電氣給排水施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目 錄一、工程概況及特點(diǎn)1二、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)2三、施工組織管理機(jī)構(gòu)與部署2（一）施工組織保證體系2（二）技術(shù)勞動(dòng)力安排3（三）機(jī)具安排3四、施工配合4（一）與建設(shè)、監(jiān)理單位配合4（二）安裝各工種的配合7五、主要施工方法及技術(shù)措施7（一）施工工序及工藝流程7（二）管道工程施工的主要方法及技術(shù)措施8（三）電氣工程施工主要方法及措施21六、成品保護(hù)33七、質(zhì)量控制及保證措施34（一）工程質(zhì)量保證計(jì)劃34（二）質(zhì)量保證體系34（三）質(zhì)量管理體系34（四）各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序圖34（五）施工所執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)34（六）質(zhì)量保證的措施35八、施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施.46九、安全生產(chǎn)及標(biāo)準(zhǔn)化文明施工4

2、6一、工程概況及特點(diǎn)工程名稱：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建設(shè)單位： xxxxxxxxxxxxxxxx項(xiàng)目名稱：xxxxxxxxxxxxxxxx建設(shè)地點(diǎn)： xxxxxxxxxx建筑面積：10000m2要求工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（合格）要求工期：日歷天數(shù)為50天Xxxxxxxxxxxxxxxxx。其安裝共有如下的分部工程：1管道工程：室內(nèi)外給排水管道、空調(diào)給水管道。2電氣工程：照明系統(tǒng)、防雷接地；配電室、綜合布線等弱電工程。本工程在設(shè)計(jì)上功能齊全，設(shè)計(jì)布局合理，并且在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采用了較先進(jìn)的技術(shù)及材料和節(jié)能降耗產(chǎn)品。為了順利完成本工程，要求各專業(yè)工種間緊密配合，交叉施工，本著工程

3、的特點(diǎn)和具體條件，科學(xué)地確定施工程序、工藝流程，合理使用各種資源，把各單位、各部門、各階段的關(guān)系有機(jī)協(xié)調(diào)起來，使施工管理建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，優(yōu)良、低耗、高速、安全地完成山東省體育中心游泳館節(jié)能改造工程。二、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)（一）工期50天；（二）降低成本指標(biāo)1%；（三）施工機(jī)械完好率90%，施工機(jī)械利用率為80%。（四）文明工地，符合文明工地十二條標(biāo)準(zhǔn)要求；三、施工組織管理機(jī)構(gòu)與部署（一）施工組織保證體系Xxxxxxxxxxxxxxxxxx，公司決定采取項(xiàng)目法施工管理模式，項(xiàng)目經(jīng)理由施工經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)技術(shù)水平較高的人員組成，在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展各項(xiàng)施工工作，項(xiàng)目管理體系如下圖： 公司各職能

4、部門項(xiàng)目經(jīng)理安裝經(jīng)理安裝副經(jīng)理電氣施工組質(zhì)量安全組管道施工組安裝總工程師設(shè)備施工組材料供應(yīng)組各專業(yè)施工的操作班組班組每個(gè)成員圖一 項(xiàng)目管理體系（二）技術(shù)勞動(dòng)力安排表一 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號工種準(zhǔn)備配合階段（人）安裝高峰階段（人）收尾階段（人）1管道工163232電工202853調(diào)試電工0224焊工4425油漆工4426材料工2217小計(jì)4615（三）機(jī)具安排表二 施工機(jī)具計(jì)劃表序號名 稱型號及規(guī)格單 位數(shù) 量備 注1熱熔機(jī)QYA-100臺102電焊機(jī)BXIC-300-1臺43電 錘臺164液壓開孔器YX1580臺45抱式機(jī)械壓線鉗YX-45臺46地阻儀ZC29B-2臺17絕緣電阻表ZC25B-3

5、500v 臺48萬用表NF30、NF82臺29沖擊電鉆TE-22臺410沖擊電鉆TE-42臺111切割機(jī)400臺412手搖試壓泵02.5MPa臺313液壓煨彎器2095臺114交流焊機(jī)BX6-120臺219沖擊電錘ZJH-22/13把120手槍電鉆DG-6MM把221人字梯8檔臺1822鉗型電流表只123水平儀0.05/100只124套絲機(jī)QYA-100臺2四、施工配合施工配合是施工的重要環(huán)節(jié)，這項(xiàng)工作應(yīng)納入項(xiàng)目部日常性管理工作之中，從施工準(zhǔn)備階段開始就予以高度重視，避免在施工過程中出現(xiàn)配合脫節(jié)的現(xiàn)象。施工配合的內(nèi)容包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：（一）與建設(shè)、監(jiān)理單位配合1. 與建設(shè)單位、監(jiān)理單位保持密切

