第三章板料沖壓

1、學(xué)習(xí)目的及要求學(xué)習(xí)目的及要求：1.1.基本掌握板料沖壓的基本工序；基本掌握板料沖壓的基本工序；2.2.掌握凸凹模間隙及凸凹模刃口尺寸的確定；掌握凸凹模間隙及凸凹模刃口尺寸的確定；3.3.了解拉伸系數(shù)的應(yīng)用；了解拉伸系數(shù)的應(yīng)用；4.4.掌握沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性。掌握沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性。重點(diǎn)及難點(diǎn)：重點(diǎn)及難點(diǎn)：1.1.分離與變形機(jī)理；分離與變形機(jī)理；2 2沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性。沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性。 板料沖壓：板料沖壓：是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。通常在冷狀是利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。通常在冷狀態(tài)下進(jìn)行，又叫冷沖壓。當(dāng)板料超過(guò)態(tài)下進(jìn)行，又叫冷沖壓。當(dāng)板料超過(guò)8-10mm8-10m

2、m時(shí)，采用熱沖壓。時(shí)，采用熱沖壓。視視頻頻。板料沖壓的特點(diǎn)：板料沖壓的特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：1 1）可以沖出形狀復(fù)雜的零件，且廢料少；）可以沖出形狀復(fù)雜的零件，且廢料少；2 2）產(chǎn)品由足夠高的精度和較低的表面粗糙度，互換性好；）產(chǎn)品由足夠高的精度和較低的表面粗糙度，互換性好；3 3）能獲得重量輕、材料消耗少、強(qiáng)度和剛度均較高的零件；）能獲得重量輕、材料消耗少、強(qiáng)度和剛度均較高的零件；4 4）沖壓操作簡(jiǎn)單，工藝過(guò)程便于機(jī)械化和自動(dòng)化，生產(chǎn)率高）沖壓操作簡(jiǎn)單，工藝過(guò)程便于機(jī)械化和自動(dòng)化，生產(chǎn)率高。故零件成本低。故零件成本低。缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：沖模制造復(fù)雜、成本較高，只適用于大批量生產(chǎn)。沖模制造復(fù)雜、成本較高

3、，只適用于大批量生產(chǎn)。板料沖壓的原材料：應(yīng)具有足夠的塑性。板料沖壓的原材料：應(yīng)具有足夠的塑性。常用材料有：常用材料有：低碳鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金及塑性好的合金鋼。形狀低碳鋼、銅合金、鋁合金、鎂合金及塑性好的合金鋼。形狀上分板料、條料及帶料等。上分板料、條料及帶料等。 常用設(shè)備：常用設(shè)備：1 1、剪板機(jī)、剪板機(jī) - - 用來(lái)把板料剪切成一定寬度的條料，以供下一用來(lái)把板料剪切成一定寬度的條料，以供下一步的沖壓工序用。步的沖壓工序用。- - 剪床。剪床。2 2、沖床、沖床 用來(lái)實(shí)現(xiàn)沖壓工序，以制成所需形狀和尺寸的用來(lái)實(shí)現(xiàn)沖壓工序，以制成所需形狀和尺寸的成品零件。成品零件。- - 曲柄壓力機(jī)。曲柄

4、壓力機(jī)。沖床結(jié)構(gòu)：沖床結(jié)構(gòu)：視頻視頻。沖壓設(shè)備：沖壓設(shè)備：視頻視頻。沖壓生產(chǎn)自動(dòng)線：。沖壓生產(chǎn)自動(dòng)線：視頻視頻。沖壓生產(chǎn)的基本工序：沖壓生產(chǎn)的基本工序：分離工序和變形工序兩大類(lèi)。分離工序和變形工序兩大類(lèi)。分離工序是使坯料的一部分與另一部分相互分離的工序。如分離工序是使坯料的一部分與另一部分相互分離的工序。如落料、沖孔、切斷和修整等。落料、沖孔、切斷和修整等。一、落料及沖孔一、落料及沖孔- - 統(tǒng)稱(chēng)統(tǒng)稱(chēng)“沖裁沖裁”沖裁是使坯料按封閉輪廓分離的工序。分為：落料和沖孔。沖裁是使坯料按封閉輪廓分離的工序。分為：落料和沖孔。落料：落下部分為工件，周邊為廢料。落料：落下部分為工件，周邊為廢料。沖孔：沖下部

