汽輪機潤滑系統(tǒng)管道安裝及沖洗

1、代 號QEHS3-DAGLZ02 編 號作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書 工 程 名 稱： 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW130MW 機組工程機組工程作業(yè)項目名稱：汽輪機潤滑油系統(tǒng)安裝及沖洗汽輪機潤滑油系統(tǒng)安裝及沖洗 編 制 單 位： 江西火電臨泉項目部江西火電臨泉項目部 編 寫 ： 審 核 ： 批 準(zhǔn) ： 江江西西省省火火電電建建設(shè)設(shè)公公司司 年 月 日 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書 i目目 錄錄1 工程概況及工程量工程概況及工程量 .12 編制依據(jù)編制依據(jù) .13 施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件 .24 施工方法施工方法 .65 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

2、要求 .96 執(zhí)行的執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文條款條款 .117 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求.138 8 綠色施工措施綠色施工措施.149 附錄附錄 .14 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 0 頁1工程概況及工程量工程概況及工程量1.1 工程概況臨泉生物發(fā)電廠 130MW 機組工程為生物質(zhì)直燃發(fā)電廠，汽機房采用島式布置，跨度為13.50m，縱向長度為 6.00mm5+8.00m，共 38.00m。汽機房分三層，即零米層，中間層4.30m，運轉(zhuǎn)層 8.300 米。汽輪發(fā)電機中心線與鍋爐中心線垂直，機

3、頭朝向鍋爐房。汽輪發(fā)電機組中心線距 A 排柱為 6.0 米。汽輪機采用青島捷能汽輪機集團股份有限公司制造的汽輪機型式、型號：N30-8.83 型，高溫高壓、單缸、單軸、凝汽式汽輪機。發(fā)電機型號：QF-30-2 型，空氣冷卻，自并勵靜止勵磁發(fā)電機。汽輪機油系統(tǒng)由主油泵，啟動油泵，潤滑油泵，事故油泵，注油器，冷油器，油箱等組成。軸承潤滑油系統(tǒng)用油來自輔助輔助油泵出口，經(jīng)過冷油器，進入主軸承、推力軸承，該潤滑油管路進回油分開。在低壓交流潤滑油泵、直流潤滑油泵、高壓油泵等 3 個泵的出口管路上均裝有逆止閥，當(dāng)這 3 個泵不工作時，他們可以防止?jié)櫥屯ㄟ^泵后倒回流入油箱。在主油箱回油管處裝有回油濾網(wǎng)，該

4、濾網(wǎng)為可拆的濾網(wǎng)，在機組安裝或大修時便于清洗或更換。頂軸油系統(tǒng)由兩臺頂軸油泵供油?？刂朴陀蓡为毠┯脱b置供油。1.2 工程量 工程量統(tǒng)計序號設(shè)備名稱部件代號數(shù)量1汽輪機主油箱臥式 容量：12m1 臺2頂軸油泵4C170 15KW 380V2 臺3低壓潤滑油泵KCB-6331 臺4冷油器YL-602 臺5高壓交流油泵100AY120X2A1 臺6主油箱排油煙機CQ2-J1 臺7油凈化裝置/1 臺8油系統(tǒng)管道若干9濾油器ZADS3000E2-BZ112編制依據(jù)編制依據(jù)2.1 青島捷能安裝說明書及其它資料；2.2 北方工程設(shè)計院汽輪機本體潤滑油有關(guān)管道安裝圖；2.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.

5、1-2002 火力發(fā)電廠部分； 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 1 頁2.4 江西火電建設(shè)公司施工工藝紀(jì)律第三版；2.5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力工程部分） （2006 年版） ；2.6電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第 3 部分：汽輪發(fā)電機組DL 5190.3-2012 ；2.7電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 （汽輪機組）DL/T 5212.22009；2.8電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 （國家電力公司 2002-01-21 實施） ；2.9國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機組工程施工組織總設(shè)計 （江西火電） ；2.10國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機組工程汽機專業(yè)施

