爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058-2014

1、精選范文、公文、論文、和其他應用文檔，如需本文，請下載本文從網絡收集而來，上傳到平臺為了幫到更多的人，如果您需要使用本文檔, 請點擊下載，另外祝您生活愉快，工作順利，萬事如意！爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB 50058-20141總貝U1. 0. 1為了規(guī)范爆炸危險環(huán)境電力裝置的設計，使爆炸危險環(huán)境電力裝置設計貫徹預防為主的方針，保障人身和財產的安全，因地制宜地采取防范措施，制定本規(guī)范。1. 0. 2本規(guī)范適用于在生產、加工、處理、轉運或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸危險環(huán)境的新建、擴建和改建工程的爆炸危險區(qū)域劃分及電力裝置設計。本規(guī)范不適用于下列環(huán)境：1礦井井下；2制造、使用或貯存火藥、炸藥

2、和起爆藥、引信及火工品生產等的環(huán)境；3利用電能進行生產并與生產工藝過程直接關聯(lián)的電解、電鍍等電力裝置區(qū)域；4使用強氧化劑以及不用外來點火源就能自行起火的物質的環(huán)境；5水、陸、空交通運輸工具及海上和陸地油井平臺；6以加味天然氣作燃料進行采暖、空調、烹飪、洗衣以及類似的管線系統(tǒng)；7醫(yī)療室內；8災難性事故。1. 0. 3本規(guī)范不考慮間接危害對于爆炸危險區(qū)域劃分及相關電力裝置設計的影響。1. 0. 4爆炸危險區(qū)域的劃分應由負責生產工藝加工介質性能、設備和工藝性能的專業(yè)人員和安全、電氣專業(yè)的工程技術人員共同商議完成。1. 0. 5爆炸危險環(huán)境的電力裝置設計除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定

3、。2術語2. 0. 1 閃點 flash point在標準條件下，使液體變成蒸氣的數量能夠形成可燃性氣體或空氣混合物的最低液體溫度。2. 0. 2 引燃溫度 ignition temperature可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的混合物，在規(guī)定條件下被熱表面引燃的最低溫度。2. 0. 3 環(huán)境溫度 ambient temperature指所劃區(qū)域內歷年最熱月平均最高溫度。2.0.4 可燃性物質 flammable material指物質本身是可燃性的，能夠產生可燃性氣體、蒸氣或薄霧。2. 0. 5可燃性氣體或蒸氣 flammable gas or vapor以一定比例與空氣混合后，將會形成爆炸性氣

4、體環(huán)境的氣體或蒸氣。2.1 .6 可燃液體 flammable liquid在可預見的使用條件下能產生可燃蒸氣或薄霧的液體。2.2 .7 可燃薄霧 flammable mist在空氣中揮發(fā)能形成爆炸性環(huán)境的可燃性液體微滴。2. 0. 8爆炸性氣體混合物 explosive gas mixture在大氣條件下，氣體、蒸氣、薄霧狀的可燃物質與空氣的混合物，引燃后燃燒將在全范圍 內傳播。2. 0. 9 高揮發(fā)性液體 highly volatile liquid高揮發(fā)性液體是指在37. 8c的條件下，蒸氣絕壓超過276kPa的液體，這些液體包括丁烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯等液體，液化天然氣，天然氣凝液

5、及它們的混合物。2. 0. 10 爆炸性氣體環(huán)境 explosive gas atmosphere在大氣條件下，氣體或蒸氣可燃物質與空氣的混合物引燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。2. 0. 11 爆炸極限 explosive limit1 爆炸下限（LEL） lower explosive limit可燃氣體、蒸氣或薄霧在空氣中形成爆炸性氣體混合物的最低濃度?？諝庵械目扇夹詺怏w或蒸氣的濃度低于該濃度，則氣體環(huán)境就不能形成爆炸。2 爆炸上限（UEL） upper explosive limit可燃氣體、蒸氣或薄霧在空氣中形成爆炸性氣體混合物的最高濃度?？諝庵械目扇夹詺怏w或蒸氣的濃度高于該濃度，

6、則氣體環(huán)境就不能形成爆炸。2. 0. 12 爆炸危險區(qū)域 hazardous area爆炸性混合物出現(xiàn)的或預期可能出現(xiàn)的數量達到足以要求對電氣設備的結構、安裝和使用采取預防措施的區(qū)域。2. 0. 13 非爆炸危險區(qū)域 non-hazardous area爆炸性混合物出現(xiàn)的數量不足以要求對電氣設備的結構、安裝和使用采取預防措施的區(qū)域。2. 0. 14 區(qū) zone爆炸危險區(qū)域的全部或一部分。按照爆炸性混合物出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間可分為不同危險 程度的若干區(qū)。2. 0. 15 釋放源 source of release可釋放出能形成爆炸性混合物的物質所在的部位或地點。2. 0. 16 自然通風環(huán)境

7、natural ventilation atmosphere由于天然風力或溫差的作用能使新鮮空氣置換原有混合物的區(qū)域。2. 0. 17 機械通風環(huán)境 artificial ventilation atmosphere用風扇、排風機等裝置使新鮮空氣置換原有混合物的區(qū)域。2. 0. 18 正常運行 normal operation指設備在其設計參數范圍內的運行狀況。2. 0. 19 粉塵 dust在大氣中依其自身重量可沉淀下來，但也可持續(xù)懸浮在空氣中一段時間的固體微小顆粒， 包括纖維和飛絮及現(xiàn)行國家標準袋式除塵器技術要求GB/T 6719中定義的粉塵和細顆粒。2. 0. 20 可燃性粉塵 comb

