廈門(mén)某工程水電安裝施工組織設(shè)計(jì)方案

1、XXXX二期保障性安居工程A棟（上部工程）水電安裝分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 福州第七建筑工程有限公司XXXX二期保障性安居工程A標(biāo)（上部工程）項(xiàng)目部2011年 月 日目 錄第一章、編制綜述 3第二章、工程概況及特點(diǎn) 4第三章、施工目標(biāo) 6第四章、施工部署 7第五章、給排水工程施工方法 10第六章、電氣安裝施工方法 16第七章、通風(fēng)管道工程施工方法 31第八章、施工質(zhì)量保證措施 33第九章、安全施工保證措施 35 第十章、確保文明施工的技術(shù)保證措施36第十一章、確保工期的技術(shù)保證措施37第十二章、節(jié)能措施37第一章 · 編制綜述一、編制依據(jù)1、建設(shè)方提供的XXXX二期

2、保障性安居工程A標(biāo)1-71-10#樓-水電安裝工程施工圖及相關(guān)說(shuō)明。2、國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖集，XX市地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。（1）中華人民共和國(guó)建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001）（3）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ5999）（4）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）（5）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50303-2002）（6）建筑安裝工程竣工技術(shù)文件材料一覽表3、編制原則1、堅(jiān)持科學(xué)的基本建設(shè)程序和施工順序。2、加強(qiáng)質(zhì)量管理，確保工程一次交驗(yàn)合格。3、按各棟分層、每層分段流水作業(yè)

3、法組織施工。4、在確保工程質(zhì)量、安全的前提下，加快施工進(jìn)度。5、從實(shí)際出發(fā)，做好人力、物力的綜合平衡，做到均衡施工。6、搞好安裝與土建之間的協(xié)調(diào)配合，加快施工進(jìn)度。7、根據(jù)氣候變化特點(diǎn)，恰當(dāng)安排冬、夏季，雨季及夜間施工。8、充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地，做好生產(chǎn)、生活設(shè)施布置，充分利用本公司設(shè)備及材料組織施工。第二章 · 工程概況及特點(diǎn)2.1、綜合概況1、建設(shè)單位：XX市住宅建設(shè)辦公室2、代建單位：XX市市政開(kāi)發(fā)總公司3、監(jiān)理單位：福州市諾成工程項(xiàng)目管理有限公司、上海華申工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司4、工程地點(diǎn)：XX市翔安區(qū)新店鎮(zhèn)東坑路南側(cè)5、工程規(guī)模：總建筑面積共約41664.33萬(wàn)m2。6、施工

4、范圍：水衛(wèi)分部包括：生活給水、排水、雨水、消防噴淋系統(tǒng)、衛(wèi)生潔具安裝。電氣分部包括：照明、配電、防雷接地、電視、電話、防盜對(duì)講、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、通風(fēng)系統(tǒng)。7、質(zhì)量要求：XX市優(yōu)工程。8、工期總要求：總工期為：600個(gè)日歷天。 9、安全文明施工目標(biāo)：杜絕一切傷亡事故，創(chuàng)XX市市級(jí)安全文明工地。10、服務(wù)目標(biāo)：熱情主動(dòng)，協(xié)調(diào)配合，協(xié)商共事，優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化采購(gòu)、優(yōu)化施工、優(yōu)化服務(wù)；做到工程質(zhì)量、工期管理、設(shè)備運(yùn)行、回訪保修等方面讓用戶滿意；功能達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)最高值。2.2、工程概況本工程為XXXX二期保障性安居工程A標(biāo)1-71-10#樓水電安裝工程，1-7#樓建筑面積8556.42m2 ,1-8#樓建筑

5、面積15739.98 m2 ，1-9#樓建筑面積2874.02 m2，1-10#樓4493.91 m2。2.2.1、電氣概況 本工程由各樓棟電源引至1-5#樓變配電房，每個(gè)單元樓一層設(shè)有電表間，電源總箱設(shè)于一層電表間。樓梯間，應(yīng)急照明，電梯，風(fēng)機(jī)等消防設(shè)備由分配電室提供380/220V低壓電源。室外電纜采用直埋方式引進(jìn)各棟電源總進(jìn)線箱。2.2.2、給排水概況生活給水：本工程水源接至市政給水管網(wǎng)，1-5層用市政壓力給水，6層以上由設(shè)于B地塊地下室的不銹鋼生活給水箱經(jīng)變頻泵加壓供水，給水方式采用下行上給系統(tǒng)供水。廚房、陽(yáng)臺(tái)及衛(wèi)生間給水均預(yù)留給水點(diǎn)。生活污水、廢水與雨水分流。室內(nèi)排水系統(tǒng)排水采用雨、

6、污水分流制，生活污水單獨(dú)排放。生活污水經(jīng)過(guò)污水立管，排至化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)。屋面雨水及陽(yáng)臺(tái)雨水分流,屋面雨水設(shè)87型雨水斗，陽(yáng)臺(tái)雨水設(shè)地漏接入雨水立管，再排入室外雨水井，經(jīng)室外雨水管匯集后，排入市政雨水管網(wǎng)。消防電梯井排水由排污潛水泵，提升后排入室外雨水管道。消防水采用高位水池供水，其最低水位應(yīng)滿足最不利點(diǎn)消火栓的水壓和水量，室外消防管網(wǎng)應(yīng)布置成環(huán)狀，消火栓按規(guī)范布置；室內(nèi)消火栓為豎向環(huán)狀，系統(tǒng)靜壓小于1.0MPa,消火栓安裝每層防火分區(qū)并滿足兩股水柱同時(shí)達(dá)室內(nèi)任何部位，室內(nèi)消火栓采用雙栓雙出口消火栓箱（底部帶滅火箱體），內(nèi)配SN65mm消火栓2只、DN65麻質(zhì)襯膠水帯一條L=25m

