陶瓷工業(yè)窯爐

1、第六章第六章 陶瓷工業(yè)窯爐陶瓷工業(yè)窯爐劉小英劉小英龍巖學(xué)院龍巖學(xué)院目錄目錄6.1 概述概述6.2 隧道窯的工作系統(tǒng)隧道窯的工作系統(tǒng)6.3 隧道窯的結(jié)構(gòu)隧道窯的結(jié)構(gòu)6.4 隧道窯內(nèi)的氣體流動隧道窯內(nèi)的氣體流動6.5 隧道窯內(nèi)的傳熱隧道窯內(nèi)的傳熱6.7 倒焰窯倒焰窯6.8 電熱窯爐電熱窯爐6.1 概述概述圓窯（饅頭窯）圓窯（饅頭窯）方窯方窯隧道窯隧道窯階級窯階級窯龍窯龍窯抽屜窯（梭式窯）抽屜窯（梭式窯）鐘罩窯鐘罩窯蛋形窯蛋形窯6.2 隧道窯的工作系統(tǒng)隧道窯的工作系統(tǒng) 工作系統(tǒng)又稱工作流程，是指窯內(nèi)氣體輸工作系統(tǒng)又稱工作流程，是指窯內(nèi)氣體輸送系統(tǒng)，即氣體流向及其有關(guān)的設(shè)備。送系統(tǒng)，即氣體流向及其有關(guān)

2、的設(shè)備。 排煙系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，氣體攪動系統(tǒng)氣體攪動系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)目前用有最多的是單通道、明火焰、窯車隧目前用有最多的是單通道、明火焰、窯車隧道窯。道窯。任何隧道窯可以分三帶：任何隧道窯可以分三帶：預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶隧道窯的分帶隧道窯的分帶預(yù)熱帶預(yù)熱帶預(yù)熱過程預(yù)熱過程：車上坯體與來自燒成：車上坯體與來自燒成帶燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣接觸，逐漸被加熱，帶燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣接觸，逐漸被加熱，完成坯體的預(yù)熱過程。完成坯體的預(yù)熱過程。燒成帶燒成帶燒成過程燒成過程：坯體借助燃料燃燒所釋：坯體借助燃料燃燒所釋放出的熱量，達(dá)到所要求的最高燒成溫度，放出的熱量，達(dá)到所要求的最高燒成

3、溫度，完成坯體的燒成過程。完成坯體的燒成過程。冷卻帶冷卻帶冷卻過程冷卻過程：高溫?zé)傻闹破愤M(jìn)入冷：高溫?zé)傻闹破愤M(jìn)入冷卻帶，與從窯尾鼓入的大量冷空氣進(jìn)行熱卻帶，與從窯尾鼓入的大量冷空氣進(jìn)行熱交換交換 ，完成坯體的冷卻過程。，完成坯體的冷卻過程。窯車方向窯車方向煙氣方向煙氣方向隧道窯工作流程隧道窯工作流程明焰隧道窯工作系統(tǒng)明焰隧道窯工作系統(tǒng)氣幕氣幕概念：氣幕是指在隧道窯橫截面上，自窯頂及兩概念：氣幕是指在隧道窯橫截面上，自窯頂及兩側(cè)窯墻上噴射多股氣流進(jìn)入窯內(nèi)，形成一片氣側(cè)窯墻上噴射多股氣流進(jìn)入窯內(nèi)，形成一片氣體簾幕。體簾幕。氣幕分類：（按照其在窯上作用和要求的不同分）氣幕分類：（按照其在窯上作用

4、和要求的不同分）窯頭窯頭-封閉氣幕封閉氣幕預(yù)熱帶預(yù)熱帶-循環(huán)攪動氣幕循環(huán)攪動氣幕燒成帶燒成帶-氧化氣氛幕氧化氣氛幕冷卻帶冷卻帶-急冷阻擋氣幕急冷阻擋氣幕封閉氣幕封閉氣幕位于預(yù)熱帶窯頭位于預(yù)熱帶窯頭目的：窯頭形成目的：窯頭形成12Pa的微正壓，的微正壓， 避免了冷空氣漏入窯內(nèi)。避免了冷空氣漏入窯內(nèi)。 將氣體以一定的速度自窯頂及兩側(cè)墻噴入，將氣體以一定的速度自窯頂及兩側(cè)墻噴入，成為一道氣簾。成為一道氣簾。循環(huán)攪動氣幕循環(huán)攪動氣幕位于預(yù)熱帶，一般設(shè)置位于預(yù)熱帶，一般設(shè)置2-3道擾動氣幕道擾動氣幕工作過程：以一定量的熱氣體以較大的流速工作過程：以一定量的熱氣體以較大的流速和一定的角度自和一定的角度自窯

