地下車(chē)庫(kù)機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章 總說(shuō)明1第二章 項(xiàng)目施工管理組織結(jié)構(gòu)2第三章 主要施工方法4第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及準(zhǔn)備工作4第二節(jié) 分項(xiàng)工程施工方法41. 水泵安裝42. 水箱安裝63. 新風(fēng)機(jī)組安裝74. 風(fēng)管安裝85. 給水管道安裝96. 排水管道安裝107. 采暖干管安裝108. 防腐保溫14第四章 質(zhì)量管理16第五章 安全文明技術(shù)措施17第一節(jié) 安全生產(chǎn)措施17第二節(jié) 文明施工措施17第六章 季節(jié)性施工措施19第一節(jié) 雨季施工措施19第二節(jié) 地庫(kù)環(huán)境施工措施19第七章 施工機(jī)械計(jì)劃20第八章 勞動(dòng)力計(jì)劃21第九章 施工進(jìn)度計(jì)劃22第一章 總說(shuō)明工程名稱：XXXXXX項(xiàng)目F區(qū)4#地庫(kù)工程地點(diǎn)：XXXX，XXX

2、X區(qū)。工程內(nèi)容：XX地下車(chē)庫(kù)內(nèi)采暖干線系統(tǒng)、給水干線系統(tǒng)、強(qiáng)排水系統(tǒng)、新風(fēng)水系統(tǒng)及新風(fēng)管道系統(tǒng)等工程量清單所包含的全部施工內(nèi)容。計(jì)劃開(kāi)工：2011.XX.XX竣工日期：2011.XX.XX編制依據(jù)：工程施工合同施工圖紙建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ3012001建筑施工安全檢查評(píng)分辦法JGJ5999建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 50275-98建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-50242-2002黑龍江省建筑施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施

3、標(biāo)準(zhǔn)DB23/1318-2009第二章 項(xiàng)目施工管理組織結(jié)構(gòu)為確保工程按業(yè)主要求順利開(kāi)工和如期完工，我公司將選派精干、優(yōu)秀的工程管理人員、技術(shù)骨干和高級(jí)技工，組建黑龍江省XX建筑工程有限責(zé)任公司“XXXXXX”項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)該工程的施工進(jìn)行管理。1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理工 長(zhǎng) 材料管理安全質(zhì)檢經(jīng)濟(jì)核算技術(shù)班 組2、 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)人員的職責(zé)分工（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理由我公司總經(jīng)理授權(quán)，代表總經(jīng)理協(xié)調(diào)與本工程項(xiàng)目有關(guān)的對(duì)外關(guān)系，決策本工程施工中的各項(xiàng)重大事宜。貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、安全方針，并對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)建立與質(zhì)量、職業(yè)健康安全體系、文明施工等相

4、適應(yīng)的機(jī)構(gòu)并明確其職責(zé)和權(quán)限，監(jiān)督其有效運(yùn)行；合理進(jìn)行資金調(diào)配，人員任用，確保工程按合同工期完工。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理兼工長(zhǎng)職責(zé)主持日常施工生產(chǎn)調(diào)度工作；合理組織勞動(dòng)力及人力、設(shè)備資源安排；項(xiàng)目經(jīng)理外出時(shí)，代表項(xiàng)目經(jīng)理行使其職責(zé)和權(quán)限。（3）工程質(zhì)量檢查員職責(zé)負(fù)責(zé)技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行、參與施工圖會(huì)審、合同評(píng)審；主持日常技術(shù)管理工作，根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行工程各工序的全過(guò)程質(zhì)量控制，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。負(fù)責(zé)編制常規(guī)的施工補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)特殊施工及重大跨越施工提出施工方案，報(bào)項(xiàng)目總工審批；對(duì)工程質(zhì)量的過(guò)程控制實(shí)施監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的制定，并在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行日常監(jiān)督。主持

5、日常質(zhì)量管理工作，并對(duì)本工程質(zhì)量進(jìn)行檢查；協(xié)助監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查；負(fù)責(zé)制作并向業(yè)主和上級(jí)主管部門(mén)報(bào)送質(zhì)量報(bào)表。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，解決施工中質(zhì)量問(wèn)題。負(fù)責(zé)質(zhì)量等資料的收集、整理和歸檔，做好工程資料的管理和控制。負(fù)責(zé)制定環(huán)境保護(hù)、文明施工的技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。（4） 材料員職責(zé)負(fù)責(zé)建立施工材料、設(shè)備管理制度，按照本工程施工組織設(shè)計(jì)的要求，編制材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃并負(fù)責(zé)具體實(shí)施。負(fù)責(zé)對(duì)本工程項(xiàng)目部采購(gòu)的各種材料設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具的運(yùn)輸、保管、維護(hù)工作，并根據(jù)工程進(jìn)度按期供應(yīng)工程所需的各種材料、設(shè)備和施工機(jī)具。做好計(jì)量器具的周檢工作，以確保用于工程中的計(jì)量器具

