總平工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、word 格式文檔目錄目錄1第一章編制依據(jù)2第二章工程概況3第一節(jié)工程情況與施工條件3第二節(jié) 施工總體部署3第三節(jié) 各分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)概要4第三章施工方案與技術(shù)措施 .5第一節(jié) 工程施工測(cè)量5第二節(jié) 給水管道施工5第三節(jié) 排水管道施工9第四節(jié) 道路施工13第五節(jié) 圍墻施工19第六節(jié) 植草磚施工19第七節(jié) 人行道磚施工20第四章季節(jié)施工措施21第五章安全文明施工23第六章進(jìn)度計(jì)劃、總平平面圖專業(yè)整理word 格式文檔第一章編制依據(jù)1、室外消火栓安裝01S2012、埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101-20043、埋地塑料排水管道施工04S5204、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS 1

2、22:20015、雨水口 05S518；6、室外給水管道附屬構(gòu)筑物05S5027、建筑小區(qū)排水用塑料檢查井CJ/T 233-20068、排水檢查井02S5159、鋼筋混凝土化糞池03S70210、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50242-200211、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268-200812、 A33 地塊總平工程設(shè)計(jì)圖。13、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位相關(guān)文件。14、我公司的工程管理制度， 機(jī)械設(shè)備裝備情況、 施工能力以及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。以及國(guó)家和地方現(xiàn)行相關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)整理word 格式文檔第二章工程概況第一節(jié)工程情況與施工條件本工

3、程由中國(guó)建筑西南設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，重慶華興工程監(jiān)理公司監(jiān)理，中鐵八局集團(tuán)有限公司組織施工。本工程為屏山A32 地塊 1 棟29 棟住宅。其中16、10、 11、14、15、 18、19、21、2429 棟為底層帶商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)的住宅，6、14、15 棟樓局部為兩層的商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。79、1213、1617、 20、22、23 棟為 6 層普通住宅，平屋頂、樓梯間位置為斜屋面。A32 地塊位于屏山縣新縣城下臺(tái)地。本次施工方案編制的范圍為本地塊建設(shè)用地紅線內(nèi)的室外道路、小區(qū)圍墻、停車場(chǎng)、給水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。現(xiàn)場(chǎng)情況：由于工期緊，任務(wù)重，住宅樓工程的施工幾乎是滿盤開花，因此總平的

4、施工存在較大的困難。外架、臨時(shí)設(shè)施、材料堆場(chǎng)、臨時(shí)給排水管線、臨時(shí)供電線路等均因主體、裝飾工程的未完成而無法拆除，而管溝、基坑的土方開挖、堆放、回填都將受施工場(chǎng)地限制而存在較大困難。給水管網(wǎng)：從次干道市政給水管網(wǎng)接入 DN200給水管及 DN100商鋪給水管，并分別設(shè)置水表計(jì)量表， 兩路引入管均設(shè)低阻力倒流防止器。 在室外 DN200給水環(huán)管上設(shè)用于道路和綠化澆灑的閥門井， 室外商業(yè)用水分別次干道 1 引入 DN110的給水管，分別設(shè)總水表和減壓閥后接至各商鋪水表箱。排水管網(wǎng)：實(shí)行雨污分流，小區(qū)內(nèi)雨水管網(wǎng)排入市政道路雨水井中，小區(qū)內(nèi)污水管網(wǎng)就近排入化糞池處理后，排入市政道路的污水井中?；S池：

5、分別在 10 與 11 棟間、 5 與 14 棟間、 19 與 21 棟間、 23 與 26 棟間、 21 與 29 棟間共設(shè)置五個(gè) G13-100SQF化糞池。根據(jù)場(chǎng)平資料及地質(zhì)勘察報(bào)告，小區(qū)內(nèi)大部分為回填土，部分土質(zhì)為淤泥土，且地下水水系較發(fā)達(dá)。第二節(jié)施工總體部署1、由于移民搬遷的任務(wù)相當(dāng)急迫，首期交房任務(wù)完成之前，小區(qū)的給排水工程必須相應(yīng)完善，因此小區(qū)總平的施工必須跟隨住宅樓室內(nèi)給排水安裝的施工進(jìn)度，與之緊密配合，避免重復(fù)工作。2、施工總體步驟：遵循先地下，后地上，先深而后淺，先排水，后給水的總體原則，專業(yè)整理word 格式文檔管線施工順序?yàn)橄壬詈鬁\，污水管施工雨水管施工給水管施工總平其

6、他管線。根據(jù)業(yè)主要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，第一批交房需要滿足入住條件，必須及時(shí)完成相關(guān)配套設(shè)施。第三節(jié)各分項(xiàng)工程設(shè)計(jì)概要1、室外道路（1）、室外道路做法為： 素土夯實(shí) 200 厚卵石墊層，碾壓密實(shí) 50 厚粗砂墊層 200厚 C25砼配 14300雙向鋼筋。（2）、預(yù)制混凝土立道牙做法參見：西南 04J812 第 15 頁(yè) 大樣。B（3）、植草磚停車場(chǎng)做法參見：04J812 第 11 頁(yè) 大樣。62、小區(qū)圍墻小區(qū)圍墻做法參見：屏住建函2012361 號(hào)。3、給水系統(tǒng)（1）、各棟樓總的最高日用水量33461.2m /d ；最大小時(shí)用水量47.82m /h 。（2）、下臺(tái)地供水標(biāo)高為360.0 米。給水

