海都國際工程施工組織設(shè)計(jì)

1、1 工程概況1.1 工程性質(zhì)和作用青島海都·國際（酒店工程），位于城陽區(qū)正陽路與江城路交界處，處于城陽區(qū)繁華路段，東臨城陽區(qū)政府、西鄰城陽區(qū)公安局。工程建成后集購物、休閑、娛樂、餐飲于一體，將極大地帶動城陽區(qū)商業(yè)發(fā)展，為城陽區(qū)書寫新的篇章。工程于2008年10月1日開工，計(jì)劃2010年6月28日竣工，合同總?cè)諝v天數(shù)為638天。工程由青島海都集團(tuán)有限公司投資開發(fā)，合同總投資額約8000萬元，浙江佳境規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，青島市工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，青島一建集團(tuán)有限公司承建。1.2 建筑和結(jié)構(gòu)特征本工程地下兩層，地上網(wǎng)點(diǎn)四層，兩座主樓15層，地下室負(fù)二層層高4.1/4.9米，負(fù)

2、一層層高6.35米，1-2層層高為5.3米，3-4層層高為4.8米，5-14層層高為3.5米，15層層高為3.55米?？偢叨葹?9.5米，建筑面積66269平方米，地下二層為人防車庫、地下一層為沃爾瑪超市。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室底板采用有梁式防水筏板，樓板為主次梁和密肋梁相結(jié)合，柱距為8.4米×8.4米。南北向長114.62米，東西向長93.82米。框架抗震設(shè)計(jì)等級為四級，剪力墻抗震等級為三級，建筑防火設(shè)計(jì)分類：一類，耐火等級：地下、地上均為一級。1.3 建筑特點(diǎn)及環(huán)境特征本工程建筑物北臨交通局、西臨城陽區(qū)公安局，南鄰正陽路。場區(qū)地形平緩，地面±0.00

3、0絕對標(biāo)高為11.50米，負(fù)二層地面建筑標(biāo)高（相對標(biāo)高）為-10.40米。本工程地下水類型以第四系微承壓水和基巖裂縫水為主，主要含水層為第層細(xì)粒土質(zhì)粗砂和第層細(xì)粒土質(zhì)礫砂，地下水穩(wěn)定水位埋深0.803.80米，水位標(biāo)高6.557.03米，主要接受大氣降水和側(cè)向逕流補(bǔ)給，由側(cè)向逕流及蒸發(fā)排泄。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，海都國際工地下水位年變化幅度約1.00米?；鶐r裂縫水，主要賦存于泥巖強(qiáng)風(fēng)化裂縫中，富水性差，地下水非常豐富。1.4 項(xiàng)目管理特點(diǎn)及總體要求1.4.1 施工工期短：本工程為城陽區(qū)重點(diǎn)監(jiān)督工程，工程量大，工期十分緊張，施工天數(shù)638天，并且經(jīng)歷一個(gè)雨期施工及一個(gè)冬期施工，且要求整體同時(shí)施工

4、，因此，階段時(shí)間內(nèi)資源投入大，對總承包商的管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求極高。1.4.2 施工場地狹窄：東側(cè)、西側(cè)、南側(cè)沒有場地，給材料堆放、機(jī)械布置、材料加工帶來一定的困難。北側(cè)安排狹窄的鋼筋加工、木工加工場地。如何利用現(xiàn)有場地，保證工程的材料加工、堆放、運(yùn)輸是施工工作重點(diǎn)。1.4.3 新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用：高聚物改性瀝青防水卷材施工、外墻擠塑聚苯板、混凝土泵送、超長大體積混凝土澆筑、鋼筋機(jī)械連接、地下室底板、外墻及剪力墻裂縫的控制等。1.4.4 工程地下室筏板、外墻及人防頂板為防水砼，要求連續(xù)澆筑，必須做好充分的準(zhǔn)備。砼的施工質(zhì)量關(guān)系到結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、防水質(zhì)量能否達(dá)到要求，需加強(qiáng)管理和監(jiān)控，

5、以避免砼出現(xiàn)收縮裂縫而影響砼的防水質(zhì)量。2 施工部署2.1 項(xiàng)目管理目標(biāo)2.1.1 工期目標(biāo)：根據(jù)施工合同要求，2008年10月1日開工（具體開工時(shí)間以監(jiān)理公司開工令為準(zhǔn)），2010年6月28日竣工，確保在638天內(nèi)完成整個(gè)施工任務(wù)。2.1.2 質(zhì)量目標(biāo)：獲得省“泰山杯”獎，并力爭獲得 “魯班”獎。2.1.3 安全目標(biāo)2.1.3.1 杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在0.5。2.1.3.2 杜絕重大起重機(jī)械事故和火災(zāi)事故。2.1.3.3 關(guān)鍵崗位人員及特種作業(yè)人員持證上崗率100%。2.1.3.4 職工入場三級安全教育培訓(xùn)率達(dá)100%。2.1.3.5 安全報(bào)監(jiān)或工程階段生產(chǎn)報(bào)驗(yàn)率達(dá)到100%。2

6、.1.3.6 安全防護(hù)用品、用具合格率達(dá)到100%。2.1.3.7 施工現(xiàn)場做到不污染環(huán)境，不擾民，不被媒體曝光。2.1.3.8 施工現(xiàn)場防護(hù)棚全部采用組裝定型化防護(hù)棚。2.1.3.9 創(chuàng)建青島市標(biāo)準(zhǔn)化示范工地，爭創(chuàng)省級安全文明示范工地，并在公司以上安全文明大檢查中優(yōu)良達(dá)到100%。2.1.4 文明施工目標(biāo)：根據(jù)山東省建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定、青島市施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)圖解，嚴(yán)格按照青島市標(biāo)準(zhǔn)化示范工地的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行，精心規(guī)劃布置現(xiàn)場，嚴(yán)格管理，確?！扒鄭u市標(biāo)準(zhǔn)化示范工地”，爭創(chuàng)“山東省安全文明示范工地”。保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生。2.1.5 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：樹立全員環(huán)保意識，采取有

