建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗

1、建筑施工升降設(shè)備設(shè)施檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ305-2013（2014.1.1實施) 塔式起重機、施工升降機部分四川省建筑科學(xué)研究院 林華Q：449652119 1.總則1.1 為加強建筑施工升降設(shè)備設(shè)施（以下簡稱的檢驗升降設(shè)備設(shè)施），根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)，確保升降設(shè)備設(shè)施的安全，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑施工中使用的附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃、龍門架及井架物料提升機、施工升降機、塔式起重機等升降設(shè)備設(shè)施的安裝、使用檢驗。1.3 建筑施工中升降設(shè)備設(shè)施的檢驗除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.術(shù)語和符號2.1 術(shù)語2.1.1 升降設(shè)備 由專業(yè)生

2、產(chǎn)廠家制造的能夠自行升降,垂直、水平運送物料或人員的施工機械。2.1.2 升降設(shè)施 主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件為工廠制造的金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，在現(xiàn)場按特定的程序組裝后，附著在建筑物上能夠沿著建筑物自行升降的施工作業(yè)平臺和防護設(shè)施。2.1.3 升降設(shè)備設(shè)施檢驗 對安裝、使用的升降機設(shè)備設(shè)施的安全使用條件、安裝裝置可靠性與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)技術(shù)文件符合程度的驗證。 2.1.4 受檢單位 升降設(shè)備、升降設(shè)施的安裝單位或使用單位。2.2 符號2.2.1 Qm最大額定起重量。2.2.2 Qo額定起重量。2.2.3 Ro最大工作幅度。2.2.4 V 額定提升速度。 3 基本規(guī)定3.1 升降設(shè)備設(shè)施超過使用年限時，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行

3、評估。3.2 受檢單位應(yīng)提供與檢驗升降設(shè)備設(shè)施安裝使用有關(guān)的過程記錄。3.3 升降設(shè)備設(shè)施檢驗應(yīng)采用適宜的儀器、設(shè)備和工具，屬于法定計量檢定范疇的儀器、設(shè)備和工具，必須經(jīng)過法定計量檢定機構(gòu)計量檢定合格，并應(yīng)在有效期內(nèi)。3.4 檢驗現(xiàn)場具備的條件應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 無雨雪、大霧，且風(fēng)速不應(yīng)大于8.3m/s; 2 環(huán)境溫度宜為-15+40； 3 現(xiàn)場供電電壓波動偏差應(yīng)為5%; 4 應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域和警示標(biāo)識。3.5 升降設(shè)備設(shè)施的檢驗分為保證項目和一般項目，檢驗結(jié)果可分為合格和不合格。 1 當(dāng)保證項目和一般項目檢驗全部合格時，判定為合格； 2 當(dāng)保證項目檢驗全部合格，一般項目檢驗中不合格項目數(shù)

4、符合下列規(guī)定時，可判定為合格： 1) 附著式升降腳手架、高處作業(yè)吊籃、龍門架及井架物料提升機不得超過3項； 2) 施工升降機不得超過4項； 3) 塔式起重機不得超過5項。 3 當(dāng)保證項目檢驗有不合格或一般項目檢驗中不合格項目數(shù)超過本條第2款規(guī)定時，判定為不合格。3.6 經(jīng)檢驗判定合格的，若一般項目存在不合格項，應(yīng)整改至合格后方可使用，并應(yīng)將整改資料報檢驗方。（不合格項的整改由安裝單位或使用單位完成）。3.7 嚴(yán)禁使用經(jīng)檢驗不合格的建筑施工升降設(shè)備設(shè)施。3.8 升降設(shè)備設(shè)施檢驗后應(yīng)出具檢驗報告，并應(yīng)存檔。 7 施工升降機7.1 -般規(guī)定7.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料： 1 產(chǎn)品出廠合格證、監(jiān)

5、督檢驗證明、特種設(shè)備制造許可證、備案證明； 2 安裝告知手續(xù)； 3 安裝合同及安全協(xié)議； 4 防墜安全器標(biāo)定檢測報告； 5 專項施工方案； 6 基礎(chǔ)驗收及其隱蔽工程資料； 7 基礎(chǔ)混凝土強度報告； 8 安裝前檢查表； 9 安裝自檢記錄。7.1.2 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)填寫檢驗報告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時，不得進行檢驗。7.2 檢驗內(nèi)容及要求 7.2.1 施工升降機任何部分與架空輸電線路的最小安全操作距離應(yīng)符合表7.2.1的規(guī)定。 表7.2.1 最小安全操作距離7.2.2 施工升降機正常作業(yè)狀態(tài)下的噪聲限值應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。 表7.2.2 噪 聲 限 值 單位：dB(A)7.2.3 基礎(chǔ)應(yīng)符

