青島萬噸加氫處理循環(huán)氫K汽輪機技術(shù)協(xié)議

1、 杭州汽輪機 股份有限公司中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司320萬噸年加氫處理裝置用汽輪機技術(shù)附件設(shè)備位號：1102-K-102-STT7* 2006-*第25頁 共25頁 中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司320萬噸年加氫處理裝置驅(qū)動循環(huán)氫壓縮機用背壓式汽輪機設(shè)備位號：1102-K-102-ST請購單號：1102-RE-RQ-1002技 術(shù) 附 件業(yè) 主：中國石化青島煉油化工有限責(zé)任公司買 方：中國石化工程建設(shè)公司成套方：沈陽透平機械股份有限公司供 方：杭州汽輪機股份有限公司二OO六年一月目 錄 第一章 總述第二章 技術(shù)要求 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 性能參數(shù) 系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)簡述 配置說明第三章 供貨范圍第四章

2、 檢驗與試驗 第五章 性能保證 第六章 備件清單第七章 專用工具清單第八章 主要分供商清單第九章 技術(shù)文件 附件：公用工程條件第一章 總述 本技術(shù)附件用于青島煉油化工有限責(zé)任公司320萬噸年加氫處理裝置驅(qū)動循環(huán)氫壓縮機用汽輪機。汽輪機制造廠為杭州汽輪機股份有限公司；壓縮機組成套單位為沈陽透平機械股份有限公司；設(shè)計單位為中國石化工程建設(shè)公司。各方代表經(jīng)過充分討論和友好協(xié)商，一致同意簽訂本技術(shù)附件，作為商務(wù)合同不可分割的部分。第二章 技術(shù)要求（一） 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范l API612-1995 石油、化工及燃氣工業(yè)裝置用特種用途汽輪機；l JB/T6765-1993 特種用途工業(yè)汽輪機技術(shù)條件；l API

3、670-1993 振動、軸位移和軸承溫度監(jiān)測系統(tǒng)； l 調(diào)節(jié)系統(tǒng) 調(diào)節(jié)精度達到NEMA SM23 D級標(biāo)準(zhǔn)；l API615 煉油廠機械設(shè)備的噪聲控制；l API614-1992 石油、化工和燃氣工業(yè)裝置用潤滑、密封和調(diào)節(jié)油系統(tǒng)；l 轉(zhuǎn)子動平衡試驗標(biāo)準(zhǔn): ISO1940，API612，中有關(guān)章節(jié)、部標(biāo)、廠標(biāo)；l 法蘭: ASME B16.5 、DIN；l JB/T6504-1992 汽輪機油漆工藝l GB/T8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級l 儀表: SH3219-1990 石油化工企業(yè)儀表配管、配線技術(shù)規(guī)范； SH3521-1999 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程； GB5

4、0093-2002 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范；l 電機:GB755-2000；GB3836.1-2000；GB3836.2-2000；GB3836.3-2000；l 材料標(biāo)準(zhǔn): 參照技術(shù)要求擇優(yōu)選用國標(biāo)、部標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對從國外引進材料按國際標(biāo)準(zhǔn)或引進國標(biāo)準(zhǔn)；l 企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（二）性能參數(shù)1、壓縮機參數(shù): 機型: BCL404 制造廠: 沈陽透平機械股份有限公司 工況參數(shù): 正常工況初期工況末期工況硫化工況補充工況1補充工況2轉(zhuǎn)速r/min9076864096488890116759084功率kW1832151822521961242522732、汽輪機參數(shù):形式: 多級背壓式（采用

5、引進德國西門子技術(shù)設(shè)計制造）型號: NG32/25正常點額定點轉(zhuǎn) 速 r/min 907611675功 率 kW 18322668轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍 r/min 817312259跳閘轉(zhuǎn)速 r/min13485進汽壓力 MPa(g) 3.5 （0.2 -0.1）進汽溫度 400 （+20 -20）排汽壓力 MPa(g) 1.1 （+0.1 -0.1）蒸汽耗量 T/h 正常點 32.2（三）系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹本汽輪機采用我公司從德國西門子公司引進的反動式工業(yè)汽輪機技術(shù)設(shè)計、生產(chǎn)制造。汽輪機為背壓式，型號為NG32/25。汽輪機為單出軸，雙側(cè)進汽，采用向上進汽和向下排汽的結(jié)構(gòu)。l 汽缸: 汽缸為鑄鋼體,整個汽

