通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試方案

1、山西八建集團(tuán)有限公司表B31施工方案報(bào)審表工程名稱：中國（太原）煤炭交易中心交易大樓 編號(hào)：致：山西協(xié)誠建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 中國（太原）煤炭交易中心交易大樓通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試 方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試（方案） 承包單位（章 ）_項(xiàng)目經(jīng)理 日 期_ 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師_日 期_總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）_總監(jiān)理工程師_ 日 期_中國（太原）煤炭交易中心交易大樓工程通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試方案編 制：審 核：批 準(zhǔn)：編制日期：2011年6月21日山西八建集團(tuán)煤炭交

2、易中心安裝項(xiàng)目部中國（太原）煤炭交易中心交易大樓通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試方案山西八建（集團(tuán)）有限公司2011年6月21日中國（太原）煤炭交易中心交易大樓通風(fēng)空調(diào)調(diào)試方案目 錄：1、工程概況2、空調(diào)系統(tǒng)簡介3、空調(diào)水管系統(tǒng)沖洗4、通風(fēng)空調(diào)工程單體試車5、通風(fēng)空調(diào)工程聯(lián)動(dòng)調(diào)試6、資源配置計(jì)劃7、附錄、圖表中國（太原）煤炭交易中心交易大樓空調(diào)通風(fēng)調(diào)試方案（一） 工程概況中國（太原）煤炭交易中心位于山西省太原市長風(fēng)商務(wù)區(qū)北端，長風(fēng)西街以南，濱河西路以西，市府北街以北，新晉祠路以東的城市中心區(qū)，建筑面積55730平方米，主樓地面以上二十三層（其中2-3層之間為設(shè)備夾層）地上裙樓二層，地下一層，建筑總高度99.4

3、5米。該工程結(jié)構(gòu)形式采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙樓局部采用鋼結(jié)構(gòu)組合樓板和新型平面網(wǎng)絡(luò)弦之結(jié)構(gòu)。是集辦公（3萬人辦公）、會(huì)議、煤炭交易、宴會(huì)（1100人宴會(huì)廳）為一體的綜合大樓。建成后將成為中國煤炭交易的重要場所。其中交易大廳，將直接影響中國乃至世界的煤炭指導(dǎo)價(jià)格。其中宴會(huì)大廳將容納1100人舉行宴會(huì)，將成為太原市最大的宴會(huì)場所。（二） 空調(diào)系統(tǒng)簡介本工程地下一層，123層主樓、裙樓一、二層，大廳、宴會(huì)廳、會(huì)議室全部采用集中式中央空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)冬夏兩用，夏季供冷，冬季供熱。集中空調(diào)夏季供冷總負(fù)荷為5908KW，建筑冷負(fù)荷指標(biāo)為106W/，冬季總負(fù)荷為6070KW，建筑熱指標(biāo)為10

4、8W/。其中空調(diào)熱水系統(tǒng)熱負(fù)荷5830KW，地板輻射采暖系統(tǒng)熱240KW。1、空調(diào)系統(tǒng)主樓的首層入口大廳及咖啡廳、二層會(huì)議室及裙樓的咖啡廳、宴會(huì)廳、入口門廳、貴賓室、食堂、會(huì)見大廳、政務(wù)大廳、交易大廳等區(qū)域設(shè)置全空氣定風(fēng)量系統(tǒng)，采用組合式空調(diào)機(jī)組，共分六段，即初效混合段、電子除塵段、中間段、加濕段，表冷/加熱段、送風(fēng)機(jī)段。2、風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)裙樓的備餐間、辦公室、更衣室、化妝間及主樓的辦公室，VIP辦公區(qū)域及主樓三二十三層均采用FP-WA型臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤管，其新風(fēng)機(jī)采用組合式空調(diào)機(jī)組，共分六段，即初效混合段、電子除塵段、中間段、加濕段、表冷/加熱段、送風(fēng)機(jī)段。3、空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)采用二管

5、制內(nèi)外分區(qū)，空調(diào)冷水采用二級泵系統(tǒng)，一次泵定流量運(yùn)行，二級泵變頻運(yùn)行，空調(diào)熱水為一次泵系統(tǒng)，熱源由城市供熱管網(wǎng)提供及與系統(tǒng)通過熱交換機(jī)組換熱獲得所需的熱量。一次泵變流量，水泵變頻運(yùn)行，主樓空調(diào)水系統(tǒng)立管采用同程式系統(tǒng)，其余為異程式，空調(diào)水系統(tǒng)在集水器的各個(gè)支路設(shè)置靜態(tài)平衡閥。4、冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)由冷卻塔、冷卻水泵、電動(dòng)蝶閥、二通調(diào)節(jié)閥組成（如圖1所示）。在冷卻塔的供回水管之間設(shè)旁通管、電動(dòng)二通閥、電動(dòng)蝶閥、冷卻泵與冷卻塔。在每臺(tái)冷卻塔的供水管上裝有自動(dòng)蝶閥控制風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖控制。當(dāng)室外進(jìn)水溫度下降，冷凝器進(jìn)水溫度降低到一定值時(shí)，溫度調(diào)節(jié)器自動(dòng)關(guān)閉冷卻塔風(fēng)機(jī)，節(jié)約電機(jī)耗能；如室外進(jìn)水溫度濕度下降，

6、為使冷凝器保持必要的進(jìn)水溫度，溫度調(diào)節(jié)器便自動(dòng)開啟旁通管上的二通調(diào)節(jié)閥，使部分冷卻水未經(jīng)冷卻塔旁通到冷凝器的進(jìn)水管中，保證冷水機(jī)組的正常運(yùn)行。5、水冷機(jī)組主機(jī)采用二臺(tái)750RT離心式冷水機(jī)組，一臺(tái)260RT螺桿式冷水機(jī)組。離心機(jī)組單臺(tái)制冷量u=2637KW，兩臺(tái)合計(jì)5274KW；螺桿機(jī)組單臺(tái)制冷量u=914KW。水冷機(jī)組的工作原理如圖2所示。（1）低溫低壓的制冷劑氣體進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮后成為高溫高壓的高壓氣體。(2)由壓縮機(jī)排出后進(jìn)入冷凝器中定壓，向冷卻介質(zhì)冷卻水放出熱量，進(jìn)行熱交換，成為過冷液體。（3）經(jīng)過冷凝器后的高壓制冷劑液體，在膨脹閥內(nèi)絕熱節(jié)流，降溫降壓后的制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，然后制冷劑

