岝山庭院地下車庫工程 樁基施工方案

1、鹽邊縣岝山庭院鹽邊縣岝山庭院 3#樓工程人工挖孔樁樓工程人工挖孔樁施施 工工 方方 案案編編 制：制：審審 核：核： 批批 準：準： 施工單位：四川信合源建筑工程有限公司施工單位：四川信合源建筑工程有限公司編制日編制日 期：期：2013 年年 12 月月 28 日日2目目 錄錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).3二、工程概況二、工程概況.3三、施工目標三、施工目標.3四、施工組織機構(gòu)管理模式及施工布置四、施工組織機構(gòu)管理模式及施工布置.4五、施工方法五、施工方法.6六、質(zhì)量控制六、質(zhì)量控制.12七、安全施工措施七、安全施工措施.14八、確保工期措施八、確保工期措施.15 3一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1

2、、攀枝花市鹽邊縣笮山庭院攀枝花市鹽邊縣笮山庭院 3#3#樓（地下車庫）項目樓（地下車庫）項目工程巖石工程勘察報告 。施工圖紙;2、現(xiàn)場踏勘情況;3、現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、文件等；4、本公司的質(zhì)量保證體系要求,現(xiàn)有機械設(shè)備的裝備水平;現(xiàn)有的技術(shù)力量水平；現(xiàn)有的管理水平。二、工程概況二、工程概況由重慶正海實業(yè)發(fā)展有限公司鹽邊分公司建設(shè)的鹽邊縣笮山庭院 3#樓（地下車庫）項目工程，該工程位于鹽邊縣學(xué)院路。本工程3#樓為地下車庫，建筑面積約為：3184.71。基礎(chǔ)為人工挖孔樁基。以泥巖與粉砂巖為持力層，承載力特征值為 1200Kpa。 ，摩擦力特征值為 50Kpa?；A(chǔ)形式為人工挖孔樁，共計

3、198 根，樁徑為800mm3000mm，樁深 610 米，樁芯砼強度均為 C40,護壁砼強度為 C30。樁內(nèi)挖土，上部為泥巖，下部為粉砂巖。所以在施工過中，應(yīng)分段施工，將上一段護壁澆好并達到 50的強度后，方可開挖下一段的樁孔，具體作法詳后。4三、施工目標三、施工目標1、工期目標：本分部項目工期確定為 75 天（含樁基、承臺） 。2、質(zhì)量目標：達到國家強制性標準。3、安全目標：無重大傷亡事故，輕傷負傷率控制在 1以內(nèi)。四、施工組織機構(gòu)管理模式及施工布置四、施工組織機構(gòu)管理模式及施工布置本工程將實行項目法施工，對工程質(zhì)量、進度、現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)、材料供應(yīng)、設(shè)備管理等方面實行全面監(jiān)控，確保

4、該工程質(zhì)量達到優(yōu)良，進度滿足業(yè)主要求，文明施工、安全生產(chǎn)達到市里“標化”工地優(yōu)良水平。4.1 本工程項目經(jīng)理部組織機構(gòu)體系如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人計劃統(tǒng)計材料管理施工管理質(zhì)檢員安全員項目工長項目工長5圖例：1 從屬關(guān)系 2 工作關(guān)系4.2 組織管理機構(gòu)運轉(zhuǎn)保證措施:4.2.1 組織強有力的項目班子,選派精干的工作組人員服務(wù)到現(xiàn)場進行協(xié)助管理。4.2.2 建立健全項目經(jīng)理、工長、安全、技術(shù)等崗位責(zé)任制，公司定期對各專業(yè)管理人員進行考核。4.2.3 建立現(xiàn)場辦公制,每周召開一次現(xiàn)場辦公會,幫助項目解決資金、質(zhì)量、進度等問題。4.2.4 按 ISO9002 質(zhì)量保證模式標準進行勞動

5、用工管理、選派組織能力強、技術(shù)水平高的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神。機械或設(shè)備名 稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率進場時間自升式型塔機QTDF452 臺國產(chǎn)200831.5攪拌機JDY3501 臺國產(chǎn)20117.5手推車20 臺國產(chǎn)電焊機BX63002 臺國產(chǎn)200019柴油發(fā)電機6135AD2 臺國產(chǎn)200175切割機HQJ5002 臺國產(chǎn)20055.5專業(yè)班組專業(yè)班組6空壓機8 臺國產(chǎn)20115.5人工絞車20 臺4.2.5 現(xiàn)場布置：按總體施工組織設(shè)計布置；4.2.6 主要施工機械設(shè)備進場計劃表： 4.3 生產(chǎn)人員布置：普工 75 人，鋼筋工 20 人，木工 10 人，砼工 25

