商品住宅基地項(xiàng)目基坑圍護(hù)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、商品住宅基地項(xiàng)目基坑圍護(hù)施工方案本施工方案為配合本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案的專家論證評(píng)審而編制。本方案 主要包括基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及基坑土方開(kāi)挖施工的相關(guān)施工總體部署、流程、各分項(xiàng) 工程施工技術(shù)方案、施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)、對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)措施、基坑工 程施工應(yīng)急預(yù)案以及信息化施工管理等容。待評(píng)審后根據(jù)專家評(píng)審意見(jiàn)，再進(jìn)一 步細(xì)化與完善，以確保更為安全與能夠指導(dǎo)實(shí)際施工?，F(xiàn)按照設(shè)計(jì)工況，本次基坑施工的圍： “地庫(kù)”深基坑部分；圍護(hù)及挖土按先 后流水搭接施工。一、編制依據(jù)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB 50202-20022、市標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī) DBJ08-11-19993、地下工程防水技術(shù)

2、規(guī)GB 50108-20014、基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)DBJ08-61-975、合利坊工程施工圖紙6、合利坊基坑圍護(hù)施工圖紙7、地質(zhì)勘察院地質(zhì)勘察報(bào)告二、工程概況1工程性質(zhì) 工程名稱：合利坊一期地下車庫(kù) 建設(shè)單位：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位：圍護(hù)設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：2建筑結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介擬建的“合利坊一期地下車庫(kù)項(xiàng)目”位于市普陀區(qū)新會(huì)路、西康路、安遠(yuǎn)路、 路交匯處，擬建建筑物包括 7幢1134層高層建筑物、地下車庫(kù)和商業(yè)等輔助設(shè) 施，建筑物平面布置見(jiàn)圖1.2。本次基坑開(kāi)挖是針對(duì)整個(gè)規(guī)劃項(xiàng)目的一期工程中的 地下車庫(kù)及5號(hào)房6房號(hào)主樓圍護(hù)及挖土按先后流水搭接施工。一期工程主要擬建建筑物性質(zhì)如下:4勺嗎亍為I ! 亍n

3、表1.2擬建建筑物性質(zhì)一覽表建筑物名稱結(jié)構(gòu)型式地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)型式備注5#、6#樓剪力墻34層1層樁筏分別于地下車庫(kù)開(kāi)挖前后施工地下車庫(kù)框架2層樁筏主要分析對(duì)象圖1.2擬建建筑物平面布置圖本工程基坑形狀極為不規(guī)則，地庫(kù)基坑周長(zhǎng)約為300延米，占地面積約4185吊。5號(hào)樓164延米，占地面積約1350吊。6號(hào)樓167延米，占地面積約1320吊。 地下車庫(kù)土 0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+2.95m；主樓土 0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+4.55m。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，擬建場(chǎng)地地形較為平坦，場(chǎng)地整平后天然地面絕對(duì)標(biāo)高按3.50m考慮?；娱_(kāi)挖按臨近建筑物底板/基礎(chǔ)梁墊層底考慮，開(kāi)挖深度詳見(jiàn)表 1.3。 擬建建筑

4、物性質(zhì)詳見(jiàn)下表：2.1建筑工程簡(jiǎn)況單體名稱地下車庫(kù)5號(hào)樓6號(hào)樓建筑層數(shù)地下2層地上34層地下一層地上34層地下一層建筑面積7296.36 m228682.97 m229059.35m?基坑面積4185 m21350m21320m± 0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)咼2.950m4. 55 m4. 55 m天然地面相對(duì)標(biāo)咼+0.55m+0.55m+0.55m坑底相對(duì)標(biāo)咼-7.850m-5.47 m-5.47 m1坑底絕對(duì)標(biāo)高-4.90 m-0.920 m-0.920 m基坑開(kāi)挖深度8.40m4.67 m4.67 m2.2結(jié)構(gòu)工程簡(jiǎn)況單體名稱地下車庫(kù)5號(hào)樓6號(hào)樓樁基 400PHC800鉆孔灌注樁80

5、0鉆孔灌注樁抗撥承載力485KN單樁豎向承載力5400KN單樁豎向承載力5400KN:樁基持力層第層粉質(zhì)粘土第層2粉質(zhì)粘土第層2粉質(zhì)粘土基礎(chǔ)形式樁筏基礎(chǔ)樁筏基礎(chǔ)樁筏基礎(chǔ)墊層厚度墊層150厚墊層150厚墊層150厚3.基坑介紹本次基坑圍護(hù)對(duì)象主要為地下車庫(kù)、5號(hào)樓及6號(hào)樓。地下車庫(kù)土 0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+2.95m；主樓土 0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+4.55m。根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，擬建場(chǎng)地地形較為平坦，場(chǎng)地整平后天然地面絕對(duì)標(biāo)高按3.50m考慮。基坑開(kāi)挖按臨近建筑物底板/基礎(chǔ)梁墊層底考慮。地下車庫(kù)底板厚度1050mm樁筏基礎(chǔ)，地下車庫(kù)底板墊層底面標(biāo)高為-7.85(-4.90)m，基坑開(kāi)挖按建

6、筑物底板墊層底考慮，故本次開(kāi)挖深度為8.40m。其中，電梯井9.15m,集水井9m建筑物基坑開(kāi)挖深度如下表表1.3基坑性質(zhì)一覽表對(duì)象基礎(chǔ)頂標(biāo) 高(m底板厚度(mm墊層厚 度(mm)開(kāi)挖深 度(m基坑周長(zhǎng)(m基坑面積(m )5#、6#樓+0.181200 (底板)1504.67164 (5#)167 (6#)1350 (5#)1320 (6#)地下車庫(kù)-3.701050(基礎(chǔ)梁)1508.4030041854周邊環(huán)境工程場(chǎng)地位于市區(qū)，基坑周邊環(huán)境條件比較復(fù)雜，有大量建筑物及市政道路 管線分布。本次基坑開(kāi)挖面積較大，開(kāi)挖深度較深，施工影響圍廣。場(chǎng)地部目前 正在進(jìn)行動(dòng)拆遷工作，見(jiàn)圖2、3。具體情況如

7、下：對(duì)于本次施工場(chǎng)地而言，場(chǎng)地北側(cè)為新會(huì)路(圖 4)，該側(cè)馬路對(duì)面主要建筑 物為恒達(dá)公寓等建筑物；場(chǎng)地南側(cè)為安遠(yuǎn)路(圖 5)，該側(cè)馬路對(duì)面主要建筑物為 梅山大廈、明精大樓等建筑物；場(chǎng)地東側(cè)為西康路(圖6)，該側(cè)馬路對(duì)面主要建 筑物為冠龍大廈和靜安創(chuàng)展中心大樓；場(chǎng)地西側(cè)為該工程二期規(guī)劃用地。本次開(kāi)挖的地下車庫(kù)基坑位于場(chǎng)地部，與周邊市政道路邊線、管線距離均超 過(guò)30m即超過(guò)了 3倍基坑開(kāi)挖深度，故可不考慮基坑開(kāi)挖對(duì)市政道路及管線的影 響。但地下車庫(kù)基坑開(kāi)挖時(shí)，基坑西側(cè)規(guī)劃場(chǎng)地會(huì)仍有較多待拆除建筑在使用， 基坑邊線與該些建筑的距離約為25m左右(圖7、& 9)，故設(shè)計(jì)及施工時(shí)需重點(diǎn) 考慮并加

