果汁茶產(chǎn)品工藝

1、果汁茶產(chǎn)品一、果汁茶工藝 1 頁- 4頁二、原輔料檢驗規(guī)范-果汁茶4 頁- 13頁三、果汁茶監(jiān)控 13頁- 16頁四、加工廠管理職位要求 17頁- 17頁五、產(chǎn)品出入庫接收標準 18頁- 20頁一、果汁茶工藝（450ml）1、 工藝流程圖85-90RO 水溶解白砂糖，待白砂糖完全溶解后，再將茶水溶液緩慢加入5um過濾常溫水溶解輔料檸檬酸蘋果酸等5um過濾40目過濾定容，加入香精香料檢測理化感官指標5um過濾殺菌113，15s60-70灌注封蓋18-20Mpa均質(zhì)20Mpa理化指標以中試實際測得值為準冷卻姜茶：姜提取物水稀釋后緩慢加入溶解濃縮汁噴碼、套標裝箱、噴碼瓶、蓋消毒、沖洗2、配料流程2.

2、1 85-90RO 水500L溶解白砂糖2.2溶解配料紅茶粉2.2.1打開內(nèi)外包裝材料，檢查茶粉色澤、氣味等有無異常；2.2.2先將紅茶粉用溫水在小桶內(nèi)溶解，待白砂糖溶解完全后，再將茶水溶液緩慢加入，確保完全加入，同時避免茶粉溶解不充分及產(chǎn)生大量泡沫；2.2.3、攪拌5min后，打開物料泵，經(jīng)5u濾袋過濾后將其打入調(diào)配罐內(nèi)；2.2.4、再向主劑缸內(nèi)打入常溫水200L，經(jīng)5u濾袋過濾后將其打入調(diào)配罐內(nèi)，確保將殘留在主劑缸及管路內(nèi)的配料成分全部打入調(diào)配缸內(nèi)。2.3溶解輔料2.3.1向稱料桶內(nèi)添加50左右溫水，用攪拌棒攪拌，直至均勻。2.3.2 待糖漿全部打入調(diào)配缸內(nèi)后，溶解均勻的輔料經(jīng)過濾后加入調(diào)

3、配缸。2.3.3 用清水涮洗輔料桶，將涮洗液全部倒入調(diào)配缸。2.4溶解濃縮汁2.4.1打開濃縮汁密封袋，檢查濃縮汁色澤、氣味等有無異常；2.4.2 將稱好的濃縮汁，在稱料桶內(nèi)用冷水稀釋，經(jīng)過濾后直接加入調(diào)配缸。2.4.3用清水涮洗稱料桶，將涮洗液全部倒入調(diào)配缸。2.5溶解香精2.5.1調(diào)配缸開啟攪拌，向調(diào)配缸內(nèi)加入常溫純水定容；2.5.2將香精緩慢加入，沖洗包裝袋，確保將配料成份完全加入；2.6調(diào)配液攪拌均勻后，進行理化感官檢測，檢測合格后停止攪拌，待供料生產(chǎn)。3、均質(zhì)合格調(diào)配液經(jīng)5u過濾，進入管式滅菌機，產(chǎn)品預(yù)熱到60-70，過20Mpa均質(zhì)。4、殺菌物料進入管式滅菌機進行殺菌處理，殺菌溫度

4、為113±3（根據(jù)配方要求，不同產(chǎn)品殺菌溫度與時間不同），并保持15秒，然后通過熱交換器將物料的溫度降到60-70左右。物料殺菌保持的時間與物料的流量成反比。5、瓶殺菌機瓶子由瓶倉出來后經(jīng)風道進入瓶殺菌機，對瓶子的內(nèi)部和外部噴灑過氧乙酸殺菌液進行殺菌處理，殺菌液的濃度為1800ppm，殺菌時間為12-15秒。6、無菌水、無菌空氣制備由水處理來的處理水進入無菌水制備單元進行滅菌處理，滅菌采用版式熱交換器完成，滅菌溫度為127±3，時間30秒，然后將無菌水溫度降至30，送往瓶/蓋沖洗機對殺菌后的瓶/蓋進行沖洗。壓縮空氣經(jīng)過121/30min滅菌處理后的0.5um過濾器過濾，成為

