土地復(fù)墾施工組織設(shè)計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄一、工程概況二、施工總體規(guī)劃三、各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施四、確保工程質(zhì)量管理體系與措施五、確保安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、文明施工管理體系與措施六、工程進(jìn)度計劃與措施七、資源配備計劃八、工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施九、合理化建議十、勞動力安排計劃表十一、擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表十二、施工進(jìn)度表十三、施工總平面圖一、工程概況1、工程概況該工程為國家投資土地整理項目，項目區(qū)位于潛山縣北部，涉及黃嶺、程祠2個行政村。項目總規(guī)模976.74公頃；項目總投資約2919萬元。該項目共分七個標(biāo)段，我公司投標(biāo)的標(biāo)段主要位于黃嶺村。2、水文氣象項目區(qū)系潛河水系，屬

2、于亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，氣候溫和，光熱充足，無霜期較長，達(dá)257天，雨量充沛，季風(fēng)氣候明顯，多年平均氣溫16.3，年平均降雨量1477.3mm，年日照時數(shù)2007.6小時。項目區(qū)受季風(fēng)影響，降雨季節(jié)性很強(qiáng)，全年雨量大多集中在主汛期，69月份降雨量約占全年的603、工程地質(zhì)本工程項目區(qū)地質(zhì)單元為第四系沖擊作用所形成的河流一級階地。土層以粘土、亞粘土、細(xì)沙土為主。地下水主要為第四空隙水，化學(xué)類型為HCO3-Ca型，主要賦存于第四系全新統(tǒng)沖積層粉細(xì)砂，穩(wěn)定水位高程1213m，地層具有二元結(jié)構(gòu)特征，即淺表層相對不透水的粘土層和其下相對透水的細(xì)砂層。地下水位高，地基承載能力弱，妨礙工程施工。4、交通

3、水利條件項目區(qū)距縣城僅15km，毗鄰318國道，對外交通便利，項目區(qū)內(nèi)原有生車路、田間道。部分工程材料需要進(jìn)行二次甚至多次轉(zhuǎn)運(yùn)。本工程所需碎石、塊石來自懷寧縣的月山鎮(zhèn)，黃砂采用本地余井大河，水泥來自懷寧縣的石境鄉(xiāng)海螺公司或直接在縣城采購；鋼筋、木材及柴油從縣城購買。5、編寫依據(jù)通過對本工程各階段具體情況的分析，結(jié)合我公司的技術(shù)實力，施工水平，我們認(rèn)為本工程重點(diǎn)是保證農(nóng)田水利工程和道路的順利進(jìn)展，使這部分工程在雨期來臨之前完成，及時還土，因此分片區(qū)分階段的工序必須緊湊，安排要合理，在施工過程中，要抓住以上重點(diǎn)，合理部署，切實做好技術(shù)、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成

4、。編寫依據(jù)為：（1）國家投資土地整理項目安徽省潛山縣余井鎮(zhèn)基本農(nóng)田整理項目施工招標(biāo)文件；（2）安徽省潛山縣余井鎮(zhèn)基本農(nóng)田整理項目初步設(shè)計圖冊；（3）農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)；（4）現(xiàn)行的施工操作規(guī)程，施工驗收規(guī)范。（5）現(xiàn)場踏勘資料（6）引用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)水利水電工程施工組織設(shè)施規(guī)范（SDJ338-89）建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ-88）水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（SL223-1999）土工試驗規(guī)程（SD128-87）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ-201-83）水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范（SL47-94）水工砼試驗規(guī)程（SDJZ0O7-82）、（SD105-82）砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收

5、規(guī)范（GB50204-92）水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗收規(guī)范（SD/T5019-94）水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范（DL/T5018-94）電氣裝置安裝工程1KV及以下配線施工及驗收規(guī)范（GB50258-96）建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范（JGJ73-91）公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-93）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-95）公路路面施工及驗收規(guī)范（GBJ97-87）以及其它國家、行業(yè)及地方設(shè)計、施工、技術(shù)、驗收規(guī)范和規(guī)定。二、施工總體規(guī)劃通過對現(xiàn)場的踏勘及詳細(xì)研讀設(shè)計圖紙，利用我單位人員、設(shè)備及豐富的水利水電工程施工經(jīng)驗等諸多優(yōu)勢，擬對本工程施工作以下規(guī)劃：（一）

6、機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程承建中，我單位將實行項目法施工，由單位技術(shù)主管任項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)本工程的施工。項目部對工期、質(zhì)量、成本等綜合經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行高效有計劃地組織協(xié)調(diào)和管理，并配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備。以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù)，優(yōu)質(zhì)高效地完成本項工作。項目部組織機(jī)構(gòu)見下圖： 項目經(jīng)理項目技術(shù)主管項目副經(jīng)理施工技術(shù)組施工員工程管理組專職質(zhì)檢員專職安全員專職試驗員施工班組后勤人員項目部組織機(jī)構(gòu)圖1、項目經(jīng)理部的組成a.項目經(jīng)理：代表單位負(fù)責(zé)本工程合同責(zé)任的全面履行，實施對本項目的全面管理，負(fù)責(zé)項目的行政、技術(shù)、財務(wù)和施工等各項管理工作，為本項目的管理核心。b.項目副經(jīng)理：主要負(fù)責(zé)施工管理工作，為工程施工的主要負(fù)責(zé)人。

7、c.技術(shù)負(fù)責(zé)人：協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)所有技術(shù)與質(zhì)量安全管理工作。項目經(jīng)理部共設(shè)五個部門，各部門職責(zé)如下：l 技術(shù)科：負(fù)責(zé)項目部的施工技術(shù)、計劃與方案；工程施工管理、測量、統(tǒng)計與計量；圖紙設(shè)計、竣工數(shù)據(jù)的整理、技術(shù)數(shù)據(jù)的保管和資料的完善。l 質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢測、驗收、試驗與控制。l 施工科：負(fù)責(zé)整個工程的現(xiàn)場施工。l 安全科：負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的管理、監(jiān)督及工地治安工作。l 財務(wù)、后勤科：負(fù)責(zé)項目的財務(wù)管理，包括工作款單編制、報送；所需材料、配件的采構(gòu)與供應(yīng)；機(jī)電設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)；項目部的后勤行政管理，包括接待、醫(yī)務(wù)、炊事、營地管理等。2、人員組成項目的管理人員包括工程師和高級技師將由我單位

