金屬材料學(xué)(4-5-6)

1、1 按用途分為：按用途分為： 刃具鋼、模具鋼、量具鋼三大類。刃具鋼、模具鋼、量具鋼三大類。 刃具鋼具有高的硬度、耐磨性、熱刃具鋼具有高的硬度、耐磨性、熱硬性和一定的塑性、韌性，用于制造硬性和一定的塑性、韌性，用于制造車刀、刨刀、銑刀、鉆頭、絲錐、鋸車刀、刨刀、銑刀、鉆頭、絲錐、鋸條等。條等。 第四章第四章 工具鋼工具鋼2 模具鋼按工作溫度可分為冷作模具模具鋼按工作溫度可分為冷作模具鋼和熱作模具鋼。鋼和熱作模具鋼。 冷作模具鋼具有高的硬度、耐磨性冷作模具鋼具有高的硬度、耐磨性和一定的韌性，用于制作沖切模、冷鐓和一定的韌性，用于制作沖切模、冷鐓模、搓絲模、拉伸模等。模、搓絲模、拉伸模等。 熱作模具

2、鋼具有高的高溫強度、高熱作模具鋼具有高的高溫強度、高溫硬度、抗熱疲勞性和足夠的塑性與韌溫硬度、抗熱疲勞性和足夠的塑性與韌性，用于制作熱鍛模、擠壓模等。性，用于制作熱鍛模、擠壓模等。3 量具鋼具有高的硬度、耐磨性、尺寸量具鋼具有高的硬度、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性和一定的耐蝕性。穩(wěn)定性和一定的耐蝕性。 在使用上，同一鋼種往往可兼作不同在使用上，同一鋼種往往可兼作不同用途，可根據(jù)使用條件，鋼的性能，經(jīng)濟用途，可根據(jù)使用條件，鋼的性能，經(jīng)濟效益等合理使用。效益等合理使用。 按成分分為：按成分分為：碳素及低合金工具鋼（刃、冷模、量具）碳素及低合金工具鋼（刃、冷模、量具）合金工具鋼（冷、熱模具）合金工具鋼（冷、

3、熱模具）高速鋼（刃具）高速鋼（刃具）44 41 1 碳素及低合金工具鋼碳素及低合金工具鋼 特點：特點： 含碳量較高，熱處理后具有高碳含碳量較高，熱處理后具有高碳的回火馬氏體和未溶碳化物，因而硬的回火馬氏體和未溶碳化物，因而硬度高、耐磨性好。度高、耐磨性好。一、碳素工具鋼一、碳素工具鋼 T7T7T13T13，T8MnT8Mn，共，共8 8種。種。5 T T：表示工具鋼。：表示工具鋼。 含碳量：以含碳量：以0.1%0.1%為單位表示。為單位表示。 含碳量：含碳量：0.650.651.35%1.35%。 質(zhì)量：優(yōu)質(zhì)鋼，不表示。質(zhì)量：優(yōu)質(zhì)鋼，不表示。 高級優(yōu)質(zhì)鋼：用高級優(yōu)質(zhì)鋼：用A A表示。表示。 錳

4、量較高時，用錳量較高時，用MnMn表示，如表示，如T8MnT8Mn（0.4-0.8%Mn0.4-0.8%Mn）6 2 2、熱處理工藝及性能、熱處理工藝及性能 淬火：淬火：760760800800，鹽水冷卻。，鹽水冷卻。 回火：回火：150150250250。 HRC58HRC586464，但韌性，耐磨性不同。，但韌性，耐磨性不同。7 T7-T8 T7-T8：韌性較好，耐磨性較差。：韌性較好，耐磨性較差。 用途：用途： 承受沖擊負荷的工具如沖頭，鑿子。承受沖擊負荷的工具如沖頭，鑿子。 切削軟材料的工具如木工工具。切削軟材料的工具如木工工具。8T9-T10T9-T10：韌性，耐磨性較適中。：韌性，

5、耐磨性較適中。 用途：承受少許振動的工具如板牙，絲用途：承受少許振動的工具如板牙，絲錐，手鋸條。錐，手鋸條。T11-T13T11-T13：韌性差，耐磨性高。：韌性差，耐磨性高。 用途：不受振動的工具如銼刀，刮刀。用途：不受振動的工具如銼刀，刮刀。93. 3. 優(yōu)點優(yōu)點 成本低，冷熱加工性好。成本低，冷熱加工性好。4.4.缺點缺點 只宜作尺寸較小，形狀簡單，受熱溫度只宜作尺寸較小，形狀簡單，受熱溫度不高的工件。不高的工件。 原因：原因：(1) (1) 淬透性差。（油冷淬透性差。（油冷5mm)5mm) (2) (2) 組織穩(wěn)定性差。（組織穩(wěn)定性差。（200200） 10二、低合金工具鋼二、低合金工

6、具鋼1. 1. 合金化合金化 常用合金元素：常用合金元素：CrCr、SiSi、MnMn、V V、W W。(1) (1) 提高淬透性提高淬透性 CrCr、MnMn、Si Si 、V V、W(W(加熱時溶入奧加熱時溶入奧氏體的部分）氏體的部分） 11 (2) (2) 提高回火穩(wěn)定性提高回火穩(wěn)定性 CrCr、W W、V V、Si(Si(加熱時溶入奧氏加熱時溶入奧氏體的部分體的部分) )(3) (3) 提高耐磨性提高耐磨性 CrCr、V V、W (W (淬火加熱時未溶碳化物淬火加熱時未溶碳化物) )(4) (4) 細化晶粒細化晶粒 V V、W (W (淬火加熱時未溶碳化物淬火加熱時未溶碳化物) )12

7、2.2.常用鋼種常用鋼種(1)Cr(1)Cr鋼鋼 如：如：Cr06Cr06、CrCr、Cr2Cr2、9Cr29Cr2等。等。 CrCr的作用：的作用： 一部分溶于一部分溶于，增加淬透性，回，增加淬透性，回火穩(wěn)定性。火穩(wěn)定性。 一部分未溶（一部分未溶（FeFe，CrCr）3C3C，增加，增加耐磨性。耐磨性。 減輕脫減輕脫C C和石墨化傾向。和石墨化傾向。13(2)9SiCr(2)9SiCr 在在CrCr鋼的基礎(chǔ)上加入鋼的基礎(chǔ)上加入1.2-1.6%Si1.2-1.6%Si。特點：特點： 淬透性好。淬透性好。40-50mm40-50mm可油淬?？捎痛恪＃–rCr鋼為鋼為202025mm25mm，Cr

