變電站標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡(電氣安裝)

1、標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0102010101工藝名稱及部位主變壓器安裝工程部位1、2#主變壓器本體及附件工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 放松件齊全完好，引線支架固定牢固、無損傷；本體牢固穩(wěn)定與基礎(chǔ)吻合。2、 附件齊全，安裝正確，工程正常，無滲漏油現(xiàn)象，套管無損傷、裂紋。保證兩側(cè)螺栓露出長度一致。3、 引出線絕緣層無損傷、裂紋，裸導(dǎo)體外觀無毛刺尖角，相間及對(duì)地距離符合GBJ149-1990規(guī)定。4、 外殼及本體的接地牢固，且導(dǎo)通良好。5、 電纜排列整齊、美觀，固定于防護(hù)措施可靠，有條件時(shí)采用封閉橋架，本體上感溫線排列美觀。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工

2、隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底變壓器運(yùn)輸無異常，沖擊記錄儀數(shù)值符合要求?；A(chǔ)（預(yù)埋件）水平誤差5mm。本體就位、附件吊裝應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求，接口閥門封閉、開啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。符合要求附件安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查或?qū)嶒?yàn)合格。新到絕緣油應(yīng)按規(guī)范抽檢，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)計(jì)的密封面清洗、密封圈處理、螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和相關(guān)規(guī)范要求。安裝未涉及的密封面應(yīng)檢查復(fù)緊螺栓，確保密封性。符合規(guī)范要求，清潔、密封抽真空處理和真空注油：真空殘壓要求：220330kV133Pa，500kV133Pa（目標(biāo)值13Pa）,750 kV13Pa；維持真空殘壓的抽真空時(shí)間：220330kV不得少于8h，500kV

3、不得少于24h，750kV不得少于48h；真空注油速率控制在6000L/h以下，一般為30005000L/h，真空注油過程維持規(guī)定殘壓；500kV及以上變壓器應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行熱油循環(huán)；密封試驗(yàn)：密封試驗(yàn)施加壓力為油箱蓋上能承受0.3MPa，24h無滲漏。本體未放油，未暴露，密封試驗(yàn)無滲漏變壓器注油前后絕緣油應(yīng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)按規(guī)范嚴(yán)格控制露空時(shí)間。按照設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品圖紙進(jìn)行二次接線，必須核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品圖紙與實(shí)際裝置的符合性。符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡 工藝編號(hào)01020

4、10102工藝名稱及部位主變壓器接地引線安裝工程部位1、2#主變壓器工藝標(biāo)準(zhǔn)接地引線采用扁鋼時(shí)，應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐。接地引線與設(shè)備本體采用螺栓搭接，搭接面緊密。接地體橫平豎直，簡(jiǎn)潔美觀。本體及中性點(diǎn)需兩點(diǎn)接地，分別于主接地網(wǎng)的不同網(wǎng)格相連。接地引線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地漆標(biāo)識(shí)，接地漆的間隔寬度、順序一致。110kV及以上變壓器的中性點(diǎn)、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。投運(yùn)行要求設(shè)置試驗(yàn)接地端子。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底用于地面以上的鍍鋅扁鋼應(yīng)進(jìn)行必要的校直。扁鋼平直扁鋼彎曲時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械冷彎，避免熱彎

5、損壞鍍鋅。符合規(guī)范要求焊接位置及鍍鋅層破損處應(yīng)防腐。已處理接地引下線顏色標(biāo)識(shí)應(yīng)符合規(guī)范。符合規(guī)范要求監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡 工藝編號(hào)0102030201工藝名稱及部位中性點(diǎn)隔離開關(guān)安裝工程部位中性點(diǎn)保護(hù)裝置工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 設(shè)備底座連接螺栓應(yīng)緊固，同相瓷柱中心線應(yīng)在統(tǒng)一垂直平面內(nèi)，同組隔離開關(guān)應(yīng)在同一直線上，偏差5mm。2、 導(dǎo)電部分的軟連接需可靠，無折損。3、 接線端子應(yīng)清潔、平整，并涂有電力復(fù)合脂。4、 操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝牢固，固定支架工藝美觀，機(jī)構(gòu)軸線與底座軸線重合，偏差1mm，同一軸線上的操動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝位置一致。5、 電

