昌裕管子道施工組織設(shè)計qf

1、目 錄第一章 編制依據(jù)31.1前言31.2 編制依據(jù)3第二章 工程概況及地質(zhì)概況52.1地質(zhì)概況52.2地層地質(zhì)及水文地質(zhì)概況62.3水文地質(zhì)類型142.4瓦斯、煤塵和煤的自燃142.5工程概況162.6 輔助工程17第三章 管子道施工方案及支護183.1 施工方案的選擇183.2 管子道支護設(shè)計193.3 支護工藝203.4管子道支護形式203.5 打錨桿孔、錨固213.6 掛金屬網(wǎng)上金屬托盤213.7噴漿213.8 行人臺階及底板澆注223.9 進場準備工作233.10正式開工準備24第四章 施工工藝254.1 作業(yè)方式264.2 爆破作業(yè)274.3 施工質(zhì)量技術(shù)要求274.4 裝運要求2

2、74.5 管線布置284.6 設(shè)備及工具配備（單個井筒）284.7 裝巖、排矸284.8 臨時支護284.9 永久支護28第五章 巷道施工生產(chǎn)輔系統(tǒng)305.1 排矸運輸提升系統(tǒng)305.2 壓風系統(tǒng)305.3 排水系統(tǒng)315.4 通風系統(tǒng)315.5 供電系統(tǒng)335.6 供水系統(tǒng)335.7照明、通訊與信號系統(tǒng)345.8砼攪拌系統(tǒng)355.9地面臨時設(shè)施35第六章 巷道正規(guī)循環(huán)作業(yè)與勞動組織356.1勞動組織356.2正規(guī)循環(huán)作業(yè)366.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標36第七章 綜合進度計劃及進度保證措施417.1 綜合進度計劃417.2 工期保證措施41第八章 工程質(zhì)量目標及質(zhì)量管理體系448.1 質(zhì)量目標44

3、8.2 質(zhì)量保證體系448.3 質(zhì)量保證管理職責468.4 質(zhì)量保證措施49第九章 安全技術(shù)措施509.1 通用部分509.2 掘進部分519.3 一通三防部分569.4斜井提升安全措施579.5防治水措施589.6災(zāi)害應(yīng)急措施599.7 機電運輸部分609.8 綜合防塵629.9 防滅火639.10頂板管理659.11 下列情況應(yīng)立即停止打眼進行處理669.12 風鉆打眼必須嚴格按 操作規(guī)程第二百二十三條至第二百三十條規(guī)定執(zhí)行669.13 嚴禁打眼和裝藥平行作業(yè)66第十章 環(huán)境保護與文明施工6610.1環(huán)境保護6610.2環(huán)境衛(wèi)生6810.3文明施工措施6910.4消防措施70第一章 編制依

4、據(jù)1.1前言兼并重組整合核準文件，參與兼并重組各礦井名稱及隸屬關(guān)系，兼并重組后礦名及隸屬關(guān)系，根據(jù)山西省煤炭企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導組辦公室晉煤重組辦發(fā)201043號文件關(guān)于山西華潤煤業(yè)有限公司新桃園煤礦等10處煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（調(diào)整）的批復，華潤電力控股有限公司為主體對原古交市梭峪技咨煤礦進行兼并重組整合，兼并重組整合后礦井名稱為：山西華潤昌裕煤業(yè)有限公司。2011年1月28日山西省國土資源廳為該礦頒發(fā)了采礦許可證C1400002011011220108306；批準山西華潤昌裕煤業(yè)有限公司開采03、2+3、4、7、8、9號煤層，井田面積為0.7264km2，礦井生產(chǎn)能力45萬t/a。

5、為了加快礦井開拓，保證礦井生產(chǎn)部署，加快礦井早日投入生產(chǎn)的時間，進行膠帶暗斜井的施工工程。為了有計劃，有組織的統(tǒng)籌安排該項目的施工，特編制本施工組織設(shè)計。1.2 編制依據(jù)1.2.1由昌裕煤業(yè)有限公司提供的本項目設(shè)計圖紙和文件。1.2.2國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和施工技術(shù)規(guī)范：1、國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。2、國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的規(guī)范、標準及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。3、施工及驗收規(guī)范、規(guī)程及標準:（1）煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準MT5009-94（2）建筑工程施工質(zhì)量驗收GB50300-2001（3）建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002（4）砌體工程施工質(zhì)量驗收

6、規(guī)范GBJ50203-2002；（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（6）鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ10-84（7）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002（8）工程測量規(guī)范GB50026-93（9）井巷工程施工及驗收規(guī)范GBJ213-904、施工安全管理規(guī)范、規(guī)程規(guī)定（1）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JHJ33-86（2）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88（3）建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-20005、其他需要執(zhí)行的法規(guī)標準和規(guī)范規(guī)程:（1）中華人民共和國礦山安全法；（2）煤礦安全規(guī)程（2011版）；（3）煤礦安全建設(shè)規(guī)定；（4）混凝土外

7、加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范；（5）混凝土強度檢驗評定標準；（6）礦山井巷工程測量規(guī)范；（7）有關(guān)采礦、建井工程手冊；（8） 采礦許可證，證號C1400002011011220108306；（9）山西省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā)【2006】12號文件關(guān)于太原市2005年254對煤礦礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復；河南理工大學2011年6月編制的山西華潤昌裕煤業(yè)有限公司9號煤層瓦斯涌出量預測； （10） 山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心地質(zhì)勘探煤炭檢驗報告；6、其他需要執(zhí)行的法規(guī)標準和規(guī)范規(guī)程（1）中華人民共和國礦山安全法；（2）煤礦安全規(guī)程（2007年版）；（3）煤礦安全建設(shè)規(guī)定；（4）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范；（5）混

