排污管網(wǎng)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、xx 市古城區(qū)、 xx 縣截污管網(wǎng)及污水處理廠工程 J 片區(qū)排污管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 總體概述第 1 節(jié) 工程項(xiàng)目概況一、工程項(xiàng)目簡(jiǎn)介本工程所在區(qū)域位于 xx 市長(zhǎng)水路以南、環(huán)城西路（青龍路）以東、白華路 （崇文路）以西、祥和路（慶云西路） 以北的區(qū)域圍。 收水區(qū)域共新建 D200D800 污水管道 17.66 公里，分為 1號(hào)、2 號(hào)、3號(hào)、 4好、 5號(hào)污水管道。具體如下：1號(hào)污水管道設(shè)計(jì)管長(zhǎng)3624米，分別是D600的鋼筋砼管1361米，D400的 PE管97米，D300的PE管1244米和D200的PE管922米；D1250鋼筋砼沉泥井 54座，D700塑料井106座；挖方783

2、1m3填方中粗砂1158m3,碎石土 1971m3, 原土回填4188m3瀝青路面恢復(fù)1905m2砼路面恢復(fù)1955m22號(hào)污水管道設(shè)計(jì)管長(zhǎng)750米，分別是D400的PE管189米，D300的PE管 239米和D200的PE管322米°D700塑料井38座;挖方986m3填方中粗砂346m3, 碎石土 589m3砼路面恢復(fù)1955m23號(hào)污水管道設(shè)計(jì)管長(zhǎng) 7657米，分別是D800的鋼筋砼管2591米，DN800 的鋼管61米，D400的PE管326米，D300的PE管3301米和D200的PE管1378 米，De160U-PVC595米。管D1250鋼筋砼沉泥井104座，D700塑

3、料井232座； 挖方15946m3填方中粗砂2296m3碎石土 3908m3原土回填8092m3瀝青路面 恢復(fù)435m2砼路面恢復(fù)8207m24號(hào)污水管道設(shè)計(jì)管長(zhǎng) 2490米，分別是D300的PE管791米和D200的PE 管1699米°D700塑料井115座；挖方2971m3填方中粗砂1059m3碎石土 1802m3 砼路面恢復(fù) 2071m2。5號(hào)污水管道設(shè)計(jì)管長(zhǎng)3139米，分別是DN400的鋼管88米，D400的PE管 895米，D300的PE管505米和D200的PE管1651米。D700塑料井137座；挖 方4104m3填方中粗砂1440m3碎石土 2453m3砼路面恢復(fù)27

4、58m2二、工程項(xiàng)目特征本工程擬建管道分布區(qū)域較為分散， 共涉及 8個(gè)區(qū)域。各區(qū)域管道布置位置 也不盡相同，現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜。其中區(qū)域收水主管道主要位于小區(qū)、 村原有主要道路， 支管大多位于次要通 道，出戶管位于宅間弄堂。涉及路面主要為水泥砼路面及瀝青路面。第 2 節(jié) 工程施工條件1本工程施工區(qū)域部分為原鄉(xiāng)村居民區(qū)，部分為單位集資建房和商品房， 人口居住較為集中，現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工顯得尤為重要。 施工時(shí)必須制定切實(shí)可行 的技術(shù)措施，并加以落實(shí)，開(kāi)工前提前告示，做好宣傳，尋求居民理解、支持， 使工程能順利完成。2、本工程外圍路網(wǎng)發(fā)達(dá)，道路交通便利。但施工區(qū)域道路普遍較窄，且行 人交通高峰明顯，車(chē)輛通過(guò)

5、時(shí)必須密切注意行人車(chē)流安全， 應(yīng)避免在交通流量高 峰時(shí)進(jìn)料。3、區(qū)已建管線布置復(fù)雜凌亂，部分區(qū)域房屋間距較小，地面高低起伏大， 施工時(shí)注意對(duì)建筑及已建管線的保護(hù)。4、施工區(qū)域，場(chǎng)地狹窄，材料宜在本公司場(chǎng)外現(xiàn)有貨場(chǎng)上堆放，使用時(shí)隨 用隨運(yùn)，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地占用面積。第3節(jié)施工組織總體設(shè)想一、項(xiàng)目管理班子組織機(jī)構(gòu)說(shuō)明 本項(xiàng)目將嚴(yán)格按照建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)的要求，采用矩陣式項(xiàng)目體系組織實(shí) 施，建立起在業(yè)主總協(xié)調(diào)管理下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖如下：為確保工程順利完成，我公司將組織專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)進(jìn)場(chǎng)， 任命施工管理經(jīng)驗(yàn)十 分豐富的同志為本工程項(xiàng)目經(jīng)理，從公司抽調(diào)骨干技術(shù)力量組建項(xiàng)目經(jīng)理部， 從 施工

6、的總體安排，施工計(jì)劃的協(xié)調(diào)、施工工期、工序搭接、施工質(zhì)量的監(jiān)督控制 及施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明管理各方面進(jìn)行施工項(xiàng)目管理。根據(jù)污水管道施工區(qū)域較為分散的特點(diǎn)， 配置多名質(zhì)量員、安全員、施工員。 施工項(xiàng)目部主要管理成員有：項(xiàng)目管理班子人員配備及崗位職責(zé):項(xiàng)目職務(wù)性別職稱(chēng)或崗位資格主要工作容項(xiàng)目經(jīng)理鄧劍波男滇9云建安B（ 2010）0074621-01主持項(xiàng)目日常工作，對(duì)工程 頭行全過(guò)程管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人 朝貴男100201421 云建安B（ 2010） 0074622-01編制項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃、圖紙會(huì) 審、技術(shù)交底、工程報(bào)驗(yàn)。施工員 吳國(guó)偉男分段負(fù)責(zé)：工程測(cè)量、計(jì)量， 落實(shí)工序項(xiàng)目的過(guò)程實(shí)施工 作，配合檢驗(yàn)

7、、試驗(yàn)工作。質(zhì)檢員 周川男云建管S00118035質(zhì)量主管：負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查驗(yàn) 收，包括對(duì)工程材料檢驗(yàn)、 試驗(yàn)工作進(jìn)行檢杳。安全員雙成男云建安C(2012)SS0103272安全主管：負(fù)責(zé)安全文明監(jiān) 察，職工教育培訓(xùn)，檢查、 落實(shí)安全文明措施。現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖:二、項(xiàng)目管理目標(biāo)本工程項(xiàng)目管理總目標(biāo)：在規(guī)定的日期，完成讓甲方、監(jiān)理均滿意的工程。1本工程工期目標(biāo)：在230個(gè)日歷天完成本工程。本方案計(jì)劃開(kāi)工日期暫定為：2015年5月15日，計(jì)劃竣工日期2015年12 月31日。2、本工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。確保工程質(zhì)量按國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)3、本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程“六無(wú)”，即無(wú)傷亡

