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1、Page: 1疊層模具的應(yīng)用技術(shù)Page: 21:疊層模具應(yīng)用特點(diǎn)疊層模具應(yīng)用特點(diǎn) 疊層模具技術(shù)是區(qū)別于普通注塑模具技術(shù)的一種模具前沿技術(shù),即在一副模具中將多個(gè)型腔在合模方向重疊布置。這種模具通常有多個(gè)分型面,每個(gè)分型面上可以布置一個(gè)或多個(gè)型腔。簡單地說,疊層模具就相當(dāng)于將多副單層模具疊放在一起,安裝在一臺注塑機(jī)上進(jìn)行注塑生產(chǎn)。 疊層模具結(jié)構(gòu)上由疊層模具熱流道系統(tǒng)、專用模架系統(tǒng)、承載導(dǎo)向系統(tǒng)、雙向頂出系統(tǒng)、開合模聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)等多個(gè)系統(tǒng)組成。疊層模具技術(shù)具備以下特點(diǎn):1.1.疊層模具生產(chǎn)效率超過普通的單層模具一倍或多倍,大幅度降低注塑生產(chǎn)成本。從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來看,疊層模具將多副型腔組合在一副模具中,充分

2、利用普通注塑設(shè)備便可滿足生產(chǎn)。模具的充模、保壓和冷卻時(shí)間與單層模具相同,這就決定了疊層模具的生產(chǎn)效率將超過普通單層模具一倍甚至多倍,大大提高制品單位時(shí)間的產(chǎn)量。(疊層模具設(shè)計(jì)就是因?yàn)樗鼈兊纳a(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通的單面模具而聞名)1.2.疊層模具可安裝在與單層模具相同的注塑機(jī)上,無須投資購買額外的機(jī)器和設(shè)備,從而節(jié)約了機(jī)器、設(shè)備、廠房和新增勞動(dòng)力的成本。1.3.疊層模具制造要求基本上與普通模具相同。據(jù)統(tǒng)計(jì),1副雙層疊層模具的制造周期比兩副單層模具的制造周期短5%10%。 1.4.經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證,疊層式注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可靠,制品尺寸一致性好,模具費(fèi)用降低30%,成型效率提高一倍或多倍。1.5.疊層

3、模具適合于大批量生產(chǎn)形狀扁平的大型制品,小型多腔壁薄制品,批量越大,制品生產(chǎn)成本越低。Page: 32:疊層模具技術(shù)特點(diǎn)疊層模具技術(shù)特點(diǎn) 通常,注塑機(jī)與常規(guī)模具配合使用時(shí),其本身的注射量和開模行程只使用了額定的20%40%,沒有充分發(fā)揮注塑機(jī)的性能。與常規(guī)模具相比,疊層式注射模具的鎖模力只提高了5%10%,但產(chǎn)量可以增加90%95%,極大地提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)率,并降低了成本2。 疊層注射模具作為一種新型的模具技術(shù)得到了不斷的發(fā)展,特別是與熱流道技術(shù)的結(jié)合,使它成為當(dāng)今塑料模具發(fā)展的一項(xiàng)前沿技術(shù)。傳統(tǒng)的常規(guī)模具設(shè)計(jì)理論已經(jīng)不適用于疊層式注射模具設(shè)計(jì),因此急需發(fā)展一套全新的模具設(shè)計(jì)理論以指導(dǎo)疊

4、層式注射模具設(shè)計(jì)。下面將對疊層式注射模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行說明。 2.1 注塑機(jī)最大注射量疊層式注射模具可以采用冷流道,也可以采用熱流道。當(dāng)使用冷流道時(shí),需要考慮澆注系統(tǒng)凝料所用的塑料量;當(dāng)采用熱流道時(shí),即實(shí)現(xiàn)無回頭凝料生產(chǎn),在熱流道板和中心主噴嘴中的物料不影響模具所需注射量,可以忽略不計(jì)3。所以,在校核注塑機(jī)最大注射量時(shí)要視具體情況而定。2.2 注塑機(jī)注射壓力注射壓力的校核主要是檢驗(yàn)注射壓力能否滿足成型的需要。對于疊層式注射模具,大多成型薄壁、投影面積大、流程長的塑件,在充填過程中需要更高的注射壓力和注射速度。而疊層式熱流道模具由于采用了熱流道技術(shù),相對疊層式冷流道模具來說,能較好地傳遞注射壓力

