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文檔簡介

1、目錄第一篇 工程概況及搭設設計0一、工程概況0二、編制依據1三、腳手架設計:2第二篇 落地腳手架施工方案2一、落地式腳手架搭設參數2二、落地式腳手架搭計算書6三、施工201、施工準備202、搭設20四、拆除231、拆除腳手架前的準備工作應符合下列規(guī)定:232、拆除腳手架時,應符合下列規(guī)定:243、卸料時應符合下列規(guī)定:24五、檢查與驗收241、構配件檢查與驗收242、腳手架檢查與驗收26六、安全管理27第四篇 驗收與操作安全28一、平臺制作安裝與拆除28二、使用要求28三、日常保養(yǎng)29四、防雷接地措施29 第一篇 工程概況及搭設設計 一、 工程概況 福建綠洲工業(yè)固體廢物無害化處置項目地處南平。

2、本工程分為三個單位工程,1、焚燒車間:結構層次:三層,建筑總高度:米,建筑面積:;2、1#暫存庫:結構層次:二層,建筑總高度:米,建筑面積:;3、預處理車間結構層次:一層局部三層,建筑總高度:米,建筑面積:,總建筑面積約平方米,均為鋼筋混凝框架結構,部分屋面安裝為鋼結構,建筑安裝工程費用總投資額約1400萬元人民幣。建設單位:監(jiān)理單位:設計單位: 勘察單位: 施工單位: 質監(jiān)單位: 安監(jiān)單位: 合同工期:建設工期為150日歷天 施工質量:合格標準二、 編制依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011)2、直縫電焊鋼管(GB/T13793-2008)3、普通碳素結構鋼GB

3、/T700-20064、鋼管腳手架扣件GB15831-20065、低合金高強度結構鋼GBT1591-20086、鋼筋混凝土用鋼 第一部分:熱軋光圓鋼筋三、 腳手架設計:本工程有三棟樓組成其中1、焚燒車間,建筑總高度:米;2、1#暫存庫,建筑總高度:米;3、預處理車間建筑總高度米:本工程外架最高搭設高度均未超過故外架腳手架采用落地式雙排腳手架搭設。具體搭設方式為:外架腳手架采用落地式雙排腳手架搭設 均一次性搭設至屋面并超施工層一步即可。本工程處于郊區(qū)地段,夏秋季節(jié)受臺風影響嚴重雨水較多,需要對其進行地面硬化后,設置排水溝,進行有組織排水,以保證架體基礎穩(wěn)定性。 由于本工程建筑結構形式類似簡單,故

4、選取焚燒車間做為方案設計對象,其余棟號參考焚燒車間房設置即可。第二篇 落地腳手架施工方案 一、落地式腳手架搭設參數 立桿立桿接頭除頂層頂步外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內,并且在高度方向至少錯開50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時,搭接長度不小于1m,必須等間距3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。 大橫桿大橫桿置于小橫桿之下,立柱的內側,用直角扣件與立桿扣緊,采用至少6m且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯

5、布置,不在同步同跨內;相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3(本工程不大于50cm),大橫桿在同一步架內縱向水平高差不超過全長的1/300(本工程不超過50cm),局部高差不超過5cm。 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處(主節(jié)點)都必須設置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同,且根據作業(yè)層腳手板搭設的需要,在兩立柱之間等距離設置1根小橫桿,最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm,伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯開布置,同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。

6、 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時,掃地桿錯開,高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。 剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式,隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置,全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐從底部到頂部連續(xù)設置,斜桿與地面的夾角在45°60°之間(本工程全部在50°左右)。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置,剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上,另一根扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉扣件固定

7、,在其中間增加24個扣節(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。為保證剪刀撐的順直,同時充分考慮剪刀撐的安全作用,剪刀撐采用對接扣件連接(保證鋼管和對接扣件的質量和必要日常檢查)。本工程除在每一拐角處設置橫向斜撐外,中間每隔6跨設置一道。橫向斜撐在同一節(jié)間,由底至頂層呈之字形連續(xù)布置,斜桿采用通長桿件,使用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。 腳手板作業(yè)層腳手板兩端設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業(yè)層下部加設一道水平兜網,隨作業(yè)層上升,同時作業(yè)層不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板,以上每隔6層也需要滿鋪一層腳手板,并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在三根橫向水平桿上,并在兩端