7、系統(tǒng)不分區(qū)，均由市政給水管道直接供水。（3）、本工程分別從次干道1 和支路 16 側(cè)市政道路上的市政給水環(huán)管分別引入一路DN200給水管，并分別設(shè)水表計(jì)量,兩路引入管上均設(shè)低阻力倒流防止器。（4）、在室外 DN150的給水環(huán)管上設(shè)用于道路和綠化澆灑的閥門井。（5）、室外商業(yè)給水管分從次干道1 引入 DN100的給水管，分別設(shè)總水表和減壓閥后接至各商鋪水表箱。4、污水系統(tǒng)3(1) 、采用雨、污水分流的排水體制。A32 地塊最高日污水排水量為413.2m /d 。(2) 、污水分兩路經(jīng)化糞池處理后分別排入市政污水管道。5、雨水系統(tǒng)(1) 、本工程屋面雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期取 5 年，場(chǎng)地雨水設(shè)計(jì)重現(xiàn)期取

8、3 年，場(chǎng)地雨水量1117.18L/s 。(2) 、雨水采用雨水口收集并用管道就近排入市政雨水管道。專業(yè)整理word 格式文檔第三章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)工程施工測(cè)量一、測(cè)量總則根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)圖紙資料及軸線標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行軸線測(cè)放及標(biāo)高控制，根據(jù)施工規(guī)范要求，在現(xiàn)場(chǎng)建立三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為永久水準(zhǔn)點(diǎn)。同時(shí)沉降觀測(cè)時(shí)以該點(diǎn)為基準(zhǔn)。在測(cè)量定位時(shí)按照先整體后局部的原則。二、測(cè)量使用儀器經(jīng)緯儀；水準(zhǔn)儀；鋼卷尺；塔尺；其他輔助儀器；以上儀器均通過技術(shù)監(jiān)督局計(jì)量檢定合格。三、測(cè)量人員配備專業(yè)測(cè)量人員，復(fù)核由項(xiàng)目工程師、專職質(zhì)量員、施工員進(jìn)行。四、測(cè)量方法1、標(biāo)高以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，在現(xiàn)場(chǎng)建立

9、 3 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為標(biāo)高的引測(cè)和沉降觀測(cè)的依據(jù)。2、平面軸線控制網(wǎng)以業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)單位提供的總體定位圖為依據(jù)，建立控制網(wǎng)。第二節(jié) 給水管道施工生活系統(tǒng)采用 PE給水塑料管 , 壓力等級(jí) 1.0MPa，電熱熔連接。由于本工程地基為回填土，在管道安裝前做 300mm厚灰土墊層。 水管下穿道路時(shí)加設(shè)比給水管大 2 級(jí)的鍍鋅鋼管作套管。一、給水管道施工流程基層處理施工準(zhǔn)備測(cè)量放線管件安裝清理場(chǎng)地下管安裝檢查土方開挖質(zhì)量閥門井位放線管溝機(jī)械開挖管線保護(hù)管道安裝管道試壓驗(yàn)收閥門安裝管道總沖洗及消毒管坑回填水質(zhì)檢驗(yàn)開叉接駁。二、給水管道施工方法( 一) 給水管道基坑開挖與支護(hù)本工程采用機(jī)械開挖溝槽為主

10、，人工輔助。溝槽由挖土機(jī)開挖。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符合設(shè)專業(yè)整理word 格式文檔計(jì)要求，立即通知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)人員作出處理意見，方可進(jìn)行下一道工序的施工，并辦理相應(yīng)手續(xù)。施工時(shí)基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm 土層，在砼墊層作業(yè)前再人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高?？紤]到回填土質(zhì)的不穩(wěn)定性和固定性差，故放坡系數(shù)不小于 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008 第條中“硬塑的粉土”的規(guī)定1:0.67 ，同時(shí)為了滿足施工要求和施工作業(yè)，管道最外沿加寬300mm，作為施工作業(yè)面和活動(dòng)空間。1、挖溝槽前認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受施工影響的固定建筑物上， 其間距不大于 100m。在

11、施工中妥善保護(hù)所有測(cè)量標(biāo)志，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性。2、測(cè)定管道中心線、開挖溝槽邊線及檢查井位置；充分調(diào)查了解開挖地段的土質(zhì)、地下水位、已有地下管線的位置和標(biāo)高，以確保施工質(zhì)量、工期及安全，避免施工事故。3、本工程采用機(jī)械挖土，槽底預(yù)留200300mm土層不挖，在澆筑砼墊層前采用人工清挖。4、挖出的土妥善安排堆放位置，離溝槽邊距離滿足規(guī)范要求。土方要及時(shí)外運(yùn)。( 二) 給水管墊層施工由于本工程場(chǎng)平均為回填土，因此在管道安裝前做300mm厚灰土墊層。 灰土墊層的比列為 3:7( 石灰：土，體積比 ) ，鋪設(shè)時(shí)灰土墊層采用打夯機(jī)夯實(shí)。鋪設(shè)寬度為基槽寬度。( 三) 給水管材安裝1、使用人工下管時(shí)，速度應(yīng)

12、均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時(shí)低速輕放，不忽快忽慢和突然制動(dòng)。2、下管前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管時(shí)避免了槽內(nèi)運(yùn)管，提高時(shí)效。3、管道下槽就位后，開始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計(jì)的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。4、在結(jié)實(shí)穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實(shí)等工作，而且還要考慮到管溝開挖費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格及夯實(shí)工具。管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。管道在地面預(yù)先連接好，貯存在某專業(yè)整