6、工組織設(shè)計 ；2.11火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL 438；2.12 汽輪發(fā)電機組油系統(tǒng)施工導(dǎo)則（DZB 01-97） ；2.13實施工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定建設(shè)部令第 81 號。3施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件3.1 人員配備序號作 業(yè)人員工 種數(shù)量資格職 責(zé)1班組長1具有施工組織能力、熟悉本專業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級工1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好設(shè)備安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一

7、級工序驗收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1. 全面汽輪機潤滑油系統(tǒng)管道安裝及沖洗的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工施工方案、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3安裝工3熟練本項目的技術(shù)、工藝

8、要求，具備作業(yè)能力。中、初級工1. 嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。2. 愛護施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 2 頁4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工1熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證，持證上崗。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的焊接工作。2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。5起重工1

9、掌握起重施工技術(shù)，具有汽機設(shè)備吊裝經(jīng)驗。持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。6架子工3專業(yè)技術(shù)熟練、了解汽機專業(yè)作業(yè)的施工特點具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)過程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作，2.嚴(yán)格按照施工方案的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。7電工1專業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書。1.負(fù)責(zé)設(shè)備安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護工作。8吊車司機1熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術(shù)熟練，具有汽機設(shè)備吊裝的操作經(jīng)驗。持有安監(jiān)

10、局頒發(fā)的上崗證書1.負(fù)責(zé)吊裝機械的操作。2.負(fù)責(zé)機械設(shè)備的日常檢修維護。9汽車司機1專業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的運輸工作。2.負(fù)責(zé)運輸機械的日常檢修維護。 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 3 頁10質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗，熟悉電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程汽輪機組篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級，四級質(zhì)量驗收。對工作要一絲不茍，不殉私情。3. 對不能保證

11、施工質(zhì)的方案提出否決建議，請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)驗收記錄。11安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程 ，責(zé)任心強，忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負(fù)責(zé)汽輪機潤滑油系統(tǒng)管道安裝工作的施工安全。2. 參加對指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。以上特殊工種人員必須持證上崗。3.2工機具配備3.2.1量具序號名稱規(guī)格精度等級單位數(shù)量備注1鋼卷尺50m/把12鋼板尺1m/把2

12、3卷 尺5m/把104水平尺L=500mm0把106角尺L=350mm/把10注：以上量具均計量檢驗合格，精度滿足要求。3.2.2 施工作業(yè)工機具統(tǒng)計表 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 4 頁要求：定期對施工機械、機具進行檢修，保證運轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品、備件工作；機械、機具有關(guān)的負(fù)荷實驗、計量鑒定證書、使用證、能力鑒定等資料報監(jiān)理備案，備查。3.2.3 安全器具施工安全用具統(tǒng)計表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1速差保護器臺102攀登自鎖器臺103安全警示牌/塊504架子搭設(shè)標(biāo)牌/塊505廣式照明/盞23.3 設(shè)備的領(lǐng)用設(shè)備到貨后應(yīng)根據(jù)安裝的先后順序，把先要安裝的無

13、縫鋼管及鍛制等徑三通、異徑三通及支吊架的設(shè)備領(lǐng)出應(yīng)堆放平整有序，閥門及法蘭螺栓應(yīng)配套，閥門應(yīng)做水壓試驗。3.4 組合場及鍋爐底部區(qū)域內(nèi)道路通暢以便施工機械通行。3.5 力能要求3.5.1 組合場地電源設(shè)置應(yīng)滿足施工且要求，應(yīng)能同時滿足 8 臺電焊機、6 臺小型電動設(shè)備（磨光機等） 、夜間照明。3.5.2 氧氣及乙炔采用瓶裝方式進行供氣。3.6 施工人員已經(jīng)過安全技術(shù)交底，且施工現(xiàn)場具備施工條件。序號設(shè) 備 名 稱型號規(guī)格數(shù) 量用 途1鏈條葫蘆5T2 只2鏈條葫蘆1T4 只3磨光機1004 臺4電磨頭機1004 臺5活動扳手2 把6撬棍1 把7榔頭2P2 把8板式濾油機2 臺9手動切割機1 臺1