5、傳送、吹干蓋的無菌空氣。7、瓶沖洗經(jīng)殺菌處理的瓶子需進入沖水機用無菌水對其內(nèi)外部進行沖洗，沖瓶水的溫度為30-50，時間5-8秒。8、蓋殺菌、蓋沖洗8.1投蓋時查看蓋子顏色是否與產(chǎn)品要求一致，檢查蓋子清潔；8.2生產(chǎn)時蓋子通過提升機送至理蓋機，將蓋子調(diào)整為同一方向排列在蓋滑道上；8.3滑道上的蓋子首先經(jīng)過裝有噴嘴的殺菌區(qū)，對蓋子噴灑殺菌液滅菌，然后經(jīng)過同樣裝置的無菌水沖洗區(qū)，對蓋子進行水沖，最后用無菌空氣將蓋子上的水吹干。9、灌裝、旋蓋瓶、蓋經(jīng)純水沖洗后進入灌裝機，產(chǎn)品60-70灌裝，灌裝后用純水對瓶頸進行沖洗，以沖去瓶口與外壁濺上的料液，再進入旋蓋機進行旋蓋，旋蓋扭力1218 lbf.in，

6、密封性良好。10、水浴冷卻 產(chǎn)品經(jīng)噴淋冷水冷卻到常溫。11、 產(chǎn)品噴碼在瓶身上部/瓶蓋進行噴碼，給產(chǎn)品完整的標識。噴碼包含年月日，噴碼清晰、正確、端正。12、套標 標簽無誤、緊松合適，無褶皺13、裝箱、箱體噴碼、碼垛手工裝箱，箱體先噴碼，噴碼日期與產(chǎn)品生產(chǎn)日期一致，每箱15瓶，人工進行碼垛，入庫。包裝緊密整齊、數(shù)量正確、封箱牢靠、無開膠現(xiàn)象。二、原輔料檢驗規(guī)范-果汁茶 1目的規(guī)定了久芙檸檬產(chǎn)品所使用的原輔材料的驗收要求及方法。 2適用范圍適用于久芙檸檬產(chǎn)品所使用原輔材料的驗收。 3職責3.1加工方：負責原輔材料的入庫、標識和檢驗，負責原輔材料數(shù)量（或重量）及外包裝衛(wèi)生狀況的檢查，負責運輸車輛衛(wèi)

7、生狀況及防護措施完整性（如鉛封的完整性和一致性）的檢查，同時負責與此相關(guān)的信息反饋；3.2 駐廠代表：根據(jù)加工方的信息反饋，負責相關(guān)信息的確認，協(xié)助相關(guān)部門的溝通反饋。4流程圖無 5內(nèi)容及要求5.1 總要求 5.1.1 作業(yè)前應(yīng)做好檢驗儀器或設(shè)備的維護，并定期檢定和校準；5.1.2 作業(yè)部門需要根據(jù)此規(guī)范制定標準的作業(yè)方法； 5.1.3 相關(guān)檢測人員須經(jīng)過相關(guān)的培訓(xùn)，考核合格后才能上崗； 5.1.4 所有需驗收的內(nèi)容應(yīng)做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄并存檔；5.1.5 應(yīng)查驗每批次原輔材料的出廠檢驗報告，并同相應(yīng)驗收記錄一起交品控部存檔； 5.1.6 抽取的樣品應(yīng)在適當位置標記其供應(yīng)商、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、

8、生產(chǎn)線別或板號等追溯信息；5.1.7 本規(guī)范規(guī)定的要求均為基本要求，作業(yè)部門可在此基礎(chǔ)上加嚴操作。5.2 抽樣規(guī)則 5.2.1 抽樣應(yīng)以批為單位，以隨機分布及涉及范圍盡量廣為原則； 5.3 驗收要求 5.3.1脫色脫酸蘋果濃縮汁驗收要求見附錄A1； 桃濃縮汁驗收要求見附錄A2；西柚濃縮汁驗收要求見附錄A3；澳姜提取物TPMC22116驗收要求見附錄A4；紅茶粉 001210驗收要求見附錄A5；5.3.2檸檬酸驗收要求見附錄B1； 檸檬酸鈉驗收要求見附錄B2； 蘋果酸驗收要求見附錄B3；5.3.3 VC驗收要求見附錄C1； D-異抗壞血酸鈉驗收要求見附錄C2；5.3.4六偏磷酸鈉驗收要求見附錄D