13、理word 格式文檔一個(gè)地方，當(dāng)需要下放或連接時(shí)，再被運(yùn)到安裝地點(diǎn)，然后采用熱熔連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于等于200mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)，對(duì)所有的大管道，管件，閥門，消防栓及配件，應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)，對(duì)于長(zhǎng)距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索。 最終的管道連接與裝配， 管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。管道連接： PE 壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接，當(dāng)與金屬管道等其他管道連接，必須采用法蘭連接。熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來加熱管端( 熱熔對(duì)接溫度為210+10。) ，待管端融

14、化后， 迅速將其貼合， 保持一定的壓力， 經(jīng)冷卻達(dá)到溶接的目的。 PE 管材熱熔對(duì)接參數(shù)參考值采用不同型號(hào)的焊機(jī)時(shí)，應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整鞍形對(duì)接連接，PE 管道在應(yīng)用過程中經(jīng)常會(huì)遇到根據(jù)實(shí)際需要， 進(jìn)行主管分接的問題， 傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個(gè)三通來完成分接。 鞍形三通可采用鞍形對(duì)接方式連接， 即采用鞍形對(duì)接焊機(jī)，直接在主管上連接一個(gè)鞍形三通， 然后采用配備的切刀切割主管， 這樣就完成了主管的分接，施工非?？焖?。鋼管法蘭連接 PE管道和鋼管及閥門連接時(shí)宜采用法蘭連接： PE 管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接， 鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定：然后

15、采用法蘭片即可完成 PE 管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于 PE管與 PE管之間的相互連接。( 四) 給水管道水壓試驗(yàn)1、管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求回填( 接口處不得回填 ) 后，分兩段試壓。2、系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來對(duì)管道進(jìn)行檢查，無問題時(shí)繼續(xù)加壓，一般分2 3 次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，保持恒壓10 分鐘，對(duì)接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。在試驗(yàn)壓力下，10分鐘壓力下降不大于002MPa，可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格， 試壓質(zhì)量合格。 班

16、組質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)做好試壓記錄。( 五) 給水管道消毒、清洗1、按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，本工程分段進(jìn)行沖洗，沖洗水由泄水閥排向附近河涌及市政設(shè)施。專業(yè)整理word 格式文檔2、沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時(shí)排水管引水至合適位置放。3、管道消毒：除一個(gè)三通口閥門打開外，關(guān)閉其余所有閥門，慢慢打開閥門，灌水入管道，并同時(shí)在進(jìn)水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關(guān)閉閥門進(jìn)行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒時(shí)間按新裝、( 改裝 ) 自來水管道、水廠凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗(yàn)收制度嚴(yán)格要求進(jìn)行，消毒完

17、畢，打開全部水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門、進(jìn)行沖洗管道。4、沖洗(1) 待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進(jìn)行沖洗，沖洗一段時(shí)間，待排水閥口的取水合格后關(guān)閉。(2) 經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗(yàn)確認(rèn)沖洗合格后，拆除臨時(shí)排水閥門及臨時(shí)排水管，并用法蘭封板封閉各個(gè)三通法蘭口。(3) 沖洗是必須注意安全 , 并做好安全措施，各自動(dòng)排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，排水口須做好消能工作。三、閥門井施工水表井按國(guó)標(biāo) 室外給水管道附屬構(gòu)筑物 (05S502-P43) 的“磚砌矩形水表井” 施工。給水管的閥門井采用圓形磚砌閥門井，按國(guó)標(biāo)05S502 確定井徑及施工。當(dāng)采用蝶閥時(shí)，應(yīng)在蝶閥的進(jìn)水一側(cè)設(shè)置可曲繞橡膠

18、接頭( 工作壓力同蝶閥 ) 。四、給水管質(zhì)量保證措施( 一) 給水管道施工質(zhì)量控制1、管坑開挖保證質(zhì)量措施(1) 開挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標(biāo)志。(2) 要做好挖深的控制，機(jī)械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以保證原土層不受攏動(dòng)。施工班組應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎(chǔ)的處理。( 二) 管道安裝質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。2、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。專業(yè)整理word 格式文檔3、檢查焊接工作位是否有足夠空間。4、焊接前應(yīng)認(rèn)真檢測(cè)管中線和標(biāo)高，要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。( 三) 閥門安裝質(zhì)量保證措施1、閥門

19、安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查型號(hào)，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。2、磚砌的各類閥門井，在管道施工過程中，采取圍護(hù)及設(shè)置防碰撞標(biāo)志的措施進(jìn)行保護(hù)。( 四) 管道試壓質(zhì)量保證措施1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。2、管道入水時(shí)，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的高位。3、水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓，并有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。( 五) 管坑回填質(zhì)量保證措施1、管道安裝后應(yīng)做好穩(wěn)管和及時(shí)回填工作，防止浮管。2、根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，選擇回填材料。3、回填時(shí)，必須把管坑水先排干，然后回填，做到均勻

20、放土。4、管坑兩側(cè)同時(shí)回填，并要分層夯實(shí)。( 六) 管道沖洗消毒質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按沖洗方案做好沖洗管道的安裝。2、放水消毒嚴(yán)格按管徑、長(zhǎng)度投放消毒液，達(dá)到規(guī)定浸泡時(shí)間。3、沖洗后水樣檢查合格，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，方可投產(chǎn)使用。第三節(jié) 排水管道施工一、排水施工概述1、室外污水管道和雨水管道均采用硬聚氯乙烯雙壁波紋管，橡膠圈接口。管材的環(huán)剛度 8.0KN/ 。敷設(shè)在車行道下的排水管，在車行道下時(shí)采用C20砼澆筑 100mm厚墊層，管底墊 50mm厚砂，并在管周圍包200mm厚的 C20砼。2、雨污水檢查井均采用注塑成型的高剛度高韌性結(jié)構(gòu)筋塑料檢查井。3、塑料檢查井簡(jiǎn)單規(guī)格選型：專業(yè)整理word 格