6、是合格、有效的。負(fù)責(zé)對(duì)使用于本工程的設(shè)備、材料的合格證及檢試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行整理、存檔。（5）安全員職責(zé)負(fù)責(zé)安全措施的編制，并在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程安全報(bào)表的編制及報(bào)送。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，解決施工中安全問(wèn)題。負(fù)責(zé)安全等資料的收集、整理和歸檔，做好工程資料的管理和控制。（6）施工隊(duì)長(zhǎng)職責(zé)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)的決策和施工計(jì)劃安排，合理組織本隊(duì)施工力量，安全優(yōu)質(zhì)地完成施工隊(duì)的生產(chǎn)任務(wù)，嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中的自檢制度，堅(jiān)持文明施工。第三章 主要施工方法第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及準(zhǔn)備工作空調(diào)機(jī)組、誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)、給水泵、污水泵等主要設(shè)備按到貨期運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，組織有關(guān)人員進(jìn)行點(diǎn)件、檢查外觀、核對(duì)型號(hào)及尺寸、數(shù)量、設(shè)備有無(wú)損壞、

7、缺件、銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋是否完好，泵的盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，符合設(shè)計(jì)及合同要求后，再運(yùn)輸就位；如不能立即就位，應(yīng)采取措施防護(hù)。可用滾杠等工具，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將其就位并找正水平，與工程土建施工方協(xié)商，利用吊裝設(shè)備將其運(yùn)至安裝、加工區(qū)域。風(fēng)管、水管的材料運(yùn)輸就位后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)，清點(diǎn)配件。對(duì)暫時(shí)不用的設(shè)備及材料要碼放整齊并墊起。安裝時(shí)所用的機(jī)具要進(jìn)行安全檢查，不合格者不可使用。對(duì)安裝用的預(yù)留孔洞，施工工具等要進(jìn)行檢查，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)找有關(guān)人員處理，為保證安裝進(jìn)度創(chuàng)造條件。第二節(jié) 分項(xiàng)工程施工方法1. 水泵安裝水泵安裝前的到貨檢驗(yàn)外觀及配件是否齊全。在搬運(yùn)及安裝時(shí)，要注意不要碰壞設(shè)備上的閥門(mén)，管線及電氣配件

8、。出廠已裝配、調(diào)試完的部分不應(yīng)隨意拆卸；確須拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究后進(jìn)行，拆卸和恢復(fù)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。水泵機(jī)械設(shè)備與配管安裝（1）、水泵安裝：本工程給水加壓設(shè)全自動(dòng)生活供水設(shè)備一套（主泵二臺(tái)、補(bǔ)壓泵一臺(tái)、氣壓罐一個(gè)）。全自動(dòng)變頻調(diào)速生活供水設(shè)備設(shè)水池溢流報(bào)警、低水位報(bào)警及低水位停泵控制；供水設(shè)備由設(shè)于十八層衛(wèi)生間吊頂內(nèi)的壓力開(kāi)關(guān)控制，壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值為0.08Mpa.所有水泵的基礎(chǔ)均高300,須待水泵定貨后根據(jù)水泵地腳螺栓的尺寸現(xiàn)場(chǎng)搗注及預(yù)留螺栓孔。生活變頻調(diào)速供水設(shè)備水泵與氣壓罐底座自帶槽鋼，安裝時(shí)把槽鋼直接安裝在基礎(chǔ)面上找平即可。應(yīng)做防震措施。水泵在安裝過(guò)程中，應(yīng)同時(shí)填寫(xiě)“水泵

9、安裝記錄”并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。（2）、水泵配管：在水泵的二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后，水泵經(jīng)過(guò)精校后，可進(jìn)行配管安裝。配管時(shí)，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，且管道重量不能附加在泵體上。水泵一般采用自灌式吸水，吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式止回閥。水泵配管安裝順序?yàn)橹够亻y，閥門(mén)依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門(mén)法蘭緊牢，用線墜找直找正，測(cè)量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門(mén)連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。所有水泵出水管均在蝶閥與止回閥之間的短管上設(shè)壓力表一個(gè)。止回

