音箱檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
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1、文件名稱小音箱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版本號(hào)頁(yè)碼1/111.1.目目的的:為了使公司的產(chǎn)品質(zhì)量有明確的規(guī)定,使公司產(chǎn)品收貨時(shí)有標(biāo)準(zhǔn)可依,使供貨商有明確的生產(chǎn)質(zhì)量要求,特?cái)M定本標(biāo)準(zhǔn)。2.2.適適用用范范圍圍:適用于公司小音箱類產(chǎn)品,適用于向公司提供小音箱類產(chǎn)品的供貨商,公司另有要求的產(chǎn)品除外。3.3.定定義義:3.13.1 抽抽樣樣標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):采用GB2828-87(相當(dāng)于MIL-STD-105D)進(jìn)行抽樣。3.23.2 產(chǎn)產(chǎn)品品缺缺陷陷分分三三類類:致命缺陷(CR)、重缺陷(MA)、輕缺陷(MI)。致命缺陷(CR):將危害生命或者缺陷將導(dǎo)致用戶生命、財(cái)產(chǎn)處于非安全情況的缺陷。重缺陷(MA):不能達(dá)到

2、使用者目的或者降低原本產(chǎn)品的功能和可用性的缺陷。輕缺陷(MI):并不降低產(chǎn)品原本功能和可用性的缺陷。4.4.抽抽樣樣水水平平規(guī)規(guī)定定:有源普通音箱按正常檢驗(yàn)二級(jí)質(zhì)量水平進(jìn)行抽檢,重缺陷1.0,輕缺陷2.5;有源低音炮和帶DTS的音箱按正常檢驗(yàn)一級(jí)質(zhì)量水平抽檢,重缺陷1.0,輕缺陷2.5;特殊檢驗(yàn)均采用S-1 2.5;致命缺陷允收水準(zhǔn)為0。5.5.公公司司收收貨貨要要求求細(xì)細(xì)則則:5.15.1驗(yàn)驗(yàn)收收項(xiàng)項(xiàng)目目及及缺缺陷陷判判定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):項(xiàng)目項(xiàng)目要求測(cè)試方法及描述缺陷描述缺陷等級(jí)外觀1.箱體無(wú)色差、異色、劃傷、碰傷、縮水、裂痕、披峰、脫漆、龜裂、污痕、變形、裂縫、松動(dòng)、漏氣等。在40W的日光燈下

3、,被檢測(cè)物距燈1米處,被檢測(cè)物距離眼睛30-40cm之間,受檢面與檢測(cè)者成30度或45度角檢查有明顯的色差、劃傷、碰傷、污痕、變形等MA縮水深于0.3mm,或者面積大于1平方毫米,裂縫大于0.2mmMA有裂痕、龜裂、脫漆、變形、棱角不圓滑易傷手、松動(dòng)、箱體漏氣等。MA2.喇叭網(wǎng)罩無(wú)花、爛、松、劃痕、氧化、生銹、無(wú)色差,紋路、規(guī)格須一致。喇叭網(wǎng)罩如有左述不良現(xiàn)象MA3.絲印良好、清晰、可辨且正確。絲印位置、字體大小、顏色與樣板不符。MA絲印少、缺劃、模糊、重影、拖尾、錯(cuò)、反、劃傷、毛邊嚴(yán)重等MA絲印模糊但可辨認(rèn)、輕微劃傷、輕微毛邊等。MI文件名稱小音箱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版本號(hào)頁(yè)碼2/11項(xiàng)目項(xiàng)