8、凝土強度檢驗評定標準；（6）礦山井巷工程測量規(guī)范；（7）有關(guān)采礦、建井、建筑工程手冊第二章 工程概況及地質(zhì)概況2.1地質(zhì)概況該井田位于古交市西北8km的梭峪村東北，行政區(qū)劃隸屬梭峪鄉(xiāng)，其井田地理坐標為：東經(jīng)112°0507112°0609，北緯37°564137°5731。太（原）寧（武）公路和太（原）嵐（縣）鐵路均由井田西南通過，井田與鎮(zhèn)城底站相距約4km，由井田到太原公路里程約60km，鐵路里程約56km，交通方便。2.2地層地質(zhì)及水文地質(zhì)概況2.2.1自然條件1、地形地貌井田位于呂梁山脈東側(cè)，屬中低山侵蝕地貌，溝谷發(fā)育，山梁上一般為第三、第四系黃土

9、覆蓋，溝谷兩則有基巖出露，井田內(nèi)地形東北高西南低，最高點位于井田東北山梁上，標高為1204.1m，最低點位于井田西南部李家溝溝谷，標高1018.1m，最大相對高差約186m。2.2.3含煤情況及地質(zhì)構(gòu)造（1）含煤情況井田內(nèi)2+3、4、7、8、9、10號煤層為全區(qū)可采煤層，03號煤層為局部可采煤層。礦井批采煤層為03、2+3、4、7、8、9號煤層?，F(xiàn)將可采煤層分述如下： 根據(jù)地質(zhì)報告及采掘工程平面圖和儲量圖顯示，井田內(nèi)03、2+3、4煤層在紅崖子斷層東南部可采區(qū)域內(nèi)已全部采空；7號煤層紅崖子斷層西北部煤層厚度低于0.7 m，不可采，紅崖子斷層東南部可采區(qū)域內(nèi)為蹬空區(qū)，暫不考慮開采；8號煤層紅崖子

10、斷層東南部已大部采空，只在工業(yè)場地附近有部分資源儲量；9號煤層全區(qū)可采。礦井批采資源儲量主要在9號煤層和紅崖子斷層西北部位置。1）03號煤層位于山西組中上部，上距上石盒子組K4砂巖10m左右，煤厚0.001.19m，平均0.80m，井田西南部變薄不可采，煤層結(jié)構(gòu)簡單，不含夾矸，為不穩(wěn)定局部可采薄煤層，頂板巖性為中砂巖，底板巖性為細砂巖或炭質(zhì)泥巖。2）2+3號煤層位于山西組中下部，上距03號煤層4.409.40m，平均6.31m，煤層厚度2.732.95m，平均2.80m，穩(wěn)定，全井田可采，結(jié)構(gòu)簡單，含01層夾矸。頂板巖性為泥巖或砂質(zhì)泥巖，底板巖性為粉砂巖或泥巖。3）4號煤層位于山西組下部，上距

11、2+3號煤層1.616.32m，平均3.74m。井田內(nèi)穩(wěn)定可采，煤層厚度0.801.60m，平均1.36m，結(jié)構(gòu)簡單，不含夾矸。煤層頂板巖性為細砂巖或泥巖。底板巖性為泥巖或砂質(zhì)泥巖。4）7號煤層位于太原組中上部，上距4號煤層32.9455.20m，平均48.96m，煤層厚度0.600.95m，平均0.77m，煤層結(jié)構(gòu)簡單，不含夾矸，為穩(wěn)定的，全區(qū)可采薄煤層，頂板巖性為石灰?guī)r，底板巖性為泥巖或砂質(zhì)泥巖。5）8號煤層位于太原組中部，上距7號煤層11.0914.30m，平均12.55m。煤厚1.663.40m，平均2.79m。結(jié)構(gòu)簡單，含02層夾矸。為井田主要穩(wěn)定可采煤層之一。頂板為L1石灰?guī)r。底板

12、為泥巖或砂質(zhì)泥巖。6）9號煤層位于8號煤下18.4729.03m，平均23.49m。其間距變化受屯蘭砂體發(fā)育與否所控制。煤厚1.532.70m，平均1.76m。厚度穩(wěn)定，全井田可采，結(jié)構(gòu)簡單，含04層夾矸。頂板為粉砂巖或鋁質(zhì)泥巖；底板為砂質(zhì)泥巖或泥巖。7）10號煤層位于9號煤下2.044.87m，平均3.12m。煤厚0.601.20m，平均0.86m。為穩(wěn)定的全區(qū)可采煤層，結(jié)構(gòu)簡單，不含夾矸。頂板為砂質(zhì)泥巖巖或泥巖；底板為鋁質(zhì)泥巖或砂質(zhì)泥巖。（2）井田構(gòu)造本井田處于呂梁山隆起東翼，西山煤田平緩不對稱向斜的北部。本井田構(gòu)造總體形態(tài)為向斜、背斜相間的褶曲構(gòu)造，井田地層傾角7°19

13、6;，一般10°左右。井田共發(fā)育兩個向斜，一個背斜。此外，據(jù)地表及井巷揭露，井田內(nèi)共發(fā)現(xiàn)4條斷層，均為正斷層，落差為6120m。發(fā)現(xiàn)陷落柱1個，呈橢圓形，直徑35m左右，陷落角70-85°。分述如下：1）褶曲（1）S1向斜（李家溝向斜）：位于井田東北部，軸向N50°E，向SW傾伏，兩翼地層北部較緩，一般7°左右，南部較陡，傾角一般10°19°。向斜軸受3、351號鉆孔控制。（2）S2向斜：位于井田東部，軸向約N40°E，向南轉(zhuǎn)為近SN，向S傾伏，兩翼基本對稱，地層傾角7°10°。向斜軸受地表控制。（3）S

14、3背斜：位于井田南部，軸向約N45°E，向NW傾伏，兩翼基本對稱，地層傾角5°8°。背斜軸受CY01、CY02號鉆孔控制。2）斷層（1）紅崖子正斷層（F49）：為梭峪勘探區(qū)和西曲勘探區(qū)自然邊界，穿過井田北部，為井田西部的北部邊界，走向N45°E，傾向NW，傾角65°，落差120m，井田內(nèi)延伸長度410m。地面填圖揭露。（2）F47正斷層：穿過井田西南部，走向N30°E，傾向NW，傾角68°，落差18m，井田內(nèi)延伸長度800m，井下實見。（3）F122正斷層：位于井田南部，走向N60°E，傾向SE，傾角70°