7、效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。2.2 項(xiàng)目計(jì)劃安排2.2.1 施工進(jìn)度控制計(jì)劃說明2.2.1.1 總進(jìn)度控制計(jì)劃說明為加快施工進(jìn)度，基礎(chǔ)工程及主體工程施工階段各單位工程平行施工，單位工程內(nèi)部分段流水施工，工程總進(jìn)度計(jì)劃綜合考慮諸多影響因素，統(tǒng)籌安排土建、內(nèi)外裝飾、水電、通風(fēng)、空調(diào)、電梯、消防等各專業(yè)分項(xiàng)工程的施工程序和工期計(jì)劃，使之與主體結(jié)構(gòu)相配合、協(xié)調(diào)。本工程±0.000以下施工90天，主體結(jié)構(gòu)施工130天，屋面工程穿插在裝修中施工。在主體全部驗(yàn)收通過后，外裝修與內(nèi)裝修穿插施工，安裝工程適時(shí)插入。工程施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖。 2.2.1.3

8、 基礎(chǔ)施工階段進(jìn)度計(jì)劃說明本工程±0.000以下施工總工期90天，基礎(chǔ)墊層施工2009年3月20日至5月10日，底板防水2009年4月11日至2009年5月31日，筏板基礎(chǔ)施工2009年5月1日至2009年6月20日，地下室結(jié)構(gòu)施工2009年5月11日至6月30日，待地下室結(jié)構(gòu)頂板模板拆除后進(jìn)行基礎(chǔ)外圍驗(yàn)收，室外回填土在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行,2009年8月20日至9月15日，室內(nèi)地下室回填混凝土在樓地面施工前進(jìn)行?；A(chǔ)部分所用鋼筋自2009年4月25日分批供至現(xiàn)場。2.2.1.4 主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃說明工程網(wǎng)點(diǎn)一至四層，每層用15天，五層以上標(biāo)準(zhǔn)層，每層用6天，填充墻穿插進(jìn)行于2009年

9、7月1日開始。主體部分所用鋼筋自2009年6月20日起分批供至現(xiàn)場，隨后根據(jù)鋼筋入場情況進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2.2.1.5 屋面工程施工進(jìn)度說明網(wǎng)點(diǎn)屋面工程施工自2010年3月1日主體驗(yàn)收后進(jìn)行，時(shí)間為2010年3月2日至4月2日，包括保溫層、找平層、防水層、保護(hù)層。兩座主樓屋面工程施工自2010年3月1日主體驗(yàn)收后進(jìn)行，時(shí)間為2010年3月15日至4月15日，包括保溫層、找平層、防水層、保護(hù)層。屋面保溫材料、防水材料于2010年1月5日前確定，3月1日至3月10日為屋面保溫材料、防水材料復(fù)驗(yàn)期。2.2.1.6 裝修階段施工進(jìn)度說明裝飾工程施工自2009年12月1日進(jìn)行。外墻裝飾包括外墻保溫、干掛石材、

10、玻璃幕墻，施工時(shí)間為2009年12月1日至2010年4月20日。2009年12月1日前需確定外墻干掛石材、玻璃幕品種、顏色及施工隊(duì)伍。室內(nèi)裝飾工程包括內(nèi)墻抹灰、地面鋪貼等，施工時(shí)間為2010年3月20日至2010年5月10日。 2010年3月1日前需確定室內(nèi)燈具、開關(guān)、插座、暖氣片等。門窗工程包括鋁合金門窗、防火門，門框安裝在砌體砌筑時(shí)穿插進(jìn)行，開始時(shí)間為2010年2月1日，門扇安裝在樓地面完成及鋁合金窗安裝后進(jìn)行，施工時(shí)間為2010年2月1日至4月10日。為確保室內(nèi)樣板間的施工，鋁合金窗品種、防火門的品種需于2010年2月1日前確定。2.2.1.7 安裝工程施工進(jìn)度說明水電暖安裝工程隨土建工

11、程穿插進(jìn)行，電梯安裝施工時(shí)間為2010年3月5日至2010年4月30日。2.3項(xiàng)目管理總體安排工程工期緊，任務(wù)重，按照“先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)、先主體后裝修、先土建后專業(yè)”的總施工順序原則，以項(xiàng)目施工法為基礎(chǔ)、以先進(jìn)技術(shù)為依托、以機(jī)械化施工為主導(dǎo)，推行平行流水、立體交叉作業(yè)，合理的組織工序穿插，嚴(yán)格計(jì)劃管理、質(zhì)量管理，確保質(zhì)量、確保工期，達(dá)到一次通過驗(yàn)收，滿足建設(shè)單位的各項(xiàng)要求。2.3.1 施工階段劃分及銜接關(guān)系在施工中，為突出重點(diǎn)，明確目標(biāo)，將整個(gè)工程施工分為五大階段。第一階段：施工準(zhǔn)備階段。重點(diǎn)做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行施工平面布置、塔吊基礎(chǔ)的施工及塔吊的安裝，圖紙會

12、審，辦理開工有關(guān)手續(xù)，做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目標(biāo)是充分做好開工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。第二階段：地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段。由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)調(diào)，使施工很快趨于正常，重點(diǎn)控制地下室防水砼施工。第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段。此階段為工程施工的高峰期，標(biāo)準(zhǔn)層施工要達(dá)到六天一層。期間穿插進(jìn)行填充墻砌筑。有效的控制主體砼質(zhì)量是該階段的重點(diǎn)。第四階段：裝飾施工階段。主體封頂后，即進(jìn)入大面積裝修、屋面施工，同時(shí)水電安裝也進(jìn)入高峰期，此階段為工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點(diǎn)要做好各方的協(xié)調(diào)工作。第五階段：安裝工程調(diào)試、竣工清理施工階段。此階段為工程全面收尾階段，重點(diǎn)檢驗(yàn)各項(xiàng)

13、工作的使用功能是否滿足要求。 2.3.2 工程施工總體部署2.3.2.1 本工程推行平行流水，以土方清槽地下結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)砌筑工程裝修工程竣工驗(yàn)收為施工主線，單體工程的其它分部分項(xiàng)穿插進(jìn)行，施工總體部署見下圖：施工準(zhǔn)備土方開挖予埋、予留、安裝地下結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)土方回填砌體工程裝修工程竣工清理竣 工 驗(yàn) 收圖2.3.2.1.12.3.2.2 基礎(chǔ)施工階段基礎(chǔ)砼為防水砼，為保證防水砼的良好效果，基礎(chǔ)筏板砼一次澆筑完成，保證連續(xù)施工，施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，提前辦理夜間施工手續(xù)，協(xié)調(diào)商品砼攪拌站供應(yīng)，確保砼連續(xù)澆筑。（人防工程詳見人防工程施工方案）2.3.2.3 主體施工階段標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工階段，各施工段