5、,故所需的注射壓力要比疊層式冷流道模具小;但由于流程增加、投影面積增大,所需注射壓力要比單層冷流道模具大。在校核注射壓力時(shí),應(yīng)根據(jù)各種塑料的注塑工藝,并結(jié)合計(jì)算機(jī)模擬流動(dòng)分析來確定塑件的注射壓力,再與注塑機(jī)額定注射壓力比較。2.3 注塑機(jī)最大鎖模力疊層式注射模具的各層型腔以“背靠背”設(shè)置,理論上能在鎖模力不增加的基礎(chǔ)上在同一臺注塑機(jī)上實(shí)現(xiàn)任意數(shù)量的疊層。但是,由于疊層式注射模具的中心主噴嘴及分流板增大了流動(dòng)通道,使塑件加上澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積有所增大;并且由于疊層而延伸了流道,壓力損失比常規(guī)單層模具大,注射壓力相應(yīng)增大,致使型腔壓力增大,故鎖模力有所增加,校核時(shí)按相同單層模具所需鎖模力

6、增加10%15%是比較安全的。Page: 4 2.4 注塑機(jī)開模行程疊層式注射模具在兩個(gè)層面或多層分型面開模并頂出塑件,當(dāng)核對開模行程時(shí),對于采用液壓機(jī)械式鎖模機(jī)構(gòu)的注塑機(jī),則不需考慮模具厚度;當(dāng)疊層式注射模具上具有側(cè)向分型的抽芯機(jī)構(gòu)時(shí),則需考慮抽芯距離的影響。如果采用相同傳動(dòng)比的齒輪齒條或曲肘連桿開模裝置等同步開模機(jī)構(gòu),則疊層式注射模具各層的行程不受制品高度的限制,其開模行程是多層模具中最大開模行程那一層的n倍(n為疊層式注射模具的層數(shù)) 。 2.5 主噴嘴長度中心主噴嘴不能太長或太短,這樣模具閉合時(shí),中心主噴嘴不會(huì)超出注塑機(jī)噴嘴在機(jī)座后退或前進(jìn)的最大距離。由于中心主噴嘴要與模具的中間部分在

7、分型時(shí)一起移動(dòng),所以應(yīng)確保開模后中心主噴嘴仍留在定模部分內(nèi),以防止中心主噴嘴頭部的溢料滴入定模型腔壁上。(我們現(xiàn)采用的是用針閥熱系統(tǒng)來控制進(jìn)膠口溢料現(xiàn)象)2.6 澆注系統(tǒng)疊層式注射模具既可以采用普通流道澆注系統(tǒng)(即冷流道澆注系統(tǒng)),也可以采用熱流道澆注系統(tǒng)。熱流道澆注系統(tǒng)能夠較好地傳遞注射壓力,有利于提高塑件的成型質(zhì)量,并易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),但對塑料品種有一定要求,而且熱流道系統(tǒng)價(jià)格昂貴。當(dāng)采用冷流道時(shí),塑件的成型質(zhì)量稍差,但模具加工容易,故成本較低。所以,用何種澆注系統(tǒng)應(yīng)視具體情況而定。2.7 模溫控制系統(tǒng)模溫是影響塑件成型質(zhì)量的重要因素之一,疊層式注射模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證各層型腔的溫度條件控制

