思考與練習(xí)參考答案

1、思考與練習(xí)參考答案項(xiàng)目七 攻螺紋和套螺紋71 試述絲錐各組成部分的名稱、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其作用。答：絲錐由工作部分和柄部組成。工作部分包括切削部分和校準(zhǔn)部分。切削部分磨出錐角，使切削負(fù)荷分布在幾個(gè)刀齒上，這不僅可使工作省力，同時(shí)不易產(chǎn)生崩刃或折斷，而且攻螺紋時(shí)引導(dǎo)作用較好，也保證了螺孔的表面粗糙度，校準(zhǔn)部分具有完整的齒形，用來校準(zhǔn)已切出的螺紋，并引導(dǎo)絲錐沿軸向前進(jìn)。柄部有方榫，用來傳遞切削扭矩。72 絲錐切削部分的前角和后角約為多少?校準(zhǔn)部分的前角和后角約為多少?答：為了適用于不同的材料，絲錐的前角見書中表71。 在切削部分的錐面上鏟磨出后角0，一般用途手用絲錐0=6o8o，機(jī)用絲錐0=10o12o

2、，齒側(cè)為零度。在絲錐的校準(zhǔn)部分，手用絲錐沒有后角，機(jī)用絲錐的螺紋是磨過的，對M12以上的齒寬f上鏟磨出k=00lmm0025mm，以形成很小的后角。73 有些絲錐的容屑槽是左旋的，它有何作用?何時(shí)把絲錐端部磨負(fù)的刃傾角?它有何作用。答：為了控制排屑方向，有些專用絲錐做成左旋槽，用來加工通孔，使切屑順利地向下排出。在加工通孔時(shí)，為了使排屑順利，也可在直槽標(biāo)準(zhǔn)絲錐的切削部分前端加以修磨，以形成刃傾角=-5o-15o。74 成套絲錐在結(jié)構(gòu)上怎樣保證切削量的分配?答：錐形分配(等徑絲錐) 其每套絲錐的大徑、中徑、小徑都相等，只是切削部分的長度及偏角不同。頭錐的切削部分長度為57個(gè)螺距；二錐的切削部分長

3、度為2.54個(gè)螺距；三錐的切削部分長度為1.52個(gè)螺距。柱形分配(不等徑絲錐) 其第一粗錐、第二粗錐的大徑、中徑、小徑都比精錐小。第一粗錐、第二粗錐的螺紋中徑一樣，大徑不一樣。第一粗錐的大徑小，第二粗錐的大徑大。因此，三支一套的絲錐按順序?yàn)?31分擔(dān)切削量；兩支一套的絲錐則為7.52.5分擔(dān)切削量。這樣分配可使各絲錐磨損均勻，壽命較長，攻螺紋時(shí)也較省力。同時(shí)因精錐的兩側(cè)刃也參加切削，所以加工的螺紋表面粗糙度值小，但絲錐的制造成本較高。攻通孔螺紋時(shí)也要攻二次或三次，絲錐的順序也不能搞錯(cuò)。75 試述鋼球式保險(xiǎn)夾頭的工作原理和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩的方法。答：(如圖710)，本體3借彈簧7的壓力，使沿圓周均布的1

4、2個(gè)鋼球8帶動離合盤11轉(zhuǎn)動。在離合盤11的內(nèi)孔中的有兩個(gè)鍵凸，滑套15圓周上有相應(yīng)的兩條長槽，離合盤11的轉(zhuǎn)矩便可傳給滑動套15，滑動套可沿軸向自由滑動。旋轉(zhuǎn)調(diào)壓套4可調(diào)節(jié)鋼球8所傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。在本體3內(nèi)有一長孔，其中的拉簧2端用銷子1與本體固定，另一端用銷子13和墊圈12與滑動套15固定。兩個(gè)2.5mm的鋼球6用以減小摩擦力，使離合盤過載打滑時(shí)，滑動套仍能相對于本體3轉(zhuǎn)動。 滑動套15的轉(zhuǎn)矩通過軸14傳給快換套17，快換套上有一條圓弧環(huán)槽，靠快換軸18卡入，而將快換套吊住。按下快換軸便可取下或裝上快換套。在調(diào)壓套4的錐面上與本體3圓周上刻有刻度線，可作調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩大小之用。76 攻螺紋前底孔

5、直徑是否等于螺紋小徑?為什么?答：攻螺紋時(shí)，絲錐的切削刃除起切削作用外，還對工件材料產(chǎn)生擠壓作用。被擠壓出來的材料凸出工件螺紋牙形的頂端，嵌在絲錐刀齒根部的空隙中。此時(shí)，如果絲錐刀齒根部與工件螺紋牙形頂端之間沒有足夠的空隙，絲錐就會被擠壓出來的材料軋住，造成崩刃、折斷和工件螺紋爛牙。因此，攻螺紋時(shí)螺紋底孔直徑必須大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺紋內(nèi)徑。77 試用計(jì)算法和查表法確定攻螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑(1) 在鋼樣上攻M18的螺紋。解：計(jì)算法 d0=D-p=18-2.5=15.5(mm) 查表法 由表74得 d0=15.5(mm)(2) 在鑄鐵上攻M18的螺紋。解：計(jì)算法 d0=D-(1.051.1)p=1

