機械生產(chǎn)安全知識

1、 愛國愛國 創(chuàng)業(yè)創(chuàng)業(yè) 求實求實 奉獻奉獻制作人：劉芻魁制作人：劉芻魁渤海鉆探工程公司培訓(xùn)課件渤海鉆探工程公司培訓(xùn)課件 第一章第一章 事故案例事故案例 第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件第四章第四章 安全色與安全標志安全色與安全標志第一章第一章 事故案例事故案例 2003年7月29日早晨7:35，某碎石車間的崗位職工在未停機，工衣也未扣好的情況下，去沖洗正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備，發(fā)生機械傷人事故，造成吳某死亡。第一章第一章 事故案例事故案例 事故經(jīng)過事故經(jīng)過 某碎石車間的崗位職工正在打掃崗位衛(wèi)生，為崗位交接班作準備。由于生產(chǎn)任務(wù)緊，皮帶運輸機

2、仍在運輸?shù)V石。11#皮帶崗位操作工吳某某像往常一樣沖洗崗位上的皮帶運輸機。為能按時下班，他不顧皮帶還在運行，習(xí)慣性地用橡膠水管沖洗皮帶運輸機的各部位。他沖洗完皮帶南面的平臺后，水管要收揀到皮帶的北面去。這時，吳某某走近皮帶的主動輪與減速機靠背輪處甩水管過皮帶，因靠背輪缺少安全罩，吳某某的上衣也未扣好，在使勁甩水管時，飄起的上衣被靠背輪螺桿掛住旋轉(zhuǎn)，將吳某某絞死在皮帶減速機靠背輪下面（其狀慘不忍睹），時年22歲，一顆年輕的生命就這樣逝去了。第一章第一章 事故案例事故案例 事故原因事故原因 崗位人員違反安全操作規(guī)程。在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行沖洗作業(yè)。 崗位上存在事故隱患，即減速機靠背輪缺少安全罩，沒有及時

3、整改。 吳某某上衣未扣好，違反勞動保護用品的穿戴使用規(guī)定。 討論：討論：你是否也有過類似的操作你是否也有過類似的操作或遇到過類似的情況？或遇到過類似的情況？用水澆剎車轂第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù)第一章第一章 事故案例事故案例 第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件第四章第四章 安全色與安全標志安全色與安全標志第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識1、什么是機械傷害 機械傷害是指機械做出強大的功能作用于人體的傷害。 第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識2、機械傷害事故的特點 機械傷害事故的形

4、式慘重多樣，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識3、機械傷害的類型 1)引入或卷入碾軋的危險。引起這類傷害的主要危害是相互配合的運動副，例如，嚙合的齒輪之間以及齒輪的齒條之間，帶與帶輪、鏈與鏈輪進入嚙合部位的加緊點，兩個做相對回轉(zhuǎn)運動的輥子之間的加口引發(fā)的引入或卷入；輪子與軌道、車輪與路面等滾動的旋轉(zhuǎn)件引發(fā)的碾軋等。帶與帶輪嚙合部位帶與帶輪嚙合部位第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識3、機械傷害的類型 2）擠壓、剪切和沖擊的危險。引起這類傷害的是做往復(fù)直線運動的零部件。

5、其運動軌跡可能是橫向的、如泥漿泵活塞拉桿、運轉(zhuǎn)中的帶鏈等；也可能是垂直的，如游車的上下運動等。兩個物件相對運動狀態(tài)可能是接近型，距離越來越近，甚至最后閉合；也可能是通過型，當相對接近時，錯動擦肩而過。做直線運動特別是相對運動的兩部件之間、運動部件與靜止部件產(chǎn)生對人的夾擠、沖撞或剪切傷害。 第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識3、機械傷害的類型 3）卷繞和絞纏的危害。引起這類傷害的是做回轉(zhuǎn)運動的機械部件。如軸類零部件，包括聯(lián)軸器、主軸、絲杠等；回轉(zhuǎn)件上的突出形狀，如安裝在軸上的凸出鍵、螺栓或銷釘?shù)?；旋轉(zhuǎn)運動的機械部件的開口部分，如鏈輪、齒輪、皮帶輪等圓輪零件