7、2條、QZ19mm水槍2支、直接啟動(dòng)消防泵按鈕和指示燈一個(gè)、3Kg裝滅火器兩具）第三章 · 施工目標(biāo)3.1、質(zhì)量目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)XX市市優(yōu)工程3.2、工期目標(biāo)：保證在總工期要求內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。3.3、職業(yè)安全健康目標(biāo)1、安全施工管理目標(biāo)按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（J119-2001、JGJ33-2001）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的規(guī)定實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)，杜絕死亡、重傷、重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故，輕傷率不超過(guò)3，各施工階段安全核驗(yàn)均一次合格。2、文明施工管理目標(biāo)建成文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)，創(chuàng)“市級(jí)文明工地”。3、保持職業(yè)安全

8、健康體系有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)。4、杜絕資源、能源浪費(fèi)現(xiàn)象。保持環(huán)境體系有效運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)。3.4、科技進(jìn)步目標(biāo)施工中結(jié)合工程特點(diǎn)積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，達(dá)到提高工效，確保質(zhì)量、縮短工期、降低成本的目的。3.5、服務(wù)目標(biāo)施工中“重合同、守信譽(yù)”，積極接受質(zhì)監(jiān)、業(yè)主和監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度等方面的監(jiān)督管理。搞好工程質(zhì)量回訪保修。3.6、效益目標(biāo)通過(guò)科學(xué)的施工組織和管理，在保證質(zhì)量的前提下降低管理成本，材料和勞務(wù)成本。第四章 · 施工部署為實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)“工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保”等方面的管理目標(biāo)，施工將遵循“應(yīng)用合理的施工技術(shù)，選用高素質(zhì)的安裝施工隊(duì)伍，投入足夠的機(jī)械設(shè)備

9、，安排合理的施工工序，采用科學(xué)的組織管理方法，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、安全、按期竣工”的原則進(jìn)行施工總體部署；安裝施工隊(duì)在基礎(chǔ)和主體施工階段主要任務(wù)是預(yù)留、預(yù)埋工作，在裝飾裝修工程插入的同時(shí)，配合進(jìn)入全面裝修施工階段。4.1、安裝班組選擇由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)安全部配合經(jīng)營(yíng)部在全公司范圍內(nèi)選擇水電安裝班組，對(duì)班組長(zhǎng)及從業(yè)人員的資格要求如下：序號(hào)人 員具 有 資 格1安裝班組長(zhǎng)職業(yè)技能崗位證書(shū) 2特殊工種（電工、焊工）特種作業(yè)人員操作證，職業(yè)技能崗位證書(shū)4.2、施工部署的原則為了保證如期完成施工任務(wù)，考慮各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)，人力資源、時(shí)間、空間的總體布局，制定以下部署原則。4.3、施工順序4.3.1、進(jìn)

10、場(chǎng)接場(chǎng)地后，立即進(jìn)行施工，根據(jù)時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求逐項(xiàng)開(kāi)始各個(gè)樓棟的施工。4.3.2、在整個(gè)施工過(guò)程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾工程中，在時(shí)間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進(jìn)，嚴(yán)格交接班制度，相互愛(ài)護(hù)成品，避免交叉污染。4.4、施工流程1、安裝工程施工流程（1）給排水安裝衛(wèi)生器具安裝調(diào) 試橫管、支管安裝立管安裝預(yù)留預(yù)埋（2）電氣安裝預(yù)留預(yù)埋電氣設(shè)備安裝調(diào) 試線路敷設(shè)線槽安裝燈具開(kāi)關(guān)插座安裝4.5、嚴(yán)抓分項(xiàng)工程“三檢制”管理，分項(xiàng)工程完工后，首先由班組組織自檢，并將自檢結(jié)果形成書(shū)面記錄，然后由施工員組織班組進(jìn)行復(fù)檢，最后由質(zhì)檢員組織施工員進(jìn)行專檢，并對(duì)檢查結(jié)

11、果作出評(píng)價(jià)，上道工序不合格不能進(jìn)入下一道工序施工。4.6、主要機(jī)械設(shè)備安排根據(jù)施工方案確定的施工順序需要，選定機(jī)具、設(shè)備臺(tái)數(shù)，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行工作能力鑒定。安裝主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù) 量1交流焊機(jī)BX3-350臺(tái)32交流焊機(jī)BX3-200臺(tái)33電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)JJM-2臺(tái)14手動(dòng)葫蘆2t只55液壓千斤頂5t只16空壓機(jī)0.5m3臺(tái)17電動(dòng)試壓泵5Y-63臺(tái)28潛水泵臺(tái)19套絲機(jī)TQ3臺(tái)210砂輪切割機(jī)SAG-A臺(tái)211排氣扇臺(tái)212砂輪機(jī)臺(tái)113電臺(tái)鉆Z512臺(tái)214角向磨光機(jī)回STMF-125臺(tái)1215電錘鉆臺(tái)1016水準(zhǔn)儀S3臺(tái)117鉗工水平儀200×0.4臺(tái)51

12、8地阻表L-9臺(tái)119轉(zhuǎn)速表LZ-45臺(tái)14.7、勞動(dòng)力需用計(jì)劃勞動(dòng)力的配置，根據(jù)施工進(jìn)度，技普工比例，流水作業(yè)情況，其它資源等方面進(jìn)行。各工區(qū)勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工 種級(jí) 別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體裝飾安裝電焊工5101010水電工102020404.8、各種檢驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)劃：所有安裝材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)立即報(bào)監(jiān)理、業(yè)主代表見(jiàn)證下驗(yàn)貨，不合格不得使用。4.9、質(zhì)量及安全驗(yàn)收計(jì)劃1、根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃確保工程質(zhì)量，我項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”的原則。2、給排水分部和電氣分部的各分項(xiàng)每層為一個(gè)驗(yàn)收批；第五章·給排水工程施工方法5.1、室內(nèi)給水管道安裝5.1.

