MW雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)A

1、2.1MW雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)故障排查手冊(cè)FD2.1(V1.0)西安正麒電氣有限公司版本說(shuō)明：版本更改內(nèi)容編寫(xiě)更改日期備注FD2.1（v1.0）初始版本李劍目 錄1安全注意事項(xiàng)31.1注意事項(xiàng)31.2安全事項(xiàng)31.3安全和應(yīng)用31.4處理方法32電機(jī)概述42.1應(yīng)用42.2結(jié)構(gòu)4定子4轉(zhuǎn)子5加熱器5軸承5冷卻和通風(fēng)5監(jiān)控系統(tǒng)5滑環(huán)室5過(guò)濾器5電氣連接5定子連接5滑環(huán)室連接6接地導(dǎo)線(xiàn)6加熱器連接6通風(fēng)機(jī)連接6監(jiān)控系統(tǒng)連接62.3技術(shù)參數(shù)6定、轉(zhuǎn)子接線(xiàn)盒接線(xiàn)圖73安裝與組裝83.1運(yùn)輸、存儲(chǔ)83.1.1 運(yùn)輸后檢驗(yàn)83.1.2 存儲(chǔ)條件83.2裝機(jī)83.3固定93.4校準(zhǔn)93.4.1 電機(jī)平臺(tái)安裝93.

2、4.2 聯(lián)軸節(jié)裝配93.4.3 初始安裝93.4.4 校準(zhǔn)103.5 定子繞組連線(xiàn)103.6 接地導(dǎo)線(xiàn)連接113.7 輔助回路連線(xiàn)113.8 接線(xiàn)盒最終檢查113.9 螺栓的緊固力矩113.10 電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間存放或停機(jī)后檢查軸承潤(rùn)滑124啟動(dòng)124.1準(zhǔn)備12檢測(cè)絕緣電阻12對(duì)繞組進(jìn)行烘潮處理124.1.2 其它檢測(cè)134.2 試運(yùn)行135參數(shù)145.1溫度限值（根據(jù)電阻法測(cè)量繞組溫度）146運(yùn)行146.1 開(kāi)機(jī)147維護(hù)147.1維護(hù)147.1.1 維護(hù)表14常規(guī)清理和維護(hù)檢查15軸承維護(hù)15加注潤(rùn)滑脂157.1.3.2 更換油脂17定期維護(hù)177.1.4 電刷維護(hù)17電刷壓力的檢測(cè)17定期檢

3、查：運(yùn)行一周后每隔6個(gè)月檢查一次177.1.4.3 年檢查周期187.1.4.4 更換電刷18接地碳刷187.1.4.6 檢查刷握187.1.5 滑環(huán)維護(hù)187.1.6 清洗滑環(huán)室197.1.7 維護(hù)過(guò)濾器198故障排除198.1機(jī)械故障198.2滾動(dòng)軸承故障208.3滑動(dòng)軸承故障208.4過(guò)熱故障229部分配件明細(xì)2410運(yùn)行記錄2410.1 運(yùn)行測(cè)試記錄（電機(jī)出廠(chǎng)后風(fēng)電場(chǎng)正式運(yùn)行前各階段的測(cè)試記錄）2510.2維護(hù)記錄2610.3故障記錄27附注：此手冊(cè)僅作為我公司2.1MW空空冷卻發(fā)電機(jī)的技術(shù)說(shuō)明和運(yùn)行維護(hù)指導(dǎo)，如果需要了解更多信息請(qǐng)致電公司售后服務(wù)。 電話(huà)：02986112508 1安

4、全注意事項(xiàng)1.1注意事項(xiàng)在發(fā)電機(jī)裝機(jī)和試車(chē)前請(qǐng)仔細(xì)閱讀此運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)。請(qǐng)妥善保管此運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)。發(fā)電機(jī)運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)按此手冊(cè)指導(dǎo)意見(jiàn)進(jìn)行。本手冊(cè)第10章記錄須保存。1.2安全事項(xiàng)為了保證電機(jī)安全運(yùn)行，電機(jī)裝配、運(yùn)行人員以及其它日常工作與該產(chǎn)品有關(guān)的人員應(yīng)具備資質(zhì)或受過(guò)相關(guān)培訓(xùn)。例如：1) 按照標(biāo)準(zhǔn)的安全需求，接受相關(guān)培訓(xùn)、指導(dǎo)或授權(quán)，操作開(kāi)關(guān)的分?jǐn)唷㈦姎饩€(xiàn)路和設(shè)備接地與標(biāo)識(shí)。2) 按照標(biāo)準(zhǔn)的安全需求，在安全設(shè)備的維護(hù)和使用方面接受過(guò)相關(guān)的培訓(xùn)和指導(dǎo)。3) 急救訓(xùn)練。1.3安全和應(yīng)用該發(fā)電機(jī)是在工業(yè)電力裝置上安裝使用的單元。在運(yùn)行時(shí)，有裸露的帶電部分和旋轉(zhuǎn)部件，因此，如果未經(jīng)允許去掉了必需

5、遮蓋，或使用方式不正確、進(jìn)行了誤操作或者沒(méi)有仔細(xì)維護(hù)的話(huà)，可能會(huì)導(dǎo)致重大人身傷害或財(cái)產(chǎn)損失。如果設(shè)備應(yīng)用于工業(yè)區(qū)域以外，在安裝地點(diǎn)應(yīng)放置適當(dāng)?shù)难b置（例如保護(hù)圍欄）和標(biāo)志，防止未經(jīng)授權(quán)人員進(jìn)入。遵守運(yùn)行規(guī)范事項(xiàng)是在合同范圍內(nèi)進(jìn)行索賠的前提。認(rèn)真地保存工作日記（第10章）。工廠(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人，必須保證：u 工廠(chǎng)的基礎(chǔ)施工工作，以及運(yùn)輸、裝配、安裝、試車(chē)、維護(hù)和修理工作，都有專(zhuān)業(yè)人員執(zhí)行或控制。u 在工作過(guò)程中，都要遵守運(yùn)行指南和電機(jī)文檔規(guī)范。u 嚴(yán)格遵守合理的裝配、連接、環(huán)境和運(yùn)行狀況的技術(shù)數(shù)據(jù)和詳細(xì)資料。u 嚴(yán)格遵守個(gè)人防護(hù)器材的相關(guān)使用規(guī)章制度，車(chē)間內(nèi)要安裝和并且有安全預(yù)防措施。u 禁止未經(jīng)授權(quán)

6、的人員操作或接近電機(jī)。因此，該運(yùn)行規(guī)范建議必須由有資格的人員來(lái)正確操作電機(jī)。運(yùn)行規(guī)范和電機(jī)文件應(yīng)與交付合同要求的語(yǔ)言相一致。1.4處理方法提示該電機(jī)不含任何危險(xiǎn)物質(zhì)。危險(xiǎn)物質(zhì)指致癌物質(zhì)、誘變劑、有毒物質(zhì)、放射性物質(zhì)、水質(zhì)污染物、導(dǎo)致全球變暖的物質(zhì)、消耗臭氧層的物質(zhì)、等國(guó)家法律明令禁止使用或配制的所有特殊物質(zhì)。在拆卸電機(jī)之前，先從軸承上排出潤(rùn)滑油（對(duì)于滑動(dòng)軸承）或清除油脂（對(duì)于防滑軸承）。然后使用工具進(jìn)行電機(jī)拆卸工作。從鐵心中取出繞組之前，首先在400下通過(guò)特殊的裝置使單元裂化。不同部件的處理方法如下表：次級(jí)裝配部件原料處理方法軸承油脂廢物需要在監(jiān)控下進(jìn)行特殊處理主軸鋼廢物可再利用機(jī)座軸承端蓋鑄

