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1、LOGO2022-5-311開方機(jī)原理及保養(yǎng)知識(shí)開方機(jī)原理及保養(yǎng)知識(shí) 講師:宋榮輝講師:宋榮輝21.1.機(jī)器的用途機(jī)器的用途 本機(jī)器是借助連續(xù)快速移動(dòng)的鋼絲線,在上本機(jī)器是借助連續(xù)快速移動(dòng)的鋼絲線,在上面大量噴灑配制好的砂漿,對(duì)工件進(jìn)行高效的多面大量噴灑配制好的砂漿,對(duì)工件進(jìn)行高效的多線切割加工。加工對(duì)象為硬的、脆性的材料,如線切割加工。加工對(duì)象為硬的、脆性的材料,如硅晶體、石英、玻璃、水晶、蘭寶石等等特硬脆硅晶體、石英、玻璃、水晶、蘭寶石等等特硬脆材料。材料。 3加工示意圖加工示意圖單晶硅單晶硅鋼線鋼線鋼線鋼線多晶硅多晶硅4機(jī)床外觀機(jī)床外觀控制面板控制面板切割區(qū)切割區(qū)單晶棒單晶棒緊急停止按鈕
2、緊急停止按鈕收收/ /放線室放線室磁臺(tái)工作車磁臺(tái)工作車電器柜電器柜52.2.機(jī)器主要功能部件簡(jiǎn)述機(jī)器主要功能部件簡(jiǎn)述 機(jī)器的主要功能部件包括線切割系統(tǒng)、機(jī)器的主要功能部件包括線切割系統(tǒng)、線管理系統(tǒng)、供漿系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、氣線管理系統(tǒng)、供漿系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、送料系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。路系統(tǒng)、送料系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。6垂直進(jìn)給垂直進(jìn)給滑臺(tái)滑臺(tái)底座底座切割導(dǎo)輪切割導(dǎo)輪十字滑臺(tái)十字滑臺(tái)磁盤磁盤工件工件立柱立柱氣密封分配器氣密封分配器線網(wǎng)線網(wǎng)切割頭切割頭 切割系切割系統(tǒng)由垂直進(jìn)統(tǒng)由垂直進(jìn)給滑臺(tái)、切給滑臺(tái)、切割頭、立柱、割頭、立柱、底座、十字底座、十字滑臺(tái)、線網(wǎng)、滑臺(tái)、線網(wǎng)、砂漿噴頭、砂漿噴頭、氣密封系統(tǒng)
3、、氣密封系統(tǒng)、切割輪組及切割輪組及驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、鋼線導(dǎo)向輪、鋼線導(dǎo)向輪、跳槽及斷線跳槽及斷線報(bào)警裝置構(gòu)報(bào)警裝置構(gòu)成。成。2.12.1切割系統(tǒng)切割系統(tǒng)72.1.12.1.1十字滑臺(tái)十字滑臺(tái)X X軸方向軸方向Y Y軸方向軸方向皮帶皮帶 有以下功能:有以下功能: 使被加工件與磁使被加工件與磁盤準(zhǔn)確定位,并與盤準(zhǔn)確定位,并與切割頭的線網(wǎng)準(zhǔn)確切割頭的線網(wǎng)準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)。對(duì)應(yīng)。 當(dāng)切割頭上導(dǎo)線當(dāng)切割頭上導(dǎo)線輪的溝槽磨損后,輪的溝槽磨損后,要更換新槽位時(shí),要更換新槽位時(shí),它會(huì)自動(dòng)做出它會(huì)自動(dòng)做出X X、Y Y坐標(biāo)的自動(dòng)補(bǔ)償移坐標(biāo)的自動(dòng)補(bǔ)償移位。位。82.1.22.1.2立柱及垂直進(jìn)給滑臺(tái)立柱及垂直進(jìn)給滑臺(tái)
