太陽能模組中幾種主要材料介紹201108

1、LOGO太陽能模組幾種主要材料介紹太陽能模組幾種主要材料介紹xuekui太陽能電池板截面通常由五層主體結構構成：太陽能電池板截面通常由五層主體結構構成： 光伏玻璃 EVA 太陽能電池片 EVA背板 前言前言目錄目錄第一篇：光伏玻璃 第二篇：EVA材料 第三篇：背板 第四篇：硅膠第五篇：鋁合金邊框 v 平淡無奇的文字將給您帶來不一樣的收獲，這里我們將為您隆重介紹太陽能模組幾種主平淡無奇的文字將給您帶來不一樣的收獲，這里我們將為您隆重介紹太陽能模組幾種主要材料要材料 第六篇：接線盒 焊條和助焊劑 化學反應式 物理鋼化法化學鋼化法通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度，一般是應用離子交換法來鋼

2、化加工方式加工方式（一）加工原理鋼化玻璃是平板玻璃的二次加工產品，鋼化玻璃的加工可分為物理鋼化法和化學鋼化法 淬火式加工將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻 1、強度、抗彎強度、抗沖擊強度較之普通玻璃提高數倍 2、使用安全，其承載能力增大改善了易碎性質 3、耐急冷急熱性質較之普通玻璃23倍的提高 （1）優(yōu)缺點）優(yōu)缺點 1、鋼化后的玻璃不能再進行切割、加工.2、鋼化玻璃強度雖比普通玻璃強，鋼化玻璃在溫差變化大時有自爆（自己破裂）的可能性 玻璃自爆的原因玻璃自爆的原因玻璃中有結石、雜質：玻璃中有

3、雜質是鋼化玻璃的薄弱點，也是應力集中處：結石若處在鋼化玻璃的張應力區(qū)是導致炸裂的重要因素。 結石存在于玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數。玻璃鋼化后結石周圍裂紋區(qū)域的應力集中成倍地增加。當結石膨脹系數小于玻璃，結石周圍的切向應力處于受拉狀態(tài)。伴隨結石而存在的裂紋擴展極易發(fā)生。玻璃中含有硫化鎳結晶物：硫化鎳夾雜物一般以結晶的小球體存在，直徑在0.1-2。外表呈金屬狀，這些雜夾物是NI3S2，NI7S6和NI-XS，其中X=0-0.07。只有NI1-XS相是造成鋼化玻璃自發(fā)炸碎的主要原因外力作用：玻璃表面因加工過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應力集中或導致鋼化玻璃自爆；鋼化玻璃

4、中應力分布不均勻、偏移；鋼化程度的影響；鑒別鋼化玻璃的自爆：在玻璃中間-一般是因為玻璃未經過倒角磨邊處理或玻璃邊緣有損傷; 在玻璃中部是否類似兩片蝴蝶翅膀似的圖案；1. Title2. Title3. Title4. Title作用一：作用一：作用二：作用二：作用三：作用三：良好的透光率可以提高組件的效率保持密封組件之作用 Contents 增強組件的抗沖擊能力玻璃的最佳貯存條件：放在恒溫、干燥的倉庫內，其溫度在玻璃的最佳貯存條件：放在恒溫、干燥的倉庫內，其溫度在25，相對濕度小于，相對濕度小于45%，玻璃要清潔無水汽、不得裸手接觸玻璃與，玻璃要清潔無水汽、不得裸手接觸玻璃與EVA接觸面。接觸

5、面。玻璃應避光、避潮，平整堆放，用防塵布覆蓋玻璃玻璃應避光、避潮，平整堆放，用防塵布覆蓋玻璃Thank for your reading Content TitleEVA是乙烯乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱為：Ethylene Vinyl Acetate，簡稱為EVA，或E/VAC。 Content Title Content Title一般乙酸乙烯（VA）含量在5%40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了乙酸乙烯單體，從而降低了結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。一般來說，EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上乙酸

6、乙烯的含量。因構成組分比例可調從而符合不同的應用需要，乙酸乙烯（VA content）的含量越高，其透明度，柔軟度及堅韌度會相對提高。聚合方法用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助劑）、乳液聚合（粘合劑）、懸浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。 Description of the contents EVA可注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發(fā)泡、涂覆、熱封，焊接等成型加工。 1.EVA 的性能主要取決于分子量（用熔融指數MI 表示）和醋酸乙烯脂（以VA 表示）的含量2.當MI 一定時，VA 的彈性，柔軟性，粘結性，相溶性和透