8、2Cr2鋼為鋼為303035mm35mm） 回火穩(wěn)定性好在低合金工具鋼中最好。回火穩(wěn)定性好在低合金工具鋼中最好。(250(250300300回火后，回火后，HRC60)HRC60) 碳化物分布均勻，不易崩刃。碳化物分布均勻，不易崩刃。 脫脫C C傾向大。傾向大。14 (3) CrWMn(3) CrWMn 在在CrCr鋼的基礎(chǔ)上加入鋼的基礎(chǔ)上加入MnMn、W W。淬透性，耐磨性較好。淬透性，耐磨性較好。變形較小（變形較?。∕nMn降低降低MsMs，A AR R增多，抵消增多，抵消馬氏體的體積膨脹）。馬氏體的體積膨脹）。15 (4) CrW5(4) CrW5在在CrCr鋼基礎(chǔ)上加入鋼基礎(chǔ)上加入5%

9、W5%W，生成，生成M M6 6C C碳化物，淬火加熱時未溶碳化物，淬火加熱時未溶K K多。多。淬透性差；淬透性差；高硬度，高耐磨性。高硬度，高耐磨性。16三、碳素和低合金工具鋼的熱處理工藝三、碳素和低合金工具鋼的熱處理工藝特點特點1. 1. 熱加工熱加工 特點：導(dǎo)熱慢，碳化物不均勻，組織脆特點：導(dǎo)熱慢，碳化物不均勻，組織脆性大。性大。 (1) (1) 入爐溫度不宜太高（入爐溫度不宜太高（A1A1以下），加以下），加熱速度不宜太快。熱速度不宜太快。 (2) (2) 變形量足夠大，終軋溫度較低，冷變形量足夠大，終軋溫度較低，冷速較快，控制碳化物形態(tài)。速較快，控制碳化物形態(tài)。 (3) (3) 軋后

10、緩冷，避免開裂。軋后緩冷，避免開裂。172. 2. 球化退火球化退火有一般退火和等溫退火兩種。有一般退火和等溫退火兩種。特點：特點：T7T7，T8T8，T9T9：因：因C C含量在共析點附近，難含量在共析點附近，難得到滿意的球化組織，需控制加熱溫得到滿意的球化組織，需控制加熱溫度在度在740740750750，保溫時間盡可能短。，保溫時間盡可能短。低合金工具鋼：因組織中含有合金碳化低合金工具鋼：因組織中含有合金碳化物，易獲得均勻的球化組織。物，易獲得均勻的球化組織。183. 3. 淬火及回火淬火及回火采用不完全淬火加低溫回火。采用不完全淬火加低溫回火。金相組織為：回火馬氏體基體上均勻分金相組織

11、為：回火馬氏體基體上均勻分布細顆粒碳化物。布細顆粒碳化物。淬火：淬火： 碳素工具鋼采用水淬油冷的雙液淬火法碳素工具鋼采用水淬油冷的雙液淬火法 低合金工具鋼采用油冷或熔鹽分級淬火低合金工具鋼采用油冷或熔鹽分級淬火回火：回火： 低溫回火，一般小于低溫回火，一般小于200200。19 4 42 2 高速工具鋼高速工具鋼19101910年開始應(yīng)用年開始應(yīng)用W18Cr4VW18Cr4V。19321932年到年到19371937年，應(yīng)用鉬系，年，應(yīng)用鉬系，W2Mo9Cr4VW2Mo9Cr4V和鎢鉬系，和鎢鉬系，W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V2。19391939年出現(xiàn)高碳高釩，超硬高速鋼。年出現(xiàn)高碳

12、高釩，超硬高速鋼。20一、高速鋼的合金化及常用鋼號一、高速鋼的合金化及常用鋼號1 1、高速鋼的性能要求、高速鋼的性能要求(1) (1) 高的熱（紅）硬性。高的熱（紅）硬性。 在在600600時，時，HRC55HRC55，保證高速切削。，保證高速切削。 高的熱硬性是高速鋼最重要的特點。高的熱硬性是高速鋼最重要的特點。(2) (2) 高的耐磨性高的耐磨性 保證使用壽命長。保證使用壽命長。212 2、高速鋼的顯微組織、高速鋼的顯微組織 高碳高合金回火馬氏體基體上分高碳高合金回火馬氏體基體上分布著彌散的特殊碳化物沉淀相，及多布著彌散的特殊碳化物沉淀相，及多量的未溶特殊碳化物。量的未溶特殊碳化物。223

13、 3、高速鋼的合金化、高速鋼的合金化(1) (1) 碳碳 作用：形成足夠數(shù)量的碳化物。作用：形成足夠數(shù)量的碳化物。 保證馬氏體中固溶碳量。保證馬氏體中固溶碳量。 數(shù)量：（定比碳公式）數(shù)量：（定比碳公式） C C0.033W0.033W0.063Mo0.063Mo0.2V0.2V0.06Cr0.06Cr 符合此公式時，紅硬性（二次硬化）符合此公式時，紅硬性（二次硬化）作用強。作用強。23影響：影響：C%C%過高產(chǎn)生下列缺陷過高產(chǎn)生下列缺陷ARAR增多。增多。 紅硬性下降。紅硬性下降。 （含碳量升高使鋼熔點降低，導(dǎo)致淬（含碳量升高使鋼熔點降低，導(dǎo)致淬火溫度降低，奧氏體中火溫度降低，奧氏體中Me%

14、Me% 降低）降低） 韌性降低。韌性降低。24(2) W(2) W、MoMo W W：造成紅硬性的主要元素。：造成紅硬性的主要元素。 退火時主要以退火時主要以M M6 6C C型碳化物存在。型碳化物存在。 淬火加熱時：淬火加熱時： 一部分一部分M M6 6C C型碳化物溶入奧氏體型碳化物溶入奧氏體 一部分一部分M M6 6C C型碳化物未溶入奧氏體型碳化物未溶入奧氏體 25溶入奧氏體的溶入奧氏體的 W W、MoMo： 強烈阻礙回火時馬氏體中碳原子析出，強烈阻礙回火時馬氏體中碳原子析出，提高回火穩(wěn)定性，在提高回火穩(wěn)定性，在600600回火時，仍為回火時，仍為過飽和固溶體，具有高的紅硬性。過飽和固

15、溶體，具有高的紅硬性。 回火時在馬氏體中彌散析出回火時在馬氏體中彌散析出M M2 2C C，造，造成二次硬化，具有高的紅硬性和耐磨性成二次硬化，具有高的紅硬性和耐磨性26 未溶入奧氏體的未溶入奧氏體的 M6CM6C型碳化物：型碳化物：強烈阻止奧氏體晶粒長大。保證淬火強烈阻止奧氏體晶粒長大。保證淬火加熱采用加熱采用1220122013101310的高溫，使足的高溫，使足夠數(shù)量的碳化物溶入奧氏體，保證高夠數(shù)量的碳化物溶入奧氏體，保證高的紅硬性。的紅硬性。提高耐磨性。提高耐磨性。27MoMo：代替：代替W W，1%Mo1%Mo代替代替2%W2%W。優(yōu)點：優(yōu)點： 合金總量減少；合金總量減少；碳化物不均