15、;，落差6m，井田內(nèi)延伸長度290m。地面填圖揭露。（4）F45正斷層：位于井田南部邊界附近，走向N50°E，傾向SE，傾角70°，落差10m，井田內(nèi)延伸長度40m左右。地面填圖揭露。主要斷層一覽表 斷層編號位置性質(zhì)走向傾向傾角（度）落差（m）井田內(nèi)延伸長度(m)備注F49井田北部正N45°ENW65120410地面填圖F47井田西南部正N30°ENW6818800井下揭露F122井田南部正N60°ESE706290地面填圖F45井田南部正N50°ESE701040地面填圖3）陷落柱井田內(nèi)南部，2+3號煤層掘進巷道時揭露了一個陷落柱，

16、橢圓形長軸直徑約35m。4）巖漿巖井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)巖漿巖侵入及破壞現(xiàn)象。綜上所述，本井田地質(zhì)構(gòu)造屬中等類型。(3)煤質(zhì)及用途井田內(nèi)03號煤層屬中灰、特低硫、高熱值肥煤；2+3號煤層屬中灰、特低硫低硫分、高熱值肥煤；4號煤層屬低灰中灰、特低硫中高硫、高熱值特高熱值焦煤、肥煤；7號煤層屬低灰高灰、特低硫高硫分、中熱值特高熱值焦煤、肥煤；8號煤層屬特低灰中灰、低硫分高硫分、中熱值特高熱值焦煤；9號煤層屬低灰高灰、低硫分中高硫、中熱值高熱值焦煤；10號煤層屬低灰分、低硫分中高硫、特高熱值焦煤。洗選后可作為煉焦用煤或煉焦配煤等。2.2.4井田水文地質(zhì)(一)地表水系井田西部的李家溝為一條季節(jié)性的小河流，旱季干

17、涸，雨季有少量流水，遇大雨或暴雨匯集其上部溝谷中流水形成洪水，向西南將近1km，匯入汾河。井田地表水屬于黃河流域汾河水系。（二）井田主要含水層1. 中奧陶統(tǒng)灰?guī)r巖溶含水層本組厚度一般為85.00m，上段為深灰色、厚層狀石灰?guī)r，致密、堅硬，裂隙發(fā)育，中部夾有薄層狀泥灰?guī)r。下段為一套灰、灰黃色角礫狀石灰?guī)r，角礫成分為石灰?guī)r、泥灰?guī)r碎塊，呈棱角狀，夾有石膏層。本井田西北部為奧灰的露頭區(qū)，灰?guī)r巖溶發(fā)育，富水性強。據(jù)梭峪勘探區(qū)352號鉆孔抽水試驗（該孔于1969年山西省煤炭工業(yè)管理局地質(zhì)勘探局148隊施工，位于井田北部邊界外約515m處，坐標X=4203799.31，Y=19595885.53），該孔揭

18、露本組97m，以石灰?guī)r為主，占鉆穿厚的73%，其余為角礫狀泥灰?guī)r，未見石膏。裂隙較發(fā)育，并有小溶洞，鉆探判層有高0.55m的溶洞。據(jù)抽水試驗資料，水位145.48m，標高908.14m，為礦區(qū)深部本含水組的最低水位。水質(zhì)類型為HCO3CaMg型，礦化度為395.84毫克/升，全硬度13.9479德國度，酸度0.2045 mg/L；堿度3.8782mg/L，全固形物285 mg/L，PH值7.81，屬于弱堿性，微硬水，水質(zhì)清澈，透明無味，完全符合生活飲用水標準。本含水層為井田主要含水層。依據(jù)352號孔奧灰水水位標高，推測本井田奧灰水水位標高為904907m。2. 太原組灰?guī)r巖溶含水層組本組由L1

19、、K2、L4三層灰?guī)r及其間的中粗粒砂巖組成，含灰?guī)r段1220m，平均15m左右，L1常變?yōu)槟嗷規(guī)r，層位穩(wěn)定，厚度1.201.50m。K2質(zhì)較純，井田范圍發(fā)育較穩(wěn)定，厚度1.703.15m。L4層位穩(wěn)定，厚1.502.40m。由于埋藏較深，井田內(nèi)灰?guī)r裂隙及巖溶均不甚發(fā)育，富水性弱。據(jù)352孔抽水試驗資料，水位標高1048.38m，水位降低51.52m時，單位涌水量0.0012L/s.m；平均滲透系數(shù)0.0039m/d。3. 山西組砂巖裂隙含水層組本組較穩(wěn)定的砂巖是03號煤上下的中砂巖，其次為K3砂巖。K3砂巖厚度變化大。據(jù)梭峪勘探區(qū)在山西組與下石盒子組混合抽水試驗水位降低19.31m時，單位涌水

20、量0.044L/s.m；平均滲透系數(shù)0.146m/d；水位標高1104.16m。屬弱含水層。水質(zhì)屬重碳酸硫酸鈣鎂型，礦化度734 mg/L，硬度29.35度，為極硬的淡水。4. 下石盒子組砂巖裂隙含水層組據(jù)勘探資料，原梭峪區(qū)有8個孔在下石盒子組涌水，有15個孔不返水，鉆孔單位涌水量0.00420.0174 L/s.m，滲透系數(shù)0.000220.20m/d，水位標高1006.231102.09m，水質(zhì)屬重碳酸硫酸鈣鎂型。屬弱含水層。5. 第三系礫巖含水層本層多位于當?shù)厍治g基準面以上，分布不廣，富水性弱。6. 全新統(tǒng)砂礫含水層主要分布于李家溝溝谷中，厚度一般2m左右，最厚10m左右。由于補給條件差

