輕軌站鋼結構施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù).2二、鋼結構工程概況.3三、施工準備.4四、施工安排.7五、主要施工方法.7六、施工工期安排.16七、施工進度計劃保證措施.16八、質量要求.17九、文明施工、環(huán)境保護、安全施工保證體系措施.19一、編制依據(jù) 1、鋼結構工程設計圖紙； 2、國家建筑、行業(yè)等有關標準、規(guī)范3、鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-20014、鋼結構設計規(guī)范GB50017-20035、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20017鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質量分級法GB11345-898、鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程（JGJ82-2002）9、建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-20

2、0210、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-200311、建筑鋼結構施工手冊中國鋼結構協(xié)會 編著 2002.512、國家工程測量規(guī)范GB50026-9313、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ36-86）14、建筑工程現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（JGJ46-2005） 15、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程（JGJ80-91）二、鋼結構工程概況 本工程為新建天津濱海大學輕軌站雨棚及連廊工程，雨棚長120米，跨度14.53米，分為12跨，最高點標高16.28米。雨棚兩側為鋼結構連廊，與站房連接。2、施工機具投入計劃根據(jù)本工程結構特點，同時結合現(xiàn)場施工進度，提前確定各設備進場日期，確保施工工藝的

3、要求。鋼結構安裝主要施工機具一覽表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊100噸22汽車吊QY25 13交流焊機ZX7-40064扭矩扳手4四、施工安排4.1鋼結構雨棚施工1、安裝工程段劃分根據(jù)本工程的實際情況，將本工程的安裝劃分為四個部分：分別為鋼柱部分、鋼梁部分，檁條部分，屋面板部分2、施工順序施工流程：鋼柱部分-鋼梁部分-檁條部分-屋面板部分4.2鋼結構連廊施工 鋼結構主體-連廊圍護結構五、主要安裝方法 首先平整一塊場地，用于鋼梁拼裝。安裝時先安裝雨棚鋼柱，鋼柱標高、垂直度調(diào)整完畢，然后10米一跨整體吊裝鋼梁，在雨棚施工超過連廊位置后，開始吊裝連廊，連廊在場地拼裝好后，整體吊裝，連廊主體施

4、工完畢安裝圍護結構。1、 吊裝機械選用 鋼柱吊裝采用1臺100t汽吊，整跨鋼梁及連廊均采用2臺100t汽吊配合吊裝。 2、吊裝準備工作鋼結構安裝前按照構件明細表核對進場構件，查驗質量證明單和設計更改文件，檢查驗收構件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進行矯正至合乎規(guī)定。對于基礎和預埋件，應先檢查復核軸線位置，高低偏差，平整度，標高，然后彈出十字中心線和引測標高(見圖表）。由于涉及到鋼結構制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼結構之間的關系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。鋼柱柱底標高引測示意圖RC基礎水準儀柱底標高(基準標高)一次澆筑標高 鋼柱的安裝3、現(xiàn)場柱基的檢查 1）定位軸

5、線的檢查 根據(jù)控制定位軸線引到柱位置的基礎上，定位線必須重合封閉，每根定位線的總尺寸誤差不得超過控制數(shù)，定位軸線必須垂直或平行；并把檢驗合格的建筑物定位軸線引到柱頂上。 2）柱間距檢查 柱間距檢查是在定位軸線被認可的前提下進行的，用標準鋼卷尺實測柱間距，柱間距的偏差值應嚴格控制在2mm 以內(nèi)； 3）預埋螺栓的檢查 在鋼結構安裝前，先檢查預埋螺栓埋設的位置，主要檢查埋設軸線的偏差、標高及支承面的標高偏差，根據(jù) GB50205-2001 中的規(guī)定，預埋螺栓的位置應符合下表要求：4）柱底調(diào)整螺母的安裝 安裝步驟如下： l 徹底清除柱基及周圍垃圾、積水。 l 混凝土面重新鑿毛。 l 用空氣壓縮機吹凈塵

