第二章-紙箱制造介紹

1、第二章第二章 瓦楞紙箱制造瓦楞紙箱制造 包裝容器制造概論4學(xué)時講授1學(xué)時總結(jié)練習(xí)教學(xué)重點：1、瓦楞紙箱生產(chǎn)主要工序（展開）2、分紙壓線機（壓線滾輪的分類和作用）3、模切機（分類、計算）4、印刷開槽機的主要裝置5、紙箱加工過程中常見的質(zhì)量問題及原因第一節(jié) 瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝 一、工藝流程1瓦楞紙箱單機生產(chǎn)工藝流程2瓦楞紙箱連續(xù)化生產(chǎn)工藝流程第一節(jié) 瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝二、主要工序1分紙壓線 2印刷 3開槽切角、壓線、沖孔（模切）4接合 第二節(jié) 紙箱生產(chǎn)設(shè)備 一、瓦楞紙板加工設(shè)備1單機生產(chǎn)設(shè)備（1）雙輥刀切紙機（2）壓楞機（3）涂膠機（4）壓力機2半連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備單面瓦楞機3連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備瓦楞紙板生產(chǎn)線

2、 第二節(jié) 紙箱生產(chǎn)設(shè)備二、紙箱加工設(shè)備1單機生產(chǎn)設(shè)備 （1）分紙壓線機（2）切角開槽機 （3）模切機（4）印刷機2連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備印刷開槽機 第二節(jié) 紙箱生產(chǎn)設(shè)備三、紙箱成型設(shè)備 紙箱的接合方法有三種：釘接釘接、粘接粘接和外加膠粘帶的粘接膠粘帶的粘接，因此，也就有相應(yīng)的三種接合機械。目前國內(nèi)多用釘接和粘接，國外多采用粘接。粘接及其機械是紙箱接合的發(fā)展方向，現(xiàn)在我國出口商品用的紙箱已逐漸采用粘接。 第二節(jié) 紙箱生產(chǎn)設(shè)備三、紙箱成型設(shè)備1釘箱機 2粘箱機 3膠帶粘接機 第三節(jié) 常見問題及處理方法 一、瓦楞紙板的質(zhì)量問題及處理方法 瓦楞紙箱的質(zhì)量首先取決于瓦楞紙板的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的瓦楞紙板是制作合格紙箱的

3、前提。瓦楞紙板質(zhì)量與制作過程中的溫度、紙幅張力、膠粘劑及操作人員的技術(shù)水平有關(guān)，現(xiàn)將瓦楞紙板常見的質(zhì)量問題及處理方法列于表54中，供參考。 第三節(jié) 常見問題及處理方法二、紙箱加工過程中的質(zhì)量問題及處理方法1分紙壓線工序2開槽切角印刷工序 3釘箱工序 第四節(jié) 瓦楞紙箱產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)標準 瓦楞紙箱屬運輸包裝容器，其最主要的功能就是在商品的運輸倉儲過程中保護商品不受損傷。因此，瓦楞紙箱的質(zhì)量技術(shù)標準集中在物理性能指標上。一、通用瓦楞紙箱標準(GB/T6543-1986 ) 二、瓦楞紙箱成品質(zhì)量檢驗三、瓦楞紙箱的性能測試GB/T6543-2008運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱 分紙分紙是指將瓦楞紙板按

4、紙箱箱坯所需規(guī)格加以分切，由數(shù)對縱向圓切刀完成。 為了使瓦楞紙板按預(yù)定位置準確彎折，以保證成型后紙箱尺寸的精確性，必須預(yù)先對瓦楞紙板進行壓線壓線。 森達紙箱機械聯(lián)系人：張志剛手機線縱壓線橫壓線限制紙箱的L和B實現(xiàn)箱體的彎折限制紙箱的H實現(xiàn)搖蓋的彎折印刷開槽機分紙壓線機瓦楞紙箱印刷預(yù)印刷后印刷平張紙膠印預(yù)印 卷筒紙凹版預(yù)印柔性版印刷 預(yù)印刷與后印刷相比具有一些明顯的優(yōu)點：（1）可獲得更高的印刷質(zhì)量，適應(yīng)性更廣。 （2）可使瓦楞紙板獲得最高強度，由于預(yù)印刷不用在紙板成型后對其壓印，可避免造成瓦楞變形和紙板強度減弱。 （3）生產(chǎn)效率高，便于生產(chǎn)管理，廢品率低等。 平張紙膠印

