施工方案設(shè)計

1、目錄第一章施工方案及技術(shù)措施第1頁第二章質(zhì)量管理體系與措施第29頁第三章安全管理體系與措施第46頁第四章環(huán)境保護管理體系與措施第49頁第五章工程進度計劃與保證措施第54頁第六章主要施工機具及勞動力配置計劃第61頁第七章新工藝、新技術(shù)、新材料的使用及效果第63頁第一章 施工方案及技術(shù)措施(一)編制依據(jù)及執(zhí)行標準1. 編制依據(jù)(1) 固原市殘疾人康復中心建設(shè)項目招標文件。(2) 固原市殘疾人康復中心建設(shè)項目施工圖紙。 ( 3)中國建筑工業(yè)出版社建筑施工手冊第四版。 (4)本工程的實際情況、特點以及我公司的技術(shù)力量配備情況。 (5)類似工程的施工經(jīng)驗。2.執(zhí)行標準工程測量規(guī)范( GBJ50026-9

2、3) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范( JGJ79-91) 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GBJ50202-2002) 人防工程施工及驗收規(guī)范( GBJ13-90) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范( GB50108-2001) 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50208-2002) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50204-2002) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50203-2002) 混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程( JGJ/T14-95 ) 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50207-2002) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50209-2002) 組合鋼模技術(shù)規(guī)范( GBJ50214-2

3、001) 鋼筋焊接接頭實驗方法標準( JBJ/T127-2001 ) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準( GB50300-2001) 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準( GB50224-95) 混凝土質(zhì)量控制標準( GB50164-92) 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程( JGJ/T23-2001 ) 建筑施工安全檢查辦法( JGJ95-99) 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-2001) 施工現(xiàn)場臨時用電案前技術(shù)規(guī)程( JGJ46-88) 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范及建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范（GB50242-2002）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定

4、標準（GB50303-2002）火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-92）（二）工程概況固原市殘疾人康復中心建設(shè)項目，本項目位于固原市原州區(qū)明堡路以 北，建設(shè)用地面積7766.63平方米。工程項目包括：殘疾人康復中心、服 務(wù)生活用房，給排水系統(tǒng)、采暖及通風系統(tǒng)、電氣消防系統(tǒng)工程。1. 固原市殘疾人康復中心（1）建筑概況序號項目內(nèi)容1建筑功能固原市殘疾人康復中心2建筑層數(shù)地上七層3建筑面積（就）總建筑面積6786.00就4建筑層高（m一層4.2米，三、四、五、六、七層 3.6米5建筑高度（m室內(nèi)外高差0.45m檐口高度（m）26.4m6建筑防火耐火等級為一級外墻裝修外墻面大部分為青灰

5、色真石漆墻面；80厚無機不燃改性聚苯保溫板。門窗工程門：乙級、丙級防火門，普通實木門。窗：斷橋鋁合金（6高透光LOW-E+12A+6透明）中空玻璃窗，中空塑鋼防火窗。外1、青琉璃瓦。7裝2、40mm厚C20細石混凝土找平層（配©415（X150鋼筋網(wǎng)）。修3、防水層：4mm厚SBS改性瀝青防水卷材。屋面工程4.粘結(jié)層。5、40mm厚C20細石混凝土找平層。6、60mm厚 B1級擠塑聚苯保溫板。7、鋼筋混凝土屋面。8內(nèi)裝修樓地面衛(wèi)生間防滑地磚地面 2厚非焦油聚氨酯涂膜防水層四周泛起150高（從室內(nèi)地面起），20厚聚苯乙烯泡沫塑料絕熱層，50厚水泥砂漿填充層，10厚防滑地磚面層。辦公室、

6、值班室、收費掛號室、培訓室、藥房及其它用房為20厚磨光花崗巖板。墻面電梯廳、門廳、大廳為粘貼石質(zhì)板材墻面；消防控制室、管道井、電梯機房、進線間、配電間、儲藏室悶頂為水泥砂漿墻面；x光室為木龍骨單面復合鉛版； 衛(wèi)生間為釉面磚墻面；送風機房、排風機房、換熱間、消防水泵房為粘貼礦棉板墻面；其它房間均為乳膠漆墻面。頂棚電梯廳、門廳、大廳為埃特板頂棚；消防控制室、消防水池管道井、電梯機 房、進線間、配電間、儲藏間、悶頂為班底除浮沙后噴白；X光室為木龍骨單 面復合鉛版；衛(wèi)生間為鋁合金方板吊頂；送風機房、排風機房、換熱間、消 防水泵房為礦棉板吊頂；其余各房間均為底板噴涂頂棚。9防水工程基礎(chǔ)20厚1:2.5水

7、泥砂漿內(nèi)摻相當于水泥重量5嚇水劑屋面防水層4mm厚 SBS改性瀝青防水卷材、保溫層為60mm厚擠塑聚苯板，現(xiàn)澆混凝土板厚120mm涉水房間衛(wèi)生間為2厚非焦油聚氨酯涂膜防水，四周上翻150mm（從室內(nèi)地面起）；消防水池為2厚丙烯酸雙組份防水涂料（n型）。10建筑節(jié)能1、屋面保溫：80mm厚擠塑板保溫層2、外墻外保溫：80mm厚無機不燃改性聚笨保溫（2）結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)地基類別丙級抗震等級一級抗震設(shè)防烈度等級8度標準凍結(jié)深度1.21m地上結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)混凝土等級墊層C30基礎(chǔ)C30 主構(gòu)件均為 C35 次構(gòu)件C30鋼筋混凝土保護層厚度（mm）基礎(chǔ)40mm±.000以上梁、柱25