14、0電動彎管機1 臺 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 5 頁4施工方法施工方法4.1 施工流程4.2 施工方法4.2.1 設(shè)備就位4.2.1.1 主油箱就位潤滑油箱是個大型的碳鋼板焊接容器， 主油箱布置在機房 4.3 米層。電動機驅(qū)動的輔助交流油泵、危急油泵、排煙風(fēng)機、電加熱器、液位指示器、頂軸油泵、壓力表等安裝時應(yīng)注意： 檢查主油箱內(nèi)的設(shè)備和管路應(yīng)符合制造廠圖紙要求，無任何缺件，管路走向正確，施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備沖沖洗洗軟軟管管連連接接油油箱箱清清理理合合格格檢檢查查驗驗收收進進一一步步清清理理油油質(zhì)質(zhì)復(fù)復(fù)查查合合格格解解決決系系統(tǒng)統(tǒng)注注油油油油凈凈化化系系統(tǒng)統(tǒng)沖沖洗洗潤潤滑滑

15、油油系系統(tǒng)統(tǒng)沖沖洗洗系系統(tǒng)統(tǒng)恢恢復(fù)復(fù)取取樣樣檢檢驗驗合合格格采采取取措措施施加加強強沖沖洗洗取取樣樣檢檢驗驗合合格格加加強強油油循循環(huán)環(huán)潤潤滑滑油油系系統(tǒng)統(tǒng)油油循循環(huán)環(huán)頂頂軸軸油油系系統(tǒng)統(tǒng)沖沖洗洗系系統(tǒng)統(tǒng)恢恢復(fù)復(fù)頂頂軸軸油油系系統(tǒng)統(tǒng)油油循循環(huán)環(huán)取取樣樣檢檢驗驗合合格格取取樣樣檢檢驗驗合合格格油油循循環(huán)環(huán)結(jié)結(jié)束束Y YY YY YY YY YY YN NN NN NN N油油系系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)備備就就位位管管道道吊吊裝裝、就就位位、對對口口、焊焊接接管管道道支支吊吊架架安安裝裝 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 6 頁支吊架牢固，內(nèi)部油室無短路，油箱上的開孔與接口應(yīng)符合圖紙要求，油箱

16、濾網(wǎng)應(yīng)無破損。 主油箱內(nèi)部徹底清理干凈，無任何雜物和銹蝕，內(nèi)部焊縫應(yīng)仔細(xì)檢查。 主油箱內(nèi)部部件及管路復(fù)查，所有法蘭均應(yīng)緊固好，不得漏緊或漏裝耐油墊，支吊架緊固螺栓應(yīng)鎖緊。4.2.1.2控制油裝置安裝4.2.2 管道的安裝4.2.2.1 油管的布置位置、標(biāo)高和支吊架根部以及各孔洞位置復(fù)測根據(jù)設(shè)計圖紙，在油管道安裝前，按照回油坡度和支吊架根部安裝的位置，在管道附近的橫梁、主柱及支吊架生根的預(yù)埋件上，用油漆劃好管道布置的標(biāo)高及中心線和支吊架生根的位置線，再根據(jù)圖紙，核對管道需要穿過的孔洞，對于孔洞的大小、標(biāo)高以及各種尺寸都應(yīng)符合圖紙要求，而且預(yù)留孔洞不能有遺漏。4.2.2.2 材料領(lǐng)用、清點、檢查、

17、核對根據(jù)圖紙和廠供清冊，領(lǐng)取管段、閥門、管件和支吊架等零部件，核對其型號、規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)該與圖紙一致，并且要檢查質(zhì)量對不合乎質(zhì)量要求的，應(yīng)按貫標(biāo)程序處理。4.2.2.3 管道內(nèi)部清理對于油管到達施工現(xiàn)場以后，都必須經(jīng)過徹底清理，按驗標(biāo)機要求，內(nèi)壁徹底清理，無銹污、塵土及雜物，清理干凈以后，必須經(jīng)過有關(guān)人員驗收再封口，注意對于油管道清理封口以前，一些熱工等需要開的孔都必須事先開好，油管清掃封閉后，不得再在上面亂開孔，否則必須重新清理、檢查和封閉。4.2.2.4 管道吊裝就位對于油管，其安裝可以從油箱處開始依次安裝，必須保證油管的回油坡度。對于管道的焊口必須進行亞弧焊打底，配置時盡量減少法蘭的數(shù)量

