第六章5其他成型

1、 澆鑄（鑄塑成型）澆鑄（鑄塑成型） 模壓燒結(jié)成型模壓燒結(jié)成型 傳遞模塑傳遞模塑 反應(yīng)注射模塑反應(yīng)注射模塑 泡沫塑料的成型泡沫塑料的成型第五節(jié)：第五節(jié)： 其他成型方法其他成型方法第五節(jié)：第五節(jié)： 其他成型方法其他成型方法定義：定義：澆鑄也稱鑄塑。是指在常壓下將樹脂的澆鑄也稱鑄塑。是指在常壓下將樹脂的液態(tài)單體或預(yù)聚體灌入大口模腔，經(jīng)聚合固化液態(tài)單體或預(yù)聚體灌入大口模腔，經(jīng)聚合固化定型成為制品的成型方法。定型成為制品的成型方法。1、澆鑄、澆鑄1.1 概述概述產(chǎn)品：產(chǎn)品：1.1.1澆鑄的工藝過程：澆鑄的工藝過程：原料原料澆鑄液的配制澆鑄液的配制過濾和脫泡過濾和脫泡澆鑄澆鑄硬化硬化脫模脫模后處理后處理制

2、品制品1.1.2 澆鑄技術(shù)分類：澆鑄技術(shù)分類： 靜態(tài)鑄塑靜態(tài)鑄塑 嵌鑄嵌鑄 離心澆鑄離心澆鑄 流延鑄塑流延鑄塑 搪塑搪塑 滾塑等滾塑等1.1.3 鑄塑對應(yīng)的制品種類：鑄塑對應(yīng)的制品種類： 靜態(tài)鑄塑可生產(chǎn)各種型材和制品，其中，有機玻璃是最典靜態(tài)鑄塑可生產(chǎn)各種型材和制品，其中，有機玻璃是最典型的鑄塑制品；型的鑄塑制品； 使用透明塑料嵌鑄常用來保存生物的標(biāo)本、工藝美術(shù)品或使用透明塑料嵌鑄常用來保存生物的標(biāo)本、工藝美術(shù)品或電氣設(shè)備；電氣設(shè)備； 離心澆鑄可以生產(chǎn)大直徑的管制品；空心制品，齒輪和軸離心澆鑄可以生產(chǎn)大直徑的管制品；空心制品，齒輪和軸承；承； 流延法常用來生產(chǎn)薄膜；流延法常用來生產(chǎn)薄膜； 聚氯

3、乙烯溶膠塑料的搪塑常生產(chǎn)兒童玩具及其他中空制品；聚氯乙烯溶膠塑料的搪塑常生產(chǎn)兒童玩具及其他中空制品； 滾塑可生產(chǎn)大型的容器。滾塑可生產(chǎn)大型的容器。1.1.4 鑄塑生產(chǎn)特點：鑄塑生產(chǎn)特點：塑料在鑄塑過程中一般不需加壓，故不需要加塑料在鑄塑過程中一般不需加壓，故不需要加壓設(shè)備；壓設(shè)備；塑模的強度要求也較低；塑模的強度要求也較低；所得制品大分子取向低，內(nèi)應(yīng)力小，質(zhì)量較均所得制品大分子取向低，內(nèi)應(yīng)力小，質(zhì)量較均勻；勻；對制品的尺寸大小限制也較少；對制品的尺寸大小限制也較少；生產(chǎn)周期長及制品尺寸準(zhǔn)確性較差的。生產(chǎn)周期長及制品尺寸準(zhǔn)確性較差的。1.2 靜態(tài)澆鑄靜態(tài)澆鑄酚醛樹脂有機硅樹脂不飽和聚酯聚氨酯聚甲

4、基丙烯酸甲酯聚苯乙烯聚酰胺環(huán)氧樹脂塑料品種1.2.1 靜態(tài)澆鑄對物料在成型工藝性上的要求：靜態(tài)澆鑄對物料在成型工藝性上的要求： 流動性好，在澆灌時容易填滿模具的型腔；流動性好，在澆灌時容易填滿模具的型腔； 液態(tài)料硬化時生成的低分子副產(chǎn)物應(yīng)盡可能少，液態(tài)料硬化時生成的低分子副產(chǎn)物應(yīng)盡可能少，以避免制品內(nèi)出現(xiàn)氣泡，以避免制品內(nèi)出現(xiàn)氣泡， 硬化的交聯(lián)反應(yīng)或結(jié)晶凝固過程應(yīng)在各處以相近硬化的交聯(lián)反應(yīng)或結(jié)晶凝固過程應(yīng)在各處以相近的速率同時開始進行，以免因各處硬化收縮不均的速率同時開始進行，以免因各處硬化收縮不均而使制品出現(xiàn)縮孔和產(chǎn)生大的殘余應(yīng)力；而使制品出現(xiàn)縮孔和產(chǎn)生大的殘余應(yīng)力； 經(jīng)聚合所得冷卻凝固產(chǎn)物

5、的熔融溫度，應(yīng)明顯高經(jīng)聚合所得冷卻凝固產(chǎn)物的熔融溫度，應(yīng)明顯高于成型物料的熔點或流動溫度。于成型物料的熔點或流動溫度。1.2.2 靜態(tài)澆注工藝過程：靜態(tài)澆注工藝過程：模具準(zhǔn)備模具準(zhǔn)備澆鑄液的配制和處理澆鑄液的配制和處理澆鑄及固化澆鑄及固化制品脫模及后處理制品脫模及后處理一、一、 模具準(zhǔn)備：模具準(zhǔn)備：模具的清潔模具的清潔（有機玻璃板材澆鑄所用的硅酸鹽玻璃板）（有機玻璃板材澆鑄所用的硅酸鹽玻璃板）涂脫模劑涂脫模劑（環(huán)氧樹脂粘性很高，需要使用脫模劑）（環(huán)氧樹脂粘性很高，需要使用脫模劑）嵌件準(zhǔn)備與安放嵌件準(zhǔn)備與安放預(yù)熱預(yù)熱（己內(nèi)酰胺單體的澆鑄）（己內(nèi)酰胺單體的澆鑄）二、二、 澆鑄液的配制和處理：澆鑄液

6、的配制和處理： 按一定的配方將單體或預(yù)聚體等與引發(fā)劑或固化按一定的配方將單體或預(yù)聚體等與引發(fā)劑或固化劑、促進劑及其他助劑劑、促進劑及其他助劑( (如色料、穩(wěn)定劑等如色料、穩(wěn)定劑等) )配制配制成混合物。要求成混合物。要求1)使各組分完全混合均勻；使各組分完全混合均勻；2)排除料液中的空氣和揮發(fā)物；排除料液中的空氣和揮發(fā)物；3)控制好固化劑、催化劑等的加入溫度?？刂坪霉袒瘎?、催化劑等的加入溫度。配制好的澆鑄原料，經(jīng)過濾除去機械雜物和抽配制好的澆鑄原料，經(jīng)過濾除去機械雜物和抽真空或常壓下放置脫泡后即可澆鑄。真空或常壓下放置脫泡后即可澆鑄。返回三、三、 澆鑄及固化：澆鑄及固化：A 將經(jīng)處理過的澆鑄液