10、閥前亦安裝壓力表一個(gè)。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門(mén)的法蘭相符，閥門(mén)安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。（3）、試運(yùn)轉(zhuǎn)： 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)過(guò)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致；各緊固件連接部位的緊固情況，不得松動(dòng)；潤(rùn)滑狀況良好，潤(rùn)滑油或沒(méi)脂已按規(guī)定加入；安全保護(hù)裝置是否齊備、可靠；盤(pán)車(chē)靈活，聲音正常； 無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：全關(guān)閉入口閥門(mén)，全關(guān)閉出口閥門(mén)；開(kāi)啟泵的傳動(dòng)裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)13 分鐘后停車(chē)；無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)：1、運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)不正常的聲響，2、各緊固部分無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，軸承無(wú)明顯的升溫。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作，安裝單位參加。在無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)

11、是：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其它要求符合設(shè)備文件的規(guī)定；泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音；泵體無(wú)滲漏；各緊固部件無(wú)松動(dòng)；滾動(dòng)軸承溫度不高于750C，滑動(dòng)軸取溫度不高于700C；軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量滲漏（每分鐘不超過(guò)1020 滴）；電動(dòng)機(jī)的電流不超過(guò)額定值；安全保護(hù)裝置靈敏可靠；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或規(guī)范規(guī)定；試運(yùn)轉(zhuǎn)后（在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)不應(yīng)小于2 小時(shí)），應(yīng)做好下列工作：關(guān)閉出、入口閥門(mén)和附屬系統(tǒng)閥門(mén)；放盡泵內(nèi)積水；采取保護(hù)措施，將試車(chē)過(guò)程中的記錄整理好填入“水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”表，并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。2. 水箱安裝水箱基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可將水箱就位。（1） 水箱多用鋼板焊制而成，

12、根據(jù)水箱間的情況而異，可以預(yù)制后吊裝就位；也可將鋼板料下好后，運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)就地焊制組裝。水箱安裝過(guò)程中必須吊線找平找正。（2） 水箱基礎(chǔ)表面必須找平，水箱安裝后應(yīng)與基礎(chǔ)接觸緊密，安裝位置應(yīng)正確，端正平穩(wěn)。（3） 水箱安裝后應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn)，合格后方可保溫。1 水箱配管（1） 水箱的接管及管徑，設(shè)計(jì)若無(wú)特殊要求，則按表中規(guī)定在水箱上配管，詳見(jiàn)表45-1、圖45-1。編號(hào)名稱文形圓形閥門(mén)1-8號(hào)9-12號(hào)1-4號(hào)5-16號(hào)1溢水管DN40DN50DN40DN50不設(shè)2排污管DN32DN32DN32DN32設(shè)置3循環(huán)管DN20DN25DN20DN25不設(shè)4膨脹管DN25DN32DN25DN32不設(shè)5信

13、號(hào)管DN20DN20DN20DN20設(shè)置（2） 各配管的安裝位置：A 膨脹管在重力循環(huán)系統(tǒng)中接至供水總立管的頂端。在機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)中，接至系統(tǒng)的恒壓點(diǎn)，晝減少負(fù)壓區(qū)的壓力降，一般選擇在鍋爐房循環(huán)水泵吸水口前。運(yùn)用膨脹水箱的水位來(lái)保證這一點(diǎn)的壓力高于大氣壓，才可安全運(yùn)行。同時(shí)可提高回水溫度，使循環(huán)水泵在有利條件下工作，不產(chǎn)生氣蝕，這是在低層建筑中，而在高層建筑中情況就不一樣了。高層建筑中，膨脹水箱所安裝的高度，較大程度地提高了靜水壓力h,從公式H=h-(LR+Z)中可知相對(duì)減小了吸水區(qū)的壓力降。因此，無(wú)需將至高點(diǎn)的膨脹水箱上的循環(huán)管、膨脹管再?gòu)母邔咏ㄖ攲永劐仩t房的循環(huán)水泵吸水管端連接。可以直接

