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文檔簡介
1、前 言隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展和紡織品應(yīng)用面的擴展,人們對紡織品的需求飛速增長。我國人口眾多,紡織品需求量更大,紡織行業(yè)成為朝陽行業(yè)。作為紡織專業(yè)的大學(xué)生,也有了更大的用武之地,在這個知識是第一生產(chǎn)率的時代里,掌握扎實的紡織專業(yè)知識已成為重中之重。本著檢驗自我和更一步鞏固相關(guān)專業(yè)知識的目的,我選擇紡織廠設(shè)計作為畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容。織廠設(shè)計要求對紡織廠的各個工藝流程,各種機器性能,各工序的適用環(huán)境等都有充分的了解,,同時又要考慮到其經(jīng)濟性,適用性,操作便利性諸多的因素,是一門非常好的全面提高鞏固專業(yè)知識的科目,對以后走上工作崗位也會有很好的實用價值。本設(shè)計內(nèi)容以論述紡織工廠的工藝設(shè)計為主,包括工藝流程選擇,
2、設(shè)備選型,與配備,車間布置與機器排列等。另外也介紹了有關(guān)基本建設(shè)程序,廠址選擇,總平面布置等。由于本人的知識有限,加上時間倉促,不妥和錯誤之處難免,懇請各位老師批評指正。目 錄摘 要ABSTRACT第1章 總論1.1 建廠背景1.2 設(shè)計規(guī)模1.3 廠址選擇1.4 廠房形式1.5 變電、配電、通訊形式1.6 空調(diào)、冷源鍋爐1.7 除塵、消防、防水第2章 工藝流程和機器選擇2.1概述第3章 織部設(shè)計計算3.1 織機數(shù)量的配備3.2機器數(shù)量配備計算3.3織部各機器配備臺數(shù)第4章 紡部設(shè)計計算4.1 JT/C65/35132股線設(shè)計計算4.2 JT/C65/3526紗設(shè)計計算4.3 J9.79.7紗
3、設(shè)計計算4.4 14.5tex緯紗設(shè)計計算4.5 19.5tex緯紗設(shè)計計算4.6 29.5tex緯紗設(shè)計計算4.7 36.4緯紗設(shè)計計算4.8 28tex售紗計算4.9 紡部各機器配備臺數(shù)第5章 車間布置與機器排列51車間布置52紡部各車間機器排列53 織部各車間機器排列第6章 勞動定員61 勞動定員的意義和目的62勞動定員的編制第7章 細紗車間空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計71概述72細紗車間空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計第8章 除 塵8.1棉塵的來源及危害8.2車間除塵設(shè)計第9章 項目的經(jīng)濟評價第10章 技術(shù)經(jīng)濟性評價參考文獻摘 要根據(jù)設(shè)計計劃,我們將設(shè)計一個五萬紗錠1000頭轉(zhuǎn)杯紡60臺噴氣織機960臺有梭織機的紡織
4、聯(lián)合廠。且設(shè)計品種為:1. 170J9.7J9.7377.5346 純棉細平布 (噴氣織機)2. 150JT/C65/35132J26480 244.5 滌棉半線華達呢 25%3. 15019.514.5307307 純棉細布 40%4. 15029.536.4499220.5 純棉紗卡 35%余錠售紗此設(shè)計要求按照機器工藝流程和原料的性質(zhì),工作條件和生產(chǎn)產(chǎn)品,設(shè)計合理的生產(chǎn)工藝過程。設(shè)計主要內(nèi)容有:1 廠房總平面布置圖:設(shè)在蕪湖市郊,見圖紙A12 車間的安排和機器排列,見圖紙A03 工藝設(shè)計,包括合理工藝路線及計算機器配備數(shù)量4 其他設(shè)計職廠房結(jié)構(gòu),柱網(wǎng)參數(shù),空調(diào)除塵5 圖紙:(1) 車間布
5、置及機器排列圖:A0(2) 布機地腳圖:A2(3) 輸漿管路圖:A2(4) 梳棉除塵圖:A2(5) 廠房設(shè)計布置圖:A1ABSTRACTAccording to the project plan, we will design a textile mill. Which has the sale of 500000 spindles and 1000 air spinning and owns 960 shuttle looms , 60 air-jet looms.The products to be produced as follow:1. 170J9.7J9.7377.5346 2.