16、勻性減少；碳化物不均勻性減少； 彎曲強度及韌性好；彎曲強度及韌性好； 淬火加熱溫度低。淬火加熱溫度低。28缺點：缺點： 紅硬性稍差。紅硬性稍差。 脫碳傾向嚴重。脫碳傾向嚴重。 淬火加熱溫度窄，易過熱淬火加熱溫度窄，易過熱。29 (3) V(3) V 退火時以退火時以VCVC形式存在。形式存在。 作用機理與作用機理與W W相同。相同。 （當(dāng)含量超過（當(dāng)含量超過1 1時，耐磨性顯著提高）時，耐磨性顯著提高）30 (4) Cr(4) Cr 所有高速鋼都含有所有高速鋼都含有4%Cr4%Cr。 主要作用：提高淬透性。主要作用：提高淬透性。 退火時主要形成退火時主要形成CrCr2323C C6 6，淬火加

17、熱時，淬火加熱時全部溶入全部溶入中。中。 少量少量CrCr溶入溶入M M6 6C C中，淬火加熱時促進中，淬火加熱時促進M M6 6C C溶解。溶解。 3132 (5) Co(5) Co 提高紅硬性提高紅硬性使萊氏體熔化溫度升高，淬火溫使萊氏體熔化溫度升高，淬火溫度也升高，使度也升高，使A A中中Me%Me%升高，紅硬升高，紅硬性升高。性升高。降低降低W W在在-Fe-Fe中擴散系數(shù)，使中擴散系數(shù)，使W W2 2C C不易析出和長大。不易析出和長大。 334 4、常用鋼號、常用鋼號(1)(1)W W系高速鋼；系高速鋼；W18Cr4VW18Cr4V（18184 41 1）型。）型。 191019

18、10年開始應(yīng)用。年開始應(yīng)用。(2) W-Mo(2) W-Mo系高速鋼；系高速鋼；W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V2（6 65 54 42 2）型。）型。 34 (3) Co(3) Co系高速鋼；系高速鋼； 在前二者基礎(chǔ)上增加在前二者基礎(chǔ)上增加5-15%Co5-15%Co。 如：如：W18Cr4VCo5W18Cr4VCo5，W6Mo5Cr4V2Co8W6Mo5Cr4V2Co8。 優(yōu)點：優(yōu)點：HRC68HRC687070，紅硬性高，切，紅硬性高，切削性好。削性好。 缺點：脆性大，容易脫碳。缺點：脆性大，容易脫碳。35 (4) (4) 超硬高速鋼超硬高速鋼 高高V V：W6Mo4Cr4V5Si

19、W6Mo4Cr4V5Si。 加加AlAl：W10Mo4Cr4V3AlW10Mo4Cr4V3Al。36二、高速鋼的鑄態(tài)組織二、高速鋼的鑄態(tài)組織1. 1. 高速鋼的平衡結(jié)晶過程高速鋼的平衡結(jié)晶過程 平衡組織為：平衡組織為：Ld+K+PLd+K+P。2. 2. 高速鋼的實際鑄態(tài)組織高速鋼的實際鑄態(tài)組織 實際鑄態(tài)組織：大量魚骨狀實際鑄態(tài)組織：大量魚骨狀LdLd和黑色屈氏體及白亮馬氏體和殘余奧和黑色屈氏體及白亮馬氏體和殘余奧氏體。氏體。37 (1) (1) 黑色組織黑色組織 由于包晶和包共晶轉(zhuǎn)變需要固相由于包晶和包共晶轉(zhuǎn)變需要固相擴散，使擴散，使達到所需達到所需C C和和MeMe，才能轉(zhuǎn)，才能轉(zhuǎn)變?yōu)樽優(yōu)?/p>

20、，所以不能充分進行。部分，所以不能充分進行。部分被保留，隨后發(fā)生共析轉(zhuǎn)變，被保留，隨后發(fā)生共析轉(zhuǎn)變， K K，稱為，稱為共析。因為在金共析。因為在金相組織中呈黑色，又稱黑色組織。相組織中呈黑色，又稱黑色組織。38 (2) (2) 白亮組織白亮組織 的共析反應(yīng)被抑制，過冷到較的共析反應(yīng)被抑制，過冷到較低溫度轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏囟绒D(zhuǎn)變?yōu)镸 MARAR，在金相組織中，在金相組織中呈白色，稱白色組織。呈白色，稱白色組織。(3) (3) 共晶組織增多共晶組織增多 由于包晶和包共晶轉(zhuǎn)變不徹底，由于包晶和包共晶轉(zhuǎn)變不徹底，沒有完全消失，沒有完全消失，L L相對增加，使相對增加，使LdLd增多。增多。 39三、高速鋼的

21、熱處理三、高速鋼的熱處理1. 1. 退火：采用球化退火。退火：采用球化退火。 2. 2. 淬火淬火 (1) (1) 兩次預(yù)熱；兩次預(yù)熱；(560(560，840)840) (2) (2) 淬火溫度；淬火溫度； W18Cr4VW18Cr4V：1270127013101310。 W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V2：1210121012401240。40要求：要求：奧氏體中溶有足夠的奧氏體中溶有足夠的C C和和MeMe。 保留相當(dāng)多的未溶碳化物阻止保留相當(dāng)多的未溶碳化物阻止奧氏體晶粒長大。奧氏體晶粒長大。(3) (3) 冷卻冷卻 特點：特點： 淬透性好，空冷可得馬氏體。淬透性好，空冷可得馬氏體

22、。 在在650-350650-350有過冷奧氏體穩(wěn)定區(qū)。有過冷奧氏體穩(wěn)定區(qū)。 41方式：方式： 油冷至油冷至300300出油；出油； 分級淬火：分級淬火： 560560（2 2倍淬火加熱時間）等溫，倍淬火加熱時間）等溫， 等溫淬火：等溫淬火： 240-280240-280，2-4h2-4h。 423. 3. 回火回火 淬火后組織：淬火淬火后組織：淬火M MA AR R（20%20%以上）以上） 回火工藝：回火工藝： 560560三次回火。三次回火。 每次回火后需冷至室溫。每次回火后需冷至室溫。43 (1) 560(1) 560回火后硬度反而升高，有二次回火后硬度反而升高，有二次硬化現(xiàn)象。硬化現(xiàn)