4、目要求測(cè)試方法及描述缺陷描述缺陷等級(jí)外觀4.開(kāi)關(guān)、按鍵應(yīng)當(dāng)手感良好、高低一致開(kāi)關(guān)、按鍵擦邊或輕微頃斜MA同排開(kāi)關(guān)、按鍵顏色有差異MA按鍵有輕微手感不良,功能正常MI5.耳機(jī)/電源插座、TF/SD/MC等卡座應(yīng)水平于箱體外殼表面、無(wú)松動(dòng)、頃斜。插座或卡座低于或高于平面0.3mm但小于0.5mm;插座或卡座有輕微頃斜但不影響插拔。MI插座或卡座低于或高于平面0.5mm;插座或卡座頃斜影響插拔;松動(dòng)。MA6.各面結(jié)合必須緊密,間隙、錯(cuò)位允許在0.3mm以內(nèi),間隙、錯(cuò)位大于0.5mm。MA7.各面應(yīng)無(wú)劃痕、披峰。有明顯的披峰,有較強(qiáng)的手感MA劃痕深度大于或等于0.1mm,長(zhǎng)度大于3mm,單個(gè)面多于3條

5、,且間距小于3cm。MA8.刮花正面:直徑小于0.1mm,長(zhǎng)度大于1mm小于3mm,不多于1條,深度以無(wú)手感為準(zhǔn)MI各側(cè)面:直徑在0.2mm內(nèi),長(zhǎng)度大于3mm小于5mm的不多于2條,深度以無(wú)手感為準(zhǔn)。MI底面:直徑在0.2mm內(nèi),長(zhǎng)度大于5mm小于8mm的不多于3條,深度以無(wú)手感為準(zhǔn).MI9.混色點(diǎn)、麻點(diǎn)、污跡。正面:直徑在0.25mm-0.5mm之間,不多于1點(diǎn)。MI各側(cè)面:直徑在0.5-1mm之間,不多于1點(diǎn).MI直徑在3mm以內(nèi),大于1mm小于3mm不多于1點(diǎn)。MI文件名稱小音箱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件名稱小音箱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版本號(hào)頁(yè)碼3/11項(xiàng)目項(xiàng)目要求測(cè)試方法及描述缺陷描述缺陷等級(jí)機(jī)腳

6、機(jī)腳需貼海棉膠墊且平整。機(jī)腳上漏貼海棉膠墊,膠墊移位嚴(yán)重。MA螺絲 螺絲不能漏打、縮打、打花、滑牙、斷裂或浮高等。外露螺絲打花,不外露螺絲打花且取不出,滑牙、漏打、錯(cuò)打、斷裂、生銹等。MA螺絲未打緊大于1圈小于3圈,只有1顆。MI貼紙要求有貼紙的地方必須有貼紙,且須貼正、平整無(wú)破損、內(nèi)容與要求一致漏貼貼紙、貼錯(cuò)貼紙、破損起泡、與美術(shù)資料不符、MA貼紙未平貼或者貼歪小于15度MI產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配合1.整機(jī)必須干凈,機(jī)內(nèi)工藝必須符合要求整機(jī)有臟污,但可擦干凈,數(shù)量少。MI走線錯(cuò)誤、排線未打膠、打膠位置不對(duì)、膠量不合理、元器件排列不規(guī)范,碰腳、機(jī)內(nèi)漏打螺絲、機(jī)內(nèi)有異物等。MA2.用手搖動(dòng)音箱。音箱不應(yīng)有松

7、動(dòng),異響、內(nèi)有物等現(xiàn)象音箱有松動(dòng)、內(nèi)有物、異響等MA3.箱體各個(gè)面必須結(jié)合緊密,要保持其牢固性及聲漏。如出現(xiàn)左述不良。MA4.箱體的外形、結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)必須與樣板、規(guī)格書(shū)相符,不影響裝配。如出現(xiàn)左述不良,并影響裝配和外觀等。MA5.附件:如電池、耳機(jī)、USB線等必須能與音箱插拔正常并能實(shí)現(xiàn)相對(duì)應(yīng)的功能。電池屬安全器件,出現(xiàn)任何問(wèn)題CR耳機(jī)、USB線插拔不正常、或者實(shí)現(xiàn)不了相對(duì)應(yīng)的功能。MA文件名稱小音箱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版本號(hào)頁(yè)碼4/11項(xiàng)目項(xiàng)目要求測(cè)試方法及描述缺陷描述缺陷等級(jí)性能測(cè)試1.極性判定用指針萬(wàn)用表設(shè)置到直流50uA檔,紅筆接揚(yáng)聲器的正極,黑筆接揚(yáng)聲器的負(fù)極,用食指指尖快速?gòu)椧幌?/p>

