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文檔簡介

1、目 錄第一章 工程概況 1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 1.2建筑設(shè)計概況 1.3給排水、電氣設(shè)計概況第二章 編制依據(jù)及編制原則2.1編制依據(jù)2.2編制原則2.3工程特點第三章 施工部署3.1施工部署原則3.2工程總體安排3.3組織機構(gòu)及職能分配3.4施工協(xié)調(diào)3.5人、機、料各生產(chǎn)要素的組織配備第四章 施工進度控制計劃第五章 施工準(zhǔn)備第六章 施工現(xiàn)場總平面布置第七章 主要施工方案及施工方法7.1測量方案7.2土方開挖方案7.3鋼筋工程7.4模板工程7.5砼工程7.6回填土工程7.7鋼結(jié)構(gòu)工程7.8腳手架工程7.9預(yù)留、預(yù)埋工程7.10防水工程第八章 施工技術(shù)措施8.1技術(shù)節(jié)約措施8.2計量管理措施8.3技

2、術(shù)資料管理措施8.4現(xiàn)場試驗管理措施第九章 質(zhì)量、工期保證措施9.1質(zhì)量保證措施9.2工期保證措施第十章 文明、安全工地管理措施第十一章 成品保護措施11.1土方工程11.2鋼筋工程11.3模板工程11.4混凝土工程11.5防水工程11.6施工測量第十二章 新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用第十三章 降低造價措施第十四章 附圖表14.1施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃14.2施工平面布置圖第一章 工程概況本工程位于湯陰縣工縱二路,北鄰安陽今麥郎食品有限公司。場地開闊,工程環(huán)境條件良好,適宜工程建設(shè)。本工程是益海嘉里(安陽)食品工業(yè)有限公司一期成品打包車間、麩皮打包車間及豆粕庫工程,本工程基礎(chǔ)依據(jù)中國地震局地球物理勘探

3、中心鄭州基礎(chǔ)工程勘察研究院編制的益海嘉里(安陽)食品工業(yè)有限公司新建廠區(qū)巖土工程勘察報告進行設(shè)計。采用獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)持力層為2層粉質(zhì)粘土層,Fak=130Kpa。主體為鋼結(jié)構(gòu)。本工程室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高±0.000的絕對高程為黃海高程69.50米,內(nèi)外高差為0.3米。安陽市湯陰縣所在地區(qū)屬于半干旱暖溫大陸性季風(fēng)氣候。歷年平均氣溫13.6度,最高氣溫41.7度,最低氣溫-27度,夏季主導(dǎo)風(fēng)向為南、東南風(fēng)為主,最大風(fēng)力6級,冬季主導(dǎo)風(fēng)向為北、東北風(fēng)為主,最大風(fēng)力為7級,雨季集中在七、八、九月份。施工場地內(nèi)土質(zhì)為粉質(zhì)粘土,本場地勘察期間地下水水位埋深4.0m。1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計概況:1.1.1工程結(jié)構(gòu)

4、設(shè)計安全等級為二級,場地土類別為142類,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級,地面粗糙度為B類,抗震設(shè)防類別為丙類構(gòu)筑物,設(shè)計使用年限(基礎(chǔ)部分)50年。砌體質(zhì)量控制等級:B級。1.1.2.風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為0.45KN/m2, 雪荷載標(biāo)準(zhǔn)值為0.40KN/m2。樓面活載:4.0KN/m2,不上人屋面活載0.5KN/m2取值。1.1.3.本工程構(gòu)件所處的環(huán)境±0.000以下及±0.000以上外露構(gòu)件為二b類,其他為室內(nèi)正常環(huán)境。1.1.4.本工程所用的材料規(guī)格、施工要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)等,除注明外,均按國家現(xiàn)行的有關(guān)施工及驗收規(guī)范規(guī)程執(zhí)行1.1.5鋼材:主鋼架鋼采用Q235 B鋼,其它輔助構(gòu)件如

5、檁條、支撐等可采用Q235A鋼。其性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB700-88)的規(guī)定。1.1.6焊條:如采用手工焊,宜選用E43xx型焊條;焊條應(yīng)符合碳鋼焊條(GB5118-85)的規(guī)定,如采用自動焊接或半自動焊接,所采用的焊絲和焊劑,應(yīng)與主體金屬的強度相匹配。焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)<<焊接用鋼絲>>(GB1300-77)的規(guī)定,具體可由施工單位根據(jù)焊機選用。1.1.7高強度螺栓:本工程高強度螺栓均采用10.9級高強度螺栓。高強度螺栓連接接觸面處理方法為噴砂,摩擦面的摩擦系數(shù)應(yīng)達到0.45以上。普通螺栓:本項目中除圖紙上有注明外,其余均為Q235 C級普通螺栓.1.1.8混凝土:

6、基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土,其余未注明者均為C30混凝土. 鋼筋保護層厚度:±0.000以下基礎(chǔ)為40, ±0.000以上及以下外露構(gòu)件梁為35,柱為35,板為25,±0.000以上室內(nèi)構(gòu)件梁為25,柱為30,板為15。1.2 建筑設(shè)計概況:1.2.1外墻及女兒墻砌體:240厚水泥砂漿砌塊,強度等級不低于MU101.2.2玻璃部分應(yīng)執(zhí)行建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ113-2003)和國家發(fā)改委建筑安全玻璃管理規(guī)定2003 第2116號文規(guī)定。1.2.3屋面彩鋼板:采用成品夾芯板,面板厚度0.6、高波、灰色;底層板低波、0.5厚、奶白色。夾芯材料為聚苯乙烯板,厚度80