6、配合，在他們的指導(dǎo)下開展工作。2. 參加建設(shè)單位組織的施工進(jìn)度計(jì)劃協(xié)調(diào)會和其他有關(guān)的業(yè)務(wù)會議，與監(jiān)理單位保持密切聯(lián)系，認(rèn)真聽取他們的意見，改進(jìn)項(xiàng)目部工作。3. 自行采購材料應(yīng)在施工前及時(shí)與甲方有關(guān)人員聯(lián)系，搞好產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格考察，在甲方、監(jiān)理確認(rèn)后進(jìn)行訂貨采購。4. 在重點(diǎn)部位及隱蔽工程施工時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)請建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收。5. 要認(rèn)真慎重地處理好施工中技術(shù)變更，特別是重大技術(shù)變更要與建設(shè)單位和監(jiān)理單位充分協(xié)商，尊重他們的意見，并在他們確認(rèn)后方可實(shí)施。6. 按照建設(shè)單位和監(jiān)理單位的要求，主動(dòng)向他們提供必要的施工資料和信息，使他們了解項(xiàng)目部的工作情況。（二）安裝各工種的配合各專業(yè)工

7、長應(yīng)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上對水管、電管位置進(jìn)行核對，統(tǒng)一繪制斷面圖。特別是配電間內(nèi)安裝預(yù)留橋架線管應(yīng)與管道班組密切聯(lián)系，避免返工。其他有水、電上下安裝的地方，避免橋架、電管、水管打架，安裝各專業(yè)統(tǒng)一制定方案，協(xié)調(diào)各管線位置，并在平面圖中繪出各燈具至尺寸控制點(diǎn)的坐標(biāo)，保證預(yù)留接線盒的正確性。五、主要施工方法及技術(shù)措施（一）施工工序及工藝流程1. 給排水施工工序及工藝流程 室內(nèi)給水管道安裝 室外管道安裝衛(wèi)生設(shè)備安裝隱蔽管道防雷屋面管道安裝給排水管安裝 通水檢漏管道試水 系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收 圖二 給排水施工工序及工藝流程圖2. 電氣施工工序及工藝流程（1）配合前期土建做好防雷系統(tǒng)接地帶焊接及各金屬管道等電

8、位焊接。（2）強(qiáng)弱電橋架穿線管安裝。（3）各型開關(guān)、插座、燈接線盒預(yù)留安裝。配合土建（1）強(qiáng)電箱橋架、配管、配線到位、清掃；（2）穿線及接線接頭燙錫、絕緣處理；（3）燈具、開關(guān)、插座及設(shè)備安裝；投入主體安裝（1）各照明回路絕緣測試、編號；（2）接地電阻測試；（3）各型設(shè)備及燈具清潔衛(wèi)生工作；（4）通電試燈、供電系統(tǒng)投入運(yùn)行；收尾及調(diào) 試交工驗(yàn)收圖三 電氣施工工序及工藝流程圖（一）管道工程施工的主要方法及技術(shù)措施Xxxxxxxxxxxxxx工程給水水源由市政給水管網(wǎng)提供,污雨水分別排入市政污雨水管網(wǎng)。1管道安裝總則：（1）所有管道安裝前應(yīng)按圖紙配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，在配合過程中應(yīng)特別注意以

9、下幾點(diǎn)：1）配合土建預(yù)埋過程中，要進(jìn)一步核對位置和尺寸，弄清圖紙給定的標(biāo)高值，確認(rèn)無誤后，與土建、甲方、監(jiān)理等單位辦理簽字手續(xù)后再進(jìn)入下一道工序。2）安裝圖上有的預(yù)留、預(yù)埋，而土建圖上也標(biāo)注的，在開工之前雙方協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍及責(zé)任，由安裝方配合檢查，核實(shí)準(zhǔn)確，以免發(fā)生錯(cuò)誤與遺漏。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求作預(yù)留工作給水管穿墻及樓板時(shí)，應(yīng)參照國標(biāo)圖集S312施工安裝。若需加套管，可使用鋼管，套管口應(yīng)同墻壁的表面相平，比樓板面高出3050mm。2各管道的施工順序熟悉圖紙實(shí)測預(yù)制加工支、吊架安裝立、干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐（消火栓安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試）3PPR給水管安

