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1、施工組織設(shè)計三措一案 霞浦延亭風(fēng)電場工程設(shè)備安裝調(diào)試工程批 準: 日期:年安全審核: 日期:技術(shù)審核: 日期:年 編 寫: 日期: 年霞浦延亭風(fēng)電場工程土建施工及設(shè)備安裝調(diào)試工程項目部2014年8月Contents目錄第1章工程概況及施工特點1第2章現(xiàn)場組織機構(gòu)4第3章 施工現(xiàn)場總布置圖13第4章施工方案14第5章工期及施工進度計劃48第6章質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施53第7章安全目標、安全保證體系及技術(shù)組織措施76第8章環(huán)境保護及文明施工106第9章計劃、統(tǒng)計和信息管理 115第10章綠色施工121附圖1施工總平面布置圖133附圖2施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖134霞浦延亭風(fēng)電場設(shè)備安裝調(diào)試
2、工程 施工組織設(shè)計三措一案一、工程概況及特點1 工程概況1.1工程概述霞浦延亭風(fēng)電場設(shè)有一座升壓變電站,共裝設(shè)風(fēng)力發(fā)電機組15臺,其中15臺單機容量為2MW。風(fēng)電場設(shè)置一座110kV升壓變電站,升壓變電站設(shè)1臺31.5MVA主變壓器。110kV電壓側(cè)為單母線接線,110kV高壓配電設(shè)備均采用SF6氣體絕緣金屬封閉組合電器。主變中性點采用經(jīng)隔離開關(guān)接地方式。35kV的接線方式為單母線分段接線,母線間設(shè)置母聯(lián)斷路器。35kV高壓配電設(shè)備采用高壓開關(guān)柜。升壓站控制方式采用綜合自動化系統(tǒng),按“無人值班”(少人值守)設(shè)計。2 合同項目和工作范圍2.1 電氣部分升壓站電氣一、二次設(shè)備、全場高低壓電力電纜及
3、控制電纜、光纖工程全套、全場控制、保護及測量設(shè)備全套、全場通信系統(tǒng)全套和與埋設(shè)件有關(guān)安裝工程的安裝、調(diào)試和試驗。35kV場區(qū)配電安裝施工,場區(qū)35kV電纜溝、電纜,光纜直埋、電纜接頭井的土石方開挖回填、外運施工和電纜,光纜敷設(shè)、試驗,35kV環(huán)網(wǎng)柜的調(diào)試、試驗及發(fā)包方所購設(shè)備材料的保管費,甲供材料營業(yè)稅、風(fēng)機塔筒內(nèi)及全場35kV電纜的交流耐壓試驗等。不包括電纜頭連接安裝及光纜熔接。2.1施工臨時設(shè)施項目包括(但不限于):施工用電、用水系統(tǒng);臨時倉庫;臨時辦公房;及本合同主體工程施工所需要的所有臨時設(shè)施的設(shè)計、修建、維護和拆除。3工程特點3.1設(shè)計特點:本風(fēng)電場布置15臺風(fēng)力發(fā)電機組,各風(fēng)力發(fā)電
4、機的箱式變壓器布置在風(fēng)機風(fēng)罩內(nèi),由風(fēng)機廠家自帶,每個風(fēng)機塔筒內(nèi)設(shè)置35kV環(huán)網(wǎng)柜。集電線路采用分段串接匯流方式,共設(shè)6個回路接入110kV升壓變電站。110kV升壓配電裝置采用戶外布置,布置有110kV主變壓器、110kV GIS及35kV SVG變等,主變采取就地檢修方式。3.2施工特點:3.2.1本工程總工期112日歷日,應(yīng)抓緊做好施工前期準備工作,以免給以后的正常施工帶來一定不便。為此,我們已經(jīng)開始做好相應(yīng)的前期準備工作。3.2.2本工程質(zhì)量要求為達標投產(chǎn)標準,施工過程要認真、嚴謹、嚴格按規(guī)范要求施工,確保施工質(zhì)量。3.2.3本工程工期較緊,為了現(xiàn)場安全文明施工,必須避免電氣安裝與土建施
5、工交叉作業(yè)。3.2.4大件設(shè)備運輸、卸車、就位安裝及運輸通道路徑,需準備充分,做好施工方案。3.2.5 本地區(qū)屬丘陵季風(fēng)氣候,冬季溫濕多風(fēng),且時間長、風(fēng)力大,因此必須采取相應(yīng)的防風(fēng)施工措施,確保工期按時完成。3.2.6 影響施工的主要和特殊環(huán)節(jié):根據(jù)我公司多次安裝電氣設(shè)備的經(jīng)驗我們總結(jié)以下幾條:(1) 設(shè)備到貨不及時或到貨不配套造成工程延誤。(2) 澆制設(shè)備基礎(chǔ)沒有和設(shè)備到貨相對應(yīng),造成有設(shè)備的沒有基礎(chǔ)位置,有基礎(chǔ)位置的而沒有設(shè)備的現(xiàn)象,延誤工期。(3) 要了解當?shù)厝罕姷娘L(fēng)俗,若關(guān)系處理不當,工程難以開展。(4) 大雨、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣影響施工,延誤工期。(5) 本升壓站的設(shè)備材料到貨須按
6、時,并認真核對圖紙資料,清點設(shè)備 缺件、損件。缺損件須及時提供,使之不致影響施工進度。(6) 電氣設(shè)備安裝,遇有設(shè)備缺陷,不符合項須與業(yè)主聯(lián)系,必要時聯(lián)系廠家到現(xiàn)場,盡快解決問題。(7) 施工過程中的有關(guān)設(shè)計問題及設(shè)計變更,須盡快聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計院解決。(8) 室外設(shè)備安裝,特別是變壓器的安裝,受不良天氣影響較嚴重,須合理安排工期。4、工程涉及的主要單位:建設(shè)單位:國電霞浦延亭風(fēng)力發(fā)電有限公司勘察設(shè)計單位:福建省電力勘測設(shè)計院設(shè)備供貨單位:聯(lián)合動力技術(shù)有限公司監(jiān)理單位:湖南中天工程監(jiān)理有限公司承建單位:中國能源建設(shè)集團江蘇省電力建設(shè)第三工程公司二、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)1、施工組織關(guān)系圖技術(shù)負責(zé)人項目
