QC T 413-2002 汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件

1、QC/T413-2002QC/T 413-2002(2002-12-31發(fā)布，2003-03-01實施） 前 言 QC/T 413-1999汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件在標(biāo)準(zhǔn)號轉(zhuǎn)化前是專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZB T35001-1987。因此本次標(biāo)準(zhǔn)修訂實際上是在15年后對該標(biāo)準(zhǔn)的重大修改。 以日本、德國及法國等國的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為主要參考對象對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改。 本標(biāo)準(zhǔn)代替QC/T 413-1999汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件 本標(biāo)準(zhǔn)與QC/T 413-1999相比主要變化如下： 取消適用于濕熱型產(chǎn)品的規(guī)定，相應(yīng)取消1999年版的3.25及3.26； 取消長霉試驗（1999年版的4.16）； 取消電機(jī)換向器上的火花等級（1

2、999年版的3.17，4.10）； 取消互換性檢驗（1999年版的3.22，4.14）； 對產(chǎn)品的溫度范圍做了調(diào)整和修改，規(guī)定了上、下限工作溫度和貯存溫度的范圍（1999年版的3.3；本版的3.1.3）； 修改了標(biāo)稱電壓的規(guī)定，取消了6V電系，增加了工作電壓范圍的規(guī)定（1999年版的3.9；本版的3.1.4）； 在對產(chǎn)品的基本性能參數(shù)的規(guī)定中，增加了對低壓電線束和機(jī)械緊固件的技術(shù)要求（1999年版的3.10；本版的3.2）； 對短時定額工作時限的推薦檔次做了修改，取消0.2 min，增加5 s，15 s （1999年版的3.8.2；本版的3.1.7.3）； 對產(chǎn)品有關(guān)部位的溫升限值做了部分修改

3、（1999年版的3.18，4.11；本版的3.3，4.3）； 增加了噪聲試驗方法的規(guī)定（見4.4） 對超速性能的規(guī)定做了補(bǔ)充修改（1999年版的3.16；本版的3.5，4.5）； 對產(chǎn)品的防護(hù)性能規(guī)定做了部分修改（1999年版的3.7，4.8；本版的3.6，4.6）； 增加了產(chǎn)品耐異常電源電壓性能（見3.7，4.7）； 對產(chǎn)品絕緣耐壓性能規(guī)定中的編排和措辭進(jìn)行部分變動（1999年版的3.15，4.9；本版的3.8，4.8）； 對產(chǎn)品的防干擾性能規(guī)定做了較大修改，改為產(chǎn)品的電磁兼容性（1999年版的3.13；本版的3.9，4.9）： 對低溫試驗的溫度和時間規(guī)定做了修改（1999年版的4.2；本版

4、的3.10.1，4.10.1）； 對高溫試驗的溫度和時間規(guī)定做了修改（1999年版的4.4；本版的3.10.2，4.10.2）； 對溫度變化試驗做了部分修改，選用方法Na進(jìn)行試驗（1999年版的4.3；本版的3.10.3，4.10.3）； 取消交變濕熱試驗（1999年版的3.4，4.5）； 增加了產(chǎn)品耐溫度、濕度循環(huán)變化性能（見3.11）及溫度/濕度組合循環(huán)試驗（見4.11）； 對振動試驗做了較大修改，取消定頻振動，增加了掃頻振動的嚴(yán)酷度（1999年版的3.6，4.7；本版的3.12，4.12）； 增加了鹽霧試驗的嚴(yán)酷度（1999年版的3.5，4.6；本版的3.13.4.13）； 增加了產(chǎn)品耐

5、工業(yè)溶劑性能（見3.14.4.14）； 對產(chǎn)品表面防護(hù)性能的內(nèi)容和編排做了部分修改（1999年版的3.19，3.20，3.21，4.12；4.13；本版的3.15，4.15）； 產(chǎn)品的貯存期由1年改為2年（1999年版的3.23；本版的6.3）； 對產(chǎn)品通用試驗條件的內(nèi)容和編排做了修改（1999年版的4.1；本版的4.1）； 增加了性能參數(shù)檢測的規(guī)定（本版的4.2）； 提高了產(chǎn)品合格質(zhì)量水平的規(guī)定（1999年版的5.4b；本版的5.4； 做型式試驗的樣品數(shù)量由3組9臺改為4組12臺，并對試驗分組和項目順序進(jìn)行了修改（1999年版的5.6；本版的5.5.2）； 對產(chǎn)品的標(biāo)志（產(chǎn)品標(biāo)志和包裝標(biāo)志）