10、裝給水管采用PPR型聚丙烯給水管時(shí)，該材料為新型給水材料，因此，安裝時(shí)必須掌握其正確施工方法。（1）PPR給水管道之間連接采用熱熔承插連接方式，安裝應(yīng)使用專用熔接工具；（2）管道系統(tǒng)的橫管宜有25%的泄水坡度；架空管道頂上部的凈空不宜小于100mm；（3）斷管工具宜選用管子剪、細(xì)鋸齒或?qū)Ｓ霉茏忧懈顧C(jī)；管子斷口應(yīng)平整并垂直于管軸線；應(yīng)去掉斷口處的毛刺并倒角，倒角度宜為10°15°，倒角長度宜為2.53.0MM；（4）PPR管材與管件熱熔承插連接操作要點(diǎn)及步驟：1）熔接工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮?xí)r方能開始工作；2）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；3）熔接彎頭或三

11、通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；4）連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間符合下表規(guī)定的技術(shù)參數(shù)：5）達(dá)到加熱時(shí)間后，應(yīng)立即把管材與管配件從加熱套和加熱頭上取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻用力插入到所標(biāo)深度，使熔接的結(jié)合面有一均勻熔接圈；6）在熔接操作技術(shù)參數(shù)表三規(guī)定的接插時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。表三 熔接操作技術(shù)參數(shù)表外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時(shí)間(s)插接時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(s)161354220145422515742321686440181

12、264502018646324248675303086904040881105050108（5）室內(nèi)PPR管道敷設(shè)1）室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安裝；2）PPR管與其他金屬管道平行時(shí)要有一定的保護(hù)距離，凈距離不小于100mm，且宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；3）PPR管道的支座和吊架應(yīng)符合以下規(guī)定： 固定支撐點(diǎn)的間距為冷水管不大于6m，管道分支處的干管部位應(yīng)設(shè)固定支座； 管道支座或吊架的卡箍、卡環(huán)不得損壞管道； 給水管道的立管和橫管的支承間距應(yīng)符合表四的規(guī)定；表四 給水管的最大支撐間距（cm）管徑（mm）2025324050637590110最大間距（cm）橫管冷水管60708090100110

13、120135155熱水管30354050607080立 管901001101301601802002202404）管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整。5）支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)公稱外徑小于等于De63時(shí)，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時(shí)，最小管卡寬度為20mm；公稱外徑為De110時(shí)，最小管卡寬度為22mm。6）管道安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或穿樓板屋面時(shí)，不得強(qiáng)制校正；7）管道穿墻穿樓板和穿屋面時(shí),應(yīng)預(yù)埋鋼套管，套管比管外徑大2個(gè)規(guī)格，套管應(yīng)高出地面或屋面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施；8）管道從地下伸出地面時(shí)，應(yīng)用鋼管做保護(hù)

14、套管，保護(hù)套管伸出地面的高度為100 mm；9）室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)后，重新開挖進(jìn)行，嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)；埋設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有磚瓦、石塊等硬物；埋設(shè)深度應(yīng)大于300 mm；回填土?xí)r應(yīng)用細(xì)土仔細(xì)回填夯實(shí)；10）管道采用專用管件連接，管道與其它種類的管材、閥門與管件連接時(shí)，應(yīng)采用過渡性管件（PP-R絲接管件或活套法蘭）連接。（6）PPR給水管水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：給水熱水管施工完畢要進(jìn)水壓試驗(yàn)，并沖洗、消毒。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)施工的進(jìn)度,分段分區(qū)進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：給水熱水管試驗(yàn)壓力為0.9MPa; 水壓試驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降

15、不大于0.05Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。4. 熱鍍鋅鋼管安裝：本工程室內(nèi)消防給水管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋或法蘭連接。 (1) 管子切割：1）熱鍍鋅鋼管采用手工鋸或砂輪切割機(jī)切割，切割時(shí)應(yīng)保證尺寸正確和表面平整。2）管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物等； 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。 (2) 管道焊接：1）管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：直管段上兩對接接口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)