7、氣體進(jìn)入下一循環(huán)。6、空調(diào)電氣系統(tǒng)及系統(tǒng)的自動(dòng)控制（1）空調(diào)通風(fēng)范圍內(nèi)的設(shè)備諸如通風(fēng)機(jī)，電動(dòng)蝶閥電動(dòng)二通閥、電動(dòng)三通閥、電磁閥、傳感器、驅(qū)動(dòng)器、水處理設(shè)備等均安裝控制箱，并完成控制箱到這些設(shè)備的接線工作，冷卻塔、冷卻塔進(jìn)水電動(dòng)蝶閥、冷卻塔風(fēng)機(jī)、冷卻水泵、冷凝器實(shí)行聯(lián)鎖控制。冷水機(jī)組，冷水循環(huán)泵及其相關(guān)電動(dòng)閥門實(shí)行聯(lián)鎖控制。（1）根據(jù)室外溫度變化的需要，系統(tǒng)的供冷量也要相應(yīng)進(jìn)行變化，也就是說供冷(熱)也要按需變化。這就要控制冷水機(jī)組對應(yīng)空調(diào)冷水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)。（2）根據(jù)冷卻水溫控制冷卻塔風(fēng)機(jī)啟停臺(tái)數(shù)。（3）熱水循環(huán)泵與對應(yīng)電動(dòng)閥之間要求聯(lián)鎖。（4）根據(jù)熱交換器二次熱水的供水溫度控制一次熱煤的流量、

8、熱水泵及運(yùn)行臺(tái)數(shù)。（5）風(fēng)機(jī)盤管采用手動(dòng)切換風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、擋數(shù)（高、中、低擋）自動(dòng)切換風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，由室內(nèi)恒溫器控制風(fēng)機(jī)的開、?；蚪粨Q擋數(shù)。當(dāng)冷負(fù)荷減小時(shí)，由室內(nèi)恒溫器控制二通閥減少進(jìn)入盤管的水量，建筑值班室采暖風(fēng)機(jī)盤群管。（三） 空調(diào)水管道系統(tǒng)沖洗1. 系統(tǒng)沖洗的重要性空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝完畢，經(jīng)試壓合格后，必須進(jìn)行管道的沖洗。在冷卻水管道、冷凍水管道的循環(huán)中，因施工中進(jìn)入管道的泥沙、焊渣、銹蝕、渣制鱗片、銹粒等，尤其是粘附在管內(nèi)壁上的油膩靠普通水無法清除的，是系統(tǒng)運(yùn)行的潛在隱患，若不進(jìn)行預(yù)先處理或及時(shí)清洗，極易造成空調(diào)末端設(shè)備（如風(fēng)機(jī)盤管等）及水冷機(jī)組冷凝器、蒸發(fā)器管的堵塞，使循環(huán)水量減少而導(dǎo)致冷量

9、（或熱量）不夠，制冷（或制熱）的效果下降，能耗加大，造成嚴(yán)重堵塞時(shí)會(huì)導(dǎo)致機(jī)組不能制冷（或制熱）主機(jī)停機(jī)從而破壞制冷機(jī)組運(yùn)行等后果。由此可知，水管系統(tǒng)必須進(jìn)行管道沖洗。2、管道設(shè)備沖洗的方法（1）施工設(shè)備第一、沖洗前的準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真核對圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解空調(diào)水系統(tǒng)走向和控制閥門的具體位置。本工程系統(tǒng)供冷（供熱）分七個(gè)回路，由分水器分配，集水器回收，另外是在地下室的水冷機(jī)組機(jī)房管道，地坑冷卻塔冷卻管路等。第二，沖洗前，管網(wǎng)及沖洗裝置應(yīng)符合下列要求a、應(yīng)將流量計(jì)、流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯，止回閥芯及溫度計(jì)的插入管拆下；b、把不應(yīng)與管道同時(shí)沖洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開，如

10、圖3為水冷機(jī)組管示意圖。廠家要求：水系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)過試壓進(jìn)行沖洗，排污時(shí)，絕不允許有水進(jìn)入機(jī)組。所以清洗時(shí)一種方法是關(guān)閉冷水機(jī)組出水和進(jìn)水的截止閥，用排污閥排污，二是從軟連接處拆開沖洗，完成后再接上。根據(jù)規(guī)定，風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器同冷熱媒管道應(yīng)在管道沖洗排污之后連接，以免堵塞熱交換器，故在試壓時(shí)，應(yīng)把風(fēng)機(jī)盤管與管道從軟管連接處拆開（如圖4），待管道系統(tǒng)沖洗完成后再把軟管接上。a、確保支架的牢固程度能承受沖洗時(shí)的沖擊力，必要時(shí)予以加固，排水管道應(yīng)在水流末端的低點(diǎn)按至地下室裝有潛污泵的集水坑中，由集水坑排走，沖洗時(shí)，排水管道與城市管網(wǎng)應(yīng)接通，潛污泵可以自動(dòng)運(yùn)行。b、管網(wǎng)水力沖洗應(yīng)符合下列要求沖洗應(yīng)按

11、主干線、支干線、用戶線的次序分別進(jìn)行。沖洗前應(yīng)充水浸泡管道；小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進(jìn)入大口徑管道中；在沖洗用水量可以滿足需要時(shí)，盡量擴(kuò)大直接排水沖洗的范圍；水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s；對于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時(shí)，宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應(yīng)或接近管道正常運(yùn)行時(shí)的流速。當(dāng)循環(huán)沖洗的水質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進(jìn)行沖洗。管網(wǎng)清洗的合格標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確認(rèn)規(guī)定時(shí)入口水與排水的透明度相同即認(rèn)為合格。三、 進(jìn)水及排水源的準(zhǔn)備 （1）進(jìn)水采用正式

12、水源，排水點(diǎn)集中排放在集水坑，用潛污泵排至室外雨水管道。（2）沖洗方法 由于本工程系統(tǒng)比較大，固應(yīng)按主樓、裙樓、機(jī)房三個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。 第一、對制冷站的冷凍管道進(jìn)行沖洗沖洗前可在冷凍供回水管進(jìn)入制冷機(jī)、板式換熱器前用DN150管道將主管連通，在進(jìn)入新風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)以及風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)主閥前端用同徑軟管連接，關(guān)閉分集水器主干管閥門，通過軟化水箱內(nèi)自來水用補(bǔ)水泵向系統(tǒng)注水，待系統(tǒng)注滿后，關(guān)閉補(bǔ)水泵，打開冷凍水循環(huán)泵，用木棰敲擊拐彎、死角、焊縫處，同時(shí)打開分集水器下端DN40的快速排污閥進(jìn)行排水，經(jīng)排水溝至集水坑最后排至室外市政管道。第一次沖洗結(jié)束后，及時(shí)更換循環(huán)泵入口處過濾器的濾網(wǎng)、并將主管盲板拆開、分