5、頂窯頂一排小孔噴出，迫使一排小孔噴出，迫使窯內(nèi)熱氣體向下運動，產(chǎn)生擾動，使窯內(nèi)窯內(nèi)熱氣體向下運動，產(chǎn)生擾動，使窯內(nèi)溫度均勻。氣流噴出角度垂直向下，或以溫度均勻。氣流噴出角度垂直向下，或以一定角度逆煙氣流動方向噴出。一定角度逆煙氣流動方向噴出。氧化氣氛幕氧化氣氛幕 在燒還原氣氛時，為使坯體在在燒還原氣氛時，為使坯體在900前充分前充分氧化，還原帶前必須要有氧化帶，因此在氧化，還原帶前必須要有氧化帶，因此在氣氛改變的地方，氣氛改變的地方，9501050處設(shè)氧化氣處設(shè)氧化氣氛幕。氛幕。 即在該處由窯頂及兩側(cè)窯墻即在該處由窯頂及兩側(cè)窯墻噴入噴入熱空氣，熱空氣，使之與燒成帶來的含一氧化碳的煙氣相遇使之與

6、燒成帶來的含一氧化碳的煙氣相遇而燃燒成為氧化氣氛。而燃燒成為氧化氣氛。急冷阻擋氣幕急冷阻擋氣幕位置：急冷氣幕設(shè)于冷卻帶始端位置：急冷氣幕設(shè)于冷卻帶始端作用：作用：1)坯體在坯體在700以前應(yīng)急冷，縮短燒成時間。以前應(yīng)急冷，縮短燒成時間。提高制品質(zhì)量。提高制品質(zhì)量。2)阻擋氣幕，防止燒成帶煙氣倒流至冷卻帶，阻擋氣幕，防止燒成帶煙氣倒流至冷卻帶，避免產(chǎn)品熏煙避免產(chǎn)品熏煙 。結(jié)構(gòu)：同封閉氣幕結(jié)構(gòu)：同封閉氣幕優(yōu)點優(yōu)點 燒成帶微正壓，無冷風(fēng)漏入，溫度高，氣燒成帶微正壓，無冷風(fēng)漏入，溫度高，氣氛穩(wěn)定，預(yù)熱帶負(fù)壓小，漏氣量較小，溫氛穩(wěn)定，預(yù)熱帶負(fù)壓小，漏氣量較小，溫差較小，氣氛氣幕、急冷氣幕保證氣氛實差較小

7、，氣氛氣幕、急冷氣幕保證氣氛實現(xiàn)。現(xiàn)。6.3 隧道窯的結(jié)構(gòu)隧道窯的結(jié)構(gòu)窯體：隧道窯系統(tǒng)的主要部分，窯體上設(shè)有窯體：隧道窯系統(tǒng)的主要部分，窯體上設(shè)有各種氣流進(jìn)出口。各種氣流進(jìn)出口。窯內(nèi)輸送設(shè)備：窯車與窯具。窯內(nèi)輸送設(shè)備：窯車與窯具。燃料燃燒系統(tǒng)：包括燃料輸送管道、燃料預(yù)燃料燃燒系統(tǒng)：包括燃料輸送管道、燃料預(yù)熱、燃燒器等。熱、燃燒器等。通風(fēng)設(shè)備：包括排煙系統(tǒng)、氣幕攪動系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)備：包括排煙系統(tǒng)、氣幕攪動系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。其作用是使得窯內(nèi)氣流按一定冷卻系統(tǒng)。其作用是使得窯內(nèi)氣流按一定方向流動。方向流動。6.4 隧道窯內(nèi)的氣體流動隧道窯內(nèi)的氣體流動 隧道窯的工作原理包括三個部分：燃料燃隧道窯的工作原理