6、屑。 l 對螺栓的螺紋進行檢查。 l 安裝調(diào)整螺母。 l 調(diào)整螺母上表面的標高。 l 在柱基礎上測設好中心線，柱中線對定位軸線的偏差控制在2mm。4、鋼柱吊裝 1）起吊方法 柱根部必須墊好枕木，不得使柱底端與地面發(fā)生拖拉現(xiàn)象。2）就位鋼柱吊裝就位后，按照在鋼柱上劃出的中心線，與基礎上劃出的軸線對齊，先擰緊螺栓進行固定，再用經(jīng)緯儀對定位軸線和垂直度進行測量矯正。鋼柱安裝完成后采取必要的固定措施以保證鋼柱的穩(wěn)定性。3）校正 建立安裝測量的兩校制度，經(jīng)過基準點的設立，傳遞點投測，閉合及標高的控制等一系列準備，鋼柱吊裝就位到鋼結構校正。 進行校正，確定錯位值；鋼柱的校正就是鋼柱的中心線的控制及調(diào)整，通

7、過校正，即要保證鋼柱接頭的相對尺寸的規(guī)定，又要考慮高層柱的扭曲、垂直標高等綜合安裝尺寸的需要，保證鋼柱的就位精確度。 鋼柱的復測，高程垂偏；吊裝鋼梁安裝高強螺栓的緊固使鋼結構具有初步的剛度和一定的空間尺寸，這時應對鋼結構吊裝的柱、梁接頭框架進行重新校正，對鋼柱的垂直度進行全面的重新校正，借助于千斤頂或手拉葫蘆等進行推拉的校正，使鋼柱及鋼梁的水平度達到規(guī)定的公差； 制定合理的焊接順序保證安裝的精度，編制焊接順序和確定施焊方法，來調(diào)整安裝的精度，在施焊的過程中要隨時觀測測量的精度和公差尺寸。 鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線5、鋼梁的安裝1）人員配備吊裝人員配備：現(xiàn)場總指揮一名、信號工一

8、名、吊車司機兩名、焊工4名、工人4人、電工1名，特種作業(yè)人員必須持證上崗?，F(xiàn)場總指揮班組長信號工吊車司機力工焊工：持證上崗（2）吊裝工藝路面檢查與清除100T汽車吊就位100T汽車吊就位吊車組裝吊車組裝核實吊車操作半徑仰起吊臂穿滑車走繩掛吊鉤穿滑車走繩掛吊鉤仰起吊臂核實吊車操作半徑掛鉤掛鉤試吊正式吊裝設備就位、固定吊車收鉤吊車收車（2）鋼梁的吊裝方法 吊車點位坐落在整跨鋼梁的兩側，采用2臺100t汽車吊每臺選用4根直徑26mm鋼絲繩將鋼梁的四個角進行連接，連接完畢后，將此桁架緩慢吊起，安全準確的吊入目的地。6、鋼結構焊接1) 構件焊接程序宜按“先短后長”、“先橫后縱”及“先對焊后角焊”的方法進

9、行。2) 施焊前，應檢查焊件接縫處是否符合施工圖的要求，對要求焊透的焊縫尚須認真修整組裝定位點焊縫，其表面清理后應露出金屬光澤；對于對接焊縫和組合焊縫，僅要求外觀檢驗而不要求超聲波檢驗者，施焊前，對焊縫的坡口尺寸應經(jīng)檢驗，并做記錄，合格后方可施焊。3) 焊接完畢后，應及時清理焊縫表面的溶渣及兩側的飛濺物，并檢查焊縫的外觀質量，合格后再進行下一梁焊接。4) 焊縫質量檢驗，應符合設計要求，并按國家標準鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205）進行驗收。 5) 下雨天氣不應進行露天焊接作業(yè)。7、鋼結構構件的預檢 為確保鋼構件的安裝質量，預檢用的計量器具必須統(tǒng)一標準并進行計量檢測，確保施工單位及加工

