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文檔簡(jiǎn)介
1、目 錄前言11 工作面地質(zhì)概況21.1工作面情況21.2煤層情況21.3煤層頂?shù)装迩闆r21.4地質(zhì)構(gòu)造情況21.5水文地質(zhì)情況分析31.6影響回采的其他地質(zhì)情況51.7儲(chǔ)量情況52 巷道布置62.1采區(qū)巷道布置62.2工作面巷道布置63 充填綜采采煤與充填工藝83.1采煤工藝83.2充填工藝93.3循環(huán)時(shí)間及工作面生產(chǎn)能力103.4工作面支護(hù)與頂板管理123.5煤質(zhì)管理124 工作面設(shè)備選型與設(shè)備布置134.1設(shè)備選型134.2設(shè)備布置175 工作面生產(chǎn)系統(tǒng)195.1煤流運(yùn)輸系統(tǒng)195.2矸石運(yùn)輸系統(tǒng)195.3輔助運(yùn)輸系統(tǒng)195.4供水系統(tǒng)195.5排水系統(tǒng)196 工作面一通三防216.1通風(fēng)
2、系統(tǒng)216.2綜合防塵226.3防治瓦斯23瓦斯監(jiān)測(cè)電源236.4安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)246.5防治自然發(fā)火256.6隔絕瓦斯煤塵爆炸措施257 工作面供電設(shè)計(jì)277.1第一回路供電設(shè)計(jì)277.2第二回路供電設(shè)計(jì)397.3第三回路供電設(shè)計(jì)487.4通訊、控制、照明系統(tǒng)558 礦壓觀測(cè)578.1充填采煤液壓支架支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)578.2兩巷礦壓顯現(xiàn)規(guī)律監(jiān)測(cè)578.3充填體應(yīng)力及采空區(qū)頂板下沉量監(jiān)測(cè)579 工作面“三下”開采5910 工作面防沖設(shè)計(jì)6010.1工作面概況6010.2沖擊地壓危險(xiǎn)程度分析6010.3監(jiān)測(cè)和治理6011 安全技術(shù)措施6312 避災(zāi)線路6413 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)6513.1
3、正規(guī)循環(huán)圖(見表13.1)6513.2勞動(dòng)組織表(見表13.2)6613.3主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(見表13.3)671 工作面地質(zhì)概況1.1工作面情況63下04(南)-2矸石充填綜采工作面地表位于濟(jì)寧三號(hào)煤礦工業(yè)廣場(chǎng)西北部,辛店村以東,南陽湖堤從工作面南部穿過。井下位于六采區(qū)西南部,東臨63下03工作面(已回采),西臨63下04膠順,北臨63下04工作面采空區(qū),工作面全部位于辛店村保護(hù)煤柱內(nèi),設(shè)計(jì)停采線距六采輔運(yùn)巷巷中109.5m。工作面地面標(biāo)高為+32.97+33.26m,平均為+33.38m;工作面標(biāo)高為-644.5-656.6m,平均為-649.2m。工作面推進(jìn)長(zhǎng)度為495.0m,工作面凈面
4、長(zhǎng)80m。1.2煤層情況63下04(南)-1矸石充填工作面所采煤層為山西組煤3下煤層,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,屬半暗半亮型煤,層狀構(gòu)造。煤厚2.16.3m,平均厚度為3.68m,傾角012°,平均為5°。工作面上部煤3上因沖刷為無煤區(qū)。1.3煤層頂?shù)装迩闆r煤層無偽頂,直接頂為泥巖,厚度為01.02m,平均為0.5m,深灰色,貝殼狀斷口,層理發(fā)育,含植物化石碎片,f=23;老頂為中砂巖及細(xì)砂巖,厚度為32.549.75m,平均厚度為41.63m,灰白色,成分以石英為主,長(zhǎng)石次之,粘土質(zhì)膠結(jié),含少量煤線及炭屑,f=810。煤層直接底為鋁質(zhì)泥巖,厚度為03.2m,平均為1.6m,淺灰色,具滑
5、感,遇水易膨脹,含植物化石碎片,f=23。老底為細(xì)砂巖,厚度為2.78.43m,平均厚度為5.85m,灰色,以灰白色細(xì)砂巖為主,深灰色粉砂巖次之,斜層理及波狀層理,見有星點(diǎn)狀植物碎片化石,f=68。1.4地質(zhì)構(gòu)造情況煤巖層總體趨勢(shì)呈現(xiàn)南北高中間低的單斜構(gòu)造,局部伴生寬緩的波狀起伏,傾角012°?;夭煞秶鷥?nèi)共發(fā)育斷層9條,最大落差4.5m。其中貫穿工作面2條斷層分別為SF83、SF97,發(fā)育在該工作面的南部和 ,落差分別為2.3m、3.54.5m,受斷層影響煤巖裂隙發(fā)育,完整性差。斷層詳細(xì)情況見表1.2。表1.2 工作面斷層匯總表斷層名稱走向(°)傾向(°)傾角(&
6、#176;)落差(m)性質(zhì)面內(nèi)預(yù)計(jì)延展長(zhǎng)度(m)SF8916979801.5正36SF97118208503.5正分析與FF08為同一斷層SF10215060784.5正133SF11016272552.0正50SF8313949732.3正85FF08330240504.5正分析與SF97為同一斷層FF0734474740.31.8正9FF0513545701.0正20FF0414555701.0正251.5水文地質(zhì)情況分析水文地質(zhì)條件.1含水層特征直接充水含水層為3煤頂部砂巖含水層,巖性以中、細(xì)砂巖為主,局部夾粗砂巖,含裂隙水,富水性不均一,以靜儲(chǔ)量為主,有突發(fā)涌水特點(diǎn)。依據(jù)建筑物、水體、