6、人，水電工 2 人，機操工 8 人。五、施工方法五、施工方法1、樁基礎(chǔ)施工工藝流程:場地平整放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆第一節(jié)砼護壁在護壁上二次投測標高及樁十字軸線安裝活動井蓋、絞車、水泵、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆第二節(jié)砼護壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆護壁等工序，循環(huán)作業(yè)至設(shè)計深度檢查持力層進行擴底對樁孔深、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收清理虛土、排出孔底吊放鋼筋籠就位澆灌樁身混凝土。1.1 樁孔位置準確問題，施工時精確放線，將樁基相互垂直的兩條軸線放出打上定位樁，第一段護壁形成后，應(yīng)在護壁內(nèi)側(cè)找出中打夯機HW2012 臺國產(chǎn)

7、3插入式振動器6 臺國產(chǎn)1.1鋼筋切斷機2 臺20054鋼筋彎曲機2 臺20053抽水泵4 臺17心線位置，埋置短鋼筋，掛大線錘作為控制整個護壁垂直和平面位置的標志。1.2 開挖前應(yīng)根據(jù)樁中心點和設(shè)計半徑，加上護壁厚度放出開挖線，作業(yè)前根據(jù)場地條件準備好提土支架要求吊斗容量與起重能力相適應(yīng)。1.3 開挖順序及開挖方法：根據(jù)現(xiàn)場樁位置情況，擬采用跳樁開挖，開挖方法為人工開挖。樁基土方用人工絞車將土方運上地面。1.4 每個施工段開挖深度以 0.9 米為宜，挖土應(yīng)連續(xù)進行，不得間斷，挖好后應(yīng)及時安設(shè)護壁模板并澆灌砼，以縮短孔壁暴露時間，護壁模板采用工具式木模板，繼續(xù)向下挖進及拆模，應(yīng)待上一節(jié)護壁砼達

8、到一定強度時方可進行拆上節(jié)支下節(jié)，如此循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度。1.5 護壁砼強度等級為 C30 厚 15cm，上下護壁砼應(yīng)搭接 100cm，并應(yīng)保證上下護壁間的接縫質(zhì)量。1.6 挖孔時應(yīng)隨挖隨檢查孔中心及斷面是否符合要求，防止超挖、久挖或挖偏。1.7 鋼筋籠采用場外現(xiàn)場人工制作成型。鋼筋籠就位采用塔吊吊裝就位。為保證鋼筋籠在吊裝時不變形，鋼筋籠內(nèi)應(yīng)設(shè)加強箍筋16 并與主筋焊接，在每個鋼筋籠內(nèi)加設(shè) 25 斜撐并與加強箍鋼筋焊接牢實，鋼筋籠就為前應(yīng)先墊好砂漿墊塊，吊放時要對準孔位，直吊扶穩(wěn)緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計位置時應(yīng)立即固定。81.8 樁身砼采用商品砼用輸送泵運輸入樁孔，孔內(nèi)砼澆筑

9、自由落高超過 2 米時，設(shè)鋼串桶下料，砼振搗采用插入式振動器搗固，每個孔樁必須一次成型，不留施工縫。砼澆筑時應(yīng)按要求留足試塊。1.9 井內(nèi)井口安全問題：井內(nèi)操作人員應(yīng)戴安全帽，嚴禁井內(nèi)吸煙，井口操作人員必須系好安全帶，施工人員上下井必須站在吊桶底手抓鋼絲繩（戴帆布手套） ，絞車必須有安全裝置。1.10 井內(nèi)照明問題：取電燈照明，電燈照明用 36V 安全電壓帶防護罩的白熾燈照明，照明燈禁止放置在作業(yè)面上，而應(yīng)懸掛與離作業(yè)面 1.8 米高度以上。1.11 井內(nèi)通風(fēng)問題：井深超過 10 米時應(yīng)用小型鼓風(fēng)機送風(fēng)。如與不明氣體，還需放動物做實驗。以保證安全。2、測量控制：樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，