14、接至高層建筑的入口裝置之前，膨脹管距循環(huán)管1.53.0米，如施工圖中有規(guī)定，應(yīng)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。公式 H=h=(LR+Z)式中 H循環(huán)泵吸水管端壓力 h膨脹水箱靜水壓力LR+Z沿程損失+局部損失B 循環(huán)管接至系統(tǒng)定壓點(diǎn)前23米水平回水干管上，該點(diǎn)與定壓點(diǎn)間的距離為23米。使熱水有一部分能緩緩地通過(guò)膨脹管和循環(huán)管流經(jīng)水箱，可防水箱結(jié)冰。C 信號(hào)檢查管接向建筑物的衛(wèi)生間?；蚪酉蝈仩t房?jī)?nèi)，以便觀察膨脹水箱內(nèi)是否有水。D 溢流管當(dāng)水膨脹使系統(tǒng)內(nèi)水的體積超過(guò)水箱溢水管口時(shí)，水自動(dòng)溢出，可排入下水。但不能直接連接下水管道。E 排水管清洗水箱及放空用，可與溢水管一起接至附近排水處。2 水箱保溫（1） 水箱安裝在非

15、采暖房間時(shí)，應(yīng)進(jìn)行保溫，保溫材料及方法按設(shè)計(jì)要求；并按本工藝標(biāo)準(zhǔn)水箱保溫防腐。水箱應(yīng)做滿水試驗(yàn)，合格后方可保溫。3. 新風(fēng)機(jī)組安裝通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連機(jī)時(shí)，法蘭面不得硬拉和別勁，機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。風(fēng)機(jī)一般安裝程序：即吊裝機(jī)殼，插入地腳螺栓；吊裝軸承箱和皮帶輪的組合體，并插入軸承箱的地腳螺栓；將葉輪裝入機(jī)殼內(nèi)；依次校正軸承箱，葉輪及機(jī)殼；安裝機(jī)殼側(cè)面的圓孔蓋板；吊裝電動(dòng)機(jī)，并進(jìn)行校正；緊固地腳螺栓。葉輪依據(jù)軸承箱組合體進(jìn)行找正、找平；機(jī)殼依據(jù)葉輪進(jìn)行找平、找正；電動(dòng)機(jī)應(yīng)依據(jù)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行找正、找平。采用彈簧減振

16、器時(shí)，減震器中各個(gè)彈簧應(yīng)調(diào)到壓縮量相等，使其受力均勻。采用橡膠減震器時(shí)，不得使油、酸溶液滴在減震器上，以防橡膠變質(zhì)。安裝前首先要檢查機(jī)組外部是否完整無(wú)損。然后打開(kāi)活動(dòng)面板，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，細(xì)聽(tīng)內(nèi)部有無(wú)摩擦聲。如有異聲，可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子部分，使其和外殼不碰為止?？照{(diào)機(jī)組安裝，一般不需要專用地基，安放在平整的地面即可運(yùn)轉(zhuǎn)。若四角墊以20mm厚的橡膠墊則更好。冷熱媒流動(dòng)方向，臥式機(jī)組采用下進(jìn)上出。冷凝水用排水管應(yīng)接U型存水彎后通下水道排泄。與空調(diào)機(jī)組連接的進(jìn)出水管必須裝有閥門(mén)，用以調(diào)節(jié)流量和檢修時(shí)切斷冷（熱）水源，進(jìn)出水管必須做好保溫。與機(jī)組連接的風(fēng)管和水管應(yīng)設(shè)支架，其重量不得由機(jī)組承受。4. 風(fēng)管安裝通風(fēng)

17、空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在土建主體基本完成，機(jī)房地面及墻面施工完畢的條件下進(jìn)行。安裝開(kāi)始時(shí)，由技術(shù)人員向班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括有關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)與措施、質(zhì)量、安全及注意事項(xiàng)等內(nèi)容。施工安裝程序：確定標(biāo)高（按照設(shè)計(jì)圖紙并與其他管道施工班組碰頭，確定風(fēng)管標(biāo)高位置并放線）；支、托、吊架制作與安裝（風(fēng)管的支、托吊架要嚴(yán)格按照采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)的用料規(guī)格和作法制作。相同系統(tǒng)、同一規(guī)格的每排風(fēng)管的支、托吊架的形式應(yīng)一致，其尺寸應(yīng)按風(fēng)管距離、柱或梁實(shí)際距離確定。風(fēng)管的吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)吊架的形式設(shè)置。安裝防火閥時(shí)，閥門(mén)四周要留有一定的建筑空間以便于檢修和更換零、部件。防火閥溫度熔斷器一定要安裝在迎風(fēng)一側(cè)。閥門(mén)在建筑吊

