框架結構施工組織設計完整版(DOC88頁)

1、施工組織設計第一章工程概況第二章總體概述第三章主要分部項施工方法及技術措施第一節(jié)、施工測量第二節(jié)、基礎工程第三節(jié)、結構主體工程第四節(jié)、屋面工程第五節(jié)、樓地面工程第六節(jié)、室內(nèi)裝飾工程第七節(jié)、外墻裝飾工程第八節(jié)、門窗工程第九節(jié)、腳手架工程第十節(jié)、主要電氣安裝分項工程施工方法第四章施工技術質(zhì)量保證措施第五章施工安全保證措施第六章文明施工保證措施第七章環(huán)境保護措施第八章廉政管理體系及保證措施第九章工期和施工進度保證措施第十章工程項目實施的重點、關鍵工序的施工方法第十一章新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料推廣應用附表一擬投入本工程的主要施工設備表附表二主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備表附表三勞動力計劃表附表

2、四施工總體計劃表附表五施工總平面圖第一章工程概況及編制依據(jù)1. 編制依據(jù)提供的本工程施工招標文件。施工圖紙 工程地理位置、現(xiàn)場自然環(huán)境、交通及現(xiàn)場總平面條件。 公司的技術力量及施工生產(chǎn)能力。 本公司依據(jù) ISO9000：2000 版質(zhì)量保證體系， ISO14001 環(huán)境保證體系及職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范編制的“三標一體”程序文件及公司各項施工、安全、技術管理制度。 國家現(xiàn)行的建筑安裝工程安全生產(chǎn)管理法規(guī)。建設部頒發(fā)的有關標準、規(guī)范及地方有關規(guī)定。2、工程概況工程名稱：中國供銷延安市農(nóng)產(chǎn)品物流園項目 - 項目部建設單位：延安市農(nóng)商大市場有限公司建設地點：延安新區(qū) - 北區(qū)結構類型：框架結構。

3、建設面積： 830.63 。質(zhì)量標準：合格。招標范圍：包括土建、安裝等（具體以工程量清單為準）。招標工期： 44 日歷天我方投標工期：計劃 2017 年 03 月 12 日開工， 2017 年 4 月 25 日竣工，總工期 44 天，準確開工日期待中標后與業(yè)主協(xié)商后確定。第二章總體概述一、工程管理目標（一）、質(zhì)量管理目標本工程的質(zhì)量目標為一次性驗收合格工程。在工程開工到竣工全過程， 嚴格按現(xiàn)行“國家及行業(yè)現(xiàn)行房屋建筑施工質(zhì)量驗收標準”及設計文件執(zhí)行，對各道工序操作質(zhì)量實行動態(tài)管理，要求各操作班組均實行自檢、互檢、交接檢制度，并虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、設計及質(zhì)監(jiān)單位的意見，接受他們對施工質(zhì)量監(jiān)督，同

4、時緊緊抓住工程質(zhì)量目標不放松，確保達到預期質(zhì)量目標。（二）、工期管理目標工期管理目標：我公司根據(jù)以往同類工程的施工經(jīng)驗，結合設計圖紙?zhí)峁┑墓こ塘?，科學地組織平衡流水、立體交叉作業(yè)的施工方法，并且各分包單位，密切配合，通力合作，確保本工程施工總工期為44 日歷天。1、采取雙代號時標網(wǎng)絡計劃編制施工總進度計劃和各階段的施工計劃，每周根據(jù)前峰線，對比實際施工進度，及時調(diào)整勞動力、關鍵工序，進行月、旬、周滾動計劃管理。2、在施工中以總工期為目標，以階段控制計劃為保證，采取動態(tài)管理，使施工組織科學化，合理化。本工程總工期控制關鍵為：基礎、主體結構、裝飾。3、推行全面計劃管理，編制切實可行的月、旬、周施工

5、作業(yè)計劃。對每個作業(yè)班組下達生產(chǎn)計劃任務書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長、短期計劃銜接。4、生產(chǎn)副經(jīng)理負責全面協(xié)調(diào)各分部項和各分包單位的施工進度，實行例會制度、定期檢查制度，并與各分部項工程施工班組長簽訂進度責任書，責任到人。5、由業(yè)主愿意或不可控制因素引起的延誤，工期應當順延。（三）、安全管理目標安全管理目標：在實施過程中，嚴格按建筑施工安全檢查評分標準執(zhí)行，貫徹實施工施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系，嚴格執(zhí)行安全法，杜絕發(fā)生因工傷亡、火災、倒塌、坍塌及設備事故，安全輕傷事故頻率控制在 1.5 以下，按防火規(guī)范要求設置消防實施，實現(xiàn)安全管理目標。（四）、文明施工管理目標按延安市有關規(guī)定做好文明施工，保持場

6、地整潔衛(wèi)生，并按省市關于施工現(xiàn)場文明管理的要求，進行砼硬地坪施工，實行文明施工并對周圍環(huán)境采取有效的保護措施，爭創(chuàng)延安市文明工地。（五）、機械利用率機械利用率為 85%、完好率為 95%。二、施工部署總原則本工程量大、工期緊、質(zhì)量要求高，為了交給業(yè)主及社會一個十分滿意的優(yōu)質(zhì)工程，本公司將加強施工過程中動態(tài)管理，合理安排材料供應、施工設備投入、勞動力投入。在確保每道工序之間的工程質(zhì)量的前提下， 嚴格執(zhí)行各項工程管理規(guī)章制度及施工調(diào)度計劃，組織各橫向配合單位，圍繞工程年、季、月、周計劃進行平衡協(xié)調(diào)，科學組織平面流水和立體交叉施工，確保本工程按期、優(yōu)質(zhì)、高效完成施工任務。按照先結構，后圍護；先主體，