8、一致。對于疊層式熱流道注射模具,為減少熱流道系統(tǒng)由于熱傳導(dǎo)的熱量損失,應(yīng)減少模具與熱流道板之間的接觸面積,并設(shè)置相應(yīng)的隔熱墊塊及增加運(yùn)水。2.8 開模機(jī)構(gòu)為使塑件收縮一致,塑件在各型腔中的停留時(shí)間(冷卻時(shí)間)應(yīng)當(dāng)相等,故疊層式注射模具應(yīng)當(dāng)確保各層型腔的分型面同時(shí)開啟。齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)械式(肘節(jié)式)連桿機(jī)構(gòu)常作為疊層式注射模具的開模機(jī)構(gòu),前者的技術(shù)性能較好,也較經(jīng)濟(jì),但后者的靈活性更大。采用液壓輔助開模更容易控制開模時(shí)間,但結(jié)構(gòu)較大。2.9 脫模機(jī)構(gòu)根據(jù)冷卻時(shí)間等同要求,疊層式注射模具應(yīng)對各層型腔中的塑件同時(shí)頂出,采用機(jī)械頂出,油缸頂出,彈簧或者高壓空氣的脫模機(jī)構(gòu)能夠達(dá)到這一要求。Page:

9、 54:我司相關(guān)疊層模具及疊層熱流道案例我司相關(guān)疊層模具及疊層熱流道案例4.1.手機(jī)及機(jī)殼類的疊層模具的分析及示意圖片。4.2.薄壁包裝類的疊層模具的分析及示意圖片。4.3.醫(yī)療產(chǎn)品及多腔產(chǎn)品類的疊層模具的分析及示意圖片。4.4.三層疊層模具的分析及示意圖片。4.5.疊層模具的熱流道形式。4.6.疊層模具的開模機(jī)構(gòu)。4.7.疊層模具的支撐機(jī)構(gòu)。4.8.四層疊層模具,四面疊層或多層模具,雙色疊層旋轉(zhuǎn)模具的發(fā)展。Page: 64.1:手機(jī)及機(jī)殼類的疊層模具的分析及示意圖片。手機(jī)及機(jī)殼類的疊層模具的分析及示意圖片。4.1.1.產(chǎn)品的模流分析,經(jīng)過我司專用分析,可得到更為準(zhǔn)確的熱流道平衡分析及注塑相關(guān)

10、問題。Page: 74.1.2.典型疊層熱流道設(shè)計(jì)圖片Page: 84.2.2.手機(jī)外殼設(shè)計(jì)狀態(tài)與生產(chǎn)狀態(tài)對比說明。普通單邊普通單邊模具(模具(1*2)雙層疊模雙層疊模(2+2)模具大小400*450*320(厚)400*450*445(厚)進(jìn)膠方式:單嘴點(diǎn)膠口單嘴點(diǎn)膠口成型周期:10S11S熱流道系統(tǒng)價(jià)格:適用注塑機(jī)噸位:160T16T 此類手機(jī)外殼產(chǎn)品如果利用高科技的熱流道系統(tǒng)與新型的疊層模具結(jié)合設(shè)計(jì)并利用,將會(huì)在一定量的設(shè)備上有效的增加80-90%的產(chǎn)量。Page: 9產(chǎn)品名稱:產(chǎn)品名稱:薄壁蓋子薄壁蓋子材質(zhì):PP尺寸:121*6.72(H)產(chǎn)品壁厚:0.37mm克重:8.5g頂出方式:

11、推板+氣頂薄壁蓋子產(chǎn)品基本信息:4.2:薄壁包裝類的疊層模具的分析及示意圖片。薄壁包裝類的疊層模具的分析及示意圖片。4.2.1.以薄壁蓋子為例的普通模具與疊模效率對比Page: 10普通模具和疊模效率對比普通模具(普通模具(1*4)雙層疊模(雙層疊模(4+4)模具尺寸:600(W)*600(L)*350(H)610(W)*650(L)*670(H)適用注塑機(jī)型號:Demag(德馬格)280T注塑機(jī)Demag(德馬格)280T注塑機(jī)進(jìn)膠方式:熱流道,針閥式熱流道,針閥式成型周期:5s5s注塑機(jī)、機(jī)械手等設(shè)備投入(元):約800,000元約800,000元模具價(jià)格(RMB):247,957元513