13、集水器主閥拆開及時(shí)清理雜物，進(jìn)行第二甚至第三次沖洗，直到流出的水色和透明度與入口處水色一致，并且無污物即可停止沖洗。 第二、空調(diào)系統(tǒng)二次沖洗整個(gè)樓層空調(diào)系統(tǒng)的沖洗，應(yīng)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行以后、空調(diào)主干立管沖洗結(jié)束后才能進(jìn)行， 沖洗時(shí)先將風(fēng)機(jī)盤管的供回水管道用DN20金屬軟管連接好，打開每層空調(diào)水管閥門，使系統(tǒng)注滿水，啟動(dòng)循環(huán)泵使系統(tǒng)運(yùn)行，同時(shí)打開集水器下端快速排污閥，將水排至集水坑，之后用潛污泵提升至室外下水道。第三、冷卻水系統(tǒng)沖洗：沖洗之前首先將冷卻塔水池清理干凈，向水池內(nèi)注入自來水，同時(shí)將冷卻塔進(jìn)水管閥門關(guān)閉，在主管末端加閥門接入集水坑，并將原先已接入水池的管道用盲板封住，在進(jìn)入水冷機(jī)組、板換

14、前用DN50管道進(jìn)行連通，啟動(dòng)冷卻水循環(huán)泵，用木棰敲擊拐彎、死角、焊縫處，快速開啟主管末端閥門，將系統(tǒng)雜物排入集水坑。第四、沖洗標(biāo)準(zhǔn) 沖洗水用潔凈水連續(xù)進(jìn)行沖洗，流速不得低于1.5M/S,排污合格（目測以排出口的水色和透明度與入口水色對比，無可見雜物）。 （3）沖洗應(yīng)注意的問題第一、沖洗前先將管道中安裝好的濾網(wǎng)拆掉，待沖洗合格后再將其重新裝上，同時(shí)把電動(dòng)閥門打開。第二、管道沖洗時(shí)，進(jìn)水口接入正式水源，泄水點(diǎn)在分集水器處，而且排水管口徑要加大。第三、沖水時(shí)要用錘子不斷地敲打管道，特別是焊縫、死角和管底等部位要重點(diǎn)敲打，防止污物沉積，但不得損傷管道。第四、沖洗結(jié)束后應(yīng)清理地面積水及污物，恢復(fù)系統(tǒng)，

15、先將排氣閥開啟，以便排水時(shí)向管內(nèi)充氣，防止管內(nèi)真空，最后將管內(nèi)貯水全部排空（4）注意事項(xiàng)第一、組織措施：成立以技術(shù)人員為核心的領(lǐng)導(dǎo)小組，檢查督促工作的進(jìn)展。第二、管理措施：每天工作前，對當(dāng)天的沖洗工作內(nèi)容，由技術(shù)人員進(jìn)行全面交底，說明要點(diǎn)，主要責(zé)任人親臨現(xiàn)場指揮，不準(zhǔn)脫崗，施工人員服從領(lǐng)導(dǎo)的指揮、安排。第三、安全管理措施：a、要求參加施工的人員，提高安全意識(shí)，加強(qiáng)自我保護(hù)。b、班前進(jìn)行安全技術(shù)交底，進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽等勞保護(hù)具。c、嚴(yán)禁施工人員酒后上崗。d、現(xiàn)場的安全防護(hù)措施，如果需要拆除的，要經(jīng)過允許后才能進(jìn)行，一但施工完畢后，要及時(shí)恢復(fù)。e、由于地下室管井孔洞多，要求每位施工人員配備手

16、電等照明工具，施工要有足夠的照明，以防發(fā)生危險(xiǎn)。f、成品保護(hù)措施施工中不但要保護(hù)自己的成品，同時(shí)還要珍惜別人的勞動(dòng)成果，沖洗時(shí)嚴(yán)禁將水隨地亂放，一定要排到指定的地點(diǎn)，如果不慎將水漏至地面或污染成品，要及時(shí)清理干凈。（四） 通風(fēng)空調(diào)工程單體試壓一、 螺桿式冷水機(jī)組調(diào)試1、 螺桿式水冷機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求。（1） 將電機(jī)與螺桿式制冷壓縮機(jī)分開，并檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。（2） 檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確。（3） 檢查吸氣側(cè)、排氣側(cè)的壓力繼電器、過濾器用的壓力繼電器，油壓與冷卻水的壓力繼電器和油壓繼電器的動(dòng)作是否靈敏。（4） 安裝聯(lián)軸節(jié)，并重新找正，壓縮機(jī)軸線的不同，軸度應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定

17、。（5） 按規(guī)定向系統(tǒng)充灌制冷劑。2、螺桿式水冷機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)符合下列要求：（1）啟動(dòng)云狀應(yīng)按有關(guān)技術(shù)文件的程序進(jìn)行。 （2）潤滑油的壓力、溫度和各部分的供油情況，應(yīng)符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 （3）油冷卻器的水管供水應(yīng)暢通。 （4）啟動(dòng)油泵，通過油壓調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)油壓，使之與排氣壓力差符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 （5）應(yīng)調(diào)節(jié)四通閥，使之處于減負(fù)荷或增負(fù)荷的位置，并檢查滑閥轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。 （6）應(yīng)使壓縮機(jī)作短時(shí)間的全速運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察壓力表的壓力，電流表的電流，檢查主機(jī)機(jī)體與承軸處的溫度，有無異常聲音。二、離心式機(jī)組調(diào)試1、潤滑定位試驗(yàn)油泵轉(zhuǎn)向正確后，應(yīng)開動(dòng)油泵，使?jié)櫥脱h(huán)8h以上，然后拆洗濾油器

18、，更換新油，重新進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中的油溫、油壓、油面高度應(yīng)符合設(shè)備文件的規(guī)定。2、系統(tǒng)氣密性試驗(yàn) 系統(tǒng)安裝后，應(yīng)將干燥空氣或氮?dú)獬淙胂到y(tǒng)，使其符合設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定的試驗(yàn)壓力，然后用發(fā)泡劑檢查，（或在干燥空氣中混入適量規(guī)定的制冷劑，用鹵素檢漏儀檢查）所有設(shè)備、管道、法蘭及其接頭處，不能有滲漏現(xiàn)象，試驗(yàn)壓力也可采用回收裝置的水壓縮機(jī)來產(chǎn)生，但必須嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的要求進(jìn)行。3、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（1）應(yīng)關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣口的導(dǎo)向葉片或進(jìn)氣閥，使壓縮機(jī)排氣口與大氣連通。（2）開啟油泵，調(diào)節(jié)循環(huán)潤滑系統(tǒng)，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）瞬間啟動(dòng)壓縮機(jī)，并觀察轉(zhuǎn)向是否正確以及有無卡阻和碰撞等現(xiàn)象。（4）再次啟動(dòng)壓縮機(jī)，進(jìn)

