綜采工作面安裝安全技術措施)

1、綜采工作面設備安裝調試安全技術措施一、概況100101綜采工作面現(xiàn)進入安裝階段，綜采工作面設備多，體積大，噸位重，為確保工作面安全、迅速的順利安裝，特制定如下安全技術措施。二、安裝順序安裝皮帶機尾轉載機破碎機前部溜則后部溜則支架割煤機三、安裝設備型號一覽表SZZ-164/200順槽用刮板轉載機電動機型號YBSD-200/100-4/8Y輸 送 量1000t/h電動機功率100/200KW機 長49m電動機轉速134/1480r/min鏈 速1.4m/s總 重64.8t生產編號12210安全標志編號MCB090009出廠日期2012執(zhí)行標準MT/T106-1996甘肅容和集團煤礦機械有限公司地

2、址白銀市平川區(qū)電力路1號電 LM1000順槽用破碎機破碎能力1000t/h總 重13.2t進料塊度700*700mm出料塊度300mm電機功率110KW速 比1：3.15安全標志編號MC0110002出廠編號12309出廠日期2012.9執(zhí)行標準MT/T493-1995甘肅容和集團煤礦機械有限公司地址：白銀市平川區(qū)電力路1號電GZ-630/220刮板輸送機（前部）電動機型號YBSD-55/110-8/4輸 送 量450t/h電動機功率55/110KW機 長160m電動機轉速735/1480 r/min鏈 速1.1m/s總 重157.7t生

3、產編號12111安全標志編號MCB090012出廠日期2012.9執(zhí) 行 標 準MT/T105-2006甘肅容和集團煤礦機械有限公司地 址白銀市平川區(qū)電力路1號電 GZ-630/400刮板輸送機（后部）電動機型號YBSD-200/110-4/8Y輸 送 量450t/h電動機功率200/100KW機 長160m電動機轉速735/1480 r/min鏈 速1m/s總 重117.9t生產編號12110安全標志編號MCB110037出廠日期2012執(zhí) 行 標 準MT/T105-2006甘肅容和集團煤礦機械有限公司地 址白銀市平川區(qū)電力路1號電 F

4、G5200/17/33型 反四連桿放頂煤過渡液壓支架安全標志編號支護強度0.7460.812MPa工作阻力5200KN支架中心距1500mm初 撐 力4360KN適用煤層傾角 度外型尺寸 m重 量出廠編號出廠日期山西平陽重工機械有限責任公司注：這是采煤機工作面的兩頭支架。ZF4800/17/33型 四柱低位放頂煤液壓支架安全標志編號支護強度0.6870.726MPa工作阻力4800KN支架中心距1500mm初 撐 力3958KN適用煤層傾角 度外型尺寸 m重 量出廠編號出廠日期山西平陽重工機械有限責任公司注：這是采煤機工作面的中部支架MG160/380-WDK型 電牽引采煤機制造日期2012年

5、3月出廠編號05中華人民共和國無錫盛達機械制造有限公司采煤機用隔爆型電控箱型 號KXB-420/1140C防爆標志ExdI額定電壓1140V頻 率50Hz額定電流228A防爆合格證號20822192輸出電壓24V安全標志號MAB040016輸出電流5A出品年月2012.3無錫盛達機械制造有限公司礦用隔爆型開關磁阻電動機 （采煤機左右行走電機）型 號KCB2-22(A)最高轉數(shù)1600r/min標準編號QJ/FDJ9052-2009額定功率22（25）KW絕緣等級H冷卻水壓3MPa極 數(shù)12/8工作定額S1(S2-60min)防護等級IP44防爆標志ExdIMb電源電壓380V相 數(shù)3冷卻水量1

6、m³/h冷卻水溫30出品年月2012.02質 量367kg額定轉速1200r/min出品編號02防爆合格證號CMEXC1102179撫順煤礦電機制造有限責任公司礦用隔爆型三相異步電動機 （采煤機兩頭滾筒電機）型 號YBC-160W頻 率50HZ防爆標志ExdI功 率160KW轉 速1474r/min工作定額S1電 壓1140V流 量1.2m³/h絕緣等級H電 流99A水 壓3.0MPa防護等級IP54接 法Y重 量1010kg標準編號Q/XMD0016-2007派 生 號出廠編號14出廠年月2011.7防爆合格證號32009040安全標志號MA1040057寧夏西北駿馬電機

