幕墻板塊加工安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、北京江河幕墻裝飾工程有限公司 CCTV新址主樓及服務(wù)樓（A標(biāo)段）幕墻工程Beijing Jianghe Curtain Wall Decoration Engineering Co., Ltd.央視單元體幕墻加工、組裝、安裝技術(shù)要求一、 單元幕墻的設(shè)計(jì)分析央視工程單元式幕墻系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有較高的技術(shù)含量，由于其系統(tǒng)設(shè)計(jì)的復(fù)雜性，也直接關(guān)系到幕墻的經(jīng)濟(jì)性、安全性、工藝性、功能性、施工及可維護(hù)性。單元式幕墻單元板塊是在工廠車間里制作、組裝完成的，在現(xiàn)場直接安裝到建筑主體結(jié)構(gòu)上。幕墻的防水、隔氣是靠板塊間的插接完成的。對單元板塊上下左右以及單元板塊“交叉十字”接口處的這些自由的、不固定的縫隙密封處理，是

2、解決單元式幕墻水密性的關(guān)鍵。由于縫隙腔內(nèi)外的氣壓差是雨水滲漏的主要動力，因此要求縫隙空腔內(nèi)的氣壓與室外氣壓相等，以防止內(nèi)外空氣壓力差將雨水壓入腔內(nèi)。從幕墻測試的過程來看，單元式幕墻在測試過程中存在各種不同程度的問題。水密性、氣密性是比較突出的問題。其中水密性是幕墻節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)的重要問題，為避免單元幕墻水密性系統(tǒng)設(shè)計(jì)上的缺陷，解決幕墻的防水問題，設(shè)計(jì)中采用了“雨幕原理”和 “等壓原理”等。1 單元幕墻防水設(shè)計(jì)原理塵密線氣密線水密線等壓腔氣密線水密線塵密線    （1）塵密線。為阻擋灰塵設(shè)計(jì)的一道密封線，由相鄰單元的膠條相互搭接實(shí)現(xiàn)，起到阻擋灰塵、披水及保溫隔熱的作用。（

3、2）水密線。它是單元幕墻的重要防線，通過幕墻表面（塵密線）的少量漏水仍可以越過這條水密線，進(jìn)入單元幕墻的等壓腔，通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)入等壓腔水將被有組織的排出，沒有繼續(xù)進(jìn)入室內(nèi)的能力，達(dá)到阻水的目的。（3）氣密線。它也是單元幕墻的重要防線，由于水密線和氣密線之間的等壓腔和室外基本上是相通（有排水連通孔）的，因此水密線不能阻止空氣的滲透，阻止空氣的滲透任務(wù)由最后一道防線氣密線來完成。密封橡膠插芯披水膠條密封橡膠條密封海綿棒披水膠條密封橡膠條密封海綿棒密封橡膠插芯 單元板塊插接縫處二、 單元幕墻的加工、組裝的要求1. 在加工前應(yīng)對各板塊編號，并應(yīng)注明加工、運(yùn)輸、安裝方向和順序。2. 單元板塊的構(gòu)

4、件連接應(yīng)牢固，構(gòu)件橫豎框連接處的縫隙采用硅酮建筑密封膠進(jìn)行密封。3. 單元板塊組裝完成后，工藝孔要用硅酮建筑密封膠，排水孔應(yīng)暢通。4. 硅酮結(jié)構(gòu)膠密封膠粘結(jié)固定玻璃組件時(shí)，注膠前應(yīng)對玻璃面板及鋁框進(jìn)行清潔；應(yīng)在通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行注膠，且環(huán)境溫度、濕度條件應(yīng)符合結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的規(guī)定；玻璃組裝合片時(shí)，按圖紙中要求的鋁框位置貼單面膠貼注膠，然后再合片，粘結(jié)板塊時(shí)，不能隨意移動板塊不應(yīng)使結(jié)構(gòu)膠長期處于單獨(dú)受力狀態(tài)；注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡，膠縫表面應(yīng)平整光滑，注膠寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；收縫余膠不得重復(fù)使用。5. 所有密封膠都是中性硅酮密封膠，如果密封膠與氟碳噴涂表面接觸時(shí)，應(yīng)在密封膠施工前先涂刷滿足要求