6、的輪輻，旋轉(zhuǎn)凸輪的中空部位等。旋轉(zhuǎn)運動的機械部件將人的頭發(fā)、飾物（項鏈、手鏈）、手套、肥大衣袖或下擺隨回轉(zhuǎn)件卷繞，繼而引起對人的傷害，如柴油機風(fēng)扇、壓風(fēng)機風(fēng)扇等。旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)部位第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識3、機械傷害的類型 4）飛出物打擊的危險。由于發(fā)生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機械能釋放，使失控物件飛甩或反彈對人造成傷害。例如，軸的破壞引起裝配在其上的帶輪、飛輪等運動零部件墜落或飛出；由于螺栓的松動或脫落，引起被緊固的運動零部件由彈性元件的位能引起的彈射，例如，彈簧、皮帶等的斷裂；在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。機油泵皮帶

7、輪機油泵皮帶輪第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識3、機械傷害的類型 5）物體墜落打擊的危險。位于高位置的物體具有勢能，當它們意外墜落時，勢能轉(zhuǎn)化為動能，造成傷害。例如，井架上掉落的零件、工具或其他物件（哪怕是質(zhì)量很?。?；懸掛物體的吊掛零件破壞或夾具夾持不牢固引起物件墜落；由于質(zhì)量分布不均衡、重心不穩(wěn)定，在外力作用下發(fā)生傾翻、滾落；運動部件運行超行程托軌導(dǎo)致的傷害等。固定螺栓松動固定螺栓松動第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識3、機械傷害的類型 6）跌倒、墜落的危險。由于地面堆物無序或地面凹凸不平導(dǎo)致的磕絆跌傷；接觸面

8、摩擦力過小（光滑、油污、冰雪等）造成打滑、跌倒；人從高處失足墜落，誤踏入坑井墜落等。由于跌落引起二次傷害，后果將會更嚴重。從高處失足跌落從高處失足跌落第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識3、機械傷害的類型 7）碰撞和刮蹭的危險。機械結(jié)構(gòu)上的凸出、懸掛部分，如起重的支腿、吊桿，機房地面的氣管線等。這些物件無論是靜止的還是運動的，都可能產(chǎn)生危險。護機房地面的氣管線等護機房地面的氣管線等第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識3、機械傷害的類型 8）切割和擦傷的危險。各種護罩的邊角，零件表面的毛刺（如螺栓絲扣），工件或廢屑的鋒利

9、飛邊，機械設(shè)備的尖棱、利角、銳邊、粗糙的表面（如砂輪、毛坯）等，無論物體的狀態(tài)是運動還是靜止的，這些由于形狀產(chǎn)生的危險都會構(gòu)成潛在的危險。護罩的菱角護罩的菱角第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識4.形成機械傷害的事故主要原因1）檢修、檢查機械忽視安全措施。 人進入設(shè)備(如接鏈條等)檢修、檢查作業(yè)，不切斷動力源，未進行上鎖掛簽測試，未設(shè)專人監(jiān)護等措施而造成嚴重后果。進入設(shè)備旋轉(zhuǎn)區(qū)作業(yè)進入設(shè)備旋轉(zhuǎn)區(qū)作業(yè)第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識4.形成機械傷害的事故主要原因1）檢修、檢查機械忽視安全措施。 因當時受定時電源開關(guān)作

10、用、控制管線臨時停止供氣、發(fā)生臨時停電等因素誤判而造成事故。 雖然對設(shè)備斷電和切斷動力源，但因未等至設(shè)備慣性運轉(zhuǎn)徹底停住就下手工作，同樣造成嚴重后果。自動壓風(fēng)機間歇打氣自動壓風(fēng)機間歇打氣第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識4.形成機械傷害的事故主要原因 2）缺乏安全裝置。 如有的機械傳動帶、齒機、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置； 還有的人孔、傳動箱觀察孔等部位缺護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會造成事故。旋轉(zhuǎn)部位無護罩旋轉(zhuǎn)部位無護罩第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識4.形成機械傷害的事故

11、主要原因 3）控制開關(guān)布局不合理。一種是有了緊急情況不立即停車；另一種 是好幾臺機械控制開關(guān)設(shè)在一起，極易造成誤開機械引發(fā)嚴重后果（如高低速開關(guān)和轉(zhuǎn)盤控制開關(guān)在一起等）。轉(zhuǎn)盤控制開關(guān)和高轉(zhuǎn)盤控制開關(guān)和高低速控制開關(guān)太近低速控制開關(guān)太近第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識4.形成機械傷害的事故主要原因 4）自制或任意改造機械設(shè)備（如私自更改控制氣路繞過安全聯(lián)鎖裝置等），不符合安全要求。私自更改控制氣路私自更改控制氣路繞過安全聯(lián)鎖裝置繞過安全聯(lián)鎖裝置第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第一節(jié) 機械傷害的基本知識4.形成機械傷害的事故主要原因 5）在