7、經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理質(zhì)量主管安全主管安全員安裝項目主管綜合項目主管材料員預(yù)算員機械施工員電氣施工員安裝土建施工員質(zhì)量員現(xiàn)場調(diào)度員電氣項目主管2、職責(zé)和權(quán)限為有效實施本項目的各項要求,保證工程質(zhì)量,總公司明確對各管理、執(zhí)行和驗證部門及崗位人員的職責(zé)、聯(lián)絡(luò)渠道及其相互接口關(guān)系。2.1項目經(jīng)理1)向公司匯報工作,根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理的要求參加其組織的項目管理活動;按合同規(guī)定的方式定期向業(yè)主和監(jiān)理匯報工程管理情況。2)對本工程的質(zhì)量、安全、進度和效益等全面負責(zé)。3)保證國家的法律、法規(guī)、方針、政策和主管部門的各項指令的貫徹執(zhí)行。4)是項目部質(zhì)量、安全管理第一責(zé)任人,對項目部質(zhì)量、安全管理工作全面負責(zé)。5)負責(zé)組
8、織建立項目部的質(zhì)量、安全管理體系,落實國家、行業(yè)的各種質(zhì)量法規(guī)、制度,組織和領(lǐng)導(dǎo)項目部的質(zhì)量、安全管理工作,滿足合同中的質(zhì)量要求。6)定期主持召開項目部辦公例會,研究、分析、解決工程施工、經(jīng)營方面的重要問題;協(xié)調(diào)項目部的各種資源,合理組織施工,確保工期的實現(xiàn),滿足業(yè)主的要求。7)參加業(yè)主、監(jiān)理主持的有關(guān)會議,向業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)匯報現(xiàn)場施工情況。8)以增強顧客滿意為目標,采取措施向項目部各部門傳達滿足顧客和法律法規(guī)的重要性,確保顧客的要求得到確認并予以滿足。9)負責(zé)貫徹總公司質(zhì)量、安全方針,負責(zé)項目部目標的決策制定和質(zhì)量保證大綱的有效實施。10)組織對質(zhì)量安全體系、內(nèi)部質(zhì)量審核結(jié)果、質(zhì)量管理效能的定期審
9、查。2.2 項目執(zhí)行經(jīng)理(1) 向項目經(jīng)理匯報工作,協(xié)助項目經(jīng)理分管安裝施工,配合項目經(jīng)理協(xié)調(diào)現(xiàn)場相關(guān)工作,可接受項目經(jīng)理委托主持現(xiàn)場或代表項目經(jīng)理行使職權(quán)。(2) 全面負責(zé)分管的施工項目的管理工作。(3) 協(xié)調(diào)和監(jiān)督安裝施工項目的各項施工活動,落實各項施工計劃。(4) 協(xié)助主持安裝工作協(xié)調(diào)例會,充分利用各種資源,滿足施工進度需要。(5) 審核各種安裝、調(diào)試的施工文件(包括作業(yè)指導(dǎo)書、安全工作票)。(6) 組織施工進度計劃、勞動力計劃、工機具計劃的編制、審核和監(jiān)督實施。2.2技術(shù)負責(zé)人(1) 在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,全面負責(zé)項目部的技術(shù)管理工作,是技術(shù)第一責(zé)任人。(2) 負責(zé)機組達標創(chuàng)優(yōu)的策劃,并組
10、織實施。(3) 負責(zé)施工組織設(shè)計總體篇的交底,解決施工組織設(shè)計中的技術(shù)問題。(4) 負責(zé)合同條款中各項技術(shù)條款的落實,協(xié)調(diào)處理工程進度、質(zhì)量控制、施工技術(shù)和安全技術(shù)措施中出現(xiàn)的問題,并作出決策。(5) 參加重大質(zhì)量和安全事故分析。(6) 協(xié)助項目經(jīng)理,分管質(zhì)量和工程管理工作。(7) 負責(zé)合同條款中各項技術(shù)條款的落實,協(xié)調(diào)處理工程進度、質(zhì)量控制、施工技術(shù)和安全技術(shù)措施中出現(xiàn)的問題,并作出決策。(8) 督促有關(guān)部門人員積累技術(shù)資料,組織編寫施工技術(shù)總結(jié)。(9) 落實、處理項目部承諾、接受的各項任務(wù)中的技術(shù)問題。(10) 負責(zé)組織制定施工組織設(shè)計專業(yè)篇。(11) 參與本工程啟動委員會工作,負責(zé)本工程
11、內(nèi)的分部試運、系統(tǒng)調(diào)試及機組整套啟動工作。(12) 負責(zé)工程項目技術(shù)工作的對外聯(lián)系和接口。2.3質(zhì)量主管(1) 負責(zé)質(zhì)量管理和策劃,編制項目部的質(zhì)量管理大綱、作業(yè)程序和質(zhì)量計劃,并組織實施。(2) 組織項目部內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)查活動,編制內(nèi)審計劃,對質(zhì)量計劃的實施情況進行監(jiān)查。(3) 組織各部門接受總公司成員的有關(guān)內(nèi)部質(zhì)量審核,維持質(zhì)量體系有效運行,確保施工符合國家和行業(yè)的質(zhì)量標準。(4) 負責(zé)安裝全過程的質(zhì)量檢查和驗證工作,具體實施本項目三級驗收。(5) 負責(zé)不合格品返工、返修后的質(zhì)量檢查、驗證工作。(6) 組織對施工工藝的控制,實施質(zhì)量獎罰。(7) 負責(zé)對質(zhì)量事故的調(diào)查處理,并提出報告。(8) 負
12、責(zé)審查工程竣工資料。(9) 負責(zé)驗收試驗的管理工作。2.5安全主管(1) 負責(zé)在現(xiàn)場貫徹有關(guān)安健環(huán)的方針、目標。(2) 負責(zé)策劃和制訂現(xiàn)場安全管理和環(huán)境保護的制度和規(guī)定,并組織實施。(3) 負責(zé)組織編制項目部的各項安全規(guī)章制度和措施并監(jiān)督實施。(4) 負責(zé)審批重大施工方案中的安全措施。(5) 負責(zé)安全監(jiān)察和組織安全大檢查。(6) 負責(zé)組織工程施工安全、文明施工、交通運輸安全、施工大、中、小型機具安全性能的維護監(jiān)督。(7) 負責(zé)安全事故分析會,提出處理意見,實施安全獎懲。(8) 負責(zé)安全教育培訓(xùn)及特殊作業(yè)人員培訓(xùn)的管理和實施。(9) 負責(zé)施工現(xiàn)場的防臺、防汛、消防工作。2.6安裝項目主管負責(zé)本工