6、纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠，有條件時(shí)采用封閉橋架形式。6、 設(shè)備底座及機(jī)構(gòu)箱接地牢固，導(dǎo)通良好。7、 操作靈活，觸頭接觸可靠，封閉正確。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底支架標(biāo)高偏差5mm，垂直度偏差5mm,頂面水平度偏差2mm/m。符合要求所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。符合產(chǎn)品技術(shù)要求檢查處理導(dǎo)電部分連接部件的接觸面，用細(xì)砂紙清除氧化物，清潔后涂以復(fù)合電力脂連接。動(dòng)靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。調(diào)整時(shí)涂抹隔離開關(guān)調(diào)整：接地開關(guān)轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力

7、矩最小，并加以固定；隔離開關(guān)、接地開關(guān)垂直連桿與隔離開關(guān)、機(jī)構(gòu)間連接部分應(yīng)緊固，垂直，焊接部位牢固、平整；軸承、連桿及拐臂等傳動(dòng)部件機(jī)械運(yùn)動(dòng)應(yīng)順滑，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活；定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并固定；所以傳動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；電動(dòng)操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動(dòng)分、合閘，機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便、靈活，無卡澀，動(dòng)作正常；電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指令應(yīng)與設(shè)備的實(shí)際分、合閘位置相符；電動(dòng)操作時(shí)，機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況。隔離開關(guān)調(diào)整符合規(guī)范要求監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見：總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0

8、102030203工藝名稱及部位中性點(diǎn)避雷器安裝工程部位中性點(diǎn)保護(hù)裝置工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 瓷套外觀完整，無裂紋。2、 設(shè)備安裝垂直，誤差1.5mm/m。3、 銘牌應(yīng)位于易于觀察的一側(cè)，標(biāo)志應(yīng)完整、清晰。4、 壓力釋放口方向合理。5、 所以連接螺栓需齊全，緊固。6、 接地牢固可靠。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底支架標(biāo)高偏差5mm，垂直度偏差5mm，頂面水平度偏差2mm/m。符合要求吊裝時(shí)吊繩應(yīng)固定在吊環(huán)上， 不得利用瓷群吊起。符合要求必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號(hào)進(jìn)行，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連

9、接線）。符合規(guī)范要求避雷器安裝面應(yīng)水平，并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于易于觀察的一側(cè)；避雷器應(yīng)安裝垂直；避雷器壓力釋放口安裝方向合理。符合規(guī)范要求在線監(jiān)測(cè)裝置與避雷器連接導(dǎo)體超過1m時(shí)應(yīng)設(shè)置絕緣支柱支撐；過長的硬母線應(yīng)采取預(yù)防“熱脹冷縮”應(yīng)力的措施；接地部位一處與接地網(wǎng)可靠連接，另一處與集中接地裝置可靠連接（輔助接地）。符合規(guī)范要求監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 編號(hào)：D-004標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0102030303工藝名稱及部位電流、電壓互感器安裝工程部位中性點(diǎn)保護(hù)裝置工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 設(shè)備外觀清潔，銘牌標(biāo)志完整、清

10、晰，底座固定牢靠，受力均勻。設(shè)備安裝垂直，誤差1.5mm/m。2、 并列安裝的應(yīng)排列整齊，同一組互感器的極性方向一致。3、 二次接線盒、銘牌等的朝向一致。4、 本體與接地網(wǎng)兩處可靠連接，電容式套管末屏、TV（PT）的N端、TA(CT)二次備用線圈短接可靠并接地，TV(PT）二次備用線圈一端可靠接地。5、 相色標(biāo)志正確。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底支架標(biāo)高偏差5mm，垂直度偏差5mm，相間軸線偏差10mm,頂面水平度偏差2mm/m。符合要求所以安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求吊裝應(yīng)選