12、機械運行中進行清潔、緊固螺絲等作業(yè)（如在柴油機運轉(zhuǎn)過程中清理冷卻風(fēng)扇附近的衛(wèi)生，泥漿泵運轉(zhuǎn)過程中緊固中心拉桿卡子螺栓等作業(yè)）。 6）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)(干活、借道、揀物等)。 7）不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動機械。 在機械設(shè)備旋轉(zhuǎn)在機械設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位緊固螺栓部位緊固螺栓第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第二節(jié) 機械傷害的救護 由于撞擊、摔打、墜落、擠壓、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人體閉合性或開放性創(chuàng)傷和骨折、出血及休克、失明等，現(xiàn)場救護的基本方法有止血、包扎、固定、搬運等四個方面。第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第二節(jié) 機械傷害的救護1、止血 可采

13、用壓迫止血法、止血帶止血法、加壓包扎止血法和加墊屈肢止血法等。 現(xiàn)場通常使用手指壓迫止血法（指壓法）：指壓止血法只適用于頭面頸部及四肢的動脈出血，但時間不宜過長。 （1）頭頂部出血：在受傷一側(cè)的耳前，對準俗稱“小耳朵” 上前方1.5厘米處，用拇指壓迫（在太陽穴附近）動脈。第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第二節(jié) 機械傷害的救護1、止血 （2）上臂出血：一手抬高傷員患肢，另一手四個手指對準上臂中段內(nèi)側(cè)壓迫動脈（即常規(guī)測血壓的地方）。 （3）手掌出血：將上肢抬高，用兩手拇指分別壓迫患者手腕部的動脈（即平時搭脈搏的地方）。 （4）大腿出血：在腹股溝中稍下方，用雙手拇指向后用力壓迫股動脈

14、。 （5）足部出血：用兩手拇指分別壓迫足背動脈和內(nèi)踝與跟腱之間的脛后動脈。第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第二節(jié) 機械傷害的救護2、包扎 有外傷的傷員經(jīng)過止血后，就要立即用急救包、紗布、繃帶或毛巾等包扎起來。 如果是頭部或四肢外傷，一般用三角巾或繃帶包扎，如果沒有三角巾和繃帶，可以用衣服和毛巾等物來代替。 如果是四肢外傷，則要根據(jù)受傷肢體和部位采用不同的包扎方法。第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第二節(jié) 機械傷害的救護3、固定 骨折是一種比較多見的創(chuàng)傷。如果傷員的受傷部位出現(xiàn)劇烈疼痛、腫脹、變形以及不能活動等現(xiàn)象時，就有可能是發(fā)生了骨折。這時，必須利用一切可以利用

15、的條件，迅速、及時而準確地給傷員進行臨時固定。常見的骨折是四肢骨折和脊柱骨折，根據(jù)骨折的不同部位，可采用相應(yīng)的方法固定。第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第二節(jié) 機械傷害的救護4、救運 經(jīng)過急救以后，就要迅速向地面醫(yī)院轉(zhuǎn)送。搬運傷員是一個非常重要的環(huán)節(jié)。如果搬運不當，可使傷情加重，嚴重時還能造成神經(jīng)、血管損傷，甚至癱瘓，難以治療。 如果傷員傷勢不重，可采用背、抱、扶的方法將傷員運走。如果傷員有大腿或脊柱骨折、大出血或休克等情況時，就不能用以上的方法進行搬運，一定要把傷員小心地放在擔(dān)架上抬運。 第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第二節(jié) 機械傷害的救護4、救運 對于脊柱

16、骨折的傷員，一定要用門板做的硬擔(dān)架抬運。傷員放在擔(dān)架上要用皮帶等物固定好。傷員放至擔(dān)架上以后，要讓他平臥，腰部墊一個衣服墊，然后用三四根皮帶把傷員固定在門板上，以免在搬運中滾動或跌落，否則極易造成脊椎移位或扭轉(zhuǎn)，刺激血管和神經(jīng)，使下肢癱瘓。 第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第三節(jié) 一般機械設(shè)備的危險因素及防護一般機械設(shè)備危險 機械設(shè)備危險主要針對設(shè)備的運動部分，比如傳動箱、萬向軸，高速運動的設(shè)備，如飛輪。如果設(shè)備有缺陷、防護裝置失效或操作不當，則隨時可能造成人身傷亡事故。鉆井隊機房、發(fā)電房危險主要是傳動機械。第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第三節(jié) 一般機械設(shè)備的