14、施工順序?yàn)椋憾ㄎ环谰€復(fù)核驗(yàn)線搭設(shè)滿堂腳手架墻柱鋼筋預(yù)留預(yù)埋墻柱模板梁板模板梁板鋼筋預(yù)留預(yù)埋隱蔽檢查驗(yàn)收混凝土澆筑下道工序同前。2.3.2.4 裝修施工階段裝修施工與主體施工穿插進(jìn)行，在主體驗(yàn)收通過后，進(jìn)行室內(nèi)抹灰。外墻裝飾、屋面工程在主體封頂后及時(shí)進(jìn)行施工。2.4 施工協(xié)調(diào)2.4.1 內(nèi)部協(xié)調(diào)安裝工程是整個(gè)建筑工程中的一個(gè)組成部分，與其他各專業(yè)的施工必然發(fā)生多方面的交叉作業(yè)，尤其與土建、裝飾施工的關(guān)系最為密切。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，特制定以下配合措施：2.4.1.1 安裝與土建配合安裝與土建施工配合的要點(diǎn)是在工程項(xiàng)目施工過程中嚴(yán)格遵循項(xiàng)目統(tǒng)一管理，做到工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。安裝

15、項(xiàng)目管理人員應(yīng)在土建項(xiàng)目總體計(jì)劃指導(dǎo)下，編制安裝月、周施工計(jì)劃，各專業(yè)向施工班組作好月、周交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。安裝各專業(yè)工程師應(yīng)按時(shí)參加現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議，正式安裝期間，項(xiàng)目部每周組織一次由各專業(yè)工長、班長參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時(shí)檢查工程進(jìn)度及工序搭接問題，保證安裝工程的質(zhì)量和進(jìn)度。施工前應(yīng)準(zhǔn)備的工作：項(xiàng)目部技術(shù)人員做好圖紙會審工作，熟識工程要點(diǎn)、本工程施工特點(diǎn)以及關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求。通過熟悉圖紙和圖紙會審，一是明白本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)及施工的具體要求，特殊部位、新工藝、新產(chǎn)品的施工要求；二是解決設(shè)計(jì)圖紙上存在的“錯、漏、碰、缺”等問題；三是初步聯(lián)系土建專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋等配合問題以及一些關(guān)鍵

16、部位的技術(shù)問題?，F(xiàn)澆混凝土工程中的配合：現(xiàn)澆混凝土?xí)r，電氣配管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求將管、盒固定在相應(yīng)的位置上，當(dāng)配管或接線盒與鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，可將影響安裝的鋼筋適當(dāng)撥開，待安放好管、盒后，請鋼筋工配合將鋼筋調(diào)整到位。與土建結(jié)構(gòu)矛盾處，由技術(shù)人員與土建技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)商處理。在土建澆注混凝土前要全面檢查，復(fù)核預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件和孔洞的位置、尺寸，并以書面形式提交土建專業(yè)核對，盡可能的減少差錯和返工，重點(diǎn)是坐標(biāo)、標(biāo)高、埋設(shè)深度、牢固性、平整度。做好記錄，防止預(yù)埋管件的位移、堵塞、孔洞的變形和坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)確。為保證安裝工程的順利進(jìn)行，避免不必要的返工，必須保證成排的預(yù)埋件、套管、孔洞要拉線驗(yàn)證，并按層段、部位做詳

17、細(xì)的隱蔽工程記錄，請監(jiān)理及建設(shè)單位代表驗(yàn)收審查?，F(xiàn)澆混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)，防止管路位移、堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，并在土建拆模后立即進(jìn)行復(fù)查，及時(shí)糾正不足。在施工過程中不得野蠻施工，隨意切割鋼筋，破壞結(jié)構(gòu)。在預(yù)留橋架洞及給排水預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土上預(yù)留大兩號的鋼套管，待混凝土達(dá)到上人強(qiáng)度后，再將套管拔出，以免過早而破壞混凝土外部觀感。墻體砌筑工程中的配合：對于寬度大于300mm的預(yù)留洞必須加混凝土預(yù)制過梁，過梁應(yīng)壓在兩側(cè)墻上。承重墻上不得剔鑿大于500mm的橫向溝槽。在墻上剔槽時(shí)必須用切割鋸切割，其槽深以管子敷設(shè)距墻面15mm為準(zhǔn)。在預(yù)留暗裝箱殼及開關(guān)、插座盒之前應(yīng)先請土建專業(yè)打點(diǎn)，確定抹灰厚度基準(zhǔn)

18、后進(jìn)行，箱殼、盒應(yīng)與抹灰或裝飾完的墻面平齊。2.4.1.2 安裝各工種之間的配合管道、電氣、弱電與通風(fēng)空調(diào)工程之間的配合：根據(jù)各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙，各工種本著小管道讓大管道的原則，合理布置，確定和調(diào)整好本工程管道和電氣線路的走向以及支架、燈具的位置。隔熱保溫施工時(shí)，應(yīng)按照施工工序進(jìn)行分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時(shí)試壓，合格驗(yàn)收后交保溫作業(yè)，按照安裝一個(gè)系統(tǒng)、試壓一個(gè)系統(tǒng)、驗(yàn)收一個(gè)系統(tǒng)、保溫一個(gè)系統(tǒng)的原則進(jìn)行。油漆的配合：施工中各種管道、支架，先除銹刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆。2.4.1.3 衛(wèi)生間、設(shè)備間、成品保護(hù)的配合衛(wèi)生間施工配合：在土建主體施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖集以及衛(wèi)生器具的

19、樣品預(yù)留好孔洞，器具安裝前必須先做好地面防水，土建施工不得損壞管口。設(shè)備基礎(chǔ)留孔的配合：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆灌，未達(dá)到70%強(qiáng)度，不得安裝。設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，位置及留孔由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理移交手續(xù)。燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合：燈具、開關(guān)插座面板應(yīng)做到位置正確，施工時(shí)不得損壞墻面，如孔洞較大應(yīng)先作處理，裝飾完后再裝箱蓋面板。2.4.1.4 施工用電及場地使用配合因施工單位多，穿插作業(yè)多，對施工現(xiàn)場用電、現(xiàn)場交通及場地使用應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)到互創(chuàng)條件為目的，并確保安全。2.4.1.5 成品保護(hù)配合安裝施工不得隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞時(shí)，應(yīng)與土建協(xié)商確定位置和孔洞