8、mm±）.000以下梁、柱35mm±）.000以上板15mm鋼筋類別HPB300 HRB400鋼筋接頭類別機械連接墻體材料磚基礎(chǔ)M10水泥砂漿砌筑 MU15粘土燒結(jié)實心磚主體磚砌體外墻采用300mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊，混合砂漿強度等級：Mb5.0混合砂漿；內(nèi)墻采用 100/200mm厚，混合砂漿強度等級 Mb5.0，樓梯間采用Mb10混合砂漿(3) 安裝工程概況項目名稱設(shè)計要求管線類別給排水給水城市給水環(huán)網(wǎng)引進冷水 PP-R, 0.19-0.34Mpa ，熱熔或絲口連接。排水城市排水管網(wǎng)排岀采用高密度聚乙烯(HDPE管，熱熔連接。消防消火栓系統(tǒng)消火給水系統(tǒng)熱浸鋅鍍鋅鋼管，

9、法蘭或溝槽連接。室內(nèi)消火栓薄型單栓帶滅火器箱組合式消防柜型號、規(guī)格:1800*700*180，附件材質(zhì)、規(guī)格:消火栓箱內(nèi)配置DN65消火栓一個，水龍帶 DN65長25M。暖通通風鍍鋅鐵片排風管、通風器、軸流通風機衛(wèi)生間吊頂式通風器ST-8-1，ST-8-2。吸頂式JVF-CM-95通風器。熱風幕 URW-20 T35-2.8軸流風機。采暖下供下回雙管同程式鋼制散熱器，管道采用普通鋼管螺絲或焊接連接。電氣工程照明各型電力電纜水平、豎直配管內(nèi)沿地、墻、板暗敷各型配電箱距地1.5米暗裝普通燈具、熒光燈、格柵燈、裝飾燈熒光燈距地2.8m安裝；普通燈具距地 2.5m安裝；裝飾燈距地 2.5m、2.2m、

10、0.4m安裝；避雷按二類防雷建筑物設(shè)計，屋頂設(shè)避雷網(wǎng)作為接閃器，利用柱主筋作引下線，每條不少于兩根鋼筋。霹雷帶采用© 16鍍鋅圓鋼火災自動報警系統(tǒng)配管、配線、按鈕鋼管沿地、墻、板暗敷；管內(nèi)NH-RVS-2*1.5、NH-RVVP-2*1.5、NH-BV2.5型配線；消火栓起泵按鈕安裝在消火栓內(nèi)。2. 固原市殘疾人康復中心服務(wù)生活用房(1) 建筑概況序號項目內(nèi)容1建筑功能固原市殘疾人康復中心服務(wù)生活用房2建筑層數(shù)地上二層3建筑面積（就）總建筑面積838.88就4建筑層高（m一層4.2米，二層3.0米5建筑高度（m室內(nèi)外高差0.3m檐口高度（m）7.2m6建筑防火耐火等級為二級7外裝修外

11、墻裝修外墻面大部分為青灰色真石漆墻面；60厚阻燃性聚苯保溫包。門窗工程門：乙級、丙級防火門，普通實木門。窗：多腔塑料型（6高透光LOE-E+12A+6透明）中空玻璃窗，中空塑鋼防火窗。屋面工程1.屋面為100厚阻燃型模塑聚苯保溫板。2.1:6水泥爐渣找2%最薄處30厚。3.30厚C20細石混凝土找平層。4.4厚SBS改性濾清防水卷材一道。5.20厚1:3水泥砂漿找平層，與女兒墻留縫縫寬30，用濾清膏密封。8內(nèi)裝修樓地面衛(wèi)生間300 >300防滑地磚地面3厚SBS改性瀝青防水涂料兩道，四周卷起高度300高翻邊。其它房間為 800>800全瓷防滑地磚。墻面乳膠漆墻面頂棚板底噴涂頂棚，巖

12、棉板吊頂9防水工程基礎(chǔ)20厚1:2.5水泥砂漿內(nèi)摻相當于水泥重量5%防水劑屋面4mm厚 SBS改性瀝青防水卷材涉水房間衛(wèi)生間均為3厚SBS改性瀝青防水涂料兩道，四周卷起高度300高翻邊；與有水房間相鄰的宿舍做防潮層，做法20厚1:2.5水泥砂漿加5%防水劑10建筑節(jié)能1、屋面保溫：100厚阻燃型聚苯保溫板2、外墻外保溫：60厚阻燃型聚苯保溫板(2) 結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)形式獨立基礎(chǔ)地基類別丙級抗震等級二級抗震設(shè)防烈度等級8度標準凍結(jié)深度1.21m地上結(jié)構(gòu)形式地上2層混凝土等級墊層C30 基礎(chǔ)C30 主構(gòu)件均為 C30 次構(gòu)件C30鋼筋混凝土保護層厚度(mm)基礎(chǔ)40mm±.000以上梁、柱2

13、5mm±).000以下梁、柱35mm±).000以上板15mm鋼筋類別HPB300 HRB400鋼筋接頭類別機械連接墻體材料磚基礎(chǔ)M10水泥砂漿砌筑 MU15粘土燒結(jié)實心磚。主體磚砌體蒸壓加氣混凝土砌塊，砂漿強度等級:M5.0混合砂漿。(3) 安裝工程概況項目名稱設(shè)計要求管線類別給冷水 PP-R, 1.25Mpa ,排給水城市給水環(huán)網(wǎng)引進熱熔或絲口連接。水排水城市排水管網(wǎng)排岀采用高密度聚乙烯(HDPE管，熱熔連接。消火給水系統(tǒng)熱浸鋅鍍鋅鋼管，法蘭或溝槽連接。消防消火栓系統(tǒng)室內(nèi)消火栓薄型單栓帶滅火器箱組合式消防柜型號、規(guī)格:1800*700*180，附件材質(zhì)、規(guī)格:消火栓箱內(nèi)