17、危險因素及防護傳動裝置的危險 機械傳動分為齒輪傳動、鏈條傳動和帶傳動。由于部件不符合要求，如機械設(shè)計不合理，傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護等，可能把手、衣服絞入其中把手、衣服絞入其中造成傷害造成傷害。鏈條傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或工具或人的肢體卷入；人的肢體卷入；當鏈和帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓帶人接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人，體，皮帶飛起傷人，傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸災(zāi)和爆炸。第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第三節(jié) 一般機械設(shè)備的危險因素及防護一、機械傳動機構(gòu)危險的防護 傳動裝置

18、要求遮蔽全部運動部件，以隔絕身體任何部位與之接觸。按防護部分的形狀、大小制成的固定式防護裝置，安裝在傳動部分外部，就可以完成防止人體接觸機器的轉(zhuǎn)動危險部位。第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第三節(jié) 一般機械設(shè)備的危險因素及防護二、主要防護措施：1.齒輪嚙合傳動的防護 齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置。對于一些老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須加上防護罩。齒輪傳動機構(gòu)沒有防護罩不得使用。旋嚙合齒輪外露旋嚙合齒輪外露第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第三節(jié) 一般機械設(shè)備的危險因素及防護二、主要防護措施：2.皮帶傳動機械的防護 可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用

19、防護欄桿防護。采用護罩將皮帶遮蓋起來采用護罩將皮帶遮蓋起來第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第三節(jié) 一般機械設(shè)備的危險因素及防護二、主要防護措施：3.聯(lián)軸器等的防護 軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護。為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；根本的辦法就是加防護罩，最常見的是型防護罩。型防護罩型防護罩第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類1、直接安全技術(shù)措施： 是在設(shè)計機器時，消除機器本身的不安全因素。2、間接安全技術(shù)措施： 是采用各種安全有效的防護裝置。3、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施： 是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標志。 第二章

20、第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類1、直接安全技術(shù)措施： 是在設(shè)計機器時，消除機器本身的不安全因素。 機械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)，要在設(shè)計、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計、制造、安裝安全防護裝置，達到機械設(shè)備本質(zhì)安全化，不得把問題留給用戶。具體要求為：第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類1、直接安全技術(shù)措施： 1）以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動軸、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置防護裝置 。 嚙合齒輪、飛輪設(shè)置防護罩嚙合齒輪、飛輪設(shè)置防護罩第二章第二章 機械

21、安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類1、直接安全技術(shù)措施： 2）機器設(shè)備的設(shè)計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專用檢查，維修工具或裝置。 3）為防止運行中的機器設(shè)備或零部件超過極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。 4）機器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。緊急停車裝置緊急停車裝置第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類1、直接安全技術(shù)措施： 5）機器設(shè)備的氣、液傳動機械，應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置?？刂瞥瑝旱陌踩y控制超壓的安全閥第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類1、

22、直接安全技術(shù)措施： 6）機器設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應(yīng)設(shè)計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網(wǎng)等安全裝置。 第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類1、直接安全技術(shù)措施： 7）機器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時，應(yīng)配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。 8）機械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個設(shè)備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設(shè)備的全部時，必須在設(shè)備的適當位置裝設(shè)緊急事故開關(guān)。設(shè)置操作臺、欄桿、圍板設(shè)置操作臺、欄桿、圍板第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類1、直接安全技術(shù)措施： 9）各類機器設(shè)備都必須在設(shè)計中采取

23、防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標準。噪聲防護噪聲防護第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類1、直接安全技術(shù)措施： 10）凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的機器設(shè)備，應(yīng)保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準和GBJ4-73工業(yè)“三廢”排放試行標準的有關(guān)要求。廢氣排放廢氣排放第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類1、直接安全技術(shù)措施： 11）設(shè)計機器設(shè)備時，應(yīng)使用安全色。易發(fā)生危險的部位，必須有安全標志。安全色和標志應(yīng)保持顏色鮮明、清晰、持久。安全標志安全標志第二章第二章 機械安全生產(chǎn)