9、1；5.3.5山梨酸鉀驗收要求見附錄E1；5.3.6 白砂糖驗收要求見附錄F1；5.3.7 香精驗收要求見附錄G1；5.3.8 PET瓶瓶驗收要求見附錄H1； HDPE蓋驗收要求見附錄H2； 紙箱驗收要求見附錄H3； 標簽驗收要求見附錄H4；5.4 不合格品的處理 經(jīng)檢驗判定為不合格的原輔材料，按不合格品分析和處理規(guī)范的要求進行處理。 5.5 檢驗后樣品的處理 5.5.1 結(jié)果合格時，樣品不作保留；可正常使用的樣品應(yīng)退還倉庫； 5.5.2 結(jié)果不合格時，選擇有代表性的樣品保留，直至該批次不合格品處理完畢。6參考相關(guān)標準白砂糖 GB 317-2006食品安全國家標準 食品添加劑 檸檬酸 GB 1

10、886.235-2016食品安全國家標準 食品添加劑 檸檬酸鈉 GB 1886.25-2016 食品安全國家標準 食品添加劑 L-蘋果酸 GB 1886.40-2015 食品安全國家標準 食品添加劑 六偏磷酸鈉 GB 1886.4-2015 食品安全國家標準 食品添加劑 D-異抗壞血酸鈉 GB 1886.28-2016 食品安全國家標準 食品添加劑 抗壞血酸鈉 GB 1886.44-2016 食品安全國家標準 食品添加劑 D-異抗壞血酸 GB 1886.49-2016 食品安全國家標準 食品添加劑 二氧化碳 GB 1886.228-2016 食品安全國家標準 食品中水分的測定 GB 5009.

11、3-2016 食品安全國家標準 食品pH值的測定 GB 5009.237-2016 食品安全國家標準 食品酸度的測定 GB 5009.239-2016 食品安全國家標準 食品添加劑 山梨酸鉀 GB 1886.39-2015 食品安全國家標準 食品用香精 GB 30616-2014食品安全國家標準 復(fù)配食品添加劑通則 GB 26687-2011運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱 GB/T 6543-2008包裝容器 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET） BB/T 0060-20126相關(guān)記錄原輔材料驗收記錄附錄A6：脫色脫酸蘋果濃縮汁驗收要求A6.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表A1內(nèi)容。 A6.

12、2 驗收要求 表A6脫色脫酸蘋果濃縮汁的驗收要求項目標準要求感官色澤：無色至淡黃色透明液體滋氣味：具有新鮮蘋果固有的滋氣味和香氣，無異味組織形態(tài)：澄清透明，無沉淀，無懸浮物，無肉眼可見外來雜質(zhì)理化指標可溶性固形物：70±1oBX 總酸（以蘋果酸計） 0.05%透光率（11.5 oBX，625nm）98% 色值（11.5 oBX，440nm）97%微生物細菌總數(shù)100cfu/ml 大腸菌群3MPN/100ml霉 菌和酵母菌10cfu/ml附錄A2：桃濃縮汁驗收要求A2.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表A2內(nèi)容。 A2.2 驗收要求 表A2桃濃縮汁的驗收要求項目標準要求感官色澤：淡

13、黃色或棕黃色滋氣味：具有新鮮桃汁固有的滋氣味和香氣，無異味組織形態(tài)：澄清透明，無沉淀，無懸浮物，無肉眼可見外來雜質(zhì)理化指標可溶性固形物：70±1oBX 總酸 2.1%-2.8%透光率（10 oBX，625nm）90% 吸光度（10 oBX，430nm）0.1-0.2微生物細菌總數(shù)100cfu/ml 大腸菌群3MPN/100ml霉 菌和酵母菌20cfu/ml附錄A3：西柚濃縮汁驗收要求A3.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表A3內(nèi)容。 A3.2 驗收要求 表A3西柚濃縮汁的驗收要求項目標準要求感官色澤：呈黃棕色；滋味與氣味：具有檸檬固有的風味與香氣，無異味；組織與狀態(tài)：混濁液體；雜

