枝江市某泵站改造工程施工組織設計(共75頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄1、主要工程項目施工方法2、確保工程質(zhì)量的保證措施3、確保工期的保證措施4、確保安全生產(chǎn)的保證措施5、確保文明施工的保證措施6、環(huán)境保護的保證措施7、施工方案及平面布置8、施工進度（橫道圖、網(wǎng)絡圖）計劃9、主要施工機械設備使用計劃10、投入勞動力安排計劃11、投入的主要物資計劃枝江市xx泵站更新改造工程施工組織設計1、主要工程項目施工方法1.1 施工程序與施工方法施工前做好一切準備工作，如搭建臨時工棚、征地、道路、料場的整修、供電、使沿施工區(qū)的用水等臨時工程設施都基本完成。施工時首先進行土方開挖和砼建筑物拆除，然后進行泵站建筑物施工和建筑工程施工，同時展開土方開

2、挖回填施工。待以上工作結束后，修整邊坡、再利用人工整形。在進行上述工程項目施工的同時，展開配套建筑物閘門及啟閉機安裝工程施工，以利縮短施工工期，確保工程質(zhì)量。1.2泵站更新改造工程各項目工作施工程序1.2.1前池重建施工程序：圍堰填筑基坑抽水土石方開挖 前池鋼筋砼拆除C20砼護腳澆筑100mm級配碎石墊層C20池底砼澆筑測量放樣C20砼護坡澆筑護坡級配碎石墊層鋪填漿砌石護坦1.2.2引水渠工程施工程序：基坑抽水土石方開挖 C20砼護腳澆筑100mm級配碎石墊層測量放樣C20砼護坡澆筑護坡級配碎石墊層鋪填圍堰填筑土方回填C15渠底砼澆筑1.2.3消力池工程施工程序：圍堰填筑基坑抽水土方開挖 漿砌

3、石擋墻C20砼護腳澆筑100mm級配碎石墊層C20池底砼澆筑測量放樣C20砼護坡澆筑護坡級配碎石墊層鋪填土方回填漿砌石護坦1.2.4攔污柵工程施工程序：圍堰填筑基坑抽水土方開挖 漿砌石擋墻C20砼護腳澆筑100mm級配碎石墊層C20池底砼澆筑測量放樣C20砼護坡澆筑護坡級配碎石墊層鋪填土方回填1.2.5主廠房改造工程施工程序：測量放樣老廠房鋼筋砼拆除C20底板砼澆筑墻體砌筑電機層施工梁、板、柱砼澆筑屋面防水閘墩及胸墻砼澆筑門窗安裝內(nèi)外墻裝飾1.2.6辦公樓工程施工程序：測量放樣基礎砼墊層澆筑屋面工程基礎砼澆筑上部結構梁、板、柱砼澆筑墻體砌筑基礎開挖門窗安裝水暖工程內(nèi)外墻裝飾電器安裝工程1.3施

4、工測量（一）建立施工控制網(wǎng)：根據(jù)監(jiān)理機構提供的測量基本控制點、基線和水準點在施工現(xiàn)場布設施工控制網(wǎng)，按四等三角控制要求增設控制點，并按四等水準要求接測控制點高程。（二）平面控制網(wǎng)的布置以軸線網(wǎng)為宜，用三角網(wǎng)時，泵站軸線作為三角網(wǎng)的一個邊。（三）放樣：控制網(wǎng)布設后，測量隊根據(jù)各施工區(qū)的施工項目和特點準確測量開挖邊線和開挖坡度，建立施工控制樁。（四）施工測量應達到的精度標準：表1.1施工測量主要精度指標(mm)項目精度指標說明分部工程部位內(nèi)容平面位置中誤差高程中誤差混凝土泵站底板輪廓點放樣±20±20平面相對于軸線控制點（泵址中心軸線標志點）；高程相對于工地水準基點進、出水流道

5、和泵井輪廓點放樣±10±10岸墻、翼墻輪廓點放樣±25±20消力池、鋪蓋輪廓點放樣±30±30土石方開挖輪廓點放樣±50±50包括土方保護層開挖泵站機電設備與金屬結構安裝安裝點±（13）±（13）相對于建筑物安裝軸線和相對水平度施工期間外部變形觀測水平位移測點±（35）相對于觀測基點（五）人員配置：測量人員2名，質(zhì)檢員1名。（六）測量儀器配置：1部全站儀，1部水準儀。1.4土方開挖施工放樣完畢后，用挖掘機由河堤兩頭向中間開挖，開挖時應按開挖線由上至下分層開挖，開挖后用推土機平推到河堤邊

6、堆放。土方開挖流程圖見下圖：施工放樣雜物清理開 挖平 移堆 放1.5鋼筋混凝土拆除為保證施工安全和保護原有建筑物的安全，鋼筋混凝土建筑物拆除施工以人工為主方式進行。拆除時由上至下，從左到右，分部位分單元進行破碎拆除，機械拆除后，用挖掘機裝入運輸汽車運至業(yè)主指定地點堆放。施工工藝流程：人工拆除人工上碴機械運輸堆 棄1.6泵站建筑物基礎開挖1.6.1排水與降低地下水位（1）泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應。基坑外圍應設置截水溝。（2） 基坑排水包括初期排水與經(jīng)常性排水?；映跗谂潘坑苫?或圍堰)范圍內(nèi)的積水量、抽水過程

7、中圍堰及地下滲水量、可能的降水量等組成，通過計算確定。基坑經(jīng)常性排水分別計算滲流量、排水時降水量及施工棄水量，但施工棄水量與降水量不應疊加，以二者中的數(shù)值大者與滲流量之和來確定最大抽水強度，配備相應設備。（3） 基坑排(降)水，應根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況，分別選定集水坑或井點等方法。對于無承壓水土層，采用集水坑排(降)水法。對于各類砂性土、砂、砂卵石等有承壓水的土層，采用井點排(降)水法。（4）集水坑排(降)水應符合下列規(guī)定： 集水坑和排水溝設置在基礎底部輪廓線以外一定距離處。 集水坑和排水溝應隨基坑開挖而下降。集水坑底應低于基礎底1.0m以下。 基坑挖深較大時，應分級設置平臺和排水設施。