6、缸有水平中分面，上下缸用法蘭面和螺釘連接。NG型屬常壓參數(shù)背壓式汽輪機, 采用蒸汽室結(jié)構(gòu)。l 軸承: 汽輪機徑向軸承采用滑動軸承, 其內(nèi)孔是二油葉型式,能保持轉(zhuǎn)子運行穩(wěn)定,軸承工作面上澆有巴氏合金。汽輪機止推軸承為米契爾式,裝在前軸承座內(nèi),兩邊對稱可承受兩個方向的推力,瓦塊上澆有巴氏合金。止推軸承除起到轉(zhuǎn)子軸向定位的作用外,同時也承受經(jīng)平衡活塞平衡后所剩余的軸向推力。 l 轉(zhuǎn)子和葉片: 汽輪機轉(zhuǎn)子為整鍛鋼結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)級是沖動式葉片,中間轉(zhuǎn)鼓級為反動式直葉片，均為不調(diào)頻葉片。直葉片葉根、型線部分及圍帶三者由整塊材料銑成。轉(zhuǎn)鼓級葉根為倒T形，調(diào)節(jié)級為叉形，導(dǎo)葉為鉤形。導(dǎo)葉成組安裝在導(dǎo)葉持環(huán)上,導(dǎo)葉持

7、環(huán)再安裝在汽缸上。l 汽輪機汽封: 在導(dǎo)葉和動葉的圍帶上,銑出有徑向高低的臺階,這些臺階和導(dǎo)葉持環(huán)上及轉(zhuǎn)子上的汽封片一起組成有效的級間迷宮式汽封。轉(zhuǎn)子和汽缸之間需要密封的地方,裝有汽封體,汽封體固定在汽缸上,允許熱脹。l 調(diào)節(jié)系統(tǒng): 新蒸汽速關(guān)閥位于汽缸前部,新蒸汽通過其進入蒸汽室。當(dāng)機組正常運行時，速關(guān)閥中的油壓克服彈簧力頂開閥門，出現(xiàn)故障時，油路中壓力下降，閥門就立即快速關(guān)閉。調(diào)節(jié)汽閥用來調(diào)節(jié)進汽量，而進汽量決定著汽輪機的轉(zhuǎn)速和功率。調(diào)節(jié)汽閥是用油壓操縱的，各個閥碟掛在橫梁上，橫梁通過兩根拉桿和一套杠桿機構(gòu)被裝在進汽室前的油動機所帶動。所有控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)的信號變換機構(gòu)都集中裝在前軸承座旁邊。

8、汽輪機采用綜合控制系統(tǒng)調(diào)速，調(diào)速器接受壓縮機入口處壓力經(jīng)變換的最小最大值為4-20mA的信號進行調(diào)速，4mA對應(yīng)于最低轉(zhuǎn)速，20mA對應(yīng)于最高轉(zhuǎn)速。l 主要零部件材質(zhì)轉(zhuǎn)子28CrMoNiV汽缸ZG22Mo噴嘴2Cr12MoV動葉片2Cr12MoV、2Cr13導(dǎo)葉1Cr11MoV、1Cr13導(dǎo)葉持環(huán)ZG25A汽封片1Cr18Ni9Ti（四）配置說明【1】主機部分1、從汽輪機往壓縮機看，汽輪機轉(zhuǎn)向為順時針。2、汽輪機與壓縮機間聯(lián)軸器為疊片式，聯(lián)軸器由壓縮機制造廠提供（包括提供轉(zhuǎn)子高速動平衡所需的空轉(zhuǎn)接套和半聯(lián)軸器、環(huán)規(guī)等附件，提供時間為汽輪機交貨前2個月）。3、調(diào)節(jié)系統(tǒng)3.1 調(diào)節(jié)系統(tǒng)為電子-液壓