7、制造股份有限公司四、安裝施工措施皮帶機尾的安裝1、根據(jù)巷道中心線定出皮帶機尾的中心線，并在巷道頂?shù)装迳蠘顺鰜?。然后按?guī)定尺寸清理巷道內浮煤、雜物及其他妨礙皮帶機尾安裝的一切雜物。2、安裝機尾前先平整該段巷道底板，然后按順序將機尾連接緊固。轉載機、破碎機的安裝1、轉載機、破碎機的安裝要按照設計要求進行。2、鋪設前應先將作業(yè)地點的浮煤及雜物清掃干凈。3、將轉載機機頭架、過渡槽及傳動部位用安裝在切眼的絞車拉到皮帶機尾處，并放置穩(wěn)妥。4、將破碎機箱體及前拖座運至安裝地點，逐件進行安裝；緊固各部連接螺栓，將底鏈鋪入底槽，并安裝一塊刮板，防止鏈條擰勁。5、依次安裝轉載機起坡段，橋身段及過渡槽，并隨著鋪設的

8、進行，在橋身段下架設三個“#”型木垛，木垛必須架設在實底上，并與橋身段接實。6、在巷道錨索上用錨鏈、連接環(huán)懸掛一臺5噸手拉葫蘆，將轉載機機頭架用5噸手拉葫蘆吊起放在皮帶機尾架上，與過渡槽連接在一起，上齊連接銷軸，起吊前在起吊梁兩側各加打一架一梁三柱抬棚，棚梁用2.6m型鋼梁，棚腿用3.15m單體支柱，以此穩(wěn)固起吊梁。7、緊固各部連接螺栓，依次上齊轉載機起坡段、橋身段兩側的擋煤板夾板，然后安裝轉載機及破碎機傳動部。8、待三架端頭支架安裝完畢后，再安裝剩余中部槽及機尾架，鋪設上鏈，補齊刮板鏈，進行試運轉。前、后部溜則的安裝1、鋪設前，先將作業(yè)地點浮煤雜物清掃掃凈，溜板應鋪設到實底上，前、后部溜則安

9、裝按自下而上的順序進行。 2、在巷道錨索上，用錨鏈、連接環(huán)固定一臺5噸手拉葫蘆，用手拉葫蘆與鋼絲繩扣依次將各部件拉至安裝地點。 3、按設計尺寸固定機頭架，將鏈條穿過機頭架繞過鏈輪，然后鋪開底鏈，鏈條焊口方向背離中板。按順序安裝機頭過渡槽、傳動部、中部槽、機尾過渡槽直至機尾架、機尾傳動部，并隨著中部槽的安裝，將刮板鏈（底鏈）全部鋪開，安裝一節(jié)刮板，防止鏈條擰勁。 4、機尾架安裝完畢后，從機頭向下鋪設上鏈與底鏈對接，上齊刮板。 5、緊固機頭、機尾減速箱、聯(lián)接套、聯(lián)軸器、電機與機頭機尾架的連接螺栓。預緊刮板鏈（刮板鏈在機尾鏈輪處下垂二個環(huán)為宜）。6、安裝完畢后，應按照刮板機完好標準以及設備使用說明書

10、要求進行驗收，并進行試運轉。支架的安裝工作面液壓支架的安裝方法，根據(jù)工作面的具體條件，運輸設備的不同，特別是頂板情況制定相應的方法和措施。一般程序如下：1、在支架正式安裝前，將安裝支架所需空間支護牢固，把安裝支架用的滑板運到第一組支架安裝所需的位置上（堅硬底板，可不用滑板）。2、把支架車拉到工作面軌道與滑板交接處停車穩(wěn)固，拆除固定支架的裝置。3、把支架繼續(xù)向前拉，使前兩輪脫離軌道，支架滑向安裝滑板上，如不能全部滑下平板車，可用回柱絞車（JDHB14/1.0型）將支架拖到滑板上。4、在滑板上將支架調位。調至安裝規(guī)定位置并與煤壁垂直，如需鋪網(wǎng)，可在支架頂部鋪網(wǎng)。5、將支架升到距抬棚100mm處停下