21、式文檔(1) 管徑 300mm，3 個(gè)進(jìn)出管以內(nèi)時(shí)，采用 A630mm塑料檢查井；管徑 300mm，多余 3 個(gè)進(jìn)出管 ( 含 3 個(gè) ) 時(shí)，采用 A 700mm塑料檢查井；(2) 300mm<管徑 500mm，3 個(gè)進(jìn)出管以內(nèi)時(shí)，采用 ? 700mm塑料檢查井； 300mm<管徑 500mm，多余 3 個(gè)進(jìn)出管 ( 含 3 個(gè) ) 時(shí)，采用 800mm或 1000 塑料檢查井；(3) 管徑 =600mm，3 個(gè)進(jìn)出管以內(nèi)時(shí)， 采用 800mm塑料檢查井；管徑 =600mm，3 個(gè)進(jìn)出管 ( 含 3 個(gè) ) 時(shí)，采用 1000mm塑料檢查井；(4) 管徑 >600mm，采用

22、 1000mm塑料檢查井。4. 井座與排水管、井座與井筒采用熱收縮套連接。5. 與出戶管連接的配件應(yīng)選用密封性能好的 PVC 鞍型接頭。6. 與同一座檢查井連接的兩根排水管 (DN200mm以上 ) 存在落差，宜采用跌水井。7. 污水、廢水管用塑料檢查井應(yīng)采用流槽塑料檢查井，雨水管及合流管采用沉泥室塑料檢查井， 道路雨水口應(yīng)采用帶沉泥室的塑料檢查井。 污雨水管道及檢查井采用認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)單上的品牌。管道與檢查井的連接均采用熱縮套進(jìn)行連接。8. 塑料檢查井井筒采用 HDPE 中空纏繞管。二、施工工藝：測(cè)量放線機(jī)械開槽槽底平整夯實(shí)砂礫墊層砂基管道安裝井室安裝( 與管道連接采用熱縮套進(jìn)行連接) 胸腔填土閉

23、水試驗(yàn)回填土夯實(shí)。三、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密控制及定位測(cè)量放線施工方案：熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、 走向及工藝流程和施工安裝要求。熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測(cè)草圖。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每60 米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差, 水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為 20L，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測(cè)方便、易于保護(hù)的地方測(cè)設(shè)施工控制樁

24、，測(cè)設(shè)中線方向控制樁，采用延長(zhǎng)線或?qū)Ь€法，測(cè)設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁，采用交會(huì)法或平行線法。施工過程中的測(cè)量主要是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采用跟機(jī)測(cè)量，隨挖隨測(cè)，專業(yè)整理word 格式文檔杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使管底高程控制在允許偏差范圍內(nèi)。每天測(cè)量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測(cè)量。管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。井室高程根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測(cè)量。四、溝槽開挖及基礎(chǔ)處理：熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、定位、放線，引臨

25、時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖， 溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線， 機(jī)械開挖留 300mm 的余量，由人工清槽至設(shè)計(jì)槽底高程位置，并將里程樁引至槽底?？紤]到回填土質(zhì)的不穩(wěn)定性和固定性差，故放坡系數(shù)不小于給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008 第條中“硬塑的粉土”的規(guī)定 ( 坡頂有靜載的時(shí)候是 1：0.75 ，坡頂有動(dòng)載的時(shí)候是 1： 1) ，同時(shí)為了滿足施工要求和施工作業(yè)，墊層最外沿加寬 300mm，作為施工作業(yè)面和活動(dòng)空間。開挖后的邊坡采用人工修整。為了確保施工安全和現(xiàn)場(chǎng)的施工，基坑作業(yè)成形后將采用 48mm鋼管進(jìn)行基

26、坑周邊維護(hù)，并懸掛警示牌，派專職安全員輪流值守。溝槽開挖的土方在現(xiàn)場(chǎng)留足回填土后多余的土方裝車外運(yùn)，外運(yùn)地點(diǎn)由業(yè)主指定 3# 棄土場(chǎng)。雨水管道開挖示意圖污水管道開挖示意圖專業(yè)整理word 格式文檔五、管道基礎(chǔ)：敷設(shè)在車行道下的排水管， 在車行道下時(shí)采用 C20砼澆筑 100mm厚墊層，管底墊 50mm 厚砂，并在管周圍包 200mm厚的 C20砼。非車行道下時(shí)，在溝底鋪 200mm厚砂墊層，墊層寬度為管道外徑 +300mm，其上作 120°砂石墊層基礎(chǔ)。六、管道安裝：管道安裝由人工下管，設(shè)專人指揮人工逐節(jié)下管，管道中心線的控制采用邊線法。管道在安裝前，對(duì)管口、直徑等進(jìn)行檢查。管道安裝

27、采用人工安裝，槽深度不大時(shí)可由人工扛管下槽，槽深大于 3m 或管徑大于公稱直徑 DN400時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑?。穩(wěn)管前，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程和中線位置進(jìn)行檢查， 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可進(jìn)行穩(wěn)管，同時(shí)需做好管道安裝的高程和中線的測(cè)量定線工作。因管道接口為膠圈接口，故管道在頂進(jìn)過程中，不得強(qiáng)行頂進(jìn)，以防損壞管口，頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管內(nèi)底高程符合規(guī)范要求。管道與檢查井連接采用熱縮套與支管活接頭進(jìn)行連接。七、塑料檢查井施工：1、檢查井土方開挖與基礎(chǔ)施工(1) 井坑應(yīng)與管溝同時(shí)開

