保溫工程施工組織設(shè)計(jì)

1、山東魏橋鋁電有限公司（4330MW）工程#2機(jī)組保溫工程 投標(biāo)文件目錄施工組織設(shè)計(jì)1一、工程概況1二、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1三、施工前資源準(zhǔn)備計(jì)劃2四、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配置情況6五、計(jì)劃開、竣工日期及工期保障措施10六、保溫工藝流程及技術(shù)要求111. 設(shè)備、管道保溫前的準(zhǔn)備及要求：112. 設(shè)備、管道保溫主要工藝流程：113. 設(shè)備、管道保溫施工技術(shù)要求：12七、設(shè)備保溫施工方法131. 表面處理：132. 保溫支承架焊接安裝：133. 保溫板材安裝：144. 壓形金屬板安裝：14八、管道保溫施工方法151. 水平管段保溫層安裝：152. 豎直管段保溫層安裝：153. 伴熱管道保溫層的安裝：154.

2、 彎頭、三通、異徑管處保溫層安裝：155. 閥門、法蘭絕熱層安裝：15九、汽機(jī)設(shè)備、管道保溫施工方法161. 汽缸保溫施工方法：162. 汽機(jī)管道保溫施工方法：163. 保溫抹面層施工：19十、設(shè)備、管道保溫注意事項(xiàng)19十一、冬、雨季施工保障措施23十二、成品、半成品保護(hù)措施23十三、質(zhì)量管理控制體系23十四、工期進(jìn)度保證技術(shù)措施26十五、安全管理控制體系27十六、文明施工措施30十七、環(huán)境保護(hù)措施31十八、降低成本控制措施32十九、竣工驗(yàn)收及竣工資料移交32二十、附件：用于本項(xiàng)目的管理人員及特殊工種資質(zhì)證件33施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1.工程名稱：山東魏橋鋁電有限公司（4330MW）工程#2

3、機(jī)組保溫工程2.建設(shè)地點(diǎn)：山東省鄒平縣鄒平經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)3.承包方式：包工、包輔材、包機(jī)械4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)質(zhì)等級(jí)，并符合達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)工程條件5.工期要求：開工日期依據(jù)甲方要求，竣工時(shí)間，合同簽定后按甲方要求日期進(jìn)場施工，滿足甲方的實(shí)際工期及進(jìn)度要求，具體開、竣工日期另行商定。6.安全目標(biāo)：安全零事故（即無人身傷亡事故；重大機(jī)械、設(shè)備損壞事故；重大火災(zāi)事故；負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；重大環(huán)境污梁事故；重大垮（坍）塌事故）。7.招標(biāo)范圍：依據(jù)山東魏橋項(xiàng)目部提供的山東魏橋鋁電有限公司（4330MW）工程#2機(jī)組保溫工程招標(biāo)申請(qǐng)進(jìn)行招標(biāo)。8.工程內(nèi)容：招標(biāo)范圍內(nèi)各項(xiàng)目絕熱保溫安裝工作全部施工工序（不包括

4、腳手架搭拆）；包括全面負(fù)責(zé)其安裝范圍內(nèi)的成品保護(hù)，消缺、配合施工質(zhì)量驗(yàn)收等；包括整套啟動(dòng)期間的值班及消缺工作；確保其安裝項(xiàng)目100%達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。9.材料機(jī)械供應(yīng)方式：主保溫材料及外護(hù)板由甲方提供，其它輔助材料乙方提供，甲方可對(duì)材料供應(yīng)相應(yīng)調(diào)整；施工機(jī)械均由乙方自備，乙方必須提供性能完好的施工機(jī)具，并按甲方規(guī)定辦理好進(jìn)、退場手續(xù)。10.水電供應(yīng)：施工中所有水電全部由甲方提供。11.招標(biāo)單位：西北電力建設(shè)第三工程公司二、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1. 本施工組織設(shè)計(jì)以該工程招標(biāo)文件為依據(jù)、電力技術(shù)規(guī)范以及火電驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，結(jié)合我公司多年在大型火電廠施工中積累的經(jīng)驗(yàn)編制而成，如有不到之處以圖紙和保溫說明為準(zhǔn)

5、。2. 該工程執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：2.1電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定2.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（DL/T 5047-95）2.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐篇-96）2.4絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.5工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB126-89）2.6設(shè)備和管道保溫技術(shù)通則GB/T4272-922.7設(shè)備和管道保溫設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T8175-872.8設(shè)備管道保溫規(guī)程HG25042-912.9電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定（電建-95）2.10火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)程三、施工前資源準(zhǔn)備計(jì)劃1. 施工前技術(shù)準(zhǔn)備：1.1根據(jù)甲方要求，備齊設(shè)計(jì)單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求及驗(yàn)

6、收、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1.2項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工圖紙進(jìn)行專業(yè)審核和具體情況綜合評(píng)審，對(duì)所提出的各項(xiàng)技術(shù)問題，其它各方面的規(guī)范、規(guī)定及要求標(biāo)準(zhǔn)，充分做好相應(yīng)準(zhǔn)備措施，結(jié)合工程實(shí)際情況，提出施工技術(shù)方案。1.3項(xiàng)目經(jīng)理部總工經(jīng)甲方交底后，給各級(jí)管理人員及現(xiàn)場工作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。1.4對(duì)施工所采用的材料、工器具及工地其它應(yīng)準(zhǔn)備的物資材料，要做好充分準(zhǔn)備并驗(yàn)收合格。1.5需要交甲方復(fù)驗(yàn)的證件、證書及材料質(zhì)檢報(bào)告、等級(jí)證明，一定要按時(shí)提供給甲方審驗(yàn)。2. 施工現(xiàn)場條件準(zhǔn)備：2.1根據(jù)工程施工需要，首先搭建好必要的臨時(shí)設(shè)施。2.2對(duì)施工所用交通工具、施工機(jī)具、物資、材料、工器具、水、電等全部到位。2.3做好防

7、雨、雪、風(fēng)、火及易燃易爆物品的應(yīng)急防護(hù)措施。2.4安裝專用消防水管道及消防設(shè)施，備好必要的消防器材并設(shè)專人管理。2.5設(shè)生活管理、材料管理、環(huán)境保護(hù)、文明施工等專職責(zé)任人。3. 設(shè)備資源配置計(jì)劃：我公司具有充足的機(jī)具裝備并保養(yǎng)良好，結(jié)合本工程特點(diǎn)，擬投入以下主要施工機(jī)械設(shè)備。擬投入的主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1單平口咬口機(jī)MP-322卷管機(jī)TSP-423壓線機(jī)（手動(dòng)）SP-224電動(dòng)壓線機(jī)SP-11225折彎機(jī)（手動(dòng)）MP-826彎頭咬口機(jī)27手槍鉆268電動(dòng)切割機(jī)109拉鉚槍4010電焊機(jī)30KW211配電柜212雙排車14. 人力資源準(zhǔn)備計(jì)劃：4.1針對(duì)本項(xiàng)保溫安裝工程現(xiàn)實(shí)