13、程合同范圍內(nèi)風(fēng)機主體及其附屬設(shè)備的施工工作。2.7電氣項目主管負責(zé)本工程合同范圍內(nèi)線路及風(fēng)機機艙至地面控制柜的所有電氣、通訊、控制工程。2.8 綜合項目主管:(1) 負責(zé)總平面的布置和管理,土建項目管理,施工現(xiàn)場水、電、道路和排水的管理。(2) 負責(zé)技術(shù)、體系等文件資料的管理,負責(zé)技術(shù)資料和竣工資料的收集、整理、完善、歸檔、保管、移交工作。;(3) 組織施工進度計劃、勞動力計劃、工機具計劃等的編制、審核和監(jiān)督實施。(4) 在施工部門配合下,負責(zé)完成項目部的各種報表、報告的編制工作。(5) 負責(zé)項目部的統(tǒng)計工作,為項目部決策層提供詳細、真實的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和信息。(6) 負責(zé)倉庫物資的管理工作,組織材
14、料的貯存、標識、發(fā)放和回收處理等工作。(7) 根據(jù)合同要求,參加或負責(zé)組織實施設(shè)備開箱檢驗工作,負責(zé)安裝設(shè)備、施工設(shè)備、工機具及所購產(chǎn)品的隨箱技術(shù)文件、記錄的收集、檢查、整理、建檔、保管、移交工作。(8) 組織對所購產(chǎn)品的檢查、驗收。(9) 根據(jù)合同要求,參加或負責(zé)組織實施設(shè)備開箱檢驗工作,負責(zé)安裝設(shè)備、施工設(shè)備、工機具及所購產(chǎn)品的隨箱技術(shù)文件、記錄的收集、檢查、整理、建檔、保管、移交工作。(10) 應(yīng)用計算機管理手段,按要求編制各類統(tǒng)計報表、各類物資消耗臺帳、物資供應(yīng)大事記及其它基礎(chǔ)資料。(11) 負責(zé)組織項目部計量器具的管理。(12) 負責(zé)本項目統(tǒng)計、財務(wù)、人事、行政、合同、物資管理等工作
15、。29現(xiàn)場調(diào)度員(1) 負責(zé)項目以及與之配套的部門、人員、機械設(shè)備等元素的調(diào)度。(2) 布置、督促各種原材料的供應(yīng)。(3) 根據(jù)施工進度及業(yè)主的需求申請,編制施工進度計劃。(4) 及時與業(yè)主進行溝通,對業(yè)主提出的各種疑問進行解答,滿足業(yè)主提出的要求,不得與業(yè)主發(fā)生爭吵,做好協(xié)調(diào)工作。(5) 根據(jù)生產(chǎn)過程中的實際情況及時調(diào)整安裝及電氣的生產(chǎn)、運輸?shù)雀髟亍?6) 核定每班次的施工量,編制月生產(chǎn)報表。(7) 配合項目部做好對外結(jié)算工作。(8) 生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系。210安全員(1) 在項目經(jīng)理、安全主管領(lǐng)導(dǎo)下,全面負責(zé)監(jiān)督實施施工組織設(shè)計中的安全措施、并負責(zé)向作業(yè)班組進行安全技術(shù)交底。(
16、2) 檢查施工現(xiàn)場安全防護、地下管道、腳手架安全、機械設(shè)施、電氣線路、倉儲防水等是否符合安全規(guī)定和標準,如發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場有不安全隱患,應(yīng)及時提出改進措施,督促實施并對改進后的設(shè)施進行檢查驗收。對不改進的,提出處置意見報項目負責(zé)人處理。(3) 正確填報施工現(xiàn)場安全措施檢查情況的安全生產(chǎn)報告,定期提出安全生產(chǎn)的情況分析報告的意見。(4) 處理一般性的安全事故。(5) 按照規(guī)定進行工傷事故的登記,統(tǒng)計和分析工作。(6) 同各施工班組及個人簽訂安全紀律協(xié)議書。(7) 隨時對施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)督、檢查、指導(dǎo),并做好安全檢查記錄。對不符合安全規(guī)范施工的班組及個人進行安全教育、處罰,并及時責(zé)令整改。(8) 在
17、安全檢查工作中不深入、不細致及存在問題不提出意見又不向上級匯報,所造成的責(zé)任事故,應(yīng)承擔全部責(zé)任及后果。2.11質(zhì)檢員職責(zé)(1) 認真貫徹執(zhí)行合同文件,貫徹執(zhí)行國家和業(yè)主、公司和監(jiān)理發(fā)布的各項技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范,負責(zé)項目工程質(zhì)量的核定工作,并對其工作質(zhì)量負責(zé),保證其準確率。(2) 對施工項目進行隱預(yù)檢及主體結(jié)構(gòu)驗收并簽證,以糾正違章施工,必要時下達臨時停工指令并及時報主管領(lǐng)導(dǎo)處理。(3) 參加施工項目工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查以及工序間的交接檢查。(4) 負責(zé)做工程項目的質(zhì)量總結(jié)和統(tǒng)計報表工作。建立分項、分部、單位工程質(zhì)量臺帳。(5) 檢查工程材料質(zhì)量,制止使用不合格材料。(6) 參加工
18、程設(shè)計圖紙會審及設(shè)計交底。(7) 參加工程質(zhì)量事故的處理。(8) 保證工程質(zhì)量評定的真實、準確和及時性。212材料員職責(zé)(1) 在項目部領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)工程材料采購和收發(fā)工作。(2) 掌握本工程材料總計劃用量及施工進度計劃,并編制相應(yīng)的詳細的材料供應(yīng)計劃。(3) 根據(jù)材料供應(yīng)計劃進行市場詢價,貨比三家,然后向項目部匯報,確定材料供貨商及材料采購價格。(4) 熟悉工程施工進度,了解材料市場供應(yīng)及價格情況,按計劃進行采購,并滿足質(zhì)量要求及施工進度要求。(5) 掌握材料的性能、質(zhì)量要求,按檢驗批提供合格證或質(zhì)量保證書提供給技術(shù)員。杜絕無材料合格證或質(zhì)量保證書的材料進場。 (6) 按照規(guī)定要求,凡需要進行復(fù)