16、公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)，不得小于100mm，且不得小于管子外徑；卷管的縱向焊縫應(yīng)置于檢修的位置，且不宜在底部；環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm；需熱處理的縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍且不得小于100mm；不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔；有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于100mm，加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm 。2）管子、管件的剖口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，可按附錄B的規(guī)定確定。3）管道坡口加工宜需要機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法，采

17、用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。4）管道組成件組對時(shí)，對坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的清理應(yīng)符合表五的規(guī)定；清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接。表五 坡口及其內(nèi)外表面的清理管道材質(zhì)清理范圍（mm）清理物清理方法碳素鋼不銹鋼合金鋼10油、漆、銹、毛刺等污物手工或機(jī)械等鋁及鋁合金50油污、氧化膜等有機(jī)溶劑除凈油污，化學(xué)或機(jī)械法除凈氧化膜銅及銅合金20鈦505）管道對接焊口（管道冷拉伸或冷壓縮焊口）除外的不得強(qiáng)行組對，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合表六的規(guī)定。表六 管道組對內(nèi)壁錯(cuò)邊量管道材質(zhì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量鋼不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm鋁及鋁合金壁

18、厚5mm不大于0.5mm壁厚5mm不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm銅及銅合金、鈦不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm(3) 管道安裝：1）明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行上時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行上時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。2）當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5%，且不應(yīng)大于2mm，螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%；螺栓規(guī)格應(yīng)相同，安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外；與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工；法蘭接口埋入土中時(shí)，應(yīng)涂刷兩道環(huán)氧煤瀝青

19、防腐漆。3）管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。4）管子對口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm；但全長允許偏差均為10mm。5）管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除借口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。6）穿墻及樓板的管道，應(yīng)加套管，管道的焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)。穿墻套管長度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm。穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。7）當(dāng)管道安裝工作間隙時(shí)，應(yīng)及時(shí)封

20、閉敞開的管口。8）埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時(shí)應(yīng)防止損壞防腐層。9）管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表七的規(guī)定。表七 管道安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差坐 標(biāo)架空及地溝室 外25室 內(nèi)15埋 地60標(biāo) 高架空及地溝室 外±20室 內(nèi)±15埋 地±25水平管道平直度DN1002L，最大50DN>1003L，最大50（4）支、吊架制作及安裝1）管道安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，加工制作管道支、吊架，制作程序如下：下料鉆孔組對點(diǎn)焊校核尺寸并矯正焊接矯正編號保管。其中開孔必須采用電鉆加工，不得采用氧乙炔割孔。鉆

21、孔應(yīng)比所穿管卡直徑大2mm左右。2）管道支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與主管接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；主管支架安裝在距地面1.51.8米的高度，層高5米,每層設(shè)一個(gè)，層高5米，每層不得少于二個(gè);水平安裝支吊架的最大間距見表八。表八 鋼管水平安裝支吊架的最大間距(單位:米)公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112（5）室內(nèi)消火栓安裝安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將

22、水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a.口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 b.栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。c.中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差±5m。d.消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。5 U PVC塑料排水管、雨水管的安裝：（1）排水立管按設(shè)計(jì)要求，一、三、五、六層設(shè)置一個(gè)檢查口，檢查口中心距地高度為1米，檢查口方向要便于檢修。（2）安裝立管時(shí),應(yīng)每層設(shè)一個(gè)支架,支架應(yīng)在承口處并距離地1.51.8m,允許偏差：立管每米3mm，全長5米以上15mm。（3）排水支管排出管應(yīng)具有一定坡度,嚴(yán)禁

23、倒坡。其坡度要求如下表九；表九 排水橫管坡度要求管 徑標(biāo) 準(zhǔn) 坡 度最 小 坡 度DN500.0350.025DN750.0250.015DN1000.0200.012DN1500.0100.007（4）立管與排出管連接時(shí),應(yīng)用兩個(gè)45彎頭連接。（5）排水管安裝完畢，±0.000以上管道應(yīng)做通水試驗(yàn)，±0.000以下做灌水試驗(yàn)，排水立管應(yīng)做通球試驗(yàn)。（6）雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，以防振動(dòng)，雨水斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不滲漏。（7）雨水管安裝完畢,應(yīng)做灌水試驗(yàn),灌水高度必須到每根管上部的雨水漏斗。6法蘭、閥門及管道配件的安裝:（1）閥門安裝前,必須先按規(guī)范要求

24、對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格者不得安裝。試驗(yàn)應(yīng)在每個(gè)批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉閥門，應(yīng)逐個(gè)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；驗(yàn)試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表十的規(guī)定。表十 閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180（2）閥門安裝時(shí),必須特別注意位置方向(連接牢固.緊密.方),螺紋