7、。1.2.3裝飾工程一般抹灰凡未注明質(zhì)量要求者均為中級抹灰。1.2.4墻、柱凸角處用1:2水泥砂漿護角,寬50mm,高2000mm,做成與墻、柱抹灰面相平;輕質(zhì)墻與混凝土墻(柱)或磚墻交接處,均應(yīng)在墻面上加釘鋼絲網(wǎng)以防抹灰裂縫,鋼絲網(wǎng)寬度每邊不小于300。1.3給排水、電氣設(shè)計概況1.3.1供配電系統(tǒng):1.3.1.1本工程照明用電負(fù)荷為三級,由車間內(nèi)變配電間照明柜AC220/380V低壓電源供給.1.3.1.2本工程的低壓系統(tǒng)采用樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式.1.3.1.3配電干線(除圖中注明外)均采用 YJV-1KV 型電纜穿鍍鋅鋼管地坪內(nèi)或墻內(nèi)暗敷, (除圖中注明外)照明支線均采用 BV

8、-2.5導(dǎo)線穿鍍鋅鋼管沿墻和金屬頂棚上明敷, 圖中一般燈具配線為3根,包括一根PE線。插座配線均采用BV-3X2.5導(dǎo)線, 圖中不再標(biāo)注。管線超過規(guī)定長度時,按施工規(guī)范在適當(dāng)位置增加接線盒.23根穿 SC15, 45根穿 SC20, 68根穿 SC25.1.3.1.4照明配電箱采用PZ30型明裝防塵型配電箱,(除圖中注明外)掛墻明裝,非標(biāo)箱請按系統(tǒng)圖制作.1.3.1.5本車間、倉庫照明光源采用金鹵燈,燈具采用防塵型IP54,并自帶節(jié)能電感鎮(zhèn)流器, 功率因數(shù)應(yīng)大于0.9,否則加電容補償.本車間照明開關(guān)由照明配電箱內(nèi)集中控制. 一般車間、倉庫照度設(shè)計150lx,LPD5W/m%127。1.3.1.

9、6在倉庫的主要出口處上方設(shè)安全出口指示燈, 正常供電電源接自照明箱專用回路,備用電源為自帶蓄電池供電,供電時間不低于90分鐘。1.3.2接地系統(tǒng):1.3.2.1本工程按第二類防雷建筑物設(shè)置保護,詳見屋頂防雷布置圖和基礎(chǔ)接地平面圖。低壓系統(tǒng)接地型式為TN-C-S系統(tǒng).1.3.2.2本工程電氣接地,防靜電接地,防雷接地共用大樓地下基礎(chǔ)接地體, 其接地電阻要求不大于1歐姆, 若實測接地電阻達不到要求,應(yīng)在外引接地體處增加人工接地體. 若作為基礎(chǔ)接地體的地梁主筋埋設(shè)深度小于0.5米,則采用-40X4熱鍍鋅扁鋼在地坪下1米進行直埋連接.做法詳見圖集03D501-3。1.3.2.3本工程設(shè)總等電位接地,對

10、電纜進出線在進出端將電纜的金屬外皮、鋼管、所有進出建筑物金屬管線、條件許可的建筑物金屬構(gòu)件就近與接地裝置相連.車間內(nèi)的所有鋼平臺,金屬支架與基礎(chǔ)接地體連通, 無法連通處采用-40X4鍍鋅扁鋼焊通. 做法詳見圖集02D501-2.1.3.2.4 消火栓給水系統(tǒng):a.按H<24m V>10000m設(shè)防.b. 消防用水量: q 內(nèi)=10L/s q 外=25L/s t=3hc. 原廠區(qū)消防管網(wǎng)水量及水壓均能滿足本工程消防需要。d. 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)每根豎管流量10L/s,每支水槍出水量 5L/s,e. 滅火器的配置: 按B類中危險級設(shè)置磷酸安鹽干粉滅火器MF/ABC4*2,滅火器放置于消防栓

11、箱體內(nèi).1.3.2.5器材選用:1.3.2.5.1 消防給水管采用熱鍍鋅鋼管, DN<100時絲接, DN>=100時溝槽式卡箍連接.1.3.2.5.2.室內(nèi)單出口消防箱內(nèi)配SN65消火栓, 直徑19水槍, 25m長DN65襯膠水龍帶一套.選用帶滅火器組合式消防柜。消火栓口距地面1.10m. 消防栓內(nèi)配啟動消防泵的電氣按鈕.1.3.2.5.3. 手提式滅火器具設(shè)在消防栓材箱內(nèi), 2米懸掛設(shè)置,每套滅火器材箱內(nèi)設(shè)手提式4kg磷酸氨鹽干粉滅火器一只,銘牌朝外。第二章 編制依據(jù)及編制原則2.1 編制依據(jù)2.1.1成品打包車間、麩皮打包車間及豆粕庫施工圖紙2.1.2GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)

12、計規(guī)范;2.1.3GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范;2.1.4GBJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范;2.1.5GB6479-89鋼焊接超聲波探傷及等級分類法;2.1.6GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級;2.1.7JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范。2.1.8市建委關(guān)于建筑施工現(xiàn)場安全管理、文明施工的相關(guān)文件2.1.9國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定2.1.10公司有關(guān)管理規(guī)定及要求2.1.11同類工程成熟的施工經(jīng)驗2.2 編制原則2.2.1遵循設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則在編寫主要項目施工方法中,嚴(yán)格按設(shè)計圖紙

13、要求,執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量。2.2.2堅持實事求是的原則在制定具體項目實施方案過程中,充分研究、分析工程的特點、難點,堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn),確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。2.2.3堅持施工全過程嚴(yán)格管理的原則在各道工序施工中,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,尊重業(yè)主和監(jiān)理的意見,嚴(yán)格管理,保證施工過程中的各個環(huán)節(jié)處于良好的受控狀態(tài)。2.2.4堅持推廣應(yīng)用"四新"成果的原則在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)作用。2.2.5堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則在施工組織方面,以專業(yè)隊為基本組