8、、無(wú)重傷、無(wú) 倒塌、無(wú)中毒、無(wú)爆炸、無(wú)重大機(jī)械交通事故。施工中還要特別重視深坑支護(hù)以 及地面圍護(hù)，加強(qiáng)對(duì)鄰近建筑物及已建管線的保護(hù)。4、本工程文明施工的目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，為保證周邊道路正常運(yùn)作及現(xiàn)場(chǎng)文 明施工，采取合理的圍蔽措施，需要處設(shè)好便橋。盡量降低施工噪音和降低塵埃， 及時(shí)清除和搬走在施工過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾，減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，確保粉塵、 噪音、廢水、廢氣的排放達(dá)到國(guó)家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。三、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃在整個(gè)施工過(guò)程中，我公司計(jì)劃安排如下：開(kāi)挖管施工隊(duì)2支、綜合施工隊(duì)1支。各專(zhuān)業(yè)工程隊(duì)施工任務(wù)分配如下表：施工隊(duì)伍任務(wù)說(shuō)明開(kāi)挖管施工1隊(duì)配備小型挖機(jī) 工

9、，主要完成3套，以人工配合機(jī)械的方式進(jìn)行開(kāi)挖管施15號(hào)污水主管施工。開(kāi)挖管施工2隊(duì)配備小型挖機(jī)1套，以人工開(kāi)挖為主方式進(jìn)行開(kāi)挖管施工， 主要完成各小區(qū)污水出戶連接管施工。綜合施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程路面恢復(fù)施工，以及工地臨時(shí)設(shè)施維護(hù)、工地 衛(wèi)生等后勤保障工作。每個(gè)施工隊(duì)，配備固定的技術(shù)工人，機(jī)械手按一人一機(jī)配置外并加配輪班作業(yè)的機(jī)手。所有特殊工種人員必須持證上崗。對(duì)于普通工人，結(jié)合施工實(shí)際進(jìn)度及各階段項(xiàng)目實(shí)施情況，進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整、 實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。四、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及采購(gòu)作業(yè)程序本工程所需的材料中，主要管材由甲方制定品牌，乙方負(fù)責(zé)采購(gòu)，其余材料 由承包方負(fù)責(zé)采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管和使用。根據(jù)本工程所處地理位

10、置，對(duì)砂子、碎石、水泥等大宗材料利用本公司場(chǎng)外 現(xiàn)有貨場(chǎng)堆放，使用時(shí)隨用隨運(yùn)。管道等直接由供貨商汽運(yùn)至使用現(xiàn)場(chǎng)。主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:材料名稱(chēng)單位數(shù)量2015 年2016 年5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月水泥T1200505050100100100200200200150中粗砂m38299100100100200129920003000500500500碎石m3250050100100100100100500500500450DN200P管m597210050010001000100010001000372DN300P管m608010050010001000100010001000

11、480DN400P管m1508100100100200300500300108D600砼管m1361100100100200300300261D800砼管m2591100100100300300500500691D800鋼管m613031檢查井蓋套773100100100100100273塑料檢查井個(gè)628100100100100100128五、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)本工程工藝特點(diǎn)，選擇所需合理的施工機(jī)械設(shè)備，結(jié)合施工實(shí)際進(jìn)度及各階段項(xiàng)目實(shí)施情況分批進(jìn)場(chǎng)。在整個(gè)施工過(guò)程中，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)配， 既有利于提高設(shè) 備的合理性和使用效率，又有利于給現(xiàn)場(chǎng)留出作業(yè)空間，創(chuàng)造一個(gè)文明有序的施

12、工現(xiàn)場(chǎng)。本工程施工機(jī)械設(shè)備將全部由公司本部發(fā)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前均先進(jìn)行全面檢修，并在使用過(guò)程中實(shí)行專(zhuān)人使用，定期維護(hù)，確保所有設(shè)備使用正常 擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表：序 號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(Kvy用于施工部 位備 注1挖掘機(jī)DH2202175基坑開(kāi)挖2運(yùn)輸車(chē)輛4運(yùn)輸3振動(dòng)式壓路機(jī)CA251375土石方4全站儀CTS-42測(cè)量5柴油發(fā)電機(jī)組150GF2150備用電源6潛水泵/45抽排水7空壓機(jī)9m1拆除8汽車(chē)吊20噸1吊裝9混凝土攪拌機(jī)0.5m34混凝土10砂漿攪拌機(jī)0.35m32砂漿11插入式振搗器2.2KW62.2KW砼工程12砼切縫機(jī)2路面13鋼筋切割機(jī)1加工1

13、4鋼筋彎曲機(jī)1加工15鋼筋焊接機(jī)1加工16電焊機(jī)1焊接17移動(dòng)式平板振動(dòng)梁4砼19r裝載機(jī)2L5001運(yùn)輸、裝卸20水準(zhǔn)儀S32測(cè)量21鋼尺50m4測(cè)量22管道熔接機(jī)2PE管熔接24數(shù)碼照相機(jī)尼康1攝像25計(jì)算機(jī)8辦公32砼試模：普通150 X150 X1509試驗(yàn)33砂漿試模100X00X1006試驗(yàn)打夯機(jī)42.2KW土石方回填第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置第1節(jié)施工平面布置原則本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)布置是針對(duì)工程實(shí)際和現(xiàn)場(chǎng)施工要求進(jìn)行相應(yīng)布置。本工程施工場(chǎng)地布置的具體原則是：按施工階段劃分施工區(qū)域和場(chǎng)地，保證目前道路交通的暢通和施工生活的合 理布局以及在施工各階段滿足材料運(yùn)輸要

14、求。盡量減小對(duì)周?chē)用竦挠绊懀瑢?duì)于離居民區(qū)較近的施工段，則采用圍擋封閉 等方法，以減少噪聲、粉塵等對(duì)周邊居民的影響和對(duì)環(huán)境的污染。注意保護(hù)既有水電通訊設(shè)施，以保證施工期間不影響周邊群眾的正常生產(chǎn)和 生活。各種生產(chǎn)設(shè)施便于工人的生產(chǎn)開(kāi)展，且滿足安全防火及勞動(dòng)保護(hù)的要求。第2節(jié)施工平面布置方案1、項(xiàng)目部營(yíng)地根據(jù)施工總平面布置原則和工程實(shí)際情況， 本工程施工營(yíng)地租借當(dāng)?shù)乜盏刈?建簡(jiǎn)易工房，包括項(xiàng)目部辦公用房、民工生活用房等。在施工中期（勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)高峰時(shí)） ，采取臨時(shí)租用附近民房以彌補(bǔ)民工生活 用房的不足。2、臨時(shí)料場(chǎng)臨時(shí)料場(chǎng)就設(shè)在項(xiàng)目部營(yíng)地邊，面積約為500吊。臨時(shí)料場(chǎng)上設(shè)材料堆放區(qū)、 機(jī)械停置區(qū)以