18、，且便于檢修拆裝。安裝時保證回油坡度。4.2.2.5 對口、焊接對于油管道吊裝就位以后，通過鏈條葫蘆將其調(diào)整到設(shè)計位置，按焊接篇要求，調(diào)整好對口間隙，由焊工用亞弧焊進行點焊，對于倉庫領(lǐng)用的單根管道的對口，也可以用梯形塊進行點焊，但管口焊接牢固后必須將其磨去。4.2.2.6 支吊架安裝支吊架應(yīng)按設(shè)計圖紙的位置、型式、規(guī)格安裝。螺紋連接件、螺桿露出螺母的螺紋應(yīng)不小于 3 扣，花蘭螺絲螺桿露出的長度上下應(yīng)對稱，以便調(diào)整，吊桿應(yīng)有調(diào)整的余量，吊桿及根部安裝時，應(yīng)吊鉛垂線定位，以保證支吊架安裝的工藝美觀性，吊桿盡量采用螺紋連接，吊桿長度與實際不符時，應(yīng)進行更換或重新加工。4.2.3 潤滑油、頂軸油管道的

19、沖洗 臨時措施臨時措施1 主油箱方面 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 7 頁1.1 將油箱中低壓注油器、高壓注油器用臨時管將進出口連通， 。2 軸承方面2.1 拆去 NO.1NO.4 瓦上半2.2 軸承水平面進出油管用法蘭接頭引出臨時管，將沖洗油引出到軸承箱外，臨時管不能小于進出油孔直徑。2.3 推力瓦墊塊取出，保管好，推力瓦進油管與推力軸承脫開。3 前箱方面3.1 堵住主油泵出口。3.2 拆去主油泵密封環(huán)，并在中分面上安裝 5mm 厚墊片。3.3 至頂軸油系統(tǒng)的高壓油在軸承箱內(nèi)脫開并堵好，沖洗時直接排至前箱。4 冷油器及濾油器4.1 使用短接把冷油器進出口連通，隔離冷油器

20、。4.2 濾油器打開，取出濾芯。 施工方法施工方法4.1.1 整個油循環(huán)分三個階段進行：潤滑油管、主油泵進、出口管、第一階段油循環(huán)各軸承油循環(huán)；第二階段潤滑油進軸承座及冷油器油循環(huán)；第三階段自然油循環(huán)。循環(huán)沖洗路線：第一階段：軸承進油母管回油母管油箱低壓交流油泵軸承進油母管第二階段：軸承進油母管#1#3 軸承座回油母管油箱低壓交流油泵冷油器濾油器軸承進油母管主油泵進油母管前軸承座回油母管油箱高壓交流油泵注油器軸承進油母管第三階段：軸承進油母管#1#3 軸承座軸瓦回油母管油箱低壓交流油泵冷油器濾油器軸承進油母管主油泵進油母管主油泵前軸承座回油母管油箱高壓交流油泵注油器軸承進油母管4.1.2 第一

21、階段油循環(huán)沖洗第一階段油循環(huán)沖洗啟動低壓交流潤滑油泵，脫開高、低壓注油器出油口（進注油器油管路有逆止閥） ，,依次沖洗#1、#2、#3、#4、軸承油管。第一階段沖洗目的是沖去相對大而重的雜質(zhì)。這一階段沖洗時，經(jīng)過抽芯、冷油器、沖洗油不需加溫。 4.1.2.1 用壓力式濾油機在主油箱底部抽油過濾，并打入主油箱內(nèi)，使油中的主要大顆粒雜物從這里濾掉，以防止對油泵進口濾網(wǎng)堵塞。4.1.2.2 第一階段油沖洗結(jié)束后，用壓力式濾油機，將主油箱油倒入儲油箱內(nèi)，并進行油箱清理，油泵進口濾網(wǎng)清理。 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 8 頁4.1.3 第二階段油循環(huán)沖洗第二階段油循環(huán)沖洗第二階段