8、包括三個部分：燃料燃燒、燒、氣體力學(xué)氣體力學(xué)和和傳熱傳熱。6.4.1 各種壓頭對氣體流動影響各種壓頭對氣體流動影響影響因素：位壓頭（幾何壓頭），靜壓頭，影響因素：位壓頭（幾何壓頭），靜壓頭，動壓頭和阻力損失壓頭。動壓頭和阻力損失壓頭。意義：是窯內(nèi)意義：是窯內(nèi)1m3熱氣體比窯外熱氣體比窯外1m3空氣多具空氣多具有的能量，是相對能量。有的能量，是相對能量。窯內(nèi)氣體運動的規(guī)律窯內(nèi)氣體運動的規(guī)律 長度方向上長度方向上（即窯內(nèi)氣流的主要流向）即窯內(nèi)氣流的主要流向）: 由冷卻帶到燒成帶，再到預(yù)熱帶。它是由由冷卻帶到燒成帶，再到預(yù)熱帶。它是由于排煙機或煙囪的負(fù)壓造成的。于排煙機或煙囪的負(fù)壓造成的。高度方向上

9、：高度方向上： 氣體由下向上的流動。它是由熱氣體的位氣體由下向上的流動。它是由熱氣體的位壓頭造成的。壓頭造成的。A 位壓頭位壓頭 隧道窯是和外界相通的，窯內(nèi)熱氣體的密隧道窯是和外界相通的，窯內(nèi)熱氣體的密度小于外界冷空氣的密度，窯內(nèi)有一個高度小于外界冷空氣的密度，窯內(nèi)有一個高度，所以窯內(nèi)一定有度，所以窯內(nèi)一定有位位壓頭存在。壓頭存在。h位位=（空空-熱熱）gH對氣體流動的影響：對氣體流動的影響： 使氣體由下向上流動，使氣體由下向上流動，溫度升高溫度升高，位壓頭，位壓頭增大，增大，上流趨勢增大上流趨勢增大。因為：因為： 燒成帶溫度高于預(yù)熱帶和冷卻帶，燒成帶溫度高于預(yù)熱帶和冷卻帶，所以：有熱氣體從燒

10、成帶所以：有熱氣體從燒成帶上部上部流向預(yù)熱流向預(yù)熱 帶和冷卻帶，帶和冷卻帶， 同時有較低溫度的氣體自該兩帶下部回流至同時有較低溫度的氣體自該兩帶下部回流至燒成帶，形成兩個循環(huán)。燒成帶，形成兩個循環(huán)。流速分布流速分布預(yù)熱帶：上部預(yù)熱帶：上部主流和循環(huán)氣流方向相同。主流和循環(huán)氣流方向相同。 下部下部主流和循環(huán)氣流方向相反。主流和循環(huán)氣流方向相反。預(yù)熱帶垂直斷面：總的流速是預(yù)熱帶垂直斷面：總的流速是上部大而下部小上部大而下部小。冷卻帶：上部冷卻帶：上部主流和循環(huán)氣流方向相反。主流和循環(huán)氣流方向相反。 下部下部主流和循環(huán)氣流方向相同。主流和循環(huán)氣流方向相同。冷卻帶垂直斷面：總的流速是冷卻帶垂直斷面：總

11、的流速是上部小下部大上部小下部大。如何使窯內(nèi)上下氣流均勻如何使窯內(nèi)上下氣流均勻排煙系統(tǒng)及抽熱風(fēng)系統(tǒng)工作時：排煙系統(tǒng)及抽熱風(fēng)系統(tǒng)工作時： 預(yù)熱帶預(yù)熱帶煙氣應(yīng)從下部抽出，以提高下部氣煙氣應(yīng)從下部抽出，以提高下部氣流速度，使下部溫度升高，均勻上下溫度。流速度，使下部溫度升高，均勻上下溫度。 冷卻帶冷卻帶應(yīng)從上部鼓冷風(fēng)，使上部氣流速度應(yīng)從上部鼓冷風(fēng)，使上部氣流速度大，冷空氣從上部流動，使冷卻均勻。大，冷空氣從上部流動，使冷卻均勻。產(chǎn)生預(yù)熱帶氣體分層及上下溫差的產(chǎn)生預(yù)熱帶氣體分層及上下溫差的原因原因氣體分層最嚴(yán)重是的預(yù)熱帶，是因為：氣體分層最嚴(yán)重是的預(yù)熱帶，是因為：1.預(yù)熱帶負(fù)壓操作，從不嚴(yán)密處漏入冷風(fēng)