7、用人工或機械的方法注入模將經(jīng)處理過的澆鑄液用人工或機械的方法注入模具。具。注意不要使空氣卷人，必要時還須進行排除氣泡的操注意不要使空氣卷人，必要時還須進行排除氣泡的操作。作。B 使原料在模中完成聚合反應(yīng)或固化反應(yīng)而硬化成使原料在模中完成聚合反應(yīng)或固化反應(yīng)而硬化成為制品。為制品。注意事項注意事項：在較高溫度的烘房中進行。在較高溫度的烘房中進行。升溫要逐步進行。升溫要逐步進行。初期的溫度一般較低；而在后期則較高。初期的溫度一般較低；而在后期則較高。升溫過速，會使制品出現(xiàn)大量氣泡或制品收縮不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。升溫過速，會使制品出現(xiàn)大量氣泡或制品收縮不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。硬化的溫度和時間隨塑料的種類、配

8、方及制品的厚度而不同。硬化的溫度和時間隨塑料的種類、配方及制品的厚度而不同。通常硬化是在常壓或在接觸壓力下進行的。通常硬化是在常壓或在接觸壓力下進行的。返回四、四、 制品脫模及后處理制品脫模及后處理制品固化后即可脫模，然后通過適當(dāng)?shù)暮筇幚?，包括熱處理、機械加工、修飾、裝配和檢驗等，后處理的目的和意義與注射成型的制品相同。1.3 嵌嵌 鑄鑄又稱又稱封入成型封入成型，是將各種，是將各種非塑料非塑料物件物件包封到塑料中間去的一種成型技術(shù)。包封到塑料中間去的一種成型技術(shù)。它是在模具內(nèi)預(yù)先安放經(jīng)過處理的嵌它是在模具內(nèi)預(yù)先安放經(jīng)過處理的嵌件，然后將澆鑄原料傾入模中，在一件，然后將澆鑄原料傾入模中，在一定條

9、件下固化成型，嵌件便包裹在塑定條件下固化成型，嵌件便包裹在塑料中。料中。1.3.1 嵌鑄產(chǎn)品及塑料品種嵌鑄產(chǎn)品及塑料品種嵌鑄成型常用于各種生物和醫(yī)用標(biāo)本、商品、嵌鑄成型常用于各種生物和醫(yī)用標(biāo)本、商品、樣品、紀(jì)念品的包封，以利長期保存，塑料主樣品、紀(jì)念品的包封，以利長期保存，塑料主要是聚甲基丙烯酸甲酯、不飽和聚酯及酚醛樹要是聚甲基丙烯酸甲酯、不飽和聚酯及酚醛樹脂等透明塑料；脂等透明塑料；也有用于包埋某些電氣元件及零件，使之與也有用于包埋某些電氣元件及零件，使之與外界隔離，起到絕緣、防腐、防震等作用，所外界隔離，起到絕緣、防腐、防震等作用，所用的塑料主要是環(huán)氧樹脂等。用的塑料主要是環(huán)氧樹脂等。1.

10、3.2 嵌鑄的工藝特點嵌鑄的工藝特點v嵌件的預(yù)處理v嵌件的固定對某些動植物標(biāo)本可用合適的釘子將其固定在模腔內(nèi)以免澆鑄時位置移動。也可采用分次澆鑄的方法，以便嵌件能固定在制品的中央或其他規(guī)定的位置。v澆鑄工藝不飽和聚酯及環(huán)氧樹脂等的澆鑄工藝與靜態(tài)澆鑄基本相同，但聚甲基丙烯酸甲酯的嵌鑄一定要用預(yù)聚體，否則會因大量的聚合熱無法逸散而引起爆聚。1.3.3 嵌件的預(yù)處理嵌件的預(yù)處理1)1)干燥干燥 對某些有水分的生物標(biāo)本等，應(yīng)進行干燥，以防制對某些有水分的生物標(biāo)本等，應(yīng)進行干燥，以防制品產(chǎn)生氣泡品產(chǎn)生氣泡。2)2)表面浸潤表面浸潤 將嵌件在單體中浸潤一下，以提高嵌件與塑將嵌件在單體中浸潤一下，以提高嵌件

11、與塑料的粘合料的粘合。3)3)表面涂層表面涂層 有些嵌件對樹脂的硬化有不良影響，可在嵌有些嵌件對樹脂的硬化有不良影響，可在嵌件表面涂上一層惰性物質(zhì)。件表面涂上一層惰性物質(zhì)。4)4)表面糙化表面糙化 將嵌件與塑料接觸部分進行噴砂或打磨糙化，將嵌件與塑料接觸部分進行噴砂或打磨糙化，以提高嵌件與塑料的粘合。以提高嵌件與塑料的粘合。1.4 離心澆鑄離心澆鑄離心澆鑄是將原料加入到高速旋轉(zhuǎn)的模具中，在離心力的作用下，使原料充滿模具，而后使之硬化定型成為制品。與靜態(tài)鑄塑的區(qū)別與靜態(tài)鑄塑的區(qū)別僅在于模具要轉(zhuǎn)動。僅在于模具要轉(zhuǎn)動。1.4.1 離心澆鑄產(chǎn)品及塑料品種離心澆鑄產(chǎn)品及塑料品種制品大多數(shù)為圓柱型或近似圓

12、柱型，如大型的制品大多數(shù)為圓柱型或近似圓柱型，如大型的管材、軸套等，也用于齒輪、滑輪、轉(zhuǎn)子、墊管材、軸套等，也用于齒輪、滑輪、轉(zhuǎn)子、墊圈的生產(chǎn)。圈的生產(chǎn)。常用于熔體粘度小、熱穩(wěn)定性好的塑料，如聚常用于熔體粘度小、熱穩(wěn)定性好的塑料，如聚酰胺、聚烯烴等。酰胺、聚烯烴等。1.4.2 離心澆鑄工藝特點離心澆鑄工藝特點q 宜生產(chǎn)薄壁或厚壁的大型制品，制品無內(nèi)宜生產(chǎn)薄壁或厚壁的大型制品，制品無內(nèi)應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力很小，應(yīng)力或內(nèi)應(yīng)力很小，q 力學(xué)性能高，力學(xué)性能高，q 制品的精度較高，制品的精度較高，q 機械加工量少，機械加工量少，q 缺點是成型設(shè)備較為復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，缺點是成型設(shè)備較為復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，難以成

13、型外形較為復(fù)雜的制品。難以成型外形較為復(fù)雜的制品。1.4.3 離心澆鑄設(shè)備離心澆鑄設(shè)備當(dāng)制品軸線方向尺寸很大時，宜采用臥式設(shè)備；當(dāng)制品軸線方向尺寸很大時，宜采用臥式設(shè)備；當(dāng)制品的直徑較大而軸線方向尺寸較小時，宜當(dāng)制品的直徑較大而軸線方向尺寸較小時，宜采用立式設(shè)備。采用立式設(shè)備。單方向旋轉(zhuǎn)的離心澆鑄設(shè)備一般用來生產(chǎn)空心單方向旋轉(zhuǎn)的離心澆鑄設(shè)備一般用來生產(chǎn)空心制品；當(dāng)制造實心制品時，除需單方向旋轉(zhuǎn)外制品；當(dāng)制造實心制品時，除需單方向旋轉(zhuǎn)外還需在緊壓機上進行旋轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。還需在緊壓機上進行旋轉(zhuǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。立式離心澆鑄立式離心澆鑄1.5 流延鑄塑流延鑄塑將熱塑性塑料溶于溶劑中配成一定濃度