7、鋼灰口鑄鐵廢物可再利用不帶繞組的鐵芯電爐鋼板廢物可再利用繞組銅，部分摻合絕緣材料廢物可再利用電纜銅，絕緣材料廢物可再利用導(dǎo)條端頭刷握銅黃銅廢物可再利用玻璃纖維部件可視玻璃窗過(guò)濾墊波紋管各種有機(jī)原料廢物可再利用炭刷石墨廢物可再利用2電機(jī)概述2.1應(yīng)用該電機(jī)配套于變速恒頻雙饋式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。該產(chǎn)品具有高性能、高可靠性的特點(diǎn)。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn) IEC/EN60034-1保護(hù)類(lèi)型 IEC/EN60034-5冷卻方式 IEC/EN60034-6結(jié)構(gòu)類(lèi)型 IEC/EN60034-7噪聲標(biāo)準(zhǔn) IEC/EN60034-9振動(dòng)強(qiáng)度等級(jí) IEC/EN60034-142.2.1定子該電機(jī)機(jī)殼采用箱式

8、焊接結(jié)構(gòu)，定子鐵芯由軸向螺桿緊固。定子線(xiàn)圈為成型疊繞組，采用多股聚酰亞胺薄膜熔敷銅扁線(xiàn)并繞而成，嵌線(xiàn)后繞組鼻端采用新型端箍綁扎牢固并進(jìn)行真空壓力浸漆。定子絕緣等級(jí)為H級(jí)。2.2.2轉(zhuǎn)子該電機(jī)轉(zhuǎn)軸為支架結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈為成型波繞組，通過(guò)軸孔引出與滑環(huán)連接。轉(zhuǎn)子非傳動(dòng)端裝配空心的速度傳感器，速度傳感器小軸跳動(dòng)不超過(guò)0.05mm。電機(jī)傳動(dòng)端和非傳動(dòng)端分別裝配接地電刷，其磨損信號(hào)線(xiàn)接入輔助接線(xiàn)盒。2.2.3加熱器電機(jī)機(jī)殼內(nèi)部加熱器為AC220V、2×400W，滑環(huán)室加熱器為AC220V、2×180W，空水冷卻器加熱器為AC220V、2×300W。電源接線(xiàn)均在輔助接線(xiàn)盒中，接

9、線(xiàn)位置請(qǐng)參考電機(jī)輔助接線(xiàn)盒接線(xiàn)圖。2.2.4軸承該電機(jī)兩端均采用絕緣端蓋加深溝球軸承支撐，分別裝配于機(jī)座兩端端蓋的軸承室內(nèi)。傳動(dòng)端為定位軸承，定位軸承的尺寸設(shè)計(jì)，能恰好吸收電機(jī)自身產(chǎn)生的徑向力和軸向力，設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮吸收任何外部導(dǎo)入的附加的軸向載荷。非傳動(dòng)端為游動(dòng)軸承，裝配預(yù)緊力彈簧。前、后兩軸承內(nèi)蓋均裝配有潤(rùn)滑脂，型號(hào)：Mobil shc100；注油嘴用于加注油脂；前后端軸承蓋中都裝有甩油環(huán)，能將多余的油脂從軸承蓋中甩出。軸承蓋底部開(kāi)有泄油口和集油器。2.2.5冷卻和通風(fēng)發(fā)電機(jī)采用空/空冷卻方式，電機(jī)內(nèi)部通過(guò)空冷器頂部風(fēng)機(jī)作用形成內(nèi)循環(huán)風(fēng)路，把熱量傳到電機(jī)背部散熱器內(nèi)。散熱器上的軸流風(fēng)機(jī)將設(shè)

10、備周?chē)目諝馕胧怪ㄟ^(guò)散熱器管路形成外部風(fēng)路，把熱量帶走?？绽淦髋c滑環(huán)室及N端端蓋中的軸承冷卻器相聯(lián)，使部分冷卻風(fēng)通過(guò)空冷器管道進(jìn)入滑環(huán)室冷卻滑環(huán)，并經(jīng)過(guò)濾器將碳粉過(guò)濾后吹出。通過(guò)發(fā)電機(jī)內(nèi)部的冷卻空氣與安裝位置無(wú)關(guān)，冷卻空氣必須嚴(yán)格限制腐蝕性氣體和水蒸汽的含量（最大相對(duì)濕度為80，最大粉塵含量為1mg/m3，最大SO2含量為1.5mg/m3）。2.2.6監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)電機(jī)裝有以下監(jiān)控系統(tǒng)：-每相有2個(gè)繞組溫度傳感器（Pt100），2個(gè)繞組溫度開(kāi)關(guān)-每個(gè)軸承有1個(gè)雙電阻溫度傳感器（Pt100）-內(nèi)風(fēng)路的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口風(fēng)別裝有一個(gè)溫度傳感器（Pt100）-每組碳刷有1個(gè)磨損信號(hào)傳感器（包括接地電刷）

11、2.2.7滑環(huán)室滑環(huán)室安裝在電機(jī)外部的N端，防護(hù)等級(jí)IP23?；h(huán)裝配于轉(zhuǎn)軸上，可以方便拆卸。刷架系統(tǒng)裝配于滑環(huán)室上，然后整體固定在電機(jī)N端端蓋上。碳刷磨損信號(hào)線(xiàn)固定于輔助接線(xiàn)盒內(nèi)。2.2.8過(guò)濾器過(guò)濾器與滑環(huán)室軟管相聯(lián)，滑環(huán)室空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾器后排出機(jī)艙。2.2.9電氣連接2.2.9.1定子連接電機(jī)定子三相繞組由外接電纜引出固定于接線(xiàn)盒內(nèi)。2.2.9.2滑環(huán)室連接電機(jī)轉(zhuǎn)子三相繞組引出電纜連接到滑環(huán)室轉(zhuǎn)子接線(xiàn)盒內(nèi)。2.2.9.3接地導(dǎo)線(xiàn)電機(jī)定轉(zhuǎn)子接線(xiàn)盒預(yù)留接地導(dǎo)線(xiàn)螺孔，所有的連接都用保護(hù)導(dǎo)體和/或接地符號(hào)區(qū)分。2.2.9.4加熱器連接機(jī)殼內(nèi)部及滑環(huán)室內(nèi)部加熱器電源線(xiàn)連接于輔助接線(xiàn)盒中。2.2.9.

12、5通風(fēng)機(jī)連接空空冷卻器的三臺(tái)通風(fēng)離心風(fēng)機(jī)電源線(xiàn)連接于輔助接線(xiàn)盒中。2.2.9.6監(jiān)控系統(tǒng)連接溫度傳感器、碳刷磨耗傳感器及其它信號(hào)線(xiàn)均連接于輔助接線(xiàn)盒中，所有的接線(xiàn)都配有標(biāo)記。2.3技術(shù)參數(shù)電機(jī)型號(hào)FSYR01 2.0MW雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)額定輸出運(yùn)行模式 額定電壓頻率額定速度速度范圍旋轉(zhuǎn)方向結(jié)構(gòu)類(lèi)型電機(jī)本體/滑環(huán)室防護(hù)等級(jí)額定功率因數(shù)COS效率轉(zhuǎn)子電壓U2N轉(zhuǎn)子開(kāi)口電壓U20轉(zhuǎn)子電流I2N轉(zhuǎn)動(dòng)慣量聲功率等級(jí)振動(dòng)值絕緣等級(jí)冷卻方式；加熱器環(huán)境溫度總重量2100kWS1690±10%50Hz1800r/min930-2070 r/min 從軸伸端看，順時(shí)針I(yè)M B3IP54/IP23容性0.