8、強(qiáng)對(duì)這些建筑的保護(hù)。其中距離坑邊2.28m、4.57m處分別有二層、四層高的磚混房屋，基礎(chǔ)形式為天然地基，埋深約 1.5m2n左右，基坑計(jì)算分析時(shí)，以 四層磚混房屋為例，考慮坑外超載，加大圍護(hù)樁的插入比，盡可能的減小基坑施 工對(duì)該側(cè)建筑環(huán)境的影響。與地庫(kù)同為一期工程的5、6號(hào)樓基坑開(kāi)挖深度約4.67m，采用重力壩的圍護(hù)形式。5號(hào)樓地下結(jié)構(gòu)將在地庫(kù)開(kāi)挖前完成，6號(hào)樓將視拆遷協(xié)調(diào)情況預(yù)計(jì)于地庫(kù)地下結(jié)構(gòu)完成后開(kāi)挖。5、6號(hào)樓基坑邊線與周邊市政管線最近距離約 11.84m、6.01m，均在3倍開(kāi)挖深度以，故需考慮基坑開(kāi)挖對(duì)管線的影響，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)與護(hù)。表4管線分布情況統(tǒng)計(jì)表位置管線規(guī)格 (mm埋深

9、(m鋪設(shè)年月相對(duì)關(guān)系新會(huì)路側(cè)配水2000.719655號(hào)樓基坑邊線距該側(cè)管線最近距離約14.07m；煤氣3000.71991信息12孔0.71987雨水6001987配水3000.9西康路側(cè)配水6000.819585號(hào)樓基坑邊線距該側(cè)管線最近距離約11.84m；6號(hào)樓基坑邊線距該側(cè)管線最近距離約 6.01m；配水4001.51932配水1501.2雨水450污水300煤氣3000.91962供電10.619795.地質(zhì)情況5.1工程場(chǎng)地情況擬建“場(chǎng)地大部分原為老廠房，目前業(yè)主方已對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行“清障場(chǎng)平”處理, 將原有廠房基礎(chǔ)挖除，同時(shí)回填土方并壓實(shí)，最后在場(chǎng)地表層鋪墊建筑垃圾。施 工便道也已修筑

10、完畢，目前現(xiàn)場(chǎng)已具備施工條件，但局部場(chǎng)地仍需進(jìn)一步處理， 擬為施工現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)挖機(jī)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，即時(shí)對(duì)不滿足施工需求區(qū)域進(jìn) 行處理。5.2地基土的構(gòu)成與特征根據(jù)地質(zhì)工程勘察院分院提供的巖土工程勘察報(bào)告，本場(chǎng)地淺部土層主要設(shè) 計(jì)參數(shù)大致如表3:表3基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)主要參數(shù)一覽表土 層 編 號(hào)土層名稱天然重度Y（ kN/m3）抗剪強(qiáng)度（固快）比貫入阻力Ps平均值（MPa滲透系數(shù)（建議值）（°）C (kPa)K (cm/s)1粉質(zhì)粘土 夾薄層砂 質(zhì)粉土18.617.5240.8658.0 x 10-3砂質(zhì)粉土夾薄層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土18.130.061.442.0 X 10-4淤泥質(zhì)粘土16

11、.711.0140.53-64.0 X 10粉質(zhì)粘土17.815.5170.88擬建場(chǎng)地地貌類型屬濱海平原相，場(chǎng)地地形較為平坦，場(chǎng)地地貌單一，勘探 孔所揭露的地面下100m深度圍的地基土均屬第四系濱海相沉積類型，主要由粘性 土、粉性土、砂性土組成，一般具有成層分布特點(diǎn)。根據(jù)土的成因、結(jié)構(gòu)及物理 力學(xué)性質(zhì)差異可劃分為9個(gè)主要層次，其中第、層根據(jù)土的成因、 土性特征可分為亞層。工程場(chǎng)地土典型靜力觸探試驗(yàn)曲線見(jiàn)圖 3,詳細(xì)工程地質(zhì)資料見(jiàn)附件3及巖土 工程勘察報(bào)告。對(duì)本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)、施工影響較大的土層情況如下：（1）雜填土：由于場(chǎng)地位于舊城區(qū)，已有建筑物拆除后大量的廢舊建筑物基 礎(chǔ)形成地下障礙物，

12、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)做好必要的清障工作，確?；訃o(hù) 結(jié)構(gòu)順利施工，保證圍護(hù)樁施工質(zhì)量。（2）3層砂質(zhì)粉土夾薄層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土： 該層土比貫入阻力Ps和滲透系數(shù) K均較大，水泥土攪拌樁施工時(shí)有一定的困難，同時(shí)排樁（灌注樁）施工時(shí)易出現(xiàn)擴(kuò)頸現(xiàn)象，應(yīng)分別采取有針對(duì)性措施，確保施工質(zhì)量。（3）層淤泥質(zhì)粘土：該層土性較差，有較明顯的觸變及流變性，坑底位于 該土層，故圍護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮踢腳失穩(wěn)等問(wèn)題。（4）層粉質(zhì)粘土：該層土性較好，各項(xiàng)穩(wěn)定性指標(biāo)均較好，對(duì)控制基坑踢腳失穩(wěn)較為有利，圍護(hù)樁宜進(jìn)入該層，同時(shí)立柱樁也可采用該層作為持力層。（5）地下水：擬建場(chǎng)地淺部土層中的地下水屬于潛水類型，其水位變化主要 受控

13、于大氣降 水和地面蒸發(fā)等影響。根據(jù)巖土勘察報(bào)告，實(shí)測(cè)取土孔的地下水靜止水位埋深在 0.701.34m之間?；訃o(hù)設(shè)計(jì)時(shí)地下水位按地面下 0.5m考慮，圍護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)需做 好必要的止水、排水措施，避免地表水流入基坑部。根據(jù)勘察報(bào)告，估算坑底以 下至承壓水層頂板間的覆土自重大于承壓水壓力 1.05倍，所以擬開(kāi)挖基坑不會(huì)產(chǎn) 生坑底突涌現(xiàn)象。5.3 不良地質(zhì)現(xiàn)象5.3.1 地下障礙物本場(chǎng)地主要有以下地下障礙物： （1）地下車庫(kù)：據(jù)調(diào)查擬建場(chǎng)地局部有原廠房地下一層分布。（ 2）原有建筑舊基礎(chǔ)： 據(jù)調(diào)查擬建場(chǎng)地大部分原有建筑基礎(chǔ)形式為獨(dú)立地基， 基礎(chǔ)埋深一般在23.5m，此類淺基礎(chǔ)一般能在施工前清除。（3）