25、閥門安裝時(shí),出口端應(yīng)加裝活接,以便維修。法蘭閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,其緊固的螺栓(直徑.長度選用正確)應(yīng)為同一規(guī)格,方向一致。緊固螺栓時(shí),應(yīng)選用合適的板手,按對稱十字形順序,分兩次或三次擰緊,以露出螺母23扣為宜。（3）法蘭盤的安裝:法蘭密封面應(yīng)垂下于管道中心線。法蘭盤應(yīng)對接緊密、平行、同心。其墊片的安放應(yīng)正確,且不允許用雙墊片。7. 除銹、刷漆、防腐本工程埋地?zé)徨冧\鋼管及附件，采用埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SYJ28-87）中的普通級防腐即三油二布。明裝消火栓熱鍍鋅鋼管及附件，涂刷兩道銀粉漆。（1）鋼管及支架安裝前，應(yīng)將各類型鋼外表面的鐵銹，以及焊接鋼管表面塵土等污物清除干凈。（2

26、）涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。涂刷色環(huán)時(shí)，應(yīng)間距均勻，寬度一致。9衛(wèi)生潔具的安裝：（其安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成之后進(jìn)行）（1）安裝位置應(yīng)正確。允許偏差:單獨(dú)器具10mm;成排器具5mm。（2）安裝應(yīng)平直。垂直度的允許偏差不得超過3mm,水平度不超過2mm。（3）潔具安裝施工完,應(yīng)有保護(hù)措施,防止?jié)嵕叽擅媸軗p或整個(gè)潔具損壞。 10. 管道試驗(yàn)及沖洗：（1）管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)、沖洗或其它試驗(yàn)。（2）管道系統(tǒng)水壓試壓工作，應(yīng)從低處進(jìn)水，高處放空。試驗(yàn)

27、壓力應(yīng)以低點(diǎn)為準(zhǔn)。（3）試壓用的壓力表應(yīng)在檢驗(yàn)周期內(nèi)且合格的壓力表，壓力表不應(yīng)少于二只，測量精度不應(yīng)小于1.5級，量程為試驗(yàn)壓力值的1.52倍。（4）各系統(tǒng)壓力管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。附：各系統(tǒng)試驗(yàn)壓力及壓力表量程：PP-R給水管道系統(tǒng)：給水熱水管試驗(yàn)壓力為0.9MPa; 水壓試驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏；壓力表量程02.5MPa。消防給水管道系統(tǒng)：氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.0MPa，十分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02 MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢

28、查，不滲漏為合格；壓力表量程02.5MPa。（5）雨水管道的試驗(yàn)雨水管道安裝完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)至最上部雨水斗，在30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。（6）排水管道的試驗(yàn)排水管道的立管及支管安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。各層支管安裝完畢后，應(yīng)用充氣膠囊進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)。合格后及時(shí)辦理簽字手續(xù)。（7）管道沖洗、消毒1）給水管道的沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水質(zhì)和透明度與入口水目測一致為合格；當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排盡，并應(yīng)及時(shí)吹干；2）沖洗合格后及時(shí)辦理簽字手續(xù)。3）生活給水管道在使用前每升水中含2030mg游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試壓源將含氯水

29、壓入給水管內(nèi)，含氯水在管中留置 24小時(shí)以上。（二）電氣工程施工主要方法及措施Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程分為強(qiáng)電（設(shè)備供電、照明系統(tǒng)、等電連接）；綜合布線等弱電工程。1電氣設(shè)備安裝（強(qiáng)電、系統(tǒng)柜、盤、箱、弱電箱）（1）電氣設(shè)備安裝前土建工程應(yīng)具備下列條件：1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；2）室內(nèi)地面工作結(jié)束，室內(nèi)溝道無積水、雜物；3）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；4）門窗安裝完畢；5）進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。（2）柜、屏、臺、箱、盤等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施，必

30、要時(shí)可將設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸；（3）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）牢固；（4）柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全；（5）柜、屏、臺、箱、盤安裝其垂直度、水平偏差應(yīng)符合表十一要求；表十一 盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度每米<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5（6）柜、屏、臺、箱、盤的漆層應(yīng)完整，無損傷；（7）基礎(chǔ)型鋼的安裝，其頂部宜高出地面100mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地；（8）端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮

