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文檔簡介

1、哈維汽修車間安全復(fù)習(xí)題庫第一部分:基礎(chǔ)知識1、中心“012345”安全工程。即:保持“輕傷以上人身傷害事故為零”的目標(biāo);圍繞“消化吸收風(fēng)險預(yù)控改進成果”一條主線;樹立 “隱患就是險情、違章就是事故”兩個理念;推進“安全職責(zé)落實、現(xiàn)場目視管理、安全培訓(xùn)”三項工作;將“領(lǐng)導(dǎo)帶頭學(xué)安全”、“我們班組最安全”、“現(xiàn)場達標(biāo)顯安全”、“我能自主保安全”四項安全主題活動貫穿全年;強化“不安全行為和未遂事件管理、多工種多設(shè)備聯(lián)合作業(yè)風(fēng)險管控、隱患排查整治與責(zé)任追究、機動車輛安全運行、應(yīng)急管理”五項工作重點。2、滅火的基本方法包括(冷卻滅火法)、(窒息滅火法)、(抑制滅火法)、(隔離滅火法)。3、勞動保護是對勞

2、動者在生產(chǎn)活動中的(安全)和(健康)所采取的保護措施。4、事故發(fā)生的原因歸納起來有(人的不安全行為)、(機器的不安全狀態(tài))、(環(huán)境的不安全因素)、(管理的缺陷)。5、什么是“三違”?答:違章指揮、違章操作、違反勞動紀律6、什么是“三不傷害”?不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害7、班前會、現(xiàn)場交底會和檢修過程中如何開展危險源辨識。班前會在布置工作任務(wù)的同時,從重要工序、設(shè)備使用、多工種配合等方面分析工作任務(wù)風(fēng)險;現(xiàn)場交底會結(jié)合現(xiàn)場檢修環(huán)境、設(shè)備停放位置、天氣狀況等因素分析環(huán)境風(fēng)險;檢修過程中,運用五步安全工作法,對每個拆裝環(huán)節(jié)、受限空間作業(yè)、設(shè)備設(shè)施配合進行風(fēng)險評估,控制檢修過程風(fēng)險。8、“三

3、單三會一掛牌”內(nèi)容工作任務(wù)單、高危任務(wù)工作單、點檢保養(yǎng)單;碰頭會、班前會、現(xiàn)場交底會;掛工作牌9、中心對未遂事件管理的方式各車間應(yīng)鼓勵班組上報未遂事件,認真組織分析事件發(fā)生的原因,制定安全有效的防范措施,切斷事故因果鏈。中心將未遂事件管理納入領(lǐng)導(dǎo)班子執(zhí)行力考核范疇,對車間瞞報的未遂事件將按照事故進行分析與處理。對積極上報的未遂事件不予處罰。10、車間員工的安全培訓(xùn)實現(xiàn)“三結(jié)合”,提高員工“三個能力”是指采取集中培訓(xùn)與現(xiàn)場培訓(xùn)相結(jié)合、理論培訓(xùn)與現(xiàn)場溝通相結(jié)合、安全知識與專業(yè)技能相結(jié)合。提升員工安全操作技能、危險預(yù)知能力和應(yīng)急處置能力。11、隱患整改的“五定原則”定時間、定責(zé)任人、定整改措施、定資

4、金、定責(zé)任單位12、車間發(fā)生小事故處罰的范圍第一責(zé)任人(車間主任、班組長)扣罰當(dāng)月安全結(jié)構(gòu)工資的15%;其他責(zé)任人(書記、副主任、技術(shù)員、安檢員)10%;主要(全部)責(zé)任人25%;其他員工不扣罰安全結(jié)構(gòu)工資。13、非傷亡一般事故等級劃分標(biāo)準(1)事故造成直接經(jīng)濟損失在500-1000萬元的,均列為非傷亡一般A類事故;(2)事故造成直接經(jīng)濟損失在100-500萬元的,均列為非傷亡一般B類事故;(3)事故造成直接經(jīng)濟損失在50-100萬元的,均列為非傷亡一般C類事故;(4)事故造成直接經(jīng)濟損失在20-50萬元的,均列為非傷亡一般D類事故;(5)造成直接經(jīng)濟損失在5-20萬元的,均列為非傷亡一般E類

5、事故;14、機動車違章扣罰(部分內(nèi)容)(1) 故意關(guān)閉、損壞防撞預(yù)警系統(tǒng)的,扣12分,罰款600元。(2) 駕駛機動車輛超速行駛的,扣6分,罰款300元。(3) 駕駛員駕車時接打手機、對講機的,扣3分,罰款150元。(4) 駕駛的機動車輛高桿旗、警燈、預(yù)警器損壞未及時更換的,扣3分,罰款150元。(5) 機動車輛配置滅火器過期或失效的,扣2分,罰款100元15、消防設(shè)施的巡查頻率各單位的消防器材和設(shè)施必須有專人負責(zé)管理,每月至少巡查一次,填寫檢查卡,對丟失、損壞、到期的消防器材及時補充或更換,做到齊全、完好、有效。16、消防重點部位的巡查頻率各單位的消防重點部位應(yīng)每日進行一次巡查,發(fā)現(xiàn)隱患及時

6、處理或上報。17、設(shè)備維修中心用電管理規(guī)定:(1) 電工作業(yè)必須遵守崗位職責(zé),嚴格執(zhí)行用電操作規(guī)程,不得超負荷用電。(2) 單位、個人不準私自亂拉亂接電線、插座、不準使用超負荷電器,所有區(qū)域不得使用電爐、電飯鍋等非工作用用電設(shè)施。(3) 中心所有區(qū)域動力供配電都應(yīng)由電修車間動力班完成。各單位接、甩線應(yīng)通知調(diào)度指揮中心,聯(lián)系動力班處理。(4) 各車間要經(jīng)常對電器、電源及線路進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知電修車間修理,在使用電氣設(shè)施時做到用后及時關(guān)閉電源開關(guān)。18、滅火時,消防器材的選用原則(1) 比水輕,不溶于水的易燃和可燃氣體,應(yīng)采用泡沫滅火,若不夠用時采用二氧化碳及干粉滅火。(2) 比水重,不溶

7、于水的易燃和可燃氣體,可用水滅火,也可采用泡沫、二氧化碳及干粉滅火。(3) 溶于水的易燃和可燃液體,可采用泡沫、二氧化碳及干粉滅火。(4) 固體物質(zhì)著火,可以用水或其他滅火器滅火(維修中心無鉀、鈉等物質(zhì))。19、“5S”管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)20、設(shè)備維修中心應(yīng)急物資管理的部門和應(yīng)急物資的存放地點設(shè)備維修中心應(yīng)急物資管理的部門是調(diào)度指揮中心。設(shè)備維修中心應(yīng)急物資存放地點在廠房南側(cè)集裝箱集中存放區(qū)應(yīng)急物資庫(集裝箱);哈爾烏素維修中心應(yīng)急物資存放地點在整備車間特車庫A區(qū)5號庫(專庫)。21、設(shè)備維修中心應(yīng)急指揮中心設(shè)立地點準能設(shè)備維修中心應(yīng)急指揮中心設(shè)在準能設(shè)備維修中心調(diào)度指揮中心