8、紙盆,觀察指針向右擺動(dòng)為反相(向左為正相),揚(yáng)聲器的極性必須與PCB線路相符。MA2.估算標(biāo)稱阻抗用萬(wàn)用表R1檔或用LCR電橋測(cè)出音圈里的直流阻抗,用估算公式Z=1.17R,揚(yáng)聲器阻抗不符要求。MA3.音質(zhì)監(jiān)聽(tīng)連接音源或者插入TF卡、SD卡等(最好是古典音樂(lè)或者不同頻率的純音信號(hào);也可以是指定的音頻信號(hào))也可以用音頻掃描儀進(jìn)行掃描,聲音出現(xiàn)沙聲、振音、失真、細(xì)聲、聲道輸出不平衡或其它與樣機(jī)、規(guī)格不符的現(xiàn)象。MA4.按鍵檢查按鍵與面板結(jié)合嚴(yán)重松動(dòng)或者卡死鍵,行程過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)與其它按鍵手感不一致。MA按鍵失靈、損壞、過(guò)松、過(guò)緊、明顯變形、手感不好、有機(jī)械磨擦聲;控制按鈕脫落、旋轉(zhuǎn)扭旋轉(zhuǎn)不順暢。5.通

9、電功能檢查按規(guī)定接通產(chǎn)品要求的電壓和頻率,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),不可出現(xiàn)死機(jī)、內(nèi)部冒煙、開(kāi)關(guān)機(jī)不可有沖擊聲、雜音等,產(chǎn)品有特殊要求按要求檢查:如延遲時(shí)間、記憶功能等。MA在無(wú)信號(hào)輸入時(shí),音量開(kāi)到最大,在30cm距離應(yīng)聽(tīng)不到交流聲、電氣聲、雜音等;所檢查的產(chǎn)品功能必須與此機(jī)型的相關(guān)要求相符:如分離度、不能串音等。MA文件名稱小音箱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版本號(hào)頁(yè)碼5/11文件編號(hào)版本號(hào)頁(yè)碼4/11項(xiàng)目項(xiàng)目要求測(cè)試方法及描述缺陷描述缺陷等級(jí)性能測(cè)試6.頻率范圍(單位:HZ)第6至13項(xiàng)性能指標(biāo)因與研發(fā)時(shí)采用的方案有關(guān),所以各項(xiàng)指標(biāo)的具體參數(shù)均以研發(fā)提供的規(guī)格資料為準(zhǔn);在檢驗(yàn)中,保證各元器件符合研發(fā)方案要求,第

10、1項(xiàng)至第5項(xiàng)必須測(cè)試OK的情況下,考慮到測(cè)試條件是否具備的問(wèn)題,第6至13項(xiàng)可以進(jìn)行有選擇性的測(cè)試。最低有效放聲頻率和最高有效放聲頻率(5016K)HZ或者(4020K)HZMA7.頻率響應(yīng)音箱聲壓和相位與頻率的相應(yīng)關(guān)系,分貝值越小越好,說(shuō)明失真越小。MA8.指向頻率特性指向頻率特性好的音箱就像日光燈,光線能夠均勻的散布到室內(nèi)每一個(gè)角落,反之,則像手電筒。MA9.最大輸出聲壓級(jí)指音箱輸出最大功率的時(shí)候所能給出的最大聲壓級(jí)。MA10.失真諧波失真:在重放聲中增加了原信號(hào)中沒(méi)有的高次諧波成分。MA互調(diào)失真:在揚(yáng)聲器的放聲頻率里,除原信號(hào)外,還出現(xiàn)了兩個(gè)原信號(hào)里沒(méi)有的新頻率,這種失真為互調(diào)失真。其主