8、人員組成。大部分技工、熟練工在單位范圍內(nèi)選用，普工計劃在當(dāng)?shù)毓蛡颉?、組織管理措施為加強(qiáng)施工管理，項目經(jīng)理將采取措施，以啟發(fā)調(diào)動全體職員工作、生產(chǎn)的自覺性與積極性，保持良好的秩序，確保優(yōu)質(zhì)高速完成全同規(guī)定的施工任務(wù)，要點(diǎn)如下：l 制定嚴(yán)格的管理制度，實行命令式生產(chǎn)指揮模式，令行禁止，紀(jì)律嚴(yán)明。l 制定明確的崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，使每位員工的工作成果與工資收入密切掛鉤，獎勤罰懶，賞罰分明。(二)目標(biāo)計劃1、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格，符合國家規(guī)范和設(shè)計要求。2、工期目標(biāo)10個月計劃從2009年11月1日到2010年8月31日前完成本項工程的施工任務(wù)，具備初步驗收的條件。3、工程施工安全目標(biāo)確保工程施工無重大安

9、全事故，無等級火警事故。4、施工文明目標(biāo)實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)文明施工樣板工地。5、環(huán)保及水土保持目標(biāo) 嚴(yán)格按環(huán)保及水土保持部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令，控制施工用水污染，減少粉塵及空氣、噪聲污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。同時為保持施工區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，施工、生活場地將派人定時清掃處理。在工程完工后，拆除一切必須拆除的施工臨時設(shè)施，并對拆除的場地進(jìn)行清理。（三）施工總平面布置1 施工總平面布置原則根據(jù)本工程的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，進(jìn)行本工程施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正

10、常有序進(jìn)行。同時盡量少占耕地，對施工區(qū)及周圍環(huán)境進(jìn)行有效的保護(hù)。 臨時建設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟(jì)實用，方便管理，確保施工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工，詳見施工總平面布置圖。2 場內(nèi)外交通運(yùn)輸本項目位于余井鎮(zhèn)，環(huán)境優(yōu)越，交通便捷。場內(nèi)道路主要依靠原有生產(chǎn)路、田間道和新建生產(chǎn)路及田間道，新建道路在開工后先進(jìn)行初步整修，作為臨時施工便道。3 通訊、供水、供電系統(tǒng)3.1供水系統(tǒng)本工程施工區(qū)域水源豐富，故基本可用離心水泵抽取溪流中水作為生產(chǎn)用水，較遠(yuǎn)處可安裝臨時管道至施工現(xiàn)場，工程擬配備8臺2.2kw的離心水泵供施工時抽水用；生活辦公用房均從黃嶺村中租用，因此生活用水可直接

11、從附近供水管網(wǎng)中引接。3.2供電系統(tǒng)本工程施工用電主要有砼及砂漿拌和、振動器、施工及生活照明用電，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用引接附近電網(wǎng)和自發(fā)電兩種方式配合進(jìn)行，引接采用絕緣銅芯電纜從附近的變壓器接至施工現(xiàn)場，另外現(xiàn)場擬配備3臺柴油發(fā)電機(jī)，以解決施工用電。生活照明用電可直接利用租用的民房電網(wǎng)。3.3通訊系統(tǒng)本工程基本采用手機(jī)解決場內(nèi)、外通訊問題,另在項目部配備程控電話進(jìn)行對外聯(lián)系。3.4 砂、石料及砼系統(tǒng)布置3.4.1砂、石料系統(tǒng)布置根據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場勘看，工程所用的砂石料均外購運(yùn)至工地，采用5t自卸汽車運(yùn)輸入倉，隨用隨調(diào)；為保證砂石料儲量，計劃在每個作業(yè)分區(qū)選定一適當(dāng)位置設(shè)臨時堆料場，以保證儲量

12、。3.4.2砼系統(tǒng)布置本工程砼量較小，根據(jù)實際情況，計劃整個工程項目配備兩臺移動式拌和機(jī)，砼拌和機(jī)隨施工工作面而遷移，每個拌和機(jī)的位置由綜合施工方法、施工場地確定。砂漿拌和由6臺砂漿攪拌機(jī)完成，在每個施工作業(yè)分區(qū)配備一臺砂漿攪拌機(jī)。在拌和站附近有水泥倉庫、砂石料調(diào)節(jié)倉，采用人工推雙膠輪車進(jìn)料，拌和站隨施工進(jìn)度而移動。砼、砂漿運(yùn)輸方式，近距離采用斗車運(yùn)輸配合溜槽入倉；遠(yuǎn)距離采用手扶拖拉機(jī)配合溜槽運(yùn)輸入倉。3.5 輔助生產(chǎn)企業(yè)設(shè)施輔助生產(chǎn)企業(yè)設(shè)施的建設(shè)，要結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況，堅持統(tǒng)籌安排，合理布置，厲行節(jié)約，反對浪費(fèi)的原則。布置要適應(yīng)生產(chǎn)需要，方便職工上下班，不得占據(jù)擬建工程的位置、并不受洪水，