7、后裝飾；先土建，后安裝的總施工順序的原則指導施工。三、主要施工部署（一）、施工區(qū)、段的劃分1、本工程的基礎、主體施工階段：實際施工過程中，若業(yè)主要求工期緊，適當增加模板及支撐的投入，主體施工不考慮劃分流水段。2、主體圍護墻及裝飾施工階段：結合施工現(xiàn)場的實際情況及工程本身的特點，同時考慮到勞動力及其他資源的合理配備，砌筑及內(nèi)裝飾考慮由下向上逐層進行，外裝飾按立面分條、自上而下進行。（二）、主要分部工程的施工順序1、基礎工程定位軸線土方開挖基礎墊層柱基鋼筋柱基模板澆柱基砼基礎梁模板基礎梁鋼筋基礎梁澆砼磚基礎砌筑回填土。2、主體工程投點、放線、復核軸線尺寸柱模板、鋼筋、混凝土施工現(xiàn)澆梁板模板、鋼筋、

8、混凝土施工混凝土養(yǎng)護承重模板拆模框架填充墻砌筑主體驗收。3、內(nèi)、外裝飾工程主體施工結束、驗收合格，即著手內(nèi)、外裝修施工，原則上先內(nèi)后外，內(nèi)裝飾施工，按樓層分流水段，自下向上、逐層推進，外裝飾按立面自上而下分段施工。（1）、室內(nèi)裝飾工程：接建主體驗收合格內(nèi)粉刷、門窗框安裝樓地面施工細木制品及樓梯欄桿、扶手安裝室內(nèi)涂料、油漆。（2）、室外裝飾工程：外墻砌體驗收合格外墻抹灰基層門窗框安裝外墻面層裝飾門窗扇安裝。4、屋面工程主體施工結束即著手準備，按設計要求，立即組織人員進行施工，原則上先高后低。5、水電安裝工程：本工程安裝分項與土建密切配合，同步進行。具體施工順序為：基礎接地、避雷系統(tǒng)安裝及各類套管

9、預埋主體混凝土及砌體中各類套管、箱盒預埋及給排水立管安裝水電安裝主要階段（與土建裝飾同時進行）電氣設備調(diào)試、運行及管道沖洗、試壓。（三）、主要施工方法的選擇1、挖土：以機械開挖為主，人工修土輔助進行，挖出土運至建設單位指定的地點，根據(jù)工程勘察報告及設計要求，及時做好地基處理，基礎施工結束后，及時、認真做好土方回填、夯實，保證上部模板、支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2、模板、支撐：本工程基礎、主體模板均采用木模，模板支撐均采用鋼管扣件支撐體系。3、鋼筋：根據(jù)現(xiàn)場文明施工要求，鋼筋按進度需要分批進場，現(xiàn)場加工，集中綁扎或焊接成型。4、砼：本工程采用商品砼，砼的澆搗采取人工澆筑、機械振搗。砼養(yǎng)護：垂直方向噴灑養(yǎng)

10、護液、水平方向覆蓋草包、澆水保濕養(yǎng)護。5、垂直運輸機械：本工程主體、裝飾施工階段采用一臺施工井架，負責施工所需用材料的垂直運輸，以保證鋼筋、模板的垂直運輸。6、本工程主體施工采用落地式鋼管扣件外腳手架，主體施工時大樓四周滿搭，密目網(wǎng)全封閉。7、周材配備：本工程在滿足進度要求的前提下，各主體施工階段，根據(jù)進度需要，考慮配置兩層承重模板及支撐材料；各施工階段所需的周轉(zhuǎn)及其他輔助材料，根據(jù)實際需要另行配置。四、工程質(zhì)量關鍵過程控制點及特殊過程控制1、嚴格按項目質(zhì)量施工和施工方案進行施工，成立以項目經(jīng)理、項目工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理為首、由專職質(zhì)量、安全工程師、各專業(yè)項目工長組成的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，逐級建立質(zhì)量

11、責任制，廣泛開展有全體施工人員參加的質(zhì)量管理體系，通過對施工過程的全面質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。2、項目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負責人，項目工程師在項目經(jīng)理領導下全面負責質(zhì)量管理和監(jiān)督工作；質(zhì)量員負責對所承擔的分部、分項工程質(zhì)量管理。五、協(xié)調(diào)與專業(yè)穿插1、按合同要求，以工程總目標為目的，以施工規(guī)范、規(guī)程和各類合同文件為依據(jù)，做好在現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種、相關工序、相關施工單位的協(xié)調(diào)工作，達到總體有條不紊，局部井井有條，減少各類施工矛盾發(fā)生的目標。2、實行現(xiàn)場每周例會和每天工作碰頭會制度，對現(xiàn)場各專業(yè)工種、工序的協(xié)調(diào)實行動態(tài)控制。根據(jù)工程進展情況，由項目經(jīng)理主持召開，項目工程師、各部門和各專業(yè)施工隊的負責人

12、參加，并邀請公司各級配合部門、監(jiān)理、業(yè)主參加會議，提出施工現(xiàn)場的各種問題與矛盾，由項目經(jīng)理當場進行協(xié)調(diào)處理，取得一致意見后，各方按照執(zhí)行。3、主體階段以土建施工為主；主體結束以水電施工和裝飾施工為主。做到分階段有重點，分區(qū)域有關鍵。確保重點工序的順利進行，確保關鍵路線的按期完成。4、提高施工管理人員各自的工作質(zhì)量是協(xié)調(diào)各工種的重要措施，要求每一工種、每一工序的施工都必須保質(zhì)保量，為下道工序的施工創(chuàng)造良好的條件，必須嚴格堅持工序間的交接檢制度。5、工程協(xié)調(diào)工作要遵循“堅持原則，靈活掌握”的原則，協(xié)調(diào)好各專業(yè)、各工序間的關系。（1）、堅持原則：就是對事關保證工程質(zhì)量的問題必須嚴格按規(guī)范、規(guī)程要求的