14、配置DN65消火栓一個，水龍帶 DN65長25M。暖通通風鍍鋅鐵片排風管、通風器、軸流通風機衛(wèi)生間吊頂式通風器 ST-8-1，ST-8-3。熱風幕URW-20采暖下供下回雙管同程式鋼制散熱器，普通焊接鋼管各型電力電纜水平、豎直配管內(nèi)沿地、墻、板暗敷電氣各型配電箱距地1.5米暗裝工程照明普通燈具、熒光燈、格柵燈、裝飾燈熒光燈距地2.8m安裝；普通燈具距地 2.5m安裝；裝飾燈距地 2.5m、2.2m、0.4m安裝；避雷按二類防雷建筑物設(shè)計，屋頂設(shè)避雷網(wǎng)霹雷帶采用© 16鍍鋅圓鋼作為接閃器，利用柱主筋作引下線，每條不少于兩根鋼筋?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)配管、配線、按鈕鋼管沿地、墻、板暗敷；管內(nèi)

15、NH-RVS-2*1.5、NH-RVVP-2*1.5、NH-BV2.5型配線；消火栓起泵按鈕安裝在消火栓內(nèi)。8.現(xiàn)場施工條件本工程位于固原市原州區(qū)明堡路固原市殘疾人康復中心，施工電源及 給、排水均已通至施工現(xiàn)場，交通便利。現(xiàn)場地下無暗河、土洞、墓穴、 采空等不良地質(zhì)現(xiàn)象及埋物，地質(zhì)條件良好。施工條件理想，能滿足施工 要求。9. 交通運輸條件本工程位于固原市固原市原州區(qū)明堡路以北，交通十分便利。10. 公共設(shè)施供電:由送變電站電網(wǎng)供雙回路電源。供水:由城市供水管網(wǎng)兩路引入。排水:室內(nèi)污、廢水及室外雨水均接城市排水管網(wǎng)。(三)主要項目施工方案及技術(shù)措施1.施工現(xiàn)場臨時用電(1) 現(xiàn)場臨時供電按工業(yè)

16、與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計并組織施工，供配電采用TN S接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設(shè)計施工，PE線與N線嚴格分開使用。接地電阻不大于4Q,施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30Q。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30mA額定漏電動作時間不大于0.1s。(2) 編制目的為了提供馬路、各管道安裝、各室外電纜的鋪設(shè)及后期安裝，特編制 此方案。此用電方案對土建、安裝、裝修等整個施工過程用電進行整體規(guī) 劃，充分考慮了各施工階段用電機具的用電量，能夠滿足整個施工過程的 用電要求。(3) 臨時供電系統(tǒng) 施工臨時用電采用TN S系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，整個供電系

17、統(tǒng) 遵循“三級配電、兩級保護”。 現(xiàn)場用電執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （ JGJ46 88）規(guī)定，并滿足建筑施工安全檢查標準（ JGJ59 99）要求。 供電線路應(yīng)由專業(yè)電工定期巡視檢查。 配電箱由專人負責管理及維修。 現(xiàn)場施工機具要做到“一機、一閘、一漏、一箱”，非專業(yè)施工人 員不準隨便觸摸施工用電機具。 現(xiàn)場施工人員未經(jīng)允許不得隨意接臨時用電線路。 施工前檢查供、用電設(shè)備是否正常，用電機具不允許“帶病”工作。 嚴禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線。 配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應(yīng)放置在干燥地段，并 且周圍要有足夠的操作場地。 低壓配電的操作順序如下，送電順序：總配電

18、箱分配電箱f開關(guān) 箱；停電順序相反。2. 施工測量施工測量使用的測量儀器、鋼尺必須經(jīng)國家檢測單位檢測合格。（ 1）水準點引測將建設(shè)單位提供的水準控制點測設(shè)到定位控制樁上，以備使用。（2）控制點的布置及施測 布設(shè)的控制點均引向四周永久建筑物或馬路上，且要求通視，采用正倒鏡分中法投測軸線時或后視時均在觀察范圍內(nèi)。（3）軸線及各控制點的放樣地面控制點布設(shè)完后，轉(zhuǎn)角處線采用2級電子經(jīng)緯儀DJD2進行復測。 各控制線間距離采用紅外測距儀 DM-A5檢測，經(jīng)校核無誤后進行施測?；A(chǔ)施工軸線控制，直接采用基坑外控制樁兩點通視直線投測法，向 基礎(chǔ)平臺投測軸線（采用三點成一線及轉(zhuǎn)直角復測），再按投測控制線引 放

19、其他細部施工控制線，且每次控制軸線的放樣必須獨立施測兩次，經(jīng)校 核無誤后方可使用。各層平面放出的細部軸線， 特別是柱、 剪力墻的控制線必須校核無誤， 以便檢查結(jié)構(gòu)澆筑質(zhì)量和以后的進一步施工。外墻四大角以控制線為準，保證四大角垂直方正，經(jīng)緯儀投測上下貫 通。3. 土方工程與地基處理為確保土方開挖及結(jié)構(gòu)施工安全，基坑開挖前采用巖土工程勘察報告 中提供的邊坡開挖方案。（ 1）土方工程機械選擇 本工程土方采用機械大開挖與人工挖土相結(jié)合方式挖土，挖土選用 2 臺WY36（型液壓反鏟挖掘機，3臺自卸汽車配合運土。（2）土方開挖開挖順序：選用 2 臺反鏟挖掘機進行開挖。 一次性挖深深度不超過 2.5 米，采

20、取分層開挖，距基底 300伽處，由人工修整到設(shè)計標高。在開挖時， 組織有關(guān)人員對周圍建筑物及基坑進行變形觀測。土方轉(zhuǎn)運：因本工程場地寬闊，土方全部運至周邊指定的堆土場地。 土方開挖過程中將塔吊基礎(chǔ)一起挖出， 為塔吊及早投入使用創(chuàng)造條件。 （ 3）邊坡防護及監(jiān)測為確保土方開挖及結(jié)構(gòu)施工安全，基坑開挖前采用巖土工程勘察報告 中提供的邊坡開挖及基坑支護方案，基坑開挖進行專項方案編制。（4）驗槽及地基處理 基槽開挖后，及時會同地質(zhì)勘探、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)部門進行 共同驗槽，并做好驗收記錄，確定持力層準確無誤后，經(jīng)簽字同意后，方 進行下道工序的施工。4. 基礎(chǔ)工程（1）鋼筋本工程鋼筋全部采用大型鋼廠