5、預(yù)印是由平版膠印機平版膠印機來完成的，印版一般采用PS版版（預(yù)涂感光樹脂版）。 平張紙膠印預(yù)印工藝：平張紙膠印預(yù)印工藝： 將卷筒紙切成單張紙膠印機印刷單張面紙同時單面機輥制二層瓦楞紙板面紙和單面瓦楞紙板在貼面上裱背或貼面機貼面模切壓痕成型釘箱/粘箱 卷筒紙凹版預(yù)印是由紙凹機紙凹機來完成的。 印刷所采用的印版一般為電子雕版機雕刻的金屬鋼鍍鉻輥金屬鋼鍍鉻輥。 卷筒紙凹版印刷預(yù)印工藝：卷筒紙凹版印刷預(yù)印工藝： 凹版印刷機印刷面層紙卷紙板線生產(chǎn)裁切成三層（或五層）紙板模切壓痕成型釘箱/粘箱 柔性版印刷主要由印刷開槽機印刷開槽機或印刷模印刷模切機組切機組來完成。 柔性版印刷所使用的印版主要有橡膠版橡膠版

6、和樹脂版樹脂版。橡膠版因是人工刻制，只能作為普通印刷版使用。而精細的圖案文字，就要使用樹脂版來印制。 柔性版印刷工藝：柔性版印刷工藝： 瓦楞原紙壓楞、貼面分紙壓線瓦楞紙板柔版印刷（單色或多色） 開槽、壓痕、切角接合成箱 開槽切角、壓線、沖孔工序在聯(lián)機生產(chǎn)中是由印刷開槽機印刷開槽機上完成的，適用于制作標準瓦楞紙箱標準瓦楞紙箱。開槽開槽是指在瓦楞紙板上切出使上下?lián)u蓋得以順利折攏的縫槽 。切角切角指切出釘接或膠接的紙箱接頭。壓線壓線在此工序中是指壓出縱向壓痕線。沖孔沖孔是指在紙箱上沖出便于搬運的手提孔或便于通風(fēng)的通氣孔。森達紙箱機械聯(lián)系人：張志剛手機模切工序主要針對單機生產(chǎn)

7、異形瓦楞紙單機生產(chǎn)異形瓦楞紙箱箱來說的，該工序一般由模切機模切機來完成，其模切工藝原理與紙盒模切一樣，都是在模切機的模版上，按照紙盒或紙箱設(shè)計的展開圖嵌裝鋼刀和鋼線，通過模版的往復(fù)運動或裝有模版的滾筒的圓周運動，把送往模切版與壓板之間的紙板模切成預(yù)定的形狀，并同時壓痕。 接合是瓦楞紙箱制作的最后一個工序，按接合方式不同可以分為以下三種：釘接釘接是用鐵絲把紙箱的兩個搭接口釘合在一起，是用腳踏式釘箱機或自動釘箱機來完成的。 粘接粘接是用膠粘劑把紙箱接合起來，可以由手工或折疊膠合機來完成，膠粘劑采用濃度為50的聚醋酸乙烯乳膠。 膠接膠接是指用膠帶來連接紙箱接口。釘接粘接膠接全自動高速水墨印刷開槽模切