10、基準點。安裝提升絞車時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護壁支模中心線控制系將狀控制軸線、高程引至第一接混凝土護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。3、混凝土護壁的施工：每節(jié)護壁高度 1.0m，護壁按設(shè)計施工。護壁施工采取梭子形大小頭弧形工具式內(nèi)鋼模，拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板用 U 形卡連接，上下設(shè)兩道 6 號鋼圈頂緊，鋼圈由兩半圓圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆混凝土和下一節(jié)挖土操作。第一節(jié)混凝土護壁應(yīng)高出地 20cm，便于擋水和定位。9混凝土強度達到 1Mpa，即可拆模

11、。4、樁基挖孔方法：挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，挖土次序為先挖中間部分后四邊，按設(shè)計尺寸控制截面，允許尺寸誤差 3cm。擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再擴底尺寸從上到下削土修成擴底形。棄土裝入吊桶內(nèi)用絞車吊至地面上后，用手推車及時運出。嚴禁在樁基周圍堆積土石方。5、鋼筋工程51護壁鋼筋：設(shè)計護壁鋼筋縱向為 8150，橫向為8150,橫向鋼筋按護壁高度和園的直徑計算出每一段的橫向鋼筋長度，下料成總長度，然后綁扎到縱向鋼筋上?？v向鋼筋按護壁高度加上方搭接和下方預(yù)留各 15 厘米及彎勾長度計算出總長度，安裝時上方與原預(yù)留鋼筋搭接，下方埋置地土中，以便下次搭接。52當樁孔地基驗槽后，立刻安裝鋼筋

12、籠，鋼筋籠進入樁孔后要進行效正，在井口確定出樁心，用線錘掉下，然后在擴大頭的上方和樁頂處分別用 14 的短鋼筋垂直焊在鋼筋籠上，其尾部頂住樁孔護壁或硬基壁上，每處在鋼筋籠外園上不少于 3 點，保證鋼筋籠下會位移，如樁身超過 8 米時，則在上下固定點的中間再加一排固定點。以便更好地保證鋼筋籠的安裝不發(fā)生位移。6樁心砼澆灌：當鋼筋籠驗收合格并將樁底散土清理干凈后，開始澆灌樁心砼。樁心砼澆灌應(yīng)注意以下幾點：61每根樁必須一次性澆完，如遇特殊情況以不能超過 1 小時；1062砼應(yīng)嚴格按照配合比進行配料；63每下一斗料必須搗實一次；64料斗內(nèi)的砼放入樁內(nèi)時，必須用串筒，串筒距澆灌面的距離不得超過 2 米

13、65如有地下水時，必須將水抽干，澆砼時如有水漿，以要隨時清除，若地下水很大時，應(yīng)采取水下澆灌等其它措施。66澆樁如掉入其它雜物，必須馬上清除干凈。7、挖孔注意事項：71對樁的垂直度和直徑，要每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置正確。72樁底進入持力層大于 1m（強風(fēng)化輝長巖） ，邊干邊清除底部虛土，要逐根進行隱蔽驗收記錄。73 遇塌孔，采取在塌方處，磚砌外模，配適量 8 間距 150的鋼筋，再支鋼內(nèi)模澆砼護壁。74 擴底時，為防止擴大頭處塌方，應(yīng)采取間隔挖土擴底措施，留一部分土方作為支承，待澆灌混凝土前再挖。75 鋼筋綁扎、砼澆灌嚴格按設(shè)計和有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)范施工。76 每樁 3 人（包括護

14、壁支模、澆砼） ，其中井內(nèi)挖土 1 人，井上開活動蓋板、卸土 1 人（井上井下每半個班輪換一次） 。8質(zhì)量要求：81 樁孔質(zhì)量：11811 樁孔位中心線允許偏差：10mm；812 樁孔徑允許偏差：50mm；813 樁孔垂直度偏差：0.5%L（L 為樁長） ；814 護壁砼厚度偏差：30mm；815 孔底虛土：不允許；816 孔深：300mm（只深不淺）82 鋼筋籠821 主筋間距：10mm；822 長度：100mm；823 材質(zhì)：必須有材質(zhì)證明書和進場檢驗報告；824 箍筋間距：20mm，并按要求設(shè)置加勁筋；825 直徑：10mm。83 砼樁質(zhì)量 831 原材料：必須有進場合格證和進場檢驗報告