6、150JT/C65/35132J26480 244.5 253. 15019.514.5307307 404. 15029.536.4499220.5 35%yarns for sale:This is the textile designing which is required for the prepartion,in the order of equipments and raw materials ,under the control of invention and burget in the designing of the cording and production. The
7、 main contents in the design are following :1. The selection of the mill address and seneral cayout.A2.the mill to be designed in conexed in WuHu city.2 The arrangement of workshops and machines A03 The technical designing4 Other designing5 The drawing(1)The arrangement of workshops and machines.A0(
8、2)The looking drawing of shuttles looms.A2(3)The arrangement of Size Sapply.A2(4)The dedusting system of lorrbing A2(5)The cayout lf mill arrangement. A1 第1章 總論1.1 建廠背景進入新世紀的幾年里,世界經(jīng)濟發(fā)展訊猛,人們對紡織產(chǎn)品的需求也飛速發(fā)展,特別是對高質(zhì)量的紡織產(chǎn)品,預(yù)計,在未來很長的一段時間內(nèi),人們對紡織品的需求還會持續(xù)發(fā)展。為順應(yīng)時代發(fā)展需要和更大的程度的滿足人民群眾的需求,特決定建設(shè)一座紡織聯(lián)合廠。1.2 設(shè)計規(guī)模設(shè)計依據(jù)教研
9、組提出的任務(wù)而作, 擬設(shè)計一個五萬紗錠1000頭轉(zhuǎn)杯紡60臺噴氣織機960臺有梭織機的紡織聯(lián)合廠。且設(shè)計品種為:1. 170J9.7J9.7377.5346 純棉細平布 (噴氣織機)2. 150JT/C65/35132J26480 244.5 滌棉半線華達呢 253. 15019.514.5307307 純棉細布 404. 15029.536.4499220.5 純棉紗卡 35%余錠售紗為28tex1.3 廠址選擇經(jīng)過認真的調(diào)查,綜合的研究和比較。我把廠址選在蕪湖市市區(qū)的下風(fēng)區(qū)(蕪湖市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)),蕪湖市是新興發(fā)展起來的城市,水陸交通四通八達,建廠有著交通上的便利。作為一個中等發(fā)展的城市,有著
10、大量的剩余勞動力資源,而且在蕪湖周邊的農(nóng)村,有著大量棉花生產(chǎn)基地,原棉的釆購方便快捷,成本低。蕪湖市靠近紡織業(yè)發(fā)達的江蘇,浙江,產(chǎn)品進市場有著訊速,成本低的優(yōu)勢,蕪湖市地勢平坦,水力電力資源充足,通訊發(fā)達。地震等級為7級,適合建紡織廠。蕪湖市有著紡織類的專業(yè)的高等院校,紡織類人才供應(yīng)充分。1.4 廠房形式廠房采用直線鋸齒型排列,主導(dǎo)廠房方向為北偏東8。生產(chǎn)廠房設(shè)在該地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)方向,生活區(qū)設(shè)在上風(fēng)向,采光方向采取北偏東8,紡部采用的柱網(wǎng)尺寸為910.2,910.5,8.410.2,8.410.5織部采用的柱網(wǎng)尺寸為913.5,8.413.5,911.7,8.411.7,7.213.5,7
11、.211.7以保證各種機器的合理排列。屋柱為鋼筋混凝土制成,全部預(yù)制成后于梁柱之上。1.5 變電,配電,通訊形式為了節(jié)省電纜電線的費用及經(jīng)常的線路損耗,變電所的位置盡量接近負荷中心,變電器一次測電壓15000伏,二次測的電壓為350伏,220伏,45伏,分別供給動力,照明及工作用燈,照明與動力線路混合,以簡化線路,采用星型捻線法,中心接地,在廠區(qū)的高壓線均用地溝布線以保證安全。通訊方式設(shè)置200門電站,主交換器一座,此外設(shè)置廣播站,在主要車間,辦公樓及食堂設(shè)擴音裝置以播送新聞,音樂和發(fā)達通知。1.6 空調(diào),冷源鍋爐全部廠房的空氣調(diào)節(jié)采用小型軸流式風(fēng)扇,配合深井水之流滌室,以控制車間的溫濕度,個
12、別車間需要加濕荷,另設(shè)低壓噴霧龍頭以補之,為使車間整齊美觀,并使車間與外界絕熱良好,附屬廠房設(shè)在鋸齒型廠房四周,鍋爐房設(shè)在下風(fēng)方向,與主廠房相距50M,廠區(qū)內(nèi)根據(jù)空調(diào)等要求,合理設(shè)置蓄水池3個。1.7 除塵,消防,防水除塵設(shè)備盡量增加各機器的吸塵裝置,細紗機加裝自動吸管清潔裝置,并且各車間要定期清掃,生產(chǎn)廠房、辦公樓安裝消防器,易起火部位加裝自動消防系統(tǒng)及自動報警裝置以保安全,各車間主要通道均正對太平門,并以顯著標(biāo)志標(biāo)明,電氣設(shè)備附近配有四氧化碳滅火機。第2章 工藝流程和機器選擇2.1概述2.1.1成品設(shè)計條件1. 170J9.7J9.7377.5346 純棉細平布 (噴氣織機)2. 150J