13、951感性0.9597%373V1835±20V561A105kg·m290dB <2.3mm/s（1200rpm）H空/空冷卻KQDRQ-1；220VAC-30到+507000kg等值電路參數(shù)(單位：；電阻計(jì)算溫度 115)R1定子電阻 0.0062X1定子漏抗 0.0518R2轉(zhuǎn)子電阻（折合） 0.0024X2轉(zhuǎn)子漏抗（折合） 0.0694Rm勵(lì)磁并聯(lián)支路電阻 134.8019Xm勵(lì)磁并聯(lián)支路電抗 4.2233定、轉(zhuǎn)子接線(xiàn)盒接線(xiàn)圖定子接線(xiàn)盒接線(xiàn)圖3安裝與組裝3.1運(yùn)輸、存儲(chǔ) 發(fā)電機(jī)吊掛圖搬運(yùn)電機(jī)時(shí)請(qǐng)按上圖（發(fā)電機(jī)上有相同圖樣標(biāo)簽）正確起吊。發(fā)電機(jī)外殼有用于裝卸與運(yùn)

14、輸?shù)牡跹b孔。吊裝工具建議使用一個(gè)帶4個(gè)可調(diào)載荷吊裝點(diǎn)的支架（方式如上圖）。重量參見(jiàn)電機(jī)銘牌或電機(jī)外形尺寸圖。 運(yùn)輸后檢驗(yàn)如電機(jī)表面有損傷，應(yīng)清凈表面后噴涂新的表面漆。如果電機(jī)不能夠在10天內(nèi)安裝，則應(yīng)保證發(fā)電機(jī)安全存儲(chǔ)。 存儲(chǔ)條件電機(jī)應(yīng)保證存儲(chǔ)在一個(gè)不受天氣影響的室內(nèi)，存放區(qū)要求干燥、溫度適宜并無(wú)外加振動(dòng)。如果室內(nèi)溫度變化較大，電機(jī)部件表面易形成冷凝水。防腐要求l 電機(jī)的所有部件應(yīng)在存儲(chǔ)之前作防腐蝕防護(hù)。l 應(yīng)使用防腐油脂、蠟或防銹漆來(lái)對(duì)部件加工面或其它易生銹面進(jìn)行保護(hù)。l 涂油脂的部件應(yīng)用油浸紙、塑料布或類(lèi)似物品包裹。l 油脂的有效保護(hù)年限為1年，應(yīng)定時(shí)更換。l 定期檢查所有庫(kù)存配件。l 電

15、機(jī)安裝時(shí)去掉保護(hù)介質(zhì)。l 應(yīng)使用專(zhuān)業(yè)溶劑來(lái)清除防腐蝕保護(hù)介質(zhì)。3.2裝機(jī)請(qǐng)注意查看電機(jī)相關(guān)文件中的技術(shù)參數(shù)和電機(jī)外殼上的各種標(biāo)牌。電機(jī)未出廠(chǎng)前已進(jìn)行了防護(hù)，只有在用戶(hù)開(kāi)始組裝時(shí)才可以去掉防護(hù)材料。電機(jī)在出廠(chǎng)前已經(jīng)進(jìn)行了防腐蝕保護(hù)，請(qǐng)?jiān)陔姍C(jī)安裝前清除。電機(jī)與齒輪箱之間宜選用直連撓性聯(lián)軸節(jié)，聯(lián)軸節(jié)應(yīng)單獨(dú)動(dòng)平衡。如果不采用聯(lián)軸器，將會(huì)產(chǎn)生并且傳遞附加的軸向載荷。小心因定、轉(zhuǎn)子接線(xiàn)盒內(nèi)有電氣連接的電纜線(xiàn)、輔助接線(xiàn)盒內(nèi)有電氣連接的信號(hào)線(xiàn)與電源線(xiàn)，所以電機(jī)運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)勿打開(kāi)電機(jī)定子接線(xiàn)盒蓋、轉(zhuǎn)子接線(xiàn)盒蓋、輔助接線(xiàn)盒蓋，以免造成人身傷害；外殼以及外殼上布置的電纜或其它元件可能發(fā)熱,請(qǐng)勿觸碰，小心燙傷。噪聲的產(chǎn)

16、生在任何安裝工地評(píng)估噪聲等級(jí)，必須考慮3相交流電機(jī)在額定負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生超過(guò)70dB（A）的A級(jí)噪聲水平。3.3固定為了保證電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，應(yīng)保證安裝基礎(chǔ)具有足夠的強(qiáng)度并在運(yùn)行中不會(huì)變形，電機(jī)將安裝在由4個(gè)螺栓固定的地基座板上，也可以安裝在抗扭底座上。電機(jī)底部支撐平面與水平面的允許偏差0.2mm。安裝減震器時(shí)請(qǐng)按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。為了安全緊固，并且能夠傳遞驅(qū)動(dòng)力矩，各緊固螺栓推薦的強(qiáng)度等級(jí)參照ISO 898-1，例如10.9級(jí)。3.4校準(zhǔn)為了正確地校準(zhǔn)及安全地裝機(jī)，應(yīng)具備相關(guān)工作的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，例如：l 準(zhǔn)備安裝平臺(tái)。l 聯(lián)軸節(jié)的選擇和安裝。l 測(cè)量軸向和徑向安裝偏差。l 軸向和水平定位。 電機(jī)平臺(tái)安

17、裝l 應(yīng)保證裝機(jī)條件符合電機(jī)的防護(hù)等級(jí)。l 應(yīng)保證電機(jī)安裝平臺(tái)平面度在允許的范圍內(nèi)。l 在設(shè)計(jì)電纜管道時(shí)要考慮電纜的彎曲半徑和連接標(biāo)準(zhǔn)。 聯(lián)軸節(jié)裝配l 確定聯(lián)軸節(jié)的裝配加熱溫度，檢查電機(jī)軸端及聯(lián)軸節(jié)配合孔位的尺寸和狀態(tài)。l 使用汽油清洗電機(jī)軸端的防腐蝕保護(hù)涂層。l 使用適宜的溶劑清洗所有裝配面。l 使用加熱設(shè)備對(duì)聯(lián)軸節(jié)整體加熱（注意控制溫度）。l 快速準(zhǔn)確的將聯(lián)軸器脹套的中心安裝到軸頸上。l 避免沖撞磕碰，確保不損壞軸承。l 遵守聯(lián)軸節(jié)制造廠(chǎng)家提出的注意事項(xiàng)。l 確保聯(lián)軸節(jié)脹套可被拆卸。l 拆卸聯(lián)軸器脹套時(shí)必須使用合適的工裝設(shè)備。 初始安裝l 把發(fā)電機(jī)放在地基上，避免碰撞，并且用工具校正，準(zhǔn)確

18、校準(zhǔn)其軸。l 使所有水平面平衡。l 檢查所有可能影響電機(jī)裝配的尺寸。l 將電機(jī)緩緩地放在地基上，調(diào)整電機(jī)使之中心線(xiàn)與相連部件中心線(xiàn)一致。 校準(zhǔn)電機(jī)安裝后要進(jìn)行電機(jī)與齒輪箱的對(duì)中工作，校準(zhǔn)必須考慮漿葉自重對(duì)齒輪箱軸線(xiàn)的影響。電機(jī)與齒輪箱良好的對(duì)中，可以保證二者不受由于偏心運(yùn)行造成的額外的徑向力和軸向力，保證軸承運(yùn)行壽命要求。l 需要的測(cè)量工具有：針盤(pán)式卡規(guī)和卡規(guī)支撐座。l 調(diào)整使電機(jī)水平。l 同時(shí)輕輕緊固地腳螺栓，校正電機(jī)軸向和徑向。l 使用卡規(guī)全周校準(zhǔn)。l 按照普通4×90°旋轉(zhuǎn)增量，獲得測(cè)量值。l 將同一個(gè)測(cè)量點(diǎn)的多次測(cè)量值取平均，并且比較平均值。發(fā)電機(jī)的偏移量，齒輪箱與