13、程序辦事，堅決不允許違反規(guī)律的工序顛倒或偷工減料事件發(fā)生。如室內(nèi)裝修工程必須在屋面不滲漏的條件下才能開始；粉刷工程中必須兩遍成活的絕不能減為一遍成活；室內(nèi)裝飾分段施工必須有相應的技術措施。（2）、靈活掌握：在工程質(zhì)量確有保證，并制訂有保證措施的前提下，對某些工序的施工作適當調(diào)整，使之更加合理。如對于局部流水施工的方向可根據(jù)需要作必要的改變，對關聯(lián)影響不大的工序，其施工次序可作改變等，但必須相應的技術措施，目的是更有利施工的順利進行。6、遇有重大問題，及時向業(yè)主代表、監(jiān)理、設計項目負責人請示報告，并接受其指令后進行處理。第三章主要分部項施工方法及技術措施第一節(jié)、施工測量工程測量是建筑工程施工中最

14、基本的工作，也是確保工程質(zhì)量成敗的關鍵。為保證本工程的平面定位控制、 垂直度控制和各軸線間距均能符合設計要求，并達到優(yōu)質(zhì)結構標準，必須加強現(xiàn)場測量放線工作。（一）、主要測量儀器的投入：詳見下表。儀器名稱用 途精確度數(shù)量J2 光學經(jīng)緯儀軸線平面投測水平方向誤差 61 臺DS3光學水準儀高程引測每公里往返誤差 3mm2 臺100 米鋼卷尺軸線尺寸測量全長最大誤差 10mm2 把（二）、平面軸線控制測量1 、先根據(jù)設計提供紅線以及業(yè)主要求，結合基礎結構圖，定出建筑物以四邊軸線形成 “ #”字主控軸線網(wǎng)。2、根據(jù)“ #”字主控軸線網(wǎng)，釘出各砼蓋板分支軸線砌磚020 鋼筋0的龍門樁，以控制各細部軸線。1

15、0013、龍門樁樁頂面用水準儀抄平，以保證所用0砼0龍門樁頂在同一平面上。5600軸線標高控制點詳圖（三）、 0.00 水準點設置按設計圖紙的要求，并根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的高程基準點及業(yè)主的要求，將0.00水準點引測于現(xiàn)場某一固定位置（不受挖土及降低地下水位的影響），作為整個工程標高的基準點。本工程根據(jù)需要可考慮設置兩個基準點。（四）、各施工階段測量1、基礎施工測量（ 1）、放灰線：根據(jù)設計圖和施工方案中確定的工作面和放坡尺寸，先繪制平面圖，標清灰線和軸線關系。用經(jīng)緯儀控制，采用鋼卷尺、弦線測量，根據(jù)放坡比例撒出挖土灰線。（ 2）、挖土、墊層標高：根據(jù)基準點，用水準儀向基坑下引測，當挖土距基礎

16、底200mm左右時，釘出坑下水平小木樁，距基底 100mm時，可在龍門樁上拉統(tǒng)線測水平。最后修土階段，再釘小竹樁，距離基底 100mm，竹樁必須用水準儀控制挖土、墊層的標高。（ 3）、基礎軸線：根據(jù)龍門樁上的定位點，用經(jīng)緯儀將主控軸線投測到墊層上，建立平面軸線控制網(wǎng)，從而在墊層上彈出軸線位置線。（ 4）、基礎墻體軸線、標高：基礎柱澆筑好后，在柱表面標上軸線作為墻體軸線依據(jù)，同時彈出水平標高，作為砌墻軸線和標高的依據(jù)。2 、主體施工測量（ 1）、軸線控制：本工程由于高度在 20m左右，考慮采用外控法?；A施工后，將主控軸線投測到建筑物四角構造柱外側(cè)面或四角外墻側(cè)面上，作為主體砌體控制軸線。上部主

17、體施工時，將經(jīng)緯儀架設在控制軸線龍門樁上，對準底層柱或外側(cè)面控制軸線，向上投測，逐層傳遞。（ 2）、標高引測：一層柱施工結束，將 0.00 基準點引測到某一角或邊柱上，作好紅漆標記，作為樓層標高控制的基準點，每層均在基準點上拉長鋼卷尺，確定樓層標高，然后同一樓層水平標高采用水準儀照測。3 、測量標識（ 1）、平面控制樁（龍門樁）采用素砼固定鋼管的方法，控制軸線用鋼鋸鋸印，紅漆三角標志，箭頭方面表示拉尺方向。（ 2）、工程水準點采用埋置并加蓋砼板的方法，板面注明標高，或在相鄰的相對穩(wěn)定的建筑物上做好紅漆標識，并注明標高。（ 4）、樓層軸線、標高均用墨斗線標志，樓層以上 1m標高線均引測到各層柱側(cè)

18、面上，作為平臺板、梁支撐及墻體砌筑的水平標高依據(jù)。（五）、測量記錄及驗收上述所有測量均應有記錄，測量結束后，報項目部技術負責人并會同業(yè)主、監(jiān)理單位驗證后，辦好有關手續(xù)后才可使用。4、沉降觀測測量根據(jù)圖紙要求及地基基礎設計規(guī)范，在建筑物的轉(zhuǎn)角處、變形縫處、距離12 米設置沉降觀測點，采用DS2水準儀與測微器組合進行觀測。沉降觀測用的基準點和工作基點在施工期間應定期進行聯(lián)測，總次數(shù)不應少于三次。一層結構上必須設置正式沉降觀測點后，每層應觀測一次；主體結構封頂后，裝修階段每 2 個月測設一次，結構封頂至竣工驗收階段總測量次數(shù)不少于3 次。設計有要求時按設計精度執(zhí)行，設計無要求時沉降觀測按三等水準測量