11、。固定并安裝支架，（抽出滑板），撤除支架頂部抬棚。6、升起支架，達到初撐力，支撐頂板，連接推拉裝置。7、拆除供回液管，改棚，（調整安裝用滑板），準備安裝下一組支架。8、一般最后兩組支架的安裝方向與前面的支架相反，下道后利用絞車直接拖到位。 割煤機的安裝1、割煤機安裝位置：回風順槽與切眼交岔擴寬處。2、割煤機在地面解體為左右行走部、左右搖臂、左右滾筒、中間控制箱幾部分分別裝車入井。3、從右向左依次吊裝，對截割部、牽引箱、電控箱、電動機，上好定位塊，緊固對接螺絲。4、 安裝左右滾筒。5、 連接各部分之間的管線，安裝供水管、電纜、電纜卡、護板裝置等附屬裝置。6、 配齊滾筒截齒和噴嘴。7、 向各部注以

12、合格的油脂，油量達到要求位置。8、 檢查設備安裝質量，接通電源和水源，安裝調高千斤頂。9、 開動割煤機并良好固定。設備列車安裝順序往工作面方向順序依次為：1#乳化液泵2#乳化液泵噴霧泵乳化液箱乳化液箱1#組合開關2#組合開關1#移變2#移變1#電纜車2#電纜車（附圖）四、單機試車和聯(lián)合試車技術措施1、單機試車前，首先要檢查各部的緊固件齊全、無松動，運轉部分靈活，聲音、溫度正常。各部位的油質油量符合要求。各部儀表顯示正常，各類閥件符合要求，無泄漏，動作可靠。各種管路的連接、電源連接線符合要求，電壓正常，控制、保護系統(tǒng)完好，動作可靠。單機試車時，應將所試設備打在檢修位置，并將未試車設備“閉鎖”，防

13、止意外事故發(fā)生。單機試車首先應電動開關，確保各部電機轉向（雙驅動設備必須單驅動試車確認方向），然后整機空轉，最后帶負荷運轉的次序試車。2、聯(lián)合試車要檢查的內容聯(lián)合試車由機電部進行試車驗收。各部設備的搭接部分正確、合理，配套系統(tǒng)符合要求。工作面的信號傳輸、接收、顯示達到要求。工作面的連接系統(tǒng)正常，各部設備的技術性能、運行狀態(tài)達到要求。聯(lián)合試車按：破碎機轉載機前、后部溜則割煤機的次序試車。試車時空載聯(lián)合運轉。無論是單機試車還是聯(lián)合試車，都必須執(zhí)行各設備的操作使用手冊及煤礦安全規(guī)程中的有關規(guī)定。試車前，應將各電器設備開關整定合格，確保正常試車。試車時，必須由專人統(tǒng)一指揮，專人負責觀察各部運轉情況，按

14、規(guī)定信號進行試車工作。聯(lián)合試車完后，由上級部門驗收合格，安裝工作全部完畢。五、安全技術措施1、一般安全技術措施、所有參加作業(yè)人員，嚴格執(zhí)行“三大規(guī)程”，做到“安全第一，預防為主”，確保作業(yè)人員及設備的安全。、所有作業(yè)人員在安裝前必須認真學習本措施，經(jīng)考試合格、簽字備案后，方可上崗，并嚴格按措施作業(yè)。、整個安裝過程中，施工負責人和礦安檢員在作業(yè)前，作業(yè)后，對作業(yè)地點進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時處理，存在問題處理好后，方可作業(yè)。、作業(yè)前必須由礦安檢員，施工負責人對作業(yè)地點的支護進行詳細檢查，存在問題處理好后，方可作業(yè)。、在整個安裝過程中，工作面要有足夠的新鮮風流，每班由通風隊派人專職瓦檢