11、擇滿足相應(yīng)設(shè)備的鋼絲繩或吊帶以及卸扣，TA（CT）吊裝時(shí)吊繩應(yīng)固定在吊環(huán)上起吊，吊裝過程中用纜繩穩(wěn)定，防止傾斜。吊裝穩(wěn)定電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號(hào)進(jìn)行安裝，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連接線）。法蘭間連接可靠安裝時(shí)二次接線盒或銘牌的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并朝向一致。符合設(shè)計(jì)要求對(duì)電容式電壓互感器具有保護(hù)間隙的，應(yīng)根據(jù)出廠說明書要求檢查并調(diào)整。符合規(guī)范要求油浸互感器應(yīng)無滲漏，油位正常并指示清晰，絕緣油指標(biāo)符合規(guī)程和產(chǎn)品技術(shù)要求。無滲漏，符合規(guī)范要求SF6氣體絕緣互感器充注的SF6氣體符合規(guī)程要求，充氣過程檢查密度繼電器各觸點(diǎn)動(dòng)作值符合產(chǎn)品技術(shù)要求，SF6氣體額定壓力

12、符合產(chǎn)品技術(shù)要求并指示清晰，氣室氣體含水量小于150ppm（L/L），氣室SF6氣體年泄漏率小于1%。符合規(guī)程要求各個(gè)接地部位可靠，主要包括：TA（CT）、TV(PT)、電容式電壓互感器本體與接地網(wǎng)兩處可靠連接；電容式套管末屏可靠接地；TA(CT)備用線圈短接可靠并接地，TV(PT)、電容式電壓互感器的套管末屏、N端、二次備用線圈一端應(yīng)可靠接地。接地可靠，符合規(guī)范要求監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0102010203工藝名稱及部位配電柜安裝工程部位110kV配電裝置、110kV、10kV配電裝置工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 箱柜安

13、裝垂直（誤差1.5mm/m）、牢固、完好，無損傷。2、 宜采用螺栓固定，不宜采用點(diǎn)焊。3、 箱柜底座與主接地網(wǎng)連接牢靠，可開啟門應(yīng)用軟銅導(dǎo)線可靠接地。4、 成列箱柜應(yīng)在同一軸線上。5、 電纜排列整齊、美觀，固定于防護(hù)措施可靠。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底基礎(chǔ)型鋼允許偏差：不直度1mm/m，全長5mm，水平1mm/m，全長5mm。位置誤差及不平行度5mm。符合規(guī)范要求基礎(chǔ)上如無預(yù)埋型鋼可采用膨脹螺栓固定。已固定如端子箱材質(zhì)采用鏡面不銹鋼，建議出廠保留板材覆膜，工程后期再去除，以確保表面光潔度。表面光潔，符

14、合要求二次接線要求參照“0102020202二次回路接線”相關(guān)施工工藝要求。符合規(guī)范要求監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0102010204工藝名稱及部位軟母線安裝工程部位10kV母線橋、封閉母線、開關(guān)柜內(nèi)母線工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 導(dǎo)線無斷股、松散及損傷，擴(kuò)徑導(dǎo)線無凹線、變形。2、 絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。3、 連接金具與導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凹凸不平。4、 引下線端子宜正對(duì)下方，無變形、損壞。5、 絕緣子串可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖。6、 母線三相馳度一致，允許誤差+5%-2.5%。7

15、、 線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)相符，線口向上的線夾應(yīng)在尾部打滴水孔子。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底檔距測(cè)量數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確。符合要求所有絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。絕緣子耐壓試驗(yàn)合格。耐壓試驗(yàn)合格，導(dǎo)線實(shí)測(cè)完好無損絕緣子串組裝用的連接金具、螺栓、銷釘?shù)缺仨毞蠂覙?biāo)準(zhǔn)，球頭掛板應(yīng)匹配，碗頭開口方向一致，彈簧銷應(yīng)有足夠彈性，開口銷必須分開，并不多有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。符合規(guī)范要求導(dǎo)線外觀應(yīng)完好，展放時(shí)應(yīng)采取防止磨損的措施。導(dǎo)線外觀完好線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)相符，線口向