13、T/C65/35132J26480 244.5 滌棉半線華達呢 253. 15019.514.5307307 純棉細布 404. 15029.536.4499220.5 純棉紗卡 35%2.1.2原料選擇1. 15029.536.4499220.5紗斜紋,其紗為中號紗,可選擇色澤潔白、品級較高,成熟度適中,纖維號數(shù)和強力較高,纖維長度較長和整齊度較好,雜質(zhì)疵點較少的原棉。2. 150JT/C65/35132J26480244.5滌棉半線華達呢,織物為精梳紗,選擇白棉時盡量選用品級高的長絨棉或細絨棉,及棉單纖維強度適中,成熟度適中,結(jié)雜少。3. 170J9.7J9.7377.5346織物為精梳紗
14、,選擇白棉時盡量選用品級高的長絨棉或細絨棉,及棉單纖維強度適中,成熟度適中,結(jié)雜少4. 15019.514.5307307 純棉細布,其紗為中號紗,故對原料要求不是太高,可選配中級棉,對白棉的其他要求也較低,故配棉盡量節(jié)約成本,提高原料的利用率。2.1.3產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程1紡部:A 15029.536.4499220.5 純棉紗卡FA002/FA002TC-1A035AFA002-6FA106FA107A062A092AST+FA141/ A092AST+FA141FA201FA302A456GFA5072. 150JT/C65/35132J26480 244.5滌棉半線華達呢棉:FA002
15、/FA002TC-1A035AFA002-6FA106FA107A062A092AST+FA141/ A092AST+FA141FA201FA302FA331-270FA251A (1)滌:FA002/FA002TC-1A006CSFA022-6FA106AFA107BA062A092AST+FA141/ A092AST+FA141FA201FA302 (2)(1)/(2) A272FA272FA272FA456G(A5071332MD/FA5071332MD(間接緯)3. 170J9.7J9.7377.5346 純棉細平布FA002/FA002TC-1A035AFA002-6FA106FA1
16、07A062A092AST+FA141/ A092AST+FA141FA201FA302FA331-270FA251AA272FA272FA272FA456GFA5071332MD4. 15019.514.5307307 純棉細布FA002/FA002TC-1A035AFA002-6FA106FA107A062A092AST+FA141/ A092AST+FA141FA201FA302A456GFA507管紗1332MD絡(luò)筒GA121-180整經(jīng)機G142C-200/GA304-200/GA332G177-180穿筘機GA615-180(TP520)織布機GA801-180驗布機GA841-1
17、80折布機A752打包入庫(直接緯)管緯1332MD絡(luò)筒ZG193卷緯給濕或自然給濕1515-180(TP520)織布機GA801-180驗布機GA841-180折布機A752打包入庫2.1.4設(shè)備的選配1.開清棉機器:開清棉機選用FA002型自動抓棉機,其刀片齒沿打手軸方向由里向外逐漸加密,減少了里外側(cè)輸棉的差異,且FA002型可以采用并聯(lián)運行輸棉多包堆放(25-30包),符合“薄抓、勻抓、多包細抓、多點抓取”等工藝原則。2.混開棉機:對棉加工選用A035A,按纖維不同密度及輸出量的要求,進行人工調(diào)速,以保證定量供應(yīng),為使紗質(zhì)量好,均勻性強,紗條條干均勻度和質(zhì)量均勻度好,提高成紗質(zhì)量。對化纖
18、滌加工時選用A006CS型自動混棉機,其中S代表充電管,輸棉機抓取原棉經(jīng)過安裝在A006CS頭口的凝棉器TC-1送至A006CS棉箱之中,由搖紗控制輸出棉層,本機采用橫鋪直取,混合效果好。3.多倉混棉機:近年來為了加強對原料的混合作用,提高織物的勻染度,多采用FA022型多包混棉機。4.開棉機:FA106(A)FA107(B)均是使纖維在握持狀態(tài)下開松,作用劇烈,儲棉箱由光電管控制儲棉高度,作用靈敏,給棉羅拉采用無級變速齒輪。5.清棉機:A092ASC(T)清棉機采用搖柵和“V”形簾子,其棉箱儲棉量大,棉密度均勻,可以改善棉卷均勻度。6.成卷機:FA141成卷機常和A092AS(T)清棉機配套
19、,是國產(chǎn)新型單打手成卷機,特點是自動落卷,自動生頭氣動加壓,滾動軸承化。7.梳棉機:普梳采用FA201型,可有效地對所給棉卷進行分輸,精梳機FA251A,牽伸機構(gòu)采用三上四下壓力棒型,加強對纖維運動的控制。8.并條機 棉頭道二道,滌棉預(yù)并采用FA302型是產(chǎn)較新型的并條機,采用高速電機,電容制動啟動平穩(wěn),制動迅速,滌棉二道混并采用A272F型,為使彎勾纖維順直,提高棉條質(zhì)量。9.條卷機:FA331型采用高架喂入,氣動加壓,氣動式自動落卷,換管和自動切斷頭,自動生頭等,結(jié)構(gòu)簡單但占地面積稍大,有待更新。10.粗紗機:選用A456G型,大錠距,大卷裝,錠速度較適于新廠設(shè)計,所以選用之較合理。11.