21、，含水性較弱。（三）隔水層1. 石炭系上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組隔水層太原組、山西組地層中所含的泥巖、砂質(zhì)泥巖為上覆含水層的相對隔水層，單層厚度0.510m，呈層狀分布于各灰?guī)r、砂巖含水層之間，減弱或阻隔了各含水層之間的水力聯(lián)系。2. 石炭系中統(tǒng)本溪組隔水層該層巖性以鋁土質(zhì)泥巖為主，裂隙不發(fā)育，透水性差，為煤系地層良好的隔水底板，隔斷了其上含水層與下伏巖溶含水層之間的水力聯(lián)系。（四）充水因素1. 地表水體對礦井開采的影響井田內(nèi)無大的河流等地表水體，在井田西部邊界發(fā)育李家溝河，流向自北向南注入汾河，屬汾河水系支流，為季節(jié)性河流，旱季干涸，雨季有少量流水。井田內(nèi)各溝谷在雨季時才有微小水流和洪水排

22、泄，平時干涸無水。井田主井、副井位于井田西南部的山梁上，標高分別為1036.763m，1049.616m，當?shù)睾恿髯罡吆樗痪€為1010m，井口一般不會受到洪水威脅。2. 構(gòu)造對礦井充水作用和影響本井田共發(fā)育4條斷層，落差為6120m，均為正斷層；共發(fā)現(xiàn)陷落柱1個。F49（紅崖子斷層）規(guī)模較大，落差為120m，紅崖子斷層西北水位均高于井田內(nèi)各可采煤層底板標高，屬帶壓區(qū)。另外7、8、9、10號煤層頂板灰?guī)r與該斷層下盤奧灰接觸，可能成為富含水層，并且斷層上盤煤層受斷層的影響與強含水層直接接觸，靠近紅崖子大斷層，奧灰水對煤層開采影響很大，存在突水可能，并且不排除該斷層導水的可能性。另外影響礦井充水的

23、主要地質(zhì)構(gòu)造為向斜構(gòu)造，煤層之上各含水層水在向斜軸部聚集，對煤層開采有一定影響；在向斜軸部采空區(qū)，有大量積水存在，給生產(chǎn)造成安全隱患。因此在今后的生產(chǎn)中應(yīng)引起高度重視，將來開采時一定在該斷層兩側(cè)留設(shè)防水煤柱，先探后掘，超前探水，隨時監(jiān)測涌水量變化及水質(zhì)變化，必要時分區(qū)設(shè)置防水閘門及注漿堵水。3. 采（古）空區(qū)積水對于本礦井來說，采空區(qū)積水也是主要水患之一，由于本礦開采時間較長，采空面積大，估計早期采空區(qū)低洼處有少量積水，井田范圍內(nèi)上組煤03、2+3、4號煤層紅崖子斷層東南基本采空，03、2+3號煤采空區(qū)積水會沿著4號煤層開采形成的導水裂隙帶進入4號煤層，4號煤層存在2處積水，積水總面積為39.

24、14k（m2）；8號煤層有積水2處，并且隨著時間推移，采空區(qū)會集聚大量積水，采空積水勢必為礦井造成事故隱患，所以煤礦應(yīng)加強采空區(qū)的積水管理工作，及時定期疏排采空積水。礦井正常涌水量30m3/h，最大涌水60m3/h。2.3水文地質(zhì)類型依據(jù)井田構(gòu)造、井田內(nèi)各可采煤層充水含水層富水性弱，補給條件、采古空區(qū)積水情況等。本礦水文地質(zhì)條件為中等類型。2.4瓦斯、煤塵和煤的自燃2.4.1瓦斯據(jù)山西省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā)【2006】12號文件關(guān)于太原市2005年254對煤礦礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復，原古交市梭峪技咨煤礦開采4號煤層瓦斯相對涌出量為1.32m3/t，瓦斯絕對涌出量為0.33m3/min，二氧化

25、碳相對涌出量1.77 m3/t，二氧化碳絕對涌出量為0.44m3/min，屬低瓦斯礦井。預測當生產(chǎn)能力達到450kt/a時，計算礦井絕對CH4涌出量為1.25m3/min，礦井絕對 CO2涌出量為1.68m3/min，礦井為低瓦斯礦井。根據(jù)河南理工大學2011年6月編制的山西華潤昌裕煤業(yè)有限公司9號煤層瓦斯涌出量預測，預測當?shù)V井生產(chǎn)能力達到450kt/a時，礦井最大絕對瓦斯涌出量為2.84 m3/min，最大相對瓦斯涌出量為3.0m3/t。其中，回采瓦斯涌出為1.42m3/min，約占全礦井瓦斯涌出的50.01%；掘進瓦斯涌出為0.4m3/min，約占全礦井瓦斯涌出的14.08%；采空區(qū)瓦斯涌

26、出為1.02m3/min，約占全礦井瓦斯涌出的35.91%。礦井為低瓦斯礦井。2.4.2煤塵有爆炸性。2.4.3煤的自燃山西地寶能源有限公司在本次施工的CY02號鉆孔中對2+3、4、7、8、9、10號煤層進行采樣，并報送山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心進行煤的自燃傾向性測試，其測試結(jié)果：2+3號煤層吸氧量0.59cm3/g，自燃傾向性等級II類，為自燃煤層；4號煤層吸氧量0.62cm3/g，自燃傾向性等級II類，為自燃煤層。7號煤層吸氧量0.58cm3/g，自燃傾向性等級II類，為自燃煤層；8號煤層吸氧量0.63cm3/g，自燃傾向性等級II類，為自燃煤層；9號煤層吸氧量0.64cm3/g，自燃傾