20、的大小，安裝施工中應(yīng)注意對地面、墻面的保護(hù)，以防污染。通過甲方與各單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品的保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道線路、開關(guān)、閥門等，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道的管堵。2.4.2 外部關(guān)系協(xié)調(diào)2.4.2.1建立周例會制度在每周三下午2：00召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、總包參與的周例會，例會內(nèi)容主要是一周的工程施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度和配合協(xié)調(diào)等情況，解決工程中出現(xiàn)的問題。每周二下午2：00項(xiàng)目部召開各施工隊(duì)伍周例會，協(xié)調(diào)解決安全、質(zhì)量、進(jìn)度、配合協(xié)調(diào)、成品保護(hù)、工序穿插等工作。2.4.2.2 制定專題討論會議制度遇到較大問題時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方，共

21、同召開專題研討會，商討解決。此專題研討會根據(jù)工程現(xiàn)場情況不定時(shí)召開。2.4.2.3 與其它單位的協(xié)調(diào)工作為了保證施工的秩序，解決現(xiàn)場存在的矛盾，逐級傳達(dá)和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。對外協(xié)調(diào)將本著從大局出發(fā)、友好互利的原則。與甲分包精裝、外墻、電梯施工隊(duì)做好各工序的移交工作，內(nèi)容包括軸線、垂直度、幾何尺寸、預(yù)留孔、預(yù)埋件等。甲分包施工隊(duì)伍進(jìn)場施工期間，人員、材料的進(jìn)出場、上下樓應(yīng)統(tǒng)一管理，掛牌施工，用水、用電按照總包的要求統(tǒng)一協(xié)調(diào)。根據(jù)甲分包施工隊(duì)伍的施工進(jìn)度，由其是電梯安裝的進(jìn)度，及時(shí)插入電梯門套、腳踏板的處理，開關(guān)盒的封堵以及電梯機(jī)房的裝修工作。3 土建施工方

22、案3.1 測量控制及放線本工程采用軸線控制進(jìn)行施工測量定位放線。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對本工程平面座標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求，進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作。3.1.1 主要測量人員及器具精密經(jīng)緯儀一臺、精密水準(zhǔn)儀一臺、50m鋼卷尺一把，由經(jīng)驗(yàn)豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。3.1.2 建立施工平面控制網(wǎng):建設(shè)單位在建筑物東南角、西南角、西北角提供坐標(biāo)控制點(diǎn)X=129605.857，Y=234784.597）、SG2（X=129600.653，Y=234690.318），SG3（X=129607.2

23、35，Y=234684.408），SG4（X=129724.541，Y=234692.021）。正陽路與江城路中心提供高程點(diǎn)：GX3 H=10.79。為測量放線依據(jù)，根據(jù)SG1、 SG3確定A軸,SG2、 SG4確定1軸,A軸與1軸交點(diǎn)排尺定出S軸線，將經(jīng)緯儀架支在S軸與1軸交點(diǎn)處，前視A軸與1軸交點(diǎn)，左轉(zhuǎn)90度定出S軸并排尺定出17軸。A軸與1軸交點(diǎn)排尺定出17軸，將經(jīng)緯儀架支在A軸與17軸交點(diǎn)，前視A軸與1軸交點(diǎn)右轉(zhuǎn)90度定出17軸線，并且進(jìn)行軸線閉合，誤差控制在允許范圍之內(nèi)。軸線控制點(diǎn)設(shè)置在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識。其測量軸線交點(diǎn)及控制軸線如下圖： 圖3.1.2.

24、13.1.3 主軸線的定位與放線3.1.3.1 墊層施工時(shí)主要軸線的定位與放線墊層施工時(shí),依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量?？刂戚S線標(biāo)定在施工前期采用在基坑支護(hù)的混凝土面上彈控制線，當(dāng)一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標(biāo)紅三角。墊層施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。3.1.3.2 地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)軸線的定位與放線在±0.000樓層面上，根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要控制點(diǎn)，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，并在以上各樓層樓板上與該控制點(diǎn)相對應(yīng)的位置留出150×150mm的預(yù)留

25、孔，作為主要軸線點(diǎn)向上垂直傳遞的通光孔，本工程垂直引測采用5kg的線錘，傳遞到各樓層的控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行校核，檢查其相對位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。3.1.4 高程控制3.1.4.1 建立首級水準(zhǔn)控制點(diǎn)土方開挖時(shí)先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)GX3 H=10.79 。在施工場區(qū)周圍建立首級水準(zhǔn)控制點(diǎn)。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。同時(shí)應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個(gè)永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點(diǎn)。3.1.4.2 高程控制施工過程中根據(jù)首級水準(zhǔn)點(diǎn)在建筑物四角及樓梯間設(shè)二級水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期復(fù)核，以此處為準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。3.1.4.2.1

26、利用鋼尺直接丈量：用鋼尺沿墻角自基準(zhǔn)點(diǎn)向上丈量，確定樓層標(biāo)高。然后根據(jù)標(biāo)高立皮數(shù)桿及彈出500線，作為該層墻身砌筑、安裝門窗、室內(nèi)裝修、地坪抹灰時(shí)掌握標(biāo)高的依據(jù)。3.1.4.2.2 吊鋼尺法：在樓梯間吊上鋼尺，用水準(zhǔn)儀讀數(shù)復(fù)核樓層標(biāo)高。3.1.4.3 質(zhì)量控制定位放線：邊長相對誤差為1/5000，測角中誤差不得大于±20"。垂直度偏差：每層應(yīng)小于3mm,全高偏差不大于30mm。標(biāo)高偏差：層間標(biāo)高偏差不應(yīng)超過±4mm,總高偏差不應(yīng)超過±20mm。3.2 基坑開挖及支護(hù)工程3.2.1 基坑開挖本工程土方工程由建設(shè)單位分包專業(yè)土石方公司，項(xiàng)目部配合抄平、控制。

27、在開挖過程中及時(shí)抄測校核平面尺寸、開挖深度。深基坑開挖采取機(jī)械開挖，自卸汽車運(yùn)輸。項(xiàng)目部放線抄平與人工清槽密切配合，防止出現(xiàn)超挖。3.2.2 支護(hù)工程本工程開挖深度-12.24米，為超深基坑，根據(jù)青島市深基坑工程管理規(guī)定，青島海都國際基坑支護(hù)工程由青島地礦巖土工程有限公司設(shè)計(jì)，圖紙經(jīng)青島市深基坑審查委員會審查合格。土石方開挖遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則進(jìn)行施工。并且委托青島市勘察測繪研究院對深基坑的周邊進(jìn)行沉降和變形觀測，觀測每三天進(jìn)行一次。觀測記錄存放齊全。3.3 基礎(chǔ)及地下室工程基礎(chǔ)及地下室工程包括：基層處理、防水工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、回填土工程。3