6、應(yīng)包括的內(nèi)容按GB/T 1.1和國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行了補(bǔ)充和修改（1999年版的6.1、6.5；本版的6.1）； 明確規(guī)定產(chǎn)品的貯存和保管應(yīng)符合QC/T 238汽車零部件的貯存和保管的有關(guān)規(guī)定（1999年版的6.7；本版的6.3）； 對標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)內(nèi)容的說明： 連續(xù)定額是制造廠對產(chǎn)品所規(guī)定的可以作長期運行的負(fù)載和條件，短時定額是制造廠對產(chǎn)品所規(guī)定的可以作短時運行的負(fù)載、時間和條件。 本標(biāo)準(zhǔn)由原國家機(jī)械工業(yè)局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由中汽長電股份有限公司、長沙汽車電器研究所、上海實業(yè)交通電器有限公司、長春市燈泡電線有限公司、鶴壁天海集團(tuán)、蘇州汽車電器制造有限公司負(fù)責(zé)起草。

7、 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：曹治琬、焦樹圭、閔躍進(jìn)、李偉陽、方家鎏、湯曼如、王來生、戴自飛。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： JB 2261-1979、ZB T35001-1987、QC/T 413-1999； JB 517-1977。汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用電氣設(shè)備的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和保管。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用電氣設(shè)備（電機(jī)、電器及電子產(chǎn)品，以下稱產(chǎn)品）。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成

8、協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB 191包裝儲運圖示標(biāo)志（eqv ISO 780） GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗A：低溫試驗方法（eqv IEC 68-2-1） GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗B：高溫試驗方法（eqc IEC 68-2-2） GB/T 2423.10電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第二部分：試驗方法試驗Fc和導(dǎo)則：振動（正弦）（idt IEC68-2-6） GB/T 2423.17電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法（eqv IEC 68-2-11） GB/T

9、2423.22電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗N：溫度變化試驗方法（eqv IEC 68-2-14） GB/T 2423.34電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Z/AD；溫度/濕度組合循環(huán)試驗方法（idtIEC 68-2-38） GB/T 2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查） GB/T 4942.1 電機(jī)外殼防護(hù)分級（eqv IEC 34-5） GB/T 4942.2低壓電器外殼防護(hù)等級（eqv IEC 947-1） GB/T 10069.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值噪聲工程測定方法（neq ISO 1680.1） GB/T 13306 標(biāo)牌 GB/T 17619機(jī)動車電子

10、電器組件的電磁輻射抗擾性限值和測量方法（采用歐共體指令95/54/EC） GB 18655用于保護(hù)車載接收機(jī)的無線電騷擾特性的限值和測量方法（idt CISPR25） QC/T 238汽車零部件的貯存和保管 QC/T 438汽車點火系高壓塑料件技術(shù)條件 QC/T 625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層 QC/T 29106汽車用低壓電線束技術(shù)條件 ISO 7637道路車輛-傳導(dǎo)和耦合的電氣騷擾3 技術(shù)要求3.1 產(chǎn)品的通用規(guī)定3.1.1 產(chǎn)品的文件 產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)及各分類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及設(shè)計文件制造。3.1.2 產(chǎn)品的常態(tài)工作環(huán)境條件 在下述大氣環(huán)境條件下，產(chǎn)品應(yīng)保證具