22、油循環(huán)沖洗時打開高壓油管路，開啟高壓交流油泵進行主油泵油路的沖洗。同時開啟低壓交流油泵，進行第一階段油路沖洗。4.1.3.1 第二階段沖洗期間，要定期清洗主油箱和泵進口濾網(wǎng)。4.1.3.2 第二階段油循環(huán)結(jié)束復(fù)裝。4.1.3.2.1 翻出下半瓦檢查，有無雜物在軸頸和軸瓦間4.1.3.2.2 最后安裝上下半軸瓦，并確信按要求安裝，安裝熱工儀表等附件。4.1.3.2.3 清理主油箱和油泵進口濾網(wǎng)。4.1.4 第三階段油循環(huán)沖洗第三階段油循環(huán)沖洗第一、 第二階段循環(huán)沖洗油不能作為調(diào)節(jié)系統(tǒng)用油，第三階段油循環(huán)是自然油循環(huán)。4.1.4.1 向油箱注油時，要用濾油機過濾4.1.4.2 首先起動交流油泵，檢

23、查設(shè)備是否有漏，然后再啟動高壓交流油泵，并檢查是否有漏。沖洗調(diào)節(jié)油管路及臨時管 8 小時，直至油化驗合格。4.1.4.3 第三階段油循環(huán)結(jié)束后復(fù)裝這是最后復(fù)裝所有裝的臨時管和堵板、濾網(wǎng)等，都要取出，并做好記錄。4.1.4.4 進行自然油循環(huán)沖洗，直至最后整組啟動。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求5.1.1 氧氣、乙炔瓶放在通風(fēng)良好場所，間距 5m 以上，乙炔瓶必須直立擺放。5.1.2 氧氣、乙炔皮管不得有裂紋或漏汽，布置應(yīng)整齊，嚴(yán)禁與電線、電焊線敷設(shè)或交織在一起，不得觸及熾熱物體，并防止金屬熔渣跌落在上面。5.1.3 腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，攀登前應(yīng)檢查是否牢固可靠，嚴(yán)禁利用腳手架起吊重物。5.1.4

24、 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶和工具袋，安全帶應(yīng)系在安全、可靠的作業(yè)上方，不得從高空扔或掉雜物。5.1.5 起吊作業(yè)由起重專業(yè)人員進行，起吊物件下嚴(yán)禁站人。起吊物應(yīng)綁扎牢靠，嚴(yán)禁直接用手拉葫蘆鏈條吊重物，必要時應(yīng)焊接起吊卡塊。5.1.6 臨時起吊支點應(yīng)焊接、安裝牢固，由技術(shù)人員選擇型式和材料。起吊過程中，應(yīng)防止吊物碰傷人或撞壞設(shè)備及建筑物等，管道安裝好后及時割去臨時支吊物。嚴(yán)禁以汽缸作為起吊支點。5.1.7 施工電源不得有漏電、破皮現(xiàn)象，并有漏電保護裝置，施工電源由電氣專業(yè)人員安裝。5.1.8 管道對口不能把身體任何部位伸入管口之間，以免擠傷。5.1.9 管道上嚴(yán)禁私

25、自開孔，亂搭地線、亂焊臨時物，汽缸和合金鋼管道上不得亂點焊、引弧或烘烤。5.1.10 施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 DL45009.1-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定。 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 9 頁5.1.11 堅持文明施工，做到 “工完，料盡，場地清 ” 。5.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施項次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1管道、管件表面存在夾渣、重皮等管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)光滑，無尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷 2）凹陷深度不得超過 1.5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長 5%2管子及閥門內(nèi)部有雜物管子及閥門內(nèi)部應(yīng)無塵土、銹皮、積水

26、、金屬余屑等雜物3管道內(nèi)有遺留物1）管道安裝前應(yīng)對管子內(nèi)部進行清理，管內(nèi)不得遺留任何雜物2）安裝時如在管子上開孔，應(yīng)在管道焊接前進行，注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。3）開孔用金屬齒鋸。4管子相臨焊縫間距小1）焊縫位置距彎管起點不得小于管子外徑且不小于 100mm；2）管子兩對接焊縫間距不宜小于管子外徑，且不小于 150mm。5設(shè)備承受附加應(yīng)力，設(shè)備內(nèi)有雜物1）管道與設(shè)備對接時不得強力對口，以防設(shè)備承受附加應(yīng)力，2）不得將焊渣、熔渣及其他雜物等落入設(shè)備內(nèi)6閥門泄漏1)認(rèn)真檢修閥門，閥門的盤根重點檢查。2)安裝前對于每一個閥門進行水壓試驗，合格后再進行安裝。3)閥門的壓蘭緊力要均勻，松緊適當(dāng)，以保證