16、上的線夾應(yīng)在尾部打滴水孔。符合規(guī)范要求壓接模具應(yīng)與被壓接管配套。符合規(guī)范要求導(dǎo)線與線夾接觸面應(yīng)清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗長度不少于壓接長度的1.2倍，接觸面涂電力復(fù)合脂，導(dǎo)線伸入線夾的壓接長度達(dá)到規(guī)定要求。符合規(guī)范要求擴(kuò)徑導(dǎo)線與線夾壓接時(shí)，應(yīng)用相應(yīng)芯棒將擴(kuò)徑導(dǎo)線中心所壓接部分空隙填滿，芯棒長度必須與鋁管壓接長度對(duì)應(yīng)。符合規(guī)范要求導(dǎo)線馳度符合設(shè)計(jì)要求，且相間和組間（同一安裝高度）的馳度一致。導(dǎo)線馳度符合設(shè)計(jì)要求監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0102030205工藝名稱及部位引下線及跳線工程部位一次設(shè)備工藝標(biāo)準(zhǔn)

17、1、 上跨線上（T型）線夾位置設(shè)置合理，引線走向自然、美觀，弧度適當(dāng)。2、 設(shè)備線夾（角度）方向合理，無較大內(nèi)張力。3、 線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)相符，線口向上的線夾應(yīng)在尾部打滴水孔。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底引線、設(shè)備連接線一般采用實(shí)物放樣。采用實(shí)物放線線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)相符，壓接模具應(yīng)與被壓接管配套，線口向上的線夾應(yīng)在尾部打滴水孔。符合要求導(dǎo)線與線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，緇清洗長度不少于壓接長度的1.2倍，接觸面涂電力復(fù)合脂，導(dǎo)線伸入線夾的壓接長度達(dá)到規(guī)定要

18、求。壓接長度符合規(guī)范要求連接線安裝時(shí)，必須避免設(shè)備端子受到過大的應(yīng)力，螺栓緊固力矩符合產(chǎn)品要求。符合產(chǎn)品要求安裝過程中導(dǎo)線、金具采取必要的防磨損措施。防磨損措施已采取監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0102020202工藝名稱及部位二次回路接線工程部位盤、柜內(nèi)工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm；其他回路截面不應(yīng)小于1.5mm。2、 連接門上的電氣等可動(dòng)部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)用適當(dāng)裕度；結(jié)束應(yīng)有外套塑料管等。加強(qiáng)絕緣層；與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加

19、終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。3、 電纜排列整齊，編號(hào)清晰，無交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。4、 芯線按垂直或水平有規(guī)律的配置，排列整齊、清晰、美觀，回路編號(hào)正確，絕緣良好，無損傷。5、 強(qiáng)、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。6、 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過2根。7、 二次回路接地端應(yīng)接至專用接地銅排。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底電纜號(hào)牌，芯線和所配導(dǎo)線的端部的回路編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易褪色。符合要

20、求芯線接線應(yīng)準(zhǔn)確、連接可靠，絕緣符合要求，盤柜內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線與電氣元件間連接牢固可靠。牢固可靠，符合要求對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，需將剝除護(hù)套的芯線彎曲，彎曲的方向?yàn)轫槙r(shí)針，彎曲的大小與螺栓的大小相符，不宜過大，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求引入屏柜、箱內(nèi)的鎧裝電纜應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶一端接地。接地符合要求備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量（宜與最長芯長度一致或留至柜頂），備用芯不應(yīng)裸露線芯且穿線號(hào)管，管上寫電纜號(hào)。符合規(guī)范要求帶有屏蔽的控制電纜，其屏蔽層、屏蔽芯應(yīng)采用接地螺栓接至專用接地銅排。符合規(guī)范要求

21、每個(gè)接地端子上所引接的接地線不得超過兩根。符合規(guī)范要求監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0102030101工藝名稱及部位絕緣子串安裝工程部位一次設(shè)備工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。2、 連接金具與所用母線的導(dǎo)線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。3、 可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底組裝用的連接金具、螺栓、銷釘?shù)缺仨毞蠂覙?biāo)準(zhǔn)，球頭掛板等應(yīng)匹配，碗口開口方向一致，彈

