施工組織設(shè)計(jì)(供水管道)

1、目 錄第一章 施工方案第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第三章 工程質(zhì)量保證措施第四章 安全保證措施及文明施工措施第五章 現(xiàn)場管理及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置第六章 勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施第七章 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃第八章 施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置第九章 擬在本工程應(yīng)用的“新技術(shù)、新工藝、新材料、新機(jī)具”第十章 組織、協(xié)調(diào)處理與工程項(xiàng)目有關(guān)的外部事宜的能力承諾第十一章 提高工程質(zhì)量降低工程造價(jià)建議第十二章 創(chuàng)優(yōu)工程措施附圖： 臨時(shí)用地表質(zhì)量保證體系框圖安全保證體系框圖施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖施工平面布置圖第一章 施工方案1、編制依據(jù)1.1本工程招標(biāo)文件1.2本工程施工圖紙、圖紙答疑紀(jì)要。1.3本工程水文

2、地質(zhì)資料及相關(guān)的預(yù)算定額資料。1.4現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。1.5本企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.6本公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系程序文件及管理手冊。1.7類似本工程經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)新成果。1.8本工程執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范：1）建筑工程施工測量規(guī)程（DBJ01-21-95）2）工程測量規(guī)范（GB50026-93）3）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）5）建筑安裝工程資料管理規(guī)程（DBJ01-51-2003）6）建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范（GB50194-93）7）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）8）基坑

3、土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程規(guī)范（CECS96：97）9）土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ201-83）10）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-91）11）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-83）12）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）13）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法（JGJ27-86）14）建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50224-95）15）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）16）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）17）回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T23-92）18）建筑施工安全檢查評分辦法（JGJ59-88）19）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33

4、-86）20）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）21）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）2、工程概況2.1大唐國際發(fā)電股份有限公司勝利東二號露天煤礦錫市加壓站及供水管線建筑安裝工程，主要包括：錫市自來水接管點(diǎn)至錫市加壓站泵房段供水管道，錫市加壓站泵房及錫市加壓站泵房至露天礦供水管道土建與安裝工程。系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力200m3/h。其中：（1）錫市自來水接管點(diǎn)至錫市加壓站泵房段供水管道。管道平面長度80m，管道最小覆土厚度3.10m，管道管材采用PE給水管，管道壓力等級為1.0Mpa，該段供水管道共設(shè)置水表井、排泥井（包括排泥閥門井及排泥濕井）及閥門井各一座，各井室結(jié)

5、構(gòu)為磚砌結(jié)構(gòu)。（2）錫市加壓站泵房、水池。加壓站內(nèi)設(shè)置加壓泵房及500m3標(biāo)準(zhǔn)水池各一座。泵房內(nèi)設(shè)置加壓水泵三臺(tái)，兩工一備，泵房結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積98.53m2，層高為3.9m，外墻為370mm，內(nèi)墻為240mm，基礎(chǔ)形式為毛石條基礎(chǔ)；錫市加壓站水池為鋼筋混凝土水池，V=500m3。（3）錫市加壓站泵房至露天礦供水管道。管道平面長度9830m，管道最小覆土厚度3.10m，管道管材采用PE給水管，管道壓力等級為1.0mpa，該段供水管道共設(shè)置排泥井（包括排泥閥門井及排泥濕井）10座、排氣閥井10座、管道閥門井11座。各閥門井均為磚砌結(jié)構(gòu)。2.2現(xiàn)場自然條件地理位置及環(huán)境：大唐國際錫林浩

6、特礦業(yè)有限公司位于內(nèi)蒙古自治區(qū)錫林郭勒盟錫林浩特市西北部寶力根蘇木境內(nèi)，距錫林浩特市10km。水文資料：錫林河為勝利煤田內(nèi)最大的一條河流，全長268km。該河發(fā)源于赤峰市克什克騰旗白音查干諾爾灘地，向西流至錫爾塔拉轉(zhuǎn)向西北，經(jīng)錫林浩特水庫于勘探區(qū)西部向北消失于斯格德爾期及朝格烏拉牧場。該河位于本露天區(qū)西部邊界以西7km。年平均流量0.6m3/s，年平均逕流量1920*14m3。春汛最大洪峰流量為57.4m3/s，水深一般在0.50m1.00m之間。每年1、2月份為斷流期。本區(qū)河水流量的多寡取決于上游水庫的控制及降水量的大小。錫林浩特水庫位于錫林浩特市南15km，始建于1958年。水庫總庫容為2

7、003萬m3，正常蓄水水位標(biāo)高1013.40m，設(shè)計(jì)洪水位標(biāo)高1013.95m，正常水位以下庫容1539萬m3。水庫棄水時(shí)間為每年6月底到9月初，防洪高水位時(shí)下泄流量30m3/s?，F(xiàn)庫容1360萬m3，水位標(biāo)高1012.00m。地質(zhì)：勝利煤田地處內(nèi)蒙古高原中東部，大興嶺西延的北坡。屬高原丘陵地形，地形標(biāo)高970.00m1326.60m，比高356.60m。區(qū)域內(nèi)地貌形態(tài)由構(gòu)造剝蝕地形、剝蝕堆積地形、侵蝕堆積地形、巖熔臺(tái)地四個(gè)地貌單元組成。東二號露天礦區(qū)地處勝利煤田中東部的剝蝕堆積地形與低緩丘陵地形過度地帶。露天礦區(qū)地形標(biāo)高990m1165m，相對高差165m。地震烈度：依據(jù)中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖

8、（GB18306-2001），本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.05（g），對照地震烈度為6度。氣象資料：本區(qū)屬中溫帶干旱半干旱氣侯。基本特征：春季風(fēng)多易干旱，夏季溫?zé)嵊瓴粍?，秋季涼爽霜雪早，冬長寒冷冰雪茫。據(jù)錫林郭勒盟氣象站資料，歷年極端最高氣溫39.2。C，最低氣溫-42.4。C，多年平均氣溫2.2。C。年最大降水量481.00mm，最小146.7mm，多年平均降水量289mm。每年的6、7、8三個(gè)月為雨季，占全年降水量的70%。年平均蒸發(fā)量1850mm。春季多風(fēng)，風(fēng)向多為南西，風(fēng)速2.18.4m/s，多年平均風(fēng)速3.5 m/s，瞬時(shí)最大風(fēng)速36.6 m/s。凍結(jié)期為10月初12月上旬，解凍期為翌