5、的底漆；6. 涂底漆的部位還應(yīng)用于結(jié)構(gòu)膠粘接的氟碳噴涂的開啟窗橫梁及中橫梁等型材處。7. 單元板塊的密封膠條和披水膠條應(yīng)采用邵氏硬度為40±5的三元乙丙膠條，并應(yīng)擠壓成型；8. 密封膠條要考慮到其回縮量；上橫梁披水膠條（CCTV-JT19）、母立柱披水膠條（CCTV-JT17）、公立柱披水膠條（CCTV-JT18）與相各自相鄰的角膠條粘接密封，下橫梁披水膠條（CCTV-JT22）與相鄰的角膠條粘接密封，膠條與橫梁排水口對應(yīng)處開孔。開啟扇的密封膠條應(yīng)采用邵氏硬度為40±5的三元乙丙膠條，并應(yīng)擠出成形；9. 橫梁及豎框的穿條膠條在自然狀態(tài)回縮后應(yīng)采取有效措施防止膠條竄動，可以將

6、型材端頭局部鉗緊，打釘或涂膠等方法，膠條端面接頭處采用國產(chǎn)495瞬干膠。所有作法不能影響板塊的外觀質(zhì)量及安裝使用等性能。10. 玻璃下端承重墊塊采用邵氏硬度為85±5的硬質(zhì)PVC塑料塊，并應(yīng)模壓成形，墊塊（組裝圖中序號33）距端部220mm，間距小于1000mm均勻布置，須在結(jié)構(gòu)膠固化之前完成布置。11. 玻璃板塊的兩個(gè)側(cè)邊布置橡膠墊塊（組裝圖中序號33），保證運(yùn)輸、安裝板塊不會擠壓變形。12. 型材拼角對接處均應(yīng)在型材端面涂密封膠,增加板塊的密封性。13. 開啟扇組裝后與下橫框組合，穿兩道密封膠條，再與外邊框組裝成完整板塊，并在開啟扇底部橫框處加設(shè)限位橡膠墊塊。14. 開啟扇的密封

7、膠條應(yīng)采用45o的剪切下料形式，下料長度應(yīng)比理論長度長約10%，并在轉(zhuǎn)角處用專用粘接劑粘接；保持密封膠條的連續(xù)性。15. 開啟框組框時(shí)接縫處的硅酮密封膠，應(yīng)在組裝工序開始前涂抹，并應(yīng)在開啟框四個(gè)角部位進(jìn)行圍膠密封；16. 裝飾內(nèi)扣板為工地現(xiàn)場安裝，但應(yīng)與單元體板塊同時(shí)加工。17. 單元板塊橫梁的兩個(gè)端頭與立柱形成的孔洞用封堵?lián)鯄K密封，擋塊分為左右順序，組裝時(shí)表面均應(yīng)涂膠密封。18. 公、母立柱料的T型螺栓槽內(nèi)的下端50mm范圍內(nèi)用進(jìn)口密封膠填實(shí)、刮平,左右共2處。19. 橫梁在板塊自重作用下的撓曲變形應(yīng)小于3mm；20. 玻璃鋁合金下托板與橫梁連接處注膠密實(shí)，保證打膠時(shí)無局部空鼓、漏氣等。承重

8、托板的長度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算確定，不應(yīng)小于150mm；21. 在組框中型材拼裝尖角應(yīng)加轉(zhuǎn)角鋼片定位，組框尖角不應(yīng)有開口變形的現(xiàn)象。22. 開啟扇的鎖點(diǎn)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算確定，按圖紙要求安裝；通過開窗器連動開啟，開啟窗的所有附件均在工廠預(yù)先調(diào)試合格。23. 百頁片在自重作用下的撓曲變形應(yīng)小于3mm，百頁副框組框后應(yīng)在兩下角進(jìn)行圍膠密封，最下端一個(gè)百頁片兩端應(yīng)涂密封膠，與副框接縫處也應(yīng)涂密封膠；24. 幕墻板塊的定位安裝螺釘是確保幕墻板塊安裝精度的有效措施，在加工、組裝時(shí)要保證其精度。25. 板塊不銹鋼掛耳與豎框間的空隙，打膠密封。26. 產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)附有單元板塊的編號及加工組裝合格證書。三、 加工制作

