長江大橋320型400型伸縮縫施工技術(shù)方案

1、福銀高速九江長江公路大橋B2合同段副孔橋伸縮縫施工方案編制： 審核： 審定： 中交第二航務(wù)工程局有限公司九江長江公路大橋B2合同段項目經(jīng)理部二一三年二月中交第二航務(wù)工程局有限公司九江長江公路大橋B2合同段 副孔橋伸縮縫施工方案目 錄1.編制依據(jù)11.1 設(shè)計圖紙11.2 國家和交通部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)則、規(guī)程、辦法等12.工程概況23.施工工藝流程24.施工方法34.1 施工準(zhǔn)備34.1.1 伸縮縫混凝土配合比報審34.1.2伸縮縫槽口尺寸檢查44.1.3伸縮縫工廠生產(chǎn)及驗收44.2 預(yù)留槽口放線54.3 伸縮縫切縫64.4 槽口清理64.5 鋼筋校正74.6 施工縫安裝84.6.1 安裝

2、前準(zhǔn)備84.6.2 伸縮縫吊裝84.6.3 調(diào)整定位84.6.5 伸縮縫的焊接94.7鋼筋安裝94.8 模板安裝104.9混凝土澆注104.9.1 混凝土配合比設(shè)計104.9.2 混凝土攪拌和運輸104.9.3 混凝土澆筑104.10 砼養(yǎng)生114.11 嵌裝橡膠密封條114.12 質(zhì)量要求125.資源配置135.1 人員配置135.2 主要施工機具及設(shè)備145.3 主要材料數(shù)量146.安全保證措施146.1 組織機構(gòu)146.2 安全生產(chǎn)管理157.環(huán)保措施167.1 組織措施167.2 宣傳教育167.3 現(xiàn)場布置167.4 機械材料167.5 廢水措施167.6 其它措施178.質(zhì)量保證措

3、施178.1 質(zhì)量保證體系178.2 質(zhì)量控制措施178.2.1 交底與會審、學(xué)習(xí)178.2.2 工程計劃控制188.2.3 材料、設(shè)備與計量188.2.4 嚴格工序驗收188.2.5 注意事項198.2.6 其他事項199.進度計劃19320型伸縮縫施工方案1.編制依據(jù)1.1 設(shè)計圖紙福州至銀川高速公路九江長江公路大橋施工圖設(shè)計第三冊 副孔橋（B2標(biāo)段）1.2 國家和交通部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)則、規(guī)程、辦法等國家和交通部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)則、規(guī)程、辦法等，主要有：（1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）（2）公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）（3

4、）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）（4）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB01-2003（5）公路橋涵養(yǎng)護規(guī)范（JTG H11-2004）（6）工程測量規(guī)范（GB500262007）（7）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（8）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）（9）砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001（10）鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范GB50205-2001（11）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸GB10854-89（12）國家及有關(guān)行業(yè)頒布的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。2.工程概況九江長江公路大橋B2合同段箱梁寬度為16.25m，橋面凈寬15.25m，見圖2-1。圖2-1 橋面系結(jié)構(gòu)尺

5、寸斷面圖九江長江公路大橋B2合同段共設(shè)置有7道320型和1道400型伸縮縫，伸縮縫處鋼筋等構(gòu)造圖見附件，箱梁伸縮縫處結(jié)構(gòu)圖見圖2-2、圖2-3。圖2-2 伸縮縫側(cè)面結(jié)構(gòu)圖 圖2-3 伸縮縫平面面結(jié)構(gòu)圖3.施工工藝流程待路面瀝青混凝土攤鋪完成后，再進行伸縮縫安裝。伸縮縫施工工藝流程圖見圖3-1?；炷琉B(yǎng)護嵌裝密封條現(xiàn)場清理伸縮縫進場及檢測填塞槽口預(yù)留槽放樣伸縮縫切縫槽口清理鋼筋校正伸縮縫安裝鋼筋安裝混凝土澆筑模板支設(shè)報監(jiān)理工程師驗收報監(jiān)理工程師驗收報監(jiān)理工程師驗收報監(jiān)理工程師驗收報監(jiān)理工程師驗收報監(jiān)理工程師驗收瀝青混凝土攤鋪報監(jiān)理工程師驗收報監(jiān)理工程師驗收報監(jiān)理工程師驗收平整度檢查報監(jiān)理工程師驗