12、；預(yù)熱帶負(fù)壓操作，從不嚴(yán)密處漏入冷風(fēng)；2.上部拱頂空隙大，阻力小，位壓頭作用大；上部拱頂空隙大，阻力小，位壓頭作用大；3.窯車吸熱量大，降低了下部溫度。窯車吸熱量大，降低了下部溫度。解決辦法解決辦法1.從窯的結(jié)構(gòu)上從窯的結(jié)構(gòu)上2.從窯車結(jié)構(gòu)上從窯車結(jié)構(gòu)上(減少窯車吸熱減少窯車吸熱)3.從碼坯方法上從碼坯方法上(適當(dāng)稀碼，上密下稀適當(dāng)稀碼，上密下稀)4.在預(yù)熱帶許多溫度點裝設(shè)高速調(diào)溫?zé)煸陬A(yù)熱帶許多溫度點裝設(shè)高速調(diào)溫?zé)霣 靜壓頭靜壓頭引起原因：由于排煙、鼓風(fēng)、抽風(fēng)等使窯內(nèi)引起原因：由于排煙、鼓風(fēng)、抽風(fēng)等使窯內(nèi)外壓強不等。鼓風(fēng)處正壓，抽風(fēng)處負(fù)壓。外壓強不等。鼓風(fēng)處正壓，抽風(fēng)處負(fù)壓。h靜靜=p熱熱

13、-p大氣大氣結(jié)果：氣流方向有高壓向低壓流動。結(jié)果：氣流方向有高壓向低壓流動。零壓位零壓位：窯內(nèi)絕對壓強等于窯外絕對壓強，：窯內(nèi)絕對壓強等于窯外絕對壓強，仍有氣體流動。仍有氣體流動。 窯內(nèi)位壓對靜壓頭的影響窯內(nèi)位壓對靜壓頭的影響取一垂直截面，根據(jù)伯努力方程式，如果不取一垂直截面，根據(jù)伯努力方程式，如果不考慮斷面上的上下動壓變化，則：考慮斷面上的上下動壓變化，則：h上位上位+h上靜上靜= h下位下位+h下靜下靜這兩者是如何轉(zhuǎn)變？這兩者是如何轉(zhuǎn)變？零壓帶零壓帶 任一垂直斷面上，上部靜壓總是大于下部任一垂直斷面上，上部靜壓總是大于下部靜壓，最多也只能出現(xiàn)一條零壓線。靜壓，最多也只能出現(xiàn)一條零壓線。 零

14、壓帶為一零壓帶為一傾斜平面傾斜平面，上部偏向預(yù)熱帶，上部偏向預(yù)熱帶，下部偏向燒成帶。中部零壓在兩帶交界面下部偏向燒成帶。中部零壓在兩帶交界面附近。附近。 最理想的壓強控制操作是將窯內(nèi)維持為零最理想的壓強控制操作是將窯內(nèi)維持為零壓，但是辦不到。只能將窯內(nèi)的壓，但是辦不到。只能將窯內(nèi)的關(guān)鍵部關(guān)鍵部位位燒成帶與預(yù)熱帶的交界面附近維持燒成帶與預(yù)熱帶的交界面附近維持在零壓左右。在零壓左右。零壓位控制零壓位控制預(yù)熱帶燒成帶零壓位控制在二帶交界處。預(yù)熱帶燒成帶零壓位控制在二帶交界處。 零壓位零壓位前移前移，燒成帶正壓過大，燒成帶正，燒成帶正壓過大，燒成帶正壓過大，則大量熱氣體逸出窯外，熱損失壓過大，則大量熱