27、向性等級II類，為自燃煤層。2.4.4地溫、地壓未搜集到井田的地溫測試資料，根據(jù)相鄰爐峪口礦開采情況，井下未發(fā)現(xiàn)有地溫異常情況，應(yīng)屬地溫正常區(qū)。2.4.5頂?shù)装鍡l件井田內(nèi)各煤層頂板均平整，無裂隙，強度較大，易管理，底板巖石膨脹量不大，而且據(jù)本礦及鄰近礦井開采經(jīng)驗，各煤層均無底鼓現(xiàn)象。2.4.6工作制度年工作日為300d，每日三班作業(yè)（其中兩班生產(chǎn)，一班準備）每日凈提升時間14h。 2.4.7井田開拓利用三個井筒開拓全井田。1.立井：利用原技咨煤礦工業(yè)場地內(nèi)已至9號煤層的立井，井筒凈寬3.0m，凈斷面7.4m2，至9號煤層底板即煤倉下口裝載點斜長374.7m，傾角18°36，落底標高+

28、917 m，裝備800帶式輸送機,設(shè)人行臺階和扶手,擔負全礦井的煤炭提升任務(wù)，兼作礦井的進風井和安全出口。2.副斜井：利用原技咨煤礦工業(yè)場地內(nèi)已至8號煤層的的回風斜井，井筒凈寬2.9m，凈斷面6.2m2，至8號煤層井底車場斜長269.7m，落底標高+923 m，傾角28°36，裝備單鉤串車,設(shè)人行臺階和扶手,擔負全礦井的輔助提升任務(wù)，兼作礦井的進風井和安全出口。3.回風立井：利用原億達順煤礦主立井延深，井筒直徑3.5m，凈斷面9.62m2，現(xiàn)至2+3號層127 m，延深32 m至8號煤層底板，垂深159m，落底標高+972 m，裝備全封閉式梯子間，為礦井的專用回風井和安全出口。4.軌

29、道暗斜井：井筒凈寬3.0m，凈斷面8.0m2，至9號煤層井底車場斜長55.5m，落底標高+918 m，傾角25°，裝備單鉤串車,設(shè)人行臺階和扶手,擔負全礦井的輔助提升任務(wù)，兼作礦井的進風井和安全出口。2.5工程概況2.5.1管子道為上口與暗斜井相連，下口與中央水泵房相連的斜巷，其井筒凈寬3.0m，凈高3.0m，凈斷面8.03m2，傾角30°，至9號煤層斜長75.4m，落底標高+918 m，裝備單鉤串車、排水管,設(shè)人行臺階。2.5.2巷道支護形式：管子道均在基巖中，采用半園拱斷面，混凝土砌碹支護形式，厚度250mm。2.5.3巷道斷面管子道為半圓拱形斷面巷道凈寬3000，凈高

30、3000，毛寬3500，毛高3350，巷道凈斷面8.03m2,混凝土砌碹掘進斷面10.485m2。2.5.4躲避硐根據(jù)煤礦安全規(guī)程的要求，每40m掘躲避硐一個。躲避硐為半圓拱形斷面巷道凈寬2000，凈高2000，墻高1000mm，拱半徑1000mm,深度2400m，掘進高2120，掘進寬2240，凈斷面2.57m2,掘進斷面3.09m2。2.6 輔助工程供電、通訊、供排水、設(shè)備運輸?shù)雀黜椵o助工程，待我公司項目部組織人員進入施工現(xiàn)場堪察，根據(jù)實際情況，編制工程設(shè)計，請求業(yè)主協(xié)助辦理，以便進行施工準備工作。技術(shù)特征表序 號 名 稱單 位技術(shù)參數(shù)1井筒長度m75.42坡度00303斷面形狀半圓拱4凈

31、斷面m28.035凈寬m3.06凈高m3.07掘進斷面m210.4858拱半徑mm15009墻高mm150010巷道基礎(chǔ)m³0.12511支護形式混凝土砌碹12厚度mm25013砼強度等級C30躲避硐技術(shù)特征表 序號名稱單位技術(shù)參數(shù)1井筒長度m1.52坡度003斷面形狀半圓拱4凈斷面m22.575凈寬m26凈高m28拱半徑mm10009墻高mm100010巷道基礎(chǔ)mm11支護形式錨網(wǎng)噴12錨桿排間距mm80014噴厚mm12015基礎(chǔ)0.0616砼強度等級C20第三章 管子道施工方案及支護3.1 施工方案的選擇根據(jù)巷道工程技術(shù)特征和現(xiàn)有地質(zhì)、水文資料，結(jié)合我公司多年來的施工經(jīng)驗、隊伍

32、狀況、裝備水平，通過方案比較和論證，確定采用鉆眼光面爆破法組織施工。施工方案為：采用YT28型風動鑿巖， ZYP-30型耙?guī)r機裝巖，JK-2.5/20型提升機配1噸U型礦車運輸、排矸。MFC-1392/3657風動單體錨桿鉆機打錨桿孔，物料采用礦車運輸， DZ-V型砼噴漿機噴射砼；7.5KW潛水泵排水，激光指像儀導向，按中腰線掘進。FBD-4-9型2×30Kw對旋局扇配¢800mm抗靜電、阻燃風筒通風，。3.2 管子道支護設(shè)計3.2.1 支護形式采用混凝土砌碹支護，澆注砼厚度為250mm，強度等級為C30，砼配合比為：水泥：砂子：石子：水=1：2：2：0.42速凝劑添加量為

33、2.5%。原材料控制：水泥：42.5R普通硅酸鹽水泥沙子：含泥量不得超過5%石子：含泥量小于1%躲避硐基巖段采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護，金屬網(wǎng)采用100×100mm網(wǎng)孔（¢6）焊接網(wǎng)，金屬托盤固網(wǎng)。采用¢22×2400mm樹脂錨桿支護,其排間距為800×800mm（見附示意圖 ），托盤規(guī)格，150×150×10鋼板。噴射砼厚度為100mm，強度等級為C20，噴射砼配合比為：水泥：砂子：石子：水=1：2：2：0.42速凝劑添加量為2.5%。原材料控制：水泥：42.5R普通硅酸鹽水泥沙子：含泥量不得超過5%石子：含泥量小于1%噴漿機風壓