23、象。 彌散硬化作用彌散硬化作用 560560回火析出彌散的回火析出彌散的M2CM2C和和VCVC。 二次淬火二次淬火 A AR R在回火后的冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R在回火后的冷卻過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，故每次回火后必須冷至室溫。氏體，故每次回火后必須冷至室溫。44 (2) (2) 二次淬火所得到的淬火馬氏體還需二次淬火所得到的淬火馬氏體還需要回火，因為要回火，因為A AR R需要兩次回火才能完需要兩次回火才能完全轉(zhuǎn)變，所以需要三次回火。全轉(zhuǎn)變，所以需要三次回火。453 3 冷作模具鋼冷作模具鋼一、冷作模具鋼的概況一、冷作模具鋼的概況1. 1. 用途用途 制造使金屬在常溫狀態(tài)下變形的模具。制造使金屬在常溫

24、狀態(tài)下變形的模具。2. 2. 性能要求性能要求 (1)(1)高硬度、高強度、高耐磨性。高硬度、高強度、高耐磨性。 (2)(2)一定的韌性。一定的韌性。 (3)(3)淬透性高。淬透性高。 (4) (4) 淬火變形小。淬火變形小。46 3. 3. 常用鋼種常用鋼種(1)(1)碳素及低合金工具鋼。碳素及低合金工具鋼。(2)(2)高鉻及中鉻冷作模具鋼。高鉻及中鉻冷作模具鋼。(3)(3)基體鋼及低碳高速鋼。基體鋼及低碳高速鋼。 (4)(4)新型冷作模具鋼。新型冷作模具鋼。47二、高鉻及中鉻冷作模具鋼二、高鉻及中鉻冷作模具鋼1. 1. 高鉻冷作模具鋼高鉻冷作模具鋼(1) (1) 主要鋼號主要鋼號 Cr12

25、Cr12：2-2.3%C2-2.3%C，12%Cr12%Cr。 Cr12MoVCr12MoV：1.45-1.7%C1.45-1.7%C，12%Cr12%Cr， 0.5%Mo0.5%Mo，0.2%V0.2%V。48 (2) (2) 主要特點主要特點鑄態(tài)組織為高碳亞共晶組織。鑄態(tài)組織為高碳亞共晶組織。淬火加熱時有大量未溶碳化物淬火加熱時有大量未溶碳化物 （CrCr7 7C C3 3），耐磨性好。），耐磨性好。淬透性好，空冷可淬硬。淬透性好，空冷可淬硬。650-350650-350有過冷奧氏體穩(wěn)定區(qū)有過冷奧氏體穩(wěn)定區(qū) 49 (3) (3) 熱處理熱處理 一次硬化法一次硬化法( (低溫淬火加低溫回火低

26、溫淬火加低溫回火) ) 980-1030 980-1030淬火，淬火，150-170150-170回火?；鼗稹?HRC61-63 HRC61-63 特點：未溶碳化物多，耐磨性好。特點：未溶碳化物多，耐磨性好。 變形小。變形小。50二次硬化法（高溫淬火加高溫回火）二次硬化法（高溫淬火加高溫回火） 1120-11301120-1130淬火，淬火， ARAR多，多，HRC40-50HRC40-50。 510-520510-520回火回火(2(23 3次次) )，HRC60-61HRC60-61。 二次硬化的原因主要是二次硬化的原因主要是ARMARM，和高，和高速鋼不完全相同。速鋼不完全相同。 適用于

27、需要化學(xué)熱處理的模具。適用于需要化學(xué)熱處理的模具。512 2、中鉻冷作模具鋼、中鉻冷作模具鋼(1) (1) 主要鋼號：主要鋼號： Cr6WVCr6WV：1.1%C1.1%C，6%Cr6%Cr，1.3%W1.3%W，0.6%V0.6%V。 Cr4W2MoVCr4W2MoV：1.2%C1.2%C，4%Cr4%Cr，2.3%W2.3%W，1%Mo1%Mo，1%V1%V。52(2) (2) 主要特點主要特點 碳低，鉻低，共晶碳化物量少且分碳低，鉻低，共晶碳化物量少且分布均勻，是替代布均勻，是替代Cr12Cr12型的節(jié)鉻鋼。型的節(jié)鉻鋼。 均屬過共析鋼，鑄態(tài)下由于偏析有均屬過共析鋼，鑄態(tài)下由于偏析有少量共

28、晶碳化物。少量共晶碳化物。 碳化物以碳化物以M M7 7C C3 3型為主，少量型為主，少量M M6 6C C型和型和MCMC型。型。53 (3)(3)性能性能Cr6WVCr6WV：只能采用一次硬化法。：只能采用一次硬化法。 耐磨性耐磨性 比比Cr12Cr12稍低。稍低。Cr4W2MoVCr4W2MoV： 因含有因含有V V，能細化奧氏體晶粒，可，能細化奧氏體晶粒，可采用一次硬化法和二次硬化法，耐磨性，采用一次硬化法和二次硬化法，耐磨性，回火穩(wěn)定性比回火穩(wěn)定性比Cr6WVCr6WV強。強。54三、基體鋼及低碳高速鋼三、基體鋼及低碳高速鋼1 1、基體鋼、基體鋼 根據(jù)高速鋼淬火后基體成分設(shè)計根據(jù)高

29、速鋼淬火后基體成分設(shè)計的鋼種，既有高速鋼基體的強度和熱的鋼種，既有高速鋼基體的強度和熱硬性，又因不含大量碳化物而使韌性，硬性，又因不含大量碳化物而使韌性，疲勞強度優(yōu)于高速鋼。疲勞強度優(yōu)于高速鋼。55 2 2、50Cr4Mo3W2V50Cr4Mo3W2V(1) (1) 相當(dāng)于相當(dāng)于W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V2高速鋼的基體成高速鋼的基體成分。分。 C C：0.50.5，W W：2%2%，MoMo：2.75%2.75%，、，、 CrCr：4.5%4.5%，V V：1%1%。(2) (2) 過共析鋼。過共析鋼。 (3) 1110-1120(3) 1110-1120淬火后，未溶碳化物為淬火后

30、，未溶碳化物為5%5%，A AR R較多。較多。 510-620510-620，多次回火，多次回火，HRc61-65HRc61-65。(4) (4) 制作冷作模具，使用壽命比制作冷作模具，使用壽命比W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V2高速鋼長。高速鋼長。563 3、65Cr4W3Mo2VNb65Cr4W3Mo2VNb（65Nb65Nb）(1) (1) 以高速鋼以高速鋼W6Mo5Cr4V2 W6Mo5Cr4V2 為母體，淬為母體，淬火基體成份為：火基體成份為：(wt%)(wt%) C0.5 C0.5，Cr4Cr4，W2W2，Mo3Mo3，V1V1。 在此基礎(chǔ)上適當(dāng)增加含碳量，添加在此基礎(chǔ)上適