5、分為廢品，周邊為工沖孔：沖下部分為廢品，周邊為工 件。獲得帶孔的沖裁件。件。獲得帶孔的沖裁件。落料和沖孔：落料和沖孔：視頻視頻1 1、沖裁變形過(guò)程：分為三個(gè)過(guò)程。、沖裁變形過(guò)程：分為三個(gè)過(guò)程。1 1）彈性變形階段）彈性變形階段 將使板料產(chǎn)生彈性壓縮、拉伸與彎曲變將使板料產(chǎn)生彈性壓縮、拉伸與彎曲變形。間隙形。間隙，彎曲和上翹越明顯。，彎曲和上翹越明顯。2 2）塑性變形階段）塑性變形階段 板料應(yīng)力值達(dá)到屈服極限板料應(yīng)力值達(dá)到屈服極限, ,板料產(chǎn)生塑性板料產(chǎn)生塑性變形變形. .凸凹模刃口處的金屬硬化加劇，出現(xiàn)微裂紋。凸凹模刃口處的金屬硬化加劇，出現(xiàn)微裂紋。3 3）斷裂分離階段）斷裂分離階段 裂紋逐漸

6、擴(kuò)展裂紋逐漸擴(kuò)展. .上下裂紋相遇重合后上下裂紋相遇重合后, ,板板料被剪斷分離。料被剪斷分離。動(dòng)畫(huà)演示動(dòng)畫(huà)演示。沖裁件分離面的質(zhì)量：主要與沖裁件分離面的質(zhì)量：主要與凸凹模間隙、刃口鋒利程度凸凹模間隙、刃口鋒利程度有關(guān)有關(guān)，同時(shí)也受模具結(jié)構(gòu)、材料性能及板料厚度等因素有關(guān)。，同時(shí)也受模具結(jié)構(gòu)、材料性能及板料厚度等因素有關(guān)。 2 2、凸凹模間隙：、凸凹模間隙：是沖裁模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)。影響有：是沖裁模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)。影響有：1.1.凸凹模間隙決定了沖裁件的尺寸精度，斷口邊緣質(zhì)量。凸凹模間隙決定了沖裁件的尺寸精度，斷口邊緣質(zhì)量。2.2.凸凹模間隙也影響模具壽命。凸凹模間隙也影響模具壽命。3.3.合

7、理選擇間隙值對(duì)沖壓生產(chǎn)是關(guān)鍵因素所在。合理選擇間隙值對(duì)沖壓生產(chǎn)是關(guān)鍵因素所在。間隙間隙-摩擦越嚴(yán)重，模具壽命摩擦越嚴(yán)重，模具壽命。間隙過(guò)小間隙過(guò)小 - -外表尺寸略有增大，內(nèi)腔尺寸略有外表尺寸略有增大，內(nèi)腔尺寸略有縮小（彈性回復(fù)）?？s小（彈性回復(fù)）。光面寬度增加，塌角、毛刺、斜度等都有所減光面寬度增加，塌角、毛刺、斜度等都有所減小，工件質(zhì)量較高。小，工件質(zhì)量較高。但上下裂紋也不能很好重合。但上下裂紋也不能很好重合。動(dòng)畫(huà)演示動(dòng)畫(huà)演示。通常工件尺寸精度要求高時(shí)，間隙值相對(duì)減通常工件尺寸精度要求高時(shí)，間隙值相對(duì)減少，沖裁件無(wú)斷面質(zhì)量要求時(shí)，盡量選用大間隙值少，沖裁件無(wú)斷面質(zhì)量要求時(shí)，盡量選用大間隙值