9、年3月末4月中旬，最大凍土深度為2.89m。3、施工目標(biāo)3.1工期目標(biāo)本工程開工2008年4月20日，2008年10月20日竣工。計(jì)劃建設(shè)工程6個(gè)月。3.2質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)良工程。3.3安全目標(biāo)杜絕死亡，消滅重傷、輕傷負(fù)傷。3.4文明施工目標(biāo)創(chuàng)建一流的施工現(xiàn)場，確保達(dá)到安全文明施工工地。4、施工組織設(shè)計(jì)我公司若榮幸中標(biāo)，將根據(jù)本工程所含項(xiàng)目的工程的工程質(zhì)量與工期要求，組成一個(gè)強(qiáng)有力的現(xiàn)場項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)。施工中，我們將在我公司內(nèi)挑選實(shí)力雄厚、敢打硬仗的施工作業(yè)隊(duì)伍，挑選懂技術(shù)、會(huì)管理、工作認(rèn)真、吃苦精神強(qiáng)的施工管理人員實(shí)施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容。本工程在進(jìn)行施工期間采用

10、項(xiàng)目法施工的管理體制。4.1施工組織設(shè)計(jì)施工組織主要分為人員組織、機(jī)械設(shè)備組織、材料組織、運(yùn)輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個(gè)施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。故根據(jù)我公司各部門進(jìn)行內(nèi)部協(xié)調(diào)后，安排主要為：本工程的重要性及管理方式?jīng)Q定了管理層人員的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質(zhì)，在組建本工程項(xiàng)目管理班子孫時(shí)，我公司將選派曾施工過類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場直接參與本工程的建設(shè)和管理。在本工程施工管理上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，執(zhí)行全面責(zé)任承包制，在部門設(shè)置上將配齊從開工至交工所有職能部門人員，以確保整個(gè)工程在施工全過程中具有連貫性。公司技術(shù)

11、、質(zhì)量、安全、材料等職能部門嚴(yán)格遵照公司項(xiàng)目法檢查要求，定期深入項(xiàng)目，切實(shí)監(jiān)督、指導(dǎo)、控制、服務(wù)于項(xiàng)目，從而為全面管理，全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。4.2施工部署組織機(jī)構(gòu)我公司將該工程列為重點(diǎn)工程，嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，單位工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、機(jī)械、材料等部門給予全方位支持，項(xiàng)目經(jīng)理由施工經(jīng)驗(yàn)豐富且具有較高現(xiàn)場管理水平的人員擔(dān)任，主持項(xiàng)目全面工作，同時(shí)，配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的副經(jīng)理分別負(fù)責(zé)土建和安裝工程施工。5、分部分項(xiàng)施工方案管道工程：1.溝槽開挖管道工程采用挖掘機(jī)挖掘，首先按設(shè)計(jì)溝槽中心線放樣，然后根據(jù)排水管尺寸，再根據(jù)管道埋深及土質(zhì)情況，綜合確定放坡系數(shù)，并用灰線灑出邊線。機(jī)械挖槽

12、，嚴(yán)禁超挖，隨挖隨進(jìn)行測量，并在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留安全量改由人工清挖。溝槽開挖完成后，請甲方及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。1.2管道施工管道采用橡膠圈接口。管道施工流程圖如下：下管 接口連接 砌筑檢查井 閉水試驗(yàn) 回填1.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作（1）管材內(nèi)外避表面光滑、干凈，無明顯的雜質(zhì)。（2）管材的兩端應(yīng)平整并與軸線垂直。（3）橡膠圈應(yīng)形體完整，表面光滑，無變形、扭曲現(xiàn)象。1.2.2管道施工與連接方法（1）溝槽槽底凈寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求按管外徑加600mm確定，以便于人工在槽底作業(yè)為宜。（2）雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將

13、水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂，做好基礎(chǔ)處理。（3）管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，按挖槽后直接敷設(shè)管道，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小 150m，碎石粒徑為5mm40mm，上面再鋪砂墊層（中、粗砂），厚度不小于50mm，墊層總厚度不小于200mm。（4）管道安裝一般均可采用人機(jī)配合安裝。安裝時(shí)，由人工用金屬繩索拴牢管道，由機(jī)械吊管，人工配合溜管，宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。（5）管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷應(yīng)面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。（6）管道連接采用橡膠圈密封接口時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）接口前，應(yīng)先檢驗(yàn)?zāi)z圈是否配套完好，確

14、認(rèn)膠圈安放位置及插口入承口的深度。接口作業(yè)所用的工具見下表：作業(yè)項(xiàng)目 使用工具種類斷 管 手鋸、記號筆、量尺清理工作面 棉 紗涂潤滑劑 毛刷、潤滑劑接 口 擋板、撬棍、纜繩、導(dǎo)鏈安裝檢查 塞 尺2）接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口的內(nèi)工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂抹潤滑劑，然后立即將插口的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。3）插口就位后插入口。可在管端部設(shè)置木檔板,用撬棍被安裝的管道沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。De> 400mm的管道可用柔性纜繩系住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具，嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管道插入口。1.2.3檢查井施工檢查井均采用D1000圓形磚砌檢查井，除嚴(yán)格按

15、照標(biāo)準(zhǔn)圖施工外，施工過程中應(yīng)注意以下要點(diǎn)：在已安裝好檢查井處，放出檢查井中心位置，按內(nèi)徑R=750c m擺出井壁磚墻位置。檢查井壁用24墻砌筑，砌筑時(shí)檢查井隨時(shí)檢查井徑尺寸及垂直度，自井底向上1.8m處收口，在0.48m范圍內(nèi)收至內(nèi)徑為0.7m。砌完井室后，應(yīng)及時(shí)安裝蓋座。安裝時(shí)磚墻頂面用水沖靜后鋪砂漿，按設(shè)計(jì)高程找平。井蓋應(yīng)與設(shè)計(jì)路面齊平。勾縫、座漿、抹面全部采用1：2水泥砂漿。1.2.4管道閉水試驗(yàn)根據(jù)規(guī)范要求，污水管道必須做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：1、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。2、閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后再進(jìn)行。3、閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以下2m。如