12、,620元一年生產(chǎn)所需投入的塑膠料成本(元):2,015,000元4,032,737元一年生產(chǎn)人工等費(fèi)用(元):54,040元54,040元一年生產(chǎn)所耗電成本(元)747,648元747,648元年產(chǎn)量:(按:一月24天,一天22小時(shí)計(jì))18,247,680件36,495,360件分?jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品的投入和產(chǎn)出效率比:1:1.257備注:由于所用注塑機(jī)型號相同,所以硬件成本(如機(jī)器費(fèi)用、廠房費(fèi)用、人工費(fèi)用、用電量等)相同,利用疊模進(jìn)行生產(chǎn)大大的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。由于模具和注塑機(jī)等設(shè)備為一次性投入,若產(chǎn)量越大則成本越低。Page: 114.2.2.熱流道設(shè)計(jì)圖片Page: 124.2.

13、3.模具2D設(shè)計(jì)圖片Page: 134.2.4.模具3D設(shè)計(jì)圖片Page: 144.2.5.模具現(xiàn)場圖片Page: 154.3:醫(yī)療產(chǎn)品及多腔產(chǎn)品類的疊層模具的分析及示意圖片。醫(yī)療產(chǎn)品及多腔產(chǎn)品類的疊層模具的分析及示意圖片。4.3.1.以我司正在加工的72+72的疊模醫(yī)療吸頭產(chǎn)品為例進(jìn)行對比產(chǎn)品名稱:產(chǎn)品名稱:醫(yī)用吸頭醫(yī)用吸頭材質(zhì):PP尺寸:8.7*70.5(H)產(chǎn)品壁厚:0.25-0.7mm克重:0.33g單價(jià)水口重量:0.12g頂出方式:推板Page: 16普通模具(普通模具(1*72)雙層疊模(雙層疊模(72+72)模具尺寸:600(W)*600(L)*330(H)500(W)*600(

14、L)*675(H)適用注塑機(jī)型號:Demag(德馬格)160T注塑機(jī)Demag(德馬格)160T注塑機(jī)進(jìn)膠方式:半熱流道轉(zhuǎn)潛澆口半熱流道轉(zhuǎn)潛澆口成型周期:10s10s注塑機(jī)、機(jī)械手等設(shè)備投入(元):約53,4260元約53,4260元模具價(jià)格(RMB):488,920元1,003,200元一年生產(chǎn)所需投入的塑膠料成本(元):960,740元1,921,480元一年生產(chǎn)人工等費(fèi)用(元):54,040元54,040元一年生產(chǎn)所耗電成本(元)684,290元684,290元年產(chǎn)量:(按:一月24天,一天22小時(shí)計(jì))164,229,120件328,458,240件分?jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品的投入和產(chǎn)出效率比:1:

15、1.30備注:由于所用注塑機(jī)型號相同,所以硬件成本(如機(jī)器費(fèi)用、廠房費(fèi)用、人工費(fèi)用、用電量等)相同,利用疊模進(jìn)行生產(chǎn)大大的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。由于模具和注塑機(jī)等設(shè)備為一次性投入,若產(chǎn)量越大則成本越低。普通模具和疊模效率對比Page: 174.3.2.熱流道設(shè)計(jì)圖片Page: 184.3.3.模具2D設(shè)計(jì)圖片Page: 19此頭部的插穿位置的大小為0.54mm,最尖點(diǎn)的大小為0.39mm4.3.4.模具3D設(shè)計(jì)圖片Page: 204.3.5.模具現(xiàn)場圖片Page: 214.4:三層疊層模具的分析及示意圖片。三層疊層模具的分析及示意圖片。4.4.1.以我司的4+4+4的疊模薄壁一次性圓