10、單位的檢驗精度。 構件的預檢在鋼結構加工廠質檢部門檢查的基礎上，現(xiàn)場安裝項目部要進廠對制造質量復檢，復檢合格后，方可出廠。不允許不合格構件進入安裝現(xiàn)場，同時項目部根據(jù)現(xiàn)場安裝進度要求及提供的構件清單監(jiān)督制造部門是否按進度要求配套加工，避免由于加工構件不配套造成現(xiàn)場安裝間斷，影響安裝工期和質量。 預檢項目：鋼材材質的成品質量證明書及復驗報告，焊條、焊絲材質的成品質量證明書及復驗報告，構件焊縫外觀及超聲波探傷報告，以及實際偏差等資料，對于關鍵的構件如鋼梁必須全部檢查，其它構件進行抽查，并記錄預檢的所有資料；構件外觀檢查包括：鋼構件的幾何尺寸、連接板零件的位置、角度、螺栓孔直徑及位置，焊縫的坡口，節(jié)

11、點的摩擦面，附件的數(shù)量及規(guī)格等。 8、高強度螺栓施工前的復驗 高強度螺栓進場提供試驗報告及產(chǎn)品合格證； 高強度螺栓進場后按規(guī)定復檢，合格后方可使用； 高強螺栓安裝前必須再次檢查和處理摩擦面的浮銹及污物雜質等，安裝時嚴禁硬性打入，必須自由插入，螺栓必須對號穿入，不得錯用；高強螺栓安裝必須由培訓合格的人員進行。9、高強螺栓的儲運與保管 l 高強螺栓連接副應由制造廠按批配套供應，每個包裝箱內(nèi)都必須配套裝有螺栓、螺母及墊圈，包裝箱應能滿足儲運要求，并具備防水、密封的功能。包裝箱內(nèi)應帶有產(chǎn)品的合格證和質量保證書；包裝箱外注明批號、規(guī)格及數(shù)量。 l 在運輸、保管及使用過程中應輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴禁使

12、用螺紋損傷嚴重或雨淋過的螺栓。 l 螺栓連接副應成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應有防潮措施，并按批號、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。高強螺栓連接副包裝箱底層應架空，距離地面大于300mm，碼高不大于5 層。 l 使用前盡可能不要開箱，以免破壞包裝的密封性，開箱取出部分螺栓后應原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。 l 高強螺栓連接副在安裝使用時，工地應按當天計劃使用的規(guī)格數(shù)量領取，當天安裝剩余的高強螺栓應送回倉庫保管。 高強螺栓連接副的保管時間不應超過 6 個月，超過保管時間后再使用必須按要求再次進行試驗10、高強螺栓安裝工藝流程根據(jù)工程實際情況制定如下工藝流程圖：摩擦面試件加工構件摩擦面復檢質量驗收

13、沖釘投入摩擦面處理螺栓長度確定高強螺栓投入高強螺栓自檢高強螺栓付預拉力復試試件養(yǎng)護抗滑系數(shù)復試高強螺栓初擰高強螺栓終擰臨時螺栓投入(1/2)臨時螺栓擰緊11、高強螺栓的連接螺栓方向要一致，以扳手向下為緊固螺栓的方向，墊圈要位于螺母的一側，螺母、墊圈方向不得裝反。 終擰的工作順序：外圍框架梁中間框架梁； 每個節(jié)點螺栓的終擰順序：由中間向四周進行緊固，高強螺栓的緊固要觀察周圍是否有水漬等，節(jié)點潮濕現(xiàn)象不得終擰，嚴禁雨天進行終擰； 對不同節(jié)點的安裝緊固順序，錯位面、高差面的處理方法等根據(jù)不同的情況遵照高強螺栓的施工要領進行； 在高強螺栓初擰后，碰到下雨天，必須用膠紙等進行密封粘貼，防止雨水進入。12

14、、高強度螺栓施工質量的檢查和驗收 安裝時檢查： l 高強度螺栓的安裝方向 l 高強度螺栓緊固方法 l 高強度螺栓的緊固順序l 第一階段檢查內(nèi)容：高強螺栓的安裝方法和安裝過程，連接面的處理和清理；高強螺栓的緊固順序和緊固方法。 l 第二階段檢查內(nèi)容： 1、用0.3kg小錘敲擊法，對高強螺栓進行普查，防止漏擰。 2、 進行扭矩檢查，抽查每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%，但不少于1個。檢查時先在螺栓端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松約60，再用扭矩扳手重新扭緊，使兩線重合，測得此時的扭矩應在0.9Tch1.1Tch可為合格。 Tch按下式計算： Tch=K*P*d 式中 Tch檢查扭矩（Nm）； K扭矩系數(shù)