8、。以提高模具壽命。以提高模具壽命。間隙間隙- - 卸料力和推件力越小。卸料力和推件力越小。間隙過(guò)大間隙過(guò)大 - - 斷面光面減小，塌角與斜度增大，形成厚而大的斷面光面減小，塌角與斜度增大，形成厚而大的拉長(zhǎng)毛刺，且難以去除，同時(shí)沖裁的翹曲現(xiàn)象嚴(yán)重。外形尺寸縮拉長(zhǎng)毛刺，且難以去除，同時(shí)沖裁的翹曲現(xiàn)象嚴(yán)重。外形尺寸縮小，內(nèi)腔尺寸增大，模具壽命較高。小，內(nèi)腔尺寸增大，模具壽命較高。動(dòng)畫(huà)演示動(dòng)畫(huà)演示。間隙合適時(shí)間隙合適時(shí) - -這時(shí)光面約占板厚的這時(shí)光面約占板厚的1/21/21/31/3左右，切斷面左右，切斷面的塌角、毛刺和斜度均很小。零件的尺寸幾乎與模具一致，完全的塌角、毛刺和斜度均很小。零件的尺寸幾

9、乎與模具一致，完全可以滿足使用要求?？梢詽M足使用要求。動(dòng)畫(huà)演示動(dòng)畫(huà)演示。正確選擇間隙：?jiǎn)芜呴g隙為正確選擇間隙：?jiǎn)芜呴g隙為c c，則經(jīng)，則經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：驗(yàn)公式計(jì)算：c = m,- c = m,- 板料厚，板料厚，m m 與板料性能與板料性能及厚度相關(guān)的系數(shù)。及厚度相關(guān)的系數(shù)。低碳鋼、純鐵低碳鋼、純鐵 m = 0.06-0.09m = 0.06-0.09銅、鋁合金銅、鋁合金 m = 0.06-0.1m = 0.06-0.1高碳鋼高碳鋼 m = 0.08-0.12m = 0.08-0.12板料厚板料厚- - 沖裁力沖裁力- - 應(yīng)適當(dāng)把應(yīng)適當(dāng)把 m m放放大。大。3 3、凸凹模刃口尺寸的確定：、凸凹

10、模刃口尺寸的確定：凸凹模刃口尺寸取決于沖裁件尺寸和沖模間隙值凸凹模刃口尺寸取決于沖裁件尺寸和沖模間隙值c c。設(shè)計(jì)落料模：設(shè)計(jì)落料模：應(yīng)先按落料件確定凹模刃口尺寸，取凹模作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，然應(yīng)先按落料件確定凹模刃口尺寸，取凹模作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，然后根據(jù)間隙確定凸模尺寸，即縮小凸模保證后根據(jù)間隙確定凸模尺寸，即縮小凸模保證c c。落料凹?；境叽纾郝淞习寄；境叽纾簯?yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小尺寸。應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小尺寸。設(shè)計(jì)沖孔模：設(shè)計(jì)沖孔模：先按沖孔件確定凸模刃口尺寸，取凸模作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，然后先按沖孔件確定凸模刃口尺寸，取凸模作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，然后根據(jù)間隙確定凹模尺寸，即擴(kuò)大凹模保證根據(jù)間隙確

11、定凹模尺寸，即擴(kuò)大凹模保證c c。沖孔凸?；境叽纾簺_孔凸?；境叽纾簯?yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較大應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸。尺寸。具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意，孔和落料具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意，孔和落料件的公差范圍，以提高沖模的合理使件的公差范圍，以提高沖模的合理使用壽命。用壽命。沖裁力的計(jì)算：沖裁力的計(jì)算：平刃沖模的沖裁力按下式計(jì)算：平刃沖模的沖裁力按下式計(jì)算：P = KLsP = KLs式中：式中：P P 沖裁力，沖裁力，N N ； L L 沖裁周邊長(zhǎng)（沖裁周邊長(zhǎng)（mmmm）；）； s s 坯料厚度（坯料厚度（mmmm）；）；K K系數(shù)，常取系數(shù)，常取1.31.3； 材料抗剪強(qiáng)度（材料抗剪強(qiáng)度（MPa

