鋼筋工施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位：地基與基礎(chǔ)工序名稱鋼筋制作、綁扎交底提要:1、 做好施工前準(zhǔn)備工作2、 施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求3、 做好場清和安全文明工作4、 交底時間 年 月 日交底內(nèi)容:一 施工前的準(zhǔn)備工作1 首先熟悉圖紙,對照翻樣單現(xiàn)場制作半成品后，分類堆放在鋼筋架上.2 備好各種所需的工具。3 用1:2水泥砂漿制作好保護(hù)層墊塊.厚度見質(zhì)量要求第2條。二 施工要求與質(zhì)量要求1 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，有污染情況要在砼澆筑前清理干凈。2 基礎(chǔ)保護(hù)層為35毫米,柱梁保護(hù)層為25毫米，墊塊每隔1米墊一塊.3 鋼筋直徑、根數(shù)、尺寸參見土圖紙及樣單。4 鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用扎絲綁扎牢固，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片

2、必須滿扎,柱梁環(huán)箍應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，埋件定位后綁扎牢固，用短鋼筋焊接,防止便移。5 質(zhì)量要求： 網(wǎng)長、寬：±10mm 網(wǎng)眼尺寸： ±20mm骨架寬、高： ±5mm 箍筋間距： ±20mm骨架長度:±10mm 受力鋼筋間距： ±20mm6 做好場清工作，鋼筋扎絲、埋件不得散落在施工現(xiàn)場，當(dāng)天未用完扎絲、埋件必須入庫，鋼筋放置在指定地點(diǎn).7 做好自檢及工序交接,安排專人看鋼筋。8 操作時必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)程和安全交底，發(fā)現(xiàn)問題及時與工長聯(lián)系。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位：地基與基礎(chǔ)工序名稱鋼筋制作

3、、綁扎交底提要：1、做好施工前準(zhǔn)備工作2、施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求3、做好場清和安全文明工作4、交底時間年月日交底內(nèi)容：一、施工前的準(zhǔn)備工作1.首先熟悉圖紙，對照翻樣單現(xiàn)場制作半成品后,分類堆放在鋼筋架上。2。備好各種所需的工具切割機(jī)、成型機(jī)、閃光對焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、搓絲機(jī)（滾扎直螺紋).鋼筋剪刀。二、施工要求與質(zhì)量要求1. 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，有污染情況要在砼澆筑前清理干凈。2. 制作鋼筋必須有翻樣員作好鋼筋翻樣.翻樣員注意以下問題：1) 鋼筋的連接方式是機(jī)械連接還是搭接及搭接長度按照設(shè)計交底或驗收規(guī)范.2) 鋼筋鐓粗根據(jù)制作單位提供的書面材料加長鋼筋.3) 需機(jī)械連接的鋼筋采用鐓粗直螺紋連接。受

4、力主筋保護(hù)層厚度按下表部位構(gòu)件類型保護(hù)層厚度（）基礎(chǔ)承臺50地梁底50 其余20底板下部和四周50 上部10梁、柱箍筋15墻板內(nèi)側(cè)：10 外側(cè)204) 鋼筋接頭部位應(yīng)錯開且應(yīng)布置在受壓區(qū)域或受力較小部位3.鋼筋加工制作1) 鋼筋原材料進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格方可制作.2) 鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按GB50204-2002中5.3節(jié)和操作規(guī)程.技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份接受交底人，一份存檔.技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位：地基與基礎(chǔ)工序名稱鋼筋制作、綁扎交底提要：1. 做好施工前準(zhǔn)備工作2. 施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求3. 做好場清和安全文明工作4. 交底時間 年 月 日交底內(nèi)容：

5、鋼筋安裝1. 準(zhǔn)備工作:1) 核對成型鋼筋的規(guī)格，形狀，尺寸，數(shù)量等是否與樣單、圖紙相符。2) 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲（斷料長度參考下表）、綁扎工具、綁扎架等。鋼筋綁扎絲長度參考表鋼筋直徑（）3568101214161820222528323512013015017019068150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380>203303503704003) 準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層的墊塊或塑料卡，參照保護(hù)層厚度表制作墊塊。墻板、梁側(cè)、柱墊塊用1:3水泥砂漿制作并帶有扎絲

6、、板筋、梁底墊塊可采用碎花崗巖或水泥砂漿制作.4) 劃出鋼筋位置線：樓板或墻板的鋼筋在模板上劃線,柱箍筋在柱角上劃線；梁箍筋在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)在墊層上劃點(diǎn)。5) 綁扎搭接長度la= 40d ，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn).2.鋼筋直徑、根數(shù)、尺寸參見土圖紙及樣單.墊塊每隔1米墊一塊.3.鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用扎絲綁扎牢固，基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片必須滿扎,柱梁環(huán)箍應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。4。質(zhì)量要求: 網(wǎng)長、寬：±10mm 網(wǎng)眼尺寸: ±20mm骨架寬、高： ±5mm 箍筋間距： ±20mm骨架長度：±10mm 受力鋼筋間距： ±20mm三 做好場清和安全文