34、0.20.3Mpa，水壓0.30.4Mpa.3.3 支護工藝管子道：立模運送砼澆注振搗凝固拆模養(yǎng)護 躲避硐：打錨桿孔上錨固劑及錨桿攪拌樹脂錨固掛金屬網(wǎng)上托盤噴漿。 作業(yè)形式采用兩掘一澆注的作業(yè)方式，即兩班掘進一班澆注砼（三班制）。3.4管子道支護形式采用混凝土砼砌碹，厚度為250mm，砼強度等級為C30。行人臺階用砼澆灌的形式砌筑，砼強度等級為C20。3.4.1 支護工藝流程立模運送砼澆注振搗凝固拆模養(yǎng)護 3.4.2 作業(yè)形式采用短掘短澆注的作業(yè)方式，兩掘一砌，段長3m。掘進時采用吊樑作為臨時支護。附：支護斷面示意圖3.5 打錨桿孔、錨固鉆孔前，首先進行安全質(zhì)量檢查，處理掉浮矸活石，測量斷面尺

35、寸，堅持“三位一體”檢查和敲幫問頂制度，確認安全和質(zhì)量符合要求后，方可鉆錨桿孔。鉆孔采用MFC1392/3657風動錨桿鉆機，鉆孔后吹靜孔內(nèi)巖粉，將兩卷K3530樹脂藥卷送如孔內(nèi)，利用錨桿鉆機,將錨桿連同樹脂藥卷推到設(shè)計位置，攪拌30秒后，停機15分鐘后，安裝錨桿托盤，人工用扳手上緊螺母，作臨時支護。3.6 掛金屬網(wǎng)上金屬托盤錨桿全部錨固合格后，按排分段取下螺母托盤，由一幫向頂部逐漸鋪網(wǎng)，重新安裝托盤，用力矩扳手上緊螺母，直至另一幫。網(wǎng)片規(guī)格為1.6×10.0m。金屬網(wǎng)重疊搭接100mm，用14#綁絲捆綁，綁絲必須捆緊綁牢。3.7噴漿噴射砼采用PZV型噴漿機，利用礦車運輸砼材料，井下

36、跟機配料攪拌。噴漿前，挖出兩幫基礎(chǔ)，達設(shè)計尺寸，將受噴巖面用風水沖洗干凈，并埋設(shè)厚度標志。檢查金屬網(wǎng)情況。噴漿厚度為100mm，長度3m。為了減少回彈量，噴射混凝土中加入水泥重量的2.5%的速凝劑。噴射順序，先基礎(chǔ)，后幫部，最后頂部。噴頭盡量垂直巖面，噴頭距巖面以600-1000mm為宜。墻基一次噴射完成，深度為100mm。噴完后及時清洗噴漿機、清除回彈砼。噴漿時由墻向拱頂逐段進行，以寬1.5-2.0m，高1.0-1.5m為1個作業(yè)段。開停機順序：開機先給水，后給風，再送電、給料。停機：先停止給料，待罐中存料噴完后再停電，后停水、停風。噴頭操作開始時，先給水，再送料。結(jié)束時，先停風，后停水。3

37、.8 行人臺階及底板澆注3.8.1行人臺階的澆筑行人臺階待躲避硐全部掘成后，自下而上逐段進行砼澆注。行人臺階在澆注過程中為保證施工質(zhì)量，邊澆注邊用HE6-50型振動器搗實，行人臺階嚴格按設(shè)計要求施工。行人臺階澆注砼的強度等級為C20,其配合比為：水泥：砂子：石子：水=1：1.87：3.63：0.503.8.2底板硬化底板硬化待躲避硐全部掘成后，自下而上逐段進行砼澆注。底板硬化在澆注過程中為保證施工質(zhì)量，邊澆注邊用HE6-50型振動器搗實，底板硬化嚴格按設(shè)計要求施工。底板硬化澆注砼的強度等級為C20,其配合比為：水泥：砂子：石子：水=1：1.87：3.63：0.50行人臺階的砌筑與底板的砼澆注。

38、在澆注過程中為保證施工質(zhì)量，邊澆注邊用HE6-50型振動器搗實，行人臺階嚴格按設(shè)計要求施工。行人臺階使用木模板。行人臺階及地面澆注砼的強度等級為C20。3.9 進場準備工作我項目部在進場前，全力以赴著手準備如下工作：3.9.1 技術(shù)準備 收集并熟悉有關(guān)技術(shù)資料：熟悉當?shù)赜嘘P(guān)礦山建設(shè)法規(guī)：認真研究礦區(qū)地質(zhì)及水文地質(zhì)報告、基本設(shè)計和施工圖；收集地質(zhì)、地形測量資料、進井點及附近測量標樁資料情況；掌握工程設(shè)計的主要技術(shù)特征，單項工程設(shè)計工藝。布置工業(yè)場地，并積極參與設(shè)計與工程技術(shù)施工交底。 編制單項工程施工組織設(shè)計根據(jù)項目建設(shè)總工期進度計劃及施工圖，按照合同要求，詳細編制單項工程的施工組織設(shè)計，質(zhì)量保

39、證措施，施工作業(yè)規(guī)程，并組織施工作業(yè)人員認真學習貫徹，熟悉掌握有關(guān)技術(shù)資料規(guī)程規(guī)定。3.9.2 施工人員進場按工程施工準備計劃及工程開工需要，分期分批及時組織施工人員進入施工現(xiàn)場。3.9.3 工程準備 根據(jù)業(yè)主提供的測繪資料及時完成巷道開口實測、定位工作，并實施復測。 完成施工需要的工業(yè)設(shè)施：冷卻水池、絞車基礎(chǔ)、倉庫、水泥庫、壓風機房、絞車房、值班室、信號室、機修車間等。 完成生活設(shè)施：食堂、宿舍、項目經(jīng)理部辦公室、會議室、鍋爐房、浴室。3.9.4 器材準備 設(shè)備供應(yīng)：提前做好空壓機、運輸裝巖設(shè)備、錨桿鉆機絞車等施工機械設(shè)備的檢修和購買，根據(jù)施工要求，做好計劃，保證設(shè)備及時到位并投入使用。 材