6、8-(1.051.1)*2.5=15.2515.375(mm)查表法 由表74得 d0=15.3(mm)78 試述攻螺紋工作中的要點(diǎn)。答：手攻螺紋時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：攻螺紋前螺紋底孔口要倒角，通孔螺紋兩端孔口都要倒角；攻螺紋前，工件的裝夾位置要正確，應(yīng)盡量使螺孔中心線置于水平或垂直位置，其目的是攻螺紋時(shí)便于判斷絲錐是否垂直于工件平面；開始攻螺紋時(shí)，應(yīng)把絲錐放正，用右手掌按住絞杠中部沿絲錐中心線用力加壓，此時(shí)左手配合作順向旋進(jìn)；或兩手握住絞杠兩端平衡施加壓力，并將絲錐順向旋進(jìn)，保持絲錐中心與孔中心線重合，不能歪斜。當(dāng)切削部分切入工件12圈時(shí)，用目測或角尺檢查和校正絲錐的位置。當(dāng)切削部分全部切入工

7、件時(shí)，應(yīng)停止對絲錐施加壓力，只須平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動絞杠靠絲錐上的螺紋自然旋進(jìn)。為了避免切屑過長咬住絲錐，攻螺紋時(shí)應(yīng)經(jīng)常將絲錐反方向轉(zhuǎn)動12圈左右，使切屑碎斷后容易排出；攻不通孔螺紋時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。當(dāng)將要攻到孔底時(shí)，更應(yīng)及時(shí)排出孔底積屑，以免攻到孔底絲錐被軋住； 攻通孔螺紋時(shí)，絲錐校準(zhǔn)部分不應(yīng)全部攻出頭，否則會擴(kuò)大或損壞孔口最后幾牙螺紋； 絲錐退出時(shí)，應(yīng)先用絞杠帶動螺紋平穩(wěn)地反向轉(zhuǎn)動，當(dāng)能用手直接旋動絲錐時(shí)，應(yīng)停止使用絞杠，以防絞杠帶動絲錐退出時(shí)產(chǎn)生搖擺和振動，破壞螺紋表面粗糙度； 在攻螺紋過程中，換用另一支絲錐時(shí)，應(yīng)先用手握住旋入已攻出的螺孔中。直到用手旋不動時(shí)，再用絞杠進(jìn)行攻螺紋

8、。 在攻材料硬度較高的螺孔時(shí)，應(yīng)頭錐、二錐交替攻削，這樣可減輕頭錐切削部分的負(fù)荷，防止絲錐折斷。攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加切削液，以減少切削阻力和提高螺孔的表面質(zhì)量，延長絲錐的使用壽命。機(jī)攻螺紋必須注意：攻螺紋前應(yīng)先選用合適的切削速度。當(dāng)絲錐即將進(jìn)入螺紋底孔時(shí)，進(jìn)刀要慢，以防止絲錐與螺孔發(fā)生撞擊。在螺紋切削部分開始攻螺紋時(shí)，應(yīng)在鉆床進(jìn)刀手柄上施加均勻的壓力，幫助絲錐切人工件。當(dāng)切削部分全部切入工件時(shí)，應(yīng)停止對進(jìn)刀手柄施加壓力，而靠絲錐螺紋自然旋進(jìn)攻螺紋。機(jī)攻通孔螺紋時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部攻螺紋。79 絲錐用鈍后可用手工刃磨什么部位?怎樣刃磨?答：當(dāng)絲錐的切削部分磨損時(shí)，可以在砂輪機(jī)上修磨其后

9、刀面(圖715)，修磨時(shí)應(yīng)注意保持切削部分各刀齒的半錐角及長度的一致性和準(zhǔn)確性。當(dāng)絲錐的校準(zhǔn)部分磨損時(shí)，應(yīng)修磨絲錐的前刀面。如果磨損少，可用柱形油石涂一些潤滑油，進(jìn)行研磨；如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)在工具磨床上用棱角修圓的片狀砂輪修磨(圖716)，修磨時(shí)應(yīng)控制好絲錐的前角。710 試述圓板牙各組成部分的名稱、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用?答：圓板牙兩端的錐角2部分是切削部分。切削部分不是圓錐面(圓錐面的刀齒后角=0)，而是經(jīng)過鏟磨而成的阿基米德螺旋面，形成后角=7º9º。M3.5以上的圓板牙，其外圓上有四個(gè)緊定螺釘坑和一條V形槽。下面兩個(gè)軸線通過板牙直徑線的螺釘坑，是將圓板牙固定在絞桿中用來傳遞扭

