支持保障系統(tǒng)航標施工組織設計

1、目 錄第一章、概述3第一節(jié)、編制依據(jù)3第二章、工程概況3第一節(jié)、工程簡介3第二節(jié)、主要工程量5第三節(jié)、施工條件5第四節(jié)、本工程難點6第三章、施工部署及施工總平面布置7第一節(jié)、施工總平面布置原則7第二節(jié)、施工用水、電7第三節(jié)、施工通訊7第四節(jié)、污水處理7第四章、總體施工安排及總體施工工藝流程8第一節(jié)、總體主導思想8第二節(jié)、施工總體方案8第三節(jié)、施工準備10第四節(jié)、機械配備及進場計劃11第五節(jié)、材料供應和檢驗11第六節(jié)、施工組織機構和人員組成12第七節(jié)、施工目標14第五章、主要分項工程的施工方案、施工方法15第一節(jié)、測量控制15第二節(jié)、施工工藝流程18第三節(jié)、交通安全標志39第四節(jié)、航道維護道路4

2、4第五節(jié)、航行水尺47第六章、質量目標及質量保證技術措施48第一節(jié)、質量目標48第二節(jié)、質量保證體系48第七章、質量保證措施52第一節(jié)、原材料的檢驗和試驗52第二節(jié)、工程檢查、評定52第八章、工期保證措施54第一節(jié)、工程計劃的制定及監(jiān)督措施54第二節(jié)、工期保證措施55第三節(jié)、雨季施工措施55第九章、安全保證體系及措施57第一節(jié)、安全生產(chǎn)目標57第二節(jié)、安全保證體系58第三節(jié)、安全保障組織機構與人員配置59第四節(jié)、安全保證措施60第十章 農(nóng)民工工資、材料等款項的保證措施65第十章、廉政建設措施66第十一章 環(huán)境保護及文明施工措施67第一節(jié)、環(huán)境保護67第二節(jié)、文明施工68附表一：擬投入本標段的主

3、要施工設備表69附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表70附表三：勞動力計劃表71附表四：計劃開竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖72附表五：施工總平面布置圖73第一章、概述第一節(jié)、編制依據(jù)一、依據(jù)文件1、xx支流航道整治利用工程支持保障系統(tǒng)航標（岸標）及交通安全標志工程招標文件。2、xx支流航道小江航道整治利用工程支持保障系統(tǒng)航標（岸標）及交通安全標志工程招標圖紙。3、根據(jù)交通部頒布的有關技術規(guī)范、檢驗評定標準、預算定額。4、我公司同類項目的施工經(jīng)驗、設備能力及管理水平編寫。二、編制依據(jù)GBJ50139-2004 內(nèi)河通航標準GB5863-93 內(nèi)河助航標志GB 5864-93 內(nèi)河助航標志的主要

4、外形尺寸JTJ287-2005 內(nèi)河航道維護技術規(guī)范GB138512008 內(nèi)河交通安全標志GB/T 50328-2001 建設工程文件歸檔整理規(guī)范JTS202-2011 水運工程混凝土施工規(guī)范JTS202-2-2011 水運工程混凝土質量控制標準JTS257-2008 水運工程質量檢驗標準其他相關的各種規(guī)范、標準等。第二章、工程概況第一節(jié)、工程簡介一、參建單位建設單位： 設計單位：二、工程慨況xx支流航道小江（河口至白家溪）航道整治利用工程支持保障系統(tǒng)建設岸標及交通安全標志工程位于重慶市云陽、開縣，建設小江（河口至白家溪）航道51公里。三、自然條件 1、氣象本河段屬中亞熱帶濕潤東南季風氣候區(qū)

5、，冬暖夏熱，四季分明，雨量充沛，日照總數(shù)1639h，無霜期287d。1.1、氣溫多年平均氣溫16.50C，多年平均最高氣溫20.40C,多年平均最低氣溫13.40C,多年極端最高氣溫39.80C(1959年8月23日),多年極端最低氣溫9.20C（1977年1月30日）。1.2、降水多年平均降水量1107.3mm, 汛期510月降水量843.3mm,占全年降水量的76.2%，11月次年4月降水量264 .2mm，占全年降水量的23.8%。年最小降水量963.3mm，年最大降水量1404.1mm。多年最大日降水量121.4mm。1.3、風況多年平均風速1.9m/s，多年最大風速19.0m/s（1

6、973年8月11日），常風向為北風和東風。1.4、霧況多年平均霧日29.4天，年最多霧日49天，年最少霧日10天2、水文、泥沙2.1、水位徑流特性：據(jù)新華站26年的徑流系列，其多年平均流量為108m3/s，相應徑流量為34.1億m3。最豐年份為1963年，年均流量177m3/s；最枯年份出現(xiàn)在1966年，年均流量51 m3/s。豐枯年徑流比為3.4，表明年際之間徑流變化較大。小江徑流量主要由降雨所形成，徑流量年內(nèi)變化隨降雨季節(jié)而變，降雨多集中汛期。徑流量年內(nèi)以1月份最枯，平均流量為13m3/s；7月份最豐，平均流量為263m3/s。汛期510月6個月的徑流量為29.0億m3，占總流量的總徑流量

7、34.1億m3的85%，其中主汛期69月4個月的徑流量達21.7億m3，占總徑流量的63.4%?？菁?14月僅占總徑流量的15%。2.2、泥沙小江輸沙量年內(nèi)的變化，隨徑流量年內(nèi)變化而變化，汛期510月6個月輸沙量占總輸沙量794萬t的96%，主汛期69月占總輸沙量75%。以上說明小江年徑流量及輸沙量，在年內(nèi)分配很不均勻。2.3、工程地質Xx一帶屬于三疊系巴東組地層（T2b），巖性軟弱，淺部巖體破碎松動，岸坡變形破壞強烈，滑坡現(xiàn)象時有發(fā)生。本工程的下河梯道、交通安全標志等建設工程，對地質要求較低，項目建設河段的地質對工程建設一般不會造成影響，但是選擇建設位置一定要避開地層斷裂帶，防止滑坡而影響助