21、 HPB3O0 HRB400鋼筋。本工程縱向受力 鋼筋直徑大于等于© 16全部采用機械連接，直徑小于等于© 16采用焊接或 綁扎搭接。機械連接可采用成熟工藝直螺紋套筒連接。（2）模板 模板支設(shè) 柱模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，配模時采取大面壓小面，柱與梁接 口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊， 柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道?；A(chǔ)梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁 底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開 洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作 內(nèi)撐，用

22、以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴 格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)?；A(chǔ)梁選用鋼管支撐 系統(tǒng)。首先根據(jù)梁截面尺寸及底部標高，在梁箍筋上焊接定位支點，用于 承托模板；梁側(cè)竹膠板每 600伽打一© 18的孔，便于拉桿安裝。模板拼裝 完后，利用拉桿及配套的弧形卡固定模板，外部采用鋼管縱橫拉結(jié)固定。 模板的拆除 模板的拆除實行申請制度，有關(guān)人員必須簽字齊全。梁板拆除順序，后支先拆，先支后拆，非承重先拆，承重后拆。 （3）基礎(chǔ)混凝土的施工 混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn) 場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。混凝土配合比應(yīng)提高試

23、配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 及驗收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技 術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進行設(shè)計?；炷潦┕ぃ悍胖?2 臺汽車泵輸送混凝土，南側(cè)以后澆帶為界，由西 向東方向連續(xù)澆筑，計劃澆筑完成時間為 15 小時?；炷琉B(yǎng)護： 混凝土澆水養(yǎng)護不得少于 14 天，應(yīng)使混凝土表面持續(xù)保 持濕潤。5. 房心回填土工程（ 1 ）為保持施工的連續(xù)性， 保護墻砌筑完后抓緊回填土， 回填做到對 稱進行，即兩側(cè)或四周同時回填。（2）填土前必須將基坑內(nèi)的垃圾、砂漿、石子等雜物清楚干凈。（ 3）填土前應(yīng)對已完工程進行檢查驗收， 合格后要作好隱蔽驗收手續(xù)。 （ 4）回填土每層至少夯打

24、三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫 交叉，并嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。（5）回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，壓實系數(shù) 0.94 達到設(shè)計要求后，再進行下一道工序。（ 6）回填土全部完成后， 應(yīng)進行表面拉線找平， 凡超過標準高程的地 方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。6. 鋼筋工程本工程縱向受力鋼筋直徑大于等于©16可采用機械連接，直徑小于©16采用焊接或綁扎搭接。機械連接可采用成熟工藝直螺紋套筒連接。本 工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工制作， 制作好的半成品鋼筋由平板拖車水平運輸， 塔吊垂直運輸至施工地點進行安裝。（1）材質(zhì)要求 鋼筋選用

25、國家大型鋼廠 HPB3O0 HRB400鋼筋。直螺紋接頭所用的連 接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。進場的鋼材，廠家或經(jīng)銷商必須提供有同批 號的鋼材質(zhì)量證明書， 鋼材質(zhì)量證書的批號必須和鋼筋上的產(chǎn)品標牌一致。 進場的鋼筋必須由現(xiàn)場的送檢員按規(guī)范要求及時取樣送檢，并經(jīng)有 資質(zhì)的試驗室進行力學性能試驗，合格后方可使用。 對于試驗不合格的鋼材做出標識，并立即退貨，嚴防被誤用到工程 中。試驗合格的鋼筋分規(guī)格碼放整齊，以便于領(lǐng)料加工。（2）鋼筋加工制作 鋼筋加工工序為：鋼筋進場-取樣、試驗-切斷配料分組對焊- 彎曲成型f掛牌堆放。 鋼筋調(diào)直及彎曲成型鋼筋調(diào)直： 鋼筋制作前應(yīng)對運輸過程中彎曲變形的鋼筋進行調(diào)直處理

26、 采用冷拉方法進行鋼筋調(diào)直，1級鋼筋冷拉率為4%。鋼筋冷拉采用兩端地錨承力，冷拉滑輪組回程采用承重架，標尺伸長并記錄每根鋼筋的冷拉 值。嚴格掌握鋼筋下料尺寸，精確計算鋼筋下料長度和控制彎起角度，對 于特殊部位的鋼筋，先進行放樣，然后再計算下料長度，進行下料加工。嚴禁因下料計算不準確造成鋼筋尺寸過大或過小，影響施工質(zhì)量。（ 3）鋼筋焊接 水平鋼筋采用閃光對焊接頭或氣壓焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接 頭或機械連接。 焊接使用的焊劑必須具備合格證，并進行取樣復試。 焊工要做好焊前的焊機調(diào)試準備工作，模擬試件的焊接檢驗合格后，可成批焊接并應(yīng)從成品中截取試件正式做檢驗，合格后方可澆灌砼。 鋼筋焊接所使用的

27、焊工必須經(jīng)過培訓，考試合格后持上崗證方可進 行操作。（4）直螺紋鋼筋接頭施工工藝 本工程鋼筋連接擬采用直螺紋機械連接。直螺紋機械連接工藝適用于 工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑1632m m的熱軋鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接。工藝流程：鋼筋下料f接頭單體試件試驗f鋼筋連接f質(zhì)量檢查。鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時， 要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。鋼筋套絲：套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液 套絲。鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相 吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標出的允許誤差之內(nèi)。在操

28、作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員必須每批抽檢3，且不少于 3 個，并填寫檢驗記錄。檢查合格的鋼筋螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規(guī) 定的力矩值，用扭力扳手擰緊連接套。鋼筋連接：連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋是否完好無損。鋼筋直螺 紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后按上表規(guī)定的力矩值，用 力矩扳手擰緊接頭。當聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時，即達到接頭的 擰緊值。連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正用手擰進，再按圖示操 作。連接完的接頭必須立即用油漆作上標記，防止漏擰。（5）鋼筋安裝 鋼筋安裝順序：放線、劃線