13、1、施工準(zhǔn)備1、對(duì)工程材料、附件和加工件作好入場(chǎng)驗(yàn)收工作，閥門(mén)在安裝前必須按規(guī)定進(jìn)行試壓檢查。2、針對(duì)系統(tǒng)及施工特點(diǎn)，編制施工技術(shù)交底，并組織施工班組進(jìn)行詳細(xì)、全面的技術(shù)交底。3、施工作業(yè)人員已經(jīng)過(guò)建筑給水聚丙烯（PP-R）管安裝的技術(shù)培訓(xùn)。5.1.2、工藝流程施工準(zhǔn)備材料檢查驗(yàn)收測(cè)量下料支架、卡箍安裝管件連接管道閥門(mén)及附件安裝試壓沖洗管道驗(yàn)收5.1.3、施工要點(diǎn)1、本工程室內(nèi)的給水管采用聚丙烯給水管（PP-R管）。2、檢查管材出廠合格證及外觀，管材管壁厚一致，無(wú)色澤不均勻及分解變色線，外壁光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷。3、檢查閥門(mén)出廠合格證及外觀，應(yīng)啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密

14、并按規(guī)定進(jìn)行試壓檢查。4、管道支架的安裝。（1）管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。（2）立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。公稱外徑De（mm）202532405063橫管（mm）60070080090010001100立管（mm）90010001100130016001800（3）明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工，管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。5、管道連接。（1）同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。（2）熱熔連接應(yīng)按

15、下列步驟進(jìn)行：a.熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。b.根據(jù)所需尺寸丈量合適長(zhǎng)度的管材進(jìn)行切割，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。d.用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表要求。公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（s）2014.5543251674332188444020.512645023.518656327.52466注：若環(huán)境溫度小于5加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。e.熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)

16、圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。f.熱熔連接前，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具說(shuō)明書(shū)的規(guī)定）。g.達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均解剖學(xué)插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。h.在熱熔連接技術(shù)要求表規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可適當(dāng)校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。6、管道試壓、沖洗消毒。（1）管道試壓：鋪設(shè)暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓

17、，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。（2）給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。（3）生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20-30mg/L游離氯的水灌滿管道進(jìn)行水消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。（4）管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。5.2、室內(nèi)排水管道安裝5.2.1、

18、工藝流程施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收支吊架制安管道下料管道安裝灌水、盛水試驗(yàn)驗(yàn)收資料記錄整理5.2.2、施工要點(diǎn)1、工程技術(shù)人員組織施工班組人員熟悉施工圖，進(jìn)行技術(shù)交底，并形成交底紀(jì)要。2、排水主管和支管采用U-PVC管，粘接連接。3、UPVC管件和管材的壁厚一致、顏色一致、色澤無(wú)不均及分解變色，外壁光滑平整,無(wú)汽泡、裂口。管材不允許有異向彎曲，直線的公差小于0.3。4、采用角鋼和圓鋼制作支架和吊架，根據(jù)排水管埋設(shè)位置，測(cè)量放線后安裝支、吊架，豎向支架的間距為2m，橫向支、吊架的間距為橫管外徑的10倍，且分支起點(diǎn)250mm，終點(diǎn)250mm處各設(shè)一個(gè)，存水彎應(yīng)安設(shè)在直管段上。5、檢查口在立管上按圖紙要求設(shè)置

19、，隔層設(shè)置一個(gè)，最底層和最頂層各設(shè)置一個(gè)，其高度為樓地面至檢查口中心1m，允許偏差20mm，設(shè)置檢查口的朝向要求便于檢查。6、安裝立管時(shí)，一定要注意將三通口的方向?qū)?zhǔn)橫支管方向，以免在安裝橫支管時(shí)由于三通口的偏斜而影響安裝質(zhì)量。三通口的高度，由橫管的長(zhǎng)度、坡度和樓板的相隔距離來(lái)確定，一般距樓板高度宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。7、透氣管是為了使下水管網(wǎng)中有害氣體排至室外，并保證管網(wǎng)中不產(chǎn)生負(fù)壓破壞衛(wèi)生設(shè)備的水封而設(shè)置的，透氣管末端應(yīng)裝設(shè)通氣帽，以防止異物進(jìn)入管中導(dǎo)致管路堵塞。8、室內(nèi)橫管安裝的坡度按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)。9、衛(wèi)生間地漏采用多通道地漏或WD型防反溫地漏，其它部位采用深水封

20、地漏，地漏安裝在地面的最低處，其地漏頂面低于設(shè)置處地面5mm。10、管道穿越樓板必須有止水措施（配合土建預(yù)埋鋼止水套管），套管與管道之間的環(huán)形縫隙填油麻后，用水泥砂漿抹平。填補(bǔ)縫隙要均勻、嚴(yán)密，保證不漏。立管部位應(yīng)用C30砼兩次澆筑預(yù)留洞口。管道接口、管道與樓面連接、管道與大便器連接以及女兒墻與雨水口的連接必須嚴(yán)密不漏水。11、排水和雨水管道安裝完后，必須做灌水試驗(yàn)，雨水管道灌水試驗(yàn)高度應(yīng)從上部雨水漏斗至立管底部排出水口計(jì)灌滿水15min，水位下降，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降，不滲漏為合格。排水管以一層的高度為標(biāo)準(zhǔn)（控制不超過(guò)8m），灌滿水后液面下降，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降，不漏不

21、滲為合格。通水試驗(yàn)應(yīng)在全部用水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)啟1/3時(shí)進(jìn)行，排水通暢，系統(tǒng)及排水點(diǎn)無(wú)滲漏現(xiàn)象，并辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)及隱蔽工程記錄。5.2.3、質(zhì)量要求1、管材、管件、膠粘劑品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。2、排水和雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、管道坡度i滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、施工完畢的管道系統(tǒng)通水試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。5、允許偏差控制序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差控制檢查方法1立管垂直度每米高度3mm5m以內(nèi)，全高10mm5m以上，每5m10mm，全高30mm掛線錘、用尺量2橫管彎曲度每米長(zhǎng)度2mm10m以內(nèi)全長(zhǎng)8mm10m以上每10m10m

22、m拉線和尺量3立管受水管口及衛(wèi)生設(shè)備排水管口的縱橫坐標(biāo)不大于10mm用鋼卷尺量4衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高±5mm用水平尺和鋼卷尺量5.3.衛(wèi)生潔具安裝 1、衛(wèi)生潔具的安裝要在土建衛(wèi)生間，廚房門(mén)窗、瓷磚、地磚裝修好后才進(jìn)行安裝。2、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，給水配件要求鍍鉻件完好無(wú)損，接口嚴(yán)密，啟閉靈活，安裝端正，表面潔凈無(wú)外露油麻。3、衛(wèi)生潔具的安裝固定必須牢固，衛(wèi)生潔具、排水口與排水管連接處嚴(yán)密不漏，排水栓低于盆底表面2MM，地漏低于地表面5MM，無(wú)滲漏。衛(wèi)生器具支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固、平穩(wěn)、器具表面潔凈，支架與器具接觸緊密。 4、衛(wèi)生潔具安裝嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)09S304進(jìn)行