22、簧銷應(yīng)有足夠的彈性，開口銷必須分開，并不得有折斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。符合規(guī)范要求線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)相符。符合要求每一組絕緣子串長度應(yīng)進(jìn)行實(shí)物測(cè)量。符合規(guī)范要求所有絕緣子外觀、瓷質(zhì)應(yīng)完好無損，鑄鋼應(yīng)完好無銹蝕。絕緣子耐壓試驗(yàn)合格。耐壓試驗(yàn)合格監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0102050202工藝名稱及部位集合式電容器安裝工程部位電容器工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 防松件齊全完好，引線支架固定牢固、無損傷；本土牢固穩(wěn)定地與基礎(chǔ)配合。2、 附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油。3、 引出線絕緣層無損傷、裂紋，裸導(dǎo)體外

23、觀無毛刺尖角，相間及對(duì)地距離符合GBJ 149-1990規(guī)定。4、 外殼及本體的接地牢固，且導(dǎo)通性好。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底基礎(chǔ)（預(yù)埋件）水平誤差5mm。符合規(guī)范要求本體就位、附件吊裝應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求，接口閥門密封、開啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。符合要求所有螺栓緊固應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。符合要求監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0102060101工藝名稱及部位屏、柜安裝工程部位繼電器室（控制室）工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 盤、柜體底座與基礎(chǔ)

24、連接牢固，導(dǎo)通良好，可開啟屏門用軟銅導(dǎo)線可靠接地。2、 盤、柜平整，附件齊全，門銷開閉靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標(biāo)識(shí)齊全、清晰。3、 盤、柜垂直度誤差1.5mm/m，相鄰兩柜頂部水平誤差2mm,成列柜頂部水平誤差5mm,相鄰兩柜盤面誤差1mm，成列柜面盤面誤差5mm,相間接縫誤差2mm。4、 盤柜內(nèi)母線或繼保屏上小母線相間與對(duì)地距離符合規(guī)范要求。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底基礎(chǔ)槽鋼允許偏差：不直度1mm/m，全長5mm，水平1mm/m，全長5mm。位置誤差及不平行度5mm。符合規(guī)范要求基礎(chǔ)槽鋼與接地

25、網(wǎng)連接可靠連接可靠戶內(nèi)屏柜固定宜采用螺栓，不宜點(diǎn)焊。符合規(guī)范要求緊固件應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐處理。已經(jīng)防腐處理所以按照螺栓緊固可靠。螺栓緊固可靠監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見：總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0102070101工藝名稱及部位電纜保護(hù)管配置及敷設(shè)工程部位全站工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕；在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。2、 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。3、 沒跟電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。4、 明敷電纜管應(yīng)安裝牢固，支

26、點(diǎn)間距離不宜超過3m。當(dāng)塑料管的直線長度超過30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)；非金屬類電纜管宜采用預(yù)制的支架固定，支架間距不宜超過2m。5、 引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底電纜管的管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，彎曲時(shí)宜采用機(jī)械冷彎，彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁承擔(dān)不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；無防腐措施的金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆

27、。采用機(jī)械冷彎，符合規(guī)范要求電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：1、金屬電纜管不宜直接對(duì)焊，宜采用套管焊接方式，連接時(shí)兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)、連接牢固、密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍；采用金屬軟管及合金接頭做電纜保護(hù)接續(xù)管時(shí)，其兩端應(yīng)固定牢靠、密封良好。2、硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)采取密封措施。3、利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋對(duì)的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。固定牢靠，密封良好，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理

28、工程師： 日 期： 年 月 日 標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0102070302工藝名稱及部位穿管電纜敷設(shè)工程部位主變壓器、接地變、電容器工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 管道應(yīng)排列整齊，走向合理，管徑選擇合適。2、 交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底管道內(nèi)應(yīng)無積水，且無雜物堵塞。穿電纜時(shí)，不得損傷保護(hù)層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉）。符合規(guī)范要求電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。雜物已清除穿入管道中的電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。符合設(shè)計(jì)要求監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見： 總（專業(yè)）監(jiān)

29、理工程師： 日 期： 年 月 日 標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0102070303工藝名稱及部位支、吊架上的電纜敷設(shè)工程部位全站工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 電纜應(yīng)排列整齊，走向合理，不宜交叉，最小彎曲半徑應(yīng)符合GB 50168-2006的規(guī)定。2、 電力電纜與控制電纜不宜配置在同一層支吊架上。3、 高、低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況下宜由上而下配置，但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由上而下配置。4、 控制電纜在普通支吊架上下不宜超過1層，橋架上不宜超過3層；交流三芯電力電纜在普通支吊架上不宜超過1層，橋架上不宜超過3層；交流三芯電力電纜上，并加以固定，