8、航設施的正常使用。第二節(jié)、主要工程量一、建設5.5m升降式桿形岸標165座（其中配布127座、備品38座）；建設7.5m鋁合金塔形岸標5座；錐罐形岸標（困難標）6座。二、建設岸標標體207個（其中配布138個，備品69個）；建設航標維護道路132道（長約6600m）；建設浮標標體176個（其中配布117座、備品59座）。三、建設交通安全標志46座；建設航行水尺2把。第三節(jié)、施工條件一、交通情況施工現(xiàn)場公路交通條件較差，所有生產(chǎn)物資不能通過公路直接到達施工現(xiàn)場，水路交通條件較好，工程施工所需的設備、物資等可通過水路運輸?shù)竭_施工現(xiàn)場附近，然后通過人力搬運到現(xiàn)場，施工過程中所需生活物資可以到就近的城

9、鎮(zhèn)購買，并配置生活交通船。二、施工用水、用電生產(chǎn)現(xiàn)場附近沒有自來水水源，施工中的生產(chǎn)用水和生活用水可對河水進行凈化后使用，施工現(xiàn)場附近沒有岸電資源，所有用電均使用發(fā)電機供電。三、施工臨時用房施工臨時用房就近租用民房或搭建臨時工棚。四、現(xiàn)場通信工地內(nèi)用對講機（甚高頻）和移動通訊設備。五、物資供應工程所需材料由施工單位自購。六、工期要求本工程施工總工期為12個月。 七、質量目標本工程質量目標為合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。第四節(jié)、本工程難點一、工程河段在本工程建設前僅配布了重點標位為了保證本工程的航標配布的科學、合理、可行，針對本工程配備經(jīng)驗豐富的航標專業(yè)技術人員，通過系統(tǒng)、專業(yè)的航標配布方法，保證航標配布

10、的科學、合理、可行性。二、施工地點偏僻因施工地點偏僻，大量的水泥、河沙、石子、鋼筋等材料以及攪拌機、鋼管、模板等設施、設備需要運至施工現(xiàn)場，因此我公司對本工程河段進行了詳細踏勘，對原材料供應、運輸及存放進行了調(diào)研，并根據(jù)不同標位制定針對性的運輸方案，可以保證原材料的及時供應；另外，我公司擁有的各種規(guī)格型號的機具設備，能充分保證本工程機具設備的需要。三、施工環(huán)境惡劣，施工難度大 由于施工區(qū)域山高陡峭，施工難度大，安全壓力大。在夏季山中多毒蛇馬蜂等威脅，對我部施工人員造成很大的威脅。我公司在施工期間配備充足相關藥品，做好安全防護，以確保施工的正常安全進行。四、施工工期受水位影響大 受三峽大壩蓄水的

11、影響，施工區(qū)域在57月份水位下降到150m左右，只有這2個月能完成航標維護道路的建設。而在水位下降后，各種標體通過水路運輸?shù)浆F(xiàn)場后，需由人工運至175m以上的施工點，人力運輸難度大，危險性高。我公司擬加大現(xiàn)場作業(yè)人員，在有限的施工期間內(nèi)，加班加點完成施工作業(yè)，并做好安全防護措施，以確保施工人員和設備的安全。五、設施的安裝困難標的爬梯、鋼平臺安裝，因安高程為145m至180m垂直高度為35m，地點為垂直巖壁，爬梯、鋼平臺吊裝，巖壁錨桿鉆孔，極其困難；交通安全標志、鋁合金塔形岸標設計為組合式結構，但按照招標圖紙計算單體重量在2噸左右，單件重量一般也在400kg左右，且高度在5-9m之間。在交通不便

12、的野外安裝的確實困難，是一項勞動力強度大、安全風險搞的施工。為了確保安裝萬無一失，我公司結合多年野外安裝經(jīng)驗和現(xiàn)場踏勘情況，制訂了專業(yè)、可靠的安裝方案。六、當?shù)仃P系協(xié)調(diào)因施工需要占據(jù)少量土地，在搬運施工設施及物資材料可能會對農(nóng)民耕地造成一定損失，后期工作需要協(xié)調(diào)解決。第三章、施工部署及施工總平面布置第一節(jié)、施工總平面布置原則本工程施工總平面布置，直接關系到施工總進度計劃的實施及安全文明管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工按順序進行，將按以下原則進行平面布置：一、在滿足施工要求的前提下，減少臨時設施的布置。二、在保證交通運輸暢通和滿足施工原材料和半成品堆放要求的前提下，盡量減少場內(nèi)運輸，特別是減少二次

13、轉運。三、在平面交通上，要盡量避免相互干擾。四、施工總平面布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術要求，并滿足施工、防火要求。五、具體布置，分區(qū)明確，便于文明施工布置。第二節(jié)、施工用水、電我單位自行安排施工用水及用電。用水直接抽取河水凈化后使用；用電在陸上就進搭接，或在船上使用發(fā)電機發(fā)電。第三節(jié)、施工通訊項目部主要人員配備手機進行通訊，同時項目部另配備高頻通訊系統(tǒng)，統(tǒng)一頻率，進行內(nèi)部及時調(diào)度與管理。第四節(jié)、污水處理主要生活污水按當?shù)匚鬯欧徘琅欧?；沖洗機械的廢油廢水收集到費油廢水回收桶，收集后單獨處理。第四章、總體施工安排及總體施工工藝流程第一節(jié)、總體主導思想根據(jù)本工程特點，結合我單位的技術裝備實力和類似