28、挖，開挖時(shí)井座主管線應(yīng)與管溝中管道在同一軸線。井坑邊坡與管溝邊坡一致。井坑開挖時(shí)，不得擾動(dòng)基土超挖；如基土受到擾動(dòng)，則應(yīng)按現(xiàn)行的給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268 的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)基土土質(zhì)采取補(bǔ)救措施。有沉泥室雨水檢查井井坑， 應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格， 局部開挖沉泥室深度。 井坑開挖應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格，考慮井座主管線偏置因素，偏置端得坑壁應(yīng)與管溝齊平。(2) 由于管道工程的地基均為回填土，在檢查井施工時(shí)基礎(chǔ)部分的砼墊層和砂墊層做法同管道基礎(chǔ)。2、檢查井接管安裝專業(yè)整理word 格式文檔(1) 檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從接戶管上游段開始安裝，以井管井管順序安裝，并逐漸向下游支管，干管

29、延伸。(2) 管道與檢查井連接采用熱縮套與支管活接頭進(jìn)行連接(3) 井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用支管活接頭接頭時(shí)，當(dāng)匯入管徑小于井座接口管徑時(shí)，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時(shí)，應(yīng)管內(nèi)底平接。3、井筒安裝(1) 井筒的長(zhǎng)度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計(jì)地面的高度，再減去井筒頂至地面的凈距。當(dāng)?shù)孛婊蚵访鏄?biāo)高難以精確確定時(shí)，井筒長(zhǎng)度可適當(dāng)預(yù)留余量。(2) 井筒插入井座應(yīng)保持垂直。井筒插接時(shí)，不得使用重錘敲打，均采用熱縮套連接。4、回填(1) 回填應(yīng)在排水管線 ( 含管道和檢查井 ) 驗(yàn)收合格后進(jìn)行，并與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行。(2) 回填土不得采用淤泥、垃圾等，并不得夾帶石塊、

30、磚及其他帶有棱角的硬塊物體。(3) 回填應(yīng)采用人工分層對(duì)稱回填，其密實(shí)度與管道回填一致，并不得使井筒產(chǎn)生位移和傾斜，嚴(yán)禁機(jī)械回填。5、井蓋安裝(1) 井蓋安裝前應(yīng)精確測(cè)量井筒的長(zhǎng)度，切割井筒的多余部分。(2) 安裝井蓋應(yīng)按檢查井的輸送介質(zhì)性質(zhì)確定，污水井蓋和雨水井蓋等不得混淆。(3) 本工程的井座井蓋采用鑄鐵井座井蓋。第四節(jié)道路施工一、施工方案(1). 施工準(zhǔn)備：材料準(zhǔn)備及性能檢驗(yàn)：在施工前選定好所用材料，分批備好所需的各種材料，同時(shí)對(duì)已選備的材料進(jìn)行檢測(cè)， 確定料場(chǎng)前必須采集樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批后方可使用。測(cè)量放樣：首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出線路中心及路邊線。測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)于路線兩

31、旁固定建筑物上或另設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每100 米一個(gè)，以便施工時(shí)就近復(fù)核。(2). 施工方案：專業(yè)整理word 格式文檔路面施工采用全幅施工。在路面各結(jié)構(gòu)層施工前鋪筑長(zhǎng)度為100 米的試驗(yàn)路段，試驗(yàn)路段在開始施工14 天前提出施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批。二、卵石墊層，灌泥漿準(zhǔn)備工作測(cè)量在下承層上恢復(fù)中線。直線段每 1520m設(shè)一樁，平曲線段每 1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外 0.3 0.5m 設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測(cè)量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出基層或底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。材料用量計(jì)算材料用量，根據(jù)各路段基層或底基層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密度，計(jì)算各段需要的干集料數(shù)量。按施工圖要求配合比進(jìn)行拌合。

32、機(jī)具翻斗車、汽車或其它運(yùn)輸車輛及裝載機(jī)等攤鋪機(jī)械。灑水車，灑水或利用就近水源灑水。壓實(shí)機(jī)械，如壓路機(jī)等。其他夯實(shí)機(jī)具，適宜小范圍處理路槽翻漿等。攤鋪卵石攤鋪前要事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)( 或壓實(shí)系數(shù)，它是混合料的干松密度與干壓實(shí)密度的比值 ) 。人工攤鋪混合料時(shí)， 松鋪系數(shù)約為 1.40 1.50 ；裝載機(jī)攤鋪混合料時(shí)，其松鋪系數(shù)約為 1.25 1.35 。用裝載機(jī)或其他合適的機(jī)具將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，過寬的路( 大于 22m)適合分條進(jìn)行攤鋪，要求表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱。檢驗(yàn)松鋪材料的厚度，看其是否符合預(yù)計(jì)要求。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。穩(wěn)壓整形后的基層，當(dāng)混合料的含

33、水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用壓路機(jī)( 每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過 1518cm)、壓路機(jī) ( 每層壓實(shí)厚度可達(dá) 20cm)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)開始向路中心碾壓； 在有超高的路段上， 由內(nèi)側(cè)開始向外側(cè)進(jìn)行碾壓。 碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求專業(yè)整理word 格式文檔的密實(shí)度為止。 一般需碾壓 68 遍。壓路機(jī)的碾壓速度， 頭兩遍以采用 1.5 1.7km/h 為宜。以后用 2.0 2.5km/h 為宜。(4) 灌泥漿碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后，隨即進(jìn)行灌泥漿，灌漿時(shí)要澆灌得均勻，并且灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，