8、8cm處用直徑14 號鍍鋅鋼絲箍繞23 圈固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn),接縫處設兩根小橫桿,各桿距離接縫的距離均不大于15cm??繅σ粋鹊哪_手板距離結構墻的距離不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板重疊放置,避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。 連墻件連墻件采用剛性連接,垂直間距為,水平間距為(連墻桿水平布置詳見腳手架平面布置圖)。連墻件用48×的鋼管,其與腳手架的連接采用直角扣件,第一道連墻件從約標高開始設置,連墻件盡量靠近主節(jié)點,偏離主節(jié)點不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不得采用上斜連接;當腳手架暫時不能設置連墻件時可搭設拋

9、撐,拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接,與地面成45°60°夾角。 防護設施腳手架滿掛全封閉密目安全網,密目網采用×規(guī)格,用網繩綁扎在大橫桿外立桿內側。作業(yè)層安全網應高于平臺,并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網,在架內高度 左右設首層平網,往上每隔6步設隔層平網,施工層隨層設網?;A地面 一層至四層搭起落地架±+ 二、落地式腳手架搭計算書 說明:腳手架工程一次性從一層搭設至三層(約)本計算書僅對一至三層腳手架搭設進行計算。 一、參數信息: 1.腳手架參數 搭設尺寸為:立桿的縱距為 米,立桿的橫距為米,立桿的步距為 米; 計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 米,立桿

10、采用雙立管; 內排架距離墻長度為米; 小橫桿在上,搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2; 采用的鋼管類型為 48×; 橫桿與立桿連接方式為單扣件;扣件抗滑承載力系數為 ; 連墻件采用二步三跨,豎向間距米,水平間距米,采用扣件連接; 連墻件連接方式為雙扣件; 2.活荷載參數 施工荷載均布參數(kN/m2):;腳手架用途:結構腳手架; 同時施工層數:3; 3.風荷載參數 基本風壓為,風荷載高度變化系數z為,風荷載體型系數s為; 考慮風荷載 4.靜荷載參數 每米立桿數承受的結構自重標準(kN/m2):; 腳手板自重標準值(kN/m2 ):;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):; 安全設施與安全

11、網(kN/m2 ):;腳手板鋪設層數:3; 5.地基參數 地基土類型:雜填土上澆筑混凝土墊層;施工活荷載標準值(kN/m2):; 基礎底面擴展面積(m2):;基礎降低系數:。 二、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值: P1= kN/m ; 腳手板的荷載標準值: P2= ×3= kN/m ; 活荷載標準值: Q=×3= kN/m; 荷載的計算值: q=×+×+× = kN/m; 小橫桿計算簡圖 2

12、.強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩, 計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =×8 = ; = Mqmax/W = N/mm2; 小橫桿的計算強度小于 N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算: 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 荷載標準值q=+ = kN/m ; 最大撓度 V = ××(384××105×= mm; 小橫桿的最大撓度小于 / 150= 與10 mm,滿足要求! 三、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。 1.荷載值計算 小橫桿的自重標準值: P1= 

13、15;= kN; 腳手板的荷載標準值: P2= ××3= kN; 活荷載標準值: Q= ××3= kN; 荷載的計算值: P=×+×+×/2= kN; 大橫桿計算簡圖 2.強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:M1max=×××= ; 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=××= ; M = M1max + M2max = += 抗彎強度:= ×106/= N/mm2; 大橫桿

14、的抗彎強度= 小于f=mm2; 3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和,單位:mm 均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度: Vmax= ×× /(100××105× = mm; 集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度: P=(+)/2= V= ×× ( 100 ××105× = mm; 最大撓度和:V= Vmax + Vpmax = += mm; 大橫桿的最大撓度小于 / 150= 或者 10 m

15、m,滿足要求! 四、扣件抗滑力的計算: 按規(guī)范表直角、旋轉單扣件承載力取值為,按照扣件抗滑承載力系數, 該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范 R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取 kN; R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 橫桿的自重標準值: P1 = ×= kN; 腳手板的荷載標準值: P2 = ××2= kN; 活荷載標準值: Q = ×× /2 = kN; 荷載的計算值: R=×+×= kN; R < kN , 單扣

16、件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容: (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);本例為 NG1 = × = ; (2)腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用竹串片腳手板,標準值為 NG2= ×3××+/2 = kN; (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);本例采用欄桿沖壓鋼,標準值為 NG3 = ×3×2 = kN; (4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網(kN/m2); NG4 = ×× = kN; 經計算

17、得到,靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = kN; 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2 取值。 經計算得到,活荷載標準值 NQ= ×××3/2 = kN; 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用: Wo = kN/m2; Uz - 風荷載高度變化系數,按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用: Uz= ; Us - 風荷載體型系數:Us = ; 經計算得到,風荷載標準值 Wk = ×