31、、防塵，安裝位置應(yīng)便于檢查；（9）照明配電箱、弱電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整； 2）箱內(nèi)接線整齊，無絞接現(xiàn)象；回路編號齊全，標(biāo)識正確； 3）箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地為1.5m。2配管及管內(nèi)穿線（1）一般規(guī)程1）敷設(shè)在潮濕場所的電線保護(hù)管、管口及各連接處應(yīng)密封；2）暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm；3）進(jìn)入落地式配電箱的保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm；4）電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑

32、物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施；5）電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10；6）電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑倍；當(dāng)線路暗配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的倍，當(dāng)埋沒于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不宜小于管外徑倍；7）當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：管長度每超過30m，無彎曲；管長度每超過20m，有一個(gè)彎曲；管長度每超過15m，有二個(gè)彎曲；管長度每超過8m，有三個(gè)彎曲；8）垂直敷設(shè)的電線保

33、護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為7095mm2及以下，長度每超過20m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm2及以下，長度每超過30m；9）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2；（2）鋼管敷設(shè)1）潮濕場所和直埋入地下的電線保護(hù)管，應(yīng)采用厚壁鋼管，干燥場所的電線保護(hù)管宜采用薄壁鋼或可撓金屬電線保護(hù)管；2）鋼管的內(nèi)、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋沒入混凝土內(nèi)時(shí)，鋼管外壁可不作防腐處理，直埋入土層的鋼管外壁應(yīng)涂兩道瀝青，采用鍍鋅鋼管時(shí)，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆；3）鋼管不應(yīng)有

34、折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；4）鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接處其螺紋宜外露扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；采用套管連接時(shí)，套管長度宜為管外徑的1.53倍，管與管口的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑；5）鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁35mm，且焊處應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管或鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣；當(dāng)鋼管與設(shè)備直

35、接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)在設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間連接時(shí)，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒；與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm；6）鋼管的接地應(yīng)按下列要求實(shí)施：當(dāng)電線保護(hù)管（黑色鋼管）采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地卡跨接；鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線，采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接；7）安裝電氣器具的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。8） 暗配管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距

36、離不應(yīng)小于15mm;明配管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，牢固可靠；管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150500mm，鋼管中間直線管段管卡間的最大距離應(yīng)符合表十二的規(guī)定；表十二 鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）152025324050506565以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管>2mm1.52.02.52.53.5薄壁鋼管<2mm1.01.52.09）穿過建筑物的沉降縫、伸縮縫，均應(yīng)作補(bǔ)償裝置，應(yīng)有一定的余量，并能隨沉降、伸縮而自如活動(dòng)，一般余量不應(yīng)少于mm；10）在天棚內(nèi)配管應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊卡、吊架，吊架不得直接固定在吊頂內(nèi)的輕

37、鋼龍骨上，也不得直接放在其它管道上；（3）阻燃PVC管敷設(shè)1）PVC管管口應(yīng)平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)用承插式連接，連接時(shí)結(jié)合面應(yīng)打毛、去污后涂專用粘合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求： 管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長度宜為管外徑的1.53.0倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心： 管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1.01.5倍：2）明配PVC管在穿過樓板時(shí)，易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板的表面距離不小于500mm，3）直埋在地下或樓板的PVC管，在露出地面時(shí)易受機(jī)械損傷的部位，應(yīng)采取保護(hù)措施；4）直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的PVC管，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防

38、止PVC管發(fā)生機(jī)械損傷的措施，專人配合；5）PVC管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥沙漿抹面保護(hù)，保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm；6）明配PVC管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合表十三要求；表十三 PVC管管卡固定點(diǎn)最大距離（m）敷 設(shè) 方 式管 內(nèi) 徑（mm）20以下254050以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.07）敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當(dāng)直線段長度超過15或直角彎超過三個(gè)時(shí)，應(yīng)增加接線盒；（4）管內(nèi)穿線1）布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)的積水，污物清掃干凈；2）導(dǎo)線在管內(nèi)，嚴(yán)禁有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接線應(yīng)在接線盒