6、收圖3-1 伸縮縫施工工藝流程圖4.施工方法4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1 伸縮縫混凝土配合比報審伸縮縫混凝土采用強度等級為C50的聚丙烯纖維混凝土，禁止使用早強劑。混凝土配合比在伸縮縫施工前28d按要求上報監(jiān)理工程審批。4.1.2伸縮縫槽口尺寸檢查伸縮縫加工制造前，對施工現(xiàn)場每條伸縮縫槽口的長度、寬度進行現(xiàn)場測量（2013年2月現(xiàn)場進行了實測，見表4.1.2-1），并逐一進行編號，以便伸縮縫廠家進行對應(yīng)生產(chǎn)；對于縫寬超過設(shè)計值1.5倍的，需做特殊設(shè)計。表4.1.2-1 現(xiàn)場伸縮縫實測記錄表伸縮縫部位伸縮縫設(shè)計型號伸縮縫實測長度(m)伸縮縫測量寬度(cm)1234531#墩左幅320型15.250

7、24.525.026.026.025.0右幅320型15.24533.530.533.532.532.038#墩左幅320型15.24035.035.035.035.035.0右幅320型15.25230.533.033.033.033.044#墩左幅320型15.25532.032.032.031.531.5右幅320型15.25030.531.033.031.029.050#墩左幅400型15.27043.545.043.044.040.0右幅320型15.25033.034.034.033.534.0從表4.1.2-1中，50#墩左幅伸縮縫縫寬超寬，通過與設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理及伸縮縫廠家技術(shù)

8、人員進行了討論，將其變更為400型伸縮縫，其余伸縮縫不變。4.1.3伸縮縫工廠生產(chǎn)及驗收（1）伸縮縫生產(chǎn)按照設(shè)計圖紙?zhí)岢龅男吞?、長度、密封橡膠件的類別及安裝時的寬度等要求進行伸縮裝置的購置和裝配，伸縮裝置均由專門的生產(chǎn)廠家成套供應(yīng)。伸縮裝置預(yù)先在工廠組裝好，由專門的設(shè)備包裝后運送工地。裝配好的伸縮裝置在出廠前，生產(chǎn)廠家按圖紙要求的安裝尺寸，用夾具固定，以便保持圖紙需要的寬度,并分別標(biāo)出重量、吊點位置。單套伸縮縫整體生產(chǎn)運輸。伸縮縫出廠前需進行編號,吊點位置采用明顯的顏色予以標(biāo)明。伸縮縫上注明產(chǎn)品永久性商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、批號、生產(chǎn)日期和檢驗人員代號。（2）伸縮縫驗收應(yīng)具備條件伸縮縫產(chǎn)品各項指標(biāo)應(yīng)符

9、合要求，并安全運抵安裝現(xiàn)場；提交以下產(chǎn)品證明材料a.產(chǎn)品整體幾何尺寸檢查報告b.產(chǎn)品型式檢驗報告單c.產(chǎn)品出廠檢驗報告單d.產(chǎn)品合格證（3）伸縮縫驗收程序伸縮縫成品運達監(jiān)理工程師指定地點承包人向總監(jiān)辦提交相關(guān)資料申報交接總監(jiān)辦組織對產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及技術(shù)指標(biāo)進行全面檢查驗收簽發(fā)交接驗收證書。伸縮縫進場后，立即組織驗收，驗收合格后才能投入使用。（4）伸縮縫現(xiàn)場存放要求儲存伸縮縫裝置的庫房應(yīng)干燥、通風(fēng)，產(chǎn)品應(yīng)離熱源1m以上，底部墊設(shè)高度距地面至少1m，伸縮縫應(yīng)存放整齊、保持清潔，嚴禁與酸、堿、油類等有機溶劑相接觸，確保其不受損壞。4.2 預(yù)留槽口放線（1）在橋面瀝青砼鋪裝層施工完成后，根據(jù)伸縮縫施

