蒲石河抽水蓄能電站工程設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上蒲石河抽水蓄能電站工程設(shè)計鄭光偉 1， 張澤明 2， 王廣福 1， 崔金鐵 1（1. 中水東北勘測設(shè)計研究有限責(zé)任公司， 吉林 長春 ；2. 遼寧蒲石河抽水蓄能有限公司， 遼寧 丹東 ）摘 要： 蒲石河抽水蓄能電站總裝機容量 1 200 MW， 承擔(dān)東北電網(wǎng)和遼寧省網(wǎng)的調(diào)峰 、 填谷、 調(diào)頻和 事故備用 。上水庫混凝土面板堆石壩設(shè)計中提出了具有可補償收縮防裂性能并且滿足 C30F300W10 要求的混凝土科學(xué)配比， 按此配 比修建的趾板、 面板至今沒有發(fā)現(xiàn)有害的裂縫。 下水庫泄洪排沙閘采用了應(yīng)力狀態(tài)較好的空腔錨塊式預(yù)應(yīng)力閘墩 ； 三支臂型閘門結(jié)構(gòu)， 有效改善了弧門的動

2、力特性； 中孔弧門采用 “一種保障露頂式閘門冬季正常運行的融冰設(shè)備 ” 的專利技術(shù)， 確保冬季閘門運行安全； 采取洪水期降低水位運行的運行方式， 減少水庫泥沙淤積。 對輸水系統(tǒng)進行了設(shè)計優(yōu)化， 地下廠房系統(tǒng)、 機電工程設(shè)計也進行了特別的設(shè)計和改進。關(guān)鍵詞： 工程； 設(shè)計； 蒲石河抽水蓄能電站Design of Pushihe Pumped-storage Power Station ProjectZheng Guangwei1, Zhang Zeming2, Wang Guangfu1, Cui Jintie1(1. China Water Northeast Investigation, D

3、esign and Research Co., Ltd., Changchun , Jilin, China;2. Liaoning Pushihe Pumped Storage Power Station Co.,Ltd., Dandong , Liaoning, China)Abstract: The 1 200 MW-Pushihe Pumped-storage Power Station undertakes the functions of hump modulation, frequency regulation and emergency reserve of the power

4、 grid of Northeast China and Liaoning Province. In the design of upper reservoir CFRD, the mix proportion for C30F300W10 concrete which can compensate the shrinkage cracks is proposed, and the completed concrete plinth and slab has no harmful cracks so far. The hollow anchor block pre -stressed pier

5、s with a better stress state are adopted for the installation of spillway radial gates in lower reservoir, the tri-arm structure improves effectively the dynamic characteristics of gates and the patented ice melting equipment is used in a gate to guarantee the safe discharge operation. The lower res

6、ervoir will lower water level in flood season to reduce reservoir sedimentation. The design of water conveyance system is optimized, and the underground powerhouse and mechanical and electrical engineering are also specially designed and improved.Key Words: engineering; design; Pushihe Pumped-storag

7、e Power Station中圖分類號：TV222； TV743（231）文獻標識碼：A文章編號：05599342（2012）05001605電站由上、 下水庫工程、 輸水系統(tǒng)、 地下廠房系統(tǒng)及地面開關(guān)站等建筑物構(gòu)成。1電站概況蒲石河抽水蓄能電站位于遼寧省寬甸滿族自治 縣境內(nèi)， 距丹東市約 60 km； 是東北電網(wǎng)建 設(shè)的第上水庫2一座大型純抽水蓄能電站，總裝機容量 1 200 MW，2.1庫容及特征水位蒲石河抽水蓄能電站上水庫庫容構(gòu)成按裝機規(guī) 模 1 200 MW、 日調(diào)節(jié)抽水蓄能電站的功能設(shè)置： 日安裝 4 臺單機容量為 300 MW 可逆式水泵水輪發(fā)電機組； 承擔(dān)東北電網(wǎng)和遼寧省網(wǎng)的調(diào)