9、的一般規(guī)定1系統(tǒng)所用材料、標(biāo)準(zhǔn)件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證并注明產(chǎn)品的質(zhì)保期和使用年限。2加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3材料應(yīng)選用耐候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面除銹防腐處理，鋁合金應(yīng)進(jìn)行表面氟碳噴涂處理。4材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。5結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)與其接觸材料做相容性和粘接性試驗(yàn)，并取得合格試驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)有保險(xiǎn)年限的質(zhì)量證書。6嚴(yán)禁使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠必須選用同一公司的同一品牌產(chǎn)品。7.打膠必須按工藝要求操作，結(jié)構(gòu)膠必須在恒溫、恒濕及防塵條件下的專用廠

10、房內(nèi)使用打膠機(jī)打膠，結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)禁現(xiàn)場打膠。8.玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進(jìn)行，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿。9鋼件加工的技術(shù)要求按規(guī)范執(zhí)行。10鋼件焊接的技術(shù)要求按規(guī)范執(zhí)行。11加工構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能達(dá)到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。幕墻系統(tǒng)構(gòu)件的加工精度1金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求。（1）結(jié)構(gòu)桿件截料之前操作者應(yīng)對桿件的彎曲度、扭擰度、外觀質(zhì)量及型號進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸的允許偏差符合表的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)工具優(yōu)等品合格品直角截料長度尺寸L立柱±0.3±0.5鋼卷尺橫梁

11、及副框鋁型材±0.3±0.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a-5-10角度尺斜截角料長度尺寸L立柱±0.3±0.5鋼卷尺橫梁及副框鋁型材±0.3±0.5金屬板軋制型材0.0-0.50.0-1.0端頭角度a-5-10角度尺型材弧形截料弧長尺寸LL2000±0.5±1.0鋼卷尺L>2000±1.0±1.5端頭角度a-5-10角度尺（3）截料端頭不應(yīng)有加工變形，毛刺不應(yīng)大于0.2mm。組角用角片、結(jié)構(gòu)裝配用角片下料后，應(yīng)達(dá)到無毛刺后，再組裝。（4）孔位的允許偏差為±

12、0.3mm，孔距的允許偏差為±0.3mm，累計(jì)偏差±0.6mm。（5）鉚釘用通孔；沉頭用沉孔；圓柱頭用沉孔應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)：鉚釘用通孔GB152.1；沉頭用沉孔GB152.2；圓柱頭用沉孔GB152.3的規(guī)定。（6）螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2構(gòu)件中槽豁、榫的加工精度應(yīng)符合下列要求：（1）構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定：項(xiàng) 目ABC偏 差0.50.0+0.50.0±0.5檢驗(yàn)工具卡尺或鋼板尺（2）構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定：項(xiàng) 目ABC偏 差0.50.0+0.50.0±0.5檢驗(yàn)工具卡尺或鋼板尺（3）構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)

13、目ABC偏 差0.50.0+0.50.0±0.5檢驗(yàn)工具卡尺或鋼板尺3玻璃，金屬板下料加工精度應(yīng)符合下列要求。南玻的玻璃加工必須符合下列要求，以保證板塊的組裝質(zhì)量。1）玻璃尺寸偏差應(yīng)符合下表：厚 度尺 寸 偏 差尺寸小于3000尺寸300050002，3，4±15，6±1.58，10+1，-1.5+1.5，-212，15±1.5±219±2.5±2.5 厚 度允 許 偏 差2，3，4，5，6±0.28，10±0.312±0.415±0.619±1.02）每平方米玻璃的表面質(zhì)量

14、應(yīng)符合下表缺陷種類質(zhì)量要求氣泡長度及個(gè)數(shù)允許范圍長度,0.5mmL1.5mm長度1.5mmL3.0mm長度3.0mmL5.0mm長度L5.0mm5.5×S,個(gè)1.1×S,個(gè)0.44×S,個(gè)0,個(gè)夾雜物長度及個(gè)數(shù)允許范圍長度,L0.5mm L1.0mm長度,L1.0mmL2.0mm長度,L2.0mm L 3.0mm長度,LL 3.0mm2.2×S,個(gè)0.44×S,個(gè)0.22×S,個(gè)0,個(gè)點(diǎn)狀缺陷密集度長度大于1.5mm的氣泡和長度大于1.0mm的雜物;氣泡與氣泡、夾雜物與夾雜物或氣泡與夾雜物的間距應(yīng)大于300mm線道按檢驗(yàn)肉眼不應(yīng)看見長