14、工程實踐經(jīng)驗，為確保實現(xiàn)工期質量和安全目標，施工組織的總體思路及目標是：1、抓緊做好施工準備； 2、重點抓好組織管理； 3、配足專業(yè)機械技工； 4、組織有序連續(xù)均衡；5、嚴格質量安全管理； 6、注重環(huán)保文明施工；7、加強各方協(xié)同配合； 8、按期完工工程達標。第二節(jié)、施工總體方案由于本工程具有點多線長、產(chǎn)品種類繁多、單位工程量較少、施工難度大、兩岸陡峭、施工現(xiàn)場交通不便等特點。51Km范圍內(nèi)分布有165座降式桿形岸標、5座鋁合金塔形岸標、6座錐罐形岸標、207個岸標標體、176個浮標標體、46座交通安全標志。我公司決定將施工隊伍分為原材料采購、岸標制作加工、運輸隊、基礎施工、航標維護道路及水尺施

15、工、設備安裝六個部分進行施工作業(yè)。具體如下：一、原材料采購 本工程的主要材料包括：管材、鋁塑板、鋁板、鋼筋、砂、石、水泥、油漆、小型附件等材料。為確保工程產(chǎn)品質量，對本工程的原材料建立有效的質量控制措施，并建立臺賬，確保投入使用的均為合格原材料、不合格的原材料不準使用。原材料產(chǎn)品具有齊全的質量保證書。原材料入庫后，按規(guī)范、業(yè)主招標文件中的要求進行取樣與抽檢。對于檢驗不合格的產(chǎn)品，立刻拒收。二、岸標制作加工岸標制作加工包括：升降式桿形岸標、鋁合金塔形岸標、錐罐形岸標、岸標標體、浮標標體、安全標志等，制作加工嚴格遵守設計及相關規(guī)范要求（具體見施工工藝）。三、運輸隊我公司根據(jù)現(xiàn)場踏勘決定，將制作加工

16、好的岸標采取公路和水路運輸方式，運至就近的碼頭附近的材料堆放場地，并設看守人員，安裝岸標采用自航貨駁運至施工現(xiàn)場附近，再通過人力搬運至安裝點。在運輸過程嚴格執(zhí)行交通法規(guī)及相關安全操作規(guī)程。四、基礎施工基礎施工為土建工程，主要包：括升降式桿形岸標、鋁合金塔形岸標、錐罐形岸標、岸標標體、浮標標體、安全標志等基礎施工，嚴格遵守設計及相關規(guī)范（具體見施工工藝）。升降式桿形岸標、鋁合金塔形岸標、錐罐形岸標、岸標標體、浮標標體、交通安全標志等建設項目，其基礎開挖、錨桿施工、砼基礎澆筑、基礎板埋設、模板支護等土建項目，應與升降式桿形岸標、鋁合金塔形岸標、錐罐形岸標、岸標標體、浮標標體、交通安全標志等工廠加工

17、制作項目同時進行，施工順序原則上采用先下游后上游的方式進行施工，以保證后期設施安裝時，混凝土基礎有足夠的強度；保證塔形岸標等施工工序較多的項目能如期完工；五、航標維護道路及水尺施工航標維護道路及水尺施工，因航標維護道路及水尺底部高程為145.0m左右，頂部高程為178.0m左右，根據(jù)多年水情分析，航標維護道路及水尺施工期的理想施工時間，應在5月末至9月中旬。施工過程嚴格遵守設計及相關規(guī)范要求（具體見施工工藝）。六、岸標安裝根據(jù)設計文件找出相應安裝點，采取從下游至上游的順序依次安裝。安裝過程中嚴格遵守設計、相關規(guī)范要求、相關操作規(guī)程等。本工程建設內(nèi)容中包含升降式桿形岸標、鋁合金塔形岸標、錐罐形岸

18、標、岸標標體、浮標標體、交通安全標志鋼結構項目。本工程設置一個項目部，一個材料堆放場地，兩個船舶?？看a頭，兩個施工作業(yè)點，兩個施工作業(yè)人員臨時工棚，地點設置在就近渡口高陽渡口（詳見總體平面布置圖）。為了保證工程施工質量和工期，在現(xiàn)場實地踏勘的基礎上結合我公司實際情況和施工經(jīng)驗，計劃采用工廠加工和現(xiàn)場組裝、安裝相結合的方式實施本項目。對加工精度要求較高的升降式桿形岸標、鋁合金塔形岸標、錐罐形岸標、岸標標體、浮標標體、交通安全標志等設施，計劃在專業(yè)生產(chǎn)廠家，集中制作、組裝調(diào)試，經(jīng)抽檢、初驗合格后，使用汽車運送至就近施工現(xiàn)場碼頭后，按照產(chǎn)品種類分別用船舶運輸?shù)焦こ探ㄔO地點，航標布置圖下游起點及航標布

19、置圖（位置在高陽渡口）中點兩個作業(yè)點分別同時施工，原則上安裝順序采用先下游后上游的方式，進行升降式桿形岸標、鋁合金塔形岸標、錐罐形岸標、岸標標體、浮標標體、交通安全標志鋼結構的安裝和現(xiàn)場調(diào)試。第三節(jié)、施工準備一、人員準備為保證本工程的順利實施，確保優(yōu)質、按期、高效的完成任務，所有施工技術人員將通過選拔、考核及推薦三種方法擇優(yōu)確定。工程實行項目法施工，項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物有直接調(diào)配權。各分項施工隊長和技術負責由項目經(jīng)理和項目技術負責人選定，分項施工隊長組織分項工程中的施工人員。上崗者，先組織學習，熟悉并了解各有關規(guī)范規(guī)程，學習施工組織設計，研究并細劃每道工序重點的工藝流程，進行崗前安全