19、精度。沉降觀測時，應在基本相同的環(huán)境下采用相同的觀測線路、觀測方法（環(huán)形閉合方法或往返閉合法）、相同的儀器和設備并固定觀測人員。沉降觀測時必須有監(jiān)理人員傍站，并在沉降觀測成果表上簽字認可。施工期間沉降值必須小于基礎中心最終沉降數(shù)值規(guī)定的 50%。每次測量結束，應及時整理測量觀測成果資料 : 建設工程沉降觀測記錄、 水準測量手薄、高程計算表。第二節(jié)、基礎工程（一）、土方工程1、挖土方法本工程土方采取機械挖土，人工修土為輔，采取人工修土至設計標高。開挖至設計標高時，應及時匯同設計、勘察、業(yè)主進行土質(zhì)驗收，并辦理手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符合圖紙要求時，應及時向設計院提出。2、土方堆放為確?；又苓呥吰路€(wěn)定

20、和方便施工操作，挖出土方及時運至業(yè)主指定地點，不準在基坑周邊堆放。3、挖土順序本工程土方開挖根據(jù)開挖的深度，先深到淺進行開挖。開挖的同時，根據(jù)現(xiàn)場地下水位高低的實際情況，及時做好基坑排水工作，同時觀察邊坡的穩(wěn)定情況。4、條基施工方法本工程基礎部分采用條形基礎，100 厚 C15 素混凝土墊層，磚基礎采用240 厚實心磚墻， M5 水泥砂漿砌筑。具體施工要點如下：（1）、砌筑工藝：彈線確定皮數(shù)桿找平拭排磚砌筑驗收。（2）、磚基礎砌筑前，應校核基底標高和軸線尺寸，在砼條基表面彈出墻體軸線、邊線及構造柱的位置線。（3）、基礎砌筑前，必須清除基礎面上的雜物，澆水潤濕后，方可砌筑。同時檢查墊層的平整度。

21、對第一層灰縫隙厚度大于 20mm處，必須用 C10細石混凝土找平， 嚴禁用砂漿、磚屑塞墊。（4）、根據(jù) 0.000 標高、地圈梁或防潮層、磚塊厚度，確定基礎磚層數(shù)，并制作皮數(shù)桿。（5）、在砌筑不同深度的基礎時，應按先深后淺順序砌筑，由高臺向低臺搭接?；A高低相接處應砌成踏步式，踏步長度不大于 1m，高度不大于 500mm。（6）、磚基礎在臨時間斷處應留斜槎，高差不得超過1.2m。（7）、磚砌體應上下錯縫， 內(nèi)外搭砌；實砌磚墻宜采用一順一丁、 梅花丁、三順一丁；每層磚墻的最下一皮磚、最上一皮磚均應丁磚砌筑。（8）、磚基礎砌筑完畢后，應及時清理基槽（坑）內(nèi)雜物和積水。必須在業(yè)主、監(jiān)理單位辦理隱蔽工

22、程驗收簽證后，方可進行分層回填夯實。5、回填土各單位工程基礎施工完畢后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主以及質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量驗收，驗收合格后方可實施土方回填。為了保證底層模板、支撐的穩(wěn)定及上部施工不受影響，土方回填必須及時、認真組織，嚴格按設計及施工規(guī)范執(zhí)行。（ 1）、坑底清理：抽盡基坑積水，鏟除淤泥，清除坑內(nèi)雜質(zhì)垃圾。（ 2）、土質(zhì)要求：宜用粘土或輕亞粘土，含水率控制在20%左右。（ 3）、夯實方法：宜采用機械夯實，每層填土為 200250，夯實至少三遍。若局部采用人工夯實，每層填土厚度不大于 200。（ 4）、施工驗收：按 GBJ301-88 進行分層環(huán)刀抽樣檢查其密實度，并匯同現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主進行見證取樣。6

23、、獨立柱基施工方法A：基礎結構砼墊層施工方法：（1）、挖土標高控制：基礎開挖后，預留100mm余土，人工修底，將水平儀引測標高至坑底，以控制基底挖土標高，超挖部分用碎石夯填至設計標高，并由現(xiàn)場監(jiān)理、設計、勘察共同驗收土質(zhì)，符合要求后方可進行基底墊層施工。（2）、獨立柱基、條基砼墊層施工按軸線進行澆筑。（3）、混凝土墊層底部1500mm范圍內(nèi)設置 500mm厚 3:7 灰土墊層砼墊層，分兩層壓實，設計壓實系數(shù)為0.95 ，設計砼墊層強度等級為C15，采用商品砼，砼試塊按施工質(zhì)量驗收規(guī)范留設。（4）、砼墊層質(zhì)量控制：砼墊層施工應嚴格按標高控制表面平整度，方法是根據(jù)標高拉通線，并在中間每隔 2m設一

24、個水平點， 來確保砼墊層標高和表面平整度。砼墊層施工后，應專人澆水養(yǎng)護2 天后，方準上人操作。B：基礎模板工程施工：（1）、模板及支撐選擇：各類柱基、地梁、框架柱、梁、板采用木門模板，模板支撐采用 48 鋼管。（2）、施工準備：軸線標高：要求在支模前，利用經(jīng)緯儀將各類地下結構的軸線投測到基礎墊層上，經(jīng)監(jiān)理、設計復核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎的軸線和立模邊線，軸線處要用紅漆描出標識三角，以便檢查、驗收。標高要在每只基坑邊緣處設一控制點，方便引測和檢查驗收。模板翻樣：本項目的木工作業(yè)組負責人，要根據(jù)結構截面尺寸，分別進行模板翻樣，每板模板上均需進行編號，立模時對號入座，提高操作工效，減少操作失誤