11、要影響的是音高(亦稱音調(diào))。瞬態(tài)失真:揚(yáng)聲器震動(dòng)系統(tǒng)的質(zhì)量慣性引起的一種傳輸波形失真。11.標(biāo)注功率:(W)我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9396-88制定的功率標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)有最大噪聲功率、長(zhǎng)期最大功率、短期最大功率、額定正弦波功率。通常音箱生產(chǎn)廠家以長(zhǎng)期功率或額定功率為音箱的標(biāo)注功率。MA12.標(biāo)稱阻抗(ohm)揚(yáng)聲器輸入的信號(hào)電壓U與信號(hào)電流的比值.MA文件名稱小音箱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版本號(hào)頁(yè)碼6/11項(xiàng)目項(xiàng)目要求測(cè)試方法及描述缺陷描述缺陷等級(jí)性能測(cè)試12.靈敏度(dB)靈敏度雖然是音箱的一個(gè)指標(biāo),但是與音質(zhì)、音色無(wú)關(guān),它只影響音箱的響度,可用增加輸入功率來(lái)提高音箱的響度。MA13.效率(%)音箱輸出的聲

12、功率與輸入的電功率之比(即聲電轉(zhuǎn)換的百分比)MA附件性能檢測(cè)1.連接線材1:外觀目檢。2:性能檢測(cè)試:主機(jī)、數(shù)字萬(wàn)用表、秒表、耐壓測(cè)儀。線材外面無(wú)破損、標(biāo)識(shí)清晰、材質(zhì)與樣品一致、連接后檢查有無(wú)INT、不通等現(xiàn)象,接線座無(wú)氧化、無(wú)變形,彎折試驗(yàn)后無(wú)斷殘裂、彎折、功能正常,長(zhǎng)度,顏色、橫截面與要求一致。MA2. 說(shuō)明書(shū)、外包箱、保修卡、條形碼等。未按客人指定的語(yǔ)言文字或者內(nèi)容與要求不符。MA說(shuō)明書(shū)有誤,可能誤導(dǎo)用戶。各附件臟污或其它不良3.電池電池電壓必須達(dá)到額定電壓,公差為:+/-5%.MA鋰電:必須電池充放電時(shí)間、PTC、溫控保險(xiǎn)試驗(yàn)符合相關(guān)規(guī)格要求,裝電池的電池盒必須是防火材料。提供相關(guān)的試

13、驗(yàn)報(bào)告MA4.適配器外觀良好、絲印清晰,有規(guī)定相關(guān)安全認(rèn)證標(biāo)識(shí)。MA通電狀況良好,輸出電壓、電流符合要求并能帶動(dòng)機(jī)器工作,耐壓、絕緣阻抗測(cè)試,提供相關(guān)的測(cè)試報(bào)告.文件名稱小音箱可靠性試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)判定文件編號(hào)版本號(hào)頁(yè)碼7/11試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件數(shù)量判定方法1.高溫負(fù)荷試驗(yàn)a.溫度:452,濕度:60%2%;b.時(shí)間:2小時(shí)關(guān)機(jī),8小時(shí)開(kāi)機(jī)工作;無(wú)包裝;c.額定電壓10%3臺(tái)回到正常狀態(tài)后,樣機(jī)連續(xù)工作無(wú)任何質(zhì)量異常。2.低溫負(fù)荷試驗(yàn)a.溫度:22,濕度:干燥條件;b.時(shí)間:2小時(shí)關(guān)機(jī),5小時(shí)開(kāi)機(jī)工作,無(wú)包裝;c.額定電壓10%3臺(tái)回到正常狀態(tài)后,樣機(jī)連續(xù)工作無(wú)任何質(zhì)量異常。3.高溫儲(chǔ)存試驗(yàn)a.溫