12、MPa），?。?，取=0.8b=0.8b。4 4、沖裁件的排樣、沖裁件的排樣是指落料件在條料、帶料或板料上合理布置的方法。排樣合是指落料件在條料、帶料或板料上合理布置的方法。排樣合理可使廢料最少，材料利用率最高。理可使廢料最少，材料利用率最高。落料件排樣有：無(wú)搭邊和有搭邊。落料件排樣有：無(wú)搭邊和有搭邊。二、修整二、修整是利用修整模沿沖裁件外緣或內(nèi)是利用修整模沿沖裁件外緣或內(nèi)孔刮削一薄層金屬，以切掉沖裁件上孔刮削一薄層金屬，以切掉沖裁件上的剪裂帶和毛刺，從而提高沖裁件的的剪裂帶和毛刺，從而提高沖裁件的尺寸精度，降低表面粗糙度值。尺寸精度，降低表面粗糙度值。修整后沖裁件公差等級(jí)達(dá)修整后沖裁件公差等級(jí)

13、達(dá)IT6IT6IT7IT7，表面粗糙度，表面粗糙度RaRa為為0.80.81.6m1.6m。三、切斷（剪切）三、切斷（剪切）是指用剪刃或沖模將板料沿不是指用剪刃或沖模將板料沿不封閉輪廓進(jìn)行分離的工序。封閉輪廓進(jìn)行分離的工序。剪刃安裝剪床上，把大板料剪刃安裝剪床上，把大板料剪成一定寬度的條料，供下一步?jīng)_剪成一定寬度的條料，供下一步?jīng)_壓工序用，而沖模安裝在沖床上。壓工序用，而沖模安裝在沖床上。 一、拉深一、拉深 拉深：拉深：是利用模具使沖裁后得到的平板坯料變形成開(kāi)口空心是利用模具使沖裁后得到的平板坯料變形成開(kāi)口空心零件的工序。茶杯、餐具等。零件的工序。茶杯、餐具等。視頻視頻。 變形工序是使坯料的一

14、部分相對(duì)于另一部分產(chǎn)生位移而不破變形工序是使坯料的一部分相對(duì)于另一部分產(chǎn)生位移而不破裂的工序。裂的工序。- - 有拉深、彎曲、翻邊、成形等工序。有拉深、彎曲、翻邊、成形等工序。 1 1、拉深過(guò)程、拉深過(guò)程 變形過(guò)程：變形過(guò)程： 把平板坯料放在凹模上，在凸模把平板坯料放在凹模上，在凸模作用下，坯料被拉入凸模和凹模的間作用下，坯料被拉入凸模和凹模的間隙中，形成空心拉深件。隙中，形成空心拉深件。動(dòng)畫(huà)演示動(dòng)畫(huà)演示。變形特點(diǎn)：變形特點(diǎn)：1 1）底部金屬一般不變形，只傳遞拉力，厚度基本不變；）底部金屬一般不變形，只傳遞拉力，厚度基本不變；2 2）環(huán)形部分金屬，切向受壓應(yīng)力）環(huán)形部分金屬，切向受壓應(yīng)力, ,

15、徑向受拉應(yīng)力徑向受拉應(yīng)力 屈服應(yīng)力；屈服應(yīng)力；3 3）形成的直壁本身受軸向拉力，厚度有所減小；）形成的直壁本身受軸向拉力，厚度有所減??；4 4）過(guò)度圓角處被拉薄得最嚴(yán)重。）過(guò)度圓角處被拉薄得最嚴(yán)重。2 2、拉深中的廢品、拉深中的廢品 拉穿：拉應(yīng)力超過(guò)材料強(qiáng)度極限時(shí)。拉穿：拉應(yīng)力超過(guò)材料強(qiáng)度極限時(shí)。起皺：間隙過(guò)大。起皺：間隙過(guò)大。動(dòng)畫(huà)演示動(dòng)畫(huà)演示。拉深件的拉穿影響因素：拉深件的拉穿影響因素：1 1）凸凹模的圓角半徑：）凸凹模的圓角半徑：鋼鋼- r- r凹凹=10=10，而，而r r凸凸=(0.6-1) r=(0.6-1) r凹凹。2 2）凸凹模間隙）凸凹模間隙c c：過(guò)小過(guò)小, ,摩擦力摩擦力易