4、立柱上有垂立柱上有垂直進(jìn)給滑臺(tái),上直進(jìn)給滑臺(tái),上下行程為下行程為650mm650mm。在滑臺(tái)上帶有方在滑臺(tái)上帶有方形切割頭。通過形切割頭。通過切割頭上四組切切割頭上四組切割導(dǎo)輪構(gòu)成線網(wǎng),割導(dǎo)輪構(gòu)成線網(wǎng),對(duì)工件進(jìn)行自上對(duì)工件進(jìn)行自上而下的切割。而下的切割。 在立柱后面在立柱后面有一氣缸式可調(diào)有一氣缸式可調(diào)速度控制器,它速度控制器,它對(duì)垂直進(jìn)給滑臺(tái)對(duì)垂直進(jìn)給滑臺(tái)起到平衡安全保起到平衡安全保護(hù)作用。護(hù)作用。絲桿絲桿切割頭切割頭切割頭進(jìn)給電機(jī)切割頭進(jìn)給電機(jī)氣缸式可調(diào)速度氣缸式可調(diào)速度控制器控制器92.1.22.1.2立柱立柱及垂直進(jìn)及垂直進(jìn)給滑臺(tái)給滑臺(tái)切割頭進(jìn)給電機(jī)切割頭進(jìn)給電機(jī)絲桿絲桿立柱立柱垂直進(jìn)
5、給滑臺(tái)垂直進(jìn)給滑臺(tái)滑軌滑軌氣缸式可調(diào)速度氣缸式可調(diào)速度控制器控制器102.1.32.1.3切割頭及鋼絲網(wǎng)切割頭及鋼絲網(wǎng) 在切割頭框架的四邊上都安裝切割輪組。在切割頭框架的四邊上都安裝切割輪組。切割輪組每個(gè)切割輪上方裝有相應(yīng)的支架和切割輪組每個(gè)切割輪上方裝有相應(yīng)的支架和導(dǎo)向輪。每個(gè)切割輪組由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),導(dǎo)向輪。每個(gè)切割輪組由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng), 以以10-1510-15米米/ /秒的線速度運(yùn)行。秒的線速度運(yùn)行。 每個(gè)切割導(dǎo)輪表面涂有耐磨的聚氨酯,每個(gè)切割導(dǎo)輪表面涂有耐磨的聚氨酯,在聚氨酯涂層上開有十個(gè)溝槽,兩個(gè)輪之間在聚氨酯涂層上開有十個(gè)溝槽,兩個(gè)輪之間的開槽間距根據(jù)用戶所要求的工件切割尺寸的開槽間
6、距根據(jù)用戶所要求的工件切割尺寸和所采用的工藝來決定。四個(gè)導(dǎo)輪組由四臺(tái)和所采用的工藝來決定。四個(gè)導(dǎo)輪組由四臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),與整個(gè)線網(wǎng)運(yùn)行速度保持同伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),與整個(gè)線網(wǎng)運(yùn)行速度保持同步。步。11導(dǎo)向輪導(dǎo)向輪鋼絲線網(wǎng)鋼絲線網(wǎng)拐角支架拐角支架切割頭切割頭切割導(dǎo)輪切割導(dǎo)輪2.1.32.1.3切割頭及鋼絲網(wǎng)切割頭及鋼絲網(wǎng)砂漿噴嘴接頭砂漿噴嘴接頭蓋板蓋板12切割導(dǎo)輪電機(jī)切割導(dǎo)輪電機(jī)軸承箱軸承箱氣管氣管皮帶皮帶張力調(diào)節(jié)張力調(diào)節(jié)螺絲螺絲氣管接頭氣管接頭皮帶輪皮帶輪132.1.42.1.4砂漿噴頭砂漿噴頭中央噴頭中央噴頭噴漿管噴漿管 在切割輪組內(nèi)在切割輪組內(nèi)側(cè)有四根噴漿管側(cè)有四根噴漿管, ,對(duì)運(yùn)行鋼絲線進(jìn)對(duì)運(yùn)
7、行鋼絲線進(jìn)行噴漿,中央噴行噴漿,中央噴頭頭4141個(gè)噴點(diǎn)個(gè)噴點(diǎn), ,切切6”6”棒采用均勻分布棒采用均勻分布的的2525個(gè)噴頭個(gè)噴頭, , 切切8” 8” 采用均勻分布的采用均勻分布的1616個(gè)噴頭,對(duì)準(zhǔn)個(gè)噴頭,對(duì)準(zhǔn)硅棒進(jìn)行噴漿。硅棒進(jìn)行噴漿。 鋼線鋼線142.1.52.1.5旋轉(zhuǎn)軸件密封旋轉(zhuǎn)軸件密封 為保護(hù)切割頭上各主要旋轉(zhuǎn)軸件,如導(dǎo)向?yàn)楸Wo(hù)切割頭上各主要旋轉(zhuǎn)軸件,如導(dǎo)向滑輪、定支承、動(dòng)支承及切割頭上每個(gè)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)滑輪、定支承、動(dòng)支承及切割頭上每個(gè)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)都要提供清潔的壓縮空氣,使砂漿和碎鋼線等都要提供清潔的壓縮空氣,使砂漿和碎鋼線等雜物不能進(jìn)入,從而提高各旋轉(zhuǎn)軸軸承的使用雜物不能進(jìn)入,從而提高各