29、綁扎鋼筋校正鋼筋，并用定位鋼筋 綁扎焊接牢固鋼筋檢查驗收。 鋼筋在綁扎前必須核對鋼筋的鋼號、 直徑、 形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計相符，檢查無誤后進行下道工序的施工。 柱縱向鋼筋應(yīng)貫通基礎(chǔ)梁錨入底板中，從梁面開始計算的錨固長度 應(yīng)La?；A(chǔ)上下層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋馬登。 現(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋的連接應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定執(zhí)行。 如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時，則除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩 行鋼筋之相交點應(yīng)逐點除外，其余按 50%的交叉點進行綁扎 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的 接頭宜相互鋪開。縱向力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍D（D為縱

30、向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500m，凡接頭中點位于該 連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力 鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋 截面面積與全部縱向受力鋼筋面積的比值。 同一連接區(qū)段內(nèi)， 縱向受力鋼筋的按頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜于大于 50%;接頭不宜設(shè)置在抗震設(shè)防要求的框架梁端， 柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，用對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不 應(yīng)大于 50%。 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連 接接頭時，不應(yīng)大于 50%。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎

31、搭接接頭宜相錯開。綁扎搭接接 頭中鋼筋的橫向間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一邊接區(qū) 段。同一邊接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段有搭接接頭 的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)， 縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求 ; 當設(shè)計無具體要求時， 應(yīng)符合下列規(guī)定 : 對梁類、 板類及墻類構(gòu)件， 不宜大 小 25%;對柱類構(gòu)件，不宜大于 50%;當工程中確有必要增大接頭面積百分率 時對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50%;對其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合

32、本規(guī)范的規(guī)定。 在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置 箍筋。當設(shè)計無具體要求時，必須符合下列規(guī)定 :箍筋直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25 倍; 受拉搭接區(qū)段的箍筋間 距不大于搭接鋼筋較小直徑的 5倍，且不大于100mm；壓搭接區(qū)段的箍筋 間距不大于搭接較小直徑的 10倍，且不小于200mm；柱中縱向受力鋼筋 直徑大于25mnM,必須在搭接接頭兩個端面外 100m范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍 筋，其間距宜為 50mm。鋼筋綁扎完畢后，必須根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、 位置、間距等是否正確，特別應(yīng)注意檢查鋼筋接頭的位置是否錯開，保護 層厚度等。鋼筋工程完成后，必須組

33、織有關(guān)部門進行隱蔽驗收，合格后方可進行下道工序的施工。7. 模板工程本工程獨立基礎(chǔ)及框架方柱、 框架梁及各層樓板、 墻均采用竹膠模板。 垂直支撐均采用鋼管腳手架快速支撐體系加固，水平支撐采用腳手架鋼管 拉桿 3 型扣體系夾固。（ 1）支模前準備 支模前，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件對模板進行設(shè)計， 確定模板平面布置，組裝形式，連接節(jié)點大樣。根據(jù)設(shè)計尺寸計算模板用 量、加固支撐用量，根據(jù)計算用量提出加工及材料計劃進行加工和備料。 支模前，必須檢查柱、梁、板內(nèi)的水電預埋管線是否埋設(shè)、鐵件是 否安裝、鋼筋保護層墊塊是否安放到位，辦理檢查手續(xù)后，才可開始支設(shè) 模板。（2）模板支設(shè) 框架柱模板安

34、裝順序為：搭設(shè)腳手架f柱模板就位安裝f安裝柱模 f安設(shè)支撐固定柱模f澆筑混凝土f拆除腳手架、模板f清理模板。 梁模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力 撐）f按標高鋪梁底模板f拉線找直f綁扎梁鋼筋f安裝墊塊f梁兩側(cè)模 板f調(diào)整模板。梁支模時按設(shè)計要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模。梁 板跨度等于或大于4m時，模板必須起拱，起拱高度為全跨度的 3/1000。 現(xiàn)澆樓板采用竹膠模板，板起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 所支模板必須滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求，模板必須有足夠有 效的支撐面。各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。 模板拼逢要嚴密。各種預埋件、預留孔洞位

35、置要準確，固定要牢固。 澆筑灌砼時必須派專人負責看護模板，隨時檢查預埋鐵件、套管的 位置及模板和支撐系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時補救。（ 3）模板拆除 頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層頂板混凝土同條件試件抗壓 強度試驗報告，跨度在 2 米以下強度達到 50即可拆除，底模拆除跨度大 于8m時，砼強度須達到設(shè)計強度的100%寸方可拆除底模，跨度小于8m時， 強度須達到設(shè)計強度的 75%時方可拆除。拆頂模使從房間一端開始，防止 墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬 動模板接縫處，以防止損壞模板。拆除的模板、扣件要碼放整齊，并注意 不要集中堆放，拆掉的釘子要回收再利于

36、。將作業(yè)面清理干凈，以防扎腳 傷人。 模板拆除： 墻體、頂板模板拆除后， 用撬棍從側(cè)邊撬動專業(yè)模支架， 拆除下的模板支架應(yīng)及時清理，并剔鑿后澆帶處混凝土。頂板后澆帶處一 跨內(nèi)的板底模板需待砼澆筑后從上至下逐層拆除。8. 混凝土工程本工程混凝土澆筑采用商品混凝土， 輸送泵運送， 配合人工入模方式， 主體結(jié)構(gòu)在樓板上口和框架梁下口留置水平施工縫；墻柱、框架梁及板混 凝土應(yīng)一次性連續(xù)澆筑完畢；為滿足設(shè)計要求，加強混凝土的質(zhì)量控制， 強化砼現(xiàn)場施工管理，我公司將從混凝土的原材料、配合比、攪拌、運輸 及驗收采取以下措施。（1）準備工作 已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。 模板的預檢工作