15、氣體逸出窯外，熱損失增大，燒壞窯車，影響運行，惡化操作條增大，燒壞窯車，影響運行，惡化操作條件。件。 零壓位零壓位后移后移，預(yù)熱帶負(fù)壓過大，大量冷風(fēng)，預(yù)熱帶負(fù)壓過大，大量冷風(fēng)漏入窯內(nèi)，上下溫差增大，排煙機負(fù)荷增漏入窯內(nèi)，上下溫差增大，排煙機負(fù)荷增大，燒成時間延長，燃耗增大。大，燒成時間延長，燃耗增大。C 動壓頭動壓頭原因：窯內(nèi)存在靜壓差，氣體由高壓區(qū)向低原因：窯內(nèi)存在靜壓差，氣體由高壓區(qū)向低壓區(qū)流動。壓區(qū)流動。結(jié)果：靜壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)閯訅侯^，然后損耗于壓結(jié)果：靜壓頭轉(zhuǎn)變?yōu)閯訅侯^，然后損耗于壓頭損失頭損失。h動動=1/2 熱熱v2 水平流動是窯內(nèi)起主導(dǎo)作用的運動形式，水平流動是窯內(nèi)起主導(dǎo)作用的運動形式

16、，水平流速提高，有利于窯內(nèi)溫度均勻和強水平流速提高，有利于窯內(nèi)溫度均勻和強化窯內(nèi)的對流換熱?；G內(nèi)的對流換熱。 各種攪動氣幕和循環(huán)裝置就是利用動壓頭即噴出各種攪動氣幕和循環(huán)裝置就是利用動壓頭即噴出速度來，減小上下溫差，均勻窯溫。速度來，減小上下溫差，均勻窯溫。D 壓頭損失壓頭損失窯內(nèi)氣流阻力包括：窯內(nèi)氣流阻力包括：1.摩擦阻力摩擦阻力2.局部阻力局部阻力3.料垛阻力料垛阻力vdlh摩2222vKh局設(shè)計或操作窯爐時，應(yīng)盡量降低窯內(nèi)氣流阻力設(shè)計或操作窯爐時，應(yīng)盡量降低窯內(nèi)氣流阻力a. 適當(dāng)縮短窯長適當(dāng)縮短窯長b. 合理稀碼料垛合理稀碼料垛c. 提高窯爐密封性，減少漏氣提高窯爐密封性，減少漏氣d.

17、 盡量使上下溫度均勻盡量使上下溫度均勻6.4.2 料垛碼法對流速和流量的影響料垛碼法對流速和流量的影響 就料垛每一條氣體通道而言，可以按磨擦就料垛每一條氣體通道而言，可以按磨擦損失來考慮，用方程式表示如下：損失來考慮，用方程式表示如下： 在在1m長的料垛中，可以認(rèn)為各通道長度相長的料垛中，可以認(rèn)為各通道長度相等，損失的壓頭也相等。等，損失的壓頭也相等。vdlh221111vdlh222222222121dvdv 由式可得，通道中的氣體由式可得，通道中的氣體流速流速與該通道的與該通道的當(dāng)量直徑的當(dāng)量直徑的0.5次方是成正比的。通道直徑次方是成正比的。通道直徑越大，其流速也越大。越大，其流速也越大

18、。氣體的流量氣體的流量則：則：必須合理碼垛，通道分布均勻合理，氣流分必須合理碼垛，通道分布均勻合理，氣流分布合理。布合理。5 . 0)(2121ddvv21141dvqv5 . 221)(21ddqqvv6.5 隧道窯內(nèi)的傳熱隧道窯內(nèi)的傳熱1.制品和窯墻制品和窯墻(頂頂)內(nèi)部內(nèi)部傳熱為傳導(dǎo)傳熱。傳熱為傳導(dǎo)傳熱。2.氣體與制品、窯墻氣體與制品、窯墻(頂頂)之間的傳熱之間的傳熱預(yù)熱帶：對流傳熱與輻射傳熱。（廢氣加熱）預(yù)熱帶：對流傳熱與輻射傳熱。（廢氣加熱）燒成帶：輻射傳熱為主。（高溫火焰加熱）燒成帶：輻射傳熱為主。（高溫火焰加熱）冷卻帶：對流傳熱為主。（空氣冷卻）冷卻帶：對流傳熱為主。（空氣冷卻）