19、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的同軸度和聯(lián)軸器平行面的平面度偏差不能超過(guò)以下值：轉(zhuǎn)速（rpm）頻率（Hz）X（mm）1800500.02同軸度偏差和聯(lián)軸器平行面的平面度定義如下圖指示。彈性聯(lián)軸器也需要精細(xì)校正。誤差越小，聯(lián)軸器的使用壽命越長(zhǎng)。彈性聯(lián)軸器的校正需要遵守聯(lián)軸器制造商的規(guī)范和以下預(yù)防措施：l 交叉地緊固地腳螺栓。l 留意不要使保護(hù)套變形。l 用測(cè)量?jī)x表，檢查發(fā)電機(jī)底部與機(jī)座平面連接螺栓處，應(yīng)該沒(méi)有縫隙（即完美連接）。3.5 定子繞組連線(xiàn)l 由專(zhuān)業(yè)人員在電纜連接點(diǎn)（接線(xiàn)盒）裝配電纜。l 確保按照正確工序，根據(jù)額定電流選用合適的電纜和電纜接頭。l 允許的最大電纜外部直徑參見(jiàn)“電纜連接”。l 根據(jù)電機(jī)額定電壓

20、，各裸露帶電部件之間保證大于放電間隙。l 確保所有電纜都有序排列，避免混亂、短路和產(chǎn)生漏電。l 根據(jù)保護(hù)等級(jí)密封電纜進(jìn)線(xiàn)口。l 確保正確的端子標(biāo)記，接線(xiàn)端子良好接觸和螺紋連接緊固。l 根據(jù)IEC60034-8的相序要求，檢查電機(jī)相序是否正確。l 參見(jiàn)銘牌或試驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向。所有可以接觸到的部件以及非運(yùn)行主回路中的部件，相互之間都要有電氣連接，并且最終連接到保護(hù)導(dǎo)體和接地端子上。這些部件的保護(hù)或接地導(dǎo)線(xiàn)之間的電阻最大不得超過(guò)0.1歐姆。在維修工作時(shí)這一點(diǎn)尤為重要。由受過(guò)培訓(xùn)的人員，依照相關(guān)規(guī)章，來(lái)完成所有的裝配、連接和安裝，并且嚴(yán)格遵守安裝場(chǎng)地意外事故預(yù)防的相關(guān)規(guī)定。 3.6 接地導(dǎo)線(xiàn)連接

21、l 正確連接外部接地線(xiàn)到接線(xiàn)盒內(nèi)接地導(dǎo)體接線(xiàn)處。l 在安裝地點(diǎn)要遵循系統(tǒng)制造商的規(guī)則。 電機(jī)的接地體應(yīng)符合安裝規(guī)范（如IEC / EN 60204-1），對(duì)于橫截面積超過(guò)35mm2的功率電纜，其接地導(dǎo)線(xiàn)截面積至少是主電纜的50。l 連接面應(yīng)緊密連接，并使用用合適的防銹劑。（例抗酸石蠟油膏防腐）。l 螺栓連接處使用防松墊圈和平墊圈。3.7 輔助回路連線(xiàn)l 在輔助接線(xiàn)盒中正確連接用戶(hù)系統(tǒng)連線(xiàn)，包括溫度傳感器、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)單元和電刷監(jiān)控系統(tǒng)線(xiàn)。l 各電纜通過(guò)套管保護(hù)。請(qǐng)按輔助接線(xiàn)盒接線(xiàn)原理圖進(jìn)行接線(xiàn)。溫度傳感器和電刷監(jiān)控系統(tǒng)的連線(xiàn)截面積最大2.5 mm2；用于加熱系統(tǒng)和通風(fēng)單元的導(dǎo)線(xiàn)的最大截面積為

22、4 mm2。選擇連接電纜需要考慮配線(xiàn)電流容量和環(huán)境條件。（例如環(huán)境溫度，電纜敷設(shè)類(lèi)型等，參照IEC / EN 60204-1）。3.8 接線(xiàn)盒最終檢查封閉接線(xiàn)盒之前檢查l 根據(jù)接線(xiàn)圖將連線(xiàn)接好。l 接線(xiàn)盒內(nèi)部清潔，沒(méi)有殘斷線(xiàn)頭。l 各種引線(xiàn)頭已緊固，并滿(mǎn)足防護(hù)等級(jí)、絕緣類(lèi)型、允許線(xiàn)徑等要求，并已全部正確裝配。l 連接電纜彼此排列互不干擾，電纜表面沒(méi)有損傷。l 未使用的進(jìn)線(xiàn)口要使用帶有絲扣的工件進(jìn)行封閉（即只有使用工具才能松開(kāi)）。l 接線(xiàn)盒的所有密封墊接觸良好。l 所有帶螺紋的端子，都應(yīng)將其擰緊（未被采用的帶螺紋端子也應(yīng)擰緊）。3.9 螺栓的緊固力矩制造和測(cè)試用緊固力矩，不帶油脂的螺紋緊固連接普

23、通螺栓連接銅、黃銅強(qiáng)度4.5和5.6螺栓銅、黃銅、鋁、灰鑄鐵螺栓8.8強(qiáng)度-非鎖定機(jī)械連接-鎖定導(dǎo)電排8.8力度-鎖定機(jī)械連接尺寸制造（Nm）測(cè)試（Nm）制造（Nm）測(cè)試（Nm）制造（Nm）測(cè)試（Nm）制造（Nm）測(cè)試（Nm）M41.00.71.41.03.02.63.32.8M52.01.42.71.95.95.06.75.7M63.52.54.63.2108.511.59.8M88.45.9117.72521.32723.0M1013.29.217.112.038.132.45445.9M1222.615.830.321.266.156.29278.2M14-48.233.710589.3

24、145123.3M1655.238.673.951.7163138.6225191.3M18-10170.7233198.0320272M2010774.9143100.1331281.44603913.10 電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間存放或停機(jī)后檢查軸承潤(rùn)滑 在停機(jī)狀態(tài)和正常環(huán)境條件下（-30到+50），潤(rùn)滑脂的功效期為1年。目測(cè)潤(rùn)滑脂（檢查時(shí)應(yīng)松開(kāi)外軸承蓋），粘稠度一致，未分解變質(zhì)。如果潤(rùn)滑脂變質(zhì)應(yīng)更換潤(rùn)滑脂。 如有輕微的漏油，應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。4啟動(dòng)4.1準(zhǔn)備電機(jī)機(jī)殼表面蓋板有些用來(lái)防止與電機(jī)傳動(dòng)或旋轉(zhuǎn)部件接觸，有的是通風(fēng)冷卻要求。為了防止意外發(fā)生，電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中切勿打開(kāi)任何蓋板！當(dāng)電機(jī)發(fā)生異常狀況時(shí)（例如