14、成形式,充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進優(yōu)良設(shè)備的優(yōu)勢,同時采取綜合管理手段、科學(xué)管理調(diào)配以達到整體優(yōu)化的目的。2.3 工程特點1)、工期緊:本工程根據(jù)計劃,從施工到交工驗收共計100日歷天,所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間,且明確各工序的最遲交接時間,以保證工程如期竣工。2)、施工范圍大:本工程為輕鋼結(jié)構(gòu),各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放,盡量減少材料的二次搬運,以提高工效,鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中,須做好雨、冬季施工安全措施。第三章 施工部署3.1施工部署原則3.1.1保證工程質(zhì)量的部署項目質(zhì)量計劃:項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)量計劃,質(zhì)量計劃包含保證工程質(zhì)量的各個要素的工作計劃、質(zhì)量要求、工作流程

15、,是項目管理的工作質(zhì)量保證措施。落實施工組織設(shè)計、施工方案的執(zhí)行檢查措施:施工組織設(shè)計、施工方案一經(jīng)審核批準(zhǔn),即作為本項目施工綱領(lǐng)性文件,必須嚴(yán)格執(zhí)行,任何人不得隨意修改。如果文件修改,必須編制修改方案,填寫修改記錄,由原審核人對修改的條目進行審核,由原審批人審批后方可執(zhí)行。公司技術(shù)質(zhì)量部把施工組織設(shè)計、施工方案的執(zhí)行情況作為對項目部月度考核的重要指標(biāo),發(fā)現(xiàn)未執(zhí)行的、沒有審批手續(xù)自行修改的,將依據(jù)考核辦法對項目經(jīng)理部扣減考核評分。3.1.2保證工程工期的部署積極做好施工部署策劃工作,確保合同工期的履約。為滿足工期要求,所有鋼構(gòu)件均在外部加工廠加工,現(xiàn)場安裝。根據(jù)工程特點,整個工程分區(qū)段逐層進行

16、安裝。采取通過機械化作業(yè)提高施工速度的方法,利用一臺16噸汽車吊配合現(xiàn)場鋼構(gòu)件的安裝。水電管件預(yù)埋工程根據(jù)系統(tǒng)特點與土建、鋼結(jié)構(gòu)配合組織施工。不影響土建和鋼結(jié)構(gòu)關(guān)鍵線路項目的完成和總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。3.2工程總體安排3.2.1施工程序的安排施工順序上遵循:先基礎(chǔ),后主體;先土建,后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。根據(jù)基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)兩個階段施工不同的特點安排各階段的施工順序。3.2.2施工流水段的劃分流水段的劃分依據(jù):考慮各工種工序的施工難度;平衡各分項工程的施工量;根據(jù)本工程的布局特點,整體考慮工程的流水段的劃分。共分為成品打包車間、麩皮打包車間及豆粕庫三個施工段。3.2.3砼工程考慮到本工程特點,

17、所有砼均采用商品砼。澆注砼均使用砼泵車進行澆注。砌筑砂漿現(xiàn)場攪拌。3.2.4模板及支撐體系本工程采用采用光面木多層膠合板,可調(diào)快拆系統(tǒng)支撐。3.2.5鋼結(jié)構(gòu)工程開工后立即組織技術(shù)人員進行圖紙深化、備料,組織鋼構(gòu)件的加工。待基礎(chǔ)澆注完成后,組織鋼構(gòu)件陸續(xù)進場,進行鋼結(jié)構(gòu)吊裝。3.2.5施工任務(wù)劃分根據(jù)流水段劃分和總體布署,現(xiàn)場組建一個土方作業(yè)隊,負(fù)責(zé)全部土方開挖;三個砼作業(yè)隊和三個鋼筋作業(yè)隊,負(fù)責(zé)全部砼基礎(chǔ)的施工;三個木工作業(yè)隊負(fù)責(zé)模板支護工作。一個鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)隊,負(fù)責(zé)整個工程鋼構(gòu)件的現(xiàn)場安裝。3.2.6施工主要機械設(shè)備現(xiàn)場設(shè)置2臺16噸汽車吊,主要負(fù)責(zé)鋼筋的垂直運輸以及鋼構(gòu)件的吊裝作業(yè)。3.3.

18、組織機構(gòu)及職能分配3.3.1組織機構(gòu):嚴(yán)格按照項目法的施工管理模式,并結(jié)合我公司認(rèn)證的GB/T19002-ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行施工管理。我公司已充分認(rèn)識到該工程的標(biāo)準(zhǔn)較高。為此,從項目班子、組織機構(gòu)的設(shè)置到管理辦法的制定,都已作了相應(yīng)的布置,確保本工程各項工作自始至終處于受控狀態(tài)。同時本公司將嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件的相關(guān)條款履行承包方的職責(zé)。為體現(xiàn)我們的服務(wù),在該工程上本公司已確定了"急工程之所急、想工程之所想"的指導(dǎo)思想,把該工程列為重點施工項目。在公司范圍內(nèi)調(diào)集最有實力的各專業(yè)高級管理和施工人員,組成項目經(jīng)理部承擔(dān)該工程施工,全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合

19、同。3.3.2項目部主要崗位職責(zé):3.3.2.1 項目經(jīng)理:王新安代表公司法人主持全面工作,全面履行項目合同,對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負(fù)全權(quán)責(zé)任;負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工作,包括人員調(diào)配、財務(wù)管理和對外協(xié)調(diào)等。3.3.2.2 生產(chǎn)副經(jīng)理:蘇延寧主抓安全、文明施工、生產(chǎn)進度、資源配置和隊伍管理,負(fù)責(zé)組織指揮施工生產(chǎn)、各生產(chǎn)單位的接口協(xié)調(diào)和內(nèi)部考核,分管工程部、材料部和安全保衛(wèi)部。3.3.2.3 技術(shù)負(fù)責(zé)人:汪明濤主抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制,并負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作,分管技術(shù)質(zhì)量部、測量班、試驗室。3.3.2.4工程部:孫慶鵬負(fù)責(zé)本工程施工任務(wù)安排、勞動力、機