31、當(dāng)增加含碳量，添加少量少量NbNb，調(diào)整，調(diào)整W W，MoMo含量。含量。(2) (2) 抗彎強度和沖擊韌性比高速鋼好?？箯潖姸群蜎_擊韌性比高速鋼好。57(3)1080(3)1080淬火：未溶碳化物淬火：未溶碳化物5 511%11%， 奧氏體晶粒度奧氏體晶粒度11111212級，韌性較好。級，韌性較好。 11801180淬火：未溶碳化物淬火：未溶碳化物2 25%5%， 奧氏體晶粒度奧氏體晶粒度9 91111級，強度較高。級，強度較高。 520520550550二次回火。二次回火。(4) (4) 制作冷作模具為主，兼作熱模具。制作冷作模具為主，兼作熱模具。584 4、低碳高速鋼、低碳高速鋼(1)

32、 (1) 典型鋼種典型鋼種 6W6Mo5Cr4V6W6Mo5Cr4V碳和釩的含量比碳和釩的含量比W6Mo5Cr4V2W6Mo5Cr4V2高速鋼低。高速鋼低。(2) (2) 屬萊氏體鋼。屬萊氏體鋼。(3) 1180-1200(3) 1180-1200淬火淬火, 560-580, 560-580，三，三次回火，次回火，HRc60-63HRc60-63。(4) (4) 強度、韌性和耐磨性較高，用做冷強度、韌性和耐磨性較高，用做冷擠壓模，壽命比高鉻冷作模具鋼好。擠壓模，壽命比高鉻冷作模具鋼好。59四、新型冷作模具鋼四、新型冷作模具鋼1 1、典型鋼種、典型鋼種 7Cr7Mo2V2Si7Cr7Mo2V2S

33、i。合金元素總量為。合金元素總量為12%12%。2 2、淬透性好，熱處理變形小。、淬透性好，熱處理變形小。3 3、淬火加熱時未溶碳化物少（、淬火加熱時未溶碳化物少（3%3%），韌），韌性好。性好。604 4、鋼中碳化物以、鋼中碳化物以VCVC為主，耐磨性好。為主，耐磨性好。5 5、11001100淬火淬火, 550, 550，三次回火：，三次回火： 強韌性好。強韌性好。 11501150淬火淬火, 560, 560，三次回火：，三次回火： 耐磨性好。耐磨性好。6 6、用于制作冷鐓模，冷沖模，冷擠壓模。、用于制作冷鐓模，冷沖模，冷擠壓模。 614 4 熱作模具鋼熱作模具鋼一、熱鍛模鋼一、熱鍛模鋼

34、1. 1. 工作條件工作條件 (1) (1) 沖擊負荷大。沖擊負荷大。 (2) (2) 壓應(yīng)力，張應(yīng)力和彎曲應(yīng)力大。；壓應(yīng)力，張應(yīng)力和彎曲應(yīng)力大。； (3) (3) 熱疲勞。表面反復(fù)加熱到熱疲勞。表面反復(fù)加熱到400400，再，再冷卻。冷卻。 (4) (4) 摩擦。摩擦。622 2、性能要求、性能要求 (1) (1) 高的強度和高的沖擊韌性；高的強度和高的沖擊韌性； (2) (2) 一定的硬度和耐磨性：（一定的硬度和耐磨性：（HRC33HRC334747） (3) (3) 高的淬透性高的淬透性, ,使模具鋼整體性能均使模具鋼整體性能均勻；勻； (4) (4) 良好的導(dǎo)熱性；良好的導(dǎo)熱性； (5

35、) (5) 優(yōu)良的耐熱疲勞。優(yōu)良的耐熱疲勞。633 3、常用鋼號、常用鋼號(1) 5CrNiMo(1) 5CrNiMo：有較好的韌性，導(dǎo)熱性和：有較好的韌性，導(dǎo)熱性和一定的硬度。一定的硬度。(2) 3Cr2MoWVNi(2) 3Cr2MoWVNi：熱穩(wěn)定性高，回火溫度：熱穩(wěn)定性高，回火溫度較高。較高。644 4、熱處理、熱處理(1) (1) 完全退火。完全退火。(2) (2) 淬火淬火 加熱：加熱：840840860860。因工件尺寸大，加熱時。因工件尺寸大，加熱時間長，應(yīng)該防止脫碳。間長，應(yīng)該防止脫碳。冷卻：空氣中預(yù)冷至冷卻：空氣中預(yù)冷至750750780780，再入油。，再入油。 冷至冷至

36、150150180180出油空冷。出油空冷。65 (3) (3) 回火回火淬火后立即回火，防止開裂。淬火后立即回火，防止開裂。先在先在350350400400保溫保溫3 3小時后再升至回火小時后再升至回火溫度。溫度。回火溫度：回火溫度：450450580580。回火硬度：回火硬度：HRC36-48HRC36-48。回火冷卻：油冷。回火冷卻：油冷。消除應(yīng)力處理：油冷后進行消除應(yīng)力處理：油冷后進行200200回火?；鼗稹?66二、熱擠壓模和壓鑄模鋼二、熱擠壓模和壓鑄模鋼1 1、工作條件、工作條件 (1) (1) 使高溫金屬擠壓變形或凝固；使高溫金屬擠壓變形或凝固； (2) (2) 反復(fù)加熱、冷卻，

37、因和高溫金屬接反復(fù)加熱、冷卻，因和高溫金屬接觸時間長，比熱鍛模嚴重。觸時間長，比熱鍛模嚴重。 (3) (3) 金屬液流的腐蝕作用。金屬液流的腐蝕作用。67 2. 2. 性能要求性能要求 (1) (1) 良好的高溫機械性能（強度、韌性、良好的高溫機械性能（強度、韌性、耐磨性）；耐磨性）； (2) (2) 優(yōu)良的耐熱疲勞性；優(yōu)良的耐熱疲勞性； (3) (3) 耐腐蝕性。耐腐蝕性。683 3、合金化、合金化(1) 0.25-0.45%(1) 0.25-0.45%：保證硬度、熱疲勞性：保證硬度、熱疲勞性和沖擊韌性。和沖擊韌性。(2) Cr(2) Cr：高溫強度，抗回火軟化，彌散：高溫強度，抗回火軟化，

38、彌散強化，抗氧化性。強化，抗氧化性。69(3) W(3) W，MoMo，V V：高溫強度，抗回火軟化，：高溫強度，抗回火軟化，彌散強化彌散強化(4) Si(4) Si：提高抗氧化性，回火穩(wěn)定性，：提高抗氧化性，回火穩(wěn)定性，抗龜裂性?？过斄研浴?5) Nb(5) Nb，TiTi：細化晶粒。：細化晶粒。704 4、常用鋼號及熱處理、常用鋼號及熱處理(1) 4Cr5Mo2VSi(1) 4Cr5Mo2VSi 為過共析鋼。為過共析鋼。 有大量有大量CrCr的碳化物，淬火加熱時易溶于的碳化物，淬火加熱時易溶于奧氏體中，發(fā)揮作用。奧氏體中，發(fā)揮作用。1020-10501020-1050淬火淬火: :晶粒度晶