10、工設(shè)計圖的要求在設(shè)計位置進行準(zhǔn)確放樣，精確測放伸縮縫的位置，確定中心線、切割線位置。采取記號筆在瀝青面劃出伸縮縫槽口線，切割機按線切割，保證切面線順直，切口垂直。槽口放線見圖4.2-1。圖4.2-1 槽口放線示意圖（2）開坑槽尺寸必須符合安裝圖的規(guī)格尺寸，太大的槽口不利于連接部位砼的澆注平整度，太小的槽口也不利于伸縮縫裝置的部位和錨固質(zhì)量。（3）槽口放樣后，報驗監(jiān)理工程師進行平面位置及寬度驗收。4.3 伸縮縫切縫（1）割機切縫前，切縫線以外的瀝青砼路面必須仔細用塑料布覆蓋并用膠帶紙封好，以防切縫時產(chǎn)生的石粉污染瀝青路面。槽口切縫見圖4.3-1圖4.3-2。 圖4.3-1 路面保護 圖4.3-2

11、 切槽（2）采用軌道式自帶動力切割機開槽，割縫必須保證順直，尺寸準(zhǔn)確，不起毛邊和缺角，并注意把瀝青砼切透，以保證伸縮縫靠瀝青混凝土側(cè)的完整性，以免開槽時縫外瀝青砼。（3）采用砼走軌割縫和加噴水，保證切割厚度，防止毛邊和缺角產(chǎn)生，不能將槽口以外的路面層破壞切縫工作前，應(yīng)仔細查看鋼筋分布圖，避免開槽過程中損傷橋梁板鋼筋。（4）預(yù)留槽口切割后，預(yù)留槽口寬度、深度滿足要求，切線順直，同時槽邊瀝青鋪裝層不懸空，層下砼密實。報檢監(jiān)理工程師驗收合格后，進入下道工序施工。4.4 槽口清理（1）用風(fēng)鎬開槽（見圖4.4-1）。先用風(fēng)鎬鑿除兩切縫間的瀝青路面部分，應(yīng)將槽內(nèi)的瀝青砼、松動的水泥砼鑿除干凈，應(yīng)鑿毛至堅硬

12、層，并用強力吹風(fēng)機清除浮塵和雜物。以保證新老混凝土結(jié)合緊密。（2）人工配合空壓機清除切割范圍內(nèi)的瀝青混凝土，并鑿除松散混凝土。操作時要保持瀝青混凝土斷面邊角整齊。（3）開槽后應(yīng)對槽口表面進行鑿毛（包括槽底和兩壁），檢查構(gòu)造縫的寬度是否符合設(shè)計要求。（4）開槽后應(yīng)禁止車輛通行，嚴禁施工人員踩踏槽兩側(cè)邊緣，以免槽兩側(cè)瀝青砼受損。 圖4.3-1 風(fēng)鎬開槽清槽（4）在開清槽過程中必須做好防范措施，防止廢碴、垃圾掉入構(gòu)造縫中。同時施工時將伸縮縫位置及梁頭縫間清洗干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進行下道工序。4.5 鋼筋校正（1）伸縮縫安裝前，應(yīng)理順、理直槽內(nèi)的預(yù)埋筋及錨固筋，詳細檢查預(yù)留筋的間距與尺寸規(guī)格是