8、排水設備能力應與需要抽排的水量相適應，并有一定的備用量。（5） 井點排水可采用輕型井點和管井輕型井點兩類。井點類型的選擇宜考慮透水層厚、埋深、滲透系數(shù)及所要求降低水位的深度與基坑面積大小等因素，進行分析比較確定，本工程擬采用輕型井點排水。（6） 采用井點排水，應根據(jù)水文地質(zhì)資料和降低地下水位的要求進行計算，以確定井點數(shù)量、位置、井深、抽水量以及抽水設備型號。必要時，可做現(xiàn)場抽水試驗，確定計算參數(shù)。（7） 采用輕型井點，基坑寬度大于6m時宜采用雙排井點或環(huán)形井點布置。降深超過5m時宜采用二或三級(層)井點?？拙嘁话銥?.81.6m，最大不宜超過3m。（8） 輕型井點施工應符合下列規(guī)定： 按以下順

9、序進行安裝：敷設集水總管、沉放井點管、灌填濾料、連接管路、安裝抽水機組。 各部件安裝均應嚴密、不漏氣。集水總管、井點管宜用軟管連接，集水總管、集水箱宜接近天然地下水位。 沖孔直徑不應小于300mm，孔底應比管底低0.5m以上。 在井點管與孔壁之間填入砂濾料時，管口應有泥漿冒出，或向管內(nèi)灌水時，能很快下滲，方為合格。 井點系統(tǒng)安裝完畢，應及時試抽，合格后將孔口以下0.5m范圍用粘性土填塞密封。1.6.2基坑開挖基坑開挖以機械為主人工為輔，首先用挖掘機開挖，用推土機推至業(yè)主指定地點堆放。在距基面還有30cm時，采用人工進行開挖，以保護基礎的完整性和穩(wěn)定性。對于淤泥開挖則采用機械攪動，泥漿泵抽至圍堰

10、外的方式進行開挖。1.7泵站鋼筋混凝土施工泵站鋼筋混凝土施工包括：泵站主廠房改造、砼前池、砼引水池、攔污柵和砼消力池施工。1.7.1模板工程1.7.1.1泵房混凝土施工中所使用的模板，根據(jù)結構物的特點，分別采用鋼模、木模或其他模板，并符合下列要求：（1） 所有模板及支架必須保證結構和構件的形狀、尺寸和相對位置正確；具有足夠的強度和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴密、不漏漿；制作簡單，裝拆方便，經(jīng)濟耐用。（2） 鋼模所使用的材料為3號鋼。木模所使用的木材宜為、等材，木材濕度宜為18%23%。（3） 模板、支架及腳手架應按照工程結構特點、澆筑方法和施工條件進行設計，并明確材料、制作、安裝、檢驗、使用及

11、拆除工藝的具體要求。（4） 設計模板、支架及腳手架時，選擇實際可能發(fā)生的最不利荷載組合為計算荷載。迎風面的模板及支架，應驗算在風荷載作用下的抗傾穩(wěn)定性，抗傾倒系數(shù)不應小于1.15。（5）各種材料的模板及支架、腳手架的設計應符合相應材料標準的規(guī)定。（6）固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，模板安裝必須牢固，位置準確，其允許偏差應符合設計要求。設計未提出要求時，應符合表1.2的規(guī)定。表1.2 預埋件與預留孔洞安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差預埋鋼板中心線位置±3預埋管中心線位置±3預埋螺栓中心線位置±2外露長度+10預留孔中心位置±3預留洞中心位置&#

12、177;10截面內(nèi)部尺寸+10（7） 制作與安裝模板的允許偏差，如設計圖紙上未注明時，應按表1.3的規(guī)定執(zhí)行。（8） 拆除模板及支架的期限，設計未提出要求時，應符合下列規(guī)定：不承重的側面模板，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時；墩、墻、柱部位不低于3.5MPa時，方可拆除。承重模板及支架，應在混凝土達到表1.4的規(guī)定強度后方可拆除。流道、深井筒式的泵房及其他體型復雜的構筑物，其模板及支架的拆除應制定專門方案，拆除時間除滿足強度達到100%之外，一般不宜少于21d。表1.3制作和安裝模板的允許偏差項 目允許偏差木模制作模板長度和寬度±3相鄰兩板表面高差1平面刨光模板局部不平

13、（用2m直尺檢查）3鋼模板制作模板長度和寬度±2模板表面局部不平（用2m直尺檢查）2連接配件的孔眼位置±1模 板 安 裝軸線位置5截面內(nèi)部尺寸底板、基礎+10墻、墩±5相鄰兩板表面高差2底模上表面標高±5底層垂直全高不大于5m6全高大于5m8擱置裝配式構件的支乘面標高+2，-5門槽、門坎、流道、深井筒式的泵房及其他有特殊要求的模板制作安裝按設計要求確定表1.4拆模時所需混凝土強度結構類型結構跨度（m）設計標準強度的百分率（%）懸臂梁、懸臂板270>2100梁、板、拱250>2，870>81001.7.2鋼筋工程1.7.2.1鋼筋工程應符

14、合下列規(guī)定：（1）鋼筋應有出廠質(zhì)量保證書，熱軌鋼筋的機械性能應符合GBI499-91鋼筋混凝土用熱軌帶肋鋼筋有關規(guī)定。使用前應按規(guī)定抽樣做機械性能試驗，需要焊接的鋼筋應做焊接工藝試驗。發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，應做化學成分檢驗或其他專項檢驗，不合格的產(chǎn)品不得使用。（2）鋼筋的種類、鋼號、直徑應符合設計規(guī)定，需要代換時，應符合DL/T5057-96水工混凝土設計規(guī)范的有關規(guī)定。泵房建筑結構部分的鋼筋應符合GBJl0-89混凝土結構設計規(guī)范的有關規(guī)定。（3） 鋼筋加工后的形狀、尺寸應符合設計要求，其允許偏差應符合表1.5的規(guī)定。表1.5 加工后的鋼筋允許偏差（mm）項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長凈