28、.3.1 基層處理3.3.1.1 土石方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，基坑將存在地下水，采取基坑排水的措施即可滿足降低地下水位的要求。建筑物內(nèi)設(shè)置縱橫排水盲溝寬1000mm，溝內(nèi)回填3-6級配石子，墊層以外設(shè)置排水明溝（回填3-6級配石子）和集水深井。排水明溝布置在建筑物基礎(chǔ)外邊，排水明溝的底面比混凝土墊層底面低0.4m，排水溝凈寬約1.3m，排水盲溝與排水明溝相互串通，保持水流暢通。排水溝側(cè)壁用M7.5水泥砂漿砌磚240厚，集水深井底面應(yīng)比溝底面底6.0m至8.0m,集水深井直徑為300，每個(gè)集水深井內(nèi)設(shè)置一臺50的清水泵，電梯基坑、積水坑設(shè)清水泵進(jìn)行排水，由我項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé)24小時(shí)排

29、水。3.3.1.2 基坑水位降至墊層標(biāo)高以下40cm，進(jìn)行清槽，清槽順序：抄標(biāo)高挖掘機(jī)清槽人工清槽，采用鐵鏟將持力層的泥沙土全部清理干凈。3.3.1.3 人工清槽的泥沙土及時(shí)用及挖掘機(jī)、塔吊及人工集中堆放，采用自卸車清運(yùn)走。3.3.1.4 分段清槽，完成一部分，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后，采用混凝土輸送泵澆筑混凝土墊層，墊層要求原漿抹壓三遍至光，再做20厚1：2.5水泥砂漿找平層，達(dá)到防水層對基層的要求。3.3.2 防水工程地下室防水采用4厚PA-A高分子益膠泥、3厚高聚物改性瀝青，-18，聚酯胎采用空鋪。材料進(jìn)場報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，然后組織抽檢，待抽檢報(bào)告合格后

30、方可使用。益膠泥使用時(shí)，按照每百公斤益膠泥干粉加水25-30公斤進(jìn)行配置，不須加任何助劑，用機(jī)械攪拌均勻成厚糊狀，不得有生粉團(tuán)。放置5-10分鐘后，隨拌隨用，攪勻的益膠泥應(yīng)在5小時(shí)內(nèi)用完，以免硬化結(jié)塊造成浪費(fèi)。施工溫度不得低于5。C，界面層、防水層總厚度不得小于4mm。3.3.2.1 防水施工流程：3.3.2.1.1底板防水做法基層清理100厚C15混凝土墊層20厚1:2.5水泥砂漿找平層施工4厚益膠泥防水層涂刷冷底子油3mm厚SBS附加層3mm厚SBS防水卷材40mm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層3.3.2.1.2 地下室外墻防水做法基層清理20厚1:2.5水泥砂漿找平層施工4厚益膠泥防水涂刷冷底子油

31、3mm厚SBS附加層3mm厚帶砂SBS防水卷材45厚擠塑聚苯板（做至地面以下800處）20mm厚1：2.5水泥砂漿找平層60厚燒結(jié)普通磚保護(hù)墻。3.3.2.1.3 地下室頂板防水做法基層清理20厚1:2.5水泥砂漿找平層施工4厚益膠泥防水層涂刷冷底子油3mm厚SBS附加層3mm厚SBS防水卷材卷材保護(hù)層。3.3.2.2 封邊驗(yàn)收：鋪貼好的防水經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防水保護(hù)層施工。卷材搭接封邊質(zhì)量驗(yàn)收的主要措施為：在防水層上潑水，擠壓封口邊，檢查封邊是否冒氣泡。3.3.2.3 成品保護(hù)：防水保護(hù)層澆筑時(shí)重點(diǎn)做好成品保護(hù)，主要措施包括：采用汽車泵和塔吊料斗布料，嚴(yán)禁在防水層上用手推車布料，減少破壞防

32、水的幾率；管理人員到位，全程監(jiān)管成品保護(hù)。3.3.2.4 難點(diǎn)施工3.3.2.4.1 筏板磚模：筏板四周采用水泥磚模，筏板防水節(jié)點(diǎn)具體如下圖： 3.3.2.4.1 圖1 筏板防水節(jié)點(diǎn)做法沿基礎(chǔ)邊用水泥砂漿砌筑磚模，內(nèi)表面用水泥砂漿找平壓光。防水上翻部分應(yīng)臨時(shí)貼附在磚模上，上端臨時(shí)用水泥磚磚覆蓋保護(hù)。鋪貼立面卷材時(shí)，將接茬部位的各層卷材揭開，并將表面清理干凈，如卷材有局部損傷及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。卷材接茬的搭接長度卷應(yīng)150mm，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。 3.3.2.4.2集水坑節(jié)點(diǎn)在施工過程中大部分集水坑水量較大，采取以下節(jié)點(diǎn)防水做法（集水坑、電梯井防水做兩層3mmSBS）：3.3.2.4.2圖1 積

33、水坑防水節(jié)點(diǎn)做法1.集水坑清槽完成后，在集水坑底鋪設(shè)厚20cm、3-6 cm級配石子過濾層，平整夯實(shí)，其上覆蓋兩層塑料布，澆筑墊層。集水坑中間部位設(shè)置降水井深1米，使用混凝土管直徑1米，水井內(nèi)鋪級配石子，井內(nèi)設(shè)3KW水泵，接65PPR管接水袋并設(shè)置球閥。2.集水井內(nèi)水位降低后，空鋪卷材至混凝土管處。3.在綁扎集水坑鋼筋前，用鋼板將混凝土管封閉并焊接在球閥部位的金屬水管上。4.在筏板砼澆筑前連續(xù)抽水，然后將SBS防水卷材迅速空鋪至PPR管處，并撒少量水泥，迅速澆筑混凝土，待混凝土澆筑高度至球閥處時(shí)迅速關(guān)閉水泵電源并關(guān)閉球閥，混凝土連續(xù)澆筑完畢。3.3.2.4.3后澆帶節(jié)點(diǎn)：后澆帶于筏板澆筑60天