14、地下管線：擬建場(chǎng)地原為工廠，地下管線分布眾多，施工時(shí)應(yīng)予重視。三、設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)介3.1 本工程基坑特點(diǎn)（1 ）本工程周邊環(huán)境相對(duì)復(fù)雜，場(chǎng)地有較多待拆除建筑，基坑開(kāi)挖時(shí)拆遷工作不 能全部完成，故需加強(qiáng)對(duì)基坑施工期間未拆建筑的保護(hù)，因此基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)變 形要求較為嚴(yán)格。（ 2）施工空間有限，坑邊不具備放坡條件。（3）基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面形狀極為不規(guī)則，對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置不利。（4）本基坑坑壁以砂質(zhì)粉土為主，該層土力學(xué)強(qiáng)度高，但滲透系數(shù)大，易發(fā)生滲漏；坑 底位于第層淤泥質(zhì)粘土，土性軟，易發(fā)生坑底隆起，從而易引起坑外地面沉降。3.2 圍護(hù)方案分析與介紹地下車庫(kù)基坑挖深8.40m。按市工程標(biāo)準(zhǔn)基坑工程設(shè)計(jì)規(guī)（

15、DGJ08-61-97）,本工程主要屬于級(jí)基坑。主樓開(kāi)挖深度 4.67m，屬二級(jí)基坑。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，不僅關(guān)系到基坑開(kāi)挖及周邊保護(hù)建（構(gòu)）筑物的安全，而 且直接影響著土方開(kāi)挖以及地下室結(jié)構(gòu)施工等施工成本?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)是個(gè)系統(tǒng) 工程，不僅要保證受力合理，而且要施工方便、工期節(jié)省。首先要保證安全，存 在重大安全隱患的方案實(shí)際上是沒(méi)有任何現(xiàn)實(shí)意義，而且可能帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損 失；然后盡量節(jié)省造價(jià)，過(guò)于安全但太浪費(fèi)的方案也不符合市場(chǎng)需求；最后考慮 施工的方便性，施工的方便性可以在施工中節(jié)省工期、降低施工造價(jià)。對(duì)于開(kāi)挖 深度為8.0m左右的基坑，目前較為成熟的做法為排樁（如鉆孔灌注樁、SM工法）+支撐的支

16、護(hù)形式。對(duì)于挖深4n左右的基坑，可采用放坡開(kāi)挖、復(fù)合土釘墻以或重 力壩形式進(jìn)行圍護(hù)?？紤]本基坑的實(shí)際情況，場(chǎng)地周圍環(huán)境較為復(fù)雜，擬建建筑與周邊已建建筑 距離非常近，施工空間十分有限，可確定車庫(kù)圍護(hù)方案為：鉆孔灌注樁+兩軸攪拌樁止水 +一道鋼筋砼支撐方案。主樓圍護(hù)方案則選為重力壩。3.2.1 地下車庫(kù)（ 1）圍護(hù)樁基坑挖深為8.40m,鉆孔灌注樁采用800mr950mm根據(jù)本工程地質(zhì)條件和地 層分布情況，灌注樁樁長(zhǎng)為18m （計(jì)算至圍檁底面），插入比約1: 1.3。基坑西側(cè) 與待拆除建筑較近的區(qū)域，灌注樁樁長(zhǎng)加長(zhǎng)至 20m以策安全。經(jīng)計(jì)算分析，可滿 足各項(xiàng)穩(wěn)定性指標(biāo)要求。鉆孔灌注樁外側(cè)采用雙排兩

17、軸水泥土攪拌樁 27001000m（水泥摻入量13% 作為止水帷幕，有效樁長(zhǎng)15m （計(jì)算至天然地面），攪拌樁與灌注樁間凈距150mm （ 2）支撐系統(tǒng)考慮到本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)變形控制要求較高，支撐系統(tǒng)采用剛度較好的鋼筋 混凝土支撐，支撐平面布置以對(duì)撐 +邊桁架的形式，整個(gè)支撐體系完整、牢靠。各構(gòu)件斷面尺寸：圍檁1200 mm< 800 mm、主撐800mrK 800 mm、聯(lián)系桿700mr 800 mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C3O施工棧橋區(qū)域支撐間距適當(dāng)減小，配 筋量加大，以保證施工安全性。立柱，坑底以下采用800鉆孔灌注樁，有效樁長(zhǎng)14m （一般位置）/ 17m （棧 橋位置），坑底以上采

18、用型鋼格構(gòu)柱，由于支撐系統(tǒng)重量較大，支撐至坑底之間凈 空較高，格構(gòu)柱采用剛度較大的 4L140X140X10形式，斷面480X480,格構(gòu)柱插入立柱樁頂下2.40m左右。施工圖設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意格構(gòu)柱避開(kāi)主體結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)。(3)降水降水采用深井降水，如需確保降水效果，淺層可結(jié)合輕型井點(diǎn)降水同時(shí)工作。3.2.2 5號(hào)樓、6號(hào)樓主樓位置基坑挖深4.67m，采用雙排兩軸水泥土攪拌樁 27001000重力壩圍 護(hù)，重力壩寬3.7m4.7m,深10.0m。局部深坑超挖2.033.03m，采用4.0m6.0m兩 軸水泥土攪拌樁27001000進(jìn)行坑加固。由于基坑挖深較淺，故采用輕型井點(diǎn)進(jìn) 行降水。主樓與地下車庫(kù)間的

19、施工順序整個(gè)合利坊一期三個(gè)單體的地下結(jié)構(gòu)施工順序?yàn)?5號(hào)樓一地下車庫(kù)一6號(hào)樓。四、施工總體部署1 施工安排1.1圍護(hù)階段施工部署本方案施工容包括：圍護(hù)樁、立柱樁、基坑降水、基坑開(kāi)挖施工。本工程施工總體安排圍繞施工進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)目標(biāo)以及嚴(yán)格按照基坑支護(hù)結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)要求的開(kāi)挖工況為依據(jù)。鉆孔灌注樁排樁圍護(hù)施工時(shí)，考慮采用 4臺(tái)鉆孔樁機(jī)施工，先施工5號(hào)房南 面基坑，后施工地庫(kù)基坑。再后施工 6號(hào)房基坑。二軸攪拌樁采用 2臺(tái)攪拌樁機(jī) 緊跟排樁之后施工。1.2機(jī)械布置圍護(hù)樁機(jī)械(1)鉆孔灌注樁：4臺(tái)GSP-10鉆孔灌注樁機(jī)。(2) 二軸攪拌樁：2臺(tái)SJB-2二軸攪拌樁機(jī)挖土機(jī)械2臺(tái)1m挖機(jī)、3臺(tái)0.4m3挖

20、機(jī)、1臺(tái)0.6m3加長(zhǎng)臂挖機(jī)1.3圍護(hù)、土方施工階段機(jī)械表型號(hào)規(guī)格數(shù)量機(jī)械或設(shè)備名額定功用于施工部位號(hào)稱率KW1鉆孔樁機(jī)GPS- 103臺(tái)55圍護(hù)樁、立柱樁 2 二軸攪拌樁機(jī)SJB-22臺(tái)74 :止水樁3深井34套基坑降水4輕井V695潛水泵WQ-26臺(tái)5.5KW基坑排水6加長(zhǎng)臂反鏟挖 機(jī)0.6m31臺(tái)土方工程7反鏟挖機(jī)0.4m33臺(tái)土方工程8反鏟挖機(jī)1.0m32臺(tái)土方工程9塔吊50m2臺(tái)45KW材料運(yùn)輸r io :汽車吊50T1材料運(yùn)輸ii固定泵3臺(tái)砼施工12汽車泵2臺(tái)砼施工r 13 :交流電焊機(jī)BX-3506臺(tái)22KW鋼筋焊接r 14木工圓鋸MJ1061臺(tái)3KW :木料加工15鏑燈4套1K

