挖井基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、挖井基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 編 制 人： 審 核 人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 單位負(fù)責(zé)人： 中國(guó)建筑股份有限公司額哈鐵路項(xiàng)目部挖井基礎(chǔ)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的明確挖井基礎(chǔ)施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范挖井基礎(chǔ)的施工。2 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用新建額濟(jì)納至哈密鐵路EHSG-2標(biāo)段挖井基礎(chǔ)施工作業(yè)。3 作業(yè)準(zhǔn)備3.1開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.2制定施工安全保護(hù)措施，制定應(yīng)急預(yù)案。3.3施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，參加施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后持證上崗，施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。3.4做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)

2、備，各種開(kāi)挖機(jī)械進(jìn)場(chǎng)及人員配置，做好挖井開(kāi)工前期所需要的復(fù)核地質(zhì)資料和測(cè)量工作。3.5組織鋼材、水泥、砂石等材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)，取得各種原材料及其抽檢試驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告以及有關(guān)資料。4 編制依據(jù)鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10415-2003客運(yùn)共線(xiàn)鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ203-2008鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10424-2010鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號(hào)鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范TB10002.1-2005 J460-2005鐵路混凝土耐久性暫行規(guī)定鐵建設(shè)【2005】157號(hào)特大橋、大橋、中橋、小橋相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙5 施工方法、施工程序與工藝流程5

3、.1施工方法挖井采用豎直開(kāi)挖，鋼筋混凝土護(hù)壁分節(jié)支護(hù)地表，松軟地層深4m以?xún)?nèi)軟石地層采用挖掘機(jī)直接開(kāi)挖，人工手持風(fēng)鎬清邊到設(shè)計(jì)位置；超過(guò)4m深基坑采用松動(dòng)爆破，長(zhǎng)臂挖掘機(jī)清土，人工手持風(fēng)鎬清邊，或吊車(chē)吊放小型挖掘機(jī)到坑底，使用破碎錘清邊到位。5.2施工程序每個(gè)施工單元（具體橋墩挖井基礎(chǔ)）為一個(gè)完整的作業(yè)區(qū)，施工工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備鎖口施工開(kāi)挖及支護(hù)井內(nèi)排水地基檢查及處理基礎(chǔ)鋼筋及預(yù)埋墩身鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)直接綁扎成型混凝土施工。5.3施工工藝流程圖技術(shù)準(zhǔn)備確定井位、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備井位開(kāi)挖、出砟、排水單節(jié)成井護(hù)壁模板澆灌護(hù)壁混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高綁扎鋼筋灌注混凝土混凝土灌注記錄模板準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備制作混凝土試塊制作混凝土

4、試塊施工工藝流程圖6 施工要點(diǎn)1）施工準(zhǔn)備：施工前根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件以及安全施工要求、提高開(kāi)挖速度和因地制宜的原則，護(hù)壁采用現(xiàn)澆砼。其它施工準(zhǔn)備如下：平整場(chǎng)地，鏟除松軟的土層并夯實(shí)；定出挖井基礎(chǔ)準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查校核；井口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)；及時(shí)排除地表水；安裝提升設(shè)備（上部用人工配合挖掘機(jī)出渣）；布置好出渣道路；合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加井壁壓力、影響施工。2）鎖口：鎖口的寬度為0.5m，高度為0.3m，鎖口坡度2%。鎖口示意圖如下圖所示。3）護(hù)壁鋼筋布置：護(hù)壁采用8鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格間距為20cm20cm，每1.2m設(shè)一環(huán)圈梁。如下圖所示：4）墩身預(yù)埋鋼筋：墩身鋼

5、筋預(yù)埋深度不小于2m，墩身鋼筋布置參照單線(xiàn)圓端形實(shí)體橋墩（圖號(hào)：通橋（2012）4103-）執(zhí)行，外露長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定；鋼筋接頭采用搭接焊，焊縫長(zhǎng)度滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)定。鋼筋接頭必須分散布置，且同一截面上鋼筋接頭的截面面積不得大于截面總面積的25%。鋼筋接頭避免設(shè)在基頂以上3m范圍內(nèi)。5）土質(zhì)基礎(chǔ)挖井應(yīng)采用分節(jié)開(kāi)挖，每節(jié)高度控制在1 米，挖一節(jié)支護(hù)一節(jié)。當(dāng)遇不良土質(zhì)、滑動(dòng)面及流砂時(shí)，縮短每循環(huán)的開(kāi)挖深度，增加護(hù)壁配筋率，情況嚴(yán)重時(shí)采用鋼套筒法處理。如遇開(kāi)挖至硬巖，整體穩(wěn)定性好的地層時(shí)，采用爆破方式進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖后修整基坑側(cè)壁，保證不超挖、不欠挖，可不進(jìn)行護(hù)臂模板支護(hù)。挖井內(nèi)石方開(kāi)挖采用楔形掏槽，孔