8、情況，我公司進(jìn)行了嚴(yán)密的組織工作，組織專業(yè)施工隊(duì)伍，以施工隊(duì)、班組為主體，結(jié)合本工程特點(diǎn)，配備各項(xiàng)工種作業(yè)技術(shù)骨干和經(jīng)驗(yàn)豐富的施工作業(yè)人員，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮管理。4.2 結(jié)合本工程所需勞動(dòng)力的具體情況：我公司專門成立了獨(dú)立的專業(yè)施工隊(duì)，根據(jù)各專業(yè)的特點(diǎn)，實(shí)行統(tǒng)一安排、合理運(yùn)用勞動(dòng)力減少浪費(fèi)的原則，保溫安裝隊(duì)20人、白鐵班加工安裝隊(duì)20人、綜合班10人及其他專業(yè)人員若干名，結(jié)合工程具體情況，需搶工期時(shí)我公司準(zhǔn)備了大量施工人員來滿足工程需要。4.3 公司因農(nóng)民工多的現(xiàn)象也制定相應(yīng)辦法，為確保施工進(jìn)度，在夏、秋兩季雙收雙種的季節(jié)里，公司制定了工人責(zé)任制，在工程需求下必須滿足工程施工人員的需求，最大限

9、度的保證現(xiàn)場人員和工程進(jìn)度。計(jì)劃投入施工人員表崗位名稱計(jì)劃進(jìn)廠日期數(shù)量備注白鐵工待命20本項(xiàng)目保溫工程保溫工待命20焊工待命1電工待命1力工工待命10管理人員待命10合 計(jì)625. 材料采購供應(yīng)計(jì)劃：5.1材料質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖5.2開工前首先估算本工程材料用量、產(chǎn)地規(guī)格、型號(hào)及費(fèi)用。5.3材料供應(yīng)要分批采購或分批運(yùn)輸，每批材料必須在分項(xiàng)工程開工前3 天，抵達(dá)現(xiàn)場指定地點(diǎn)。5.4對(duì)材料供應(yīng)廠家的每批材料、每個(gè)品種都要全面驗(yàn)收，做好材料驗(yàn)收記錄并存盤備查。5.5要按計(jì)劃準(zhǔn)備足夠的施工材料，采取切實(shí)可行的材料供應(yīng)措施，絕對(duì)不能因材料貨源不足或供應(yīng)運(yùn)輸不及時(shí)而延誤工期。6. 施工用地規(guī)劃設(shè)計(jì)6.1施工用

10、地情況：6.1.1根據(jù)本工程實(shí)際情況，結(jié)合本項(xiàng)工程施工需求，總結(jié)以往施工經(jīng)驗(yàn)等，設(shè)計(jì)出此施工平面總規(guī)劃圖，具體使用面積見臨時(shí)用地計(jì)劃表：6.1.2具體位置按甲方總體規(guī)劃執(zhí)行，乙方可作適當(dāng)調(diào)整。6.1.3地點(diǎn)首先考慮交通、水、電、通信等各方面因素，但主要是以方便施工為前提。臨時(shí)用地計(jì)劃表用 途面積（m2）位置需用時(shí)間辦公用地3000廠內(nèi)根據(jù)工期進(jìn)度要求生活用地3600廠內(nèi)根據(jù)工期進(jìn)度要求庫房用地800廠內(nèi)根據(jù)工期進(jìn)度要求道路用地1500廠內(nèi)根據(jù)工期進(jìn)度要求工作用地1800廠內(nèi)根據(jù)工期進(jìn)度要求其它用地100（預(yù)計(jì)）廠內(nèi)根據(jù)工期進(jìn)度要求合 計(jì)108006.2施工平面總圖設(shè)計(jì)：（依據(jù)家方要求，根據(jù)現(xiàn)場

11、實(shí)際情況制定）四、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配置情況1. 項(xiàng)目管理組織計(jì)劃：1.1我公司非常重視本項(xiàng)工程，根據(jù)該工程具體情況，結(jié)合我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)公司研究決定，總公司直接組建該工程項(xiàng)目經(jīng)理部，承攬?jiān)擁?xiàng)目工程的投標(biāo)及前期工作。1.2我公司有豐富的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，曾承攬西北、東北、華北等地區(qū)多項(xiàng)防腐、保溫、防火、陰極保護(hù)、技術(shù)改造、防水等工程，為國家電力建設(shè)、工業(yè)建設(shè)、水利水電建設(shè)、化工燃?xì)庑袠I(yè)建設(shè)作出了很大的貢獻(xiàn)。我公司的施工隊(duì)伍常年從事防腐、保溫高空作業(yè)、高空帶電及超高空作業(yè)。施工隊(duì)伍素質(zhì)高、安全意識(shí)強(qiáng)，從未出現(xiàn)過安全和質(zhì)量問題，真正能夠做到安全、高效、質(zhì)量優(yōu)良，多次受到甲方及業(yè)主的好評(píng)和嘉獎(jiǎng)。2.

12、 現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)體系圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理施工各班組項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）施工隊(duì)長技術(shù)員質(zhì)檢員安員監(jiān)察員材料員預(yù)算員保管員財(cái)務(wù)員ISO管理部工程技術(shù)部安監(jiān)部綜管部物資部安全環(huán)保員注：該項(xiàng)目部歸公司總部直接領(lǐng)導(dǎo)，無特別重大事項(xiàng)時(shí)，項(xiàng)目部有權(quán)自行處理。3. 現(xiàn)場管理人員職責(zé)：3.1項(xiàng)目經(jīng)理：是本項(xiàng)目的第一責(zé)任人兼總指揮，負(fù)責(zé)與甲方協(xié)調(diào)各方面工作，負(fù)責(zé)與公司本部各部門的工作，支持項(xiàng)目經(jīng)理工作。3.2項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程全面工作，管理協(xié)調(diào)各部門之間的日常工作，組織安全、文明、環(huán)保施工的思想教育學(xué)習(xí)。3.3項(xiàng)目總工：負(fù)責(zé)組織施工，解決現(xiàn)場一切可能出現(xiàn)的問題。如：技術(shù)、質(zhì)量工藝要求、施工

13、班組的調(diào)配、安全文明環(huán)保施工等，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。3.4技術(shù)專責(zé)：負(fù)責(zé)施工工藝流程、質(zhì)量管理、來料驗(yàn)收、統(tǒng)計(jì)工程進(jìn)度、整理工程資料及圖紙管理等，協(xié)助項(xiàng)目總工工作。3.5安全專責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，了解作業(yè)人員健康狀況，組織安全文明學(xué)習(xí)，檢查糾正違章，確保安全無事故及文明施工、環(huán)境保護(hù)等。3.6材料員職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)工程所用材料進(jìn)行采購、保管驗(yàn)收，對(duì)施工材料、工器具進(jìn)行發(fā)放及回收等。3.7質(zhì)檢員職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)來料驗(yàn)收，協(xié)助甲方對(duì)施工進(jìn)度中間檢查及自檢，把好質(zhì)量關(guān)，做好本工程的驗(yàn)收和移交工作。3.8施工員職責(zé)：負(fù)責(zé)總體施工進(jìn)度和施工人員安排分配計(jì)劃，施工隊(duì)或施工班組的工作任務(wù)分配，施工隊(duì)各專業(yè)