34、后再用高一等級的膨脹混凝土澆筑，是筏板防水的薄弱環(huán)節(jié)，采取以下措施：1.SBS防水卷材在后澆帶處做附加層。2.后澆帶兩側(cè)加設(shè)膨脹止水條，阻斷滲水通道。3.底板后澆帶底層鋼筋的保護(hù)層采用4cm厚的成品水泥墊塊，間距加密，防止防水層起鼓。3.3.2.4.3圖1底板后澆帶節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 3.3.2.4.3圖2側(cè)壁后澆帶節(jié)點(diǎn)構(gòu)造3.3.3鋼筋工程3.3.3.1 主要部位鋼筋設(shè)計(jì) 表3.3.3.1序號主要部位鋼筋類型鋼筋規(guī)格接頭形式1底板二.三級鋼14、16 25、28、30、32、36綁扎、機(jī)械連接2基礎(chǔ)梁三級鋼8、10、14、16、20、22、25、28、32綁扎、機(jī)械連接3地下室墻柱一.二級鋼8、10

35、12、16、18、20、22、25綁扎、機(jī)械連接4梁二.三級鋼1216、18、20、22、25綁扎、機(jī)械連接 5樓板三級鋼8、10、12、14、綁 扎6樓梯三級鋼8、10、14綁 扎注：底板、梁、柱受拉鋼筋直徑d20及受壓鋼筋直徑d20時(shí)，均采用機(jī)械連接。3.3.3.2施工準(zhǔn)備3.3.3.2.1 認(rèn)真審學(xué)圖紙及平法圖集03G101-1、03G101-2、03G101-3、04G101-3、04G101-3，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖。墻和柱插筋在基礎(chǔ)底板中的構(gòu)造及筏板基礎(chǔ)構(gòu)造詳04G101-3。鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度。3.3.3.2.2

36、入場鋼筋必須認(rèn)真檢查如下內(nèi)容：出廠合格證、有無縮頸、有無銹蝕、外表面有無毛刺、裂紋、用彎曲法檢查有無脆斷現(xiàn)象，并形成紀(jì)錄。鋼筋經(jīng)過上述檢查合格后，方能接收，并按進(jìn)場鋼筋的產(chǎn)地、日期、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行堆放。堆放時(shí)應(yīng)墊起鋼筋距地150mm，堆放后應(yīng)掛標(biāo)志牌。3.3.3.2.3 鋼筋入場后，按照取樣規(guī)定，在現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣后，及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)合格后方可用于工程中，否則應(yīng)及時(shí)退場。3.3.3.2.4 機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋加工機(jī)械提前入場，入場就位后應(yīng)檢驗(yàn)其是否漏電，并進(jìn)行試運(yùn)行。 3.3.3.3鋼筋的加工制作3.3.3.3.1 鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過綜合考慮到現(xiàn)場實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系

37、，解決首要矛盾，嚴(yán)格按照圖紙要求并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)圖集03G101-1、03G101-2、03G101-3、04G101-3有關(guān)規(guī)定進(jìn)行配料加工。3.3.3.3.2 制作時(shí)按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識牌，整齊堆放。鋼筋下面要墊木兩頭架空，杜絕鋼筋浸在水中生銹。3.3.3.3.3 設(shè)計(jì)抗震烈度為六度，框架、剪力墻抗震等級：框架抗震設(shè)計(jì)等級為四級，剪力墻抗震等級為三級（人防區(qū)域框架、剪力墻均為四級抗震），應(yīng)在下料加工時(shí)遵守規(guī)定。3.3.3.3.4 鋼筋彎曲：HPB235級鋼筋末端做180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2

38、.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍; HRB335、HRB400級鋼筋末端做135度彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍, 鋼筋做不大于90度彎鉤時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍;箍筋制作應(yīng)滿足135度的彎鉤要求，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋加工允許偏差見下表 3.3.3.3.5表1項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20箍筋內(nèi)凈尺寸± 53.3.3.4鋼筋綁扎3.3.3.4.1 鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復(fù)線無誤，再綁扎。3.3.3.4.2 梁、柱在就

39、位澆筑混凝土前，應(yīng)二次放線，重新校對，對于偏移的梁柱采用適當(dāng)措施糾正并固定好。3.3.3.4.3 嚴(yán)格控制梁縱筋的上下排距：采用直徑25的鋼筋短頭作墊鐵（短頭長度=梁寬）800。3.3.3.4.4 若平板筋單向受力，綁扎時(shí)要注意最外邊二道需逐點(diǎn)綁扎，不能漏綁。若平板筋雙向受力，所有鋼筋必須逐點(diǎn)綁扎。3.3.3.4.5鋼筋保護(hù)層：墊塊采用成品砼墊塊及塑料卡。底板、梁鋼筋保護(hù)層用成品砼墊塊，間距0.8m梅花形擺放；墻鋼筋保護(hù)層用成品砼墊塊間距0.8m梅花形設(shè)置、塑料卡0.8m梅花形設(shè)置；柱鋼筋保護(hù)層采用塑料卡卡在柱四角豎筋外皮上、砼墊塊，每隔0.8m設(shè)置一道，樓板鋼筋保護(hù)層采用成品砼墊塊，間距0.

40、8m梅花形設(shè)置。3.3.3.4.6 基礎(chǔ)鋼筋綁扎：為保證筏板上下層鋼筋的相對位置，采用二級25鋼筋制成通長馬凳，基礎(chǔ)底板厚800 mm設(shè)馬凳高度為690mm、基礎(chǔ)底板厚1600 mm設(shè)馬凳高度為1450mm支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫向間距控制在1000。支撐架確保牢固和穩(wěn)定，以防頂面鋼筋下沉和變形?；A(chǔ)梁鋼筋直螺紋連接及綁扎縱向受力筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊25鋼筋間距1000（長度=梁寬-保護(hù)層），保證兩排鋼筋間距滿足設(shè)計(jì)要求。如下圖所示：3.3.3.4.6 圖 1(1) 通長馬凳大樣 3.3.3.4.6 圖1(2) 通長馬凳大樣注：1600mm筏板截面較高，通長鋼筋馬凳為

41、雙向布置（如上圖），并設(shè)置鋼筋斜撐間距3m×3m。為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。3.3.3.4.6圖 2 墻、柱插筋定位示意圖3.3.3.4.7 主體鋼筋綁扎： 主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋簷z查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋直螺紋連接、電渣壓力焊連接墻、柱箍筋綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋直螺紋連接及綁扎（縱向受力筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊25鋼筋間距800，保證兩排鋼筋間距滿足設(shè)計(jì)要求）板鋼筋綁扎。板筋綁扎