15、； P高強度螺栓設計預拉力； d高強度螺栓公稱直徑。13、鋼結構螺栓連接的質量通病及預控6、 施工工期安排本工程鋼結構計劃在土建施工完畢后1個月內(nèi)完成。七、施工進度計劃保證措施為了保障本工程按計劃完成，我公司將在以下幾個方面進行措施保障。（1）組織方面保證措施 1）公司在人力上配置配強有力的班子，在物力上對本工程安排，在財力上對本工程全力支持，保證工程不停工，確保本工程按期完成。 2）充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，公司各職能部室對本進度計劃全力支持，由各級管理人員對各道工序進行全過程控制，在做好成品、半成品保護的前提下，促使各分部分項工序以最大限度進行合理的交叉施工，保證施工流水能按計劃正

16、常運轉。在實行項目管理的基礎上實行目標管理，根據(jù)質量目標、安全目標、工期目標實行行之有效的管理，在施工中采取工序管理模式，隨時隨地按國家標準跟蹤檢查，力爭一次成優(yōu)，確保分項工程按期完成。根據(jù)施工計劃，確保主要工序，關鍵路線按期或提前完成。 3）合理安排工序 合理安排工序，互相穿插施工，為提前或準時竣工贏得時間。 (2)人力方面保證措施1）組織好勞動力安排，根據(jù)工作面情況安排足夠勞動力，確保下道工序按期或提前進入。2）挑選技術水平高、責任心強、思想過硬的技術骨干進入該工地。3）提高勞動功效，利用責、權、利互相結合的班組承包制的管理模式，將分部工程的施工任務責任到每一個施工人員，將施工產(chǎn)值、施工質

17、量直接與工人的利益掛鉤，提高工人的勞動積極性及工作效率。4)項目部主要管理人員和工種班組都要發(fā)揚我公司優(yōu)良傳統(tǒng)，做到節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)不休假，照常上班施工不停。(3) 物力方面的保證措施 公司及時調(diào)配建筑機械和周轉材料，在業(yè)主及監(jiān)理方的監(jiān)督下搞好材料的采購工作。生產(chǎn)上要根據(jù)工期節(jié)點要求及現(xiàn)場實際情況，合理安排各工種進退場時間及勞動力用量，材料部門做好材料計劃并使材料、工具及時到位，技術、質量各部門也要密切配合，做到隨叫隨到，不影響生產(chǎn)。八、施工質量要求1、 質量管理組織機構及職責（1）組織機構及管理職責1）質量管理組織質量保證工程師在項目經(jīng)理的授權和領導下，并依據(jù)項目工程性質和范圍，組建項目工程

18、質量管理體系。2）質量責任人員職責項目經(jīng)理代表本公司行使項目工程的管理權和指揮權，對項目工程質量負全責，是項目工程質量的第一責任人。質量控制工程師在項目經(jīng)理的授權下行使工作職責和日常管理業(yè)務，在所有時間內(nèi)隨時在現(xiàn)場，全職服務于該項目；質量控制工程師是工程項目質量控制的總負責人，具有對項目工程質量的最高管理權；負責工程項目施工質量管理資源配置和管理，負責在工程項目施工中貫徹執(zhí)行技術標準、規(guī)范和質量法規(guī)；負責對外質量工作聯(lián)絡，參加有關方面召開的質量會議。協(xié)調(diào)項目部與第三方監(jiān)督、業(yè)主的業(yè)務關系；有權停止、拒絕違反規(guī)定和合同的工作，可以命令拆除并返工某些不符合合同要求的工作，有權拒絕不符合合同要求的材