18、頂上或在風(fēng)道中安裝時(shí)，應(yīng)在吊頂板上或風(fēng)管壁上設(shè)檢修孔，一般孔尺寸不小于450mm×450mm，但最小不得小于300mm×300m。閥門(mén)在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯的標(biāo)出開(kāi)和關(guān)的方向及開(kāi)啟程度。對(duì)保溫的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外設(shè)法作標(biāo)志，以便于調(diào)試和管理。5. 給水管道安裝1、管道安裝的基本要求給水管道選用的管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證文件。出廠日期、有效使用期限、出廠合格證和使用說(shuō)明書(shū)。管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷，管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的

19、污垢和雜物。管道穿墻壁、樓板時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽并采取嚴(yán)格的防水措施。2、閥門(mén)、閥件的安裝閥門(mén)安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂等不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定的壓力，同時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄以備查。閥門(mén)安裝位置，方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥門(mén)、閥件的連接應(yīng)牢固、緊密，不得有滲漏現(xiàn)象。安裝后，閥門(mén)與管道中心應(yīng)垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確。3、水壓試驗(yàn)管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPz。（2）水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)采

20、取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。4、水壓試驗(yàn)步驟：（1）將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；管道充滿水后，在無(wú)壓情況下至少保持12h。（2）充滿水后，進(jìn)行水密性試驗(yàn)；（3）加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小10min；（4）將管內(nèi)水加壓到0.35MPa，并保持2h，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象。（5）嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，管內(nèi)試驗(yàn)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力1.00MPa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，并保持2h，以不漏為合格。給水系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后，須進(jìn)行通水沖洗，沖洗水采用飲用水，沖洗前先檢查管路系統(tǒng)內(nèi)連接的所有附屬設(shè)備

21、，待主干管沖洗干凈后，再?zèng)_洗各支管。并做好通水清洗和消毒記錄。6. 排水管道安裝排出管、干管安裝：首先按設(shè)計(jì)要求預(yù)留套管，套管的管徑應(yīng)管道大50mm。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖溝槽并夯實(shí)。一般溝底可做100150mm 砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2.5 倍，坡度與管道坡度相同。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向和坡度做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。管道全部粘接好后，要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。室內(nèi)排水管道為焊接鋼管管道。應(yīng)保證焊口密實(shí)無(wú)遺漏，焊縫飽滿。支架吊裝結(jié)實(shí)。管道及支架在連

22、接完畢后，做防腐處理。7. 采暖干管安裝1.支、吊架安裝（1）管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2） 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3） 無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。（2）鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表1-3的規(guī)定。2.干管安裝（1）安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊桿按坡向依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。（2）干管

23、安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭。（3）制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好后立即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過(guò)墻安裝分路做法（4）分路閥門(mén)離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門(mén)前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開(kāi)在偏下約為

24、罐高的13處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝，其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。（5）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始；把管就位找正，對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定（管徑50mm以下點(diǎn)焊3點(diǎn)，管徑70mm以上點(diǎn)焊4點(diǎn)），然后施焊，焊完后應(yīng)與管道保證正直。（6）遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并做好記錄；按位置固定，與管道連接好；波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架；并分別安裝閥門(mén)等附屬設(shè)備。（7）管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺

25、校對(duì)復(fù)核管道坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。（8）擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。3.管道的連接管道的連接方式要求如下：（1）法蘭連接時(shí)，襯墊不得凸出伸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。（2）連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的12。（3）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。（4） 卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整、無(wú)縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。 4.波形補(bǔ)

26、償器 1） 波形補(bǔ)償器的波節(jié)數(shù)量可根據(jù)需要確定，一般為14個(gè)，每個(gè)波節(jié)的補(bǔ)償能力由設(shè)計(jì)確定，一般為20mm。見(jiàn)圖5-4。 2） 安裝前應(yīng)了解補(bǔ)償器出廠前是否已做預(yù)拉伸，如未進(jìn)行應(yīng)補(bǔ)做預(yù)拉伸。在固定的卡架上，將補(bǔ)償器的一端用螺栓緊固，另一端可用倒鏈卡住法蘭，然后慢慢按預(yù)拉長(zhǎng)度進(jìn)行冷拉，冷拉時(shí)要使補(bǔ)償器四周受力均勻，拉出規(guī)定長(zhǎng)度后用支架把補(bǔ)償器固定好，把倒鏈和固定架上的補(bǔ)償器取下，然后再與管道相連接。 3） 補(bǔ)償器安裝前管道兩側(cè)應(yīng)先安好固定卡架，安裝管道時(shí)應(yīng)將補(bǔ)償器的位置讓出，在管道兩端各焊一片法蘭盤(pán)，焊接時(shí)要求法蘭垂直于管道中心線，法蘭與補(bǔ)償器表面相互平行，加墊后應(yīng)受力均勻。 4） 補(bǔ)償器安裝時(shí)