14、技術(shù)人員的調(diào)配工作。3.9施工隊(duì)長職責(zé)：組織本隊(duì)施工隊(duì)員的具體工作任務(wù)，認(rèn)真負(fù)責(zé)施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。協(xié)助安全員做好安全工作，做到優(yōu)質(zhì)、低耗、安全生產(chǎn)、文明施工，關(guān)心隊(duì)員們的身體健康，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)管理等。管理機(jī)構(gòu)人員情況表序號(hào)職務(wù)名稱人數(shù)專業(yè)時(shí)間職 稱1項(xiàng)目經(jīng)理115年工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理112年工程師3技術(shù)負(fù)責(zé)人26年技術(shù)員4安檢18年安監(jiān)員5質(zhì)檢15年質(zhì)檢員6材料員13年技術(shù)員7計(jì)劃員13年技術(shù)員8辦公室13年 9財(cái)務(wù)14年會(huì)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表姓 名張春林年 齡45擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職 稱建造工程師職 務(wù)常務(wù)副經(jīng)理畢業(yè)學(xué)校鄭州工學(xué)院專業(yè)防腐保溫主 要 經(jīng) 歷建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開、

15、竣工日期在建或已完工程質(zhì)量中國天然氣股份有限公司撫順公司焦化柴油管道清管防腐工程215萬元2009.082009.09完成優(yōu)新北電廠防腐保溫650萬元2010.32010.11完成優(yōu)良上街電廠防腐保溫340萬元2011.32011.11完成優(yōu)良北京電建公司三門峽電廠項(xiàng)目部壓型鋼板安裝防腐210萬元2009.03完成優(yōu)良五、計(jì)劃開、竣工日期及工期保障措施1. 開、竣工日期：本工程計(jì)劃開工日期為 2011 年9月10日，具體時(shí)間按甲方通知時(shí)間為準(zhǔn)?？⒐と掌跒?2011 年12月30日，具體日期按甲方規(guī)定，計(jì)劃提前10天完成。2. 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（暫定）日期項(xiàng)目9月份10月份 11月份12月份11-

16、2021-311-1011-2021-301-1011-2021-311-1011-2021-30前期準(zhǔn)備鉤釘和骨架焊接保溫安裝施工鐵皮安裝抹面和纏布竣工驗(yàn)收3. 工期進(jìn)度保障措施：3.1我公司接到貴甲方開工通知后，首先建立完善工期進(jìn)度保證體系，做好動(dòng)力資源準(zhǔn)備、人力資源安排，保證按甲方通知開工日期開工。3.2開工后根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，結(jié)合甲方工期進(jìn)度安排，及時(shí)靈活的協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)度及人員安排。3.3根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃，在保質(zhì)量、保安全的同時(shí)，必須保證工期進(jìn)度，絕對(duì)不會(huì)因我公司的工程進(jìn)度而影響整體工程進(jìn)度。3.4采用先進(jìn)的施工機(jī)具，科學(xué)的施工方法，多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，熟練的技術(shù)員工比例（總?cè)?/p>

17、數(shù)60%），合理的工藝工序安排，保證提前完成工程任務(wù)。3.5如遇特殊情況，因不可抗力而造成工期進(jìn)度延誤，我公司將根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)增強(qiáng)人力、物力、設(shè)備、工器具等投入，把損失的工期搶回來，保證按貴甲方規(guī)定工期按時(shí)完成，絕不拖延。六、保溫工藝流程及技術(shù)要求1. 設(shè)備、管道保溫前的準(zhǔn)備及要求：1.1保溫施工應(yīng)在系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求水試壓或氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行。1.2管道上需要焊接的支管、支承架、托架、儀表測試管及其它附件焊完后，才能進(jìn)行保溫施工。1.3設(shè)備的附件，包括爬梯、平臺(tái)、支架、支座、支耳、儀表測試連接管等焊接、安裝完畢后，才能進(jìn)行保溫施工。1.4保溫前需將設(shè)備、儲(chǔ)槽、管道、管件等進(jìn)行除銹處理，再將表

18、面涂刷與介質(zhì)溫度對(duì)應(yīng)的防銹底漆二道。已涂刷底漆的設(shè)備、儲(chǔ)槽表面，應(yīng)在保溫前清除灰垢油污。1.5如設(shè)備或貯槽有銘牌，應(yīng)將銘牌留出不予遮蓋，銘牌周圍保溫層取45坡度，并作好防水處理?；?qū)懪茝?fù)制品選擇適當(dāng)明顯部位固定在保護(hù)層外；如閥門或其它管件無銘牌，但注有壓力、規(guī)格、流向等標(biāo)志，應(yīng)在施工前用鉛筆抄錄于白色塑料標(biāo)簽并掛在該管件上，待施工完畢后用紅色油漆寫在保護(hù)層上。1.6巖棉板或管殼保溫材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)保溫施工要求及氧化鋁廠生產(chǎn)環(huán)境特點(diǎn)，采購使用復(fù)合硅酸鹽保溫材料的質(zhì)量應(yīng)符合：電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T776-2001火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件。2. 設(shè)備、管道保溫主要工藝流程：2.1 立式設(shè)備保溫

19、：前期準(zhǔn)備 承重托盤安裝 保溫鉤釘焊接 補(bǔ)刷防銹漆 金屬外護(hù)板固定鐵件安裝 保溫材料安裝 鐵絲網(wǎng)或鐵絲加固保溫材料 金屬外護(hù)板安裝 驗(yàn)收合格。2.2 臥式設(shè)備保溫：前期準(zhǔn)備 金屬外護(hù)板固定鐵件安裝 焊接保溫鉤釘 補(bǔ)刷防銹漆 保溫材料安裝 鐵絲網(wǎng)或鐵絲加固保溫材料 金屬外護(hù)板安裝 驗(yàn)收合格。2.3垂直管道保溫：前期準(zhǔn)備 承重托盤安裝 保溫材料安裝 絲加固保溫材料 金屬外護(hù)板安裝 驗(yàn)收合格。2.4平行管道保溫：前期準(zhǔn)備 保溫材料安裝 鐵絲加固保溫材料 金屬外護(hù)板安裝 驗(yàn)收合格。2.5 閥門和法蘭保溫：散狀或棉氈類保溫制品安裝 鐵絲或鐵絲網(wǎng)加固 金屬保溫盒安裝 驗(yàn)收合格。3. 設(shè)備、管道保溫施工技術(shù)

20、要求：為保證本工程施工質(zhì)量，結(jié)合我公司多年保溫施工經(jīng)驗(yàn)，參考編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照ISO質(zhì)量管理體系進(jìn)行全過程監(jiān)測控制。3.1 預(yù)制金屬件技術(shù)要求：3.1.1保溫鉤釘焊接長度為保溫層厚度減去20mm，間距為：300mm350mm。作業(yè)人員必須具備焊工作業(yè)證書，焊接時(shí)要使用合金焊條，鉤釘要焊接牢固，焊接時(shí)要特別注意不得損壞設(shè)備和管道。3.1.2垂直或45管道承重托盤每35米安裝一個(gè)，設(shè)備每3米安裝一個(gè)（管道或設(shè)備承重托盤最好使用預(yù)制作活構(gòu)件，用螺栓連接）。根據(jù)設(shè)備、管道的外徑加上保溫層厚度，焊接制作組合式承重或外護(hù)板固定構(gòu)件。3.1.3如要求焊接時(shí)，焊接要求同鉤釘焊接標(biāo)準(zhǔn)。組合式承重或固定構(gòu)件安