19、3.制品與窯墻制品與窯墻(頂頂)之間的傳熱：輻射傳熱。之間的傳熱：輻射傳熱。有益?zhèn)鳠幔簾煔鈱崃恳詫α鬏椛浞绞絺鹘o有益?zhèn)鳠幔簾煔鈱崃恳詫α鬏椛浞绞絺鹘o制品兩面，制品再以不穩(wěn)定導(dǎo)熱方式向內(nèi)制品兩面，制品再以不穩(wěn)定導(dǎo)熱方式向內(nèi)部傳遞熱量，使產(chǎn)品燒結(jié)。部傳遞熱量，使產(chǎn)品燒結(jié)。有害傳熱：煙氣將熱量以對流輻射方式傳給有害傳熱：煙氣將熱量以對流輻射方式傳給窯體，窯體以穩(wěn)定導(dǎo)熱方式傳導(dǎo)給窯外壁，窯體，窯體以穩(wěn)定導(dǎo)熱方式傳導(dǎo)給窯外壁，外壁再以對流輻射方式傳熱給周邊環(huán)境。外壁再以對流輻射方式傳熱給周邊環(huán)境。A 隧道窯內(nèi)的氣體對流傳熱隧道窯內(nèi)的氣體對流傳熱 對流傳熱是隧道窯預(yù)熱帶和冷卻帶的主要對流傳熱是隧道窯預(yù)

20、熱帶和冷卻帶的主要傳熱方式。要快速燒窯，提高對流傳熱是傳熱方式。要快速燒窯，提高對流傳熱是一個有效的途徑。一個有效的途徑。增大對流傳熱途徑增大對流傳熱途徑1.擴大傳熱面積擴大傳熱面積(使所有表面均為加熱面使所有表面均為加熱面)2.提高溫度差提高溫度差(如何提高？如何提高？)3.提高對流傳熱系數(shù)提高對流傳熱系數(shù) (增加窯內(nèi)氣體循環(huán)；采增加窯內(nèi)氣體循環(huán)；采用高速燒嘴；取消匣缽；稀碼料垛。用高速燒嘴；取消匣缽；稀碼料垛。)2080.dkv B 氣體輻射傳熱氣體輻射傳熱燒成帶及預(yù)熱帶高溫段是以氣體輻射傳熱為燒成帶及預(yù)熱帶高溫段是以氣體輻射傳熱為主。主。 氣體輻射是分子輻射，在整個體積內(nèi)進(jìn)行，氣體輻射是

21、分子輻射，在整個體積內(nèi)進(jìn)行，和輻射層厚度有關(guān)，輻射層厚度又和通道和輻射層厚度有關(guān)，輻射層厚度又和通道當(dāng)量直徑有關(guān)。當(dāng)量直徑有關(guān)。因此，因此， 稀碼可以提高輻射能力，加速燒成。稀碼可以提高輻射能力，加速燒成。F100T100T67. 5Q4m4mC 綜合傳熱綜合傳熱預(yù)熱帶和燒成帶內(nèi)氣體傳給制品的熱量為：預(yù)熱帶和燒成帶內(nèi)氣體傳給制品的熱量為：1.氣體以對流和輻射方式將熱傳給匣缽?fù)獗須怏w以對流和輻射方式將熱傳給匣缽?fù)獗砻?。（并?lián)）面。（并聯(lián)）2. 匣缽?fù)獗砻嬉詫?dǎo)熱方式將熱傳給內(nèi)表面。匣缽?fù)獗砻嬉詫?dǎo)熱方式將熱傳給內(nèi)表面。3.匣缽內(nèi)表面以輻射方式及缽內(nèi)氣流以對流匣缽內(nèi)表面以輻射方式及缽內(nèi)氣流以對流方式將