11、有額定數(shù)值。溫 度 相對濕度 氣 壓1828 4575 86kPa106kPa3.1.3 產(chǎn)品的溫度范圍 按安裝部位及使用條件劃分，產(chǎn)品的工作溫度及貯存溫度范圍見表1 表1 產(chǎn)品的溫度范圍 單位為度產(chǎn)品安裝部位下限工作溫度下限貯存溫度上限工作溫度上限貯存溫度裝在發(fā)動機(jī)上的產(chǎn)品-40-30-20-40a-30b120；115；100130；115；100裝在發(fā)動機(jī)罩下或受日光照射的產(chǎn)品85；7095；80裝在其他部位的產(chǎn)品65；5575；65 a 對應(yīng)于-40及-30下限工作溫度時的下限貯存溫度。 b 對應(yīng)于-20下限工作溫度時的下限貯存溫度。3.1.4 產(chǎn)品的工作電壓范圍 產(chǎn)品的標(biāo)稱電壓為：1

12、2V，24V，其工作電壓范圍見表2。 表2 產(chǎn)品的工作電壓范圍 單位為伏特標(biāo)稱電壓UH工作電壓范圍適用范圍UminUmax126.016對于在發(fā)動機(jī)起動過程中應(yīng)具有功能的產(chǎn)品9.0對于在發(fā)動機(jī)停止工作期間應(yīng)具有功能的產(chǎn)品10.8對于在發(fā)動機(jī)運行期間應(yīng)具有功能的產(chǎn)品241232對于在發(fā)動機(jī)起動過程中應(yīng)具有功能的產(chǎn)品18對于在發(fā)動機(jī)體上上作期間應(yīng)具有功能的產(chǎn)品21.6對于在發(fā)動機(jī)運行期間應(yīng)具有功能的產(chǎn)品3.1.5 單、雙線制及搭鐵極性 產(chǎn)品可做成單線制或雙線制。做成單線制時，應(yīng)使其負(fù)極搭鐵。3.1.6 旋轉(zhuǎn)方向 產(chǎn)品軸旋轉(zhuǎn)方向一般宜采用順時針方向，其旋轉(zhuǎn)方向的判定方法： a）電機(jī)從驅(qū)動端視； b）

13、分電器從分火頭端視； c）兩端帶軸伸的電機(jī)和上述以外的其他產(chǎn)品由制造廠規(guī)定。 對旋轉(zhuǎn)方向為逆時針的產(chǎn)品和兩端帶軸伸的電機(jī)，應(yīng)在產(chǎn)品的驅(qū)動端或其他明顯部位標(biāo)出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。3.1.7 連續(xù)定額及短時定額 根據(jù)產(chǎn)品的特性和運行的持續(xù)時間，產(chǎn)品分為連續(xù)定額和短時定額兩類，短時定額的時限應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中注明，優(yōu)先采用3s，5s，15s，30s，1min，3min，5min，10min。3.2 產(chǎn)品的外形和基本性能參數(shù)3.2.1 產(chǎn)品的外形、安裝尺寸和標(biāo)志應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定。3.2.2 產(chǎn)品的電氣性能參數(shù)應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.2.3 產(chǎn)品采用的低壓電線束應(yīng)符合QC/T 29106的規(guī)定。3.2.

14、4 產(chǎn)品上機(jī)械緊固件的擰緊力矩要求應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定。3.3 產(chǎn)品有關(guān)部位的溫升限值3.3.1 對于時限不超過3min的短時定額產(chǎn)品不必規(guī)定溫升限值。3.3.2 產(chǎn)品內(nèi)裝有的半導(dǎo)體功率器件的溫升限值應(yīng)符合半導(dǎo)體器件相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3.3 其他產(chǎn)品或上述產(chǎn)品其他部位的溫升限值，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.3.4 產(chǎn)品經(jīng)溫升試驗恢復(fù)常溫后，其性能應(yīng)符合3.2.2條規(guī)定。3.4 產(chǎn)品噪聲級 當(dāng)對產(chǎn)品的噪聲級有要求時，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。 3.5 旋轉(zhuǎn)電氣產(chǎn)品的超速性能 旋轉(zhuǎn)電氣產(chǎn)品應(yīng)具有承受1.2倍最高工作轉(zhuǎn)速（對于電動機(jī)類按空載轉(zhuǎn)速）的超速能力，連續(xù)定額工作制的產(chǎn)品歷時2min，短時定額工作制