24、技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類1、直接安全技術(shù)措施： 12）機器設(shè)備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應(yīng)有屏護措施。 13）有電器的機器設(shè)備都應(yīng)有良好的接地（或接零），以防止觸電，同時注意防靜電。上鎖隔離上鎖隔離第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類2、間接安全技術(shù)措施： 防護措施應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止工作人員身體任何一部分進入危險區(qū)，或進入危險區(qū)時保證設(shè)備不能運轉(zhuǎn)（行）或作緊急制動。 對機械設(shè)備防護裝置的一般要求： 1）安全防護裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和凸緣。防護網(wǎng)破損防護網(wǎng)破損第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生

25、產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類2、間接安全技術(shù)措施： 2）安全防護裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定型、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。 3）與設(shè)備運轉(zhuǎn)連鎖，保證安全防護裝置未起作用之前，設(shè)備不能運轉(zhuǎn)；安全防護罩、屏、欄材料，及其至運轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合GB8196,GB8197的規(guī)定。 4）光電式、感應(yīng)式等安全防護裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。防護網(wǎng)間隙過大防護網(wǎng)間隙過大第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類2、間接安全技術(shù)措施： 5）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動。對有慣性運動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與

26、制動器或離合器連鎖，以保證迅速終止運行。 6）緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān)，顏色為紅色。 7）緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險。 8）設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運動后，必須按啟動順序從新啟動才能重新運轉(zhuǎn)。 第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類3、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施： 1）要按照制造廠提供的說明書和技術(shù)資料安裝機器設(shè)備。自制的機器設(shè)備也要符合GB5083-85生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則的各項要求。 2）要按照安全 “三同時”的原則，在安裝機器設(shè)備時設(shè)置必要的安全防護裝置，如防護欄柵，安全操作臺等。防護柵欄防護柵欄第二章第二章 機械安全生產(chǎn)

27、技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù) 第四節(jié) 機械安全措施分類3、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施： 3）設(shè)備主管或有關(guān)部門應(yīng)制訂設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設(shè)備維護保養(yǎng)制度和標準，并貫徹執(zhí)行。設(shè)備檢查標準設(shè)備檢查標準第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第一章第一章 事故案例事故案例第二章第二章 機械安全生產(chǎn)技術(shù)機械安全生產(chǎn)技術(shù)第四章第四章 安全色與安全標志安全色與安全標志第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第一節(jié) 壓力容器 壓力容器設(shè)計的承壓能力、耐蝕性能和耐高低溫性能是有條件、有限度的。操作的任何失誤都會使壓力容器過早失效甚至釀成事故。國內(nèi)外壓力容器事故統(tǒng)計資料顯示，因操作失誤引發(fā)的事故

28、占50以上。特別是化工新產(chǎn)品不斷開發(fā)、容器日趨大型化、高參數(shù)和中高強鋼廣泛應(yīng)用的條件下，更應(yīng)重視因操作失誤引起的壓力容器事故。 第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第一節(jié) 壓力容器 使用單位不得任意改變壓力容器設(shè)計工藝參數(shù)，嚴防在超溫、超壓、過冷和強腐蝕條件下運行。操作人員必須熟知工藝規(guī)程、崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程，通曉容器結(jié)構(gòu)和工藝流程，經(jīng)理論和實際考核合格者方可上崗。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第一節(jié) 壓力容器1、壓力容器的操作和維護 a、應(yīng)從工藝操作上制定措施，保證壓力容器的安全經(jīng)濟運行。如完善平穩(wěn)操作規(guī)定，通過工藝改革，適當降低工作溫度和工作壓力

29、等。 b、應(yīng)加強防腐蝕措施，如噴涂防腐層、加襯里，添加緩蝕劑，改進凈化工藝，控制腐蝕介質(zhì)含量等。 c、根據(jù)存在缺陷的部位和性質(zhì)，采用定期或狀態(tài)監(jiān)測手段，查明缺陷有無發(fā)展及發(fā)展程度，以便采取措施。 第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第一節(jié) 壓力容器2、壓力容器異常情況處理 為了確保安全，壓力容器在運行中，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即停用。 a、容器工作壓力、工作壁溫、有害物質(zhì)濃度超過操作規(guī)程規(guī)定的允許值，經(jīng)采取緊急措施仍不能下降時； b、容器受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形或嚴重泄漏等，危及安全運行時； c、安全附件失靈，無法保證容器安全運行時； d、緊固件損壞、接管斷裂，難以保證安全