8、旋轉(zhuǎn)軸軸承的使用壽命。壓縮空氣的氣壓一般為壽命。壓縮空氣的氣壓一般為1.51.5左右,可在左右,可在1.4-1.81.4-1.8之間適當(dāng)調(diào)節(jié)。之間適當(dāng)調(diào)節(jié)。152.1.52.1.5旋轉(zhuǎn)軸件密封旋轉(zhuǎn)軸件密封導(dǎo)向滑輪導(dǎo)向滑輪支架支架支架檔板支架檔板切割導(dǎo)輪切割導(dǎo)輪氣氣密密封封分分配配器器 氣管氣管滑輪軸承滑輪軸承162.1.62.1.6接地與跳槽報(bào)警接地與跳槽報(bào)警 在切割輪組上方設(shè)有接地與跳槽報(bào)警板。切在切割輪組上方設(shè)有接地與跳槽報(bào)警板。切割過程中,鋼線在跳槽報(bào)警板上割過程中,鋼線在跳槽報(bào)警板上 3 3 毫米寬的窄槽毫米寬的窄槽中運(yùn)行。一旦跳槽或斷線,鋼線接觸到跳槽報(bào)警中運(yùn)行。一旦跳槽或斷線,鋼線
9、接觸到跳槽報(bào)警板或機(jī)體,機(jī)器就會(huì)發(fā)出報(bào)警,同時(shí)停止工作。板或機(jī)體,機(jī)器就會(huì)發(fā)出報(bào)警,同時(shí)停止工作。跳槽報(bào)警板跳槽報(bào)警板 3 3毫米窄槽毫米窄槽切割導(dǎo)輪切割導(dǎo)輪172.1.72.1.7切割區(qū)防護(hù)切割區(qū)防護(hù) 切割區(qū)的切割區(qū)的門上裝有安全門上裝有安全門鎖,在機(jī)器門鎖,在機(jī)器運(yùn)行前只有關(guān)運(yùn)行前只有關(guān)好防護(hù)門,才好防護(hù)門,才能啟動(dòng)機(jī)器。能啟動(dòng)機(jī)器。安全門鎖安全門鎖182.22.2線管理系統(tǒng)線管理系統(tǒng) 線管理系統(tǒng)由收放線機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)、張線管理系統(tǒng)由收放線機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)、張力控制機(jī)構(gòu)組成。力控制機(jī)構(gòu)組成。 本機(jī)器采用本機(jī)器采用TA100TA100型放線輥,收線輥采用型放線輥,收線輥采用硬鋁合金加工而成。收
10、放線輥均采用錐面連接,硬鋁合金加工而成。收放線輥均采用錐面連接,采用碟形彈簧以一定力矩緊固。收放線軸承座采用碟形彈簧以一定力矩緊固。收放線軸承座采用硬質(zhì)合金精密加工,剛性強(qiáng),精度高,振采用硬質(zhì)合金精密加工,剛性強(qiáng),精度高,振動(dòng)小。動(dòng)小。 2.2.12.2.1收收/ /放線的排線機(jī)構(gòu)放線的排線機(jī)構(gòu) 排線機(jī)構(gòu)由排線輪伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),在線運(yùn)排線機(jī)構(gòu)由排線輪伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),在線運(yùn)動(dòng)過程當(dāng)中,保證鋼絲在收動(dòng)過程當(dāng)中,保證鋼絲在收/ /放線輪上以一定放線輪上以一定的間距均勻而有序排列。的間距均勻而有序排列。 192.22.2線管理系統(tǒng)線管理系統(tǒng)定定位位銷銷張張力力臂臂排排/ /布線輪布線輪收線輪收線輪放線輪放