8、峰、 填谷、 調(diào) 頻 和 事 故 備 用 ； 電 站 年 平 均 發(fā) 電 量 18.6 億 kW·h， 年平 均抽水電量 24.09 億 kW·h， 綜合效 率 77.2% ； 電站以一回 500 kV 出線接入丹東變電所， 線路全長 約 58 km。收稿日期： 2012-03-06作 者 簡 介 ： 鄭 光 偉 （1952 ）， 男 ， 吉 林 長 春 人 ， 教 授 級 高 工 ，主要從事水電站工程設(shè)計及管理工作.Water Power Vol 38 No 516專心-專注-專業(yè)水 力 發(fā) 電第 38 卷第 5 期鄭光偉，等：蒲石河抽水蓄能電站工程設(shè)計發(fā)電調(diào)節(jié)庫容按 1

9、 200 MW 泵 工 況 滿 抽 6 h 的 水 量785 萬 m3， 加日發(fā)電調(diào)節(jié)庫容 10%作為庫容計算裕 度， 即 79 萬 m3； 緊急事故備庫容按 2 臺機 600 MW 滿發(fā) 2 h 用水量 165 萬 m3 計。 3 項合計有效庫容為1 029 萬 m3。根據(jù)地形地質(zhì)條件及上水庫進出水口布置要求， 確定其死水位為 360.00 m， 死庫容為 227 萬 m3 （回 填后為 95 萬 m3）； 正常蓄水位 392.00 m， 建成后實 測 有 效 庫 容 為 1 040 萬 m3， 比 原 設(shè) 計 多 11 萬 m3。 上水庫集水面積僅為 1.12 km2， 洪水產(chǎn)生的洪量少，

10、 故上庫不設(shè)泄洪建筑物泄水， 將其 24 h 洪量全部蓄 在庫內(nèi)正常蓄水位以上， 以此計算設(shè)計洪水位和校 核洪水位。2.2 鋼筋混凝土面板堆石壩基于上述因素， 比選后決定采用鋼筋混凝土網(wǎng)格梁+干砌石的岸坡防護方案。2.5死庫容用棄渣回填為減少上庫區(qū)開挖棄料的運距、 降低開挖單價、減少棄渣場占地和初期蓄水上水庫的充水量， 庫底358.00 m 高程以下死庫容全部用棄渣回填， 體積約130 余萬 m3。下水庫33.1庫容及特征水位下水庫壩址以上流域面積 1 141 km2， 多年平均 流量 22.9 m3/s。 下水庫是蒲石河蓄能電站的專用水 庫 ， 其 日發(fā)電調(diào)節(jié) 庫容 785 萬 m3、 計

11、算 余 量 79 萬 m3、 緊急事故備用 165 萬 m3， 下水庫冰凍備用庫容 按 其 年 最 大 結(jié) 冰 厚 度 （ 0.77 m） 計 算 為 226 萬 m3。 調(diào)節(jié)庫容合計 1 255 萬 m3。 正常蓄水位為 66.00 m。 由地形地質(zhì)和下水庫進出水口布置條件確定， 死水 位為 62.00 m， 相應(yīng)死庫容為 1 616 萬 m3。 正常蓄水 位以下的總庫容為 2 871 萬 m3。下水庫因汛期有泄洪、 排沙、 防淤要求 ， 泄洪能力大 ， 故下庫的設(shè) 計洪水位 （P=0.5% ， Q=9 950根據(jù)以往面板堆石壩的工程實踐經(jīng)驗，結(jié)合蒲石河蓄能電站選用水泥、 粉煤灰、 砂石骨料

12、的具體情況， 在科學(xué)試驗的基礎(chǔ)上， 提出了具有可補償收 縮防裂性能并且滿足 C30F300W10 要求的混凝土科學(xué)配 比， 按此配比修建的趾板、 面板至今沒有發(fā)現(xiàn)有害 的裂縫， 效果很好。墊層料的排水性能、 凍脹性能試驗證明， 冰凍期水庫水位消落后，力和凍脹力。2.3滲控工程面板不會產(chǎn)生有害的反向水壓m3/s）、校核洪水位（P=0.1%， Q=12 590 m3/s）均不超過正常蓄水位 66.00 m。3.2下庫壩下水庫混凝土重力壩由兩岸擋水壩段、 泄洪排 沙閘、 引水壩段及壩后廠房共計 19 個壩段組成。 最 大壩高 34.10 m， 壩頂長 336 m。 壩斷面設(shè)計： 上游 坡直立， 下游