20、教育，建立各組織機構，制定各項規(guī)章制度。根據(jù)本工程特點及工程量，在接到通知后，5天內(nèi)將施工準備的人員、設備及時調(diào)遣進場，并和當?shù)馗鞑块T協(xié)調(diào)，做好開工前一切必要手續(xù)辦理、臨設搭建、前期測量定位復測、完成技術交底等工作，確保一開工即掀起大干局面，并全線開工。為優(yōu)質、安全、高效地完成施工任務，我司將直接、統(tǒng)一領導，合理安排，調(diào)配專業(yè)的航標施工管理技術人員。開工前我們將組織人員進行工作崗位的技術培訓，以適應本合同段技術及管理的要求，滿足業(yè)主招標文件的要求，適應FIDIC條款要求。二、圖紙審核與技術交底現(xiàn)場項目經(jīng)理部組建后，立即組織項目部全部技術人員、施工隊技術人員進行圖紙會審，認真領會設計意圖，若發(fā)現(xiàn)

21、問題便及時向業(yè)主、監(jiān)理、設計單位反饋，確保施工資料的準確性。認真組織參與業(yè)主、設計單位圖紙技術交底會，充分掌握各項工作內(nèi)容，工作量及技術要求特點和難點，并通過技術交底會將反饋意見切實落實，不留誤區(qū)。由項目部技術服務組牽頭層層下達，認真組織各施工隊組對圖紙文件、技術要求，有關施工規(guī)范等進行學習分析，并著重對重要工序和關鍵環(huán)節(jié)進行技術和經(jīng)驗交流，充分掌握各施工隊、組的動態(tài)信息，以利于指揮調(diào)度和各項預期指標的順利實現(xiàn)。三、測量放線與控制點復核隊伍進場后施工作業(yè)展開前，由項目部測量組首先接受業(yè)主提供的各測量控制點資料并結合已有的監(jiān)測點資料，然后現(xiàn)場進行復核。測量控制建立后，立即對各項工程進行實地施工放

22、線和定位，復查確認無誤后通報項目部，并由項目部書面呈報監(jiān)理工程師簽字認可，作為施工依據(jù)。第四節(jié)、機械配備及進場計劃與本工程相關的機械設備在開工前根據(jù)工序要求及時進入施工現(xiàn)場，并進行調(diào)試運行，設備常用易損件及時采購到位。設備進場調(diào)試后按質量管理設備管理的要求建卡、建擋，完善手續(xù)。交生產(chǎn)班組使用，并作好跟蹤服務，做好設備安全臺帳。為優(yōu)質、安全、高效地完成施工任務，我司將直接、統(tǒng)一領導，合理安排，調(diào)配專業(yè)機械設備。我們承諾投入本合同工程的主要施工機械設備均按時按數(shù)量到位。 (一)主要施工機械配備表序號機械名稱規(guī)格型號額定功率（kw）或容量（m3）或噸位（t）數(shù)量123456(二)主要檢測儀器表序號儀

23、器名稱型號規(guī)格國別產(chǎn)地數(shù)量12第五節(jié)、材料供應和檢驗一、材料供應本項目的主要材料是航標，航標組織工作是項目經(jīng)理部的工作重點之一，是保證工程工期的關鍵所在，務必提前抓緊進行。施工用材料，在具有合格證書及相關檢驗資料的前提下，“貨比三家”就近購進。二、材料檢驗1、為確保工程產(chǎn)品質量，對本工程的材料物品必須建立有效的質量控制措施，確保投入使用的均為合格材料，不合格的不投入使用。2、材料物品必須有齊全的質量保證書，該保證書由生產(chǎn)該產(chǎn)品的廠家出具，其內(nèi)容必須與實物產(chǎn)品吻合。 3、材料物品按設計及相關規(guī)范要求、業(yè)主招標書中的要求進行取樣與檢驗。對于檢驗不合格的產(chǎn)品，立即拒收。第六節(jié)、施工組織機構和人員組成

24、一、管理組織原則我公司領導高度重視本工程，中標后，將其列為今、明年度在建重點工程項目之一，實行項目法人管理。組建整體功能強的公司直屬項目經(jīng)理部，全權負責組織實施。調(diào)遣類似工程經(jīng)驗豐富、業(yè)績突出的專業(yè)工程隊施工。項目經(jīng)理部組成：項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師、項目質檢負責人、工程技術部、質量管理部、安全管理部、計量計劃部、財務勞資部、測量組、機械管理部、材料管理部、綜合辦公室等組成。項目經(jīng)理部下轄各施工作業(yè)隊。二、現(xiàn)場施工組織機構圖說明：1、項目經(jīng)理為項目施工總負責人。2、項目副經(jīng)理負責項目生產(chǎn)進度、安全方面的工作。3、項目總工程師負責項目工程技術方面的工作。4、財務勞資部負責項目資金的籌措

25、與收支管理。5、工程技術部負責項目的技術方案、措施、現(xiàn)場技術控制。6、計量計劃部負責計量支付竣工資料管理。7、質量管理部負責質量檢查及監(jiān)督。8、機械管理部負責機械設備的配備、管理、維修保養(yǎng)。9、安全管理部負責日常安全生產(chǎn)方面的工作。10、辦公室負責后勤、對外協(xié)調(diào)及接待等方面的工作。11、材料管理部負責材料的采購、臺帳、發(fā)放等方面的工作。安全管理部工程技術部質量管理部財務勞資部綜合辦公室機械管理部材料管理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師原材料采購組安裝施工組岸標加工制作運輸組計量計劃部道路施工隊基礎施工隊三、人員組成1、為優(yōu)質、安全、高效地完成施工任務，我司將直接、統(tǒng)一領導，合理安排，調(diào)配專業(yè)的