16、拉和表面擦傷易拉和表面擦傷, ,降低模具壽命。過(guò)大降低模具壽命。過(guò)大, ,易起皺易起皺，降低精度。一般單邊間隙，降低精度。一般單邊間隙c=(1.1-1.2)c=(1.1-1.2)。3 3）拉深系數(shù)：）拉深系數(shù)：m=d/Dm=d/D，m m越小，表明越小，表明d d越小，變形越大，易拉穿。一般越小，變形越大，易拉穿。一般m0.5-m0.5-0.80.8。坯料的塑性差取上限值，塑性好取下限值。坯料的塑性差取上限值，塑性好取下限值。如果拉深系數(shù)過(guò)小，不能一次拉深成形時(shí)，則可采用多次如果拉深系數(shù)過(guò)小，不能一次拉深成形時(shí)，則可采用多次拉深工藝。拉深工藝。第一次拉深系數(shù)第一次拉深系數(shù) m m1 1 = d

17、 = d1 1/D/D第二次拉深系數(shù)第二次拉深系數(shù) m m2 2 = d = d2 2/d/d1 1第幾次拉深系數(shù)第幾次拉深系數(shù) m mn n = d = dn n/d/dn n-1-1總的拉深系數(shù)總的拉深系數(shù) m = mm = m1 1m m2 2m mn n拉深工序：拉深工序：視頻視頻。4 4）潤(rùn)滑：）潤(rùn)滑：減小摩擦、降低拉應(yīng)力和減小模具的磨損。減小摩擦、降低拉應(yīng)力和減小模具的磨損。起皺是在法蘭部分容易產(chǎn)生：起皺是在法蘭部分容易產(chǎn)生：起皺現(xiàn)象與毛坯的相對(duì)厚度起皺現(xiàn)象與毛坯的相對(duì)厚度(/D)(/D)和和 m m 有關(guān)。相對(duì)厚度或有關(guān)。相對(duì)厚度或m m越小，越容易起皺。防止起皺可用設(shè)置壓邊圈。

18、越小，越容易起皺。防止起皺可用設(shè)置壓邊圈。拉深缺陷及防止措施：拉深缺陷及防止措施：視頻視頻。3 3、旋壓、旋壓有些空心的回轉(zhuǎn)體件還可用旋壓方法來(lái)制造。旋壓是在專(zhuān)用有些空心的回轉(zhuǎn)體件還可用旋壓方法來(lái)制造。旋壓是在專(zhuān)用旋壓機(jī)旋壓機(jī)( (數(shù)控?cái)?shù)控) )上進(jìn)行。上進(jìn)行。視頻視頻。特點(diǎn)：特點(diǎn)：不需要復(fù)雜的沖模，變形力小，但不需要復(fù)雜的沖模，變形力小，但生產(chǎn)率較低。一般用于中小批生產(chǎn)，某生產(chǎn)率較低。一般用于中小批生產(chǎn)，某些厚板和大型容器。些厚板和大型容器。二、彎曲二、彎曲彎曲是將坯料彎成具有一定角度和曲率的變形工序。彎曲是將坯料彎成具有一定角度和曲率的變形工序。動(dòng)畫(huà)演動(dòng)畫(huà)演示示1 1、2 2、3 3、4