25、：功率輸入增大、溫度升高、振動(dòng)加劇、異音或異常氣味、監(jiān)控系統(tǒng)反映異常等），都說(shuō)明正常的功能受到了影響。為了避免發(fā)電機(jī)燒毀可能引起的直接或間接的人員傷亡或者財(cái)產(chǎn)損失，在發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，請(qǐng)立即通知部件維護(hù)人員。如果可能涉及到安全規(guī)則，請(qǐng)立即關(guān)斷電源。檢測(cè)絕緣電阻在電機(jī)運(yùn)行期間及剛停機(jī)時(shí)接線(xiàn)端子可能帶有危險(xiǎn)電壓，不要接觸。連接主電纜時(shí)，確保主電壓開(kāi)關(guān)不會(huì)被打開(kāi)。長(zhǎng)期停機(jī)或存儲(chǔ)后的第一次試車(chē)前要檢查電機(jī)絕緣電阻值。潮濕的環(huán)境，不恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)輸、存儲(chǔ)和安裝均可能使電機(jī)絕緣電阻值降低。只有專(zhuān)業(yè)人員才能進(jìn)行該測(cè)量工作。用1000V兆歐表測(cè)量轉(zhuǎn)子絕緣電組，1000V兆歐表測(cè)量定子繞組絕緣電阻。l 最小絕緣電阻Ri

26、s。l 通過(guò)標(biāo)稱(chēng)電壓UN（kV）和繞組溫度可計(jì)算出最小絕緣電阻Ris的大小。繞組為星形連接，中性點(diǎn)不引出，測(cè)量相電阻（雙臂電橋）。繞組最小絕緣電阻（M）熱態(tài)（約75）冷態(tài)（約20）Risw=1 ×UN(kV)Risk =15×UN(kV)本型號(hào)電機(jī)熱態(tài)和冷態(tài)下的最小絕緣電阻如下：Risw=0.69M；Risk =10.35M。l 如果測(cè)量值達(dá)不到要求的最小值，不能啟動(dòng)電機(jī)，應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理。l 為了確定空氣潮濕程度，我們建議通過(guò)下式計(jì)算N值 如果繞組是干燥的，N應(yīng)該1.3；當(dāng)N1.3時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘干并測(cè)量繞組絕緣電阻值。 .1對(duì)繞組進(jìn)行烘潮處理 當(dāng)測(cè)量絕緣電阻值小于要求

27、的最小值時(shí)進(jìn)行烘潮處理。 干燥工藝依據(jù)安裝地點(diǎn)的設(shè)備來(lái)確定。l 熱空氣烘干1） 使用現(xiàn)場(chǎng)空氣加熱設(shè)備。2） 為了保證電機(jī)受熱均勻，每20分鐘將電機(jī)旋轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)。l 通風(fēng)4) 將出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口對(duì)角線(xiàn)分布除濕效果會(huì)更明顯。5) 打開(kāi)電機(jī)兩側(cè)附屬蓋板。3） 此方法僅適用于處理表面濕氣。l 電加熱烘干1） 采用低壓直流或交流電源。2） 調(diào)整電流值使繞組溫度低于75。3） 隨機(jī)接入輸入端子，例如U相。4） 隨機(jī)選擇其它輸出端子，例V相或W相。5） 為了保證受熱均勻每小時(shí)交換接線(xiàn)。6） 將進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口對(duì)角分布。7） 盡量將出風(fēng)口安排在電機(jī)頂部。8） 使用小型通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。9） 此方法適用于非常潮濕的

28、繞組（其絕緣電阻值接近1M）。l 用加熱裝置干燥1） 可以采用干燥爐、紅外線(xiàn)單元、加熱電阻器、熱吹風(fēng)機(jī)等器件進(jìn)行加熱烘干。2） 應(yīng)盡量使用可設(shè)定溫度的加熱器件。3） 打開(kāi)電機(jī)，確認(rèn)潮氣已消散。4） 觀察電機(jī)溫度分布。 干燥要求：l 每種方式的加熱過(guò)程都應(yīng)緩慢持續(xù)進(jìn)行。l 最高烘干溫度為75。l 烘干至絕緣電阻明顯升高并高于最小值。l 每小時(shí)測(cè)量一次絕緣電阻。l 記錄測(cè)量值。l 多處安置溫度計(jì)，以監(jiān)控局部加熱情況。l 確認(rèn)潮氣已消散。l 干燥完成之后，重新運(yùn)行電機(jī)。 其它檢測(cè)1） 檢查螺栓連接是否緊固。2） 電纜接線(xiàn)頭及接線(xiàn)端子應(yīng)清理干凈，保證電纜螺紋連接處接觸良好正確接線(xiàn)。3） 確認(rèn)電機(jī)電氣數(shù)

29、據(jù)及銘牌數(shù)據(jù)。4） 確認(rèn)聯(lián)軸節(jié)防護(hù)蓋正確安放。5） 檢查接線(xiàn)盒及導(dǎo)風(fēng)管道狀態(tài)，要求正確安裝和密封。6） 檢查接地電、刷正確安裝。7） 根據(jù)系統(tǒng)裝配特定條件確定其它檢測(cè)項(xiàng)目。4.2 試運(yùn)行在首次啟動(dòng)之前進(jìn)行試運(yùn)行。l 檢查旋轉(zhuǎn)方向。l 空載1） 電機(jī)空載連接。2） 檢查軸承溫度、軸承異音及旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)度。3） 旋轉(zhuǎn)時(shí)間：軸承溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。l 負(fù)載運(yùn)行1） 無(wú)故障空載完成之后。2） 在負(fù)載運(yùn)行條件下進(jìn)行較長(zhǎng)周期試驗(yàn)，例如：72小時(shí)試運(yùn)行。5參數(shù)5.1溫度限值（根據(jù)電阻法測(cè)量繞組溫度）電機(jī)部件絕緣等級(jí)報(bào)警值跳閘值定子繞組H150155軸承-90956運(yùn)行電機(jī)運(yùn)行過(guò)程確保防止觸電蓋板、旋轉(zhuǎn)保護(hù)蓋板和

30、通風(fēng)蓋板狀態(tài)良好。當(dāng)電機(jī)發(fā)生異常狀況時(shí)（例如：功率輸入增大、溫度升高、振動(dòng)加劇、異音或異常氣味、監(jiān)控系統(tǒng)反映異常等），請(qǐng)立即通知部件維護(hù)人員。如果可能涉及到安全規(guī)則，請(qǐng)立即關(guān)斷電源。6.1 開(kāi)機(jī)電機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行，如果運(yùn)行平穩(wěn)，當(dāng)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，逐漸加載，使用必要的溫度測(cè)量裝置檢查軸承和定子繞組溫度。在電機(jī)開(kāi)啟時(shí)，先開(kāi)啟自動(dòng)注油器、空水冷卻器風(fēng)機(jī)和滑環(huán)室風(fēng)機(jī)；電機(jī)停機(jī)后，再關(guān)閉自動(dòng)注油器、空水冷卻器風(fēng)機(jī)和滑環(huán)室風(fēng)機(jī)。電機(jī)運(yùn)行前，若電機(jī)所處機(jī)艙溫度低于5時(shí)，開(kāi)啟加熱器；電機(jī)溫度高于10時(shí)，關(guān)閉加熱器；由于氣候、環(huán)境變化，如溫度或濕度等更加嚴(yán)酷時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)加熱器的控制進(jìn)行調(diào)整。長(zhǎng)時(shí)

31、間停機(jī)一周以上的電機(jī)，在啟動(dòng)前半小時(shí)開(kāi)啟加熱器。7維護(hù)7.1維護(hù)對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)工作之前確保電機(jī)主回路及輔助系統(tǒng)（尤其是加熱器、輔助風(fēng)機(jī)電源等）已處于斷電狀態(tài)。電機(jī)剛停機(jī)時(shí)某些部件可能溫度很高！在利用壓縮空氣進(jìn)行清理工作時(shí)，需要使用個(gè)人保護(hù)裝置，并注意通風(fēng)設(shè)備（如護(hù)目鏡、空氣過(guò)濾器等）。如果使用化學(xué)制劑清理時(shí)，必須遵守相關(guān)警告和使用說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)安全事項(xiàng)?；瘜W(xué)制劑必須與部件成分兼容，特別是塑膠制品。由于工作狀況可能有很大差別，我們所指的是普通的無(wú)故障運(yùn)行周期。定期維護(hù)可保證電機(jī)在低維護(hù)費(fèi)用下運(yùn)行狀態(tài)良好，一般需進(jìn)行如下幾項(xiàng)維護(hù)工作：1） 軸承維護(hù)（包括潤(rùn)滑）。2） 滑環(huán)和電刷維護(hù)。3） 清潔電機(jī)