16、上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。4、對滲水量的測定時(shí)間不少于30min。1.2.5溝槽回填管道施工完畢且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填。溝槽回填是管道高程中的一道重要工序，溝槽回填后，管頂以上的回填土將變?yōu)楣茼斏系呢Q向土壓力施加在管頂結(jié)構(gòu)上，因此采取措施減小豎向土壓力強(qiáng)度就意味著減小管道的荷載，故本工程中采用"中松側(cè)實(shí)"法施工，具體操作如下：管道兩側(cè)采用人工夯實(shí)，層厚不超過20cm，密實(shí)度不低于90%：管頂以上50cm內(nèi)寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)進(jìn)行松填，其壓實(shí)度不小于85%，同時(shí)不大于87%，該部分采用人工夯實(shí)，管道50cm以上部分采用電夯擊

17、實(shí)，強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并不得小于90%。檢查井四周回填要特別注意保證壓實(shí)度，必要時(shí)換填灰土，同時(shí)回填密度不得小于40cm。1.6 塑料管道鋪設(shè)一、1、施工作業(yè)段劃分：按工程的實(shí)際情況，分段流水施工。2、施工方法和主要程序：測量放線挖槽管道附配件安裝局部過篩回填原土水壓試驗(yàn)原土夯填系統(tǒng)打壓試運(yùn)行調(diào)試整理交工資料交工。管道鋪設(shè)時(shí)運(yùn)輸、挖土、填土?xí)喊礃I(yè)主要求人工挖土考慮（將來如果土質(zhì)允許盡可能采用機(jī)械挖土，提高效率，縮短工期）。壓力檢驗(yàn)在水源有條件的情況下，采用水壓制試驗(yàn)。否則根據(jù)類似工程，可采用氣壓試驗(yàn)。3、主要工程項(xiàng)目規(guī)程及措施1>管線測量放線根據(jù)施工圖紙要求的坐標(biāo)和高程，按照建設(shè)單位提

18、出的城市基準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀引出管道方向在改變處或管網(wǎng)的起始端座標(biāo)樁，再用水平儀測出水平樁，并設(shè)置龍門板，在龍門板上標(biāo)上溝深，中心點(diǎn)尺寸，然后用白灰放線。為了防止塌方，開挖時(shí)要放坡，坡度為1：3。水平尺寸丈量可用檢定過的鋼尺測量，在坡地上丈量，應(yīng)進(jìn)行修正，量距誤差不大于1/1000。4、嚴(yán)把材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，對于不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料、零配件、設(shè)備、不接收不使用。5、管道安裝必須保證使用功能及觀感質(zhì)量，各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)處的污垢。6、支架、吊架、管卡子構(gòu)造正確，排列整齊，埋設(shè)平整牢固，支架與管道應(yīng)接觸緊密。7、要掛線找坡，要依據(jù)管子坡度要求確定其下料尺寸。8、管道安裝完畢后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)

19、和通水試驗(yàn)。9、在各項(xiàng)工作完成后，管道進(jìn)行刷油、防腐、保溫的施工。10、注意做好成品保護(hù)和簽證驗(yàn)收工作。11、管線敷設(shè)中接口要連接緊密，固定牢固，位置準(zhǔn)確。12、管道質(zhì)量要求（1）管道的材料、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，管道系統(tǒng)水壓結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（2）管道支架（吊托架）符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。（3）竣工后和交付前進(jìn)行吹洗。二、土方工程（一）1、土方開挖：（1）土方開挖采用人工挖土；（2）挖出土方除留足回填土外，剩余土方運(yùn)走至甲方指定地方點(diǎn)堆放。2、土方回填：（1）回填土應(yīng)分層鋪攤、夯實(shí)，每層壓實(shí)厚度控制在150mm以內(nèi)；（2）回填土每層壓實(shí)，達(dá)到要求后再進(jìn)行上一層的鋪土。（二）、混

20、凝土工程1、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，做好技術(shù)況底工作。2、澆筑砼處的模板、鋼筋應(yīng)全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)辦理完畢，預(yù)檢手續(xù)。3、砼原材料質(zhì)量必須符合國家規(guī)范的規(guī)定，材料進(jìn)場時(shí)要檢查合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)進(jìn)場數(shù)量、批次做復(fù)試，合格后方可使用。4、砂、石、水泥、外加劑、摻合料必須過秤，砂石含水率及時(shí)測定，配合比及時(shí)調(diào)整，所有計(jì)量用具必須經(jīng)過法定計(jì)量部門的鑒定，并附有合格證。5、嚴(yán)格控制砼的坍落度，現(xiàn)場攪拌的砼每班次不少于三次坍落度測定。6、砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。7、砼澆筑厚度直接影響到砼的振搗密實(shí)度，按照方案和交底規(guī)定的澆筑厚度施工，并用尺桿來加以控制

21、。8、通過控制砼澆筑厚度不漏振、不過振，確保砼振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等現(xiàn)象。9、砼必須攪拌均勻。投料順序?yàn)椋菏铀嗌?，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒容量的10%，通常攪拌時(shí)間不應(yīng)小于90S。10、振搗砼時(shí)，振搗棒插入的間距一般為40mm左右，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以砼表面不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出浮漿為度。11、砼構(gòu)件水平方向采用覆蓋澆水和蓄水養(yǎng)護(hù)方式，砼在澆筑完成后12h開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。15、砼在澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)砼漏漿和不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。三、管道安裝水泵機(jī)組安裝完成后，便可以進(jìn)行管道安裝。管道安裝是從水泵處開始，按設(shè)計(jì)圖紙依次向進(jìn)