23、施工，施工中蹲便器及小便器改為不帶內(nèi)置水封型時(shí)，排水支管上加設(shè)存水彎。第六章·電氣安裝施工方法6.1線槽安裝6.1.1、施工準(zhǔn)備組織施工班組人員熟悉施工圖，根據(jù)敷設(shè)電纜直徑及設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)說(shuō)明確定線槽安裝部位及型號(hào)。材料要求：本工程按設(shè)計(jì)要求采用CSP合金塑料線槽。6.1.2、施工順序孔洞預(yù)留材料檢查支架吊架安裝線槽安裝線槽配線絕緣測(cè)線6.1.3、施工要點(diǎn)1、本工程豎井內(nèi)電視、電信線路，樓層接線箱至入戶電視、電信干線，樓層配電箱至用戶配電箱電源干線均采用橋架或線槽敷設(shè)。2、根據(jù)橋架、線槽敷設(shè)位置，配合土建作好孔洞預(yù)留、預(yù)埋工作。3、橋架、線槽進(jìn)場(chǎng)后需對(duì)其進(jìn)行檢查，檢查產(chǎn)品及其附件的規(guī)

24、格、品種是否符合設(shè)計(jì)要求和是否具有產(chǎn)品合格證，線槽內(nèi)外是否光滑平整，有無(wú)棱刺、扭曲和翹邊等變形現(xiàn)象。4、橋架、線槽按設(shè)計(jì)要求沿墻或樓板及梁下敷設(shè)，吊點(diǎn)及支持點(diǎn)的距離在直線段的固定間距不得大于3m，在線槽的首端、終端、分支、轉(zhuǎn)角、接頭及進(jìn)出接線盒處不得大于0.5m，橋架、線槽在墻上安裝時(shí)，可根據(jù)橋架、線槽的寬度采用1個(gè)或2個(gè)塑料膨脹螺栓固定。橋架、線槽在吊架上安裝時(shí)，吊桿與樓板的固定采用膨脹螺栓進(jìn)行連接。5、橋架、線槽的直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺栓螺母緊固，連接處間隙應(yīng)嚴(yán)密平齊，線槽轉(zhuǎn)角、分支處連接時(shí)采用彎通、二通、三通或平面二通等進(jìn)行變通連接。6、引出橋架、線槽的線路采用PVC

25、管與橋架、線槽連接。7、橋架、線槽在通過(guò)墻體或樓板處，在主體施工時(shí)應(yīng)需配合土建預(yù)留孔洞，并且橋架、線槽不得在穿過(guò)墻壁或樓板處進(jìn)行連接，也不得將穿過(guò)墻壁或樓板的線槽與墻或樓板上的孔洞抹死。8、線槽配線。配線前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算出每根電纜（線）的長(zhǎng)度，放電纜（線）時(shí)，先敷設(shè)長(zhǎng)的、截面大的電源干線，再敷設(shè)截面積小而又短的電纜（線）。合理地安排每盤(pán)電纜（線），盡量減少電纜（線）接頭，在同一槽內(nèi)敷設(shè)多條電纜（線）時(shí)，電纜（線）的接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，保證接頭間盡量保持在2m以上的距離，電纜接頭的兩端加以固定，一般5-10m處進(jìn)行固定。6.2、塑料管的敷設(shè)6.2.1、施工順序熟悉圖紙選管切管管路連接管盒連接配

26、合土建預(yù)埋管路入盒6.2.2、施工要點(diǎn)1、工程技術(shù)人員組織施工班組熟悉施工圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明、交底紀(jì)要，明確回路數(shù)量，確定管材、管徑選型。2、硬質(zhì)PVC塑料管必須具備出廠合格證，具有耐熱、耐燃、耐沖擊性能，管壁壁厚均勻一致，無(wú)凸棱、凹陷、氣泡等缺陷，作好施工準(zhǔn)備。3、彎曲采用冷彎法，即在彎管時(shí)，將專用彎管彈簧插入管內(nèi)需要煨彎部位，逐漸彎出需要的彎曲半徑或弧度，最后抽出管內(nèi)彎曲彈簧。4、管路連接。管與管的連接采用套接法，即用比連接管管徑大一級(jí)的塑料管做套管，長(zhǎng)度為連接管內(nèi)徑的1.5-3倍，將涂好膠合劑的連接管從兩端插入套管內(nèi)，要求套接緊密牢固，連接對(duì)口處在套管中心。5、管與盒（箱）連接。采用插入法連接

27、，接管彎成90°曲彎從后面入盒，進(jìn)入的長(zhǎng)度不小于5mm，連接時(shí)應(yīng)一孔一管順直進(jìn)入盒（箱）內(nèi)，每管進(jìn)入時(shí)，應(yīng)長(zhǎng)短一致，排列均勻，連接牢固。為控制住墻內(nèi)管入盒的長(zhǎng)度，在管口處相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)適當(dāng)部位用鋸條開(kāi)口，然后用穿線鋼絲煨制長(zhǎng)環(huán)可防止管口在盒內(nèi)回縮、脫出盒子。6、管子沿墻暗敷設(shè)，需在未砌筑墻體前，預(yù)先把管子與各種器具、盒預(yù)裝好，在砌筑的過(guò)程中埋入，埋入墻內(nèi)的線管離表面的最小凈距不小于15mm?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警、聯(lián)動(dòng)線管不小于30mm，管與盒連接處周?chē)闷鲋皾{固定牢。7、在現(xiàn)澆板、梁、柱內(nèi)敷設(shè)管子時(shí)，管路要盡量避免交叉，若必須交叉時(shí)，兩根管子的外徑之和至少要比板的厚度小40mm。以免影響鋼筋