13、否符合設(shè)計要求，不符合要求時的應(yīng)及時糾正。（2）若發(fā)現(xiàn)鋼筋位置不當(dāng)或鋼筋間距過大，必須采取補救措施（通過在預(yù)埋鋼筋上焊接同型號鋼筋的方式調(diào)整方位，以保證橫筋能按設(shè)計要求正常穿放，確保伸縮縫的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋之間產(chǎn)生有效聯(lián)接），以滿足預(yù)埋鋼筋尺寸的要求及伸縮縫裝置的焊接要求。（3）預(yù)埋鋼筋漏埋處，采用植筋方式進行加密，植筋深度不小于15cm，補植后的鋼筋報批監(jiān)理人員驗收。（4）預(yù)埋筋應(yīng)進行除銹處理，對彎折的鋼筋采用加熱復(fù)位，嚴禁反復(fù)冷扳、冷彎。 圖4.5-1 植筋 圖4.5-2 設(shè)置定位筋4.6 施工縫安裝4.6.1 安裝前準(zhǔn)備安裝伸縮裝置時，上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預(yù)定寬度，

14、均應(yīng)與安裝溫度相適應(yīng)，并應(yīng)遵照圖紙規(guī)定（設(shè)計圖紙中伸縮縫寬度基準(zhǔn)溫度為15）。伸縮裝置的安裝，應(yīng)在伸縮裝置制造商提供的夾具控制（將伸縮裝置預(yù)置）下進行。當(dāng)伸縮裝置的安裝溫度不同于圖紙規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)跨徑、橋面連續(xù)長度、安裝時溫度等綜合計算，并經(jīng)有關(guān)程序確認后對各項安裝參數(shù)予以調(diào)整（伸縮縫鋼梁縫寬按表4.6-1進行調(diào)整）。伸縮縫定位寬度誤差為±2mm，要求誤差為同一符號，不允許一條縫不同位置上同時出現(xiàn)正負誤差。伸縮縫型鋼伸縮間隙的確定與安裝時溫度有關(guān)，安裝時按橋梁實際長度如伸縮余量充分，縫間隙可考慮適當(dāng)收小。表4.6-1 伸縮縫鋼梁縫寬B取值表安裝溫度（）1015203035縫寬B（mm

15、）45403530254.6.2 伸縮縫吊裝（1）吊裝前應(yīng)用拉線法檢查伸縮裝置型鋼彎曲度，每米彎曲度應(yīng)小于1.5mm。（2）伸縮縫吊裝就位前，對伸縮縫槽口再次進行清理和檢查，槽口新老混凝土結(jié)合面應(yīng)充分鑿毛，所有污物、塵土及其它不需要的東西必須全部予以清除。（3）吊裝時應(yīng)按照工廠標(biāo)明的吊點位置起吊，采用4點吊裝。4.6.3 調(diào)整定位安裝時伸縮縫的中心線要與梁端中心線相重合。采用10×10角鋼作定位角鋼，使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青砼面層的標(biāo)高低約23mm，同時控制伸縮縫的標(biāo)高，然后對伸縮縫的縱向直線度也進行調(diào)整（伸縮縫順橋向?qū)ΨQ放置于伸縮縫處的伸縮間隙上，然后沿橋面橫坡方向每米一點測量水平

16、標(biāo)高，并用水平尺或板尺定位，使其頂面標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高相吻合后墊平。同時，定位時必須要與槽口兩側(cè)的瀝青路面為基準(zhǔn)進行伸縮縫調(diào)整，確保其和槽口混凝土頂面與橋梁路面縱坡、橫坡相符）。伸縮縫的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計要求后，可進行臨時固定，固定時沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固裝置與預(yù)留槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋每隔2-3個錨固筋焊一個焊點，兩側(cè)對稱施焊，以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位，嚴禁從一端平移施焊，造成伸縮縫翹曲,綁軋鋼筋用鋼筋頭墊好。圖4.5-1 吊入槽口安裝 圖4.5-2 找平4.6.5 伸縮縫的焊接固定后對伸縮縫的標(biāo)高再復(fù)測一遍，確認在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異型鋼梁上