32、和附件（散熱器、過(guò)濾器）。維護(hù)工作應(yīng)予以記錄（第10章）。按螺栓緊固力矩進(jìn)行預(yù)緊（第3.9章）。對(duì)運(yùn)行的電機(jī)進(jìn)行維護(hù)時(shí)，要有明確的指導(dǎo)書(shū)和保護(hù)措施，以防止繞組熱氣泄露或端子短路造成傷害。 維護(hù)表部件6個(gè)月每年特殊要求章節(jié)發(fā)電機(jī)全部-檢查緊固螺栓-整體清潔和檢修-檢查絕緣電阻-檢查緊固螺栓-整體清潔和檢修-檢查絕緣電阻 3.9軸承-加潤(rùn)滑脂-運(yùn)行一周以后，重新涂油脂按照.1章節(jié)的周期重新添加油脂.1接線(xiàn)盒接線(xiàn)-盒內(nèi)清潔-觸點(diǎn)清潔-檢查連線(xiàn) 電刷、刷握-檢查電刷磨損-更換電刷-檢查電刷壓力-檢查刷架滑環(huán)、滑環(huán)間-檢查滑環(huán)-清潔滑環(huán)和滑環(huán)室-檢查滑環(huán)-清潔滑環(huán)和滑環(huán)室7.1.6過(guò)濾器-更換過(guò)濾墊空冷

33、器排風(fēng)-目測(cè)表面漆-修復(fù)損傷和銹點(diǎn) 根據(jù)運(yùn)行和操作條件有必要縮短維護(hù)周期。常規(guī)清理和維護(hù)檢查依照當(dāng)?shù)氐倪\(yùn)行條件每年至少檢查一次電機(jī)的灰塵覆蓋情況，并進(jìn)行必要的清潔。清潔：用工業(yè)真空除塵器徹底清潔，使用刷子或無(wú)絨布擦掉灰塵，同時(shí)清潔熱交換器。檢查所有螺栓連接狀態(tài)部分，并緊固。檢查墊圈（接線(xiàn)盒、運(yùn)行開(kāi)口、通風(fēng)）狀態(tài)并加固。軸承維護(hù).1加注潤(rùn)滑脂（注：目前只能找到這種注油器的，僅供參考）為了保證軸承使用壽命，要求定期加油潤(rùn)滑。本電機(jī)帶有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，在自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行的狀態(tài)下，可根據(jù)潤(rùn)滑系統(tǒng)的低油位和柱塞報(bào)警信號(hào)來(lái)監(jiān)控軸承潤(rùn)滑狀態(tài)?，F(xiàn)對(duì)潤(rùn)滑脂加注說(shuō)明圖下：1、 自動(dòng)注油電機(jī)出廠(chǎng)時(shí)已配有自動(dòng)潤(rùn)滑系

34、統(tǒng)，安裝于電機(jī)D端機(jī)殼定子接線(xiàn)盒一側(cè)，在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中同步進(jìn)行潤(rùn)滑。自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油脂在系統(tǒng)動(dòng)力作用下，通過(guò)分配器平均分配到兩路注油軟管中，之后進(jìn)入軸承系統(tǒng)達(dá)到潤(rùn)滑效果。l 自動(dòng)潤(rùn)滑周期：電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中每隔16h注油1次，注油耗時(shí)約1min，兩端軸承加注量分別為0.6ml。l 故障狀態(tài)： 注油泵不停運(yùn)行時(shí)，先關(guān)斷電源，然后重新設(shè)置。遠(yuǎn)程監(jiān)控有報(bào)警信號(hào)輸出，可能為油箱內(nèi)的油脂量達(dá)到報(bào)警的低點(diǎn)位置，或油路堵塞。請(qǐng)檢查油箱內(nèi)的油脂量，若油脂量過(guò)少請(qǐng)加注油脂后啟動(dòng)看是否報(bào)警，若油脂量較多或加注后仍然報(bào)警，則為油路堵塞，請(qǐng)按QLS401安裝及使用手冊(cè)做詳細(xì)檢查。l 設(shè)置說(shuō)明： P401泵潤(rùn)滑系統(tǒng)在出廠(chǎng)

35、時(shí)已設(shè)定好注油間隔和注油時(shí)間，請(qǐng)勿隨便改動(dòng)此設(shè)置，若因特殊原因需要重新設(shè)置，請(qǐng)按如下方法操作。1、同時(shí)按下控制面板上的兩個(gè)鍵4秒以上，進(jìn)入編輯模式。2、此時(shí)屏幕上如顯示的數(shù)字不是06時(shí)，按控制面板上左側(cè)的按鍵將數(shù)字改為06（屏幕上的P1為設(shè)置小時(shí)數(shù)，此時(shí)循環(huán)周期為6小時(shí)）。3、按下控制面板左側(cè)鍵時(shí)，數(shù)字為單向增加，范圍在159間。4、然后按控制面板右側(cè)鍵2次。5、此時(shí)屏幕上如顯示的數(shù)字不是01時(shí)，按控制面板上右側(cè)的按鍵將數(shù)字改為01。6、接著多次按控制面板上右側(cè)鍵，直到屏幕上顯示“P-”時(shí)停止，最后按控制面板上左側(cè)鍵一次，保存設(shè)置。如此時(shí)不按下左側(cè)鍵，則前面所做的參數(shù)變動(dòng)無(wú)法保存。7、潤(rùn)滑泵潤(rùn)

36、滑間隔時(shí)間設(shè)定完成。潤(rùn)滑泵設(shè)定參數(shù)檢查方法1、按下控制面板右側(cè)鍵4秒以上，屏幕顯示“PP”，然后屏幕上的數(shù)字每2秒變化1次。2、“PP”顯示后，顯示“06”，再顯示“00”，如果在顯示“P3”后緊接著顯示“01”，此時(shí)可認(rèn)為泵潤(rùn)滑間隔時(shí)間設(shè)定正確。3、等待約60秒后，屏幕右下角顯示“-”，此時(shí)表示進(jìn)入正常工作狀態(tài)。l 電氣原理圖： 注：詳細(xì)的安裝、調(diào)試、設(shè)置和維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明見(jiàn)隨機(jī)文件QLS401安裝及使用手冊(cè)。 2、 手動(dòng)注油 手動(dòng)注油應(yīng)在停機(jī)后自轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行。l 加油周期：運(yùn)行一周以后第一次重新加油。之后，每運(yùn)行半年（4320h）加注2×160g；l 潤(rùn)滑脂牌號(hào)：·MOBI

37、LITH SHC100。新購(gòu)潤(rùn)滑脂應(yīng)存放至少6個(gè)星期，以防出現(xiàn)“稀流”。潤(rùn)滑脂應(yīng)在清潔恒溫條件下保存。l 其他牌號(hào)潤(rùn)滑脂的使用：·如某種原因需加注新牌號(hào)的潤(rùn)滑脂，除非兩種油脂完全兼容，否則全部替換：傳動(dòng)端160g。非傳動(dòng)端160g。·如新加注的新牌號(hào)潤(rùn)滑脂與原油脂不兼容，則需將原油脂全部清理干凈后注入新牌號(hào)油脂，需將油脂均勻涂抹在軸承室和軸承外蓋上，注油量每端約為2000g。·不能超過(guò)要求的潤(rùn)滑脂量，否則油脂可能會(huì)被甩入電機(jī)內(nèi)部造成故障。加注完成潤(rùn)滑油脂后將集油器中廢油排出。.2 更換油脂電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，更換軸承或使用不同的潤(rùn)滑脂時(shí)須更換油脂。更換油脂按如下順序