15、度及寬度允許范圍及條數(shù)劃傷寬0.5mm,長60mm,3×S,條光學(xué)變形入射角:2mm 40 0; 3mm 450; 4mm以上 500表面裂紋按檢驗(yàn)肉眼不應(yīng)看出斷面缺陷爆邊、凹凸、缺角等不應(yīng)超過玻璃的厚度注：S為以平方米為單位的玻璃板面積，保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。氣泡、夾雜物的個(gè)數(shù)及劃傷條數(shù)允許范圍為各系數(shù)與S相乘所得的數(shù)值，應(yīng)按GB/T8170修約至整數(shù)，鋼化玻璃表面不得有傷痕3）飾面金屬板下料、刨槽尺寸偏差應(yīng)符合下表項(xiàng) 目金屬板長度允許偏差檢驗(yàn)工具優(yōu)等品合格品飾面金屬板長、寬尺寸20000.51.0鋼卷尺>20001.01.5飾面金屬板對角線差20001.52.0鋼卷尺>2

16、0002.02.5鋁板刨槽位置尺寸±0.5鋼卷尺、鋼板尺鋁板刨槽后剩余尺寸0.8+0.2游標(biāo)卡尺注：1）金屬板不得出現(xiàn)明顯的彎曲、凹陷、下垂、枕裂、凹凸、激烈變形或其他外觀變形和異常現(xiàn)象。2）金屬板漆面為金屬漆時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的方向加工，并防止裝飾面壓傷、劃傷等。幕墻系統(tǒng)構(gòu)件的裝配尺寸應(yīng)符合下列要求1鋁型材裝配組件尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：序號項(xiàng) 目允許偏差測量工具1組件長度尺寸±1.0鋼卷尺2鋁框內(nèi)側(cè)對角線差及組件對角線差20001.5>20002.02鋁型材裝配間隙及同一平面度的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目裝配間隙同一平面度差允許偏差0.40.3型材組框后，四直角有專

17、用的對接角膠條45端面上分別涂上膠，并立即將其粘接在一起，涂膠需將膠條斷面均勻涂滿，但不宜過多，以粘接后不溢出為宜。3玻璃槽口與玻璃配合尺寸應(yīng)符合下列要求。（1）單層玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合表的規(guī)定：玻璃厚度Abc5-63.51558-104.516512以上5.5185注：包括夾層玻璃在玻璃嵌定位后，玻璃定位墊塊位置必須正確，數(shù)量應(yīng)滿足要求，并要用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。4玻璃幕墻裝配組件應(yīng)符合下列要求。（1） 玻璃幕墻裝配組件系指用結(jié)構(gòu)膠將玻璃和鋁合金型材框架粘接在一起所組成單體構(gòu)件。該 單體構(gòu)件按隱框幕墻的基本組件，必須符合設(shè)計(jì)要求，保證安全。（2） 玻璃幕墻裝配組件

18、，其鋁框應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度要求，注膠之前其表面應(yīng)平整，不可翹曲。（3） 玻璃幕墻裝配組合的具體施工工藝按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范執(zhí)行。（4） 結(jié)構(gòu)膠完全固化后，玻璃幕墻板塊組合尺寸偏差應(yīng)符合下表：序號項(xiàng) 目尺寸范圍允許范圍檢測工具1框長寬尺寸±1.0鋼卷尺2組件長寬尺寸±1.5鋼卷尺3框接縫高度差0.5深度尺4框內(nèi)側(cè)對角線及組件對角線差當(dāng)長邊20002.5鋼卷尺當(dāng)長邊>20003.55框組裝間隙0.5塞尺6膠縫寬度±1.0卡尺或鋼板尺7膠縫厚度±0.5卡尺或鋼板尺8組件周邊玻璃與鋁框位置差1深度尺9結(jié)構(gòu)組件平面度31m靠尺10板塊厚度±0.5注：結(jié)構(gòu)