19、檢的材料,必須按檢驗批進行復(fù)檢試驗,復(fù)檢試驗報告及時提供給技術(shù)員。(7) 及時掌握材料的市場價格信息以及供貨單位的情況,收集整理第一手資料。(8) 掌握材料的庫存情況及時調(diào)整材料供應(yīng)計劃。(9) 對購進不符合要求的材料,杜絕使用在工程中,要會同有關(guān)單位和人員協(xié)商處理解決。(10) 及時掌握現(xiàn)場的工程變更情況及時調(diào)整供料計劃。(11) 做好材料采購、供應(yīng)月報表。按材料管理規(guī)定及時把報表提供給財務(wù)(材料)會計。(12) 監(jiān)督材料的使用情況,對材料浪費、損壞情況應(yīng)及時制止,并對有關(guān)人員提出處罰。213預(yù)算員職責(zé)(1) 編制各工程的材料總計劃,包括材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)。在材料總計劃中,主材應(yīng)按部位編
20、制,耗材按工程編制。 (2) 負責(zé)編制工程的施工圖預(yù)、結(jié)算及工料分析。 (3) 編制每月工程進度預(yù)算及材料調(diào)差(根據(jù)材料員提供市場價格或財務(wù)提供實際價格)并及時上報有關(guān)部門審批。 (4) 協(xié)助財務(wù)進行成本核算。 (5) 根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計變更和簽證及時調(diào)整預(yù)算。(6) 在工程投標階段,及時、準確做出預(yù)算,提供報價依據(jù)。 (7) 掌握準確的市場價格和預(yù)算價格,及時調(diào)整預(yù)、結(jié)算。(8) 熟悉圖紙、參加圖紙會審,提出問題,對遺囑未發(fā)現(xiàn)問題負責(zé)。 (9) 建好單位工程預(yù)、結(jié)算及進度報表臺帳,填報有關(guān)報表214機械、電氣、安裝施工員(1) 貫徹上級有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)章制度,落實項目管理組織中技術(shù)人員提出的各項有
21、關(guān)技術(shù)文件、技術(shù)要求。 (2) 學(xué)習(xí)熟悉圖紙(必要時參加圖紙會審),負責(zé)向班組技術(shù)交底,并保證按圖施工。 (3) 參加編制一般工程施工組織設(shè)計,認真貫徹已經(jīng)批準的施工組織設(shè)計。 (4) 負責(zé)測量、大樣。 (5) 檢查新用材料,半成品和產(chǎn)品的質(zhì)量,并按規(guī)定負責(zé)材料、試件檢驗的準備工作。 (6) 填寫檢隱、預(yù)檢單,并參加檢驗。 (7) 填寫施工日記和其他原始記錄。 (8) 組織班組認真進行自檢,互檢和交接檢。 (9) 組織班組開展質(zhì)量管理活動和上報組織質(zhì)量問題攻關(guān),提高操作技術(shù)水平,組織做出分項工程樣板,樣板間。組織班組加強工序管理,提高一次性和合格率和優(yōu)良率。 (10) 嚴格遵守安全施工規(guī)程,阻
22、止違章作業(yè)。 (11) 負責(zé)積累資料和提高施工技術(shù)。 三、施工現(xiàn)場總平面布置圖1、施工現(xiàn)場總平面布置見附件施工現(xiàn)場總平面布置圖 2、主要臨時建筑詳見下表:序號名稱(用途)面積(m2)結(jié)構(gòu)形式位置需用時間1辦公區(qū)30輕型活動板房工程規(guī)劃地工程開工至工程結(jié)束2倉庫50單層輕鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)劃地工程開工至工程結(jié)束3安裝材料置放場80單層輕鋼結(jié)構(gòu)工程規(guī)劃地工程開工至工程結(jié)束4停車場80露天圍欄工程規(guī)劃地工程開工至工程結(jié)束5安裝設(shè)備置放場80露天圍欄工程規(guī)劃地工程開工至工程結(jié)束6宿舍80民房自租工程開工至工程結(jié)束7食堂50民房自租工程開工至工程結(jié)束8浴廁20民用自租工程開工至工程結(jié)束四、施工方案1、施工準備
23、1.1施工技術(shù)資料準備:施工技術(shù)資料的準備工作由項目總工負責(zé)組織安排,施工辦負責(zé)施工技術(shù)資料的編制。本工程在開工前需要把施工組織設(shè)計、安全管理實施細則、質(zhì)量保證大綱、質(zhì)量保證手冊、達標投產(chǎn)實施辦法、工程創(chuàng)優(yōu)策劃書等技術(shù)資料編制完畢。在各分部工程開工前需將各分部工程的作業(yè)指導(dǎo)書及施工技術(shù)資料編制完畢。電氣分部工程需要編制的技術(shù)資料有:主變壓器安裝方案、110kV GIS組合電氣安裝方案、35kV配電裝置安裝方案、控制及保護屏臺安裝方案、電纜施工方案、設(shè)備單體和分系統(tǒng)調(diào)試方案、變電站啟動方案及其他特殊施工方案等,其中主要施工技術(shù)資料編制進度計劃表。主要施工技術(shù)資料編制進度計劃表序號施工技術(shù)資料名稱
24、負責(zé)部門提供時間1工程施工組織設(shè)計公司工程部開工前5天2安全管理實施細則公司安監(jiān)部開工前5天3110kV GIS安裝方案項目施工部開工前5天435kV配電裝置安裝方案項目施工部開工前5天5控制及保護屏臺安裝方案項目施工部開工前5天6主變安裝方案項目施工部開工前5天7電纜敷設(shè)方案項目施工部開工前5天8調(diào)試方案項目施工部試驗前5天9變電站啟動方案項目施工部啟動前5天 在施工技術(shù)資料準備階段,施工辦應(yīng)負責(zé)同業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計院聯(lián)系,及時取得有關(guān)的施工圖紙和業(yè)主對工程的要求。同時要對參加工程施工的全體施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)及安全教育,確保每一個參加施工的人員都了解工程的質(zhì)量目標、施工方法和安全措施,