38、進(jìn)行：l 整體卸下軸承，使用溶劑徹底清洗廢油。l 遵守汽油清理規(guī)范，小心爆炸！l 溶劑揮發(fā)后立即將新潤(rùn)滑油脂注入軸承，并用油紙保護(hù)，待軸承安裝時(shí)打開(kāi)。組裝工地應(yīng)無(wú)塵。l 組裝電機(jī)達(dá)到工作條件。l 電機(jī)試運(yùn)行，將與原型號(hào)相同或等級(jí)相當(dāng)?shù)挠椭⑷胼S承。.3定期維護(hù)電機(jī)每運(yùn)行三個(gè)月，需清理接油盒內(nèi)的廢油，并注意查看油路是否暢通。 電刷維護(hù).1電刷壓力的檢測(cè)檢查電刷壓力：主電刷的壓強(qiáng)控制在220N/cm2±10%，接地電刷的壓強(qiáng)控制在220CN/cm2±10%，折算成壓力，主電刷的壓力是16N±10%，接地電刷的壓力是7.8N±10%。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可選的檢測(cè)方法如下：

39、比較可行的檢測(cè)方法是使用彈簧稱(chēng)。用彈簧稱(chēng)勾住彈簧，然后沿電刷上下滑動(dòng)的方向（垂直于電刷與滑環(huán)的接觸面）進(jìn)行測(cè)量。待彈簧與電刷即將脫離時(shí)的壓力即為彈簧的壓力。注：1、測(cè)量時(shí)電刷長(zhǎng)度在新品的35%以上！2、從電刷、彈簧、以及維護(hù)等綜合成本考慮，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力在+10%/-20%范圍內(nèi)，也是可接受的。.2定期檢查：運(yùn)行一周后每隔6個(gè)月檢查一次l 電機(jī)靜止時(shí)逐個(gè)取下電刷并檢查狀態(tài)（通過(guò)檢查電刷表面是否光滑來(lái)辯別電刷）。l 為了更好的判斷電刷的狀況，檢查滑環(huán)狀態(tài)。l 用同一型號(hào)的新電刷更換所有損壞和磨損的電刷。l 檢查電刷高度。l 記錄電刷的磨損量，此值用于比較，如果剩余高度不到或接近新電刷高度的1/3，必

40、須更換同一型號(hào)的新電刷。l 如果電刷監(jiān)控系統(tǒng)反饋信號(hào)，必須更換所有電刷。l 新更換電刷須在刷握里活動(dòng)自如且沒(méi)有咔噠聲，如有異音，取下電刷檢查刷握。l 檢查滑環(huán)組件，尤其是滑環(huán)、刷握、連線(xiàn)、絕緣和刷架，如臟污嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行清潔（參見(jiàn)第章節(jié)）。.3 年檢查周期l 要求碳刷在整個(gè)磨損范圍內(nèi)保證彈簧在以上范圍內(nèi)。如果達(dá)不到要求，須更換損壞的刷握。l 檢查電刷支架：在拆卸的狀態(tài)下，用彈簧秤或測(cè)力計(jì)檢查。所測(cè)電刷壓力必須符合上述值。.4 更換電刷所更換的新電刷必須是指定的型號(hào)和尺寸（參見(jiàn)第8章）。將電刷磨出滑環(huán)面的弧度（在電機(jī)外預(yù)磨）。l 將電刷裝入刷握，檢查電刷導(dǎo)向和運(yùn)動(dòng)。l 用磨損織物或玻璃砂紙包住滑環(huán)，

41、紙帶寬度=滑環(huán)寬度+兩端余量（約20mm）。l 按電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向?qū)㈦娝唇M排列預(yù)磨，按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向拉紙帶。l 為加快預(yù)磨速度，開(kāi)始可用粗纖維，大砂粒的砂紙來(lái)粗磨，然后用細(xì)砂紙進(jìn)行精磨。粗磨在兩個(gè)方向均可進(jìn)行，精磨只能按上述3項(xiàng)分步來(lái)做。l 預(yù)磨后的電刷接觸面最少80%。l 預(yù)磨完成后，用無(wú)纖維軟布細(xì)擦刷面。l 用刷子小心清除電刷表面碎屑，并用手指觸摸電刷，以確認(rèn)沒(méi)有異物。l 完成磨校之后，仔細(xì)清洗電刷刷件，滑環(huán)和滑環(huán)組件（參見(jiàn)第章）。.5接地碳刷l 接地碳刷必須成對(duì)更換；l 記錄碳刷導(dǎo)線(xiàn)的位置；l 記錄碳刷旋轉(zhuǎn)方向；l 使用絕緣螺栓固定柔性炭刷。.6 檢查刷握 檢查周期：每6個(gè)月和更換電刷時(shí)。

42、l 檢查刷握是否緊固，并檢查刷架盒的內(nèi)表面。l 檢查電刷支架與電刷支架盒內(nèi)側(cè)配合的緊密程度。l 檢查刷盒下邊緣和滑環(huán)面之間的距離=2.0+0.5mm。l 檢查電刷壓桿狀態(tài)，必要時(shí)可對(duì)連接處點(diǎn)滴1到2滴無(wú)酸油，進(jìn)行此操作時(shí)應(yīng)保護(hù)滑環(huán)以避免無(wú)酸油滴到滑環(huán)表面。l 小心磨掉刷盒內(nèi)由電流產(chǎn)生的灼燒痕跡l 檢查所有螺栓連接線(xiàn)頭是否正常接觸，并將其緊固。l 電刷多次故障時(shí)，檢測(cè)刷握和電刷的實(shí)際尺寸。 滑環(huán)維護(hù)檢查周期：每6個(gè)月和更換電刷時(shí)。滑環(huán)表面是電接觸面，正常運(yùn)行時(shí)會(huì)留下電刷的刷痕，滑環(huán)的表面質(zhì)量反映出電刷的運(yùn)行特性。在正常情況下滑環(huán)接觸面能夠反映電刷接觸面。電機(jī)停機(jī)時(shí)，目測(cè)滑環(huán)表面質(zhì)量。如果滑環(huán)的徑

43、向跳動(dòng)超差，須磨研滑環(huán)表面。為了滑環(huán)表面更易形成要求的保護(hù)薄膜，表面粗糙度為Ra 0.8且不得大于此值。在運(yùn)行約500小時(shí)后滑環(huán)表面會(huì)出現(xiàn)小刷痕，此刷痕不會(huì)影響到滑環(huán)的正常運(yùn)行。如果表面出現(xiàn)燒傷點(diǎn)、過(guò)熱燒紅或凹槽，滑環(huán)的同心度就會(huì)超過(guò)公差范圍，須進(jìn)行修磨。如果出現(xiàn)小污點(diǎn)，使用一個(gè)木制研磨工具，不斷地按旋轉(zhuǎn)方向來(lái)修磨滑環(huán)。為了保證滑環(huán)表面質(zhì)量，磨具必須與滑環(huán)的實(shí)際彎曲面一致，并將精細(xì)材料插入磨具和滑環(huán)之間，盡可能不損壞滑環(huán)表面已有的光澤層，此光澤層可保證在現(xiàn)有的狀態(tài)下電刷接觸良好。運(yùn)行時(shí)滑環(huán)的最大徑向跳動(dòng)量如下：速度范圍（rpm）允許的徑向跳動(dòng)（mm）超過(guò)18000.05 清洗滑環(huán)室檢查周期：1