9、式。3.2 調(diào)速器采用綜合控制系統(tǒng)。調(diào)速器接受來自壓縮機入口處的經(jīng)過變換的420mA信號進行調(diào)速。4mA對應(yīng)最低轉(zhuǎn)速，20mA對應(yīng)最高轉(zhuǎn)速。4、供油系統(tǒng)4.1 供油系統(tǒng)為集中油站，由壓縮機制造廠供貨。供油系統(tǒng)供汽輪機潤滑用油、調(diào)節(jié)控制用油，采用GB11120-89標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的汽輪機油，牌號為46。4.2 汽輪機潤滑用油需經(jīng)冷卻過濾，在汽機邊緣交接,油壓為0.25MPa(g)，油過濾精度10m，使用油溫為45（+3 -2）。4.3 汽輪機調(diào)節(jié)控制油需經(jīng)過濾，油過濾精度10m，使用油溫為4360，油壓交接點在汽機邊緣，壓力0.85MPa(g)。4.4 管道所有在汽輪機范圍內(nèi)的潤滑油、控制油的全部進、

10、回油管路均在供貨范圍內(nèi)。進、回油管路及管件采用不銹鋼。所有和用戶交接的法蘭都采用ANSI B16.5（WNRF法蘭，大外徑系列）標(biāo)準(zhǔn)，除主蒸汽入口法蘭帶配對法蘭（入口法蘭接管尺寸由買方在協(xié)調(diào)會提供）與連接件外，其余配對法蘭及連接件由買方自理。從汽輪機進汽端往排汽端看，汽輪機的潤滑油、調(diào)節(jié)控制油的進油管的集合管交接法蘭位于汽輪機左側(cè)。回油管的集合管交接法蘭位于汽輪機右側(cè)。進回油管端頭帶盲法蘭。4.5 盤車裝置: 汽輪機盤車裝置為液壓沖擊式。4.6 汽輪機帶有機械超速脫扣裝置和機械式軸位移保護裝置。4.7 汽輪機安裝在公用鋼底盤上，由壓縮機廠進行設(shè)計并供貨。4.8 帶有汽輪機與公用底盤相連接的螺栓

11、與墊鐵。【2】輔機部分1、汽輪機帶有汽封抽汽冷卻器，管材為不銹鋼，管板為碳鋼。2、汽輪機出口帶安全閥,雙路,單路滿足全流量排放?！?】儀表電氣部分1、供貨范圍包括就地儀表、就地儀表盤、一次檢測元件、接線盒、至接線盒和就地儀表控制盤的導(dǎo)線及管線。2、監(jiān)測儀表有防爆要求。所有安裝在危險區(qū)的變送器儀表應(yīng)優(yōu)先采用本安、智能型（防爆等級不低于iaCT4）,開關(guān)、電液執(zhí)行器和電磁閥應(yīng)為隔爆型（dCT4）。所有開關(guān)量儀表的觸點容量應(yīng)為220VAC，3A。所有開關(guān)均為雙刀雙擲。所有電機應(yīng)為隔爆型（dCT4）或增安型（Ex eT3）防護等級：IP54。所有儀表防護等級為IP65。3、儀表供方供貨狀態(tài)等詳見儀表清

12、單和流程圖。4、速度傳感器6只,一只到就地轉(zhuǎn)速表,二只到調(diào)速器（綜合控制系統(tǒng)）,三只到三取二超速保護。5、前、后徑向軸承各裝2只雙支熱電阻(PT100)，每個止推軸承推力面各裝有2只雙支熱電阻(PT100)。6、前、后徑向軸承各帶2只振動傳感器，止推軸承帶有2只位移傳感器。機組帶有1只鍵相傳感器。采用Bently 3300產(chǎn)品。供貨范圍包括探頭、延伸電纜、前置器。7、調(diào)節(jié)油、排汽管路帶有壓力開關(guān)。8、速關(guān)閥帶有行程開關(guān)。9、汽輪機裝有進口電磁閥，接受各種停機信號。電磁閥為: DC 24V，功率為:30W，常閉式(汽機運行時帶電)。10、就地儀表盤上帶有速度升降按鈕、超速試驗按鈕、緊急停車按鈕、