27、不沿門桿漏汽、漏水。 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 10 頁4)檢修時格外注意保證門蓋螺栓的緊力均勻,不能保證要求時換墊，特殊墊要求廠家提供備用墊。5)安裝過程中，各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設(shè)計相符，嚴(yán)禁以小參數(shù)的閥門用于高參數(shù)，閥門安裝采取掛牌制度。6)閥門檢修后要有檢修記錄、檢修編號和閥門領(lǐng)用跟蹤記錄，以防止錯用閥門和使用未經(jīng)檢驗的閥門。7）閥門安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確定其方向，并清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。8）所有閥門連接自然，手輪不宜朝下（事故放油閥門除外） ，且便于操作及檢修，不得強力對接和承受外加重力負(fù)荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。7法蘭泄

28、漏1)法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結(jié)合面平整沒有變形，法蘭厚度要和設(shè)計相符。2)緊固法蘭螺栓時，要采用對稱緊固方法，用力應(yīng)均勻，以保證力矩均勻。3)在現(xiàn)場施工中取消齒型墊片。禁止使用雙層法蘭墊片。4)法蘭螺栓的材質(zhì)要和設(shè)計相符， 5)法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈，同時對法蘭的型號要嚴(yán)格控制，不能兩種規(guī)格不相符的法蘭互相連接。對于和設(shè)備相連的特殊法蘭，厚度不能小于同參數(shù)的法蘭厚度。6執(zhí)行的執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文條條款款潤滑油管道安裝及油循環(huán)強制性條文執(zhí)行情況檢查表工程名稱國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機組工程單位工程名稱汽輪機本體安裝工程分項

29、工程名稱調(diào)節(jié)和潤滑油系統(tǒng)及設(shè)備安裝序號強制性條文規(guī)定執(zhí)行情況執(zhí)行人執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （第 1 部分：火力發(fā)電廠）DL5009.12002 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 11 頁1全部條款施工負(fù)責(zé)人執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DLT 5210.3-2009 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第 3 部分 汽輪發(fā)電機組15.6.8 管道安裝時，應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。25.6.11 整定彈簧應(yīng)按設(shè)計要求進行安裝，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗及保溫后方可拆除。固定銷應(yīng)完整抽出；妥善保管。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DL 5190.3

30、-2012 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第 3 部分：汽輪發(fā)電機組14.6.8 油箱事故排油管應(yīng)接至設(shè)計規(guī)定的事故排油井，在機組起動試運前應(yīng)正式安裝完畢并確認(rèn)暢通。24.6.21 油管道閥門的檢查與安裝應(yīng)符合下列要求： (1) 事故排油閥一般應(yīng)設(shè)兩個閘閥，靠油箱的一個應(yīng)為鋼質(zhì)的。事故排油閥的操作手輪應(yīng)設(shè)在運轉(zhuǎn)層距油箱 5m 以外的地方，并有兩個以上的通道。手輪應(yīng)設(shè)玻璃保護罩。 (2) 閥門應(yīng)有明確的開關(guān)方向標(biāo)志，應(yīng)采用明桿閥門，不得采用反向閥門。 (3) 管道上的閥門門桿應(yīng)平放或向下，防止運行中閥蝶脫落切斷油路。 (4) 閥桿盤根宜采用聚四氟乙烯碗形密封墊。(5) 特殊閥門(減壓閥、溢油閥、 國能臨

31、泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 12 頁過壓閥、特殊止回閥等)應(yīng)按制造廠規(guī)定檢查其嚴(yán)密性、各部間隙、行程和調(diào)整尺寸應(yīng)符合圖紙要求，并記入安裝記錄7 7 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求7.1 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施7.1.1 施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程 。7.1.2 進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，危險作業(yè)處需設(shè)安全網(wǎng)。7.1.3 所有特殊工種應(yīng)有合格證才能上崗。7.1.4 所有參加安裝的人員必須在施工前參加技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，做到每個施工人員對施工方案有深刻的了解。7.1.5 開工前，