30、運行時；第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第一節(jié) 壓力容器2、壓力容器異常情況處理 e、容器本身、相鄰容器或管道發(fā)生火災(zāi)、爆炸或有毒有害介質(zhì)外逸，直接威脅容器安全運行時。 在壓力容器異常情況處理時，必須克服僥幸心理和短期行為，應(yīng)謹慎、全面地考慮事故的潛在性和突發(fā)性。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第二節(jié) 安全附件一、安全附件概況和分類1.計量顯示壓力表、溫度計、液面計2.控制類減壓閥、調(diào)節(jié)閥、緊急切斷閥、電接點壓力表、電接點溫度計、自動液面計等第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第二節(jié) 安全附件3.安全泄壓裝置1）閥型2）斷裂型3）融化型4

31、）組合型。二、安全附件通用要求1.制造安全閥、爆破片裝置的單位應(yīng)當持有相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可。安全泄壓裝置安全泄壓裝置第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第二節(jié) 安全附件二、安全附件通用要求2.安全閥、爆破片、緊急切斷裝置等需要型式試驗的安全閥附件，應(yīng)當有國家核準的型式試驗單位進行型式試驗。3.安全附件的設(shè)計、制造，應(yīng)當符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第二節(jié) 安全附件二、安全附件通用要求4.安全附件出廠時應(yīng)當隨帶有質(zhì)量證明，并且在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。5.安全附件實行定期檢驗制度，定期檢驗按有關(guān)規(guī)程進行。安全閥檢驗銘牌安全閥檢驗

32、銘牌第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第二節(jié) 安全附件三、安全附件裝設(shè)要求1.壓力源來自外部并得到可靠控制時，超壓泄壓裝置可以不直接安裝在壓力容器上2.采用爆破片與安全閥裝置組合時，爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。3.對易爆介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害的壓力容器，應(yīng)當在泄壓出口處裝設(shè)導(dǎo)管，將介質(zhì)妥善處理。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第二節(jié) 安全附件三、安全附件裝設(shè)要求4.壓力容器工作壓力低于壓力源時，應(yīng)當裝減壓閥或調(diào)節(jié)閥，在這些的閥低壓側(cè)，應(yīng)設(shè)安全閥和壓力表。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第三節(jié) 安全閥1.安全閥基本概念 安

33、全閥是一種自動閥門，它不借助任何外力而有利用介質(zhì)本身的力來排出額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)部壓力超過預(yù)定的安全值。當壓力恢復(fù)正常后，再自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥。2.安全閥的基本要求 準確開啟、適時全開、穩(wěn)定排放、良好的回座性能、可靠的密封性能第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第三節(jié) 安全閥一、安全閥的分類及適用范圍1.按閥瓣加載型式分 1）重錘式安全閥重錘式安全閥分直接重錘式和杠桿重錘式安全閥。優(yōu)點：簡單，直觀。缺點：載荷不能太大，重復(fù)性差，不適合移動和震動場合。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第三節(jié) 安全閥一、安全閥的分類及適用范圍2）彈簧式安

34、全閥基本結(jié)構(gòu)和工作原理分三部分：閥座、閥瓣、加載機構(gòu)。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第三節(jié) 安全閥2.按作用原理分1）直接作用式安全閥 上面提到的重錘式和彈簧式安全閥是直接式安全閥，都有結(jié)構(gòu)簡單、動作迅速、可靠性好等優(yōu)點。但不適用于高壓、大口徑的場合。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第三節(jié) 安全閥2）非直接式先導(dǎo)式安全閥 先導(dǎo)式安全閥特別適用于高壓、大口徑的場合?？梢詫﹂y瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機械載荷，因此具有良好的密封性能，同時動作受背壓的影響小。 但是可靠性跟主閥和導(dǎo)閥有關(guān)，動作不如直接式安全閥那樣敏感，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。第三章第三章 壓力容器及