8、ustible dust在空氣中能燃燒或無焰燃燒并在大氣壓和正常溫度下能與空氣形成爆炸性混合物的粉塵、 纖維或飛絮。2. 0. 21 可燃性飛絮 conductive flyings標稱尺寸大于500 dm可懸浮在空氣中，也可依靠自身重量沉淀下來的包括纖維在內的固體顆粒。2. 0. 22 導電性粉塵 conductive dust電阻率等于或小于 1x 103a m的粉塵。2. 0. 23 非導電性粉塵 non-conductive dust電阻率大于1X103Q - m的粉塵。2. 0. 24 爆炸性粉塵環(huán)境 explosive dust atmosphere在大氣環(huán)境條件下，可燃性粉塵與空

9、氣形成的混合物被點燃后，能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。2. 0. 25 重于空氣的氣體或蒸氣heavier-than-air gases or vapors相對密度大于1 . 2的氣體或蒸氣。2. 0. 26 輕于空氣的氣體或蒸氣lighter-than-air gases or va-pors相對密度小于0. 8的氣體或蒸氣。2. 0. 27 粉塵層的引燃溫度 ignition temperature of dust layer規(guī)定厚度的粉塵層在熱表面上發(fā)生引燃的熱表面的最低溫度。2. 0. 28 粉塵云的引燃溫度 ignition temperature of dust cloud爐內空氣中

10、所含粉塵云發(fā)生點燃時爐子內壁的最低溫度。2. 0. 29 爆炸性環(huán)境 explosive atmospheres在大氣條件下，氣體、蒸氣、粉塵、薄霧、纖維或飛絮的形式與空氣形成的混合物引燃后， 能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。2. 0. 30 設備保護級別（EPL） equipment protection level根據設備成為引燃源的可能性和爆炸性氣體環(huán)境及爆炸性粉塵環(huán)境所具有的不同特征而對設備規(guī)定的保護級別。3爆炸性氣體環(huán)境3. 1 一般規(guī)定3. 1. 1在生產、加工、處理、轉運或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)下列爆炸性氣體混合物環(huán) 境之一時，應進行爆炸性氣體環(huán)境的電力裝置設計：1在大氣條件下，可

11、燃氣體與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；2閃點低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；3在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，當可燃液體有可能泄漏時，可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。3. 1. 2在爆炸性氣體環(huán)境中發(fā)生爆炸應符合下列條件：1存在可燃氣體、可燃液體的蒸氣或薄霧，濃度在爆炸極限以內；2存在足以點燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫。3. 1. 3在爆炸性氣體環(huán)境中應采取下列防止爆炸的措施：1產生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性應減到最小程度。2工藝設計中應采取下列消除或減少可燃物質的釋放及積聚的措施：1）工藝流程中宜采取較低的壓力和溫度

12、，將可燃物質限制在密閉容器內；2）工藝布置應限制和縮小爆炸危險區(qū)域的范圍，并宜將不同等級的爆炸危險區(qū)或爆炸危險區(qū)與非爆炸危險區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內；3）在設備內可采用以氮氣或其他惰性氣體覆蓋的措施；4）宜采取安全連鎖或發(fā)生事故時加入聚合反應阻聚劑等化學藥品的措施。3防止爆炸性氣體混合物的形成或縮短爆炸性氣體混合物的滯留時間可采取下列措施：1）工藝裝置宜采取露天或開敞式布置；2）設置機械通風裝置；3）在爆炸危險環(huán)境內設置正壓室；4）對區(qū)域內易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點應設置自動測量儀器裝置，當氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的 50%時，應能可靠地發(fā)出信號或切斷電源。4在區(qū)域內應采取消除或

13、控制設備線路產生火花、電弧或高溫的措施。3. 2爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分3. 2. 1爆炸性氣體環(huán)境應根據爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)，分區(qū)應符合下列規(guī)定：10區(qū)應為連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；2 1區(qū)應為在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；32區(qū)應為在正常運行時不太可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時 存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。3 . 2. 2符合下列條件之一時，可劃為非爆炸危險區(qū)域：1沒有釋放源且不可能有可燃物質侵入的區(qū)域；2可燃物質可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸下限值的10%;3在生產過程中使用明火的設備附近，或熾

14、熱部件的表面溫度超過區(qū)域內可燃物質引燃溫度的設備附近；4在生產裝置區(qū)外，露天或開敞設置的輸送可燃物質的架空管道地帶，但其閥門處按具體情況確定。3. 2. 3釋放源應按可燃物質的釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短分為連續(xù)級釋放源、一級釋放源、二級釋放源，釋放源分級應符合下列規(guī)定：1連續(xù)級釋放源應為連續(xù)釋放或預計長期釋放的釋放源。下列情況可劃為連續(xù)級釋放源：1）沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的可燃液體的表面；2）油、水分離器等直接與空間接觸的可燃液體的表面；3）經?；蜷L期向空間釋放可燃氣體或可燃液體的蒸氣的排氣孔和其他孔口。2 一級釋放源應為在正常運行時，預計可能周期性或偶爾釋放的釋放源。下列情況可劃

15、為一級釋放源：1）在正常運行時，會釋放可燃物質的泵、壓縮機和閥門等的密封處；2）貯有可燃液體的容器上的排水口處，在正常運行中，當水排掉時，該處可能會向空間釋放可燃物質；3）正常運行時，會向空間釋放可燃物質的取樣點；4）正常運行時，會向空間釋放可燃物質的泄壓閥、排氣口和其他孔口。3二級釋放源應為在正常運行時，預計不可能釋放，當出現(xiàn)釋放時，僅是偶爾和短期釋放的釋放源。下列情況可劃為二級釋放源：1）正常運行時，不能出現(xiàn)釋放可燃物質的泵、壓縮機和閥門的密封處；2）正常運行時，不能釋放可燃物質的法蘭、連接件和管道接頭；3）正常運行時，不能向空間釋放可燃物質的安全閥、排氣孔和其他孔口處；4）正常運行時，不