11、線輪張力輪張力輪放線輥放線輥202.2.12.2.1收收/ /放線的排線機(jī)構(gòu)放線的排線機(jī)構(gòu)氣缸氣缸排線輪電機(jī)排線輪電機(jī)收線輪電機(jī)收線輪電機(jī)收線輪電機(jī)收線輪電機(jī)排線輪電機(jī)排線輪電機(jī)絲桿絲桿排排/ /布線裝置布線裝置數(shù)字壓力表數(shù)字壓力表212.2.22.2.2張力控制機(jī)構(gòu)張力控制機(jī)構(gòu) 張力控制系統(tǒng)由張力臂、張力控制系統(tǒng)由張力臂、滑滑輪、氣缸、角度傳感器和輪、氣缸、角度傳感器和氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥組成,加在鋼線上的張力是通過氣動(dòng)比例氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥組成,加在鋼線上的張力是通過氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥按設(shè)定的氣缸壓力實(shí)現(xiàn)的,在鋼線切割過程中,張調(diào)節(jié)閥按設(shè)定的氣缸壓力實(shí)現(xiàn)的,在鋼線切割過程中,張力臂要一直控制在垂直位置,
12、以保證線網(wǎng)張力恒定,由于力臂要一直控制在垂直位置,以保證線網(wǎng)張力恒定,由于負(fù)載變化和正反向切割,線網(wǎng)張力會(huì)發(fā)生變化,張力臂的負(fù)載變化和正反向切割,線網(wǎng)張力會(huì)發(fā)生變化,張力臂的氣缸會(huì)被壓縮或拉伸,這時(shí)氣缸內(nèi)壓力會(huì)發(fā)生變化,當(dāng)氣氣缸會(huì)被壓縮或拉伸,這時(shí)氣缸內(nèi)壓力會(huì)發(fā)生變化,當(dāng)氣缸被壓縮壓力增大時(shí),氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥會(huì)放出壓縮空氣,缸被壓縮壓力增大時(shí),氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥會(huì)放出壓縮空氣,當(dāng)氣缸被拉伸壓力減小,氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥會(huì)增加壓縮空氣,當(dāng)氣缸被拉伸壓力減小,氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥會(huì)增加壓縮空氣,這樣比例閥通過閉環(huán)控制保證氣缸內(nèi)壓力恒定,同時(shí)與張這樣比例閥通過閉環(huán)控制保證氣缸內(nèi)壓力恒定,同時(shí)與張力臂同軸連接的角度傳感
13、器檢測(cè)張力臂擺動(dòng)的角度,將角力臂同軸連接的角度傳感器檢測(cè)張力臂擺動(dòng)的角度,將角度信號(hào)傳送到伺服控制器內(nèi),伺服控制器通過調(diào)整線輥轉(zhuǎn)度信號(hào)傳送到伺服控制器內(nèi),伺服控制器通過調(diào)整線輥轉(zhuǎn)速,使張力臂回到垂直位置。速,使張力臂回到垂直位置。222.2.22.2.2張力控制機(jī)構(gòu)張力控制機(jī)構(gòu)張力臂滑輪張力臂滑輪氣缸氣缸角度傳感器角度傳感器活塞活塞擺動(dòng)桿擺動(dòng)桿連接軸連接軸張力臂張力臂張力臂張力臂232.32.3供漿系統(tǒng)供漿系統(tǒng) 供漿系統(tǒng)由砂漿缸、熱交換器、供漿系統(tǒng)由砂漿缸、熱交換器、質(zhì)量質(zhì)量流量計(jì)、流量計(jì)、砂漿分配器、砂漿噴管及噴頭、砂漿分配器、砂漿噴管及噴頭、回漿過濾網(wǎng)組成?;貪{過濾網(wǎng)組成。 本機(jī)器在切割過
14、程中可對(duì)砂漿溫度和本機(jī)器在切割過程中可對(duì)砂漿溫度和流量進(jìn)行精確的自動(dòng)控制,溫度控制精度流量進(jìn)行精確的自動(dòng)控制,溫度控制精度可達(dá)可達(dá)0.50.5,流量控制精度可達(dá),流量控制精度可達(dá)0.5%0.5%。242.32.3供漿系統(tǒng)供漿系統(tǒng)熱交換器 液液位位計(jì)計(jì) 液位計(jì)液位計(jì) 砂漿缸砂漿缸回流缸回流缸流量計(jì)流量計(jì)砂漿循環(huán)泵砂漿循環(huán)泵切割室切割室閥門閥門252.3.22.3.2砂漿缸砂漿缸砂漿循環(huán)泵砂漿循環(huán)泵砂漿出口砂漿出口過濾網(wǎng)過濾網(wǎng)攪拌電機(jī)攪拌電機(jī)齒輪箱齒輪箱 砂漿缸容量砂漿缸容量300300升,砂漿泵升,砂漿泵電機(jī)電機(jī)7.5Kw7.5Kw由變由變頻器控制供漿頻器控制供漿量,流量范圍量,流量范圍160-