8、機瓦楞紙板生產(chǎn)線半自動粘箱機縱壓線橫壓線三層瓦楞紙板五層瓦楞紙板 根據(jù)紙箱特點，一般設(shè)置有三組開槽刀和一組切角刀，故切角開槽機又稱四聯(lián)乙字機。所有上刀與刀座一起安裝在曲柄連桿機構(gòu)的聯(lián)軸上，隨曲軸的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生較高的瞬時沖切力和剪切力，將槽口和搭接舌外的紙板切出。調(diào)節(jié)刀間距離，可沖切出不同規(guī)格的瓦楞紙箱。 四聯(lián)開槽切角機 開槽的標準長度是箱蓋長度（至中心壓線）再加上值，對于不同楞型和層數(shù)的瓦愣紙板，值如下： A楞三層瓦楞紙板， 值3mm B楞三層瓦楞紙板， 值2mm AB楞五層瓦楞紙板，值4mm 模切機平壓平模切機圓壓平模切機圓壓圓模切機 瓦楞紙板模切機可同時完成壓線、切角、開槽、沖切提手和透氣孔，

9、尤其適合制作異型紙箱。根據(jù)模切機結(jié)構(gòu)和工作方式，模切機可分為圓壓圓、平壓平、圓壓平三種。 （1）平壓平模切機組成SS型擺動式平壓平模切機工作示意圖 （2 2）平壓平模切機工作壓力計算 平壓平模切機都有額定工作壓力（kN或t）。制造模板時如果嵌裝過多的切刀和壓線，則模切時由于單位長度切刀和壓線上的壓力達不到切斷和壓出痕跡深度時所需的最小壓力，則不能將被加工紙板的切口全部切斷，造成返工重制。因此，計算出模切壓力與裝線長度的關(guān)系顯得十分重要，方法如下： 式中P模切壓力，N k修正系數(shù)，一般取1.3 L模切刀、線總長，mm F單位長度刀、線的模切力，Nmm 實際計算時，模切壓力是額定的。在上式中要求出

10、裝線長度L，關(guān)鍵是要通過實驗求出所切紙板的F值。一般可在材料試驗壓力機上裝一定長度的刀、線，放上需要加工的紙板，加壓至切斷，記下切斷力，則可求出F。表134是幾種紙板和瓦楞紙板切斷，壓痕時的F值。 kLFP 圓壓平模切機圓壓平模切機 圓壓平模切機工作原理如圖175所示，模切版安裝在往復(fù)運動的平臺上，由輥筒加壓模切。模切后輥筒升起，平臺退回，沖切好的箱坯被取走，然后放一張待切紙板。由于平臺往復(fù)運動使行程一半為空轉(zhuǎn)，因此生產(chǎn)速度受到限制，約40張min。 圓壓圓模切機圓壓圓模切機 圓壓圓模切機由模切輥、砧輥、送紙輥等部機組成，其主要工作部分如圖172所示。 圓壓圓模切軟切硬切 軟切法是在砧輥表面包

11、有一層樹脂橡膠（聚氨脂）它能有效地保護刀線刃口，延長使用壽命。這種模具可加工300400萬張瓦楞紙板 如果鋼質(zhì)砧輥不包膠，則稱為硬切法，它的切口光潔，但切刀易磨損。一副這樣的模板可加工10萬張左右瓦楞紙板。 印刷開槽機 印刷開槽機多為雙色印刷，也有三色和四色的。一些先進的機型已采用電腦自動控制。其各部分統(tǒng)一安裝在兩條平行的導(dǎo)軌上。為了安裝印版和便于校正，各印刷部件靠帶減速機的電動機驅(qū)動，沿著導(dǎo)軌移升，使其與切角開槽裝置分離。圖520所示為雙色印刷開槽機。 印刷開槽機主要裝置：印刷開槽機主要裝置：送紙裝置 印刷裝置壓線裝置 切角開槽裝置牽引輥 箱片堆積機 半自動鏈條送紙印刷開槽機 送紙裝置送紙裝