21、裝時(shí)，考慮到它的承重負(fù)載，一定要安裝牢固。3.2 保溫層安裝技術(shù)要求：3.2.1主保溫層厚度大于100mm時(shí)應(yīng)分層安裝，保溫材料接頭處拼接緊密。如分層安裝時(shí)，第一層錯(cuò)縫，第二層壓縫，縫隙處用碎料填充嚴(yán)實(shí)。3.2.2兩根相互平行或交叉的管道，其膨脹方向或介質(zhì)溫度不同時(shí)，保溫層之間應(yīng)留出間隙，交叉部位保溫以保溫層厚的為準(zhǔn)。3.2.3管道保溫敷設(shè)兩層或多層時(shí)，保溫材料安裝應(yīng)逐層捆扎，并對(duì)各層進(jìn)行塞縫和找平處理，對(duì)有振動(dòng)的部位要采取加固措施。3.2.4設(shè)備保溫每層要用自鎖壓片壓好，需要高溫粘合劑粘貼時(shí)，最外層要用自鎖壓片壓緊，并把保溫鉤釘折彎壓牢。3.2.5保溫材料用鐵絲網(wǎng)或鐵絲捆扎牢固。用鐵絲加固時(shí)

22、，每延長米三道鐵絲加固，最少不能少于兩道。3.2.6用鐵絲網(wǎng)做保護(hù)加固時(shí)應(yīng)兩塊對(duì)接，鐵絲網(wǎng)要緊貼在保溫層上，并用保溫釘或鐵絲壓緊固定，鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有斷頭露出及鼓泡現(xiàn)象。3.3 金屬外護(hù)板安裝技術(shù)要求：3.3.1外護(hù)板應(yīng)緊貼在主保溫層上，搭接一定要牢固自然。環(huán)向鉚釘應(yīng)在150mm-250mm，橫向鉚釘應(yīng)保持在250mm-300mm，豎向鉚釘應(yīng)保持200m-250mm。3.3.2外護(hù)板環(huán)向接口應(yīng)朝下，相鄰接口方向應(yīng)與管道或設(shè)備坡度方向一致，環(huán)向搭接和相鄰搭接長度不得少于25mm。3.3.3膨脹檢查段、流量表裝置點(diǎn)、法蘭、閥門、伸縮節(jié)及經(jīng)常維修或監(jiān)視觀查的部位，應(yīng)采取可拆卸插扣結(jié)構(gòu)金屬保溫盒。3.

23、3.4設(shè)備外護(hù)板安裝應(yīng)平直整齊，無蹺邊凸凹缺陷，無膨脹開裂現(xiàn)象。包角規(guī)格150mm150mm直角形狀，鉚釘距離150mm。外護(hù)板安裝整體形象應(yīng)平順自然，美觀大方，牢固耐用，永遠(yuǎn)給貴方一種全新的感覺。3.3.5管道外護(hù)板安裝必須順?biāo)罱?，無翹邊、膨脹、開裂等缺陷，嚴(yán)禁杜絕倒喝水現(xiàn)象。外護(hù)板整體外觀要圓順自然、美觀大方。每段水平面管道外護(hù)板正負(fù)不能大于5mm。3.3.6整體金屬外護(hù)板安裝完成后，把所有管道名稱、介質(zhì)、流向完整無誤的標(biāo)志清晰。負(fù)責(zé)對(duì)其他損壞部位進(jìn)行修復(fù)，達(dá)到國家及甲方規(guī)定的驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3.3.7保溫及保溫外護(hù)板全部完工后，保溫的熱態(tài)驗(yàn)收時(shí)，在保溫或金屬保護(hù)層表面進(jìn)行檢測，環(huán)境溫度2

24、5時(shí)，保溫層或保護(hù)層表面溫度不得大于50。3.3.8總之，經(jīng)過精心施工安裝的保溫層及保護(hù)層，必須達(dá)到現(xiàn)行國家及行業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定三級(jí)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。七、設(shè)備保溫施工方法1. 表面處理：1.1用棉紗、碎布、鏟刀等清理設(shè)備外表面塵土等污物，補(bǔ)刷防銹漆一道。1.2表面處理合格后即可進(jìn)行下道工序。2. 保溫支承架焊接安裝：2.1保溫釘長度設(shè)計(jì)為120mm，保溫鉤釘以300400mm的間矩布置（如果貴方設(shè)計(jì)圖紙有要求，則按貴方圖紙為準(zhǔn)）。2.2保溫鉤釘應(yīng)垂直焊到設(shè)備本體壁面，兩面施焊。2.3鍋爐本體保溫支承件圓鋼的設(shè)置，圓鋼水平間距為500mm，上下距離為1000mm（圓鋼的長度依據(jù)保溫層厚度

25、而定）。2.4所有焊件焊接前，必須劃線，用細(xì)繩標(biāo)示。圓鋼支承架焊接安裝好后，進(jìn)行支承扁鋼的焊接安裝。2.5扁鋼規(guī)格，施工設(shè)計(jì)為-303規(guī)格的扁鋼（如果貴方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有要求，按貴方設(shè)計(jì)進(jìn)行施工），將扁鋼支承件焊接到焊好的圓鋼上。2.6所有圓鋼及焊接件安裝后，必須保證在同一平面上。3. 保溫板材安裝：3.1首先進(jìn)行第一層保溫板材的安設(shè)，先將高溫粘結(jié)劑均勻的涂刷在保溫材料的內(nèi)表面，不得有漏涂，以免影響粘結(jié)質(zhì)量；同一層板材的鋪設(shè)要錯(cuò)縫，錯(cuò)縫不得小于150mm，拼砌嚴(yán)密。3.2第一層保溫板材安裝好，經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行第二道板材的鋪設(shè)。3.3第二層保溫板材安設(shè)，也要先將高溫粘結(jié)劑均勻的涂刷在保溫材料內(nèi)表面

26、；要鋪設(shè)平整，同層錯(cuò)縫，異層壓縫，錯(cuò)壓縫不得小于150mm，拼砌嚴(yán)密。4. 壓形金屬板安裝：4.1主保溫層驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行金屬外護(hù)板的安裝。4.2安裝時(shí)應(yīng)按照從下向上的順序進(jìn)行，先對(duì)換準(zhǔn)相鄰兩張金屬板的波紋，并用手電鉆打出螺孔，以螺釘（或抽芯拉鉚釘）緊固。4.3壓形鋼板橫向搭接一個(gè)波節(jié)，縱向搭接設(shè)置50mm，波形板與-3030支承骨架的連接用515的抽芯鉚釘固定。波形外護(hù)板橫向搭接用412的自攻螺絲釘固定。4.4螺絲釘或拉鉚釘間距設(shè)計(jì)為200-300mm（如果貴方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有要求，按貴方設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工）。4.5金屬外護(hù)板防水臺(tái)階，留設(shè)平直，包角用厚度1mm的鍍鋅鋁合金板。4.6所有外護(hù)板機(jī)械

27、切割，工藝美觀，安裝不得嗆水。八、管道保溫施工方法1. 水平管段保溫層安裝：1.1軟質(zhì)保溫材料應(yīng)用16#鍍鋅鐵絲捆扎，其捆扎間距不得大于200mm,每塊絕熱制品上的捆扎鐵絲不得少于兩道，捆扎應(yīng)松緊均勻，厚薄一致。經(jīng)壓縮后的保溫材料容重必須符合設(shè)計(jì)要求。保溫層的拼縫寬度不得大于5mm。1.2絕熱材料應(yīng)緊貼管壁，縱向接縫應(yīng)放到管道上部，并偏離管道垂直中心線45左右，遇到法蘭、閥門處應(yīng)在連接螺栓經(jīng)熱（冷）緊固后，進(jìn)行絕熱施工，并應(yīng)在法蘭的一側(cè)留螺栓長度加25mm的空隙。1.3當(dāng)保溫層厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)分層施工，同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接的長度不得小于50mm。2. 豎直管段保溫層安裝：應(yīng)