15、尺寸±10鋼筋彎起點位置±20箍筋各部分長度±5（4）鋼筋的接頭類型選擇和焊接要求，應符合DL/T5057-96或GBJ10-89的有關規(guī)定。泵房混凝土的鋼筋接頭采用電焊接頭。（5）鋼筋安裝位置和保護層的允許偏差應符合表1.6的規(guī)定。表1.6鋼筋安裝位置和保護層的允許偏差(mm)項 目允許偏差受力鋼筋間距±10分布鋼筋間距±20箍筋間距±20鋼筋間距±5鋼筋彎起點位移20受力鋼筋的保護層底板、基礎、墩、厚墻±10薄墻、梁和流道-5，+10橋面板、樓板-3，+51.7.3混凝土工程1.7.3.1泵房混凝土的配制應符合

16、下列規(guī)定：（1）水泥品種的選用原則：水位變化區(qū)或有抗凍、抗沖刷、抗磨損等要求的混凝土，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥標號不應低于32.5等級。水上部分混凝土，宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥標號不應低于32.5等級。受硫酸鹽侵蝕的混凝土，應優(yōu)先選用抗硫酸鹽水泥；受其他侵蝕性介質(zhì)影響或有特殊要求的混凝土，按照有關規(guī)定或通過試驗選用。（2）細骨料宜采用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然沙。沙的細度模數(shù)宜為2.33.0。沙的含泥量不應大于3%，且不得含有粘土團粒。（3）粗骨料宜采用質(zhì)地堅硬且粒徑分配良好的碎石、卵石，其質(zhì)量標準應符合表1.7的規(guī)定。表1.7粗料骨的質(zhì)量標準項 目指

17、標備注含泥量1且不得含有粘土團塊硫化物及硫酸鹽含量(按重量折算成SO3%計)<0.5堅固性(按硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后損失%)<3無抗凍要求的混凝土針片狀顆粒含量15以重量計超 徑<5以圓孔篩遜 徑<10檢 驗（4）粗骨料最大粒徑的選用應符合下列要求：不應大于結構截面最小尺寸的1/4。不應大于鋼筋最小凈距的3/4，對雙層或多層鋼筋結構，不應大于鋼筋最小凈距的1/2。不宜大于80mm，對受侵蝕性介質(zhì)作用的外部混凝土，不宜大于保護層厚度。（5） 拌制和養(yǎng)護混凝土用水，不得含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質(zhì)，凡適宜飲用的水，均可使用。采用天然礦化水時，其氯離子含量不得超過20

18、0mg/L；硫酸根離子含量不得超過2200mg/L；pH值不應小于4。（6） 在配制混凝土時，可以合理摻用外加劑，但其摻量和方法應通過試驗確定。（7） 混凝土的配合比應通過計算和試驗選定，應滿足強度、耐久性及施工要求，且應經(jīng)濟、合理。（8） 混凝土的施工配制強度委托有資質(zhì)的實驗室確定。（9） 拌制混凝土時，各種原材料稱量偏差應按表1.8的規(guī)定執(zhí)行。拌和時間和加料程序應通過試驗確定。表1.8 混凝土各種原材料稱量偏差(%)材 料 名 稱允許偏差水、外加劑溶液±2水泥、混合材料±2骨 料±31.7.3.2 混凝土運輸和澆筑應符合下列規(guī)定：（1） 混凝土運輸應符合下列要

19、求：合理選定運輸設備和運輸能力，根據(jù)本工程特點，水平運輸采用農(nóng)用車運輸，豎直運輸采用井架運輸。運輸時間不宜超過0.5h(攪拌車除外)，如混凝土初凝，應另作處理。運輸?shù)缆窇教梗乐闺x析和漏漿?；炷磷杂上侣涓叨炔灰舜笥?m，超過時采用溜管、串筒或其他緩降措施。（2）混凝土澆筑層允許最大厚度，應按表1.9的規(guī)定執(zhí)行。表1.9 混凝土澆筑層允許最大厚度(mm)搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式振搗器振搗器頭部長度的1.25倍表面式振搗器在無筋或少筋結構中250在配筋密集或雙層鋼筋結構中150附著式振搗器300人工搗固150200（3）澆筑混凝土的允許間歇時間，應按表1.10的規(guī)定執(zhí)行。表1.1

20、0 澆筑混凝土的允許間歇時間澆筑倉面的氣溫()允 許 間 歇 時 間 (min)普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥203090120101915018059180210注1.允許間歇時間指自加水攪拌時起，到覆蓋上層混凝土止。2.表列值未考慮摻用外加劑及采用其他特殊施工措施的影響。1.7.3.3 混凝土養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：（1）混凝土面層凝結后，應立即澆水養(yǎng)護，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。早期應遮蓋，避免太陽光曝曬。（2）混凝土連續(xù)濕潤養(yǎng)護的時間在常溫養(yǎng)護1421天。（3）作好混凝土養(yǎng)護記錄，包括每日澆水次數(shù)、氣溫(含泵房內(nèi)外溫差)

21、。1.7.4 泵房樓層結構施工1.7.4.1 樓層混凝土結構施工縫的設置應符合下列規(guī)定：（1）墩、墻、柱底端的施工縫設在底板或基礎老混凝土頂面，其上端施工縫宜設在樓板或大梁的下面，中部如有與其嵌固連接的樓層板、梁或附墻樓梯等需要分期澆筑時，其施工縫的位置及插筋、嵌槽應同設計單位商定。（2）與板連成整體的大斷面梁，采用整體澆筑。如需分期澆筑，其施工縫宜設在板底面以下2030mm處，當板下有梁托時，應設在梁托下面。（3）有主、次梁的樓板，施工縫應設在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。（4）單向板施工縫宜平行于板的長邊。（5）雙向板、多層剛架及其他結構復雜的施工縫位置，應按設計要求留置。1.7.4.2 混凝土施