15、；832 砼強度：澆灌前按實驗室試配再作施工試配，確定砼強度后方可澆灌樁砼；833 樁長；100mm；834 樁徑：10mm；835 樁頂標高：+30mm 50mm；836 砼坍落度；70mm100mm；837 樁底沉渣：無；838 砼充盈系數(shù)：1；12839 樁體：每根均按規(guī)范進行檢測并合格。9安全技術(shù)措施:91在孔口設(shè)水平移動式安全蓋板92挖一節(jié)土，澆一節(jié)混凝土護壁，以保孔壁穩(wěn)定和操作安全。93在井下設(shè) 100W 防水帶罩燈照明，并用 36V 低壓電。94井口作業(yè)人員帶安全帽、安全帶，井下作業(yè)人員帶安全帽。提土?xí)r井下設(shè)安全區(qū)，防掉土、石傷人。95加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，

16、及時采取措施。9.6.由于地下水較豐富，先在場坪低洼處設(shè)三個集水坑，保證地表水無滲漏至基礎(chǔ)內(nèi)。10 樁挖到持力層和設(shè)計深度后，必須會同地質(zhì)、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、甲方驗槽簽字后方能進行下道工序。11樁基施工完畢必須經(jīng)相關(guān)部門檢測樁基合格后，方能進行下道工序的施工。12基礎(chǔ)施工完畢備案后，方能進行主體施工。六、質(zhì)量控制六、質(zhì)量控制1嚴格按 ISO9002 質(zhì)量保證體系運行，認真貫徹 GB50202-2002 標準，通過安全生產(chǎn)、文明施工，促進勞動保護，建立良好的作業(yè)環(huán)境，從而提高人的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量促進工程質(zhì)量的逐13步提高。2并加強技術(shù)交底，將責(zé)任落實到人頭，確保方案的完整實施。3加強施工過程

17、控制，以工序質(zhì)量控制為核心，設(shè)置質(zhì)量控制點（暫定隱蔽工程、防水、模板、砼、為主要質(zhì)量控制點） ，進行預(yù)控，嚴格質(zhì)量檢查和加強成品保護。工序質(zhì)量監(jiān)控從以下方面進行工序質(zhì)量監(jiān)控工序活動條件施工準備的控制材料、半成品工序活動效果環(huán)境人員機械設(shè)備工藝方法分析判斷實測144加強技術(shù)管理工作,做好技術(shù)交底,控制好關(guān)鍵過程。施工中認真檢查執(zhí)行情況,嚴格進行自檢、互檢、交底檢查等工作。5材料處負責(zé)按 ISO9002 質(zhì)量保證模式標準要素，選擇合格材料供應(yīng)商,并將合格材料供應(yīng)商名單書面通知項目部，項目部在規(guī)定范圍內(nèi)選擇供應(yīng)商。6質(zhì)監(jiān)處指派有資格人員負責(zé)現(xiàn)場砂、石、結(jié)構(gòu)用磚、鋼筋焊件、砼、砂漿、現(xiàn)場加工的鋼筋、水

18、泥、防水材料等材料的現(xiàn)場取樣送檢工作，并配合現(xiàn)場建設(shè)、監(jiān)理人員進行見證取樣，取樣頻率嚴格按有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行7所有進入施工現(xiàn)場的原材料必須經(jīng)過檢驗合格后方能使用.8季節(jié)性質(zhì)量易波動的材料、如砂、石等應(yīng)在雨季加密抽樣頻率，確保質(zhì)量。9軸線、標高、垂直度由專職測量員控制。施工中的計量器具必須按規(guī)定周檢期送檢，不合格的計量器具一律不準使用。10砼攪拌實行專人管理,采用專用計量控制,確保砼配合比正工藝過程其它方面投入物料工序活動的條件控制糾偏或認可15確,澆砼時,應(yīng)抓合理配料,分層振搗,加強養(yǎng)護三個環(huán)節(jié),精心施工,科學(xué)管理. 11工程主要材料經(jīng)甲方、監(jiān)理方、設(shè)計方看貨后方可訂貨,結(jié)構(gòu)用水泥采用石林水泥廠產(chǎn)品,嚴禁使用其它小廠產(chǎn)品,砼使用 0.5-4cm 連續(xù)級配較好的石子、中砂（河砂） ，若石子含泥量超過標準時，必須進行沖洗。 12. 認真選材、堅持按操作規(guī)程辦事。13作好保修及設(shè)備維護工作。七、安全施工措施七、安全施工措施1本工程的安全控制目標確定為杜絕死亡事故,確保不發(fā)生重傷事故,負傷頻率1。2建立健全安全保證體系,現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的