28、從支撐件開始，自下而上進(jìn)行拼砌并用16#鍍鋅鐵絲進(jìn)行環(huán)向捆扎。DN100mm未裝設(shè)固定件的管道，應(yīng)用8#鍍鋅鐵絲，在管壁上擰成扭辮箍環(huán)，利用扭辮索掛鍍鋅鐵絲固定絕熱層。3. 伴熱管道保溫層的安裝：3.1伴熱管和主管道每11.5m捆扎一道1618#鍍鋅鐵絲固定。當(dāng)沒有防止局部過熱要求時(shí)，主管道和伴熱管應(yīng)直接捆在一起；當(dāng)有防止局部過熱要求時(shí)，必須在主管道和伴熱管之間設(shè)置石棉墊。3.2主管道和伴熱管的夾角處必須用保溫材料先填塞，做適當(dāng)過渡，然后再捆扎大塊保溫材料，保證保溫材料貼緊管壁。4. 彎頭、三通、異徑管處保溫層安裝：4.1彎頭部位敷設(shè)時(shí)，保溫材料如無成型制品，應(yīng)將管殼或板材加工成蝦米腰組裝。4

29、.2三通部位的保溫層安裝，下三通應(yīng)先安裝立管的保溫層后安裝水平管的保溫層，上三通應(yīng)先安裝水平管的保溫層后安裝立管道的保溫層。這樣可以最大限度的防止?jié)B水到管壁。4.3異徑管保溫層安裝時(shí)，應(yīng)將管殼或板材加工成梯形或扇形塊拼裝。同樣用兩道鍍鋅鐵絲捆扎。5. 閥門、法蘭絕熱層安裝：閥門、法蘭絕熱層的安裝，必須在閥門和法蘭熱（冷）緊后進(jìn)行施工。由于是經(jīng)常維修的部位必須作成可拆卸式結(jié)構(gòu)。保溫層和保護(hù)層的安裝同時(shí)進(jìn)行。九、汽機(jī)設(shè)備、管道保溫施工方法1. 汽缸保溫施工方法：1.1螺柱的兩端都要加有拼緊螺母，防止因機(jī)組的振動(dòng)而引起螺柱松動(dòng)。1.2在粘貼硅酸鋁纖維氈以前，必須把汽缸外表面清理干凈，以防粘結(jié)不牢。1

30、.3對(duì)于凹形表面先用小塊材料貼塞平，然后再貼大張材料硅酸鋁纖維氈具有熱縮性，粘結(jié)時(shí)嚴(yán)禁拉伸。每層都要錯(cuò)開連縫進(jìn)行粘貼，每粘結(jié)60mm厚后，用鐵絲在螺柱中拉緊。1.4汽缸法蘭部分和汽缸上、下缸部分的保溫層，閥蓋和閥殼、主汽管道和汽缸的保溫層都要分別敷設(shè)，以利于維修時(shí)拆卸，而不必拆卸上面的保溫層，所有接交處必須嚴(yán)密。1.5法蘭螺栓及法蘭緊固螺母在敷設(shè)保溫層時(shí)，要包上石棉紙或鉛紙，在法蘭螺栓間易產(chǎn)生空隙的地方應(yīng)塞滿保溫材料，不要產(chǎn)生任何空隙造成漏氣現(xiàn)象。1.6在管道上敷設(shè)保溫層后，用扎緊鐵絲捆扎牢固，捆扎間距約90mm，扎緊鐵絲應(yīng)與管子中心線垂直，不許呈螺旋狀纏繞。在管道法蘭處，將護(hù)罩扎在法蘭上，用

31、鐵絲扎緊。然后敷設(shè)保溫層。在管道及法蘭等處保溫層全部敷設(shè)好后，在其表面用鍍鋅鐵皮覆蓋。直管段鐵皮連接面部要向下搭接至少50mm，然后用鐵皮切成的帶（20mm寬）捆扎在直管上，約隔250mm捆扎一處，在彎管處要把鐵皮切開，使之與管壁貼合，并用自攻螺釘固定好。1.7在收緊螺母前要將鐵絲網(wǎng)整理平整。1.8表面抹面層分兩次施工，縱橫都要留有膨脹節(jié)，表面要求光滑、平整。2. 汽機(jī)管道保溫施工方法：2.1 管道保溫層施工：2.1.1直接管道和設(shè)備的保溫支承件，如無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)每隔3米左右裝置分段支承托架，其寬度可稍小于主保溫層的厚度，支承件的承面寬度應(yīng)比保溫層厚度少10mm20mm。2.1.2垂直及傾斜

32、角大于60度的管道，每隔3米加裝一圈承重托，其固定方式，對(duì)碳鋼采用焊接，對(duì)合金鋼采用螺栓連接。2.1.3支承件托架環(huán)面安裝應(yīng)水平，偏差不大于10mm，當(dāng)不允許直接焊接在設(shè)備或管道上時(shí)，應(yīng)采用抱箍或支承托架，抱箍與管道之間用絕熱板等保溫材料隔墊，并堅(jiān)固牢靠。2.1.4高溫彎頭處的主保溫應(yīng)留出2030mm的膨脹縫，并填以良好的保溫材料。2.1.5主蒸汽管道每隔34米，其余管道每隔10米及高溫管道的彎頭處應(yīng)留出2030毫米膨脹縫，并內(nèi)填超細(xì)硅酸鋁纖維，外纏普通硅酸鋁纖維一周，再覆蓋保溫層。2.1.6伸縮縫應(yīng)設(shè)置在支吊架、法蘭、加固筋、支承件或固定環(huán)等部位。2.1.7兩根相互平行或交叉的管道，其膨脹方

33、向或介質(zhì)溫度不同時(shí)，兩管道保溫層間應(yīng)留出間隙。2.1.8保溫層施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，里外層應(yīng)壓縫，其搭接的長度不宜小于50mm。2.1.9保溫材料用鍍鋅鐵線進(jìn)行綁扎，綁扎間距不應(yīng)大于30mm，且每塊保溫材料上的捆扎不得少于兩道。2.1.10軟質(zhì)氈墊的保溫層厚度和密度均勻，外形應(yīng)規(guī)整，經(jīng)壓實(shí)捆扎后的容重必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝容重。2.1.11保溫層厚度超過80mm，應(yīng)采用分層保溫，敷設(shè)時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫壓縫，層間和縫間必須沒有空隙，采用分層時(shí)各層厚度大致相同。2.1.12雙層或多層的絕熱層的絕熱制品應(yīng)逐層捆扎，并應(yīng)對(duì)各層表面進(jìn)行找平和塞縫處理。層與層之間使用高溫粘接劑進(jìn)行粘合（如果貴方有技術(shù)要求時(shí)）。2.1