19、行半小時(shí)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察油溫、油壓、摩擦部位的溫升、機(jī)器的響聲及震動(dòng)是否正常。4、抽真空試驗(yàn)應(yīng)將系統(tǒng)抽至剩余壓力小于5.332Kpa（40mmHg）并保持24h，系統(tǒng)升壓不超過0.667Kpa（5mmHg）。抽真空時(shí)，應(yīng)另備真空泵或用系統(tǒng)中回收裝置的水壓縮機(jī)來進(jìn)行，達(dá)不到真空要求時(shí)，應(yīng)再次進(jìn)行氣密性試驗(yàn)如有泄漏，予以修復(fù)，之后再次進(jìn)行抽真空試驗(yàn)，直至合格。5、應(yīng)按規(guī)定向系統(tǒng)沖灌制冷劑6、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)（1）按要求供給冷卻水。（2）開啟油泵，調(diào)節(jié)潤滑油系統(tǒng)，使其工作正常。（3）利用放空裝置，排除系統(tǒng)中的空氣。（4）啟動(dòng)壓縮機(jī)并根據(jù)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，逐步開啟吸氣閥和導(dǎo)向片，并注意快速通過喘振區(qū)，使壓縮機(jī)

20、正常工作。（5）在最小負(fù)荷下，根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，確定所需的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查機(jī)組的響聲、振動(dòng)、潤滑壓力、溫度、各摩擦部位的溫度、電動(dòng)機(jī)溫升和各種儀表指示等，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)矩，并記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。三、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適當(dāng)?shù)臐櫥停z查各項(xiàng)安全措施。2、盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象。3、葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須正確。4、滑動(dòng)軸承最高溫度不能超過70,滾動(dòng)軸承最高溫度不能超過80。（五）通風(fēng)空調(diào)工程聯(lián)動(dòng)調(diào)試我們根據(jù)工程各節(jié)點(diǎn)工期要求編制了詳細(xì)的調(diào)試計(jì)劃及可行有效的單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試方案，確保調(diào)試工作的順利進(jìn)行，以確保如期交工。本工程調(diào)試工作由分管生產(chǎn)的經(jīng)理負(fù)

21、責(zé)，成立專業(yè)調(diào)試隊(duì)，主要人員由設(shè)備工程師、電氣工程師、暖通工程師、各專業(yè)操作員，配合設(shè)備生產(chǎn)廠家一起調(diào)試。1、調(diào)試部人員配置及職務(wù)：工程調(diào)試負(fù)責(zé)人：趙志偉（1）、電氣負(fù)責(zé)人：張勝利參加調(diào)試人：陳維明、石波、謝永強(qiáng)、侯偉剛（2）、管道負(fù)責(zé)人：張國林參加調(diào)試人：張松、淡昭、張海亮、梁志武、楊鵬波（3）、通風(fēng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人：岳日軍參加調(diào)試人：李潮波、楊鵬波（4）后勤保證：高勇、陳德權(quán)（5）資料：郭凱麗、丁鵬文（6）執(zhí)行調(diào)試：丁峰、陳全文、侯侃錄、侯有錄、柴永青、柴永江、石永良等調(diào)試總指揮（業(yè)主）對整個(gè)工程全部調(diào)試工作負(fù)責(zé)，對重大問題的處理作出決策。技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定調(diào)試的規(guī)章制度，組織制定調(diào)試工作的總體計(jì)

22、劃和方案，控制調(diào)試工作進(jìn)展進(jìn)度，與業(yè)主設(shè)計(jì)及其他分包進(jìn)行協(xié)調(diào)。專業(yè)工程師：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試工作的安排，負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)圖紙的審核，對專業(yè)調(diào)試人員提供培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)。對相關(guān)現(xiàn)場專業(yè)調(diào)試工作進(jìn)行合理的協(xié)調(diào)，及時(shí)協(xié)調(diào)與處理好調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，配合調(diào)試部經(jīng)理完成調(diào)試方案、計(jì)劃的編制，并協(xié)調(diào)好弱電專業(yè)的配合，要求能夠準(zhǔn)確地選擇測試點(diǎn)，繪制調(diào)試圖，編制調(diào)試表格，并及時(shí)將測試數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總。調(diào)試操作人員，由技術(shù)員或高級技工擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)試過程的實(shí)際操作，要求能夠熟練，正確地使用測試儀器，做好測試記錄，并能夠在測試中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)問題。2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試計(jì)劃調(diào)試節(jié)點(diǎn)計(jì)劃主要依據(jù)通風(fēng)空調(diào)總編制

23、，具體如下：序號(hào)調(diào)試內(nèi)容調(diào)試開始時(shí)間調(diào)試結(jié)束時(shí)間備 注1空調(diào)水系統(tǒng)（地上一層二層）沖洗2011.7.52011.7.62空調(diào)水系統(tǒng)（三層二十三層）沖洗2011.7.72011.7.103機(jī)房離心式水冷機(jī)組單機(jī)調(diào)試2011.7.112011.7.264機(jī)房螺桿式水冷機(jī)組單機(jī)調(diào)試2011.7.112011.7.265水冷機(jī)房泵單機(jī)調(diào)試2011.7.52011.7.86冷卻機(jī)組泵單機(jī)調(diào)試2011.7.92011.7.107地下一層、1-2層、夾層空調(diào)機(jī)風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)試2011.7.52011.7.1083-23層空調(diào)機(jī)組單機(jī)調(diào)試2011.7.52011.7.209地下一層、1-2層、水系統(tǒng)調(diào)試2011.

24、7.202011.8.15103-23層水系統(tǒng)調(diào)試2011.7.202011.8.1511地下一層空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試2011.7.202011.8.15123-23層空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試2011.7.202011.8.1513地下強(qiáng)排調(diào)試2011.7.12011.7.6技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙審核過程中應(yīng)該把發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行匯總，提交給業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行解決，審核過程中標(biāo)出來的數(shù)據(jù)并應(yīng)進(jìn)行匯總，數(shù)據(jù)應(yīng)該及時(shí)提供給各專業(yè)工程師。調(diào)試圖繪制、調(diào)試表格編制及資料的收集（1）調(diào)試圖繪制方案調(diào)試圖上標(biāo)注的設(shè)備編號(hào)應(yīng)與其他專業(yè)統(tǒng)一。調(diào)試圖繪制前，首先要確定所繪制的調(diào)試圖的參考圖是否為最終版施工圖。（2）調(diào)試圖繪制