17、的錨固鋼筋與預(yù)埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢，最好一次全部焊牢。如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達到預(yù)定的安裝氣溫時，再將另一側(cè)全部焊牢。注意焊點與型鋼距離不小于5cm，以免型鋼變形。在焊接的同時，隨時用五米直尺、塞尺檢測異型鋼的平整度，平整度應(yīng)控制在0-2mm范圍，否則很容易出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。在固定焊接時，對經(jīng)常出現(xiàn)的預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現(xiàn)象，要采用U型或相應(yīng)的鋼筋進行加固連接，以確保縫體與梁體的牢固連接。連接處焊縫長度不小于10cm，保證焊接長度，嚴禁出現(xiàn)點焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象。伸縮縫焊接牢固后，盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時固定卡具、定位角鋼切除，使其自由伸縮，此時要嚴格保護現(xiàn)場，防止車輛誤壓。4.

18、7鋼筋安裝伸縮縫安裝到位并經(jīng)驗收合格后，即可進行伸縮縫鋼筋安裝圖4.6-3 鋼筋安裝4.8 模板安裝（1）在梁端安裝模板，模板接縫必須嚴密不漏漿，禁止跑?，F(xiàn)象。模板須堅固、嚴密，能確保在砼振搗時不出現(xiàn)移動并能防止砂漿流入伸縮縫內(nèi)，以免影響伸縮。（2）模板保證砼不得進入伸縮縫間隙，為防止砼從上部縫口進入型鋼內(nèi)側(cè)溝漕內(nèi)，型鋼的上面必須要用膠布封好。（3）應(yīng)用強力吹風(fēng)機將槽區(qū)內(nèi)雜物清理干凈。4.9混凝土澆注4.9.1 混凝土配合比設(shè)計采用聚丙烯纖維混凝土，強度等級：C50。4.9.2 混凝土攪拌和運輸混凝土攪拌采用電子計量的強制性拌和機（九江長江公路大橋B3合同段攪拌站進行砼攪拌）進行攪拌，并由混凝

19、土罐車進行運輸。4.9.3 混凝土澆筑（1）型鋼定位錨固和鋪設(shè)路面層鋼筋后，二次清理槽內(nèi)垃圾，用高壓水沖洗干凈并將間隙堵塞，報檢監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土。（2）在進行砼澆注前，預(yù)先在縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證砼不污染瀝青路面。（3）砼振搗時應(yīng)兩側(cè)同時進行，為保證砼密實，特別是型鋼下砼的密實，用振搗棒振至不再有氣泡為止。（4）澆筑過程中要隨時檢查混凝土配合比的坍落度是否滿足要求，以確保混凝土質(zhì)量。圖4.9-1 混凝土澆筑（4）砼振搗密實后，用抹板搓出水泥漿，分4-5次按常規(guī)抹壓平整為止。這道工序特別注意平整度，砼面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為宜，過高或過低都會造成跳車現(xiàn)象。砼表面平整

20、度控制時，采用五米直尺進行控制，順橋向及橫橋向5m直尺最大間隙不超過3mm。施工過程中，監(jiān)理工程師過程驗收控制。 圖4.9-2 平整度控制 圖4.9-3 成品平整度檢測4.10 砼養(yǎng)生混凝土初凝后應(yīng)在其表面覆蓋麻袋進行灑水養(yǎng)生，使混凝土保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間不小于15天；養(yǎng)生期間應(yīng)由專人進行交通管制，做好防護或封閉措施，在離橋頭兩側(cè)設(shè)立指示、警示標(biāo)志，嚴禁車輛及行人通行，確保伸縮裝置兩側(cè)混凝土強度滿足設(shè)計要求后，才能開放交通。 圖4.9-1 土工布加薄膜覆蓋養(yǎng)生 圖4.9-2 設(shè)置禁行標(biāo)志 4.11 嵌裝橡膠密封條（1）新澆筑的混凝土達到了設(shè)計強度80%時，清除表面覆蓋物及型腔中泡沫等后，進行