10、矩的。圓板牙切削部分一端磨損后可換另一端使用。校準(zhǔn)部分因磨損而使螺紋尺寸變大以致超出公差范圍時(shí)，可用鋸片砂輪沿板牙“V”形槽將板牙切割出一條通槽。此時(shí)V形槽成為調(diào)整槽。711 套螺紋前圓桿直徑為什么要比螺紋直徑小一些?答：與攻螺紋一樣，用圓板牙在鋼料上套螺紋時(shí)，螺孔牙尖也要被擠高一些，所以，圓桿直徑應(yīng)比螺紋的大徑(公稱直徑)小一些。712 要配制一套Gl2的管螺紋連接件，試分別確定套螺紋前管件的外徑和攻螺紋前鉆孔直徑。解：由表75、78得：鉆孔直徑 d=18.9(mm)管子外徑 dmin=20.5(mm),dmax=20.8(mm)713 試述套螺紋工作的各要點(diǎn)。答：套螺紋時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：

11、 (1)為使板牙容易對準(zhǔn)工件和切入工件，圓桿端部要倒成圓錐斜角為15o20o的錐體。錐體的最小直徑可以略小于螺紋小徑，使切出的螺紋端部避免出現(xiàn)鋒口和卷邊而影響螺母的擰入。(2)為了防止圓桿夾持出現(xiàn)偏斜和夾出痕跡，圓桿應(yīng)裝夾在用硬木制成的V形鉗口或軟金屬制成的襯墊中，在加襯墊時(shí)圓桿套螺紋部分離鉗口要盡量近。(3)套螺紋時(shí)應(yīng)保持板牙端面與圓桿軸線垂直，否則套出的螺紋兩面會有深淺，甚至爛牙。 (4)在開始套螺紋時(shí)，可用手掌按住板牙中心，適當(dāng)施加壓力并轉(zhuǎn)動絞杠。當(dāng)板牙切人圓桿12圈時(shí)，應(yīng)目測檢查和校正板牙的位置。當(dāng)板牙切人圓桿34圈時(shí)，應(yīng)停止施加壓力。而僅平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動絞杠，靠板牙螺紋自然旋進(jìn)套螺紋。 (

12、5)為了避免切屑過長，套螺紋過程中板牙應(yīng)經(jīng)常倒轉(zhuǎn)。(6)在鋼件上套螺紋時(shí)要加切削液，以延長板牙的使用壽命，減小螺紋的表面粗糙度。714 分析攻螺紋時(shí)產(chǎn)生廢品的原因。答：（1）爛牙a螺紋底孔直徑太小，絲錐不易切入，孔口爛牙；b換用二錐、三錐時(shí)，與已切出的螺紋沒有旋合好就強(qiáng)行攻削；c頭錐攻螺紋不正，用二錐、三錐時(shí)強(qiáng)行糾正；d對塑性材料未加切削液或絲錐不經(jīng)常倒轉(zhuǎn)，而把已切出的螺紋啃傷；e絲錐磨鈍或刀刃有粘屑；f絲錐鉸杠掌握不穩(wěn)，攻鋁合金等強(qiáng)度較低的材料時(shí)，容易被切爛。（2）滑牙a攻不通孔螺紋時(shí)，絲錐已到底仍繼續(xù)扳轉(zhuǎn)；b在強(qiáng)度較低的材料上攻較小螺孔時(shí)，絲錐已切出螺紋仍繼續(xù)加壓力，或攻完退出時(shí)連鉸杠轉(zhuǎn)出

13、。（3）螺孔攻歪a絲錐位置不正；b機(jī)攻螺紋時(shí)絲錐與螺孔不同心。（4）螺紋牙深不夠a攻螺紋前底孔直徑太大；b絲錐磨損。（4）螺紋中徑大(齒形瘦)a在強(qiáng)度低的材料上攻螺紋時(shí)，絲錐切削部分全部切入螺孔后，仍對絲錐施加壓力；b機(jī)攻時(shí)，絲錐晃動，或切削刃磨得不對稱。715 分析攻螺紋時(shí)絲錐損壞的原因。答：崩牙或扭斷（1）工件材料硬度太高，或硬度不均勻；（2）絲錐或板牙切削部分刀齒前、后角太大；（3）螺紋底孔直徑太小或圓桿直徑太大；（4）絲錐或板牙位置不正；（5）用力過猛，鉸杠掌握不穩(wěn)；（6）絲錐或板牙沒有經(jīng)常倒轉(zhuǎn)，致使切屑將容屑槽堵塞；（7）刀齒磨鈍，并粘附有積屑瘤；（8）未采用合適的切削液；（9）攻不通孔時(shí)，絲錐碰到孔底時(shí)仍在繼續(xù)扳轉(zhuǎn)；（10）套臺階旁的螺紋時(shí)，板牙碰到階臺仍在繼續(xù)扳轉(zhuǎn)。716 分析套螺紋時(shí)產(chǎn)生廢品的原因。答：（1）爛牙a圓桿直徑太大；b板牙磨鈍；c套螺紋時(shí)，板牙沒有經(jīng)常倒轉(zhuǎn)；d鉸杠掌握不穩(wěn)，套螺紋時(shí)