19、料；項目專職質量檢查員負責分管業(yè)務范圍內(nèi)的質量管理工作，嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范、質量評定標準、設計施工圖紙、施工技術文件和質量管理規(guī)章制度。對現(xiàn)場施工質量實施過程監(jiān)督、檢查、且對本專業(yè)范圍內(nèi)的特殊過程進行全過程跟蹤監(jiān)控。施工作業(yè)人員質量職責 嚴格按圖紙、技術措施/作業(yè)指導書和崗位操作規(guī)程進行施工，負責施工過程的自檢和自控，保證施工質量。接受質量監(jiān)督部門的檢查、指導。（2） 施工現(xiàn)場質量保證體系項目經(jīng)理：王立加 質量控制工程師：王成良質量控制工程師：龔信斌質檢員：楊亞雄質檢員：王亞文質檢員：趙彥森施工工長：段川川2、質量控制措施（1）認真了解掌握設計意圖和工程特點，編制穩(wěn)妥可靠的技術方案。（2）詳

20、細進行圖紙會審，熟悉規(guī)范、標準及特殊要求，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。（3）細化施工技術交底，落實質量目標、質量標準、質量保證措施和質量責任。（4）深化工廠化預制，現(xiàn)場安裝，使生產(chǎn)流程更透明、更科學。（5）堅持“自檢、互檢、共檢”的工序交接“三檢”制度，做好工序檢驗狀態(tài)標識，本工序合格后方可將轉交下道工序。 （6）保持產(chǎn)品標識的可追溯性，保證對有追溯性要求的施工過程和產(chǎn)品實現(xiàn)追溯。 （7）堅持“樣板化”引路，即將經(jīng)監(jiān)理單位及業(yè)主檢驗合格的首道工序、首件產(chǎn)品作為后續(xù)工程的“樣板”，后續(xù)工序、產(chǎn)品的質量不得低于“樣板”品。 （8）強化巡檢制度：質量檢驗人員每日巡檢，項目部質量管理部門每周巡檢，質量控制工程師

21、組織每月質量聯(lián)合檢查和質量評比。 （9）從事工程項目施工的專業(yè)管理人員和特種作業(yè)人員，實施上崗資格控制管理，以確保從事本工程項目的人員素質滿足施工質量管理需要。 （10）工程用的檢驗、測量和試驗設備等計量器具由專人負責組織定期檢定。 九、文明施工、環(huán)境保護、安全施工保證體系措施1、總則文明施工是一個系統(tǒng)工程，貫穿于項目管理的始終。它是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，涉及項目每一個人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境。在施工過程中，自覺地形成環(huán)境意識，要創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染。2、施工管理1)施工現(xiàn)場原材料、成品、半成品、半成品、半成品等按平面布置圖定點分區(qū)堆放，做到

22、成垛、成堆、成捆有序。2)生活設施：臨時設施的搭設井然有序，符合安全、衛(wèi)生、通風、采光、防火等的要求，建立定期清掃保潔責任制度，保證衛(wèi)生整潔。3）施工現(xiàn)場劃區(qū)管理。每道工序作到“落手清”，材料和工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，保護好工序成品、半成品。4）施工現(xiàn)場機械設備整潔，安全保護裝置齊全可靠，并按規(guī)定設置，電氣開關柜（箱）按規(guī)定制作，完整帶鎖。3、消防管理 1）保證消防道路暢通，消防設施器具足夠合格有效，消防器材不得隨便動用。2）施工材料按防火安全要求存放，保管易燃、易爆材料專庫儲存。3）特殊工種持證上崗，焊接作業(yè)時派專人負責并配滅火器，禁止違章作業(yè)。 4）作好成品、半成品保護，防止

23、破壞行為，發(fā)生火災及時報警。4、安全生產(chǎn)管理體系與措施 1）安全管理制度1）進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律；2）認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，認真宣傳建設部有關安全規(guī)定，堅持安全技術交底制度；3）施工前對參與本工程施工的全體人員進行安全宣傳教育。4）施工前和施工過程中，要經(jīng)常對施工現(xiàn)場所有設備進行安全性能檢查，未經(jīng)項目部門驗收的設備或設施不準使用，不符合安全規(guī)定的地方要立即整改完善；5）堅持執(zhí)行進入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。6）易燃易爆物堆放處要符合有關規(guī)定，嚴格執(zhí)行明火作業(yè)審批制度。7）做好防雨、防雷、防風與防洪的預防工作；8）抓好防暑降溫工作，及時發(fā)放降溫防暑藥品；9）對機械設備要經(jīng)常檢查與定期綜合大檢查，嚴防漏電傷人。10）定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人