19、4。彎曲部分的內(nèi)側(cè)受壓，而外側(cè)受拉伸。彎曲部分的內(nèi)側(cè)受壓，而外側(cè)受拉伸。拉應(yīng)力拉應(yīng)力 抗拉強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度時(shí)造成破裂。板料越厚，內(nèi)彎曲時(shí)造成破裂。板料越厚，內(nèi)彎曲r r越小，則拉應(yīng)力越大，越容易彎越小，則拉應(yīng)力越大，越容易彎裂。裂。為防止彎裂應(yīng)為防止彎裂應(yīng)要注意：要注意：1.彎曲角要大于最小彎曲半徑。彎曲角要大于最小彎曲半徑。 rmin=(0.251)2.要注意材料的纖維方向。要注意材料的纖維方向。盡可能使彎曲線與板料纖維組織盡可能使彎曲線與板料纖維組織垂直。垂直。 3.使模具角度比成品角度小一個(gè)回彈角。使模具角度比成品角度小一個(gè)回彈角。彎曲結(jié)束后，由于彎曲結(jié)束后，由于彈性變形的恢復(fù)，使被彎曲的角

20、度增大，回彈。一般彈性變形的恢復(fù)，使被彎曲的角度增大，回彈。一般0-100-10。三、翻邊三、翻邊翻邊是在帶孔的平坯料上用擴(kuò)孔的方法獲得凸緣的工序。內(nèi)翻邊是在帶孔的平坯料上用擴(kuò)孔的方法獲得凸緣的工序。內(nèi)孔翻邊和外緣翻邊?？追吅屯饩壏?。當(dāng)零件所需凸緣的高度較大時(shí)，則可采用先拉深、后沖孔當(dāng)零件所需凸緣的高度較大時(shí)，則可采用先拉深、后沖孔、在翻邊的工藝。、在翻邊的工藝。四、成形四、成形成形是利用局部變形使坯料或半成品改變形狀的工序。成形是利用局部變形使坯料或半成品改變形狀的工序。成型工藝分為：脹型和壓型。成型工藝分為：脹型和壓型。脹形：主要用于平板毛坯的局部脹形（或叫起伏成型），如脹形：主要用于

21、平板毛坯的局部脹形（或叫起伏成型），如壓制凹坑，加強(qiáng)筋，起伏形的花紋及標(biāo)記等。壓制凹坑，加強(qiáng)筋，起伏形的花紋及標(biāo)記等。另外，管類(lèi)毛坯的另外，管類(lèi)毛坯的脹形（如波紋管）、平板毛坯的拉形等，均屬脹形工藝。脹形（如波紋管）、平板毛坯的拉形等，均屬脹形工藝。主要用于制造剛性的筋條，或增大半成品的部分內(nèi)經(jīng)等。主要用于制造剛性的筋條，或增大半成品的部分內(nèi)經(jīng)等。沖模的結(jié)構(gòu)合理與否對(duì)沖壓件質(zhì)量、生產(chǎn)率及模具壽命等都沖模的結(jié)構(gòu)合理與否對(duì)沖壓件質(zhì)量、生產(chǎn)率及模具壽命等都有很大的影響。有很大的影響。沖模原理演示沖模原理演示。沖模分類(lèi)：可分為單模、連續(xù)模和復(fù)合模三種。沖模分類(lèi)：可分為單模、連續(xù)模和復(fù)合模三種。一、簡(jiǎn)單

22、沖模一、簡(jiǎn)單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個(gè)工序的沖模，稱(chēng)為簡(jiǎn)單沖是在沖床的一次沖程中只完成一個(gè)工序的沖模，稱(chēng)為簡(jiǎn)單沖模模 - - 落料用的沖模。模具簡(jiǎn)單，造價(jià)低。落料用的沖模。模具簡(jiǎn)單，造價(jià)低。二、連續(xù)沖模二、連續(xù)沖模它是在沖床的一次沖程中，在模具的不同部位同時(shí)完成數(shù)道它是在沖床的一次沖程中，在模具的不同部位同時(shí)完成數(shù)道工序的模具。工序的模具。- - 沖孔和落料同時(shí)進(jìn)行。沖孔和落料同時(shí)進(jìn)行。生產(chǎn)率高，要求定位精度高。生產(chǎn)率高，要求定位精度高。三、復(fù)合沖模三、復(fù)合沖模它是在沖床的一次沖程中，在模具的同一部位同時(shí)完成數(shù)道它是在沖床的一次沖程中，在模具的同一部位同時(shí)完成數(shù)道工序模具。特點(diǎn)是模具中