40、料供應(yīng)根據(jù)施工圖編制預算，積極嚴格按標準要求，采購鋼材、木材、水泥、砂子、石子、磚、瓦等主要材料，并保證供應(yīng)及時隨用隨領(lǐng)，零星材料也要同時做好計劃。 工具、安全儀表、儀器、勞保用品，根據(jù)需要及時組織貨源，落實供應(yīng)。3.10正式開工準備正式開工前準備工作安排要求平行交叉進行，合理分配勞動力，完成施工所有的大型臨時設(shè)施，形成運輸、供電、供水、壓風、通風、排水等系統(tǒng)。附：大型臨時設(shè)施一覽表 大臨設(shè)施一覽表 名 稱結(jié) 構(gòu)數(shù)量（間）面積（m2）備 注食 堂磚 木470浴 室磚 木250廁 所磚 木210辦公室磚 木245會議室磚 木640倉 庫磚 木230水泥庫磚 木330值班室磚 木245機修車間磚

41、木330蓄水池砼32壓風機房磚 木1120合 計56768第四章 施工工藝膠帶（回風）暗斜井施工方法:開始安裝DJ25調(diào)度絞車、鋪設(shè)24/m臨時提升軌道，同時地面形成砼攪拌、信號、翻排矸、壓風、通風、排水等系統(tǒng)。按正規(guī)循環(huán)作業(yè)施工，用耙?guī)r機裝入1噸U型礦車，DJ25調(diào)度絞車，通過暗斜井、井底車場、副斜井運至地面。臨時支護采用吊樑，每向下掘進3m為一段，然后停止掘進由上向下混凝土澆注永久支護。躲避硐施工方法:采用多打眼少裝藥放小炮的形式，避免對周邊圍巖的破壞及震動，炮眼深度控制在1.8m左右，用耙?guī)r機裝入1噸U型礦車，DJ25調(diào)度絞車，通過副井運至地面。臨時支護采用吊樑，后采用錨網(wǎng)噴永久支護。4

42、.1 作業(yè)方式采用鉆眼爆破法進行施工，全斷面一次掘進，光面爆破。選用YT28型風鉆三臺進行鑿巖，鉆桿配用38mm×2m中空六角棱鉆桿42mm一”字型鉆頭,炮眼深度為1.8M.4.1.1鉆爆工藝流程：鉆眼前準備鉆眼檢查瓦斯裝藥聯(lián)線檢查瓦斯撤人放警戒爆破檢查瓦斯及爆破效果灑水滅塵、維護頂板出渣臨時支護永久支護噴漿。4.1.2鉆爆工序要求：（1）鉆眼前，必須詳細檢查工作面10m范圍內(nèi)的支護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）必須依據(jù)中腰線在工作面按炮眼布置標定眼位。（3）嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴禁在殘眼內(nèi)鉆眼，并堅持濕式鉆眼。（4）爆破要嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和爆破三人連鎖“制度。（5）爆破采用先拉

43、槽后刷幫壓頂?shù)姆椒?，正向裝藥，串聯(lián)式聯(lián)線方式，使用毫秒電雷電管，不低于三級的煤礦許用乳化炸藥，每眼使用2個水炮泥。（6）爆破前跟班隊長必須派專人在所有通往爆破地點貫通地點的各個通道口爆破撤人距離以外安全有掩護的地點設(shè)置警戒。只有每個警戒點的警戒員都通知后才可裝藥爆破，爆破后警戒員只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。4.2 爆破作業(yè)掏槽方式為楔形掏槽法，周邊眼與設(shè)計輪廓線距離為150mm4.2.1 爆破器材：使用3號煤礦抗水硝銨炸藥，藥卷規(guī)格為32×200，重量200g/卷，15段毫秒延期電雷管引爆，MFB200型隔爆電容式啟爆器。4.2.2 裝藥結(jié)構(gòu)全部炮眼采用正向連續(xù)柱狀裝藥，裝藥

44、時要小心將藥卷用炮棍送到眼底，不得裝錯雷管的段號，不得弄斷雷管腳線，有水時使用防水套，以免受潮拒爆。4.2.3 起爆方式爆破網(wǎng)絡(luò)采用大串連全斷面一次起爆。4.2.4 炮眼布置圖、爆破原條件及爆破說明書（附后圖）4.3 施工質(zhì)量技術(shù)要求4.3.1 打眼前必須由施工人員畫好掘進中、腰線，并找出巷道周邊輪廓，標出炮眼位置，嚴格按炮眼布置圖和爆破說明書進行打眼、裝藥、爆破。4.3.2 施工必須按要求掘進，嚴進丟底拉幫。4.4 裝運要求每掘25m移一次耙?guī)r機，釘臨時軌道 ，移機后耙?guī)r機距工作面距離為57m。耙?guī)r機要用4根棚環(huán)固定在巷道底板上，防止滑移。4.5 管線布置巷道施工時要敷設(shè)一趟靜壓水管，一趟壓

45、風管，一趟電纜。風、水管路接頭要嚴密不得有漏風、漏水現(xiàn)象。風水管距工作面20m范圍內(nèi)使用1寸膠管，施工過程中要按設(shè)計要求預埋好吊掛永久管線的予埋件。4.6 設(shè)備及工具配備（單個井筒）名稱型號功率/KW數(shù)量/臺名稱型號功率/KW數(shù)量/臺耙?guī)r機ZYP-30301水泵100D-45×5151通風機FBD-4-9302噴漿機PZ-V301錨桿鉆機MFC-1392/3657103信號綜保ZXZ-1風煤鉆ZMS-30102攪拌機1調(diào)度絞車機DJ-25251振動器HE6-503防爆電話部2瓦斯探頭個24.7 裝巖、排矸矸石通過耙?guī)r機機裝入礦車，由絞車提升至地面，排入排矸場。4.8 臨時支護采用吊樑