14、質(zhì)：無肉眼可見的外來雜質(zhì)微生物細菌總數(shù)100cfu/ml 大腸菌群3MPN/100ml霉 菌和酵母菌20cfu/ml附錄A4：澳姜提取物TPMC22116驗收要求A4.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表A4內(nèi)容。 A4.2 驗收要求 表A4澳姜提取物TPMC22116的驗收要求項目標準要求感官呈黃棕色液體，具有姜產(chǎn)品相應(yīng)的香氣和滋味，無異味附錄A5：紅茶粉 001210驗收要求A5.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表A5內(nèi)容。 A5.2 驗收要求 表A5紅茶粉 001210的驗收要求項目標準要求感官組織形態(tài)：粉狀、均均、無結(jié)塊，無肉眼霜可見雜質(zhì)，具有產(chǎn)品固有的干茶粉顏色湯色：具有與原茶

15、類產(chǎn)品相應(yīng)的湯色，有顆粒懸浮或沉淀香氣、滋味：具有與原茶類產(chǎn)品相應(yīng)的香氣和滋味，無異味理化指標水分（質(zhì)量分數(shù)）%：6.0灰分（質(zhì)量分數(shù)）%：7.0附錄B1：檸檬酸驗收要求B1.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表B1內(nèi)容。 B1.2 驗收要求 表B1檸檬酸的驗收要求項目標準要求感官無色半透明晶體或白色粗至細粉結(jié)晶。無臭，有強酸味。無肉眼可見雜質(zhì)。易溶于水。含量/%99.5-110.5水分（g/100g）7.5-9.0附錄B2：檸檬酸鈉驗收要求B2.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表B2內(nèi)容。 B2.2 驗收要求 表B1檸檬酸鈉的驗收要求項目標準要求感官白色到無色晶體。無臭, 有清涼咸辣味

16、。易溶于水。含量/%99.0-110.5水不溶物/%0.1水分（g/100g）10-13附錄B3：蘋果酸驗收要求B3.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表B3內(nèi)容。 B3.2 驗收要求 表B3蘋果酸的驗收要求項目標準要求感官指標外觀：白色結(jié)晶性粉末滋氣味：特殊的刺激性酸味，無異味雜質(zhì)：無肉眼可見外來雜質(zhì)化學(xué)指標含量：99.0%-100.5%旋光度a20D:-0.10o - +0.10o附錄C1： VC驗收要求C1.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表C1內(nèi)容。 C1.2 驗收要求 表C1 VC的驗收要求項目標準要求感官指標外觀：白色至微黃結(jié)晶或結(jié)晶性粉末滋氣味：無臭，有酸味，無異味雜質(zhì)：無

17、肉眼可見外來雜質(zhì)理化指標含量：99.0%旋光度a20D:+20.5o - +21.5o附錄C2： D-異抗壞血酸鈉驗收要求C2.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表C2內(nèi)容。 C2.2 驗收要求 表C2 D-異抗壞血酸鈉的驗收要求項目標準要求感官指標外觀：白色至微黃色結(jié)晶性顆粒或粉末滋氣味：特有的滋氣味，無異味雜質(zhì)：無肉眼可見外來雜質(zhì)理化指標含量：98.0%-100.5%旋光度a20D:+95.5o - +98.0o附錄：D2六偏磷酸鈉驗收要求D2.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表D1內(nèi)容。 D2.2 驗收要求 表D2六偏磷酸鈉的驗收要求項目標準要求感官指標外觀：無色透明、玻璃片狀或粒

18、狀雜質(zhì)：無肉眼可見外來雜質(zhì)化學(xué)指標pH：5.8-6.5水不溶物，w% 0.06附錄：E1山梨酸鉀驗收要求E1.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表E1內(nèi)容。 E1.2 驗收要求 表E1山梨酸鉀的驗收要求項目標準要求感官指標外觀：白色顆粒或結(jié)晶性粉末滋氣味：無臭或微帶安息香氣味雜質(zhì)：無肉眼可見雜質(zhì)理化指標含量：99.0%干燥失重1.5%附錄：F1白砂糖驗收要求F1.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表F1內(nèi)容。F1.2 驗收要求 表F1白砂糖的驗收要求（一級白砂糖）項目標準要求感官晶粒均勻，干燥松散、潔白、有光澤，無明顯黑點，水溶液味甜，無異味蔗糖分/%99.6還原糖分/%0.10電導(dǎo)灰分/