7、明性提高，VA 的含量降低，則接近聚乙烯的性能。當VA 含量一定時，MI 降低則軟化點下降，而加工性和表面光澤改善，但是強度降低，分子量增大，可提高耐沖擊性和應力開裂性。（三）EVA的性能EVA的性能3.不同的溫度對EVA 的交聯度有比較大的影響，EVA 的交聯度直接影響到組件的性能以及使用壽命。未經改性的EVA 透明，柔軟，有熱熔粘合性，熔融溫度低，熔融流動性好。但是其耐熱性較差，易延伸而低彈性，內聚強度低而抗蠕變性差，易產生熱脹冷縮導致晶片碎裂，使得粘接脫層。 4.通過采取化學交聯的方式對EVA 進行改性，其方法就是在EVA 中添加有機過氧化物交聯劑，當EVA 加熱到一定溫度時，交聯劑分解

8、產生自由基，引發(fā)EVA 分子之間的結合，形成三維網狀結構，導致EVA 膠層交聯固化，當交聯度達到60%以上時能承受大氣的變化，不再發(fā)生熱脹冷縮。 （四）（四）EVA的作用的作用作用作用1封裝電池片，防止外界環(huán)境對電池片的電性能造成影響增強組件的透光性將電池片，鋼化玻璃，TPT 粘接在一起，具有一定的粘接強度 EVA可以起到封裝組件的作用作用作用2作用作用3作用作用4（五）（五）EVA 的特點的特點v 耐腐蝕性：耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕 v 耐水性：密閉泡孔結構、不吸水、防潮 v 防震動：回彈性和抗張力高，韌性高 v 保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異 v 隔音性：密閉泡孔，隔音效果好

9、 儲條存件（六）（六）EVA的儲存環(huán)境的儲存環(huán)境EVA膠膜應避光、避熱、避潮運輸，平整堆放。EVA膠膜的最佳貯存條件：放在恒溫、恒濕的倉庫內，其溫度在0-30之間，相對濕度小于60%。避免陽光直照，不得靠近有加熱設備或有灰塵等污染的地方，并應注意防火。保質期為半年。 第三篇第三篇 背板背板（一）結構結構：一般具有三層結構（ PVDF/PET/PVDF ），外層保護層 PVDF 具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，中間層 PET 聚脂薄膜具有良好的絕緣性能，內層 PVDF 和 EVA 具有良好的粘接性能 （二）常用的太陽能背板有：常用的太陽能背板有： TPT太陽能背板 ： Tedlar+PET+Tedla

10、r三層復合膜 TPE太陽能背板 ：這是個總稱，通常包括嵌段共聚物及熱塑性彈性體摻混物及合金 BBF太陽能背板 ：EVA+PET+THV制成的復合物 以日本住友以日本住友 M1-X1 為例，為例，結構如右圖結構如右圖TPT in here（三）TPT背板介紹 （比較常用的背板）（比較常用的背板）TPT in hereTPT in hereTPT（背板）的結構 TPT（背板）的儲存環(huán)境TPT（背板）的特性 TPT 有三層結構：外層保護層PVF 具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，中間層PET為聚脂薄膜具有良好的絕緣性能，內層PVF 經表面處理和EVA 具有良好的粘接性能 具有良好的耐候性、極佳的機械性能、延

11、展性、耐老化、耐腐蝕、不透氣，以及耐眾多化學品、溶劑和著色劑的腐蝕。有出色的抗老化性能 背膜應避光、避熱、避潮運輸，平整堆放。背膜的最佳貯存條件：放在恒溫、恒濕的倉庫內，其溫度在0-40之間，相對濕度小于/Sv性能要求：若太陽能背板阻隔水蒸氣滲透的性能不良，則空氣中的濕氣（尤其是陰雨濕氣更大）會透過太陽能背板進入到內側，水蒸氣的滲透會影響到EVA（乙烯一醋酸乙烯共聚物）的粘結性能，導致背板與EVA脫離，進而使更多濕氣直接接觸電池片而使電池片被氧化。v 下圖是太陽能電池模組結構示意圖 （五）（五）PVDF 樹脂在背板中的應用樹脂在背板中的應用我我要要強強調調目前用于太陽能電池組件封裝的背板常用T