6、合下列規(guī)定： 1 基礎(chǔ)應(yīng)滿足使用說明書或?qū)ｍ検┕し桨傅囊螅?2 基礎(chǔ)及周圍應(yīng)有排水設(shè)施，不得積水。 7.2.4 防護圍欄應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 施工升降機應(yīng)設(shè)置高度不低于1.8m的地面防護圍欄，并不得缺損，并應(yīng)符合使用說明書的要求； 2 圍欄門的開啟高度不應(yīng)小于1.8m，并應(yīng)符合使用說明書的要求。圍欄門應(yīng)裝有機械鎖緊和電氣安全開關(guān)；當(dāng)?shù)趸\位于底部規(guī)定位置時，圍欄門方能開啟，且應(yīng)在該門開啟后吊籠不能啟動。7.2.5 吊籠應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 吊籠門框凈高不應(yīng)小于2m，凈寬不應(yīng)小于0.6m，吊籠箱體應(yīng)完好，無破損； 2 吊籠門應(yīng)裝機械鎖鉤，運行時不應(yīng)自動打開，應(yīng)設(shè)有電氣安全開關(guān)；當(dāng)門未完全關(guān)閉時，

7、該開關(guān)應(yīng)能有效切斷控制回路電源，使吊籠停止或無法起動； 3 當(dāng)?shù)趸\頂板作為安裝、拆卸、維修的平臺或設(shè)有天窗時，頂板應(yīng)抗滑，且周圍應(yīng)設(shè)護欄。該護欄的上扶手高度不應(yīng)小于1.1m，中間高度應(yīng)設(shè)置橫桿，擋腳板高度不應(yīng)小于100mm，護欄與頂板邊緣的距離不應(yīng)大于100mm，并應(yīng)符合使用說明書的要求； 4 吊籠頂部應(yīng)有緊急出口，并應(yīng)配有專用扶梯，出口門應(yīng)裝向外開啟的活板門，并應(yīng)設(shè)有電氣安全聯(lián)鎖開關(guān)，并應(yīng)靈敏、有效； 5 吊籠內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品銘牌、安全操作規(guī)程，操作開關(guān)及其它危險處應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志。7.2.6 架體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 對垂直安裝的齒輪齒條式施工升降機，導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準(zhǔn)面的安裝

8、垂直度偏差應(yīng)符合表7.2.6的規(guī)定；對傾斜式或曲線式導(dǎo)軌架的對垂直安裝的齒輪齒條式施工升降機，其導(dǎo)軌架正面的垂直度偏差應(yīng)符合表7.2.6的規(guī)定；對鋼絲繩式施工升降機，導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的1.5/1000; 表7.2.6 安裝垂直度偏差 2 主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)無明顯塑性變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕，焊縫應(yīng)無明顯可見的焊接缺陷： 3 結(jié)構(gòu)件各連接螺栓應(yīng)齊全、緊固，應(yīng)有防松措施，螺栓應(yīng)高出螺母頂平面，銷軸連接應(yīng)有可靠軸向止動裝置； 4 當(dāng)導(dǎo)軌架的高度超過使用說明書規(guī)定的最大獨立高度時，應(yīng)設(shè)有附著裝置； 5 附著裝置以上的導(dǎo)軌架自由端高度不得超過使用說明書的要求。7.2.