23、有一個(gè)凸凹模工序模具。特點(diǎn)是模具中有一個(gè)凸凹模- - 落料和沖孔同時(shí)進(jìn)行。落料和沖孔同時(shí)進(jìn)行。精度高，模具復(fù)雜。精度高，模具復(fù)雜。沖模分類(lèi)：沖模分類(lèi)：視頻視頻。沖模裝配沖模裝配模擬模擬、視頻視頻。沖模拆卸沖模拆卸模擬模擬。先進(jìn)的板料沖壓工藝：先進(jìn)的板料沖壓工藝：視頻視頻。沖壓件的設(shè)計(jì)不僅應(yīng)保證具有良好的使用性能，而且也應(yīng)具沖壓件的設(shè)計(jì)不僅應(yīng)保證具有良好的使用性能，而且也應(yīng)具有良好的工藝性能，以減少材料的消耗、延長(zhǎng)模具壽命、提高生有良好的工藝性能，以減少材料的消耗、延長(zhǎng)模具壽命、提高生產(chǎn)率、降低成本及保證沖壓件的質(zhì)量等。產(chǎn)率、降低成本及保證沖壓件的質(zhì)量等。影響沖壓件工藝性的主要因素：沖壓件的形狀

24、、尺寸、精影響沖壓件工藝性的主要因素：沖壓件的形狀、尺寸、精度及材料等。度及材料等。一、沖壓件的形狀及尺寸一、沖壓件的形狀及尺寸1 1、對(duì)落料件和沖孔件（沖裁件）的要求、對(duì)落料件和沖孔件（沖裁件）的要求1 1）落料件的外形沖孔件的孔形應(yīng)力求簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng)。盡可能采用）落料件的外形沖孔件的孔形應(yīng)力求簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng)。盡可能采用圓形或矩形等規(guī)則形狀。避免長(zhǎng)槽或細(xì)長(zhǎng)懸臂結(jié)構(gòu)。圓形或矩形等規(guī)則形狀。避免長(zhǎng)槽或細(xì)長(zhǎng)懸臂結(jié)構(gòu)。否則制造模否則制造模具困難。具困難。落料外形不落料外形不合理合理零件形狀與節(jié)約材料的關(guān)系：零件形狀與節(jié)約材料的關(guān)系：利用率高利用率高利用率高利用率高2 2）沖裁件的結(jié)構(gòu)尺寸（如孔徑、孔距）必須考慮

25、板材厚度。）沖裁件的結(jié)構(gòu)尺寸（如孔徑、孔距）必須考慮板材厚度。一般越厚，取大。一般越厚，取大。沖孔件尺寸與厚度關(guān)系合理。沖孔件尺寸與厚度關(guān)系合理。 3 3）沖裁件上直線與直線）沖裁件上直線與直線、曲線與直線的交接處、曲線與直線的交接處, ,均應(yīng)均應(yīng)用圓弧連接。用圓弧連接。表表3-3 3-3 落料件落料件、沖孔件的最小圓角半徑。、沖孔件的最小圓角半徑。2 2、對(duì)彎曲件的要求、對(duì)彎曲件的要求1 1）形狀應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)，彎曲半徑大于最小彎曲半徑）形狀應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)，彎曲半徑大于最小彎曲半徑 r rminmin= = (0.25(0.251)1)。2 2）彎曲邊不宜過(guò)短）彎曲邊不宜過(guò)短 H 2H 2。3 3）彎曲帶孔件時(shí)）彎曲帶孔件時(shí) L (1.5 L (1.52)2)。3 3、對(duì)拉深件的要求、對(duì)拉深件的要求1 1）拉深件外形應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)，且不宜太高。）拉深件外形應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)，且不宜太高。以便使拉深次數(shù)盡量少，并容易