15、220 160-220 kg/minkg/min,砂漿,砂漿箱內(nèi)安裝有攪箱內(nèi)安裝有攪拌器和電子液拌器和電子液位計(jì)。位計(jì)。26 2.3.22.3.2熱交換器熱交換器 切割過程時(shí)砂漿溫度需要控制在切割過程時(shí)砂漿溫度需要控制在2525左右,左右,在切割過程中升溫的砂漿需通過高效的熱交換器在切割過程中升溫的砂漿需通過高效的熱交換器換熱換熱, ,以保持切割工藝的穩(wěn)定性。以保持切割工藝的穩(wěn)定性。2.3.32.3.3質(zhì)量流量計(jì)質(zhì)量流量計(jì) 本機(jī)器采用進(jìn)口質(zhì)量流量計(jì),用于在切割過本機(jī)器采用進(jìn)口質(zhì)量流量計(jì),用于在切割過程中監(jiān)控砂漿的流量、密度和溫度。程中監(jiān)控砂漿的流量、密度和溫度。27 本機(jī)器裝有可控流量的冷卻水
16、系統(tǒng),通本機(jī)器裝有可控流量的冷卻水系統(tǒng),通入熱交換器和切割頭內(nèi)的伺服電機(jī),對(duì)砂入熱交換器和切割頭內(nèi)的伺服電機(jī),對(duì)砂漿和伺服電機(jī)進(jìn)行冷卻。漿和伺服電機(jī)進(jìn)行冷卻。 水系統(tǒng)由進(jìn)水溫度傳感器、電磁閥、壓水系統(tǒng)由進(jìn)水溫度傳感器、電磁閥、壓力表、減壓閥、電磁流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥力表、減壓閥、電磁流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥及管路構(gòu)成。及管路構(gòu)成。2.42.4供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)28冷卻水分配冷卻水分配裝置裝置進(jìn)進(jìn)水水出出水水292.52.5氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng) 本機(jī)器供氣系統(tǒng)用于下述三個(gè)方面:本機(jī)器供氣系統(tǒng)用于下述三個(gè)方面: 對(duì)切割區(qū)域和線管理區(qū)域旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行氣對(duì)切割區(qū)域和線管理區(qū)域旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行氣密封保護(hù),以防止?jié){液等污物的
17、入侵造成機(jī)械零密封保護(hù),以防止?jié){液等污物的入侵造成機(jī)械零部件的損害。部件的損害。 用于張力臂的氣動(dòng)控制。用于張力臂的氣動(dòng)控制。 用于送料機(jī)構(gòu)中電磁吸盤及工件的升起與用于送料機(jī)構(gòu)中電磁吸盤及工件的升起與降落。降落。 本機(jī)器采用日本本機(jī)器采用日本SMCSMC氣動(dòng)元件和管路,特別設(shè)氣動(dòng)元件和管路,特別設(shè)置增壓與儲(chǔ)能裝置,保證氣路系統(tǒng)的穩(wěn)定與可靠。置增壓與儲(chǔ)能裝置,保證氣路系統(tǒng)的穩(wěn)定與可靠。302.62.6電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng) 本機(jī)器控制系統(tǒng)采用西門子工控機(jī)和基于本機(jī)器控制系統(tǒng)采用西門子工控機(jī)和基于PCPC的控制器,的控制器,通過開放式的通過開放式的ProfibusProfibus(現(xiàn)場(chǎng)總線現(xiàn)場(chǎng)總線 )總