25、內(nèi)容序號(hào)系統(tǒng)名稱調(diào)試圖繪制內(nèi)容備 注1 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)編號(hào)各專業(yè)統(tǒng)一末端設(shè)備編號(hào)分系統(tǒng)及使用功能對末端送排風(fēng)口編號(hào)設(shè)備各段測試點(diǎn)的位置及編號(hào)溫度和噪聲測試點(diǎn)的位置及編號(hào)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測試點(diǎn)的位置及編號(hào)2空調(diào)水系統(tǒng)按系統(tǒng)分別繪制流程圖，如果有設(shè)備按照用途分類統(tǒng)一編號(hào)標(biāo)出所有手動(dòng)閥、自動(dòng)閥、流量計(jì)、膨脹水箱、補(bǔ)水連接管、電動(dòng)閥及計(jì)量測算儀表的連接號(hào)標(biāo)出設(shè)計(jì)水量、系統(tǒng)主要壓力值、記錄設(shè)計(jì)變更各項(xiàng)（3）調(diào)試表格編制調(diào)試表格編制應(yīng)根據(jù)工程設(shè)備的使用功能及時(shí)進(jìn)行編制；調(diào)試過程中的記錄表格（要求測試過程記錄方便、能夠把測試點(diǎn)的內(nèi)容在一張表格上客觀的表示出來）；調(diào)試報(bào)告書中所使用的最終表格(把通過測試的數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)

26、參數(shù)歸納在表格內(nèi))；測試孔定位。風(fēng)管測試孔定位原則：（1）測試孔應(yīng)在距離類似彎頭方向變換或有渦流生成處最少為風(fēng)管直徑的7.5倍長度的氣流下流處或風(fēng)管直徑的2.5倍長度上流處進(jìn)行測量。（2） 如果現(xiàn)場不具備條件時(shí)，可把現(xiàn)有直管段按平分為四等份，選擇3/4點(diǎn)作為測點(diǎn)。（3）所選截面應(yīng)是平直管段，測定截面的測試孔應(yīng)便于對測得的結(jié)果相互進(jìn)行校核，也應(yīng)有允許畢托管在測孔中間拉出推進(jìn)的空間。（4）空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)測試孔空調(diào)機(jī)組的測試孔位置由廠家在設(shè)備出廠前預(yù)留，并進(jìn)行密封，測試孔的選擇便于操作。3、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試(1）調(diào)試的前提條件序號(hào)前提條件1室內(nèi)環(huán)境應(yīng)基本達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)2電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電運(yùn)到相關(guān)

27、的設(shè)備電機(jī)3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)滿足設(shè)備測試要求4系統(tǒng)調(diào)試及單機(jī)性能測試時(shí)，要求自動(dòng)控制系統(tǒng)執(zhí)行器必須安裝完畢5空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，盡可能與消防調(diào)試時(shí)間錯(cuò)開（2）系統(tǒng)檢查、空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)的檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1新風(fēng)調(diào)節(jié)閥，回風(fēng)調(diào)節(jié)閥，排風(fēng)調(diào)節(jié)閥及防火閥的狀態(tài)，檢查并緊固所有的固件2確認(rèn)風(fēng)機(jī)底座上壓彈簧減震器的固定板已卸下3撥動(dòng)葉輪，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常，是否有刮、磨、蹭等異常現(xiàn)象4檢查皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)或有關(guān)聯(lián)軸器，使用推薦的皮帶的張力5電源線應(yīng)正確連接，并且安全緊固6檢查過濾器及盤管的清洗情況7風(fēng)機(jī)皮帶和電機(jī)皮帶輪是否在同一平面上8風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承潤滑油的注入情況9確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，所有防

28、護(hù)裝置安全可靠10確認(rèn)安裝基礎(chǔ)，支管及風(fēng)管連接情況、管道系統(tǒng)的檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1管路及風(fēng)口上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否處于完全開放位置2管路系統(tǒng)是否暢通3軟連接的連接狀態(tài)及安裝情況4末端的安裝及末端風(fēng)閥是否完全開放5導(dǎo)流葉片的制作工藝否合適6風(fēng)管連接部位的制作工藝是否合適7風(fēng)管穿墻部位的建筑收口8測試孔的位置9防火閥是否處于完全開放位置設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試（1） 空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)單機(jī)測試項(xiàng)目設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目空調(diào)機(jī)組1、測量電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間距離，皮帶松緊度2、在啟動(dòng)設(shè)備之前，應(yīng)先把系統(tǒng)末端全部運(yùn)行起來空調(diào)機(jī)組3、檢查風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)4、以上各內(nèi)容確認(rèn)好后啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測量啟動(dòng)

29、電流5、其次測機(jī)組風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，各阻力損失及風(fēng)口的風(fēng)壓6、在與設(shè)備連接的主管道上測量機(jī)組的送風(fēng)量風(fēng)機(jī)1、測量離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶，皮帶輪軸尺寸及兩軸之間的距離2、將控制柜開關(guān)打到工頻下，先點(diǎn)動(dòng)檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)3、以上內(nèi)容確認(rèn)后，啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測電流4、如果離心風(fēng)機(jī)應(yīng)測出風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，所有風(fēng)機(jī)都應(yīng)測出風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)壓5、最好設(shè)備連接的主干管道上測量機(jī)組的送風(fēng)量4、全空氣系統(tǒng)調(diào)試本工程變風(fēng)量系統(tǒng)調(diào)試是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，在調(diào)試全過程中控制專業(yè)配合，實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的調(diào)試體制。1、調(diào)試步驟、檢查末端設(shè)備的連接是否正確末端設(shè)備的連接主要是指風(fēng)管與末端進(jìn)口、末端與出口靜壓箱（或

30、風(fēng)管）、電動(dòng)加熱以及各控制器、執(zhí)行器和電路的接線是否正確。上述工作嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行檢查。、風(fēng)量末端根據(jù)不同的型式，不同的使用區(qū)域，不同的附件配置，以及不同的使用要求均會(huì)對應(yīng)不同的工作程序，各自動(dòng)廠商對該部分程序均應(yīng)詳細(xì)的介紹和定義，如果是采用不同的固化程序的工作模式需進(jìn)行二次開發(fā)。、確定末端控制器單元在系統(tǒng)中的工作地址根據(jù)系統(tǒng)調(diào)試的統(tǒng)一定義對各個(gè)末端的工作地址進(jìn)行編碼，地址名稱簡單易記，且有明顯規(guī)律可循，以便于系統(tǒng)調(diào)試中對末端的定位方問。、確定與末端控制器單元相配合工作的風(fēng)機(jī)箱尺寸及大小。若末端設(shè)備在出廠前已經(jīng)過參數(shù)整定，該步驟無需在現(xiàn)場進(jìn)行；若在現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)定，僅需根據(jù)末端設(shè)備提供商所提供的設(shè)