15、的產(chǎn)品歷時20s，試驗后產(chǎn)品應(yīng)無損傷，性能應(yīng)符合3.2.2及3.2.4條規(guī)定。3.6 產(chǎn)品的防護(hù)性能 3.6.1 產(chǎn)品防護(hù)性能的一般規(guī)定 產(chǎn)品一般宜注明代表其防護(hù)性能的防護(hù)等級，防護(hù)等級應(yīng)分別符合GB/T 4942.1和GB/T 4942.2的規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。 3.6.2 產(chǎn)品防異物性能 產(chǎn)品的防異物性能宜在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用的防護(hù)等級為IP2X、IP3X和IP5X。產(chǎn)品的安裝細(xì)節(jié)及受試狀態(tài)應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，對產(chǎn)品防異物試驗后的合格評定，宜按GB/T 4942.1和GB/T 4942.2的規(guī)定。3.6.3 產(chǎn)品防水性能3.6.3.1 對于裝在發(fā)動機(jī)罩

16、下或外露的產(chǎn)品宜采用的防護(hù)等級為IPX4，進(jìn)行防濺水試驗。3.6.3.2 對于安裝在駕駛室和乘員室及行李艙內(nèi)的產(chǎn)品宜采用的防護(hù)等級為IPX3，進(jìn)行防淋水試驗。3.6.3.3 產(chǎn)品的安裝細(xì)節(jié)及受試狀態(tài)應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。對產(chǎn)品水試驗后的合格評定，宜按GB/T 4942.1和GB/T 4942.2的規(guī)定。3.7 產(chǎn)品耐異常電源電壓性能 3.7.1 耐電源極性反接性能 對于除電源系（含線束、開關(guān)及繼電器）以外的產(chǎn)品，應(yīng)能承受lmin的電源極性反接試驗而不損壞，試驗后產(chǎn)品的性能應(yīng)符合3.2.2條規(guī)定。反接電壓值：12V電系為14V0.2V；24V電系為28V0.2V。3.7.2 耐電源過電壓性能 產(chǎn)品

17、應(yīng)能承受一定值的電源過電壓試驗而下?lián)p壞，其過電壓值、試驗時間和合格判定應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中具體規(guī)定。3.8 產(chǎn)品絕緣耐壓性能3.8.1 各互不連接的導(dǎo)電零部件之間及導(dǎo)電零部件對機(jī)殼之間應(yīng)耐受50Hz、550V（有效值）正弦波形電壓歷時1min的試驗，絕緣不被擊穿。在大批連續(xù)生產(chǎn)時，可用電壓660V，歷時1s的試驗代替。對于泄漏電流有要求的產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.8.2 點火電器商壓塑料件的絕緣耐電壓值，宜按QC/T 438的規(guī)定。3.9 產(chǎn)品的電磁兼容性3.9.1 電磁抗擾性3.9.1 產(chǎn)品的電磁輻射抗擾性應(yīng)符合GB/T 17619的有關(guān)規(guī)定。3.9.1.2 產(chǎn)品的電瞬變傳導(dǎo)的抗擾性應(yīng)符合I

18、SO 7637的有關(guān)規(guī)定，具體脈沖種類、嚴(yán)酷等級和試驗合格判定應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定或按與用戶協(xié)商雙方認(rèn)可的規(guī)定。3.9.1.3 對于不帶電子器件（不含線束）的產(chǎn)品，其電磁抗擾性可以不做規(guī)定。3.9.2 電磁騷擾性 產(chǎn)品的電磁騷擾性應(yīng)符合GB 18655的有關(guān)規(guī)定。3.9.3 其他 當(dāng)用戶有區(qū)別于上述內(nèi)容的電磁兼容性要求時，宜由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)具體規(guī)定。3.10 產(chǎn)品耐溫度性能3.10.1 耐低溫性能 產(chǎn)品應(yīng)按表1規(guī)定所選的下限貯存溫度進(jìn)行8h的低溫試驗。產(chǎn)品恢復(fù)常溫后，其性能應(yīng)符合3.2.2規(guī)定。3.10.2 耐高溫性能產(chǎn)品應(yīng)按表1規(guī)定所選的上限貯存溫度進(jìn)行8h的高溫試驗。產(chǎn)品恢復(fù)常溫后，其性能應(yīng)符合