15、及倉(cāng)庫(kù)和操作區(qū)等。砂子、石子、水泥等大宗材料利用本公司場(chǎng)外現(xiàn)有貨場(chǎng)堆放。 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)隨 用隨運(yùn)。 管材等材料由供貨廠商直接分批汽運(yùn)到工地， 堆放在鄰近作業(yè)區(qū)附近空 地上。檢查井蓋座等也由供貨廠商直接分批汽運(yùn)到工地，堆放在臨時(shí)料場(chǎng)。3、安全圍護(hù) 本工程管道開(kāi)挖期間， 采用維護(hù)牌， 臨時(shí)封閉施工。 施工路口采用導(dǎo)向牌導(dǎo) 向。為便于居民出入，當(dāng)日開(kāi)挖的溝槽，按圖紙及規(guī)要求，當(dāng)日回填至道路結(jié)構(gòu) 層底，上部采用 4:6 砂石回填至道路面。管道臨時(shí)堆放處、小方量自拌砼或砂漿拌制操作區(qū)域， 施工前設(shè)置活動(dòng)圍護(hù)。4、臨時(shí)道路 施工中，可充分利用現(xiàn)有道路，無(wú)需設(shè)置專(zhuān)用施工便道。5、臨時(shí)用電工程營(yíng)地用電采取臨時(shí)借

16、接搭設(shè)的方式解決。 施工現(xiàn)場(chǎng)采用發(fā)電機(jī)， 且盡量 采用自帶動(dòng)力的施工機(jī)械。6、臨時(shí)用水臨時(shí)用水可分為施工用水和生活用水兩個(gè)部分。施工用水， 采用水車(chē)就近到河中取水后運(yùn)到工地使用。 取水源水質(zhì)需滿足工 程用水要求。生活用水考慮盡可能就近申請(qǐng)搭接。7、通訊 項(xiàng)目部對(duì)外聯(lián)系采用移動(dòng)；工地配備無(wú)線對(duì)講機(jī)，用于項(xiàng)目部管理通訊。8、其它 項(xiàng)目部等的位置可根據(jù)業(yè)主要求加以調(diào)整，所建臨時(shí)設(shè)施在完工后全部清 理，并根據(jù)業(yè)主要求恢復(fù)至原貌。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃和各階段進(jìn)度保證措施 第 1 節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)招標(biāo)工期要求， 結(jié)合工程實(shí)際情況以及本方案施工 部署原則編制。在施工過(guò)程中將不斷優(yōu)化調(diào)整

17、， 以便于工程能盡早完成以方便周邊居民出行 和使工程能盡早啟用，減少污水的排放量。本方案計(jì)劃從 2015 年5 月 15日開(kāi)工，至 2015年 12月 31日全部結(jié)束，總工期 230 個(gè)日歷天2015年 5月 5日進(jìn)場(chǎng)，開(kāi)始進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作。2015年 5月 15日正式開(kāi)始施工。根據(jù)本方案計(jì)劃安排， 2015年 12月 31日完成全部現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，組織驗(yàn) 收；并于 2015年 12月 31日之前完成清理退場(chǎng)。具體詳見(jiàn)“施工進(jìn)度計(jì)劃表” 。第 2 節(jié) 施工進(jìn)度保證措施1、我公司在勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的配備方面，有足夠的保證。專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目派專(zhuān) 業(yè)隊(duì)伍施工。2、明確階段目標(biāo)，保證節(jié)點(diǎn)計(jì)劃和總體計(jì)劃的完成。對(duì)

18、關(guān)鍵線路的關(guān)鍵工序的施工更要嚴(yán)格認(rèn)真地抓好， 關(guān)鍵時(shí)刻要組織加班突 擊，同時(shí)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。3、加強(qiáng)物資的供應(yīng)、運(yùn)輸組織、試驗(yàn)和管理。（1）利用淡季和我公司的優(yōu)勢(shì)多備早備地方材料；（2）落實(shí)設(shè)計(jì)要求后，即派出專(zhuān)職人員與有關(guān)廠家落實(shí)訂單和供貨日期、 運(yùn)輸方式等事宜，抓準(zhǔn)抓早抓落實(shí)。（3）成立材料運(yùn)輸供應(yīng)小組和試驗(yàn)小組駐工地做好材料的管理。特別是分 類(lèi)堆碼和材料試驗(yàn)工作。 材料到工地后， 必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定逐項(xiàng)測(cè)試， 填寫(xiě)報(bào)告單。4、對(duì)任務(wù)分配、勞力安排、施工機(jī)械和設(shè)備實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 我公司除投入足夠的機(jī)具設(shè)備以保施工進(jìn)度外， 并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 所需技術(shù) 工種和施工機(jī)械， 當(dāng)某一部位受阻影響進(jìn)度時(shí)，

19、直接由我公司領(lǐng)導(dǎo)調(diào)配增援。 并 采取相應(yīng)的任務(wù)調(diào)整和加班加點(diǎn)的措施，以保證工期的完成。5、加強(qiáng)對(duì)該工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理，健全施工協(xié)調(diào)制度（1）選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，良好組織才能，高度責(zé)任心的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng) 理。集中專(zhuān)業(yè)技術(shù)骨干，組織精干過(guò)硬的施工隊(duì)上線施工。（2）實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，推行方針目標(biāo)管理。在施工項(xiàng)目管理體制上， 采取項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。制訂方針目標(biāo)，層層分解下達(dá)執(zhí)行。（3）健全施工協(xié)調(diào)制度，保證“條條施工渠道暢通” 。第四章 各分部分項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證措施第 1 節(jié) 各分部分項(xiàng)工程施工方案一、總體施工說(shuō)明本工程擬建管道分布區(qū)域較為分散， 且現(xiàn)場(chǎng)條件復(fù)雜。 施工中，位于主路或 小區(qū)重要通