32、工作負(fù)責(zé)人要向工作人員詳細(xì)交待安全措施及注意事項，明確工作范圍。7.1.6 參加高空作業(yè)的人員必須體檢合格，上高空應(yīng)系安全帶，安全帽應(yīng)正確佩戴。7.1.7 嚴(yán)禁使用已達到報廢程度的鋼絲繩，臨掛件鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于 10 倍。7.1.8 六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁施工。7.1.9 大的工具應(yīng)系好保險繩，小工具應(yīng)用工具袋妥善保管，防止高空落物。7.1.10 嚴(yán)禁鏈條葫蘆超負(fù)荷使用，不準(zhǔn)將雙股鏈拆為單鏈?zhǔn)褂茫瑖?yán)禁使用已達到報廢程度的鏈條葫蘆。7.1.11 嚴(yán)禁將腳手架作為起吊重物的承力點，非架子工嚴(yán)禁自行拆裝腳手架。7.1.12 正確使用電動工具，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，電動工具應(yīng)有可靠絕緣

33、裝置，電源問題必須由電工處理。7.1.13 正確使用電、火焊、角向磨光機、電磨、砂輪切割機等，使用時必須佩帶防護眼鏡。7.1.14 腳手架使用前應(yīng)仔細(xì)檢查。7.1.15 鋼絲繩使用時與物體棱角接觸處應(yīng)設(shè)置包角保護。7.1.16 交叉作業(yè)時上方使用電火焊時應(yīng)與下方的施工人員打好招呼。7.1.17 現(xiàn)場施工時氧氣與乙炔瓶間距應(yīng)大于 8 米。7.2 文明施工要求7.2.1 參加施工人員必須服裝整潔，安全帽、安全帶佩帶整齊，保持良好的精神狀態(tài)。7.2.2 施工前班長應(yīng)向施工人員交代任務(wù)及安全注意事項，做到心中有數(shù)。7.2.3 施工人員嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。7.2.4 施工人員進入施工現(xiàn)場應(yīng)有“我不傷害

34、他人，別人不傷害我，我不被他人所傷害”的 國能臨泉生物質(zhì)發(fā)電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 13 頁安全意識。7.2.5 堅持文明施工，做到“工完、料盡、場地清” ，高空作業(yè)時工器具不能拋擲。7.2.6 在施工后要清理現(xiàn)場，各層平臺的雜物都要清除，設(shè)備擺放整齊，臨放設(shè)備要固定牢靠。 7.2.7 施工作業(yè)中，大家要有相互協(xié)作、相互幫助的精神，工作中要互相關(guān)心，互相照顧。7.2.8 高空作業(yè)嚴(yán)禁施工人員戲鬧。7.2.9 晚間作業(yè)必須要有足夠的照明設(shè)施。7.2.10 嚴(yán)禁在高空作業(yè)區(qū)午休或夜間睡覺。7.2.11 高空作業(yè)時，嚴(yán)禁將邊角余料任意拋擲。7.2.12 施工完后必須把工器具收回工具庫。8

35、8 綠色施工措施綠色施工措施8.1 盡量選用高性能、低噪音、少污染的設(shè)備，采用機械化程度高的施工方式，減少使用污染排放高的各類車輛。 8.2 施工區(qū)域與非施工區(qū)域間設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的分隔設(shè)施，做到連續(xù)、穩(wěn)固、整潔、美觀。硬質(zhì)圍欄/圍檔的高度不得低于 2.5 米。 8.3 易產(chǎn)生泥漿的施工，實行硬地坪施工；所有土堆、料堆須采取加蓋防止粉塵污染的遮蓋物或噴灑覆蓋劑等措施。 8.4 不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈、油漆以及其它產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 8.5 施工工地嚴(yán)格按照防汛要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施。 8.6 禁用高噪聲污染設(shè)備。 8.7 落實門前環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任制，指定專人負(fù)責(zé)日常