12、PT聚氟乙烯復合膜，TPT結構（PVF/PET/PVF），外層保護層PVF具有良好的抗環(huán)境侵蝕能力，內層PVF需經表面處理和EVA具有良好的粘接性能。PVDF樹脂作為與PVF結構相接近結構相接近的樹脂產品，由于PVDF的含氟量59%遠大于PVF的41%，其用于背板有著更好的特性要求。PVDF樹脂制備的氟涂料具有無與倫比的耐候性，因此作為膜材料它有著比PVF有著更好的耐候性耐候性，進而其黃變指數和老化后的機械強度等性能也都要好于PVF材料 密封性好，對鋁材、玻璃、TPT/TPE背材、接線盒塑料PPO/PA有良好的粘附性；膠體超級耐黃變，經85老化測試，膠體表面未見明顯黃變；良好的絕緣性能獨特的固

13、化體系，經高溫高濕環(huán)測，與各類EVA有良好的兼容性A GroupC GroupB Group第四篇第四篇 硅膠硅膠D Group抗老化、防腐蝕和良好的耐候性（25年以上）；良好的耐形變能力。 v （一）性能要求：因為太陽能組件要保證25年左右的戶外使用壽命，所以組件所使用的鋁邊框要具有良好的抗氧化、耐腐蝕等性能。v （二）種類：一般太陽能組件所使用的邊框分為陽極氧化、噴砂氧化和電泳氧化三種 一般經噴砂處理后,表面的氧化物全被處理,并經過撞擊后,表面層金屬被壓迫成致密排列,另金屬晶體變小,硬度提高比較牢固致密.噴砂氧化噴砂氧化就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時

14、，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。電泳氧化電泳氧化即金屬或合金的電化學氧化，是將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。陽極氧化陽極氧化（三）鋁邊框常用規(guī)格鋁邊框常用規(guī)格：（四）鋁型材對太陽能電池組件的作用：20mm 25mm 30mm 35mm 42mm 45mm 50mm 1、保護玻璃邊緣 2、提高組件的整體機械強度3、結合硅膠打邊增強了組件的密封度4、便于組件的安裝和運輸（一）接線盒（一）接線盒的

15、構造的構造（二）各部分（二）各部分的功能的功能由盒蓋、盒體、接線端子、二極管、連接線、連接器幾大部分組成外殼要具有強烈的抗老化、耐紫外線能力；自鎖功能使連接方式更加便捷、牢固；接線端子安裝要牢固，與匯流帶有良好的焊接性。二極管分為：旁路二極管和防反沖二極管。第六篇第六篇 接線盒、焊條和助焊劑接線盒、焊條和助焊劑工作原理工作原理：在太陽能電池板正常工作時旁路二極管不會起到作用，但當遇到熱斑效應時，旁路二極管會自動越過該串電池串并與其它電池串相連繼續(xù)工作。現在我們所使用的旁路二極管主要的作用也就是防止電池片燒掉。熱斑效應：當組件在使用時部分電池片被異物遮擋，將被當作負載消耗其他有光照的太陽電池組件

16、所產生的能量,被遮蔽的太陽電池片溫度會不斷升高此時會發(fā)熱，這就是熱斑效應熱斑效應.主要作用主要作用防止組件的熱斑效應1）破壞金屬氧化膜使焊錫表面清潔，有利于焊錫的浸潤和焊點合金的生成。2）能覆蓋在焊料表面，防止焊料或金屬繼續(xù)氧化。3）增強焊料和被焊金屬表面的活性，降低焊料的表面張力。4）焊料和焊劑是相熔的，可增加焊料的流動性，進一步提高浸潤能力。5）能加快熱量從烙鐵頭向焊料和被焊物表面?zhèn)鬟f。6）合適的助焊劑還能使焊點美觀。助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證焊接過程順利進行的輔助材料。助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材（材料）表面的氧化物,使金屬表面達到必要的清潔度.它防止焊接時表面的再次氧化,降低焊料表面張力,提高焊接性能.助焊劑性能的優(yōu)劣，直接影響到電子產品的質量。1）過多的助焊劑殘留會腐蝕電池片2）降低電導性，產生遷移或短路。3）殘留過多會粘連灰塵和雜物。4）影響產品使用的可靠性5）影響EVA與電池片的粘結。6）可能在電池片的主柵線產生連續(xù)性的氣泡。 焊帶通過助焊劑的浸泡去除表面的氧化膜，并在表面覆蓋形成了一層均勻、平滑、連續(xù)并附牢固的焊料層。在焊接過程中可以有效地清除柵線表面的氧化物，加快烙鐵頭溫