28、網(wǎng)的布置和樓板的強(qiáng)度。當(dāng)管子需要并列敷設(shè)時(shí)，管子間距不得小于25mm，以確保周?chē)虐鼑?yán)密。因平面預(yù)埋管數(shù)量、種類繁多，預(yù)埋時(shí)用不同顏色油漆對(duì)不同用途管路進(jìn)行標(biāo)記區(qū)分，以便自查自檢和監(jiān)理驗(yàn)收，用扎絲將管路固定于鋼筋網(wǎng)上，以免澆砼時(shí)發(fā)生位移。6.3、管內(nèi)配線6.3.1、施工順序?qū)Ь€檢查清掃管路放線及斷線管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接導(dǎo)線包扎6.3.2、施工要點(diǎn)1、檢查導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，是否具備產(chǎn)品合格證。導(dǎo)線外觀平整光滑、線徑一致，絕緣層厚薄均勻，無(wú)損傷及扭曲現(xiàn)象。2、清掃管路。用1.2-2.0mm的鉛絲當(dāng)帶線，利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，檢查管路是否暢通。將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來(lái)回

29、拉動(dòng)帶線，把管內(nèi)雜物清出。3、放線。放線時(shí)將導(dǎo)線置于線捆或放線車(chē)上，導(dǎo)線進(jìn)箱處應(yīng)留有適當(dāng)余量，一般預(yù)留長(zhǎng)度以箱的1/2為宜，出戶線長(zhǎng)度為1.5m。4、穿線。將導(dǎo)線與帶線綁扎，導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，將導(dǎo)線一端的絕緣層削出，用帶線端部進(jìn)行盤(pán)圈，將導(dǎo)線的線芯直接插入帶盤(pán)圈并扎回壓頭，綁扎牢固，若導(dǎo)線根數(shù)多或截面積較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去然后將線芯錯(cuò)排在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，綁扎頭最好形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。兩人配合穿線，一拉一送。敷設(shè)在垂直管路中的導(dǎo)線應(yīng)在管口處和線盒中加以固定，截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線，固定點(diǎn)間距為30m，截面積為50mm2及以上的導(dǎo)線固定點(diǎn)間距為20m

30、。管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉，以減少磨擦，有利于保護(hù)導(dǎo)線和穿線省力。5、導(dǎo)線的連接采用壓接，將導(dǎo)線的絕緣層削掉，線芯預(yù)留15mm長(zhǎng)度，插入接線帽內(nèi)，若線芯根數(shù)滿足不了使用條件，可填充同直徑同材質(zhì)的導(dǎo)線一并插入接線帽，然后用壓接鉗壓實(shí)，用絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1-2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞，包扎過(guò)程中盡可能收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞1-2圈后進(jìn)行回纏。6、絕緣測(cè)試。穿線結(jié)束后，設(shè)備接線前應(yīng)用500V兆歐表對(duì)各回路導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地絕緣進(jìn)行測(cè)試，絕緣值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。6.4、鋼管敷設(shè)6.4.1工藝流程暗管敷設(shè)：管路預(yù)

31、制加工 測(cè)定盒箱位置 穩(wěn)注箱盒 管路連接 地線連接明管敷設(shè)：吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工支架、吊架 測(cè)定盒箱位置 支架、吊架安裝固定 管路連接 地線連接6.4.2 暗管敷設(shè)基本要求：6.4.2.1 暗配管路宜沿最近路線敷設(shè)，并盡量減少?gòu)澢?；埋入墻體或頂板內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm，消防管路不小于30mm。6.4.2.2 敷設(shè)于多塵、潮濕場(chǎng)所的管路，管口處均應(yīng)做密封處理，穿人防管路應(yīng)做密封處理。6.4.2.3 落地式配電箱（柜）內(nèi)的管路（指下方），排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50 mm-80mm。6.4.2.4 管路的彎曲半徑至少在6D 以上，彎扁度在0.1D 以下。6.4.2.5 管路預(yù)制

32、加工： 25 及以下的管彎采用冷煨法，用手動(dòng)煨彎器加工；3240 的管彎采用成品件連接。6.4.2.6管子切斷：鋼管用鋼鋸切斷；管口處平齊、無(wú)毛刺，管內(nèi)無(wú)鐵屑，長(zhǎng)度適當(dāng)。6.4.2.7盒、箱采用成品件。6.4.2.8 管路超過(guò)一定長(zhǎng)度需加裝接線盒，其位置便于穿線。需加接線盒的情況： 1：無(wú)彎曲，管路長(zhǎng)度超過(guò)30m。 2：有一個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過(guò)20m。 3：有二個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過(guò)15m。 4：有三個(gè)彎曲，管路長(zhǎng)度超過(guò)8m。6.5、燈具、開(kāi)關(guān)、插座、配電箱安裝6.5.1、電氣照明器具安裝1、熒光燈、吸頂燈安裝（1）根據(jù)已敷設(shè)好的燈位盒位置，確定熒光燈的安裝位置，找好燈位盒安裝孔的位置，在燈箱板

33、上用電鉆打好安裝孔，同時(shí)打好進(jìn)線孔。（2）對(duì)于長(zhǎng)方形熒光燈，當(dāng)只有一端設(shè)置燈位盒時(shí)，在燈箱的另一端適當(dāng)位置處打好安裝孔，并在墻（梁）上打一膨脹管孔，使用膨脹螺栓固定燈箱，打膨脹管孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋線管位置。（3）在進(jìn)線孔處套上軟塑料管保護(hù)導(dǎo)線，一起引入燈箱內(nèi)，然后用螺絲固定燈箱。（4）將電源線壓入燈箱端子板上，無(wú)端子板的燈箱，應(yīng)把導(dǎo)線連接好，纏上絕緣帶，把燈具的反光板固定在燈箱上，最后把熒光燈管裝好。2、安全出口燈、疏散指示燈、應(yīng)急照明燈安裝（1）安全出口燈在安全出口門(mén)上方100mm墻體上安裝，安裝接線方法同長(zhǎng)方形熒光燈。（2）疏散指示燈的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，安裝方法同長(zhǎng)方形熒光燈安裝方