26、航道整治施工管理技術人員。 2、開工前我們將組織人員進行工作崗位的技術培訓，以適應本合同段技術及管理的要求，滿足業(yè)主招標文件的要求，適應FIDIC條款要求。3、同時一旦簽定合同協(xié)議書，我們將按照合同條款和施工情況的要求在不超過10天內(nèi)進場。主要人員組成表序號人 員數(shù)量備注123456789101112131415第七節(jié)、施工目標一、質量目標貫徹落實“百年大計，質量第一”的方針，嚴格按施工圖、招標文件及國家現(xiàn)行相關的技術標準、規(guī)范、驗收標準進行施工，確保本工程質量合格。二、工期目標計劃開工時間： ；計劃完工時間： ；總工期：12個月。（具體開工時間以開工令為準）三、安全生產(chǎn)目標貫徹落實“安全第一

27、、預防為主”的方針，實現(xiàn)無亡人、無上等級工傷事故，無火災，無機械設備及交通肇事責任事故。四、文明施工、環(huán)境保護目標推行標準化現(xiàn)場管理，按國家、地方及航發(fā)司有關文明施工與環(huán)境保護的法令法規(guī)進行施工現(xiàn)場布置及組織施工，做到：現(xiàn)場布置科學合理，施工全過程文明有序，對周圍環(huán)境無污染，無干擾，無相關投訴。第八節(jié)、施工進度計劃一、施工總工期計劃安排本工程總工期12個月，計劃2012年一月到四月底在工廠進行岸標、浮標標體的預制。五月到八月枯水期進行道路鋪設、現(xiàn)場安裝岸標、浮標以及水尺的建造等等。9月以后主要是試運行和檢查維護，然后交工驗收。二、主要分項工程施工安排如下：施工準備：預制部件： 道路鋪設： 水尺

28、建造： 安全標志的安裝：岸標、浮標的安裝： 試運行和檢查維護： 竣工驗收： 第五章、主要分項工程的施工方案、施工方法第一節(jié)、測量控制一、施工測量依據(jù)1、業(yè)主提供的測量控制網(wǎng)和水準點成果表。2、水運工程測量規(guī)范（JTJ203-2001）二、資料搜集1、搜集工程所在地的大比例尺地形圖、縱橫斷面圖。2、搜集勘測單位的成果資料及觀測的地面控制資料。3、搜集工程地區(qū)的氣象、水文、地質以及交通運輸?shù)确矫娴馁Y料。4、對所搜集的資料進行初步研究后，為了進一步判定已有資料的正確性和具體了解實地情況，對場內(nèi)控制點進行復測。三、工程平面、高程及陸地上施工定位控制在施工前，由業(yè)主將全線的平面控制的導線點和高程控制的水

29、準點，在現(xiàn)場會同建設單位、監(jiān)理與施工單位交樁。1、工程平面控制根據(jù)布點原則，在地形較高處設數(shù)個后視點，導線點要求通視布置，易校核。為方便施工，設置矩形施工控制網(wǎng)。對給予導線點進行復測，在此基礎上，進行全線平面控制導線測設，剔除有些損壞和距場地較遠的點。測設采用先進的全站儀進行，精度控制指標為：測距3mm+2PP，測角一測回誤差1.5。觀測采用測角二測回，測距二測回。控制網(wǎng)計算和各項平差，符合合同技術規(guī)范的要求。2、高程控制根據(jù)前期測繪部門提供的水準點，在復核驗收合格后，以此為依據(jù)布設一條三等水準閉合線路，采用佳索C32自動安平水準儀和2.0m雙面水準尺測設，根據(jù)全線距離允許誤差為n= 符合要求

30、。水準點設置在石質堅實的巖基上，采用埋石的方法，選擇在建筑物邊角的地面上，或設在導線點地面的塔標基礎上，以觀測時不用轉點為宜。3、測量儀器及人員組成3.1、測量儀器配備（1） NTS-302B全站儀一臺，F(xiàn)TS500N全站儀一臺；（2） DSG320水準儀一臺；（3） 華測T5 GPS一臺；（5） 長城牌鋼卷尺50m四把，5m的二十把；（6） 夏普E500小型計算機一臺；（7） 卡西歐4500P計算器四臺；（8） 健伍對講機八只；3.2、人員組成（1）測量工程師1名；（2）測量助理工程師1名；（3）測量工2名；4、施工測量技術措施（1） 一切原始測量數(shù)據(jù)均須正規(guī)記錄于測量手薄上，嚴禁記錄在其他

31、本上，記錄字體要求端正、清楚，嚴禁在字上改字。（2） 重要計算反復檢查或經(jīng)第二人用同樣方法驗算，確保成果資料的準確。（3） 所出測量資料，施工記錄人員應簽名，經(jīng)業(yè)務主管簽字，檢查或復核無誤后，方可提供給施工。（4） 作好測量工作日記。（5） 加強業(yè)務學習，不斷提高技術水平。（6） 加強儀器設備的保管、校核和維修，測量儀器在檢驗有效期內(nèi)使用。（7） 各施工人員要經(jīng)常檢測各重要樁點的護樁，并對測量控制點加強保護工作，加強對開挖工人和其它有關人員的教育，保護好控制點，嚴防人為破壞。測量工作流程測量組的組成資料收集儀器檢測現(xiàn)場踏勘業(yè)主提供資料檢測技術設計加密控制網(wǎng)的建立測量準備工作設計圖（施工詳圖）讀

32、審測量放樣的實施測量放樣過程施工測量放樣建基面竣工測量形體測量竣工地形圖測量測量技術總結資料的歸檔竣工放樣過程記錄手薄質量控制點測量放樣數(shù)據(jù)準備附件自制加工第二節(jié)、施工工藝流程一、桿形岸標（標桿、頂標）1、標桿制作加工施工工藝流程圖：標桿加工附件自制加工校對材質鉗工量具劃線加工標桿主管、升降管加工數(shù)控機床加工方牙絲桿法蘭盤加工鉗工夾具鉆孔加工鉗工組合裝配檢 驗烤漆或噴漆檢驗包裝其它附件加工2、標桿制作：2.1、主管進廠后按圖紙及規(guī)范要求驗收，檢驗工具：專用螺紋環(huán)規(guī)，檢驗標準：長度2mm，圓度0.2mm，表面無明顯外觀缺陷及凹陷。2.2、檢查質保書和相關質量手續(xù)并辦理入庫手續(xù)。2.3、本主管與法