39、內(nèi)，焊接用端子連接；3）不同電壓等級，不同系統(tǒng)的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)；4）導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每一回路的導(dǎo)線用500伏搖表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M；5）導(dǎo)線的接頭必須焊接，焊接時(shí)不得采用帶有腐蝕性的助焊劑；6）線路中絕緣導(dǎo)體的顏色標(biāo)記，當(dāng)采用多相導(dǎo)線時(shí)，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；交流線路，相線分別為黃色（A相）、綠色（B相）、紅色（C相），零線為淡蘭色；保護(hù)接地線路為黃、綠相間顏色；直流線路，正極為棕色，負(fù)極為蘭色，接地中線為淡蘭色。3. 電纜橋架安裝（1）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜保護(hù)管必須

40、接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：1）金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接；2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面不小于4.0mm2；3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接銅芯接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（）電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；（）電纜橋架橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30米應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，電纜橋架跨越建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置；2）電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53米；垂直安裝的支架間距不大于米；3）橋架與支

41、架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；4）電纜橋架穿越弱電機(jī)房處應(yīng)設(shè)置防火板；5）支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓應(yīng)適配，連接緊固，防松零件齊全。4開關(guān)、插座的安裝（1）開關(guān)、插座的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，并作到：1）墻面粉刷、壁紙及油漆等內(nèi)裝修工作完成之后，再進(jìn)行開關(guān)、插座的安裝；2）安裝的開關(guān)、插座棉板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、滑傷，裝飾帽齊全；3）照明開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，操作靈活、接觸可靠，相線經(jīng)開關(guān)控制；4）相同型號并列安裝及同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，且控制有序不錯(cuò)位；開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離為0.

42、150.20m；按設(shè)計(jì)要求，開關(guān)底邊距地.3m，暗裝；普通插座、電話、數(shù)據(jù)插座底邊距地0.3m，暗裝；空調(diào)壁掛機(jī)插座底邊距地2.4m，暗裝；電熱插座底邊距地1.8m，暗裝；5）同一室內(nèi)插座高度差不宜大于5mm，并列安裝相同型號的開關(guān)、插座的高度差不大于mm； 6）所有插座均采用帶保護(hù)門的安全型插座，衛(wèi)生間插座應(yīng)加防濺盒；7）帶接地插孔應(yīng)與相應(yīng)的相線截面一致（即保護(hù)線的材質(zhì)、規(guī)格與相線相同，其顏色應(yīng)與相線區(qū)別）；（2）插座接線應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2）單相三孔、三相四孔及三

43、相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場所的三相插座，接線的相序應(yīng)一致；3）接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。5照明燈具的安裝（1）燈具固定牢固可靠，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞固定，嚴(yán)禁使用木塞；（2）連接燈具的軟線應(yīng)盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線應(yīng)接在螺口燈頭中間的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上；（3）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；（4）嵌入式燈具應(yīng)配合土建、裝飾做好孔洞預(yù)留工作。6. 照明通電試運(yùn)行（1）照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路標(biāo)識一致，開關(guān)與燈具控制順序

44、相對應(yīng)；（2）照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無障礙。7. 防雷接地（1）防雷接地線及接地裝置的連接均采用搭接焊，其搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定： 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊； 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊； 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊； 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊； 除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。（2）所有進(jìn)出建筑物的各種金屬管道、穿線鋼管以及電纜金屬外皮均應(yīng)就近與鋼柱可靠連接，垂直敷設(shè)的金屬管道及用于支撐電纜的金屬構(gòu)件

45、，其上下兩端須與防雷接地裝置可靠連接。（3）所有突出屋面的金屬管道、金屬爬梯、設(shè)備金屬外殼避雷針等金屬物體均應(yīng)用-25×4鍍鋅扁鋼與屋頂避雷帶連接。（4）建筑內(nèi)的電氣裝置外露可導(dǎo)電體、裝置外可導(dǎo)電體均采用-25×4或-40×4鍍鋅扁鋼就近與防雷裝置焊接連通。（5）本工程防雷利用屋面女兒墻頂暗設(shè)的鍍鋅圓鋼10避雷帶作為接閃器；利用柱內(nèi)的四根16主筋作為避雷引下線（作引下線主筋應(yīng)焊通），其中三處距室外地坪0.5m設(shè)測試點(diǎn)；利用在基槽邊埋設(shè)的鍍鋅扁鋼-40×4做水平接地體，并與引下線柱承臺內(nèi)鋼筋焊通。整棟建筑物做等電位聯(lián)接，在電源進(jìn)戶處設(shè)等電位聯(lián)接端子箱，將電