21、橡膠條安裝。（2）安裝橡膠條安裝前應(yīng)再次對縫內(nèi)雜物進行清理，以免雜物夾在縫內(nèi)，影響混凝土的伸縮性。橡膠止水條安裝應(yīng)平整，長度適當(dāng)，并做到整潔，外表美觀、順暢。（3）橡膠帶一般為耐油橡膠，隨件配置安裝時的涂抹潤滑料，安裝時首先將潤滑料涂抹在型鋼槽口內(nèi)，采用專用鐵撬捧將橡膠帶裝入型鋼腔中。（4）用電砂輪磨平型鋼接頭，并作噴漆處理。（5）橡膠密封條與型腔密貼，無凸起，無損壞。（6）橡膠密封條不短于型鋼長。圖4.11-1 伸縮縫安裝完成4.12 質(zhì)量要求（1）伸縮縫中所用的異行鋼梁沿長度方向的直線度應(yīng)滿足1.5mm/m，全長滿足10mm/10m的要求。伸縮縫鋼構(gòu)件外觀應(yīng)光潔、平整、不允許變形扭曲。（2

22、）伸縮縫必須在工廠進行組裝，組裝鋼構(gòu)件應(yīng)進行有效的防護處理。吊裝位置應(yīng)用明顯的顏色標(biāo)明。出廠時應(yīng)附有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件，技術(shù)文件須用塑料薄膜裝袋封口。（3）伸縮縫應(yīng)有永久性的明顯標(biāo)志，其內(nèi)容包括產(chǎn)品永久性商標(biāo)、生產(chǎn)廠名、批號、生產(chǎn)日期和檢驗人員代號。（4）伸縮裝置的形式和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，縫寬應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定和安裝時的氣溫進行調(diào)整。檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：觀察、鋼尺量測。（5）伸縮裝置安裝焊接質(zhì)量和焊縫長度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，焊縫必須牢固，嚴禁用點焊連接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢查方法：觀察、檢查焊縫檢測報告。（6）伸縮裝置錨固部位的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，與路

23、面銜接應(yīng)平順。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察、檢查同條件養(yǎng)護試件強度報告。（7）伸縮裝置安裝允許偏差應(yīng)符合表4.11-1中規(guī)定：表4.11-1 伸縮裝置安裝允許偏差參數(shù)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1長度（mm）符合設(shè)計要求用尺量2縫寬（mm）符合設(shè)計要求用尺量3與橋面高差(mm)2用尺量4縱坡(%)大型±0.2用水準(zhǔn)儀測量，小型裝置測縱向錨固混凝土端部，大型裝置測縱向兩端一般±0.55橫向平整度(mm)3用3m直尺測量（8）伸縮裝置應(yīng)無滲漏，無變形，伸縮縫應(yīng)無阻塞。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察。5.資源配置5.1 人員配置表5.1-1 施工人員數(shù)量表序號工

24、種人數(shù)工作內(nèi)容備注1項目經(jīng)理1全面負責(zé)施工生產(chǎn)2項目副經(jīng)理1負責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)3總工程師1全面負責(zé)施工技術(shù)4副總工程師1負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)5工長1負責(zé)現(xiàn)場機械設(shè)備施工6工程技術(shù)人員2負責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)7質(zhì)檢工程師1負責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量檢查8專職安全負責(zé)人1負責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督9測量工程師2負責(zé)現(xiàn)場測量工作10電焊工4現(xiàn)場焊接、氣割工作11起重工2負責(zé)現(xiàn)場施工起重指揮12木工4伸縮縫安裝調(diào)味、模板安裝及調(diào)位13普工6現(xiàn)場施工人員5.2 主要施工機具及設(shè)備主要施工機具及設(shè)備見表5.2-1。表5.2-1 主要施工機具及設(shè)備表序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1柴油發(fā)電機40KW臺12柴油發(fā)電機15KW臺13汽油發(fā)電機3