34、.13法蘭連接處須留有間隙，縫內(nèi)填以硅酸鋁纖維散棉。高溫管道的蠕脹測點(diǎn)處，保溫層應(yīng)留設(shè)間隙。補(bǔ)償器和支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留設(shè)膨脹間隙。2.1.14保溫結(jié)構(gòu)的捆扎件及捆扎間距應(yīng)符合要求。保溫層分層敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐層捆扎。對(duì)有振動(dòng)的部位應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)捆扎。鐵絲鉸接頭必須放在軸向?qū)p處，擰緊后的鐵絲鉸接頭要隨手搬入縫內(nèi)。2.1.15封頭保溫層的施工應(yīng)將制品按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)。捆扎材料一端應(yīng)系在活動(dòng)環(huán)上，另一端應(yīng)系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形狀。 2.1.16復(fù)合硅酸鹽等軟質(zhì)材料，施工時(shí)應(yīng)將好材料置于內(nèi)面，不可局部擠壓，縫要錯(cuò)開，隨著被保溫件的不同，可依形包扎，并在外面包鋁皮。

35、2.1.17可拆卸的袋式保溫結(jié)構(gòu)：需要維修或監(jiān)視的管道蠕脹監(jiān)察段、蠕脹測點(diǎn)、流量測量裝置、法蘭、閥門、伸縮節(jié)等處，應(yīng)作成可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)充填耐高溫玻璃棉，復(fù)合硅酸鹽等材料，用18號(hào)鐵絲綁牢后，在罩上可拆式金屬保護(hù)殼。2.2 管道保護(hù)層安裝：2.2.1鋁皮保護(hù)層的搭接應(yīng)根據(jù)具體情況，遵照貴方要求的搭接方式選用搭接或咬接進(jìn)行施工。2.2.2管道金屬保護(hù)層：采用卷材。現(xiàn)場放樣下料制作，直管段的接口按設(shè)計(jì)要求施工。2.2.3室外管道搭口順坡度方向，上口搭下口，以防滲水。2.2.4自攻螺絲固定間距在200300mm左右，大直徑高溫蒸汽管道搭口尺寸不小于75mm。2.2.5要在平臺(tái)托架等部位做1米長套

36、筒結(jié)構(gòu)，伸縮節(jié)搭接不小于70mm。護(hù)殼安裝前距邊緣510mm處壓凸筋。2.2.6垂直管道、金屬保護(hù)層的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工，接縫應(yīng)上搭下，彎頭與直管段上的金屬護(hù)殼搭接尺寸：高溫管道應(yīng)為75150mm；中低溫管道應(yīng)為5070mm，搭接部位不得固定。2.2.7水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向搭接應(yīng)沿管道坡向，由高處搭向低處，其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的1545度處，縫口朝下。2.2.8金屬保護(hù)層安裝時(shí)，應(yīng)緊貼保溫層。安裝金屬護(hù)板應(yīng)保證表面平整、光滑，確保外表工藝美觀。2.2.9法蘭、閥門護(hù)殼：法蘭、閥門護(hù)殼為可拆式結(jié)構(gòu)，實(shí)測下料，制作安裝，殼內(nèi)保溫層填滿，咬口工藝精細(xì)、美觀、固定牢固。2.2.1

37、0當(dāng)金屬保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時(shí)，釘孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支撐環(huán)。2.2.11水平管道的縱向接縫應(yīng)設(shè)置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬。2.3 玻璃纖維布施工：2.3.1玻璃纖維布安裝施工于設(shè)備、管道保溫層面，要平整，無翹邊、裂縫。2.3.2玻璃纖維布纏繞安裝要弧度過渡平滑自然，無皺折、裂縫，搭接嚴(yán)密。2.3.3纏繞玻璃纖維布前，首先要把玻璃纖維布剪邊。2.3.4對(duì)于管道采用螺旋式，玻璃纖維布從管道一端開始向另一端纏繞，要接縫嚴(yán)密，無空鼓、拉皺、毛刺等現(xiàn)象出現(xiàn)。2.3.5貼襯設(shè)備時(shí)，按照從上到下的順序，一布緊貼一布，接縫嚴(yán)密，施工面無缺陷出現(xiàn)。3. 保溫抹面層施工：3.1抹面按打底、壓實(shí)、抹平

38、壓光的步驟進(jìn)行。3.2抹面層應(yīng)分若干次進(jìn)行（抹面層厚度依據(jù)貴方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求），待上次稍干后，再進(jìn)行下次。3.3第一次要求找平和壓實(shí)，抹到規(guī)定厚度后，再進(jìn)行抹平壓光。3.4補(bǔ)抹，接口施工離上次施工時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將原有抹面層打毛，并稍用抹面料稀釋劑濕潤，方可繼續(xù)施工。3.5高溫管道支架處的抹面層應(yīng)留出膨脹縫，根據(jù)膨脹情況在抹面層留出方格形或環(huán)形膨脹縫，縫以510mm為宜。3.6抹面層表面應(yīng)平整光滑，其平整度不大于3mm/m，在冷態(tài)情況表面應(yīng)無裂紋（細(xì)小發(fā)絲裂紋除外）。 十、設(shè)備、管道保溫注意事項(xiàng)1.采用定型管殼材料，在水平管道上安裝，必須上下覆蓋、錯(cuò)接，使管殼材料水平接縫偏向側(cè)面。在垂直管道上安裝

39、，應(yīng)自下而上施工，所有定型管殼或定型板之間的縫隙，應(yīng)用導(dǎo)熱性能相近的材料配制的膠泥抹縫，或者用導(dǎo)熱系數(shù)相同或小一級(jí)的軟質(zhì)材料塞縫，并塞滿塞實(shí)。杜絕采用螺旋形式捆綁。2.在伴管、主管之間分段加1020mm厚的墊塊，防止伴熱管直接靠在主管上造成局部受熱、介質(zhì)結(jié)垢。3.彎頭、閥門、三通、法蘭等部位絕熱施工，應(yīng)在設(shè)備、管道絕熱施工完畢后單獨(dú)進(jìn)行，采用法蘭、閥門等定型絕熱材料施工。若采用棉氈等軟質(zhì)材料施工時(shí)，應(yīng)鋪蓋均勻、薄厚一致。采用管殼施工時(shí)，應(yīng)將材料加工成不少于三段的蝦米腰型管段施工，并用膠泥抹縫砌筑或用軟質(zhì)材料塞縫。螺栓連接處的一側(cè)應(yīng)留出螺栓拆卸間隙，其間隙以超過栓長度的2530mm為宜。管道堵頭

40、部位應(yīng)采用絕熱材料封閉，其厚度與絕熱層厚度相同。法蘭連接部位絕熱層端面應(yīng)用絕熱膠泥封閉。4.設(shè)備、管道用軟質(zhì)材料施工時(shí)，軟質(zhì)材料應(yīng)與被絕熱物表面擰緊，捆扎時(shí)，鐵絲（鋼帶）間距15020mm，環(huán)縫、豎縫應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相同的軟質(zhì)材料填塞嚴(yán)密。5.設(shè)備、管道用半硬質(zhì)材料施工時(shí)，鐵絲或鋼帶間距150300mm。6.捆扎方法：鐵絲或鋼帶的環(huán)向平面，要與絕熱縱向垂直，捆扎線扣，應(yīng)擰23個(gè)勁為宜。7.設(shè)備及管道上的標(biāo)記，銘牌應(yīng)留出，不能留出的應(yīng)在保護(hù)層外面另行標(biāo)出。8.保溫施工期間，切忌保溫材料受潮，尤其是室外保溫，應(yīng)在無雨天施工，做到保溫層和保護(hù)層同時(shí)進(jìn)行，并有防雨應(yīng)急措施。9.設(shè)備、管道保溫應(yīng)在各部件安裝