21、W施工照明16插入式振動(dòng)機(jī)HZ6P-70AHZ6P-50A15臺(tái)7臺(tái)1.1KW砼施工17平板式振動(dòng)機(jī)PZ-5072臺(tái)0.5KW砼施工r 18 :空壓機(jī)0.3M34臺(tái)7.5KW結(jié)構(gòu)鑿除19小太陽(yáng)20只0.1KW施工照明20氧氣乙炔2套切割2.施工總流程3.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.1布置原則根據(jù)本基坑工程施工工藝以及場(chǎng)地的實(shí)際條件，施工總平面布置首先 應(yīng)滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工況下的場(chǎng)地需要，并保證場(chǎng)交通能夠通到場(chǎng)地外，力求布 置安全合理，盡量減少場(chǎng)行車距離。合理布置施工場(chǎng)地，生活設(shè)施布置在施工場(chǎng)地外圍，現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施布 置在場(chǎng)地的南面。南臨安遠(yuǎn)路。結(jié)合地下工程施工流程的安排，按照工程階段分別進(jìn)行場(chǎng)地布置，在

22、 每個(gè)階段的施工過(guò)程中，施工場(chǎng)地的布置應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地情況及施工需要及時(shí)進(jìn)行調(diào) 整?，F(xiàn)場(chǎng)布置做到安全、美觀、簡(jiǎn)潔、經(jīng)濟(jì)。現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)要求，重點(diǎn)防治施工噪聲與光污染。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電布置總用電量計(jì)算預(yù)計(jì)本工程施工用電高峰主要集中在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段，主要用電設(shè)備包括: 4臺(tái)GPS-10鉆孔灌注樁機(jī)（每臺(tái)功率55KW與2臺(tái)SJB-2二軸攪拌樁機(jī)（每臺(tái)功 率74KW,其它還包括至少6臺(tái)BX-350電焊機(jī)以及若干泥漿泵等用電機(jī)械。針對(duì)本工程施工，建設(shè)單位以提供 630KVA電源。滿足現(xiàn)場(chǎng)用電要求。同時(shí)， 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備用應(yīng)急發(fā)電機(jī)一臺(tái)，發(fā)電機(jī)功率 250KVA以保證停電時(shí)，不能暫停的工 程能連續(xù)施工，并

23、保證所有現(xiàn)場(chǎng)照明用電。3.2.2 現(xiàn)場(chǎng)用電布置將根據(jù)業(yè)主提供的電源，工地用電采用集中管理，在施工現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域設(shè)配 電室，采用集中管理，各自從配電室分三路接出，一路作為辦公用電，一路作為 施工機(jī)械設(shè)備用電，另一路作為其它施工用電?，F(xiàn)場(chǎng)電纜主線采用120m m電纜，大型機(jī)械設(shè)備用電和其它施工用電均采用95mm電纜，辦公用電采用70mm2電纜線從配電室引出后沿施工圍墻作架空鋪設(shè)，并在施工用電部位設(shè)置分配電箱。當(dāng) 電纜穿越施工場(chǎng)地的主要路口時(shí)，在套管上回填黃砂并澆搗混凝土加固處理。同 時(shí)，設(shè)置燈架以布置投光燈，用于夜間施工照明。3.3 臨時(shí)排水及污水排放 本工程場(chǎng)地排水采取集水明排措施，并嚴(yán)格執(zhí)行二級(jí)

24、沉淀三級(jí)排放要求。沿現(xiàn)場(chǎng)施工道路兩側(cè)做400mm£，400mn深排水溝，2%。泛水，每隔3050m設(shè)400mm x 400mr 600mm集水井，泵送至 2.5m高程排水系統(tǒng)，最后通過(guò) 3800mM 6800mm x 1400mm沉淀池，經(jīng)過(guò)沉淀后排入場(chǎng)外市政排水管網(wǎng)。排水系統(tǒng)在分階段施工期 間按場(chǎng)地道路設(shè)置可做調(diào)整。場(chǎng)地的大門(mén)口對(duì)半設(shè)置一條 400x 300的車輛沖洗槽，在沖洗溝的一端設(shè)置一 只沉淀池，通過(guò)沉淀池流入排水溝?，F(xiàn)場(chǎng)廁所產(chǎn)生的污水經(jīng)管道通過(guò)污水隔柵沉砂池后直接排放到市政污水管道。3.4 主要臨設(shè)搭建根據(jù)場(chǎng)地條件本工程現(xiàn)場(chǎng)辦公，工人住宿在工地外圍，住用房采用臨時(shí)彩鋼 板活

25、動(dòng)房。場(chǎng)地根據(jù)施工需要搭設(shè)木工間、機(jī)具間、小五金倉(cāng)庫(kù)、重要材料倉(cāng)庫(kù)、 乙炔氧氣間、工地標(biāo)養(yǎng)試驗(yàn)室等設(shè)施。并根據(jù)施工的工況進(jìn)行調(diào)整，在場(chǎng)地根據(jù) 施工進(jìn)展實(shí)施周轉(zhuǎn)利用。3.5 圍墻及大門(mén)布置 本工程場(chǎng)地封閉施工圍墻已由施工單位負(fù)責(zé)搭建完成，為磚砌圍墻。目前整個(gè)施工區(qū)域地下車庫(kù)建筑物東側(cè)有 7m寬的臨時(shí)大門(mén)、新會(huì)路側(cè)有一處約 7m寬的 臨時(shí)大門(mén)、路側(cè)有一處約6m寬的臨時(shí)大門(mén)、作為臨進(jìn)出入的通道口。安遠(yuǎn)路側(cè)有 一處約6m寬的臨時(shí)大門(mén)，作為臨時(shí)出入口的辦工通道口。3.6 施工道路 本工程施工場(chǎng)地結(jié)合施工部署分階段布置，具體做法：沿基坑一周鋪設(shè)主干道4n 6m先夯實(shí)天然地基，上鋪15cm碎石，夯實(shí)平整后，

26、其上再鋪設(shè) C25厚 20cm素砼。所有道路均應(yīng)滿足重型車輛行走要求。3.7 分階段場(chǎng)地布置 根據(jù)施工部署與施工進(jìn)度，結(jié)合圍護(hù)、基坑開(kāi)挖施工工藝需要合理調(diào)整場(chǎng)地布局，現(xiàn)場(chǎng)布置以美觀、簡(jiǎn)潔、經(jīng)濟(jì)為原則，場(chǎng)地布置主要分2 個(gè)階段： 1）基坑圍護(hù)施工階段； 2）基坑開(kāi)挖施工階段。五、施工方案介紹本次評(píng)審主要為地下車庫(kù)，為此本施工方案主要針對(duì)地下車庫(kù)進(jìn)行詳細(xì)描述。1 排樁工程施工技術(shù)方案1.1 施工準(zhǔn)備1.1.1 場(chǎng)地平整，清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實(shí)，然后澆筑硬地坪。1.1.2 投點(diǎn)放線進(jìn)行工程總體定位測(cè)量。1.1.3 在場(chǎng)區(qū)修建沉淀池，泥漿池和泥漿溝，采用迥轉(zhuǎn)正循環(huán)。1.2 施工安排與設(shè)備配置1.2

