可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計參考

1、機(jī)械制造技術(shù)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi) 容容一一. .了解數(shù)控刀具了解數(shù)控刀具二二. .掌握可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計基本方法掌握可轉(zhuǎn)位車刀設(shè)計基本方法機(jī)械制造技術(shù)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)一、數(shù)控機(jī)床的工具系統(tǒng)一、數(shù)控機(jī)床的工具系統(tǒng)二、數(shù)控機(jī)床的工具系統(tǒng)二、數(shù)控機(jī)床的工具系統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)二、數(shù)控機(jī)床的工具系統(tǒng)二、數(shù)控機(jī)床的工具系統(tǒng)二、數(shù)控加工刀具的要求及特點二、數(shù)控加工刀具的要求及特點機(jī)械制造技術(shù)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)二、數(shù)控加工刀具的要求及特點二、數(shù)控加工刀具的要求及特點 數(shù)控刀具大量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具；數(shù)控刀具大量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具； ；三、可轉(zhuǎn)位車刀結(jié)構(gòu)及優(yōu)勢三、可轉(zhuǎn)位車刀結(jié)構(gòu)及優(yōu)勢 結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)1-1-可

2、轉(zhuǎn)位刀片可轉(zhuǎn)位刀片2-2-彈簧套彈簧套3-3-刀墊刀墊4-4-壓緊螺釘壓緊螺釘 5-5-杠桿杠桿 6-6-刀桿刀桿15夾緊元件3提高刀具壽命-避免了硬質(zhì)合金釬焊時容易產(chǎn)生裂紋的缺點；有利于涂層刀片的使用-可轉(zhuǎn)位刀片適合用氣相沉積法在硬質(zhì)合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能。保持切削穩(wěn)定可靠-由于可轉(zhuǎn)位刀片是標(biāo)準(zhǔn)化和集中生產(chǎn)的,刀片幾何參數(shù)易于一致；降耗-減少硬質(zhì)合金材料的消耗，節(jié)約大量刀桿材料提高生產(chǎn)效率-換刀時間較短；切屑控制穩(wěn)定。三、可轉(zhuǎn)位車刀結(jié)構(gòu)及優(yōu)勢三、可轉(zhuǎn)位車刀結(jié)構(gòu)及優(yōu)勢 優(yōu)優(yōu)勢勢4.1 4.1 可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾固形式及選擇可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾固形式及選

3、擇 偏心式偏心式1、偏心式 靠銷釘(螺釘)上端部的偏心銷偏心夾緊(螺釘自鎖)；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；不能雙邊定位；偏心過小,刀片制造精度高;太大受切削力沖擊易松動偏心式夾緊機(jī)構(gòu)一般適用于連續(xù)平穩(wěn)切削的場合。杠桿式杠桿式應(yīng)用杠桿原理對刀片刀槽側(cè)面進(jìn)行夾緊，半圓筒形彈應(yīng)用杠桿原理對刀片刀槽側(cè)面進(jìn)行夾緊，半圓筒形彈 簧片可保持刀墊不動簧片可保持刀墊不動 。定位精度高，夾固牢靠，受力合理，使用方便；工藝性較差，適用于專業(yè)工具廠大批量的生產(chǎn)。4.1 4.1 可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾固形式及選擇可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾固形式及選擇 楔塊式楔塊式（3）楔塊式 刀片通過定位在刀桿的銷軸上，壓緊螺釘下壓楔塊，使其一面緊靠在刀桿，

4、另一面推擠刀片使刀片內(nèi)孔靠緊的圓柱銷軸。結(jié)構(gòu)簡單易操作，精度較低；夾緊力與切削力相反。4.1 4.1 可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾固形式及選擇可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾固形式及選擇 上壓式上壓式4、上壓式采用螺釘和壓板從上面壓緊刀片。結(jié)構(gòu)簡單，加固牢靠，使用方便，刀片平裝，用鈍后重磨后面。上壓式是加工中應(yīng)用最多的一種。4.1 4.1 可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾固形式及選擇可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾固形式及選擇 杠銷式杠銷式4.1 4.1 可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾固形式及選擇可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾固形式及選擇 拉墊式拉墊式4.1 4.1 可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾固形式及選擇可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾固形式及選擇 壓孔式壓孔式4.1 4.1 可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾固形式及選擇

5、可轉(zhuǎn)位車刀刀片夾固形式及選擇 螺釘壓緊式螺釘壓緊式4.2 4.2 可轉(zhuǎn)位車刀刀片形狀及選擇可轉(zhuǎn)位車刀刀片形狀及選擇 刀刀片片刀刀片片4.2 4.2 可轉(zhuǎn)位車刀刀片形狀及選擇可轉(zhuǎn)位車刀刀片形狀及選擇 根據(jù)加工輪廓選擇刀片形狀！一般外圓車削常用80凸三角形、四方形和80菱形刀片；仿形加工常用55、35 菱形和圓形刀片；在機(jī)床剛性、功率允許的條件下，大余量、粗加工應(yīng)選擇刀尖角較大的刀片，反之選擇刀尖角較小的刀片。4.2 4.2 可轉(zhuǎn)位車刀刀片形狀及選擇可轉(zhuǎn)位車刀刀片形狀及選擇 刀刀片片斷屑槽斷屑槽4.4 4.4 可轉(zhuǎn)位車刀刀片斷屑槽形式及選擇可轉(zhuǎn)位車刀刀片斷屑槽形式及選擇 斷屑槽斷屑槽斷屑槽斷屑槽的