37、已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確并符合設(shè)計 要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定牢靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。 混凝土工程由項目部施工員提出使用部位及標號，再由技術(shù)負責人 通知商品混凝土公司進行試配，必須滿足設(shè)計強度、抗?jié)B等級、耐久性和 可泵性等要求。 混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術(shù)部分講述施工 方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責，做到人人心中有數(shù)。 澆筑混凝土所用的架體、走道及工作平臺，要安全穩(wěn)固，能夠滿足 施工要求。 混凝土澆筑前，仔細清理輸送泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。（2）混凝土運輸 梁、板混凝土采用輸送泵配合人工入模進行混凝土的澆筑。 砼輸送要連續(xù)，間隔時間不得超過

38、混凝土的初凝時間，以免混凝土 出現(xiàn)冷縫。（3）混凝土澆筑 每一段內(nèi)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并 在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。 澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由布料器泵管內(nèi)瀉出 時，其自由傾澆高度不得超過 2 米，超過時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以3050mm厚的同配合比去石子 砂漿。 澆筑過程中，要保證保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼 筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)變形、移位時，應(yīng)及時校 正。 在澆筑砼時，在攪拌站及澆筑現(xiàn)場設(shè)專人對坍落度進行控制，若出 現(xiàn)較大變化及時進行調(diào)整

39、，防止坍落度變化過大而影響砼的澆筑質(zhì)量。 使用 50 棒插入式振搗棒要快插慢拔， 插點呈梅花狀布置， 按順序進 行，不得遺漏，移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍，振搗上一層式 插入下一層混凝土 5cm以消除兩層之間的接縫。平板振動器的移動間距， 保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出 現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡，下沉為宜。 柱混凝土澆筑：柱混凝土澆筑前要先填以 30mn50mn與混凝土同配 合比的去石子砂漿，柱、墻混凝土分層澆筑、分層振搗，每次澆筑厚度根 據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒而定， 為其有效長度的 1.25 倍。振搗棒不得觸動鋼筋和 預埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲

40、打模板檢查是否漏振。柱高度 超過 3.0m 時應(yīng)用加長型振搗棒。超過 4.0m 時下灰采用串桶并在模板中部 開設(shè)振搗口。超過 5.0m 時分兩層澆筑。 梁板混凝土澆筑：梁板按框架順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度 分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階 梯形的不斷延展，可連續(xù)向前推進。梁幫及梁底部位用 30或50插入式振 搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件，梁柱節(jié)點鋼筋較密時要用 小直徑振搗棒振搗， 并加密棒點。 澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚， 振搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標高， 嚴格控制平整度，尤其在墻柱根部。梁與柱、柱與板

41、砼強度不相同時，核 心區(qū)應(yīng)用塔吊先行澆筑高標號砼，并超出核心范圍，隨后進行低標號砼的 施工，但不能形成冷縫。 砼澆灌振搗后，視氣溫情況適時用塑料布及草袋覆蓋進行養(yǎng)護。（4）混凝土養(yǎng)護即用塑料薄膜將柱子包裹好進行養(yǎng)護。在常溫情況下，應(yīng)在混凝土 澆筑 12h 之后用草袋覆蓋，并澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的次數(shù)以能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)為度。養(yǎng)護時間不少于兩周。施工每工作班應(yīng)按規(guī)定留置試塊二組 （一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護） 。 9. 砌筑工程及裝飾工程本工程墻體砌筑主體封頂后， 分中間階段進行主體核驗， 核驗合格后， 開始從一層向上進行砌體施工。（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑基本要求 所有進場的砌體材料，

42、必須要求有出廠合格證和檢測報告。砌筑砂漿 采用水泥砂漿，施工時應(yīng)嚴格按 GB50203-2013進行。按設(shè)計要求衛(wèi)生間四 周墻下，先用C20素混凝土澆筑300高與墻等厚的墻墊，然后再砌墻。施工操作工藝 砌筑工程工藝流程 墻體放線f材料檢驗f剔出焊接墻壓筋f墻體砌筑f檢查驗收f周 后斜砌墻頂上部即梁下同材料燒結(jié)磚。順序：先頭角后墻身，先遠后近，先外后里，先下后上。 操作工藝：砌筑前，將墻體部位的樓層板面清理干凈，彈出墻身位置 線， 檢查墻或柱上預埋的拉結(jié)筋位置是否正確， 并清除砌塊表面灰塵， 然 后掛立線和水平線進行砌筑。砌筑前還應(yīng)立好皮數(shù)桿，根據(jù)砌塊尺寸和灰 縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。 砌筑質(zhì)

43、量要求橫平豎直， 橫豎灰縫砂漿飽滿， 上下層錯縫搭砌，搭接長度不小于150mm否則應(yīng)在水平灰縫中加設(shè)鋼筋網(wǎng)片。砌塊采用混合砂漿砌筑，操作時滿鋪滿擠。砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng) 同時砌筑。砌筑前先排好砌塊，水平灰縫和豎縫厚度應(yīng)控制在1012mm常溫施工砌塊應(yīng)適當澆水濕潤。砌塊與框架柱的結(jié)合面宜用粘結(jié)砂漿擠砌 密實。每天砌筑高度不宜超過一步架或 1.5m，以免因砌筑過高而影響砌體 質(zhì)量。砌塊在砌筑過程中， 應(yīng)與框架柱有較好的連接。 沿砌體高度每隔 2 3皮砌塊，在墻體內(nèi)埋放2根©6鋼筋（通長），鋼筋應(yīng)平直無彎曲，與主 體結(jié)構(gòu)中預埋鐵件焊接牢固。非承重的砌體隔墻，當長度大于 5m時，中間增設(shè)鋼筋