22、、出水池方向安裝。管道安裝包括進(jìn)、出水管道安裝與管路附件安裝，本處主要介紹管道的安裝。為保證管道安裝質(zhì)量，管道安裝前必須做好檢查工作。檢查管道的規(guī)格、質(zhì)量是否滿足要求；檢查管子兩端法蘭盤是否齊平，法蘭面上螺孔數(shù)與孔距是否一致；檢查漸變管的，大小頭直徑；法蘭面是否與螺孔位置齊平；檢查各種彎管的角度和法蘭面；進(jìn)、出水管道最好做水壓試驗(yàn)，檢查管道有無滲漏。1）管道安裝要求管道要求嚴(yán)格密封，進(jìn)水管道不能漏氣，出水管道不能漏水。管道安裝位置要正確，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)軸線位置安裝，不可隨意改動(dòng)管道位置。進(jìn)水管道不能有存氣的地方。進(jìn)水管的水平段應(yīng)有一定的坡度，沿水流方向管線逐漸上升，使空氣能順利排走；偏心漸縮管的

23、平面應(yīng)安裝在上面，斜面在下面，水泵進(jìn)口應(yīng)避免直接與彎頭相連，應(yīng)在兩者之間加裝一段直管。管道的坡各、坡度要符合要求，管道連接不可用強(qiáng)力對口或加熱管道、加偏墊等方法來消除管道接口的空隙、偏差、錯(cuò)口等缺隙。管道必須支承在支墩和鎮(zhèn)墩上，不能直接鋪設(shè)于地面上。水泵不宜隨閥件和管道的重量，水泵進(jìn)、出口處的管道與閥件中須設(shè)支承。管道在出泵房后和進(jìn)入出水池前，為避免泵房與進(jìn)水落石出池發(fā)生不均勻深陷使管道受損壞，應(yīng)在泵房與進(jìn)水池處設(shè)柔性接頭。較長的出水管道，如采用剛性連接，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。伸縮節(jié)應(yīng)與管道同心，保證自由伸縮，伸縮量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2）管道的連接 要保證管道密封良好，管道的連接是關(guān)鍵問題，管材不同，鋪設(shè)

24、方法不同，管道的連接方法不同，所以管道接頭的安裝方法也不一樣?；炷凉艿某胁迨竭B接多使用橡膠圈止水。為保證密封效果良好，橡膠圈的質(zhì)量要滿足要求，不能有氣孔，裂隙、老化等問題。橡膠圈的內(nèi)徑應(yīng)比管子插口外徑小一些，兩者之差應(yīng)為0.850.9。安裝時(shí)，將橡膠圈拉伸套在插口上，不要扭曲、歪斜。然后將插口對準(zhǔn)已安裝的承口，用力將插口平順拋入承口內(nèi)。這種接頭止水效果好，施工簡單，安裝速度快。套管連接 大口徑的鋼筋混凝土管多采用套管連。套管是一內(nèi)徑較大的鋼筋混凝土短管。套管的內(nèi)徑比管子的外徑約大2530mm。連接時(shí)，應(yīng)在兩管子端面間留有1215mm的間隙，在管子與套管之間填塞4/5套管長度的石棉水泥與1/5

25、套管長度的油麻繩，并保證管子的中心線和高程。為保證接頭質(zhì)量，安裝前應(yīng)將管子接口處外壁和套管內(nèi)壁鑿毛。管的安裝（1）安裝前的準(zhǔn)備工作安裝前，要按照圖紙清查各節(jié)鋼管的質(zhì)量，在鋼管的左、右中心和下中心處作出明顯標(biāo)記，在鋼管的適宜位置處焊上吊耳以利于吊裝。1）加固件埋設(shè) 鋼管安裝后，必須與支墩和錨栓焊牢，防止在澆筑混凝土?xí)r位移，為此需在每節(jié)鋼管兩側(cè)、底部的混凝土墻上預(yù)埋錨栓（錨筋），同時(shí)在首末節(jié)鋼管以及適當(dāng)間隔處理設(shè)工字鋼。2）支墩埋設(shè)及軌道安裝 支墩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以保證鋼管在安裝中不發(fā)生位移和變形。支墩用混凝土澆筑而成，其位置設(shè)在加固環(huán)下面，以承受鋼管自重和沿軌道滑移時(shí)的推力。支墩的墩頂上

26、須預(yù)埋一塊鋼板。支墩的縱向間距主要是考慮鋼管的軌道上滑移時(shí)不致因重量過大而軌道變形過大，其橫間距一般為2D/兀，以保持鋼管穩(wěn)定。PE管（1）范圍本節(jié)工作為PE管安裝等相關(guān)工作。包括掛線、清掃基座、鋪管、接口、材料場內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐、管道鋪設(shè)、探測線敷設(shè)、管道接口、檢測及試驗(yàn)、井壁(墻)鑿洞、沖洗消毒或吹掃。（2）材料包括墊層、鋼管、接口等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。（3）一般規(guī)定a)管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或徑開槽后處理回填密實(shí)的地層上，當(dāng)管道在車行道下時(shí)、管頂覆土厚度不得小于0.7m;b)管道應(yīng)直線敷設(shè),遇到特殊情況利用柔性接口折線敷設(shè)時(shí),相鄰兩節(jié)

27、管縱軸線的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)由管材制造廠提供,在一般情況下,平壁管不宜大于1。異形壁管不得大于2。；c)管排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)，施工的有關(guān)規(guī)定；d)管道穿越鐵路，高等級道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等到材料制作的保護(hù)套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于PE管外徑300。套管設(shè)計(jì)應(yīng)按路堤的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；e)管道基礎(chǔ)的埋深低于建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)底面時(shí)，管道不得敷設(shè)在建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)下地基擴(kuò)散角受壓區(qū)范圍內(nèi)；f)管道施工的如遇其中問題，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(4) 施工要求a.管道安裝可采

28、用人工安裝。槽深小于1.5m時(shí)可由人工抬管入槽，槽深大于1.5m或管徑大于公稱直徑DN400mm時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，可采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)送到位。b.調(diào)整管材長短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。c.管道接頭，除另有規(guī)定者外，應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。d.橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：1).連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。2)接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面