25、從技術(shù)上對工程的順利進行做好充分準備。2.1.2施工力量配置計劃投入人員:項目部管理人員6人,技術(shù)人員6人,其中高工1人,工程師5人;電工16人;調(diào)試工8人,鉗工4人,焊工4人,雜工48人。2.1.3施工機械的配置:本工程計劃由三個電氣施工班組進行電氣設(shè)備的安裝及調(diào)試,每個電氣施工班組配置必要的足夠的常用電工工具及專用工具,電氣調(diào)試班配置必要的試驗儀器、儀表及一些電工工具,每個施工班組都必須保質(zhì)保量保工期地完成施工任務(wù),各施工隊使用的機具,要求在分部工程開工前3-5天運到現(xiàn)場,主要安裝設(shè)備和調(diào)試設(shè)備見下表。主要安裝設(shè)備表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量投入時間1工程車8T,5T輛2開工后2汽車吊16t
26、輛1開工后3電焊機BX1-315 BX1-200臺5開工后4水平儀DZS3-1臺1開工后5經(jīng)緯儀DJD2-1G 50mm臺1開工后6對講機臺20開工后7液壓搬運車CBY5A輛1開工后8機動絞磨3T臺2開工后9導(dǎo)線液壓壓接機200T臺1開工后10真空濾油機KATO KLVc-5AXC-1臺1開工后11放線架BETA 6T套1開工后12放線架BETA 10T套1開工后13鉆床臺1開工后14砂輪切割機400臺2開工后15彎排機日本OK401臺2開工后16彎管機臺1開工后17鏈條葫蘆1t個2開工后18鏈條葫蘆3t個4開工后19手扳葫蘆5t個2開工后20機動絞磨儀SJ-4套1開工后21拉鏈葫蘆3T只2開
27、工后22高壓電纜試扎裝置FCC-2088套1開工后23核相器FPC 6/10-3套1開工后24電源線盤380V 220V個10開工后25電纜牌打印機PP-1080RE M-300部1開工后26電纜芯套管印號機M-10部2開工后27電氣設(shè)備標簽機PT-9200DX部2開工后28真空泵JZ-(150)B臺2開工后1.3通訊器材準備: 通訊器材的準備工作由項目經(jīng)理部負責(zé),項目經(jīng)理部應(yīng)配置電話機、傳真機、計算機,以實現(xiàn)同業(yè)主、監(jiān)理等單位的通訊聯(lián)系及數(shù)據(jù)聯(lián)系,項目經(jīng)理部與各施工隊通過指揮車、電話機和對講機聯(lián)系,保持通訊暢通。1.4施工場地的準備施工場地的準備工作在項目經(jīng)理的組織下進行,具體工作由施工辦負
28、責(zé)辦理,派人進駐現(xiàn)場進行施工策劃。項目經(jīng)理部直接、全面地管理施工現(xiàn)場,更有效地發(fā)揮項目經(jīng)理部的作用,全面控制質(zhì)量、安全、進度以及成本。辦公設(shè)施:現(xiàn)場項目經(jīng)理部辦公室采用活動板房,內(nèi)裝空調(diào),配備足夠的辦公桌椅、配置電腦4臺、程控電話2門、傳真機1臺、復(fù)印機1臺等辦公器材,方便現(xiàn)場辦公應(yīng)用,管理人員配備移動電話,確保項目內(nèi)部通訊暢通。生活設(shè)施:臨時宿舍租用當?shù)孛穹俊,F(xiàn)場的臨時照明、消防、疏排水及食堂、衛(wèi)生間等設(shè)備須做到完整完善,環(huán)境衛(wèi)生良好,并切實做好生活管理工作,以保證施工人員的身體健康。生活、辦公區(qū)域還應(yīng)按規(guī)定配備消防水系統(tǒng)和足夠的消防器具。做到現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生良好,并切實做好生活管理工作,以保證
29、施工人員的身體健康。2.2主要工序的施工方法和施工效率估計,潛在問題分析:2.2.1變壓器施工方案:2.2.1.1作業(yè)流程圖施工準備變壓器油處理錄附件清理檢查電氣試驗附件安裝 套管、CT、瓦斯試驗套管連線密封試驗變壓器交接試驗真空注油投入試運行圖4-2變壓器作業(yè)流程圖2.2.1.2施工前準備1)對施工人員進行技術(shù)及安全交底,并熟悉圖紙及現(xiàn)場情況。2)檢查到達現(xiàn)場后的附件應(yīng)齊全,無銹蝕及機械損傷,密封應(yīng)良好。 充油保管的應(yīng)無滲油、油位正常。3)變壓器本體、濾油機接地良好。4)變壓器油經(jīng)檢驗合格。5)變壓器如果充氮保管時間超過半年,應(yīng)先對本體進行充油破氮(破氮時注意防止窒息),使繞組絕緣浸油23天
30、,然后再排油進行變壓器附件安裝。6)散熱器吊掛于臨時支架上,用變壓器油沖洗清理,并用壓縮氣體對散熱器內(nèi)加0.1Mpa(最大不超過0.12Mpa)壓力進行密封性試驗,散熱器歷時20分鐘無滲漏和永久變形。7)套管存放于套管支架上固定好,檢查套管均壓環(huán)及清理,并經(jīng)試驗合格。8)套管升高座清理檢查,檢查所有螺絲孔無銹蝕,并經(jīng)試驗合格。9)瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損。3.2.1.3施工條件1)天氣應(yīng)晴朗,無強風(fēng)把污染物吹進變壓器區(qū)域。2)變壓器安裝時所有附件齊全、完整。3)場地準備好后,人員分工明確,進入器身檢查的人員須穿連體無扣工作服;工機具準備好并進行登記,完工前進行清點,以防工具遺留在變壓器本體內(nèi)
31、。2.2.1.4施工過程及步驟將變壓器本體氮氣排干凈。排氣時注意防窒息。從排氮時起到變壓器抽真空時止,在相對濕度低于65%時,其時間不超過16小時;相對濕度為65%75%時,其時間不超過12小時。(如遇天氣突然轉(zhuǎn)變需緊急封閉本體,封閉后應(yīng)立即對變壓器充干燥的氮氣到0.020.03MPa。) (每隔1小時記錄一次溫度及空氣相對濕度)器身檢查的主要項目和要求:1)引出線絕緣包扎牢固,無破損、擰彎現(xiàn)象;引出線絕緣距離應(yīng)合格,固定牢靠,其固定支架應(yīng)緊固;引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角,器焊接應(yīng)良好;引出線與套管的連接應(yīng)牢靠,接線正確。2)打開有載分接開關(guān)的頂蓋,抽掉箱內(nèi)的油,檢查有無雜物,然后重新注滿
32、合格的變壓器油。3)絕緣檢查:a、用2500V絕緣電阻測量儀測量鐵芯與夾件之間的絕緣電阻。b、檢查鐵芯是否一點接地。c、以上各項測量的絕緣電阻值應(yīng)不低于300M,若不滿足要求,應(yīng)進行處理2.2.1.5高低壓套管安裝:1)清理干凈套管蓋板位置的雜物,松開蓋板螺栓。2)按順序(A、B、C相或C、B、A相)安裝套管升高座。3)準備安裝的套管應(yīng)置于存放架上固定支持,以便捆綁起重,套管重且易碎,應(yīng)特別小心。為避免吊裝套管時引起碰撞而損壞套管,套管安裝應(yīng)按A、B、C相或C、B、A相順序進行。4)通過吊鉤環(huán)鏈慢慢調(diào)整套管的傾斜度,直到要求值,吊至剛高于升高座處就位。緊固所有法蘭及連接引線螺栓。2.2.1.6