16、能向空間釋放可燃物質的取樣點。3. 2. 4當爆炸危險區(qū)域內通風的空氣流量能使可燃物質很快稀釋到爆炸下限值的25%以下時，可定為通風良好，并應符合下列規(guī)定：1下列場所可定為通風良好場所：1）露天場所；2）敞開式建筑物，在建筑物的壁、屋頂開口，其尺寸和位置保證建筑物內部通風效果等效于露天場所；3）非敞開建筑物，建有永久性的開口，使其具有自然通風的條件；4）對于封閉區(qū)域，每平方米地板面積每分鐘至少提供0. 3m3的空氣或至少1h換氣6次。2當采用機械通風時，下列情況可不計機械通風故障的影響：1）封閉式或半封閉式的建筑物設置備用的獨立通風系統(tǒng)；2）當通風設備發(fā)生故障時， 設置自動報警或停止工藝流程等

17、確保能阻止可燃物質釋放的 預防措施，或使設備斷電的預防措施。3. 2. 5爆炸危險區(qū)域的劃分應按釋放源級別和通風條件確定，存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為。區(qū)，存在一級釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū)，存在二級釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)，并應根據通風條件按下列規(guī)定調整區(qū)域劃分：1當通風良好時，可降低爆炸危險區(qū)域等級；當通風不良時，應提高爆炸危險區(qū)域等級。2局部機械通風在降低爆炸性氣體混合物濃度方面比自然通風和一般機械通風更為有效 時，可采用局部機械通風降低爆炸危險區(qū)域等級。3在障礙物、凹坑和死角處，應局部提高爆炸危險區(qū)域等級。4利用堤或墻等障礙物，限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴散，可縮小爆炸危險區(qū)域的范圍。

18、3. 2. 6使用于特殊環(huán)境中的設備和系統(tǒng)可不按照爆炸危險性環(huán)境考慮，但應符合下列相應的條件之一：1采取措施確保不形成爆炸危險性環(huán)境。2確保設備在出現(xiàn)爆炸性危險環(huán)境時斷電，此時應防止熱元件引起點燃。3采取措施確保人和環(huán)境不受試驗燃燒或爆炸帶來的危害。4應由具備下述條件的人員書面寫出所采取的措施：1）熟悉所采取措施的要求和國家現(xiàn)行有關標準以及危險環(huán)境用電氣設備和系統(tǒng)的使用要求；2）熟悉進行評估所需的資料。3. 3爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域范圍3. 3. 1爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域范圍應按下列要求確定：1爆炸危險區(qū)域的范圍應根據釋放源的級別和位置、可燃物質的性質、 通風條件、障礙物及生產條件、運行經驗，

19、經技術經濟比較綜合確定。2建筑物內部宜以廠房為單位劃定爆炸危險區(qū)域的范圍。當廠房內空間大時，應根據生產的具體情況劃分，釋放源釋放的可燃物質量少時，可將廠房內部按空間劃定爆炸危險的區(qū)域 范圍，并應符合下列規(guī)定：1）當廠房內具有比空氣重的可燃物質時，廠房內通風換氣次數不應少于每小時兩次，且換氣不受阻礙，廠房地面上高度1m以內容積的空氣與釋放至廠房內的可燃物質所形成的爆炸性氣體混合濃度應小于爆炸下限；2）當廠房內具有比空氣輕的可燃物質時，廠房平屋頂平面以下1m高度內，或圓頂、斜頂的最高點以下2m高度內的容積的空氣與釋放至廠房內的可燃物質所形成的爆炸性氣體混 合物的濃度應小于爆炸下限；3）釋放至廠房內

20、的可燃物質的最大量應按一小時釋放量的三倍計算，但不包括由于災難性事故引起破裂時的釋放量。3當高揮發(fā)性液體可能大量釋放并擴散到15m以外時，爆炸危險區(qū)域的范圍應劃分為附加2區(qū)。4當可燃液體閃點高于或等于60c時，在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下，可燃液體可能泄漏時，其爆炸危險區(qū)域的范圍宜適當縮小，但不宜小于4. 5s3. 3. 2爆炸危險區(qū)域的等級和范圍可按本規(guī)范附錄A的規(guī)定，并根據可燃物質的釋放量、釋放速率、沸點、溫度、閃點、相對密度、爆炸下限、障礙等條件，結合實踐經驗確定。3. 3. 3爆炸性氣體環(huán)境內的車間采用正壓或連續(xù)通風稀釋措施后，不能形成爆炸性氣體環(huán)精選范文、公文、論文、和其他

21、應用文檔，如需本文，請下載境時，車間可降為非爆炸危險環(huán)境。通風引入的氣源應安全可靠，且無可燃物質、腐蝕介質及機械雜質，進氣口應設在高出所劃爆炸性危險區(qū)域范圍的1. 5m以上處。3. 3. 4爆炸性氣體環(huán)境電力裝置設計應有爆炸危險區(qū)域劃分圖，對于簡單或小型廠房，可采用文字說明表達。爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域范圍典型示例圖應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。3. 4爆炸性氣體混合物的分級、分組3. 4. 1爆炸性氣體混合物應按其最大試驗安全間隙（MESG或最小點/電流比（MICR）分級。爆炸性氣體混合物分級應符合表3. 4. 1的規(guī)定。表3. 4. 1爆炸性氣體混合物分級最大疆安全間原（MESG）fmm）小點燃

22、電源比*!)>0. 80. 5<ME5G<0- 90.Snc<0. 5。45注：1分級的級別應符合現(xiàn)行國家標準爆炸性環(huán)境 第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級GB 3836. 12的有關規(guī)定。2最小點燃電流比（MICR）為各種可燃物質的最小點燃電流值與實驗室甲烷的最小點燃 電流值之比。4. 4. 2爆炸性氣體混合物應按引燃溫度分組，引燃溫度分組應符合表 3. 4. 2的規(guī)定。表3. 4. 2引燃溫度分組ffi 馴耳1-墨禮T1450<tT2T3ZOO <£<300T4135<iCZOQT5100<