33、蘭采用螺紋連接，數(shù)控車床進行操作，車床具有尺寸精度高，能保證與法蘭的互換性。車制螺紋工藝中標桿屬特長件，必須配戶外中心架，以保證加工過程安全。2.4、附件制作加工，上下法蘭用專用金屬模精鑄成型，金屬模精鑄幾何尺寸精度高、外觀美觀的優(yōu)點，具有可靠的互換性。2.5、按照設計圖，尺量劃線加工主管電源線進出線孔及法蘭鉆孔，采用鉗工z40立鉆、臺鉆。2.6、鉗工組合安裝，沉頭螺釘錨固，錨固前應在接觸面涂厭氧型固膠。2.7、烤漆或噴漆，脫脂去除氧化物磷化烘烤畫線噴漆或烤漆2.8、包裝檢驗，做好各部件包裝防護措施，以免運輸、搬運過程損壞。3、頂標制作加工施工工藝流程圖：錐型、罐形頂標法蘭下料主管切割下料車兩

34、端鉗工加工校對材質沖 孔法蘭鋼筋板下料車床加工組合夾具點烊固型按技術要求加固焊接接校正尺寸貼反光膜修 邊 檢 驗包 裝 4、錐型、罐形頂標制作： 4.1、主管下料用臺式砂輪切割下料，車床車削兩端面復核圖紙要求，保證垂直度要求，同時兩端除去毛刺飛邊。4.2、主管上端嵌入封水板，用壓模鉚合。4.3、標體不銹鋼連接法蘭：毛坯剪板機下料，鉆孔，同時車夾具檢測安裝孔符合圖紙公差；三角連接板用剪板機靠尺下料，去除三邊銳角，無鋒利切口。4.4、組合夾具，標體連接法蘭焊接專用，固定焊采用302不銹鋼焊條，面板生產(chǎn)按圖紙要求下料加工，尺寸校對采用鋼尺。4.5、取出夾具按要求加固焊接。4.6、標體：高分子復合材料

35、經(jīng)壓鑄加工成型。制作所用材質、鉚接、質量必須符合設計要求和國家有關標準、規(guī)范的規(guī)定。材料進廠前應提供出廠檢驗合格證，并由監(jiān)理工程師按規(guī)定隨機抽檢，不合格的材料要按要求清理出場外。4.7、粘貼反光膜：去除貼板表面油污及灰塵，在工作臺面上貼反光膜，用專用貼膜工裝導軌，柔性壓輪平滑移動粘貼，檢測要求目測表面無氣泡。用裁紙刀去除周邊余料，并用干凈毛巾壓實。照圖驗收，然后用軟性塑料包裝，以避免反光膜在之后的運輸中受到損傷。5、技術質量要求標桿制作：5.1、桿形標的制作必須按照施工圖設計的要求，其規(guī)格、尺寸及技術指標必須符合國標標準和規(guī)范規(guī)定。5.2、部件聯(lián)結必須牢固，螺栓必須擰緊。5.3、標桿沿長度方向

36、的不宜出現(xiàn)接頭，受力焊接接頭的力學性能必須滿足相關規(guī)范要求。5.4、岸標標桿制作的允許偏差、檢驗數(shù)量和檢驗方法應符下表的規(guī)定：標桿制作的允許偏差、檢驗數(shù)量和檢驗方法序號項 目允許偏差檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1長度（m）L5.515 mm每座標桿1用鋼尺量L7.520 mmL10.525 mmL10.535 mm2構件位置燈架10 mm13撓度桿標10 mm1兩端拉線，用鋼尺量彎度最大處。4油漆干膜厚度+2%05用漆膜厚度儀檢測注：為設計干膜厚度，單位為m。6、岸標基礎及安裝施工工藝流程圖：基坑開挖基礎尺寸復核基礎砼澆筑鋼筋、鋼板預埋各部件工程制作包裝運輸基坑回填基礎砼養(yǎng)護75%設計強度錨

37、桿驗收施工現(xiàn)場組裝質量檢驗竣工驗收7、岸標基礎及安裝施工：7.1、基坑開挖尺寸及放坡嚴格按設計圖紙控制。7.2、基槽尺寸復核，采用鋼尺測量。7.3、混凝土澆筑應連續(xù)，基礎預埋件要保證位置及數(shù)量準確，隱蔽工程驗收記錄圖形、圖像，混凝土終凝后及時進行養(yǎng)護，確保后期安裝時基礎有足夠的強度。7.4、基坑回填采用開挖出來的砂石土進行回填，使其與周圍環(huán)境保持一致。7.5、施工現(xiàn)場組裝，穿好穩(wěn)繩立桿安裝標體升杠拉接穩(wěn)繩校正固定穩(wěn)繩固定標桿螺栓校正安裝設備7.6、各部件采用3T電動葫蘆吊裝，或爬桿，現(xiàn)場安裝，質量滿足圖紙及相關規(guī)范要求，竣工驗收。8、基礎技術質量要求巖石地基基坑開挖的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序

38、號項目允許偏差檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1中心線兩邊距離+200mm，0每個基坑2用鋼尺量，頂、底部選最大處各測1點2基坑直徑0+10%用鋼尺量，頂、底部選最大處各測1點3標高+20mm50mm用水準儀檢查，測量兩端和中部巖石地基基坑允許偏差、檢驗數(shù)量和方法應符合下表：巖石地基基坑開挖允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1中心線兩邊距離+200mm，0每個基坑2用鋼尺量，頂、底部選最大處各測1點2基坑直徑0+10%用鋼尺量，頂、底部選最大處各測1點3標高0200mm用水準儀檢查，測量兩端和中部在進行基礎砼施工時先放出軸線標明立柱的位置，鉆孔預埋螺紋鋼筋，澆