8、,備用指揮中心設(shè)在辦公室主任辦公室;哈爾烏素設(shè)備維修中心應(yīng)急指揮中心設(shè)在哈爾烏素調(diào)度指揮中心,備用指揮中心設(shè)在辦公室主任辦公室。22、設(shè)備維修中心對突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案演練的規(guī)定(1) 設(shè)備維修中心層面。每年至少組織一次綜合應(yīng)急演練或?qū)m棏?yīng)急預(yù)案的演練。(2) 車間層面。各車間每年至少組織一次適用于本車間的專項應(yīng)急預(yù)案演練。(3) 班組層面。班組每半年至少應(yīng)組織一次適用于本班組的現(xiàn)場處置方案演練。23、突發(fā)事件匯報程序發(fā)生突發(fā)事件后,事件發(fā)生單位立即撥打設(shè)備維修中心調(diào)度指揮中心電話(社會安全事件報告黨委工作部)調(diào)度指揮中心(黨委工作部)值班人員接到報警后報告設(shè)備維修中心應(yīng)急指揮中心辦公室相應(yīng)主

9、任或副主任主任或副主任初步分析事件性質(zhì),未到預(yù)案啟動條件應(yīng)做出處置意見,達到預(yù)案啟動條件應(yīng)立即向應(yīng)急指揮小組組長報告組長根據(jù)事件情況判斷是否啟動本預(yù)案,如需啟動發(fā)布預(yù)案啟動命令,未達到本預(yù)案啟動條件時,指令事件發(fā)生單位啟動相應(yīng)的現(xiàn)場處置方案。24、重大危險源:具有高溫、高壓、高電壓、高轉(zhuǎn)速和易燃易爆、劇毒等能量物質(zhì),且失效后可能導(dǎo)致較大以上事故的場所或設(shè)備單元。25、高危任務(wù):直接暴露于危險場所或重大危險源和作業(yè)中可能對自身或他人造成重傷及以上人身傷害事故的工作任務(wù)。26、八表一圖:工作場所登記表、承修設(shè)備清單、自由設(shè)備清單、工器具清單、原料和材料清單、崗位登記表、作業(yè)活動清單、承包商名錄和提

10、供的服務(wù)、場所平面圖。27、風(fēng)險評估方法:D=LEC(針對環(huán))、R=PSE(針對人)、R=PSD(針對機)、可能性(P/L)、后果(S/C)、暴露率E、頻繁程度E、可探測度D、風(fēng)險值R/D28、人員設(shè)備出入廠房,事件:升降門下逗留,升降門自由下落,人員設(shè)備砸壞。防范措施:1.在不進出車輛及大型物件時不應(yīng)開啟車間大門,人員走小門;2.在開啟的升降門下通過時應(yīng)迅速;3、車間人員發(fā)現(xiàn)有人在門下逗留時應(yīng)通知其離開;4.在升降門畫線,提醒員工注意安全。29、汽修車間辨識出輕度風(fēng)險及以上風(fēng)險等級的危險源共21條,所對應(yīng)21個事件。其中危險源類型為“人”的事件9個,類型為“機”的事件6個,類型為“環(huán)”的事件

11、6個。30、安監(jiān)站電話:4323538、4323548 調(diào)度電話:4323557、4323567 火警:432311931、設(shè)備維修中心安全理念:隱患就是險情,違章就是事故。32、設(shè)備維修中心安全方針:安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。33、設(shè)備維修中心中長期安全目標(biāo):1、通過推行五步工作法,全員具備危險源辨識和防控能力,成為本崗位“風(fēng)險評估師和風(fēng)險管理員”。實現(xiàn)杜絕重傷及以上人身傷亡事故,有效減少輕傷人身傷害事故,消滅重大及以上非傷亡性事故。2、通過維修質(zhì)量保障體系,實現(xiàn)設(shè)備無滲漏運行。3、通過目視化管理,實現(xiàn)物品“三定”。34、油脂存放區(qū)動火作業(yè)防范措施:1.在油脂存放區(qū)不應(yīng)吸煙、使用明火;2

12、.油脂存放區(qū)內(nèi)不應(yīng)存放易燃物質(zhì);3.油脂存放區(qū)不應(yīng)進行焊接、氣割作業(yè)、如需作業(yè)應(yīng)辦理高危工作任務(wù)單,采取有效防控措施;4.油脂應(yīng)做到定量、定容管理;5.油脂存放區(qū)醒目位置應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志;6.合理配置消防器材,確保其完好有效,消防通道應(yīng)保持暢通。35、汽修車間三單三會三掛牌:工作任務(wù)單、點檢(保養(yǎng))單、高危任務(wù)工作單;班前會、現(xiàn)場交底會、碰頭會和掛安全帶、掛安全鋼纜、掛工作牌。36、五步工作法:依次從(檢查出入口)(檢查環(huán)境)(檢查設(shè)備工具)(檢查自己或他人工作)(檢查勞動保護用品)。37、風(fēng)險控制采用(預(yù)先控制)(接觸控制)(事后控制)三種方法。38、風(fēng)險評估后,要采取相關(guān)技術(shù)措施進行風(fēng)險

13、降低,應(yīng)按照以下的優(yōu)先順序:(設(shè)計)、(替代)、(減少和稀釋)、 (轉(zhuǎn)移)、(隔離) 、(告示)、(個人防護)。39、危險源是可能導(dǎo)致(人身傷害)或(健康損害)的(根源)、(狀態(tài))或(行為),或其組合。 40、風(fēng)險是導(dǎo)致某一特定事件發(fā)生的(可能性)和(后果嚴重度)的組合。41、應(yīng)用STOP觀察卡的五個步驟是(決定)(停止)(觀察)(行動)(報告)。42、“5S”管理是指(整理)、(整頓)、(清掃)、(清潔)、(素養(yǎng))。43、應(yīng)急預(yù)案體系包含(綜合應(yīng)急預(yù)案)、(專項應(yīng)急預(yù)案)、(現(xiàn)場處置方案)三部分。44、危險源類型分為(人)、(機)、(環(huán))、(管)四類。45、危險源辨識要做到“三全”,即(全方

14、位)、(全過程)、(全員)。46、風(fēng)險評估形式分為(基準風(fēng)險評估)、(基于問題的風(fēng)險評估)、(持續(xù)風(fēng)險評估)三種。47、設(shè)備維修中心危險源辨識采用的方法是(工作場所風(fēng)險評估法)。48、風(fēng)險評估要考慮(過去)、(現(xiàn)在)、(將來)三種時態(tài)及(正常)、(異常)、(緊急)三種狀態(tài)。49、安全標(biāo)志顏色主要有四種:紅色表示(禁止類標(biāo)志),藍色表示(指令類標(biāo)志),黃色表示(警告類標(biāo)志),綠色表示(指示類標(biāo)志)。50、本質(zhì)安全管理體系的核心內(nèi)容是(明確安全管理對象),(做好危險源辨識與防范),做到風(fēng)險預(yù)控。51、危險源的能量有(物理能量)、(化學(xué)能量)、生物能量、生理、心理能量、(行為能量)、其他。52、三定