14、的溶將熱塑性塑料溶于溶劑中配成一定濃度的溶液，然后以一定的速度流布在連續(xù)回轉(zhuǎn)的基液，然后以一定的速度流布在連續(xù)回轉(zhuǎn)的基材上材上( (一般為無接縫的不銹鋼帶一般為無接縫的不銹鋼帶) )，通過加熱，通過加熱使溶劑蒸發(fā)而使塑料硬化成膜，從基材上剝使溶劑蒸發(fā)而使塑料硬化成膜，從基材上剝離即為制品。離即為制品。適用的塑料有醋酸纖維素，聚乙烯醇和聚乙適用的塑料有醋酸纖維素，聚乙烯醇和聚乙烯烯醋酸乙烯酯共聚物等。目前聚碳酸酯和醋酸乙烯酯共聚物等。目前聚碳酸酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯等工程塑料也可采用聚對苯二甲酸乙二醇酯等工程塑料也可采用流延鑄塑來生產(chǎn)薄膜。流延鑄塑來生產(chǎn)薄膜。1.5.1流延鑄塑的特點流延鑄塑的

15、特點v流延鑄塑薄膜的寬度取決于不銹鋼帶的寬度，薄膜的流延鑄塑薄膜的寬度取決于不銹鋼帶的寬度，薄膜的長度則可連續(xù)。長度則可連續(xù)。v薄膜的厚度取決于溶液濃度、鋼帶回轉(zhuǎn)速度、膠液的薄膜的厚度取決于溶液濃度、鋼帶回轉(zhuǎn)速度、膠液的流布速度及次數(shù)等。流布速度及次數(shù)等。v流延法得到的薄膜薄而均勻，最薄可達流延法得到的薄膜薄而均勻，最薄可達0.050.0501mm01mm，透明度高，內(nèi)應(yīng)力小，較擠出或吹塑薄膜更多地用在光透明度高，內(nèi)應(yīng)力小，較擠出或吹塑薄膜更多地用在光學(xué)性能要求高的場合，如電影膠片，安全玻璃的中間夾學(xué)性能要求高的場合，如電影膠片，安全玻璃的中間夾層等。層等。v其缺點是生產(chǎn)速度慢，設(shè)備昂貴，生產(chǎn)

16、過程較復(fù)雜，其缺點是生產(chǎn)速度慢，設(shè)備昂貴，生產(chǎn)過程較復(fù)雜，熱量及溶劑消耗量大，要考慮溶劑的回收及安全等問題，熱量及溶劑消耗量大，要考慮溶劑的回收及安全等問題，制品的成本較高，且制品強度又較低。制品的成本較高，且制品強度又較低。1.5.2 流延鑄塑成型過程流延鑄塑成型過程塑料溶液的配制；塑料溶液的配制；溶液的流延鑄塑成膜；溶液的流延鑄塑成膜；薄膜的干燥；薄膜的干燥；溶劑的回收等。溶劑的回收等。三醋酸纖維素流延薄膜的生產(chǎn)流程三醋酸纖維素流延薄膜的生產(chǎn)流程1.6 搪搪 塑塑搪塑又稱為涂凝成型或涂凝模塑，主要用于溶搪塑又稱為涂凝成型或涂凝模塑，主要用于溶膠塑料膠塑料( (糊塑料糊塑料) )的成型。的成

17、型。它是將糊塑料它是將糊塑料( (塑性溶膠塑性溶膠) )傾倒在預(yù)先加熱到一傾倒在預(yù)先加熱到一定溫度的模具定溫度的模具( (陰模陰模) )中，接近模壁的塑料因受中，接近模壁的塑料因受熱而膠凝，及時倒出沒有膠凝的塑料并將已附熱而膠凝，及時倒出沒有膠凝的塑料并將已附在陰模壁上的一層塑料進行熱處理，冷卻固化在陰模壁上的一層塑料進行熱處理，冷卻固化后可得中空制品。后可得中空制品。目前較多的是以聚氯乙烯糊用該法生產(chǎn)空心軟目前較多的是以聚氯乙烯糊用該法生產(chǎn)空心軟制品制品( (如玩具等如玩具等) )。1.6.1 搪塑的特點搪塑的特點設(shè)備費用低，易高效連續(xù)化生產(chǎn)，工藝控制也較設(shè)備費用低，易高效連續(xù)化生產(chǎn)，工藝控

18、制也較簡單；簡單；但制品的壁厚和質(zhì)量的準(zhǔn)確性比較差。但制品的壁厚和質(zhì)量的準(zhǔn)確性比較差。1.6.2 搪塑成型過程搪塑成型過程1.7 滾滾 塑塑滾塑成型工藝亦稱旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型。滾塑成型工藝亦稱旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型。該成型方法是先將塑料加入到模具中，然該成型方法是先將塑料加入到模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱的作用下，逐漸均模內(nèi)的塑料在重力和熱的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，經(jīng)冷卻定型而制得成型為所需要的形狀，經(jīng)冷卻定型而制得塑料制品。塑料制品。1.

19、7.1 滾塑設(shè)備滾塑設(shè)備二、二、 冷壓燒結(jié)成型冷壓燒結(jié)成型氟塑料，熔體在成型溫度下具有很高的粘度氟塑料，熔體在成型溫度下具有很高的粘度，事實上難以熔化，不能用一般熱塑性塑料，事實上難以熔化，不能用一般熱塑性塑料的方法成型。的方法成型。只能用類似粉末冶金燒結(jié)成型的方法，通稱只能用類似粉末冶金燒結(jié)成型的方法，通稱冷壓燒結(jié)成型。冷壓燒結(jié)成型。成型時，先將一定量的含氟塑料放入常溫下成型時，先將一定量的含氟塑料放入常溫下的模具中，在壓力作用下，壓制成密實的形的模具中，在壓力作用下，壓制成密實的形坯，然后送至烘室內(nèi)進行燒結(jié)，冷卻后即成坯，然后送至烘室內(nèi)進行燒結(jié)，冷卻后即成為制品。為制品。2.1、冷壓成型、

20、冷壓成型1. 過篩：一般過篩：一般20目目2. 加料：需一次完成加料量，否則各次加料有界加料：需一次完成加料量，否則各次加料有界面，易在界面處開裂。面，易在界面處開裂。3. 加壓：在加料后立即加壓。加壓：在加料后立即加壓。 宜緩慢進行，嚴(yán)防沖擊。宜緩慢進行，嚴(yán)防沖擊。 升壓速度，視制品的高度和形狀而定。升壓速度，視制品的高度和形狀而定。 直徑大而長的型坯，升壓速度應(yīng)慢，反直徑大而長的型坯，升壓速度應(yīng)慢，反 之則快；之則快； 模壓壓力為模壓壓力為3050MPa。壓力過高，樹脂在模內(nèi)易滑動，產(chǎn)生內(nèi)部裂紋；壓力過高，樹脂在模內(nèi)易滑動，產(chǎn)生內(nèi)部裂紋；壓力過低，制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)不緊密，物理機械性能壓力過低，

21、制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)不緊密，物理機械性能下降。下降。較高的制品應(yīng)上下同時加壓。較高的制品應(yīng)上下同時加壓。4. 保壓：保壓時間視制品情況而定。保壓：保壓時間視制品情況而定。 直徑大：直徑大：1015min 一般：一般：35min5. 緩慢卸壓：以免強烈回彈產(chǎn)生裂紋。緩慢卸壓：以免強烈回彈產(chǎn)生裂紋。6. 排氣：型坯面積大的易裹入空氣。排氣：型坯面積大的易裹入空氣。7. 脫模：型坯強度低，需小心。脫模：型坯強度低，需小心。2.2 燒結(jié)燒結(jié)燒結(jié)：將型坯加熱到樹脂熔點（燒結(jié)：將型坯加熱到樹脂熔點（327 ）以上，）以上，并在該溫度下，保持一段時間，以使單顆粒的樹并在該溫度下，保持一段時間，以使單顆粒的樹脂相互擴