6、參數(shù)直接影響到切削的卷曲和折斷；斷屑槽可根據(jù)工件材料、切削參數(shù)和斷屑要求選擇；目前刀片的斷屑槽形式較多，各種斷屑槽刀片的使用情況不盡相同，選用時一般參照具體的產(chǎn)品樣本刀片的尺寸應(yīng)根據(jù)切削刃長度、刀片強(qiáng)度等因素選擇；4.4 4.4 可轉(zhuǎn)位車刀刀片斷屑槽形式及選擇可轉(zhuǎn)位車刀刀片斷屑槽形式及選擇 可轉(zhuǎn)位刀片的型號及表示方法可轉(zhuǎn)位刀片的型號及表示方法 國標(biāo)規(guī)定國標(biāo)規(guī)定 型號中不加前綴，即指裝有硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀型號中不加前綴，即指裝有硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀 片的可片的可轉(zhuǎn)位刀具；轉(zhuǎn)位刀具；加前綴裝夾其他材料的可轉(zhuǎn)位刀片，如裝夾陶瓷可轉(zhuǎn)位加前綴裝夾其他材料的可轉(zhuǎn)位刀片，如裝夾陶瓷可轉(zhuǎn)位刀片的車刀，稱為陶瓷可轉(zhuǎn)位

7、車刀。刀片的車刀，稱為陶瓷可轉(zhuǎn)位車刀。國家標(biāo)準(zhǔn)TNUM160408ERA2TNUM160408ERA24.5 4.5 可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計 刀槽角度計算可轉(zhuǎn)位車刀的角度是由刀片幾何角度和刀槽幾何角度綜合形成。求刀槽角度求刀槽角度（包括刀槽銑制角度）（包括刀槽銑制角度）00按照設(shè)計給出的車刀角按照設(shè)計給出的車刀角度度rs、0r選擇選擇刀片角度刀片角度 bbnbnb、校驗車刀后角、副刃后角校驗車刀后角、副刃后角sgrgog、sgogggsgogggtantantantantantan22sgogggsgogggtantantantantantan224.5 4.5 可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)

8、計可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計 刀槽角度計算 1、刀槽的主偏角和刃傾角計算 2、刀槽前角 ssgrrgsnbsnbogsogngsnnbnngngnbncostantan1costantantancostantan costantan0004.5 4.5 可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計 刀槽角度計算 3、刀槽最大傾斜角與方位角計算為了制造出要求的刀槽角度，就要給出制造過程需要的最大傾斜角與方位角計算。有時還可用進(jìn)給、切深剖面的角度4.5 4.5 可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計 刀槽角度計算 3、刀槽最大傾斜角與方位角計算 垂直于底面（基面）的任意位置前角計算公式：對此求極大值得isioico

9、stansintantansgogggsgogggtantantantantantan224.5 4.5 可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計 刀槽角度計算POsiABCD0Sii 3、刀槽最大傾斜角與方位角計算 垂直于底面（基面）的任意位置前角計算公式：對此求極大值得isioicostansintantansgogggsgogggtantantantantantan224.5 4.5 可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計 刀槽角度計算 4、車刀刀尖角、副偏角計算：ggggrgggggbgbbgbgggbggAMANANNRANANAMNRAMMSAMANAMQMAMAMANQMANPNcos

10、tantancostan1tan為什么要計為什么要計算刀尖角算刀尖角4.5 4.5 可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計 刀槽角度計算 求刀尖角的順序為： 副偏角：rgggbgbggrrr01804.5 4.5 可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計 刀槽角度計算 車刀后角的校驗（1）車刀后角（2）副刃后角sogsnsogngngn200costantancostantancostantansgogrsgrogsgrsgrogog20costantancostansintantansintancostantan4.5 4.5 可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計 車刀后角驗算4.5 4.5 可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計可轉(zhuǎn)位車刀刀桿設(shè)計 其他設(shè)計刀桿材料選擇刀桿材料選擇刀桿長度及截形設(shè)計刀桿長度及截形設(shè)計硬質(zhì)合金車刀合理主偏角和副偏角的參考值硬質(zhì)合金車刀合理主偏角和副偏角的參考值 加工情況加工情況參考值參考值(0)主偏角主偏角r副偏角副偏角r/粗粗 車車工藝系統(tǒng)剛性好工藝系統(tǒng)剛性好45、60、75510工