34、碎石的棱角應(yīng)露出泥漿之上。灌漿時(shí)必須使泥漿灌到碎石層的底部，當(dāng)泥漿下沉，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒石屑嵌縫料，用以填塞碎石層表面的空隙。(5) 碾壓灌漿完成后，待路面表面已干但內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即用壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行壓實(shí)，由兩側(cè)向路中心碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。從穩(wěn)壓到碾壓全過程都應(yīng)隨壓隨灑水花效果較好。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)密度大于或等于設(shè)計(jì)要求。碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實(shí)。三、粗砂墊層施工在卵石墊層施工完成后即進(jìn)行50mm粗砂墊層施工，粗砂墊層施工時(shí)攤鋪要均勻。四、路沿石

35、施工(1) 測(cè)量放線路沿石在卵石層完成后施工。安裝路緣石前必須認(rèn)真做好測(cè)放線工作。測(cè)放線后要向兩邊引出邊樁 ( 距離為 10 15m，在轉(zhuǎn)彎位視轉(zhuǎn)彎半徑減小) ，同時(shí)控制邊樁頂高程為側(cè)石頂標(biāo)高。(2) 路緣石的安裝路緣石的墊層完成后，鋪砌路緣石。路緣石均采用成品，鋪砌前先掛線，跟著在基層座上水泥砂漿，然后鋪上平石，經(jīng)校核邊線及標(biāo)高無誤后再向前鋪砌。(3) 填縫安裝完后路緣石、平石經(jīng)校核位置與高程后用水泥砂漿填縫。五、砼路面施工( 一) 準(zhǔn)備工作1、施工復(fù)測(cè) : 道路中心樁位置、水準(zhǔn)點(diǎn)基點(diǎn)樁及其他測(cè)量資料進(jìn)行復(fù)測(cè), 對(duì)控制樁進(jìn)專業(yè)整理word 格式文檔行加固。2、材料的準(zhǔn)備(1) 、路面砼采用商

36、品砼澆筑。(2) 、原材料進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行檢測(cè)，合格后才允許使用。( 二) 、抽樣檢驗(yàn)按有關(guān)規(guī)范要求頻率做抽樣檢驗(yàn)，制作抗壓和彎拉試件各二組，分別作 7 天、28 天的抗壓、彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)。( 三) 、混凝土澆筑1、基層準(zhǔn)備：(1) 在鋪筑水泥混凝土面層前，應(yīng)將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清除，保持表面整潔，并整理排水設(shè)施。(2) 基層如有車轍、松軟及其他不符規(guī)定要求的部位。均應(yīng)翻挖、清除，并以同類混合料填補(bǔ)，其壓實(shí)厚度不得小于 8cm，重新整型、碾壓，并符合密實(shí)度的要求。2、施工機(jī)械準(zhǔn)備：根據(jù)工程規(guī)模、施工質(zhì)量和進(jìn)度要求，配置合適的施工機(jī)械，其技術(shù)性能應(yīng)滿足混凝土路面施工的要求。并應(yīng)將工地配置的各

37、種施工機(jī)械的名稱、機(jī)型、規(guī)格、數(shù)量等，列表報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。3、模板：(1) 模板以鋼板材料制成，并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠，使在澆注混凝土?xí)r能經(jīng)受搗實(shí)和飾面設(shè)備的沖擊和振動(dòng)。(2) 模板安裝應(yīng)順直，無扭曲；相鄰鋼模應(yīng)平頭鎖接方式緊密聯(lián)接，不得漏漿；模板接縫在任何方向都應(yīng)不能活動(dòng)。模板高度應(yīng)與混凝土路面厚度相同，誤差為+0,-5mm。(3) 模板在整個(gè)長(zhǎng)度完全緊壓在基層上，并正確地按完成后的路面邊緣要求的坡度和縱向安置。(4) 模板要徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。4、鋼筋設(shè)置：本工程路面鋼筋采用 14 雙向鋼筋網(wǎng)。5、混凝土拌和與運(yùn)輸：專業(yè)整理word 格式文檔(1

38、) 路面砼由我司設(shè)立的集中攪拌站供應(yīng)。(2) 混凝土混合料從拌和機(jī)出料后至澆注完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。6、混凝土攤鋪：(1) 混凝土混合料攤鋪前，對(duì)模板的間距、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)固情況，以及鋼筋安裝位置進(jìn)行全面檢查。(2) 混凝土采用人工進(jìn)行攤鋪，攤鋪連續(xù)進(jìn)行，如因任何原因發(fā)生中途停工，應(yīng)按監(jiān)理工程師指示設(shè)置施工縫。(3) 用插入式振搗器沿模板各表面在模板整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)及所有脹縫裝置兩邊加以充分振搗。振搗器不許接觸接縫裝置及邊模，并不得觸及鋼筋網(wǎng)，在任一位置上，振搗時(shí)間不宜小于規(guī)范要求，再用平板振搗器振搗。7、表面修整：(1) 混凝土攤鋪、搗