12、置 送紙裝置是將送紙臺上的紙板自上而下地一張一張地送往印刷機構(gòu)中的機械裝置。在送紙的過程中為防止紙板翹曲，還設(shè)有抽吸送紙系統(tǒng)。送紙機構(gòu)由一個擺動導(dǎo)桿機構(gòu)串聯(lián)一個搖桿滑塊機構(gòu)組成，如圖1520所示。 印刷裝置印刷裝置 圖15一21為輪轉(zhuǎn)式柔性版印刷裝置原理圖。每一個單色機組均有墨斗、墨斗輥、供墨輥、印版滾筒和壓印滾筒。橡膠凸版貼卷在圓形印版滾筒上。串排24個單色機組，便成為多色套印機組。這種印刷裝置使用水性油墨印刷。 壓線裝置壓線裝置 壓線裝置主要由一對轉(zhuǎn)軸和多對壓線滾輪構(gòu)成。壓線滾輪常采用V形斷面。圖1522所示為三點式滾輪。壓線前要使上下滾輪對準并調(diào)好間隙，運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)紙板有破裂或深度

13、不夠，應(yīng)立即停機，重新調(diào)校。 切角開槽裝置切角開槽裝置 切角開槽裝置的結(jié)構(gòu)，是在一對轉(zhuǎn)軸上裝夾一對切角刀和三對開槽刀。其軸向位置可由螺桿機構(gòu)調(diào)整，先進的機型裝有數(shù)控調(diào)定裝置。工作時，印刷與切角開槽的滾刀運轉(zhuǎn)同步，當(dāng)印刷滾筒每轉(zhuǎn)一周印一件坯料時，滾刀同樣完成一件坯料的切角開槽。切角開槽軸與印刷滾筒的轉(zhuǎn)速相同。（1）開槽滾刀工作原理如圖1523所示。 （2）切角滾刀工作原理如圖1518所示。 牽引輥牽引輥 由于印刷、壓線、切角開槽等裝置體積較大，相互距離也較長，紙板坯需沿縱向輸送。為了在傳送過程中避免紙板跑偏，所以在每兩個裝置之間設(shè)置牽引輥。紙板底面的牽引輥為等直徑圓柱面，而印刷面一側(cè)的牽引輥上則

14、套若干個軸向可調(diào)的橡膠壓輪，以免壓在印刷圖文上，弄污印刷面。 箱片堆積機箱片堆積機 箱片堆積機是高速印刷開槽機的配套設(shè)備。它可自動地將印刷開槽加工出來的紙箱片收集堆垛并運送到下一工序。這種機器主要由輸送皮帶、積紙架、升降架、載紙小車、撐桿和光電控制系統(tǒng)組成。工作原理如圖1524所示。 釘箱機釘箱機 釘箱機是利用鐵絲將紙箱兩搭舌接頭釘合在一起的機械。它有半自動與全自動等機型，工作原理類似于釘書機。 按釘接方式可分為直釘直釘、橫釘橫釘和斜釘斜釘三種。斜釘又分為單斜釘單斜釘和雙斜釘雙斜釘兩種，以雙斜釘接頭最牢。 釘箱機多由底座底座、機架機架、托架托架、機頭機頭、傳動傳動等幾部分組成，最關(guān)鍵的部件是機

15、頭。圖1525所示為釘箱機機頭結(jié)構(gòu)。粘箱機粘箱機 一般粘箱機與折疊機組合使用，故又稱折疊粘箱機。粘箱機是用膠粘劑把紙箱片接合成紙箱的機器。折疊粘箱機有單獨安裝使用的，也有與印刷開槽機組合成生產(chǎn)線的，有的還在機尾配上捆扎機，使整個工序機械化。 膠帶粘接機膠帶粘接機 膠帶粘接機是用膠粘帶接合紙箱接口的機器。它可用于膠粘帶的送進送進、切斷切斷、粘粘貼貼。貼接時紙板的接口按對接的形式對齊排好，然后貼上膠帶，使之成為紙箱成品。該機因膠帶貼接處不做搭口，成品紙箱沒有外露的鐵絲，內(nèi)外表面平整，不易損壞內(nèi)裝物。為確保貼接強度，一般要采用加有維尼綸纖維作為增強材料的膠粘帶，成本比粘箱與釘箱要高。同時每用完一卷膠