25、，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。模板制作：獨立柱基、短柱、基礎梁模板制作，側(cè)模采用 15mm厚木門，側(cè)模橫向水平背楞用 50100mm方木，間距小于 200mm，與 15mm木門制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的木門的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后，隨即用輕質(zhì)機油與柴油的混合隔離劑涂刷兩遍堆放。（3）、獨立柱基模板施工：模板安裝順序：模板配板設計復核軸線標高安裝基礎承臺模板設置承臺模板支撐搭設柱頸上部支架綁扎柱頸箍筋柱頸模板固定校核柱基模板軸線、標高作業(yè)班組自檢工序驗收。模板安裝及拆除要點：安裝前復查基坑墊層標高軸線及模板安裝邊線；b、安裝時隨時檢查柱頸與柱

26、基的對角線，防止柱模扭轉(zhuǎn)；c、模板支撐要獨立搭設，不得與澆砼腳手聯(lián)結，以防澆砼引起模板軸線位移；d、模板安裝后，按軸線拉通線復核自檢，自檢合格后，報監(jiān)理、設計、業(yè)主進行工序質(zhì)量驗收，并辦理隱蔽驗收手續(xù)；e、模板的拆除均按施工驗收規(guī)范要求。（二）、模板工程1 、本工程基礎模板均采用木模施工。2 、施工準備：支模前，利用經(jīng)緯儀將基礎軸線投測到基礎墊層上，復核校正后彈出柱基立模邊線。3 、條形柱基支模時，應檢查各邊的垂直度，并拉通線調(diào)整模板，同時用水平儀檢查標高。4 、本工程基礎采用大開挖，各條基的模板支撐應連成整體。5、模板的整體支撐架與砼澆搗腳手應分開搭設，以保證構件的截面尺寸及模板的穩(wěn)定。6、

27、拆模時間：本工程基礎模板為非承重的側(cè)模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時拆除。（三）、鋼筋工程1 、原材料要求：所有鋼材都必須有出廠合格證，并復試檢測合格，現(xiàn)場按規(guī)范要求抽樣對原材料質(zhì)量檢驗，檢驗合格后報業(yè)主、監(jiān)理簽字、認可后方可交構件廠加工、成型。2 、鋼筋堆放、保管：按場布要求堆放，進場的成型鋼筋，應采用鋼管搭設支架架空、分類堆放，并做好標識，以防止污染和混用。3、鋼筋綁扎順序： 墊層彈控制線綁底板鋼筋立柱插筋拉線調(diào)整軸線和標高安放鋼筋保護層墊塊驗收安裝模板。4、柱插筋固定：柱鋼筋應根據(jù)各截面尺寸及配筋根數(shù)，插入柱基底板內(nèi)，底部采用與底板鋼筋電焊固定，上部采用搭設鋼管架來固定柱鋼

28、筋，保證柱筋位置、間距及標高的正確，防止柱筋位移的質(zhì)量通病的發(fā)生。5、鋼筋接頭位置及形式：柱鋼筋考慮在 0.00 以上 5001000 間適當位置處留接頭，接頭位置應錯開 50%，采用綁扎搭接，具體施工時嚴格按設計要求進行。6、鋼筋保護層墊塊：柱基底板及基礎梁底鋼筋墊塊 500設置一道，基礎梁、柱鋼筋墊塊應采用扎絲的墊塊，在立模前全部安放好，墊塊應用與結構砼的同強度等級水泥砂漿制作，應預先按排專人制作和養(yǎng)護。7、鋼筋驗收：現(xiàn)場自檢合格后由質(zhì)檢員檢驗，其后報業(yè)主、監(jiān)理進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行下道工序。8、綁扎鋼筋質(zhì)量要求：鋼筋表面應清凈，鋼筋品種、規(guī)格、錨固及搭接長度必須根據(jù)設計圖紙

29、要求及施工規(guī)范的要求：底板按受力要求進行綁扎，單向受力筋可間隔綁扎，雙向受力筋應全部綁扎；柱筋在基礎頂面必須是增加二道箍筋，防止柱筋位移。9、鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋翻樣鋼筋翻樣 審定確認鋼筋質(zhì)保 書和復試報告鋼筋 斷料成型成型鋼筋驗收成型鋼筋分類堆放并標識成型鋼筋綁扎鋼筋驗收澆搗砼。10、鋼筋翻樣：（ 1）、本工程項目施工現(xiàn)場要設立專職鋼筋翻樣員，并由項目工程師負責審核后，送至施工現(xiàn)場加工制作。（ 2）、鋼筋翻樣前，應充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質(zhì)量驗收規(guī)范，對設計圖紙中不清楚的地方，及時與現(xiàn)場設計單位溝通，確認無誤后方準進行。（ 3）、鋼筋翻樣時，要根據(jù)工程各項目的施工順序，分批次進

30、行翻樣，并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置，并經(jīng)審核確認后出鋼筋翻樣清單。11、鋼筋制作成型：（ 1）、所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型、制作。（ 2）、鋼筋加工應嚴格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計規(guī)定，鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。（ 3）、鋼筋配料前應認真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應分類堆放，并標識。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。（ 4）、級鋼筋末端需作180 彎鉤時，其圓弧彎曲直徑D 不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部份長度不宜小于鋼

31、筋直徑d 的3 倍。（ 5）、新三級鋼筋末端需作90 或135 彎折時，彎曲直徑D 不宜小于鋼筋直徑 d 的5 倍。（ 6）、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5 倍。（ 7）、箍筋末端作135 度彎鉤，級鋼折彎鉤彎曲直徑大于受力鋼筋直徑，且不小于2.5 倍箍筋直徑，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10 倍。（ 8）、直徑在 10mm以上的受力鋼筋制作時均采用現(xiàn)場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應滿足如下要求：a、設置在同一構件內(nèi)的接頭互相錯開1000mm;b、在該區(qū)段內(nèi)有接 頭的 受力 鋼筋 面積 占受 力筋 總截 面積 的百 分率 為不 超過25%;c 、焊接接頭距鋼