15、指:(定位)、定容、(定量)。53、簡述坑下道路狹窄防控措施?1、加強生產(chǎn)車輛的安全管理;2、加強司機的培訓(xùn)工作;3、做好和露天的溝通工作,盡量將大車停放在較寬的工作面。54、班前會的標(biāo)準程序?1、點名;2、傳達車間碰頭會的工作安排;3、對前一天生產(chǎn)、安全等工作做簡要總結(jié)(本條正對白班班前會)4、安排當(dāng)班工作任務(wù),并根據(jù)任務(wù)做好危險源辨識和制定相應(yīng)的防控措施。每項工作任務(wù)都應(yīng)指派維修負責(zé)人和安全監(jiān)護人;5、了解班組成員思想動態(tài)、精神狀態(tài)和身體狀況,根據(jù)職工的實際情況合理調(diào)整安排具體工作任務(wù);6、安排班組的一些其他工作;7、簽發(fā)工作單、點檢(保養(yǎng))單或辦理高危任務(wù)工作單;8、做好班組記錄;9、組

16、員在班組記錄上簽字。55、現(xiàn)場交底會執(zhí)行標(biāo)準?1、主機車間維修負責(zé)人時執(zhí)行聯(lián)合作業(yè)任務(wù)的總負責(zé)人,負責(zé)聯(lián)合作業(yè)統(tǒng)一指揮,分配任務(wù),協(xié)調(diào)所有檢修及包括設(shè)備操作人員的所有配合人員。2、到達檢修現(xiàn)場后,維修總負責(zé)人組織所有作業(yè)人員及配合人員召開現(xiàn)場交底會,安排具體工作任務(wù),根據(jù)現(xiàn)場工作條件、設(shè)備位置、設(shè)備和人員狀態(tài),實際情況從人、機、環(huán)三個方面,按照“五步安全工作法”的順序,開展危險源辨識工作,并制定相應(yīng)的防控措施。3、維修總負責(zé)人本人或指定專人作為安全監(jiān)護人,全程進行安全監(jiān)護工作。4、開完現(xiàn)場交底會后要求所有參會人員在工作任務(wù)單或(保養(yǎng))單上簽字。5、在檢修過程中,新到位的配合人員,維修總負責(zé)人應(yīng)

17、進行安全交底,交代工作任務(wù)及安全注意事項,新到人員在工作單或點檢(保養(yǎng))單上簽字。56、危險化學(xué)品的定義?答:危險化學(xué)品是指有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蝕、放射性等危險特性,在運輸、儲存、生產(chǎn)、經(jīng)營、使用和處置中,容易造成人身傷亡、財產(chǎn)損毀或環(huán)境污染而需要特別防護的物品。一般認為此類物品為化學(xué)品,那它就是危險化學(xué)品。57、危險化學(xué)品在擺放儲存時(三定)、領(lǐng)用上、使用過程中應(yīng)做到?答:定位、定容、定量。不得亂扔亂放,必須統(tǒng)一處理,用火部位要有專人負責(zé),做到有火有人,人走火滅。因用多少領(lǐng)多少。58、事故處理“四不放過”是什么? 事故原因未查清不放過;事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者未受到教育不放過;防范措施

18、未落實不放過;事故責(zé)任者未得到處理不放過。59、風(fēng)險評估的方法?試用范圍?D=LEC 法試用與工作環(huán)境R=PSD法(FMEA)試用與建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備部件、裝置、物料以及工器具R=PSE法是一種綜合的方法。60、STOP行為觀察和員工五步安全工作法的區(qū)別?1、針對的對象不同。STOP行為觀察的適用對象是各級管理人員。員工五步安全工作法適用的對象是所有員工。2實現(xiàn)的目的不同。STOP是以管理者的角度對員工不安全行為進行監(jiān)管、教化的方法。員工五步安全工作法是以員工自身的角度從場所進行安全辨識和自我防范的方法。3、采取的處置方法不同。STOP是管理人員通過現(xiàn)場行為觀察后,采取現(xiàn)場詢問指正和集中培訓(xùn)

19、的方法幫助員工改變不安全行為。員工五步工作法是員工現(xiàn)場危險辨識和自行處置的方法。61、汽修車間的典型設(shè)備由(指揮車)、(叉車)、(卡車)、天吊。62、車間風(fēng)險評估涵蓋了汽修車間行政區(qū)、(哈維坑下生產(chǎn)作業(yè)區(qū))、(哈維汽修車間廠房)、哈維汽修車間廠前區(qū)、(哈維汽修車間設(shè)備檢修區(qū))、總成件存放區(qū)、舊件存放區(qū)等7個所有車間日常工作、辦公范圍的所有場所。63、登高作業(yè)時,必須使用(登高梯子)或升降車,人員必須(系安全帶)。64、在檢查、靠近旋轉(zhuǎn)部件時,必須注意保持(安全距離)。65、在檢查正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備時,(司機)必須離開駕駛室。66、環(huán)境污染可能會導(dǎo)致“三致”,是指致癌、致畸性、致突變 。67、簡述設(shè)

20、備維修中心危險源辨識與風(fēng)險評估的流程?明確風(fēng)險評估目的;制定風(fēng)險評估方案(組成風(fēng)險評估小組、制定計劃 );培訓(xùn)風(fēng)險評估人員;收集風(fēng)險評估資料;識別場所內(nèi)的危險源 ;風(fēng)險評估(初始風(fēng)險值);制定不可承受風(fēng)險控制措施;評估措施后風(fēng)險(剩余風(fēng)險值);形成風(fēng)險概述;審核和落實各項控制措施。68、維修前做哪些準備工作?答:1、開班前會;2、檢查勞動保護用品穿戴;3、檢查工器具;4、掛工作牌(上鎖);5、開現(xiàn)場工作會;6、填寫工作單。69、維修結(jié)束后,維修負責(zé)人做哪些工作?答:1、 維修結(jié)束后及時清點人員、工具、材料,避免工具、材料遺留在機腔內(nèi),確保人員不在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件處;及時清理維修場地,將廢舊件、油脂

21、、材料及時回收;2、填寫人員、物品清點單;70、維修鉗工工作前檢查所用的工具時,應(yīng)做到?答:1、檢查錘類工具時,必須檢查錘頭與錘把無松動,錘頭無飛刺、卷邊,錘把無斜紋、蛀孔、節(jié)疤等缺陷;2、檢查電動工具時,必須檢查外殼、電線無破損,插頭完好;3、檢查砂輪機時,必須檢查砂輪片無裂紋,安裝正確,有防護罩;4、檢查其它工器具時,必須檢查其外觀無裂紋、變形和缺損。71、維修電工工作前檢查所用的工具,應(yīng)做到?答:1、檢查電工測量工器具時,必須檢查外觀及絕緣部位無破損;選用的測量工器具與被測量物相匹配;2、檢查電工工器具時,必須檢查外觀及絕緣部位無破損、無裂紋;3、所使用的計量儀表必須在校驗的有效期內(nèi)。7