13、滑坡之害。同時應(yīng)充分利用作業(yè)區(qū)沿線空地，盡量利用現(xiàn)場或附近已有建筑物。3.5.1綜合加工廠本工程綜合加工廠包括鋼筋加工廠、模板加工廠和預(yù)制混凝土加工廠，加工廠采用集中布置，建筑面積為150m2。3.5.2辦公及生活福利設(shè)施由于本工程施工點(diǎn)較為分散，根據(jù)施工實際需要，擬將項目經(jīng)理部、職工生活用房設(shè)在附近租用的民房中，建筑面積為450m2。工地只搭設(shè)簡易工棚作臨時的住房，并隨現(xiàn)場施工不斷搬遷，具體布置見施工總平面布置圖。3.5.3工地試驗室為保證土方填筑、砂墊層及砼、砂漿的質(zhì)量，擬在施工現(xiàn)場建立簡易實驗室，建筑面積為30m2。實驗室配備砼、砂漿和土工試驗檢測設(shè)備、儀器，并配備專職技術(shù)人員，進(jìn)行砼、

14、砂漿配合比調(diào)整控制，土方填筑及砂墊層的密實度檢測等試驗工作。由于本工程工期較短，砼、砂漿強(qiáng)度及原材料檢測試驗等項目，可在監(jiān)理工程師監(jiān)督認(rèn)可的情況下送市檢測機(jī)構(gòu)試驗，檢驗結(jié)果報監(jiān)理工程師。3.5.4施工倉庫在施工現(xiàn)場布置水泥倉庫、設(shè)備及零配件倉庫、砂石骨料堆放場及發(fā)電機(jī)房等，均在施工現(xiàn)場沿線旁臨時搭蓋。其中水泥倉庫（分設(shè)6處）為120m2，砂石料堆放場設(shè)在拌和站附近，砼、砂漿拌和站（分設(shè)6處）為180m2，發(fā)電機(jī)房(分設(shè)6處)為90m2，設(shè)備及零配件倉庫（設(shè)6處）為60m2。臨時房屋建筑匯總表編號項目名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）備注1綜合加工廠150600鋼筋、模板預(yù)制混凝土2項目經(jīng)理部

15、、職工宿舍450500租用3水泥倉庫6×20120磚木結(jié)構(gòu)4砼、砂漿拌和站6×302405設(shè)備及零部件倉庫6080磚木結(jié)構(gòu)6工地試驗室3050租用7發(fā)電房6×15120磚木結(jié)構(gòu)合計10801710三、各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施（一）土地平整工程施工方法1 測量放線測量控制：針對本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場建立平面及高程控制系統(tǒng)，以便在整個施工期間針對其它工程項目的施工進(jìn)行測量控制。平面控制系統(tǒng)：擬采用導(dǎo)線測量的方法建立平面控制系統(tǒng)，測量儀器采用J2經(jīng)緯儀及50m鋼尺。用業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行控制，設(shè)置直線控制樁，控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保護(hù)及使用方便。

16、高程控制系統(tǒng)：測量儀器采用DS3型水準(zhǔn)儀，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高引至各臨時水準(zhǔn)點(diǎn)上，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅固穩(wěn)定，距離不得大于200m且前后通視，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測閉合，允許閉合差為±12Lmm（L為水準(zhǔn)線長度公里數(shù)）。2 田間平整田間及田塊平整都采用74kw推土機(jī)推土，將高處土方就近推至低處，使場地平整。推土機(jī)推平后，輔以人工整平，以達(dá)到設(shè)計要求的平整度。要求將施工區(qū)內(nèi)的全部樹木、樹樁、根、雜草、垃圾、廢碴以及監(jiān)理指明的其它有礙物清除干凈。田間平整中無使用價值的可燃物，在指定的地點(diǎn)處燒毀，并有嚴(yán)格的防火措施。對無法燒盡的清除料，除嚴(yán)重污染的按專門處理外，一般應(yīng)棄至監(jiān)理工程師

17、批準(zhǔn)的棄渣場，并用開挖料覆蓋掩埋，厚度大于0.60m，并不得妨礙天然排水及污染河川。3 田埂夯填3.1填筑材料夯填土料中不允許夾雜黏土、草、木等有害物質(zhì)，淤泥或自然含水率高的土料，不適合作填筑土料。3.2機(jī)械選擇土方填筑施工前，將根據(jù)設(shè)計壓實度、施工條件等合理選擇壓實機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。本工程壓實機(jī)具采用2.8kw蛙式打夯機(jī)，邊角部位采用人工夯填。3.3土方填筑方法（1）田埂土方鋪填作業(yè)應(yīng)從最低處開始，按水平層次進(jìn)行，不得順坡鋪填。（2）土料應(yīng)采取大面積鋪筑，以減少接縫。當(dāng)分塊填筑時，應(yīng)對塊間接軌處的虛坡帶采取臺階式的接坡處理措施，或采取將接坡處未壓實的虛

18、坡石料挖除的措施。（3）鋪土的最大厚度必須與壓實機(jī)具的功能相適應(yīng)，一般不超過200300mm，具體厚度應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定。（4）每一填土層按規(guī)定的施工方法填筑完后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查合格后才能繼續(xù)填筑新土，經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢驗合格后才能鋪填新土，以使層間結(jié)合緊密。（5）蛙式打夯機(jī)夯筑時的行走方向應(yīng)平行于軸線，邊角難于夯及的地方用人工夯填。3.4質(zhì)量保證措施施工過程應(yīng)會同監(jiān)理工程師定期進(jìn)行以下各項土方填筑的質(zhì)量檢查和檢驗:（1）對土料的含水量和粘性含量進(jìn)行檢查。（2）除對填筑面的各項施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查外，還應(yīng)對填方的干密度和含水量等進(jìn)行抽

19、樣檢查。（3）對每一層填筑面，應(yīng)按本合同規(guī)定進(jìn)行工程隱蔽部位的驗收，驗收不合格時不得進(jìn)入下一道工序施工。（二）農(nóng)田水利工程施工方法1 施工測量1.1基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核驗算根據(jù)該工程招標(biāo)文件規(guī)定，對工程師提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核驗算，在開始測算前至少提前48小時，報告監(jiān)理工程師，共同進(jìn)行核實，核實后的數(shù)據(jù)應(yīng)由監(jiān)理工程師和施工單位代表簽字。作為有關(guān)工程測量的基礎(chǔ)，并向監(jiān)理工程師提供2份簽名的測量圖紙。并采取措施保護(hù)好基準(zhǔn)點(diǎn)免遭破壞。1.2施工控制測量根據(jù)該工程施工總布置圖，以簽過名的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，按水利水電工程施工測量規(guī)范（SC-5293）進(jìn)行布置適合該工程需要的施工控制網(wǎng)。在測設(shè)工作前將測量