25、KW臺14空壓機臺25路面切割機臺26電焊機臺67氣割設(shè)備套28振搗棒臺29罐車輛210管理車輛輛211汽車吊輛12裝載機輛13鋼筋彎曲機臺14鋼筋切斷機臺15風(fēng)鎬臺16平板車輛5.3 主要材料數(shù)量主要材料數(shù)量見表5.3-1。表5.3-1 主要材料數(shù)量表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土C50m3502模板套86.安全保證措施6.1 組織機構(gòu)項目部成立安全環(huán)保部，設(shè)1名專職安全員負責(zé)日常安全管理工作，班組兼職安全員2名。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場均需配戴好工作標(biāo)志。建立完善的安全管理網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理部明確生產(chǎn)副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)工作，成立有關(guān)負責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，

26、負責(zé)研究與決策有關(guān)安全方面的重大問題。下設(shè)專職安全員，負責(zé)針對工程實際編制切實可行的安全措施計劃，并限期實施。實行安全目標(biāo)管理，層層分解落實安全指標(biāo)，嚴格執(zhí)行與經(jīng)濟掛鉤獎懲制度，堅決實施安全否決權(quán)制度。成立一支隨時聽從專職安全員指揮的緊急救援隊。設(shè)立專職安全保障組織體系見圖6.1-1。項目經(jīng)理副經(jīng)理安全環(huán)保部總工程師工 程 部設(shè) 備 部物 資 部質(zhì) 檢 部合 同 部綜合辦公室引橋分部生產(chǎn)班組圖6.1-1 安全保障組織體系6.2 安全生產(chǎn)管理（1）建立、健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。（2）進行全面的針對性的安全技術(shù)交底。（3）特種作業(yè)人員必須培訓(xùn)考試合格后持證上崗。（4）新工人必須進行項

27、目部和班組二級教育。（5）建立定期安全檢查制度，查出隱患必須定人限時整改。（6）進入施工現(xiàn)場，必須遵章守紀，佩帶安全帽、穿救生衣（7）高空作業(yè)無安全設(shè)施的必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。（8）大型機械的保險、限位、防護、指示器等必須齊全可靠，駕駛、吊車指揮人員必須持有效證件上崗，必須按規(guī)定要求進行操作。7.環(huán)保措施7.1 組織措施（1）成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)保、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工現(xiàn)場的環(huán)境保護、文明施工進行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。（2）對進場施工的隊伍簽訂環(huán)保、文明施工協(xié)議書，把環(huán)保文明施工責(zé)任落到實處，提高全體施工人員自覺性與責(zé)任性。7.2 宣傳教育（1）積極貫徹執(zhí)行法律法規(guī)，使每個職工牢固

28、樹立法制觀念，增強遵紀守法自覺性，爭做文明建筑工人。（2）廣泛深入的進行環(huán)境保護和環(huán)境法制教育，使做好環(huán)境保護工作和堅持文明施工自覺地成為每個職工的行動。7.3 現(xiàn)場布置（1）開工前現(xiàn)場總體平面布置，做到科學(xué)、合理，滿足現(xiàn)場施工要求。（2）建立施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊；衛(wèi)生符合標(biāo)準(zhǔn)。（3）設(shè)置施工標(biāo)志牌，。7.4 機械材料（1）在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，適當(dāng)控制機械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機械過于集中形成噪音疊加。（2）車輛在運料過程中，對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴密，且裝料適中，不得越限；車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈，保證道路的清潔。（3）

29、保持施工現(xiàn)場整潔，施工裝備、材料設(shè)備應(yīng)妥善存放，廢料、垃圾等及時清除運走，棄至指定廢物場。（4）所有施工機械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測，必須符合環(huán)保部門廢氣排放檢測標(biāo)準(zhǔn)。不合標(biāo)準(zhǔn)的機械設(shè)備不得使用。7.5 廢水措施（1）生活污水做臨時管道排入污水管網(wǎng)，生產(chǎn)污水做到先沉淀再排到污水管網(wǎng)內(nèi)。（2）施工影響區(qū)域內(nèi)的飲用水源、河流、溝渠等水源點，設(shè)保護措施，防止施工時造成污染。（3）施工、生活用水必須經(jīng)過當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門同意后，方可使用，不提隨意取用，破壞水資源。7.6 其它措施（1）噪音。電鋸、風(fēng)鎬、空壓機等高噪聲、高振動的施工盡量避免夜間施工。（2）每道工序作業(yè)完畢后必須清場，保持整潔不亂，做