13、坡 10.75， 壩頂高程 70.10 m。 各壩段 壩頂寬度視壩頂交通和布置需要而不同。7 孔泄洪排沙閘位于主河床 4 號11 號壩段， 壩 段 寬 度 18 m， 溢 流 面 中 間 分 縫 ； 溢 流 孔 寬 14 m，蒲石河抽水蓄能電站上水庫是三面環(huán)山溝口筑壩形成的天然庫盆。 庫區(qū)范圍均為早元古代的混合 花崗巖 。 庫周全長 3 617 m， 地 下水位和 相 對 不 透 水 層 （q3 Lu） 高程高 于 正 常 蓄 水 位 （392.00 m） 的分水嶺段長占總長的 71%， 存在滲水可能性的占29%， 其透水率為 317 Lu， 多為弱透水， 且滲徑較長。上水庫的滲控工程包括壩基

14、、 壩肩、 庫周的防 滲工程， 它們形成了一個封閉有效的防滲體系。 根 據(jù)水文、 工程地質(zhì)條件， 設(shè)計采用單排帷幕灌漿作墩厚 4 m， 堰頂高程 48 m， 堰上最大水深 18 m?；￠T擋水， 孔前設(shè)有檢修門槽。 采用底流消能， 消力池底高程 38 m， 池深 5.8 m， 頂高程 43.8 m。整體水工模型試驗驗證： 下庫壩過流能力、 消 能效果均滿足設(shè)計要求； 泥沙數(shù)學(xué)模型和委托長江 科 學(xué) 研 究 院 所 作 的 1 100 完 整 庫 段 （ 河 道 長 11.5為該體系的防滲措施，孔距 2 m， 孔深入 3 Lu 線以下 7 m， 灌漿后 q3 Lu。2.4水位變化區(qū)岸坡防護上水庫水

15、位最大消落深度 32 m， 運行水位最大物理模型試驗證明 ， 下 庫大壩能夠 滿足泄洪 、km）排沙、 防淤調(diào)度的要求。消落速 率超過 5 m/h。上水 庫水 位 變 化 區(qū) 岸 坡 主 要閘墩結(jié)構(gòu)和弧門3.3受以下因 素影響 ： 庫 水位驟降時 ， 岸 坡 “ 內(nèi) 水 ”外滲， 可能造成細粒流失； 暴雨及其表面徑流沖空腔錨塊式預(yù)應(yīng)力閘墩。 有限元計算和結(jié)（1）蝕岸坡；波浪沖刷， 可能造成岸坡再造； 冬季構(gòu)模型試驗證明， 采用空腔式錨塊， 不僅閘墩頸部、錨塊應(yīng)力狀態(tài)好， 而且能夠降低噸錨比， 噸錨比僅 為 1.41。 閘 墩 預(yù) 應(yīng) 力 設(shè) 計 噸 位 : 中 墩 主 索 為 48 000 k

16、N， 邊 墩主索為 24 000 kN。 中墩主 索 設(shè) 計 16 束 ，2 排布置， 每排 8 束， 設(shè)計噸位 3 000 kN/束； 次索冰凍對岸坡 的凍害 ， 岸 冰與庫岸泥 沙 凍 結(jié) 在 一 起 ，水位急驟消落時， 流向庫內(nèi)和進口， 造成泥沙在庫 內(nèi)和進口淤積， 增加水流含沙量， 磨蝕機組過流部 件， 影響機組效率和壽命。Water Power Vol 38 No 517水 力 發(fā) 電2012 年 5 月3 排 ， 每排 5 束 ， 共 計 15 束 ， 設(shè) 計 噸 位 2 000 kN/束。 邊墩主索 1 排， 8 束； 次索 1 排， 5 束； 主次索 設(shè)計噸位同中墩， 材質(zhì)選用

17、 1860 級的鋼絞線。 施工 張 拉 噸 位 原 設(shè) 計 ： 主 索 3 500 kN/束 ， 次 索 2 300輸水系統(tǒng)44.1 輸水系統(tǒng)布置輸水系統(tǒng)由引水系統(tǒng)和尾水系統(tǒng)組成。 引水系 統(tǒng) 由上水庫進 出水口 、 引 水隧 洞 上 平 段 、 斜 洞 段 、 下平段、 高壓岔管、 高壓引水鋼管組成。 尾水系統(tǒng) 由尾水支洞、 尾閘室、 尾水岔管、 尾水調(diào)壓井、 尾 水主洞、 下水庫進出水口組成。上水庫進出水口由引水明渠段、 攔污柵、 擴散（收縮） 段、 豎井式事故閘門井組成。 進口攔污柵不 設(shè)啟吊和清污設(shè)施； 閘門井設(shè)有事故檢修閘門和液 壓啟閉設(shè)備。引水系統(tǒng)采用 2 洞 4 機布置， 各段主