42、時(shí)，禁止在板筋上踩踏，為了保證現(xiàn)澆板負(fù)筋保護(hù)層，采用如下圖通長馬凳，二級鋼直徑16800mm。3.3.3.4.7圖 1 通長馬凳 禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。安裝電管，暖管或其他設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動鋼筋。3.3.3.4.8 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 3.3.3.4.8表 1項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值。2受力筋排距±53彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查4箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三擋，取最大值。5焊接埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3 0鋼尺和塞尺檢查6受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10鋼尺檢查板

43、、墻、殼±3鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查3.3.4模板工程 地下部分模板采用12mm厚木膠板，地上部分模板采用10mm厚竹膠板，支撐系統(tǒng)以48的鋼管為主，為增加模板剛度采用50×80方木為背襯。為保證砼質(zhì)量地下部分木膠板只使用一次、地上部分竹膠板周轉(zhuǎn)三次。3.3.4.1施工準(zhǔn)備：3.3.4.1.1 安裝前，要做好模板的定位工作，其工作步驟是：進(jìn)行中心線和位置線的放線：先確定邊軸線，根據(jù)邊軸線放出其他軸線中心線，邊線及外控制線。3.3.4.1.2 做好標(biāo)高量測工作：將標(biāo)高引測到模板安裝位置。3.3.4.1.3 埋好支撐錨固件：在梁上預(yù)埋短鋼管使其伸出板面15-20cm

44、。3.3.4.1.4 模板涂刷脫模劑：施工前預(yù)先涂刷，嚴(yán)禁安裝到位后涂刷，避免污染鋼筋。3.3.4.1.5 備好施工機(jī)具和輔助用具：施工機(jī)具包括木工用具、扳手、錘等。測量用具：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。輔助工具包括木條、脫模劑。3.3.4.2模板的支設(shè)安裝：3.3.4.2.1 模板支設(shè)：按照配板順序安裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，模板拼裝必須牢固。預(yù)埋件與預(yù)埋孔洞安裝位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。墻和柱子模板的底模找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。3.3.4.2.2 模板安裝：模板拼縫采用木方加固，陰陽角拼縫粘貼雙面膠。模板的對拉螺栓應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂，做孔采用電鉆。模板接縫寬度不得大于1

45、.0mm。3.3.4.2.3 底板側(cè)壁模板：本工程筏板基礎(chǔ)施工采用240mm厚磚模，在基礎(chǔ)墊層施工完畢后即按放線位置砌筑240mm厚磚墻作為基礎(chǔ)的模板，磚模高度為840、1640，每隔3m砌筑370mm磚垛。1.為了保證底板側(cè)壁鋼筋保護(hù)層厚度，支模時(shí)，在底板墊層上彈出磚模模板的位置線。2.內(nèi)側(cè)模板支設(shè)時(shí)，采用25的鋼筋與底板上部鋼筋焊接成為一體，模板的支撐加固體系下部與25鋼筋焊接。3.基礎(chǔ)上翻梁模板支設(shè)加固，14螺栓間距400。3.3.4.2.3圖1底板上翻梁模板加固示意圖4.主樓底板1.6m與底板0.8m錯平模板支設(shè)加固3.3.4.2.3圖2 模板加固示意圖5.電梯基坑、積水坑模板支設(shè)加固

46、3.3.4.2.3圖3 電梯基坑、積水坑模板加固示意圖3.3.4.2.4梁板模板的支撐采用滿堂腳手架。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示（3.3.4.2.4圖1）：3.3.4.2.4圖1 梁板模板支設(shè)示意圖1.梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。2.樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用方木作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。3.模板支設(shè)前，應(yīng)先復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架，在支架上鋪梁底模，拉線

47、找直，用卡扣固定拼縫角模，在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。4.模板安裝時(shí)應(yīng)注意：需在梁模上預(yù)留線管孔洞，應(yīng)分散設(shè)置在梁中，盡可能減小對截面的削弱影響。模板支架立桿間距=1.0米，如超高梁間距=0.8米，縱橫向水平拉桿上下間距1.2米，縱橫方向垂直剪刀撐間距<6米。3.3.4.2.5柱、墻模板3.3.4.2.5圖1 柱模板支設(shè)示意圖3.3.4.2.5圖2 柱模板支設(shè)示意圖1.模板根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，柱模澆筑口和清掃口在配模時(shí)一并留出。2.對于超過4米的柱模板加固要特別注意，在采用穿柱對拉螺桿后，在柱四個(gè)面用對拉螺桿加固鋼管，間距同穿柱對拉螺桿。3.為避免混凝土自由傾落高度過大，柱模超過2

48、米設(shè)澆筑口。柱模清渣口留在柱角一側(cè)，清理完畢，立即封閉。4.柱模板采用柱箍與14對拉螺栓配以“3”形扣件加固。14對拉螺栓間距400mm規(guī)則設(shè)置,使用pvc16套管與柱模板平齊，拆模后將螺栓抽出下一層備用。5.剪力墻模板支撐系統(tǒng)和地下室對拉螺桿示意圖見下圖（3.3.4.2.5圖3）：3.3.4.2.5圖3剪力墻模板支設(shè)示意圖3.3.4.2.5圖4地下室外剪力墻、基礎(chǔ)梁、框架柱、電梯井墻對拉螺栓示意圖1.為保證墻體截面尺寸，用14對拉螺桿加固，間距為400*400mm，縱楞間距為400mm，橫楞排距為400mm（模板計(jì)算書中對拉螺栓間距按照最大荷載間距450*600計(jì)算）。內(nèi)墻模板設(shè)置模板定位筋

49、二級鋼14間距600mm*600mm。2.剪力墻模板安裝時(shí)，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部，安裝時(shí)，先在樓板面上彈出墻邊線，根據(jù)邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。對拉螺桿安裝時(shí)，對拉螺桿孔要平直，且對拉螺桿的螺帽要擰緊。3.地下室外剪力墻采用的對拉螺桿中間焊接止水環(huán)（50*50*3mm），地下室人防外剪力墻采用的對拉螺桿中間焊接止水環(huán)（80*80*3mm）。外剪力墻外側(cè)在控制墻厚的螺桿限位鋼筋頭外側(cè)安裝方形塑料墊塊（40×40×15mm）。模板拆除后將塑料墊塊剔掉后用防水砂漿將四周封堵。4.墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。采用定型