6、深1.2m的松動(dòng)爆破，周邊眼采用控制爆破。為減輕爆破震動(dòng)的影響，采用塑料導(dǎo)爆管非電雷管微差起爆系統(tǒng)，井內(nèi)延期起爆方法。無(wú)水時(shí)用2號(hào)巖石硝銨炸藥，有水時(shí)用防水乳化炸藥，井內(nèi)采用非電毫秒微差延期雷管，井外采用瞬發(fā)雷管連接起爆系統(tǒng)。炮眼直徑3538mm,裝藥采用不偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，掏槽眼及主爆區(qū)井底部采用32mm或35mm的藥卷。炮眼間簇聯(lián)，整個(gè)開(kāi)挖斷面的炮眼間并聯(lián)，擊發(fā)裝置采用電容式起爆器起爆瞬發(fā)電雷管。鉆孔機(jī)具用氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)。每循環(huán)開(kāi)挖進(jìn)尺為1.0m，鉆眼深度為1.2m，周邊眼炮眼堵塞長(zhǎng)度不小于20cm，其它炮眼的堵塞長(zhǎng)度不小于1/2炮孔深。掏槽眼眼底間距離不小于20cm，各類(lèi)炮眼的眼底必須

7、位于同一水平面上。裝藥：在裝藥以前首先把炮眼內(nèi)及炮眼口周?chē)氖?、泥漿除凈。然后按爆破設(shè)計(jì)裝入起爆藥卷，注意區(qū)分雷管段位。堵塞炮孔：堵塞時(shí)，用一分粘土和三分粗砂混合而成?；旌狭虾粦?yīng)過(guò)濕，過(guò)干也不好。在搗實(shí)中注意不搗壞導(dǎo)爆管。起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)：非電起爆系統(tǒng)微差起爆方法采用孔內(nèi)延期方式。同一段位的非電雷管簇聯(lián)，整個(gè)爆破斷面并聯(lián)。擊發(fā)裝置采用電容式起爆器起爆瞬發(fā)電雷管。發(fā)生瞎炮按以下方法處理：如導(dǎo)爆管經(jīng)檢查未被擊發(fā)傳爆，可重新起爆。距瞎炮0.6m打一平行炮眼進(jìn)行誘爆；但需注意巖層節(jié)理情況，在鉆孔地點(diǎn)避免有連通瞎炮之裂紋。若能用木或竹制工具安全妥善地掏出堵塞物時(shí)，可重裝起爆藥包。采用水沖或風(fēng)吹法處理盲

8、炮。開(kāi)挖時(shí)，用挖掘機(jī)挖去中心的土石，靠近基坑四周的軟巖（或土）采用風(fēng)鎬（或鐵鍬）開(kāi)挖。挖到硬巖石時(shí)，可根據(jù)具體情況采用手風(fēng)鉆造孔，孔內(nèi)延時(shí)、非電毫秒微差起爆網(wǎng)絡(luò)爆破方法施工。護(hù)壁根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)情況采用C20鋼筋砼，厚度根據(jù)地基土質(zhì)情況分別為30cm、25cm、20cm、15cm。開(kāi)挖施工應(yīng)盡量安排在旱季，護(hù)壁及時(shí)跟進(jìn)。巖質(zhì)基礎(chǔ)井挖時(shí)一般采用破碎錘開(kāi)挖及光面爆破的的施工方法，光面爆破時(shí)，應(yīng)注意光爆孔的密度以及造孔的精度，裝藥量具體根據(jù)實(shí)地的巖質(zhì)作爆破試驗(yàn)得出，爆破設(shè)計(jì)應(yīng)考慮采用爆破孔密，裝藥量小的方案進(jìn)行施暴。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)連續(xù)下挖，減少中途停頓的時(shí)間。下挖過(guò)程中應(yīng)掌握土層情況，做好下挖記錄，選用

9、最有利的下挖方法挖井井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開(kāi)始，對(duì)稱(chēng)、均勻地逐步向四角處挖土。在水中下挖時(shí)，應(yīng)檢查河床因沖、淤引起的土面高差，必要時(shí)應(yīng)對(duì)河床面采取防護(hù)措施或利用出土調(diào)整。7）井內(nèi)排水：井內(nèi)排水采用潛水泵抽水，井外排水通過(guò)臨時(shí)水溝排水。當(dāng)水量大時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告主管工程師采取措施處理。電源加設(shè)漏電保護(hù)器。8）地基檢查及處理：挖井基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行井底處理。必須做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查了解地質(zhì)情況，做好施工原始記錄，地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通處理。9）基礎(chǔ)鋼筋及部分墩身預(yù)埋鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)直接綁扎成型,鋼筋加工場(chǎng)加工鋼筋合格