22、2、焊工工作前檢查所用的工具,應(yīng)做到? 答:1、檢查焊把線、零線以及焊把絕緣部位無破損;2、檢查面罩完好,面罩玻璃齊全、有效;3、檢查回火防止器、壓力表保證完好;膠管無破損;割(焊)炬閥門靈活,外觀無裂紋、無變形;4、檢查乙炔、氧氣瓶閥門無變形、使用靈活;防護膠圈、瓶帽齊全完好;5、檢查焊機開關(guān)動作保證靈活,電源電纜無破損。73、如何穿戴勞保防護用品?答:1、鉗工需必須配備安全帽、工作服、防砸鞋、手套;2、電工需配備安全帽、工作服、絕緣鞋、絕緣手套;3、焊工上崗前必須檢查安全帽、工作服、絕緣鞋,防護手套、防護鏡、鞋苫等并正確穿戴,上衣不得掖在褲內(nèi),鞋苫應(yīng)扎在褲腳里。74、勞保防護用品要符合什么

23、要求?答:1、安全帽帽殼無破損、裂紋、變形;里襯,收緊帶無斷裂、脫落;2、防砸鞋無開線、開膠,無斷幫、斷底現(xiàn)象,鞋底防滑體無大面積磨損、脫落;3、絕緣鞋在有效期內(nèi)。高壓電操作時佩戴的絕緣靴、絕緣手套在檢驗有效期內(nèi)。75、機動車駕駛員需符合什么要求方可上崗?答:機動車駕駛員必須持有國家頒發(fā)的駕駛執(zhí)照及公司內(nèi)部準駕證方可上崗。76、車輛在行駛途中發(fā)生故障時應(yīng)怎樣處理?答:1、機動車駕駛員應(yīng)立即打開危險報警閃光燈,靠行駛側(cè)停放;2、在來車方向50100米設(shè)置危險警示牌,不得妨礙其它車輛通行。77、機動車駕駛員在坑下行駛時要注意什么?答:1、進入礦內(nèi)行車必須左側(cè)通行;2、機動車駕駛員在坑下主要運輸?shù)缆?/p>

24、內(nèi)行使速度不得超過40Km/h,其他輔路車速不得超過30Km/h,會車速度應(yīng)適當(dāng)減慢;2、行駛到道路交叉點、轉(zhuǎn)彎及前方有車輛、人員或視線有障礙時,都必須鳴笛減速,經(jīng)過道路施工地段或遇有行人時,將遠光燈改用近光燈,并做到“一慢、二看、三通過”,在施工人員指揮下或靠道路左側(cè)停車確認安全后方可通行。78、機動車超車時應(yīng)注意什么?答:1、機動車超前方車輛時,在距前方2030米處鳴喇叭,等前車讓開后方可超越;2、超越應(yīng)距被超車20米以外,駛進縱列線,不準強行超車,不準超越正在超車的車輛;3、端幫公路嚴禁超車。79、機動車停放時應(yīng)注意什么?答:1、機動車駕駛員在車輛停放時,不準停放在路口、大門口、采排場干

25、道等妨礙交通安全的地點;2、采排場停車必須遠離工作面(距離大于工作面高度)和電鏟、卡車等礦用設(shè)備盲區(qū)及回轉(zhuǎn)半徑以外,確保設(shè)備操作人員能看到車輛;3、采排場及卡車檢修場地接送人員或送材料,待人員或材料上下車后,盡快將車輛駛離設(shè)備,停放到設(shè)備不會駛過的安全區(qū)域。80、人員乘車時應(yīng)注意什么?答:1、乘車人員不允許在車廂內(nèi)站立、嬉戲打鬧;2、乘車人員必須待車輛停穩(wěn)后方可按次序上下車,不得扒車、跳車、蹬車以及追逐車輛;3、車內(nèi)不準吸煙;4、客貨車廂斗內(nèi)不準乘座人員;5、乘車時嚴禁將易燃、易爆、有毒及大型物件帶入乘坐室內(nèi);6、乘坐通勤車應(yīng)在乘降點處候車。81、行車前?對機動車要做哪些檢查?答:1、機動車駕

26、駛員開車前必須檢查車輛的轉(zhuǎn)向系、制動系、傳動系、燈光電器裝置、發(fā)動機、底盤部分,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;2、機動車駕駛員檢查車輛無“四漏”(漏油、漏氣、漏水、漏電)情況,并確?!八淖悖ㄓ妥?、氣足、水足、電足)”后方可駕駛;3、檢查玻璃、燈光、倒車鏡確保潔凈無遮擋物,視線良好;4、檢查儀表盤,保證各種儀表完好;5、機動車駕駛員出車前必須檢查滅火器,確保有效;6、車輛進入礦區(qū)必須左側(cè)行駛,進入設(shè)備檢修場地及采、排場時必須檢查高桿旗確保完好;7、夜間或視線不良時礦內(nèi)行車必須檢查警燈,確保完好;8、發(fā)動機啟動靈敏,動力性能可靠;9、轉(zhuǎn)向輕便、靈活;10、離合器操作輕便,結(jié)合平穩(wěn),分離徹底,不抖不打滑,無異響

27、;11、底盤各總成鏈接可靠,運轉(zhuǎn)時無震動,無異響;12、制動有效,四輪制動力均衡。駐車制動性能完好;13、填寫檢查、維修記錄。82、如何識別滅火器是否完好?答:1、滅火器標(biāo)牌應(yīng)清晰,并保證滅火器在有效期內(nèi);2、滅火器壓力表指針在綠色區(qū)內(nèi);3、鉛封完好,操作手柄無變形。83、橋吊作業(yè)應(yīng)注意什么?答:1、橋吊司機工作時不準做與工作無關(guān)的事情;2、應(yīng)隨時觀察前進方向的障礙物,如發(fā)現(xiàn)有障礙物時要停止操作或及時躲避;3、重物被吊起行走時,不準離地面過高,防止脫落;4、中止工作時必須將起吊物放下,不能長時間吊著重物停留;5、橋吊司機在落鉤或起吊重物時必須鳴鈴,確認安全后方可進行操作;6、運行中突然發(fā)生停電

28、,必須將操縱手柄旋轉(zhuǎn)在零位,起吊物未落下,橋吊司機不得離開駕駛室;7、橋吊使用完畢后,吊鉤應(yīng)提高,歸位。小車停放到駕駛室側(cè);8、橋吊吊運貨物時,不準斜吊,更不準用吊鉤拉拖重物;9、橋吊司機要聽從地面指揮人員的指揮,橋吊司機有權(quán)拒絕指揮人員的違章指揮;10、兩臺天吊同時吊運同一物件時,橋吊之間要保持合適距離。84、如何使用大錘?答:1、維修人員在使用大錘時,禁止使用有斜紋、蛀孔、節(jié)疤等缺陷的錘柄,錘柄的大小長短要合適并有適當(dāng)?shù)男倍龋N頭上必須加鐵楔,以免工作時甩掉錘頭;2、打錘前,首先要檢查錘頭與錘把是否松動,有無脫落之危險,錘頭的飛刺、卷邊全部清除后方可使用;3、手上、錘柄、錘頭有油污時,必須