14、度:602,濕度:90%2%;b.12小時(shí)關(guān)機(jī)不工作,標(biāo)準(zhǔn)包裝; 3臺(tái)回到正常狀態(tài)后,樣機(jī)連續(xù)工作無(wú)任何質(zhì)量異常。4.低溫儲(chǔ)存試驗(yàn)a.溫度:-202,濕度:干燥條件;b.12小時(shí)關(guān)機(jī)不工作,標(biāo)準(zhǔn)包裝;3臺(tái)回到正常狀態(tài)后,樣機(jī)連續(xù)工作無(wú)任何質(zhì)量異常5.高低溫交變?cè)囼?yàn)a.溫度:-10至40至-10;b.周期:循還10次;c.時(shí)間:關(guān)機(jī)不工作,無(wú)包裝,每次8小時(shí),總共80小時(shí),只適用試科機(jī)型。3臺(tái)回到正常狀態(tài)后,樣機(jī)連續(xù)工作無(wú)任何質(zhì)量異常6.常溫耐久性試驗(yàn)常溫168小時(shí)工作(新機(jī)型首5臺(tái))5臺(tái)功能正常、內(nèi)部結(jié)構(gòu)無(wú)變化、外面變化客戶接受、產(chǎn)品表面溫升不可高于60。常溫20小時(shí)工作(新機(jī)型首100臺(tái))1

15、00臺(tái)常溫2小時(shí)工作(批量機(jī)型)批量性7.恒定濕熱檢查a.溫度:402,濕度:93%,無(wú)包裝樣機(jī); b.時(shí)間:不通電48小時(shí),回復(fù)常溫條件24小時(shí)后通電檢查。適用木箱試產(chǎn)機(jī)型。3臺(tái)回到常溫后,樣品能連續(xù)正常工作且無(wú)任何質(zhì)時(shí)異常。文件名稱小音箱可靠性試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)判定文件編號(hào)版本號(hào)頁(yè)碼8/11試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件數(shù)量判定方法8.低電壓試驗(yàn)AC標(biāo)準(zhǔn)電壓90%-1%DC標(biāo)準(zhǔn)電壓70%-1%8小時(shí)5臺(tái)外觀,功能均正常 9.高電壓試驗(yàn)AC標(biāo)準(zhǔn)電壓110%-1%DC標(biāo)準(zhǔn)電壓110%-1%8小時(shí)5臺(tái)外觀,功能均正常 10.跌落試驗(yàn)1.成品跌三邊六面;2.半成品或者散件包裝只跌落三邊五面,不包括頂面,跌落高度:5

16、0cm。3臺(tái)包裝、卡通無(wú)受損,主要部件無(wú)受損,其它功能正常。11.頃斜跌落試驗(yàn)角度18至20,沖擊力2.0至2.8kg.1臺(tái)各部件不能分離。12.機(jī)械碰撞試驗(yàn)碰撞高度:30cm,測(cè)試基礎(chǔ):在混凝土地面,每次四底面,工作狀態(tài)。1臺(tái)產(chǎn)品外觀和結(jié)構(gòu)無(wú)損傷,功能無(wú)失效。13.揚(yáng)聲器(系統(tǒng))噪聲功率試驗(yàn)a.溫度:201,濕度60%2%;b.在額定功率范圍內(nèi)給揚(yáng)聲器以規(guī)定的粉紅色信號(hào),額定電壓連續(xù)工作 100小時(shí)。 3臺(tái)試驗(yàn)恢復(fù)24小時(shí)后無(wú)熱、無(wú)機(jī)械損傷、機(jī)械噪聲、垃圾聲等。14.耐剝落試驗(yàn)用“3M810”膠紙(特別要求除外),膠紙貼在測(cè)試面并確信已貼服,長(zhǎng)度約為10cm,約45快速撒起,同一位置測(cè)試三次

17、。3臺(tái)測(cè)試面無(wú)脫漆、脫絲印等現(xiàn)象。15.耐酒精(醇)試驗(yàn)a.用指定的器皿給測(cè)試面滴2滴酒精(濃度95%,乙醇);b.500g鐵錘(指定用),棉布?jí)|裹錘底(2mm厚);c.酒精滴后15秒,5-10cm距離來(lái)回磨25次每秒3cm.3臺(tái)測(cè)試面無(wú)脫落“露底”為合格。注:滴酒精后10分鐘內(nèi)測(cè)試面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象為不合格。文件名稱小音箱可靠性試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)判定文件編號(hào)版本號(hào)頁(yè)碼9/11試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)條件數(shù)量判定方法耐壓測(cè)試試驗(yàn)1.測(cè)試電壓:3000V,電流:10mA,時(shí)間:5S。(如另有要求按要求實(shí)行)5臺(tái)測(cè)試中無(wú)火花產(chǎn)生,測(cè)試儀無(wú)報(bào)警音,(所需儀器為高壓測(cè)試儀)8.低電壓試驗(yàn)AC標(biāo)準(zhǔn)電壓90%-1%DC標(biāo)準(zhǔn)電