18、線通訊控制西門)總線通訊控制西門子的伺服運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),對(duì)線網(wǎng)的運(yùn)動(dòng)和張力進(jìn)行控制,子的伺服運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),對(duì)線網(wǎng)的運(yùn)動(dòng)和張力進(jìn)行控制,對(duì)砂漿的流量、溫度進(jìn)行控制,對(duì)砂漿的密度的監(jiān)測(cè),同對(duì)砂漿的流量、溫度進(jìn)行控制,對(duì)砂漿的密度的監(jiān)測(cè),同時(shí)根據(jù)砂漿的溫度,對(duì)冷卻水的流量進(jìn)行控制,及對(duì)送料時(shí)根據(jù)砂漿的溫度,對(duì)冷卻水的流量進(jìn)行控制,及對(duì)送料系統(tǒng)的氣源壓力進(jìn)行控制。系統(tǒng)的氣源壓力進(jìn)行控制。 采用友好的人機(jī)界面,對(duì)機(jī)器的啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易操作,采用友好的人機(jī)界面,對(duì)機(jī)器的啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易操作,對(duì)機(jī)器的各種運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控、記錄和數(shù)據(jù)存儲(chǔ),對(duì)機(jī)器的各種運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控、記錄和數(shù)據(jù)存儲(chǔ),對(duì)各種故障進(jìn)行顯示和記錄。
19、機(jī)器設(shè)有安全門鎖裝置和急對(duì)各種故障進(jìn)行顯示和記錄。機(jī)器設(shè)有安全門鎖裝置和急停保護(hù)裝置,保護(hù)操作者的人身安全和機(jī)器安全。全程實(shí)停保護(hù)裝置,保護(hù)操作者的人身安全和機(jī)器安全。全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,人性化。現(xiàn)自動(dòng)化,人性化。 本機(jī)控制系統(tǒng)靈活,各項(xiàng)工藝參數(shù)可以由用戶根據(jù)需本機(jī)控制系統(tǒng)靈活,各項(xiàng)工藝參數(shù)可以由用戶根據(jù)需要靈活設(shè)置及調(diào)整,方便用戶調(diào)整工藝,以最佳效率和成要靈活設(shè)置及調(diào)整,方便用戶調(diào)整工藝,以最佳效率和成本進(jìn)行生產(chǎn)。本進(jìn)行生產(chǎn)。312.62.6電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)PCPCPLCPLC變頻器變頻器流量計(jì)流量計(jì)其它設(shè)其它設(shè)備備傳感器傳感器限位開限位開關(guān)關(guān)熱電偶熱電偶電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)其它儀其它儀表表Profib
20、usProfibus視頻視頻線線323.3.單晶棒單晶棒的的安裝安裝 在磁盤上吸附著在磁盤上吸附著25(25(或或16)16)個(gè)圓座,單晶棒用熱膠粘接個(gè)圓座,單晶棒用熱膠粘接在圓座上。而圓座通過定位鋁板保持著與磁盤的定位關(guān)系。在圓座上。而圓座通過定位鋁板保持著與磁盤的定位關(guān)系。在定位鋁板下面又加入若干小鐵塊,以增加鋁板的定位吸在定位鋁板下面又加入若干小鐵塊,以增加鋁板的定位吸附性。在單晶棒安裝之前可在磁盤表面上蓋上一層薄的塑附性。在單晶棒安裝之前可在磁盤表面上蓋上一層薄的塑料薄膜,以保護(hù)磁盤和工作臺(tái)面的清潔。料薄膜,以保護(hù)磁盤和工作臺(tái)面的清潔。 單晶棒全部安裝好后,即可把磁盤電線接頭插上,啟單