16、蓋產(chǎn)品為例進(jìn)行對比產(chǎn)品名稱:產(chǎn)品名稱:薄壁蓋子薄壁蓋子材質(zhì):PP尺寸:121*6.72(H)產(chǎn)品壁厚:0.37mm克重:8.5g頂出方式:推板+氣頂薄壁蓋子產(chǎn)品基本信息:Page: 22普通模具和疊模效率對比普通模具(普通模具(1*4)三層疊模(三層疊模(4+4+4)模具尺寸:600(W)*600(L)*350(H)610(W)*650(L)*670(H)適用注塑機(jī)型號:Demag(德馬格)280T注塑機(jī)Demag(德馬格)350T注塑機(jī)進(jìn)膠方式:熱流道,針閥式熱流道,針閥式成型周期:5s5.5s注塑機(jī)、機(jī)械手等設(shè)備投入(元):約800,000元約967,000元模具價(jià)格(RMB):247,9

17、57元752,862元一年生產(chǎn)所需投入的塑膠料成本(元):2,015,000元5,499,187元一年生產(chǎn)人工等費(fèi)用(元):54,040元54,040元一年生產(chǎn)所耗電成本(元)747,648元843,500元年產(chǎn)量:(按:一月24天,一天22小時(shí)計(jì))18,247,680件49,766,400件分?jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品的投入和產(chǎn)出效率比:1:1.298備注:由于所用注塑機(jī)型號相同,所以硬件成本(如機(jī)器費(fèi)用、廠房費(fèi)用、人工費(fèi)用、用電量等)相同,利用疊模進(jìn)行生產(chǎn)大大的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。由于模具和注塑機(jī)等設(shè)備為一次性投入,若產(chǎn)量越大則成本越低。Page: 234.4.2.熱流道設(shè)計(jì)圖片Page:

18、24Page: 25Page: 264.4.4.模具設(shè)計(jì)圖片Page: 274.4.5.模具現(xiàn)場圖片Page: 28Page: 29Page: 304.5.1.用齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),此結(jié)構(gòu)使用是比較多,方便加工及維修,但需要考慮強(qiáng)度。4.5:疊層模具的疊層模具的開模機(jī)構(gòu)開模機(jī)構(gòu)。Page: 314.5.2.用絲桿來復(fù)線形式的開模結(jié)構(gòu)圖片。來復(fù)軸同步螺母Page: 32Page: 334.5.3.用齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。Page: 344.5.3.機(jī)械式(肘節(jié)式) 。4.6.4.以上都是一些疊層注射模具常用的開模機(jī)構(gòu),前者的技術(shù)性能較好,也較經(jīng)濟(jì),但后者的靈活性更大。采用液壓輔助開模更容易控制開模時(shí)間

19、,但結(jié)構(gòu)較大。Page: 354.6:疊層模具的支撐疊層模具的支撐機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)。4.6.1.用格林柱來承受疊模中間的重量,來保護(hù)模具的平衡及平穩(wěn)性。此結(jié)構(gòu)是比較利于零件加工,容易保證強(qiáng)度。自潤滑導(dǎo)規(guī)鋼性彈片,保證模具統(tǒng)一高度Page: 364.6.1.用注塑機(jī)自身的耐磨板來承受疊模中間的重量,就相當(dāng)于在注塑機(jī)上增加的一塊注塑機(jī)背板一樣。此結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)性能比較好。支撐板,連接到模具標(biāo)準(zhǔn)線型導(dǎo)規(guī),需要在訂購就要配有Page: 374.6.1.用格林柱來承受疊模中間的重量,來保護(hù)模具的平衡及平穩(wěn)性。此結(jié)構(gòu)也是比較方便安裝,俗稱鷹爪型。Page: 384.7:四層疊層模具,四面疊層或多層模具,雙色疊層旋轉(zhuǎn)模具的發(fā)展。四層疊層模具,四面疊層或多層模具,雙色疊層旋轉(zhuǎn)模具的發(fā)展。4.7.1.此模具是HUSKY 公司所開發(fā)的司層模具,是我司下一步將要開發(fā)方向。Page: 394.7.2.這套模具是 Foboha公司的帶有PET(40g)阻透層的HDPE(70g)牙膏管式瓶肩的模具,設(shè)計(jì)能力10億只。這一新型4x64旋轉(zhuǎn)疊層(Turning

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