31、備一次風(fēng)入口尺寸，輸入到相應(yīng)的控制程序中即可。、根據(jù)風(fēng)機(jī)箱的設(shè)計(jì)風(fēng)量設(shè)定末端控制單元參數(shù)，與之相匹配。本步驟是讓控制器識(shí)別其工作的上下線位置，進(jìn)而改變執(zhí)行器的工作方向，實(shí)現(xiàn)對風(fēng)閥的調(diào)節(jié)。、修正閥位從全開至全關(guān)所需的時(shí)間進(jìn)行本步驟時(shí)需注意風(fēng)閥安裝位置與風(fēng)閥執(zhí)行器位置是否相統(tǒng)一，避免閥位不同步甚至反裝。讓風(fēng)閥自動(dòng)啟閉幾次，在風(fēng)量限位內(nèi)逐步修正動(dòng)作時(shí)間。、根據(jù)實(shí)際需要修改供冷或供熱模式的轉(zhuǎn)換時(shí)間。末端使用要求會(huì)因區(qū)域季節(jié)或其他個(gè)性化的要求而不同，即以供冷、供熱模式的轉(zhuǎn)變或者部件啟停等需要按照特定的條件進(jìn)行“發(fā)生”，這里的特定條件需要根據(jù)系統(tǒng)的控制方式進(jìn)行調(diào)整。、用流量罩實(shí)測風(fēng)機(jī)和各風(fēng)口的風(fēng)量與末端控

32、制器單元實(shí)測風(fēng)量比較，確定流量因子。本步驟即是所謂的“現(xiàn)場精整定”，此時(shí)的風(fēng)量是綜合了現(xiàn)場真實(shí)的變風(fēng)量末端入口壓力，送風(fēng)口至各風(fēng)口的壓降的真實(shí)風(fēng)量，是真正體現(xiàn)變風(fēng)量末端調(diào)節(jié)功能的重要環(huán)節(jié)，其重要性甚至高于工廠的參數(shù)整定。流量因子因不同的廠家，不同的末端而不同，是與實(shí)際阻力情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)的系數(shù)，也是難以預(yù)知的一個(gè)量，因此該步驟是重要的基礎(chǔ)工作。、系統(tǒng)整體進(jìn)行測試工作模式是否正確，風(fēng)量變化是否符合房間負(fù)荷變化而變化。、結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試，檢查各末端送風(fēng)調(diào)節(jié)的正確性，并檢驗(yàn)在系統(tǒng)模式轉(zhuǎn)換時(shí)，末端是否正確動(dòng)作。末端分風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整序號(hào)系統(tǒng)情況調(diào)整內(nèi)容使用情況備 注1各支管路和末端風(fēng)口有調(diào)節(jié)閥情況可按CA

33、V系統(tǒng)調(diào)試方法進(jìn)行各風(fēng)口風(fēng)量均滿足2只有支管路上常調(diào)節(jié)閥情況可按CAV系統(tǒng)調(diào)試的第一步進(jìn)行各風(fēng)口風(fēng)量分布不均勻個(gè)別風(fēng)口因風(fēng)量太大而產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲3支管路和末端風(fēng)口均不常調(diào)節(jié)閥情況只能對單機(jī)進(jìn)行測試風(fēng)量分布不均勻同上5、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試的前提條件序號(hào)前提條件1電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠安全把電送到相關(guān)的設(shè)備風(fēng)機(jī)內(nèi)2確認(rèn)系統(tǒng)中的所有自動(dòng)控制儀器等不會(huì)影響平衡調(diào)節(jié)的步驟3調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢4所調(diào)試的系統(tǒng)試壓完畢，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行5所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運(yùn)行時(shí)對各設(shè)備無損傷6所調(diào)試的系統(tǒng)注水，排氣已就緒7室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運(yùn)行條件（2） 系統(tǒng)檢查系統(tǒng)檢查工作分為管道系

34、統(tǒng)的檢查工作和設(shè)備的檢查工作、管道系統(tǒng)的檢查序號(hào)檢查內(nèi)容1檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計(jì)圖紙施工2確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈3確認(rèn)所有閥門的啟用狀態(tài)是否合適4檢查并緊固所有的緊固件5檢查膨脹水的水位6檢查過濾器及盤管的情況7檢查軟接頭的安裝及連接狀態(tài)是否達(dá)到運(yùn)行要求、設(shè)備的檢查設(shè)備序號(hào)檢查內(nèi)容備注水泵1檢查緊固螺栓是否擰緊2檢查水泵基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)3檢查軸承潤滑油4檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位5確認(rèn)手動(dòng)盤車輕便靈活，無卡阻6檢查葉輪與機(jī)殼的間距，確認(rèn)是否裝有傳動(dòng)帶保護(hù)罩7確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題冷水機(jī)組1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)2檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位3檢查設(shè)備接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)

35、無問題4檢查機(jī)組控制箱及自控系統(tǒng)情況5檢查設(shè)備保護(hù)裝置6檢查制冷劑的注入狀況及葉輪的開啟是否正常冷卻塔冷卻塔1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)2確認(rèn)浮球閥能夠正常工作3檢查設(shè)備自身接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題，檢查自控系統(tǒng)狀態(tài)4檢查承水盤是否清洗5檢查系統(tǒng)補(bǔ)水狀態(tài)，確認(rèn)水盤水位滿足冷卻塔正常運(yùn)行6檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位6、管道系統(tǒng)的平衡調(diào)試在空調(diào)水系統(tǒng)中，水力失調(diào)是常見的問題，由于水力失調(diào)導(dǎo)致系統(tǒng)流量分配不合理，某些區(qū)域流量過剩，某些區(qū)域流量不足，造成某些區(qū)域冬天不熱，夏天不冷的情況，系統(tǒng)輸送，熱量不合理，從而引起能量的浪費(fèi)，因此必須對系統(tǒng)流量分配進(jìn)行平衡。（1）空調(diào)水系統(tǒng)情況本工程水系

36、統(tǒng)共分七個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，其中主樓共五個(gè)，宴會(huì)廳咖啡廳二個(gè)，空調(diào)管采用二管制，主樓部分采用主管同程式，空調(diào)水系統(tǒng)，其余空調(diào)水系統(tǒng)為異程式布置，空調(diào)水系統(tǒng)在集水器的各個(gè)支路設(shè)置靜態(tài)平衡閥。其作用一是測量流量，二是流量調(diào)節(jié)。（2）設(shè)計(jì)流量值對于空調(diào)水系統(tǒng)，在流量平衡調(diào)試前，需與設(shè)計(jì)人員充分溝通，取得系統(tǒng)流量相關(guān)參數(shù)。至少應(yīng)包括以下數(shù)據(jù)：干管流量值，主管流量值，支管流量值，末端設(shè)備流量值，水泵及泵流量值，壓差平衡閥的壓差值。（3）實(shí)際流量測試平衡閥流量的測試：通過平衡閥測壓孔測出壓降值，按性能即可得出對應(yīng)的流量，也可由智能電子壓量計(jì)連接讀出流量。管道的流量測量：平衡閥的管道流量由超聲波流量計(jì)進(jìn)行測量，分水