27、，卡、吊架不得設(shè)置在波節(jié)上，必須距波節(jié)100mm以上。試壓時(shí)不得超壓，不允許側(cè)向受力，將其固定牢。 5） 波形補(bǔ)償器如需加大壁厚，內(nèi)套筒的一端與波形補(bǔ)償?shù)暮附?。安裝時(shí)應(yīng)注意使介質(zhì)的流向從焊端流向自由瑞，并與管道的坡度方向一致。在管段兩個(gè)固定管架之間，不要安裝一個(gè)以上的軸向形補(bǔ)償器，固定管架和導(dǎo)向管架的分布按圖5-5確定。第一導(dǎo)向管架與補(bǔ)償器端部的距離不超過(guò)4倍管徑。第二導(dǎo)向管架與第一導(dǎo)向管架的距離不超過(guò)14倍管徑。第二導(dǎo)向管架以外的最大導(dǎo)向間距由下式確定。式中 LGmax最大導(dǎo)向間距（m）；P最高工作壓力（MPa）;E管道材料彈性模量（Ncm2）；A有效面積（cm2）；I管道斷面慣性矩（cm4

28、）；K單波曲向剛度（Nmm）；KK×n；K軸向剛度（查樣本）；n波數(shù)（查樣本）；ex單波軸向位移量（mm）。式中 X0系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用補(bǔ)償器的額定位移量。（2）減壓閥1) 減壓閥安裝時(shí)，減壓閥前的管徑應(yīng)與閥體的直徑一致，減壓閥后的管徑可比閥前管徑大12號(hào)。2) 減壓閥的閥體必須垂直安裝在水平管路上，閥體上的箭頭必須與介質(zhì)流向一致。減壓閥兩側(cè)應(yīng)采用法蘭閥門(mén)。3) 減壓閥前應(yīng)裝有過(guò)濾器，對(duì)于帶有均壓管的薄膜式減壓閥，其均壓管應(yīng)接到低壓管道的一側(cè)。4) 為便于減壓閥的調(diào)整，閥前的高壓管道和閥后的低壓管道上都應(yīng)安裝壓力表。閥后低壓管道上應(yīng)安裝安全閥，安全閥排氣管應(yīng)接至室外安全地點(diǎn)，其截面不應(yīng)小于

29、安全閥出口的截面積。安全閥定壓值按設(shè)計(jì)要求。8. 防腐保溫風(fēng)管部分：鍍鑄風(fēng)管不刷漆；全部角鐵法蘭、支托架除銹后刷防樟丹二道，明露處再刷灰漆二道。給排水管道：除銹后，刷防銹漆二道。鍍鑄鋼管的焊縫處、焊接鋼管，各種支吊架及所有鐵件安裝除銹后刷兩道防銹漆，不保溫者再刷兩道調(diào)和漆，油漆的顏色應(yīng)方便區(qū)分各種管道。水管保溫：給排水干管、采暖干管、膨脹管皆應(yīng)保溫，保溫材料來(lái)用超細(xì)玻璃棉管殼，外包玻璃布箔，冷凍水供回水保溫層厚度為30mm，冷凝水管、膨脹管保層厚度為25mm。所有管道附件保溫厚度與直管段相同，在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)物形狀加工的所有接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接，玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應(yīng)用粘接劑，接縫再用75m

30、m寬的鋁箔膠帶密封。風(fēng)管保溫：空調(diào)送風(fēng)管、新風(fēng)管皆應(yīng)保溫，保溫材料采用超細(xì)玻璃棉管殼外包玻璃布鋁箔，保溫厚度為30mm，所有接縫用氯丁膠粘結(jié)劑粘接，玻璃布鋁箔與保溫材料之間也應(yīng)用粘接劑粘接，接縫再用75mm寬的鋁箔膠帶密封。第四章 質(zhì)量管理我項(xiàng)目部將認(rèn)真加強(qiáng)技術(shù)管理和貫徹我公司通過(guò)認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量體系，嚴(yán)格把握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，確保工程正點(diǎn)、優(yōu)質(zhì)、安全、文明、高效地完成。將采取如下技術(shù)組織措施：1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和施工合同及國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程施工。工程施工前認(rèn)真組織學(xué)習(xí)圖紙和規(guī)范圖集。2、根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制好工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)重點(diǎn)部位和項(xiàng)目制定好有針對(duì)性的專項(xiàng)施工方案以及