19、%0.10干燥失重/%0.07色值/IU150混濁度/MAU160不溶于水雜質(zhì)/mg/kg40二氧化硫/mg/kg30附錄：G1香精驗收要求G1.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表G1內(nèi)容。 G1.2 驗收要求 表G1香精的驗收要求項目標準要求感官指標具有該品特有色澤與香味，澄清透明，無肉眼可見外來雜質(zhì)相對密度（25/25或20/20或20/4）D標樣±0.010折光指數(shù)（25或20）n標樣±0.010附錄H1：PET瓶驗收要求H1.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表H1內(nèi)容。H1.2 驗收要求 表H1 PET瓶的驗收要求項目標準要求基本參數(shù)具體尺寸見瓶圖、瓶口圖理

20、化指標克重：30.0克空瓶灌裝線容量：525ml跌落試驗：灌裝產(chǎn)品在1.5m的高度下自然跌落，瓶子無破裂、滲漏外觀質(zhì)量內(nèi)部清潔無污染，外壁無油污，螺紋、瓶身合模對稱，螺紋毛刺及瓶身合模線0.13mm，氣泡 0.2mm口部：瓶口端面應(yīng)平整、螺紋完整、結(jié)晶完全、無溢料、無油絲、無變形、無破損、無氣泡，內(nèi)外部不應(yīng)該有油漬，污漬瓶身：成型良好、無氣泡、無黑點、無油漬、無僵料、無擦傷（擦傷長度20mm）、無霧化、無發(fā)白、有色瓶顏色均勻無明顯色差瓶底：成型良好、無凹餡、無翻出、無中心點偏離、無破損、無分層運輸貯存運輸：運輸工具干燥、清潔，防止污染和雨淋貯存：避免雨淋、暴曬、受潮和塵土污染，距離地面高度30

21、cm附錄H2：HDPE蓋驗收要求H2.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表H2內(nèi)容。H2.2 驗收要求 表H2 HDPE蓋的驗收要求項目標準要求感官指標色澤：正常，與標樣一致外觀：外形、折邊正常，防盜環(huán)完整，無缺陷雜質(zhì)：無油污、無黑點等外來異物理化指標重量（g）：2.0尺寸：具體尺寸見蓋圖密封性能:30psi以上時不漏氣、不脫蓋跌落性能（1.5m）不爆裂、不脫蓋、漏液防盜環(huán)物理性能：封蓋后蓋身及防盜環(huán)不變形、不斷裂；開啟后連接橋應(yīng)有明顯破壞；開啟和扭斷力矩在11-18in.lb之間。包裝、貯存、運輸包裝：外為紙箱，內(nèi)墊塑料袋運輸：輕裝、輕卸，運輸工具干燥、清潔，防止污染和雨淋貯存：避免雨淋、

22、暴曬、受潮和塵土污染，距離地面高度30cm附錄H3：紙箱驗收要求H3.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表H3內(nèi)容。H3.2 驗收要求 表H3紙箱的驗收要求項目標準要求尺寸要求根據(jù)用戶簽樣標準的尺寸，以內(nèi)徑尺寸為準。內(nèi)徑尺寸誤差±3mm感官要求外觀箱體方正，包裝整潔，表面無臟污，文、圖清晰完整；完整，墨色一致； 印刷圖文并茂，色澤鮮明，套印準確，文字圖案清晰切邊 整齊一致，無毛刷，癟瓦，倒瓦現(xiàn)象紙箱結(jié)合訂合訂合搭結(jié)舌寬35-55mm，箱釘應(yīng)沿搭結(jié)舌中線訂合，排列整齊，偏斜不超過5mm粘合粘合搭結(jié)舌寬不小于30mm，粘膠應(yīng)涂布均勻，充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不分離搖蓋耐折開合18