20、道的污水收水總管均采取開(kāi)挖施工。施工過(guò)程中， 根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況及采用施工工藝的不同， 做好施工過(guò)程控 制，確保施工安全及工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。二、開(kāi)槽埋管施工部分本工程位于區(qū)域主路、支路的收水主管道以及出戶連接管道均采取開(kāi)挖施 工。（一）、測(cè)量放樣（1）根據(jù)設(shè)計(jì)交樁記錄和測(cè)量成果表復(fù)測(cè)定位樁，補(bǔ)齊丟失的定位樁、轉(zhuǎn) 角樁等重要標(biāo)樁。此外對(duì)于定位及轉(zhuǎn)角等重要樁標(biāo)，都需要在樁上注明井號(hào)和轉(zhuǎn)角度數(shù)。（2）測(cè)量放線時(shí)，遇有地下電纜、地下管線或其他障礙物時(shí)要用白灰作出 明顯標(biāo)記，通知各有關(guān)單位認(rèn)真處理。（3）嚴(yán)格按照施工圖放線，將管線規(guī)格種類(lèi)、直線的變化點(diǎn)用白灰或打樁 標(biāo)注出來(lái)，并用同樣方法注明管線附屬設(shè)施、配

21、件和標(biāo)志樁的位置。（二）、原路面（砼、瀝青）切割施工時(shí)，應(yīng)精心考慮，認(rèn)真組織，做好道路破壞處的臨時(shí)通道或圍護(hù)安全措 施，盡可能減少路面破壞面積。一旦完工，立即對(duì)地面（道路、綠地）按照原貌 恢復(fù)。首先，位于道路部位的溝槽，開(kāi)挖前先用路面切割機(jī)將開(kāi)挖部分面層開(kāi)槽， 然后再用破碎機(jī)破碎后進(jìn)行開(kāi)挖。 切割道路面層應(yīng)整齊，便于路面恢復(fù)。對(duì)開(kāi)挖 粒料及時(shí)清理。（三）、管溝開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖宜采用人工配合機(jī)械進(jìn)行。主要用單斗挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工清溝找平。管溝開(kāi)挖時(shí)其斷面尺寸必須準(zhǔn)確，溝底平直，無(wú)塌方、積水、雜物，轉(zhuǎn)角符 合要求。管溝開(kāi)挖深度按設(shè)計(jì)圖管線標(biāo)高的要求，用機(jī)械開(kāi)挖至距管底標(biāo)高200mm時(shí)應(yīng)用人工清槽，不得超

22、挖；溝槽深度的控制：當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時(shí)， 應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計(jì)底標(biāo)高 300 500mn處，用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁，間距不大 于10m最后挖土?xí)r，操作人員可據(jù)其拉水平線，用300 500mn樣棒作為清底找平、鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)。本工程的管底深度均在三米以，土質(zhì)大部分為粘土，開(kāi)挖后可在易坍塌的局 部設(shè)置支撐，并在有地下水的管溝設(shè)置排水溝，管溝開(kāi)挖寬度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情 況調(diào)整；表1（管道一側(cè)工作面寬度）：?jiǎn)挝唬?mm管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D管道一側(cè)的工作面寬度非金屬管道金屬管< 500400300500<DW 1000500400（1）、本工程地管溝槽深度在1.25米以可不設(shè)置邊坡，深度超

23、過(guò)1.25米可設(shè)置1033（高：寬）的邊坡；若現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖空間有限，采用鋼板樁支撐后直槽開(kāi) 挖。（2）、溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí)，不得影響建筑物、各種管道和 其他實(shí)施的安全；堆土或材料的高度不宜超過(guò)1.5米，距溝槽邊緣宜不小于0.8 米，堆土不得掩埋測(cè)量標(biāo)志、消防栓、閥門(mén)、雨水口等設(shè)施；（3）、溝槽底的土質(zhì)應(yīng)為非淤泥質(zhì)的原狀土，且不得含有石塊、碎磚、腐殖質(zhì) 等硬雜物，否則應(yīng)按管基要求進(jìn)行換土處理。（4）、開(kāi)挖土方時(shí)，安排施工管理人員跟班，經(jīng)常測(cè)量和復(fù)核平面位置和標(biāo) 高及邊坡坡度是否與設(shè)計(jì)相符，指揮挖掘機(jī)司機(jī)開(kāi)挖、汽車(chē)運(yùn)土、堆土。（5）、在土方開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)土質(zhì)情況、地下水位等的變化隨時(shí)進(jìn)行

24、觀測(cè)， 作好原始記錄，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，與有關(guān)人員及時(shí)研究處理。（四）、管道安裝1）管道在組裝前須將部清理干凈，敷設(shè)后，在管溝不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象； 管道敷設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。2）管道敷設(shè)的順序：先排水管后給水管，先深管后淺管，先大管后小管；3）管道穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或預(yù)埋套管，預(yù)留孔或套管的管段不得有接 口。4） 排水管道敷設(shè)的深度和坡度應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙要求，雨水口的深度為1米，與 檢查口連接的管坡度為2%4.1鋼管：A. 本工程鋼管連接方式為焊接；B. 焊接方法：碳鋼管采用手工電弧焊，不銹鋼管采用氬弧焊（焊接時(shí)管充氬 保護(hù)）；焊條選用：碳鋼（Q235-A）選用J422焊條；不

25、銹鋼（1Cr18Ni9Ti ）選 用HOCr20Ni10Ti焊絲；焊接質(zhì)量須符合 GB502398之規(guī)定；C. 管道壁厚等于9mm坡口形式采V型；4.2塑料管A. 本工程的塑料管在敷設(shè)時(shí)，管底部墊 100mn厚540mn碎石，再墊150mm 厚中粗砂，并用中粗砂填至管頂以上200mn處，夯實(shí)，再用碎石或碎石土回填至 路面結(jié)構(gòu)層底；B. 本工程主要有HDP改波紋管，采用橡膠圈承插連接；C. HDP雙波紋管承插連接采用丁腈橡膠圈密封，捅口時(shí)應(yīng)保持管道軸線平 直，一次插入，如插裝時(shí)阻力過(guò)大，不得強(qiáng)行插入，應(yīng)將插管撥出，查明原因后 重新插裝；接口應(yīng)采用膠泥或砂漿水泥封口。4.3鋼筋混凝土管(1) 、本

26、工程污水系統(tǒng)的鋼筋混凝土管，管徑為DN600-800,參照標(biāo)準(zhǔn)圖 04S516, 120?；炷翈位A(chǔ)，橡膠圈承插連接，水泥砂漿抹帶接口；(2) 、管子敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有裂縫的管不得使用，有保護(hù)層脫落、管端掉角等缺陷的管子應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用；(3) 、鋼筋混凝土管沿直線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙最小宣為2mm最大 不應(yīng)大于管子端面對(duì)軸線的允許傾斜值(不大于10m)加上2mm(4) 、抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛并洗凈，當(dāng)管徑大于400mn時(shí)，應(yīng)分兩次 抹成；抹帶完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，3h4h后灑水養(yǎng)護(hù)；(5) 、水泥砂漿抹帶接口表面應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓等缺陷，抹帶寬度、 厚