27、.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，排樁鉆孔灌注樁施工時(shí)， 5號(hào)房南面圍護(hù)布置 3臺(tái)樁架 施工，待 5 號(hào)房南面排樁完成后再轉(zhuǎn)入地下車庫(kù)進(jìn)行圍護(hù)樁施工。 6 號(hào)房布置 1 臺(tái) 樁機(jī)施工。1.2.2 安排 2 臺(tái)二軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行止水帷幕施工。排樁鉆孔灌注緊跟其后。1.2.3 本工程圍護(hù)灌注樁直徑© 800,樁長(zhǎng)20m計(jì)89根；樁長(zhǎng)18m計(jì)227根。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃以及場(chǎng)地條件，對(duì)地下車庫(kù)圍護(hù)樁配備3臺(tái)GPS-10型鉆機(jī)進(jìn)行施工，以每臺(tái)機(jī) 1 天完成 3根的速度進(jìn)行施工1.3施工工藝及控制要點(diǎn)灌注樁施工工藝流程灌注樁施工工藝流程圖測(cè)量定位根據(jù)建設(shè)單位提供設(shè)計(jì)圖紙、坐標(biāo)定位點(diǎn)或控制軸線等的有關(guān)定位的依

28、據(jù)資 料，用經(jīng)緯儀定出各條軸線，再用儀器和尺定出每根的樁位中心點(diǎn)，并在地上做 好每根樁位標(biāo)記，經(jīng)樁位驗(yàn)收后進(jìn)行開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒，再進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收護(hù)筒的中心 位置并在護(hù)筒中心打入© 12鋼筋，鉆機(jī)就位對(duì)中后拔出鋼筋，準(zhǔn)備下鉆成孔。護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒必須穿過(guò)填土層埋入原土不少于20cm四周回填并夯實(shí)，護(hù)筒中心線與樁位中心偏差不大于50mm垂直偏差不大于1%護(hù)筒徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm 其上部開(kāi)設(shè)12個(gè)溢漿槽，護(hù)筒上口必須用鋼絲繩與鉆機(jī)固定，防止護(hù)筒掉入孔。鉆機(jī)就位鉆機(jī)應(yīng)調(diào)置水平，地梁應(yīng)全部承壓，回轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒中心偏差不大于 20mm 并使設(shè)備“三點(diǎn)一線”（塔頭部滑輪組回轉(zhuǎn)器與鉆頭中心及樁位中心）

29、。開(kāi)鉆前進(jìn) 行試鉆，檢查各操作把手、轉(zhuǎn)盤(pán)、主副卷等工作是否正常，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異 常響聲等，若一切正常方可鉆進(jìn)。鉆孔1）鉆具聯(lián)結(jié)要鉛直，初期鉆進(jìn)速度不要太快，在孔深 4.0m以不超過(guò)2m/h，以后不要超過(guò)3m/h,在覆蓋層始終要減壓鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度和泥漿排量相適應(yīng)。2）鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常試驗(yàn)?zāi)酀{指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔泥漿高度。3）開(kāi)機(jī)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，進(jìn)入正常后逐漸加大速度和鉆壓。4）正常鉆進(jìn)時(shí)，合理控制鉆進(jìn)參數(shù)，操作時(shí)應(yīng)掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水 龍頭帶的松緊度，以減少晃動(dòng)，且應(yīng)保證鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進(jìn)。5）在易塌地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿比重或投入粘土，使鉆頭空鉆不進(jìn)尺 進(jìn)行固壁后，方

30、可鉆進(jìn)。6）加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)23分鐘后再提升加接鉆桿。1.3.6 護(hù)壁泥漿性能：根據(jù)本工程地質(zhì)條件，本工程首先采用原土自然造漿，如 在試孔時(shí)若出現(xiàn)坍孔，應(yīng)立即與設(shè)計(jì)與監(jiān)理聯(lián)系，在經(jīng)得同意后，采取人工造漿 的方法，人工泥漿配合比如下：水：膨潤(rùn)土： CMC 純堿=1000: 80: 0.5 : 4注入孔口泥漿性能：密度w 1.15，粘度1822S排水孔口泥漿性能：密度w 1.30，粘度2026S。1.3.7 清孔1 ）鉆孔到設(shè)計(jì)深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師決定，并 進(jìn)行孔徑，孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收。驗(yàn)收方法是制造一個(gè)長(zhǎng)度等于46倍樁徑，直徑等于孔徑的鋼筋籠，

31、將鋼筋籠吊放入孔，并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底，說(shuō)明 孔徑和偏斜度達(dá)到要求?？咨钣脺y(cè)繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時(shí)還需要修孔 直至孔壁鉛直，鋼筋籠能順利放到底為止。2）清孔應(yīng)分二次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，邊清孔，邊調(diào)整 泥漿比重，使孔泥漿均勻，比重在 1.15 左右，返出的泥漿不含泥塊，泥漿的含砂 量達(dá)到規(guī)要求。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼導(dǎo)管安裝完畢后利用導(dǎo)管進(jìn)行， 清孔后泥漿密度應(yīng)小于 1.15，孔底沉渣厚度小于 10cm。3）清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔水位高出地下水位 1.52.0m,防止坍孔。4）清孔達(dá)到要求，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深，泥漿和沉渣厚度。經(jīng)監(jiān)理工 程師簽證，同意隱蔽，灌

32、注砼，再進(jìn)行下道工序。1.3.8 鋼筋籠的制作、焊接1 ）鋼筋的規(guī)格、品種、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，串孔墊塊位置適當(dāng)，螺旋箍 筋、定型加強(qiáng)箍筋成型正確，與主筋焊接牢固、箍筋間距保持一致2）上下節(jié)鋼筋、焊接位置相互錯(cuò)開(kāi) 50%單面搭接焊不小于10d。焊工需有上崗證，及時(shí)辦好隱蔽驗(yàn)收記錄。1.3.9 混凝土灌注1 ）鋼筋籠定位后必須立即澆搗，以防坍孔。2）導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)4m第一次澆筑砼的初灌量應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定， 必須保證導(dǎo)管底端能埋入砼土中 0.81.3m。3）嚴(yán)格控制最后一次砼灌注量，使樁頂比設(shè)計(jì)標(biāo)高在鑿除泛漿高度后必須保 證暴露的樁頂砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4） 澆筑砼量不得小于灌注樁的計(jì)算體積，

33、同一配合的試塊，每班不得少于1 組，泥漿護(hù)壁成孔灌注樁每根不得少于 1 組，砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī) 的規(guī)定。5）混凝土灌注高度比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出 5%的樁長(zhǎng)。1.4 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)孔深允許誤差+300mn以；樁位允許偏差順軸線方向w 5cm,垂直軸線方向w 5cm；樁孔垂直度偏差w 1/200 ;1.4.4 樁砼的充盈系數(shù)不小于 1.0，不大于 1.3；1.4.5 砼試塊的試壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)要求；二次清孔后，孔底沉渣w 10cm泥漿密度w 1.15。1.5 灌注樁成孔與成樁質(zhì)量控制在樁基施工中，鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量最不容易控制，因此嚴(yán)格按操作規(guī)程施工是非常重要的，本工程中，重點(diǎn)應(yīng)注