22、熱傳給制品。（并聯(lián)）方式將熱傳給制品。（并聯(lián)）以上三種傳熱是串聯(lián)傳熱。以上三種傳熱是串聯(lián)傳熱。匣缽對傳熱的影響匣缽對傳熱的影響匣缽裝燒的目的：防止火焰直接沖刷制品，匣缽裝燒的目的：防止火焰直接沖刷制品，減少污染和變形。減少污染和變形。匣體裝燒的缺點：匣體裝燒的缺點：1.使氣流的對流換熱系數(shù)減小，匣內(nèi)對流為使氣流的對流換熱系數(shù)減小，匣內(nèi)對流為緩慢的自然對流；緩慢的自然對流；2.在氣體對制品的輻射傳熱中起遮熱罩的作在氣體對制品的輻射傳熱中起遮熱罩的作用，削弱了有益?zhèn)鳠?。用，削弱了有益?zhèn)鳠帷?故應(yīng)盡可能取消匣缽，采用無匣裸燒，以達(dá)故應(yīng)盡可能取消匣缽，采用無匣裸燒，以達(dá)到快燒和降低能耗的目的。到快燒和

23、降低能耗的目的。6.7 倒焰窯倒焰窯 倒焰窯工作流程倒焰窯工作流程1-窯室；窯室；2-燃燒室；燃燒室；3-灰坑；灰坑；4-窯底吸火孔；窯底吸火孔；5-支煙道；支煙道；6-主煙道；主煙道；7-擋火墻；擋火墻；8-窯墻；窯墻；9-窯頂；窯頂；10-噴火口噴火口倒焰窯倒焰窯其名稱是由火焰流動情況而獲得。燃燒所產(chǎn)其名稱是由火焰流動情況而獲得。燃燒所產(chǎn)生的火焰都從燃燒室的噴火口上行至窯頂，生的火焰都從燃燒室的噴火口上行至窯頂，由于窯頂是密封的，火焰不能繼續(xù)上行，由于窯頂是密封的，火焰不能繼續(xù)上行，在走投無路的情況下，就被煙囪的抽力拉在走投無路的情況下，就被煙囪的抽力拉向下行，經(jīng)過匣缽柱的間隙，自窯底吸火

24、向下行，經(jīng)過匣缽柱的間隙，自窯底吸火孔進(jìn)支煙道，主煙道，最后由煙囪排出?？走M(jìn)支煙道，主煙道，最后由煙囪排出。因為熱氣體重度輕，總是浮在上面，所以人因為熱氣體重度輕，總是浮在上面，所以人們習(xí)慣把火焰從下到上稱為們習(xí)慣把火焰從下到上稱為“順順”。而把。而把由上向下流動的火焰稱為由上向下流動的火焰稱為“倒倒”這就是這就是“倒焰窯倒焰窯”稱呼的由來。稱呼的由來。6.7.1 倒焰倒焰窯內(nèi)氣體流動窯內(nèi)氣體流動 自然通風(fēng)的倒焰窯，由于燃燒產(chǎn)物由煤層自然通風(fēng)的倒焰窯，由于燃燒產(chǎn)物由煤層上升至窯頂時上升至窯頂時位壓頭位壓頭轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)化為靜壓頭靜壓頭，使窯，使窯頂靜壓為正壓；頂靜壓為正壓； 燃燒產(chǎn)物由窯頂?shù)沽髦粮G底

25、時，靜壓需克燃燒產(chǎn)物由窯頂?shù)沽髦粮G底時，靜壓需克服流動時阻力，靜壓逐漸轉(zhuǎn)為零。服流動時阻力，靜壓逐漸轉(zhuǎn)為零。 零壓面一般在窯底平面。零壓面一般在窯底平面。6.7.1 倒焰倒焰窯內(nèi)的傳熱窯內(nèi)的傳熱窯內(nèi)傳熱特點窯內(nèi)傳熱特點1.升溫時，制品、窯墻、窯頂同時都吸收熱升溫時，制品、窯墻、窯頂同時都吸收熱量，升高溫度，使制品達(dá)到燒成，窯墻、量，升高溫度，使制品達(dá)到燒成，窯墻、窯頂一邊蓄熱，一邊散熱。窯頂一邊蓄熱，一邊散熱。2.冷窯時，制品、窯墻、窯頂同時冷卻，放冷窯時，制品、窯墻、窯頂同時冷卻，放出熱量。出熱量。倒焰窯傳熱屬于倒焰窯傳熱屬于不穩(wěn)定不穩(wěn)定傳熱。傳熱。低溫階段以對流傳熱為主低溫階段以對流傳熱為