35、安全附件壓力容器及安全附件 第三節(jié) 安全閥先導(dǎo)式安全閥原理1 閥體2 閥座3 主閥瓣4 導(dǎo)管5 彈簧6 閥蓋7 接頭8 泄放閥9 導(dǎo)閥第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第三節(jié) 安全閥先導(dǎo)式安全閥原理 當系統(tǒng)壓力低于閥的設(shè)定壓力時，介質(zhì)壓力經(jīng)導(dǎo)閥上密封傳入主閥壓力室、作用在主閥瓣上，產(chǎn)生向下力，關(guān)閉主閥；當系統(tǒng)壓力增加接近設(shè)定壓力時，導(dǎo)閥活塞提升而上密封關(guān)閉，此時導(dǎo)閥下密封仍在關(guān)閉。系統(tǒng)壓力在稍有增加，下密封微啟、主閥壓力室內(nèi)壓力通過導(dǎo)閥排除氣口排除；當系統(tǒng)壓力達到和稍高于設(shè)定壓力時導(dǎo)閥下密封開啟，排放超壓，這又使導(dǎo)閥活塞趨于下降。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全

36、附件 第三節(jié) 安全閥先導(dǎo)式安全閥原理 此反饋作用可使主閥瓣浮于某一位置，達到調(diào)節(jié)作用；當系統(tǒng)壓力超壓，主閥瓣達到全啟；當系統(tǒng)壓力降至設(shè)定壓力以外，導(dǎo)閥下密封關(guān)閉。進一步降壓至回座壓力室壓力恢復(fù)，關(guān)閉主閥。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第三節(jié) 安全閥先導(dǎo)式安全閥導(dǎo)閥1 閥體2下閥瓣3 放氣接頭4 頂桿5 上閥瓣6 彈簧7 泄放閥第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第三節(jié) 安全閥2）非直接式帶動力輔助的安全閥 這種安全閥借助于動力輔助裝置（空氣、蒸汽、電磁力等），在低于開啟壓力的情況下開啟。但是如果輔助裝置失靈，跟直接作用式安全閥一樣不適用于高壓、大口徑的場合

37、。適用于需要定期檢查、粘著、凍結(jié)的場合，同時可以在緊急狀態(tài)下開啟安全閥第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第三節(jié) 安全閥3.按開啟高度劃分1）全啟式 閥瓣開啟高度不小于閥口直徑的四分之一，即： hd/4。對于同樣排量的安全閥，全啟式體積小很多，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)試、維修也復(fù)雜，回座壓力也較低。鉆井隊目前用于壓力容器的以這種形式的安全閥居多。2）微啟式 開啟高度較小，一般高度達不到孔徑的1/20，但是結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試、維修方便，用于排量小，壓力低的場合。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第三節(jié) 安全閥3.按開啟高度劃分3）中啟式安全閥 中啟式安全閥，開啟高度在微啟和

38、全啟之間，既可做成兩段式作用方式，也可做成一段式作用方式。實際開啟高度，一般大于1/20小于1/4流道直徑之間 。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第四節(jié) 安全閥使用要求1、安全閥使用要求 1）由取得資質(zhì)的單位制造或生產(chǎn)的。 2）符合設(shè)計需要。 3）對易爆介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì),應(yīng)在安全閥的排出口設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點并進行妥善處理,不得直接排入大氣。 4）按規(guī)定設(shè)置整定和回座壓力 （P回0.8P，P固啟1.2P，1.05PP移啟1.1P）第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第四節(jié) 安全閥使用要求1、安全閥使用要求 5）杠桿式安全閥應(yīng)

39、有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架;彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置;靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。 6）新裝安全閥須經(jīng)校驗、調(diào)試。 7）一般每年校驗一次。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第四節(jié) 安全閥使用要求2、安全閥安裝要求a.安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。b.壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積,其短管應(yīng)盡量短而直。c.壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時,則該連接口入口的截面積應(yīng)至少等于這些安全閥的進口截面積總和。第三

40、章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第四節(jié) 安全閥使用要求2、安全閥安裝要求 d.安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥.為了實現(xiàn)安全閥的在線校驗,可在安全閥和壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置.如果裝了截止閥,則必須保證容器正常運行期間截止閥必須全開。 e.安全閥的裝設(shè)位置應(yīng)便于檢查和維修。3、安全閥需更換情況 a.安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復(fù); b.安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕,生銹; c.安全閥選型錯誤;第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第四節(jié) 安全閥使用要求4、安全閥常見故障排除1)閥門泄漏 設(shè)備在正常壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的