15、員檢查瓦斯情況，每天由通風隊派專職測風員對作業(yè)地點風量測定一次，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理，確保通風系統(tǒng)完好。、在距作業(yè)地點5m、工作面回風、頂板、底板排放瓦斯風流全壓混合處設置瓦斯監(jiān)測探頭，按規(guī)定調校靈敏準確，但探頭斷電功能不設置，即只報警不斷電。、在回風巷道所有絞車硐室內各懸掛一臺便攜式瓦斯報警儀，當風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，絞車司機必須立即停車，然后處理瓦斯。當風流中瓦斯?jié)舛冉档?%時以下時，由瓦檢員檢查確認后，方可按規(guī)定恢復供電。、施工中，工長、電鉗工、跟班隊干部要配帶便攜式瓦斯報警儀，隨時檢查瓦斯?jié)舛?，當風流中瓦斯?jié)舛却笥?%時，立即停止作業(yè)。、人員進入巷道作業(yè)前，必須停電閉鎖前部溜及采煤機

16、，必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，隨時注意頂板、煤壁和支護情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時進行處理，確無問題后，方可進行作業(yè)。、安裝設備地點需要用手動葫蘆起吊時，起吊梁兩端必須架設一梁三柱抬棚，起吊鋼梁和棚梁均用2.5m礦用11#工字鋼，棚腿為DZ2.5m或DZ3.15m單體支柱，不得隨意在原棚梁起吊設備，抬棚梁與原棚梁間必須接實。起吊梁與起吊物必須垂直。、工作面安裝、運輸、捆綁專用的所有起重設備、導向輪、連接件等必須有合格證，在每次使用前要有專人詳細檢查其完好情況，如超規(guī)定不完好，嚴禁使用。、起吊設備前，必須仔細核對設備的重量，不得大于手拉葫蘆的規(guī)定起吊重物。、易損件、特殊件及小件，由專人負責裝箱運送，

17、以防止丟失或損壞。、絞車開車前，檢查絞車地角是否穩(wěn)定，鋼絲繩繩索有無松動現(xiàn)象，鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象，鋼絲繩不能打絞，滾筒纏繩要排列整齊。、人工抬運大件時，繩索要系牢，專人指揮，統(tǒng)一呼號，起落行動一致。、單體輔助作業(yè)時，單體柱頭要墊小桿或木鞋，注液槍用鐵絲綁牢，進行遠方操作。2、綜采設備安裝的頂板管理、安裝前必須對切眼的頂板活動情況進行監(jiān)測、分析，頂板活動異常的必須采取有效措施，切眼斷面和支護質量符合要求后方可進行安裝工作。、對于破碎頂板，必須采取有效的支護措施和施工方式，保證切眼安裝期間的頂板安全。、安裝前對工作面所有的頂板支護進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有失效、缺失的錨桿、錨索及時補打。、安裝前，技術員

18、、驗收員對切眼的頂板離層儀進行檢查，確保完好正常無失效，如檢查發(fā)現(xiàn)有存在問題的必須及時更換，保證能夠正常監(jiān)測頂板的變化。、安裝期間，每班驗收員觀測頂板離層儀的數(shù)據(jù)，并做好數(shù)據(jù)記錄臺賬。、安裝前切眼必須打設起吊大件的錨索，安裝過程中起吊大件嚴禁使用支護錨索、錨桿。、切眼運輸過程中如設備有超高或超寬拉爛的頂網(wǎng)、幫網(wǎng)時，必須及時進行修復更換。3、設備裝車、運輸安全技術措施具體措施參照100101綜采工作面設備地面裝車、捆綁、運輸及井下運輸安全技術措施執(zhí)行。4、其他機電設備安裝安全技術措施、在支架安裝完畢地點作業(yè)，相關支架操作手把嚴禁亂動。嚴禁將支架千斤頂活塞桿作為起吊梁或固定點。、在安裝地點下方溜道內嚴禁有人。、設備