44、混凝土構(gòu)造柱。 在砌塊墻的門口上平標高及適當部位增設(shè)混凝土腰帶，以增強墻體的穩(wěn)固 性。在門窗洞口兩側(cè)必須采用預制素混凝土砌塊砌筑，并在素混凝土砌塊 中預埋木磚， 以便于固定門窗。 門窗洞口的預制混凝土過梁， 其兩端支承 長度應(yīng)大于250mm預制混凝土過梁安裝時，應(yīng)先在支承部位坐漿墊實，然后再安裝。當砌塊砌到梁底或板低時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用側(cè) 磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60°左右。砌塊在運輸和堆放過程中， 應(yīng)輕拿輕放， 防止其棱角損壞， 對邊角嚴重損壞的塊材不宜使 用，以保證墻體的剛度和穩(wěn)定。 質(zhì)量標準 砌塊的型號、規(guī)格、強度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 砂漿的品

45、種必須符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：同一強度等 級砂漿各組試塊的平均強度不小于設(shè)計強度；任意一組試塊的強度不小于 0.75 設(shè)計強度；砌塊表面方正完整，灰縫飽滿，無松動脫落現(xiàn)象。（2）抹灰工程施工抹灰前的準備 進場的水泥必須有出廠合格證，并且取樣試驗，杜絕過期水泥進廠。 砂選用中粗砂，砂粒要求堅硬、潔凈，含泥量控制在3%以內(nèi)。使用前取樣作試驗，合格后方可使用，在使用時須過篩。檢查門框是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標高，墻面預 埋鐵件是否遺漏，位置是否正確，水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是 否漏項，對水暖管道作好壓力試驗。門窗口與墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。墻面的腳手孔洞堵塞嚴

46、密， 水暖、通風管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道處必須用 1:3 水泥砂漿堵塞嚴。抹灰施工順序： 一般采用先上后下，先墻后地。先上后下是指在立體交叉作業(yè)時面層 最好從上往下進行，以便于保護成品先墻面后地面是指室內(nèi)抹灰一般可 以采取先完成頂棚和墻面抹灰抹灰， 再進行地面抹灰， 便于保護地面成品。 基層處理要求： 磚、砼基層表面凹凸太大的部位，要事先進人工剔平或 1:3 水泥砂漿 補齊，表面太光的要剔毛或用 1:l 水泥砂漿摻 1107 膠薄薄抹一層； 表面 的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。門窗口與立墻交接 處應(yīng)用水泥砂漿嵌實。墻面腳手孔洞堵塞平密，水曖，通風管道通過的墻

47、 洞必須用 1:3 水泥砂漿堵嚴。不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)。搭縫寬 度從縫過起每邊不得小于 10cm。 墻面抹灰要點抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方；橫線找平，立線吊直，彈出準線 和墻裙，踢腳板線。若作托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚 度（最薄處一般不小于7mm，再在墻的上角備做一個標準灰餅，大小 5cm 見方，厚度以墻面平整垂直決定； 然后根據(jù)這兩個灰餅用托線或錘掛垂直， 做墻面下角兩個標準灰餅（高度位置一般在踢腳線上口）。厚度以垂直為 準，再在左右灰餅附近墻縫釘上小釘，栓上小錢桂好縫線，并根據(jù)小線位 置每隔 1.2-1.5m 上下加做若干標準灰餅， 待灰餅稍干后， 在上下灰餅

48、之間 抹上寬約10c m的砂漿沖筋，用水杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進行 底層抹灰。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線找直，然后在墻 角的另一面順靠尺抹上砂漿。室外墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出 3-5mm根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺要線上用鐵抹子切齊， 修邊清理。 墻、柱面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角另 一面順靠尺抹上砂漿，突出墻面的柱面抹灰時，必須拉通線，使之在同一 垂直面。 抹灰技術(shù)措施 審查圖紙和制定施工方案，進行材料試驗和試配工作，做好樣板。組 織結(jié)構(gòu)工程以及其它工種對以下主要項目進行檢查：門窗框及其它木制品 是否安裝齊全，門口高低是否符合室

49、內(nèi)水平線標高。吊頂是否牢固，標高 是否正確。頂棚、墻面預留木磚或鐵件是否遺漏，偏移。水、電管線、配 電箱是否安裝完畢，是否漏項，并將水暖管道做好壓力試驗等。對已安裝 好的窗框，采用鐵板或板條進行保護措施。組織施工現(xiàn)場班組進行技術(shù)交 底。抹灰工程的質(zhì)量要求：檢查所用材料的品種、抹灰的顏色、花紋是否 符合要求。抹灰工程的面層不得有裂縫，各抹灰層之間及抹灰面層與基層 之間粘結(jié)牢固，不得有脫層和空鼓現(xiàn)象，抹灰的分格條不得有錯縫，掉角 缺棱和掉角，其縫寬和深淺應(yīng)一致。（ 3）飾面磚工程施工 按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的瓷磚，使用前應(yīng)在清水中浸泡 2 3h后,陰干備用。底子灰抹后一般養(yǎng)護 12d方可進行

50、鑲貼。 鑲貼前要找好規(guī)矩 , 用水平尺找平 , 校核方正 , 算好縱橫皮數(shù)和鑲貼 塊數(shù) , 劃出皮數(shù)桿，定出水平標準 , 進行預排。 有臉盆鏡箱的墻面 , 應(yīng)按臉盆下水管部位分中 , 往兩邊排磚。鋪貼釉 面磚時，先澆水濕潤墻面，再根據(jù)已彈好的水平線，在最下面一皮磚下口 放好墊尺板，并注意地漏標高和位置，然后用水平尺檢驗，作為貼第一皮 磚依據(jù)，貼時一般由下往上逐層粘貼。 貼時一般從陽角開始，使不成整塊的磚留在陰角。 凡遇粘結(jié)不密實缺灰情況時，必須取下瓷磚重新粘結(jié)，不得在磚口 處塞灰，防止空鼓。 鋪貼完后進行質(zhì)量檢查，用清水將瓷磚表面擦干凈，終縫處用白水 泥漿嵌密實。全部完工后，視不同污染情況，用