29、涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。3).插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。4).雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨?。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。(5) 質(zhì)量檢驗(yàn)a.安管1).管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等

30、雜物；b.接口1)接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿不得有裂縫，空鼓等現(xiàn)象；2)抹帶接口應(yīng)表面平整密實(shí)，不得有間斷和裂縫、空鼓等到現(xiàn)象；(6) 計(jì)量與支付a.計(jì)量除檢查井長度，以延長米計(jì)算工程量。缸瓦管鋪設(shè)按井中至井中的中心扣除檢查井長度，以延長米計(jì)算工程量。b.支付按上述規(guī)定計(jì)量，經(jīng)工程師驗(yàn)收的列入工程量清單的以下工程細(xì)目的工程量，其每一計(jì)量單位將以合同單價(jià)支付，此項(xiàng)支付包括材料勞力、設(shè)備、運(yùn)輸?shù)鹊郊捌渌麨橥瓿?，雨水定型管道鋪設(shè)及接口工程所必需的所有費(fèi)用，是對完成工程的全部償付。2.高密度聚乙烯管（PE）（1）范圍本節(jié)工作為高密度聚乙烯管（PE）安裝等相關(guān)工作。包括掛線、清掃

31、基座、鋪管、接口、材料場內(nèi)運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)作業(yè)。工作內(nèi)容包括墊層鋪筑、基礎(chǔ)澆筑、管道防腐、管道鋪設(shè)、探測線敷設(shè)、管道接口、檢及試驗(yàn)、井壁(墻)鑿洞、沖洗消毒或吹掃。（2）材料a.包括墊層、鋼管、接口等材料均應(yīng)符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。b.使用中應(yīng)盡量避免陽光長期照射c.管道連接材料如熱收縮套、熱收縮帶、電熱熔帶的外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。（3）一般要求a.管道裝卸1)高密度聚乙烯管PE主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。2)管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長的四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。3)

32、在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與供貨方聯(lián)系，以便妥善處理。b.管道運(yùn)輸1)短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。2)直徑DN1000mm時(shí)，不宜疊放運(yùn)輸，小管徑管道若采用疊放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動(dòng)。3)上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)榆工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞。c.管道出場檢驗(yàn)1)管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)。2)如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)商。進(jìn)

33、行檢查，分析原因并做出鑒定，以便及時(shí)妥善處理。d.管道存放1)當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。2)不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。3)PE管最高使用溫度為45，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。4)管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。e.管道鋪設(shè)）纏繞管與其他管道同槽平行敷設(shè)時(shí)，宜沿槽布置；上下平行敷設(shè)時(shí)，不得敷設(shè)在熱水或蒸汽管的上面，且平面位置應(yīng)錯(cuò)開。）纏繞管不得在堆積易燃

34、易爆材料的場地下面穿越。）纏繞管應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地基上。當(dāng)管道在車行道下時(shí)，管頂覆土不小于0.7m。）纏繞管排水管道工程可同槽施工，但應(yīng)符合一般排水管道同槽敷設(shè)設(shè)計(jì)、施工的有關(guān)規(guī)定。）纏繞管穿超鐵路 高等級道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土 、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管。套管內(nèi)徑應(yīng)大于纏繞管外徑300mm。套管設(shè)計(jì)應(yīng)按相應(yīng)的有關(guān)規(guī)定。）地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下0.5m。管道在安裝回填的全部過程中，槽底不得積水、泡槽或受凍。必須在工程已不受地下水影響或滿足基礎(chǔ)強(qiáng)度和管道抗浮時(shí)才可停止降低地下水。）管道施工的測量 降水開

35、槽溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97及本地區(qū)排水管道技術(shù)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（）施工要求a.管道基礎(chǔ)一般采用砂礫墊層基礎(chǔ)。對一般土質(zhì)，基底可鋪設(shè)一層厚度H。為0.1m的粗砂基礎(chǔ)；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時(shí)，宜鋪墊厚度H。不小于0.2m的砂礫基礎(chǔ)；宜分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為5-40mm的碎石，上層鋪粗砂，厚度不小于0.05m，或者，管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，基礎(chǔ)厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定?；A(chǔ)各部位密實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求。具體按蘇JG/T005-2002.b.管道基礎(chǔ)支承角應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)地質(zhì)條件、管道埋深、地下水位等設(shè)計(jì)確定?？砂从?/p>

36、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用。c.管道基礎(chǔ)在承插接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長度、寬度和深度可按管道承口尺寸確定，在接口完成后，立即用砂回填密實(shí)。d.管道基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定，對地基松軟或不均勻沉降地段，管道基礎(chǔ)或地基應(yīng)采取加固措施。e.下管過程中，嚴(yán)禁將管子從上往下滾放，應(yīng)防止塊石等重物撞擊管身。f.管道連接就位后應(yīng)復(fù)測設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)中心線，管道位置偏差應(yīng)控制在設(shè)計(jì)允許的誤差范圍內(nèi)。g.纏繞管連接采用電熔套連接或熱收縮套連接。管道與其他材質(zhì)的管道連接時(shí)，采用檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接。電熔套連接時(shí)，應(yīng)首先清除承插口封接面的垢，并檢查焊線是否完好，對接時(shí)先用卡具在承口外壓緊，然后根據(jù)管道的型號設(shè)定電

37、流及時(shí)間。h.纏繞管不同連接形式應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接機(jī)具。管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。 i.管道施工1)PE管要求安裝于穩(wěn)定地層，回填材料、回填工藝及壓實(shí)方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對于過濕土、淤泥土、膨脹土、濕陷性黃土或有地下水等情況，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范處理。2)PE管在安裝埋沒時(shí)，應(yīng)符合管土共同作用的設(shè)計(jì)要求，其上部荷裁由管道及周圍填土共同承擔(dān)。3)保證管土共同作用的關(guān)鍵條件是：一、溝壁的穩(wěn)定和堅(jiān)實(shí)程度；二、回填土選擇和回填密實(shí)度；三、管頂回填土的夯實(shí)程度；四、管部回填土的寬度。4)管道安裝埋設(shè)前，一般具備如下資料：設(shè)計(jì)文件及施工圖；管線工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；沿線原有地下管道和其它障礙物的