9、7 層門及樓層平臺應(yīng)符合下列規(guī)定： l 各停層處應(yīng)設(shè)置層門，層門不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上； 2 層門開啟后的凈高度不應(yīng)小于2.0m。特殊情況下，當(dāng)進入建筑物的入口高度小于2.0m時，可降低層門框架高度，但凈高度不應(yīng)小于1.8m； 3 人貨兩用施工升降機層門的開關(guān)過程可由吊籠內(nèi)乘員操作，樓層內(nèi)人員無法開啟； 4 樓層平臺搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)與施工升降機鋼結(jié)構(gòu)相連接； 5 樓層平臺側(cè)面防護裝置與吊籠或?qū)娱T之間任何開口的間距不應(yīng)大于150mm, 6 吊籠門框外緣與登機平臺邊緣之間的水平距離不應(yīng)大于50mm； 7 各樓層應(yīng)設(shè)置樓層標(biāo)識，夜間施工應(yīng)有照明。7.2.8 鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鋼絲繩

10、的規(guī)格、型號應(yīng)符合使用說明書的要求，并應(yīng)正確穿繞。鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，與金屬結(jié)構(gòu)無摩擦； 2 鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固、可靠，并應(yīng)符合使用說明書的要求； 3 鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GBT5972的規(guī)定。7.2.9 滑輪、曳引輪應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 滑輪、曳引輪轉(zhuǎn)動應(yīng)良好，無裂紋、破損；滑輪輪槽壁厚磨損不應(yīng)超過原壁厚的20，輪槽底部直徑減少量不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的25，槽底應(yīng)無溝槽； 2 應(yīng)有防鋼絲繩脫出裝置，該裝置與滑輪外緣的間隙不應(yīng)大于鋼絲繩直徑的20，且應(yīng)可靠有效。7.2.10 傳動系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 傳動系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的零部件應(yīng)有防護罩等安全防護設(shè)施；

11、2 對齒輪齒條式施工升降機，其傳動齒輪、防墜安全器的齒輪與齒條嚙合時，接觸長度沿齒高不得小于40，沿齒長不得小于50。7.2.11 導(dǎo)輪、背輪、安全擋塊應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 導(dǎo)輪連接及潤滑應(yīng)良好，無明顯側(cè)傾偏擺； 2 背輪安裝應(yīng)牢靠，并應(yīng)貼緊齒條背面，潤滑應(yīng)良好，無明顯側(cè)傾偏擺； 3 安全擋塊應(yīng)可靠有效。7.2.12 對重、緩沖裝置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 對重應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定的要求涂成警告色： 2 對重導(dǎo)向裝置應(yīng)正確可靠，對重軌道應(yīng)平直，接縫應(yīng)平整，錯位階差不應(yīng)大于0.5 mm; 3 應(yīng)在吊籠和對重運行通道的最下方安裝緩沖器7.2.13 制動器應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 制動器應(yīng)符合使用說明書的要求；

12、2 傳動系統(tǒng)應(yīng)采用常閉式制動器，制動器動作應(yīng)靈敏，工作應(yīng)可靠； 3 每個制動器應(yīng)可手動釋放，且需由恒力作用來維持釋放狀態(tài)。7.2.14 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 有對重的施工升降機，當(dāng)對重質(zhì)量大于吊籠質(zhì)量時，應(yīng)有雙向防墜安全器或?qū)χ胤缐嫲踩b置； 2 齒輪齒條式施工升降機吊籠上沿導(dǎo)軌設(shè)置的安全鉤不應(yīng)少于2對，安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或防墜安全器輸出端齒輪脫離齒條； 3 施工升降機應(yīng)設(shè)置自動復(fù)位的上下限位開關(guān)； 4 施工升降機應(yīng)設(shè)置極限開關(guān)。當(dāng)限位開關(guān)失效時，極限開關(guān)應(yīng)切斷總電源，使吊籠停止。當(dāng)極限開關(guān)為非自動復(fù)位型時，其動作后，手動復(fù)位方能使吊籠重新啟動； 5 限位開關(guān)的安裝位置應(yīng)符合

13、下列規(guī)定： 1)上限位開關(guān)的安裝位置：當(dāng)額定提升速度小于0.8m/s時，觸板觸發(fā)該開關(guān)后，上部安全距離不應(yīng)小于1.8m，當(dāng)額定提升速度大于或等于0.8m/s 時，觸板觸發(fā)該開關(guān)后，上部安全距離應(yīng)滿足下式的要求： L=1.8+0.lv 式中：L-上部安全距離的數(shù)值(m)；V-提升速度的數(shù)值(m/s)。 2)下限位開關(guān)的安裝位置：吊籠在額定荷載下降時，觸板觸發(fā)下限位開關(guān)使吊籠制停，此時觸板離觸發(fā)下極限開關(guān)還應(yīng)有一定的行程； 6 上限位與上極限開關(guān)之間的越程距離：齒輪齒條式施工升降機不應(yīng)小于0.15m，鋼絲繩式施工升降機不應(yīng)小于0.5m。下極限開關(guān)在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，觸板應(yīng)首先觸發(fā)