32、筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構件最大彎矩處。（ 9）、成型鋼筋必須經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后方可使用。成型鋼筋外形尺寸應符合下表要求：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20（ 10）、嚴禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須征得設代、監(jiān)理同意后，方可采用等強代換的方式代換鋼筋。（四）、砼工程1 、本工程墊層采用 C15，根據(jù)業(yè)主要求采用商品砼，商品砼應經(jīng)檢測合格后方可投入使用。2 、商品砼的材料要求：水泥要求采用不低于 32.5 強度等級的普通硅酸鹽水泥；砂采用細度模數(shù) 2.3m 上的中組砂，含泥量小于 3%；碎石采用 5 31.5 連續(xù)

33、級配，含泥量小于1%。3 、商品砼的注意事項：參見“主體結構砼工程”中相關內(nèi)容。4 、砼澆筑：基礎砼采取人工澆筑、機械振搗，澆砼時，應先澆筑底板砼再澆斜坡砼。在機械振搗完畢后，應人工將斜坡表面拍平，待砼初凝前，拉線抹壓基礎表面直至符合質(zhì)量驗收要求。5 、砼表面標高控制：在柱鋼筋四角測設高于基礎頂面標高 20cm標記，紅漆或紅膠布標識。6、砼養(yǎng)護：鋪設一層薄膜加一層草包，澆水、保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應持續(xù)不少于10晝夜。7 、砼試塊制作：除按每 100 立方米一組（砼試塊采用 150150150 試模），同時滿足每一臺班一組。按規(guī)范要求，認真做好結構性實體檢驗的同條件養(yǎng)護試塊及拆模用的同條件養(yǎng)護試塊

34、。制作時，請建設單位、監(jiān)理單位共同參與認可。（五）、磚基礎砌體施工本工程 0.00 以下的磚墻部分采用240mm厚實心磚墻，采用M5水泥砂漿砌筑。1 、砌筑工藝：彈線確定皮數(shù)桿找平試排磚砌筑驗收。2 、磚基礎砌筑前，應校核基底標高和軸線尺寸，在砼條基表面彈出墻體軸線、邊線及構造柱的位置線。3 、基礎砌筑前，必須清除基礎面上的雜物，澆水潤濕后，方可砌筑。同時檢查墊層的平整度。對第一層灰縫隙厚度大于 20mm處，必須用 C10細石混凝土找平，嚴禁用砂漿、磚屑塞墊。4 、根據(jù) 0.000 標高、地圈梁或防潮層、磚塊厚度，確定基礎磚層數(shù)，并制作皮數(shù)桿。5 、在砌筑不同深度的基礎時，應按先深后淺順序砌筑

35、，由高臺向低臺搭接?；A高低相接處應砌成踏步式，踏步長度不大于 1m，高度不大于 500mm。6 、磚基礎在臨時間斷處應留斜槎，高差不得超過1.2m。7 、磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌；實砌磚墻宜采用一順一丁、梅花丁、三順一?。幻繉哟u墻的最下一皮磚、最上一皮磚均應丁磚砌筑。8、磚基礎砌筑完畢后，應及時清理基槽（坑）內(nèi)雜物和積水。必須在業(yè)主、監(jiān)理單位辦理隱蔽工程驗收簽證后，方可進行分層回填夯實。第三節(jié)、結構主體工程一、主體結構模板施工1、框架柱的模板：(1) 柱模板材料選用 20mm厚木門模，模板支撐采用 48 鋼管。配置數(shù)量為一層柱模板。(2) 柱模板安裝施工順序：柱模板配板設計彈柱模安裝線復核

36、軸線標高柱筋綁扎隱蔽驗收搭設柱模支架清除柱腳砼安柱模校正單柱垂直度柱間支撐連接整體拉通線校核柱軸線班組自檢工序驗收。(3) 柱模安裝要求：在結平上彈出安裝柱模位置線，柱腳標高要用水平儀測量，高低時用水泥砂漿找平。柱模配板設計時，要一組配模到板底或梁底，不準二次立模特殊情況另定。柱模超過 2m時，要在恰當位置留設門子板，以方便澆砼和振搗，柱腳處預留垃圾清掃口，澆砼前封堵。（4）、柱模板安裝要點：a、木門背楞用50*100 木方，需壓光刨平，厚度一致，背楞之間間距宜小于250。b、柱箍用48 鋼管，間距視柱截面大小選用，但不能超過450。c、對拉螺栓直徑和間距根據(jù)柱截面大小設置，一般柱截面大于60

37、0 應設置。d、通排柱要以軸線為基準，拉通線校正各柱，柱與柱之間要設通長牽桿和剪刀撐。柱模拆除，以不缺棱掉角為依據(jù)，一般澆筑結束后一天方可拆除。2、框架樓層結平模板：(1) 、樓層結平模板安裝施工順序：梁板模板配板設計在框架上彈梁柱軸線標高，搭設梁板承重支架復核梁板支架標高軸線及起拱梁板柱節(jié)點收剎安梁底模( 從柱端向中間開始 ) 和側(cè)模綁扎梁筋鋪放結平模板綁扎板鋼筋水電管線鋪設綁扎板上層鋼筋班組自檢工序驗收。(2) 、樓層結平模板施工根據(jù)施工進度要求及施工段流水劃分和氣溫因素，來配置樓層結平模板及支架層樓，配置二層模板。（4）、梁底模板鋪放要求，先收剎梁柱節(jié)點模板，再從柱兩端向中間安鋪收剎放梁