19、3.2.2規(guī)定。3.10.3 耐溫度變化性能 產(chǎn)品應(yīng)按GB/T 2423.22中試驗Na的規(guī)定進(jìn)行溫度變化試驗。試驗時的低溫和高溫值為選定的表1中的下限和上限工作溫度值；在每一種溫度中的暴露時間取決于試驗樣品的熱容量（即以試驗樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定為準(zhǔn)），由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，建議采用1h或2h；溫度轉(zhuǎn)換時間為20s30s；循環(huán)次數(shù)為5次；產(chǎn)品一般在不工作狀態(tài)下經(jīng)受試驗。當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求時，試驗產(chǎn)品可處于運行狀態(tài)。試驗結(jié)束后，產(chǎn)品仍應(yīng)符合3.2.2條的規(guī)定。對產(chǎn)品的初始檢測、恢復(fù)和最后檢測項目應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.11 產(chǎn)品耐溫度、濕度循環(huán)變化性能 產(chǎn)品應(yīng)按GB/T 2423.34的規(guī)定在-1065之間進(jìn)

20、行10個循環(huán)的溫度/濕度組合循環(huán)試驗。每個循環(huán)為24h，其每個循環(huán)周期中的溫度和濕度的變化情況如圖1所示。低溫段不工作，高溫段是否工作應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中做出規(guī)定。試驗結(jié)束后，產(chǎn)品仍應(yīng)符合3.2.2條的規(guī)定。對產(chǎn)品的恢復(fù)條件和除去表面潮氣的措施有要求時，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.12 產(chǎn)品耐振動性能 產(chǎn)品應(yīng)能經(jīng)受X、Y、Z三個方向的掃頻振動試驗。根據(jù)產(chǎn)品的安裝部位，其掃頻振動試驗的嚴(yán)酷度等級應(yīng)符合表3的規(guī)定。 產(chǎn)品通常在不工作及正常安裝狀態(tài)下經(jīng)受試驗，當(dāng)需要在工作狀態(tài)下試驗時，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中做出規(guī)定。產(chǎn)品經(jīng)振動試驗后，零部件應(yīng)無損壞，緊固件應(yīng)無松脫現(xiàn)象，性能應(yīng)符合3.2條規(guī)定。振動試驗的檢測點一般定為

21、試驗夾具與試驗臺的結(jié)合處，當(dāng)檢測點有特別要求時應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。表3 掃頻振動試驗嚴(yán)酷度等級產(chǎn)品安裝部位頻率Hz振幅mm加速度m/s2掃頻速率oct/min每一方向試驗時間h發(fā)動機(jī)上10502.518502000.16200500250其它部位10251.2182550030 注1：表中的振幅和加速度適用于“Z”和“Y”方向，對于“X”和“Y”方向其振幅和加速度值可以除以2。 注2：振動試驗時的“Z”方向規(guī)定為：安裝在發(fā)動機(jī)上的產(chǎn)品為與發(fā)動機(jī)缸孔軸線方向平行的方向；安裝在其他部位的產(chǎn)品則為與汽車的垂直方向平行的方向。 當(dāng)對產(chǎn)品振動試驗有特殊要求時，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.13 產(chǎn)品耐鹽霧性能

22、 產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行鹽霧試驗。試驗的持續(xù)時間宜為256 h、144 h、96 h、8h；產(chǎn)品在不工作狀態(tài)下試驗。試驗后，產(chǎn)品仍應(yīng)符合3.2.2條的規(guī)定。產(chǎn)品的安裝細(xì)節(jié)、試驗后的恢復(fù)條件和其他判定要求應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.14 產(chǎn)品耐工業(yè)溶劑性能 產(chǎn)品宜進(jìn)行工業(yè)溶劑試驗。溶劑的種類、溫度和浸漬持續(xù)時間應(yīng)由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。推薦采用制動液、防凍液、發(fā)動機(jī)油、發(fā)動機(jī)用燃油（柴油或汽油）、室內(nèi)清潔劑和玻璃清洗劑等溶劑中的3種以上。產(chǎn)品在不工作狀態(tài)下經(jīng)受試驗。試驗后的恢復(fù)條件和判定要求應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。3.15 產(chǎn)品表面防護(hù)性能3.15.1 涂鍍層和化學(xué)處理層 產(chǎn)品金屬零部件的涂鍍層和化學(xué)處理層，應(yīng)符合QC/T