36、管理。施工現(xiàn)場設(shè)密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分類存放。 8.8 生活區(qū)設(shè)置封閉式垃圾容器，施工場地生活垃圾實行袋裝化，并委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。 8.9 對危險廢棄物設(shè)置統(tǒng)一的標(biāo)識分類存放，收集到一定量后，交有資質(zhì)的單位統(tǒng)一處置。 8.10 合理、節(jié)約使用水、電。大型照明燈須采用俯視角，避免光污染。 8.11 加強綠化工作，在綠化施工中科學(xué)、合理地使用化學(xué)試劑，盡量減少對環(huán)境的污染。9附錄附錄9.1附表 1：施工危險因素辨識、評價及控制對策表；9.2附表 2：施工環(huán)境因素辨、評價及控制對策表。 國能臨泉生物質(zhì)發(fā) 電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 14 頁 附表附表 1 1：施工危險因素辨識

37、、評價及控制對策表：施工危險因素辨識、評價及控制對策表代 號R03-HDAB12施工危險因素辨識、評價及控制對策表工程名稱：德安凱迪生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機組工程 作業(yè)項目：汽輪機潤滑油系統(tǒng)管道安裝及沖洗共 頁 第 頁控 制序號危險點（危險源）描述可能導(dǎo)致的事故危險級別擬采取的控制措施方法時機實施單位/部門實施人（簽字）監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人（簽字）1吊裝時違章作業(yè)，違章指揮設(shè)備損壞，人員傷亡 31、 設(shè)專人指揮，專人監(jiān)護，各檔工作責(zé)任到人，指揮信號應(yīng)準(zhǔn)確， 。2、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，信號不明或遇有起重工違章指揮，操作人員應(yīng)拒絕操作，切莫想當(dāng)然。SSTT班組班組2高空落物設(shè)備損壞，人員傷

38、亡 31、 施工人員進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。2、 高處作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真系好安全帶，并且隨身帶好工具袋，螺栓及工具等小件用工具袋裝好。3、 高處作業(yè)人員使用的榔頭，扳手等應(yīng)有防墜落保險繩，以免用力過猛，下落傷人。4、 作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全圍WWSSPPPP班組班組班組工地 國能臨泉生物質(zhì)發(fā) 電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 15 頁 施工危險因素辨識、評價及控制對策表工程名稱：德安凱迪生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機組工程 作業(yè)項目：汽輪機潤滑油系統(tǒng)管道安裝及沖洗代 號R03-HDAB12共 頁 第 頁序號危險點（危險源）描述可能導(dǎo)致的事故危險級別擬采取的控制措施控 制實施單位/部門實施人（簽字）

39、監(jiān)測單位/部門監(jiān)測人（簽字）方法時機欄或安全繩，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。3施工區(qū)域光線不足設(shè)備損壞，人員傷亡 31、 現(xiàn)場配備足夠的照明。AP班組4線路安裝時有電造成觸電設(shè)備損壞，人員傷亡31、線路安裝時應(yīng)先切斷總電源、然后安裝各機構(gòu)線路。2、電源盤柜處掛設(shè)醒目標(biāo)志牌。WWPP電氣電氣5現(xiàn)場布置設(shè)備損壞，人員傷亡11、設(shè)備和物料布置合理，堆放有序。2、保持施工場地清潔，每天要做到“工完、料盡、場地清” 。AWTT班組班組6管道使用鏈條葫蘆吊裝找正管道歪斜擠傷人員 31、 綁扎位置不當(dāng)且受力不夠2、 鏈條葫蘆不合格3、 派專人監(jiān)護WRWPPD工地工地工地7工器具使用不當(dāng)設(shè)備損壞，人員傷亡1、施工人員進行技能培訓(xùn)，熟練操作WP班組 國能臨泉生物質(zhì)發(fā) 電廠130MW機組工程作業(yè)指導(dǎo)書第 16 頁 施工危險因素辨識、評價及控制對策表工程名稱：德安凱迪生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機組工程 作業(yè)項目：汽輪機潤滑油系統(tǒng)管道安裝及沖洗代 號R03-HDAB12共 頁 第 頁