20、儀器送測繪部門檢測合格后投入使用。（1）施工平面控制網(wǎng)由于水利樞紐建筑物較多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各個建筑物在平面位置及高程方面均有一定的聯(lián)系，而建筑物又常分別施工，布設(shè)控制點(diǎn)應(yīng)從放樣使用方便和使用頻繁出發(fā)。根據(jù)各式各樣分項工程放樣的具體需要建立獨(dú)立四等施工控制網(wǎng)，為了便于計算放樣數(shù)據(jù)，將控制點(diǎn)測量坐標(biāo)換算施工坐標(biāo)。（2）水準(zhǔn)控制網(wǎng)依據(jù)該工程情況，在不同高程布設(shè)閉合水準(zhǔn)路線，用DS3水準(zhǔn)儀測設(shè)。1.3施工測量（1）按ISO9002質(zhì)量體系程序文件施工測量觀測控制程序執(zhí)行。熟悉施工圖，找出主要軸線開挖邊線和主要點(diǎn)的設(shè)計位置，以及部位間的幾何關(guān)系，再結(jié)合現(xiàn)場條件與控制點(diǎn)的分布選擇放樣方法，常用的有直角坐標(biāo)法、

21、極坐標(biāo)法、交會法等。放樣主要儀器用J2經(jīng)緯儀、配合測距儀和鋼尺等測量工具，展出建筑物的開挖或填筑的輪廓線。（2）高程放樣采用水準(zhǔn)儀，其精度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。（3）開挖放樣 1）開挖線的位置，主要是根據(jù)各建筑物的周界和邊坡與地面的交線設(shè)置坐標(biāo)來決定的，在實地測出開挖線的開口線和折線點(diǎn)，用打樁線油漆標(biāo)識，再用白灰（或拉線）劃出開挖的輪廓線。 2）高程放樣：開挖各建筑物時確定高程分為兩步。第一步控制保護(hù)層的高程，隨時掌握深度；第二步控制挖去保護(hù)層后的高程。2 施工導(dǎo)流2.1圍堰修筑本工程施工導(dǎo)流內(nèi)容主要為渠道施工導(dǎo)流、河道施工導(dǎo)流及管道埋設(shè)施工導(dǎo)流，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬定導(dǎo)流方案主要采用在渠道、管道及

22、河道施工段的上下游修筑圍堰，以便堰內(nèi)排水，堰外蓄水。選擇圍堰型式時，必須根據(jù)具體條件，在滿足下述原則下，通過綜合比較加以選定。對圍堰要求的原則是：（1）具有足夠的穩(wěn)定性、防滲性、抗沖性和一定的強(qiáng)度；（2）造價便宜，構(gòu)造簡單，修建、拆除和維護(hù)方便，并能充分利用當(dāng)?shù)夭牧霞伴_挖渣料；（3）圍堰布置應(yīng)力求使水流平順，不發(fā)生嚴(yán)重的局部沖刷；（4）圍堰的接頭和與岸邊連接要安全可靠，不致因集中滲漏等破壞作用而引起圍堰失事；（5）在預(yù)定施工期內(nèi)修筑到需要的斷面及高程；（6）具有良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。2.2基坑排水 在圍堰閉氣以后，就要排除基坑內(nèi)的積水和滲水，以便施工。排水系統(tǒng)的布置，應(yīng)以不妨礙開挖和運(yùn)輸工作為原

23、則，通常布置在基坑四周、且距離基坑邊坡坡腳不小于0.30.5米。并根據(jù)施工段內(nèi)水量及滲水量的大小選擇潛水泵臺數(shù),每個施工區(qū)事先備用2臺潛水泵,應(yīng)經(jīng)常檢查圍堰運(yùn)行狀況,確保工程正常施工。3 土方開挖工程施工方法本工程土方開挖包括一般明挖和溝槽開挖，土方明挖工程包括各項永久工程和臨時工程的基礎(chǔ)開挖、砂石料場以及監(jiān)理工程師指明的其他土方明挖工程。3.1場地清理（1）場地清理要求將施工區(qū)內(nèi)的全部樹木、樹樁、根、雜草、垃圾、廢碴以及監(jiān)理指明的其它有礙物清除干諍。（2）主體工程的施工場地地表植被清理，必須延伸到施工詳圖所示最大開挖邊坡線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)至少3m的距離。（3）場地清理工作以人工配合機(jī)械清理的

24、方式施工，對表層有機(jī)質(zhì)土壤，根據(jù)監(jiān)理工程師指示的開挖深度開挖表土，并運(yùn)至指定點(diǎn)堆放。在清理施工過程中，注意保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被及林業(yè)資源，避免毀壞，并把批準(zhǔn)的范圍成材料木及有商業(yè)價值的材料整理運(yùn)至指定范圍堆放。（4）場地清理中，無使用價值的可燃物，在指定的地點(diǎn)處燒毀，并有嚴(yán)格的防火措施。包括必要的防火、滅火設(shè)備和措施及指派專門的守護(hù)員。對無法燒盡的清除料，除嚴(yán)重污染的按專門處理外，一般應(yīng)棄至監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的棄渣場，并用開挖料覆蓋掩埋，厚度大于0.60m，并不得妨礙天然排水及污染河川。3.2土方明挖土方明挖包括一般明挖和溝槽開挖。一般明挖采用挖掘機(jī)結(jié)合人工開挖，一次性開挖到規(guī)定的深度和坡度