20、細紗機:FA507型為三羅拉長短皮圈牽伸,牽伸倍數(shù)較大,選用較好,同時其機型上裝有羅拉,錠子轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)的顯示裝置,自動化程度高。12.絡(luò)筒機:1332MD容量高(1.0錠/臺),線速度高,達500-800M/MIN,采用螺旋槽筒和用摩擦轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)導(dǎo)紗方式,運轉(zhuǎn)輕,機械噪聲低。13.卷緯機:ZG193型為豎錠式,是目前較廣泛采用的卷緯機型。織部其它機型選配不一一評述。第3章 織部設(shè)計計算3.1 織機數(shù)量的配備織機的每小時總產(chǎn)量:M=(每小時生產(chǎn)織物總量(E)A)/(每臺理論生產(chǎn)量(m/h)KA(1-計劃停臺率)A:純棉細布 B:純棉紗卡 C:滌棉華達呢各種品種機器臺數(shù): MA MB MC則:M
21、A/MB=APANBKB/BPBNAKA=X MA/MC=APANCKC/CPCNAKA=YM=MA+MB+MC=MA(1+1/X+1/Y) MA=M/(1+1/X+1/Y)選用1515型織機 N: 取150(R/MIN)時間效率K:85%92% 取K=90% 計劃停臺率取2%MA/MB=3032115090%/40273.515090%=1.59MA/MC=3032115090%/3024015090%=2.00由上求得:MA=451(臺) MB=284(臺) MC=225(臺)3.2機器數(shù)量配備計算3.2.1 15019.514.5307307 純棉細布1.總經(jīng)根數(shù)計算總經(jīng)根數(shù)=經(jīng)密幅寬/
22、10+邊紗根數(shù)(1-布身每筘齒穿入數(shù))/布邊每筘齒穿入數(shù)=307150/10=46052.用紗量計算每米織物經(jīng)紗用紗量=(總經(jīng)根數(shù)紗線特數(shù)(1+加放率))/(1000(1-經(jīng)紗縮率)(1+伸長率) (1-經(jīng)紗回絲率)=460519.5(1+0.9%)/1000(1-10%)(1+1.2%)(1-0.6%)=100.1 每米織物緯紗用紗量=(緯密(根/10M)布幅(CM)紗線特數(shù)(1+加放率)/101000(1-緯紗縮率)(1-緯紗回絲率)=30715014.5(1+0.9%)/10000(1-0.6%)(1-0.9%)=68.403.織廠各生產(chǎn)工序的產(chǎn)量計算(1) 織機理論生產(chǎn)率=60織機每分
23、鐘轉(zhuǎn)數(shù)/(10每10cm中的緯紗數(shù))=60150/10307=3.932織機實際生產(chǎn)率=織機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取90%)織機實際生產(chǎn)率=2.93290%=2.638織機的額定臺數(shù)=織機配備臺數(shù)(1-計劃停臺率) (計劃停臺率2%)織機的額定臺數(shù)=451(1-2%)=450.1織物的總產(chǎn)量=定額臺數(shù)織機實際生產(chǎn)量=450.12.638=1187.36 (2) 整經(jīng)機理論生產(chǎn)率=整經(jīng)機速度60每軸經(jīng)紗根數(shù)紗線特數(shù)/(10001000)=5006046019.5/10001000=269.1總經(jīng)根數(shù) =4609+465=4605整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=整經(jīng)機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取50
24、%)整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=269.150%=134.55(3)漿紗機理論生產(chǎn)率=漿紗機速度60織軸總經(jīng)根數(shù)紗線特數(shù)/(10001000)=4060460519.5/10001000=215.5漿紗機實際生產(chǎn)率=漿紗機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取70%)漿紗機實際生產(chǎn)率=215.570%=150.86(4)穿筘架生產(chǎn)率:穿筘的定額一般取1100根/臺H(5)驗布機理論生產(chǎn)率=驗布機線速度60=2060=1200(M/臺H)驗布機實際生產(chǎn)率=驗布機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取15%)驗布機實際生產(chǎn)率=120015%=180(M/臺H)(6)折布機理論生產(chǎn)率=折布機線速度(M/MIN) 60=5
25、460=3240(M/臺H) 折布機實際生產(chǎn)率=折布機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取55%)折布機實際生產(chǎn)率= 324055%=1782(M/臺H)(7)中包機生產(chǎn)率:生產(chǎn)定額一般取12包(7200M/臺H)4.每小時織物的經(jīng)、緯紗用紗量每小時織物的經(jīng)紗用紗量=織物總產(chǎn)量(M/H) 每米織物經(jīng)紗用紗量(G/M)/1000=1197.4100.1/1000=118.8(KG/H)每小時織物的緯紗用紗量=織物總產(chǎn)量(M/H) 每米織物緯紗用紗量(G/M)/1000=1187.468.4/1000=812.21(KG/H)5.織廠各生產(chǎn)工序機器配備的計算(1)織機配備臺數(shù)451臺(2)整經(jīng)機的定額