38、筋間，底模要拉通線調(diào)直，并用扣件固定梁支架 橫楞上。梁截面高度大于 600mm以上時，必須在梁高度范圍內(nèi)設對拉螺栓。（5）、梁板支架直接座落在回填土上， 要復核地基承載力， 確保支架承面積滿足要求，并在支架 底部設置縱橫水平牽桿， 并鋪木板或木方包括樓層結平上也相同處理， 支架的縱橫水平牽桿間距不應大于 1.8 米，每間支架這間至少設置二道剪刀撐，具體要求詳見下圖操作：（6）、樓層結平板模采用 20mm木門模，其支架布置要垂直于板受力方向，板底木櫊柵間距不得大于 300mm木門以木櫊柵要用鐵釘固定，特別是四邊緣和角部處要釘牢，板縫處用膠帶紙粘貼，防止漏漿。50*100 木方橫楞 300500每

39、根梁下設一道003梁板支撐剖面圖（7）、梁板模拆除，按施工驗收規(guī)范或按下表要求執(zhí)行，并以拆模試塊為依據(jù)，要辦理各類手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理同意后方可進行。( 拆模期限見下表 )拆除承重模板 期 限混凝土拆硬化時晝夜平均溫度C0結構類型模強度的水泥品種151015202530百分比（ %）模板拆除期限（天數(shù)）跨度在 2M及50普通水泥2013975432M以下的板礦渣水泥21131086.552-8M 跨度的75普通水泥28241813109板、梁、拱殼322821161311礦渣水泥跨度在 8M以普通水泥554535282017上的梁、板、100殼及懸臂構礦渣水泥605040282319件注 : 如采用

40、商品混凝土并摻入高效減水劑時，可不受本表天數(shù)的限制，但混凝土強度仍應達到上表要求的強度。鋼筋砼框架施工流程圖放線施工縫清理鋼管腳手搭設柱插筋校正梁底模安裝、校正柱保護層控制點設置梁模板復核與驗收柱鋼筋綁扎及埋件安裝梁鋼筋綁扎、插筋預設隱蔽工程驗收平臺模板鋪設柱模板安裝校正梁鋼筋隱蔽工程驗收柱模板復核驗收板鋼筋綁扎及埋件安裝柱砼澆筑板鋼筋隱蔽工程驗收澆水濕潤梁板砼澆搗砼養(yǎng)護拆模及腳手拆除4、樓梯模板（1）、樓梯模板安裝施工順序：樓梯模板翻樣 ( 放大樣 )量測休息平高及樓梯井垂度搭設梯段模板支架安平臺梯段底模綁扎梯段及休息平臺鋼筋裝踏步樣欄板安梯段施工縫模板連接模板牽杠班組自檢工序驗收。（2）、

41、樓梯模板施工要點：臺標休息安踏步樓梯起步、收步的標高，根據(jù)樓層、地坪做法厚度來確定，踏步步高要根據(jù)樓梯面層做法厚度確定，樓梯底模采用木門，踏步模板應用 50 厚木板 ( 包括三角木 ) ，當樓梯寬度在 1.5 米時，中間設一道 50 100 木方作踏步板牽杠，當樓梯寬度 1.5 米超過時，應增設一道牽杠，樓梯段施工縫處模板要做成可拆模板，主要作用是清除施工縫處砼的夾渣，施工縫設置在梯段板長度方向的 1/3 處，施工縫模板應與梯段底板相垂直，見右圖。5、模板施工過程中的質(zhì)量控制：（1）、模板配板設計的質(zhì)量控制要求：模板支架配板設計按砼施工驗收規(guī)范要求進行設計，并保證模板支架的強度、剛度、穩(wěn)定性應

42、滿足規(guī)范要求，支架必須有足夠有效支承面，支承面積在經(jīng)設計計算確定。（2）、模板、支架施工質(zhì)量控制要求：a、當模板支架座落在回填土上，要求場所四周設排水溝，確保下雨支架不下沉，支架座落在樓層結平上，支架下部應鋪放木板，擴大支承面積的材料。b、在安裝過程中， 要隨時檢查其軸線和標高， 對梁板起拱值應在支架搭設時拉線量測，澆砼時專人檢查支架穩(wěn)定性和變形情況。c、梁柱節(jié)點收剎要在鋼筋綁扎前進行驗收通過后，再進行其余模板施工。d、澆筑前要詳細檢查對拉螺栓緊固程度，預埋管線，鐵件，預留孔洞位置，模板拼接縫大小。（3）、模板安裝質(zhì)量允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差 mm檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標高

43、 5水平儀測量或尺量檢查3垂直度32m托線板尺量檢查4表面平整度52m托線板或柱線檢查5截面尺寸 3尺量檢查6預留孔洞10尺量檢查二、主體結構鋼筋施工1、主體結構鋼筋工程的制作成型要求參見基礎章節(jié)，2、框架柱鋼筋綁扎（1）、所用柱筋要求與箍筋全數(shù)綁扎，同截面柱筋超過四根時，應分段搭接，搭接的長度要滿足設計圖紙規(guī)定，并注意搭設處鋼筋對焊接頭要相互錯開。（2）、柱筋露出樓層結平部分，在樓層結平上用箍筋固定，防止柱筋位移。（3）、柱筋上部帶彎鉤時，應滿足錨固長度要求，角部鋼筋的產(chǎn)鉤應與模板成45 度，其他鉤應朝柱心，與柱模板垂直。（4）、柱筋高度超過2 米時，要搭設綁扎腳手，禁止站在柱箍筋上綁扎。（

44、5）、柱筋綁扎前，要在柱筋上劃分箍筋位置線，梁柱節(jié)點處加密箍筋和搭設部位的加密箍筋，應按設計要求綁扎到位，箍筋彎鉤要相互錯開。（6）、柱筋的保護層墊塊要帶扎絲的砼墊塊，柱模上口四周均要設置砼墊塊，防止柱筋在澆砼時位移。3、樓層結平鋼筋綁扎（1）、樓層結平鋼筋綁扎順序：先綁扎主梁鋼筋次梁鋼筋樓板底層鋼筋安裝預埋管線樓板上層負彎矩鋼筋。（2）、主梁截面高度大于600mm時，可在梁模板擱至鋼管或木方上，進行綁扎主梁鋼筋，放入梁模中，主梁采用雙層鋼筋時，要在二排之間設置直徑大于 25mm的短楞鐵，保證上下層二排鋼筋的間距準確。（3）、梁筋的搭接接頭和對焊接頭不能同一截面，各類接頭在受控區(qū)同一截面數(shù)量不