41、完畢，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行。施工前必須清除管道表面的油污和泥土等污物。10.設(shè)備、管道靠近梁、墻壁、平臺(tái)壁或交叉處可根據(jù)需要局部調(diào)整保溫結(jié)構(gòu)或減少保溫厚度。11.設(shè)備、管道蠕脹監(jiān)察段、蠕脹測點(diǎn)、流量測量裝置、閥門、法蘭、堵板、補(bǔ)償器等部位的保溫結(jié)構(gòu)做成可拆式結(jié)構(gòu)，以滿足運(yùn)行檢查和檢修需要。12.管道的保溫伸縮縫和膨脹間隙的填塞材料應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度選用軟質(zhì)纖維狀材料。13. 保溫結(jié)構(gòu)的支承件設(shè)置：13.1 管道其保溫層應(yīng)設(shè)支承件，對(duì)有加固肋的設(shè)備，應(yīng)利用其加固肋作為支承件。13.2支承件的位置應(yīng)避開閥門、法蘭等管件的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。13.3支承件宜采用普通炭素鋼板或型鋼制作。13.4

42、介質(zhì)溫度小于450時(shí)，支承件可采用焊接承重環(huán)，介質(zhì)溫度高于450時(shí)，支承件應(yīng)采用緊箍承重環(huán)。當(dāng)不允許直接焊于管道上時(shí)，應(yīng)采用緊箍承重環(huán)，直接焊于不銹鋼管上時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。13.5支承件的承面寬度應(yīng)比保溫層厚度少10mm。13.6支承件的間距：對(duì)設(shè)備或平壁可為1.5m2m，對(duì)管道350及以上時(shí)可為2m3m，350及以上時(shí)可為3m5m，管道采用軟質(zhì)保溫材料氈、墊保溫時(shí)宜為2m。14. 保溫結(jié)構(gòu)的固定件安裝：14.1管道、平壁的保溫層，硬質(zhì)材料保溫時(shí)，宜用勾釘或銷釘固定；軟質(zhì)材料保溫時(shí)，宜用銷釘和自鎖墊片固定。14.2保溫層固定用的銷釘應(yīng)選用36的低碳圓鋼制作。14.3硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫制品保溫

43、時(shí)，鉤釘、銷釘宜根據(jù)制品幾何尺寸在縫中作攀系保溫層的樁柱之用，釘之間距300mm610mm，軟質(zhì)材料保溫時(shí)，釘之間距不應(yīng)大于350mm，每平方米面積上的釘?shù)膫€(gè)數(shù)：側(cè)面不應(yīng)少于6個(gè)，底部不應(yīng)少于8個(gè)。 14.4對(duì)有振動(dòng)的地方，鉤釘或銷釘應(yīng)適當(dāng)加粗、加密，每平方米不得少于12個(gè)。15. 保溫結(jié)構(gòu)的捆扎件應(yīng)符合下列要求：15.1保溫層應(yīng)采用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶捆扎，鍍鋅鐵絲應(yīng)用雙股捆扎。捆扎件應(yīng)符合下表規(guī)定： 捆扎件規(guī)格：(單位：mm)管道保溫外徑硬質(zhì)保溫材料制品軟質(zhì)材料及其半硬質(zhì)制品2000.81鍍鋅鐵絲11.2鍍鋅鐵絲20060011.2鍍鋅鐵絲1.22鍍鋅鐵絲60010001.22鍍鋅鐵絲22.

44、5鍍鋅鐵絲100022.5鍍鋅鐵絲或120.5鍍鋅鋼帶120.5鍍鋅鋼帶平面0.81鍍鋅鐵絲或120.5鍍鋅鋼帶0.81鍍鋅鐵絲或200.5鍍鋅鋼帶15.2捆扎間距：硬質(zhì)保溫制品不應(yīng)大于400mm，半硬質(zhì)保溫制品不應(yīng)大于300mm，軟質(zhì)保溫制品不應(yīng)大于200mm。每塊保溫制品上至少要捆扎兩道。15.3保溫層分層敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐層捆扎，對(duì)有振動(dòng)的部位應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)捆扎。15.4鐵絲鉸頭必須放在軸向?qū)p處，擰緊后的鐵絲鉸接頭要隨手掀入縫內(nèi)。16.采用硬質(zhì)保溫制品的管道，在保溫過程中如有下列的管段應(yīng)留2025mm的膨脹伸縮縫，縫內(nèi)填纏以纖維繩，然后進(jìn)行保護(hù)層安裝。16.1水平直管段：介質(zhì)溫度大于450時(shí)，每

45、隔34米左右留一道膨脹縫，介質(zhì)溫度小于450時(shí)，每隔57米留一道伸縮縫。16.2垂直管段：每隔35米焊一托盤（其外徑可稍少于管道保溫層外徑），托盤下留出環(huán)形伸縮縫。16.3彎頭：介質(zhì)溫度大于450時(shí)，每隔34米左右留一道膨脹縫，介質(zhì)小于450時(shí)，每隔57米留一道伸縮縫。16.4分層保溫時(shí)各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)縫間隙不應(yīng)大于100mm。16.5伸縮縫應(yīng)設(shè)置在支吊架、法蘭、加固肋、支承件或固定環(huán)等部位。17.管道保溫時(shí)，以下管道處應(yīng)留出間隙，縫內(nèi)纏以陶瓷碳纖維繩。17.1 法蘭連接處，須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準(zhǔn)，一般為螺栓長度2030mm。17.2兩根相互交叉或平行的保溫管道，其膨脹方向或

46、介質(zhì)溫度不相同時(shí)，保溫層留出1020mm的間隙。17.3高溫管道的蠕脹測點(diǎn)處，保溫層應(yīng)留設(shè)200mm的間隙。17.4凡有礙膨脹的地方，均應(yīng)按膨脹方向留出間隙。18.保溫層厚度超過100mm，應(yīng)采用分層保溫，敷設(shè)時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫壓縫，層間和縫間必須做到?jīng)]有空隙，以減少熱損失。當(dāng)采用分層時(shí)，各層厚度應(yīng)大致相同。19.軟質(zhì)保溫制品在施工時(shí)，應(yīng)掌握材料的壓縮比值。厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密，綁扎絲可采用14鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應(yīng)勻稱，松緊一致，當(dāng)管道直徑大于377mm，軟質(zhì)保溫材料采用板材，當(dāng)管道直徑不大于377mm，軟質(zhì)保溫材料采用管殼。20.安裝安全閥后對(duì)排汽管道的保溫層應(yīng)采取加固措施。軟質(zhì)保

47、溫材料及其半硬質(zhì)制品，活動(dòng)環(huán)向接縫應(yīng)符合下表的規(guī)定：介質(zhì)溫度100100320320間距m7104634十一、冬、雨季施工保障措施1.首先制定好施工用材料的防雨、防潮、防風(fēng)及防寒措施。2.準(zhǔn)備好防雨、防風(fēng)及防風(fēng)雪等保暖和防潮所需物資備用。3.合理安排施工工序，涂裝施工應(yīng)考慮到雷雨天氣、低溫氣候?qū)ν繉淤|(zhì)量的影響，及時(shí)調(diào)整涂料配方比例，確保工程質(zhì)量。4.及時(shí)掌握當(dāng)?shù)氐臍庀笮畔ⅲ崆安扇☆A(yù)防措施，避免雷雨天氣、大風(fēng)及大雪天氣施工。5.如遇大雪、大風(fēng)、雷雨、寒冷天氣，首先采取好成品半成品保護(hù)措施。為了工期進(jìn)度，可進(jìn)行室內(nèi)作業(yè)。6.防雨、防風(fēng)、防寒應(yīng)采用草席或其它保暖性好的材料包緊，外加彩條布或塑料布保