22、張，最后黏結(jié)熔合成一個密實的整體。脂相互擴張，最后黏結(jié)熔合成一個密實的整體。燒結(jié)過程：燒結(jié)過程：1. 升溫階段：升溫階段：將型坯由室溫加熱至燒結(jié)溫度。將型坯由室溫加熱至燒結(jié)溫度。聚四氟乙烯的傳熱性能差，加熱應(yīng)按一定的升溫聚四氟乙烯的傳熱性能差，加熱應(yīng)按一定的升溫速率進行。速率進行。升溫太快，錠料內(nèi)外溫差過大，各部分膨脹不均升溫太快，錠料內(nèi)外溫差過大，各部分膨脹不均勻，制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，甚至出現(xiàn)裂紋；勻，制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，甚至出現(xiàn)裂紋；升溫過快，外層溫度高而內(nèi)層溫度低，就此冷卻升溫過快，外層溫度高而內(nèi)層溫度低，就此冷卻，會造成：，會造成：“內(nèi)生外熟內(nèi)生外熟”的現(xiàn)象；的現(xiàn)象；升溫速度太慢，會使成型

23、周期增長。升溫速度太慢，會使成型周期增長。實際生產(chǎn)中，應(yīng)視型坯的大小，厚薄等因素而定。實際生產(chǎn)中，應(yīng)視型坯的大小，厚薄等因素而定。大型制品：大型制品：3040 /h；小型制品：小型制品：80120 /h；分散性樹脂制薄板：分散性樹脂制薄板：3040 /h燒結(jié)溫度根據(jù)樹脂的熱穩(wěn)定性來確定。燒結(jié)溫度根據(jù)樹脂的熱穩(wěn)定性來確定。熱穩(wěn)定性高：燒結(jié)溫度：熱穩(wěn)定性高：燒結(jié)溫度：380400 ；熱穩(wěn)定性差：燒結(jié)溫度：熱穩(wěn)定性差：燒結(jié)溫度：365375 。2. 保溫保溫將達到燒結(jié)溫度的型坯在該溫度下保持一段時間將達到燒結(jié)溫度的型坯在該溫度下保持一段時間使其完全使其完全“燒透燒透”的過程。的過程。保溫時間，取決于

24、燒結(jié)溫度，樹脂的熱穩(wěn)定性以保溫時間，取決于燒結(jié)溫度，樹脂的熱穩(wěn)定性以及制品的厚度等因素。及制品的厚度等因素。生產(chǎn)中：大型制品，生產(chǎn)中：大型制品，510h 小型制品，小型制品，1h3. 冷卻冷卻將已經(jīng)燒結(jié)好的成型物從燒結(jié)溫度降到室溫的過將已經(jīng)燒結(jié)好的成型物從燒結(jié)溫度降到室溫的過程。程。無定型相無定型相 晶相晶相冷卻快慢決定了結(jié)晶度，直接影響制品的物理機冷卻快慢決定了結(jié)晶度，直接影響制品的物理機械性能。械性能?？焖倮鋮s：淬火快速冷卻：淬火空氣淬火空氣淬火液體淬火液體淬火 淬火制品結(jié)晶度小，韌性好，斷裂伸淬火制品結(jié)晶度小，韌性好，斷裂伸 長率大，抗張強度低，收縮率小。長率大，抗張強度低，收縮率小。緩

25、慢冷卻：制品結(jié)晶度大，抗張強度大，表面硬緩慢冷卻：制品結(jié)晶度大，抗張強度大，表面硬度高，耐磨，斷裂伸長率小，收縮率較大。度高，耐磨，斷裂伸長率小，收縮率較大。冷卻速度：受制品尺寸的限制。冷卻速度：受制品尺寸的限制。 大型制品一般不淬火：大型制品一般不淬火：515 /h， 150取出；取出； 中型制品：中型制品：6070/h，250取出；取出； 小型制品：根據(jù)用途設(shè)定。小型制品：根據(jù)用途設(shè)定。4. 成品檢驗和后加工。成品檢驗和后加工。三、三、 熱固性塑料的傳遞模塑和注射模塑熱固性塑料的傳遞模塑和注射模塑 3.1 3.1 傳遞模塑傳遞模塑 傳遞模塑是將熱固性塑料錠（可先預(yù)熱）傳遞模塑是將熱固性塑料

26、錠（可先預(yù)熱）放在一加料室內(nèi)加熱，在加壓下使其通放在一加料室內(nèi)加熱，在加壓下使其通過澆口、分流道等進入加熱的閉合模內(nèi)，過澆口、分流道等進入加熱的閉合模內(nèi)，待其硬化后，即可脫模取得制品。待其硬化后，即可脫模取得制品。1 1、活板式傳遞模塑、活板式傳遞模塑 制品較小、嵌件大多伸出制品表面。制品較小、嵌件大多伸出制品表面。 使用壓縮模塑的壓機，只是塑模不同使用壓縮模塑的壓機，只是塑模不同 陰模陰模陽模陽模活板活板上部裝料室上部裝料室下部型腔下部型腔2 2、罐式傳遞模塑、罐式傳遞模塑 塑模結(jié)構(gòu)不同塑模結(jié)構(gòu)不同 與熱塑性塑料注射成型的與熱塑性塑料注射成型的差別在于引料接頭的方向差別在于引料接頭的方向相反

27、。相反。 適合多槽?；蚰Ｋ茌^大適合多槽模或模塑較大制品。制品。 3.1 3.1 傳遞模塑傳遞模塑 3 3、柱塞式傳遞模塑、柱塞式傳遞模塑 與罐式的區(qū)別：與罐式的區(qū)別： 主流動呈圓柱狀且不帶任何斜度主流動呈圓柱狀且不帶任何斜度壓機有兩個液壓操縱的柱塞壓機有兩個液壓操縱的柱塞主柱塞主柱塞夾持塑模夾持塑模輔柱塞輔柱塞壓擠塑料壓擠塑料模塑周期比罐式短模塑周期比罐式短3.1 3.1 傳遞模塑傳遞模塑 3.1 3.1 傳遞模塑傳遞模塑 4 4、傳遞模塑的優(yōu)點、傳遞模塑的優(yōu)點制品廢邊少，減少了后加工量；制品廢邊少，減少了后加工量；能模塑帶精細嵌件或易碎嵌件和穿孔的制品；能模塑帶精細嵌件或易碎嵌件和穿孔的制品

28、；能保持嵌件和孔眼位置的準(zhǔn)確；能保持嵌件和孔眼位置的準(zhǔn)確；制品性能均勻、尺寸準(zhǔn)確、質(zhì)量提高；制品性能均勻、尺寸準(zhǔn)確、質(zhì)量提高；塑模的磨損較小；塑模的磨損較?。?.1 3.1 傳遞模塑傳遞模塑 5 5、缺點、缺點塑模的制造成本較壓制模高；塑模的制造成本較壓制模高；塑料損耗多；塑料損耗多；帶纖維性填料制品，填料定向會產(chǎn)生各向異性；帶纖維性填料制品，填料定向會產(chǎn)生各向異性；嵌件周圍的塑料會因熔接不牢而使制品性能下降。嵌件周圍的塑料會因熔接不牢而使制品性能下降。3.1 3.1 傳遞模塑傳遞模塑 3.23.2、 熱固性塑料的注射模塑熱固性塑料的注射模塑 6060年代初出現(xiàn)的一種熱固性塑料的成型方法。年代