31、具體保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施，報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，并認(rèn)真貫徹落實(shí)。3、對(duì)工程所使用材料，積極采購(gòu)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，并認(rèn)真做好原材料進(jìn)場(chǎng)的檢查復(fù)驗(yàn)工作，管材、閥門(mén)等均具有出廠質(zhì)保書(shū)和合格檢驗(yàn)單及各種試驗(yàn)報(bào)告，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不在工程中使用，并作為一個(gè)制度進(jìn)行認(rèn)真貫徹。4、根據(jù)公司通過(guò)認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量體系在工程質(zhì)量管理中，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)工程整體的質(zhì)量管理，分部分項(xiàng)工程配備專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量管理，并針對(duì)工程特點(diǎn)制訂相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行公司“質(zhì)量否決制”文件規(guī)定，制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。5、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作和技術(shù)復(fù)

32、核工作及隱蔽工程的自檢驗(yàn)收工作并及時(shí)通知有關(guān)各方進(jìn)行驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收合格不進(jìn)行下道工序施工。6、虛心接受建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位以及質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查監(jiān)督，對(duì)有關(guān)質(zhì)量方面的意見(jiàn)及時(shí)進(jìn)行整改。7、管材、閥門(mén)及各種設(shè)備均按規(guī)定截取試件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后再投入使用。8、施工中開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)及班組QC小組的質(zhì)量升級(jí)活動(dòng)，提高全員質(zhì)量意識(shí)，把好每一道工序關(guān)。9、管道安裝認(rèn)真對(duì)照水平線做到橫平豎直，水平方向按規(guī)定放坡；管道穿墻或板時(shí)，設(shè)置套管，按規(guī)定設(shè)置抱箍，并固定牢穩(wěn)；接頭確保不滲漏。10、認(rèn)真按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好各種觀測(cè)、試驗(yàn)工作，并作好記錄。第五章 安全文明技術(shù)措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)措施1、必須貫徹“安

33、全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)，管生產(chǎn)必須管安全”的原則，積極開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)安全工作，配備專職安全員，堅(jiān)持安全值班制度和安全教育制度。2、對(duì)各工種在施工前都必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，各類特種工種都必須持證上崗，定期檢查；糾違章，查隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，制訂“三定”措施，徹底整改，消除隱患，杜絕事故的發(fā)生。3、做好“四口、五臨邊”的防護(hù)工作，并著重做好防止高空物體打擊的各種措施，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，正確使用安全“三寶”。4、確實(shí)做好安全用電工作，嚴(yán)格執(zhí)行“JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”，所有

34、供電箱均應(yīng)按規(guī)定正確使用電熔絲，并配齊安裝有效的電器機(jī)械設(shè)備須按有關(guān)規(guī)定，接地接零保護(hù)。5、大型機(jī)械要專人操作，專人指揮，專人保管，并持證上崗，認(rèn)真做好作業(yè)安全記錄，定期進(jìn)行保養(yǎng)、維修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。6、切實(shí)做好防火工作。倉(cāng)庫(kù)、材料間、生活區(qū)按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量的滅火設(shè)備，重點(diǎn)防火區(qū)設(shè)立禁煙標(biāo)志，所有明火作業(yè)都必須執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，嚴(yán)格執(zhí)行消防管理制度。第二節(jié) 文明施工措施治安管理措施1、建立專門(mén)的保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。2、工作人員不得在工地內(nèi)酗酒或酒后進(jìn)工地工作，不得攜帶違禁品進(jìn)入，以維護(hù)財(cái)產(chǎn)和人員安全。3、材料車(chē)輛進(jìn)單位裝卸完畢后，立即駛離現(xiàn)場(chǎng)。4、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備加強(qiáng)管理，嚴(yán)格有關(guān)制度，設(shè)置防護(hù)設(shè)施。5、廣泛展開(kāi)法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺(jué)性。6、經(jīng)常開(kāi)展以防火