44、) 海拔高度低于2000m的內(nèi)陸環(huán)境，每6個(gè)月檢查及清理滑環(huán)室一次；2) 海拔高度在20003000m的環(huán)境下，應(yīng)縮短檢查時(shí)間，建議周期在4個(gè)月以?xún)?nèi)；3) 海拔高度在30004000m的環(huán)境下，檢查周期建議縮短到23個(gè)月以?xún)?nèi)；若所處環(huán)境濕度較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)檢查周期進(jìn)行調(diào)整；4) 運(yùn)行在鹽霧環(huán)境C3以上的電機(jī)，檢查周期建議縮短到23個(gè)月以?xún)?nèi)；若所處環(huán)境濕度較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)檢查周期進(jìn)行調(diào)整。清理要點(diǎn)：l 用毛刷仔細(xì)清潔滑環(huán)的槽和滑環(huán)之間的間隙。l 用不帶纖維的軟布清潔所有部件（如有必要，用丙酮沾濕）。l 用體積較小便于攜帶的吸塵器徹底清潔滑環(huán)室。l 清潔之后檢查滑環(huán)室絕緣值（150

45、0M）。 維護(hù)過(guò)濾器檢查周期：1年電機(jī)滑環(huán)室下面的通風(fēng)處有一個(gè)過(guò)濾盒，內(nèi)部有過(guò)濾毛氈。為了保證過(guò)濾效果，維護(hù)時(shí)應(yīng)更換過(guò)濾毛氈。l 松開(kāi)過(guò)濾盒的螺栓。l 卸掉側(cè)面蓋子。l 拆掉過(guò)濾板。l 換掉過(guò)濾板上臟污的過(guò)濾墊，裝上新的過(guò)濾墊。l 重新安裝。8故障排除下列的故障排除表可幫助找出機(jī)械、電氣、換熱、潤(rùn)滑中的問(wèn)題并予以解決，所有檢查和糾正措施必須有具有相關(guān)資質(zhì)的人員執(zhí)行。如果有任何問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)系制造商售后服務(wù)部門(mén)。電機(jī)常見(jiàn)的主要故障詳見(jiàn)下表：電機(jī)常見(jiàn)故障序號(hào)故障名稱(chēng)1機(jī)械故障2滾動(dòng)軸承故障滑動(dòng)軸故障自潤(rùn)滑軸承故障強(qiáng)迫潤(rùn)滑軸承故障3過(guò)熱故障開(kāi)啟式電機(jī)過(guò)熱故障空-空冷卻電機(jī)過(guò)熱故障空-水冷卻電機(jī)過(guò)熱故障具

46、體故障原因及糾正措施詳見(jiàn)下表：8.1機(jī)械故障故 障可能的原因糾正措施振動(dòng)噪聲轉(zhuǎn)子不平衡重新平衡轉(zhuǎn)子安裝不緊固或基礎(chǔ)不好重新擰緊螺栓，檢查墊片，加固安裝固定零件相擦確定部位后消除轉(zhuǎn)子籠條斷裂振幅隨時(shí)間而改變，多數(shù)發(fā)生在負(fù)載運(yùn)行，修理轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器裝配不當(dāng)或存在故障檢查聯(lián)軸器是否配合不良設(shè)備為對(duì)正機(jī)組重新對(duì)正，基礎(chǔ)回復(fù)到正確的平面基礎(chǔ)強(qiáng)度不足加固基礎(chǔ)軸徑不圓或彎曲振動(dòng)頻率是旋轉(zhuǎn)頻率的整倍數(shù)，修理或更換轉(zhuǎn)軸連接機(jī)械傳遞的振動(dòng)檢查連接機(jī)械的平衡情況和聯(lián)軸器的類(lèi)型潤(rùn)滑故障檢查潤(rùn)滑劑的數(shù)量和質(zhì)量以及潤(rùn)滑系統(tǒng)的功能軸承故障檢查軸承狀況并更換軸承部件冷卻風(fēng)扇存在故障檢查并維修冷卻風(fēng)扇8.2滾動(dòng)軸承故障軸承發(fā)熱潤(rùn)滑

47、劑泄漏軸承噪音或振動(dòng)可能的原因糾正措施潤(rùn)滑脂不足檢查軸承狀況，添加潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑脂質(zhì)量或粘度不合適根據(jù)制造廠(chǎng)商推薦潤(rùn)滑脂牌號(hào)更換潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑過(guò)度清潔軸承并添加正確用量的潤(rùn)滑脂軸向或徑向符合過(guò)大檢查軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)情況。是否存在軸向推力負(fù)荷，檢查軸是否彎曲。潤(rùn)滑脂中存在雜質(zhì)更換潤(rùn)滑脂軸承電流檢查軸承和絕緣狀況軸承失效更換軸承軸承部件磨損更換磨損的部件溫度傳感器故障檢查溫度傳感器狀況軸承密封故障檢查軸承密封狀況和潤(rùn)滑脂質(zhì)量軸承外圈因負(fù)載不平衡而旋轉(zhuǎn)重新平衡設(shè)備，維修平衡孔并更換軸承軸承內(nèi)部存在異物清潔軸承組件，檢查密封狀況并更換軸承軸承滾柱元件變形更換軸承潤(rùn)滑脂質(zhì)量降低查看制造商提供的加油周期，重新加注潤(rùn)滑脂8

48、.3 滑動(dòng)軸承故障 自潤(rùn)滑軸承故障軸承發(fā)熱漏油電機(jī)內(nèi)進(jìn)油軸承噪音或振動(dòng)潤(rùn)滑油質(zhì)量差可能的原因糾正措施潤(rùn)滑不足檢查軸承是否漏油，添加潤(rùn)滑油油品質(zhì)不合適根據(jù)制造廠(chǎng)商推薦潤(rùn)滑油牌號(hào)更換潤(rùn)滑油軸承裝配不當(dāng)檢查軸承裝配和調(diào)節(jié)是否正確潤(rùn)滑油質(zhì)量降低清潔軸承并換油軸向負(fù)載過(guò)大檢查聯(lián)軸器、安裝、對(duì)正情況設(shè)備未對(duì)正重新對(duì)正設(shè)備潤(rùn)滑油用量過(guò)多清潔軸承并添加正確用量的潤(rùn)滑油軸瓦損壞，潤(rùn)滑油中存在雜質(zhì)換油、檢查軸承狀況，更換軸瓦軸瓦損壞，軸承電流回復(fù)軸承絕緣，更換軸瓦整個(gè)軸承失效更換軸承正常磨損至軸瓦損壞更換軸瓦轉(zhuǎn)速過(guò)低至軸瓦損壞檢查軸承的工作轉(zhuǎn)速范圍溫度傳感器故障檢查軸承測(cè)溫系統(tǒng)軸承密封損壞或磨損更換軸承密封軸承附近的旋轉(zhuǎn)設(shè)備至軸承外部真空檢查壓力系統(tǒng)，重新定位旋轉(zhuǎn)設(shè)備壓力補(bǔ)償失效至內(nèi)部過(guò)壓消除內(nèi)部過(guò)壓原因油盤(pán)或油環(huán)運(yùn)行故障打開(kāi)軸承并調(diào)節(jié)運(yùn)行軸承內(nèi)部存在異物清潔軸承并檢查密封狀況強(qiáng)迫潤(rùn)滑軸承故障軸承發(fā)熱漏油電機(jī)內(nèi)進(jìn)油軸承噪音或振動(dòng)潤(rùn)滑油質(zhì)量差可能的原因糾正措施潤(rùn)滑油量不足潤(rùn)滑油粘度過(guò)高檢查