18、;×× = kN/m2; 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = += ×+ ×= kN; 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = NG+× = ×+ ××= ; 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 Mw = ×10 = ×××× 10 = ; 六、立桿的穩(wěn)定性計算: 不組合風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為: 立桿的軸心壓力設計值 :N = kN; 計算立桿的截面回轉半徑 :i = cm; 計算長度附加系數 :K = ; 計算長度系

19、數參照扣件式規(guī)范表得 :U = 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 :lo = m; Lo/i = ; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 := ; 立桿凈截面面積 : A = cm2; 立桿凈截面模量(抵抗矩) :W = cm3; 鋼管立桿抗壓強度設計值 :f = N/mm2; = ×= N/mm2; 立桿穩(wěn)定性計算 = 小于 f = N/mm2 滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 :N = kN; 計算立桿的截面回轉半徑 :i = cm; 計算長度附加系數 : K = ; 計算長度系數參照扣件式規(guī)范表得 :U =

20、計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定:lo = m; Lo/i = ; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 := 立桿凈截面面積 : A = cm2; 立桿凈截面模量(抵抗矩) :W = cm3; 鋼管立桿抗壓強度設計值 :f = N/mm2; = ×+ = N/mm2; 立桿穩(wěn)定性計算 = 小于 f = N/mm2 滿足要求! 七、最大搭設高度的計算: 不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算: 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為: NG2K = NG2+NG3+NG4 = kN; 活荷載標

21、準值 :NQ = kN; 每米立桿承受的結構自重標準值 :Gk = kN/m; Hs =××10-4××103-× +×/×= m; 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米,按照下式調整且不超過50米: H = /(1+×= m; H= 和 50 比較取較小值。得到,腳手架搭設高度限值 H = m。 考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算: 構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為: NG2K = NG2+NG3+NG4 = kN; 活荷載標準值 :NQ = k

22、N; 每米立桿承受的結構自重標準值 :Gk = kN/m;計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩: Mwk=Mw / × = / × = ; Hs =( ××10-4××10-3-×+××+ ××)/×= m; 腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米,按照下式調整且不超過50米: H = /(1+×= m; H= 和 50 比較取較小值。經計算得到,腳手架搭設高度限值 H = m。 八、連墻件的計算: 連墻件的軸向力計算值應按照下式計算: Nl = Nlw + No 風荷

23、載基本風壓值 Wk = kN/m2; 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = m2; 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), No= kN; 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN),應按照下式計算: NLw = ×Wk×Aw = kN; 連墻件的軸向力計算值 NL= NLw + No= kN; 其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,l為內排架距離墻的長度, 由長細比 l/i=的結果查表得到; A = cm2;f= N/mm2; 連墻件軸向力設計值 Nf=×A×f=××10-4××103 = k

24、N; Nl=<Nf=,連墻件的設計計算滿足要求! 連墻件采用雙扣件與墻體連接。 經過計算得到 Nl=小于雙扣件的抗滑力 kN,滿足要求! 連墻件扣件連接示意圖 九、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 基礎地面承載力設計值: fg = fgk×Kc = kN/m2; 其中,基礎地面承載力標準值:fgk= kN/m2 ; 腳手架基礎地面承載力調整系數:kc = ; 立桿基礎底面的平均壓力 ,p = N/A = kN/m2 ; 其中,上部結構傳至基礎地面的軸向力設計值 :N = kN; 基礎底面面積 (m2):A = m2 。 p= fg= kN

25、/m2 ?;A地面承載力的計算滿足要求!三、施工1、施工準備單位工程負責人應按施工組織設計中的關腳手架的要求,向架設和使用人員進行技術交底。應按規(guī)范及施工組織設計的要求對鋼管、扣件、腳手板、底座工字鋼等進行檢查驗收,不合格產品不行使用。經檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場地不得有積水。應清除搭設場地雜物,平整搭設場地,并使排水暢通。2、搭設21腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。每搭完一步腳手架后,應按要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。22底座安放應符合下列規(guī)定:(1)底座、墊板均應準確地放在定位線上;(2)墊板應采用長度不少于兩跨