26、臺數(shù)=織物的經(jīng)紗用紗量(KG/H)/每臺實際生產(chǎn)率(KG/臺H)=118.83/134.55=0.883整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)=定額臺數(shù)/(1-計劃停臺率) (計劃停臺率取4%) 整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)=0.883/(1-4%)=0.92(3)漿紗機的定額臺數(shù)=織物的經(jīng)紗用紗量(KG/H)/ 每臺實際生產(chǎn)率(KG/臺H)=118.823/150.86=0.79漿紗機的計算配備臺數(shù)=定額臺數(shù)/(1-計劃停臺率) (計劃停臺率取7%)漿紗機的計算配備臺數(shù)=0.79/(1-7%)=0.85(4) 穿筘架的計算配備臺數(shù)=織軸上的總經(jīng)根數(shù)織物的生產(chǎn)量/穿筘定額(根/臺H)一只織軸繞紗可織布的長度(M)織軸最
27、大繞紗體積V=W(D-d)/4=180(68-30)/4=526201(CM)織軸上含漿經(jīng)紗的重量G=Vr/10=5262010.46/10=242.05(KG) (r取0.46)織軸上的紗線最大卷繞長度L=1010G/NjNi=1010G/NjNi(1+J)已知:Nj=4065,Ni=19.5,J=11% 求得:L=2428.39匹長(Lp):40M 3(Np)聯(lián)匹墨印長度:Lp=匹長/(1-經(jīng)縮)=40/(1-5%)=42.11ML=LpNpN+ (L1+L2) (L1+L2一般取1.25) 求得:N=L-(L1+L2)/ LpNp=18.1一只織軸繞紗可織布的長度:40318=2160(
28、M)穿筘架的計算配備臺數(shù)=46051187.36/(11001800)=2.30(臺) (5)驗布機的定額臺數(shù)=織物的生產(chǎn)量(M/H)/驗布機的實際生產(chǎn)率(M/臺H)=1187.36/180=6.60(臺)(6)折布機的定額臺數(shù)=織物的生產(chǎn)量(M/H)/折布機的實際生產(chǎn)率(M/臺H)=1187.36/1782=0.67(臺)(7) 中包機的定額臺數(shù)=織物的生產(chǎn)量(M/H)/中包機的實際生產(chǎn)率(米/臺H)=1187.36/7200=0.165(臺)(8)卷緯機理論生產(chǎn)率=1406014.5/10001000=0.122 (時間效率取80%)實際生產(chǎn)率=0.1220.8=0.097定額錠數(shù)=81.
29、21/0.097=837.22(錠) (計劃停臺率取0.35%)配備錠數(shù)=837.22/0.965=867.58(錠)卷緯機臺數(shù)=867.59/264=3.29(臺)3.2.2 15029.536.4499220.5 純棉紗卡1.總經(jīng)根數(shù)計算總經(jīng)根數(shù)=經(jīng)密幅寬/10+邊紗根數(shù)(1-布身每筘齒穿入數(shù))/布邊每筘齒穿入數(shù)=150499/10=74852.用紗量計算每米織物經(jīng)紗用紗量=(總經(jīng)根數(shù)紗線特數(shù)(1+加放率))/(1000(1-經(jīng)紗縮率)(1+伸長率)(1-經(jīng)紗回絲率)=748529.5(1+0.9%)/1000(1-10%)(1+1.2%)(1-0.6%)=223.49 每米織物緯紗用紗量
30、=(緯密(根/10M)布幅(CM)紗線特數(shù)(1+加放率)/101000(1-緯紗縮率)(1-緯紗回絲率)=220.515036.4(1+0.9%)/10000(1-0.6%)(1-0.9%)=125.13.織廠各生產(chǎn)工序的產(chǎn)量計算(1)織機理論生產(chǎn)率=60織機每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)/(10每10cm中的緯紗數(shù))=60150/10220.5=4.082織機實際生產(chǎn)率=織機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取85%)織機實際生產(chǎn)率=4.08285%=3.47織機的額定臺數(shù)=織機配備臺數(shù)(1-計劃停臺率) (計劃停臺率2%)織機的額定臺數(shù)=284(1-2%)=278.32織物的總產(chǎn)量=定額臺數(shù)織機實際生產(chǎn)量=278
31、.323.47=965.69(2)整經(jīng)機理論生產(chǎn)率=整經(jīng)機速度60每軸經(jīng)紗根數(shù)紗線特數(shù)/(10001000)=7006046029.5/10001000=515.42總經(jīng)根數(shù) =4169+413=7485整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=整經(jīng)機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取50%)整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=515.4250%=257.71(3)漿紗機理論生產(chǎn)率=漿紗機速度60織軸總經(jīng)根數(shù)紗線特數(shù)/(10001000)=4060748529.5/10001000=662.42漿紗機實際生產(chǎn)率=漿紗機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取70%)漿紗機實際生產(chǎn)率=662.4270%=463.70(4)穿筘架生產(chǎn)率:穿筘的定額