23、W135T685<tlOO注：可燃性氣體或蒸氣爆炸性混合物分級、分組可按本規(guī)范附錄C采用。4爆炸性粉塵環(huán)境5. 1 一般規(guī)定4. 1. 1當在生產、加工、處理、轉運或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)可燃性粉塵與空氣形成 的爆炸性粉塵混合物環(huán)境時，應進行爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置設計。4.1.2在爆炸性粉塵環(huán)境中粉塵可分為下列三級：1 IDA級為可燃性飛絮；2 niB級為非導電性粉塵；3 me級為導電性粉塵。4. 1. 3在爆炸性粉塵環(huán)境中，產生爆炸應符合下列條件：1存在爆炸性粉塵混合物，其濃度在爆炸極限以內；2存在足以點燃爆炸性粉塵混合物的火花、電弧、高溫、靜電放電或能量輻射。4. 1. 4在爆炸

24、性粉塵環(huán)境中應采取下列防止爆炸的措施：1防止產生爆炸的基本措施，應是使產生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性減小到最小程度。2防止爆炸危險，應按照爆炸性粉塵混合物的特征采取相應的措施。3在工程設計中應先采取下列消除或減少爆炸性粉塵混合物產生和積聚的措施：1）工藝設備宜將危險物料密封在防止粉塵泄漏的容器內。2）宜采用露天或開敞式布置，或采用機械除塵措施。3）宜限制和縮小爆炸危險區(qū)域的范圍，并將可能釋放爆炸性粉塵的設備單獨集中布置。4）提高自動化水平，可采用必要的安全聯(lián)鎖。5）爆炸危險區(qū)域應設有兩個以上出入口，其中至少有一個通向非爆炸危險區(qū)域，其出入口的門應向爆炸危險性較小的區(qū)域側開啟。6）應對沉積的粉塵

25、進行有效地清除。7）應限制產生危險溫度及火花，特別是由電氣設備或線路產生的過熱及火花。應防止粉塵進入產生電火花或高溫部件的外殼內。應選用粉塵防爆類型的電氣設備及線路。8）可適當增加物料的濕度，降低空氣中粉塵的懸浮量。4. 2爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分4. 2. 1粉塵釋放源應按爆炸性粉塵釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短分為連續(xù)級釋放源、一級釋放源、二級釋放源，釋放源應符合下列規(guī)定：1連續(xù)級釋放源應為粉塵云持續(xù)存在或預計長期或短期經常出現(xiàn)的部位。2 一級釋放源應為在正常運行時預計可能周期性的或偶爾釋放的釋放源。3二級釋放源應為在正常運行時，預計不可能釋放，如果釋放也僅是不經常地并且是短期地釋放。4下列

26、三項不應被視為釋放源：1）壓力容器外殼主體結構及其封閉的管口和人孔；2）全部焊接的輸送管和溜槽；3）在設計和結構方面對防粉塵泄露進行了適當考慮的閥門壓蓋和法蘭接合面。4. 2. 2爆炸危險區(qū)域應根據爆炸性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間分為20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)，分區(qū)應符合下列規(guī)定：1 20區(qū)應為空氣中的可燃性粉塵云持續(xù)地或長期地或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域；2 21區(qū)應為在正常運行時，空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū) 域；3 22區(qū)應為在正常運行時，空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中的 區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時間也是短暫的。4. 2. 3爆炸危險區(qū)域的劃

27、分應按爆炸性粉塵的量、爆炸極限和通風條件確定。4. 2. 4符合下列條件之一時，可劃為非爆炸危險區(qū)域：1裝有良好除塵效果的除塵裝置，當該除塵裝置停車時，工藝機組能聯(lián)鎖停車；2設有為爆炸性粉塵環(huán)境服務，并用墻隔絕的送風機室，其通向爆炸性粉塵環(huán)境的風道設有能防止爆炸性粉塵混合物侵入的安全裝置。3區(qū)域內使用爆炸性粉塵的量不大，且在排風柜內或風罩下進行操作。4. 2. 5為爆炸性粉塵環(huán)境服務的排風機室，應與被排風區(qū)域的爆炸危險區(qū)域等級相同。4. 3爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域范圍4. 3. 1 一般情況下，區(qū)域的范圍應通過評價涉及該環(huán)境的釋放源的級別引起爆炸性粉塵環(huán) 境的可能來規(guī)定。4. 3. 2 20區(qū)范

28、圍主要包括粉塵云連續(xù)生成的管道、生產和處理設備的內部區(qū)域。當粉塵容器外部持續(xù)存在爆炸性粉塵環(huán)境時，可劃分為20區(qū)。4. 3. 3 21區(qū)的范圍應與一級釋放源相關聯(lián)，并應按下列規(guī)定確定：1含有一級釋放源的粉塵處理設備的內部可劃分為21區(qū)。2由一級釋放源形成的設備外部場所，其區(qū)域的范圍應受到粉塵量、釋放速率、顆粒大小 和物料濕度等粉塵參數的限制，并應考慮引起釋放的條件。對于受氣候影響的建筑物外部場所可減小21區(qū)范圍。21區(qū)的范圍應按照釋放源周圍 1m的距離確定。3當粉塵的擴散受到實體結構的限制時，實體結構的表面可作為該區(qū)域的邊界。4 一個位于內部不受實體結構限制的21區(qū)應被一個22區(qū)包圍。5可結合