34、意以下幾點(diǎn)：1.5.1 鋼護(hù)筒垂直偏差不大于 1/300。1.5.2 鉆機(jī)就位時(shí)，將底座轉(zhuǎn)盤(pán)調(diào)整水平，起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤(pán)中心和護(hù)筒中心三者應(yīng)位于同一鉛垂線上，偏差不得大于 2cm。1.5.3 控制泥漿相對(duì)密度 1.051.10 左右，配好的泥漿須通過(guò)試驗(yàn)，確定其性能滿足要求后方可使用。鉆進(jìn)過(guò)程中必須經(jīng)常測(cè)定泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，做好記錄，及 時(shí)調(diào)整，防止塌孔。泥漿測(cè)定儀器必須經(jīng)常校核。1.5.4 開(kāi)鉆時(shí)，鉆機(jī)必須在泥漿循環(huán)正常后方可進(jìn)尺， 鉆進(jìn)開(kāi)始后需連續(xù)不斷地作 業(yè)，直到成孔。鉆進(jìn)過(guò)程中，采用減壓鉆進(jìn)方法，以保證成孔的垂直度。1.5.5 機(jī)組必須配備地質(zhì)剖面圖， 根據(jù)鉆進(jìn)情況和地質(zhì)剖面圖掌握鉆頭所處

35、地層以 調(diào)整鉆進(jìn)速度。在堅(jiān)硬地層中進(jìn)尺應(yīng)平衡、緩慢，防止斷鉆、掉鉆，在松軟地層 中可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度。1.5.6 鉆進(jìn)過(guò)程中，控制孔泥漿面標(biāo)高，以保證足夠水頭壓力。維護(hù)砂層的安全。鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行一次清孔。一清控制泥漿指數(shù)：、泥漿比重1.051.10?？壮猎穸雀鶕?jù)設(shè)計(jì)要求不大于 10cm提鉆時(shí)注意鉆頭不得擦碰孔壁。1.5.8 制作鋼筋籠的鋼筋要求順直、光潔，不得銹蝕、夾帶淤泥油污。1.5.9 鋼筋籠應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝， 鋼筋長(zhǎng)度和間距必須滿足制作安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。縱向主筋間隔錯(cuò)位，保證同一截面主筋接頭截面積占鋼筋總截面積不 大于 50%。1.5.10 鋼筋籠對(duì)接要求保證搭接長(zhǎng)度（

36、 10d 單面焊），焊縫飽滿，箍筋跳點(diǎn)點(diǎn)焊。 耳朵筋、吊筋必須可靠焊接于主筋上，吊筋上端焊接固定于鋼護(hù)筒上，防止鋼筋 籠在混凝土灌注時(shí)上浮。導(dǎo)管下至離孔底50cm左右，即開(kāi)始二次清孔，若孔底沉渣過(guò)厚，可將導(dǎo)管 下至孔底并上下提放，提高清孔效果。二次清孔必須使泥漿指標(biāo)達(dá)到要求，并經(jīng) 監(jiān)理認(rèn)可方可澆灌混凝土?；炷恋母黜?xiàng)指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。混凝土初灌量必須保證，使 導(dǎo)管埋入混凝土層2m左右（使用商品混凝土）。灌注時(shí)，保持導(dǎo)管插入混凝土 46m抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁急速提 升，導(dǎo)致混凝土不密實(shí)。拆除導(dǎo)管前，必須用測(cè)繩測(cè)混凝土面深度，以決定拆除 導(dǎo)管的節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔空。1.5.14 混凝土

37、灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得停止。若因某種原因，混凝土不能及時(shí) 跟上，必須經(jīng)常提動(dòng)導(dǎo)管，防止堵管。1.5.15 為保證樁頂混凝土質(zhì)量，混凝土必須灌注到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高（泛至地面） 。并 有專人負(fù)責(zé)檢查，在確定達(dá)到要求后才能停止?jié)补嗷炷痢?.5.16 混凝土灌注必須在第一批混凝土初凝前完成。2 兩軸攪拌樁止水帷幕施工技術(shù)措施（1）攪拌樁水泥用級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥，新鮮、干燥，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象，水灰比為 0.5 ，水泥摻入量為 13%。(2) 深攪樁施工采用二噴三攪的施工工藝 ( 上、下三次，其中第一、第二次提升時(shí)噴漿)。攪拌樁提升速度不能大于50cm/min,保證攪拌均勻。(3) 相鄰樁施工時(shí)間間隔不得超過(guò) 1

38、2小時(shí)。(4) 攪拌樁相互搭接長(zhǎng)度不小于200mm定位水平誤差不超過(guò)5cm樁徑偏差 不超過(guò)2cm，垂直度誤差不大于1%。( 5)攪拌樁施工時(shí)，每臺(tái)班均須檢查攪拌頭幾何尺寸，兩攪拌樁軸間距為500mm誤差不大于20mm攪拌頭直徑為700mm誤差不大于15mm( 6)攪拌樁應(yīng)盡早施工，基坑開(kāi)挖時(shí)，攪拌樁的凝期應(yīng)不小于28天，無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于 0.8MPa。基坑止水帷幕安排二臺(tái)兩軸攪拌樁機(jī)緊跟在排樁鉆孔灌注樁施工之后，再施工兩軸攪拌樁。我們先集中所有 3臺(tái)GPS-10型鉆機(jī)負(fù)責(zé)圍護(hù)灌注樁的施工，二軸 水泥土攪拌機(jī)外圍止水帷幕施工及時(shí)跟進(jìn)。圍護(hù)灌注樁施工結(jié)束后立即投入立柱 樁的施工。2.1 開(kāi)挖溝

39、槽根據(jù)基坑圍護(hù)邊控制線，采用0.4m3挖機(jī)開(kāi)挖溝槽，并清除地下障礙物，開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證兩軸攪拌樁正常施工，并達(dá)到文明工地要求。2.2 兩軸攪拌樁孔位定位兩軸攪拌樁二軸中心間距為 700mm根據(jù)這個(gè)尺寸在開(kāi)挖的工作溝槽兩側(cè)設(shè)定位邊線，按設(shè)計(jì)要求確定鉆孔位置，操作人員嚴(yán)格按確定的位置控制鉆機(jī)樁架 的移動(dòng)，確保鉆孔軸心就位不偏，同時(shí)為了控制鉆管下鉆深度達(dá)標(biāo)，利用鉆管與 樁架相對(duì)錯(cuò)位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺，嚴(yán)格控制下鉆、提升的速度 和深度。2.3 兩軸攪拌樁施工設(shè)備根據(jù)施工工藝的要求，采用國(guó)產(chǎn) SJB-2 兩軸攪拌樁機(jī)，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和臨時(shí)用電等情況

40、，合理確定設(shè)備的投入力量和機(jī)械的配套工具（共兩套），詳見(jiàn)下表:兩軸攪拌樁主要施工設(shè)備表（一套、）序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1:兩軸攪拌樁機(jī)SJB-22臺(tái)75kw2樁機(jī)樁架2臺(tái)3灰漿桶0.6m310只4r存漿桶6 m35只5灰漿泵200l/mi n3臺(tái)1臺(tái)備用6機(jī)動(dòng)反斗車1臺(tái)7p水準(zhǔn)儀2臺(tái)1臺(tái)備用:8鋼枕木0.3mX0.3mX36m20條9挖土機(jī)0.4 m31臺(tái)10空壓機(jī)9 m32臺(tái)2.4施工順序機(jī)械設(shè)備的移動(dòng)，沿著基坑圍護(hù)軸線，采用半側(cè)擠壓連續(xù)方式的施工順序全 斷面套打，以此循環(huán)直至圍護(hù)墻體成型。水泥土攪拌樁為基坑外止水圍幕，施工 時(shí)不容許出現(xiàn)施工冷縫，如因特殊原因出現(xiàn)超過(guò)24h的施工接縫，