7、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程計(jì)算,導(dǎo)水裂縫帶高度為:Hf=100M/(1.2M+2.0)±8.9,式中M為累計(jì)采厚6.3m,計(jì)算得Hf=5774.8m。依據(jù)濟(jì)三井田煤3下導(dǎo)水裂縫高度研究計(jì)算導(dǎo)水裂縫帶高度為6.3×10.9=68.67m。為確保安全回采,導(dǎo)水裂縫帶高度采用建筑物、水體、鐵路及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤開采規(guī)程公式計(jì)算結(jié)果,導(dǎo)水裂縫帶高度為74.8m,導(dǎo)高范圍內(nèi)頂板砂巖厚71.74m。間接充水含水層為侏羅系底部砂礫巖含水層,巖性以中、細(xì)砂巖為主,局部含礫巖。距煤3下頂板距離196.36m,正常情況下,覆巖導(dǎo)水裂隙波及不到侏羅系底界砂礫巖含水層。.2斷層富水
8、、導(dǎo)水情況工作面掘進(jìn)期間兩順槽及切眼揭露9條正斷層,落差1.04.5m。斷層揭露時(shí)只在斷層附近有少量頂板淋水,最大水量2m3/h,均未出現(xiàn)涌水。.3面內(nèi)及周圍鉆孔封孔質(zhì)量工作面內(nèi)無鉆孔,周圍200m范圍內(nèi)有鉆孔C8-9,位于63下03采空區(qū)內(nèi),封閉質(zhì)量均合格。.4相鄰工作面涌、積水情況工作面東臨63下03采空區(qū),北臨63下04采空區(qū)。63下03工作面回采期間最大涌水量150m3/h,正常涌水量45m3/h,63下03采空區(qū)內(nèi)有3處積水區(qū),其中對(duì)回采有影響的積水區(qū)1處,積水面積58979m2,積水量37128m3,最大積水深度9.7m。63下04工作面回采期間最大涌水量200m3/h,正常涌水量
9、5070m3/h,63下04采空區(qū)內(nèi)共有7處積水區(qū),均對(duì)回采無影響。.5涌水形式分析根據(jù)63下03工作面實(shí)際資料分析,預(yù)計(jì)回采期間涌水形式為頂板淋水及采空區(qū)涌水,以采空區(qū)涌水為主。涌水量預(yù)計(jì)方法及涌水量預(yù)計(jì).1預(yù)計(jì)方法63下04(南)-1矸石充填綜采工作面與63下03工作面為相鄰工作面,開采時(shí)水文地質(zhì)條件相近,視為同一水文地質(zhì)單元,故回采期間采用相關(guān)比擬法預(yù)計(jì)工作面涌水量。.2涌水量預(yù)計(jì)比擬因素:煤厚、回采面積、正常涌水量計(jì)算公式:Q正=Q0×S×h÷S0÷h0參數(shù)選?。篞0:63下03工作面開采煤3下正常涌水量45m3/h;S0:63下03工作面回采面
10、積487213m2;h0:63下03工作面煤3下最大厚度6.8m;S:63下04(南)-1矸石充填工作面回采面積39033m2;h:63下04(南)-1矸石充填工作面煤3下最大厚度6.3m。涌水不均勻系數(shù)確定:K=Q最大/Q正,63下03工作面正常涌水量45m3/h,最大涌水量150m3/h,K=3.3。計(jì)算結(jié)果:63下04(南)-1矸石充填綜采工作面正常涌水量3.39m3/h,最大涌水量K×Q正=3.3×3.39=18.19m3/h。.3涌水量確定由于3煤頂板砂巖富水性不均一,以靜儲(chǔ)量為主,有突發(fā)涌水的特點(diǎn),且靠近63下03采空區(qū)6303積水區(qū),綜合考慮確定工作面最大涌水
11、量為80m3/h,正常涌水量1030m3/h。1.6影響回采的其他地質(zhì)情況63下04(南)-1矸石充填工作面為低瓦斯區(qū)域,地溫正常區(qū),煤塵爆炸指數(shù)為41.15%,有爆炸危險(xiǎn),煤有自然發(fā)火傾向,自然發(fā)火期為36個(gè)月。通過沖擊地壓危險(xiǎn)性分析,確定本工作面有沖擊地壓危險(xiǎn)。1.7儲(chǔ)量情況63下04(南)-1矸石充填綜采工作面可采面積為39033m2,根據(jù)生產(chǎn)礦井儲(chǔ)量管理規(guī)程中儲(chǔ)量計(jì)算公式塊段法計(jì)算儲(chǔ)量,塊段平均煤厚根據(jù)工作面順槽探測(cè)煤厚、等厚線區(qū)域計(jì)算,合計(jì)平均煤厚根據(jù)塊段平均煤厚取面積加權(quán)計(jì)算,得出工作面基礎(chǔ)儲(chǔ)量為19.6萬t。2 巷道布置2.1采區(qū)巷道布置六采區(qū)采用西部輔運(yùn)巷、西部膠帶巷、西部回風(fēng)
12、巷三條西部開拓巷道及六采輔運(yùn)巷共四條巷道布置的方式,通過聯(lián)絡(luò)巷形成工作面的生產(chǎn)系統(tǒng)。2.2工作面巷道布置工作面巷道布置的原則及依據(jù)為了確保63下04(南)-2矸石充填工作面及時(shí)接續(xù)63下04(南)-1矸石充填工作面,確定63下04(南)-2運(yùn)煤巷利用原63下04(南)-1運(yùn)矸巷,63下04(南)-1矸石充填工作面充填采煤區(qū)域采用沿空留巷。為了充分利用原63下04(南)-1矸石充填工作面的設(shè)備,確定63下04(南)-2矸石充填工作面凈面長(zhǎng)與63下04(南)-1矸石充填工作面相同,即63下04(南)-2運(yùn)矸巷距63下04(南)-2運(yùn)煤巷80.0m。為確保安全生產(chǎn),確定63下04(南)-2矸石充填工
13、作面切眼以FF08斷層為界。為確保以后大巷煤柱回收,確定63下04(南)-2矸石充填工作面設(shè)計(jì)停采線與63下04(南)-1矸石充填工作面設(shè)計(jì)停采線一致,距六采輔運(yùn)巷巷中109.5m。巷道的幾何參數(shù)及支護(hù)形式工作面順槽均為矩形斷面,63下04(南)-2運(yùn)矸巷凈寬×凈高=4.5×3.0m,凈面積13.5m2。原63下04(南)-1運(yùn)矸巷(63下04-2運(yùn)煤巷)留巷并巷修后確保凈寬×凈高=4.2×3.0m,凈面積12.6m2。六采區(qū)運(yùn)矸巷凈寬×凈高=4.5×3m,凈面積13.5m2。巷道均采用錨網(wǎng)支護(hù),頂板錨桿為:22mm,L=2200mm