18、洞和岔管 均采用鋼筋混凝土襯砌， 襯砌后的內(nèi)徑 8.1 m； 初砌 厚度上平段 50 cm， 斜 洞 段 60 cm， 岔 管 段 80 cm； 引 水 高 壓 鋼 管 段 ， 內(nèi) 徑 5 m， 外 包 80 cm 混 凝 土 。 靠近廠房處鋼管內(nèi)徑漸變?yōu)?2.95 m， 與球閥進口相 接。 靠近廠房 35 m 的鋼管段， 按明管設(shè)計。 采用國 產(chǎn) B610CF 鋼 板 ， 厚 度 46 58 mm； 其 余 按 埋 管 設(shè) 計， 采用 Q345D 鋼板 ， 厚度 3454 mm。 埋管 段在 鋼襯安裝前先進行裸巖固結(jié)灌漿； 鋼襯起始段設(shè) 3 道止水環(huán)， 末端設(shè) 2 道止推環(huán) 。 4 條鋼管上

19、方 與鋼 管平行 設(shè)置 3 條斷面 為 2.5 m×3.5 m 排 水 廊 道 ， 向 上鉆有排水孔； 在鋼管的管壁與巖壁鋪設(shè)軟排水管。 尾閘室后的尾水支洞、 尾水岔管、 尾水調(diào)壓井、尾水主洞均采用鋼筋混凝土襯砌。 尾水調(diào)壓井為阻 抗式， 阻抗孔直徑 7.5 m， 井高 30 m， 鋼 筋混凝土 襯砌厚度 50 cm； 大井內(nèi)徑 20 m， 高 80 m， 襯砌厚kN/束 。實 施 中 ， 因 預(yù) 應(yīng) 力 損 失 大 ， 故 提 高 張 拉 噸位 ， 主索 3 800 kN/束 ， 次 索 2 500 kN/束 ； 以 確 保滿足設(shè)計噸位要求。（ 2） 三 支 臂 弧 門 。 露 頂

20、 大 型 弧 門 孔 口 尺 寸 14m×19 m （寬×高）， 設(shè)計水頭 18.5 m，弧門承受的總水 推 力 達 34 000 kN； 運 用 上 要 求 操 作 快 捷 方 便 。經(jīng)流激振動模型試驗及有限元分析， 優(yōu)選了三支臂 型閘門結(jié)構(gòu)， 有效改善了弧門的動力特性。中孔弧門采用專利技術(shù)。為了滿足 7 孔泄（3）洪排沙閘的中間一孔在非汛期 （含冰凍期） 能夠啟閉自如的要求， 設(shè)計采用了我公司的 “一種保障露 頂式 閘門冬季正 常運行的融 冰設(shè) 備 ” 的 專 利 技 術(shù) ， 對該孔弧門、 埋件加熱， 以確保冬季弧門運行安全。3.4 下水庫防淤下水庫多年 平均輸沙量 5

21、7.2 萬 t， 其中推移 質(zhì)13.3 萬 t。 輸沙與洪水過程同步， 但沙量比洪量更集中 ，如 1979 年 6 月 26 日 洪 水 實 測 最 大 含 沙 量 19kg/m3， 日均 8.8 kg/m3。 該年最大 1 日輸沙量占全年的 70.3%， 2 日輸沙量占全年 97.3%。 除較大洪水期 間外， 通常河水清澈， 沙量很少。上述水沙特點， 給工程帶來的影響： 一是造成 水庫淤積； 二是洪水期間過機水流含沙量高， 使水 泵水輪機過流部件嚴重磨蝕， 效率和壽命降低。 為 此采取以下措施： 下水庫進出水口選址遠離水庫行 洪主流； 下水庫進出水口前緣設(shè)攔沙壩， 取含沙量 低的表層水； 科