10、后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，搭設(shè)施工腳手架進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎，需要焊接的鋼筋采用雙面搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度及質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。10）混凝土施工：如果基坑地下水豐富，先進(jìn)行抽排水，再進(jìn)行混凝土澆筑，常規(guī)澆筑分兩次澆筑，采用振搗棒振搗，混凝土下料口距混凝土的高度不得超過(guò)1m。11）挖井基礎(chǔ)混凝土澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆筑到墩身預(yù)埋鋼筋的底部，開(kāi)始綁扎墩身預(yù)埋鋼筋，鋼筋綁扎完成以后接澆混凝土到基礎(chǔ)頂部標(biāo)高位置。如混凝土已凝固，采用打孔預(yù)埋鋼筋，每?jī)筛丈礓摻畲蛞豢?，打孔深?0cm，外露30cm，采用16mm的螺紋鋼筋。7 勞動(dòng)組織以每一個(gè)挖井基礎(chǔ)為一個(gè)單位，具體勞動(dòng)力資源如下：勞動(dòng)力資源配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1機(jī)械

11、工22普工103爆破工14司機(jī)35電工16技術(shù)及管理人員4合計(jì)218 材料要求每座橋梁下構(gòu)材料規(guī)格、用量、使用時(shí)間及相關(guān)技術(shù)要求，見(jiàn)具體各工點(diǎn)施工材料計(jì)劃表。9 設(shè)備機(jī)具配置以一個(gè)挖井基礎(chǔ)開(kāi)挖為一個(gè)單位配置下列主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī) 械 設(shè) 備 名 稱(chēng)單位數(shù)量備 注1挖掘機(jī)臺(tái)12空壓機(jī)臺(tái)13風(fēng)鎬臺(tái)64混凝土運(yùn)輸車(chē)臺(tái)35手風(fēng)鉆臺(tái)310 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)10.1質(zhì)量控制的要點(diǎn)與具體要求其主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）基礎(chǔ)平面尺寸，各邊距中心線(xiàn)為正負(fù)50mm，基底高程差正負(fù)50mm；（2）直度%；（3）井底應(yīng)平整、無(wú)松渣、淤泥、沉淀或擾動(dòng)過(guò)的軟層；（4）鋼筋加工時(shí)，鋼筋彎鉤、彎起應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏

12、差：鋼筋長(zhǎng)度100mm，主筋鋼筋間5mm，鋼筋骨架直徑20mm, 箍筋間距10mm,鋼筋骨架垂直度2%。鋼筋安裝時(shí)，縱向筋連接方式和接頭質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差：受力鋼筋排距5mm，同排中受力筋間距20mm，箍筋間距10mm，彎起點(diǎn)30mm。砼原材料：水泥必須出廠(chǎng)合格證，并檢驗(yàn)合格，砂石料必須檢驗(yàn)合格方可使用。施工時(shí)必須嚴(yán)格按監(jiān)理批準(zhǔn)的配合比施工。11 安全及環(huán)保要求1）在挖井施工中，應(yīng)做好進(jìn)口防護(hù)工作，可在井口設(shè)置安全防護(hù)欄； 2）挖井基礎(chǔ)可能在開(kāi)挖過(guò)程中由于泡水，可能造成塌落而引起危險(xiǎn)因素應(yīng)及時(shí)支護(hù)。3）土質(zhì)挖井施工中，每循環(huán)開(kāi)挖時(shí)一定要做好支護(hù)工作；

13、4) 挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。5)人工挖井時(shí)，應(yīng)注意施工安全，挖井人員必須配有安全帽、安全繩，在井口作業(yè)面以外用腳手架設(shè)置圍欄。6）技術(shù)員和安全員對(duì)挖井人員及時(shí)交底，進(jìn)行工前安全教育，作到人人心中有數(shù)。安全員必須每天工前工后，對(duì)安全進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7) 出渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具必須經(jīng)常檢查，必要時(shí)進(jìn)行更換，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8)當(dāng)井挖深超過(guò)10m 時(shí)，應(yīng)用機(jī)械通風(fēng)；9）5m以上深度進(jìn)出人員應(yīng)走專(zhuān)制鋼用爬梯，10m 以上作業(yè)必須進(jìn)行通風(fēng)、排煙；10）巖質(zhì)基礎(chǔ)井挖采用爆破時(shí)應(yīng)在基坑打眼前應(yīng)由專(zhuān)職安全員處理坑壁周?chē)膽沂?，浮塊，并且在施工中坑壁周?chē)?m 以?xún)?nèi)不許有任何閑雜人員進(jìn)入；11）嚴(yán)禁邊出碴邊打眼的深坑混合作業(yè)方式；12）每班開(kāi)始前由專(zhuān)職安全員檢查坑壁周?chē)?0m 以?xún)?nèi)原巖狀況，看是否有滑坡，護(hù)壁損壞，破裂等征兆。13）挖方棄土運(yùn)至指定地點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)要求做好周邊砌筑防護(hù)及截排水工作，防止水土流失。在棄土、棄