37、器和集水器是對系統(tǒng)流量進(jìn)行分段調(diào)節(jié)的，根據(jù)各系統(tǒng)的冷量（熱量）計(jì)算其所需流量，根據(jù)各系統(tǒng)的流量計(jì)算各系統(tǒng)的流量比值（之所以引入流量比是因?yàn)檎{(diào)節(jié)中流量是一直變化的，所以需要用流量比來計(jì)算）進(jìn)行調(diào)節(jié)。（4）系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)管路上的截止閥、蝶閥、閘閥、各類平衡閥都具有一定的流量調(diào)節(jié)能力，尤其是截止閥和平衡閥。平衡閥具有良好的流量調(diào)節(jié)特性，因此在調(diào)節(jié)流量時(shí)，優(yōu)先調(diào)節(jié)平衡閥。(5)靜態(tài)水力平衡調(diào)試通過在管道系統(tǒng)中靜態(tài)閥對系統(tǒng)管道特性阻力數(shù)比值進(jìn)行調(diào)節(jié)，首先將系統(tǒng)分解成一個(gè)或多個(gè)的多聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，以后按照從末端設(shè)備和設(shè)備主機(jī)的順序，對各個(gè)并串聯(lián)系統(tǒng)按照一定的步驟進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其與設(shè)計(jì)要求管道特性阻力數(shù)比值一致，最

38、后調(diào)節(jié)主管的流量至設(shè)計(jì)總流量，在分水器、集水器進(jìn)行充分的流量，使其末端設(shè)備流量同時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)流量，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)靜態(tài)水力平衡。（6）動(dòng)態(tài)水力平衡調(diào)試動(dòng)態(tài)平衡是通過在管道系統(tǒng)中增設(shè)沖洗動(dòng)態(tài)水力平衡設(shè)備（流量調(diào)節(jié)器或壓差調(diào)節(jié)器），當(dāng)其他用戶閥門開啟發(fā)生變化時(shí)，通過動(dòng)態(tài)水力平衡閥設(shè)備的屏蔽作用，使自身的流量并不隨之發(fā)生變化，末端設(shè)備流量不干擾，此時(shí)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)水力平衡。（7）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試1、水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試步驟設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目冷凍冷卻水泵確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所發(fā)現(xiàn)的問題解決調(diào)整支路閥門開啟狀態(tài)，確保末端流量與一次水泵流量相匹配經(jīng)水泵廠家現(xiàn)場再次檢查認(rèn)可后，準(zhǔn)備啟動(dòng)水泵單臺(tái)啟動(dòng)水泵，

39、檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確冷卻冷凍水泵判斷水泵運(yùn)行中聲音是否正常，測試噪聲，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)檢查電流是否過載試運(yùn)行水泵不小于2小時(shí)，運(yùn)行過程中，檢查軸承溫度是否正常進(jìn)行單機(jī)測試，記錄電流、電壓，測試，測出流量2、冷卻塔機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)行測試步驟設(shè)備名稱單機(jī)調(diào)試項(xiàng)目冷卻塔冷卻塔風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確風(fēng)機(jī)的點(diǎn)動(dòng)測定啟動(dòng)電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流，不應(yīng)超過額定值風(fēng)機(jī)正常后，啟動(dòng)一次冷水泵：確認(rèn)冷卻塔運(yùn)行時(shí)，本體應(yīng)穩(wěn)固無異常振動(dòng)，各類緊固件均無松動(dòng)測試運(yùn)行時(shí)噪音結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不小于2h，運(yùn)行應(yīng)無異常情況以上問題無誤后，進(jìn)行下一次冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)與

40、測試測試項(xiàng)目同上進(jìn)行單機(jī)調(diào)試：記錄電流、電壓測試檢查，測出流量、風(fēng)量3、冷卻機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試的步驟設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目冷水機(jī)組確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所發(fā)現(xiàn)的問題解決開啟要調(diào)試的冷水機(jī)組的進(jìn)出口閥門啟動(dòng)一次冷水機(jī)組，并開啟機(jī)組的進(jìn)出口閥門啟動(dòng)與一臺(tái)冷水機(jī)組所提供負(fù)荷相符的末端設(shè)備分別啟動(dòng)一臺(tái)冷水循環(huán)泵和一臺(tái)冷凍水循環(huán)泵在廠家配合下啟動(dòng)冷水機(jī)組檢查冷水機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)測試?yán)鋬鏊屠鋮s水流量、壓力、溫度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求確定冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)本體穩(wěn)固，無異常振動(dòng)，各類緊固件均無松動(dòng)測試運(yùn)行時(shí)噪音，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定以上問題無誤后，進(jìn)行下一次冷水機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測試4、冷卻塔及換熱器性能的測試

41、所有測試結(jié)束后，要根據(jù)所測數(shù)據(jù)對冷水機(jī)組和冷卻塔性能做出評價(jià)，用來判斷和設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備選型的合理性及產(chǎn)品本身的質(zhì)量水平，從而控制能源浪費(fèi)，創(chuàng)造舒適環(huán)境，提高維護(hù)效率，為今后設(shè)備的運(yùn)行提供可指導(dǎo)性的資料。冷卻塔的性能測試、測試條件補(bǔ)水暢通，滿足要求，沖洗承水盤，過濾器，冷卻塔上的填料是否有異物，冷卻塔周邊空氣流速不能超過4.5m/s，測量點(diǎn)數(shù)5至少5個(gè)。入口處的濕球溫度在設(shè)計(jì)5范圍內(nèi)，干球溫度在設(shè)計(jì)10的范圍內(nèi)。溫度測量時(shí)測量點(diǎn)應(yīng)均勻分布在冷卻塔四周，測量時(shí)應(yīng)避免直線光線的照射。水質(zhì)檢測：可把測試時(shí)的水質(zhì)取樣品提供驗(yàn)軟化工進(jìn)行檢測，如檢查不合格，即要求對水質(zhì)進(jìn)行軟化，直到合格。、冷卻能力的計(jì)冷

42、卻量比熱水流量（kg/h）溫差（）評價(jià)：冷卻能力=標(biāo)準(zhǔn)冷卻量/設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)冷卻量100%冷卻能力不應(yīng)小于產(chǎn)品冷卻能力的90%換熱器的性能測試換熱器的性能由換熱量來平衡：換熱量=比熱（kca1/h）水流量（kg/h）溫差（）換熱性能計(jì)算項(xiàng)在設(shè)備及管道系統(tǒng)調(diào)試計(jì)算完成后，其數(shù)值與設(shè)計(jì)值相差應(yīng)在10%范圍內(nèi)。8、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)中的所有單機(jī)運(yùn)行確定沒有問題后，開始對設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)電源應(yīng)使用正式供電，并保證供電的穩(wěn)定性和設(shè)備接線的正確性。（1）水泵的聯(lián)動(dòng)測試空調(diào)冷凍系統(tǒng)和空調(diào)熱水系統(tǒng)的測試方法相同：首先對二次空調(diào)水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，將末端支管及空調(diào)設(shè)備的所有閥門打開，逐而啟動(dòng)循環(huán)水泵，待管道