26、主高溫階段以輻射傳熱為主高溫階段以輻射傳熱為主6.8 電熱窯爐電熱窯爐 電爐是電熱窯爐的總稱。一般是通過電熱元電爐是電熱窯爐的總稱。一般是通過電熱元件把件把電能電能轉(zhuǎn)變?yōu)檗D(zhuǎn)變?yōu)闊崮軣崮?，電熱窯爐特點，電熱窯爐特點 ：熱效率高；熱效率高；產(chǎn)品質(zhì)量高，能夠選擇氣氛焙燒；產(chǎn)品質(zhì)量高，能夠選擇氣氛焙燒；設(shè)備簡單，占地面積?。辉O(shè)備簡單，占地面積?。粺o局部高溫，溫度場均勻；無局部高溫，溫度場均勻；操作簡單，環(huán)境清潔；操作簡單，環(huán)境清潔； 附屬電器設(shè)備比較復(fù)雜，購置費用和維護(hù)費附屬電器設(shè)備比較復(fù)雜，購置費用和維護(hù)費用較高；用較高；有些電熱元件要在一定的保護(hù)氣氛下使用。有些電熱元件要在一定的保護(hù)氣氛下使用。電

27、熱窯爐分類電熱窯爐分類電阻爐電阻爐 感應(yīng)爐感應(yīng)爐 電弧爐電弧爐電子束爐電子束爐 等離子爐等離子爐 微波爐微波爐電阻爐電阻爐電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。從而對工件或物料加熱的工業(yè)爐。電阻爐分類電阻爐分類（1 1）間歇式間歇式操作的電阻爐：操作的電阻爐：箱式箱式電阻爐、電阻爐、井式井式( (立式立式) )電阻爐電阻爐 （2 2）半連續(xù)式半連續(xù)式操作的電阻爐：鐘罩式電阻爐、臺車式操作的電阻爐：鐘罩式電阻爐、臺車式電阻爐電阻爐 （3 3）連續(xù)式連續(xù)式操作的電阻爐：窯車式電熱隧道窯、推板操作的電阻爐：窯車式電熱

28、隧道窯、推板式電熱隧道窯、輥底式電熱隧道窯、傳送帶式電阻爐、式電熱隧道窯、輥底式電熱隧道窯、傳送帶式電阻爐、鏈?zhǔn)诫娮锠t鏈?zhǔn)诫娮锠t發(fā)熱元件發(fā)熱元件電阻爐按爐溫的高低可以分為低溫（工作溫電阻爐按爐溫的高低可以分為低溫（工作溫度 低 于度 低 于 7 0 0 ） 、 中 溫 （ 工 作 溫 度 為） 、 中 溫 （ 工 作 溫 度 為7001250）和高溫（工作溫度大于）和高溫（工作溫度大于1250）三類。）三類。爐溫在爐溫在1200以下，通常采用鎳鉻絲、鐵鉻以下，通常采用鎳鉻絲、鐵鉻鎢絲，爐溫為鎢絲，爐溫為13501400時采用硅碳棒；時采用硅碳棒；爐溫為爐溫為1600可采用可采用二硅化鉬棒二硅化鉬棒為電熱體。為電熱體。2022-5-31 常常見見硅硅鉬鉬棒棒形形狀狀熱電偶熱電偶主要作用除了主要作用除了測試測試窯內(nèi)溫度之外，還能在燒窯內(nèi)溫度之外，還能在燒制時記錄連續(xù)升溫以及恒溫的情況。制時記錄連續(xù)升溫以及恒溫的情況。熱電偶溫度計可隨時掌握窯內(nèi)溫度的變化情熱電偶溫度計可隨時掌握窯內(nèi)溫度的變化情況而避免人為的誤差。況而避免人為的誤差。鉑銠熱電偶鉑銠熱電偶采用貴金屬高純鉑金為負(fù)極，鉑采用貴金屬高純鉑金為負(fù)極，鉑銠合金為正極。銠合金為正極。