27、度的允許偏差應(yīng)為士 50mm(6) 工藝流程測(cè)量放線開(kāi)槽、驗(yàn)槽管道基礎(chǔ)下管、穩(wěn)管挖接頭工作坑對(duì)口 閉 水試驗(yàn)t回填土。(7) 、操作方法1) 、測(cè)量放線及開(kāi)槽見(jiàn)上節(jié)容。驗(yàn)槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 、管道基礎(chǔ)施工A、鋼筋混凝土管道根據(jù)不同覆土厚度采用 1200混凝土帶形基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于C15其形式如下圖示:為便于管道接口，管道基礎(chǔ)不連續(xù)，在管道的接口處斷開(kāi)。當(dāng)管道上層的覆土厚度小于700mm寸或管道上方是河流時(shí)，應(yīng)將管道做如下保護(hù):接口橫J!管道基礎(chǔ)施工時(shí)，支模采用定型組合鋼模，安裝前要彈出中心控制線，并依 管道坡度情況準(zhǔn)確控制模板頂點(diǎn)標(biāo)高。砼澆

28、注前要對(duì)基礎(chǔ)模板進(jìn)行驗(yàn)收，砼頂面標(biāo)咼低于設(shè)計(jì)標(biāo)咼10mm砼米用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砼澆筑點(diǎn)鋪鐵盤(pán)?；A(chǔ)深度大于 2.0 m時(shí)用滑槽入模，砼仔細(xì)振搗， 坍落度要求不大于5cm砼初凝前再次校核基礎(chǔ)中心線和頂標(biāo)高。砼施工中要防 止土方坍塌和翻斗車(chē)墜入溝槽。B注意事項(xiàng)：混凝土平基和上部管基分開(kāi)澆筑，平基部分上表面做成毛面，并沖洗干凈。 管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 5.0N/mm2方可進(jìn)行下管。在澆注混凝土平基后澆注上部管基時(shí)，尤其要注意管下混凝土的密實(shí)度。3）、下管、穩(wěn)管A、該工程采用兩臺(tái)汽車(chē)吊下管，兩個(gè)作業(yè)隊(duì)伍同時(shí)施工。必須事先確定吊 車(chē)離溝槽邊的距離，必要時(shí)溝槽要有支撐加固方案。B管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前

29、應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，用專(zhuān)用量徑尺量并記錄每 根管和承口徑，插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。C管道下管：下管必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工指揮并持證上崗，運(yùn)到工地的 管子及配件要合理的安排，卸料時(shí)嚴(yán)防碰撞損傷。采用專(zhuān)用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以 免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下 管時(shí)，應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。D穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)位置加楔形混凝土塊， 一側(cè)放置兩個(gè)。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、 高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷 面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn) 管時(shí)

30、，先進(jìn)入管檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管底高程允許偏差為士 10mm中心線允許偏差 10mm相鄰管底錯(cuò)口不大于 3mm4）、挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖工作坑，承口前大于等于 600mm承口后超過(guò)斜面長(zhǎng)，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于200mm保證操作階段管子承口懸空。 ”.V11%1 I1平面圖接口工作坑示意圖5）、對(duì)口A、清理管膛、管口，將承插口的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在 承口均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。B頂裝接口時(shí)，應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上栓住鋼絲繩，在待拉入管子承口 處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連接好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉倒鏈。安裝時(shí)， 頂拉速度應(yīng)緩慢。C檢查中線、高程：每一管節(jié)

31、安裝完成后，應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程,符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。D鎖管：鋪管后，為防止前節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后三、檢查井施工：檢查井采用塑料井和鋼筋砼井。A污水檢查井按平面圖所注位置設(shè)置。 管徑W400mnfl寸采用© 700井筒的污 水塑料檢查井，做法參照塑料排水檢查井圖集(滇11JS5-1);管徑500 mm寸采用© 1250鋼筋砼檢查井， 做法參照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 (06MS201 -3) 。B污水塑料檢查井由井座、井筒、井蓋及檢查井配件組成。 井座：與埋 地污水管道及檢查井井筒的連接均采用不帶窩槽彈性密封承口接口。 井筒

32、：井 筒采用環(huán)剛度為 8.0KPa的承插式接口的 UPVC雙壁波紋排水管，管材要求見(jiàn)(GB/T20221-2006)。井蓋：污水塑料檢查井均采用鋼筋砼井蓋。C鋼筋砼檢查井在管道敷設(shè)前施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)、高， 以及預(yù)留口的方位和坡度;管道敷設(shè)后施工寸，井底標(biāo)高應(yīng)接已安裝管道控制， 穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固;D井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當(dāng)分兩次澆筑時(shí)，相接處應(yīng)按施 工縫處理;E、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。(一)鋼筋混凝土檢查井1、施工工藝測(cè)量放線基坑開(kāi)挖、清理驗(yàn)槽鋼筋混凝土施工土方回填。2、測(cè)量放線從總平面圖上找出定位點(diǎn)， 并繪

33、出本工程定位放線圖， 將主要數(shù)據(jù)標(biāo)在定位 放線圖上 (主要包括定位點(diǎn)的坐標(biāo)、標(biāo)高、定位點(diǎn)間的距離等 )。用測(cè)量?jī)x器將其各主要控制點(diǎn)測(cè)出并固定好。3、基礎(chǔ)開(kāi)挖由測(cè)量員進(jìn)行定位放線， 打入定位樁并采取保護(hù)措施。 同時(shí)測(cè)量出自然地坪 標(biāo)高，做出方格網(wǎng)圖，以確定挖土深度和土方開(kāi)挖量?；娱_(kāi)挖前用白灰撒出開(kāi)挖線，基坑的放坡系數(shù)為 0.3。 土方開(kāi)挖采用反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行基坑大開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)基坑底留置 200 伽厚的土方，留待人工清槽。土方開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，避免超挖擾動(dòng)基底土。4、鋼筋工程(1) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要按品種及規(guī)格型號(hào)分類(lèi)堆放，并用毛石或枕木墊起， 避免油污及泥土污染。 鋼筋按下料單進(jìn)行