38、準(zhǔn)確資料；管區(qū)填土材料分布、材質(zhì)及儲(chǔ)量。依照設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。j.管道密封性檢驗(yàn)1）管道密封性檢驗(yàn)以相鄰兩檢查并間的管道為一分段。管道密封性檢驗(yàn)應(yīng)在管區(qū)填土完成后進(jìn)行。2）管道密封性試驗(yàn)采用閉氣檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。可參照混凝土排水管道工程閉氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（CECS19:90）。k.管道變形檢驗(yàn)1）道變形檢驗(yàn)應(yīng)在管道覆土夯實(shí)完成后進(jìn)行，且邊施工邊檢測。一施工變形即短期壓扁率的檢測數(shù)量，一般應(yīng)遵守下規(guī)定：(a).每施工段最初50米不少于三處，在測量點(diǎn)管軸垂直斷面測垂直和水平直徑。(b).相同條件下，每100米不少于三處，取起點(diǎn)、中間點(diǎn)和終點(diǎn)附近。(c).在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實(shí)工藝變化

39、、管徑改變情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)重復(fù)本條a項(xiàng)檢測內(nèi)容。二.允許短期(24小時(shí))壓扁率。HDPE大徑塑管施工變形實(shí)測值其短期壓扁率不得大于4%。(操作時(shí)要注意測量在電熔接之后。在被測部位做標(biāo)記，且分別測量并記錄回填前后管徑實(shí)測值。)2)管道變形過大的處理規(guī)定管道施工變形，其短期壓扁率超過4%者，均屬施工形過大范圍，應(yīng)按下列規(guī)定處理：(a).管道施工變形，其短期(24小時(shí))壓扁率局部大于4%時(shí)，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑。(b).管道施工變形，其短期(24小時(shí))壓扁率90%以上大于4%者，應(yīng)更換管道。根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下

40、溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠家提供的管段編號順序下管。l.管道電熔接(a)放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時(shí)氣溫不得低于5。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。(b)管道在墊板上對正后，將管道插口端做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為58mm。管道直徑大于DN800時(shí)，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。(c).管道插接

41、完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時(shí)，夾緊帶放置于距管端40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬直領(lǐng)埋電熔絲接頭，插入電熔封接機(jī)連接器上，用螺檢緊固。通電熔接，通電時(shí)要特別注意的是連接電纜不能受力，以防短路。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。(通電時(shí)間見表1)。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保審?qiáng)A緊帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道。(d).管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時(shí)，采用電熔連接。(e).管道與其它材質(zhì)的管道連接時(shí)采用檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接。(5)質(zhì)量檢驗(yàn) a.管道變形檢驗(yàn)包括安裝變形檢測和施工變形檢測。管道安裝變形應(yīng)在管道安裝后進(jìn)行。管道施工變

42、形檢測應(yīng)在管道覆土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。b.檢驗(yàn)方法(1)管道規(guī)格尺寸檢驗(yàn)采用鋼卷尺或可能性可伸縮的直尺檢驗(yàn)。(2)管道安裝定位偏差檢驗(yàn)采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行檢驗(yàn)。式中實(shí)際內(nèi)徑是指放在平面上處于自由狀態(tài)的管道實(shí)測內(nèi)徑。 3).管道施工變形檢測數(shù)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(a).每施工段最初50m不少于3處，每處平行測兩個(gè)斷面，在測量點(diǎn)管軸垂直斷面測垂直直徑。(b).相同條件下，每100m測處，取起點(diǎn)、中間點(diǎn)、終點(diǎn)附近，每處平行測兩個(gè)斷面，在測量點(diǎn)垂直斷面測垂直直徑。(c).在地質(zhì)條件、填土材料、壓實(shí)工藝或管徑等因素改變時(shí)，應(yīng)重復(fù)(a).條的內(nèi)容。 5).回填土質(zhì)量檢驗(yàn) (a).回填土應(yīng)分層夯實(shí)，分層檢

43、驗(yàn)。在每層表面以下2/3厚度處取樣，測定回填土的干密度。取樣數(shù)量不應(yīng)少于下列規(guī)定：管溝底部土層，每50m一處，每處做兩個(gè)測定（平行測定）；管區(qū)填土，每50m一處，每處做兩個(gè)測定；對壓實(shí)質(zhì)量可疑處應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增加檢測數(shù)量。(b).回填材料的夯實(shí)相對密度的壓實(shí)系數(shù)的實(shí)測值，其合格率應(yīng)控制在90%以上，低于設(shè)計(jì)要求壓實(shí)度5%者不得超過10%，否則視主不合格。水池：模板工程1、現(xiàn)澆板模采用組合鋼模板，現(xiàn)場拼裝，局部配制木模板。2、模板支設(shè)：穿龍骨支承模板，上口用卡口馬釘拉緊固定，并用斜撐調(diào)直、固定，支模后在側(cè)模上彈線，控制砼高度。3、現(xiàn)澆梁板模板的支撐系統(tǒng)由碗扣式腳手架和時(shí)早拆柱頭組成，接縫處要用密封條貼

44、縫，以免漏漿。4、模板安裝的允許偏差要嚴(yán)格按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。5、所有構(gòu)件的模板支設(shè)，均以與所測設(shè)的軸線確定位置，并經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后再固定。6、模板支設(shè)時(shí)，支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，板面要接縫嚴(yán)密，保證不變形，不漏漿。7、模板支設(shè)完成后，要經(jīng)質(zhì)檢員和技術(shù)員仔細(xì)檢查，精確無誤，方可進(jìn)行下道工序施工，砼施工時(shí)還應(yīng)設(shè)專人看管，以防撐模、倒模、漏漿、支撐松動(dòng)、鋼筋移位等現(xiàn)象發(fā)生，影響砼構(gòu)件質(zhì)量。8、結(jié)構(gòu)中預(yù)留孔洞和預(yù)埋設(shè)施，要隨結(jié)構(gòu)一齊留設(shè)，不得事后剔鑿。9、模板組合成型后，在下道工序進(jìn)行前，要將接觸面涂隔離劑，隔離劑采用成品隔離劑。10、模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度指導(dǎo)