14、下極限開關(guān)； 7 極限開關(guān)不應(yīng)與限位開關(guān)共用一個觸發(fā)元件： 8 用于對重的鋼絲繩應(yīng)裝有非自動復(fù)位型的防松繩裝置： 9 應(yīng)設(shè)置超載保護裝置，且應(yīng)靈敏有效； 10 地面進料口防護棚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80 的規(guī)定。7.2.15 嚴(yán)禁使用超過有效標(biāo)定期限的防墜安全器。7.2.16 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 供電系統(tǒng)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的規(guī)定； 2 施工升降機應(yīng)設(shè)有專用開關(guān)箱； 3 當(dāng)?shù)趸\頂用作安裝、拆卸、維修的平臺時，應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時的頂部控制裝置，控制裝置應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān)，任何時候均可切斷電路停止吊籠運行： 4

15、在操作位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途和動作方向； 5 當(dāng)施工升降機安裝高度大于120m，并超過建筑物高度時，應(yīng)安裝紅色障礙燈，障礙燈電源不得因施I 升降機停機而停電； 6 施工升降機的控制、照明、信號回路的對地絕緣電阻應(yīng)大于0.5M，動力電路的對地絕緣電阻應(yīng)大于1M; 7 設(shè)備控制柜應(yīng)設(shè)有相序和斷相保護器及過載保護器； 8 操作控制臺應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān)； 9 電氣設(shè)備應(yīng)有防止外界干擾的防護措施： 10 施工升降機工作中應(yīng)有防止電纜和電線機械損傷的防護措施。 檢驗項目共計17大項（資料、安全距離、噪聲、基礎(chǔ)、防護圍欄、吊籠、架體結(jié)構(gòu)、層門樓層平臺、鋼絲繩、滑輪曳引輪、傳動系統(tǒng)、導(dǎo)輪背輪安全擋

16、塊、對重緩沖裝置、制動器、安全裝置、防墜安全器、電氣系統(tǒng)），69小項。保證項目12項，一般項目57項。8 塔式起重機8.1 一般規(guī)定8.1.1 受檢單位應(yīng)具有下列資料： 1 產(chǎn)品出廠合格證、監(jiān)督檢驗證明、特種設(shè)備制造許可證、備案證明； 2 安裝告知手續(xù)； 3 安裝合同及安全協(xié)議； 4 專項施工方案； 5 地基承載力勘察報告； 6 基礎(chǔ)驗收及其隱蔽工程資料； 7 基礎(chǔ)混凝土強度報告； 8 預(yù)埋件或地腳螺栓產(chǎn)品合格證； 9 塔式起重機安裝前檢查表； 10 安裝自檢記錄。8.1.2 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)填寫檢驗報告。當(dāng)受檢單位提供的資料不齊全時，不得進行檢驗。8.2 檢驗內(nèi)容及要求8.2.1 使用環(huán)境應(yīng)符合下

17、列規(guī)定： 1 塔式起重機尾部分與周圍建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不應(yīng)小0.6m; 2 兩臺塔式起重機之間的最小架設(shè)距離，處于低位的塔式起重機的臂架端部與任意一臺塔式起重機塔身之間的距離不應(yīng)小于2m，處于高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式起重機處于最高位置的部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m; 3 塔式起重機獨立高度或自由端高度不應(yīng)大于使用說明書的允許高度； 4 有架空輸電線的場所，塔式起重機的任何部位與架空線路邊線的最小安全距離，應(yīng)符合表8.2.1 的規(guī)定表8.2.1 塔式起重機與架空線路邊線的最小安全距離8.2.2 基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書的要求； 2 基礎(chǔ)應(yīng)