22、工縫的處理應符合下列規(guī)定：（1）老混凝土的強度達到2.5MPa后，才能進行上層混凝土的澆筑準備工作。（2）應清除已硬化的混凝土表面的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈排除積水。（3）臨近澆筑時，水平縫應鋪一層厚2030mm的水泥砂漿，垂直縫應刷一層水泥凈漿，其水灰比均應較混凝土減少0.030.05。（4）應處理好新、老混凝土的結合面。1.7.4.3 模板及支架、腳手架應有足夠的支承面積和可靠的防滑措施。桿件節(jié)點應連接牢固。1.7.4.4 上層模板及支架的安裝應符合下列規(guī)定：（1）下層模板應達到足夠的強度或支撐、支架能承受上、下層全部荷載。（2）采用桁架支模時，其支撐結構必須有足夠的強度和剛度。（3

23、）上、下層支架的立柱應對準，并應鋪設墊板。1.7.4.5 墩、墻、柱的模板，宜用對拉螺栓固定；隔水墻、胸墻、流道及其他有防滲要求的部位，其使用的螺栓不宜加套管。拆模后，應將螺桿兩端外露段和深入保護層部分截除，并用與結構同質(zhì)量的水泥砂漿填實抹光，螺栓中必要時可加焊截滲鋼板。1.7.4.6 混凝土的配合比和骨料選擇，應根據(jù)設計要求和結構物的大小確定。1.7.4.7 隔水墻、胸墻、水池等有防滲要求的構筑物，其厚度小于400mm者，應配制防水混凝土。防水泥凝土的水泥用量不宜小于300kg/m3，砂率應適當加大，且宜選摻防水外加劑，其配合比應由試驗確定。1.7.4.8 澆筑較高的墩、墻、柱混凝土時，必須

24、使用溜筒、導管等工具，將拌好的混凝土徐徐灌入；對于斷面狹窄、鋼筋較密的薄墻、柱等結構物，可在兩側模板的適當部位，均勻地布置一些便于進料和振搗的扁平窗口。隨著澆筑面積的上升，窗口應及時完善封堵。1.7.4.9 澆筑與墩、墻、柱連成整體的梁和板時，在墩、墻、柱澆筑完畢后停歇0.51h，使其初步沉實，再繼續(xù)進行。1.7.4.10 澆筑混凝土時指派專人負責檢查模板和支架。發(fā)現(xiàn)有變形跡象，及時加固糾正。發(fā)現(xiàn)模板漏漿或倉內(nèi)積水，分別堵漿和處理。1.8流道及管道施工1.8.1流道施工（1）進、出水流道分別按已擬定的澆筑單元整體澆筑，每一澆筑單元不應再分塊，也不應再分期澆筑。（2）與水相接觸的圍護結構物，如擋

25、水墻、閘墩等宜與流道一次立模整體澆筑。不與水接觸的結構物，如內(nèi)部隔墻、機墩、梁、板等，可分期或提前澆筑。（3）澆筑流道的模板、支架和腳手架作好施工結構設計。（4）倉面腳手架應采用桁架、組合梁等大跨度結構。立柱較高時，可使用鋼管組合柱或鋼筋混凝土預制柱，中間應有足夠數(shù)量的連桿和斜撐。通過混凝土部位的連桿，可隨著新澆混凝土的升高而逐步拆卸。（5）流道模板宜在廠內(nèi)制作和預拼，經(jīng)檢驗合格后運到施工現(xiàn)場安裝。制作和安裝模板的允許偏差，應根據(jù)設計要求執(zhí)行。（6）鋼筋焊接柱的上、下兩端應設墊板。（7）流道的模板、鋼筋安裝與綁扎應作統(tǒng)一安排，互相協(xié)調(diào)。（8）模板、鋼筋安裝完畢，經(jīng)驗收合格后，才能澆筑混凝土。如

26、果安裝后長時間沒有澆筑，在澆筑之前應再次檢查，合格后方可澆筑。（9）混凝土中的水泥宜選擇低水化熱、收縮性小的品種，不宜使用粉煤灰水泥和火山灰質(zhì)水泥，亦不宜在水泥中摻用粉煤灰等活性材料。（10）澆筑混凝土時采取綜合措施，控制施工溫度縫的發(fā)生。（11）作好澆筑混凝土的施工計劃安排，明確分工責任制，配足設備和工具，確保工程質(zhì)量。（12）在澆筑混凝土過程中，應建立有效的通信聯(lián)絡和指揮系統(tǒng)。（13）混凝土澆筑從低處開始，按順序逐層進行，倉內(nèi)混凝土應大致平衡上升。倉內(nèi)應布設足夠數(shù)量的溜筒，保證混凝土能輸送到位，不得采用振搗器長距離趕料平倉。（14）傾斜面層模板底部混凝土應振搗充分，防止脫空。模板面積較大時

27、，在適當位置開設便于進料和搗固的窗口。（15）臨時施工孔洞應有專人負責，并及時封堵。（16）混凝土澆筑完畢應做好頂面收漿抹面工作，加強灑水養(yǎng)護，混凝土表面應經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。應做好養(yǎng)護記錄，定時觀測室內(nèi)外溫度變化，防止溫差過大出現(xiàn)混凝土裂縫。1.9進、出水建筑物施工1.9.1 前池及引水渠1.9.1.1 前池、引水渠施工應以泵房進水輪廓為基準，按照先近后遠、先深后淺、先邊墻后護坦的原則，在基礎驗收合格后進行。1.9.1.2 兩岸連接結構及護坦的施工，必須分別滿足穩(wěn)定、強度、抗凍、抗侵蝕的要求，其臨水面應與泵房邊墩平順連接。1.9.1.3 進水池填筑反濾層應在地基檢驗合格后進行，并應符合下列規(guī)定

28、：（1）反濾層厚度以及濾料的粒徑、級配和含泥量等，均應符合設計要求。（2）鋪筑時，濾料宜處于濕潤狀態(tài)，應避免顆粒分離，防止雜物或不同規(guī)格的料物混入。（3）濾料不得從坡上向下傾倒。（4）各層面均應拍打平整，保證層次清楚，互不混雜。每層厚度不得小于設計厚度的85%。（5）分段鋪筑時，應將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯位、間斷和混雜。1.9.1.4濾層與混凝土或漿砌石的交界面應隔離，并應防止砂漿流入。充水前，排水孔應清理，并灌水檢查。孔道暢通后，可用小石子填滿。1.9.1.5前池邊墻和進水池兩側翼墻為混凝土或鋼筋混凝土時，其施工應從材料選擇、配合比設計、溫度控制、施工安排和質(zhì)量控制等方面，采取綜合