16、粘帶時，還需停機換帶，增加了停機時間。如果紙箱外表面涂有防水涂料層，就不能用膠帶貼接。 質(zhì)量問題原 因分紙歪斜壓線深淺不一 老式分紙壓線機的三對轉(zhuǎn)軸剛度不夠，使用起來撓曲變形太大，中部的壓線輪和分切刀與兩端的壓線輪和分切刀受力不一致。出現(xiàn)“閉口” 現(xiàn)象紙板水分含量太高（超過13），紙板挺度下降。 壓線處紙板破裂 紙板水分含量過低（小于67） 上下（凹凸）壓線滾輪安裝錯位，如圖526所示 原紙抗張強度和伸長率過小分紙壓線工序開槽切角印刷工序質(zhì)量問題原 因開槽切角處紙板邊切口帶毛刺 刀口鈍、上刀與下刀不吻合、刀口磨得不平、分紙機刀輪下軸無軸襯等 圖案文字印刷位置不準確、模糊、套色不準確等 壓力滾筒

17、的壓力過大工人操作不熟練、紙擺不準釘箱工序質(zhì)量問題原 因紙箱接頭釘合不齊箱型不美觀工人操作不熟練釘距不均勻 工人操作不熟練釘腳不標準釘箱機問題通用瓦楞紙箱標準通用瓦楞紙箱標準 該標準由輕工部提出，國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布。本標準適用于運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱。瓦楞紙箱按照使用瓦楞紙板的不同種類、內(nèi)裝物的最大重量及箱子內(nèi)尺寸之和分為30種，如表55所列。制造瓦楞紙箱所用瓦楞紙板的技術(shù)指標應(yīng)符合表56的要求。紙箱尺寸偏差的最大值見表 57。 瓦楞紙箱成品質(zhì)量檢驗瓦楞紙箱成品質(zhì)量檢驗 瓦楞紙箱成品質(zhì)量檢驗，采用隨機抽樣，即每批抽樣10個，按如下標準對照檢驗。1內(nèi)在質(zhì)量 2外觀質(zhì)量 內(nèi)在質(zhì)量：內(nèi)在質(zhì)

18、量： （1）箱體內(nèi)尺寸公差：大型箱為5mm，中、小型箱為3mm。 （2）裱層不脫膠、不起泡，如有上述缺陷，其面積也應(yīng)不超過25cm2。 （3）裱層不空頭、不露白，其允差為3mm。 （4）含膠量或玉米淀粉粘合劑用量不超過85 5gm2，泡花堿用量不超過 10 10gm2。 外觀質(zhì)量：外觀質(zhì)量： （1）印制圖案位置準確、字跡清晰、深淺一致、色澤鮮艷。位置誤差：大、中型箱不超過7mm，小型箱不超過4mm。 （2）印刷油墨光亮平滑、不結(jié)皮。 （3）刀口光潔不毛，切角、開槽不爆碎。分紙參差不齊不得超過10mm，若略有毛刺碎裂應(yīng)不致影響美觀。 （4）箱體四角無漏洞、不疊角、最大外形尺寸誤差不超過5mm。 （5）分紙傾斜度不超過1。 （6）各搖蓋合攏無參差，各箱對口合攏時的誤差為：大型箱小于10mm，中、小型箱小于6mm 。 （7）搖蓋合攏無疊蓋、離縫小，對口合攏公差為5mm。 （8）釘距均勻且符合釘距規(guī)定值：單排釘為60mm，雙排釘為90mm。針距公差為：大型箱（8釘以上）不超過20mm，中型箱不超過15mm，小型箱（5釘以下）不超過10mm。 （9）頭尾釘距箱邊端面的距離：大型箱 220mm，中型箱 2