29、擦干凈后方可操作;4、打錘時不準戴手套(冬天在外邊工作時可戴一付單手套);5、掄錘時,要先回頭察看,不得有障礙物,周圍不得有與檢修無關(guān)的人員;6、維修人員兩人配合打錘時,要交叉站立;7、不準打掄錘,不準以錘打錘;8、不準用手指點打擊位置。85、如何使用手動葫蘆?答:1、維修人員在使用前必須檢查鏈環(huán)是否塑性變形、吊鉤的危險斷面磨損是否超限,鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位未磨損超限,吊鉤表面是否光滑,是否有裂紋、折疊等缺陷;2、使用手動葫蘆時先慢慢拉緊,使起重鏈條逐漸受力,檢查無異?,F(xiàn)象后,方可正式操作;3、使用手動葫蘆及吊裝用具必須與所吊物件重量匹配.使用5噸以上手動葫蘆,必須用直徑為15.5m

30、m以上的鋼絲繩套;4、應(yīng)根據(jù)其起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù);拉不動時應(yīng)查明原因,不準增加人數(shù)或猛拉。86、使用風(fēng)動扳手時應(yīng)注意什么?答:1、維修人員使用風(fēng)動扳手時,其扭矩不得超過所緊固螺栓的最大扭矩;2、風(fēng)管的拆裝順序必須是先關(guān)風(fēng)源后拆風(fēng)管接頭,先接風(fēng)管接頭后開風(fēng)源;3、使用風(fēng)動扳手時必須站穩(wěn)抓牢。87、使用萬用表時應(yīng)注意什么?答:1、維修電工在使用萬用表前必須檢查萬用表確保外表及表筆無破損;2、在測電流、電壓時,不能帶電換量程,選擇量程時,要先選大量程,后選小量程,盡量使被測值接近量程;3、不準測量超過萬用表的最大量程的電壓和電流;4、測電阻時,不能帶電測量;5、使用萬用表時,身體任何部位不

31、得接觸表筆護套以外部位。88、焊工焊接作業(yè)時有什么要求?答:1、焊工穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護手套等符合專業(yè)防護要求的勞動保護用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖,必須配戴防護面罩,以免弧光傷眼;焊接前,必須事先消除有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器或管道內(nèi)壓力,消除容器密封狀態(tài)(敞開旋口蓋);2、檢查作場所周圍是否有易燃物,如有,應(yīng)清除或采取可靠的隔離、防護措施,并設(shè)專人監(jiān)護;3、高空作業(yè)時必須要求專人拉合閘和調(diào)節(jié)電源,電源導(dǎo)線應(yīng)在切斷電源后用繩索提吊,不得攜帶著登高或從高處跨越;4、不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進行露天焊接作業(yè)。如確實需要時,應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和火花飛濺等措施;5、焊接時,焊工不要接觸焊接

32、物件或其它導(dǎo)電物件;6、焊工要求其他檢修人員遠離結(jié)構(gòu)件封頭部位;7、嚴禁焊接密閉容器,照明應(yīng)使用12V以下照明燈或應(yīng)急燈;8、焊工與焊件間必須絕緣,且容器外設(shè)專人監(jiān)護;9、焊接完工后,焊接位置應(yīng)予以隔離或設(shè)專人監(jiān)護,防止?fàn)C傷其他人員及火災(zāi)事故發(fā)生;10、工作結(jié)束后,檢查地面,滅絕火種,切斷電源,方可離開。89、氣割作業(yè)應(yīng)注意什么?答:1、焊工在工作前必須檢查好回火防止器及一切工具是否良好; 乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)堅固牢靠,不準有松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件以及膠管工具上禁止沾油;2、工作前必須檢查氧氣管、乙炔管,如有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時,不準使用,管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得

33、有異物,氧氣管、乙炔管不得互換使用;3、工作前應(yīng)檢查作場所周圍是否有易燃物,如有,應(yīng)清除或采取可靠的隔離、防護措施,并設(shè)專人監(jiān)護;4、在連接氧氣表(減壓器)之前,要用專用扳手將氧氣瓶閥門微開,放出一些氧氣,吹凈瓶口污物和雜質(zhì),隨后關(guān)閉。操作時工作人員應(yīng)站在氣口側(cè)面,并閃開。開氣時,氣門不可朝下;5、使用要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放使用;6、開啟氧氣或乙炔瓶閥門時,禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具,動作要緩慢,防止產(chǎn)生火花。嚴禁面對減壓器站立;7、點火前,急速開啟焊、割炬閥門,用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口。無風(fēng)時不準使用,試風(fēng)時切忌對準臉部;8、點火時,應(yīng)先把氧氣閥稍稍打開,然后打開乙炔閥,停止使用時

34、,先關(guān)乙炔閥,然后關(guān)氧氣閥,以防止火焰倒吸;9、焊接中,當(dāng)焊槍發(fā)生爆聲或手感到震動時,應(yīng)立即關(guān)好乙炔閥,使之冷卻后進行修理。點燃后的焊槍不準隨意扔放,必要時將火熄滅;10、在機械上(或高處)作業(yè)時,應(yīng)在切割部件下部搭設(shè)安全保護裝置以防金屬溶液落下引起火災(zāi)或燒傷其他人員;11、了解設(shè)備的消防器材狀況,并保證在焊接地點周圍有2個以上干粉滅火器;切割工作結(jié)束后,應(yīng)檢查地面,滅絕火種;12、使用氧氣瓶時,不可將瓶內(nèi)的氣體用完,至少要留有12個氣壓的氣體;13、使用時,必須保證氧氣瓶距明火不得小于10m。90、焊工在放置和使用乙炔瓶時應(yīng)遵守什么規(guī)則?答:1、乙炔氣瓶使用、運輸環(huán)境溫度不超過40,乙炔瓶不

35、得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季防止曝曬,與明火距離一般不小于10米;2、工作地點不固定、移動較頻繁時,應(yīng)裝在專用小車上,應(yīng)盡量避免將乙炔瓶和氧氣瓶放在一起;3、使用要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放使用;4、使用時,必須裝設(shè)專用的減壓閥及回火防止器,開啟閥門時,操作者要站在閥口的側(cè)面,動作應(yīng)輕緩;5、乙炔瓶應(yīng)垂直放置,防止傾倒,嚴禁與氧氣瓶等易燃品同時存放;6、乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,壓力不小于1個氣壓。91、焊工在放置和使用氧氣、乙炔瓶時必須做到哪幾點?答:1、使用前檢查氧氣瓶, 氧氣瓶應(yīng)有底座、防震橡膠圈和安全帽,并有“氧氣”二字明顯標(biāo)志,不準與其它氣瓶放在一起;2、搬運氧氣瓶時,應(yīng)先將安全帽戴好擰

36、緊,要輕拿輕放,防止震動,禁止拋擲或滾動,不準與易燃品油脂一起搬動;3、在冬季應(yīng)特別注意不得碰撞和震動氧氣瓶,以防脆裂;4、夏季要防止氧氣瓶在陽光下曝曬;5、使用氧氣瓶時,不可將瓶內(nèi)的氣體用完,至少要留有12個氣壓的氣體;6、在連接氧氣表(減壓器)之前,要用專用扳手將氧氣瓶閥門微開,放出一些氧氣,吹凈瓶口污物和雜質(zhì),隨后關(guān)閉。操作時工作人員應(yīng)站在氣口側(cè)面,并閃開。開氣時,氣門不可朝下;7、使用時,必須保證氧氣瓶距明火不得小于10m。92、 設(shè)備維修中心主要災(zāi)害事故包括那些?觸電事故、車輛傷害事故、機械傷害事故、起重事故、高處墜落事故、火災(zāi)事故和自然災(zāi)害事故等。93、 干粉滅火器適用于易燃、可燃