23、0往反折5次，里面紙不斷裂裱合箱面紙不允許拼接、缺料、漏楞、褶皺、透膠、污跡，箱里紙拼接不超過二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm，脫膠面積每平方米不大于20cm2，瓦楞不超過2個水分14±2%運輸貯存運輸：運輸工具干燥、清潔，防止污染和雨淋貯存：避免雨淋、暴曬、受潮和塵土污染，距離地面高度30cm附錄H4：標簽驗收要求 H4.1 查驗出廠檢驗報告，應(yīng)包含但不少于表H4內(nèi)容。H4.2 驗收要求 表H4 標簽的驗收要求項目標準要求尺寸規(guī)格根據(jù)用戶簽樣標準的尺寸，以內(nèi)徑尺寸為準。內(nèi)徑尺寸誤差±2mm外觀質(zhì)量印刷圖案清晰，位置準確，無重影文字正確無誤，與標樣相符顏色色澤鮮明

24、，著色均勻，同一批次產(chǎn)品無色差，不同批次產(chǎn)品顏色無明顯偏差覆膜無氣泡，無分層，無脫落粘膠粘膠均勻，粘貼窂固運輸貯存運輸：運輸工具干燥、清潔，防止污染和雨淋貯存：避免雨淋、暴曬、受潮和塵土污染，距離地面高度30cm三、 果汁茶監(jiān)控1.工序清洗與消毒工序清洗溶液濃度溫度時間備注調(diào)配熱水/805min同一天產(chǎn)品切換可用熱水沖洗，三次堿洗后需酸洗，熱水沖洗至無殘留為止堿2-3%805min熱水/805min酸1.5-2.5%605min熱水/805min滅菌機熱水/8010min同一天產(chǎn)品切換可用熱水沖洗，三次堿洗后需酸洗，熱水沖洗至無殘留為止。停機4小時內(nèi)可用熱水沖洗，停機大于4小時堿洗堿2-3%8

25、020min熱水/8010min酸1.5-2.5%6015min熱水/8010min灌注間無菌水/常溫/建議灌注百級間使用無菌沖洗水堿泡沫2-5%常溫10min無菌水/常溫/消毒工序清洗溶液濃度溫度時間備注滅菌機過熱水/12130min按設(shè)備參數(shù)調(diào)整無菌水過熱水/12130min無菌空氣過濾器蒸汽/12130min灌注間過氧乙酸1800ppm常溫/開機做兩次2.各工序在線檢測：除產(chǎn)品外關(guān)鍵控制點控制限值控制頻率監(jiān)控方式糾編措施水處理RO水pH值5.5-6.5每班/次檢測查找原因并調(diào)整RO水電導(dǎo)率10s/cm每班/次檢測清洗RO系統(tǒng)殺菌液濃度1800ppm1次/1h滴定將滴定如實數(shù)據(jù)輸入PLC無

26、菌水殺菌溫度121隨時顯示器重做SIP無菌氣空氣過濾器直徑0.1um，無變形，破損1次/批次檢查更換過濾器滅菌機滅菌溫度1131次/小時顯示屏低于負偏差3，重做CIP及SIP后生產(chǎn)均質(zhì)壓力（果汁）18-20Mpa1次/小時顯示屏人工調(diào)整，升或降灌注間百級間壓差5Pa1次/小時顯示器檢查空調(diào)系統(tǒng)旋蓋扭矩1218lbf.in同封蓋頭數(shù)2次/班扭矩儀維修上蓋機，再啟動灌裝溫度60-701次/小時顯示屏人工調(diào)整，升或降殺菌、沖洗盤噴嘴工作情況噴至瓶底1次/小時目測查找原因并調(diào)整產(chǎn)品噴碼噴碼清晰、正確、端正1次/小時目測查找原因并調(diào)整套標套標標簽無誤無褶皺1次/小時目測查找原因并調(diào)整裝箱產(chǎn)品表面無大量積