39、實(shí)、刮平作業(yè)完成后，用批準(zhǔn)的修整設(shè)備進(jìn)一步整平，使混凝土表面達(dá)到要求的橫坡度和平整度。(2) 修整作業(yè)時(shí)，不得在混凝土表面灑水。(3) 接縫和混凝土表面不規(guī)則處的人工修整作業(yè)， 在監(jiān)理工程師認(rèn)可的工作橋上進(jìn)行，工作橋不得支承在尚未達(dá)到要求強(qiáng)度的混凝土上。(4) 修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時(shí)候進(jìn)行，以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿。 在表面低洼處，嚴(yán)禁灑水、撒干水泥，必須以新拌制的混凝土填補(bǔ)與修整。8、接縫：(1) 縱縫：按圖紙?jiān)O(shè)置縱向施工縫。在半幅面板完成后，在縫壁涂刷瀝青。(2) 橫脹縫：混凝土壓縮面每隔6 米留脹縫，縫深50mm采用瀝青油膏填實(shí)。按圖紙要求的型式設(shè)置脹縫，脹

40、縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，相鄰車道的脹縫設(shè)在同一橫斷面上， 縫隙寬度應(yīng)一致。脹縫與縫隙內(nèi)任何處均不準(zhǔn)塞有混凝土和其他雜物。(3) 橫縮縫：混凝土壓縮面每隔12 米留縮縫，縫寬 20mm、縫深為 200mm采用瀝青油膏填實(shí)。專業(yè)整理word 格式文檔、縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定要求設(shè)置。、鋸縫用混凝土鋸縫機(jī)切割，鋸縫時(shí)間根據(jù)使用水泥類型、氣候條件來決定，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到11.5MPa時(shí)鋸縫為宜， 每條的鋸縫作業(yè)必須一次完成。縫內(nèi)的粉料和雜物徹底清除。、當(dāng)緣石與混凝土路面整體施工時(shí)，接縫應(yīng)延伸到緣石上面5cm。(4) 橫向施工縫：、每天工作結(jié)束或當(dāng)澆注工序中斷超過30 分鐘時(shí)

41、，則應(yīng)設(shè)置垂直于路中線的平接施工縫。、施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合，設(shè)在脹縫處按脹縫形式施工。9、拆模、養(yǎng)生和封縫：(1) 拆模：、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的有關(guān)規(guī)范要求時(shí)進(jìn)行拆模，并取得監(jiān)理工程師同意。、拆模后，任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應(yīng)予整修，并及時(shí)將橫向脹縫沿混凝土面板邊緣通開至全部深度。(2) 、養(yǎng)生：水泥砼路面割縫完成后即可進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，采用土工布浸濕后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)根據(jù)氣候而定，水泥砼面層一般養(yǎng)護(hù)期為1421 天，氣溫低時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)。養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛運(yùn)行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開放交通。(3) 、封縫：、混凝土面板中所有接縫縫槽均按設(shè)計(jì)圖紙的要求和部位用填縫料封縫

42、。、接縫縫槽要求干燥、無塵土、無混凝土碎屑或其他雜物。、填縫料要按照生產(chǎn)廠推薦的方法加熱和灌縫；填縫料與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。、填縫料應(yīng)由槽底部灌填至路表面，深度大于 2.5cm 的縫槽最少分二層填縫，每層厚度大致相等。、灌縫作業(yè)在高溫季節(jié)使填縫料灌至路表面齊平，在低溫季節(jié)則稍低于路表面。、填縫隨工程的進(jìn)度，使在開放交通前，填縫料要有充分時(shí)間的硬結(jié)。10、砼路面刻紋施工專業(yè)整理word 格式文檔、采用刻紋機(jī)進(jìn)行硬刻槽制作宏觀抗滑構(gòu)造, 其刻槽深度為3mm,槽間距采用2025mm不等間距 , 以減少行車噪音 , 為保證混凝土路面質(zhì)量 , 在攤鋪完混凝土 14d 后進(jìn)行刻紋。、刻紋工上崗前除進(jìn)

43、行理論上技術(shù)培訓(xùn)外 , 在路面以外的試驗(yàn)塊上進(jìn)行試刻 , 合格后方能上崗操作。技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容包括 : 刻紋機(jī)的性能、操作、保養(yǎng)以及安全 , 宏觀抗滑構(gòu)造的技術(shù)要求 , 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及達(dá)到的效果 , 力爭(zhēng)刻出的宏觀抗滑構(gòu)造優(yōu)質(zhì)美觀 , 即寬、深、間距一致 ,TD 達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求 , 且順直、面光。、刻紋時(shí)掛線作業(yè) , 保證其順直。11、質(zhì)量控制：、施工過程中混凝土混合料按規(guī)范要求檢驗(yàn)混凝土的抗壓與彎拉強(qiáng)度，以及混合料中各種組成材料用量的允許偏差。并按規(guī)范中有關(guān)規(guī)定，評(píng)定混凝土合格強(qiáng)度。、外觀上路面?zhèn)仁表?、曲線圓滑，接縫填筑飽滿密實(shí)。第五節(jié)圍墻施工本工程圍墻基礎(chǔ)埋深為700mm，土方開挖采用機(jī)械開

44、挖，人工清底，工作面為每邊墊層最外邊加寬250mm?；A(chǔ)墊層采用C10 混凝土墊層，基礎(chǔ)采用440mm寬、 500mm高 C15砼基礎(chǔ)。墻體采用實(shí)心磚砌筑， 高度為 1700mm(從地坪標(biāo)高計(jì)算 ) ，厚度為 240mm，每隔 3600mm設(shè)置 370mm×370mm磚柱一個(gè)。墻面均采用20 厚 1:2 水泥砂漿抹面，刮膩?zhàn)觾杀?，面刷白色涂料兩遍。地坪?biāo)高180mm處設(shè)置防潮層，采用20mm厚 1:2.5 水泥砂漿摻 3%5%防水劑處理。第六節(jié)植草磚施工植草磚做法為： (1) 素土夯實(shí)； (2)100 厚碎石壓實(shí)； (3)30 厚粗砂墊層； (4)80 厚嵌草磚； (5) 道路與植草