37、液體、氣體及(帶電設(shè)備)的初起火災(zāi)。94、 環(huán)境污染可能會導(dǎo)致“三致”,是指什么?:致癌、致畸性、致突變95、 我國的消防工作方針是什么:預(yù)防為主、防消結(jié)合 96、機動車駕駛員檢查車輛的無“四漏”指什么?漏油、漏氣、漏水、漏電, 97、機動車駕駛員檢查車輛的無“四足”指什么?油足、氣足、水足、電足。98、檢修工作中禁止維修人員出現(xiàn)三乎,三乎是指什么?:馬虎、湊乎、不在乎。99、 三不傷害是指什么?:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。100、三不生產(chǎn)的原則是什么?:不安全不生產(chǎn)、安全措施不落實不生產(chǎn)、隱患不排除不生產(chǎn)。108、安全帶必須外觀上“四無”是指無破損、無開線、無斷裂、無腐蝕第二部分

38、:安全操作規(guī)程第一部分設(shè)備維修電工安全操作規(guī)程(一) 通用規(guī)程第一條、凡從事礦山設(shè)備維修的電工作業(yè)人員必須熟知本規(guī)程,并嚴格遵守不得違反。第二條、新工人、徒工不得單獨操作,工作時必須由持有合格證的技工在場指導(dǎo)和監(jiān)護。第三條、從事礦山設(shè)備維修的電工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格取得合格證后方可上崗。第四條、作業(yè)前必須佩戴好勞動保護用品。高壓作業(yè)時必須使用經(jīng)定期檢驗合格的絕緣鞋、膠皮墊、絕緣桿、絕緣手套等防護用品,不合格的不準使用。第五條、檢修設(shè)備高壓進線和隔離開關(guān)柜時,必須辦理停送電工作票,經(jīng)驗電、放電確認無電后接好可靠的接地線方可作業(yè)。第六條、設(shè)備上進行高壓檢修時,外線停電后斷開高壓隔離開關(guān),在

39、隔離開關(guān)手柄上掛有“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,經(jīng)驗電、放電確認無電后,掛好可靠的接地線,方可作業(yè)檢修。第七條、安裝接地線時,必須先接好接地端,然后再將另一端接到設(shè)備上,拆接地線時,先拆接設(shè)備的一端,然后再拆接地端。第八條、除司機同意外,任何人不能操作各種控制開關(guān)、手柄等,并在司機室操作臺上掛有“有人作業(yè),禁止操作”的警示牌。第九條、在進行絕緣電阻測試時,應(yīng)將與之聯(lián)接的電子電路和集成控制電路斷開,確?;芈分械母鞣N半導(dǎo)體元件的安全。第十條、設(shè)備的安全保護元件不得任意跳接或取消,如確認是保護元件本身的問題而不屬于系統(tǒng)的故障,臨時跳接或取消時,必須經(jīng)機電主管同意后方可實施,要做好有關(guān)記錄并及時恢復(fù)

40、。第十一條、在設(shè)備作業(yè)時嚴禁拉下梯子上下設(shè)備。第十二條、設(shè)備本身供電系統(tǒng)停電后,用其它電源作為照明和動力時,嚴禁將外電源接到設(shè)備供電系統(tǒng)內(nèi)。如果必須接某一單元內(nèi),必須使此單元與設(shè)備的配電系統(tǒng)完全斷開的情況下,方可實施。并在使用完畢后,斷開外接電源恢復(fù)原來的系統(tǒng)功能。第十三條、手提電動工具或臨時照明,嚴禁直接接在開關(guān)或鉤掛上,必須安裝合格的分線插座。第十四條、在設(shè)備上使用手提照明工作燈時,其工作電壓不得超過36伏,在金屬容器或潮濕處工作的手提工作燈,電壓不得超過12伏。第十五條、外線因故障或檢修停電后,任何人員不得借機作業(yè),如要作業(yè),必須按正常程序進行辦理手續(xù)。第十六條、高低壓一律不準帶電作業(yè)。

41、工作前應(yīng)將作業(yè)的線路和設(shè)備上的電源斷開,并用儀器進行檢驗,確認無電時,接好接地線后方準工作。如果必須在帶電的情況下進行測試、調(diào)試時,必須征得機電主管的同意,采取安全防護措施并在有人監(jiān)護的情況下,方可操作,并做好記錄。第十七條、安全防護用品、工具、儀器等,使用前必須檢查,設(shè)專人保管,嚴格執(zhí)行定期檢驗制度。第十八條、在無護攔或防護網(wǎng)的高處作業(yè)時,必須使用高空作業(yè)車或系好安全帶。第十九條、電工操作時應(yīng)思想集中,頭腦清醒,禁止酒后或身體不適等上崗操作。第二十條、工作中拆下的電線,電纜要處理好,帶電的線頭要包好,以防發(fā)生觸電。第二十一條、任何人未經(jīng)機電主管的許可,不準擅自修改電氣元件的整定值。第二十二條

42、、電工工具必須完整有效,不得使用絕緣破損、斷裂或不合格的工具。第二十三條、經(jīng)常檢查設(shè)備上的電線、電纜是否漏電、破損;是否浸在油里或水里。如果發(fā)現(xiàn)如上現(xiàn)象,必須立即采取有效的防護措施。第二十四條、禁止將任何雜物遺留在電機和電控柜內(nèi)。第二十五條、從事設(shè)備電氣檢修的人員必須無禁忌性病癥、并具備一定的電氣專業(yè)知識。第二十六條、設(shè)備維修電工最少不得少于兩人作業(yè),其中一人監(jiān)護,其余人作業(yè)。第二十七條、工作結(jié)束后,操作人員要親自檢查工作是否符合要求,所用的材料工具、儀表是否收好,并搬離工作場地,原有的防護裝置是否安裝好。第二十八條、待一切檢查、清理工作結(jié)束后,方可撤離工作現(xiàn)場,如要送電試驗必須與有關(guān)人員聯(lián)系

43、好,以防發(fā)生意外。第二十九條、在檢修過程中如中途停工,必須妥善安排,采取有效措施,防止錯誤操作。第 三十條、在維修設(shè)備時,車輛和人員不得進入炮區(qū),嚴禁在炮區(qū)附近用電、用火或焊接。嚴禁吸煙。(二) 設(shè)備維修電工安全操作規(guī)程第一章 總 則第一條、凡從事電工作業(yè)人員必須熟知本規(guī)程,并嚴格遵守。第二條、電工有權(quán)拒絕違章指揮。第三條、新工人、徒工不得單獨操作,工作時應(yīng)有技工在場指揮。第四條、電工必須經(jīng)安全技術(shù)考試合格,并取得合格證后方可上崗。第五條、架空線、電纜線、電器設(shè)備及用具發(fā)生損壞足以危害人身安全時,應(yīng)立即停止使用。第六條、作業(yè)前應(yīng)佩戴勞保用品,高壓作業(yè)時,必須使用絕緣套、膠皮墊、絕緣桿、絕緣靴、