21、晶棒全部安裝好后,即可把磁盤電線接頭插上,啟動(dòng)按鈕,接通磁盤電路,進(jìn)行充磁。充好磁后,切斷電源,動(dòng)按鈕,接通磁盤電路,進(jìn)行充磁。充好磁后,切斷電源,磁盤保磁。待單晶棒加工完成之后,再充電退磁,卸下單磁盤保磁。待單晶棒加工完成之后,再充電退磁,卸下單晶棒。晶棒。 333.3.單晶棒單晶棒在磁盤上安裝示意在磁盤上安裝示意圖圖定位鋁板定位鋁板 磁盤磁盤 圓座圓座 單晶棒單晶棒344.4.操作系統(tǒng)操作系統(tǒng)返回上一級(jí)返回上一級(jí)返回主界面返回主界面白底黑字:可以修改的數(shù)值白底黑字:可以修改的數(shù)值灰底黑字:不能修改的數(shù)值灰底黑字:不能修改的數(shù)值蘭底黃字:顯示實(shí)際值蘭底黃字:顯示實(shí)際值灰底蘭字:顯示希望設(shè)定的
22、值灰底蘭字:顯示希望設(shè)定的值35 在機(jī)器運(yùn)行過程中,主畫面可以監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行的各項(xiàng)在機(jī)器運(yùn)行過程中,主畫面可以監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行的各項(xiàng)主要參數(shù),包括主要參數(shù),包括:切削位置、進(jìn)給位置切削位置、進(jìn)給位置、進(jìn)給速度、鋼線進(jìn)給速度、鋼線速度、砂漿流量、砂漿泵的轉(zhuǎn)速速度、砂漿流量、砂漿泵的轉(zhuǎn)速;需要鋼線和剩余鋼線量需要鋼線和剩余鋼線量;熱機(jī)時(shí)間、進(jìn)給剩余時(shí)間等。熱機(jī)時(shí)間、進(jìn)給剩余時(shí)間等。4.14.1主畫面主畫面364.24.2切割條件畫面切割條件畫面 只有當(dāng)操作者對(duì)所有條件進(jìn)行一一確認(rèn)后,只有當(dāng)操作者對(duì)所有條件進(jìn)行一一確認(rèn)后,才可以啟動(dòng)機(jī)器,能完全避免操作失誤。才可以啟動(dòng)機(jī)器,能完全避免操作失誤。 機(jī)器的啟動(dòng)
23、條件包括:急停按鈕處于復(fù)位狀機(jī)器的啟動(dòng)條件包括:急停按鈕處于復(fù)位狀態(tài)、壓縮空氣壓力滿足密封壓力達(dá)到設(shè)定值態(tài)、壓縮空氣壓力滿足密封壓力達(dá)到設(shè)定值, ,張力張力臂壓力達(dá)到設(shè)定值、安全開關(guān)處于復(fù)位狀態(tài),防臂壓力達(dá)到設(shè)定值、安全開關(guān)處于復(fù)位狀態(tài),防護(hù)門關(guān)閉、左右張力臂建立張力并且設(shè)定在大張護(hù)門關(guān)閉、左右張力臂建立張力并且設(shè)定在大張力狀態(tài)并達(dá)到設(shè)定值、放線輥儲(chǔ)線量大于本次切力狀態(tài)并達(dá)到設(shè)定值、放線輥儲(chǔ)線量大于本次切割所需線量、沒有接地和斷線報(bào)警等等。割所需線量、沒有接地和斷線報(bào)警等等。374.24.2切割條件畫面切割條件畫面384.34.3冷卻系統(tǒng)畫面冷卻系統(tǒng)畫面 冷卻系統(tǒng)顯示冷卻水溫度及電器柜溫度。冷
24、卻系統(tǒng)顯示冷卻水溫度及電器柜溫度。按畫面右側(cè)的按畫面右側(cè)的“冷卻回路冷卻回路”按鈕,畫面切換按鈕,畫面切換到到冷卻回路畫面;按畫面右側(cè)的冷卻回路畫面;按畫面右側(cè)的“冷卻參數(shù)冷卻參數(shù)”按鈕,畫面切換到冷卻參數(shù)畫面。按鈕,畫面切換到冷卻參數(shù)畫面。394.3.14.3.1冷卻回路冷卻回路畫面畫面 此畫面顯示主電機(jī)和砂此畫面顯示主電機(jī)和砂漿溫度設(shè)定值、實(shí)際值和希漿溫度設(shè)定值、實(shí)際值和希望設(shè)定值;望設(shè)定值;并且可以通過并且可以通過ON/OFFON/OFF開關(guān)打開或關(guān)閉主電開關(guān)打開或關(guān)閉主電機(jī)冷卻水。機(jī)冷卻水。40 此畫面可以設(shè)定砂漿系統(tǒng)的冷卻回路設(shè)定值。此畫面可以設(shè)定砂漿系統(tǒng)的冷卻回路設(shè)定值。 4.3.