18、壓70%-1%8小時(shí)5臺(tái)外觀,功能均正常 文件名稱小音箱包裝要求文件編號(hào)版本號(hào)頁(yè)碼10/11項(xiàng)目項(xiàng)目要求測(cè)試方法及描述缺陷描述缺陷等級(jí)包裝要求1.機(jī)內(nèi)貼紙、防刷棉等需按要求貼好。目檢貼錯(cuò)、漏貼。MA2.說(shuō)明書(shū)需與整機(jī)功能相符。漏說(shuō)明書(shū)、字體模糊、倒頁(yè)、缺頁(yè)、絲印錯(cuò)誤、臟污、折皺等,說(shuō)明書(shū)、標(biāo)識(shí)與實(shí)物不符等。MA3.各種文字標(biāo)識(shí)以及相關(guān)記號(hào)正確彩盒、外箱標(biāo)識(shí)的顏色、材質(zhì)與樣品、相關(guān)要求相符。MA包裝PE袋無(wú)透氣孔、印刷錯(cuò)、多印、漏印、模糊、破損、污跡等儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)記、標(biāo)識(shí)缺失或錯(cuò)誤;生產(chǎn)日期、生產(chǎn)序號(hào)、安全使用警告標(biāo)識(shí)缺或漏。4.附件是否齊全附件多或少、錯(cuò)、混入其它型號(hào)或數(shù)量錯(cuò)誤、箱內(nèi)有異物可能使產(chǎn)品

19、受損。MA5.整機(jī)包裝產(chǎn)品倒裝、說(shuō)明書(shū)有誤可能導(dǎo)致用戶誤操作、產(chǎn)品附件放置不正確。MA合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、保修卡等規(guī)定的附件中缺或多、與產(chǎn)品要求不符。彩盒倒裝(與實(shí)物標(biāo)記不符)、包裝過(guò)松過(guò)緊、附件與要求不符文件名稱小音箱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)版本號(hào)頁(yè)碼11/11其它驗(yàn)收要求:1.產(chǎn)品應(yīng)與樣品保持一致性,要求所有的工廠(供貨商)生產(chǎn)采用與樣品一致或者經(jīng)我司認(rèn)可的元器件及部件進(jìn)行生產(chǎn),公司在下單給工廠之前,工廠必須提供其產(chǎn)品的主要元器件清單、產(chǎn)品參數(shù)給與我司,如應(yīng)特殊情況不能按照樣機(jī)要求生產(chǎn)需先得我司認(rèn)可方可進(jìn)行生產(chǎn),否則有權(quán)予以不接受。 耐壓測(cè)試試驗(yàn)1.測(cè)試電壓:3000V,電流:10mA,時(shí)間:5S。(如另有要求按要求實(shí)行)5臺(tái)測(cè)試中無(wú)火花產(chǎn)生,測(cè)試儀無(wú)報(bào)警音,(所需儀器為高壓測(cè)試儀)2.驗(yàn)貨條件:40W燈光下離桌面1.2米0.3米;檢驗(yàn)員目距與被檢物30-35cm;方位角度:正視沿法線:30夾角度,正視沿法紀(jì)線:30夾角;相對(duì)濕度:45%-75%;環(huán)溫:10-35;無(wú)強(qiáng)電磁干擾。3.公司對(duì)產(chǎn)品的其它要求:對(duì)于其它有特殊要求或臨時(shí)更改的要求,公司會(huì)以Email或書(shū)面形式通知工廠。4.關(guān)于不合格品

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