44、絕緣手套等防護用品經(jīng)常檢驗其絕緣情況,不合格者不準使用。第七條、高低壓一律不準帶電作業(yè),工作前事應(yīng)將作業(yè)的線路、設(shè)備上的電源斷開,并用儀器進行檢驗,確認無電時,接好接地線方準工作。第八條、對斷電開關(guān)必須掛上“有人工作,禁止合閘”的牌子。第九條、職工的防護用品工具、儀器等使用前必須檢查,設(shè)有專人保管,嚴格執(zhí)行定期檢查制度。第十條、安裝接線時,需先接好接地端然后再將另一端接到設(shè)備上,拆接地線時,先拆連接設(shè)備的一端,然后再拆接地端。第二章 電氣安全須知第一條、凡電氣設(shè)備需有專人負責(zé),定期檢查溫度、異音等運轉(zhuǎn)狀態(tài),并按規(guī)定時間注油。第二條、經(jīng)常檢查車間內(nèi)電線,電纜是否漏電、破損,浸在油里和水里。第三條

45、、電動機起動和停止應(yīng)由熟知操作程序的專人操縱,下班時必須切斷電源。第四條、凡操作電氣開關(guān)時,須將手擦干凈、面向側(cè)后,操作要迅速、準確。第五條、有正、反轉(zhuǎn)的電機,有換向時,必須等電動機停穩(wěn)后,再進行反方向起動。(有自動控制裝置的例外)第六條、電動機及開關(guān)附近,禁止堆放物品,嚴禁鐵屑等臟物侵入電機及開關(guān)內(nèi)。第七條、車間所有電氣設(shè)備,均需妥善保護,不準隨便移設(shè)或改變其原設(shè)計。第八條、如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異?,F(xiàn)象,須先切斷電源,然后報告有關(guān)部門進行檢查處理。第九條、如發(fā)生火災(zāi),必須馬上切斷有關(guān)電源,然后用干砂和具有絕緣性的滅火器撲火,嚴禁用水滅火。第十條、各車間班組需增容時,必須經(jīng)有關(guān)部門批準,必須嚴格服

46、從用電管理制度,以免影響全局,妨礙生產(chǎn)。第三章 電氣安全技術(shù)操作規(guī)程第一條、患有高血壓、心臟病、氣管喘息、神經(jīng)病、色盲和聽力障礙等疾病的人,不得從事電氣工作。第二條、從事電氣工作人員,應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格,發(fā)給電工操作證,并受過觸電急救法訓(xùn)練,方可獨立工作。第三條、電工安全用具的使用,應(yīng)遵守以下規(guī)定:1、必須符合電壓等級。2、有專人保管,并按規(guī)定定期送電氣試驗部門進行檢驗。檢驗不合格,不準使用,超過檢驗有效期,需再試驗,合格后方可使用。3、新領(lǐng)的安全用具,必須有出廠合格證明。4、必須存放在干燥清潔的場所,不得挪作他用。第四條、電烙鐵間歇使用時,應(yīng)放在金屬支架上,不得接觸可燃品。用畢立即停

47、電,冷卻后方可收存。第五條、克絲鉗柄的絕緣皮破損,螺絲刀、電工刀的手柄或刀桿穿透的,不準作用。第六條、使用低壓驗電器(筆)時,必須在帶電體上進行試驗后方可使用。降壓電阻式氖氣放電泡損壞時應(yīng)按原規(guī)格更換。第七條、檢修線路及設(shè)備時,必須在電源出口處和可能反饋側(cè)掛接地線,接地線的材質(zhì)截面、接地位置、接地體電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。裝設(shè)前要放電驗電,確認無電后方可操作。第八條、安設(shè)臨時線路及設(shè)施,應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、報主管部門批準后,方可施工。2、臨時用電設(shè)施必須遮攔,室外設(shè)施應(yīng)有防雨、防雷措施,并有臨時用電標(biāo)志牌。3、禁止在樹上或腳手架上掛線。電線連接應(yīng)可靠,不得掛鉤連接。4、全部臨時線路設(shè)施必須有一總開

48、關(guān)控制,每一分路需裝熔斷器,或其它短路保護裝置。5、分線路在安全部位連接,不準在燈頭內(nèi)并頭。6、臨時線不準放置在地面上,否則應(yīng)加可靠的保護。7、臨時線路與設(shè)備、管道、門窗等的距離在0.3米以上,與道路路面距離不得低于6米。第九條、一般電氣安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、工作部位帶電,與帶電體小于安全距離,或作業(yè)場地潮濕,作業(yè)時均應(yīng)停電。2、安放在管內(nèi)或槽內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭,出口處應(yīng)有護線裝置。3、在三相四線的線路上安裝電燈時,相線應(yīng)接在燈頭內(nèi)的彈片接點上。4、安裝手提干式變壓器時,應(yīng)分清電源端及負荷端,防止接錯。機床、鉗工臺的照明燈和行燈的電壓不得超過36伏,在金屬容器內(nèi)或潮濕處工作的行燈不得超過12

49、V,行燈接線要使用橡膠電纜,嚴禁燈頭代替行燈專用燈頭。5、對有固定轉(zhuǎn)向的設(shè)備,應(yīng)試驗電動機轉(zhuǎn)向,符合設(shè)定后方可與被拖動設(shè)備連接。第十條、低壓帶電作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:1、操作人必須為二級以上電工。操作時不少于兩人,一人操作,一人監(jiān)護。2、操作人應(yīng)佩帶好安全防護用具,并站在干燥的絕緣物上操作。3、在同桿高低壓線路上進行低壓帶電作業(yè)時,必須符合安全距離,并應(yīng)有隔離高壓的措施,帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時,任何人不準穿越。4、上桿前應(yīng)分清相線、零線。斷開導(dǎo)線時,應(yīng)先斷相線后斷零線,先接零線,后接相線。5、在帶電的低壓配電裝置上工作,應(yīng)先采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。6、帶電部分只允許位于操作人員一

50、側(cè),人體不準同時接觸兩根導(dǎo)線。第十一條、高壓帶電線路作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、帶電線路桿塔上作業(yè),只能在無電部位上進行,并與帶電部分保持一定距離。2、同桿并架的線路,檢修上線路時必須全部停電,檢修下線路時應(yīng)符合安全距離并有防范措施,在專人監(jiān)護下進行作業(yè)。第十二條、在停電設(shè)備或線路上驗電應(yīng)遵守以下規(guī)定:1、在同桿架設(shè)多層線路上進行驗電時,應(yīng)先驗低壓,后驗高壓,先驗下層,后驗上層。2、不得用經(jīng)常接入線路的電壓表的指示人作為設(shè)備驗電的依據(jù)。第十三條、在停電設(shè)備上進行多工種作業(yè)時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:1、必須有總的施工負責(zé)人和有經(jīng)驗的電氣監(jiān)護人。2、監(jiān)護人確認已經(jīng)停電,并懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,