29、措施。1.9.2 出口消力池1.9.2.1出口消力池的地基為填方時，應符合下列規(guī)定：（1）填土應每300500mm厚為一層。碾壓應密實，壓實系數(shù)以0.930.96為宜。（2）當填土為粘性土或沙土時，其最大于容重應符合設計要求，當設計未提出要求時，采用擊實試驗確定。（3）不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹土以及有機物含量大于8%的土作為填料。當填料內(nèi)含有碎石時，其粒徑一般不應大于200mm。（4）按設計要求做好防滲、防漏的工程措施。1.9.2.2 出水池施工宜以泵房流道出口輪廓為基準，按照先近后遠、先深后淺、先邊墻后護坦的原則進行。1.9.2.3 出口翼墻為混凝土或鋼筋混凝土的施工，參照鋼筋砼施工方

30、法的有關規(guī)定執(zhí)行，但必須分別滿足穩(wěn)定、強度、抗?jié)B、抗凍、抗侵蝕、抗沖刷、抗磨損等性能的要求，其臨水面與泵房流道出口邊墩應平順連接。1.9.2.4 出水池的防滲和止水縫、伸縮縫、抗震縫等永久縫所用的材料、制品的品種和規(guī)格等均應符合設計要求。1.9.2.5 出水池護坦混凝土或鋼筋混凝土施工，參照前面的鋼筋混凝土施工有關規(guī)定執(zhí)行。護坦宜分塊、間隔澆筑。在荷載相差過大的鄰近部位，應等澆筑塊沉降基本穩(wěn)定后，再澆筑交接處的另一塊體。1.9.2.6 出水池粘土鋪蓋的填筑應減少施工接縫，防止止水破壞。必須分段填筑時，其接縫的坡度不應陡于1：3。1.9.3 砌石施工1.9.3.1 砌石工程施工應符合下列規(guī)定：（

31、1）砌石工程應在基礎驗收及結合面處理檢驗合格后方可施工。（2）砌筑前應放樣立標，拉線砌筑。（3）砌石應平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。1.9.3.2 砌石工程所用材料應符合下列規(guī)定：（1）石料應質(zhì)地堅實，無風化剝落和裂紋。（2）混凝土灌砌塊石所用的石子粒徑不宜大于20mm。（3）水泥標號不宜低于32.5等級。（4）使用混合材和外加劑，應通過試驗確定?；旌喜囊藘?yōu)先選用粉煤灰，其品質(zhì)指標參照有關規(guī)定確定。（5）配制砌筑用的水泥砂漿和小石子混凝土，應按設計強度等級提高15%。配合比通過試驗確定，同時具有適宜的和易性。水泥砂漿的稠度可用標準圓錐沉入度表示，以4070mm為宜，小石子混凝土的坍落度以7090mm

32、為宜。（6）砂漿和混凝土應隨拌隨用。常溫拌成后應在34h內(nèi)使用完畢。如氣溫超過30，則應在2h內(nèi)使用完畢。使用中如發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。1.9.3.3 漿砌石施工應符合下列規(guī)定：（1）砌筑前將石料刷洗干凈，并保持濕潤。砌體石塊間應用膠結材料粘結、填實。（2）砌體用鋪漿法砌筑，灰漿應飽滿。護坡、護底和翼墻內(nèi)部石塊間較大的空隙，應先灌填砂漿或細石混凝土并認真搗實，再用碎石塊嵌實。不得采用先填碎石塊，后塞砂漿的方法。1.9.3.4 翼墻及隔墩砌筑應符合下列要求：（1）基礎混凝土面層應進行鑿毛或沖毛，并沖洗干凈后方可砌筑。（2）砌筑自下而上逐層進行，每層應依次先砌角石、面石、后填腹石，均勻

33、座漿，并隨鋪隨砌。（3）砌筑塊石時，上、下層石塊應錯縫，內(nèi)、外石塊應搭接，面石宜選用較平整的大塊石。砌筑料石時，應按一順一丁或兩順一丁排列放置平穩(wěn)，砌縫應橫平豎直，上、下層豎縫錯開距離不應大于100mm，丁石上、下方不得有豎縫。（4）灰縫寬度：塊石砌體宜為2030mm，料石砌體宜為1520mm，混凝土預制塊砌體宜為1015mm。（5）砌體層間縫面應刷洗干凈，并保持濕潤。（6）砌體應均衡上升，日砌筑高度和相鄰段的高差，均不宜超過1.2m。（7）砌體隱蔽面的砌縫可隨砌隨刮平，砌體外露面的砌縫應在砌筑時預留20mm深便于勾縫的縫槽。（8）沉降縫、伸縮縫的縫面，應平整垂直。1.9.3.5 砌筑過程中逐

34、日清掃砌體表面粉附的灰漿，并及時灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間以14d為宜。養(yǎng)護期內(nèi)不宜回填、擋土。1.9.3.6 砌體勾縫應符合下列規(guī)定：（1）砌體表面砌縫均應勾縫，并宜采用平縫。（2）勾縫前應清理縫槽，并沖洗干凈。砂漿嵌入深度不應小于20mm。（3）勾縫宜采用過篩的細砂，配合比為1：1.5的水泥砂漿。（4）勾縫應自上而下進行。勾縫完畢應清掃砌體表面粘附的灰漿。勾縫砂漿凝結后，應及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間以不少于14d為宜。（5）勾縫應寬窄均勻、深淺一致；不得有假縫、通縫、丟縫、斷裂和粘結不牢等現(xiàn)象。1.9.3.7 新砌體在達到設計強度前，不得在其上拖拉重物或錘擊振動。1.9.3.8 砌筑過程中如遇中雨或大