14、,設(shè)計(jì)錨固力150kN/根;兩幫錨桿為:20mm,L=1800mm,設(shè)計(jì)錨固力100kN/根,均為螺紋鋼樹脂錨桿。錨索采用18mm,L=6200mm,設(shè)計(jì)錨固力180kN/根,間排距為1500×2400mm。另外在頂板破碎、立交處、壓力大及過斷層時(shí),采取加強(qiáng)支護(hù)措施。切眼:為矩形斷面,凈寬×凈高=8.2×3.5m,凈面積28.7m2,頂板支護(hù)形式為:錨網(wǎng)+鋼筋梯+錨索+單體,頂板錨桿為:22mm,L=2500mm,設(shè)計(jì)錨固力150kN/根,間排距均為700mm;北幫:20mm,L=1800mm,設(shè)計(jì)錨固力100kN/根,間排距均為700mm;南幫:采用木錨桿支護(hù),
15、38mm,L=1800mm,間排距均為700mm;錨索為18mm,L=6200mm,間排距為1500×2100mm,設(shè)計(jì)錨固力180kN/根;單體支柱間距為800mm。表2.1 巷道斷面特征表巷道名稱用途斷面形狀凈寬(m)凈高(m)凈面積(m2)支護(hù)形式63下04(南)-1運(yùn)煤巷進(jìn)風(fēng)運(yùn)煤矩形4.23.012.6錨網(wǎng)+鋼筋梯+錨索63下04(南)-1運(yùn)矸巷回風(fēng)運(yùn)矸矩形4.53.013.5錨網(wǎng)+鋼筋梯+錨索六采區(qū)運(yùn)矸巷運(yùn)矸回風(fēng)矩形4.53.013.5錨網(wǎng)+鋼筋梯+錨索切眼矩形8.23.528.7錨網(wǎng)+鋼筋梯+錨索+單體3采煤與充填工藝3.1采煤工藝采煤機(jī)雙向割煤,追機(jī)作業(yè)方式。前滾筒割頂
16、煤,后滾筒割底煤,采煤機(jī)過后先移架后推移刮板輸送機(jī)。移架滯后采煤機(jī)后滾筒三架,推移刮板輸送機(jī)滯后采煤機(jī)后滾筒15m左右。然后調(diào)整好充填采煤液壓支架后部充填開采輸送機(jī),依次開動(dòng)工作面充填開采輸送機(jī)、履帶自移式轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)矸膠帶輸送機(jī)等設(shè)備,進(jìn)行采空區(qū)充填,從而實(shí)現(xiàn)采充平行作業(yè)。3.2充填工藝流程充填工藝按照采煤機(jī)的運(yùn)行方向相應(yīng)分為兩個(gè)流程,一是從充填開采輸送機(jī)機(jī)尾到機(jī)頭,二是從充填開采輸送機(jī)機(jī)頭到機(jī)尾。當(dāng)采煤機(jī)從充填開采輸送機(jī)機(jī)尾向機(jī)頭方向割煤時(shí),充填工藝流程為:在采煤刮板輸送機(jī)移直后,將充填開采輸送機(jī)移至支架后頂梁后部,進(jìn)行充填。由充填開采輸送機(jī)機(jī)尾向機(jī)頭方向進(jìn)行充填,當(dāng)前一個(gè)卸料孔卸料達(dá)到一定
17、高度后,即開啟下一個(gè)卸料孔,隨即啟動(dòng)前一個(gè)卸料孔所在支架后部的壓實(shí)機(jī),對(duì)已卸下的矸石進(jìn)行壓實(shí),如此反復(fù)幾個(gè)循環(huán),直到壓實(shí)為止,一般需要23個(gè)循環(huán)。當(dāng)整個(gè)工作面全部充滿,停止第一輪充填,將充填開采輸送機(jī)拉移一個(gè)步距,移至支架后頂梁前部,用壓實(shí)機(jī)構(gòu)把充填開采輸送機(jī)下面的充填料全部推到支架后上部,使其接頂并壓實(shí),最后關(guān)閉所有卸料孔,對(duì)充填開采輸送機(jī)的機(jī)頭進(jìn)行充填。第一輪充填完成后將充填開采輸送機(jī)推移一個(gè)步距至支架后頂梁后部,開始第2輪充填。當(dāng)采煤機(jī)從機(jī)頭向機(jī)尾方向割煤時(shí),充填工藝流程為:工作面充填順序整體由機(jī)頭向機(jī)尾、分段由機(jī)尾向機(jī)頭的方向充填。具體做法是:采煤機(jī)割完煤后,工作面進(jìn)行移架推移刮板輸送
18、機(jī),然后開始充填。首先在機(jī)頭打開兩個(gè)卸料孔進(jìn)行充填,然后從機(jī)頭到機(jī)尾方向把所有的卸料孔進(jìn)行分組,每5個(gè)卸料孔為一組。首先把第一組機(jī)尾方向的第一個(gè)卸料孔打開,當(dāng)?shù)谝粋€(gè)卸料孔卸料到一定高度后,即開啟第二個(gè)充填卸料孔,隨即啟動(dòng)第一個(gè)卸料孔所在支架后部的壓實(shí)機(jī),對(duì)已卸下的矸石進(jìn)行壓實(shí),反復(fù)23個(gè)循環(huán),直到壓實(shí)為止。然后關(guān)閉第一個(gè)卸料孔,打開第三個(gè)卸料孔,如此反復(fù),直到第一組第四個(gè)卸料孔壓實(shí)后即打開第二組的第一個(gè)卸料孔進(jìn)行卸料。按照此方法把所有組的卸料孔打開充填完畢后,即實(shí)現(xiàn)了整個(gè)工作面的充填。3.3循環(huán)時(shí)間及工作面生產(chǎn)能力割煤循環(huán)時(shí)間的確定充填開采工作面采用“以矸定產(chǎn)”的作業(yè)方式。西區(qū)3個(gè)巖巷掘進(jìn)工作
19、面,每天掘進(jìn)3m,巷道平均斷面積為19m2,因此每天矸石產(chǎn)量為:3×3m×19m2=171m3。63下04(南)-2充填工作面長(zhǎng)度為80m,平均采高為3.0m,采煤機(jī)截深為0.6m,因此一刀采煤量為80m×3.0m×0.6m144m3。每天矸石產(chǎn)量/工作面每刀可充填體積=171/144=1.2,考慮到一定的富裕系數(shù),確定63下04(南)-1工作面每天一班,工作時(shí)間為8h,半班生產(chǎn),半班檢修,一班割煤1.5刀,每刀進(jìn)尺0.6m。(1)割煤的時(shí)間T割=(L-L1)/V+2L1/V2式中:L工作面長(zhǎng)度,80m;L1進(jìn)刀斜切段長(zhǎng)度,25m;V采煤機(jī)正常割煤牽引速