34、法，指示方向應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。（3）應(yīng)急照明燈的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，安裝方法同吸頂白熾燈安裝方法。（4）安全出口燈、疏散指示燈，應(yīng)急照明燈的應(yīng)急時(shí)間及照度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的相關(guān)規(guī)定。6.5.2、燈具開(kāi)關(guān)的安裝1、檢查開(kāi)關(guān)的出廠合格證及外觀，對(duì)在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中損壞、影響安全性能的產(chǎn)品作報(bào)廢處理。2、燈具開(kāi)關(guān)采用暗裝方式安裝，安裝高度以預(yù)埋盒為準(zhǔn)（預(yù)埋盒高度按照設(shè)計(jì)圖紙要求）。3、清除施工中留在預(yù)埋盒中的污物及砼塊。4、開(kāi)關(guān)接線時(shí)，仔細(xì)辨認(rèn)識(shí)別導(dǎo)線，分色正確，嚴(yán)格做到開(kāi)關(guān)控制，上合下斷電源相線，使開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后燈具上不帶電。5、將面板固定在預(yù)埋盒上，應(yīng)保持端正，并緊貼墻面。6.5.3、插座安裝1、檢查

35、產(chǎn)品合格證，并作外觀質(zhì)量檢查，對(duì)不符合安全要求的產(chǎn)品作報(bào)廢處理。2、安裝方式為暗裝，電源插座、信息插座、衛(wèi)生間插座根據(jù)設(shè)計(jì)要求按不同高度預(yù)埋安裝。3、清除預(yù)埋盒中污物砼塊。4、接線：電源插座是長(zhǎng)期帶電的電器，接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)辨認(rèn)識(shí)別盒內(nèi)分色導(dǎo)線，正確地與插座連接，單相雙孔插座的接線：左面接線柱接零線，右面接線柱接相線；單相三孔插座的接線：中上接線柱接地線，左下接線柱接零線，右下接線柱接相線；信息插座的接線按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。5、將面板固定在預(yù)埋盒上，保持水平端正，并緊貼墻面。6.5.4、配電箱安裝1、預(yù)埋配電箱箱體前應(yīng)先做好準(zhǔn)備工作。配電箱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。2、由于配電箱箱體

36、預(yù)埋和進(jìn)行箱內(nèi)盤(pán)面安裝接線的間隔周期較長(zhǎng)。當(dāng)有貼臉或箱蓋（門(mén)）能與箱體解體的，應(yīng)將箱貼臉或箱蓋（門(mén)）和盤(pán)面解體，并做好標(biāo)記，以防盤(pán)內(nèi)電器元件及箱蓋（門(mén)）損壞或油漆剝落，并按其安裝位置和先后順序分別存放好，待安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。3、預(yù)埋配電箱箱體時(shí)，可使用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔。當(dāng)用手電鉆開(kāi)孔時(shí)應(yīng)沿孔徑周邊鉆小孔，再用圓銼或半圓銼銼齊開(kāi)孔處。箱體自行開(kāi)孔或擴(kuò)孔后，箱體孔徑應(yīng)適宜，切口處整潔、光滑、間距正確，箱體不應(yīng)被損壞變形。配電箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔或擴(kuò)孔，箱體上不應(yīng)開(kāi)長(zhǎng)孔，也不允許在箱體側(cè)面開(kāi)孔。4、在砌體墻砌筑過(guò)程中，到達(dá)配電箱安裝高度（箱體底邊距地1.6m），就可以設(shè)置箱體了。箱體的寬度與墻體厚度的比例關(guān)

37、系應(yīng)正確，箱體不應(yīng)倒置。放置箱體時(shí)，要根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)形式和墻面裝飾厚度來(lái)確定突出墻面的尺寸。5、預(yù)埋的配電箱箱體應(yīng)橫平豎直，在箱體放置后要用靠尺板找好箱體垂直度使符合規(guī)定，箱體垂直度的允許偏差是：當(dāng)箱體高度為500mm以下時(shí)，不應(yīng)大于 1.5mm；當(dāng)箱體高度為500mm及以上時(shí)，不應(yīng)大于3mm。瓦工在繼續(xù)砌筑時(shí)，要注意應(yīng)緊貼箱體四周的邊緣。6、配電箱內(nèi)分別設(shè)置工作地線和保護(hù)地線匯流排，工作零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上分別采用螺栓連接，不應(yīng)并頭絞接，匯流排上，分支回路排列位置應(yīng)與開(kāi)關(guān)或熔斷器位置對(duì)應(yīng)。7、箱內(nèi)導(dǎo)線排列整齊、綁扎成束，壓頭的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，一般為箱體周長(zhǎng)1/2為宜，削出線芯，逐個(gè)

38、壓牢，但多股線需用冷壓片或涮錫后壓接。8、箱內(nèi)配線要嚴(yán)格分色，工作零線匯流排與保護(hù)地線匯流排要有明顯區(qū)分，截面積較大的干線單元可用色帶包纏方法來(lái)加以區(qū)分。6.6、防雷及綜合接地系統(tǒng)安裝6.6.1、施工準(zhǔn)備1、避雷針（帶、網(wǎng)）及其引下線以及接體裝置用的緊固件均采用鍍鋅制品。2、埋入地下接地母線需涂瀝清漆兩遍。6.6.2、施工順序自然接地體制作安裝人工接地體制作安裝引下線預(yù)埋避雷帶敷設(shè)安裝接地電阻測(cè)試引下線敷設(shè)避雷針（帶）支座制作6.6.3、施工要點(diǎn)1、防雷接地、綜合接地采用共同接地方式，其接地裝置由自然接地體構(gòu)成。2、自然接地體的制作安裝：利用建筑物基礎(chǔ)中四根鋼筋，基礎(chǔ)梁中上、下用40×

39、;4的鍍鋅扁鋼焊接構(gòu)成電氣通路，形成自然接地體。自然接地體接地阻值不大于1歐姆，大于1歐姆應(yīng)曾設(shè)人工接地體，并將兩者可靠連接。3、人工接地體的制作安裝：（1）挖接地體溝。裝設(shè)人工接地體前，應(yīng)沿著設(shè)計(jì)接地體的線路先挖溝，供打入接地體和敷設(shè)連接接地體的連接線用。（2）人工接地體的制作安裝。截取長(zhǎng)度為2.5 m的L50*5mm鍍鋅角鋼，一端加工成尖頭形狀，尖點(diǎn)應(yīng)保持在角鋼的角脊線上并使兩斜邊對(duì)稱制成接地體。接地體制作好后，在接地溝內(nèi)，放在溝的中心線上垂直打入地下，頂部距地面不小于0.6m，間距不小于兩根接地體長(zhǎng)度之和。（3）接地干線的安裝。接地干線采用40mm*4mm鍍鋅扁鋼，扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，再將