29、同類企業(yè)相似廠房的實踐經驗和實際因素將整個廠房劃為21區(qū)。4. 3. 4 22區(qū)的范圍應按下列規(guī)定確定：1由二級釋放源形成的場所，其區(qū)域的范圍應受到粉塵量、釋放速率、顆粒大小和物料濕度等粉塵參數的限制， 并應考慮引起釋放的條件。 對于受氣候影響的建筑物外部場所可減小 22區(qū)范圍。22區(qū)的范圍應按超出 21區(qū)3m及二級釋放源周圍 3m的距離確定。2當粉塵的擴散受到實體結構的限制時，實體結構的表面可作為該區(qū)域的邊界。3可結合同類企業(yè)相似廠房的實踐經驗和實際的因素將整個廠房劃為22區(qū)。4. 3. 5爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域范圍典型示例圖應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。4. 3. 6可燃性粉塵舉例應符合本規(guī)范

30、附錄E的規(guī)定。5爆炸性環(huán)境的電力裝置設計5. 1 一般規(guī)定5. 1. 1爆炸性環(huán)境的電力裝置設計應符合下列規(guī)定:1爆炸性環(huán)境的電力裝置設計宜將設備和線路，特別是正常運行時能發(fā)生火花的設備布置在爆炸性環(huán)境以外。當需設在爆炸性環(huán)境內時，應布置在爆炸危險性較小的地點。2在滿足工藝生產及安全的前提下，應減少防爆電氣設備的數量。3爆炸性環(huán)境內的電氣設備和線路應符合周圍環(huán)境內化學、機械、同環(huán)境條件對電氣設備的要求。4在爆炸性粉塵環(huán)境內，不宜采用攜帶式電氣設備。5爆炸性粉塵環(huán)境內的事故排風用電動機應在生產發(fā)生事故的情況下, 設置事故啟動按鈕等控制設備。6在爆炸性粉塵環(huán)境內，應盡量減少插座和局部照明燈具的數量

31、。熱、霉菌以及風沙等不在便于操作的地方如需采用時，插座宣布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點，局部照明燈宜布置在事故時氣流不易沖擊的位置。粉塵環(huán)境中安裝的插座開口的一面應朝下，且與垂直面的角度不應大于60°。7爆炸性環(huán)境內設置的防爆電氣設備應符合現(xiàn)行國家標準爆炸性環(huán)境第1部分：設備通用要求GB 3836. 1的有關規(guī)定。5. 2爆炸性環(huán)境電氣設備的選擇5. 2. 1在爆炸性環(huán)境內，電氣設備應根據下列因素進行選擇:1爆炸危險區(qū)域的分區(qū)；2可燃性物質和可燃性粉塵的分級；3可燃性物質的引燃溫度；精選范文、公文、論文、和其他應用文檔，如需本文，請下載4可燃性粉塵云、可燃性粉塵層的最低引燃溫度。5.

32、 2. 2危險區(qū)域劃分與電氣設備保護級別的關系應符合下列規(guī)定：1爆炸性環(huán)境內電氣設備保護級別的選擇應符合表5. 2. 2-1的規(guī)定。表5. 2. 2-1爆炸性環(huán)境內電氣設備保護級別的選擇融險區(qū)域諛否保護短別MPL)0區(qū)1國Ga 或 Gb2區(qū)Gft«Gb 或 Gt20區(qū)Ds21區(qū)Da 或 Dh22區(qū)MDb 或 De2電氣設備保護級別(EPL)與電氣設備防爆結構的關系應符合表5. 2. 2-2的規(guī)定。表5. 2. 2-2電氣設備保護級別(EPL)與電氣設備防爆結構的關系設備保護級別(EPL)Ga電氣設備防fll結構本陵安全型防爆麻式*ian澆封型由兩種獨在的防爆類串蛆成的鼓備，每一釉 炎

33、型達到保護繼別口弓y的襄求"ma "光福射式設備和傳輸系統(tǒng)的保護Pp is"Gh隔塔重廿中安型本質安全審->b*Gb燒封型前浸型"o"正壓也HpdJ 獻充眇型本質安全現(xiàn)場總線概念（F1SCO）光幅射式設器和傳輸系豌的保護，p pfflGd本質安全型|洗封SI41 me"無火花1."nA"限制呼吸*MT*hLh火花保護正壓修*P*"非可燃現(xiàn)垢總統(tǒng)梃比（FYICCD光幡射式設備和傳系貌的保護Da本質安全型*iD"澆封整*tnD-外充保護型Db本質安全型3施封輯FLT孫禿保護蟹"tD&

34、quot;正選厘*pD*De本旗安全型*iir澆時型-mD”外充保護參正壓型-pD"注：在1區(qū)中使用的增安型“ e”電氣設備僅限于下列電氣設備：在正常運行中不產生火花、電弧或危險溫度的接線盒和接線箱，包括主體為“d”或" m”型，接線部分為“ e”-精選范文、公文、論文、和其他應用文檔，如需本文，請下載 -型的電氣產品；按現(xiàn)行國家標準爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“ e”保護的設備GB 3836. 3-2010附錄D配置的合適熱保護裝置的“ e”型低壓異步電動機，啟動頻繁和環(huán)境條 件惡劣者除外；“e”型熒光燈；“e”型測量儀表和儀表用電流互感器。5. 2. 3防爆電氣設備的

35、級別和組別不應低于該爆炸性氣體環(huán)境內爆炸性氣體混合物的級別 和組別，并應符合下列規(guī)定：1氣體、蒸氣或粉塵分級與電氣設備類別的關系應符合表5. 2. 3-1的規(guī)定。當存在有兩種以上可燃性物質形成的爆炸性混合物時， 應按照混合后的爆炸性混合物的級別和組別選用 防爆設備，無據可查又不可能進行試驗時， 可按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設 備。對于標有適用于特定的氣體、蒸氣的環(huán)境的防爆設備，沒有經過鑒定，不得使用于其他的氣體環(huán)境內。表5. 2. 3-1氣體、蒸氣或粉塵分級與電氣設備類別的關系氣體，魂氣或粉塵分桀設備類別a a或 DCUBUB 或 QCDCBCDAUI A、0B 或 CD CmeI