41、滲漏。原因和排除方法: a.臟物落在密封面上.可使用提升扳手將閥門開啟幾次,把臟物沖去。 b.密封面損傷.根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的辦法加以修復(fù)。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第四節(jié) 安全閥使用要求 c.由于裝配不當或管道載荷等原因使零件的同心度遭到破壞.應(yīng)重新裝配或排除管道附加的載荷。 d.整定壓力降低,與設(shè)備正常工作壓力太接近,以致密封面比壓力過低.應(yīng)根據(jù)設(shè)備強度條件對整定壓力作適當?shù)恼{(diào)整。 e.彈簧松弛從而使整定壓力降低引起閥門泄露. 可能由于高溫或腐蝕等原因造成,應(yīng)根據(jù)原因采取更換彈簧,甚至調(diào)換閥門等措施.如果由于調(diào)整不當所引起,則必須把調(diào)整螺桿適當擰緊

42、。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第四節(jié) 安全閥使用要求2)閥門震蕩 閥門震蕩即閥瓣頻繁啟閉。 a.安全閥排放功能過大.應(yīng)當選擇額定排放量盡可能接近設(shè)備必須排放量的安全閥或限制閥瓣開啟高度。 b.由于進口管道太小或阻力太大致使安全閥排量不足,從而引起震蕩.應(yīng)使進口管內(nèi)徑不小于閥門進口通徑或減少進口管道阻力。 c.排放管道阻力過大,造成排放時過大的背壓.應(yīng)降低管道阻力。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第四節(jié) 安全閥使用要求2)閥門震蕩 d.彈簧剛度過大.應(yīng)改用剛度較小的彈簧。 e.調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當,使回座壓力過高.應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置。 f.安全閥型式選擇不

43、當.應(yīng)更換安全閥。3）安全閥啟閉不靈活 a.調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當,致使安全閥開啟過程拖長或回座遲緩.應(yīng)重新加以調(diào)整。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第四節(jié) 安全閥使用要求3）安全閥啟閉不靈活 b.內(nèi)部運動零件卡阻,可能是由于裝配不當、臟物混入或零件腐蝕等原因造成.應(yīng)查明原因清除異物。 c.排放管道阻力過大產(chǎn)生較大的背壓.應(yīng)減少排放管道的阻力。4）安全閥不在規(guī)定的壓力下開啟 安全閥調(diào)整好后,其實際開啟壓力相對于整定值有一定的偏差.當整定壓力小于0.5MPa時為0.014MPa;當整定壓力0.5MPa時為3%整定壓力.超出這個范圍為不正常。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安

44、全附件 第四節(jié) 安全閥使用要求4）安全閥不在規(guī)定的壓力下開啟 a.由于工作溫度變化引起的. 安全閥在常溫下調(diào)整而用于高溫導(dǎo)致開啟壓力有所降低,可以通過適當旋緊螺桿來調(diào)節(jié); 選型不當導(dǎo)致彈簧腔室溫度過高時,則應(yīng)調(diào)換適當型號的安全閥。 b.由于彈簧腐蝕引起的，應(yīng)更換彈簧。 c.由于背壓變動引起的,當背壓變化較大時,應(yīng)選用背壓平衡式波紋管安全閥。 d.由于內(nèi)部活動零件卡阻的,應(yīng)檢查消除。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第四節(jié) 安全閥使用要求5）安全閥不能保證完全開啟 a.彈簧剛度太大.應(yīng)裝設(shè)剛度較小的彈簧。 b.閥座和閥瓣上協(xié)助閥瓣開啟的機構(gòu)設(shè)置不當,或者調(diào)整圈調(diào)整的不正確.應(yīng)重

45、新調(diào)整,或者必要時更換其他結(jié)構(gòu)型式得安全閥。 c.閥瓣與導(dǎo)向套重疊摩擦增加.檢查同軸度與間隙。6）排放管道震動應(yīng)減少管道彎頭或緊固管道。第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第五節(jié) 壓力表 壓力表是一種測量壓力大小的儀表 目前我們普遍使用的壓力表，主要是彈簧式壓力表，它由表盤、彈簧彎管、連桿、扇形齒輪、小齒輪、中心軸、指針等零件組成。彈簧是由金屬管制成的，管子截面呈扁平圓形，它的一端固定在支撐座上，與管接頭相通；另一端是封閉的自由端，與連桿連接。連桿的另一端連接扇形齒輪，扇形齒輪又與中心軸上的小齒輪相銜接。壓力表的指針固定在中心軸上。 第三章第三章 壓力容器及安全附件壓力容器及安全附件 第五節(jié) 壓力表 當被測介質(zhì)的壓力作用于彈簧管的內(nèi)壁時，彈簧管扁平圓形截面就有膨脹成圓形的趨勢，從而由固定端開始向外伸張，也就是使自由端向外移