20、械設(shè)備的調(diào)遣及工地消防、環(huán)保、安全、進度等的控制。編制工程施工總進度計劃,編制年度計劃及周計劃,并負(fù)責(zé)管理計劃執(zhí)行情況。3.3.2.5 材料部:郭申生按施工圖、施工組織設(shè)計及合同要求,負(fù)責(zé)材料和設(shè)備訂貨采購、租賃,為項目施工提供保障。編制材料、設(shè)備供應(yīng)計劃,經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實施。整理保管好一切材料、機電設(shè)備的資料和報告證件等,建立管理臺帳,做好各項材料消耗和庫存統(tǒng)計工作。根據(jù)項目管理特點,制定物資設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和實施辦法,對工程使用的材料、機電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)責(zé)。3.3.2.6 技術(shù)、質(zhì)量部(下設(shè)技術(shù)員、質(zhì)檢員、測量員、試驗員):張詩儉文件會審,全面掌握施工圖、合同技術(shù)規(guī)范。根據(jù)合同要求,

21、編制實施性施工組織設(shè)計。負(fù)責(zé)工程測量、計量、試驗、隱蔽工程的檢查評定、質(zhì)量等施工管理,配合設(shè)計、監(jiān)理的工作。根據(jù)工程具體情況,結(jié)構(gòu)項目管理特點,制定技術(shù)、安全、質(zhì)量等管理細則和保證措施,組織處理安全質(zhì)量事故。歸口管理變更洽商,建立技術(shù)及質(zhì)量管理日志,做好項目技術(shù)檔案管理工作。組織重點技術(shù)攻關(guān),負(fù)責(zé)技術(shù)交底,檢查作業(yè)隊的技術(shù)工作。3.3.2.7專業(yè)施工隊鋼筋加工隊:負(fù)責(zé)加工整個工程的鋼筋,統(tǒng)一管理,集中堆放。土方作業(yè)隊:根據(jù)現(xiàn)場實際情況,由一個作業(yè)隊負(fù)責(zé)整個工程的土方開挖工作。砼作業(yè)隊:由兩個作業(yè)隊同時進行兩個施工區(qū)段的土建施工。鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)隊:由兩個作業(yè)隊同時進行鋼構(gòu)件加工和安裝。3.4施工協(xié)調(diào)

22、3.4.1與建設(shè)方之間的協(xié)調(diào)我們將站在工程全局的角度,積極、主動、高效地為建設(shè)單位服務(wù),協(xié)助建設(shè)單位落實重大施工事宜和創(chuàng)造施工條件,解決工程實施過程中的問題,充分體現(xiàn)文明、高素質(zhì)的施工企業(yè)形象。在施工管理的各個環(huán)節(jié)上,與建設(shè)單位建立相互信任、相互理解的良好關(guān)系,以保證工程的優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全順利進行。同時,保證配合好建設(shè)方竣工后的事務(wù)性工作,提供必要的道路、安全措施以及人員的配合等。3.4.2與設(shè)計單位之間的協(xié)調(diào)我們將會與設(shè)計單位積極主動地聯(lián)系、溝通與協(xié)調(diào),了解設(shè)計意圖及工程要求、工作程序,并在投標(biāo)方案的基礎(chǔ)上進一步完善我公司的施工方案。在開工前,項目技術(shù)管理人員對圖紙進行認(rèn)真會審,完成好

23、設(shè)計交底和一次性洽商辦理工作。對于施工過程中出現(xiàn)的有關(guān)圖紙設(shè)計問題,及時同設(shè)計單位聯(lián)系,共同研究解決辦法。3.4.3我們將積極、主動、高效地為業(yè)主服務(wù),嚴(yán)格履行承諾書中的各項承諾,落實重大施工事宜和創(chuàng)造施工條件,解決工程實施過程中的問題,充分體現(xiàn)文明、高素質(zhì)的施工企業(yè)形象。在施工管理的各個環(huán)節(jié)上保證工程的優(yōu)質(zhì)、高效、文明、安全順利進行。3.4.4與監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)(1)在施工全過程中,嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進行質(zhì)量管理。在 "自檢"和"專檢"的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查,并按照監(jiān)理的要求,予以整改。(2)貫徹我公司已建立的質(zhì)量控制

24、、檢查、管理制度,并據(jù)此對各施工隊伍予以監(jiān)控,確保產(chǎn)品達到本工程的質(zhì)量目標(biāo)。我公司對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任,杜絕現(xiàn)場不服從監(jiān)理工作的不正?,F(xiàn)象發(fā)生,使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。(3)所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具,均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書,由監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽樣進行檢測。(4)按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行"上道工序不合格,下道工序不施工"的準(zhǔn)則,在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中,嚴(yán)格按照驗收規(guī)范及圖集要求進行驗收。3.5人、機、料各生產(chǎn)要素的組織配備3.5.1勞動力的組織配備:根據(jù)流水段的劃分、施工工期的要求進行綜合分析。勞動力計劃見附

25、表:序號工 種基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)1木 工10/2鋼筋工10/3瓦工 砼工15/4抹灰工5/5架子工5106電 工227機械工228焊 工/159水暖工1/10安裝鉗工21511其 他201512小 計7659在施工過程中,上述所需勞動力須經(jīng)項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況統(tǒng)一安排、協(xié)調(diào)、動態(tài)管理以保證施工進度和質(zhì)量。3.5.2主要施工機械的組織配備及進場計劃:根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和施工需要,結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置一臺16噸汽車吊,來滿足本工程的垂直運輸及吊裝作業(yè),保證施工順利進行。另外施工過程中需多臺電焊機、電鋸、電刨、鋼筋加工機械等。以上施工機械均根據(jù)施工進度情況提前做好設(shè)備配置與進場計劃。主要施工機械設(shè)備計劃