48、護(hù)。7.要考慮到各種自然因素對(duì)工程質(zhì)量造成的影響，備足防雨、防寒、防風(fēng)及防雪物資，制定多種保護(hù)應(yīng)急預(yù)案。十二、成品、半成品保護(hù)措施1.對(duì)地下施工部分可設(shè)圍欄、蓋板、彩條旗等具體防護(hù)措施。2.對(duì)地上或高處施工部分可掛標(biāo)示牌“注意成品保護(hù)”等防護(hù)設(shè)施。3.對(duì)提前或早期完成的項(xiàng)目，可用彩條布、塑料布包好，用繩子捆扎結(jié)實(shí)，懸掛“注意成品保護(hù)”標(biāo)示牌。4.在人力所能控制的情況下，盡最大努力預(yù)防雨、雪、大風(fēng)及塵土的污染和人為的損壞。5.堅(jiān)持對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，做優(yōu)質(zhì)精品工程的理念，遵照“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”的生產(chǎn)方針。我公司對(duì)本項(xiàng)工程每道工序都將嚴(yán)格控制，嚴(yán)格規(guī)定在施工中對(duì)成品、半成品保護(hù)措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。十三

49、、質(zhì)量管理控制體系1. 質(zhì)量方針精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供滿足合同需求的產(chǎn)品。2. 質(zhì)量目標(biāo)工程合格率達(dá)100%，工程優(yōu)良率達(dá)95%以上。3. 質(zhì)量體系建立基本原則3.1以發(fā)包方為中心我方將充分理解發(fā)包方在質(zhì)量、工期及其它方面的需求，努力滿足發(fā)包方要求并爭取超越發(fā)包方的期望。3.2充分發(fā)揮管理者作用管理者是工程項(xiàng)目質(zhì)量體系有效運(yùn)行的決定性因素，我方在建立質(zhì)量體系過程中將充分發(fā)揮各級(jí)管理部門的作用，明確各級(jí)各崗位質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，使工程項(xiàng)目的管理者將質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和內(nèi)、外部環(huán)境有機(jī)地統(tǒng)一起來，創(chuàng)造全體員工都能充分參與實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的良好環(huán)境。3.3全員參與將充分調(diào)動(dòng)全體員工共同參與質(zhì)量工作的積極性

50、，充分發(fā)揮其聰明才干為工程質(zhì)量做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，確保穩(wěn)定、優(yōu)良的工程質(zhì)量。3.4采用全過程控制的方法從投標(biāo)階段開始，包括人員進(jìn)場、原材料采購、設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、施工，直至完工退場、工程保證等全過程科學(xué)地分成若干子過程進(jìn)行控制，將質(zhì)量目標(biāo)逐項(xiàng)分解，從而確?？偟馁|(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。3.5系統(tǒng)管理的方法針對(duì)設(shè)定的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)質(zhì)量體系實(shí)施系統(tǒng)管理，努力提高質(zhì)量體系整體運(yùn)行的有效性和效率。3.6持續(xù)改進(jìn)的原則持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量體系建設(shè)永恒的目標(biāo)，是質(zhì)量體系不斷健全和完善的內(nèi)在動(dòng)力。3.7以事實(shí)為依據(jù)的決策方法對(duì)工程施工過程中的質(zhì)量信息和資料進(jìn)行收集、整理，并應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行邏輯分析和判斷，為質(zhì)量管理科學(xué)決策

51、提供事實(shí)依據(jù)。4. 質(zhì)量保證體系為保證工程施工進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)施，公司組織建立本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系（見下圖），并在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下獨(dú)立行使其職能。4.1項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，質(zhì)檢員及專業(yè)技術(shù)人員專職施工過程中的監(jiān)督與檢查，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系及公司（質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全）管理手冊(cè)及公司（質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全）程序文件匯編中的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工管理。4.2項(xiàng)目部對(duì)工程施工過程中每道工序進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)和檢查，確保工程質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工班長施工隊(duì)長運(yùn)輸班長材料管理員中間檢查施工方案竣工驗(yàn)收技術(shù)交底崗前培訓(xùn)5. 組織措施工程全部

52、符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量體系及公司質(zhì)量保證手冊(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到一次驗(yàn)收合格。5.1 主要質(zhì)量指標(biāo)。5.2 單位工程質(zhì)量合格率100%，單位工程優(yōu)良率95%。5.3確保省部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)樣板工程。6. 質(zhì)量管理6.1工程開工前編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)細(xì)則。6.2所有施工人員全部持證上崗。6.3認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評(píng)”工作?！叭龣z”即自檢、互檢、專業(yè)檢，“一評(píng)”即質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。6.4工程質(zhì)量評(píng)定由班組上報(bào)項(xiàng)目部，做到與施工進(jìn)度同步進(jìn)行，工程在移交前由甲、乙方和質(zhì)檢單位聯(lián)合進(jìn)行審評(píng)。6.5加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，建立巡檢制，質(zhì)量檢查員組織一日一巡檢，結(jié)合

53、項(xiàng)目部聯(lián)合總評(píng)，及時(shí)總結(jié)處理，狠抓質(zhì)量通病，做好各工序的完整徹底。6.6實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到位，實(shí)行一次合格率記分獎(jiǎng)勵(lì)辦法，做到質(zhì)量抓落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)，層層簽訂責(zé)任。6.7質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改，定期總結(jié)評(píng)比，高標(biāo)準(zhǔn)。6.8人力資源施工要求6.8.1管理人員6.8.1.1了解國家質(zhì)量政策和質(zhì)量法規(guī)。6.8.1.2熟悉質(zhì)量體系文件的有關(guān)要求，掌握質(zhì)量審核工作。6.8.1.3掌握一定的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。6.8.1.4從事本職工作應(yīng)掌握的知識(shí)和管理方法。6.8.2作業(yè)人員6.8.2.1了解質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)。6.8.2.2熟悉掌握本崗位的操作技能與程序。6.8.2.3掌握安全生產(chǎn)知識(shí)。6.8.2.4對(duì)工作和新工人進(jìn)行安全生產(chǎn)及勞動(dòng)紀(jì)律培訓(xùn)教育，對(duì)工人進(jìn)行質(zhì)量方針、目標(biāo)及加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的教育。6.8.2.5所有的操作人員必須了解崗位基本知識(shí)和操作規(guī)程，掌握基本操作技能。十四、工期進(jìn)度保證技術(shù)措施我公司具備大型設(shè)備保溫和外護(hù)板安裝、防腐的施工能力，公司實(shí)力雄厚，有多年施工管理經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)同類火電機(jī)組的施工經(jīng)驗(yàn)，在保證質(zhì)量的前提下，可以充分發(fā)揮我公司高素質(zhì)、高水平、先進(jìn)的科學(xué)施工技術(shù)，大幅