32、一般取1100根/臺H(5)驗布機理論生產(chǎn)率=驗布機線速度60=2060=1200(M/臺H)驗布機實際生產(chǎn)率=驗布機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取15%)驗布機實際生產(chǎn)率=120015%=180(M/臺H)(6)折布機理論生產(chǎn)率=折布機線速度(M/MIN) 60=5060=3000(M/臺H) 折布機實際生產(chǎn)率=折布機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取55%)折布機實際生產(chǎn)率= 300055%=1650(M/臺H)(7)中包機生產(chǎn)率:生產(chǎn)定額一般取12包(7200M/臺H)4.每小時織物的經(jīng)、緯紗用紗量每小時織物的經(jīng)紗用紗量=織物總產(chǎn)量(M/H) 每米織物經(jīng)紗用紗量(G/M)/1000=96
33、5.69223.49/1000=215.8(KG/H)每小時織物的緯紗用紗量=織物總產(chǎn)量(M/H) 每米織物緯紗用紗量(G/M)/1000=965.69123.07/1000=118.8(KG/H)5.織廠各生產(chǎn)工序機器配備的計算(1)織機配備臺數(shù)284臺(2)整經(jīng)機的定額臺數(shù)=織物的經(jīng)紗用紗量(KG/H)/每臺實際生產(chǎn)率(KG/臺H)=215.8/257.71=0.837整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)=定額臺數(shù)/(1-計劃停臺率) (計劃停臺率取4%) 整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)=0.837/(1-4%)=0.872(3)漿紗機的定額臺數(shù)=織物的經(jīng)紗用紗量(KG/H)/ 每臺實際生產(chǎn)率(KG/臺H)=215
34、.8/463.7=0.465漿紗機的計算配備臺數(shù)=定額臺數(shù)/(1-計劃停臺率) (計劃停臺率取7%)漿紗機的計算配備臺數(shù)=0.465/(1-7%)=0.50(4) 穿筘架的計算配備臺數(shù)=織軸上的總經(jīng)根數(shù)織物的生產(chǎn)量/穿筘定額(根/臺H)一只織軸繞紗可織布的長度(M)織軸最大繞紗體積V=W(D-d)/4=180(68-30)/4=526201(CM)織軸上含漿經(jīng)紗的重量G=Vr/10=5262010.46/10=237.53(KG) (r取0.44)織軸上的紗線最大卷繞長度L=1010G/NjNi=1010G/NjNi(1+J)已知:Nj=7485,Ni=29.5,J=11% 求得:L=944.
35、64匹長(Lp):40M 3(Np)聯(lián)匹墨印長度:Lp=匹長/(1-經(jīng)縮)=40/(1-5%)=42.11ML=LpNpN+ (L1+L2) (L1+L2一般取1.25 ) 求得:N=L-(L1+L2)/ LpNp=7.03一只織軸繞紗可織布的長度:4037=840(M)穿筘架的計算配備臺數(shù)=7485965.69/(1100840)=7.32(臺)(5)驗布機的定額臺數(shù)=織物的生產(chǎn)量(M/H)/驗布機的實際生產(chǎn)率(M/臺H)=965.69/180=5.36(臺)(6)折布機的定額臺數(shù)=織物的生產(chǎn)量(M/H)/折布機的實際生產(chǎn)率(M/臺H)=965.69/1650=0.0.585(臺)(7)中包
36、機的定額臺數(shù)=織物的生產(chǎn)量(M/H)/中包機的實際生產(chǎn)率(米/臺H)=965.69/7200=0.134(臺)3.2.3 150JT/C65/35132J26480 244.5 滌棉半線華達呢1.總經(jīng)根數(shù)計算總經(jīng)根數(shù)=經(jīng)密幅寬/10+邊紗根數(shù)(1-布身每筘齒穿入數(shù))/布邊每筘齒穿入數(shù)=480150/10=72002.用紗量計算每米織物經(jīng)紗用紗量=(總經(jīng)根數(shù)紗線特數(shù)(1+加放率)/(1000(1-經(jīng)紗縮率)(1+伸長率)(1-經(jīng)紗回絲率)= 720026(1+0.9%)/1000(1-10%)(1+1.2%)(1-0.6%)=210.50 每米織物緯紗用紗量=(緯密(根/10M)布幅(CM)紗線
37、特數(shù)(1+加放率)/101000(1-緯紗縮率)(1-緯紗回絲率)=244.515026(1+0.9%)/10000(1-0.6%)(1-0.9%)=103.283.織廠各生產(chǎn)工序的產(chǎn)量計算(1)織機理論生產(chǎn)率=60織機每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)/(10每10cm中的緯紗數(shù))=60150/10244.5=3.681織機實際生產(chǎn)率=織機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取90%)織機實際生產(chǎn)率=3.68190%=3.313織機的額定臺數(shù)=織機配備臺數(shù)(1-計劃停臺率) (計劃停臺率2%)織機的額定臺數(shù)=225(1-2%)=220.5(臺)織物的總產(chǎn)量=定額臺數(shù)織機實際生產(chǎn)量=450.12.638=1187.36(2