45、準大于 25%或按設計圖紙要求，梁筋在受拉區(qū)域中不準有搭接接頭，其他部位從搭接長度應按設計圖紙要求。（4）、主、次梁箍筋綁扎要求，主梁箍筋沿梁長度方向全數(shù)綁扎，并按設計要求在柱梁節(jié)點和次梁處加密箍筋，箍筋彎鉤相互錯開，并設抗震箍筋 135 度彎鉤平直段長度大于箍筋直徑 10d，（5）、板中綁扎要求，受力鋼筋與分布筋應全數(shù)綁扎不準遺漏，板底部鋼筋綁扎后，由水電安放管線全部結束后再綁扎上層負彎矩鋼筋，澆砼要搭設跑道并架空（見下圖），防止操作作人員踩踏， 板筋的同一截留筋對焊接頭應滿足設計要求。 受力鋼筋不大于 25，分布筋不大于 50。4、鋼筋保護層墊塊： 梁筋墊塊應墊在主筋下， 板筋墊塊墊在受力

46、筋下， 數(shù)量每隔 1.0m交錯放置，雙層板筋或負彎矩鋼筋處要設鋼筋撐鐵，間距不大于1.0m。墊塊采用砼墊塊現(xiàn)場預選制作，養(yǎng)護7 天后方準使用。5、鋼筋驗收(1) 鋼筋施工過程中應加強中間檢查和驗收工作， 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正， 盡量把錯誤消除在萌芽狀態(tài)中。(2) 鋼筋綁扎結束后，應會同設計代表、監(jiān)理工程師對鋼筋進行隱蔽驗收，合格后方可下達澆搗砼的澆搗令。鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法見下表：項次項目安 裝允許偏差檢驗方法方法（ mm）1網(wǎng)眼尺寸綁扎20尺量連續(xù)三檔取最大值2受力鋼筋間距綁扎10尺量兩端中間各一點取項次項目安 裝允許偏差檢驗方法方法（ mm）3受力鋼筋排距綁扎5其最大值4箍筋、構造筋間距

47、綁扎20尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點位移20尺量檢查6受力鋼筋保護層梁柱 5尺量檢查6. 鋼筋工程施工質(zhì)量控制措施：（1）、嚴格把好鋼筋原材料質(zhì)量關，鋼筋成型加工前必須對鋼筋質(zhì)量合格證和復試報告進行審核，確認合格后方可落料加工。不合格的鋼筋決不使用在工程成型鋼筋中。（2）、鋼筋焊接接頭應按規(guī)范取樣試驗，每300 個接頭必須取樣一組做抗拉強度和冷彎試驗，試驗合格后方可使用同批焊接鋼筋。鋼筋機械連接按規(guī)范要求執(zhí)行。（3）、豎向鋼筋保護層采用專用保護層墊塊，梁板受力主筋保護層墊塊采用現(xiàn)場制作樓層結平砼同強度的水泥墊塊。（4）、為了確保鋼筋在砼澆搗過程中不變形，結平澆搗砼時搭設澆搗腳手，防止?jié)矒v

48、人員在澆搗砼過程中踩踏鋼筋。三、主體結構砼施工：1、主體結構砼工程概況：本工程主體框架梁、柱、板采用C30混凝土，構造柱、門窗過梁混凝土采用C25；2、主體結構砼工程施工組織：所有框架結構砼采用商品砼，樓層結平砼、柱砼均采用人工澆筑。樓層結平砼沿長邊方向連續(xù)澆搗，一次成型。3、砼澆筑：（1）、樓層結平砼澆筑：a、澆筑前，所有的水電管線、結平鋼筋綁扎、模板收剎到位。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收辦理各項手續(xù)同意后，方可進行?，F(xiàn)場應派專人提前澆水濕潤模板和清理雜物，特別是梁柱節(jié)點處的砼應充分澆水濕潤， 確保該處新舊砼的粘結。b、在樓層結平上搭設澆筑腳手跑道，上料地點的跑道要鋪木門，以防砼垃圾掉落到梁板上。見右圖：

49、c、結平砼澆筑要求先澆筑梁柱節(jié)點和主次梁的砼，后澆筑板砼梁截面大于500 時，要分層下料分層振搗，當梁鋼筋密梁下料困難時，可在綁扎梁筋時考慮，由于結平砼為塔吊吊送砼，砼的坍落度宜為80 20 左右。d、結平砼的振搗：當梁截面高度大于600 時，為防止梁板相交處出現(xiàn)砼沉縮裂縫，要采取二次振搗方式，即砼初凝前再次對梁板處砼振搗，其他部位砼的振搗按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行。e、結平標高控制： 澆筑前要在柱筋上用水平儀測出樓層結構標高，用紅漆或膠布標識，梁面標高可焊短鋼筋來控制。板面標高在澆筑時，拉通線每隔2 米左右設砼塌餅來控制澆筑的標高，板厚和平整度。f 、板面平整度控制：砼振搗結束后，用2 米直尺刮平結平板面多余砼，初步用木抹子抹壓，待砼初凝前，用鐵滾筒縱橫反復滾壓多遍，直至砼表面密實后，用木抹子拉毛，當澆筑時為高溫季節(jié)，應隨即覆蓋塑料薄膜，防止砼表面出現(xiàn)收水裂縫。4、砼試塊同地下基礎工程章節(jié)。5、砼養(yǎng)護同基礎工程章節(jié)。四、主體結構砌體工程（一）、砌體工程