33、散熱器安裝在安裝前檢查密封性良好,用合格變壓器油沖洗干凈散熱器。然后按順序安裝。2.2.1.7油枕安裝1)在變壓器箱體上固定油枕支架。2)在地面上組合好油枕的附件(油位計、閥門、真空管等)。3)把油枕起吊就位,緊固所有連接螺栓(在安裝套管之前完成)。2.2.1.8油管安裝1)根據(jù)圖紙布置連接情況確定管道安裝連接位置。2)將各管道就位,用支架或支撐固定,再連接緊固螺栓,在安裝散熱器前完成。3)先從散熱器、油枕端安裝到變壓器本體端。4)注意瓦斯繼電器油流方向及向油枕端上方傾斜。5)注意各個管口連接緊鎖連接均勻,以免滲漏油。2.2.1.9輔助設(shè)備的安裝a. 參數(shù)銘牌;b. 溫度指示器;c. 測溫探頭
34、;d. 氣體監(jiān)測傳感器;e. 壓力釋放閥;f. 油流指示器;g. 硅膠干燥器;h. 油取樣裝置;i. 就地配電控制箱。2.2.1.10變壓器油充注先取油罐的油做試驗,如油合格,則可用濾油機直接注入變壓器內(nèi);如不合格,則需先進行濾油,再做試驗,直到合格為止。濾油操作步驟:1)濾油機使用前先檢查、清洗干凈及電源準備。2)按濾油機使用說明書,熟悉濾油機起動、停止操作程序。3)參考濾油機使用操作說明,將油罐與濾油機用軟油管連接好,打開進出油閥門開始起動濾油機進行濾油。油需濾3至5個體積油循環(huán),靜置48小時后取油樣做試驗。油質(zhì)試驗標準新的變壓器油應(yīng)符合規(guī)程標準,所有油在使用前都應(yīng)取樣做試驗。電氣強度50
35、kV/2.5mm; 含水量15ppm; tg:0.5%(90時)。 色譜分析:C2H2=02.2.1.11真空注油本體抽真空:本變壓器帶散熱器抽真空;不帶油枕、壓力釋放閥抽真空。(抽真空時每隔1小時記錄一次真空值和空氣相對濕度及溫度)1)將變壓器抽真空至-0.097MPa,并關(guān)閉真空泵和變壓器間的閥門。一小時內(nèi)應(yīng)無明顯壓力升高,若有應(yīng)檢查到漏氣點并處理好。2)新啟動真空泵,打開真空泵與變壓器間閥門,抽真空至-0.097Mpa后保持此壓力繼續(xù)抽真空約8小時。檢查本體油箱有無變形,有無異?,F(xiàn)象。真空注油(每隔1小時記錄一次真空度和空氣相對濕度及溫度) 確認以上所有工作完成后,連接好軟油管,在真空狀
36、態(tài)下開始注油,變壓器處于真空,入油壓力必須保持為正壓,此壓力指示從排油閥處的雙聯(lián)壓力表獲得,注油過程中繼續(xù)抽真空,注油時間為6小時,在抽真空狀態(tài)注油結(jié)束后,繼續(xù)保持真空8小時后,加注補充油至儲油柜額定油位,靜置48小時后取油樣做試驗,試驗結(jié)果必須符合新油的試驗標準,若試驗結(jié)果不符合要求,必須經(jīng)過變壓器本體油循環(huán)達標。真空注油步驟如下:1)開啟變壓器主體同散熱器間的蝶閥。2)真空注油,同時抽真空。3)注油高度最低要浸過全部線圈和鐵輪絕緣,最高離箱蓋頂100200mm,將入油口密封。繼續(xù)抽真空約1-2小時,并保持8小時后解除變壓器本體真空。4)解除變壓器本體真空后,對油枕注油到要求位置。添加油只能
37、從油箱頂部緩慢注入,不允許從變壓器下部的閘閥處注油。并進行多次排氣。5)注油結(jié)束后靜置48小時再次取變壓器本體油化驗,然后進行各項試驗。2.2.2 110kV GIS安裝開始熟悉施工圖紙學(xué)習(xí)技術(shù)措施驗收土建施工基礎(chǔ)尺寸基礎(chǔ)劃線斷路器的就位元件拼裝出線套管吊裝接地線安裝耐壓試驗電壓互感器連接避雷器連接變壓器套管的連接清理施工現(xiàn)場總驗收設(shè)備的運輸就地柜安裝電纜敷設(shè)二次線的連接控制回路的調(diào)試分部操作試驗設(shè)備檢查與驗收施工器具的準備施工儀表的準備氣體和材料準備施工現(xiàn)場準備勞保用品準備抽真空和充氣密度計校驗密度計防爆裝置安裝2.2.2.1 GIS安裝流程2.2.2.2劃線定位GIS設(shè)備基本上用管道互相連
38、接起來的,從斷路器為起點開始安裝,由于CIS的管道很長,其誤差是隨著管道的增長而加大。所以斷路器的基礎(chǔ)在劃線時就要準確,其誤差值不得超過規(guī)定值。2.2.2.3 基礎(chǔ)劃線在GIS的配電場或配電室,首先劃出一條基準線,一般以場(室)軸向中心線和縱向中心線為基準線,依次求出各臺斷路器的中心線,具體劃線步驟如下。各GIS間隔的基礎(chǔ)劃線。首先測量出配電室的縱向中心線(Y軸),以軸向中心線(X軸)為基準線。首先對A相斷路器劃出Y軸、X軸。其次對B相斷路器基礎(chǔ)取Xb值作為B相斷路器基礎(chǔ)的Y2軸;再對C相斷路器基礎(chǔ)取Xc值作為C相斷路器基礎(chǔ)的Y3軸。又從基準X軸取Ya值為A相斷路器基礎(chǔ)的X1軸,Yb為B相斷路
39、器基礎(chǔ)的X2軸;Yc為C相斷路器基礎(chǔ)的X3軸。X1、X2、X3軸應(yīng)在一條直線上。所有的劃線誤差都應(yīng)在±3mm之內(nèi)。各GIS間隔(四個角位置)的地面水平,要求每間隔基礎(chǔ)預(yù)埋件水平最大允許偏差±2mm;最高點與最低點的偏差±3mm。2.2.2.4 GIS間隔就位將GIS間隔移到安裝位置,根據(jù)各間隔設(shè)備的安裝位置,在基礎(chǔ)上臨時就位。用專用工具在吊鉤掛上尼龍吊索,用吊車徐徐吊起。為不損傷GIS的表面油漆,起吊不允許用鋼絲繩,只能用尼龍吊索。2.2.2.5 主母線及分支母線的安裝在母線安裝前,應(yīng)對母線和觸頭進行檢查,里面是否有金屬粉末、雜物、油污、劃痕、凸凹不平之處。導(dǎo)電觸
40、頭的尺寸要進行檢查,母線的外徑是否與觸頭座相配合。均勻罩的安裝位置是否正常,與被屏蔽的導(dǎo)體之間的間隙是否均勻,有沒有凸凹不平或有劃痕的情況等;確認完好之后才能與母線管連接。固定觸頭的螺絲要用防銹油脂涂抹,并滴幾滴防松油。為便于盤式絕緣子的安裝,從靠近盤式絕緣子的間隔開始就位,根據(jù)基礎(chǔ)水平測量的結(jié)果,未滿足要求的要適當加墊片。拆除母線蓋板及手孔蓋板,用酒精(或工業(yè)潔凈紙)清理法蘭面、導(dǎo)體接頭及殼體內(nèi)側(cè)、導(dǎo)電桿及盆式絕緣子表面,觸頭涂少許防氧化導(dǎo)電脂。松開導(dǎo)體接頭上的限位螺釘,依次將三根導(dǎo)體插入導(dǎo)體接頭,用白紗帶臨時懸掛導(dǎo)體另一頭。法蘭面涂密封膠,裝上O形密封圈。移動相鄰間隔至合適位置,用定位銷定