26、見下表:序號名 稱型 號數(shù) 量單 位1汽車吊QY162臺2挖 掘 機WY-1601臺3蛙式打夯機HW-2016臺4電 焊 機BX1-5006臺5鋼筋調(diào)直機GT4/101臺6鋼筋切斷機GQ401臺7鋼筋彎曲機GW401臺8電 鋸MJ-1063臺9電 刨BM5033臺10振 動 棒ZX5015根11平板振搗器HZR4005臺12手 提 電 鉆/4把13手提切割機/4臺14手提無齒切割機/4臺15空氣壓縮機/2臺16磁 力 鉆/4臺17氧氣、乙炔/10套18手拉葫蘆3噸10臺19鋼 絲 繩/100米3.5.3主要材料的采購及進場計劃:我公司根據(jù)ISO-9002的要求對長期為我公司供貨的單位已進行了各

27、方面的評審,并據(jù)此篩選出合格供貨方,建立了供貨單位檔案,工程所需的各種材料均在其中選擇,為材料的質(zhì)量提供了良好的保證。在施工準(zhǔn)備的過程中,由我方負(fù)責(zé)供應(yīng)的設(shè)備、材料在進場前將積極組織配合業(yè)主及監(jiān)理單位的考察工作;各種材料進場后,我方將按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進行取樣送檢工作,合格后方可使用。嚴(yán)禁無證和不合格材料用于該工程上。第四章 施工進度控制計劃根據(jù)本工程具體情況,依據(jù)我公司歷年來所施工工程的經(jīng)驗及實力,保證在業(yè)主要求的期限內(nèi)全部完工,并在保證質(zhì)量的前提下,力爭提前竣工。因此,在進度計劃的實施上要考慮周密,提前做好各種生產(chǎn)要素的準(zhǔn)備和協(xié)調(diào),各專業(yè)隊伍要緊密配合,嚴(yán)格按照施工進度計劃組織施工。做好各種

28、材料、設(shè)備和成品的保護工作,并加強雨季施工措施,保證總體施工進度計劃的實現(xiàn)??偣て诳刂圃?00天之內(nèi)。工期具體安排如下:施工準(zhǔn)備:主要包括場地平整、臨設(shè)的搭建、材料訂購、鋼結(jié)構(gòu)加工廠家選擇,機械設(shè)備組織進場等。水電管件預(yù)埋和回填土工作隨著基礎(chǔ)施工穿插進行。具體細部項目編排詳見總體施工進度計劃橫道圖。第五章 施工準(zhǔn)備5.1現(xiàn)場核對總平面圖。依據(jù)紅線樁,對現(xiàn)場標(biāo)高和平面位置進行測定。5.2與有關(guān)部門接觸,配合辦理施工許可證,配合辦理環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防等手續(xù)和證件。5.3對現(xiàn)場及周圍市政設(shè)施,地下管網(wǎng)等做詳盡的調(diào)查。在征得業(yè)主同意后,進行現(xiàn)場臨電、上、下水、消防用水、消火栓、現(xiàn)場辦公室及臨時道路

29、等進行系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計,并進行實施。5.4對工程所需的機械設(shè)備,施工材料進行準(zhǔn)備,以保證充足的貨源,良好的品質(zhì),并保證設(shè)備材料的進場日期。5.5對規(guī)定的管理人員進行合同內(nèi)容、專業(yè)知識的培訓(xùn),熟悉圖紙和相應(yīng)規(guī)范,做好圖紙會審和設(shè)計交底,編制詳細的實施性施工方案和施工進度計劃,及時報送業(yè)主和監(jiān)理工程師。5.6對擬定的勞務(wù)人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識進行交底和教育,以確保施工質(zhì)量、安全、進度目標(biāo)的實現(xiàn)。第六章 施工現(xiàn)場總平面布置6.1平面布置總原則6.1.1施工現(xiàn)場盡量減少占用場地,在施工現(xiàn)場內(nèi)布置鋼筋加工廠、木工加工廠、材料堆放場地、鋼構(gòu)件堆放場地等。6.1.2施工現(xiàn)場的布置要滿足

30、階段施工的要求。合理組織設(shè)備、材料等的進退場工作,保證場內(nèi)道路的通暢。材料堆放要合理,充分利用機械的運輸,盡量避免二次倒運。6.1.3整個施工現(xiàn)場的布置在充分滿足生產(chǎn)需要的同時,力求體現(xiàn)出文明施工現(xiàn)場的精神風(fēng)貌。6.3臨舍、水電布置同甲方和總包單位共同協(xié)商解決。因本項工程工期較短,不宜單獨搭設(shè)臨舍及鋪設(shè)水電管線。第七章 主要施工方案及施工方法7.1測量方案7.1.1施工測量準(zhǔn)備工作1)定線依據(jù)所有測量定線依據(jù)業(yè)主及監(jiān)理單位指定的測設(shè)樁位及其導(dǎo)線成果及水準(zhǔn)點資料。2)接樁、驗樁、護樁測繪院將樁位及資料交給我公司后,應(yīng)及時對所交樁位進行復(fù)測,并將復(fù)測結(jié)果認(rèn)真記錄。對于水準(zhǔn)點也應(yīng)及時復(fù)測,并寫出相應(yīng)