22、學(xué)避沙， 包括輸沙高峰事短時間停 機避沙。由水庫泥沙淤積數(shù)學(xué)模型和物理試驗成果分析 知， 減少水庫淤積最有效的辦法是洪水期降低水位 運行 （見表 1）， 其好處是：（1） 降低水位， 縮短了水庫的回水長度， 提高了過庫水流速度， 減少了含沙水流在庫內(nèi)的滯留時 間和淤積量， 增加了排沙比。（2） 降低水位運行， 使淤積主要發(fā)生在死水位 以下， 有效庫容落淤很少 （見表 1）。表 1 汛期不同排沙運行水位 50 年計算淤積量對比度 120 cm。穹頂采用噴錨支護。下庫進出水口由引水明渠、 攔污柵、 擴散 （ 收縮） 段、 岸塔式檢修閘門井組成。 明渠前緣設(shè)有攔 沙坎， 進口前設(shè)有沉沙坑。4.2輸水

23、系統(tǒng)設(shè)計主要特點（1） 引水系統(tǒng)采用 4 洞 4 機布置， 尾水系統(tǒng)采 用 1 洞 4 機布置。 主要考慮高壓引水系統(tǒng)較尾水系 統(tǒng)事故率高 ， 1 臺機組故障僅影響 2 臺機 ， 對系統(tǒng) 影 響小 ； 首臺機 組發(fā)電時土 建 與 安 裝 工 作 量 較 少 。 尾水系統(tǒng) 1 洞 4 機布置較經(jīng)濟， 有利于施工。（2） 采取相應(yīng)措施， 取消引水調(diào)壓井。 盡量縮 短洞長 ， 降 低進口高程 ， 適當(dāng) 加 大 上 平 段 的 坡 度 ， 降低上灣段 （上平段的末端） 高程， 以保證上平段 洞頂最小壓力滿足要求。（3） 引水系統(tǒng)軸線與廠房軸線平行布置 ， 引水 支 洞 成 “ F” 形 斜 向 進 廠

24、 （ 洞 軸 和 廠 軸 成 60° 角 ） ， 有 利 于 減 少 廠 房 跨 度 和 調(diào) 整 2 條 引 水 下 平 洞 間 的 距 離。排沙運行水位/m 排沙比/%總淤積量/萬 m3有效庫積淤積量/萬 m366.0051.81 49635864.8055.81 56822262.0070.699633.3由表 1 可見， 降低水位運行對減少有效庫容淤積非常有效。Water Power Vol 38 No 518水 力 發(fā) 電第 38 卷第 5 期鄭光偉，等：蒲石河抽水蓄能電站工程設(shè)計下水庫進出水口選在蒲石河左岸黃草溝出作為兩個獨立的由地下通往地面的安全出口。（2） 廠內(nèi)交通在滿

25、足運行管理使用和防火安全 的同時， 考慮更為人性化。 主副廠房、 主變室各層 平面交通順暢： 副廠房底層與安裝間底層、 主機間、（4）口右側(cè)， 遠離行洪主流， 并在進口明渠前緣設(shè)有攔沙 坎 ， 以減少過 機沙量 。 在黃 草 溝 溝 口 筑 壩 攔 沙 ，在遠離進出口黃草溝出口左側(cè)修建泄洪排沙洞。技施階段主要設(shè)計優(yōu)化（1） 引 水 隧 洞 下 平 段 洞 間 距 離 由 30 m 調(diào) 整 到60 m。 調(diào)整原因： 引水洞下平段兩洞間水力梯度 大 （ 最 大 水 力 梯 度 為 485/20.7 =23.43） ； 貫 穿 1母線層同層；主副廠房各設(shè) 1 部電梯，主機間各機4.3組段均設(shè) 1 部

26、樓梯， 副廠房設(shè) 2 部， 主變室設(shè) 3 部。（3） 母線洞分兩層布置。 母線洞設(shè)計為兩層結(jié) 構(gòu)， 上層布置發(fā)電機電壓互感器柜、 啟動母線、 換 相開關(guān) 和電制動開 關(guān) ， 下層 布 置 發(fā) 電 機 出 口 開 關(guān) 、 換相開關(guān)、 勵磁變壓器和電壓互感器柜等設(shè)備。（4） 一洞多用 永臨結(jié)合。 交通洞與施工出渣、 電纜洞結(jié)合， 通風(fēng)洞與出渣洞結(jié)合； 2 號施工支 洞 兼作尾閘室交通洞； 部分排水廊道兼作電纜通道等。（5） 重視地下廠房通風(fēng)、 防潮、 除濕設(shè)計。 廠 房的送排風(fēng)系統(tǒng)由 2 個送風(fēng)機室、 3 個排風(fēng)機室和 2 個通往地面的排風(fēng)豎井組成。 主廠房排風(fēng)豎井直徑4 m， 副 房 排 風(fēng) 豎