39、筑基礎混凝土，再預埋地腳錨桿。二、浮標標體1、浮標標體施工工藝流程圖：浮標標體面板、法蘭下料主筋切割下料折角、消邊鉗工加工校對材質沖 孔法蘭鋼筋板下料車床加工組合夾具點烊固型按技術要求加固焊接校正尺寸貼反光膜修 邊檢 驗包 裝2、浮標標體制作：2.1、主筋、法蘭鋼筋下料，按照圖紙設計要求，用剪板機下料，折板機折角采用，長度公差1mm。2.2、車床車削兩端面符合圖紙要求，確保垂直度，同時兩端除去飛邊、毛刺。2.3、法蘭采用毛坯剪板機下料，按照圖紙設計要求，鉆孔采用鉆孔定位車，同時除去飛邊、毛刺。2.4、組合夾具，標體連接法蘭焊接專用。2.5、焊接固定連接板，固定主筋與法蘭垂直工程，保證幾何尺寸，

40、符合圖紙設計要求，固定焊采用302不銹鋼電焊條，按要求加固焊接。2.6、校正尺寸，采用鋼尺。2.7、貼反光膜，除去條板面油污及灰塵，用丙酮清潔劑去油污，在工作臺面貼反光膜，采用專用貼膜工裝導軌，柔性壓輪平滑移動粘貼，檢驗方式：目測無氣泡，修邊：用裁紙刀除去邊角余料，再用毛巾清潔、壓實，使反光膜與版面緊密結合。2.8、檢驗照圖檢驗、驗收2.8、包裝，做好各部件包裝防護措施，以免運輸、搬運過程損壞。3、技術質量要求浮標標體：3.1、標體的形狀、主要外形尺寸、顏色、涂料必須滿足工程需要和內(nèi)河助航標志（GB5863）、內(nèi)河助航標志主要外形尺寸（GB5864）的規(guī)定。3.2、標體所用材料應有出廠合格證和

41、抽檢報告。3.3、標體表面板應與骨架連接牢固，面板應間隙（孔隙）均勻、邊線整齊，不留毛刺。3.4、標體制作的允許偏差、檢驗數(shù)量和檢驗方法應滿足下表的規(guī)定：浮標標體制作的允許偏差、檢驗數(shù)量和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1外形尺寸桿形岸標錐形體B5每標2用鋼尺量H101罐形體102H1b22標面板條寬度363標面板條間距364連接螺孔的中心位置3每個螺孔1注：為直徑，H為標體高;B為邊長;b1、 b2為梯形牌的上下邊長。4、標體反光膜貼面4.1、反光膜進場時應提供產(chǎn)品質量合格證。4.2、反光膜裱貼必須牢固，嚴禁有空鼓、翹邊、皺折等缺陷。各幅拼接應色澤一致、搭接平順

42、且橫平豎直。4.3、各類標記、文字的顏色、規(guī)格、尺寸、位置應滿足設計要求。三、錐罐形航標（困難標）1、錐罐形航標施工工藝流程圖：錐型、罐形頂標法蘭下料主管切割下料車兩端鉗工加工校對材質沖 孔法蘭鋼筋板下料車床加工組合夾具點烊固型按技術要求加固焊接接校正尺寸貼反光膜修 邊 檢 驗包 裝 2、錐型、罐形頂標制作： 2.1、主管下料用臺式砂輪切割下料，車床車削兩端面復核圖紙要求，保證垂直度要求，同時兩端除去毛刺飛邊。2.2、主管上端嵌入封水板，用壓模鉚合。2.3、標體不銹鋼連接法蘭：毛坯剪板機下料，鉆孔，同時車夾具檢測安裝孔符合圖紙公差；三角連接板用剪板機靠尺下料，去除三邊銳角，無鋒利切口。2.4、

43、組合夾具，標體連接法蘭焊接專用，固定焊采用302不銹鋼焊條，面板生產(chǎn)按圖紙要求下料加工，尺寸校對采用鋼尺。2.5、取出夾具按要求加固焊接。2.6、標體：高分子復合材料經(jīng)壓鑄加工成型。制作所用材質、鉚接、質量必須符合設計要求和國家有關標準、規(guī)范的規(guī)定。材料進廠前應提供出廠檢驗合格證，并由監(jiān)理工程師按規(guī)定隨機抽檢，不合格的材料要按要求清理出場外。2.7、粘貼反光膜：去除貼板表面油污及灰塵，在工作臺面上貼反光膜，用專用貼膜工裝導軌，柔性壓輪平滑移動粘貼，檢測要求目測表面無氣泡。用裁紙刀去除周邊余料，并用干凈毛巾壓實。照圖驗收，然后用軟性塑料包裝，以避免反光膜在之后的運輸中受到損傷。3、鋼平臺及爬梯3

44、.1、巖壁錨桿：M30砂漿錨桿，平臺錨筋22錨桿錨筋，爬梯錨筋L50505 。3.2、平臺：支架為焊接三角形支架，平臺骨架采用熱軋型鋼L70707、L50505及L30304螺栓連接和焊接而成并鋪設豆形花紋鋼板，t=3mm。3.3、爬梯：采用L50505立柱及直徑22mm碳素結構鋼管踏步組成。爬梯施工工藝：測量定位巖壁鉆孔打錨各部件焊接安裝表面處理驗收。測量定位，具有經(jīng)驗豐富的測量人員，用GPS測量定位；巖壁鉆孔打錨后搭建施工操作平臺，把制作好的爬梯分段進行焊接安裝；表面去污、除銹及焊渣等，再進行噴漆；交工驗收；3.4、鋼平臺：制作加工運至施工現(xiàn)場安裝焊接驗收。鋼平臺在工廠制作，制作完成后運輸