39、粒度8-108-10級，少量級，少量未溶碳化物，一定量的殘余奧氏體。未溶碳化物，一定量的殘余奧氏體。580-600580-600回火，回火，HRc48-50HRc48-50。71(2) 3Cr3Mo3VNb(2) 3Cr3Mo3VNb 在保持在保持4Cr5Mo2VSi4Cr5Mo2VSi優(yōu)點基礎(chǔ)上，優(yōu)點基礎(chǔ)上，降低降低CrCr含量，增加含量，增加MoMo含量，提高了熱含量，提高了熱穩(wěn)定性和高溫強度。穩(wěn)定性和高溫強度。72第五章第五章 不銹耐蝕鋼不銹耐蝕鋼73 5-15-1鋼的耐蝕性鋼的耐蝕性一、鋼的鈍化現(xiàn)象一、鋼的鈍化現(xiàn)象 1 1、電化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕 由于微區(qū)域間成分、組織和應(yīng)力不均由于微

40、區(qū)域間成分、組織和應(yīng)力不均勻，導(dǎo)致了電位差異，形成了微陽極區(qū)和勻，導(dǎo)致了電位差異，形成了微陽極區(qū)和微陰極區(qū)，在電解質(zhì)溶液的作用下，形成微陰極區(qū)，在電解質(zhì)溶液的作用下，形成了微電池，陽極被腐蝕。了微電池，陽極被腐蝕。 742 2、極化、極化 在腐蝕過程中，陽極電位低，金屬在腐蝕過程中，陽極電位低，金屬正離子進入溶液被腐蝕；陰極電位高，正離子進入溶液被腐蝕；陰極電位高，接受電子。接受電子。(1) (1) 陽極極化：陽極極化： 陽極表面產(chǎn)生了保護膜，阻礙陽極陽極表面產(chǎn)生了保護膜，阻礙陽極金屬離子進入溶液，降低了陽極表面金屬離子進入溶液，降低了陽極表面電荷密度，使陽極電位升高。電荷密度，使陽極電位升高

41、。75(2) (2) 陰極極化：陰極極化： 陰極消耗電子的速度較慢，造成陰陰極消耗電子的速度較慢，造成陰極表面電子堆積，陰極表面電荷密度極表面電子堆積，陰極表面電荷密度升高，使陰極電位降低。升高，使陰極電位降低。763 3、鈍化、鈍化 具有活化具有活化- -鈍化轉(zhuǎn)變的金屬的陽極鈍化轉(zhuǎn)變的金屬的陽極極化曲線可分為三個區(qū)間。極化曲線可分為三個區(qū)間。 (1) (1) 活化區(qū)：活化區(qū)： 由于極化作用，陽極電位升高，電流由于極化作用，陽極電位升高，電流增大并達到最大值增大并達到最大值(I(IP P) )，此時陽極電，此時陽極電位為位為PP。 I IP P：臨界電流。：臨界電流。 P P：初始鈍化電位。：

42、初始鈍化電位。77(2) (2) 鈍化區(qū)：鈍化區(qū)： 產(chǎn)生陽極鈍化，電位繼續(xù)增加電流產(chǎn)生陽極鈍化，電位繼續(xù)增加電流突然降到最小值，并在很寬的陽極電突然降到最小值，并在很寬的陽極電位范圍內(nèi)保留最小的腐蝕電流。位范圍內(nèi)保留最小的腐蝕電流。(3) (3) 過鈍化區(qū)：陽極電位繼續(xù)增加，超過過鈍化區(qū)：陽極電位繼續(xù)增加，超過一定值一定值(T T) )后，腐蝕電流又增加。后，腐蝕電流又增加。 T T：過鈍化電位。：過鈍化電位。 b b：擊穿電位（接近過鈍化電位）。：擊穿電位（接近過鈍化電位）。78(4) (4) 鈍化的穩(wěn)定性鈍化的穩(wěn)定性 當(dāng)陰極極化曲線和陽極極化曲線當(dāng)陰極極化曲線和陽極極化曲線只有一個交點，且

43、此交點在鈍化區(qū)，只有一個交點，且此交點在鈍化區(qū)，此時合金鈍化狀態(tài)是穩(wěn)定的，能夠自此時合金鈍化狀態(tài)是穩(wěn)定的，能夠自鈍化，具有很小的腐蝕速度。鈍化，具有很小的腐蝕速度。794 4、電化學(xué)腐蝕的主要形式、電化學(xué)腐蝕的主要形式(1) (1) 一般腐蝕：均勻分布在整個表面的腐一般腐蝕：均勻分布在整個表面的腐蝕。從技術(shù)觀點看危險最小。蝕。從技術(shù)觀點看危險最小。 (2) (2) 晶間腐蝕晶間腐蝕(3) (3) 點腐蝕點腐蝕(4) (4) 應(yīng)力腐蝕應(yīng)力腐蝕80 5.5.耐蝕性標準耐蝕性標準 晶間腐蝕、點腐蝕和應(yīng)力腐蝕危晶間腐蝕、點腐蝕和應(yīng)力腐蝕危險性很大，不允許發(fā)生。如果發(fā)生，險性很大，不允許發(fā)生。如果發(fā)生，

44、即認為鋼在此介質(zhì)中是不耐蝕的。即認為鋼在此介質(zhì)中是不耐蝕的。對于一般腐蝕，根據(jù)腐蝕條件和耐蝕性分對于一般腐蝕，根據(jù)腐蝕條件和耐蝕性分為兩大類。為兩大類。 81不銹鋼：在大氣和弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的不銹鋼：在大氣和弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。鋼。 腐蝕速度：腐蝕速度：0.01mm/0.01mm/年，完全耐蝕。年，完全耐蝕。 0.1mm/0.1mm/年，耐蝕。年，耐蝕。耐酸鋼：在強腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。耐酸鋼：在強腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。 腐蝕速度：腐蝕速度：0.1mm/0.1mm/年，完全耐蝕。年，完全耐蝕。 1.0mm/45%Ni45%）對應(yīng)力腐）對應(yīng)力腐蝕不敏感。蝕不敏感。 鎳提高層錯能，形變采用交滑移，鎳

45、提高層錯能，形變采用交滑移，表面臺階小，鈍化膜不易破壞。表面臺階小，鈍化膜不易破壞。不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼中，形變產(chǎn)生的不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼中，形變產(chǎn)生的馬氏體對應(yīng)力腐蝕有害。馬氏體對應(yīng)力腐蝕有害。 腐蝕中滲入的氫，形變時促進馬氏腐蝕中滲入的氫，形變時促進馬氏體轉(zhuǎn)變，并在馬氏體中形成裂縫。體轉(zhuǎn)變，并在馬氏體中形成裂縫。111氮促進應(yīng)力腐蝕裂紋的誘發(fā)和傳播。氮促進應(yīng)力腐蝕裂紋的誘發(fā)和傳播。在高于在高于12%Cr12%Cr的奧氏體不銹鋼中，的奧氏體不銹鋼中，CrCr含含量越高，應(yīng)力腐蝕越敏感。量越高，應(yīng)力腐蝕越敏感。112 4 4、防止應(yīng)力腐蝕的措施、防止應(yīng)力腐蝕的措施 (1) (1) 加入加入2-