40、扁鋼垂直放置于地溝內(nèi)，依次將扁鋼在距接地體頂端大于50mm處與接地體焊接。接地干線之間的連接采用搭接焊接，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于扁鋼寬度的2倍。4、在屋面明敷12圓鋼作為避雷帶帶，水平敷設(shè)是支架間距為1 m，轉(zhuǎn)角間距處為0.5 m，各標(biāo)高不同的明裝避雷帶與屋面暗裝避雷帶及引下線應(yīng)相互可靠焊接連通，屋面所有金屬物體采用12圓鋼與避雷帶可靠焊接。其搭接長(zhǎng)度12d圓鋼直徑。5、利用柱中兩根不小于16鋼筋通焊作為防雷引下線，在土建施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求找出全部鋼筋位置，用油漆做好標(biāo)記，保證每層鋼筋上下進(jìn)行貫通性連接，當(dāng)鋼筋連接采用搭接焊時(shí)，其長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的6倍，并在兩面進(jìn)行焊接，同時(shí)還必須在柱兩端用12

41、圓鋼將梁中鋼筋全部圈焊一次。引下線上端與避雷帶在設(shè)計(jì)位置焊接，下端與自然接地體及人工接地干線焊接，以形成良好的接地系統(tǒng)。6、為防止側(cè)雷擊，建筑物30m以上時(shí)利用外墻結(jié)構(gòu)圈梁搭接焊成電氣通路作為均壓環(huán)，形成避雷帶，并與作為引下線的柱內(nèi)鋼筋焊接連通，建筑外墻的金屬門(mén)、窗等大型金屬構(gòu)件通過(guò)圈梁、引下線等與防雷裝置連通。7、電氣接地扁鋼采用40*4鍍鋅板沿墻30mm高度敷設(shè)，并按設(shè)計(jì)圖位置預(yù)留接地點(diǎn)，供電氣接地。8、避雷帶通過(guò)建筑物伸縮沉降縫的做法：避雷帶通過(guò)建筑物伸縮沉降縫處，將避雷帶向側(cè)面彎成半徑為100mm的弧形，且支持卡子中心距建筑物邊緣距離減至400mm（見(jiàn)下圖）。9、在結(jié)構(gòu)柱上+0.5m處

42、預(yù)埋連接板，連接板采用100×100×8的鍍鋅鋼板焊接在與自然接地體焊接的結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋上，供測(cè)試接地電阻用，要求其測(cè)得的接地電阻值不得大于1。10、接地電阻的測(cè)試，采用ZC29B-2型接地電阻測(cè)試儀。11、暗裝引下線斷接卡子安裝示意圖如下：（1）使用接地電阻測(cè)量?jī)x時(shí)沿被測(cè)接地體E，將電位探測(cè)針P和電流探測(cè)針C，依直線彼此相距20m插入地下且電位探測(cè)針P系插于接地體E和電流探測(cè)針C之間。用專用導(dǎo)線將E、 P和C聯(lián)于儀表相應(yīng)的端鈕。（2）將儀表水平放置，檢查檢流計(jì)的指針是否指于中心線上，否則可用零位調(diào)整器將其調(diào)到指針指于中心線。（3）將“倍率標(biāo)度”置于最大倍數(shù)，慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)

43、的搖把，同時(shí)旋動(dòng)“測(cè)量標(biāo)度盤(pán)”使檢流計(jì)的指針指于中心線。當(dāng)檢流計(jì)的指針接近平衡時(shí)，加快發(fā)電機(jī)搖把的轉(zhuǎn)速，使其達(dá)到每分鐘120轉(zhuǎn)以上，調(diào)正“測(cè)量標(biāo)度盤(pán)”使指針指于中心線上。（4）如“測(cè)量標(biāo)度盤(pán)”的讀數(shù)小于1時(shí)，應(yīng)將倍率標(biāo)度置于較小的倍數(shù)，再重新調(diào)正“測(cè)量標(biāo)度盤(pán)”以得到正確讀數(shù)。用“測(cè)量標(biāo)度盤(pán)”的讀數(shù)乘以倍率標(biāo)度的倍數(shù)，即為所測(cè)的接地電阻值。（5）用所測(cè)的接地電阻值，乘以季節(jié)系數(shù)，所得結(jié)果即為實(shí)測(cè)接地電阻值。接地電阻測(cè)試后應(yīng)及時(shí)的填寫(xiě)好接地電阻測(cè)試記錄。6.6.4、衛(wèi)生間等電位安裝施工.1 工藝流程局部等電位端子箱LEB連接避雷引下線焊接安裝局部等電位箱盒清理等電位箱盒內(nèi)的雜物.2 操作工藝.3

44、局部等電位端子箱施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在衛(wèi)生間洗臉臺(tái)下方，底邊距地0.3m安裝。.4 等電位聯(lián)結(jié)線的截面要求見(jiàn)表3.2.5 等電位聯(lián)結(jié)端子板的截面不得小于所接等電位聯(lián)結(jié)線截面。.6 等電位聯(lián)結(jié)線施工聯(lián)結(jié)線可采用BV-4mm2塑料絕緣導(dǎo)線穿塑料管暗敷設(shè)，也可采用20×4鍍鋅扁鋼或中8鍍鋅圓鋼暗敷設(shè)。等電位聯(lián)結(jié)端子板截面不得小于等電位聯(lián)結(jié)線的截面。.7 等電位聯(lián)結(jié)線施工見(jiàn)圖3.2(1)。表3.2 等電位聯(lián)結(jié)的截面要求 類別取值總 等 電 位聯(lián) 結(jié) 線局部等電位聯(lián) 結(jié) 線輔助等電位聯(lián)結(jié)線一般值不小于0.5×進(jìn)線PE（PEN）線截面不小于0.5×PE線截面兩電氣設(shè)備外露導(dǎo)