41、須采用套打或后排補(bǔ)樁工藝。超過(guò)48小時(shí)的應(yīng)在接頭旁加樁或進(jìn)行壓密注漿補(bǔ)強(qiáng)。2.5樁機(jī)就位（1）由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的 情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。（2）樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門(mén)立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂 直度。（3）兩軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于 2cm2.6攪拌速度及注漿控制（1）兩軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制 下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，深攪樁施工采用二噴三攪 的施工工藝（上、下三次，其中第一、第二次提升時(shí)噴漿 ）。攪拌樁提

42、升速度不能 大于50cm/min，保證攪拌均勻。，做好每次成樁的原始記錄。（2）制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建 100 水泥庫(kù)，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行 漿液的攪制，開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為水灰比 為0.5 ，水泥摻入量為 13%。2.7 報(bào)表記錄 施工過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間 , 記錄要 求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫(xiě)當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。2.8 施工質(zhì)量保證及預(yù)防措施(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求攪拌樁相互搭接長(zhǎng)度不小于 200mm定位水平誤差不超過(guò) 5cm,樁徑偏差不超過(guò)2cm，垂直度誤差不大于1%( 2)嚴(yán)

43、格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。 嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，二噴三攪的施工工藝 ( 上、下三次，其中第一、第 二次提升時(shí)噴漿)。攪拌樁提升速度不能大于50cm/min,保證攪拌均勻( 3)施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造 成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作,上崗前必須檢查設(shè)備的性能,確保設(shè)備運(yùn) 轉(zhuǎn)正常。( 4)樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度,并用線錘進(jìn)行校核。( 5)工程實(shí)施過(guò)程中,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。( 6)場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位,減少攪拌樁 的間隔時(shí)間,盡量保證施工的連續(xù)性。( 7)嚴(yán)禁使用過(guò)期水

44、泥、受潮水泥,對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。( 8)施工冷縫處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案,在圍護(hù) 樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁,以防偏鉆,保證補(bǔ)樁效果,素樁與圍護(hù)樁搭接厚度 約10cm左右。水泥土攪拌樁為基坑外止水圍幕,施工時(shí)不容許出現(xiàn)施工冷縫,如因特殊原因出現(xiàn)超過(guò) 24h 的施工接縫,須采用套打或后排補(bǔ)樁工藝。超過(guò) 48 小時(shí)的應(yīng)在接 頭旁加樁或進(jìn)行壓密注漿補(bǔ)強(qiáng)。3 . 壓密注漿施工工藝(1) 、主要技術(shù)參數(shù)注漿量：每延長(zhǎng)注漿0.05m3注漿材料：水泥用級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥，新鮮、干燥，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。水灰比：0.5注漿孔距：950mm注漿深度：13.6M(2) 、

45、施工方法 施工準(zhǔn)備a開(kāi)工前，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，把各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)分 解到每個(gè)崗位，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的參數(shù)進(jìn)行工作。b詳細(xì)了解施工場(chǎng)地的地質(zhì)條件和周圍環(huán)境，對(duì)注漿作業(yè)可能會(huì)產(chǎn)生影響環(huán)節(jié)作好 防措施。c對(duì)準(zhǔn)備使用的原材料進(jìn)行核實(shí)驗(yàn)收，是否符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。d對(duì)使用的各種材料，每個(gè)班組必須有詳細(xì)的紀(jì)錄，使用量應(yīng)和設(shè)計(jì)用量基本一致。 投入使用的設(shè)備應(yīng)完好無(wú)損，并應(yīng)提供相關(guān)的年檢合格證明。e嚴(yán)格按規(guī)定的施工工藝和流程進(jìn)行作業(yè)，上道工序完工合格后，方可進(jìn)行下一道工序的開(kāi)工。 施工方法a選用45地質(zhì)鉆桿，用震動(dòng)的方法將鉆桿打入至設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用自下而上，從 外邊緣至中間，每跳1孑L,分別注漿

46、的施工順序。b漿體必須經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚲鶆蚝螅?才能開(kāi)始?jí)毫Τ觥嚢钑r(shí)間應(yīng)小于漿液初凝 時(shí)間。并在注漿過(guò)程中不停地緩慢攪拌，漿體在泵送前應(yīng)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾。c 泵型選用 SYB-50/50I 液壓注漿泵，逐根自下而上分層灌注漿液，每層厚度不大 于50 cm,再注漿，直至達(dá)到設(shè)定標(biāo)高。d 每一注漿孔結(jié)束注漿拔出注漿管，清潔后進(jìn)行下一孔的注漿循環(huán)。 孔注漿一經(jīng)開(kāi)始,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,注漿速度控制在 710L/min 。（3）、施工工藝控制 注漿壓力：壓力的大小和復(fù)蓋層厚度、漿液粘度、注漿量、注漿方法等密切相 關(guān),壓力無(wú)窮大,漿液就有可能上抬,甚至溢出地表,壓力小,達(dá)不到理想的效 果,因而按設(shè)計(jì)要示選定注漿壓

47、力后,要進(jìn)行監(jiān)測(cè),要求監(jiān)測(cè)資料,調(diào)整注漿壓 力和注漿速度。 冒漿：在未達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的情況下，發(fā)生冒漿，必須采用控制冒漿的措施， 以確保各個(gè)孔段的擴(kuò)散半徑和注漿量。采用間歇注漿法,先注上部孔隙相對(duì)大的 土層，停一段時(shí)間后，再注下部土層，即自上而間歇注漿。用專用的堵冒器具， 套入注漿管，壓入土中，預(yù)防冒漿。 覆土控制：注漿區(qū)域上覆土層的厚度一般不小于 2m當(dāng)不具備足夠的上覆土層 時(shí)，可采用間歇注漿，首先對(duì)淺層土層進(jìn)行低壓注漿，形成封頂壓力，然后再?gòu)?下往上注漿。4. 立柱樁A. 控制樁位誤差不超過(guò) 5cm。B. 測(cè)量控制鉆機(jī)垂直度偏差不大于 1/300。C. 沉渣厚度不大于50mm澆灌混凝土前）

48、。D. 樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30（水下）。E. 立柱中心與鋼筋籠中心應(yīng)在同一軸線上，成樁后立柱垂直度應(yīng)滿足不大于1/300 ，立柱頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差小于 30mm。F. 在立柱穿過(guò)主體結(jié)構(gòu)底板的部位設(shè)置可靠的止水措施。G. . 其他未盡事宜按照相應(yīng)規(guī)規(guī)程執(zhí)行。5混凝土支撐施工 鋼筋混凝土支撐系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 。支撐的施工與拆除順序，應(yīng)同基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工況相一致。支撐應(yīng)分塊施工，每塊土 方開(kāi)挖時(shí)，區(qū)段支撐需整體形成并養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。土方施工應(yīng)嚴(yán)格按照分層開(kāi) 挖、先支撐后開(kāi)挖原則。5.1為確保支撐底面不夾泥，支撐底模、側(cè)模采用木模板，支撐采用©48鋼管600