13、準(zhǔn)備起動指示燈、就地控制指示燈。11、儀表編號要求儀表編號按照“1102-XXX-PPPYYZ”原則編寫，其中：1102-加氫處理裝置單元編號 。PPP 加氫處理裝置壓縮機單元編號。(312-氣壓機氣路系統(tǒng);313-氣壓機潤滑油系統(tǒng);314-背壓式汽輪機部分;315-汽輪機潤滑油系統(tǒng);316-汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng);317-氣壓機雙端面干氣密封系統(tǒng)) 儀表所在PID編號。若同一回路內(nèi)的儀表出現(xiàn)在不同的PID圖中，統(tǒng)一以其變送器所在PID圖號為準(zhǔn)。壓縮機部分PID圖紙編號由SEI工藝專業(yè)根據(jù)裝置流程圖編號順序統(tǒng)一確定。XXX 被測變量及其功能代號。按GB/T2625過程檢測和控制流程圖用圖形符號及文字代

14、號。其中差壓變送器采用“PDT”（D為大寫）；開關(guān)量儀表采用XSH/XSL（高/低）和XSHH/XSLL（高高/低低），其中X為工藝變量T、P、F、L；安裝在調(diào)節(jié)閥（或切斷閥）風(fēng)路管線上的電磁閥采用“XSV”， 其中X為工藝變量T、P、F、L，若為切斷閥，則X可以取消； 聯(lián)鎖切斷閥采用“UV”；開關(guān)量閥位回訊器采用“XZSO”（開）和“XZSC”（關(guān)）；模擬量閥位回訊器采用“ZT”；機泵運行信號不在PID圖中表示。YY - 在PP編號的PID中同變量儀表回路的順序號，用2位阿拉伯?dāng)?shù)字表示,由01開始。Z - 多部件后綴，用字母表示，只有1臺時Z空缺。用于平行工藝管道或設(shè)備出/入口上的儀表。示例

15、：在富氣壓縮機部分第12張PID中，順序號為01的流量控制回路編號為：1102-FIC-31201，回路中儀表編號為： 1102-FE-31201 檢測元件 1102-FT-31201 流量變送器 1102-FIB-31201 輸入安全柵 1102-FIC-31201 DCS調(diào)節(jié)器 1102-FOB-31201 輸出安全柵 1102-FY-31201 電/氣閥門定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 1102-FV-31201 調(diào)節(jié)閥 注意事項：凡在某PID中已經(jīng)編號的控制回路，其所屬某儀表如果出現(xiàn)在其他PID中，則該儀表的變量符號和位號必須按控制回路的編號編制，不得按其所在PID的編號編制。如：回路1102-

16、FIC-11401的調(diào)節(jié)閥不在PID圖114中，而在PID圖118中，則該調(diào)節(jié)閥的編號應(yīng)為1102-FV-11401，而不是1102-FV-1180X。儀表編號前綴“1102-”在PID圖中不用表示，但要在圖中注釋部分用“本圖內(nèi)所有儀表編號均以1102-為前綴”文字注明，在儀表規(guī)格書、聯(lián)鎖邏輯圖、儀表室外圖等文件中需表示儀表編號前綴。儀表選型原則序號儀表名稱型號/推薦制造商供貨數(shù)量及說明1不銹鋼壓力表YTN-100系列/北京布萊迪按P&I圖配置2雙金屬溫度計上海虹達按P&I圖配置3插入式鎧裝鉑熱電阻上海虹達按P&I圖配置4埋入式鉑熱電阻鎧裝 Pt100一體化引線，帶金屬

17、保護網(wǎng)按P&I圖配置5流量檢測裝置文丘里按P&I圖配置6壓力變送器ROSEMOUNT 3051系列智能變送器按P&I圖配置7差壓變送器ROSEMOUNT 3051系列智能變送器按P&I圖配置8壓力開關(guān)美國SOR按P&I圖配置9工藝氣引壓管線、管件、卡套PARK 1/2”O(jiān).D.產(chǎn)品1套10接線箱及接線端子魏德米勒（防護等級不低于IP65）1套11軸振動、位移探頭及相位前置器，延伸電纜美國BN3300系列延伸電纜采用鎧裝式，前置器采用5m,前置器箱采用相應(yīng)的原裝產(chǎn)品1套 12機組/油站底座內(nèi)儀表安裝材料國產(chǎn)。其中工藝引壓管及管件、卡套為PARK產(chǎn)品1套 1