27、水1次/小時目測調(diào)整產(chǎn)品裝箱前壓縮氣紙箱成型紙箱成型端正，無破損1次/小時目測更換紙箱紙箱噴碼噴碼清晰、正確、端正1次/小時目測查找原因并調(diào)整碼垛碼垛輕拿輕放垛面整潔標識清晰1次/小時目測查找原因并調(diào)整3.調(diào)配檢驗3.1抽樣及頻次：1次/調(diào)配缸，品控員每次抽樣不少于200ml。3.2檢驗項目及要求感官溫度酸度g/LpH可溶固形物oBX澄清透明，具有該品種特有香氣味，無異味，無肉眼可見外來雜質(zhì)25按產(chǎn)品配方要求執(zhí)行3.3貯存檢驗貯存溫度檢測頻率檢驗項目備注25正常：2h/1次感官：正常pH：配方要求貯存時間小于4小時4.在線產(chǎn)品檢驗：（單位：瓶）4.1抽樣樣品名稱/樣品用途在線樣保溫樣跟蹤樣出廠

28、常溫樣開機樣1111小時樣/1h1111停機樣11114.2檢測檢測項目檢測標準檢測頻率凈含量產(chǎn)品標注凈含量1次/班感官正常1次/1h產(chǎn)品外觀+產(chǎn)品噴碼+紙箱噴碼產(chǎn)品清潔，噴碼正確清晰，紙箱成型良好1次/30min5.成品檢測5.1保溫樣微生物保溫時間保溫溫度取樣量檢測項目4天30-36保溫樣全部菌落總數(shù)1cfu/ml大腸菌群3MPN/100ml5.2理化指標感官酸度g/LpH可溶固形物oBX澄清透明，具有該品種特有香氣味，無異味，無肉眼可見外來雜質(zhì)按產(chǎn)品配方要求執(zhí)行5.3出廠常溫樣感官pH值正常與同批生產(chǎn)線產(chǎn)品比較變化小于0.25.4庫房出廠抽樣抽樣時間抽樣量檢測項目各項成品檢驗完成后每托盤

29、開2件各抽1瓶開箱檢查產(chǎn)品密封，是否滲漏感官正常，pH值與同批生產(chǎn)線產(chǎn)品比較變化小于0.25.5跟蹤樣存放時間存放溫度備注6個月/一年常溫在投訴等需要時取樣開包做相應(yīng)檢測，保持期結(jié)束后全部開包查看感官四、加工廠管理職位要求-富仕源加工廠車間各崗位一個班最低人員配置如下序號崗位人員配置（人）1鍋爐12調(diào)配及水處理23送瓶14掛瓶35輔機（滅菌機、殺菌機）16灌注機27外觀檢查（高蓋、斜蓋）18緩沖帶后扶瓶19檢查噴碼110貼標111折紙箱112裝箱313碼垛314現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控115維修1合計23加工廠化驗室最低人員配置如下序號崗位人員配置（人）1原輔材料檢驗員12成品理化、微生物檢驗員1合計2其

30、它崗位（倉庫、卸發(fā)貨）人員配置需滿足收發(fā)原輔材料及產(chǎn)品的正常裝發(fā)貨。五、產(chǎn)品出入庫接收標準1.目的：規(guī)范成品出入庫程序，確保我司產(chǎn)品在出入庫及運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)都能滿足質(zhì)量控制的要求。2.范圍：公司內(nèi)所有成品的出入庫管理。3.定義：3.1批次：同一原料、同一產(chǎn)線、同一生產(chǎn)日期為一個批次；3.2缺陷：不滿足預(yù)期的使用要求；3.3產(chǎn)品外觀：肉眼所能觀察到的產(chǎn)品內(nèi)容物、包裝材料（空瓶、瓶蓋、標簽、紙箱）及印刷在這些物料上的文字信息等；3.4異物：指在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)時沒有將其列入產(chǎn)品的一部分卻實際含有了的任何物質(zhì)，甚至包括產(chǎn)品生產(chǎn)時所需要的原物料本身。4.職責：4.1駐廠代表：負責監(jiān)督每批產(chǎn)品外觀抽查，當發(fā)現(xiàn)不符合時立即要求相關(guān)人員對設(shè)備進行調(diào)整，并且對涉嫌產(chǎn)品進行跟蹤處理；4.2代工廠：負責執(zhí)行外觀質(zhì)量標準，制定控制方案和糾正預(yù)防措施，對生產(chǎn)設(shè)備進行調(diào)整，對不合格品進行管制及評估處理。5.成品入庫：5.1接收標準：序號檢測項目標準樣品不少于（瓶）判定Ac Re1產(chǎn)品紙箱紙箱