18、有排水設(shè)施，不得積水。8.2.3 結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 主要結(jié)構(gòu)件無明顯塑性變形、裂紋、嚴(yán)重銹蝕可見焊接缺陷； 2 結(jié)構(gòu)件、連接件的安裝應(yīng)符合使用說明書的要求； 3 銷軸軸向定位應(yīng)可靠； 4 高強螺栓連接應(yīng)按說明書要求預(yù)緊，應(yīng)有雙螺母防松措施且螺栓高出螺母頂平面的3 倍螺； 5 平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置與臂長組合及安裝應(yīng)符合使用說明書的要求，平衡重、壓重吊點應(yīng)完好； 6 塔式起重機安裝后，在空載、風(fēng)速不大于3m/s 狀態(tài)下，獨立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）軸心線的側(cè)向垂直度允差不應(yīng)大于4/1000，最高附著點以下塔身軸心線的垂直度允差不應(yīng)大于2/1000； 7 塔式起重

19、機的斜梯、直立梯、護圈和各平臺應(yīng)位置正確，安裝應(yīng)齊全完整，無明顯可見缺陷，并應(yīng)符合使用說明書的要求； 8 平臺鋼板網(wǎng)不得有破損： 9 休息平臺應(yīng)設(shè)置在不超過12.5m的高度處，上部休息平臺的間隔不應(yīng)大于10m； 10 塔身高度超過使用說明書規(guī)定的最大獨立高度時，應(yīng)設(shè)有附著裝置。8.2.4 行走系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m應(yīng)設(shè)一個軌距拉桿。鋼軌接頭處應(yīng)有軌枕支承，不應(yīng)懸空，在使用過程中軌道不應(yīng)移動； 2 軌距允許誤差不應(yīng)大于公稱值的1/1000，其絕對值不應(yīng)大于6mm； 3 鋼軌接頭間隙不應(yīng)大于4mm，與另一側(cè)鋼軌接頭的錯開距離不應(yīng)小于1.5m，接頭處兩軌

20、頂高度差不應(yīng)大于2mm; 4 塔機安裝后，軌道頂面縱橫方向上的傾斜度，對于上回轉(zhuǎn)塔機不應(yīng)大于3/1000；對于下回轉(zhuǎn)塔機不應(yīng)大于5/1000。在軌道全程中，軌道頂面任意兩點的高度差應(yīng)小于100mm; 5 軌道行程兩端的軌頂高度不宣低于其余部位中最高點的軌頂高度。8.2.5 起升機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合使用說明書的要求，并應(yīng)正確穿繞。鋼絲繩潤滑應(yīng)良好，與金屬結(jié)構(gòu)無摩擦； 2）鋼絲繩繩端固結(jié)應(yīng)符合使用說明書的要求； 3）鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB/T5972 的規(guī)定。 2 卷揚機應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）卷

21、揚機應(yīng)無滲漏，潤滑應(yīng)良好，各連接緊固件應(yīng)完整、齊全；當(dāng)額定荷載試驗工況時，應(yīng)運行平穩(wěn)、無異常聲響； 2）卷筒兩側(cè)邊緣超過最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍，卷筒上鋼絲繩層鋼絲繩排列應(yīng)整齊有序； 3）卷筒上鋼絲繩繩端固結(jié)應(yīng)符合使用說明書的要求； 4）當(dāng)?shù)蹉^位于最低位置時，卷筒上應(yīng)至少保留3圈安全圈。 3 滑輪及卷筒應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）滑輪轉(zhuǎn)動應(yīng)不卡滯，潤滑應(yīng)良好； 2）卷筒和滑輪有下列情況之一時應(yīng)報廢： 裂紋或輪緣破損； 卷筒壁磨損量達原壁厚的10%; 滑輪繩槽壁厚磨損量達原壁厚的20%; 滑輪槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。 4 制動器應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）制動器零件不得有下

22、列情況之一： 可見裂紋； 制動塊摩擦襯墊磨損量達原厚度的50%; 制動輪表面磨損量達1.52mm; 彈簧出現(xiàn)塑性變形； 電磁鐵杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程的10%; 2）制動器應(yīng)制動可靠，動作應(yīng)平穩(wěn)； 3）防護罩應(yīng)完好、穩(wěn)固。 5 吊鉤應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）心軸固定應(yīng)完整可靠； 2）吊鉤防止吊索或吊具非人為脫出的裝置應(yīng)可靠有效； 3）吊鉤不得補焊，有下列情況之一的應(yīng)予以報廢： 用20倍放大鏡觀察表面有裂紋； 鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久性變形； 掛繩處截面磨損量超過原高度的lO%; 心軸磨損量超過其直徑的5%； 開口度比原尺寸增加lO%。8.2.6 回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 回轉(zhuǎn)減