30、當(dāng)按緊貼正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔一定距離用綁扎帶扎牢，以免其松散。5、 各電纜終端應(yīng)裝設(shè)規(guī)格統(tǒng)一的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。6、 防靜電地板下電纜敷設(shè)宜設(shè)計(jì)電纜梯架。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使用電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。符合施工規(guī)范要求監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0102070401工藝名稱及部位電纜終端制作及安

31、裝工程部位110kV組合電器、主變壓器、10kV開關(guān)柜、電容器工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 單層布置的電纜頭的制作高度宜一致；多層布置的電纜頭高度可以一致，或從里往外逐層降低；同一區(qū)域或每類設(shè)備的電纜頭的制作高度和樣式應(yīng)統(tǒng)一。2、 熱縮管應(yīng)與電纜的直徑配套，要求纏繞的聚氯乙烯帶顏色統(tǒng)一，纏繞密實(shí)、牢固；熱縮管電纜頭應(yīng)采用統(tǒng)一長度熱縮管加熱收縮而成。3、 電纜的屏蔽層接地方式應(yīng)滿足規(guī)范要求。4、 戶外鎧裝電纜鋼帶應(yīng)一點(diǎn)接地，接地點(diǎn)可選在端子箱或匯控柜專用接地銅排上。鋼帶接地應(yīng)采用單獨(dú)的接地線引出， 其引出位置宜在電纜頭下部的某一統(tǒng)一高度，不宜與電纜的屏蔽層在同一位置引出。屏蔽接地與鋼帶宜用鉸接的方式連接，采用聚

32、氯乙烯帶進(jìn)行纏繞，確保連接可靠。用熱縮管進(jìn)行烘縮鋼帶露出部位。5、 電纜頭屏蔽線、鋼帶屏蔽線應(yīng)在電纜的統(tǒng)一的方向引出。施工要點(diǎn)及主要控制措施執(zhí)行情況施工要點(diǎn)及主要控制措施監(jiān)督檢查記錄檢查人檢查時(shí)間作業(yè)前需對(duì)工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底；已進(jìn)行技術(shù)交底嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)要求采用熱縮、冷縮絕緣材料制作電纜頭。符合要求電纜芯線規(guī)格與接線端子規(guī)格配套，壓接面清潔光滑、壓接緊密，接線端子面平整潔凈。平整潔凈，符合要求制作電纜終端與接頭，從撥切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。符合要求電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。符合規(guī)范要求35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯

33、沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)（屏蔽或金屬護(hù)套端部）的最小距離應(yīng)符合要求。符合規(guī)范要求塑料絕緣電纜在制作電纜終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。已清除，符合要求電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。符合規(guī)范要求三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣。接地良好，符合規(guī)范要求電纜終端上應(yīng)用明顯的相色標(biāo)志。且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。符合規(guī)范要求監(jiān)理部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝執(zhí)行情況的評(píng)價(jià)意見： 總（專業(yè)）監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 標(biāo)準(zhǔn)工藝過程監(jiān)督卡工藝編號(hào)0102070501

34、工藝名稱及部位電纜溝內(nèi)防火墻工程部位電纜溝工藝標(biāo)準(zhǔn)1、 敷設(shè)阻燃電纜的電纜溝每隔80100m設(shè)置一個(gè)隔斷，敷設(shè)非阻燃電纜的電纜溝宜每隔60m設(shè)置一個(gè)隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。2、 防火墻中采用無機(jī)堵料，防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于250mm,兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火隔板封閉。3、 防火墻頂部用有機(jī)堵料填平整，并加蓋防火隔板，底部必須留有兩個(gè)排水孔洞，排水孔洞處可利用磚塊砌磚。4、 防火墻應(yīng)采用熱鍍鋅角鋼做支架進(jìn)行固定。5、 防火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹，其兩側(cè)厚度大于防火墻表層的20mm，電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。6、 溝底、防火隔板的中間縫隙應(yīng)采用有機(jī)