25、比，挖出的土方堆在施工點(diǎn)5m外或用手扶拖拉機(jī)直接運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。溝槽開挖采用人工從上至下分層分段依次進(jìn)行。開挖施工中應(yīng)注意的問題：（1）認(rèn)真做好標(biāo)高、邊線控制，實際開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計要求，平面高程不大于0.2m，邊坡不大于0.3m，結(jié)構(gòu)設(shè)計斷面范圍不欠挖。（2）管溝開挖應(yīng)確保溝底土層不被擾東，當(dāng)無地下水時，挖至設(shè)計標(biāo)高以上510cm可停挖；遇地下水時，可挖至設(shè)計標(biāo)高以上1015cm，待到下管之前平整溝底。管槽溝底遇大顆粒石塊，應(yīng)將其開挖至設(shè)計標(biāo)高-0.2m，再用粗砂或軟土夯實至溝底設(shè)計標(biāo)高。（3）開挖的余土不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡的穩(wěn)定，在沖溝或沿河

26、岸岸邊棄土?xí)r，應(yīng)防止山洪造成泥石流，必要時應(yīng)設(shè)擋渣墻。在開挖邊坡上遇有地下滲流時，應(yīng)在邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施。開挖過程如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施。開挖后的可利用渣料和棄置廢渣應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。開挖邊坡頂不可堆放重物，避免發(fā)生邊坡坍塌。基礎(chǔ)開挖后應(yīng)清除基礎(chǔ)面上雜物，雜草等物品。（4）管溝堆土應(yīng)盡量堆于溝槽一側(cè)，堆土線距溝邊線不小于0.51.0m。（5）開挖完成后，應(yīng)及時對樁號、座標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記，為設(shè)計單位進(jìn)行施工地質(zhì)編錄提供方便。3.3質(zhì)量檢查和驗收土方明挖后,應(yīng)會同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收：（1）按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開

27、挖的平面尺寸、標(biāo)高和場地平整度；（2）取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)；（3）永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查；（4）邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。4 土方填筑工程施工方法土方回填前，應(yīng)完成填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作，清理工作要符合設(shè)計要求，坑穴內(nèi)積水、淤泥和雜物等亦應(yīng)清除；同時根據(jù)施工圖紙的填筑尺寸復(fù)測回填斷面的外形尺寸和高程?；靥钋斑M(jìn)行碾壓試驗，驗證土料或砂、礫料的壓實質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計干密度或設(shè)計相對密度。根據(jù)試驗結(jié)果與監(jiān)理機(jī)構(gòu)共同研究確定施工壓實參數(shù)，包括鋪土厚度、含水量的適宜范圍、碾壓機(jī)械類型及重量、壓實遍數(shù)、壓實方法等。若試驗時質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求，會同監(jiān)理機(jī)構(gòu)和設(shè)計單位

28、共同商議解決。土料填筑必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和文件進(jìn)行。填筑工程完工后，應(yīng)通知工程師并按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查驗收。必須按施工詳圖規(guī)定的方式、尺寸、邊坡和位置來進(jìn)行回填。實際回填高程必須考慮到填筑體在施工期內(nèi)所產(chǎn)生的任何沉陷4.1機(jī)械選擇填方施工前，將根據(jù)設(shè)計壓實度、施工條件等合理選擇壓實機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。本工程壓實機(jī)具根據(jù)回填部位采用人工石夯和2.8kw蛙式打夯機(jī)。4.2土料選擇本標(biāo)工程填筑土料主要利用開挖棄渣的混合料,填筑的土料顆粒級配必須符合施工圖紙的要求,超徑部分應(yīng)進(jìn)行二次破碎處理。4.3施工準(zhǔn)備土方回填前，應(yīng)完成填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作，清理工作要

29、符合設(shè)計要求，坑穴內(nèi)積水、淤泥和雜物等亦應(yīng)清除；同時根據(jù)施工圖紙的填筑尺寸復(fù)測回填斷面的外形尺寸和高程。4.4土石料填筑施工（1）鋪填作業(yè)應(yīng)從最低處開始，按水平層次進(jìn)行，不得順坡鋪填。（2）土料應(yīng)采取大面積鋪筑，以減少接縫。當(dāng)分塊填筑時，應(yīng)對塊間接軌處的虛坡帶采取臺階式的接坡處理措施，或采取將接坡處未壓實的虛坡石料挖除的措施。分段作業(yè)面的最小長度：人工作業(yè)不小于50m，機(jī)械作業(yè)不小于100m。（3）鋪土的最大厚度必須與壓實機(jī)具的功能相適應(yīng)，一般不超過200300mm，具體厚度應(yīng)由現(xiàn)場試驗確定。（4）溝槽土方回填采用人工夯實，每次填方厚15cm，用鐵錘夯打3遍，管兩側(cè)應(yīng)同時回填，以防管線產(chǎn)生位移

30、，管頂50cm以上，可采用蛙式打夯機(jī)夯填，每層虛厚30cm。（5）不同種類的土必須分層分段填筑，不應(yīng)混雜。用不同土填筑的層數(shù)宜少。管道溝槽土方填筑時，管頂回填土必須采用細(xì)顆粒的土料填筑，壓實度應(yīng)不小于0.85。（6）每一填土層按規(guī)定的施工方法填筑完后，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)填筑新土，經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行刨面、灑水處理，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師機(jī)構(gòu)檢驗合格后才能鋪填新土，以使層間結(jié)合緊密。（7） 蛙式打夯機(jī)夯筑時的行走方向應(yīng)平行于軸線，邊角難于夯及的地方用人工夯填。4.5土方填筑質(zhì)量保證措施（1）施工過程應(yīng)會同監(jiān)理工程師定期對土料的含水量和粘性含量的進(jìn)行檢查和檢