35、雨，停止砌筑，并將已砌石塊中的空隙用砂漿或細石混凝土填實，然后加以遮蓋。雨后清除積水再繼續(xù)砌筑。1.9.3.9 砌體上的預埋件、預留孔洞、排水孔、反濾層、防水設施等，應按照設計要求留置。1.9.3.10 干砌石宜用于護坡、護底等部位，并應符合下列規(guī)定：（1）砌體縫口應砌緊，底部應墊穩(wěn)、填實，嚴禁架空。（2）不得使用翅口石和飛口石。（3）宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；石料最小邊厚度不宜小于150mm。（4）具有框格的干砌石工程，宜先修筑框格，然后砌筑。（5）鋪設大面積坡面的砂石墊層時，應自下而上，分層鋪設，并隨砌石面的增高分段上升。1.9.3.11 砌石的質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：（1）材料和砌體

36、的質(zhì)量應符合設計要求。（2）砌縫砂漿應密實，砌縫寬度、錯縫距離應符合要求。（3）砂漿、小石子混凝土配合比應正確，試件強度不應低于設計強度。（4）砌體尺寸和位置的允許偏差應符合表1.12的規(guī)定。表1.12 砌體尺寸、位置的允許偏差(mm)項 目允許偏差墩、墻護坡、護底漿砌塊石漿砌料石 (預制塊)漿砌塊石干砌塊石軸線位置±15±10墻面垂直度(全高)±0.5%H±0.5%H墻身坡度±20±10斷面尺寸或厚度+30，-20+20(±15)砌體厚度的±15%且在±30之間砌體厚度的±15%且在±

37、;30之間頂面高程±15±15護坡高程+30，-50+30，-50注1“H”指墩、墻全高。2墩、墻以每個(段)或每10m長為一檢驗單位，每一檢驗單位檢驗24點。1.10閘門及啟閉機安裝工程二期砼澆筑門葉組裝埋件安裝安裝準備閘門安裝本標段需安裝閘門扇和啟閉機，所有的金屬均采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品。閘門和啟閉機結構尺寸不大、重量較輕，用人工將閘門和啟閉機運到現(xiàn)場后，在現(xiàn)場采用手動鏈式葫蘆人工進行吊裝就位，閘門及啟閉機初步定位后，用螺桿將其連接，然后檢查其它項目是否符合設計及規(guī)范要求，等啟閉試驗合格且簽證后澆筑地腳螺栓二期混凝土。1.10.1鋼閘門安裝程序1.10.2平板閘門埋

38、件安裝程序主軌吊裝調(diào)整固定門楣吊裝調(diào)整固定反、側吊裝調(diào)整固定復查測量門槽清理埋件清點檢查底檻二期砼澆筑底檻測量控制點設置調(diào)整、固定底檻吊裝就位主、反軌控制點設置腳手架搭設基礎螺栓調(diào)整腳手架拆除油漆門槽二期砼澆筑軌道接頭焊接、磨平檢查、驗收1.10.3門葉組裝程序檢查測量門葉調(diào)整、測量止水件等附件安裝節(jié)間焊接或螺接油 漆搭設拼裝平臺清點門葉附件1.10.4閘門安裝程序整扇吊入安裝準備起落試驗1.10.5啟閉機安裝1.10.5.1卷揚式啟閉機安裝程序啟閉機安裝與自動掛鉤梁、閘門連接啟閉機單機調(diào)試啟閉機、閘門無水操作試驗啟閉機、閘門靜水操作試驗啟閉機、閘門動水操作試驗啟閉機除銹涂漆運輸基礎埋件安裝部

39、件拆洗、組裝、檢查電氣部件檢查、試驗1.11辦公樓施工1.11.1辦公樓施工程序基礎柱梁樓板樓梯房蓋結構圍護結構門窗安裝水、暖管道工程電氣線路安裝房屋裝修電氣安裝。1.11.2施工方法主要工程施工方法同前。2、確保工程質(zhì)量的保證措施2.1 質(zhì)量目標與質(zhì)量方針嚴格按照ISOGBT9002質(zhì)量標準，建立健全以項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量保證體系并有效地運行，使所有影響工程質(zhì)量的施工過程處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。2.1.1 質(zhì)量目標單元工程和分部工程施工質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率90%以上，質(zhì)量等級保證優(yōu)良，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。2.1.2 質(zhì)量方針科學管理，精心施工，過程受控，質(zhì)量一流。2.2 質(zhì)量管理

40、保證體系2.2.1 質(zhì)理管理保證體系工程正式開工前，針對本工程的特點，依據(jù)IS09002標準和我公司質(zhì)量體系管理文件手冊、質(zhì)量體系程序文件建立項目部質(zhì)量保證體系。 2.2.2質(zhì)量管理機構 以質(zhì)量方針為宗旨，以IS09002標準為指南，遵循公司質(zhì)量體系文件和合同文件，建立質(zhì)量管理組織機構，明確項目各級人員質(zhì)量職責，正確合理地分配質(zhì)量體系要素，實行全面質(zhì)量管理。建立以項目經(jīng)理為首，由與工程質(zhì)量管理直接相關的各職能部門負責人，組成工程質(zhì)量管理委員會。項目經(jīng)理為施工質(zhì)量的第一責任人，對所有工程的施工質(zhì)量全權負責。并實行工程質(zhì)量分級責任制，對工程質(zhì)量實施統(tǒng)一領導，對保證施工質(zhì)量的重大措施進行決策。質(zhì)量管

41、理組織機構見圖2-1項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工質(zhì)量管理小組專職質(zhì)檢員質(zhì)量安全部工程技術部測量隊機電物資部兼職質(zhì)檢員工地試驗室圖2-1 質(zhì)量管理組織機構圖2.2.3 質(zhì)量保證的管理制度措施建立健全各種質(zhì)量管理規(guī)章制度，是工程質(zhì)量保證的重要措施。2.2.3.1質(zhì)量責任制（1） 項目經(jīng)理質(zhì)量管理職責 建立項目技術質(zhì)量保證體系，建立落實質(zhì)量責任制。 負責與建設單位、設計單位和監(jiān)理單位協(xié)調(diào)質(zhì)量管理和質(zhì)量控制工作。 安排施工前的質(zhì)監(jiān)審報，施工中的質(zhì)量控制，竣工質(zhì)量驗收。 組織QC活動。（2） 項目總工質(zhì)量管理職責 協(xié)助項目經(jīng)理建立項目質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量責任制。 協(xié)調(diào)質(zhì)量管理系統(tǒng)人員的質(zhì)量管理工作。 制