29、初出現(xiàn)的一種熱固性塑料的成型方法。熱固性塑料的注射要求：熱固性塑料的注射要求： （1 1）嚴(yán)格控制成型溫度）嚴(yán)格控制成型溫度 溫度低物料塑化不良，流動性差；溫度高，流動溫度低物料塑化不良，流動性差；溫度高，流動 性變小，甚至發(fā)生硬化。性變小，甚至發(fā)生硬化。 （2 2）合模部分滿足排氣操作）合模部分滿足排氣操作 模具內(nèi)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)時有低分子物析出。模具內(nèi)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)時有低分子物析出。 （3 3）物料在料筒內(nèi)停留時間不能過長，嚴(yán)防硬化。）物料在料筒內(nèi)停留時間不能過長，嚴(yán)防硬化。 常采用多模更替。常采用多模更替。 （4 4）注射機的注射壓力和鎖模力應(yīng)比熱塑性塑料大。）注射機的注射壓力和鎖模力應(yīng)比熱塑

30、性塑料大。 1 1、對原料的要求、對原料的要求 幾乎可以成型所有的熱固性塑料，用量最多的是酚醛幾乎可以成型所有的熱固性塑料，用量最多的是酚醛塑料。塑料。 要求酚醛壓塑粉要求酚醛壓塑粉 具有較高大多流動性：具有較高大多流動性：200mm200mm在料筒溫度下不會過早發(fā)生硬化在料筒溫度下不會過早發(fā)生硬化 80809595，10min10min 75 758585，1h1h以上以上粘度穩(wěn)定粘度穩(wěn)定熱穩(wěn)定性良好熱穩(wěn)定性良好3.23.2、 熱固性塑料的注射模塑熱固性塑料的注射模塑 2 2、注射機的特征、注射機的特征 基本形式基本形式 螺桿式螺桿式柱塞式：不飽和聚酯樹脂增強塑料的成型。柱塞式：不飽和聚酯樹

31、脂增強塑料的成型。以螺桿式注射機，酚醛塑料的成型為例，其特點：以螺桿式注射機，酚醛塑料的成型為例，其特點： （1 1）等距等深無壓縮比螺桿）等距等深無壓縮比螺桿 螺桿不起壓縮作用，只起輸送作用，螺桿長徑比為螺桿不起壓縮作用，只起輸送作用，螺桿長徑比為12121616，要求具有一定的硬度并耐磨。，要求具有一定的硬度并耐磨。 （2 2）敞開式噴嘴，孔口直徑較?。海┏ㄩ_式噴嘴，孔口直徑較?。? 22.5mm2.5mm，便于拆卸，便于拆卸，表面精加工。表面精加工。 （3 3）料筒采用水或油加熱循環(huán)系統(tǒng)，以保證物料加熱）料筒采用水或油加熱循環(huán)系統(tǒng)，以保證物料加熱穩(wěn)定，溫度均勻。穩(wěn)定，溫度均勻。其它加熱方

32、式：電加熱、水冷卻其它加熱方式：電加熱、水冷卻 工頻感應(yīng)加熱工頻感應(yīng)加熱 （4 4）宜用液壓馬達，以防止物料固化而扭斷螺桿。）宜用液壓馬達，以防止物料固化而扭斷螺桿。 （5 5）鎖模機構(gòu)能滿足放氣操作，具有能迅速降低鎖模）鎖模機構(gòu)能滿足放氣操作，具有能迅速降低鎖模力的執(zhí)行機構(gòu)，常用增壓油缸。力的執(zhí)行機構(gòu)，常用增壓油缸。（6 6）具有加熱裝置和溫度控制系統(tǒng)。）具有加熱裝置和溫度控制系統(tǒng)。 3 3、成型工藝、成型工藝 1.1.料筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和螺桿背壓料筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和螺桿背壓 （1 1）料筒溫度）料筒溫度 太低，會外熟內(nèi)生，難以注射；太低，會外熟內(nèi)生，難以注射；過高，會過早交聯(lián)，失去流動性；

33、過高，會過早交聯(lián)，失去流動性；要求塑料逐步受熱塑化，溫度分布逐步變化；要求塑料逐步受熱塑化，溫度分布逐步變化；溫度產(chǎn)生突變，熔料粘度就會突變，造成充模不良。溫度產(chǎn)生突變，熔料粘度就會突變，造成充模不良。 一般：進料端：一般：進料端：30307070 料筒：料筒：75759595 噴嘴：噴嘴：8585100100（2 2）螺桿轉(zhuǎn)速）螺桿轉(zhuǎn)速 根據(jù)物料粘度變換。粘度小，轉(zhuǎn)速可高些，粘度大，根據(jù)物料粘度變換。粘度小，轉(zhuǎn)速可高些，粘度大， 應(yīng)低，以使物料充分塑化。應(yīng)低，以使物料充分塑化。一般一般404060r/min60r/min。（3 3）背壓）背壓 背壓高，物料停留時間長，固化程度大，粘度增高，不

34、背壓高，物料停留時間長，固化程度大，粘度增高，不利于充模。應(yīng)選用較低背壓。利于充模。應(yīng)選用較低背壓。2.2.注射壓力、注射速度和保壓時間注射壓力、注射速度和保壓時間 （1 1）注射壓力）注射壓力 作用：作用：將料筒內(nèi)的熔料注入型腔內(nèi)，并起保壓作用。將料筒內(nèi)的熔料注入型腔內(nèi)，并起保壓作用。 注射壓力增高，制品密度增大，力學(xué)強度、電性能好，注射壓力增高，制品密度增大，力學(xué)強度、電性能好， 但會引起內(nèi)應(yīng)力增大，飛邊嚴(yán)重。但會引起內(nèi)應(yīng)力增大，飛邊嚴(yán)重。一般：一般：100100170MPa170MPa。（2 2）注射速度）注射速度隨注射壓力變化。隨注射壓力變化。速度快，熔料溫度高，可縮短固化時間；速度快

35、，熔料溫度高，可縮短固化時間；太快：低分子不易排出，出現(xiàn)缺料、氣痕、接痕，影太快：低分子不易排出，出現(xiàn)缺料、氣痕、接痕，影響充模熔體流態(tài)，影響制品質(zhì)量。響充模熔體流態(tài)，影響制品質(zhì)量。一般：一般：3 35cm/s5cm/s。 （3 3）保壓時間）保壓時間 補塑補塑 時間長，固化封口，塑料密度大，收縮率下降。時間長，固化封口，塑料密度大，收縮率下降。3.3.模具溫度和固化時間模具溫度和固化時間 （1 1）模具溫度）模具溫度 提高模具溫度，縮短成型周期。提高模具溫度，縮短成型周期。模具溫度低，硬化時間長，生產(chǎn)效率低，制品物理、模具溫度低，硬化時間長，生產(chǎn)效率低，制品物理、機械性能下降。機械性能下降。

36、過高，硬化太快，低分子不易排除，制品質(zhì)地疏松、過高，硬化太快，低分子不易排除，制品質(zhì)地疏松、起泡、顏色法暗。起泡、顏色法暗。一般，模具溫度一般，模具溫度150220150220，動模比定模高，動模比定模高10151015。塑料品種、制品變化，相應(yīng)調(diào)整模具溫度。塑料品種、制品變化，相應(yīng)調(diào)整模具溫度。 （2 2）固化時間）固化時間 與制件的壁厚成正比，形狀復(fù)雜，需延長固化時間。與制件的壁厚成正比，形狀復(fù)雜，需延長固化時間。固化時間長，沖擊強度、彎曲強度增加、收縮率下降。固化時間長，沖擊強度、彎曲強度增加、收縮率下降。固化時間過長，使生產(chǎn)周期延長。固化時間過長，使生產(chǎn)周期延長。一般為一般為36s36