31、驗。（2）除對填筑面的各項施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查外，還應(yīng)對填方的干密度和含水量等進(jìn)行抽樣檢查。（3）對每一層填筑面，應(yīng)按本合同規(guī)定進(jìn)行工程隱蔽部位的驗收，驗收不合格時不得進(jìn)入下一道工序施工。5 砂碎石墊層填筑施工方法5.1施工方法墊層填筑采用人工鋪筑法。砂墊層是采用天然砂鋪設(shè)而成，砂中不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)；碎石墊層是采用強(qiáng)度均勻、級配適當(dāng)和不風(fēng)化的石料鋪設(shè)而成。施工中運(yùn)輸砂混合料的車輛要相對固定，并保持車廂輪胎的清潔，防止殘留在車廂和輪胎上的泥土帶入清潔的墊層料，墊層填筑應(yīng)做到：（1）鋪墊層前，應(yīng)將基面用挖除法整平，對個別低洼部分，應(yīng)采用與基面相同的土料或墊層第一層濾料填平。（2）基面開挖后

32、必須做好排水工作，并防止邊坡蹋落土方混入墊層中。（3）為保護(hù)基坑底部淤泥地基土不受擾動，開挖時，基坑底部應(yīng)保留一層20cm厚的原土，待墊層施工時再挖至設(shè)計高程，坑底浮土必須清除干凈。（4）砂墊層可采用水撼法施工，施工時必須分層鋪砂搗實，鋪砂后灌水，使水面高出砂面，再采用鋼叉搖撼搗實，插入點(diǎn)間距100mm，呈梅花形布置，每布置點(diǎn)搖撼十幾次，每層往返搖撼搗實23遍，或采用振搗器加以振搗，砂墊層壓實度不小于0.9。如工程師認(rèn)為不合格則不得進(jìn)行下一層鋪填搗實，為避免基底土的破壞，對墊層最下一層砂宜采用木夯夯實并不得采用振搗器振搗。每鋪砂一層，必須灌水搗實，直至設(shè)計高程。（5）碎石墊層攤鋪均勻后，表面空

33、隙應(yīng)以粒徑為525mm的細(xì)石填縫。（6）碎石墊層鋪設(shè)平整后，先灑水后夯壓，采用振動板壓實，先靜碾后振碾，宜靜碾4遍、振碾68遍，上下一次為一遍。振碾時，只在上坡時振動，下坡時不振動6 砌體工程施工方法本章規(guī)定適用于各類砌體工程建筑物,其工程內(nèi)容項目包括墊層、擋墻、渠道和排水溝等建筑物的漿砌石和干砌石工程。6.1材料要求（1）塊石：應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、新鮮的巖石，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤應(yīng)均勻。塊石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15mm，規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。（2）砂：采用中細(xì)砂（河砂），且質(zhì)地堅硬清潔、級配良好，細(xì)度模數(shù)在2.5

34、3.0之間。砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石的砂，其最大粒徑不大于2.5mm。（3）水泥：選用品質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。（4）水：應(yīng)按規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)拌制砂漿。對拌和及養(yǎng)護(hù)的水質(zhì)有懷疑時，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度驗證，如果該水制成的砂漿的抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%以下事，則此水不能使用。（5）膠凝材料1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗確定。施工中許改變膠凝材料的配合比，應(yīng)重新試驗，并報送監(jiān)理人批準(zhǔn)。2）拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗確定

35、的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差符合下列規(guī)定：水為±2%；砂為±3%；水、外加劑為±1%。3）膠凝材料拌和過程應(yīng)保持骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。4）膠凝材料拌和時間；機(jī)械拌和不少于23min，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。5）膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定，或參照有關(guān)規(guī)定選用。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。6.2干砌塊石砌筑（1）砌筑要求1）排水溝基礎(chǔ)底部應(yīng)作底坡為1

36、：5并與受力方向相反的傾斜坡，排水溝的基礎(chǔ)或底層應(yīng)選用較大的精選石塊。2）擋墻坡面上的干砌石砌筑，應(yīng)在夯實的基礎(chǔ)上，以一層與一層錯縫方式鋪砌。擋墻每隔15m設(shè)置一條沉降縫，縫寬2.5cm，表面砌縫的寬度不應(yīng)大于20mm，砌石邊緣應(yīng)平順、牢固。砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的塊石砌筑。3）石料應(yīng)分層錯縫砌筑，砌層應(yīng)大致水平，但不得用小石塊塞墊找平。表面砌縫寬度應(yīng)不超過25mm，所有前后的明縫均應(yīng)用小石塊填塞緊密。4）石塊應(yīng)鋪砌穩(wěn)定，相互鎖結(jié)。鋪筑中使每一石塊在上下層接觸面上都有不少于三個分開的堅實支承點(diǎn)。（2）質(zhì)量檢查砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫

37、貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。6.3漿砌石體砌筑（1）砌石防滲結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)先灑水潤濕渠基，然后在渠基或墊層上鋪筑一層厚度25cm 的低標(biāo)號混合砂漿，再鋪砌石料。（2）砌筑順序1）梯形明渠，宜先砌渠底后砌渠坡。砌渠坡時，應(yīng)從坡腳開始，由下而上分層砌筑； 2）矩形明渠，可先砌兩邊側(cè)墻，后砌渠底； 3）各種明渠，渠底和渠坡砌完后，應(yīng)及時砌好封頂石。（3）漿砌料石和石板，在渠坡應(yīng)縱砌（料石或石板長邊平行水流方向）在渠底應(yīng)橫砌（料石或石板長邊垂直水流方向）。必須錯縫砌筑。料石錯縫距離宜為料石長的1/2。（4）塊石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。并選擇較大、

38、較規(guī)整的塊石砌在渠底和渠坡下部。鋪筑前石料應(yīng)灑水濕潤，使石料表面充分吸水，但不能積水。（5）塊石砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后有用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。（6）塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平塊石砌筑。（7）塊石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于

39、墻厚的2/3。6.4水泥砂漿勾縫（1）采用水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。（2）防滲用砂漿應(yīng)采用32.5R以上的普通硅酸鹽水泥。（3）清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（5）當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。6.5養(yǎng)護(hù)砌體外露面,在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時