20、度,取2.5m/min;V2采煤機(jī)單向割煤牽引速度,取4m/min。將上述數(shù)據(jù)代,可得割煤的時(shí)間T割為34.5min。(2)割煤空行時(shí)間T空=L1/V空式中:V空采煤機(jī)空刀運(yùn)行時(shí)的牽引速度,取5m/min。將相關(guān)數(shù)據(jù)代入,可得割煤空行時(shí)間T空為5min。(3)必需的間歇時(shí)間T停必需的間歇時(shí)間包括采煤機(jī)每割完一刀煤檢查機(jī)器更換截齒時(shí)間、正常的停開機(jī)時(shí)間、采煤機(jī)改變牽引方向時(shí)的翻擋煤板時(shí)間及滾筒調(diào)位時(shí)間等。根據(jù)實(shí)際情況,T停取10min。(4)端頭作業(yè)時(shí)間T端根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),本工作面端頭作業(yè)時(shí)間取25min。(5)其它影響時(shí)間(含故障時(shí)間、各工序相互影響時(shí)間等)T其他根據(jù)開采實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在此T其他取1
21、0min。根據(jù)以上分析,每割一刀煤的循環(huán)時(shí)間T循T循=T割+T空+T停+T端+T其他將相關(guān)數(shù)據(jù)代入,可得每割一刀煤所需的循環(huán)時(shí)間T循為84.5min。充填時(shí)間的確定根據(jù)充填量,并考慮一定的富余系數(shù),整個(gè)工作面每充填一次所需的時(shí)間為60min。綜上所述,采用采充并舉的回采方式,估計(jì)割一刀煤及整個(gè)工作面充填一次所需一個(gè)循環(huán)的的時(shí)間為85min,再加上每一刀煤的準(zhǔn)備時(shí)間,最后確定每一循環(huán)的時(shí)間為1.5小時(shí)。工作面生產(chǎn)能力A1=NLBHC式中:A1充填開采工作面日生產(chǎn)能力,t/天;N每日進(jìn)刀數(shù),1.5刀;L循環(huán)進(jìn)度,0.6m;B工作面長(zhǎng),80m;H工作面開采厚度,3.0 m;煤的容重,1.36t/m3
22、;C工作面采出率,0.95。將上述相關(guān)數(shù)據(jù)代入,得充填開采工作面日生產(chǎn)能力A1為279.1t/d。則充填工作面生產(chǎn)能力為A=330A1=330×329.19.2萬t/a。3.3.4可采期=12.8(月)式中:工作面可采期,月;Z工作面推進(jìn)長(zhǎng)度,m;Dz工作面月生產(chǎn)天數(shù),天;N日循環(huán)個(gè)數(shù);l循環(huán)進(jìn)尺,m。3.4工作面支護(hù)與頂板管理工作面布置55組液壓支架。對(duì)工作面頂板實(shí)行全支護(hù)法管理,采空區(qū)采用充填法管理頂板。工作面支架應(yīng)采取以下主要管理措施:(1)工作面支架中心距保持1500±100mm,支架歪斜不大于5°,支架仰角不大于7°,垂直頂?shù)装逯?。?)泵站
23、壓力不小于30MPa,支架初撐力不得低于液壓支架最小初撐力,前梁及頂梁接頂嚴(yán)密,受力狀態(tài)良好。(3)跟機(jī)操作,及時(shí)移架,并及時(shí)伸出護(hù)幫板護(hù)實(shí)煤幫,支架保持平行,相鄰支架間不得有明顯錯(cuò)茬。(4)工作面液壓支架實(shí)行編號(hào)管理。(5)工作面超前支護(hù)采用單體與鉸接梁,單體打成一條直線,保持梁的平直率,不得出現(xiàn)連續(xù)不鉸接頂梁。3.5煤質(zhì)管理嚴(yán)格按照集團(tuán)公司及礦下發(fā)的關(guān)于加強(qiáng)煤質(zhì)管理方面的文件精神進(jìn)行煤質(zhì)管理工作,并做好以下各項(xiàng)工作:(1)工作面過斷層時(shí),要制定專項(xiàng)措施,確保煤質(zhì)符合有關(guān)要求。(2)加強(qiáng)對(duì)雜物的管理,嚴(yán)禁棉紗、鐵軌、木板、皮帶等各種雜物進(jìn)入煤流,采煤機(jī)采到兩端頭前必須提前清理雜物。(3)及時(shí)
24、移架、護(hù)幫,杜絕大面積漏矸、冒頂。4 工作面設(shè)備選型與設(shè)備布置4.1設(shè)備選型充填液壓支架中間液壓支架型號(hào): ZZC10000/20/40型六柱支撐式充填液壓支架支架中心距: 1500mm支架高度: 20004000mm支架寬度: 14301600mm支架推移步距: 600mm支架初撐力: 8272kN(P=31.5MPa)支架工作阻力: 10000kN(P=38.0MPa)支護(hù)強(qiáng)度: 0.82MPa對(duì)底板比壓: 1.8MPa泵站壓力: 31.5MPa操作方式: 本架操作端頭液壓支架型號(hào): ZZC10000/20/40型六柱支撐式充填液壓支架支架中心距: 1500mm支架高度: 20004000
25、mm支架寬度: 14301600mm支架推移步距: 600mm支架初撐力: 8272kN(P=31.5MPa)支架工作阻力: 10000kN(P=38.0MPa)支護(hù)強(qiáng)度: 0.8MPa對(duì)底板比壓: 1.8MPa泵站壓力: 31.5MPa操作方式: 本架操作(1)工作阻力驗(yàn)算FN×H×S×Z×Q×9.88×3×11.98×2.6×1.3×9.89523.8kN式中:F-要求的支架工作阻力,kN;N-采高的倍數(shù),一般取68,這里取8;H-工作面采高,3m;S-支架的支護(hù)面積,11.98m2;Z-煤
26、層頂板巖石容重,2.6t/m3;Q-動(dòng)載系數(shù),1.3。由于所選液壓支架的工作阻力是10000kN,故所選液壓支架工作阻力滿足要求。(2)支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算PN×Z×H8×2.6×3×9.8×10-30.61MPa式中:N-采高的倍數(shù),一般取68,這里取8;Z-煤層頂板巖石容重,2.6t/m3;H-工作面采高,3m。該工作面液壓支架的支護(hù)強(qiáng)度為0.8MPa,滿足要求。4.1.2采煤機(jī)型號(hào): MG300/700-QWD型電牽引采煤機(jī)采高: 20004000mm滾筒直徑: 1800mm截深: 600mm牽引速度: 06.410.8m/min牽引力