38、)整經(jīng)機理論生產(chǎn)率=整經(jīng)機速度60每軸經(jīng)紗根數(shù)紗線特數(shù)/(10001000)=5006045026/10001000=351總經(jīng)根數(shù) =45016=7200整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=整經(jīng)機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取50%)整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=35150%=175.5(3)漿紗機理論生產(chǎn)率=漿紗機速度60織軸總經(jīng)根數(shù)紗線特數(shù)/(10001000)=4060720026/10001000=561.6漿紗機實際生產(chǎn)率=漿紗機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取70%)漿紗機實際生產(chǎn)率=561.670%=393.12(4)穿筘架生產(chǎn)率:穿筘的定額一般取1100根/臺H(5)驗布機理論生產(chǎn)率=驗布機線速度60=
39、2060=1200(M/臺H)驗布機實際生產(chǎn)率=驗布機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取15%)驗布機實際生產(chǎn)率=120015%=180(M/臺H)(6)折布機理論生產(chǎn)率=折布機線速度(M/MIN) 60=5460=3240(M/臺H) 折布機實際生產(chǎn)率=折布機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取55%)折布機實際生產(chǎn)率= 324055%=1782(M/臺H)(7)中包機生產(chǎn)率:生產(chǎn)定額一般取12包(7200M/臺H)4.每小時織物的經(jīng)、緯紗用紗量每小時織物的經(jīng)紗用紗量=織物總產(chǎn)量(M/H) 每米織物經(jīng)紗用紗量(G/M)/1000=730.49210.50/1000=153.77(KG/H)每小時織
40、物的緯紗用紗量=織物總產(chǎn)量(M/H)*每米織物緯紗用紗量(G/M)/1000=730.49103.28/1000=7545(KG/H)5.織廠各生產(chǎn)工序機器配備的計算(1)織機配備臺數(shù)225臺(2)整經(jīng)機的定額臺數(shù)=織物的經(jīng)紗用紗量(KG/H)/每臺實際生產(chǎn)率(KG/臺H)=153.77/175.5=0.876整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)=定額臺數(shù)/(1-計劃停臺率) (計劃停臺率取4%) 整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)=0.876/(1-4%)=0.922(3)漿紗機的定額臺數(shù)=織物的經(jīng)紗用紗量(KG/H)/ 每臺實際生產(chǎn)率(KG/臺H)=153.77/393.12=0.39漿紗機的計算配備臺數(shù)=定額臺數(shù)/(
41、1-計劃停臺率) (計劃停臺率取7%)漿紗機的計算配備臺數(shù)=0.39/(1-7%)=0.42(4) 穿筘架的計算配備臺數(shù)=織軸上的總經(jīng)根數(shù)織物的生產(chǎn)量/穿筘定額(根/臺H)一只織軸繞紗可織布的長度(M)織軸最大繞紗體積V=W(D-d)/4=180(68-30)/4=526201(CM)織軸上含漿經(jīng)紗的重量G=Vr/10=5262010.43/10=226.27(KG) (r取0.43)織軸上的紗線最大卷繞長度L=1010G/NjNi=1010G/NjNi(1+J)已知:Nj=7200,Ni=26,J=11% 求得:L=1088.91匹長(Lp):40M 3(Np)聯(lián)匹墨印長度:Lp=匹長/(1
42、-經(jīng)縮)=40/(1-5%)=42.11(M)L=LpNpN+ (L1+L2) (L1+L2一般取1.25) 求得:N=L-(L1+L2)/ LpNp=8.11一只織軸繞紗可織布的長度:4038=960(M)穿筘架的計算配備臺數(shù)=7200730.4/(11009600)=4.98(臺) (5)驗布機的定額臺數(shù)=織物的生產(chǎn)量(M/H)/驗布機的實際生產(chǎn)率(M/臺H)=730.49/180=3.99(臺)(6)折布機的定額臺數(shù)=織物的生產(chǎn)量(M/H)/折布機的實際生產(chǎn)率(M/臺H)=730.49/1782=0.443(臺)(7) 中包機的定額臺數(shù)=織物的生產(chǎn)量(M/H)/中包機的實際生產(chǎn)率(米/臺