49、設(shè)置。5.2模板工程1）模板的材料與設(shè)計(jì)施工前必須對(duì)模板的材料、設(shè)計(jì)、制作做好充分的準(zhǔn)備。模板的設(shè)計(jì)、制作 和安裝應(yīng)該使混凝土得以正常的澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。 模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能承受混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力與振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠地維持原 樣、不位移、不變形。模板表面應(yīng)光潔平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，以保證混凝土 表面的質(zhì)量。2）模板清理及涂刷隔離劑模板在使用之后和澆搗之前應(yīng)清潔干凈，表面無(wú)污物、凸出的釘子、裂縫或 其他損傷應(yīng)修補(bǔ)好。為防銹或加速拆模而涂在模板的側(cè)面上的隔離劑，應(yīng)為礦物 油或其他脫模材料。按慣例模板應(yīng)在立模前涂刷好。涂刷作業(yè)必須不得因污染而 影響混凝土或鋼筋，施工時(shí)應(yīng)

50、采取有效措施予以清理。3）模板拼裝模板拼裝精度應(yīng)滿足組合尺寸和平整度要求，施工時(shí)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定度。模板在安裝過(guò)程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，支撐穩(wěn)定，有足夠 的支撐桿以防傾覆，并能經(jīng)受混凝土的澆筑和振動(dòng)以及氣候的影響?；炷翝仓湍踢^(guò)程中，模板不允許變形和漏漿，以保證結(jié)構(gòu)的正確形狀 和尺寸。5.3 鋼筋：采用現(xiàn)場(chǎng)制作成品鋼筋，按圖施工。鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有 規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工， 并按規(guī)規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。5.4 混凝土：采用商品混凝土、汽車泵懸臂布料。5.5 為減少對(duì)周邊環(huán)境的影響，支撐拆除主要

51、采用砌割法配合人工鑿除。5.6 鋼筋砼支撐拆除5.6.1 由于水平支撐的截面尺寸大 ,數(shù)量多, 其拆除工作為本工程技術(shù)上的重點(diǎn)難點(diǎn), 本工程鋼筋砼支撐系統(tǒng)拆除采用砌割和人工鑿除相結(jié)合的方法予以解決。為 了確保既能砌割 , 又不影響圍護(hù)墻體的完整性及相鄰建筑物及管線的安全 ,一、施工條件及準(zhǔn)備情況1、施工條件：支撐破除必須在換撐混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求及安全措施到位的情 況下，才能進(jìn)行支撐破除。2、施工準(zhǔn)備情況：由 70 人組成破除施工班級(jí)，分日班夜班作業(yè)，具體作業(yè)時(shí)間 為不影響其他工程正常施工和不影響周圍居民的正常工作生活，每天上午6：30至晚間 9：30。為確保工程進(jìn)度，采用 30 臺(tái) 7.5

52、 千瓦、 0.8 壓力的空壓泵，配備 臨時(shí)電箱組成，含合格證書(shū)。除臨時(shí)維修幾臺(tái)外，正常保證 25 臺(tái)操作。認(rèn)真按照 施工方案及按項(xiàng)目部施工安全指令規(guī)施工，隨時(shí)接受監(jiān)理、工程師檢查監(jiān)督。3、用電準(zhǔn)備及安全措施1）支撐破除用電比較集中，準(zhǔn)備分多路電源到破支撐現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)立多個(gè)固定電箱 和多個(gè)移動(dòng)電箱。并確保一閘一機(jī)。2）破除支撐前，對(duì)固定電箱和移動(dòng)電箱進(jìn)行設(shè)備和三級(jí)保護(hù)檢查。對(duì)已損壞不符 合安全要求配件進(jìn)行更換，并建立巡視制度。3）在夜間施工，確?，F(xiàn)場(chǎng)光源充足，不留死角。所有燈具配備漏電開(kāi)關(guān)及保護(hù)接地安全，燈具位置相應(yīng)固定，不準(zhǔn)隨意移動(dòng) 4）破除支撐期間，安排電管員、機(jī)管員值班，嚴(yán)禁無(wú)證操作和電纜（

53、線）亂拉亂 拖現(xiàn)象。二、腳手架操作平臺(tái)搭設(shè)1、腳手架立桿離支撐梁兩邊各 1 米，橫向間距 1.5 米，縱向間距 1.8 米，大橫桿 離支撐梁底5iocm并在梁底部位增撐一道立桿以確保支撐梁承受力，縱桿四道 根據(jù)支撐梁實(shí)際長(zhǎng)度延伸拉接，掃地桿離層面 2530cm為防止層面破損，立桿底 部墊必夾板1.7 X 15X 15cm墊塊。2、腳手架立桿搭桿高度超出支撐梁平面 1.5 米，作為施工護(hù)欄，橫桿連接兩側(cè)掛 設(shè)安全密目網(wǎng)，確保施工作業(yè)人員的安全和破除碎塊外飛傷人。左右斜撐隔三步 設(shè)置，使腳手整體穩(wěn)固，預(yù)防搖動(dòng)坍塌，操作平臺(tái)鋪設(shè)腳手毛竹片 0.95X1.5 米， 橫向二，根據(jù)支撐梁實(shí)際長(zhǎng)度延伸鋪設(shè)。

54、三、破除支撐程序及措施1 ）先進(jìn)行平面破損，再破除兩邊側(cè)邊，并割斷兩側(cè)鋼筋，而后分段（節(jié)）破除， 將段節(jié)吊離操作平臺(tái)。為防止砼塊掉落到混凝土樓板面，破損地下室層面，底部 鋼筋保留至支撐砼塊施工完畢再進(jìn)行割斷。2）在支撐破除期間， 地下二層頂板模板暫不拆除。 如需拆除， 則在梁下部加支撐， 對(duì)混凝土表面采用鋪板和鋪麻袋片措施，以防止混凝土表面受損。3）對(duì)電梯井、樓梯間等部位做好安全護(hù)欄，并對(duì)平面洞口進(jìn)行封閉。預(yù)防混凝土 碎塊及人員墜落，造成傷亡事故。4）破碎混凝土、用料斗（網(wǎng)）配合塔吊吊離基坑，集中后，用卡車裝運(yùn)出場(chǎng)。為 安全考慮，安排專職安全員、塔吊指揮值班監(jiān)督，掛鉤、松鉤由專人負(fù)責(zé)。5）塔吊吊運(yùn)碎混凝土?xí)r，應(yīng)避開(kāi)施工區(qū)域，在旋轉(zhuǎn)半徑，不準(zhǔn)人員站立和行走。塔吊運(yùn)行保養(yǎng)由機(jī)管人員負(fù)責(zé)檢查。吊具由塔吊指揮檢查。如發(fā)現(xiàn)不安全因素， 即刻進(jìn)行調(diào)換。四、文明安全施工嚴(yán)格遵守市工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格控制遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)規(guī)章制度嚴(yán)格按照安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，隨時(shí)接受上級(jí)部門(mén)以及監(jiān)理安全檢查人