45、至施工地點，采用電葫蘆吊裝方式進行焊接安裝，交工驗收。3.5爬梯及鋼平臺，因安裝及吊裝高度在35m左右，且為垂直巖壁，安裝極其困難，施工過程存在較大的安全隱患，為了確保安裝萬無一失，我公司結合多年野外安裝經(jīng)驗和現(xiàn)場踏勘情況，制訂了專業(yè)、可靠的安裝方案。4、技術及要求4.1、頂標及標體制作：（1） 頂標及標體的形狀、主要外形尺寸、顏色、涂料必須滿足工程需要和內(nèi)河助航標志（GB5863）、內(nèi)河助航標志主要外形尺寸（GB5864）的規(guī)定。（2） 頂標及標體所用材料應有出廠合格證和抽檢報告。（3） 標體表面板應與骨架連接牢固，面板應間隙（孔隙）均勻、邊線整齊，不留毛刺。（4） 標體制作的允許偏差、檢驗

46、數(shù)量和檢驗方法應滿足下表的規(guī)定。標體制作的允許偏差、檢驗數(shù)量和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法1外形尺寸桿形岸標錐形體B5每標2用鋼尺量H101罐形體102H1b22標面板條寬度363標面板條間距364連接螺孔的中心位置3每個螺孔1注：為直徑，H為標體高;B為邊長;b1、 b2為梯形牌的上下邊長。4.2、反光膜貼面（1） 反光膜進場時應提供產(chǎn)品質量合格證。（2） 反光膜裱貼必須牢固，嚴禁有空鼓、翹邊、皺折等缺陷。各幅拼接應色澤一致、搭接平順且橫平豎直。（3） 各類標記、文字的顏色、規(guī)格、尺寸、位置應滿足設計要求。4.3 施工要求：（1） 爬梯和平臺：錐罐形岸標包括

47、兩段鋼爬梯、一個休息平臺和一個標體設置平臺。鋼爬梯寬0.6m，設置安全防護罩，防護罩尺寸600mm600mm，由10圓鋼焊制而成。休息平臺平面尺寸為2m1m，標體設置平臺平面尺寸為3m1.5m，平臺由焊接角鋼支架支撐，平臺外圍設置1.1m高焊接欄桿。鋼結構平臺及爬梯與巖壁的錨固采用砂漿錨桿形式，平臺錨筋為L70707，爬梯的錨筋為L50505，錨桿鉆孔直徑120mm，并用強度為M30摻12膨脹劑的水泥砂漿灌注。爬梯與平臺鋼構件的連接采用螺栓和焊接兩種形式，焊接焊條采用E43系列，各角鋼、圓鋼以及鋼板間均采用雙面焊，所有焊腳高度均要大于1.2t（t為較薄焊件的厚度）。所有鋼構件加工除銹后需涂紅丹

48、二度、灰漆二度以防銹蝕。（2） 標體制作安裝：航道左岸一側為錐形標體，錐形體尺寸為底寬1.2m、高1.2m；采用整體式高分子復合材料制作而成，面板條板寬20cm，間隔5cm，外貼3M工程級白色反光膜，無支撐骨架，采用高溫高壓一次性壓鑄成型。頂標骨架下部有一法蘭盤，用于與標桿連接。（3） 錐罐形平臺標的錨桿栽設、鋼平臺及欄桿制作及安裝質量應滿足水運工程質量檢驗標準（JTS257-2008）中有關鋼結構和航標工程質量檢驗規(guī)定。錨桿栽設允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法1錨桿位置50mm錨桿抽查總 數(shù)的10% 2用鋼尺測量縱橫向2孔徑40mm20mm1用鋼尺測量3

49、孔深250mm0mm1用鋼尺或測桿測量4錨桿斜度41用測斜儀測量5錨桿外露長度50mm0mm1用鋼尺測量鋼平臺制作的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法1長度4逐件檢查2用鋼尺測量兩側2寬度23對角線差61用鋼尺測量4表面平面度5用1m 鋼直尺、塞尺測量最大變形處鋼欄桿制作的允許偏差、檢驗數(shù)量和方法序號項目允許偏差（mm）檢驗數(shù)量單元測點檢 驗 方 法1長度5抽查總片數(shù)的10%，且不少于 5 片1用鋼尺測量上橫桿處2橫桿間距323用鋼尺測量3立柱長度524豎桿間距L/10003用鋼尺測量連續(xù)3檔5橫桿直線度L/10001拉線用鋼尺測量6橫桿對接錯位12

50、3用鋼尺或焊接量規(guī)測量每檔橫桿最大錯位處注：L 為單片欄桿長度，單位為 mm。焊縫尺寸允許值序號項目允許值（mm）一級二級三級1對接焊縫余高b2002.003.004.0b2003.004.005.02對接焊縫錯邊小于 0.1且不大于 2.0小于 0.15且不大于 3.03貼角焊縫余高偏差k61.50k6304貼角焊縫焊腳 高度偏差k61.50k6305T型接頭和要求焊透的K型焊縫偏差K=/21.50注：b 為焊縫寬度，k 為焊腳高度，為母材厚度，單位為 mm；焊腳高度 k8.0mm 的角焊縫，局部焊腳高度可低于設計要求值 1.0mm，累積長度不得超過焊縫長度的 10%；工字型梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設計值。（4） 鋼結構涂料面層涂料的品種、顏色、涂裝工藝必須滿足工程需要且有產(chǎn)品合格證。檢驗方法應為觀察檢查。涂裝遍數(shù)、涂層厚度應滿足設計要求。當設計無要求時，涂層干漆膜總厚 度室內(nèi)應為 125m，室外應為 150m，其允許偏差為-25m。檢驗方法：采用漆膜測厚儀測量。涂料表面應光滑、色澤一致、無刷紋及流墜。嚴禁有漏刷、脫皮、起皺和斑跡。不同顏色的接邊應清晰整齊。（5） 標體制作標體的形