45、電部分間1×較小PE線截面電氣設(shè)備與裝置外可導(dǎo)電部分間0.5×PE線截面最小值6mm2銅線或相同電導(dǎo)值導(dǎo)線同右有機(jī)械保護(hù)時(shí)2.5mm2銅線或4mm2鋁線無(wú)機(jī)械保護(hù)時(shí)4mm2銅線熱鍍鋅鋼圓鋼10扁鋼25×4mm熱鍍鋅鋼圓鋼8mm扁網(wǎng)20×4mm最大值25mm2銅線或相同電導(dǎo)值導(dǎo)線同左注：局部場(chǎng)所內(nèi)最大PE線截面；不允許采用無(wú)機(jī)械保護(hù)的鋁線。.2.1質(zhì)量控制要求1 、主控項(xiàng)目a、建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)行網(wǎng)路，環(huán)行網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接

46、。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接。b、材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)或檢查記錄。2 、 一般項(xiàng)目a、電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其它金屬部件、構(gòu)件與支線連接應(yīng)可靠，熔焊、釬焊或機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。b、等電位聯(lián)結(jié)的高級(jí)裝修金屬部件或零件，應(yīng)有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，且有標(biāo)識(shí)；連接處螺帽緊固、放松零件齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)或檢查記錄。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a、等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接采用焊接時(shí)，焊接處不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透的現(xiàn)象。b、 等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)注意接觸面的光潔，有足夠的接觸壓力和接觸面積。c、 等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接

47、采用熔焊連接時(shí)，在腐蝕性場(chǎng)所應(yīng)采取防腐措施。d、等電位聯(lián)接端子板應(yīng)采用蛔栓連接，以使拆卸進(jìn)行定期檢測(cè)。e、施工過(guò)程危害辨識(shí)及控制措施表7.1 施工過(guò)程危害辨識(shí)及控制措施序號(hào)主要作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源主要控制措施1高空作業(yè)墜落墜物佩戴好安全帶、安全帽2電氣焊作業(yè)火災(zāi)施工前辦理動(dòng)火證,清理周邊和下方的易燃物,穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,嚴(yán)禁雨天露天作業(yè)3電氣焊作業(yè)弧光灼傷佩戴好個(gè)人防護(hù)用品第七章·通風(fēng)管道工程施工方法一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件 1、一般送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下進(jìn)行。 2、檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實(shí)際截面

48、大100mm。 3、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 4、在安裝前應(yīng)繪制設(shè)備管道斷面布置示意圖，如滿足不了安裝應(yīng)有的空間要求，及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)進(jìn)行修改。 （二）材質(zhì)要求 1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷： 3、安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無(wú)損傷。4、室外風(fēng)口百葉應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選擇或定制風(fēng)口，葉片應(yīng)具有一定剛度，確保在設(shè)計(jì)風(fēng)速時(shí)不抖動(dòng)，以避免產(chǎn)生二次噪音。5、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈

49、、墊料、密封條、自攻螺釘，拉鉚釘，焊條、各種帆布、無(wú)紡布、射釘、膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 二、質(zhì)量要求送、排風(fēng)，防排煙 系統(tǒng)1、主控項(xiàng)目（1）在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。（2）風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：a風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；b輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過(guò)生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；c室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。d輸送空氣溫度高于80的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。（3）風(fēng)管

50、部件安裝必須符合下列規(guī)定：a各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；b防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。c手動(dòng)密閉閥安裝，閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。d風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合規(guī)范。2、一般項(xiàng)目（1）風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；2）風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；3）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻

51、擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；4）風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；5）柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲；6）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。第八章·質(zhì)量保證措施8.1建立質(zhì)量保證體系： 項(xiàng)目經(jīng)理施工員 質(zhì)量監(jiān)督員 材料管理員電工班 管工班8.2實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程和項(xiàng)目“三檢測(cè)二評(píng)”制度。8.3建立健全工程質(zhì)量臺(tái)帳，準(zhǔn)確、及時(shí)、完整地做好各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量自檢、互檢和專檢記錄和工程質(zhì)量評(píng)定。8.4施工人員應(yīng)虛心接收當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢驗(yàn)站和

52、公司各級(jí)質(zhì)檢部門(mén)的監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)告并按要求進(jìn)行整改。8.5嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，質(zhì)量指標(biāo)作為承包內(nèi)容進(jìn)行考核。8.6認(rèn)真把好原材料關(guān)，工程上使用關(guān)鍵設(shè)備擇優(yōu)選用，施工材料及配件必須要有產(chǎn)品合格證及質(zhì)保證書(shū)。8.7圖紙自會(huì)審及技術(shù)交底管理人員和技術(shù)人員要求認(rèn)真讀圖、識(shí)圖、熟悉設(shè)計(jì)說(shuō)明、規(guī)范等有關(guān)資料，重點(diǎn)了解工程系統(tǒng)劃分、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及所使用主要設(shè)備和材料，了解設(shè)計(jì)對(duì)施工質(zhì)量要求是否符合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，把握各專業(yè)工程相關(guān)部分關(guān)系和矛盾，會(huì)同設(shè)計(jì)人員、土建等兄弟施工單位做到圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工作，對(duì)設(shè)計(jì)院施工圖進(jìn)一步修訂提供依據(jù)，并要求根據(jù)施工條件，定具體的施工方案。8.8班組技術(shù)交底制度施工前組織、集中班組長(zhǎng)和技術(shù)員，安排整個(gè)工藝程序，施工組織、工程進(jìn)度，廣泛征求、吸收大家意見(jiàn)和建議，做到系統(tǒng)劃分及各層技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及應(yīng)注意事項(xiàng)，以及各工種之間與土建之間交叉配合施工的協(xié)調(diào)，詳細(xì)制定各班組施工工藝流程和技術(shù)要求，并寫(xiě)在板上，發(fā)到各個(gè)班組工作崗位，且根據(jù)整個(gè)工藝流程建立工藝流程卡及工序交接復(fù)核單。8.9施工大樣圖及試樣制度：為了保證工