27、: 550/302kN總裝機(jī)功率: 700kW電壓: 1140V4.1.3前部刮板運(yùn)輸機(jī)型號(hào): SGZ764/200輸送能力: 1000t/h鏈速: 1.03m/s電機(jī)功率: 200kW電壓: 1140V4.1.4充填運(yùn)輸機(jī)型號(hào): SGBC764/250運(yùn)輸能力: 500t/h鏈速: 1.0m/s電機(jī)功率: 250kW電壓: 1140V4.1.5轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào): SZZ-800/200運(yùn)輸能力: 1500t/h鏈速: 1.35m/s功率: 200kW電壓: 1140V4.1.6破碎機(jī)型號(hào): PLM2000破碎能力: 2000t/h出口料粒度: 小于300mm進(jìn)口料粒度: 長(zhǎng)度不限×800
28、×600mm功率: 160kW電壓: 1140V4.1.7一部運(yùn)煤膠帶輸送機(jī)型號(hào): DTL100/100/1×200帶寬: 1000mm運(yùn)量: 1000t/h帶速: 2.8m/s鋪設(shè)長(zhǎng)度: 550m功率: 1×200kW電壓: 1140V轉(zhuǎn)載刮板運(yùn)輸機(jī)型號(hào): SGZ960/400運(yùn)輸能力: 1500t/h鏈速: 1.35m/s電機(jī)功率: 400kW電壓: 1140V4.1.9二部運(yùn)煤膠帶輸送機(jī)型號(hào): DTL100/100/2×200帶寬: 1000mm運(yùn)量: 1000t/h帶速: 2.8m/s鋪設(shè)長(zhǎng)度: 550m功率: 2×200kW電壓: 1
29、140V4.1.10矸石轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào): GSZZ-800/15帶寬: 800mm轉(zhuǎn)載能力: 500t/h帶速: 2.0m/s功率: 15kW電壓: 1140V4.1.11一部供矸膠帶輸送機(jī)型號(hào): SSJ800/2×75A帶寬: 800mm運(yùn)量: 400t/h帶速: 2m/s功率: 2×75kW電壓: 660V4.1.12二部供矸膠帶輸送機(jī)型號(hào): SSJ800/2×75A帶寬: 800mm運(yùn)量: 400t/h帶速: 2.0m/s功率: 2×75kW電壓: 660V4.1.13乳化液泵站型號(hào): GRB-315/31.5兩泵一箱流量: 315L/min壓力: 3
30、1.5MPa功率: 200kW電壓: 1140V4.1.14清水泵站型號(hào): KPB-315/16兩泵一箱流量: 315L/min壓力: 16MPa功率: 110kW電壓: 1140V4.2設(shè)備布置4.2.1液壓支架布置工作面安裝時(shí),切眼共布置55組液壓支架,其中端頭支架4組(1#、2#、54#、55#架),中間支架51組。工作面液壓支架布置詳見63下04(南)-1工作面設(shè)備布置示意圖。4.2.2工作面前部刮板運(yùn)輸機(jī)布置工作面安裝時(shí),前部運(yùn)輸機(jī)總布置長(zhǎng)度約為84m。開天窗中部槽每隔9節(jié)正常槽安裝一節(jié)。工作面前部運(yùn)輸機(jī)布置詳見63下04(南)-1工作面設(shè)備布置示意圖。充填運(yùn)輸機(jī)布置工作面安裝時(shí),充
31、填運(yùn)輸機(jī)總布置長(zhǎng)度約為84m。工作面充填運(yùn)輸機(jī)布置詳見63下04(南)-1工作面設(shè)備布置示意圖。4.2.4移動(dòng)變電站布置移動(dòng)變電站布置在六采區(qū)運(yùn)矸巷西配電點(diǎn)處,配電點(diǎn)自東向西依次為高防開關(guān)、變壓器、開關(guān)、泵站、控制臺(tái)。移動(dòng)變電站布置詳見63下04(南)-1工作面設(shè)備布置示意圖。4.2.5運(yùn)煤順槽運(yùn)煤設(shè)備布置靠近工作面可采幫布置DTL100/100/2×200型膠帶輸送機(jī)一部,布置總長(zhǎng)度約為600m。該膠帶輸送機(jī)作為第二部運(yùn)煤膠帶輸送機(jī)。該膠帶輸送機(jī)機(jī)頭布置一部SGZ960/400前部運(yùn)輸機(jī),布置長(zhǎng)度約為12m,該前部運(yùn)輸機(jī)作為運(yùn)煤轉(zhuǎn)載刮板運(yùn)輸機(jī)。轉(zhuǎn)載刮板運(yùn)輸機(jī)頭,靠西幫布置一部DTL
32、100/100/1×200膠帶輸送機(jī),作為第一部運(yùn)煤膠帶輸送機(jī),該膠帶輸送機(jī)總布置長(zhǎng)度約為90m,機(jī)尾布置簡(jiǎn)易機(jī)尾和兩節(jié)承載段。膠帶輸送機(jī)布置詳見63下04(南)-1工作面順槽設(shè)備布置示意圖。供矸巷供矸膠帶輸送機(jī)布置在運(yùn)矸巷內(nèi),靠工作面不采幫布置SSJ800/2×75型膠帶輸送機(jī)一部,布置總長(zhǎng)度約為600m。該膠帶輸送機(jī)作為第二部供矸膠帶輸送機(jī)。該膠帶輸送機(jī)機(jī)頭靠六采區(qū)運(yùn)矸巷北側(cè)布置一部SSJ800/2×75型膠帶輸送機(jī),布置長(zhǎng)度約為400m,該膠帶輸送機(jī)作為第一部供矸膠帶輸送機(jī)。膠帶輸送機(jī)布置詳見63下04(南)-1工作面順槽設(shè)備布置示意圖。5 工作面生產(chǎn)系統(tǒng)5