34、切斷、 加工，制作好的鋼筋應(yīng)按使用部 位編號(hào)，分類(lèi)堆放。( 2)鋼筋下料前，鋼筋配料表必須經(jīng)工程技術(shù)人員審核，并在質(zhì)檢員審核 認(rèn)可后方可領(lǐng)料、下料、加工。鋼筋工程采取集中下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方式進(jìn)行。(3) 鋼筋在對(duì)焊前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行焊 接操作。焊工必須持證上崗，并在規(guī)定圍進(jìn)行焊接操作。(4) 鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，且同一連接區(qū)段長(zhǎng)度 圍的焊接接頭面積占受力鋼筋總面積比率不能超過(guò) 50%基礎(chǔ)鋼筋要防止被人踩

35、壞或箍筋歪斜，絲扣要綁扎牢固，保護(hù)層墊塊按 50c m間距布置并墊在主筋下。(5) 底板鋼筋綁扎前，首先在墊層上將底板尺寸線放好，并畫(huà)出鋼筋位置線，然后嚴(yán)格按尺寸鋪放鋼筋并進(jìn)行綁扎。底板上層鋼筋采用12鋼筋馬凳支設(shè)，每1000mn間距設(shè)一個(gè)或設(shè)拉結(jié)筋(鋼筋6600,梅花型設(shè)置)。網(wǎng)片要與馬鐙 綁扎或點(diǎn)焊牢固。底板與井壁大放腳斜面模板采用 25mn厚的木板支設(shè)，并用 12 “十”字鋼筋加固。為防止豎向鋼管穿透池底，在鋼管下埋設(shè)支撐混凝土墊板 且加止水帶?；炷恋装鍧仓?yīng)在縱向上由一端向另一端進(jìn)行，一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。混凝土澆筑時(shí)采用斜向推進(jìn)，底板與井壁大放腳的連接部位， 先澆筑一部分混

36、凝土，稍停待沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑混凝土，避免出現(xiàn) “爛脖子”和 “脫縫”現(xiàn)象。(6) 水平施工縫設(shè)在池底板頂面以上 300-500mm處，施工縫處埋設(shè)400mm 寬，4mn厚的鋼板止水帶，止水帶點(diǎn)焊固定在鋼筋上，混凝土埋200mm7卜露200mm(7) 井壁鋼筋綁扎：鋼筋采用綁扎接頭，并用 S形© 6鋼筋掛鉤，控制兩 層鋼筋的相對(duì)距離，間距600mm(8) 底板鋼筋的綁扎要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。單向受力網(wǎng)片外圍兩排鋼筋相交 點(diǎn)要全部扎牢，中間鋼筋可隔一綁一。雙向受力網(wǎng)片鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎。 并保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移。(9) 當(dāng)?shù)装宓匿摻畈捎煤附咏宇^時(shí)，在任一截面鋼筋焊接接頭的面積不能 超過(guò)

37、受力鋼筋總截面積的50%(10) 鋼筋綁扎時(shí)要保證保護(hù)層的準(zhǔn)確度，保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求。5、模板施工本工程采用竹膠合板模板和木方、對(duì)拉螺栓及鋼管腳手架完成結(jié)構(gòu)成型。 在 廠區(qū)設(shè)立木工加工棚，完成竹膠板、木方加工成型。竹膠板、腳手架鋼管等材料 堆放，專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管、維修和清理，保證模板、腳手架鋼管使用的連續(xù)性。對(duì)結(jié) 構(gòu)施工所使用的鋼管支撐架要有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸的準(zhǔn)確。鋼管、支撐架不能直接坐在地基土上，站桿下必須設(shè)厚 50mm寬200mm 硬質(zhì)木板，防止鋼管支撐架出現(xiàn)局部下沉。(1) 首先定位，彈出池底板中心線或軸線，然后彈出其邊線。(2) 模板安裝前必須將模板表面清理

38、干凈，模板縫必須粘貼海綿膠條，防 止漏漿。(3) 固定模板的腳手架桿要高出混凝土表面 100mm以上，防止混凝土澆筑 完成后在混凝土表面留有不平整痕跡。(4) 模板調(diào)正后，采用鋼管作為支撐加固。支撐加固要能夠承受混凝土的 側(cè)向壓力，保證混凝土外型尺寸和外觀質(zhì)量。(5) 模板安裝完畢后檢查校核軸線位置、截面部尺寸以及模板的垂直度、 表面平整度等。(6) 井壁模板：模板采用竹膠板拼裝，外模板支撐均采用48>3.5mm鋼管, 支撐水平設(shè)置間距700mm外支撐豎向設(shè)置間距< 600mm外模板采用對(duì)拉螺栓 連接，間距：水平600mm豎向600mm模板施工時(shí)保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛 度。(7)

39、 模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，拆除的模 板和腳手架鋼管要及時(shí)清理運(yùn)走。6、混凝土工程(1) 混凝土選用中、粗砂和強(qiáng)度等級(jí)為普通硅酸鹽水泥，在混凝 土中加入適量的抗裂防水劑，使混凝土得到收縮補(bǔ)償，減少混凝土的溫度應(yīng)力， 達(dá)到抗?jié)B要求?；炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)比普通混凝土延長(zhǎng)一分鐘，以保證攪拌均勻?；炷僚浜媳扔蓪?shí)驗(yàn)室確定，嚴(yán)格按配合比計(jì)量、 檢測(cè)、攪拌。嚴(yán)格控制水 灰比和坍落度，攪拌時(shí)要做好記錄，每班至少做混凝土試塊二組 ( 一組標(biāo)養(yǎng)，一 組同條件養(yǎng)護(hù) ) 。( 2 )混凝土集中攪拌，攪拌完成后，要盡快運(yùn)至施工部位，減少二次倒運(yùn)。 如果在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)重新攪拌后方可使

40、用。(3) 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，同 一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑， 并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑 完畢。(4) 混凝土澆筑前要將模板的泥土和鋼筋上的油污等雜物清理干凈。(5) 混凝土澆筑要分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋的密度 確定，一般為400mm混凝土自高處傾落時(shí)高度不得超過(guò) 2m(6) 采用插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥 2030秒，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列、逐 點(diǎn)按一定順序移動(dòng)、均勻振搗不得遺漏，振搗時(shí)做到均勻振實(shí) ( 表面呈現(xiàn)浮漿， 無(wú)氣泡，不再下沉 )，棒距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍， ?一般為 3040cm， 振搗上一層時(shí)應(yīng)插