45、拆模，早拆模板體系拆模應(yīng)根據(jù)其自身規(guī)定進(jìn)行。其余非受力部位鋼模板，要在混土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%后拆除，受力部位模板應(yīng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行拆除。11、鋼木模板拆除時(shí)不能硬砸亂撬，不得隨意拋扔，以防止模板變形損壞。12、模板拆除后，應(yīng)立即進(jìn)行維修，并按規(guī)格堆放，以備重復(fù)使用。鋼筋工程1、本工程所用鋼筋品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。必須進(jìn)行鋼筋進(jìn)場取樣試驗(yàn)。代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，同時(shí)經(jīng)過等強(qiáng)度計(jì)算后方可進(jìn)行。2、鋼筋的下料、加工、制作均在現(xiàn)場進(jìn)行，水平運(yùn)輸采用人工倒運(yùn)。3、鋼筋加工、下料。（1）鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折，表面應(yīng)潔凈，不得有片狀鐵銹。（2）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同

46、長度、長短搭接，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先切長料，后切短料，減少接頭，減少損耗。（3）鋼筋的切斷口不得有馬蹄形式起彎等現(xiàn)象，其長度應(yīng)控制在±10mm范圍內(nèi)。（4）鋼筋形狀必須符合圖紙規(guī)范要求，彎鉤長度應(yīng)符合規(guī)范要求。（5）各類鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放均應(yīng)有遮蓋，防止雨淋。4、鋼筋焊接（1）幫條長度、搭接長度、焊條品種、焊縫寬度、厚度等均應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。（3）根據(jù)鋼筋級別、直徑，接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。（4）焊接過程中及時(shí)清渣，焊接表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩

47、過度，弧坑應(yīng)填滿。砼工程1、根據(jù)工程特點(diǎn)點(diǎn)及施工進(jìn)度要求，在砼澆筑前將砼強(qiáng)度等級提供給商品砼攪拌站，雙方及時(shí)溝通并保證工程施工需要。2、砼入模時(shí)，不得有分層，離析現(xiàn)象，否則應(yīng)重新進(jìn)行攪拌。3、砼構(gòu)件的施工縫要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行留設(shè)，重新澆筑前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層1：1水泥砂漿，然后澆筑砼。4、砼自由落差不大于3m澆筑前后間隔時(shí)間不超過2h，若超過2h按施工縫處理。5、平板采用平板振動(dòng)器振搗，其它采用插入式振搗器進(jìn)行，砼振搗要密實(shí)，不得漏振，但也不得過振。6、砼澆筑前，應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口，在清除雜物及積水 后再封閉。7、混凝土原材料必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必須取樣進(jìn)行復(fù)試

48、，且復(fù)試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求后，方可使用。水泥入場后必須入庫保存，并要防雨、防潮，水泥保存期，一般不允許超過3個(gè)月，否則應(yīng)重新化驗(yàn)達(dá)到要求后方可使用，或降級使用。一般構(gòu)件的石子選用2-4碎石，含泥量不大于3%，針片狀小于1.5%。砂要選用中砂，含泥量不大于3%。8、混凝土入模要用鐵鍬向模內(nèi)翻澆，杜絕將料斗車內(nèi)混凝土熟料直接入模，以免影響砼構(gòu)件內(nèi)部材料均勻和撓動(dòng)鋼筋。9、砼工程施工時(shí)，要經(jīng)常測定拌合物的坍落度，特別是雨季下雨前后，以確保水灰比情況。10、砼振搗要做到“快插慢拔”，振搗至表面翻出浮漿不再冒泡為止。注意不要觸碰鋼筋與埋件、暗管，如發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)校正。11、砼振搗密實(shí)后，用木抹子將表面搓

49、平，現(xiàn)澆板要用大杠刮平，然后再用木抹子搓平，厚度依據(jù)模板側(cè)面彈線和測量插桿進(jìn)行控制。12、砼澆筑完成后，要用草袋或草簾將構(gòu)件覆蓋或名義包裹，然后澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于4次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。 抹灰工程1、抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直、彈出基準(zhǔn)線和墻裙。踢腳板線。2、抹灰前要將基層清理干凈，并充分澆水濕潤。3、底灰和中層灰用1：2：5水泥砂漿，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鐵抹子每隔一定距離交叉劃出斜線。4、抹水水泥砂漿面層時(shí)先將墻面濕潤，然后用素水泥，薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平待其“收水”后，用抹

50、子壓實(shí)壓光。泵站：一、土方工程1、土方開挖：（1）土方開挖采用人工挖土；（2）挖出土方除留足回填土外，剩余土方運(yùn)走至甲方指定地方點(diǎn)堆放。2、土方回填：（1）回填土應(yīng)分層鋪攤、夯實(shí)，每層壓實(shí)厚度控制在150mm以內(nèi)；（2）回填土每層壓實(shí)，達(dá)到要求后再進(jìn)行上一層的鋪土。二、模板工程1、圈梁、屋面現(xiàn)澆板模板：梁模板、屋面現(xiàn)澆板采用組合鋼模板配置。梁側(cè)模采用2根DN40鋼管作龍骨，由“3”型扣件和勾頭螺栓將模板與龍骨連接成整體，兩側(cè)模用鋼拉結(jié)片拉結(jié)牢固，保證梁的寬度符合設(shè)計(jì)要求。2、模板拆除：（1）梁側(cè)模拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2mpa。（2）拆模板順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板?/p>