31、的復(fù)核記錄,如果復(fù)測結(jié)果與資料不符,相差較大時,應(yīng)查明原因。在核對所交樁位無誤后,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況護樁,以便日后進行恢復(fù)。7.1.2對施工測量的要求1)測量人員要有高度的責(zé)任心,施工前應(yīng)認(rèn)真看技術(shù)交底,明白放線內(nèi)容,熟悉放線步驟;2)任何放線工作堅持步步有校核的作業(yè)原則,做到測必核,心中有數(shù);3)愛護儀器,嚴(yán)禁對測量器具的人為損壞,禁止做儀器盒、塔尺等,對各種器具定時進行檢驗、保養(yǎng),使之處于良好的狀態(tài),保證放線的準(zhǔn)確性和精度;4)測量人員放線時,必須要嚴(yán)格按照測量規(guī)范進行操作,避免出現(xiàn)錯誤。7.1.3平面控制網(wǎng)的確定1)以測繪院所交導(dǎo)線點樁位及坐標(biāo)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)在保證精度的前提下,根據(jù)本工程特點進行

32、導(dǎo)線點加密,以滿足施工需要。2)用城市二級附合導(dǎo)線作平面控制,技術(shù)指標(biāo)見下導(dǎo)線等級導(dǎo)線等級測角中誤差(秒)測距中誤差(mm)測距相對中誤差測回數(shù) 方位角閉合差全長相對閉合差二級8 151/14000116n1/10000 3)根據(jù)加密導(dǎo)線點及數(shù)據(jù)布設(shè)平面控制點,作為施工使用。7.1.4高程控制網(wǎng)的確定將測繪院所交高程點作為施工高程基準(zhǔn)點,在此基礎(chǔ)上用附合水準(zhǔn)法布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng),然后根據(jù)水準(zhǔn)網(wǎng)點及其數(shù)據(jù)引測水準(zhǔn)控制點作為施工使用。7.1.5施工測量檢查1)每一步施工測量成果要進行復(fù)查校核,無誤后方可申報上級檢查,需監(jiān)理現(xiàn)場認(rèn)可后方能進行下步施工;2)凡屬觀測成果,均附有書面計算記錄和草圖;3)做好測量

33、日志,保證資料的完整。7.1.6 場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)原則:該工程建筑面積較大,需在場區(qū)內(nèi)布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點,放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點。然后據(jù)已知坐標(biāo)點利用如下公式: x = X +cos; y = Y +sin 反算出控制線坐標(biāo),然后用經(jīng)緯儀精確放樣出控制線位置,并加以保護。待建筑物出地面后,將控制線引測到建筑物內(nèi),并做好相應(yīng)的控制點,加以保護,作為整個建筑的永久性控制點??刂泣c上方開預(yù)留洞,傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上,做好標(biāo)記,作為復(fù)核點。標(biāo)志樁做法如下:2.誤差依據(jù):依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范GB5

34、002693.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。7.2土方開挖方案7.2.1 總體安排根據(jù)本工程具體情況,現(xiàn)場設(shè)一個土方作業(yè)隊進行本工程的土方開挖。采用機械開挖為主,人工配合的方法進行。7.2.2進度計劃土方開挖安排1臺挖土機挖土,挖出的土堆放在基坑1.5m以外用作基礎(chǔ)回填用。7.2.3土方施工依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定施工。因基坑開挖深度為-1.6M左右 ,采用機械開挖人工清槽,可有效的保護基槽底土質(zhì)免受擾動。開挖前標(biāo)定基槽開挖寬度及深度,根距開挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡度,擬定放坡坡度為1:1,現(xiàn)場堆土方量較小,因此開挖土方堆于現(xiàn)場,基礎(chǔ)驗收后回填。挖土

35、過程中采用水準(zhǔn)儀跟蹤找平,坑底應(yīng)留10CM土方人工清除。為防止雨水浸泡地基土,基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水倒灌?;蹆?nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度,以明溝集水排水,保證地基土干燥。土方開挖注意事項.基底超挖:開挖基槽土方不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時,其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意,不得私自處理。.基底土保護:基槽開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。.施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工,應(yīng)注意宜先從低處開挖,分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。土方工程挖方允許偏差值 序號項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1表面標(biāo)高+0 -50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度>0用經(jīng)緯儀

36、、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查7.3鋼筋工程現(xiàn)場設(shè)一個鋼筋加工廠負(fù)責(zé)整個工程的鋼筋集中加工,加工好的鋼筋半成品統(tǒng)一堆放。鋼筋直徑在20mm以上的鋼筋連接均采用電渣壓力焊接或機械連接。7.3.1準(zhǔn)備工作:7.3.1.1認(rèn)真審查施工圖紙,編好施工方案。針對鋼筋工程特點及施工難點,考慮采用相應(yīng)的技術(shù)措施。通過編制施工方案,將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化,保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實施以有效地指導(dǎo)施工。7.3.1.2為優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼筋施工任務(wù),特選擇精干的施工隊伍。對鋼筋工種人員嚴(yán)格把關(guān),所有鋼筋工均選用熟練工人,由技術(shù)部考核合格后予以確認(rèn)。另外,對鋼筋機械連接選用具有施工資

37、質(zhì)好的專業(yè)作業(yè)隊施工。7.3.1.3本工程鋼材采購一律選用合同中業(yè)主指定的產(chǎn)品,根據(jù)施工生產(chǎn)計劃提的數(shù)量,規(guī)格、型號和質(zhì)量要求進行嚴(yán)格采購。7.3.1.4鋼材進場應(yīng)進行驗收,檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號相符。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書,注明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機械性能等,可根據(jù)國標(biāo)(GB1499-84)核對鋼材的各項指標(biāo)。檢查鋼材表面質(zhì)量,不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。除外觀檢查外還要做力學(xué)性能試驗,熱軋鋼筋進場分批驗收,每批由同一截面和同一爐號的鋼筋組成,重量不大于60T,從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗,如有一項試