25、24.3.2冷卻參數(shù)畫面冷卻參數(shù)畫面 41 本畫面顯示供漿系統(tǒng)電機(jī)轉(zhuǎn)速參數(shù)、砂漿缸液位、砂漿密度、砂本畫面顯示供漿系統(tǒng)電機(jī)轉(zhuǎn)速參數(shù)、砂漿缸液位、砂漿密度、砂漿溫度、砂漿流量設(shè)定值和實(shí)際值;同時(shí)可以開關(guān)砂漿泵和攪拌電機(jī),漿溫度、砂漿流量設(shè)定值和實(shí)際值;同時(shí)可以開關(guān)砂漿泵和攪拌電機(jī),并且可以切換砂漿系統(tǒng)工作方式:速度控制或流量控制;并且可以切換砂漿系統(tǒng)工作方式:速度控制或流量控制;按畫面右側(cè)按畫面右側(cè)的的“砂漿參數(shù)砂漿參數(shù)”按鈕,畫面切換到砂漿參數(shù)設(shè)定畫面。按鈕,畫面切換到砂漿參數(shù)設(shè)定畫面。4.44.4砂漿系統(tǒng)畫面砂漿系統(tǒng)畫面 42 此畫面可以設(shè)定流量低限、流量高限,熱機(jī)時(shí)密度低限、密度高此畫面可
26、以設(shè)定流量低限、流量高限,熱機(jī)時(shí)密度低限、密度高限,切割時(shí)密度低限、密度高限等,同時(shí)具有液位上限,切割時(shí)密度低限、密度高限等,同時(shí)具有液位上/ /下限報(bào)警及超下限報(bào)警及超過設(shè)定值自動(dòng)停機(jī)功能。過設(shè)定值自動(dòng)停機(jī)功能。 4.4.14.4.1砂漿參數(shù)設(shè)定畫面砂漿參數(shù)設(shè)定畫面434.5 4.5 進(jìn)給參數(shù)畫面進(jìn)給參數(shù)畫面 進(jìn)給系統(tǒng)參數(shù)畫面顯示進(jìn)給高度、切削頭實(shí)際位置(相對(duì)于極限開進(jìn)給系統(tǒng)參數(shù)畫面顯示進(jìn)給高度、切削頭實(shí)際位置(相對(duì)于極限開關(guān)),設(shè)定線弓恢復(fù)時(shí)間、切割完成后蜂鳴器報(bào)警次數(shù);設(shè)定手動(dòng)進(jìn)給關(guān)),設(shè)定線弓恢復(fù)時(shí)間、切割完成后蜂鳴器報(bào)警次數(shù);設(shè)定手動(dòng)進(jìn)給高高/ /低速度、最大速度及切割結(jié)束位置。當(dāng)斷電后,重新上電時(shí),需要點(diǎn)低速度、最大速度及切割結(jié)束位置。當(dāng)斷電后,重新上電時(shí),需要點(diǎn)擊擊“回參考點(diǎn)回參考點(diǎn)”按鈕使切割頭返回參考點(diǎn)。按鈕使切割頭返回參考點(diǎn)。 44 鋼線參數(shù)畫面設(shè)定鋼線的大小張力,建網(wǎng)速度、建網(wǎng)扭矩,轉(zhuǎn)移線長(zhǎng)鋼線參數(shù)畫面設(shè)定鋼線的大小張力,建網(wǎng)速度、建網(wǎng)扭矩,轉(zhuǎn)移線長(zhǎng)度、速度,四個(gè)切割輪直徑,鋼線上限、下限。點(diǎn)擊度、速度,四個(gè)切割輪直徑,鋼線上限、下限。點(diǎn)擊“張力回路張力回路”按鈕,按鈕,切換到張力畫面切換到張力畫面 ;點(diǎn)擊;點(diǎn)擊“排線參數(shù)排線參數(shù)”按鈕,切換到排線畫面按鈕,切換到排線畫面 4.6 4.6 鋼線參數(shù)畫面鋼線參數(shù)畫面
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