46、源PE線、弱電設(shè)備接地以及進(jìn)出建筑物的金屬管道與防雷接地體焊接連通。防雷接地和電氣接地供用接地裝置，綜合接地電阻小于1.0M。（6）避雷帶應(yīng)位置正確，焊接焊縫應(yīng)飽滿，焊接部分應(yīng)補(bǔ)刷防腐油漆；避雷帶應(yīng)平正順直，固定點(diǎn)支持件間距均勻、固定牢固可靠；固定點(diǎn)支持件間距為水平直線部分0.51.5m，垂直直線部分1.53.0m，彎曲部分0.30.5m；（7）施工完畢后，應(yīng)實(shí)測接地電阻，如達(dá)不到要求，加打接地極（50×5鍍鋅角鋼），直到滿足要求為止；工程交工前再測試一次接地電阻。（8）避雷帶、避雷針、引下線、接地體應(yīng)可靠焊接，形成電氣通路。六、成品保護(hù)（一）在下層有吊頂?shù)默F(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋管線，為防止安

47、裝吊頂時(shí)金屬脹管將管線打斷，造成線管堵塞及電線斷路。在預(yù)埋線管時(shí)，在線管位置的模板上用油漆標(biāo)明線管的位置及走向，從而在安裝管及吊頂支架上時(shí)錯(cuò)開電線管位置。（二）為延長開關(guān)、插座的使用壽命，開關(guān)、插座在竣工前進(jìn)行統(tǒng)一安裝。（三）為保護(hù)好成品，在施工過程中，對排水管用塑料薄膜或彩條布加以保護(hù)。（四）按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管在進(jìn)箱、盒、管口，采取管堵帽、金屬管封、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進(jìn)行保護(hù)性堵塞以防止雜物掉入線管。（五）線管配合后，隱蔽前，專職質(zhì)檢員要配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師，對照圖紙驗(yàn)收檢查，確保配合無誤后才能隱蔽，同時(shí)應(yīng)采用扎絲與鋼筋扎牢，或與鋼筋點(diǎn)焊等固定措施。（六）各開關(guān)、

48、插座在各房間門安裝完畢之后才能進(jìn)入安裝，并有專人看護(hù)，進(jìn)出各房間進(jìn)行簽字登記，出房間后對房內(nèi)設(shè)施進(jìn)行檢查。（七）給水塑料管在衛(wèi)生間分布廣，位置低，管道明露部分不得拉吊、攀爬。（八）工程中交叉作業(yè)工種多，人員復(fù)雜，故人員素質(zhì)參差不齊，為了保證安裝好的閥門不受人為損壞，延長其使用壽命，在安裝過程中將閥門手柄取下，待工程交工前將其裝上。（九）管道安裝和敷設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用塞子管堵將敞口封閉，繼續(xù)施工時(shí)再打開。七、質(zhì)量控制及保證措施（一）工程質(zhì)量保證計(jì)劃（見圖四）（二）質(zhì)量保證體系（見圖五）（三）質(zhì)量管理體系（見圖六）（四）各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序圖（見圖七圖十七）（五）施工所執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1甲方提供的某某

49、分院設(shè)計(jì)施工圖；2建筑給水塑料管道管道工程技術(shù)規(guī)范DB51/T5024-2001；3.給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026897；4. 全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1,S2,S3及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；5.建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T2998；6.工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97；7. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002； 8. 建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T50312-2000；9. 國家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集99S304、99S202、99S203、95S222、95S223、S161、S231、S321、S313、S143-145、03D50

50、1、02D501、D301 、D101、D702；10. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ30088；11. 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30388；12. 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30288；13. 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4688；14. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；15. 建筑工程施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范GB5019493；16. 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程；17. 山東省勞動(dòng)安全條例。（六）質(zhì)量保證的措施1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，掌握施工的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)如發(fā)現(xiàn)施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)中需待完善的問題，即時(shí)提出以便于設(shè)計(jì)單位明確做法，保證施工正常進(jìn)行；2）完善施工組織設(shè)計(jì)，使其成為本工程的全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，具有實(shí)際的指導(dǎo)意義，同時(shí)根據(jù)工程進(jìn)展中的實(shí)際變化情況，在總的施工總署原則的指導(dǎo)下，進(jìn)行必要的調(diào)整和分階段地制定切實(shí)可行的施工方案，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全、低消耗地建成；3）把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質(zhì)量檢查，組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并做好保管工作，各種不同類型、型號的材料分別堆放整齊，管材、鋼材在運(yùn)輸存放時(shí)，須保留標(biāo)牌