41、位,連接母線殼體,并用標準力矩值(見附表1)緊固。從手孔將導(dǎo)電桿移動調(diào)整,插入導(dǎo)體接頭,并擰入連接螺釘。若法蘭間不能很好配合,可利用波紋管進行調(diào)整補償,波紋管長度范圍為400±5mm。用起重設(shè)備向上水平吊起分支母線,然后移近斷路器與主母線連接。將導(dǎo)體插入梅花觸頭,將分支母線外殼與CT外殼連接并用螺栓螺母緊固。在分支母線外殼下面安裝支持架。2.2.2.6 母線PT安裝由于PT單元在運輸中內(nèi)部充有0.020.03MPa(20)SF6氣體,連接時不要使其受到猛烈沖擊。吊起電壓互感器,打開封板,用酒精清理接頭位置及導(dǎo)電桿,用內(nèi)六角螺栓把導(dǎo)電桿按A、B、C相固定。打開PT間隔安裝孔封板,用酒精
42、清理接頭位置。在安裝位置按A、B、C相對正緩慢落下電壓互感器,并均勻用力矩扳手緊固螺栓。注:線路電壓互感器待組合設(shè)備進行耐壓后才進行安裝,安裝程序及方法與母線PT類同。2.2.2.7 隔離開關(guān)安裝隔離開關(guān)各相均處于“斷開”位置,手動機構(gòu)也斷開,齒輪箱與傳動箱之間用短管套人傳動箱的短軸上,用銷釘穿過短軸,用墊片和魚尾銷鎖住。兩個短軸互成900布置。手動操作機構(gòu)的檢查各相隔離開關(guān)的位置指示器都處于“斷開”位置,將選擇按鈕調(diào)到“手動操作”位置。曲柄把手在套筒上刻一記號。在隔離開關(guān)的靜、動觸頭之間,當把手旋轉(zhuǎn)4圈后,指示燈亮,說明觸頭剛剛接觸,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)把手到28.9±05圈之后,檢查隔離開關(guān)
43、的位置指示器,是否正好對正“閉合”的位置。電動操作機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向檢查電動操作機構(gòu)處于“斷開”位置,用曲柄把手順時針方向旋轉(zhuǎn)14.5轉(zhuǎn),抽出把手,將操作方式的旋鈕轉(zhuǎn)到“電動操作”位置,檢查手動把手應(yīng)插不進去。然后進行電動操作,看位置指示器是否向“閉合”方向旋轉(zhuǎn),否則說明電動機旋轉(zhuǎn)方向相反,應(yīng)將電動機的電源相序調(diào)換過來。2.2.2.8 進(出)線套管的安裝清理套管及殼體的內(nèi)部、法蘭面及導(dǎo)體干凈,將導(dǎo)體插入殼體,用白紗帶懸掛,在法蘭面上涂密封膠,裝上O形圈。套管法蘭上面有四個吊耳,用四根尼龍吊繩掛在吊車的吊鉤上,并在吊車的吊鉤上面再掛一個2t鏈條葫蘆,在套管的頸部掛一根尼龍吊繩,套在2t鏈條葫蘆的掛
44、鉤上。開始時將套管平放,吊離地面約lm,此時收緊2t鏈條葫蘆的吊繩,使套管的上部朝上,下部朝地面。當套管的下端離地面只有10cm時,吊車繼續(xù)向上升,此時鏈條葫蘆再次收緊,套管繼續(xù)傾斜。每次收緊葫蘆一次,套管的傾斜角度增加若干度,直到套管垂直于地面為止。套管在起立過程中,掛在四個套管吊耳的吊索的長度要有一定的長度。當套管將近垂直于地面時,四根吊索間的夾角要能穿過套管的頭部。當套管豎直后,套管的導(dǎo)電桿對正母線的固定觸頭座,慢慢地插入。確認導(dǎo)體插入正確后,用定位銷定位,連接套管,用力矩扳手依標準力矩值緊固好螺栓。安裝套管支架,給套管及所有戶外部分分支的連接面、螺栓、螺母均涂上防水膠。2.2.2.9
45、LCP柜安裝(適用于控制柜與間隔設(shè)備不是連體)LCP柜安裝于基礎(chǔ)槽鋼上,采用焊接方式,其柜體可靠接地。2.2.2.10 回路電阻的測量松開所有接地開關(guān)的接地線。合上所有斷路器(手動)、及所有隔離開關(guān)。測量三相回路電阻,與制造廠測量數(shù)值比較應(yīng)不超過20%。2.2.2.11 吸附劑更換在抽真空前要對所安裝的氣室的吸附劑進行更換,更換前要進行干燥,使其吸附劑的顏色為白色,更換吸附劑不能在雨天或相對濕度大于80%的情況下進行,更換吸附劑后應(yīng)立即抽真空。2.2.2.12 充氣按下列步驟進行(原已充氣的氣室在檢查微水,檢查其微水,一般200ppm可直接充氣至規(guī)定值,且對氣瓶的SF6氣體進行微水檢測,微水量
46、應(yīng)150ppm)直接充氣:首先打開SF6氣瓶的角閥,打開截止閥,SF6氣體通過減壓閥、蒸發(fā)器、干燥器、過濾器到逆止閥。經(jīng)過高壓軟管的接頭而充氣到GIS的各個氣室中去。如真空表的精度不夠,還可從此處引至麥氏真空表。在運行時,各個制造廠根據(jù)設(shè)備電壓不同規(guī)定了斷路器室、母線室、避雷器室、互感器室、充氣高壓套管的SF6氣體額定運行壓力值應(yīng)根據(jù)各廠規(guī)定。間接充氣:GIS設(shè)備制造完畢要充以SF6氣體或氮氣,以充氮氣為例;在設(shè)備運輸之前,內(nèi)部充以壓力為0.03MPa的氮氣防潮;安裝時,對設(shè)備排氮達絕對壓力值時停止30min。然后從此壓力開始充氮,達到略高于氣室的額定運行壓力10。然后開始排氮達到0.1MPa
47、時停止排氮。停止30min之后,檢查GIS設(shè)備有設(shè)有漏氣的現(xiàn)象;若沒有漏氣之處,穩(wěn)定2.2.2.13 12h后測量氣體中的含水量。抽真空:真空度按設(shè)備廠家(<133Pa)規(guī)定進行,抽真空的目的是排出產(chǎn)品內(nèi)部的潮氣和保持SF6氣體的純度。真空度及時間:一般為8-12小時,啟動真空機,真空度達到小于133Pa(一般為100Pa)后,繼續(xù)抽真空,達8小時以上,關(guān)閉所有閥門,4小時以上沒有變化,就可進行充氣,其壓力滿足設(shè)備廠家規(guī)定(200C時為0.5MPa)。水份測量:充氣前后應(yīng)先對瓶內(nèi)的SF6氣體進行水份測量,應(yīng)符合氣體出廠標準,然后才能將氣體充入各氣室。充氣按規(guī)定數(shù)值對各氣室單元充氣。充氣完