51、后拆承重模板。（3）拆木模時(shí)不得用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理，拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來即清理干凈，板面涂廢機(jī)油，按規(guī)格分類堆放整齊。三、鋼筋工程1、鋼筋的配料、加工制作均在施工現(xiàn)場進(jìn)行。2、所有的鋼筋進(jìn)場必須有合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。3、控制鋼筋加工質(zhì)量是消除許多質(zhì)量通病的重要環(huán)節(jié)，鋼筋精確加工是提高綁扎質(zhì)量的基礎(chǔ)，必須通過交底培訓(xùn)、制作模具、加工樣板、預(yù)檢驗(yàn)收、掛牌標(biāo)識(shí)等多個(gè)環(huán)節(jié)來控制鋼筋加工質(zhì)量。4、鋼筋加工必須按翻樣尺寸精確加工，不同箍筋等應(yīng)做出加工樣板，配上詳細(xì)的交底圖和專門的驗(yàn)收工具，作為樣板對鋼筋加工指引正確的加工方法。5、鋼筋保護(hù)層用1：2水

52、泥砂漿及C20細(xì)石砼制作墊塊來控制保護(hù)層厚度。用于柱保護(hù)層的砂漿墊塊尚應(yīng)預(yù)埋火燒絲。四、混凝土工程1、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，做好技術(shù)況底工作。2、澆筑砼處的模板、鋼筋應(yīng)全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)辦理完畢，預(yù)檢手續(xù)。3、砼原材料質(zhì)量必須符合國家規(guī)范的規(guī)定，材料進(jìn)場時(shí)要檢查合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)進(jìn)場數(shù)量、批次做復(fù)試，合格后方可使用。4、砂、石、水泥、外加劑、摻合料必須過秤，砂石含水率及時(shí)測定，配合比及時(shí)調(diào)整，所有計(jì)量用具必須經(jīng)過法定計(jì)量部門的鑒定，并附有合格證。5、嚴(yán)格控制砼的坍落度，現(xiàn)場攪拌的砼每班次不少于三次坍落度測定。6、砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。7

53、、砼澆筑厚度直接影響到砼的振搗密實(shí)度，按照方案和交底規(guī)定的澆筑厚度施工，并用尺桿來加以控制。8、通過控制砼澆筑厚度不漏振、不過振，確保砼振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等現(xiàn)象。9、砼必須攪拌均勻。投料順序?yàn)椋菏铀嗌?，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒容量的10%，通常攪拌時(shí)間不應(yīng)小于90S。10、振搗砼時(shí)，振搗棒插入的間距一般為40mm左右，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以砼表面不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出浮漿為度。11、頂板在澆筑砼之前，必須將模板吹凈，澆筑砼時(shí)，用振搗棒采用“交錯(cuò)式”方法進(jìn)行振搗，振搗棒移動(dòng)間距不得大于300mm，每一插點(diǎn)要掌握好時(shí)間，以砼表面呈水平不再下沉、

54、不出氣泡、表面泛漿為冷，振搗時(shí)盡量避免碰撞 預(yù)埋件、水電預(yù)留盒等。12、頂板砼振搗密實(shí)后，隨時(shí)按標(biāo)高控制線拉線檢查平整度，用2-4m的鋁合金大桿將表面刮平，再用木抹子搓平，在砼初凝之前搓二次以上，以防砼表面干縮裂縫。13、砼構(gòu)件水平方向采用覆蓋澆水和蓄水養(yǎng)護(hù)方式，砼在澆筑完成后12h開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。14、砼在澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)砼漏漿和不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施。五、砌筑工程1、在墻體砌筑前地面標(biāo)高找平，然后彈出墻體軸線，把門窗洞口位置找出，立好皮數(shù)桿。2、機(jī)紅磚砌筑：（1）磚砌體的砌筑要依彈在墻身上的軸線確定尺寸，分門窗口排磚摞底立皮數(shù)桿盤角掛線砌筑等工序進(jìn)行砌筑。（2）砌筑用磚

55、，砂漿必須經(jīng)過試驗(yàn)，磚需提前一天澆水濕潤，含水率控制在12%左右，砂漿和易性適中，稠度控制在70-90mm。（3）梁下的砌體頂層磚必須采用粘土磚擠斜插方法砌筑，對斜插的磚縫隙用砂漿填實(shí)。（4）根據(jù)層高、磚規(guī)格和墻體種類確定砌體的灰縫厚度，并制作皮數(shù)桿，立皮數(shù)桿的間距控制在12m左右。（5）墻體的砌筑采用“三一”砌筑法砌筑，砌筑過程要做到三層一吊、五層一靠，砌筑砂漿要飽滿，構(gòu)造要合理，垂直平整。（6）按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求，構(gòu)造柱處按“五退五進(jìn)”馬牙槎進(jìn)行砌筑，并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋。（7）墻身砌至圈梁底標(biāo)高時(shí)，240mm厚墻應(yīng)是整磚丁砌層，并在下部留置60*120mm的木方子眼。六、機(jī)井房門窗選

56、用平開單扇鋼大門（寬1.5米，高2.1米）和平開防盜鋼窗（寬1.2米，高1.5米）。七、屋面工程本工程屋面為平屋面，三氈四油防水屋面。1、屋面工程的各道工序必須符合屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、嚴(yán)格按工藝流程施工：基層清理水泥焦渣墊層找平層三氈四油防水。3、將結(jié)構(gòu)層表面的雜物、灰塵清理干凈，檢查基層情況。4、找平層上必須留設(shè)分格縫，間距不宜大于6m。5、水泥砂漿找平層20mm厚，應(yīng)平整、壓光，不得有酥松，起砂、起皮現(xiàn)象。6、找平層抹平、壓實(shí)后24H應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7-14d。7、防水卷材及其配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求，且具備出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。8、卷材防水層施工時(shí)，應(yīng)將基層表面的塵土、雜物清掃干凈，并保持基層干凈、干燥，均勻涂刷基層處理劑。八、水泥砂漿抹面，800mm厚C20砼地面素土夯實(shí)。第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1、施工進(jìn)度計(jì)劃1.1工期目標(biāo)本工程開工2008年4月20日，2008年10月20日竣工。計(jì)劃建設(shè)工期6個(gè)月1.2施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖。2、工期保證措施2.1施工計(jì)劃管理2.1.1計(jì)劃的編制，根據(jù)對建設(shè)單位的承諾我們編制工程總進(jìn)度控制計(jì)劃，稱之為一級計(jì)劃，該計(jì)劃作為我方與建設(shè)單位簽訂合同的條款之一，一旦制定便