41、入下一層50mm以消除兩層間接槎。(7) 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土要實(shí)外光，接槎時(shí)間不得超過(guò)2h,混凝土拆模后以看不出接槎印為好。單個(gè)基礎(chǔ)一次澆筑完成，不留設(shè)施工縫。( 8)基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r采用在基坑搭設(shè)馬道，翻斗車(chē)水平運(yùn)輸?shù)姆椒仓?混凝土。( 9)井壁混凝土澆筑：混凝土施工縫處應(yīng)將其表面鑿毛，清除浮漿，使之 露出石子， 用加壓水沖洗后保持濕潤(rùn)， 止水板兩側(cè)也要清理干凈。 再次澆筑混凝 土?xí)r首先鋪一層50mn厚與井壁混凝土同配合比的水泥砂漿，再澆筑混凝土。井 壁混凝土澆筑應(yīng)從中心向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行， 并分層澆筑。 預(yù)埋柔性套管下部混凝土 澆筑時(shí)應(yīng)注意用振搗棒將混凝土由兩邊向中間趕， 以防混凝

42、土振搗不實(shí)導(dǎo)致局部 滲漏。(10)混凝土澆筑時(shí) , 應(yīng)沿井壁四周對(duì)稱(chēng)交圈澆筑，嚴(yán)禁從一側(cè)集中澆筑混 凝土以防止柱插筋偏移。( 11)澆筑混凝土?xí)r要派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵件、預(yù) 埋管和插筋等有無(wú)位移、 變形或孔洞堵塞情況， 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓炷?土，立即整改、修理、完善、處理后再繼續(xù)澆筑混凝土。7、混凝土養(yǎng)護(hù) 防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝(澆筑后4-6h)即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。因?yàn)?在濕潤(rùn)條件下，混凝土部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化， 特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增

43、長(zhǎng)幾乎可達(dá)到 28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石 結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高。 14d 以后，水泥水化速度逐漸變 慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對(duì)質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻婷谒透{應(yīng)排除，待表面無(wú)積水時(shí)，宜進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。 泵送混凝土一般摻有緩凝劑， 宜在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)， 并應(yīng)加強(qiáng)早期 養(yǎng)護(hù)。為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縮， 混凝土澆筑完12小時(shí)后應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。井壁模板拆除后，采用 0.5mm厚塑料 膜覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 板視氣溫變化情況每間隔一定時(shí)間

44、澆水養(yǎng)護(hù)， 保證混凝土表面 濕潤(rùn)。防水混凝土連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。(二)塑料檢查井1 、井坑與基礎(chǔ)(1) 井坑與管溝同時(shí)開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)井座主管線應(yīng) 與管溝中管線在同一 軸線，不得超挖（2）地下水位較高的地區(qū)或在雨季施工，應(yīng)有排水、降低水位措施。（3）檢查井基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)勘察資料和回填土下拽力經(jīng)計(jì)算確定。2、接管安裝（1）檢查井井座與管道連接安裝順序， 應(yīng)先從接戶 管上游段開(kāi)始安裝， 以 井管井管順序安 裝，并逐漸向下游支管、干管延伸。（2）井座接頭與管道連接施工辦法，應(yīng)與同類(lèi)型接頭的管道連接的施工辦 法一致。（3）井座與匯入管、排出管連接需要變徑， 采用異 徑接頭時(shí)， 當(dāng)匯入管徑 小于

45、井座接頭管徑時(shí)， 應(yīng)管頂平接； 井座排出管接頭大于下游管管時(shí)， 應(yīng)管底平 接。（4）管道采用可變角接頭或球形接頭調(diào)整坡度時(shí)， 當(dāng)其管徑為 315mm ，應(yīng) 采用專(zhuān)用工具，不得用鏈條扳手。3、井筒安裝（1）井筒的長(zhǎng)度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計(jì)地面的高度，再減去 井筒頂至地面的凈距。 當(dāng)?shù)孛婊蚵访鏄?biāo)高難以精確確定時(shí)， 井筒長(zhǎng)度可適當(dāng)預(yù)留 余量。（2）井筒插入井座應(yīng)保持垂直。井筒插接時(shí)，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用 專(zhuān)用收緊工具。4、回填（1）回填應(yīng)在排水管線 （含管道和檢查井） 驗(yàn)收合 格后進(jìn)行， 并與管道溝 槽的回填同時(shí)進(jìn)行。（2）回填前可用砂土袋、 鋼釬、木支撐將井座、 井 筒固定，并應(yīng)排除

46、基坑、 溝槽的積水。（3）回填材料：高（中）鈣粉煤灰，中粗砂或溝槽開(kāi)挖出的良質(zhì)土。（4）回填土不得采用淤泥、垃圾和凍土，并不得夾 帶石塊、磚等帶棱角的 硬塊物體（5）在當(dāng)?shù)刈畲髢鐾辽疃却笥诘扔?1.0m 時(shí)，在冰凍層圍，應(yīng)在井筒周?chē)?不少于 100mm 圍回填中粗砂。（6）回填應(yīng)采用人工分層回填，其密度與管道回填一致，并不得使井筒產(chǎn) 生位移和傾斜，嚴(yán)禁機(jī)械回填。5、井蓋安裝 （1）井蓋安裝前應(yīng)精確測(cè)量井筒長(zhǎng)度，切割井筒多于部分。（2）安裝井蓋應(yīng)按輸送介質(zhì)性質(zhì)確定，污水和雨水井蓋等不得混淆。（3）有防護(hù)蓋座的污水檢查井的井筒上口還應(yīng)安裝蓋。四、管道試驗(yàn)及回填A(yù). 試驗(yàn)管段閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道及檢查井

47、外觀質(zhì)量己驗(yàn)收合格后進(jìn)行，且溝無(wú) 積水，不得有造成存水的折彎及影響水流的異物，兩端封堵牢固且不得滲水;B. 管道閉水試驗(yàn)水頭以坡度高端檢查井處設(shè)計(jì)水頭加 2m計(jì)，當(dāng)超出高端檢 查口時(shí)，以井口高度為準(zhǔn)；檢查管段灌滿水浸泡時(shí)間不應(yīng)少于 24h,在不斷補(bǔ)水 保持試驗(yàn)水頭恒定的條件下，觀測(cè)時(shí)間不少于 30mi n,然后實(shí)測(cè)滲水量；C. 閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且按公式（1）實(shí)測(cè)滲水量小于或等于按公式（2）、（3）計(jì)算的允許滲水量時(shí)，閉水試驗(yàn)為合格；公式（2） 為混凝土管閉水試驗(yàn)允許滲水量計(jì)算公式，公式（3）為塑料管、鑄鐵管閉水試驗(yàn)允許滲水量計(jì)算公式q s=vw/(T。) ( 1)1