50、大模板的基本單元拼接，以此為單元拼墻體模板，不合模數(shù)的另行加工，兩塊大模板拼接處要設(shè)置子母口，相互咬合。如下圖3.3.4.2.5圖5所示：3.3.4.2.5圖5 模板子母口連接示意圖 5.墻體陰角處模板要用10cm×10cm 木方背棱，兩塊竹膠板中間塞緊海綿條。每次作為一個(gè)整體安裝、拆除，陽角兩竹膠板間要用海綿條塞實(shí)，并用木方封住接縫如圖（3.3.4.2.5圖6）所示：3.3.4.2.5圖6 剪力墻陰角模板拼接示意圖3.3.4.2.6電梯井模板1.電梯井內(nèi)模采用竹膠板模板，按電梯井實(shí)際尺寸加工大模板。橫肋：采用50鋼管，間距500。豎肋：50×80的方木，間距200。螺栓：

51、14，400×400。2.施工要點(diǎn)：按位置線把內(nèi)模吊裝就位，然后安裝拉桿和斜撐，并安裝穿墻螺栓。穿墻螺栓水平向間距為400，豎向間距600。清掃墻內(nèi)雜物，再將外模吊裝就位，調(diào)整斜撐使模板垂直后擰緊螺栓。組裝模板時(shí)，使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使螺栓與墻模保持垂直。3.電梯井內(nèi)模板下口加固采取以下措施：（1）利用下部剪力墻的對拉螺桿加固上部模板。（2）利用頂絲對頂兩面剪力墻模板下口。（3）在模板下口粘貼雙面膠，防止跑漏漿。3.3.4.2.7樓梯模板3.3.4.2.7圖1樓梯模板支設(shè)示意圖1.采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，采取墻、樓梯同澆。2.樓梯模板與墻模分開支設(shè)。樓梯模板支設(shè)前，根據(jù)實(shí)際

52、層高放樣，先立平臺梁、平臺板、梯基側(cè)板。再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。最后安裝踏步模板。3.樓梯施工縫設(shè)置在跨中三分之一范圍。3.3.4.3 模板安裝質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)要求。各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固無松動。模板拼縫嚴(yán)密，預(yù)埋件、預(yù)留孔位置準(zhǔn)確，固定要牢固。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表3.3.4.3.1序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面尺寸基礎(chǔ)+4，-5鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查4層高垂直度全高5m6經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查全高5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查5相鄰兩板表面高低差2

53、鋼尺檢查6表面平整52m靠尺和塞尺檢查3.3.4.4模板拆除3.3.4.4.1 模板拆除應(yīng)填寫拆模申請表，并附有同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告。大于2m的懸臂構(gòu)件及跨度大于8m的梁，砼強(qiáng)度應(yīng)為100%時(shí)方可拆除，其余構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)可拆除。3.3.4.4.2 模板拆除的順序和方法應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆。先非承重部位后承重部位及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3.3.4.4.3模板拆除應(yīng)在側(cè)模能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除。3.3.4.4.4拆下的模板嚴(yán)禁亂拋亂扔，分類擺其堆放，下次周轉(zhuǎn)使用。3.3.5混凝土工程 為確保工程質(zhì)量及進(jìn)度，同時(shí)保持安全文明的施工現(xiàn)場，盡量減少

54、由于本工程施工帶來的噪音及環(huán)境污染，并根據(jù)青島市市建委文件規(guī)定本工程混凝土采用商品混凝土?；炷连F(xiàn)場運(yùn)輸以砼罐車、砼地泵泵送為主，混凝土入模后采用機(jī)械振搗密實(shí)。甲方要求工期緊，特選擇3臺混凝土輸送泵，各部位混凝土強(qiáng)度如下：墊層：C15筏板基礎(chǔ)C35P8負(fù)二層（人防區(qū)）：外墻及附柱C30P8，負(fù)二層內(nèi)墻、柱C40；負(fù)二層（非人防區(qū)）：外墻及附柱C30P8，負(fù)二層內(nèi)墻、柱C40；負(fù)一層：外墻及附柱C30P6，內(nèi)墻、柱C40；梁板（人防區(qū)）C35P6，（非人防區(qū)）C35；一層：墻、柱C35，梁板C35、C35P6（室外頂板）；二四層：墻、柱C35，梁板C30；五層：墻、柱C30，梁板C30、梁板C3

55、0P6（室外頂板）；六九層：墻、柱C30，梁板C25；十十五層：墻、柱C25，梁板C25；屋面：C25P63.3.5.1施工準(zhǔn)備3.3.5.1.1 對原材料的要求：水泥：應(yīng)優(yōu)先選用合格的普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥，并應(yīng)復(fù)試合格；石子：級配要良好，要嚴(yán)格控制石子中的針片狀、風(fēng)化石的含量以及砂、石的含泥量；水：自來水；外加劑：為滿足和易性和減緩水泥早期水化熱的要求，摻加減水劑以克服砼水化熱產(chǎn)生的應(yīng)力裂縫，摻一定量的水泥膨脹劑，以提高砼的抗?jié)B等級。3.3.5.1.2 砼配合比：砼強(qiáng)度均以28天強(qiáng)度等級為依據(jù)，其配合比根據(jù)所使用材料通過試配確定，為滿足抗?jié)B要求，水泥最少用量不得少于320/m3，水灰比控

56、制在<0.55，砂率在0.350.45之間，坍落度根據(jù)配比要求嚴(yán)格控制，以1618為宜，防水劑摻加膠凝材料3%的FZ-2混凝土復(fù)合液。3.3.5.1.3 混凝土泵、混凝土運(yùn)輸車、吊斗、振動器等機(jī)具要準(zhǔn)備充足，并設(shè)有備用機(jī)具。3.3.5.1.4 加強(qiáng)與氣象臺的聯(lián)系工作，在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，以保證混凝土澆筑的順利進(jìn)行。確保混凝土的質(zhì)量。3.3.5.1.5在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況，將模板內(nèi)的垃圾、木片、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等清除干凈。3.3.5.2混凝土的運(yùn)輸3.3.5.2.1 施工現(xiàn)場設(shè)3臺砼地泵（1臺澆筑方量13m3/時(shí)、2臺澆筑方量各14m3/時(shí)），砼地泵安裝位置南門2臺、北門設(shè)1臺。澆灌砼時(shí)，將地泵管道沿砼澆灌方向接至所需澆筑的部位?；炷翝仓桨溉缦拢合葘⒖蚣苤０逯гO(shè)完畢后，利用塔吊將框架柱混凝土澆筑至梁底50，梁板混凝土采用地泵澆筑。3.3.5.2.2 商品混凝土在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁加水?；炷帘仨氃谧疃虝r(shí)間內(nèi)均勻無離析地由罐中排出。在混凝土運(yùn)輸車卸混凝土過程中，分別在灌體積的1