18、3汽輪機就地儀表盤開式儀表架/國產(chǎn)1面14轉(zhuǎn)速探頭、轉(zhuǎn)速表AIRPAX1套儀 表 清 單測量部位及名稱就 地儀表盤控制室備注一、壓力表進汽*輪室(調(diào)節(jié)級后)*排汽*控制油*二次油*啟動油*速關(guān)油*各軸承進油*速關(guān)閥試驗油*汽封冷卻器*二、溫度計進汽*排汽*各軸承回油*汽封冷卻器*三、壓力開關(guān)控制油*速關(guān)油*排汽*四、鉑熱電阻 前徑向軸承* 后徑向軸承* 推力軸承正瓦* 推力軸承付瓦* 五、其他 轉(zhuǎn)速探頭*轉(zhuǎn)速表*軸位移*軸振動*相 位*行程開關(guān)*汽輪機設(shè)有如下保護: (1) 軸位移高報警、高高停機(提供位移報警、停機信號)(2) 轉(zhuǎn)速高報警、超速跳閘停機（提供轉(zhuǎn)速報警、停機信號） (3) 調(diào)節(jié)

19、油壓低報警 (提供報警值) (4) 停機用電磁閥（中控停機要求）(5) 主汽門（速關(guān)閥）試驗裝置 (6) 主汽門（速關(guān)閥）關(guān)閉訊號 (7) 排汽壓力高報警、過高放空(提供報警值) (8) 排汽壓力低報警、過低停機(提供報警、停機值)(9) 軸振動高報警、高高報警(10)軸瓦溫度高報警、高高報警第三章 供貨范圍 1、 多級背壓式汽輪機本體（從主汽門起至排汽口止） 1臺2、 液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng) 1套3、 沖擊式盤車裝置 1套4、 汽機范圍內(nèi)的不銹鋼進、回油管路及管件 1套5、 調(diào)節(jié)控制油不銹鋼蓄能器 1套6、 汽封抽汽冷卻器 1臺7、 安全閥 2臺8、 電液轉(zhuǎn)換器 1套9、 監(jiān)測儀表 見儀表清單10、停

20、機電磁閥 2臺11、備件 見備件清單12、隨機專用工具 見工具清單13、隨機圖紙資料 見技術(shù)文件相關(guān)部分 第四章 檢驗與試驗1、在見證試驗時，杭汽廠提前10天通知買方及業(yè)主。2、汽輪機主要零部件檢驗內(nèi)容:機械性能化學(xué)成分磁粉超聲波蒸汽室汽缸轉(zhuǎn)子葉片3、汽輪機工廠試驗和用戶需見證項目需要用戶見證機殼水壓試驗汽輪機機械運轉(zhuǎn)試驗汽輪機運轉(zhuǎn)試驗后拆裝檢驗轉(zhuǎn)子高速動平衡4、汽輪機在制造廠按API612要求進行空負荷機械運轉(zhuǎn)試驗，增速至低于脫扣轉(zhuǎn)速1%至少運行15分鐘，然后降至最高連續(xù)轉(zhuǎn)速運行2小時。5、賣方需為監(jiān)造單位（買方代表或第三方代表）提供監(jiān)造便利條件。第五章 性能保證1、汽輪機軸功率按壓縮機最大

21、功率的110%進行設(shè)計。2、汽輪機轉(zhuǎn)速和功率對所有的操作點進行保證。3、汽輪機的噪音在離機1米處應(yīng)小于85dB。4、調(diào)節(jié)精度達到NEMA SM23 D級標(biāo)準(zhǔn)。5、汽輪機主要零部件的設(shè)計壽命為20年。6、汽輪機組在設(shè)計條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)時間為2.5萬小時。7、機械保證期為合同設(shè)備性能考核驗收合格之日起十二個月，但該保證期不超過合同設(shè)備最后一批貨物交付之日起十八個月。8、汽輪機進出口允許的管道力和力矩可按照NEMA標(biāo)準(zhǔn)的2倍計算，買方按此設(shè)計并配管，并將計算結(jié)果提供給杭汽校核。第六章 備件清單一、開車備件1、 推力軸承（推力塊） 100%2、 前徑向軸承備件 100%3、 后徑向軸承備件 100%4、