7、明工作1 做好場清工作，鋼筋扎絲、埋件不得散落在施工現(xiàn)場，當(dāng)天未用完扎絲必須入庫，鋼筋放置在指定地點(diǎn)。2 做好自檢及工序交接，安排專人看鋼筋。3 操作時必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)程和安全交底，發(fā)現(xiàn)問題及時與工長聯(lián)系。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份接受交底人，一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位：主體結(jié)構(gòu)工序名稱鋼筋制作、綁扎交底提要：1、做好施工前準(zhǔn)備工作2、施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求3、做好場清和安全文明工作4、交底時間 年 月 日交底內(nèi)容：一、施工前的準(zhǔn)備工作1。首先熟悉圖紙，對照翻樣單現(xiàn)場制作半成品后，分類堆放在鋼筋架上。2。備好各種所需的工具切割機(jī)、成型機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)

8、、鋼筋剪刀。二、施工要求與質(zhì)量要求鋼筋制作:1. 鋼筋表面應(yīng)保持清潔,有污染情況要在砼澆筑前清理干凈。2. 制作鋼筋必須有翻樣員作好鋼筋翻樣.翻樣員注意以下問題：1）鋼筋的連接方式采用機(jī)械連接，驗收按照設(shè)計交底或驗收規(guī)范.2）鋼筋鐓粗根據(jù)制作單位提供的書面材料加長鋼筋.3）鋼筋接頭部位應(yīng)錯開且應(yīng)布置在受壓區(qū)域或受力較小部位3.鋼筋加工制作1）鋼筋原材料進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格方可制作。2)鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按GB50204-2002中5。3節(jié)和操作規(guī)程。鋼筋安裝:1. 核對成型鋼筋的規(guī)格,形狀,尺寸，數(shù)量等是否與樣單、圖紙相符。2. 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。3. 準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層的1。5

9、厚塑料卡；劃出鋼筋位置線：柱箍筋在柱角上劃線。4. 鋼筋直徑、根數(shù)、尺寸參見圖紙及樣單。墊塊每隔1米墊一塊。5. 箍筋開口處應(yīng)交錯布置、在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直段與柱縱筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扎扣相互間應(yīng)成八字形。6. 下層柱的鋼筋露出樓面部分應(yīng)在結(jié)平向上50處綁扎一道封頭箍筋，以保證主筋間距正確，當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱筋露出部分必須在綁扎梁鋼筋前先行收縮準(zhǔn)確.7. 框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋原則上應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè).梁柱節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)按設(shè)計文件綁扎柱箍筋.8. 柱鋼筋的綁扎應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。9. 質(zhì)量要求:骨架寬、高：±5mm 箍筋間距

10、：±20mm骨架長度:±10mm 受力鋼筋間距:±20mm四 做好場清和安全文明工作1 隨做隨清,鋼筋扎絲不得隨地散落,當(dāng)天未用完扎絲必須入庫,鋼筋放在指定地點(diǎn)。2 做好自檢及工序交接，安排專人看鋼筋。3 操作時必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)程和安全交底，發(fā)現(xiàn)問題及時與工長聯(lián)系。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份，一份接受交底人，一份存檔.技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位交底部位：主體結(jié)構(gòu)工序名稱鋼筋制作、綁扎交底提要：1、做好施工前準(zhǔn)備工作2、施工技術(shù)要求和質(zhì)量要求3、做好場清和安全文明工作4、交底時間 交底內(nèi)容:一、施工前的準(zhǔn)備工作1.首先熟悉圖紙,對照翻樣單現(xiàn)

11、場制作半成品后,分類堆放在鋼筋架上。2.備好各種所需的工具切斷機(jī)、成型機(jī)、鋼筋剪刀等。二、施工要求與質(zhì)量要求鋼筋制作：1. 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，有污染情況要在制作前清理干凈.2. 翻樣及制作應(yīng)按順序組織施工；制作鋼筋必須有翻樣員作好鋼筋翻樣.翻樣員注意以下問題：1） 筋的連接方式采用機(jī)械連接，驗收按照設(shè)計交底或驗收規(guī)范.2） 鋼筋接頭部位應(yīng)錯開且應(yīng)布置在受壓區(qū)域或受力較小部位。受力主筋保護(hù)層厚度按下表部位構(gòu)件類型保護(hù)層厚度（)主體結(jié)平板10梁、柱箍筋15墻板10鋼筋加工制作1） 鋼筋原材料進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格方可制作。2） 鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按GB50204-2002中5.3節(jié)和操作規(guī)程。鋼筋安裝

12、：1.核對成型鋼筋的規(guī)格，形狀，尺寸，數(shù)量等是否與樣單、圖紙相符.2。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。3。準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層的1。5和1厚塑料卡；劃出鋼筋位置線：梁箍筋在架立筋上劃點(diǎn),樓板鋼筋在模板上劃線。4。鋼筋直徑、根數(shù)、尺寸參見圖紙及樣單。墊塊每隔1米墊一塊。5。梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25間距1米的短鋼筋以保證其設(shè)計排距。6.箍筋的開口處應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。7。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)特別注意板上部的負(fù)筋要防止被踩下,特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸挑板要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置.8.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)局部板面低于梁面時，板筋在梁筋下；懸挑板式雨蓬在梁部位設(shè)架立水平筋。9?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋參插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30，以利砼澆筑。10、梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合：梁的高度1m時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎然后落位,因此梁側(cè)?？梢韵攘?梁的高度1m時，梁筋宜在梁底模上綁扎，梁兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。11.水電線管應(yīng)分散布置,非雙層筋板應(yīng)在水電線管上下加設(shè)6150防裂鋼筋網(wǎng)，寬度不小+200。12。質(zhì)量要求：網(wǎng)長、寬：±10mm、網(wǎng)眼尺寸：±20mm、骨架寬、高