26、、厚度不小于50mm的木墊板,也可采用工字鋼。23立桿搭設應符合下列規(guī)定:(1)嚴禁將外徑48mm與51mm鋼管混合使用;(2)相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內,錯開距離應符合本章的規(guī)定;開始搭設立桿時,應每隔六跨設置一根拋撐,直至連墻件安裝完畢后,方可根據情況拆除;當搭至有連墻件的構造點時,在搭設完該處的立桿、縱橫向水平桿后,應立即設置連墻件;頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應符合構造要求。24縱向水平桿的搭設應符合下列規(guī)定:同一步的縱向水平桿應四周交圈,用直角扣件與內外角部立桿固定。25橫向水平桿的搭設應符合下列規(guī)定:搭設橫向水平桿應符合前述關于橫向水平桿的構造要求的規(guī)定;橫向

27、水平桿靠墻一端至墻壁裝飾面的距離不宜大于100mm;26連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規(guī)定:連墻件設置應符合本設計要求,當腳手架施工操作層高出連墻件二步時,應采取臨時穩(wěn)定措施,直到上一層連墻件搭設完畢后方可根據情況拆除;剪刀撐、橫向斜撐搭設應符合技術規(guī)程的規(guī)定,并應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設,各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。27扣件安裝應符合下列規(guī)定:(1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同; (2)螺栓擰緊扭力矩不得小于40Nm且不得大于65Nm;(3)在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm;(4

28、)對接扣件開口應朝上或朝內;(5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。28作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定:(1)欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側;(2)上欄桿的上皮高度應為;(3)擋腳板的高度不應小于180mm; 附做法見詳圖29腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定:(1)腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn),離開墻面200mm;(2)采用對接或搭接時均應符合技術規(guī)程規(guī)定;腳手板探頭應用直徑的鍍鋅鐵絲固定在支承桿件上;(3)在拐角、斜面道平臺口處的腳手板,應與橫向水平桿可靠連接,防止滑動;(4)自頂層作業(yè)層的腳手板往下計。鋪三層腳手板四、拆除1、拆除腳手架前的準備工作應符合下列規(guī)定:11

29、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求;12應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部門批準后方可實施;13應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底;14應清除腳手架上的雜物及地面障礙物。2、拆除腳手架時,應符合下列規(guī)定:21拆除作業(yè)應自上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè);22連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;23當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件;24當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩

30、端,應先按規(guī)范要求設置連墻件和橫向斜撐加固。3、卸料時應符合下列規(guī)定:31各配件嚴禁拋擲至地面;32運至地面的構配件應規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。五、檢查與驗收1、構配件檢查與驗收11新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定:(1)應有產品質量合格證或質量檢驗報告,鋼管材持檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法()的有關規(guī)定,質量應符合技術規(guī)范第.條的規(guī)定。(2)鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;(3)鋼管外徑、壁厚端面等的偏差,應分別符合規(guī)范的規(guī)定;(4)鋼管必須涂有防銹漆。12舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定:(1)表面銹蝕深度應符合規(guī)

31、范規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用;(2)鋼管彎曲變形應符合規(guī)范規(guī)定。13扣件的驗收應符合下列規(guī)定;(1)新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時,應按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件()的規(guī)定抽樣檢測;(2)舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;新 、舊扣件均應進行防銹處理。14竹腳手板的檢查應符合下列規(guī)定;(1)木腳手板的寬度不宜小于mm,厚度不應小于mm;其質量應符合規(guī)范規(guī)定;腐朽的腳手板不得使用;(2)竹笆腳手板,

32、竹串片腳手板的材料應符合規(guī)范的規(guī)定。2、腳手架檢查與驗收21腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收;()基礎完工后及腳手架搭設前;()作業(yè)層上施加荷載前;()每搭設完m高度后;()達到設計高度后;()遇到六級大風與大雨后;寒冷地區(qū)開凍后;()停用超過一個月。22進行腳手架檢查,驗收時應根據下列技術文件;()規(guī)范第條的規(guī)定;()施工組織設計及變更文件;()技術交底文件。23腳手架使用中,應定期檢查下列項目;()桿件的設置和連接,連墻件,支撐,門洞桁架等的構造是否符合要求;()地苦基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空;()扣件螺栓是否松動;()高度在m以上有腳手架,其立桿的沉降與垂直度的偏

33、差是否符合本規(guī)范表項次的規(guī)定()安全防護措施是否符合要求;()是否超載。24腳手架搭設的具體要求,允許偏差與檢驗方法,應符合表的規(guī)定。(1)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查,抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數目與質量判定標準,應按表的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊,直至合格為止。六、安全管理1、腳手架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則()考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿安全鞋。2、腳手架的構配件與搭設質量,應按規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收,合格后方準施用。3、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和沙漿的運送管等固定在腳手架上;嚴禁懸掛起重設備。4、當有六級及以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設用

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