51、棉絲或稀鹽酸刷洗 ，并緊 跟著用清水沖洗。（4）樓地面工程 地磚面層：地磚面層施工前必須將基層清理干凈、平整，尤其要將各 種塵土、灰渣、砼渣等建筑垃圾以及油污等影響面層粘結(jié)的污物清理干凈， 并要灑水濕潤，表面平整。對于地面來說，要在基層或墊層達到設(shè)計強度 后，方可進行下道工序的施工。對于衛(wèi)生間、盥洗室防水要求的房間地面，必須要在防水層及找平層 施工完畢并經(jīng)蓄水試驗（滿水試驗靜置 24h 觀察，不滲漏）為合格后進行 下道工序?；鶎忧謇砀蓛艉?，應(yīng)刷素水泥漿結(jié)合層一道，以增強與基層的 粘結(jié)性。鋪貼面層板塊材料，必須采用干硬性水泥砂漿（設(shè)計要求 20 厚 1:4 ）這樣既可保證粘貼的牢固性， 同時又能

52、防止因水砂漿過稀水分蒸發(fā)后 容易產(chǎn)生空鼓及不易干燥 、硬化的質(zhì)量缺陷。 面層施工必須要求預先選磚 和排磚：即根據(jù)面層的規(guī)格大小、色澤是否一致以及房間的大小，進行排 磚，要盡量將半塊磚的部位排列在視線及視角效果較差的部位，以免影響 整體面層及整個房間的美觀。另外，顏色差別較明顯的磚塊要盡量安排在 同一房間的地面上。面層施工時，塊材的切割必須要使用專用工具，不可 任意打鑿，水泥初凝后要及時檢查是否有空鼓及平整度超標的現(xiàn)象，如有 要及時修理。質(zhì)量標準：縱橫留縫必須順直流暢，塊材與墻根部位要求粘貼緊密，不得爛根。相鄰高差不得超過 0.5mm 2m范圍內(nèi)平整度不得超過 2mm要 求色澤一致，無空鼓、缺角

53、等質(zhì)量缺陷。（ 5）頂棚工程本工程頂棚主要以乳膠漆頂棚為主，具體做法見（ 6）涂料工程。（6）涂料工程 工藝流程基層處理f刮頭遍膩子f打砂紙f刮二遍膩子f打砂紙f局部找補膩 子f滾涂涂料一遍f檢查局部膩子找補f二遍涂料f清理 施工要點 涂料應(yīng)待基層墻面達到 90%干燥后進行。石膏板上涂料前，先用石膏 補縫，板縫粘50mm寬密封條，然后再進行頭遍膩子。待頭遍膩子干后，再 進行二遍膩子施工。待膩子后方可涂料施工。上涂料前必須對墻、頂?shù)饶?子進行檢查驗收，檢查陰陽角、平整度等是否合格，檢查合格后方可上涂 料。（7）門窗工程 門窗的安裝工藝 施工準備：窗洞口的質(zhì)量檢查：在窗安裝前，必須檢查窗洞口是否符

54、 合設(shè)計尺寸和有無偏差（視內(nèi)、外裝修要求而定）。門窗質(zhì)量檢查： 在塑鋼窗安裝前， 必須檢查鋁合金窗所用型材的形狀、 尺寸是否符合要求，有無變形。各種五金配件的檢查：在塑鋼窗安裝前，必須檢查窗戶所需用的五金 配件和輔料規(guī)格是否符合施工要求，包括所用自攻螺紋的長短要適宜。施工技術(shù)要點 彈線：按設(shè)計要求在窗洞口彈出窗位置線，同一立面的窗必須做到整 齊一致（有特殊要求的除外）。按室內(nèi)地面標高，留出窗臺板的位置，地 彈簧的表面必須與室內(nèi)標高一致。安框： 安裝窗框， 先在框上安裝好鍍鋅錨固板。用木楔將框臨時固定， 找直找正，要注意上、下、左、右的間隙應(yīng)符合要求。再用射釘槍把鍍鋅 錨固板固定在結(jié)構(gòu)上，然后用

55、塑料膠紙將窗框四周邊包裹好，以防塞縫時 造成鋁合金窗表面污染。塞縫：在窗框塞縫之前，必須對窗框進行復驗，當確認安裝的垂直平 整度符合要求后，再進行塞縫。注意用水泥砂漿做塞縫材料時，要在窗框 的外側(cè)刷上防腐劑。因為水泥砂漿屬于堿性材料，對窗戶有腐蝕。塞灰前 要將框四周清理干凈，灑水濕潤基層，注意不要撕下塑料膠紙，待水泥砂 漿固定后，安裝窗扇時再撕去。抹面：待窗框的塞縫砂漿達到一定強度后，輕輕取下臨時固定木楔， 繼續(xù)抹灰，然后將抹面層壓平抹光。安裝窗扇：在土建施工基本做完的情況下方可安裝窗扇。推拉窗安裝時，要先檢查扇上的密封條有無脫落或漏裝現(xiàn)象。平開窗在窗扇與風撐連 接時，要將風撐開啟到最大位置方可固定。安裝玻璃時要注意按照窗扇內(nèi) 口實際尺寸裁割，合理用料。 木門安裝 后塞門框前要預先檢查門洞口的尺寸，垂直度及木磚數(shù)量，如有問題 應(yīng)事先處理好。框用釘子固定在墻內(nèi)的預埋木磚上，每邊固定點應(yīng)不少于 兩處，其間距不大于1.2m。釘帽砸扁，順木絲嵌入木框表面 2-3mm安裝 門扇前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，量好門扇的高低、寬 窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線， 先在中間縫處畫 出中線， 再畫出邊線， 并保證梃寬一致， 上下冒頭也要畫線。 用粗刨刨去線外部分， 再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計尺寸要求。門扇安裝的留縫寬度， 必須符合有關(guān)標準規(guī)定。10. 屋面工