43、H)=730.49/7200=0.101(臺)3.2.4 170J9.7J9.7377.5346 純棉細平布1.總經(jīng)根數(shù)計算總經(jīng)根數(shù)=經(jīng)密幅寬/10+邊紗根數(shù)(1-布身每筘齒穿入數(shù))/布邊每筘齒穿入數(shù)=377.5170/10=6417.52.用紗量計算每米織物經(jīng)紗用紗量=(總經(jīng)根數(shù)紗線特數(shù)(1+加放率)/(1000(1-經(jīng)紗縮率)(1+伸長率) (1-經(jīng)紗回絲率)=6417.59.7(1+0.9%)/1000(1-10%)(1+1.2%)(1-0.6%)=71.1每米織物緯紗用紗量=(緯密(根/10M)布幅(CM)紗線特數(shù)(1+加放率)/101000(1-緯紗縮率)(1-緯紗回絲率)=3461
44、709.7(1+0.9%)/10000(1-0.6%)(1-0.9%)=61.8 3.織廠各生產(chǎn)工序的產(chǎn)量計算(1)織機理論生產(chǎn)率=60織機每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)/(10每10cm中的緯紗數(shù))=60550/10346=9.54織機實際生產(chǎn)率=織機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取90%)織機實際生產(chǎn)率=9.5490%=8.67織機的額定臺數(shù)=織機配備臺數(shù)(1-計劃停臺率) (計劃停臺率2%)織機的額定臺數(shù)=60(1-2%)=58.8織物的總產(chǎn)量=定額臺數(shù)織機實際生產(chǎn)量=58.88.67=509.80(2)整經(jīng)機理論生產(chǎn)率=整經(jīng)機速度60每軸經(jīng)紗根數(shù)紗線特數(shù)/(10001000)=600604289.7/10
45、001000=149.46總經(jīng)根數(shù)=42815=6420整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=整經(jīng)機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取50%)整經(jīng)機實際生產(chǎn)率=149.4650%=74.7(3)漿紗機理論生產(chǎn)率=漿紗機速度60織軸總經(jīng)根數(shù)紗線特數(shù)/(10001000)=506064209.7/10001000=186.82漿紗機實際生產(chǎn)率=漿紗機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取70%)漿紗機實際生產(chǎn)率=186.8270%=130.78(4)穿筘架生產(chǎn)率:穿筘的定額一般取1100根/臺H(5)驗布機理論生產(chǎn)率=驗布機線速度60=2060=1200(M/臺H)驗布機實際生產(chǎn)率=驗布機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取15
46、%)驗布機實際生產(chǎn)率=120015%=180(M/臺H)(6)折布機理論生產(chǎn)率=折布機線速度(M/MIN) 60=5460=3240(M/臺H) 折布機實際生產(chǎn)率=折布機理論生產(chǎn)率時間效率 (時間效率取55%)折布機實際生產(chǎn)率= 324055%=1782(M/臺H)(7)中包機生產(chǎn)率:生產(chǎn)定額一般取12包(7200M/臺H)4.每小時織物的經(jīng)、緯紗用紗量每小時織物的經(jīng)紗用紗量=織物總產(chǎn)量(M/H) 每米織物經(jīng)紗用紗量(G/M)/1000=508.9071.09/1000=36.24(KG/H)每小時織物的緯紗用紗量=織物總產(chǎn)量(M/H) 每米織物緯紗用紗量(G/M)/1000=508.9061
47、.8/1000=31.50(KG/H)5.織廠各生產(chǎn)工序機器配備的計算(1)織機配備臺數(shù)60臺(2)整經(jīng)機的定額臺數(shù)=織物的經(jīng)紗用紗量(KG/H)/每臺實際生產(chǎn)率(KG/臺H)=71.09/74.7=0.95整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)=定額臺數(shù)/(1-計劃停臺率) (計劃停臺率取4%) 整經(jīng)機的計算配備臺數(shù)=0.95/(1-4%)=0.99(3)漿紗機的定額臺數(shù)=織物的經(jīng)紗用紗量(KG/H)/ 每臺實際生產(chǎn)率(KG/臺H)=71.09/130.78=0.554漿紗機的計算配備臺數(shù)=定額臺數(shù)/(1-計劃停臺率) (計劃停臺率取7%)漿紗機的計算配備臺數(shù)=0.554/(1-7%)=0.584(4) 穿筘
48、架的計算配備臺數(shù)=織軸上的總經(jīng)根數(shù)織物的生產(chǎn)量/穿筘定額(根/臺H)一只織軸繞紗可織布的長度(M)織軸最大繞紗體積V=W(D-d)/4=180(68-30)/4=526201(CM)織軸上含漿經(jīng)紗的重量G=Vr/10=5262010.46/10=252.58(KG)織軸上的紗線最大卷繞長度L=1010G/NjNi=1010G/NjNi(1+J)已知:Nj=6420,Ni=9.7,J=11% 求得:L=3653.95匹長(Lp):40M 3(Np)聯(lián)匹墨印長度:Lp=匹長/(1-經(jīng)縮)=40/(1-5%)=42.11(M)L=LpNpN+ (L1+L2) (L1+L2一般取1.25) 求得:N=L-(L1+L2)/ LpNp=27.24一只織軸繞紗可織布的長度:403
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