37、s。綜上，與壓縮模塑相比，注射模塑具有以下優(yōu)點：綜上，與壓縮模塑相比，注射模塑具有以下優(yōu)點： 成型周期顯著縮短、生產(chǎn)過程簡化、生產(chǎn)效率提高、后成型周期顯著縮短、生產(chǎn)過程簡化、生產(chǎn)效率提高、后加工量減少、勞動條件改善、自動化程度提高、產(chǎn)品質(zhì)加工量減少、勞動條件改善、自動化程度提高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、適合大批量生產(chǎn)。量穩(wěn)定、適合大批量生產(chǎn)。 四、四、 反應(yīng)注射模塑反應(yīng)注射模塑 Reaction Injection Moulding (RIM) Reaction Injection Moulding (RIM) 是將兩種具有高化學(xué)活性的低相對分子量液體原料，在高壓下是將兩種具有高化學(xué)活性的低相對分子量液

38、體原料，在高壓下（1420MPa1420MPa）下經(jīng)過撞擊混合，然后注入密閉的模具內(nèi)，完成聚）下經(jīng)過撞擊混合，然后注入密閉的模具內(nèi)，完成聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)反應(yīng)并形成制品的工藝過程。合、交聯(lián)、固化等化學(xué)反應(yīng)并形成制品的工藝過程。優(yōu)點：優(yōu)點：（1 1）聚合反應(yīng)與注射模塑結(jié)合為一體；）聚合反應(yīng)與注射模塑結(jié)合為一體；（2 2）物料混合效率高、節(jié)能、產(chǎn)品性能好、成本低；）物料混合效率高、節(jié)能、產(chǎn)品性能好、成本低；（3 3）液體原料粘度低、流動性好，易于輸送；）液體原料粘度低、流動性好，易于輸送；（4 4）混合均勻，原料配方靈活，充模壓力低，鎖模力低；）混合均勻，原料配方靈活，充模壓力低，鎖模力低；（

39、5 5）調(diào)整化學(xué)組分，可模塑性能不同的產(chǎn)品；）調(diào)整化學(xué)組分，可模塑性能不同的產(chǎn)品；（6 6）反應(yīng)速度快，生產(chǎn)周期短；）反應(yīng)速度快，生產(chǎn)周期短；（7 7）模具數(shù)量及夾具少，可節(jié)約設(shè)備投資；）模具數(shù)量及夾具少，可節(jié)約設(shè)備投資；（8 8）生產(chǎn)過程簡化，不需造粒、熔化，耗能少，適宜大型及形狀）生產(chǎn)過程簡化，不需造粒、熔化，耗能少，適宜大型及形狀 復(fù)雜的制品。復(fù)雜的制品。4.1 4.1 反應(yīng)注射工藝流程及原料反應(yīng)注射工藝流程及原料 4.1.1 4.1.1 反應(yīng)注塑工藝流程：反應(yīng)注塑工藝流程： 加熱加熱A A組分組分B B組分組分加熱加熱計量計量計量計量高壓下碰撞混合高壓下碰撞混合機械能機械能注射充模注射

40、充模聚合交聯(lián)固化聚合交聯(lián)固化放熱放熱脫模脫模后處理后處理制件制件加熱加熱4.1.24.1.2、原料、原料 1.1.氨基甲酸乙酯氨基甲酸乙酯在汽車工業(yè)配件領(lǐng)域占優(yōu)勢，正向農(nóng)業(yè)設(shè)備、電話通訊設(shè)備、家在汽車工業(yè)配件領(lǐng)域占優(yōu)勢，正向農(nóng)業(yè)設(shè)備、電話通訊設(shè)備、家用電器市場擴展。用電器市場擴展。NCO+HONCHOO生成聚氨酯，最先專業(yè)化并不斷取得新進展。生成聚氨酯，最先專業(yè)化并不斷取得新進展。2.2.尼龍尼龍6 6 尼龍尼龍6 6制品的熱變形溫度高，質(zhì)地堅硬。制品的熱變形溫度高，質(zhì)地堅硬。 (CH2)5NHCO尼 龍 6 3.3.苯乙烯類樹脂苯乙烯類樹脂 制品較脆，需增韌處理，收縮率大。制品較脆，需增韌處

41、理，收縮率大。 4.4.環(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂 力學(xué)性能、電性能良好、成本高，固化時間長。力學(xué)性能、電性能良好、成本高，固化時間長。 CH2CH+不飽和 齊 聚 物交 聯(lián)網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu)CHCH2O+H2NCHOHCH2NH4.2 4.2 反應(yīng)注射模塑設(shè)備反應(yīng)注射模塑設(shè)備一、反應(yīng)注射模塑對設(shè)備的要求一、反應(yīng)注射模塑對設(shè)備的要求 （1 1）能準(zhǔn)確控制原料個組分的流量及混合比率；）能準(zhǔn)確控制原料個組分的流量及混合比率；（2 2）能快速加熱或冷卻原料；）能快速加熱或冷卻原料；（3 3）兩組分在混合頭內(nèi)能獲得充分的混合，原料注入）兩組分在混合頭內(nèi)能獲得充分的混合，原料注入 模腔后能自動清理；模腔后能自動清理；（4

42、 4）兩組分應(yīng)同時進入混合頭；）兩組分應(yīng)同時進入混合頭；（5 5）料流以層流形式注射入模；）料流以層流形式注射入模；（6 6）固化速度快，要求快速的模塑循環(huán)。）固化速度快，要求快速的模塑循環(huán)。二、二、RIMRIM設(shè)備工作原理設(shè)備工作原理加料比例的控制加料比例的控制 兩組分均勻混合兩組分均勻混合 注模注模三、三、RIMRIM設(shè)備的組成設(shè)備的組成6.7.2 6.7.2 反應(yīng)注射模塑設(shè)備反應(yīng)注射模塑設(shè)備1.1.蓄料系統(tǒng)蓄料系統(tǒng)蓄料槽、氣體（惰性）管路蓄料槽、氣體（惰性）管路2.2.液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)泵、閥、管件及油路系統(tǒng)和管路。泵、閥、管件及油路系統(tǒng)和管路。使使A A、B B兩組分物料能按比例準(zhǔn)確輸送

43、。兩組分物料能按比例準(zhǔn)確輸送。3.3.混合系統(tǒng)混合系統(tǒng)使使A A、B B組分物料實現(xiàn)高速、均勻混合，并加速混合液從組分物料實現(xiàn)高速、均勻混合，并加速混合液從噴嘴注射入模。噴嘴注射入模?；旌项^設(shè)計符合流體力學(xué)原理，具有自動清洗作用。混合頭設(shè)計符合流體力學(xué)原理，具有自動清洗作用。7.3 7.3 反應(yīng)注射工藝要點反應(yīng)注射工藝要點1.1.兩組分物料的貯存加熱和計量兩組分物料的貯存加熱和計量（1 1）分別貯存，貯罐密封、氮氣保護、恒溫。）分別貯存，貯罐密封、氮氣保護、恒溫。（2 2）液壓定量泵計量輸出，計量精度）液壓定量泵計量輸出，計量精度1.5%1.5%。 包括軸向柱塞高壓泵包括軸向柱塞高壓泵 正位移