23、 625的規(guī)定。3.15.2 油漆層3.15.2.1 油漆層的外觀：產(chǎn)品外部油漆層應(yīng)均勻，無氣泡、無空白、無堆積和流溢現(xiàn)象。3.15.2.2 油漆層的附著力：產(chǎn)品油漆層應(yīng)與被覆蓋物的表面牢固結(jié)合，經(jīng)柵格法試驗后漆層應(yīng)不脫落。3.15.2.3 油漆層的耐溫性：產(chǎn)品油漆層經(jīng)受本標(biāo)準(zhǔn)3.10.2條規(guī)定的高溫試驗后，應(yīng)無皺縮或起層現(xiàn)象。3.15.2.4 油漆層的耐腐蝕性：產(chǎn)品油漆層在經(jīng)受48 h鹽霧試驗后，不允許產(chǎn)生銹蝕。3.15.3 其他 產(chǎn)品配合部位、對導(dǎo)電導(dǎo)磁有影響的零部件結(jié)合部位、經(jīng)磨制及摩擦的零件表面及觸點鉚釘處允許無覆蓋層。3.16 產(chǎn)品耐久性能產(chǎn)品的耐久性應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。4 試驗方法

24、4.1 通用試驗條件4.1.1 試驗用文件 試驗用文件應(yīng)按3.1.1條規(guī)定，一般應(yīng)有產(chǎn)品技術(shù)條件和產(chǎn)品外形圖。4.1.2 試驗環(huán)境 除非特別規(guī)定，產(chǎn)品試驗均應(yīng)在3.1.2條規(guī)定的常態(tài)工作環(huán)境條件下進(jìn)行。4.1.3 溫度偏差 試驗方法中無溫度偏差規(guī)定時，宜采用2。4.1.4 試驗電壓 試驗電壓未特別注明時，12V電系為14V0.1 V；24V電系為28V0.2V。4.1.5 試驗用儀表 試驗時所用電壓表、電流表應(yīng)不低于0.5級，轉(zhuǎn)速表精度應(yīng)不低于l。4.1.6 試驗用設(shè)備4.1.6.1 試驗用直流電源用汽車蓄電池或波紋系數(shù)不大于0.1的整流穩(wěn)壓電源，或上述兩種電源并聯(lián)工作。4.1.6.2 對試驗

25、設(shè)備及工具有特殊要求時，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。4.2 外形和性能參數(shù)檢測4.2.1 產(chǎn)品外形用通用或?qū)Ｓ昧烤邫z測，外觀和標(biāo)志用肉眼觀察法檢查。4.2.2 電氣性能參數(shù)的檢測方法應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。 4.2.3 低壓電線束的性能試驗方法應(yīng)符合QC/T 29106的規(guī)定。4.2.4 機(jī)械緊固件的擰緊力矩宜采用扭力扳手測量。4.3 溫升試驗4.3.1 溫度測量用的儀器和具體測量方法由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。一般情況下宜采用溫度計法或電阻法測量。 用溫度計法測量時，溫度計緊貼于被測部件表面，測量工作應(yīng)在試驗將結(jié)束時的20s內(nèi)完成，從被測點到溫度計的熱傳導(dǎo)應(yīng)盡可能良好；為了減少溫度計球部向冷卻空氣泄漏熱量，測量點與