36、DB 或m c0 cme2 n類電氣設備的溫度組別、最高表面溫度和氣體、蒸氣引燃溫度之間的關系符合表5. 2. 3-2的規(guī)定。表5. 2. 3-2 n類電氣設備的溫度組別、最高表面溫度和氣體、蒸氣引燃溫度之間的關系電，設升溫度 組別電氣設叁允許最高 去面溫度，體/蒸氣的引想溫度（t）適用的設齊溫度 級別T1150>450T】T6T2300>300T”T6T3200>200T3T6T4135>135T4 T6T5100>100TS-T6T585>85T63安裝在爆炸性粉塵環(huán)境中的電氣設備應采取措施防止熱表面點可燃性粉塵層引起的火災危險。出類電氣設備的最高表面溫

37、度應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行選擇。電氣設備結構應滿足電氣設備在規(guī)定的運行條件下不降低防爆性能的要求。5. 2. 4當選用正壓型電氣設備及通風系統(tǒng)時，應符合下列規(guī)定：1通風系統(tǒng)應采用非燃性材料制成，其結構應堅固，連接應嚴密，并不得有產生氣體滯留的死角。2電氣設備應與通風系統(tǒng)聯(lián)鎖。 運行前應先通風，并應在通風量大于電氣設備及其通風系 統(tǒng)管道容積的5倍時，接通設備的主電源。3在運行中，進入電氣設備及其通風系統(tǒng)內的氣體不應含有可燃物質或其他有害物質。4在電氣設備及其通風系統(tǒng)運行中，對于px、py或pD型設備，其風壓不應低于 50Pa；對于pz型設備，其風壓不應低于 25Pa。當風壓低于上述值時，應

38、自動斷開設備的主電源或 發(fā)出信號。5通風過程排出的氣體不宜排入爆炸危險環(huán)境；當采取有效地防止火花和熾熱顆粒從設備及其通風系統(tǒng)吹出的措施時，可排入2區(qū)空間。6對閉路通風的正壓型設備及其通風系統(tǒng)應供給清潔氣體。7電氣設備外殼及通風系統(tǒng)的門或蓋子應采取聯(lián)鎖裝置或加警告標志等安全措施。5. 3爆炸性環(huán)境電氣設備的安裝5. 3. 1油浸型設備應在沒有振動、不傾斜和固定安裝的條件下采用。5. 3. 2在采用非防爆型設備作隔墻機械傳動時，應符合下列規(guī)定：1安裝電氣設備的房間應用非燃燒體的實體墻與爆炸危險區(qū)域隔開；2傳動軸傳動通過隔墻處，應采用填料函密封或有同等效果的密封措施；3安裝電氣設備房間的出口應通向非

39、爆炸危險區(qū)域的環(huán)境；當安裝設備的房間必須與爆炸性環(huán)境相通時，應對爆炸性環(huán)境保持相對的正壓。5. 3. 3除本質安全電路外，爆炸性環(huán)境的電氣線路和設備應裝設過載、短路和接地保護， 不可能產生過載的電氣設備可不裝設過載保護。爆炸性環(huán)境的電動機除按國家現(xiàn)行有關標準的要求裝設必要的保護之外，均應裝設斷相保護。如果電氣設備的自動斷電可能引起比引燃 危險造成的危險更大時，應采用報警裝置代替自動斷電裝置。5. 3. 4緊急情況下，在危險場所外合適的地點或位置應采取一種或多種措施對危險場所設備斷電。連續(xù)運行的設備不應包括在緊急斷電回路中，而應安裝在單獨的回路上，防止附加危險產生。5. 3. 5變電所、配電所和

40、控制室的設計應符合下列規(guī)定：1變電所、配電所（包括配電室，下同）和控制室應布置在爆炸性環(huán)境以外，當為正壓室時，可布置在1區(qū)、2區(qū)內。2對于可燃物質比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境，位于爆炸危險區(qū)附加 2區(qū)的變電所、配電所和控制室的電氣和儀表的設備層地面應高出室外地面0. 6ml5. 4爆炸性環(huán)境電氣線路的設計5.4.1爆炸性環(huán)境電纜和導線的選擇應符合下列規(guī)定：1在爆炸性環(huán)境內，低壓電力、照明線路采用的絕緣導線和電纜的額定電壓應高于或等于 工作電壓，且U0/U不應低于工作電壓。 中性線的額定電壓應與相線電壓相等，并應在同一護套或保護管內敷設。2在爆炸危險區(qū)內，除在配電盤、接線箱或采用金屬導管配線系統(tǒng)內，

41、無護套的電線不應作為供配電線路。3在1區(qū)內應采用銅芯電纜；除本質安全電路外，在 2區(qū)內宜采用銅芯電纜， 當采用鋁芯 電纜時，其截面不得小于16mm,且與電氣設備的連接應采用銅 -鋁過渡接頭。敷設在爆炸性 粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)以及在22區(qū)內有劇烈振動區(qū)域的回路，均應采用銅芯絕緣導線或電纜。4除本質安全系統(tǒng)的電路外， 爆炸性環(huán)境電纜配線的技術要求應符合表5.4. 1-1的規(guī)定。表5. 4. 1-1爆炸性環(huán)境電纜配線的技術要求精選范文、公文、論文、和其他應用文檔，如需本文，請下載爆炸危險區(qū)京y電繼明設百電力工在溝內敷設時存照明與最小噩面控制移動電纜1 z區(qū)、21 區(qū)例芯之5mmM度以上第芯2 5m