38、驗結(jié)果不合格,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項實驗,如仍有一個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格。7.3.1.5為減少鋼材的變形和銹蝕,便于鋼筋加工運輸,到達鋼筋加工場的鋼筋原材露天堆放,四周設(shè)排水溝,下部用方木支墊,分層碼放時,中間還應(yīng)用方木分隔,碼放高度不應(yīng)超高。在鋼材的端部掛牌編號注明鋼筋的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗狀態(tài)。7.3.1.6各種鋼筋加工機具進場就位,安裝調(diào)試正常后方可組織加工。7.3.1.7針對本工程實際情況,在施工現(xiàn)場主要設(shè)鋼筋加工場、成品鋼筋堆放場。7.3.2鋼筋加工:7.3.2.1鋼筋加工工序:A.鋼筋除銹:鋼筋生銹或染上油泥等污物,要用鋼絲刷進行人工除銹,在除銹過

39、程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點、傷蝕截面時,嚴(yán)禁使用。B.鋼筋調(diào)直:10以下盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序,>10以上鋼筋在軋制、運輸、存放造成彎折,使用前進行調(diào)直處理。C.鋼筋切斷:根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù),將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長料后斷短料,以盡量減少短頭,減少損耗,斷料時要避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計誤差,可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板,鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。7.3.2.2為了保證鋼筋加工的準(zhǔn)確,采取如下措施:A.做好節(jié)點放樣:根據(jù)結(jié)構(gòu)施工

40、圖,利用計算機輔助設(shè)計做好鋼筋節(jié)點放樣。節(jié)點放樣時分部位對各節(jié)點進行編號,通過節(jié)點放樣進一步熟悉圖紙,使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了,重點突出,使鋼筋配料時不至于盲目無章。B.根據(jù)配筋圖及節(jié)點大樣圖,先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號,然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù),填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。C.所有鋼筋在大批量加工之前先進行試加工,檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對。D.鋼筋短料注意長短搭配,盡量減少鋼筋截留損失。7.4模板工程基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)采用雙面覆膜木膠合板。模板拆除時遵循先支后拆、后支先拆、先拆不承重的模板后拆承重模板,自下而上、支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎

41、向支撐等原則。考慮拆模的方便、安全和對模板及配件的有利保護,支模和拆模由一個作業(yè)班執(zhí)行。模板拆模時,不死撬硬砸。拆除的模板豎向放在用鋼管搭設(shè)的支架里,以防模板變形;拆下的模板在運輸、堆放過程中,注意保護,避免碰傷,以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。7.5砼工程本工程基礎(chǔ)全部采用商品砼,二次結(jié)構(gòu)(圈梁、構(gòu)造柱、過梁等)采用現(xiàn)場攪拌。工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備砼攪拌砼運輸砼澆灌振搗砼養(yǎng)護7.5.1作業(yè)準(zhǔn)備:砼澆筑施工前必須作好各項準(zhǔn)備工作。具體準(zhǔn)備工作如下:7.5.1.1各種機具設(shè)備的準(zhǔn)備、檢測。7.5.1.2鋼筋、模板、水、電管線、盒、槽、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等,隱預(yù)檢驗收。7.5.1.3施工縫的留置和接槎的處理。7.

42、5.1.4標(biāo)高水準(zhǔn)點的控制。7.5.1.5勞動力的組織布置及澆筑順序的安排。7.5.2混凝土養(yǎng)護及拆模:7.5.2.1養(yǎng)護:混凝土澆筑完成后,定期進行養(yǎng)護。7.5.2.2拆模:拆模時間由技術(shù)部室統(tǒng)一發(fā)拆模通知,施工隊不得私拆模板。7.5.2.3拆模時將封堵施工縫的鋼板網(wǎng),堵模板縫的海綿條等清理干凈,將墻轉(zhuǎn)角部位的凹凸槎及時剔平,將墻柱頂面與頂板接合部位的浮漿剔除,露出石子為準(zhǔn)(非松散石子),再次澆筑時,此部位澆水潤濕,先澆一層5cm厚同標(biāo)號、同成份水泥砂漿。7.6基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓施工控制措施本工程基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓數(shù)量較多,預(yù)埋螺栓個數(shù)、分布方式各異,為保證預(yù)埋螺栓位置準(zhǔn)確,控制埋設(shè)精度,控制措施主要有

43、以下幾個方面:(1)、根據(jù)本工程特點制定詳細的施工程序,主要施工程序如下:螺栓骨架制作測量定點、標(biāo)識底板下部鋼筋綁扎模板支設(shè)螺栓就位、臨時固定基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎螺栓埋設(shè)位置調(diào)整、校正螺栓終校、就位、加固隱蔽工程驗收澆注混凝土。(2)、在現(xiàn)場用內(nèi)徑比螺栓粗1-2 mm的鋼管,按各種螺栓類型做成幾組鋼管模架,大小按設(shè)計尺寸嚴(yán)格放樣確定,并用直徑20 mm鋼筋加固骨架,保證其位置準(zhǔn)確無誤,這樣能準(zhǔn)確的控制螺栓的相對位置,使螺栓上部、下部位置準(zhǔn)確,避免了澆注混凝土下部螺栓位置傾斜、位移。如下圖所示: 鋼筋骨架 鋼管 鋼管 鋼筋骨架平面 剖面(3)、將一組螺栓逐根倒插入到鋼管模架中,用直徑為14-18mm的