42、定各分部分項工程質(zhì)量保證措施。 搞好標準工藝的編制工作，對各分部分項工程質(zhì)量進行跟蹤管理，參與質(zhì)量事故的處理，提出修改處理意見，落實補救工作。（3）質(zhì)量安全部認真貫徹執(zhí)行國家、企業(yè)和監(jiān)理發(fā)布的各項規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎罰條例，負責工程質(zhì)量的核定工作，對其工作質(zhì)量負責，保證其準確率。負責工程質(zhì)量的定期檢查和驗收，檢查施工班組自檢、質(zhì)檢員復檢和質(zhì)檢工程師終檢“三檢制”落實情況，以及一些重要部位或工序質(zhì)檢人員的落實情況。對違反施工程序和規(guī)范的行為堅決制止，必要時下達停工令并及時報主管領導處理。督促測量隊對施工項目測量軸線定位，水準點及高程控制及時進行復核。督促試驗人員對砂石骨料、水泥、鋼筋

43、、砼、水泥砂漿等按要求及時進行現(xiàn)場取樣和質(zhì)量檢驗試驗。督促機電物資部掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標準，嚴禁供應不合格的材料。（4）工程技術部負責施工技術管理工作和計劃管理工作，負責施工組織專業(yè)設計和作業(yè)指導書文件的審批；負責工程施工過程控制；負責工程施工文件和資料的管理；負責文件管理和竣工資料的管理工作。負責向各作業(yè)隊、班組作技術要求和質(zhì)量標準交底，在施工過程中認真檢查落實情況，對違反操作規(guī)程的班組和個人有權糾正和制止。督促測量隊對測量軸線定位，水準點及高程控制及時進行復核，并負直接技術責任。督促試驗人員對砂石料、水泥、砼、水泥砂漿等按要求及時進行現(xiàn)場取樣和質(zhì)量檢驗試驗，并按時將檢驗報告上報

44、有關部門。督促機電物資部熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標準，嚴禁供應不合格的材料。（5）機電物資部負責工程施工材料和設備的采購，按照施工進度計劃和質(zhì)量的要求，按時、按質(zhì)、按量保證主要材料和輔助材料的配套供應，確保經(jīng)濟合理地解決好供需銜接，并對所采購的施工材料和設備的質(zhì)量負責。負責工程材料設備的入庫驗收、倉儲維護、控制發(fā)料、清庫盤點等物資的日常管理工作，建立健全機械設備的管理制度，加強對機械設備的維修、保養(yǎng)工作，確保機械設備有效合理的利用。（6）工地試驗室對工程的試驗、檢測和計量工作負責。負責建筑原材料的監(jiān)督檢驗和建筑施工的過程試驗，及時按施工技術規(guī)范要求對砂石料、水泥、鋼筋、砼、砂漿、外加

45、劑、拌和水等進行現(xiàn)場取樣和檢驗試驗，并將檢驗成果按時向工程技術部和總工程師匯報。負責計量儀器設備管理工作，對試驗檢驗設備進行定期校驗和率定；參加工程有關的質(zhì)量分析。（7） 專職質(zhì)檢員 認真做好質(zhì)量評定工作，經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查施工操作規(guī)程的執(zhí)行情況，對項目質(zhì)量進行跟蹤管理，提出質(zhì)量標準，督促施工人員執(zhí)行標準和規(guī)范，做好質(zhì)量管理工作。 督促實施質(zhì)量技術措施參加技術交底、設計交底，對違反規(guī)范、規(guī)程、嚴重危害工程質(zhì)量的行為發(fā)出整改單，限期整改。重大的質(zhì)量缺陷，向技術負責人反映。 做好質(zhì)量檢查工作，掌握質(zhì)量信息，做好檢查評定結果的信息反饋，組織施工人員進行質(zhì)量監(jiān)測評定，并進行跟蹤管理。 做好施工前的質(zhì)量

46、交底工作，對質(zhì)量工作應有計劃、落實、檢查、督促、評定。根據(jù)不同階段的施工部位排出質(zhì)量管理重點，并落實實施。（8） 兼職質(zhì)檢員 負責本施工隊的工程施工的自檢工作，并做好自檢記錄。 兼職質(zhì)檢員處在施工第一線，對施工中發(fā)現(xiàn)的影響施工質(zhì)量的操作及時進行制止，并向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員和上級質(zhì)檢機構反映。（9）工程質(zhì)量獎懲辦法提取工程總價的2%作為質(zhì)量獎勵經(jīng)費，工程質(zhì)量達到預定目標后，對工程質(zhì)量先進單位和個人進行獎勵。在每月工資中按工資的20%質(zhì)量獎，當月工程質(zhì)量全部達到驗收標準，未發(fā)生質(zhì)量事故，計發(fā)質(zhì)量獎。對各施工隊，凡一次性驗收不合格，對施工隊處以5001000元罰款；一次性驗收不合格達3次，則要對施工進行質(zhì)量

47、安全整頓，更換施工隊負責人。對由于責任原因，造成重大質(zhì)量事故的單位或個人，根據(jù)所造成的損失，處以1萬10萬元罰款。每月進行一次質(zhì)量檢查評比活動，對在質(zhì)量檢查評比中表現(xiàn)較好單位或個人進行獎勵。項目經(jīng)理在上任前，與公司簽訂工程質(zhì)量達標責任書。并交納工程總價1%的質(zhì)量保證金。工程竣工后，質(zhì)量達到優(yōu)良標準后，由公司退還質(zhì)量保證金，并按相同金額對項目經(jīng)理進行獎勵。2.2.3.2 施工過程“三檢”制實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做方案記錄，隱蔽工程要由工長組織項目技術負責人、質(zhì)檢員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。（1） 施工隊（班組）的質(zhì)量初檢：由施工隊（班組的專職兼職）質(zhì)檢員進行初檢，并