46、4%2-4%的的SiSi或或2%2%的的CuCu。 如如0Cr18Ni14Si40Cr18Ni14Si4奧氏體不銹鋼。奧氏體不銹鋼。 (2) (2) 氮含量氮含量0.04%15%15%）鐵素體不銹鋼）鐵素體不銹鋼在室溫變得很脆，沖擊韌性和塑在室溫變得很脆，沖擊韌性和塑性接近零。性接近零。(1) (1) 原因：原因：FeFe中析出富中析出富CrCr（80%Cr80%Cr，20%Fe20%Fe）相，）相，bccbcc結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)，點陣常數(shù)大于點陣常數(shù)大于FeFe，與基體保，與基體保持共格關(guān)系，高度彌散分布，使持共格關(guān)系，高度彌散分布，使強度升高，韌性、塑性下降。強度升高，韌性、塑性下降。119(2)

47、 (2) 預(yù)防：避免在預(yù)防：避免在400400550550停留。停留。(3) (3) 消除：消除：600600650650保溫保溫1h1h后快冷。后快冷。120 3 3、雜質(zhì)及夾雜物、雜質(zhì)及夾雜物 采用精煉技術(shù)，如真空感應(yīng)熔煉、采用精煉技術(shù)，如真空感應(yīng)熔煉、電子束精煉、氬氧混吹脫氧等，可大電子束精煉、氬氧混吹脫氧等，可大大降低間隙元素和雜質(zhì)元素的含量，大降低間隙元素和雜質(zhì)元素的含量，顯著提高塑性和韌性。顯著提高塑性和韌性。 如如Cr26Mo1Cr26Mo1鐵素體不銹鋼精煉后，鐵素體不銹鋼精煉后，C C降降到到0.001%0.001%，N N降到降到0.01%0.01%。 如高鉻鐵素體不銹鋼精煉

48、后，如高鉻鐵素體不銹鋼精煉后，AkAk由由100J100J上升到上升到200J200J，脆轉(zhuǎn)溫度由，脆轉(zhuǎn)溫度由100100降降低到低到-50-50。121二、奧氏體不銹鋼二、奧氏體不銹鋼 1 1、組織穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼、組織穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼 強度低，塑性、韌性好，脆轉(zhuǎn)溫度低。強度低，塑性、韌性好，脆轉(zhuǎn)溫度低。(1) (1) 強度來源：強度來源：合金元素的固溶強化。（間隙元素合金元素的固溶強化。（間隙元素C C，N N的強化效率高）的強化效率高）122 細晶強化。細晶強化。 (2) (2) 對超低碳不銹鋼可采用氮固溶強化。對超低碳不銹鋼可采用氮固溶強化。 如如0.21%N0.21%N使使Cr1

49、8Ni9Cr18Ni9鋼的強度從鋼的強度從200MPa200MPa提高到提高到370MPA370MPA。1232.2.亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼 (1) (1) 在在Md-MsMd-Ms形變時發(fā)生部分馬氏體相變，形變時發(fā)生部分馬氏體相變，產(chǎn)生冷作硬化和馬氏體強化。產(chǎn)生冷作硬化和馬氏體強化。 (2) (2) 溫度越低，形變量越大，馬氏體數(shù)量溫度越低，形變量越大，馬氏體數(shù)量越大。越大。 (3) (3) 用于制作彈簧。用于制作彈簧。 在零下溫度軋制，有較好的強化效果。在零下溫度軋制，有較好的強化效果。為消除內(nèi)應(yīng)力，提高彈性、塑性，可在為消除內(nèi)應(yīng)力，提高彈性、塑性，可在400400回火。回火。1

50、24三、高強度不銹鋼三、高強度不銹鋼 加入加入MoMo、TiTi、AlAl，經(jīng)過適當(dāng)熱處理，經(jīng)過適當(dāng)熱處理，可得到馬氏體組織，并在馬氏體基體上可得到馬氏體組織，并在馬氏體基體上通過時效析出金屬間化合物，產(chǎn)生沉淀通過時效析出金屬間化合物，產(chǎn)生沉淀強化，屬于超高強度不銹鋼。強化，屬于超高強度不銹鋼。1 1、馬氏體型沉淀強化不銹鋼、馬氏體型沉淀強化不銹鋼 125(1) (1) 化學(xué)成分化學(xué)成分 在在17-7PH17-7PH鋼基礎(chǔ)上減鉻增鎳以消除鐵鋼基礎(chǔ)上減鉻增鎳以消除鐵素體，加入鉬、鈦、鋁。素體，加入鉬、鈦、鋁。 如如PH13-8MoPH13-8Mo鋼：鋼：CrCr：13%13%，NiNi：8%8%

51、，MoMo：2.2%2.2%，AlAl：1.1%1.1%。(2) (2) 熱處理熱處理 高溫奧氏體化，淬火得到馬氏體，高溫奧氏體化，淬火得到馬氏體，510510時效。時效。 126 (3) (3) 機械性能機械性能 SS：1450Mpa1450Mpa；bb：1550Mpa1550Mpa；=12%=12%；HRc47HRc47。2 2、半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼、半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼 (1) (1) 化學(xué)成分化學(xué)成分 在在Cr17Ni7Cr17Ni7鋼基礎(chǔ)上加入強化元素。鋼基礎(chǔ)上加入強化元素。127 如如PH15-7MoPH15-7Mo鋼：鋼：CrCr：15%15%，NiNi：7%7%，MoM

52、o：2.2%2.2%，AlAl：1.2%1.2%。 (2)(2)熱處理熱處理 高溫固溶處理后，室溫組織為奧氏體高溫固溶處理后，室溫組織為奧氏體加少量（加少量（8-10%8-10%）鐵素體。鐵素體。 獲得馬氏體有三種方法。獲得馬氏體有三種方法。128 兩次時效：兩次時效：760760，1.5h1.5h； 510510，0.5h0.5h。 冷處理及時效：冷處理及時效：-73-73，8h8h； 510510，1h1h。 冷加工及時效：室溫冷形變，形變量冷加工及時效：室溫冷形變，形變量60%60%； 480480，1h1h。(3)(3)機械性能機械性能SS：1550Mpa1550Mpa；bb：1655