22、 前汽封汽封片備件 100%5、 后汽封汽封片備件 100%6、 蒸汽室汽封汽封片備件 100%7、 油封環(huán)密封齒備件 100%8、 軸承熱電阻 100%9、 軸振動探頭 各1只，共2只10、軸位移探頭 1只11、轉(zhuǎn)速探頭 2只12、停車電磁閥 1臺二、推薦的供業(yè)主選擇的三年隨機備件（不含在供貨范圍內(nèi)）1、推力軸承（推力塊） 100%2、前徑向軸承備件 100%3、后徑向軸承備件 100%4、前汽封汽封片備件 100%5、后汽封汽封片備件 100%6、蒸汽室汽封汽封片備件 100%7、油封環(huán)密封齒備件 100%8、前支座連接件備件 100%9、后支座連接件備件 100%10、外缸一導(dǎo)葉持環(huán)備件

23、 100%11、速關(guān)閥備件 100%12、調(diào)節(jié)汽閥備件 100%13、油動機、錯油門備件 100%14、危急保安裝置備件 100%第七章 專用工具清單 名 稱 數(shù)量 單位1、 通用工具 1 套2 調(diào)節(jié)螺栓總成 1 套3 導(dǎo)向套 1 件4 兩孔螺栓總成 1 套5 軸承座蓋起吊工具 1 件6 扳手（多種） 各1 件7 搗錘總成 1 件8 爪式扳手（多種） 各1 件9 螺釘（多種） 各1 件10 沖管工具 1 件11 索具卸扣 1 件12 彎角旋鑿 1 件13 蓄能器充氣工具 1 套 14 振動、溫度校驗儀 各1 件第八章 主要分供商清單轉(zhuǎn)子毛胚德陽二重或上重葉片毛胚本溪特鋼或撫順特鋼電液轉(zhuǎn)換器VO

24、ITH軸系振動、位移、相位儀表BENTLY電磁閥HERION第九章 技術(shù)文件1、 供貨合同生效后1周內(nèi)，壓縮機制造廠確認壓縮機運行工況參數(shù)。2、 供貨合同生效后2周內(nèi)，杭汽提供汽輪機潤滑油、調(diào)節(jié)油耗量。3、 供貨合同生效后3周內(nèi)，杭汽向壓縮機制造廠提供軸頭尺寸圖。4、 供貨合同生效后4周內(nèi)，壓縮機制造廠提供聯(lián)軸器資料。5、 供貨合同生效后6周內(nèi)，杭汽提供汽輪機初步資料包括：·汽輪機布置圖·汽封抽汽冷卻器圖·器材清單·消耗清單·交接點法蘭表·蒸汽疏水系統(tǒng)圖·潤滑油系統(tǒng)圖·汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)圖·汽輪機軸頭圖

25、83;數(shù)據(jù)表以下初步資料合同生效后8周內(nèi)提供·聯(lián)鎖邏輯圖·電氣儀表接線圖·就地儀表架盤面布置圖6、供貨合同生效后10周，召開壓縮機機組設(shè)計協(xié)調(diào)會。7、最終資料提供時間在協(xié)調(diào)會上確定。8、資料份數(shù): 初步資料 業(yè)主5份，買方5份，成套單位2份。業(yè)主和買方各一份電子版資料 最終資料 業(yè)主5份，買方5份，成套單位2份。業(yè)主和買方各一份電子版資料9、隨機資料包括裝箱清單、備件清單，隨機工具清單，合格證書，各種檢驗與試驗報告，產(chǎn)品使用說明書，隨機圖紙。資料份數(shù)6份，隨機交付，其中買方三份，業(yè)主三份（產(chǎn)品使用說明書和隨機圖紙另附電子版一份）。 10、及時向業(yè)主提供操作培訓(xùn)所需資料（盡量提供電子版）。第十章 現(xiàn)場及試車服務(wù)產(chǎn)品產(chǎn)成之后，供方承諾將派出設(shè)計人員和服務(wù)人員赴現(xiàn)場服務(wù)，幫助指導(dǎo)設(shè)備的安裝、儀表的接線和調(diào)試工作，確保安裝調(diào)試指導(dǎo)開車。供方提供供方工廠空負荷機械運轉(zhuǎn)試驗大綱，供業(yè)主做現(xiàn)場單機試車參考。附件 公用工程條件1.1 現(xiàn)場條件最高氣溫: 39.3 最低氣溫:-10.6 大氣壓力:1.