48、按單元工程規(guī)定的檢查（檢測）項目 進行檢查與檢測，真實地填寫施工記錄及單元工程質(zhì)量檢查評定并簽字。一個單元工程或一道施工工序由幾個施工隊（班組）連續(xù)完工時，認真作好班組交接施工記錄，由完成該單元工程（或該道工序）初檢表。保證做到初檢記錄齊全、正確，將基本的質(zhì)量保證關控制在初檢過程中，無初檢資料、資料不全或失實的單元工程不進入復檢。（2）施工過程復檢：搞好施工過程復檢是考核評定施工隊（班組）施工質(zhì)量的依據(jù)，并可提高一次檢查合格率。復檢由專職質(zhì)檢員與施工技術人員一起進行，并填寫復檢意見。復檢的主要內(nèi)容是檢查初檢項目是否齊全，檢驗數(shù)據(jù)資料是否準確，檢查結果與施工記錄是否相符等。凡發(fā)現(xiàn)有檢查項目不全或

49、達不到質(zhì)量標準的單元工程，在復檢時處理完善。（3）施工終檢：這是保證施工質(zhì)量的關鍵。終檢將由質(zhì)量安全部專職質(zhì)量檢查員邀請監(jiān)理工程師一起聯(lián)合進行。終檢的主要內(nèi)是檢查經(jīng)過復檢后的單元工程的檢驗評定結果是否符合設計及相關規(guī)程規(guī)范要求，資料是否齊全，質(zhì)量評定是否正確，檢查結果與施工情況是否一致，同時檢查所完成的單元工程是否存在質(zhì)量隱患，單元工程在終檢時完整地簽署質(zhì)量評定意見，對分工序施工的單元工程，在上一道工序未經(jīng)終檢或終檢不合格時，不進行下一道工序的施工。對隱蔽工程和關鍵部位的檢驗，將在以上檢驗的基礎上，由業(yè)主、監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督部門、設計單位和本投標人組成聯(lián)合小組，共同核定其質(zhì)量等級。2.2.3

50、.3 技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極采用新技術、新工藝，針對特殊工序編制有針對性性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底。各級交底以書面形式進行。因技術措施不當或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關部門和人員的責任。2.2.3.4 材料進場檢驗制度本工程的鋼筋、水泥等各類材料需具備出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批分量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責任。在本合同工程中水泥使用黃花水泥廠的水泥；混凝土預制塊自行預制。2.2.3.5 樣板引導制度施工操作注意工序優(yōu)

51、化，工藝的改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。每個分項工程或工種在大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。2.2.3.6 施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌石等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制度，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相應的圖文記錄。作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關人員的責任。2.2.3.7 質(zhì)量否決制度對不合格分項、分部工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序，追究班組長的責任，不合格分部工程流入下道工序，追究工長和項目經(jīng)理的責任，有關責任人員要針對出

52、現(xiàn)不合格工程的原因采取必要的糾正和預防措施。2.2.3.8 質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據(jù)，力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。2.2.3.9 培訓上崗制度工程項目所有管理人員及操作人員應經(jīng)過業(yè)務知識技能培訓，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責任者外，還要追究主要領導的責任。2.2.3.10 工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場檢驗及保護工作，建設行政主管部門要根據(jù)事故等

53、級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調(diào)查及處理工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員責任。2.2.4 質(zhì)量保證的技術措施（1）按照合同規(guī)定，所有應向監(jiān)理工程師提交的報告：開工報告、施工方案、實施性施工組織設計、工程進度計劃、工程實施過程中的年度、月度施工計劃、分部工程施工計劃，需要由承包商提供補充設計等工程文件和報告，均按時遞交到監(jiān)理工程師手中，且都必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可正式施工。（2）采用質(zhì)量動態(tài)管理辦法，進行質(zhì)量控制。隨時將工程質(zhì)量檢驗結果、材料試驗項目、取樣地點、試驗方法、試驗人員姓名、試驗結果、評定合格與否輸入計算機，利用計算機建立工程數(shù)據(jù)庫，繪制工程質(zhì)量

54、指標管理圖、施工質(zhì)量直方圖、正態(tài)分布曲線報監(jiān)理工程師審查。（3）各類工程均按招標文件中“技術規(guī)范”以及國家標準規(guī)范和水利水電部部頒標準及規(guī)范進行施工。這些“技術規(guī)范”對各類工程的施工均有一般規(guī)定、施工要求、質(zhì)量檢驗的基本要求和檢查項目、檢查標準、檢查方法，是確保工程質(zhì)量的最有力的技術措施，我們將認真遵照執(zhí)行。（4）施工過程中有重點地控制好以下幾道工序：把好測量關。測量工作由有測量專業(yè)知識和豐富經(jīng)驗的技術人員負責，配備精密儀器，工前進行全線貫通測量，并將結果報監(jiān)理工程師審查，同時設立和保護好各種控制樁。施工放樣堅持換手復測。把好試驗控制關。建立工地試驗室,配足試驗儀器和設備，由專業(yè)試驗工程師負責，做好各種材料的試驗鑒定和各項配合比的選配，滿足現(xiàn)場施工質(zhì)量控制和質(zhì)檢的需要。做到材料有試驗，配料有選擇，施工有控制，檢查試件試驗有報告，資料有分析，分析有結論，嚴格執(zhí)行工前試驗，工中檢查，工后檢試的試驗工作制度。把好進料關。A進入工程主體的材料嚴格按設計要求的廠家定貨，若設計不作要求，盡量在大廠或較好信譽的廠家定貨。所有材料做到先試驗后使用，不合格材料不進場。所有外購材料有材質(zhì)檢驗合格證書和試驗室的檢驗證書，報監(jiān)理工程師批準后，方可進料。B水泥必須從監(jiān)理工程師認可的廠家獲得，在一項工程中每一類的水泥取自同一廠家。每批進場的水泥要向監(jiān)理工程師提供供貨抄件，說明廠