27、 井 直 徑 1.4 m。 優(yōu) 化 送 、 排 風(fēng) 系 統(tǒng)， 避免洞壁冬季結(jié)露、 潮濕； 主廠房下層、 尾閘 室等潮濕部位設(shè)置升溫型除濕機。號、2 號引水洞下平段的 2 號施工支洞應(yīng)力松弛區(qū)發(fā)生水力劈裂的危險性增加； 2 號施工支洞貫 穿兩洞間的封堵體長度僅為 20.7 m， 很難滿足穩(wěn)定安 全性要求。 為此， 及時調(diào)整了 1 號發(fā)電引水斜洞段及下平段的布置。 即，2 號引水洞、 4 條壓力鋼管段及 1 號引水洞上平段布置保持不變， 只改變 1 號引水洞的上彎段、 斜洞、 下平段的布置， 使 1 號斜洞 段與 2 號斜洞間的距離自上而下由 30 m 漸變到 60m， 使下平段洞間距離由 30

28、m 調(diào)到 60 m。調(diào)整后兩洞間水力梯度由 23.4 降為 9.57， 使圍巖滲透穩(wěn)定和洞間封堵體的穩(wěn)定安全得以保證； 減少了廠房的滲 漏排水量。（2） 尾水管至尾閘室的尾水支洞襯砌形 式由鋼 筋混凝土襯砌改為鋼襯。 主變室開挖后發(fā)現(xiàn)洞壁構(gòu) 造出露部位滴水潮濕， 分析這些構(gòu)造與位于其下的 尾水支洞相貫通； 支洞襯砌為鋼筋混凝土， 襯砌開 裂造成的內(nèi)水外滲是難免的， 預(yù)計運行后滲水會加 劇， 影響主變室電氣設(shè)備運行安全。 故， 將襯砌改 成鋼襯。（3） 下平段 F3 斷層處理。 F3 斷層貫通 1 號和 2 號引水洞下平段。 斷層寬 3.55.0 m， 其中心由糜棱 狀碎塊夾碎屑和斷層泥組成。

29、原設(shè)計方案:洞室斷層 深挖回填混凝土并灌漿改善斷層性狀， 形成剛性楔 體， 并進行了加強固結(jié)灌漿處理。 因該方案灌漿難 度大， 質(zhì)量難以達到預(yù)期效果； 故改為局部鋼襯方廠房結(jié)構(gòu)（1） 各洞室圍巖支護以普通砂漿錨桿為主， 局 部視需要加設(shè)預(yù)應(yīng)力錨索。（2） 廠房抗震設(shè)計思路是： 盡可能提高整體和 單體結(jié)構(gòu)剛度， 降低結(jié)構(gòu)振動的幅值； 把結(jié)構(gòu)的固 有頻率與迫振頻率錯開。 為此， 采取了加強廠房各 墻體與圍巖的密貼、 錨固， 機架、 定子基座等應(yīng)力 集中部位加強配筋， 吊物孔、 孔洞周邊及角緣部位、 樓板、 風(fēng)罩、 主柱等構(gòu)件連接部位局部加強等各項 措施。（3） 巖錨吊車梁。 在廠房開挖至吊車梁高程

30、以 下適當(dāng)高程時， 按設(shè)計要求先期澆筑巖錨梁。 這有 利于減少廠房開挖跨度和方便后期施工。（4） 鋼蝸殼與外圍混凝土聯(lián)合承載。 蝸殼正常 運用最大靜水壓力 394 m 水頭， 最大動水壓力水頭500 m。 蝸殼 混 凝 土 采 用 保 壓 澆 筑 方 式 ， 保 壓 水 頭197 m。 超 過 197 m 水 頭 由 鋼 蝸 殼 和 外 圍 鋼 筋 混 凝 土結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)。（5） 主廠房吊頂采用拱形螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)+彩鋼 板防水層 ； 主變室 及尾閘室 吊頂采用無 梁 “U” 型 彩鋼板 拱形結(jié)構(gòu) 。 上 述吊頂 形 式 ， 結(jié) 構(gòu) 簡 單 耐 久 ， 造型新穎、 美觀， 施工快捷方便， 造價低