33、.1煤流運(yùn)輸系統(tǒng)63下04(南)-2矸石充填工作面63下04(南)-2運(yùn)煤巷六采區(qū)運(yùn)矸巷63下03膠順溜煤眼西部膠帶巷井底2#煤倉(cāng)主井裝載硐室地面。5.2矸石運(yùn)輸系統(tǒng)西區(qū)掘進(jìn)迎頭西區(qū)矸石倉(cāng)西部回風(fēng)巷63下05膠順六采區(qū)運(yùn)矸巷63下04(南)-2運(yùn)矸巷63下04(南)-2矸石充填工作面。5.3輔助運(yùn)輸系統(tǒng)5.3.1設(shè)備安裝路線(采用軌道運(yùn)輸)63下04(南)-1停采工作面六采區(qū)運(yùn)矸巷63下04(南)-2運(yùn)矸巷63下04(南)-2切眼。5.3.2工作面停采時(shí)設(shè)備撤出路線(采用軌道運(yùn)輸)63下04(南)-2停采工作面六采區(qū)運(yùn)矸巷63下04膠順63下04(南)-3切眼。5.3.3材料運(yùn)輸路線(采用膠輪
34、車運(yùn)輸)地面副井井底車場(chǎng)西部回風(fēng)巷63下04膠順六采區(qū)運(yùn)矸巷63下04(南)-2運(yùn)矸巷。5.3.4行人路線(采用猴車運(yùn)送)北部輔運(yùn)巷(步行)六采輔運(yùn)巷(猴車)聯(lián)絡(luò)巷(步行)63下04膠順(步行)六采區(qū)運(yùn)矸巷(步行)63下04(南)-2運(yùn)矸(步行)巷工作面。5.4供水系統(tǒng)西部回風(fēng)巷159mm供水管63下03膠順108mm供水管六采區(qū)運(yùn)矸巷108mm供水管63下04(南)-2運(yùn)煤巷108mm供水管工作面。西部回風(fēng)巷159mm供水管63下03膠順108mm供水管六采區(qū)運(yùn)矸巷108mm供水管63下04(南)-2運(yùn)矸巷108mm供水管工作面。5.5排水系統(tǒng)5.5.1排水管路根據(jù)地質(zhì)資料,該工作面生產(chǎn)時(shí),
35、最大涌水量為50m3/h。因此,工作面排水系統(tǒng)綜合排水能力按最大涌水量的1.5倍,即75m3/h進(jìn)行設(shè)計(jì)。兩順槽掘進(jìn)期間各安裝的1路108mm排水管作為生產(chǎn)時(shí)的排水管。5.5.2排水泵各低洼處安裝一臺(tái)型號(hào)為KL50-50的排水泵,并備用一臺(tái),電站備用1臺(tái)KL50-50的排水泵。5.5.3排水路線排水路線:63下04(南)-2運(yùn)矸巷六采區(qū)運(yùn)矸巷63下03膠順溜煤眼處疏水孔西部膠帶巷-665水倉(cāng)、泵房中央水倉(cāng)、泵房地面。63下04(南)-2運(yùn)煤巷63下03膠順溜煤眼處疏水孔西部膠帶巷-665水倉(cāng)、泵房中央水倉(cāng)、泵房地面。6 工作面一通三防6.1通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量計(jì)算根據(jù)煤礦安全規(guī)程和兗礦集團(tuán)有限公司礦井
36、風(fēng)量計(jì)算辦法規(guī)定計(jì)算:工作面開采時(shí)需要風(fēng)量為:Q采=60×V×S×K長(zhǎng)=60×1.6×10×0.9=864m3/min式中:V-工作面的適宜風(fēng)速,取1.6m/s;S-工作面平均有效通風(fēng)斷面積,綜采工作面暫取10m2;K長(zhǎng)-工作面面長(zhǎng)調(diào)整系數(shù),取0.9。按瓦斯涌出量進(jìn)行驗(yàn)算:Q=100×q采×K采通=100×1.497×1.4=209.58m3/min式中:q采-工作面瓦斯絕對(duì)涌出量,取1.497m3/min;K采通-工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),取1.4。按二氧化碳涌出量進(jìn)行驗(yàn)算:Q=10
37、0×q采×K采通=100×2.188×1.4=306.32m3/min式中:q采-工作面二氧化碳絕對(duì)涌出量,取2.188m3/min;K采通-工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),取1.4。按人數(shù)驗(yàn)算:Q=4×N=4×26=104m3/min式中:N-工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),取26人。根據(jù)上述計(jì)算和考慮防治瓦斯、自然發(fā)火和工作面防塵、降溫等綜合因素,確定63下04(南)-1矸石充填工作面開采時(shí)需風(fēng)量為864m3/min。通風(fēng)路線副井西部輔助巷六采輔運(yùn)巷六采區(qū)排矸巷東63下04(南)-1運(yùn)煤巷63下04(南)-1工作面63下04(南
38、)-1運(yùn)矸巷六采區(qū)排矸巷西部回風(fēng)巷風(fēng)井。6.2綜合防塵根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定,采取以下降塵措施:(1)為保證防塵用水的水量、水質(zhì)及管路維護(hù)方便,兩順槽水管均在進(jìn)入順槽處和供水管路末端安裝水質(zhì)過濾器、閘閥。在兩順槽距離采煤工作面300m范圍內(nèi)各安設(shè)水壓表一塊。(2)運(yùn)煤巷和運(yùn)矸巷內(nèi)供水管每隔50m設(shè)一個(gè)帶固定手柄的三通閥門,每個(gè)三通閥門處配一根長(zhǎng)25m的13mm消防軟管。(3)煤層注水注水方式采用靜壓注水,水壓不小于3MPa。鉆機(jī)選用MK-3型鉆機(jī),鉆機(jī)固定在平板車上隨移動(dòng)變電站移動(dòng)。鉆孔布置在運(yùn)煤巷側(cè)。鉆孔深度為53.3m,鉆孔間距為20m,鉆孔直徑56mm。封孔方式:采用膨脹式封孔器封孔。注水