19、膠應(yīng)充滿空腔，粘結(jié)牢固，膠縫應(yīng)平整光滑，避免出現(xiàn)氣泡，膠縫以外不能有殘膠、污跡四、 單元幕墻的現(xiàn)場安裝要求1. 單元板塊與主體結(jié)構(gòu)之間采用金屬掛件與鋼構(gòu)件相結(jié)合的活動連接方式，豎框與鋼構(gòu)件H型鋼通過螺栓固定，并可微量調(diào)節(jié)，消除鋼結(jié)構(gòu)施工誤差的不利影響，能夠保證單元板塊的安裝精度；在板塊安裝中H型鋼上的掛點(diǎn)位置相對偏差，板塊應(yīng)能進(jìn)行有效的調(diào)整。2. 用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封膠粘結(jié)固定玻璃組件，玻璃板塊的重量由鋁合金托板承擔(dān)。結(jié)構(gòu)膠在安裝、運(yùn)輸過程中不允許長時(shí)間受剪。3. 采用橫滑型系統(tǒng)設(shè)計(jì)，具有較高的層間變位能力，抗震性能較高；應(yīng)確保板塊有橫向的可位移能力。不得將玻璃板塊與H型鋼限位固定。4. 采用分層

20、排水系統(tǒng)，具有較強(qiáng)的排水能力和較高的水密性；現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)保證橫框的排水孔暢通無堵塞。在板塊中排水孔相對位置的膠條均應(yīng)開孔，使水易外排。5. 定位M6螺釘（組裝圖中序號15）可以有效保證單元體的安裝垂直度，不能取消更改，安裝前應(yīng)檢查定位釘及定位孔加工位置是否正確。6. 幕墻板塊定位應(yīng)以板塊的玻璃外表面為基準(zhǔn)，不能將鋼結(jié)構(gòu)完成面作為玻璃板塊的安裝基準(zhǔn)，應(yīng)以統(tǒng)一的定位軸線為準(zhǔn)，并應(yīng)在格構(gòu)內(nèi)進(jìn)行拉鋼線校準(zhǔn)，板塊間安裝偏差差垂直允許±1mm，水平偏差±2mm，相臨板塊平面度偏差±2mm，板塊安裝后對角線允許偏差±3mm,在玻璃板塊型材內(nèi)面與H型鋼間的距離通過T型螺

21、栓調(diào)節(jié)并擰緊定位。 7. 玻璃板塊外壓板固定螺釘M4，應(yīng)先擰緊后再穿防水膠條。8. 特殊設(shè)計(jì)的橡膠插芯集水槽，具有接水、密封等多種功能；兩板塊橫框間的連接及板塊橫框與斜格構(gòu)斜框間均有橡膠插芯，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際角度拼接。9. 立柱、橫梁的公母料采用T型螺栓與次結(jié)構(gòu)H型鋼連接，能滿足大分格幕墻對型材及玻璃具有較強(qiáng)的抗彎曲及抗扭轉(zhuǎn)能力的需要；T型螺栓的預(yù)緊，應(yīng)保持適度擰緊力，以保持板塊豎直平齊，連接的T型螺栓的擰緊力不應(yīng)過力擰緊，以使板塊局部變形，影響板塊的平整度。10. 立柱、橫梁的公母料之間采用多層三元乙丙膠條進(jìn)行干法防水，安裝方便，密封性能較好；在安裝插接的過程中不得損壞、缺失密封膠條。11.

22、施工時(shí)，單元板塊之間加設(shè)封堵橡膠塊與集水槽密封橡膠插芯、相鄰單元板塊安裝部位應(yīng)注滿硅酮耐候密封膠，并應(yīng)在水平插接槽內(nèi)安裝防水不透氣高彈海綿條，長度為通長布置。12. 開啟扇設(shè)置兩道邵氏硬度為40±5的三元乙丙膠條進(jìn)行密封，在外側(cè)設(shè)置一道披水防塵膠條，并在下部、兩側(cè)上部分別設(shè)有排水孔、氣壓平衡孔，在提高密封性的同時(shí)提高隔熱性能；13. 開啟扇采用底部支撐，限位，防脫，防噪音設(shè)計(jì)，采用氣動開啟推窗器結(jié)合排煙系統(tǒng)聯(lián)動，在提高開啟扇安全度的同時(shí)，保證開啟自如、靈活；開啟扇在安裝前應(yīng)在工廠預(yù)調(diào)測試完畢，在現(xiàn)場不得隨意變動更改，安裝后應(yīng)由開窗器廠家布線調(diào)節(jié)，現(xiàn)場安裝配合完成。14. 鋼格構(gòu)安裝后，在玻璃板塊安裝之前，應(yīng)將格構(gòu)可伸縮密封十字膠條固定，十字膠條應(yīng)可靠地固定在鋼格構(gòu)端部，并所有交接部位打膠及發(fā)