26、溫度計的球部宜用絕熱材料覆蓋好。 電阻法是測量繞組溫升的基本方法。銅線繞組的溫升按下式計算：4.3.2 連續(xù)定額產(chǎn)品的溫升測試在溫升穩(wěn)定后進(jìn)行。如果在30min內(nèi)溫度上升值不大于1，此種溫升可認(rèn)為是穩(wěn)定溫升。試驗時，其負(fù)載、轉(zhuǎn)速、連續(xù)運行時間及電壓值，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。4.3.3 對時限在5min及以上的短時定額產(chǎn)品，應(yīng)在規(guī)定的定額時限內(nèi)進(jìn)行溫升試驗。4.3.4 對有外部吹鳳或在較低環(huán)境溫度下工作的產(chǎn)品，應(yīng)按上述條件進(jìn)行溫升試驗；試驗時可進(jìn)行人工通風(fēng)或改變負(fù)載值，但應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。4.3.5 溫度計可用半導(dǎo)體表面溫度計、非埋置式的熱電偶、電阻溫度計等經(jīng)國家計量認(rèn)可的溫度計。4.4 噪聲試

27、驗 按GB/T 10069.1噪聲工程測定方法的有關(guān)規(guī)定測量產(chǎn)品的A計權(quán)聲功率級。當(dāng)試驗方法有特殊規(guī)定時，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中列出。4.5 超速試驗 在工作電壓范圍內(nèi)，正常工作狀態(tài)下進(jìn)行，當(dāng)有特別要求時應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中予以規(guī)定。4.6 防護(hù)性能試驗4.6.1 防異物試驗：電機(jī)及電器類產(chǎn)品分別按GB/T4942.l和GB/T 4942.2中相應(yīng)試驗方法的規(guī)定。4.6.2 水試驗：電機(jī)及電器類產(chǎn)品分別按GB/T 4972.1和GB/T4942.2中IPX3或IPX4的試驗方法的相應(yīng)規(guī)定。推薦采用擺動管法，但所用淋水和濺水試驗設(shè)備的彎管半徑應(yīng)由Rmax=1000 mm改為Rmax=400 mm，且相鄰兩噴嘴

28、的中心間距統(tǒng)一采用50 mm；對于防淋水試驗，擺管在中心點兩邊各60角的弧段內(nèi)布有噴嘴；對于防濺水試驗，擺管在180的半圓內(nèi)應(yīng)布滿噴嘴。4.7 耐異常電壓試驗4.7.1 電源極性反接試驗 產(chǎn)品作為負(fù)載正常接線，在不工作狀態(tài)下，輸入電源電壓為反接電壓值時，將其電源極性反接1min。4.7.2 過電壓試驗 直按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。4.8 絕緣耐壓試驗4.8.1 試驗只對新裝配完的各部件處于正常狀態(tài)的產(chǎn)品進(jìn)行。試驗時，施加的電壓應(yīng)從不超過試驗電壓全值的一半開始，然后穩(wěn)步地增加至全值，這段升壓時間不少于10s；全值電壓維持1min，然后均勻地將電壓下降至零。 試驗用變壓器的容量不小于0.5 kVA。4

29、.8.2 點火電器高壓塑料件的絕緣耐壓試驗直按QC/T 438的規(guī)定進(jìn)行。4.8.3 產(chǎn)品中裝有半導(dǎo)體器件（二極管、三極管、集成電路塊等）時，應(yīng)將這些器件斷開或者在裝配器件前進(jìn)行耐電壓試驗。4.8.4 裝機(jī)使用過與做過耐久性試驗的產(chǎn)品，不應(yīng)做絕緣耐壓試驗。4.9 電磁兼容性試驗4.9.1 電磁抗擾性試驗4.9.1.1 產(chǎn)品的電磁輻射抗擾性試驗宜按GB/T 17619的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.9.1.2 產(chǎn)品的電磁瞬變抗擾性試驗宜按ISO 7637的有關(guān)規(guī)定或按與用戶協(xié)商雙方認(rèn)可的方法進(jìn)行。4.9.2 電磁騷擾性試驗 產(chǎn)品的電磁騷擾性試驗按GB 18655的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.10 耐溫度性能試驗4.1