30、到“工完料凈場地清”。（3）砼澆注時應(yīng)注意砼不得到處散落，如有散落及時清除，建筑垃圾回收處理，廢舊物資回收利用，不得隨意亂拋污染環(huán)境。（4）施工現(xiàn)場機械設(shè)備更換的零、配件應(yīng)及時回收；廢油、廢水等進行回收處理，不得隨意亂倒。8.質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長、項目總工為副組長、各部門和施工隊負責(zé)人為組員的質(zhì)量管理小組，進行明確的分工，做到質(zhì)量工作人人有責(zé)。（2）制定嚴格的經(jīng)濟獎罰措施，使工程質(zhì)量與個人收入緊密掛鉤；在施工過程中，實行質(zhì)量否決權(quán)，各級質(zhì)量人員嚴格把關(guān)。（3）建立質(zhì)量信息反饋制度，通過自檢、互檢、專檢、抽檢將質(zhì)量情況及時反饋到有關(guān)部門

31、，重要質(zhì)量信息要上報項目總工，對反饋的質(zhì)量信息要組織技術(shù)人員進行攻關(guān)分析原因，制定改進措施。（4建立首件制，首件伸縮縫安裝完成后經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主單位驗收合格后，進行總結(jié)推廣施工。8.2 質(zhì)量控制措施8.2.1 交底與會審、學(xué)習(xí)（1）設(shè)計文件下發(fā)后，認真組織各專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，熟悉圖紙內(nèi)容，對照核對，并將會審中發(fā)生的問題及時分類書面報告設(shè)計單位及建設(shè)單位，做到施工圖上的問題施工前解決。（2）根據(jù)施工方案在開工前進行技術(shù)交底，對影響工程質(zhì)量的各種因素，各個環(huán)節(jié)，首先進行分析研究，實現(xiàn)有效的控制。（3）積極引進先進的新設(shè)備、新技術(shù)，采用先進的施工方法和工藝，使用新材料、新工藝前，必

32、須經(jīng)過反復(fù)的試驗和組織論證，并得到監(jiān)理工程師和設(shè)計人員的認可。（4）堅持持證上崗制度，凡參加施工的生產(chǎn)人員，都必須經(jīng)嚴格的技術(shù)培訓(xùn)，達到與所從事的工作相適應(yīng)的技術(shù)水平，并熟悉工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方能上崗。8.2.2 工程計劃控制（1）根據(jù)原材料、成品、半成品的規(guī)格、型號、產(chǎn)地和批數(shù)，編制其送檢、復(fù)檢計劃，凡進場材料均要有生產(chǎn)合格證及質(zhì)量證明單。（2）實行目標(biāo)管理。建立工序質(zhì)量控制點，嚴把各分部、分項工程質(zhì)量檢查監(jiān)督關(guān)，實行質(zhì)量跟蹤檢查，對關(guān)鍵部位實行旁站監(jiān)督，確保各部位工程質(zhì)量。在施工準(zhǔn)備階段，制定各部位工程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及實施控制計劃，以便控制與監(jiān)督。8.2.3 材料、設(shè)備與計量（1）工程中所使用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備，必須符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定。必須經(jīng)計量部門檢查認定合格后，并在檢定期內(nèi)使用。（2）加強設(shè)備使用管理，合理使用設(shè)備，正確的進行操作。操作工認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。（3）提前做好鋼材、水泥、模板、砂、石的材料及儲備工作，安排好施工機具、設(shè)備的