51、方可作業(yè)。3、作業(yè)前,施工人員說明停電范圍,允許活動范圍及鄰近帶電體的距離。作業(yè)中斷重新作業(yè)前,必須重復(fù)上述說明。4、除在規(guī)定的停電時間內(nèi),其余時間均應(yīng)視為有電,禁止接觸。5、同一停電系統(tǒng)的所有工作全部結(jié)束后,必須拆除所有的臨時接地線,臨時遮攔、收回所設(shè)的警示牌,恢復(fù)正式遮欄,施工負責(zé)人進行周密檢查,確認無問題后,方可召集全體作業(yè)人員,宣布作業(yè)結(jié)束。第十四條、進行掛錫工作應(yīng)遵守器規(guī)規(guī)定:1、錫鍋要設(shè)置穩(wěn)妥。2、嚴防水滴進錫鍋內(nèi)。3、酸洗導(dǎo)線頭及工件的酸液容器應(yīng)放置穩(wěn)妥,工作完畢,立即送離工作場所,妥善保管。第十五條、消除絕緣體的靜電、不得直接接地,應(yīng)在絕緣體與大地之間保持1001000兆歐的電

52、阻。第二部分設(shè)備維修鉗工安全操作規(guī)程第一章 設(shè)備維修鉗工安全操作一般規(guī)程第一條、上崗前必須穿戴好相應(yīng)的勞動保護用品。第二條、維修鉗工必須熟悉所檢修設(shè)備的原理和構(gòu)造,檢修工應(yīng)嚴格遵守經(jīng)批準的設(shè)備檢修工藝。第三條、工作前要檢查好所用的工具。第四條、工作前要檢查工作場地的安全情況,如有危險或障礙要處理后才能工作。第五條、修理一切機械設(shè)備時,要先停止設(shè)備的運轉(zhuǎn),同時切斷設(shè)備的電、熱、風(fēng)源,并掛上有明顯標(biāo)志的警告牌。第六條、設(shè)備上壓力容器的安全閥必須保持靈敏,壓力設(shè)定值不得隨意調(diào)整,并定期進行校驗。第七條、設(shè)備的油缸及液壓鎖不得隨意拆卸,需拆卸時必須保持其處于自然狀態(tài)。第八條、在設(shè)備底部進行檢修作業(yè)時,

53、必須將設(shè)備車輪掩好,同時必須用枕木支護穩(wěn)妥。第九條、檢修具有上、下部相對獨立結(jié)構(gòu)的設(shè)備時,上、下車駕駛室必須掛檢修工作牌或設(shè)專人監(jiān)護,以防誤操作設(shè)備。第十條、拆卸更換風(fēng)扇、傳動軸及其相關(guān)部件時,駕駛室不得有人。第十一條、調(diào)試設(shè)備剎車時,要保證設(shè)備處于平坦的地面。第十二條、拆卸啟動機、發(fā)電機時必須先拆除電瓶。第十三條、設(shè)備上任何保險裝置不得隨意更換。第十四條、設(shè)備上的電氣線路的電線要經(jīng)常認真檢查,若發(fā)現(xiàn)老化和損壞必須及時更換。第十五條、電氣線路的連接處必須保證接觸良好,并要保證干凈無沖污,線路布局要合理可靠。第十六條、使用起重設(shè)備或人力桿抬機械設(shè)備部件時應(yīng)檢查好繩索是否牢固,確保吊點的重量分配均

54、勻,并有專人指揮,嚴禁在懸掛的重物下工作或站人。第十七條、使用易燃品清理零部件時,要遠離火源或電源,并嚴禁工作中吸煙。第十八條、設(shè)備運轉(zhuǎn)前,對設(shè)備各部必須徹底檢查,確定良好后,要通知所有在設(shè)備上的工作人員,并待對方準備好后,方準送電或試運。第十九條、試運中要密切注意運轉(zhuǎn)狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異聲、異味或其它異常情況,應(yīng)立即停機檢查。第二十條、任何人不準隨意拉合車間的電源開關(guān),如因工作需要,須經(jīng)聯(lián)系后,采取安全措施后,方可作業(yè)。第二十一條、用砂輪機進行磨削工作時,要站在砂輪機的側(cè)面,并戴防護眼鏡。第二十二條、用電鉆鉆孔時,不準戴手套。 第二十三條、維修鉗工使用某一個設(shè)備時,必須遵守某設(shè)備的安全操作規(guī)程。第

55、二十四條、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,維修人員嚴禁在履帶板前后方5米內(nèi)逗留,防止履帶板突然斷裂傷人。 第二十五條、使用電動工具時,接、斷電源要由專職電工來完成,鉗工不允許代替電工接、斷電源,接、斷電源過程中必須采取防護措施,防止漏電傷人和旋轉(zhuǎn)傷人。第二十六條、工作完工后檢查場地,清點工具,并詳細填寫檢修記錄。第二章 工具使用一般規(guī)定第一條、常用工具的使用1、鉗工的工作臺安放必須穩(wěn)妥,有良好的照明。在虎鉗操作的對面必須設(shè)置安全防護網(wǎng)。2、工具、夾具、量具應(yīng)放在指定地點,不準亂放。3、工作前應(yīng)檢查好工具是否良好,有破損及不良之處要及時修理好,否則,如出現(xiàn)以下情況不準使用。(1)打錘前,首先要檢查錘頭與錘把是否松動

56、,有無脫落之危險,錘頭的飛刺、卷邊要及時磨去,錘擊面不準淬火,錘柄、錘頭不得有油。(2)扁鏟、沖子的錘擊面不準淬火,不得有裂紋、飛邊、毛刺,柄 部及頂端不得有油。(3)銼刀、刮刀必須安木柄,木柄不得有裂紋、松動現(xiàn)象。(4)銼刀及工件的銼削面不得有油。4、打錘時應(yīng)注意事項(1)禁止使用有斜紋、蛀孔、節(jié)疤等缺陷的錘柄,錘柄的大小長短要合適并有適當(dāng)?shù)男倍?,錘頭上必須加鐵楔,以免工作時甩掉錘頭。(2)使用前,必須確認錘柄與錘頭無松動及脫落危險,錘頭上的卷邊或毛刺全部清除后方可作業(yè)。(3)手上、手錘柄上、錘頭上有油污時,必須擦干凈后方可操作。(4)錘頭及錘擊面不準淬火,以免碎塊崩出傷人。(5)打錘時不準

57、戴手套(冬天在外邊工作可戴一付單手套)。(6)掄錘時,要先回頭察看,不得有障礙物,周圍不得有與操作無關(guān)的人。(7)兩個人打錘時,要交叉站立,不準打掄錘,不準以錘批錘,不準用手指點打擊位置。5、扳手的使用(1)扳手鉗口、螺輪及螺帽上不準沾有油污,以防滑脫。(2)禁止扳口加墊、扳把接管和用錘打扳把。(3)扳手不能當(dāng)手錘使用。(4)不得使用板口變形或破裂的扳手。(5)使用活扳手時,應(yīng)把固定面作為著力點,活動面作為輔助面。(6)使用活扳手時,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不得在手柄上加套管。(7)活扳手用力較大時,禁止反向扳動。(8)高空上操作必須使用呆扳手,作業(yè)人員要系好安全帶。6、虎鉗的使用(1)虎鉗安裝必須穩(wěn)固。(2)鉗口必須保持完好,磨平時要及時修理以防工件滑脫。(3)用臺虎鉗夾持工件時,鉗口張開尺寸不得超過其總行程三分之二。(4)工件必須夾緊,手柄應(yīng)朝下方,不準用增加手柄長度或狂擊手柄的方法夾緊物件。(

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