23、速機應(yīng)固定可靠、外觀應(yīng)整潔、潤滑應(yīng)良好；在非工作狀態(tài)下臂架應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)； 2 齒輪嚙合應(yīng)均勻平穩(wěn)，且無斷齒、啃齒； 3 回轉(zhuǎn)機構(gòu)防護罩應(yīng)完整，無破損。8.2.7 變幅機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 鋼絲繩、卷筒、滑輪、制動器的檢驗應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第8.2.5條的規(guī)定； 2 變幅小車結(jié)構(gòu)應(yīng)無明顯變形，車輪間距應(yīng)無異常； 3 小車維修掛籃應(yīng)無明顯變形，安裝應(yīng)符合使用說明書的要求； 4 車輪有下列情況之一的應(yīng)予以報廢： 可見裂紋； 車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%； 車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。8.2.8 鋼絲繩必須設(shè)有防脫裝置，該裝置與滑輪及卷筒輪緣的間距雨得大于鋼絲繩直徑的20%。8.2.9 頂

24、升系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全溢流閥； 2 頂升液壓缸應(yīng)有平衡閥或液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得采用軟管連接； 3 泵站、閥鎖、管路及其接頭不得有明顯滲漏油漬。8.2.10 司機室應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，固定應(yīng)符合使用說明書的要求； 2 應(yīng)有絕緣地板和符合消防要求的滅火器，門窗應(yīng)完好，起重特性曲線圖（表）、安全操作規(guī)程標(biāo)牌應(yīng)固定牢固，清晰可見。8.2.11 安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 起升高度限位器 1）動臂變幅的塔機，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應(yīng)能立即停止起升運動。對沒有變幅重物平移功能的動臂變幅的塔機，還應(yīng)

25、同時切斷向外變幅控制回路電源，但應(yīng)有下降和向內(nèi)變幅運動； 2）小車變幅的塔機，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部至小車架下端的最小距離為800mm處時，應(yīng)能立即停止起升運動，但應(yīng)有下降運動。 2 起重力矩限制器和起重量限制器 1）當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)幅度額定值并小于額定值110%時，應(yīng)停止上升和向外變幅動作； 2）力矩限制器控制定碼變幅的觸點和控制定幅變碼的觸點應(yīng)分別設(shè)置，且應(yīng)能分別調(diào)整； 3）當(dāng)小車變幅的塔機最大變幅速度超過40m/min，在小車向外運行，且起重力矩達到額定值的80%時，變幅速度應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為不大于40m/min; 4） 當(dāng)起重量大于最大額定起重量并小于110%最大額定起重量時，應(yīng)停止上升方向動作，

26、但應(yīng)有下降方向動作。具有多擋變速的起升機構(gòu)，限制器應(yīng)對各擋位具有防止超載的作用； 3 幅度限位器 1）動臂變幅的塔機應(yīng)設(shè)有幅度限位開關(guān)，在臂架到達相應(yīng)的極限位置前開關(guān)應(yīng)能動作，停止臂架再往極限方向變幅； 2）小車變幅的塔機應(yīng)設(shè)有小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動作后應(yīng)保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm; 3)動臂變幅的塔機應(yīng)設(shè)有臂架極限位置的限制裝置，該裝置應(yīng)能有效防止臂架向后傾翻； 4 其他安全保護裝置 1）回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔機，應(yīng)設(shè)有正反兩個方向的回轉(zhuǎn)限位器，限位器動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于540； 2）軌道行走式塔機應(yīng)設(shè)行程限位裝置及抗風(fēng)防滑裝置。每個運行方向的行程限位裝置包括限位開關(guān)、緩沖器和終端止擋。行程限位裝置其應(yīng)保證限位開關(guān)動作后，塔機停車時其端部距緩沖器最小距離應(yīng)為lOOOmm，緩沖器距終端止擋最小距離應(yīng)為lOOOmm，終端止擋距軌道尾端最小距離應(yīng)為lOOOmm；非工作狀態(tài)抗風(fēng)防滑裝置應(yīng)有效； 3)小車變幅的塔機應(yīng)設(shè)小車斷繩保護裝置，且在向前及向后兩個方向上均應(yīng)有效； 4)小車變幅的塔機應(yīng)設(shè)小車防墜