48、畢對各氣室進行水份測量,其含水量不應(yīng)超過長期運行允許水份含量。2.2.3 35kV配電裝置安裝施工方案:2.2.3.1作業(yè)準備和條件要求: 1)高壓配電柜基礎(chǔ)槽鋼安裝,在土建完成砼毛地面和屋體建筑形成后進行,預(yù)埋件和預(yù)留電纜孔的位置尺寸,應(yīng)達到電氣安裝的設(shè)計要求。 2)屋內(nèi)最后抹平地面的施工(包括水磨石地面)應(yīng)完畢,其地面標高應(yīng)低于設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼頂面的標高10mm。 3)屋頂樓板施工完畢(包括防水工程完畢),不得有滲漏。 4)凡是進行裝飾工作時,有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行施工的裝飾應(yīng)全部結(jié)束。 5)門窗(包括門鎖配件)安裝完畢。 6)起重工應(yīng)為專業(yè)人員,經(jīng)過專門培訓(xùn)合格。 7)技
49、術(shù)人員、班長應(yīng)熟悉安裝工作和技術(shù)要求,班組人員應(yīng)培訓(xùn)合格并具備電氣專業(yè)安裝操作證。2.2.3.2施工關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點: 1)設(shè)備的搬運及開箱檢查W點。 2)設(shè)備就位安裝及主母線安裝W點。 3)檢查設(shè)備、母線安裝是否合格H點。 4)設(shè)備調(diào)整、試驗H點。2.2.3.3作業(yè)流程:施工準備基礎(chǔ)槽鋼安裝設(shè)備搬運及開箱檢查高壓柜就位安裝主母線安裝設(shè)備調(diào)整、試驗設(shè)備清掃報驗缺陷處理。2.2.3.4基礎(chǔ)槽鋼安裝:1)基礎(chǔ)槽鋼下料總長度的確認:根據(jù)設(shè)計圖紙和配電盤的實際尺寸要求來統(tǒng)計出數(shù)量。2)基礎(chǔ)槽鋼的選用應(yīng)符合設(shè)計,必須經(jīng)過防銹處理,經(jīng)校直后才能進行安裝。 3) 安裝準備:根據(jù)設(shè)計圖紙和廠家圖紙,把基礎(chǔ)槽
50、鋼的各預(yù)埋鐵找出并清掃干凈。 4) 用水平儀找出屋內(nèi)最高點的預(yù)埋鐵平面和基礎(chǔ)槽鋼的安裝高度,然后以最高點的預(yù)埋鐵為基礎(chǔ),先找平一根槽鋼,然后依次找平各排行槽鋼。在此過程中,其高度的調(diào)整、可用不同厚度的鐵墊片(或角鐵)進行調(diào)整,調(diào)整后暫時點焊固定。 5)各排基礎(chǔ)槽鋼找平校核后,將臨時點焊的固定點正式焊接固定,其焊縫長度3040mm。 6) 同一場所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼,安裝后其水平誤差不能超過每米1毫米,全長不超過5毫米。 7)每排盤柜的前后兩根槽鋼,在找平的同時,應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度,其誤差不能超過每米1毫米,全長不超過5毫米。 8) 基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)明顯可靠接地。即在基礎(chǔ)槽鋼之間,基礎(chǔ)槽鋼與電纜溝
51、內(nèi)主接地線之間,均采用直徑不小于10毫米鍍鋅圓鋼進行連接焊接。2.2.3.5設(shè)備搬運及開箱檢查:1)開關(guān)柜的裝卸和運輸,應(yīng)由起重工負責(zé)指揮,電工配合。吊裝時應(yīng)用專用尼龍帶。2)設(shè)備在搬運過程中,不允許傾翻,倒置和遭受劇烈震動。3)設(shè)備開箱后的搬運: 設(shè)備開箱地點應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點最近的場所,其場地應(yīng)較為平整。 設(shè)備的搬運、移動,采用專制的推車和滾筒配合進行。 設(shè)備的搬運順序,必須根據(jù)設(shè)備位置先后搬運至屋內(nèi),其設(shè)備搬運方向應(yīng)與安裝方向一致。4)設(shè)備的開箱與檢查 設(shè)備的開箱與檢查,應(yīng)由各單位相關(guān)人員參加,應(yīng)嚴格遵照檢驗制度的有關(guān)規(guī)定進行檢查,認真做好開箱檢查記錄。5)開箱檢查的主要內(nèi)容: 檢查
52、生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品使用說明書,設(shè)備試驗數(shù)據(jù),圖紙以及產(chǎn)品的備品備件,專用工具應(yīng)完整齊全。 設(shè)備元件的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計。 設(shè)備缺件的型號、規(guī)范、數(shù)量。 設(shè)備缺陷的情況和原因。6)檢查設(shè)備的完整性,油漆完整,板金結(jié)構(gòu)無變形,外形尺寸符合設(shè)計。2.2.3.6設(shè)備安裝:1)根據(jù)圖紙設(shè)計的排列順序,把所有開關(guān)柜搬移,臨時就位。按設(shè)計位置和尺寸把每排的第一塊盤用線錘和水平尺進行找正,達到要求后,將盤固定。2)依次將盤逐塊找正靠緊。表3-6 鋼制螺栓的緊固力矩值3)檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng),如位置不對可用圓銼修整,或用電鉆重新開孔,但不得用火焊割孔。螺栓規(guī)格(mm)力矩值(N.m)M8
53、8.810.8M1017.722.63M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.24)帶上盤間螺絲(不要擰緊),其螺絲、平墊圈均為鍍鋅5)以第一塊盤為準,用撬棍對盤進行統(tǒng)一調(diào)整,調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊,使每塊盤達到規(guī)定要求,依次將各盤固定。6)開關(guān)柜內(nèi)主母線安裝:母線的接觸面連接緊密,連接螺栓用力矩扳手緊固,其緊固力矩值應(yīng)符合表5-4的規(guī)定,其螺栓、平墊圈均應(yīng)為鍍鋅件。7)母線在支柱上固定時應(yīng)符合下列要求: 交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。 當母線平置時,母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持1-1.5mm的間隙。相鄰的間隔墊邊緣間距應(yīng)大于5mm。8)已安裝的母線
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