30、0.1 耐低溫性能試驗 按GB/T2423.1中試驗Ad的相應(yīng)試驗方法的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)需要按試驗Aa或試驗Ab進(jìn)行試驗時，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中做出規(guī)定。4.10.2 耐高溫性能試驗 按GB/T2423.2中試驗Bd的相應(yīng)試驗方法的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)需要按試驗Ba、Bb或試驗Bc進(jìn)行試驗時，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中做出規(guī)定。4.10.3 溫度變化試驗 按GB/T 2423.22中試驗Na的相應(yīng)試驗方法的規(guī)定進(jìn)行。4.11 溫度/濕度組合循環(huán)試驗參照GB/T 2423.34中，試驗Z/AD：溫度/濕度組合循環(huán)試驗方法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.12 振動試驗 按GB/T 2423.10的規(guī)定進(jìn)行。將產(chǎn)品固定在振動試驗臺上并處于正

31、常安裝位置，在不工作狀態(tài)下進(jìn)行試驗；同時應(yīng)將與產(chǎn)品連接的軟管、插接器或其他附件安裝并固定好。4.13 鹽霧試驗 應(yīng)按GB/T 2423.17中，試驗Ka：鹽霧試驗方法的規(guī)定進(jìn)行。4.14 工業(yè)溶劑試驗 按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。4.15 表面防護(hù)檢驗4.15.1 涂鍍層和化學(xué)處理層檢驗 金屬涂鍍層和化學(xué)處理層應(yīng)按QC/T 625規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。4.15.2 油漆層的檢驗4.15.2.1 油漆層的外觀檢驗 漆層外觀質(zhì)量用肉眼觀察法檢查。4.15.2.2 油漆層的附著力檢驗 可直接在經(jīng)充分干燥的零部件或樣板（10 cm15 cm）表面漆層上，用柵格法分別在三件樣品上進(jìn)行檢查，即用刀片縱橫各劃四道，

32、每道間距為1mm，形成九個方格。在方格內(nèi)的漆層無起層現(xiàn)象。4.15.2.3 油漆層的耐溫性試驗 與4.10.2條高溫試驗同時進(jìn)行。4.15.2.4 油漆層的鹽霧試驗 與4.13條鹽霧試驗同時進(jìn)行，在試驗進(jìn)行了48 h后，觀察產(chǎn)品油漆層有無腐蝕現(xiàn)象。4.15.3 其他防護(hù)檢驗 用肉眼觀察法檢查。4.16 耐久性試驗 可直接裝車、裝機(jī)或在試驗室臺架上進(jìn)行試驗，其試驗方法、試驗參數(shù)應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。耐久性試驗期滿時，產(chǎn)品的基本參數(shù)及性能應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 臺架試驗時允許試驗有中斷，但對連續(xù)定額的產(chǎn)品，每次連續(xù)工作時間應(yīng)不少于4h。試驗時應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及調(diào)整。5 檢驗規(guī)則5.1

33、 合格文件和標(biāo)記 每臺產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證或標(biāo)記。5.2 產(chǎn)品檢驗的類別 產(chǎn)品的檢驗分為出廠檢驗、驗收檢驗和型式檢驗。5.3 出廠檢驗 出廠檢驗項目包括產(chǎn)品的外形、安裝尺寸、標(biāo)志和電氣性能參數(shù)，應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。5.4 驗收檢驗 用戶有權(quán)按GB/T 2828的規(guī)定進(jìn)行驗收。本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用： 一般檢查水平：； 合格質(zhì)量水平：AQL0.40AQL4.0； 抽樣方案：一次正常檢查抽樣方案。 具體的抽樣方案、驗收項目、缺陷分類、合格質(zhì)量水平可按雙方協(xié)商的內(nèi)容進(jìn)行，并在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。5.5 型式檢驗5.5.1 應(yīng)進(jìn)行型式檢驗的幾種情況 有下列情況之一者，制造廠應(yīng)進(jìn)行型式檢驗； 新產(chǎn)品或者產(chǎn)品易地生產(chǎn)的試制定型鑒定； 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時； 成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每兩年不少于一次； 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上、恢復(fù)生產(chǎn)時； 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時； 國家監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。5.5.2 抽樣和分組5.5.2.1 樣品數(shù)量 做型式檢驗的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗合格的同一批產(chǎn)品中抽取，數(shù)量不得少于12臺。5.5.2.2 樣品分組 先按出廠檢驗項目進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗合格后將產(chǎn)品平均分成4組。宜按下列分組及項目順序進(jìn)行試驗。 第