40、間：水泥砂漿砌體一般為14天。6.7保證砌體質(zhì)量的措施（1）原材料質(zhì)量控制1）選用新鮮、堅硬、無剝落層、無裂縫石料。2）塊石為厚度大于20cm、長寬各為厚度的2倍以上，上、下兩面大致平行、無尖角、無薄邊的石塊。3）石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤狀態(tài)。4）水泥、砂料按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測，不合格品堅決不使用；（2）膠結(jié)材料質(zhì)量控制水泥砂漿配合比由有資質(zhì)試驗室預(yù)先試驗提供，現(xiàn)場采用電子計量器精確稱重；水泥砂漿定期在拌和機(jī)口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個；砂漿拌和嚴(yán)格按規(guī)范

41、要求進(jìn)行，保證攪拌時間；嚴(yán)格控制運(yùn)輸時間，保證砂漿在初凝內(nèi)施工完成。（3）工藝操作質(zhì)量要求1）工作面清理：將砌筑面浮漿、殘渣及其他雜物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤；2）膠結(jié)材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應(yīng)保證面石有一定的下沉幅度。3）石塊安砌：采用立砌，石料務(wù)求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠適隙，防止面線接觸；同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯縫；塊石面邊緣砌縫應(yīng)順直、整齊、牢固，外露面應(yīng)選用較整齊的石塊。7 混凝土和預(yù)制混凝土施工方法7.1模板工程（1）材料及制作1）模板及支架材料應(yīng)優(yōu)先選用木材，預(yù)制混凝土采用鋼模板。其種類、等級根據(jù)其結(jié)構(gòu)特

42、點(diǎn)、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。2）模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。腐蝕、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材堅決不用。木材提前備料，干燥后使用，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到等以上。3）模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。（2）清理及涂刷模板在使用之后和澆筑混凝土之前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便,應(yīng)涂刷礦物油類的保護(hù)涂料。一旦發(fā)現(xiàn)已澆混凝土上染有涂刷污跡，立即采取有效措施予以清理。（3）安裝：1）模板安裝，必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝過程中必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。2）模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8m

43、m，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時，必須有足夠大的強(qiáng)度。3）模板之間的接縫必須整齊嚴(yán)密。建筑物分層施工時,應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”。4）模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。（4）拆模：不承重側(cè)面模板的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時,方可拆除;墩、墻部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時,方可拆除。底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件275>

44、;21007.2鋼筋工程（1）材質(zhì)控制各種規(guī)格鋼筋必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，并按規(guī)范規(guī)定分批取樣做物理力學(xué)性能檢驗，合格后方能使用，無合格證或檢驗不合格的鋼筋，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）鋼筋制作和安裝1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，表面油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2）鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折。鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)則：a、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。b、冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計要求。3）鋼筋采用焊接連接，所有鋼筋接頭的錯位間距和數(shù)量及

45、鋼筋錨固長度都必須符合規(guī)范和設(shè)計要求。4）鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、I級鋼筋末端需要作180°彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。b、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。c、箍筋的彎鉤，其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分不小于箍筋直徑的5倍。5）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖要求，加工后受力鋼筋的允許偏差為±10mm，箍筋的允許偏差為±5mm。6）鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：a、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。b、箍筋應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯

46、開設(shè)置。7）鋼筋安裝時，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。鋼筋下面或鋼筋和模板間，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計強(qiáng)度的砼或砂漿墊塊；側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊；所有墊塊應(yīng)相互錯開，分散布置。在各排鋼筋這間，應(yīng)用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確 。 8）綁扎鋼筋和墊塊上的鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入砼保護(hù)層內(nèi)。9）在已經(jīng)架設(shè)好的鋼筋工程中，不應(yīng)再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害的物質(zhì)。（3）質(zhì)量要求1）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。3）用級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤

47、角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4°，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。5）電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰渣及咬邊。（4）質(zhì)量保證措施1）成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2）底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形。3）妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。（4）嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋7.3 現(xiàn)澆混凝土（1）要求1）水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。選用的水泥標(biāo)號應(yīng)與混凝土設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)。本工程水泥全

48、部自行采購，基本采用袋裝水泥，并對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗，每批水泥發(fā)貨時均附有出廠合格證和復(fù)檢資料。水泥標(biāo)號不低于32.5R，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)范要求取樣抽樣檢測。水泥運(yùn)輸及儲存應(yīng)采取措施防止水泥受潮變質(zhì)。2）水：采用適于飲用的水來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起混凝土的腐蝕。3）骨料：骨料必須質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.23.0范圍內(nèi)。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的粗骨

49、料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。4）混凝土預(yù)制場地必須經(jīng)過推土機(jī)或人工平整碾壓密實。澆筑場地用不低于20MPa的混凝土，澆筑成型后的預(yù)制場地的平整度必須小于5mm。（2）配合比的確定：混凝土的水灰比應(yīng)以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)。粗骨料級配及砂率的選用，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進(jìn)行綜合分析確定?；炷恋奶涠葢?yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、混凝土運(yùn)輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土，根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)分別滿足骨料最大粒徑、抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗

50、侵蝕等要求，并同時滿足施工和易性等要求，在選定配合比時必須考慮采用適當(dāng)?shù)拇胧?，合理降低水泥用量。施工前，?yīng)對混凝土、砂漿配合比進(jìn)行試驗室試驗，并將各種材料的結(jié)果和證明以及詳細(xì)配合比設(shè)計資料和結(jié)果上報監(jiān)理批準(zhǔn)，實驗結(jié)果符合規(guī)范要求，混凝土、砂漿配合比方準(zhǔn)使用。（3）混凝土的澆筑：1）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。混凝土澆筑的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定。2）混凝土澆筑期間，如果表面泌水較多，應(yīng)及時清除并研究減少泌水的措施。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。3）砼澆筑應(yīng)按一定厚度、順序和方向，分層澆筑，均勻上升，澆筑面應(yīng)大致水平。在澆筑砼預(yù)制塊時，應(yīng)從低處