44、徑向柱塞泵正位移徑向柱塞泵 齒輪泵齒輪泵2.2.撞擊混合撞擊混合高壓注入，將原液的壓力能轉(zhuǎn)換為動能。高壓注入，將原液的壓力能轉(zhuǎn)換為動能。出口壓力出口壓力1224MPa1224MPa?；旌腺|(zhì)量與雷諾數(shù)有關(guān)，混合質(zhì)量與雷諾數(shù)有關(guān)，Re200Re200，1Pa.s1Pa.s以下。以下。3.3.充模充模高速充模高速充模原料的粘度不能太高，也不能太低。原料的粘度不能太高，也不能太低。粘度過低，不利于增強反應(yīng)注塑（粘度過低，不利于增強反應(yīng)注塑（RRIMRRIM），排氣困難，影響充模），排氣困難，影響充模穩(wěn)定性。穩(wěn)定性。粘度下限粘度下限0.10Pa.s0.10Pa.s。4.4.固化脫模（一般需涂脫模劑）固化

45、脫模（一般需涂脫模劑）固化機理：固化機理：（1 1）化學(xué)交聯(lián)：反應(yīng)液必須具有兩個以上的官能團，反應(yīng)溫度在）化學(xué)交聯(lián)：反應(yīng)液必須具有兩個以上的官能團，反應(yīng)溫度在TgTg以下脫模。以下脫模。（2 2）相分離：聚合期間，硬化段聯(lián)結(jié)成一些區(qū)域，能結(jié)晶，類似剛）相分離：聚合期間，硬化段聯(lián)結(jié)成一些區(qū)域，能結(jié)晶，類似剛性粒子，使體系粘度迅速上升至凝膠化。達到一定程度可以脫模。性粒子，使體系粘度迅速上升至凝膠化。達到一定程度可以脫模。7.4 7.4 聚氨酯的反應(yīng)注塑和增強反應(yīng)注塑（聚氨酯的反應(yīng)注塑和增強反應(yīng)注塑（RRIMRRIM）1.1.聚氨酯的反應(yīng)注塑（聚氨酯的反應(yīng)注塑（RIMRIM）發(fā)達國家生產(chǎn)裝置年增長

46、率發(fā)達國家生產(chǎn)裝置年增長率2540%2540%，產(chǎn)品消費年增長，產(chǎn)品消費年增長率率2028%2028%，制品性能好，廣泛應(yīng)用。，制品性能好，廣泛應(yīng)用。（1 1）原料組分）原料組分要求粘度低，流動性好，反應(yīng)活性高。要求粘度低，流動性好，反應(yīng)活性高。A A組分：聚醚型多元醇、擴鏈劑（交聯(lián)劑）、催化劑、組分：聚醚型多元醇、擴鏈劑（交聯(lián)劑）、催化劑、 發(fā)泡劑和表面活性劑。發(fā)泡劑和表面活性劑。B B組分：異氰酸酯（組分：異氰酸酯（MDIMDI）、異氰酸酯的預(yù)聚體、發(fā)泡劑、）、異氰酸酯的預(yù)聚體、發(fā)泡劑、 表面活性劑。表面活性劑。7.4 7.4 聚氨酯的反應(yīng)注塑和增強反應(yīng)注塑（聚氨酯的反應(yīng)注塑和增強反應(yīng)注塑

47、（RRIMRRIM）擴鏈劑的作用：與異氰酸酯基反應(yīng)，將大分子連接起來。擴鏈劑的作用：與異氰酸酯基反應(yīng)，將大分子連接起來。 常用：脂肪系二元醇，如乙二醇、丙二常用：脂肪系二元醇，如乙二醇、丙二 醇、醇、1 1、4-4-丁二醇。丁二醇。催化劑：鏈增長、擴鏈反應(yīng)催化。催化劑：鏈增長、擴鏈反應(yīng)催化。 常用：有機錫類，二月桂酸二丁基錫常用：有機錫類，二月桂酸二丁基錫 叔氨類，三乙撐二胺。叔氨類，三乙撐二胺。物理發(fā)泡劑：鹵代烴類化合物（現(xiàn)正禁用）物理發(fā)泡劑：鹵代烴類化合物（現(xiàn)正禁用） 非鹵代烴類非鹵代烴類（2 2）配方及工藝條件）配方及工藝條件表表6-8 P1846-8 P184，半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料類低

48、密度制品，半硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料類低密度制品RIMRIM典型配方。典型配方。7.4 7.4 聚氨酯的反應(yīng)注塑和增強反應(yīng)注塑（聚氨酯的反應(yīng)注塑和增強反應(yīng)注塑（RRIMRRIM）工藝條件：反應(yīng)溫度：聚醚預(yù)熱溫度工藝條件：反應(yīng)溫度：聚醚預(yù)熱溫度3232 異氰酸酯溫度異氰酸酯溫度3232 模具溫度模具溫度6060 注射壓力：聚醚酚：注射壓力：聚醚酚：15.7MPa15.7MPa 異氰酸酯：異氰酸酯：15MPa15MPa 生產(chǎn)周期：充模：生產(chǎn)周期：充模：1 14S4S 生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期 3232120S120S7.4 7.4 聚氨酯的反應(yīng)注塑和增強反應(yīng)注塑（聚氨酯的反應(yīng)注塑和增強反應(yīng)注塑（RRIMRRIM

49、）2.2.增強聚氨酯的反應(yīng)注塑（增強聚氨酯的反應(yīng)注塑（RRIMRRIM） 選用增強材料：碳纖維、玻璃、尼龍、木質(zhì)素選用增強材料：碳纖維、玻璃、尼龍、木質(zhì)素纖維、云母、硅石、碳酸鈣、化石粉。纖維、云母、硅石、碳酸鈣、化石粉。提高制品彈性模量提高制品彈性模量增加必要的輔助設(shè)備增加必要的輔助設(shè)備8 8 注射模塑的發(fā)展注射模塑的發(fā)展注射技術(shù)、注射設(shè)備、注射制品的質(zhì)量均日新月異注射技術(shù)、注射設(shè)備、注射制品的質(zhì)量均日新月異注射機向精密、自動、大型和微型方向發(fā)展。注射機向精密、自動、大型和微型方向發(fā)展。如：鎖模力如：鎖模力120000KN/120000KN/，最大注射量，最大注射量96Kg96Kg，注射速率

50、，注射速率700cm700cm3 3/s/s4.8.1 4.8.1 排氣式注塑排氣式注塑解決吸濕材料注射制品的質(zhì)量問題解決吸濕材料注射制品的質(zhì)量問題19591959年開始，年開始，PMMAPMMA排氣式注塑試驗排氣式注塑試驗19221922年以后，擴大應(yīng)用范圍年以后，擴大應(yīng)用范圍8.1 8.1 排氣式注塑排氣式注塑排氣式注塑機可直接成型具有親水性或單體溶劑及揮發(fā)物的熱塑排氣式注塑機可直接成型具有親水性或單體溶劑及揮發(fā)物的熱塑性塑料，不必經(jīng)過預(yù)干燥。性塑料，不必經(jīng)過預(yù)干燥。如：如：PC PA PMMA PC PA PMMA 纖維素等纖維素等排氣式注塑機的特點：排氣式注塑機的特點：注塑機料筒中部開