42、m' 及以上M 芯 L OmmJ 及以上重刑2區(qū)、22區(qū)銅芯】* 5mm.及以上,鋁芯及以上第芯1.5皿/ 及以上銅芯LOmm?及以上中型5除本質安全系統(tǒng)的電路外，在爆炸性環(huán)境內電壓為1000V以下的鋼管配線的技術要求應符合表5. 4. 1-2的規(guī)定。表5. 4. 1-2爆炸性環(huán)境內電壓為 1000V以下的鋼管配線的技術要求爆蚱危險區(qū)忘7了鋼管配線用維豫導畿的最小戳面管子捱接要求電力照明控制1區(qū)，加.21區(qū)銅芯 2. 5nlm8 世以上銅芯N Btnm*及以上銅芯2. 5mm工 及以h綱管岬蚊旋合不庖少于5扣2區(qū)，22區(qū)MS 2, 5mm1 及以上忸芯L 5mm2及以上ffl芯 L 5

43、mm* 及以上陰管蚓紋旋 合不應少于5扣16在爆炸性環(huán)境內，絕緣導線和電纜截面的選擇除應滿足表 5. 4.1-1和5. 4. 1-2的規(guī) 定外，還應符合下列規(guī)定：1）導體允許載流量不應小于熔斷器熔體額定電流的 1 . 25倍及斷路器長延時過電流脫扣 器整定電流的1. 25倍，本款第2項的情況除外；2）引向電壓為1000V以下鼠籠型感應電動機支線的長期允許載流量不應小于電動機額定電流的1. 25倍。7在架空、橋架敷設時電纜宜采用阻燃電纜。當敷設方式采用能防止機械損傷的橋架方式時，塑料護套電纜可采用非鎧裝電纜。當不存在會受鼠、蟲等損害情形時，在2區(qū)、22區(qū)電纜溝內敷設的電纜可采用非鎧裝電纜。5.

44、4. 2爆炸性環(huán)境線路的保護應符合下列規(guī)定：1在1區(qū)內單相網絡中的相線及中性線均應裝設短路保護，并采取適當開關同時斷開相線和中性線。2對3kV10kV電纜線路宜裝設零序電流保護，在1區(qū)、21區(qū)內保護裝置宜動作于跳閘。5. 4. 3爆炸性環(huán)境電氣線路的安裝應符合下列規(guī)定：1電氣線路宜在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠離釋放源的地方敷設，并應符合下列規(guī)定：1）當可燃物質比空氣重時，電氣線路宜在較高處敷設或直接埋地；架空敷設時宜采用電纜橋架；電纜溝敷設時溝內應充砂，并宜設置排水措施。2）電氣線路宜在有爆炸危險的建筑物、構筑物的墻外敷設。3）在爆炸粉塵環(huán)境，電纜應沿粉塵不易堆積并且易于粉塵清除的位置敷設。2敷

45、設電氣線路的溝道、電纜橋架或導管，所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞應采 用非燃性材料嚴密堵塞。3敷設電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕、紫外線照射以及可能受熱的地方，不能避開時，應采取預防措施。4鋼管配線可采用無護套的絕緣單芯或多芯導線。當鋼管中含有三根或多根導線時，導線包括絕緣層的總截面不宜超過鋼管截面的40%。鋼管應采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。鋼管連接的螺紋部分應涂以鉛油或磷化膏。在可能凝結冷凝水的地方，管線上應裝設排除冷凝水的密封接頭。5在爆炸性氣體環(huán)境內鋼管配線的電氣線路應做好隔離密封，且應符合下列規(guī)定：1）在正常運行時，所有點燃源外殼的450mm范圍內應做隔離密封。

46、2）直徑50mm以上鋼管距弓I入的接線箱 450mni內處應做隔離密封。3）相鄰的爆炸性環(huán)境之間以及爆炸性環(huán)境與相鄰的其他危險環(huán)境或非危險環(huán)境之間應進行隔離密封。進行密封時，密封內部應用纖維作填充層的底層或隔層，填充層的有效厚度不應小于鋼管的內徑，且不得小于16mm4）供隔離密封用的連接部件，不應作為導線的連接或分線用。6在1區(qū)內電纜線路嚴禁有中間接頭，在 2區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內不應有中間接頭。7當電纜或導線的終端連接時，電纜內部的導線如果為絞線，其終端應采用定型端子或接線鼻子進行連接。鋁芯絕緣導線或電纜的連接與封端應采用壓接、熔焊或釬焊，當與設備（照明燈具除外）連接時，應采用銅-鋁過渡接頭。

47、8架空電力線路不得跨越爆炸性氣體環(huán)境，架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離不應小于桿塔高度的1. 5倍。在特殊情況下，采取有效措施后，可適當減少距離。5. 5爆炸性環(huán)境接地設計5. 5. 1當爆炸性環(huán)境電力系統(tǒng)接地設計時，1000V交流/ 1500V直流以下的電源系統(tǒng)的接地應符合下列規(guī)定：1爆炸性環(huán)境中的TN系統(tǒng)應采用TN-S型；2危險區(qū)中的TT型電源系統(tǒng)應采用剩余電流動作的保護電器；3爆炸性環(huán)境中的IT型電源系統(tǒng)應設置絕緣監(jiān)測裝置。5. 5. 2爆炸性氣體環(huán)境中應設置等電位聯(lián)結，所有裸露的裝置外部可導電部件應接入等電位系統(tǒng)。本質安全型設備的金屬外殼可不與等電位系統(tǒng)連接，制造廠有特殊要求的除外。

48、具有陰極保護的設備不應與等電位系統(tǒng)連接，專門為陰極保護設計的接地系統(tǒng)除外。6. 5. 3爆炸性環(huán)境內設備的保護接地應符合下列規(guī)定：1按照現(xiàn)行國家標準交流電氣裝置的接地設計規(guī)范GB/T 50065的有關規(guī)定，下列不需要接地的部分，在爆炸性環(huán)境內仍應進行接地：1）在不良導電地面處， 交流額定電壓為1000V以下和直流額定電壓為1500V及以下的設備正常不帶電的金屬外殼；2）在干燥環(huán)境，交流額定電壓為127V及以下，直流電壓為110V及以下的設備正常不帶 電的金屬外殼；3）安裝在已接地的金屬結構上的設備。2在爆炸危險環(huán)境內，設備的外露可導電部分應可靠接地。爆炸性環(huán)境1區(qū)、20區(qū)、21區(qū)內的所有設備以