45、磚、植草磚與車位分色交接處采用C20 砼補(bǔ)平厚度同植草磚。植草磚與植草磚間的縫隙采用80 厚 C20砼塊，縫灌采用1:3 水泥砂漿。植草磚的鋪貼必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。1、基礎(chǔ)開挖：根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，基層開挖，清理土方，并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高；找平碾壓密實(shí)，并注意地下埋設(shè)的管線。2、基層的鋪設(shè)： 鋪設(shè) 100mm厚的碎石墊層， ( 最大粒徑不得超過40mm，最小粒徑不得超過 0.5mm)并找平碾壓密實(shí)。3、找平層的鋪設(shè)：找平層用中砂， 30mm厚，中砂要求具有一定的級(jí)配， 即粒徑 0.3-5mm專業(yè)整理word 格式文檔的級(jí)配砂找平。4、面層鋪設(shè)：鋪設(shè)時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。

46、5、道路與植草磚、植草磚與車位分色交接處采用C20 砼補(bǔ)平厚度同植草磚。植草磚與植草磚間的縫隙采用80 厚 C20砼塊，縫灌采用1:3 水泥砂漿。第七節(jié) 人行道磚施工一、施工工藝清理和拆除原損壞的路沿石路沿石安裝人行道基層土方夯實(shí) 120 厚 C20商品砼墊層 30 厚 1:3 水泥砂漿結(jié)合層 50 厚彩色人行道磚面層二、路沿石施工對(duì)原損壞路沿石進(jìn)行拆除。路沿石拆除完成后，安裝路沿石。安裝前先掛線，跟著在基層座上水泥砂漿，然后安裝路沿石，經(jīng)校核邊線及標(biāo)高無誤后再向安裝。安裝完成，經(jīng)校核位置與高程后無誤后， 用 M10水泥砂漿填縫。 損壞路沿石拆除和恢復(fù)工程工程量現(xiàn)場(chǎng)收放確定。三、人行道磚施工1

47、、基層施工砼墊層施工前先挖除多余土方并外運(yùn)至甲方指定的3#棄土場(chǎng)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整夯實(shí)。澆筑 120mm厚 C20砼墊層。2、人行道磚的鋪砌施工(1) 在鋪砌人行道磚前，清除基層面上垃圾、浮漿。(2) 測(cè)量放線后， 按水平及邊線 ( 或中線 ) 縱橫掛線，然后每隔 35m先鋪一塊作為控制點(diǎn)，以后跟線在中間鋪砌，鋪砌采用1:3 M7.5水泥砂漿，人行道磚應(yīng)輕輕平放，用木棰或橡膠棰輕敲壓平，在用水平尺檢查相鄰磚塊的平整度，若發(fā)現(xiàn)磚塊松動(dòng)或高低不平時(shí)，重新鋪砌。(3) 在鋪砌鋪砌交叉口人行道時(shí)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。先將直線段的人行道塊鋪砌到人行道的起彎點(diǎn)，然后將人行道彎道平均分段，鋪砌成內(nèi)

48、窄外寬的放射狀。(4) 用電鋸機(jī)按實(shí)際所需人行道磚的尺寸，將磚塊切割成型，填充在不規(guī)則的部位和彎道較大的橫縫。(5) 人行道磚鋪砌完畢并經(jīng)檢查合格后，及時(shí)用水泥沙漿填灌磚縫，并用灰匙搗插磚專業(yè)整理word 格式文檔縫直至飽滿為止，嚴(yán)禁在方磚面上涂抹砂漿。所需砂漿用砂漿攪拌機(jī)按設(shè)計(jì)配合比拌制。當(dāng)天拌制剩余的砂漿不能留至第二天使用。3、人行道臺(tái)階結(jié)合業(yè)主工作聯(lián)系函（屏住建函(2012)322 號(hào)和（ 2012）465 號(hào)）文件要求，人行道橫向?qū)挾瘸^4 米處以及縱向存在變坡情況，均要求設(shè)置臺(tái)階，臺(tái)階采用C20砼墊層，實(shí)心磚砌筑，砂漿采用M7.5 水泥砂漿， 30 厚 1：2 水泥砂漿抹面。4、人行

49、道塊的養(yǎng)護(hù)人行道快鋪砌完畢后，灑水養(yǎng)護(hù)三天后，方許通行。不允許車輛在人行道上行駛。第四章季節(jié)施工措施一、雨季施工措施1、本工程盡可能不安排在大雨、暴雨、大風(fēng)季節(jié)澆筑混凝土。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防洪，保證排水系統(tǒng)的暢通，道路保持暢通、平整。3、混凝土攪拌站應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的用水量，嚴(yán)格控制混凝土坍落度，確保混凝土強(qiáng)度。4、澆筑混凝土前，應(yīng)及時(shí)掌握天氣變化情況，做好應(yīng)急準(zhǔn)備，避免突然下雨影響澆筑混凝土。5、已入模振搗成型后的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止受雨水沖淋。6、合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要防止突然下雨模內(nèi)積水，防止雨水直接沖刷樓板致使脫模劑流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。7、雨季施工期間要加強(qiáng)防風(fēng)堅(jiān)固措施，所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。二、夏季施工措施由于高溫天氣對(duì)混凝土的澆筑產(chǎn)生直接影響，混凝土中的水分容易蒸發(fā)，從而加大了收縮應(yīng)力和溫度應(yīng)力的變化；由于收