51、設(shè)有排氣口、并與真空系統(tǒng)相連接。注塑機料筒中部開設(shè)有排氣口、并與真空系統(tǒng)相連接。螺桿排氣段較長，螺槽較深，不完全充滿熔料，防止溢料。螺桿排氣段較長，螺槽較深，不完全充滿熔料，防止溢料。返階四段排氣螺桿。返階四段排氣螺桿。一段：加料區(qū)和壓縮區(qū)一段：加料區(qū)和壓縮區(qū)二段：減壓區(qū)和均壓區(qū)二段：減壓區(qū)和均壓區(qū)螺桿頂端設(shè)阻流閥螺桿頂端設(shè)阻流閥新式螺桿：一端直徑大，另一端直徑小，小直徑塑化，大直徑混新式螺桿：一端直徑大，另一端直徑小，小直徑塑化，大直徑混煉注射，利用螺桿與大料筒間隙排氣。煉注射，利用螺桿與大料筒間隙排氣。8.2 8.2 結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑結(jié)構(gòu)發(fā)泡材料：結(jié)構(gòu)發(fā)泡材料：101060Kg/m

52、360Kg/m3之間的發(fā)泡材料。之間的發(fā)泡材料。表面呈封閉的致密表層，芯部為多種方法。表面呈封閉的致密表層，芯部為多種方法。適用于成型壁厚適用于成型壁厚5mm5mm以上，具有較大重量和尺寸的塑以上，具有較大重量和尺寸的塑料制品。料制品。制品抗彎曲，剛性好，可減少加強筋，內(nèi)應(yīng)力小，使制品抗彎曲，剛性好，可減少加強筋，內(nèi)應(yīng)力小，使用中不易產(chǎn)生大變形，機械加工性能好，木材的替代用中不易產(chǎn)生大變形，機械加工性能好，木材的替代物。物。結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射 單組分：單組分： 低壓注塑低壓注塑 高壓注塑高壓注塑 雙組分：雙組分： 夾心注塑夾心注塑8.2 8.2 結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑1.1.低壓結(jié)構(gòu)發(fā)

53、泡注塑低壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑與普通注塑的區(qū)別在于模腔壓力低。與普通注塑的區(qū)別在于模腔壓力低。2 27MPa7MPa鎖模力較小鎖模力較小充料量只占模腔容積的充料量只占模腔容積的75758585，為欠料注塑。，為欠料注塑?；瘜W(xué)發(fā)泡劑化學(xué)發(fā)泡劑熱塑性塑料熱塑性塑料料筒料筒混合塑化混合塑化發(fā)泡劑分解發(fā)泡劑分解滲入塑料滲入塑料熔體與氣體熔體與氣體混合物混合物貯料室貯料室內(nèi)壓內(nèi)壓注射注射流體噴嘴流體噴嘴發(fā)泡劑受熱分解發(fā)泡劑受熱分解熔體立即膨脹熔體立即膨脹推向型腔壁推向型腔壁充滿模腔充滿模腔8.2 8.2 結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑常用塑料：常用塑料：PSPS、PEPE、PPPP、PPOPPO、PCPC、PAPA、

54、PUPU等等發(fā)泡劑：化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡劑：化學(xué)發(fā)泡劑 0.30.30.70.7缺點：只能產(chǎn)生較小的制品。缺點：只能產(chǎn)生較小的制品。8.2 8.2 結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑2.2.高壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡塑料高壓結(jié)構(gòu)發(fā)泡塑料增加二次鎖模保壓裝置增加二次鎖模保壓裝置熔體注入一定時間后，動模板后移，使模具型腔增大，熔體注入一定時間后，動模板后移，使模具型腔增大，利于發(fā)泡膨脹。利于發(fā)泡膨脹。缺點：模具費用高，二次鎖模保壓。缺點：模具費用高，二次鎖模保壓。 制品易留下條紋、折痕。制品易留下條紋、折痕。8.2 8.2 結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑3.3.夾心注塑夾心注塑7070年代投入工業(yè)化生產(chǎn)年代投入工業(yè)化生產(chǎn)7070年代

55、中期出現(xiàn)雙流道噴嘴和三流道噴嘴。年代中期出現(xiàn)雙流道噴嘴和三流道噴嘴。設(shè)置有兩個獨立的料筒和塑化裝置，采用特殊的噴嘴。設(shè)置有兩個獨立的料筒和塑化裝置，采用特殊的噴嘴。兩個料筒的注射順序可以任意調(diào)整。兩個料筒的注射順序可以任意調(diào)整。工藝過程：工藝過程：先注射表層材料（不含發(fā)泡劑，先注射表層材料（不含發(fā)泡劑，A A）隨后注射內(nèi)層材料（含發(fā)泡劑，隨后注射內(nèi)層材料（含發(fā)泡劑，B B）同澆口另一流道）同澆口另一流道最后注入最后注入A A使?jié)部诜忾]使?jié)部诜忾]同時同時入模入模8.2 8.2 結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑8.2 8.2 結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑結(jié)構(gòu)發(fā)泡注塑制品：閉合的連續(xù)不發(fā)泡的表層和發(fā)泡結(jié)構(gòu)的芯層制品：閉合的

56、連續(xù)不發(fā)泡的表層和發(fā)泡結(jié)構(gòu)的芯層制品類型：制品類型：內(nèi)層發(fā)泡、外層不發(fā)泡內(nèi)層發(fā)泡、外層不發(fā)泡外層發(fā)泡、內(nèi)層不發(fā)泡外層發(fā)泡、內(nèi)層不發(fā)泡外層采用增強材料、內(nèi)層為非增強材料外層采用增強材料、內(nèi)層為非增強材料內(nèi)層為增強材料、外層為高光潔度材料內(nèi)層為增強材料、外層為高光潔度材料內(nèi)層為高強度材料、外層為耐磨材料內(nèi)層為高強度材料、外層為耐磨材料內(nèi)層為導(dǎo)電、導(dǎo)磁材料、外層為絕緣材料內(nèi)層為導(dǎo)電、導(dǎo)磁材料、外層為絕緣材料需考慮兩層材料間的粘合性和收縮率的差別。需考慮兩層材料間的粘合性和收縮率的差別。8.3 8.3 流動注射模塑流動注射模塑成型大重量厚壁制品成型大重量厚壁制品擠出和注塑向結(jié)合的一種方法擠出和注塑向結(jié)

57、合的一種方法塑化的熔料不是貯存在料筒內(nèi)而是不斷擠入模具中。塑化的熔料不是貯存在料筒內(nèi)而是不斷擠入模具中。優(yōu)點：優(yōu)點：制件重量可超過注塑機的最大注射量制件重量可超過注塑機的最大注射量熔料停留在料筒中的時間短、量少，更適合熱敏性熔料停留在料筒中的時間短、量少，更適合熱敏性塑料塑料制件內(nèi)應(yīng)力小制件內(nèi)應(yīng)力小缺點：薄壁長流程制件易缺料，模具需加熱。缺點：薄壁長流程制件易缺料，模具需加熱。8.4 8.4 無分流道贅物的注射成型無分流道贅物的注射成型在注射機的噴嘴到模具之間有一個歧管部分，分流道在注射機的噴嘴到模具之間有一個歧管部分，分流道分布其中。分布其中。注射過程中，流道內(nèi)塑料一直保持熔融狀態(tài)，脫模時注射過程中，流道內(nèi)塑料一直保持熔融狀態(tài)，脫模時不與制品一同脫出，無分流道贅物。不與制品一同脫出，無分流道贅物。熱塑性塑料：熱流道熱塑性塑料：熱流道 熱流道模具熱流道模具 絕熱流道模具絕熱流道模具 帶加熱探針的絕熱流道帶加熱探針的絕熱流道熱固性塑料：冷流道熱固性塑料：冷流道8.5 8.5 共注射成型共注射成型是用兩個或以上注射單元的注射成型機，將不同品種是用兩個或以上注射單元的注射成型機，將不同品種或不同色澤的塑料，同時或先后注射入模的成型方法。或不同