44、附加固定鋼筋將螺栓與柱鋼筋焊接牢固,上下兩道,同時將附加固定鋼筋同模板焊接頂緊,這樣便牢牢的控制了螺栓的相對位置。如下圖所示: 附加固定筋 預(yù)埋螺栓 附加固定筋(4)、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆注前,用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺,鋼尺將螺栓的位置準(zhǔn)確定位、加固。進行隱蔽工程驗收。(5)、混凝土澆注的控制為保證螺栓位置的準(zhǔn)確,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)用溜槽從埋件四周均勻下料,對稱振搗,嚴(yán)禁從一側(cè)澆注。澆注螺栓周圍的混凝土,應(yīng)較其他部位略高一些,使混凝土的泌水(水泥漿)不在周圍積聚,以免泌水順螺栓四周下滲而產(chǎn)生空隙或形成水泡,影響混凝土與螺栓表面的握裹力,振搗時,振搗棒與螺栓之間保持150 200 mm的距離,振搗棒

45、對稱垂直插入,嚴(yán)禁碰動螺栓和固定架,以免造成位移或偏斜。(6)、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001規(guī)定如下:、主控項目螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求,檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%,且不少于3個。檢驗方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實測。、允許偏差項目項目允許偏差螺栓外露長度3mm螺栓中心偏移5mm7.7、土方回填7.7.1、施工準(zhǔn)備 7.7.1.1 材料及主要機具: 7.7.1.1.1 土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩,其粒徑不大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。 7.7.1.1.2 主要機具有:蛙式打夯機、手推車、篩子(孔徑4060mm)

46、、木耙、鐵鍬(尖頭與平頭)、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 7.7.1.2 作業(yè)條件: 7.7.1.2.1 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方工程,其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。 7.7.1.2.2 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)等進行檢查驗收,并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到規(guī)定的要求,方可進行回填土。7.7.1.2.3 管溝的回填,應(yīng)在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后,再進行。并將溝槽、地坪上的積水和有機物等清理干凈。 7.7.1.2.4 施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度或厚度。如在基

47、坑(槽)或管溝邊坡上,每隔3m釘上水平板;室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。7.7.2、操作工藝7.7.2.1 工藝流程:基槽底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實修整找平驗收 7.7.2.2 填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 7.7.2.3 檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 7.7.2.4 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土

48、質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm;每層鋪攤后,隨之耙平。 7.7.2.5 回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,窮夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 7.7.2.6 深淺兩基坑相連時,應(yīng)先填夯深基礎(chǔ);填至淺基坑相同的標(biāo)高時,再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。 7.7.2.7 基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?;A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多,以免把墻擠歪;較長的管溝墻,應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再在外側(cè)回填土方。 7.7.2.8 回填管溝

49、時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實;并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進行,直至管項0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)回填細粒料。 7.7.2.9 回填土每層填土夯實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。 7.7.2.10 修整找干:填土全部完成后,應(yīng)進行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補土夯實。7.7.2.11 雨期施工: 7.7.2.11.1 基坑或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進行,盡快完成。施工中注意雨情,雨前應(yīng)及時夯完已填土層或?qū)⒈?/p>

50、面壓光,并做成一定坡勢,以利排除雨水。 7.7.2.11.2 施工時應(yīng)有防雨措施,要防止地面水流入基坑內(nèi),以免邊坡塌方或基土遭到破壞。7.7.3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 7.7.3.1 保證項目: 7.7.3.1.l 基底處理,必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 7.7.3.1.2 回填的土料,必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定。 7.7.3.1.3 回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于90%,不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差,不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 7.7.3.2 允許偏差項目:序號項 目允許偏差 (mm)檢 驗

51、方 法12頂面標(biāo)高表面平整度+0 -5020 用水準(zhǔn)或拉線尺量檢查 用2m靠尺和楔形尺量檢查7.7.4、成品保護 7.7.4.1 施工時,對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等,填運土?xí)r不得撞碰,也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確。 7.7.4.2 夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚,嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。 7.7.4.3 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度,不致因填土而受損壞時,方可回填。 7.7.4.4 管溝中的管線,槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線,均應(yīng)妥善保護后,再按規(guī)定回填土料,不得碰壞。7.7.5、注意的質(zhì)量問題 7.7.5

52、.1 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度:回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度,符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求部位,應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。 7.7.5.2 回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度,或夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯,坑底有有機雜物或落土清理不干凈等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項規(guī)定,并要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 7.7.5.3 管道下部夯填不實:管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土,如果漏夯不實會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。 7.7.5.4 回填土夯壓不密:應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕;如回填土

53、太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象,這時應(yīng)將“橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再預(yù)夯實。7.8、主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施1、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝:(1)、本工程鋼構(gòu)件類型多、技術(shù)復(fù)雜、制作工藝要求嚴(yán)格,應(yīng)由專業(yè)工廠來加工制作,組織流水作業(yè)生產(chǎn)其工藝流程如下:零件加工車間1、 號料2、 切割3、 制孔4、 邊緣加工5、 彎制6、 零件矯正放樣車間1、 放樣2、 制作樣板準(zhǔn)備車間1、 原材料驗收2、 分類堆放3、 原材料矯正半成品倉庫分類堆放油漆車間1、 除銹2、 油漆3、 編號焊接裝配車間1、 組裝調(diào)整2、 焊接3、 構(gòu)件矯正4、 端部銑平5、 構(gòu)件制孔成品庫構(gòu)件分類堆放(2)、鋼柱安裝:柱吊裝前準(zhǔn)備:待現(xiàn)場檢驗合格,堆放及行車路線確定后,即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高,待檢查、測量合格后,基礎(chǔ)螺母(柱底下)擰到預(yù)埋螺桿上,用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平,并加以適當(dāng)固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點、中心線、吊(捆扎)點以及表面是否有損壞和污垢,確認(rèn)無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前,應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。為消除立柱長度制造誤差對立柱標(biāo)高的影響,吊裝前,從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面,并作一明顯標(biāo)記,便于校正立柱標(biāo)高時使用。在立柱下底板上表面,做通過立柱中心的縱橫軸十字交

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