39、超前工作面距離50m(根據(jù)生產(chǎn)情況與超前壓力情況可適當(dāng)調(diào)整)。(4)采煤機(jī)要求內(nèi)噴霧齊全可靠,噴嘴完好不堵塞,霧化效果好;外噴霧安設(shè)負(fù)壓二次降塵裝置,霧化程度高,外噴霧要能夠封閉截割產(chǎn)塵部位。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。(5)每組液壓支架前、后部分別安裝一組架間自動(dòng)噴霧,每組架間噴霧噴嘴不少于3個(gè)。架間噴霧噴嘴迎風(fēng)噴霧,采煤機(jī)割煤時(shí),煤機(jī)下風(fēng)側(cè)30m范圍內(nèi)保持35組噴霧正常開啟,覆蓋前立柱至煤壁間全斷面。后部進(jìn)行充填作業(yè)時(shí),充填作業(yè)的架后噴霧開啟,覆蓋后立柱至充填巖壁間全斷面。(6)轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧:工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭安設(shè)2組手動(dòng)噴霧,該轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧應(yīng)固定在轉(zhuǎn)載機(jī)擋煤板上,每組噴霧安設(shè)不少于3個(gè)噴
40、嘴,噴嘴間距200300mm,確保始終有1組噴霧能有效覆蓋轉(zhuǎn)載點(diǎn);破碎機(jī)煤流進(jìn)、出口處必須采取有效的封閉措施,并安設(shè)噴霧噴嘴不少于5個(gè),轉(zhuǎn)載機(jī)頭設(shè)一處手動(dòng)噴霧裝置,安設(shè)噴霧噴嘴不少于3個(gè),膠帶輸送機(jī)機(jī)頭設(shè)自動(dòng)噴霧裝置,安設(shè)噴霧噴嘴不少于3個(gè);做到各噴霧應(yīng)能在1MPa壓力下霧化效果好,罩住各轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)塵部位。(7)在運(yùn)煤巷和運(yùn)矸巷中距工作面50m內(nèi),安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕,距第一道凈化水幕50m處,安設(shè)第二道自動(dòng)風(fēng)流凈化水幕,各道風(fēng)流凈化水幕均隨工作面的推進(jìn)而向外移。每道風(fēng)流凈化水幕的噴霧噴嘴不少于6個(gè),且霧化良好,覆蓋全斷面。(8)采煤隊(duì)每班設(shè)專責(zé)防塵工負(fù)責(zé)粉塵沖刷,采煤工作面(包括支架閥組及其他
41、部位)及運(yùn)煤巷和運(yùn)矸巷距工作面100m范圍內(nèi)每班沖刷一次;對(duì)工作面運(yùn)煤巷和運(yùn)矸巷每天沖刷一次;發(fā)現(xiàn)粉塵堆積及時(shí)沖刷,對(duì)機(jī)電設(shè)備的粉塵,應(yīng)定期用棉紗清理,禁止用水沖刷。(9)進(jìn)入工作面工作的所有人員必須佩帶防塵口罩。(10)工作面總粉塵濃度每月測(cè)定2次。(11)所有防塵設(shè)備要與其他設(shè)備同時(shí)安裝完畢,做到防塵效果好。無防塵設(shè)施不準(zhǔn)生產(chǎn),無防塵用水不準(zhǔn)生產(chǎn)。6.3防治瓦斯瓦斯檢查工作面由專職瓦斯檢查工進(jìn)行巡檢,每班至少檢查2次,兩次檢查的時(shí)間間隔為35小時(shí)。需檢查瓦斯的地點(diǎn)有:(1)工作面風(fēng)流(指煤壁、頂、底板各200mm和以采空區(qū)充填切頂線為界空間風(fēng)流);(2)回風(fēng)隅角;(3)工作面回風(fēng)流(指距采
42、煤工作面10m以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)。工作面初次來壓時(shí)要加強(qiáng)瓦斯檢查,并制定初次來壓專項(xiàng)措施?;仫L(fēng)隅角瓦斯治理當(dāng)回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí),在回風(fēng)隅角安設(shè)抽排風(fēng)機(jī),采用抽排稀釋;在進(jìn)風(fēng)隅角懸掛擋風(fēng)簾,減小向采空區(qū)漏風(fēng)。瓦斯監(jiān)測(cè)電源63下04(南)-1工作面?zhèn)鞲衅麟娫聪涞碾娫匆晕鲄^(qū)變電所風(fēng)機(jī)電源,所用綜保安裝位置由安裝單位與監(jiān)測(cè)隊(duì)協(xié)商后定奪。6.3.4電器防爆指定專人檢查、維修電氣設(shè)備、電纜,杜絕失爆。6.4安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(1)監(jiān)測(cè)監(jiān)控分站:該工作面使用西區(qū)變電所內(nèi)的FZ5#監(jiān)測(cè)監(jiān)控分站。(2)傳感器所用信號(hào)電纜型號(hào):回風(fēng)順槽內(nèi)為:MHYV1×4
43、15;7/0.43;從回風(fēng)順槽口到FZ5#分站為:MHYVP1×7×7/0.28。(3)斷電執(zhí)行器型號(hào)為:KHJ6.3;斷電執(zhí)行器所用電源引自KDW12X不間斷電源,不間斷電源交流引自專用綜保。(4)所用傳感器電源箱型號(hào)為:KDW12X,放置在西區(qū)變電所內(nèi),交流引自工作面監(jiān)測(cè)系統(tǒng)專用電源。信號(hào)電纜由膠順進(jìn)分站,在電網(wǎng)斷電后必須保證該傳感器正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)。傳感器設(shè)置(1)在工作面回風(fēng)隅角安設(shè)瓦斯傳感器一臺(tái)。(2)在回風(fēng)順槽內(nèi)距工作面不大于10m的地方安設(shè)瓦斯傳感器一臺(tái)。(3)在回風(fēng)順槽與回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷三岔口以里(靠近工作面方向)1015m處安設(shè)CH4、CO、溫度、風(fēng)速傳