43、上壓力表數(shù)值穩(wěn)定后，記錄讀數(shù)，依次測定水泵電流，測量流經(jīng)每臺(tái)水泵的流量，水泵并聯(lián)運(yùn)行后流量會(huì)發(fā)生變化，用手動(dòng)閥門調(diào)整，相關(guān)范圍在10%為合格，調(diào)整過程中要注意壓力表數(shù)值變化及總流量變化，控制在設(shè)計(jì)值的10%以內(nèi)。調(diào)整完空調(diào)二次水系統(tǒng)后，以同樣的方法調(diào)整一次水系統(tǒng)。（2）冷水機(jī)組聯(lián)動(dòng)測試由于在單機(jī)測試時(shí)，已使單臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行達(dá)到要求，聯(lián)動(dòng)時(shí)，只需要用閥門將各臺(tái)冷水機(jī)組的流量平衡即可。先將所有冷水機(jī)組的進(jìn)出口閥門打開，但是并不啟動(dòng)冷水機(jī)組，之后啟動(dòng)循環(huán)水泵，用超聲波流量計(jì)測出流經(jīng)每臺(tái)泵的流量，然后根據(jù)數(shù)值調(diào)節(jié)閥門，最終使各路流量平衡。冷水機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)行必須在所有的系統(tǒng)測試完畢后進(jìn)行，并選擇環(huán)境負(fù)荷滿足

44、冷水機(jī)組，同時(shí)按運(yùn)行時(shí)的要求運(yùn)行，即負(fù)荷較大的季節(jié)，在一個(gè)完整的系統(tǒng)中，首先啟動(dòng)AHU冷卻塔，之后啟動(dòng)冷凍水循環(huán)水泵，冷卻循環(huán)水泵，最后啟動(dòng)冷水機(jī)組，待運(yùn)行穩(wěn)定后，測試記錄每臺(tái)冷水機(jī)組的流量，冷凍水和冷卻水的進(jìn)出水溫度，冷水機(jī)組的運(yùn)行電壓，電流，測試記錄每臺(tái)冷卻塔的流量，進(jìn)出口空氣的干濕球溫度，整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉冷水機(jī)組，之后關(guān)閉AHU。關(guān)閉冷凍水循環(huán)泵，冷卻水循環(huán)泵。9、噪聲及溫濕度的測試噪聲和溫濕度量是衡量建筑內(nèi)環(huán)境舒適度的重要指標(biāo)，我們將對本工程提供噪聲和溫濕度的測試。噪聲聲級的測定，是對所選擇的房間或區(qū)域的本底噪聲和設(shè)備運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)運(yùn)行噪聲進(jìn)行測量。設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)的環(huán)境噪聲稱

45、為本底噪聲。運(yùn)行噪聲上升至本底噪聲以上的系統(tǒng)，按A.C聲級記錄（d、B）噪聲的測定按以下進(jìn)行。噪聲測試前提條件序號(hào)前提條件備 注1影響室內(nèi)吸音條件的所有設(shè)施（如窗簾、地毯等）應(yīng)加于平時(shí)的布置狀態(tài)2測量時(shí)應(yīng)盡可能避免其他無關(guān)聲源影響3條件要求：無雨，無雪，風(fēng)力小于四級5.5m/s4測量選擇在夜間測量夜間22：00-6：005測量儀器程度為級以上或環(huán)境噪聲自動(dòng)監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗(yàn)，靈敏度相差不能大于0.5dB(A)測量儀器應(yīng)加風(fēng)噪聲測試方法：（1） 空調(diào)導(dǎo)向測試）（2） 溫濕度測試（3） 空調(diào)系統(tǒng)溫濕度的測試條件序號(hào)溫濕度測試條件1溫濕度計(jì)的選用應(yīng)適合測量的對象2依舊認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，并正確使用3空調(diào)

46、系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行（4）空調(diào)系統(tǒng)溫濕度測試項(xiàng)目序號(hào)測試項(xiàng)目測試目的測試儀器備注1冷凍機(jī)組的冷凍水供回水溫度冷水機(jī)組的性能校核液體溫度計(jì)，熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)及冷水機(jī)組控制屏讀取數(shù)據(jù)2冷水機(jī)組冷卻水供回水溫度冷水機(jī)組的性能校核液體溫度計(jì)，熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)及冷水機(jī)組控制屏讀取數(shù)據(jù)3冷卻塔供回水溫度冷卻能力校核液體溫度計(jì)，熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)4冷卻塔風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的溫濕度及環(huán)境溫濕度冷卻能力校核干濕球溫度計(jì)5空調(diào)機(jī)組供回水溫度空調(diào)機(jī)組的性能校核液體溫度計(jì)，熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)讀取數(shù)6表冷器前后空氣溫度空調(diào)機(jī)組的性能校核干濕球溫度計(jì)（5）空調(diào)系統(tǒng)測

47、量溫度的基本事項(xiàng)將按以下各項(xiàng)進(jìn)行：、當(dāng)測定溫度不正確時(shí)，重新對設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，并在修正后重新測量。、對設(shè)備入口、出口處的溫度要較近的部位進(jìn)行測量。、使用標(biāo)尺刻度為0.1的精密溫度計(jì)、測量讀數(shù)為水銀柱完全靜止時(shí)的溫度。、排除有風(fēng)、設(shè)備輻射熱、人員移動(dòng)等影響溫度測量的因素、應(yīng)根據(jù)送風(fēng)機(jī)的形式、送風(fēng)風(fēng)管的形狀、冷凝器及加熱器的啟動(dòng)狀態(tài)測定送風(fēng)溫度。、測量溫度時(shí)，對讀數(shù)起伏狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)記錄，出平均溫度。10、室內(nèi)溫濕度的測定（1）室內(nèi)溫濕度的測試條件0.52 510RH 5點(diǎn) 增加35個(gè)測定序號(hào)溫度波動(dòng)范圍連接運(yùn)行時(shí)間1大于0.5的系統(tǒng)一般不小于24h的測定2對于舒適性系統(tǒng)一般大于8h的測定（2）室內(nèi)溫度綜合效果的測定，根據(jù)要求，室內(nèi)溫度允許波動(dòng)范圍如上表。11、系統(tǒng)調(diào)試安全措施及應(yīng)急預(yù)案本工程機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試需要一定的時(shí)間，涉及廠家、建設(shè)單位，人員多，根據(jù)我們的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，在調(diào)試過程中將制定詳盡的安全預(yù)防措施，保證在測試過程中無意外事故發(fā)生，力爭安全施工、文明施工，具體安全措施見下表：序號(hào)相關(guān)內(nèi)容安全措施1預(yù)防操作1、 參加調(diào)試的專業(yè)人員，事前要接受安全技術(shù)交