48、 / 2Q=1.25(D i) ( 2)Q=0.0046D i (3)式中： q s實(shí)測(cè)滲水量 ，L/ min*m;Q 允許滲水量， m/d. km（d以24h計(jì)）D i管道徑，mm；L o試驗(yàn)管段長(zhǎng)度，mT o實(shí)測(cè)滲水量的觀測(cè)時(shí)間，min;W o補(bǔ)水量，L；D. 閉水試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行回填?；靥顣r(shí)，溝槽應(yīng)無(wú)積水、無(wú)雜物，且回 填土料含水率不得過(guò)高；槽底至管頂以上0.5米圍，回填土料不得含有機(jī)物、凍 土以及大于50mn磚專(zhuān)、石等硬塊。道路路幅，回填密實(shí)度不小于道路恢復(fù)時(shí)路基 密實(shí)度要求。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、溝槽開(kāi)挖不得擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)現(xiàn)超挖，必須進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用土回填; 槽底的松散土、淤泥、大

49、塊石等雜物必須清除并保持不浸水； 溝槽允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1槽底標(biāo)高-30(mm) 井檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法圍點(diǎn)數(shù)牛兩3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量,每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定8用坡度尺量檢驗(yàn),每側(cè)計(jì)點(diǎn)2、管道墊層及基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上 管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直；易發(fā)生流沙現(xiàn)象的砂性土地區(qū)的管道必須采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)或其他設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)。管道墊層及基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定序號(hào)目 項(xiàng)率 頻 驗(yàn) 檢韋數(shù) 占小171葉O1組1驗(yàn) 檢 塊 試2墊層度 中m O 11程 高)I5azO1»度 厚1量3碇基礎(chǔ)度 中)

50、 I O T + a2度 厚2占小171程 高) I5 a24砂 基 礎(chǔ)程 高) I5 a»度 厚量3、管道鋪設(shè)管道應(yīng)順直，管節(jié)必須墊穩(wěn)，管底坡度不得有倒落水； 排管時(shí),基礎(chǔ)面應(yīng)無(wú)淤泥等雜物；溝管接縫寬度應(yīng)保持均勻，有特殊形式的接口，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理 管道不得有泥土，建筑垃圾等雜物；管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.序號(hào)目 項(xiàng)) m a 允率 頻 驗(yàn) 檢承XP圍15O2*2值 量 尺2程 髙 底 管O 出O T a2 +2»量 隙 間 的 間 之 口 二 try 承-9 V節(jié) 每24、管道閉水污水管道必須根據(jù)設(shè)計(jì)水頭壓力要求作閉水檢驗(yàn);閉水檢驗(yàn)為主要檢驗(yàn)項(xiàng)目，鋼筋混凝土管道

51、閉水允許滲水量應(yīng)符合下表的 規(guī)定：管徑(mm)允許滲水量砼 管60030.60 m3/(24h.km)80035.35 m3/(24h.km)5、溝槽回填管頂以上50cm不得回填有大于100mm勺石塊、泥塊、碎磚等雜物 回填時(shí)溝槽無(wú)積水，嚴(yán)禁回填淤泥或腐植土，覆土應(yīng)分層夯實(shí)，覆土后無(wú)彈簧現(xiàn)象；管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，以防管線產(chǎn)生位移 溝槽覆土密實(shí)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng) 目相寸密實(shí)度 (標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法)(%檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法圍點(diǎn)數(shù)1胸腔部分> 90兩井每層一r用環(huán)丿刀法檢驗(yàn)2管頂以上50mm> 85之間組三點(diǎn)6、檢查井檢查井底板下土體密實(shí)穩(wěn)定，符合設(shè)計(jì)要求；井流槽平順、位置正確，井不得有建

52、筑垃圾、剩余沙漿、雜物； 嚴(yán)禁殘留施工時(shí)所做的臨時(shí)措施；井框、井蓋必須完整無(wú)損，不破裂、不缺角，安裝平整，方位與道路平行 垂直，壓力井蓋板安裝平穩(wěn)，蓋好后無(wú)滲漏；檢查井允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法圍點(diǎn)數(shù)i井尺寸+20不小于設(shè)計(jì)要求每座2用鋼尺量2井蓋 高程路面及人行道與道路標(biāo)咼致1用鋼尺量非路面+20,不低于地面1用鋼尺量3井底 高程< © 1000mm±01用水準(zhǔn)儀量> © 1000mm±51用水準(zhǔn)儀量六、地面原貌恢復(fù)部分(一) 級(jí)配碎石基層1、施工工藝流程測(cè)量放線T施工報(bào)驗(yàn)T臨時(shí)排水系統(tǒng)施工T原地面

53、處理碾壓T壓路機(jī)碾壓T路基分層填筑T攤鋪整平T碾壓T重復(fù)路基分層填筑、攤鋪整平、碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高T檢驗(yàn)簽證T路槽施工T邊坡修整T路基報(bào)檢、驗(yàn)收。2、壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 碎石墊層施工時(shí)必須采用分層回填分層壓實(shí)， 不得采用大型機(jī)械推土超厚壓實(shí)。3、填料要求選用級(jí)配較好的碎石為填料，石料強(qiáng)度大于 20Ma,石料最大粒徑不得超過(guò) 壓實(shí)層厚2/3，當(dāng)石料強(qiáng)度小于15MPU石料最大粒徑不得超過(guò)壓實(shí)層厚。填筑 路段表層不得有積水，應(yīng)當(dāng)天填筑當(dāng)天輾壓，下雨時(shí)應(yīng)停止填筑。4、施工方法(1) 檢查驗(yàn)收路基， 用 12-15T 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查， 發(fā)現(xiàn)表面松散等應(yīng)及時(shí) 進(jìn)行處理，并按規(guī)要求進(jìn)行驗(yàn)收。(2) 施工放樣：恢復(fù)中線每10m設(shè)一樁并在兩側(cè)邊緣外0.3-0.5m設(shè)邊樁，進(jìn) 行水平測(cè)量并明顯標(biāo)記底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高。(3) 據(jù)級(jí)配圍要求備料，采用未篩分的軋制碎石與石屑組成，碎石的最大粒徑不超過(guò)63mm(方孔篩)，粗碎石的集料壓碎值不大于 30%根據(jù)路段的寬度， 厚度及預(yù)定的擊實(shí)度和松散干容量按確定的配合比分別計(jì)算所需的碎石和石屑 的數(shù)量。(4) 在料場(chǎng)灑水使未篩分的碎石和石屑預(yù)定比例在料場(chǎng)混合，同時(shí)灑水濕潤(rùn) 以便減輕施工現(xiàn)場(chǎng)拌和工作量和運(yùn)輸過(guò)程中的離析現(xiàn)象。(5) 集料運(yùn)輸，用自卸汽車(chē)按需要數(shù)量均勻卸料堆放并及時(shí)攤鋪。事先通過(guò) 試驗(yàn)段