44、感器各一臺(tái)。報(bào)警值瓦斯:0.8%;CO:24ppm;溫度:30。瓦斯斷電濃度1.0%。瓦斯復(fù)電濃度1.0%。瓦斯斷電閉鎖當(dāng)任何一臺(tái)傳感器所測(cè)瓦斯?jié)舛?.0%,或安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施故障時(shí),切斷工作面及回風(fēng)順槽內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖;當(dāng)瓦斯?jié)舛?.0%,且安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)施故障解除后,自動(dòng)解除電氣閉鎖。所控設(shè)備超限斷電由設(shè)在西區(qū)變電所內(nèi)的FZ5#監(jiān)測(cè)分站控制為63下04(南)-1工作面供電的相關(guān)高防。維護(hù)、校驗(yàn)、試驗(yàn)(1)采煤區(qū)隊(duì)的班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)傳感器的吊掛、移動(dòng),防止傳感器、線路損壞,確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控正常運(yùn)行。(2)監(jiān)測(cè)隊(duì)負(fù)責(zé)每10天進(jìn)行一次瓦斯電斷電閉鎖試驗(yàn),并按規(guī)定校調(diào)傳感器6.5防治自
45、然發(fā)火工作面形成系統(tǒng)后及生產(chǎn)期間防滅火措施本工作面采用一次采全高采煤方法,并采用矸石充填采空區(qū),因此,正常情況下工作面不存在自然發(fā)火隱患。防火重點(diǎn)為相鄰63下03工作面煤柱及采空區(qū)。主要防火措施為沿空側(cè)原63下03膠順外錯(cuò)硐室噴漿(或高分子材料)堵漏及采空區(qū)充填注氮防火。確需進(jìn)行防火處理時(shí),延接西部回風(fēng)巷159mm注漿管路,利用運(yùn)煤巷108mm壓風(fēng)管路對(duì)63下03采空區(qū)進(jìn)行打鉆注漿或注氮。防火措施(1)做好工作面采空區(qū)充填隨著工作面推進(jìn)度,及時(shí)做好矸石充填。(2)做好發(fā)火早期預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)工作面回風(fēng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),束管開口位置在工作面回風(fēng)順槽內(nèi)(63下04(南)-1運(yùn)矸巷與六采區(qū)運(yùn)矸
46、巷三岔口以里1015m處),并定期人工取樣(每周至少一次)對(duì)回風(fēng)隅角CO進(jìn)行分析,做好自然發(fā)火早期標(biāo)志性氣體變化趨勢(shì)的分析,加強(qiáng)災(zāi)害的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)能力。(3)穩(wěn)定通風(fēng)系統(tǒng)每旬測(cè)風(fēng)一次,確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。工作面結(jié)束生產(chǎn)時(shí)的防滅火措施(1)工作面停采后,應(yīng)在工作面進(jìn)回風(fēng)端頭各施工一道隔離墻,并立即對(duì)工作面進(jìn)行限風(fēng)處理,風(fēng)量降至432m3/min。(2)工作面停采后必須在45天內(nèi)撤出并封閉。6.6隔絕瓦斯煤塵爆炸措施(1)隔爆水袋位置按規(guī)定在63下04(南)-1運(yùn)煤巷和63下04(南)-1運(yùn)矸巷安設(shè)輔助隔爆水袋棚,隔爆水袋應(yīng)安設(shè)在巷道直線段內(nèi),首組首排距工作面不得小于60m,不得大于200m。(2)
47、具體要求a.水袋棚總水量按巷道斷面積計(jì)算不得少于200L/m2,隔爆水袋采用60L容量,棚區(qū)長(zhǎng)度22.4m,每棚間距1.6m,水袋總數(shù)為45個(gè),每排安裝3個(gè)水袋。b.水槽列中的水袋,占據(jù)巷道寬度的和與巷道寬度的比例為:s10m2時(shí),至少是50%;s10m2時(shí),至少是65%。水袋之間的間隙與水袋同巷道壁之間的間隙之和不得大于1.5m,特殊情況下不得大于1.8m,兩水袋之間的間隙不得大于1.2m。c.水袋距離頂板、兩幫的間隙不得小于100mm,棚組內(nèi)各水袋的安設(shè)高度應(yīng)保持一致。d.水袋應(yīng)采用易脫鉤的吊掛方式,掛鉤位置應(yīng)對(duì)正,每對(duì)掛鉤的方向應(yīng)相向布置(勾尖對(duì)勾尖相對(duì))。e.隔爆水棚要做到經(jīng)常清刷,保
48、證水量,水袋應(yīng)每周至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。7 工作面供電設(shè)計(jì)7.1第一回路供電設(shè)計(jì)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)(見表7.1)表7.1 第一回路負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱型號(hào)單臺(tái)功率(kW)臺(tái)數(shù)總功率(kW)電壓(V)1第一回路采煤機(jī)MG300/700-QWD700170011402矸石轉(zhuǎn)載機(jī)GSZZ-800/151511511403充填運(yùn)輸機(jī)SGBC764/2501×250125011404轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ800/200200120011405前部刮板運(yùn)輸機(jī)SGZ764/6301×200120011406破碎機(jī)PLM2000160116011407照明綜保ZBZ8-4,1140/12741411407152911407.1.2高低開關(guān)選擇.1高防開關(guān)的選擇選用額定電流為200A的BGP9L-6G型高防開關(guān)1臺(tái),其額定電流
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