49、及爆炸性環(huán)境2區(qū)、22區(qū)內除照明燈具以外的其他設備應采用專用的接地線。該接地線若與相線敷設在同一保護管內時，應具有與相線相等的絕緣。爆炸性環(huán)境2區(qū)、22區(qū)內的照明燈具，可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得利用輸送可燃物質的管道。3在爆炸危險區(qū)域不同方向，接地干線應不少于兩處與接地體連接。5. 5. 4設備的接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應分開設置，與裝設在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設置，與防雷電感應的接地裝置亦可合并設置。接地電阻值應取其中最低值。5. 5. 5 0區(qū)、20區(qū)場所的金屬部件不宜采用陰極保護，當采用陰極保護時，應采取特殊的 設計。陰

50、極保護所要求的絕緣元件應安裝在爆炸性環(huán)境之外。附錄A爆炸危險區(qū)域劃分示例圖及爆炸危險區(qū)域劃分條件A. 0. 1爆炸危險區(qū)域劃分應按圖 A. 0. 1劃分。自汽缸起1區(qū)自家密封起1區(qū)E自排水系統(tǒng)起I區(qū)一m謳高度-m半徑 的區(qū)域范國15m . . 13m困2區(qū)（b）立面圖圖A. 0. 1爆炸危險區(qū)域劃分示例圖a-正壓控制室；b-正壓配電室；c-車間；e-容器；f-蒸儲塔；g-分析室（正壓或吹凈）；h- 泵（正常運行時不可能釋放的密封 ）；j-泵（正常運行時有可能釋放的密封）；k-泵（正常運行時有可能釋放的密封）；1-往復式壓縮機；m-壓縮機房（開敞式建筑）；n-放空口（高處或低處）A. 0. 2爆

51、炸危險區(qū)域劃分條件應符合表A. 0. 2的規(guī)定。表A. 0. 2爆炸危險區(qū)域劃分條件工芭豆另燃物度 界需的野段整水平孚陶從拜放源唱.物度通同況明圾射0 KH1 Ktt2區(qū)的磊注編號仲美點力說明界限界限界限E52X戶外氫30V具雷的門 柏山撲放 空闕的富 閉系統(tǒng)自然開鼓詼蘭和 解密封二一e由千醫(yī)士懈國查 或歸口十土搔障91tFlvr式）（史布建欄）司的舞旅不正幡】捺竺和由FM蘭盥國他具利*門二袋_E盛閥門延蚪激鵬引一甲聲撲二事ecrc和酢水沒 備的重用自然 產窿（見籥江七起的修版（不正常）*奉系酶雙械 常好青節(jié) AE陶機椎密 木見 占在校）一融，二 St步承別）-_)-E正營正打詞山崇 的鄴放昧

52、封掂障 逋成鞅大的釋放（不歪常）JS4乙幡 壓需 嘛在 現(xiàn)力JFtt式建俄物乙煽7or2O»kPi用巖的襯 座的旅 吧口抑冷 即排水點 的寄閉系統(tǒng)已建 CM3 于開 曲式）法蘭、奇 封田H和 new 見弄住戶【二強fla戈凡德.東 第 >:條世F檜絲密封 齡，雷射壓弦或現(xiàn) 門密利取修匕成腦 料較不正常）放空口 附撐水 點（見卷 注錯）_m一切正常貴杼酎少 K散.由于革正 小操作可R出現(xiàn)的 上算成不正育>132限定戶外汽油用用環(huán)境ttfflTM 空風力向 外的密用系統(tǒng)自信(JTft的堂堂口風普快把）連萊蛾/一級，二級 t七 更 to在燕氣 空閭內為電匠_m_m正#X*KJt

53、t空 的蒸氣，可他荏不 正常個現(xiàn)下E過物注：*指垂直距離也應記錄。附錄B爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域范圍典型示例圖B. 0. 1在結合具體情況，充分分析影響區(qū)域的等級和范圍的各項因素包括可燃物質的釋放量、釋放速度、沸點、溫度、閃點、相對密度、爆炸下限、障礙等及生產條件，運用實踐經驗加以分析判斷時，可使用下列示例來確定范圍，圖中釋放源除注明外均為第二級釋放源。1可燃物質重于空氣、通風良好且為第二級釋放源的主要生產裝置區(qū)（圖B. 0. 1-1和圖B. 0.1-2）,爆炸危險區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：1）在爆炸危險區(qū)域內，地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)；2）與釋放源的距離為 7. 5m的范圍內可劃為2區(qū)；3

54、）以釋放源為中心，總半徑為30m地坪上的高度為 0. 6m,且在2區(qū)以外的范圍內可劃為附加2孫區(qū)臼附加2區(qū)（建諛用于可解馨放大餐高揮發(fā)性產品的地點）圖B. 0. 1-1釋放源接近地坪時可燃物質重于空氣、通風良好的生產裝置區(qū)豳1區(qū) 陽2區(qū) 臼附加2區(qū)（建議用于可能釋放大量高揮發(fā)性產品的地點）圖B. 0. 1-2釋放源在地坪以上時可燃物質重于空氣、通風良好的生產裝置區(qū)2可燃物質重于空氣， 釋放源在封閉建筑物內，通風不良且為第二級釋放源的主要生產裝置區(qū)（圖B. 0. 1-3）,爆炸危險區(qū)域的范圍劃分宜符合下列規(guī)定：1）封閉建筑物內和在爆炸危險區(qū)域內地坪下的坑、溝可劃為1區(qū)；2）以釋放源為中心，半徑為15m,高