31、。5.3案。 經(jīng)充水試驗和首臺機組發(fā)電檢驗，其效果良好。地下廠房系統(tǒng)55.1系統(tǒng)構(gòu)成地 下 廠 房 系 統(tǒng) 由 主 副 廠 房 、主 變 室 、 尾 閘 室 、母線洞、 高壓電纜洞、 地面開關(guān)站、 中控室及附屬洞室等組成。 附屬洞室有交通洞、 主變搬運洞、 通 風(fēng)洞、 排水廊道和排風(fēng)豎井等。地面控制室位于進廠交通洞口； 地面開關(guān)站位電站機電工程設(shè)計6于 主變室下游 側(cè) 216 m 高程處 ，61.3 m。占地面 積 70.4 m×61水泵/水輪機電站共裝設(shè) 4 臺水泵/水輪機， 為單級混流可逆 式， 機組采用上拆方式； 發(fā)電電動機為立軸半傘式廠房布置（1） 廠房交通洞與通風(fēng)洞分開布置

32、在廠房兩端，5.2Water Power Vol 38 No 519水 力 發(fā) 電2012 年 5 月（具有上、 下導(dǎo)軸承）、 密封自循環(huán)、 空氣冷卻、 三相凸極、 可逆式同步電機。站主汛期天 然河水含沙 量較大 ， 如 防 避 措 施 不 當(dāng) ，部分泥沙將會進入輸水系統(tǒng)和機組流道， 當(dāng)過機含 沙量較 大時 ， 泥沙 磨損會對機 組 造 成 嚴 重 的 破 壞 。 在水泵水輪機的參數(shù)選擇 （比轉(zhuǎn)速、 額定轉(zhuǎn)速、 安 裝高 程 ） 、 結(jié)構(gòu)型式 和拆裝方 式 選 擇 上 充 分 引 用 了 “蒲石河抽水蓄能電站水泵水輪機泥沙磨損試驗和機 組參數(shù)分析論證” 的科研成果。（2） 排水系統(tǒng)安全設(shè)計。

33、電站廠內(nèi)滲漏排水系調(diào)速器采用 PID 數(shù)字式電液微機調(diào)節(jié)，置配有導(dǎo)葉分段關(guān)閉裝置。反饋裝進水閥為臥軸雙密封、雙接力器式球閥， 直徑為 2.7 m，油壓操作。每 臺 機 組 的 調(diào) 速 器 和 球 閥 配 置 1 套 油 壓 裝 置 ，并共用 1 個回油箱。電氣主接線單機容量為 300 MW 的可逆式機組，統(tǒng)全廠設(shè) 1 個容積約為 1 100 m3 排水廊道。在排水62廊道兩端各設(shè) 1 個滲漏集水井， 每個集水井配 3 臺深井潛水泵， 2 臺工作， 1 臺備用。 排水廊道作為事 故備用， 可在出現(xiàn)爆管、 閘門漏水等突發(fā)事故時延 緩水位上升而水淹廠房的時間。（3） 發(fā)電電動機繼電保護控制邏輯回路的改進。 抽水蓄能電站運行工況復(fù)雜， 繼電保護對可靠性的 要求很高 ， 事 故情況 下 需 要 繼 電 保 護 100% 可 靠 動 作。 為使繼電保護不依賴監(jiān)控而獨立運行， 利用保 護裝置本身所具有的開關(guān)量輸入將所有運行工況邏 輯編程。 這樣簡單、 可靠、 實用。（4） 低周波自啟動設(shè)計。 抽水蓄能電站低頻自 啟動功能包括低頻切除抽水機組和低頻啟動發(fā)電機 組兩種功能。 快速切除正在抽水的水泵負荷， 可抑 制系統(tǒng)頻率下降； 快速啟動發(fā)電機組， 可向系統(tǒng)補 充必要有功功率， 恢復(fù)系統(tǒng)頻率到可以運行操作的 較高數(shù)值。 設(shè)計提出低