46、，掘進巷工作面最大空頂距0.m，最小空頂距0.m。4.9 永久支護混凝土砌碹。嚴格按支護設(shè)計和支護工藝執(zhí)行。爆破原始條件序 號名 稱單 位數(shù) 量序 號名 稱單 位數(shù) 量1掘進斷面m210.4855雷管數(shù)量發(fā)2巖石硬度f4-66總裝藥量Kg3炮眼深度M1.87雷管段數(shù)段54炮眼數(shù)量個炮眼布置及裝藥量 眼 號炮 眼名 稱炮眼深度（m）裝藥量傾 角爆 破順 序聯(lián) 線方 式卷/眼小計kg水 平垂直61.62.64.65掏槽眼2.043.27860 I串聯(lián)63.58.60.59輔助眼1.832.463 60 II串聯(lián)2-1727-57幫眼1.8328.284 60 串聯(lián)18.1920-26底眼2.036

47、.090 30 V串聯(lián)共 計預期爆破效果表序號名稱單位數(shù)量序號名 稱單位數(shù)量1炮眼利用率%83.35每巷道炸藥消耗量Kg/m2每循環(huán)進尺M1.56每米巷道雷管消耗量發(fā)/m3每循環(huán)實體巖M37每m3原巖炸藥消耗量Kg/m34每循環(huán)炮眼總長M8每m3原巖雷管消耗量發(fā)/m3.-73-第五章 巷道施工生產(chǎn)輔系統(tǒng)5.1 排矸運輸提升系統(tǒng)采用DJ-25調(diào)度絞車,配1噸U型礦車擔負提矸任務(wù)。井筒內(nèi)鋪設(shè)24/m，600mm軌距臨時軌道。地面矸石排至建設(shè)單位指定排矸地點。5.2 壓風系統(tǒng)地面井筒5.2.1 壓風量統(tǒng)計（單個井筒）序號名 稱型 號耗風量M3/分數(shù)量/臺總耗風量M3/分1錨矸機MFC-1392/36

48、576.5319.52噴漿機PZ-V8.018.03振動器HE 6-502.537.54鑿巖機YT-287.5322.55合計1057.55.2.2 耗風量計算 從耗風量統(tǒng)計表中可知，耗風量19.5M3/min， Q.q 1.1×1.12×1.14（6.58.05.042） 58.98M3/min 故選用排氣量為40M3/min型號為5L-40/8型空壓機二臺。5.2.3 壓風管路選擇 壓風管路內(nèi)徑d20×Q1/220×59.981/2154.9mm,故鋪設(shè)一趟直徑為154×4.5mm無縫鋼管，鋪設(shè)一趟直徑為51×3mm鋼管供壓風。5

49、.3 排水系統(tǒng)掘進工作面安裝一臺7.5KW潛水泵，配備直徑為51×3mm鋼管排水，以確保井筒正常施工。5.4 通風系統(tǒng)5.4.1 風量計算a、按瓦斯涌出量計算：Q掘100×q掘 ×Kd=100×1.45×1.9=275.5m3/min式中Q掘掘進工作面實際需風量m3/minq掘掘進工作面平均絕對瓦斯涌出量,本礦井為低瓦斯礦井， Kd掘進工作面因瓦斯涌出不均的備用系數(shù)，取1.9。b、按工作人員數(shù)量計算：Q掘=4nj=4×30=120m3/min式中4nj掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，考慮大型檢查等因素，取30人。c、按炸藥使用量計算 Q

50、掘（7.35-25).Aj8×47.6380.8M3/min 式中 Q掘掘進工作面實際需風量M3/min Aj掘進工作面一次爆破所用的最大炸藥量,取47.6KG （7.35-25)炸藥系數(shù)，全段面一次爆破，取8。d、按風速驗算 規(guī)程規(guī)定，煤巷工作面最低風速0.15m/s，最高風速4m/s。 9SjQ掘240Sj 式中 Sj掘 進工作面巷道通風斷面取10.2m2 綜合以上三種計算方法，工作面實際需風量取最大值516.8m3/ min 驗算：91.8m3/ min380.8m3/ min2448m3/ min經(jīng)驗算掘進工作面供風量380.8m3/ min能滿足實際需要。e、風機選型全風壓

51、配分量Q吸=Kf ·Qj1.2×380.8=456.96 m3/min式中Q吸掘進工作面風機額定風量，m3/min。Qj掘進工作而實際需風量，取380.8m3/min。Kf為防止局部通風機吸循環(huán)風的風量備用系數(shù)，取1.2。即風機全風壓配風量為456.96m3/min。5.4.2通風方式。局部通風采用壓入式通風，考慮瓦斯的涌出量問題，局扇選用風速大、射程遠的FBD-4-NO9型2×30KW對旋局部通風機。額定風量800-2200m3/min，風筒選用800mm×10m抗靜電、阻燃膠質(zhì)風筒。管子道上口安裝二臺FBD-4-NO9型2×30kw對旋局扇

52、通風機（一臺使用、一臺備用）。5.5 供電系統(tǒng)5.5.1 用電負荷統(tǒng)計 巷道施工用電統(tǒng)計表 序號設(shè)備名稱型號安裝臺數(shù)額定功率電壓等級備注1噴漿機PZ-V17.5380/6602通風機FBD-4-NO9260380/6603潛水泵17.5380/6604攪拌機17.5380/6605主水泵137380/6606調(diào)度絞車JD-25125380/6607耙?guī)r機ZYP-30130380/6608合計827085.5.2 配電系統(tǒng)根據(jù)用電負荷統(tǒng)計，井下動力額定功率281.5KW，由礦方提供雙回路供井下工作面電氣設(shè)備用電。5.6 供水系統(tǒng)5.6.1施工供水為保證空壓機冷卻循環(huán)和工作面掘進打眼、防塵灑水、噴漿機用水，地面建設(shè)一座50M3冷卻水池和一座100M3靜壓水池。由建設(shè)單位水源供給。敷設(shè)一趟51×3.5mm