53、Mpa1655Mpa；=6%=6%；HRc48HRc48。129 5 54 4 不銹耐蝕鋼鋼種不銹耐蝕鋼鋼種一、一、Cr18Ni9Cr18Ni9型奧氏體不銹鋼型奧氏體不銹鋼 18Cr%18Cr%9%Ni9%Ni稱稱Cr18Ni9Cr18Ni9型，過去稱型，過去稱18-818-8型。型。 還可添加其它元素，如還可添加其它元素，如1Cr18Ni11Nb1Cr18Ni11Nb，習(xí)慣上仍稱習(xí)慣上仍稱Cr18Ni9Cr18Ni9。1301 1、優(yōu)點、優(yōu)點(1) (1) 耐蝕性好。耐蝕性好。(2) (2) 塑性好，易于變形加工。塑性好，易于變形加工。(3) (3) 焊接性能良好。焊接性能良好。(4) (4

54、) 韌性及低溫韌性好。韌性及低溫韌性好。 缺點：合金元素含量高，價格昂貴。缺點：合金元素含量高，價格昂貴。 容易加工硬化，難以切削加工容易加工硬化，難以切削加工 1312 2、用途：用量最大的不銹鋼，廣泛用于、用途：用量最大的不銹鋼，廣泛用于化工、石油、航空及民用等工藝部門?；ぁ⑹?、航空及民用等工藝部門。3 3、使用、使用 (1) (1) 不需要焊接，選用不需要焊接，選用1Cr18Ni91Cr18Ni9，0Cr18Ni90Cr18Ni9。 (2) (2) 需要焊接，選用需要焊接，選用1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb1Cr18Ni11Nb；00Cr18Ni10

55、00Cr18Ni10。 (3) (3) 需要深沖，選用需要深沖，選用00Cr17Ni7Cu200Cr17Ni7Cu2，00Cr17Ni8SiCu200Cr17Ni8SiCu2。132二、含鎳高的奧氏體不銹鋼二、含鎳高的奧氏體不銹鋼 制作在液氮（制作在液氮（-196-196）或更低溫度液）或更低溫度液體的壓力容器。體的壓力容器。 高鎳的奧氏體不銹鋼高鎳的奧氏體不銹鋼MsMs點低，在極低溫點低，在極低溫保持單相奧氏體，塑、韌性好。保持單相奧氏體，塑、韌性好。三、含氮的鉻錳和鉻鎳錳奧氏體不銹鋼三、含氮的鉻錳和鉻鎳錳奧氏體不銹鋼 氮的固溶強化效果顯著，用于制作要氮的固溶強化效果顯著，用于制作要求耐蝕和

56、較高強度的工件。求耐蝕和較高強度的工件。 133四、亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼鋼。四、亞穩(wěn)奧氏體不銹鋼鋼。 制作高強度不銹鋼彈簧。如制作高強度不銹鋼彈簧。如1Cr18Ni81Cr18Ni8，1Cr18Ni8Mo1Cr18Ni8Mo，Cr15Mn14NCr15Mn14N。五、在非氧化性酸中工作五、在非氧化性酸中工作 選用含鉬、銅和鎳含量高的鋼種。選用含鉬、銅和鎳含量高的鋼種。 如如1Cr18Ni12Mo3Ti1Cr18Ni12Mo3Ti， 0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti， 0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti。134六、在含鹵素元素離子

57、介質(zhì)中工作六、在含鹵素元素離子介質(zhì)中工作 選用抗點腐蝕鋼種。選用抗點腐蝕鋼種。七、在應(yīng)力腐蝕環(huán)境下工作七、在應(yīng)力腐蝕環(huán)境下工作 選用抗應(yīng)力腐蝕鋼種。選用抗應(yīng)力腐蝕鋼種。135八、鐵素體不銹鋼八、鐵素體不銹鋼 1 1、0Cr17Ti0Cr17Ti(1) (1) 在硝酸和有機酸（除醋酸、蟻酸和草在硝酸和有機酸（除醋酸、蟻酸和草酸）中耐蝕性好。用于石油、化工工業(yè)，酸）中耐蝕性好。用于石油、化工工業(yè)，可替代可替代1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti。(2) (2) 超低硫超低碳的超低硫超低碳的Cr17Ti,Cr17Ti,耐蝕性、冷耐蝕性、冷加工性和焊接性進一步提高。加工性和焊接性進一步提高。136

58、( 3 ) ( 3 ) 含 鉬 、 鈮 的 超 低 碳 和 氮 的含 鉬 、 鈮 的 超 低 碳 和 氮 的Cr17Mo1NbCr17Mo1Nb，在抗點腐蝕、應(yīng)力腐蝕、，在抗點腐蝕、應(yīng)力腐蝕、一般腐蝕和焊接性方面有更大的提一般腐蝕和焊接性方面有更大的提高高。1372 2、高鉻鐵素體不銹鋼、高鉻鐵素體不銹鋼 通過精煉降低碳、氮含量，提高了通過精煉降低碳、氮含量，提高了塑性和低溫韌性，改善了焊接性，有高塑性和低溫韌性，改善了焊接性，有高的抗點腐蝕和應(yīng)力腐蝕能力。的抗點腐蝕和應(yīng)力腐蝕能力。 如高純?nèi)绺呒僀r26Mo1Cr26Mo1用于熱水鍋爐，高純用于熱水鍋爐，高純Cr26Mo4Cr26Mo4用于海

59、水熱交換器。用于海水熱交換器。138九、九、Cr17Ni2Cr17Ni2馬氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼(1) (1) 特點：加入特點：加入2%Ni2%Ni，使鐵素體鋼轉(zhuǎn)變?yōu)?，使鐵素體鋼轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體馬氏體鋼。鐵素體馬氏體鋼。 既保持了既保持了Cr17Cr17鋼的耐蝕性，又具鋼的耐蝕性，又具有有1Cr131Cr13，2Cr132Cr13的機械性能。的機械性能。(2) (2) 組織：組織： 一般，鐵素體量占一般，鐵素體量占101015%15%，不呈網(wǎng)，不呈網(wǎng)狀分布，可保證機械性能。狀分布，可保證機械性能。139(3) (3) 熱處理熱處理 淬火：淬火：98098010001000加熱，油加熱，油冷。冷。

60、回火：回火：275275350350，回火馬氏，回火馬氏體。體。 HB350HB350402402，高強度，耐，高強度，耐腐蝕好。腐蝕好。 回火：回火：550550700700，回火索氏，回火索氏體。體。 強韌性好，耐蝕性也好。強韌性好，耐蝕性也好。 (4) (4) 使用使用 制作在制作在400400以下工作的耐以下工作的耐蝕高強度工件。蝕高強度工件。140十、十、Cr13Cr13型馬氏體不銹鋼型馬氏體不銹鋼 (1) 0Cr13(1) 0Cr13 保留部分保留部分鐵素體，在弱腐蝕介鐵素體，在弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕性能好。質(zhì)中耐蝕性能好。141 (2) 1Cr13(2) 1Cr13、2Cr13 2Cr