51、開始，逐層升高，并保持水平分層。4）澆筑混凝土應(yīng)使振搗器搗實到可能的最大密實度。每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)。應(yīng)避免振搗過度。振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2。凡無法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固。（4）砼表面缺陷處理混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的所有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)?；炷令A(yù)制塊外觀要平整、光滑，拆模后外露面不允許有蜂窩等不良現(xiàn)象。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，尺寸偏差在容許偏差范圍之內(nèi)。不允許用砂漿刮抹混凝土預(yù)制塊表面。立模澆筑的混凝土塊缺陷，應(yīng)在拆模后24小時內(nèi)完成修補(bǔ)。任何峰窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的混

52、凝土，應(yīng)及時通知工程師，取得工程師同意后方能處理，并須有詳細(xì)的記載。修補(bǔ)時應(yīng)先清除洗凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定和填料重新填補(bǔ)整飾。填補(bǔ)部分應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露混凝土表面融為一體，顏色接近，無明顯跡痕，不得有收縮縫。（5）養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)混凝土澆筑完畢后, 618小時內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下，應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。在混凝土預(yù)制塊生產(chǎn)過程中，一般情況下采用自然養(yǎng)護(hù)。當(dāng)夏季氣溫高、濕度低，混凝土預(yù)制塊澆筑初凝后立即養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間14d，以草包覆蓋，在開始養(yǎng)護(hù)的一周內(nèi)，晝夜專人負(fù)責(zé)灑水并時刻保持草包濕潤，以后養(yǎng)護(hù)時間里每天灑水約4次左右，并保持草包濕潤。（6）質(zhì)量保證措施1）對混凝土原材料、配合

53、比進(jìn)行檢測以及對施工過程中的各項主要工藝流程及硬化后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查。2）每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，對其進(jìn)行取樣化驗。3）設(shè)立專門的混凝土質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，擬定必要的制度，在施工期間，及時整理各項試驗成果，并及時送報工程師。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不符合要求，應(yīng)查明原因，并提出相應(yīng)措施，征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行。4）雨天日降雨量在5mm以上，應(yīng)盡可能避免開倉澆砼，砼澆筑過程中下雨時，應(yīng)采用塑料薄膜復(fù)蓋砼表面，避免砂漿流失。5）拆模時，施工縫界面處預(yù)留一塊模板不得拆除，以保證施工縫接縫平直、光潔、不會出現(xiàn)錯臺脹?，F(xiàn)象。6）砼澆筑時控制好鋪料層厚在40cm左右，加強(qiáng)振搗，使砼不留氣泡，模板邊的

54、大骨料予以剔除，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面。8 水泥砂漿抹面（1）水泥砂漿抹面的水泥宜用標(biāo)號不小于32.5的硅酸鹽水泥，砂采用中砂或中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%，水泥砂漿的配合比不宜低于1:2，其稠度不應(yīng)大于3.5厘米，水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，攪拌時間不小于1min。（2）在混凝土及砌石面抹砂漿時，應(yīng)將其基層表面上污物、雜草等清除干凈，并灑水濕潤，抹灰層厚度應(yīng)符合抹灰等級且滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工序要求。（3）水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實，抹平工作應(yīng)在初凝前完成，在終凝前應(yīng)用鋼皮抹子分三遍用力壓光。（4）面層鋪設(shè)完畢后，應(yīng)鋪覆鋸木等保護(hù)材料，并噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期710天。(三）道路工程施工方法1 田間道及生產(chǎn)路施工方

55、法1.1土方夯填（1）基底處理路基基底根據(jù)施工時的地面和土質(zhì)的實際條件，按設(shè)計文件要求進(jìn)行處理。清除地表草皮、樹木、垃圾、農(nóng)作物根系及表土，并掘除樹根和拆除路基用地范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)物。路堤填土高度小于800mm（不包括路面厚度）時，對于原地表清除與挖除之后的土質(zhì)基底，將地表翻松300mm，然后整平壓實。（2）分層填筑路基填筑采取橫斷面全寬，縱向水平分層填筑方式。填土?xí)r，根據(jù)填土高度及由試驗段確定的分層厚度及壓實參數(shù)，具體確定計劃分層數(shù)、壓路機(jī)走行速度、碾壓遍數(shù)，并繪制分層施工圖，在施工中認(rèn)真控制，隨時調(diào)整。當(dāng)原地面高低不平時，從最低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。為保證路肩部位壓實效果，路基兩側(cè)邊坡

56、各超填0.30.4m，路基壓實合格后刷坡整平。（3）攤鋪平整路基填筑區(qū)段完成一層卸土后，用推土機(jī)和型平地機(jī)進(jìn)行攤鋪平整，使填鋪面在縱向和橫向上平順均勻，在攤鋪的同時，對路基進(jìn)行初步壓實，以保證壓路機(jī)壓到路肩時不致發(fā)生滑坡。（4）機(jī)械碾壓路基的壓實在填土層的松鋪厚度、含水量及平整度符合要求后，采用重型壓路機(jī)。碾壓時遵循先輕后重，先慢后快原則，檢測壓實度等合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一層的施工。壓實路線：直線和大半徑曲線地段，先壓兩側(cè)后壓中間，小半徑曲線地段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭，振動壓路機(jī)一般重疊4050cm，前后相鄰兩區(qū)段重疊2.0m。做到無漏壓、無死角和確保碾壓均勻。施工中正確規(guī)定行駛速度以提高壓實效果，壓路機(jī)最大行駛速度不超過4kmh。（6）路基、邊坡整形路堤按設(shè)計標(biāo)高填筑完成后，進(jìn)行平整和測量。細(xì)粒土邊坡，依據(jù)路肩邊線樁，用人工按設(shè)計坡率掛線刷去超填部分，進(jìn)行整修拍實。整修后的邊坡達(dá)到轉(zhuǎn)折處棱線明顯，直線處